Разработка технологии мясных продуктов из замороженных блоков мяса, измельченных с использованием червячных фрез тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.04, кандидат технических наук Зянкин, Михаил Борисович

• Зянкин, Михаил Борисович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зянкин, Михаил Борисович

Введение.

Глава 1. Обзор литературы

1. Особенности холодильной обработки мяса.

1.1. Микроструктурные изменения, происходящие в мясе при замораживании.

1.2. Пути снижения усушки мяса при замораживании и хранении.

1.3. Технология производства мясных блоков замороженных.

2. Способы переработки мясных блоков замороженных.

2. 1. Способы переработки в воздушной среде.

2. 2. Способы переработки с использованием вакуума.

2. 3. Способы переработки с использованием СВЧ - энергии.

2. 4. Способы переработки с использованием вакуума и СВЧ - энергии.

2. 5. Производство реструктурированных полуфабрикатов из МБЗ.

Глава 2. Схема эксперимента и методы исследования

2.1. Устройство для резания сырья червячной фрезой.

2.2. Установка 1 и Установка 2.

2.3. Схема эксперимента и ее описание.

2.4. Методы исследования.

Глава 3. Влияние степени измельчения на свойства измельченного мяса

3.1 Установка 1.

3.1.1. Функционально-технологические и структурно-механические свойства измельченного мяса.

3.1.2. Гистологические исследования.

3.1.3. Математическая зависимость размера частиц мышечной ткани от скорости вращения фрезы.

3.2. Установка 2.

3.2.1. Функционально-технологические и структурно-механические свойства измельченного мяса.

3.2.2. Гистологические исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии мясных продуктов из замороженных блоков мяса, измельченных с использованием червячных фрез»

В связи с сезонностью переработки скота возникает необходимость в создании запасов мяса, которые должны храниться продолжительное время. Процесс замораживания мяса благодаря своей эффективности и экономичности нашел широкое распространение в мясной промышленности. При правильном соблюдении оптимальных режимов замораживания и хранения обеспечивается высокая степень сохранения нативных свойств мяса.

В последнее время большинство мясоперерабатывающих предприятий используют импортное сырье. Причем прослеживается тенденция к сокращению поставок мяса в тушах и полутушах и увеличения доли блочного мяса.

Рядом работ и исследований, а также практическим применением доказаны преимущества использования мясных мороженых блоков в качестве сырья при производстве колбасных изделий:

- экономятся холодильные площади при транспортировке и хранении мяса;

- сокращается усушка мяса;

- снижается расход холода;

- устраняются потери мясного сока при размораживании, а вместе с ним белков, витаминов, экстрактивных веществ;

- мясо в блоках, упакованное в полимерные материалы, не имеет контакта с воздухом, тарой и другими загрязнителями, а следовательно снижается степень его обсемененности, тогда как размораживание мяса на кости иногда сопровождается изменением его цвета и запаха в результате бактериальных процессов, протекающих при размораживании, хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортных операциях;

- при сокращении продолжительности замораживания блоков в скороморозильных аппаратах изменения структуры волокон мяса незначительны, что обеспечивает впоследствии высокую влагоудерживающую способность, снижение потерь мясного сока и других веществ;

- при обвалке мясных туш на предприятиях-изготовителях мясных блоков возможно более комплексно использовать кость для вытопки жира из свежего сырья, производства пищевой кости, сгущенных и брикетированных (таблетированных) бульонов, сухих животных кормов и др.

При размораживании мясного сырья, замороженного в блоках, следует учитывать наличие большой суммарной боковой поверхности кусков, из которых состоит блок, что предопределяет потери массы сырья в виде оттекающего сока, поэтому очень важно при работе с таким сырьем правильно подобрать соответствующие режимы дефростации.

Проблеме размораживания были посвящены работы многих ученых и исследователей, таких как: Н. К. Журавской, Г. Б. Чижова, Н. П. Янушкина, А. П. Рословой, И. М. Тамбовцева, Л. Ф. Митасевой и др.

Наиболее перспективным в направлении переработки мороженых блоков следует признать сочетание процесса дефростации с процессом измельчения. На сегодняшний день для совмещения этих двух процессов в производстве вареных колбас требуется несколько единиц сложного и дорогостоящего оборудования (блокорезка - волчок - куттер; дефростер -блокорезка - волчок - куттер), что делает технологию их переработки громоздкой и энергопотребляющей.

В МГУПБ разработана опытная установка для тонкого измельчения мяса (Установка 1). Она предназначена для измельчения замороженных блоков мяса с температурой минус 10 °С и ниже.

Однако при каких режимах производить измельчение и как использовать (в технологии каких продуктов) измельченное мясо? Этот вопрос на данный момент времени остается открытым.

Таким образом, на основании вышеизложенного явилось целесообразным проведение необходимых исследований для оценки измельченного мяса и его применения в технологии мясных продуктов для создания продуктов с высокими качественными характеристиками.

Заключение диссертации по теме «Технология мясных, молочных и рыбных продуктов и холодильных производств», Зянкин, Михаил Борисович

Выводы

1. На основании результатов исследований биохимических, физико-химических, структурных характеристик мясного сырья и готовых фаршевых мясопродуктов обоснована целесообразность использования измельчителя с червячными фрезами на стадии размораживания мясных блоков замороженных, что позволяет сократить продолжительность процесса производства мясопродуктов и уменьшить количество применяемых единиц оборудования.

2. Определена зависимость между растворимостью мышечных белков и степенью дисперсности измельченной мышечной ткани. Предложен рациональный режим измельчения МБЗ - 18,72 м/с для производства вареных колбас. Исследованиями микроструктуры мяса установлено, что более высокая скорость вращения фрезы, обеспечивает получение мясного сырья, аналогичного сырью, измельченному на куттере.

3. Показано, что с повышением скорости вращения фрезы при измельчении и размораживании мясного сырья увеличивается степень деструкции мышечных и соединительнотканных волокон, что способствует увеличению выхода колбас, улучшению переваримости «in vitro» белков готовой продукции.

4. Установлено, что применение измельчителя с фрезой при скорости вращения рабочего органа 12,64 и 18,72 м/с способствует улучшению цветовых характеристик вареных колбас и, в частности, увеличению содержания нитрозопигментов и уменьшению остаточного нитрита вследствие лучшей реакции миоглобина мышечной ткани с анионом нитрита натрия по сравнению с контрольным образцом. При этом показано, что при большей скорости вращения фрезы (18,72 м/с) изученные показатели исследуемых продуктов превышают аналогичные для колбасных изделий, изготовленных из сырья, измельченного при скорости вращения рабочего органа 12,64 м/с.

5. Вареные колбасные изделия, изготовленные из мясных блоков замороженных, измельченных фрезами при скорости вращения 18,72 м/с по гистологическим показателям: размеру частиц мышечной ткани, размеру частиц соединительной ткани, жировым каплям, вакуолям и размеру поверхностного коагуляционного слоя соответствует контрольному образцу, изготовленному по традиционной технологии с использованием куттера.

6. Сравнительные исследования санитарного состояния готового продукта (вареных колбас), выработанного из сырья, измельченного с использованием червячных фрез, показали, что уровень их общей обсемененности на порядок ниже, чем у контрольного образца и составляет (0,7 ± 0,3) х 102 КОЕ/г.

7. Доказана принципиальная возможность выработки рубленых полуфабрикатов из мясных блоков замороженных с использованием червячных фрез, которые по качественным характеристикам не уступают образцу, изготовленному по традиционной технологии с использованием измельчителя и волчка.

8. Определены рациональные режимы измельчения мясных блоков замороженных с использованием Установки 2: 6,96 м/с - в технологии вареных колбас со стадией посола; 2,93 м/с - для производства рубленых полуфабрикатов.

9. Результаты исследований процесса измельчения мясных блоков замороженных позволили разработать проект технологической инструкции по производству вареных колбас с использованием установки с червячными фрезами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зянкин, Михаил Борисович, 2007 год

1. Аверин Г.Д. Физико-технические основы холодильной обработки пищевых продуктов / Г.Д. Аверин, Н.К. Журавская, Э.И. Каухчешвили, И.А. Лаковская, Н.Д. Малова. М.: Агропромиздат, 1985.

2. Адуцкевич В.А. Микроструктурный анализ мяса и мясных продуктов: Обзорная информация. Серия «Мясная промышленность» / В.А. Адуцкевич, A.A. Белоусов, Б.В. Гариан, В.И. Плотников. М.: МТИММП СССР, ЦНИИТЭИ, 1973.

3. Акунов В. И. Струйные мельницы. М.: Машиностроение, 1967.263 с.

4. Антипова Л.В. Методы исследования мяса и мясных продуктов / Л.В. Антипова, И.А. Глотова, И.А. Рогов. -М.: Колос, 2001. 376 с.

5. Антипова Л.В. Прикладная биотехнология: Учебное пособие / Л.В. Антипова, И.А. Глотова, А.И. Жаринов. СПб.: Гиорд, 2003. - 288 с.

6. A.c. СССР №820774, А 22 С 18/00, 1981. Установка для приготовления мясного фарша из мороженых блоков мяса.

7. A.c. СССР №1111721, А 22 С 11/00, 1984. Установка для приготовления мясного фарша из мороженых блоков.

8. A.c. 1409322 СССР, МКИ4 В 02 С7/00. Устройство для измельчения мясных мороженых блоков / М.Н. Клименко, А.И. Усанов, И.В. Балык. -Опубл. 15.07.88. Бюл. Открытия. Изобретения. № 26

9. A.c. СССР, №560 579, МПК А 23 в 4/06. Устройство для дефростации блоков замороженных пищевых продуктов / В.К. Николаенков, В.И. Покромкин, И.П. Кожинская.

10. A.c. 1473846 СССР, МКИ4 В 02 С 19/2, А 22С 17/00. Измельчитель мяса / Э.В. Кордин, В.Г. Шишков. Опубл. 23.04.89. Бюл. Открытия. Изобретения. № 15.

11. A.c. 1599092 СССР, МКИ5 В 02 С 18/18. Машина для измельчения мясных мороженых блоков / М.Н. Клименко, И.В. Балык, С.А. Каштанов. Опубл. 15.10.90. Бюл. Открытия. Изобретения. № 38.

12. А. с. СССР № 1465002, Кл. 4 А 23 В 4/06.

13. А. с. СССР №1685360, Кл. 5 А 23 В 4/07.

14. A.c. №700090. Устройство для размораживания пищевых продуктов / Н.П. Янушкин, В.И. Ивашов, О.И. Якушев, И.М. Тамбовцев, А.И. Минаев. -Б. И. от 30. 11.1979.

15. Бабакин Б.С. Выбор режима холодильной обработки мяса / Б.С. Бабакин, В.А. Выгодин, М.М. Цветков // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии: Сб. научных трудов. М.: МГУПБ, 1999.

16. Бабакин Б.С. Изменение микробной обсемененности мяса с нетрадиционным развитием автолиза / Б.С. Бабакин, В.А. Выгодин, М.М. Цветков // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии: Сб. научных трудов. М.: МГУПБ, 1999.

17. Бабакин Б.С. Исследование микроструктурных изменений мороженого мяса в условиях краткосрочного хранения / Б.С. Бабакин, В.Н. Писменская, М.М. Цветков // Пищевой белок и экология: Международная научно-практическая конференция. М., 2000.

18. Бейли А. Соединительная ткань и качество мяса // Труды XXXIV Международного конгресса по вопросам науки и технологии мясной промышленности. Австралия, 1988. - Т. 1.

19. Белоусов A.A. Изменение ультраструктуры поверхностных слоев мышечной ткани охлажденного мыса в процессе хранения / A.A. Белоусов, Ю.Г. Костенко // Труды XVII Европейского конгресса работников НИИ мясной промышленности. Англия, 1971.

20. Белоусов A.A. Использование микроструктурных методов исследования мяса и мясопродуктов при разработке и оценке новыхтехнологий // Материалы к научной сессии, посвященной 20-летию основания Института мясной промышленности. Болгария, 1976.

21. Белоусов А.А. Микроструктурные показатели качества мяса, полученного от крупного рогатого скота промышленных комплексов, при хранении / А.А. Белоусов, В.И. Плотников, Б.А. Климова, Н.И. Мусатова // Труды ВНИИМП. М., 1979. - Вып. XLV.

22. Белоусов А.А. Определение степени свежести и созревания мяса по микроструктурным показателям / А.А. Белоусов, В.А. Адуцкевич, В.И. Плотников. Обзорная информация, серия «Мясная промышленность». М.: ЦНИИТЭИ мясомолпром, 1980.

23. Белоусов А.А. ГОСТ 19496-93 «Мясо. Метод гистологического исследования» / А.А. Белоусов, С.И. Хвыля, В.И. Плотников, В.В. Авилов, Т.Г. Кузнецова, П.П. Веселова. М.: Госстандарт России, 1993.

24. Белоусов А.А. Особенности послеубойных изменений микроструктуры мяса различных качественных групп / А.А. Белоусов, С.И. Хвыля, Т.Г. Кузнецова // Сборник научных трудов ВНИИМП. М., 1997.

25. Белоусов А.А. Научно-практические основы оценки качественных характеристик мяса и мясопродуктов по микроструктурным показателям: Дисс. д-ра вет. наук. -М., 1998.

26. Большаков O.B. Исследование процесса теплопереноса при размораживании мяса под вакуумом / О.В. Большаков, В.И. Ивашов, Э.И. Каухчешвили, А.П. Рослова // Мясная индустрия СССР. 1974. - № 9. - С. 31-33.

27. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В. Бредихин, Ю.В. Космодемьянский, J1.J1. Никифоров. 2-е изд., испр. - М.: Колос, 2000. - 392 с.

28. Влияние параметров воздуха на потери массы в процессе охлаждения говядины // Бюл. МИХ. 1988. - № 2.

29. Влияние условий холодильного хранения на потери массы в свиных полутушах. Der Einflub unterschiedhalf.

30. Волчок-жиловщик ВЖ 200 // Экспресс-информация. Отечественный производственный опыт / АгроНИИТЭИММП. Сер. Мясная и холодильная промышленность. - 1990. - № 4. - С. 1.

31. Временная технологическая инструкция производства вареных колбас из мороженых блоков без их дефростации. М.: Минмясомолпром СССР, ВНИИМП, 1978. - 5 с.

32. Выгодин В.А. Быстрозамороженные пищевые продукты растительного и животного происхождения (Производство в России и странах СНГ) / В.А. Выгодин, А.Г. Клавий, B.C. Колодязная. М.: Коммерческая фирма «Галактика - ИГМ», 1995.

33. Выгодин В.А. Способ хранения неупакованного замороженного продукта / В.А. Выгодин, И.А. Рогов, Б.С. Бабакин, Н.К. Журавская, М.М. Цветков. Патент № 2141208 от 20Л1.1999.

34. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. СанПиН 2.3.1078-01. М., 2002.

35. Горбатов А. В. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979.-383 с.

36. Горбатов A.B. Технологические трубопроводы мясокомбинатов / A.B. Горбатов, Я.И. Виноградов, В.Д. Косой, A.A. Горбатов. М.: Агропромиздат, 1989. - 304 с.

37. Горбатов В.М. Изучение процесса замораживания мяса в условиях подпрессовки / В.М. Горбатов, В.И. Хромов, A.A. Белоусов, В.И. Плотников // Труды XXV Европейского конгресса работников НИИ мясной промышленности. Венгрия, 1979.

38. Горбатов В.М. Новые исследования качества мяса. Обзор, инф. ЦНИИТЭИ мясомолпрм / В.М. Горбатов, И.А. Шумков, Ю.В. Татулов. М., 1991.

39. ГОСТ 10444. 15 -94 «Продукты пищевые. Методы определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов».

40. ГОСТ 29185 91 «Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества сульфитредуцирующих клостридий».

41. ГОСТ 30518 97 (ГОСТ Р 50474 - 93) «Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий)».

42. ГОСТ 30519 97 (ГОСТ Р 50480 - 93) «Продукты пищевые. Метод выявления бактерий рода Salmonella».

43. ГОСТ 9792-73 «Колбасные изделия и продукты из свинины, баранины, говядины, и мяса других видов убойных животных и птиц. Правила приемки и методы отбора проб».

44. ГОСТ 9958 81 «Изделия колбасные и продукты из мяса. Методы бактериологического анализа».

45. Грау Р. Мясо и мясопродукты / Пер. с нем. М.: Пищевая промышленность, 1964.

46. Гурвиц В.Г. Исследование процесса измельчения мышечной ткани в условиях температур ниже криогидратных: Дисс. . канд. техн. наук. 05.18.12.-М.:МТИММП. 1980 г-183 с.

47. Дёмин В.И. Ускорить обновление технической базы промышленности // Мясная индустрия. 1987. - №4.

48. Жакайбеков Б.М. Динамика процесса резания мясных мороженых блоков в ротационных измельчителях с гравитационной подачей сырья: Дисс. . канд. техн. наук. 05.18.12. -М.: МИПБ, 1992.

49. Жаринов А.И. Основы современных технологий переработки мяса / А.И. Жаринов, О.В. Кузнецова, H.A. Черкашина. Ч. 2: Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты. - М.: ИТАР -ТАСС, 1997.-С. 154.

50. Жаринов А.И. Роль технологической воды в формировании качества мясопродуктов // Вестник «Аромарос-М». 2004. - № 2. - С. 36-44.

51. Жаринов А.И. Формы связи влаги в мясе и мясопродуктах / А.И. Жаринов, H.A. Соколова // Вестник «Аромарос-М». 2004. - № 3,- С. 58-64.

52. Жаринов А.И. Формы связи влаги в мясе и мясопродуктах / А.И. Жаринов, H.A. Соколова // Вестник «Аромарос-М». 2004. - № 4. - С. 37-47.

53. Журавская Н.К. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов / Н.К. Журавская, JI.T. Алехина, JI.M. Отряшенкова. М.: Агропромиздат, 1985. - 290 с.

54. Замороженные продукты улучшенного качества. Better frozen food // Chem. And Ind. 1991. -№ 23. - С. 862. - Англ.

55. Заявка 3714199 ФРГ, МКИ В 26 Д 7/30 06 15/66. Способ нарезания точных по массе порций мороженого мяса. Опубл. 1987. Бюл. Изобретения стран мира. Вып. 3. -№ 10. - С. 12.

56. Заявка 0270697 европейская, МКИ4 В 26 Д 7 / 01, В 26 Д 7/ 30. Резательная машина. Опубл. 1988. Бюл. Изобретения стран мира. - Вып. 3. -№ 10.-С. 4.

57. Заявка 3827767 ФРГ, МКИ А 22 С 25/ 00, В 02 С 18 /18. Ножевой барабан к устройству для измельчения мороженых продуктов. Опубл. 1989. Бюл. Изобретения стран мира. Вып. 3. - № 6. - С. 6.

58. Заявка на патент №2004116390/03(018013) от 02.06.04. Измельчитель материалов / В.В. Илюхин, И.М. Тамбовцев, В.И. Ивашов, О.И. Якушев, Б.Р. Каповский.

59. Зилафф X. Техника и технология заморозки / X. Зилафф, Э. Радешпиль // Мороженое и замороженные продукты. 2001. - №2. - С. 36-39.

60. Зилафф X. Охлаждение и замораживание / X. Зилафф, X. Шлойзенер // Мороженое и замороженные продукты. 2002. - № 7. - С. 2427.

61. Ивашов В.И. Интенсификация процесса размораживания мяса: Экспресс-информация / В.И. Ивашов, О.В. Большаков, А.П. Рослова. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1974. (Мясная промышленность).

62. Ивашов В.И., Тамбовцев И.М. Совершенствование техники и технологий размораживания мяса / В.И. Ивашов, И.М. Тамбовцев. М.: Мясомолпром, 1980.

63. Ивашов В.И. Разработка промышленной линии по размораживанию и посолу измельченного блочного мяса: Отчет / В.И. Ивашов, О.И. Якушев, И.М. Тамбовцев. М.: МТИММП, 1985.

64. Измельчение замороженных блоков мяса. BFM1 s block breaker// Food Trade Rev. 1996. - 66. - № 10. - C. 721 - 724, 726 - 730. Англ.

65. Измельчитель мясных мороженых блоков Я 2 - ФРЗ - М Информационный листок № 927 - 89. - Укринформагропром, 1989.

66. Илюхин В.В. Физико-технические основы криоразделения пищевых продуктов. М.: ВО «Агропромиздат», 1990.

67. Квашнин Г.Г. Способ подготовки пищевых продуктов к хранению / Г.Г. Квашнин, А.Б. Лисицын, В.Д. Скорбящев. Патент РФ №2123262 А23 В4/06. Опубл. 20.12.98. Бюл. № 35.

68. Кленина З.В. Переработка мяса, мороженого в блоках, в колбасном производстве // Пути рационального использования мясных ресурсов с целью повышения эффективности производства и качества продукции : Тезисы докладов. М.,1980. - С. 8-9.

69. Коровай A.A. Универсальные волчки для измельчения замороженного мяса // Мясная индустрия. 2003. - № 8. - С. 29-30.

70. Косой В.Д. Научные основы совершенствования и оптимизации процесса производства вареных колбас методами инженерной реологии: Дисс. д-ра техн. наук 05. 18. 12. М., 1984. - 542 с.

71. Косой В.Д. Современная техника для измельчения мороженого мяса: Обзорная информация / В.Д. Косой, Б.М. Жакайбеков, С.М. Туменов и др. М.: АгороНИИТЭИММП, 1992. - 40 с.

72. Костенко Ю.Г. Ультраструктурные изменения замороженного мяса в процессе хранения. / Ю.Г. Костенко, В.Н. Писменская, A.A. Белоусов // Труды XVIII Европейского конгресса работников НИИ мясной промышленности. Канада, 1972.

73. Куцакова В.Е. Влияние различных факторов на усушку замороженного мяса / В.Е. Куцакова, В.Г. Зонин, М.П. Иванов, В.И. Марченко // Холодильная техника. 1990. - № 5. - С. 24 - 27.

74. Лаврова Л.П. Технология колбасных изделий / Л.П. Лаврова, В.В. Крылова. М.: Пищевая промышленность, 1975.

75. Ланч А. Дж. Циклы дробления и измельчения. М.: Недра, 1981. - 343 с.

76. Лед и снег. Свойства, процессы, использование / Под ред. У.Д. Кингера; пер. с англ. М., 1977.

77. Липатов H.H. Определение и расчет консистентных характеристик с помощью универсальной испытательной машины «Инстрон» / H.H. Липатов, Е.В. Сизых, A.A. Щербинин, А.Б. Лисицын // Вестник РАСХН. 1994. - №4. - С. 78.

78. Лисицын А.Б. Глазирование мясных блоков эффективный способ их защиты при хранении / А.Б. Лисицын, Г.Г. Квашнин, С.Я. Мекеницкий, В.Д. Скорбящее // Мясная индустрия. - 1997. - № 4. - С. 4-5.

79. Материалы XIV конгресса Международного института холода. М., Внешторгиздат, 1975.

80. Михайлик Ю. Размораживание пищевых продуктов при пониженном давлении. Холодильная техника. - 1978. - № 6. - С. 53-54.

81. Дуда А. Н. Конструкция куттерных ножей влияет на качество измельчения фарша // Мясная индустрия. 2003. - № 10. - С.55-57.

82. Мадагаев Ф. А. Приготовление фарша из электростимулированного мяса. / Ф. А Мадагаев, А. А. Иванов, Д. К. Чернояров, С. И. Хвыля // Мясная индустрия. 2001. № 12. - С.24-25.

83. Минайчева Н. В. Выставке школьного и детского питания дан старт. // Мясная индустрия. 2004. - № 11. - С. 73-75.

84. Нечаев А.П. Пищевая химия / А.П. Нечаев, С.Е. Траубенберг, А.А. Кочеткова и др. СПб.: Гиорд, 2001. - 592 с.

85. Новый способ измельчения пищевых продуктов. М., 03.06.1994. Перевод проспекта фирмы «Flay System».

86. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1986 1990 годы и на период до 2000 года. - М.: Политиздат, 1986. -С. 11.

87. Патент 138634 ПНР, МКИ В 02 С 19/12, А 22 С 17/00. Шнековая дробилка для блоков замороженного мяса. Опубл. 1987 // Бюл. Изобретения стран мира. -Вып. 3. № 4. - С. 6.

88. Патент 138635 ПНР, МКИ В 02 С 19/12, А 22 С 17/00. Дробилка для блоков замороженного мяса. Опубл. 1987 // Бюл. Изобретения стран мира. - Вып. 3. - № 4. - С. 6.

89. Патент 253393 ГДР, МКИ В 26 Д 3/00. Устройство для нарезания полосками, кубиками мороженых мясных продуктов. Опубл. 1988 // Бюл. Изобретения стран мира. - Вып. 3. - № 5. - С. 6.

90. Патент 387529 Австрия, МКИ4 В 02 С 18/28. Машина для измельчения блоков замороженного мяса. Опубл. 1989 // Бюл. Изобретения стран мира. Вып. 3. - № 4. - С. 4.

91. Патент № 224502. Устройство для измельчения мясокостного сырья / В.В. Илюхин, И.М. Тамбовцев, А.И. Тамбовцев, М.В. Лекишвили. А 22 С 17/02, 17/00. Опубл. 10. 03. 2005. Бюл. № 7.

92. Патент Англии № 1.078.593, кл. А2Д12, МПК А23 1/00. Способ и устройство для размораживания продуктов (мяса, птицы, рыбы).

93. Патент Германии № 951.008, кл. 53с 3/01, МПК А23в. Размораживание замороженного мяса.

94. Патент Германии №1102540, кл. 53с 3/01, МПК А23в. Способ и устройство для размораживания мяса.

95. Писменская В.Н. Гистология и электронно-микроскопическая структура мяса в процессе автолиза, замораживания и дефростации: Дисс. . канд. техн. наук. М., 1972.

96. Писменская В.Н. Гистологический анализ вареных колбас при нарушении технологических режимов / В.Н. Писменская, Т.Г. Кузнецова, И.В. Путало, С.И. Лобанов. М., 1996.

97. Постольски Я. Замораживание пищевых продуктов / Я. Постольски, 3. Груда: Пер. с чешек. М.: Пищевая промышленность, 1978.

98. Проспект фирмы Karl Schnell GmbH (ФРГ), 1987.

99. Проспект фирмы Holac Maschinenbau GmbH (ФРГ), 1987.

100. Рогов И.А. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / И.А. Рогов, В.Я. Адаменко и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

101. Рогов И.А. Техника сверхвысокого нагрева пищевых продуктов / И.А. Рогов, В.Я. Адаменко, Г.В. Лысов и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

102. Рогов И.А. Справочник технолога колбасного производства / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Б.Е. Гутник и др. М.: Колос, 1993. - 431 с.

103. Сборник технологических инструкций и норм усушки при холодильной обработке и хранении мяса и мясопродуктов на предприятиях мясной промышленности. М., 1993.

104. Сергеев В.Н. Итоги работы пищевой промышленности России за 1996 год // Пищевая промышленность. 1997. - № 4. - С.33-35.

105. Сергеев В. Н., Дайков В. В. Мясная промышленность в России в 1996 г. / В.Н. Сергеев, В.В. Дайков // Мясная индустрия. 1997. - № 2. - с. 23-25.

106. Система охлаждения волчков для измельчения мяса. Kunhl systemeines Kuhlwolfes: Заявка 44446146 Германия, МКИ6 В 02 С 18/3O/Dillmann Gunther № 4446146.1; Заявлено 23.12.94. Опубликовано 27.6.96.

107. Скалинский Е.И. Микроструктура мяса / Е.И. Скалинский, A.A. Белоусов. М.: Пищевая промышленность , 1978.

108. Соколов A.A. Физико-химические и биотехнологические основы мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1965. - 486 с.

109. Способ измельчения биологических продуктов: Патент 2031583 Россия, МКИ6 А 22 С 25/00 / А.И. Рогулев, O.A. Голубева; Мурманская академия рыбопромышленного флота. № 4934462/13; Заявлено 07.05.91; Опубликовано 27.03.95. Бюл. № 9.

110. Способ хранения неупакованного замороженного продукта. Патент РФ №2112383 А 23 В 4/6, F 25 D 13/00.

111. Способ хранения неупакованного замороженного продукта. Патент РФ 2141208 А 23 В 4/06, F 25 D17/06.

112. Стефановский В.М. Размораживание рыбы. М.: Агропромиздат,1987.

113. Стефановский В.М. Сокращение усушки мяса при холодильной обработке (прогнозное исследование): Обзорная информация / В.М. Стефановский, Н.М. Тимофеева, Н.В. Стефановская. М.: ВНИИХИ, 1989.

114. Тамбовцев А.И. Разработка процесса измельчения осевым режущим инструментом костного сырья при температурах, близких к криоскопическим: Дисс. . канд. техн. наук. 05.18.12. М.: МГУПБ, 2003. -146 с.

115. Тамбовцев И.М. Исследование процесса размораживания под вакуумом с целью разработки высокоэффективного технологического оборудования: Дисс. . канд. техн. наук. 05.18.12. М.: МТИММП, 1981. -202 с.

116. Тамбовцев И.М. Размораживание блочного мяса под вакуумом / Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности: Межвузовский сборник. Вып. 3. - М.: МТИММП, 1979. - С. 70-74.

117. Титов Е.И. Изучение свойств фаршей и качества варёных колбас в зависимости от давления газовой среды при куттеровании: Дисс. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1979.

118. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.

119. Читов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1979.

120. Шеффер А. П., Кончаков Г. Д., Малова Н. Д. Интенсификация процесса размораживания мяса / А.П. Шеффер, Г.Д. Кончаков, Н.Д. Малова. // Труды ВНИИМП. -Вып. XXXV. М., 1976.

121. Шишкина Н.Ф. Производство реструктурированных полуфабрикатов: Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП. Мясная промышленность, 1988.

122. Шницер С.С. Научно-технический прогресс в мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1986.

123. Baldwin R.E., Korschgen В.М., Krause G.F. Comparison of sensivity of microwave and Convectional methods for meat cookery. Journal of Food Science, 1979, V. 44, № 2, p. 624-625.

124. Burgess G.H.O., Hewitt M.R., Jason A.C. A revien of current methods of thawing fish and future prosrects. Institute of refrigeration. London. (Proceedings), 71, 1974-1975. 60-67.

125. Bustabad O.M. Weight loss curing freezing and storage of frozenmeat.

126. Everington D. W., Cooper A. Vakuum heat thawing of frozen food. -Food Technol in New Zealand. 1972, 7, № 10, p. 22-23.

127. International jornal of refrigeration. 1986. - № 1.

128. Magurit GmbH «Unicut» Gefriergut zur Portionieren. Die Fleischerei. 1996-Bd.6. -№2.

129. Martin S. Two million microwave ovens yearly projected by industry for 1980. Quick Frozen Foods? 1981, V. 137, № 9, p. 40.

130. Meisel N. Les micro-ondes complement (indispensable) dn froid. La Revue du froid, 1971, An. 62 № 4. Fleischwirtschafr, 1969, № 8.

131. Mudgett R. E., Mudgett D. R., Goldblen S. A., Wang D. I. C., Westphal W. B. Dielectric properties of frozen meat. J. Of Microwave Power, 1979, V. 14, №3, p. 209.

132. Neues Mikrowellen-Temperiersystem. Fleisch Wirtschaft, 1977, 57, № 7, 1307.

133. Recommendation for the processing and handling of frozen foods. MCh. 1972, Ed. 2.

134. Quetions sur les fours a microondes. Alimentation, 1980, V.79, p.7980.