Разработка технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат наук Николаенко, Гульшат Рустямовна

• Николаенко, Гульшат Рустямовна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Николаенко, Гульшат Рустямовна

ОГЛАВЛЕНИЕ

г

Список сокращений и обозначений

Введение

Глава 1. Современные методы получения кож специального 16 назначения для изготовления экипировки работников военно-промышленных и нефтегазовых комплексов

1.1 Номенклатура показателей качества кож специального 16 назначения, и требования предъявляемые к ним

1.1.1 Характеристика специальной одежды, обуви и особенности 17 условий их эксплуатации

1.1.2 Требования, предъявляемые к коже специального 22 назначения

1.2 Гидрофобизация кожевенных материалов. Существующие 35 способы гидрофобизации кож. Применение плазменных технологий для гидрофобизации кож специального назначения

1.3 Теоретические основы плазменной модификации натуральных 44 материалов

1.4 Повышение качества кож специального назначения за счет 50 применения коллоидного раствора серебра

1.4.1 Применение коллоидного раствора серебра в процессах 51 антибактериальной отделки кож специального назначения

1.4.2 Наполнение пленкообразующих дисперсий применяемых в 54 процессах отделки кож

1.5 Задачи диссертации 56 Глава 2. Объекты и методы исследования показателей качества 59 кож специального назначения

2.1 Выбор и характеристика объектов исследования

2.2 Описание ВЧЕ-плазменной установки, характеристики,

У

принцип работы и методики обработки

2.3 Методики синтеза коллоидного серебра, наполнения 77 материалов и исследования свойств полученных материалов

2.3.1 Методики исследования влияния наполнения наночастицами 80 серебра кожевенного полуфабриката на бактерицидные свойства

кожи специального назначения

2.3.2 Методика наполнения полимерных материалов 82 наночастицами серебра, и исследования свойств покрывных композиций на их основе

2.4 Методики определения показателей качества готовых кож 87 специального назначения

2.5 Методы статистической обработки результатов экспериментов 96 Глава 3. Экспериментальные исследования влияния обработки 99 кож специального назначения наночастицами серебра и высокочастотной плазмой на качество готовой продукции

3.1 Исследование влияния обработки неравновесной 99 низкотемпературной плазмой и наполнения полимерной дисперсии на получение гидрофобной кожи специального назначения

3.2 Исследование влияния применения наночастиц серебра для 123 получения кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям

3.3 Исследование влияния обработки наночастицами серебра и 132 неравновесной низкотемпературной плазмой на получение гидрофобных кож специального назначения стойких к биоразрушениям с повышенными гигиеническими свойствами

Глава 4. Разработка технологии получения гидрофобных кож 145 специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям за счет применения наночастиц серебра и высокочастотной плазменной обработки

4.1 Разработка технологии получения кож специального 145 назначения стойких к биоразрушениям и повышенными эксплуатационными свойствами

4.2 Разработка технологии гидрофобизации кож специального 149 назначения за счет применения ННТП обработки. Описание устройства и работы промышленной ННТП-установки

4.3 Разработка технологии получения гидрофобных кож 156 специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям за счет применения наночастиц серебра и высокочастотной плазмы

Выводы

Список использованных источников

Приложение

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

ННТП - неравновесная низкотемпературная плазма

ВЧЕ - высокочастотный емкостной

ВЧ - высокочастотный

ВММ - высокомолекулярные материалы

П/ф - полуфабрикат

ВМПМ - высокомолекулярные пористые материалы

КРС - крупный рогатый скот

НЧ - наночастицы

ПУ - полиуретан

МО - микроорганизмы

иа - напряжение на аноде

1а - сила тока на аноде, А

в - расход газа, г/с

Р - рабочее давление в разрядной камере, Па

f- частота генератора, МГц

I - время обработки, мин

г

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям»

Введение

Одна из важнейших особенностей современной российской экономики -крайне низкий уровень развития комплекса отраслей по производству высококачественных потребительских товаров. За годы рыночных преобразований объем промышленного производства товаров народного потребления значительно сократился. В наибольшей степени это касается отрасли легкой промышленности, в частности кожевенных производств. Резкое сокращение выпуска кожевенной продукции связано с катастрофическим падением объемов производства и неспособностью российских предприятий конкурировать с дешевыми импортными товарами, заполнившими российский рынок.

Большое место в структуре рыночного ассортимента занимает продукция производственно-технического и специального назначения, в том числе специальная одежда и обувь. Традиционно, изделия для экипировки сотрудников военно-промышленных, нефтегазодобывающих комплексов изготавливают из натуральной кожи. Натуральная кожа - это биополимер, обладающий достаточно высокими эксплуатационными свойствами, что выгодно отличает ее от других материалов. Однако чрезвычайно тяжелые условия эксплуатации изделий из натуральной кожи специального назначения, могут значительно ухудшить их качество.

Натуральная кожа - типичный гидрофильный материал, и соответственно имеет низкие показатели водооталкивания и не устойчива к воздействию агрессивных сред. Эти факторы ограничивают применение натуральной кожи для изготовления изделий специального назначения.

Резкие изменения климатических условий, частые повышенные физические воздействия также могут значительно снизить теплозащитные и гигиенические свойства натуральной кожи, что в свою очередь создает дискомфорт для потребителя, снижает срок службы изделия и появляется риск заболевания грибковыми инфекциями.

Существует огромное многообразие методов гидрофобизации натуральных кож специального назначения. Данные методы основаны на применении химических продуктов-гидрофобизаторов, которые вводятся в кожу в процессах выделки, либо наносятся сплошной пленкой на готовую кожу. Обработка натурального материала данными продуктами позволяет создать гидрофобную поверхность кожи, однако эффект гидрофобизации не устойчив во времени, и имеет тенденцию снижения в процессе эксплуатации изделия. Кроме того, химические гидрофобизаторы заполняют поры и капилляры натуральной кожи, создают эффект «закупоренности» и в результате значительно снижаются гигроскопические свойства натуральной кожи. Влажная среда во внутриобувном и пододежном пространстве приводит к развитию деятельности микроорганизмов, что отрицательно сказывается на здоровье сотрудников специальных подразделений и приводит к биоразрушению кожевенного материала.

Таким образом, получение гидрофобных кож специального назначения с повышенными эксплуатационными свойствами без химической модификации материалов, является одновременно важной и технически сложной задачей кожевенной промышленности.

Решение данной задачи возможно только лишь за счет модернизации производств кожевенной отрасли: применения новейшего оборудования, использования нетрадиционных методов обработки материалов, к которым относятся электрофизические, в частности плазменные методы. Известно, что обработка материалов в высокочастотной плазме пониженного давления позволяет изменять надмолекулярную структуру натурального материала, и таким образом регулировать его эксплуатационные и потребительские свойства. Повышение качества кожевенных материалов специального назначения не возможно также без применения современных химических материалов «нового поколения». Обзор литературы показал, что наночастицы металлов, а именно, коллоидного серебра, благодаря своей развитой поверхности и достаточно малым размерам активно применяются в

качестве сильнейших биоцидных агентов. Кроме того, известны факты модифицирования полимерных материалов нанодисперсными частицами металлов, что способствует получению материалов, обладающих высокими физико-механическими показателями.

В связи с этим представляет интерес возможность применения обработки кожи наносеребрянными частицами и высокочастотной плазмой пониженного давления, а также наполнения пленкообразователей, применяемых в покрывном крашении кож, с целью повышения эксплуатационных свойств готовой кожи специального назначения.

Работа направлена на разработку технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенными гигиеническими, антибактериальными и физико-механическими свойствами за счет применения обработки наночастицами серебра (НЧ) и неравновесной низкотемпературной плазмой (ННТП).

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках ФЦП «Исследование и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы».

Цель и задачи работы. Целью работы являлось разработка технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенными гигиеническими и антибактериальными свойствами за счет применения обработки наночастицами серебра и плазменной модификации.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Анализ номенклатуры показателей качества кож специального назначения, и определение требований, предъявляемым к ним. Обоснование необходимости и возможности модификации кож в потоке ВЧ-плазмы и с помощью наночастиц серебра, с целью повышения свойств, определяющихся назначением кожевенного материала.

2. Обоснование и выбор объектов исследования.

3. Экспериментальное исследование влияния обработки наночастицами серебра и плазменной модификации на повышение качественных характеристик кож, обусловленных спецификой их назначения.

4. Разработка технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям за счет применения плазменной обработки и наночастиц серебра.

Методы исследований. Для изучения свойств кожевенных материалов с целью установления механизма взаимодействия наносеребряных частиц и потока плазмы высокочастотного емкостного разряда применяли стандартные и современные методы исследования, их результаты сравнивались с экспериментальными данными других авторов.

Для изучения структуры кожевенных материалов после высокочастотной плазменной обработки и наполненных наночастицами серебра дисперсий использовали методы ИК-Фурье спектроскопии, рентгеноструктурный анализ, электронной и атомно-силовой микроскопии. Влияние плазменной модификации на качество готовых кож, обработанных наночастицами серебра определялось с помощью стандартных методов контроля.

В качестве объектов исследования выбраны крашеный полуфабрикат из шкур овчины и крупного рогатого скота, а также пленкообразующие дисперсии, применяемые в покрывном крашении кож, различных зарубежных фирм-производителей (Clariant, BASF, TFL, Piel Color), а также отечественные полиуретановые дисперсии производства ООО HI ill «Макромер»).

Результаты экспериментальных исследований получены с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Экспериментальным путем найдена оптимальная концентрация наночастиц серебра, необходимая для наполнения полиуретановой

дисперсии Аквапол-11 отечественного производства, что позволяет повысить прочность при разрыве свободной пленки на ее основе.

2. Впервые установлено, что наполнение полимерных дисперсий для закрепления покрытий в покрывном крашении кож, наночастицами серебра, приводит к повышению физико-механических показателей кожи специального назначения.

3. Экспериментально установлено, что плазменная обработка кож специального назначения в высокочастотном емкостном разряде пониженного давления, а также применение наночастиц серебра позволяет получить гидрофобную кожу специального назначения с улучшенными гигиеническими свойствами, за счет упорядочивания надмолекулярной структуры коллагена кожевой ткани, вследствие чего паропроницаемость кож из шкур овчин увеличивается на 81,5%, кож из шкур крупного рогатого скота (КРС) на 79%.

4. Впервые установлено, что наполнение кожевенного материала специального назначения наночастицами серебра позволяет создать устойчивый антибактериальный эффект по отношению к известным микроорганизмам, образующимся во влажном пододежном и внутриобувном пространстве.

5. Разработана технология получения гидрофобных кож специального назначения с повышенными физико-механическими, гигиеническими и антибактериальными свойствами за счет использования наночастиц серебра и высокочастотной плазменной обработки.

Практическая значимость работы.

1. Установлено оптимальное содержание НЧ серебра для наполнения полиуретановой пленкообразующей дисперсии Аквапол-11, при которой достигается максимальное увеличение физико-механических показателей свободных пленок на ее основе: 0,3 % с пересчетом на сухой остаток пленкообразователя.

2. Установлено, что разрывная нагрузка свободной пленки, сформированной из полиуретановой дисперсии Аквапол-11, наполненной наночастицами серебра, повышается в 2 раза, относительного исходного образца свободной пленки.

3. Получены оптимальные параметры обработки кож специального назначения высокочастотной плазмой емкостного разряда пониженного давления, позволяющие гидрофобизировать объем и поверхность кожи, с устойчивым эффектом в процессе эксплуатации, с одновременным повышением гигиенических показателей: Р=26,6Па; С=0,04г/с, 1МЗ,56МГц, плазмообразующий газ: смесь газов - аргон и пропан/бутан, в соотношении 70:30, при этом для кож из шкур овчин Ца=6кВ, 1а=0,55А, т=6 мин, для кож из шкур крупного рогатого скота Иа=8 кВ, 1а=0,7А, т=8 мин.

4. Экспериментально установлены оптимальные концентрации коллоидного раствора наночастиц серебра, для создания антибактериальной устойчивости кожевенных материалов:

- для одежных кож из шкур овчин концентрация коллоидного раствора серебра составляет 0,1% (содержание наночастиц серебра - 1%);

- для обувных хромовых кож из шкур крупного рогатого скота составляет 0,2% (содержание наночастиц серебра - 1%).

5. Разработана технология получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям за счет применения обработки НЧ серебра и плазменных технологий.

Результаты диссертационной работы испытаны и внедрены на ООО «Шеморданский промкомбинат» (с. Шемордан, Республика Татарстан, Россия).

Основные положения выносимые на защиту.

1. Результаты экспериментальных исследований влияния наполнения пленкообразующей дисперсии наночастицами серебра на повышение физико-механических характеристик покрытий на ее основе.

2. Результаты экспериментальных исследований влияния обработки кож специального назначения ННТП высокочастотного емкостного (ВЧЕ) разряда пониженного давления на создание гидрофобной кожи, с устойчивым эффектом в процессе длительной эксплуатации, с повышенными физико-механическими, гигиеническими и антибактериальными свойствами.

3. Результаты экспериментальных исследований влияния обработки кож из шкур овчины и КРС наночастицами серебра, в результате чего кожевенные материалы приобретают устойчивость к действию бактерий, возникающих при образовании благоприятной среды для роста и развития микроорганизмов с поверхности живого организма и занесенных извне.

4. Результаты экспериментальных исследований показателей качества готовых кож специального назначения, полученных с применением биоцидной обработки наночастицами серебра, наполненной НЧ серебра полиуретановой дисперсией в качестве закрепителя в процессе покрывного крашения кож и обработкой в ННТП.

5. Разработана технология получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям за счет применения наночастиц серебра и обработки неравновесной низкотемпературной плазмой пониженного давления.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит в выборе, обосновании и разработке методик эксперимента; непосредственном участии в проведении экспериментов; анализе и обобщении полученных экспериментальных данных; в разработке технологических параметров плазменной модификации; разработке технологии получения гидрофобных кож специального назначения с повышенными эксплуатационными свойствами с применением наночастиц серебра и высокочастотной плазменной обработки.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на научной сессии КГТУ (Казань, 2012, 2013), конференциях: международной научно-практической конференции

студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (Казань, 2011-2013), международной научной конференции «Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной природы» (Казань, 2012),всероссийской научно-практической конференции с элементами научной школы «Наноматериалы, нанотехнологии, наноиндустрия» (Казань, 2011), всероссийской молодежной конференции «Химия под знаком сигма: Исследования, инновации, технологии» (Казань,2012), всероссийской молодежной конференции «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений» (Уфа, 2012), международной научно-технической конференции «Современные проблемы развития текстильной и легкой промышленности» (Москва, 2012), международной научно-практической конференции «Кожа и мех в 21 веке: технология, качество, экология, образование» (Улан-Удэ, 2012, 2013).

Основные результаты работы изложены в 23 публикациях, в том числе 8 статей опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы.

Во введении раскрыта актуальность и приведена структура диссертационной работы, сформулированы основные цели и задачи исследования, показана научная новизна и практическая значимость полученных результатов.

В 1 главе приводится обзор и анализ современных методов повышения качественных характеристик кож специального назначения на стадии отделочных процессов и операций производства. Рассматриваются традиционные и электрофизические, в частности, плазменные методы модификации кожевенных материалов. Формулируются задачи исследования.

Во второй главе обоснован выбор и представлены характеристики объектов исследования. В качестве исходных объектов исследования использовали одежный краст из шкур овчины, выделанный по типовой

методике ООО «Шемордаиский промкомбинат» с. Шемордан, Сабинский район, РТ (Россия), краст хромового дубления из шкур крупного рогатого скота, выделанный по типовой методике ЗАО «Осташковский кожевенный завод» г.Осташков (Россия), а также пленкообразующие дисперсии выпускаемые ООО HI 111 «Макромер» г.Владимир (Россия), химическими компаниями «Clariant AG» г.Муттенц (Швейцария), «Piel Color» г. Барселона (Испания), «BASF» г. Людвигсхафен (Германия) и «TFL» (Турция).

Приведена принципиальная схема экспериментальной высокочастотной плазменной установки для обработки натуральных высокомолекулярных материалов. Входные параметры плазменной установки варьировались в следующих пределах: напряжение на аноде Ua = 3,5-8 кВ; сила тока на аноде 1а=0,35-0,8 А; продолжительность обработки t= 1-15 мин; давление в рабочей камере Р=13,3-53.3 Па и расход плазмообразующего газа G=0,02-0,06 г/с. В качестве плазмообразующего газа использовалась смесь аргона с углеводородными газами (пропан и бутан) в соотношении 70:30.

Приведена методика обработки кожевенных материалов в высокочастотной плазме емкостного разряда пониженного давления. Представлены методики синтеза коллоидного серебра, наполнения материалов наночастицами серебра, исследования свойств полученных материалов, а также методики определения показателей качества готовых кож специального назначения.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований влияния обработки кож специального назначения наночастицами серебра и высокочастотной плазмой емкостного разряда пониженного давления на качество готовой продукции.

Проведены исследования влияния наполнения кожевенных материалов специального назначения наночастицами серебра в целях создания антибактериальной устойчивости кож. На основе экспериментальных данных подобраны оптимальные концентрации раствора коллоидного серебра для

создания повышенной стойкости кожевенного материала специального назначения к биоразрушениям.

Оптимизированы параметры обработки кож специального назначения в неравновесной низкотемпературной плазме, в целях получения устойчивого во времени эффекта гидрофобизации при одновременном увеличении гигиенических свойств кожи.

Проведены исследования влияния наполнения полимеров на физико-механические свойства покрытий на их основе. Исследованы физико-механические характеристики отечественных полиуретановых пленкообразователей, применяемых в качестве закрепляющего состава в покрывном крашении кож, после наполнения их наночастицами серебра.

В четвертой главе разработана технология получения гидрофобных кож специального назначения с повышенной стойкостью к биоразрушениям и высокими гигиеническими свойствами за счет применения обработки наночастицами серебра и неравновесной низкотемпературной плазмой.

Глава 1. Современные методы получения кож специального назначения для изготовления экипировки работников военно-промышленных и нефтегазовых комплексов

В главе приводится обзор и анализ современных методов повышения качественных характеристик кож специального назначения на стадии отделочных процессов и операций производства. Рассматриваются традиционные и электрофизические, в частности, плазменные методы модификации кожевенных . материалов. Формулируются задачи исследования.

1.1 Номенклатура показателей качества кож специального назначения, и требования предъявляемые к ним

I

Кожа - это материал, вырабатываемый из дермы шкуры животного, волокнистая структура которой в основном сохранена, но физические, физико-механические и химические свойства ее структурных элементов изменены в соответствии с назначением [1-2]. Свойства кожи и ее назначение зависят от особенностей сырья и техники обработки [3].

На основании ГОСТа 3123-78 «Производство кожевенное. Термины и определения» дать классификацию коже специального назначения не представляется возможным, т.к. по данному нормативному документу от нее отделены производственная, спортивная, ортопедическая кожи. При этом определение специальной кожи по ГОСТ 3123-78 подразумевает основным ее признаком наличие защитных свойств. Зыбин Ю.П. считает, что группу специальной кожи необходимо рассматривать как кожу, основным признаком которой является специфичность ее использования, что отличает ее от бытовой кожи, эксплуатируемой в обычных условиях, не учитывающей сферу деятельности и состояние человека [4].

1.1.1 Характеристика специальной одежды, обуви и особенности условий их эксплуатации

Основным назначением специальной одежды и обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ) является защита работающих от негативного воздействия всевозможных факторов, возникающих в процессе трудовой деятельности.

Спецодежда регулирует тепловое состояние организма, предохраняя его от перегревания и переохлаждения, способствует предупреждению простудных заболеваний, поэтому она должна быть воздухо - и паропроницаема, а также удовлетворять определенным эксплуатационным требованиям: быть удобной, достаточно прочной и эластичной. Правильно подобранная для соответствующих условий спецодежда и спецобувь способствует предупреждению травм и профессиональных заболеваний [5].

Для удовлетворения требований по охране труда работающих в различных климатических условиях необходимо создать разнообразные виды спецодежды, а также разработать для ее изготовления материалы, обладающие защитными и гигиеническими свойствами. Например, в условиях повышенной влажности спецодежда и спецобувь должны обладать водонепроницаемостью и быть устойчивыми к процессу гниения.

По технической классификации (ГОСТ 12.4.011-89), в категорию спецодежды входят комбинезоны, куртки, брюки, костюмы, плащи, халаты, полушубки и т.д.; в категорию спецобуви - сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, берцы, туфли и т.д.

Спецодежда и спецобувь изготавливаются из различных материалов: натуральная кожа (юфть и кожа из шкур КРС), искусственная кожа (кирза, юфтин), натуральные и синтетические ткани, войлок, резина, полимеры (для производства подошв спецобуви) [6-7].

Как правило, при изготовлении наружных деталей обуви специального назначения используется натуральная кожа или кожзаменитель. Внутренние

же детали могут быть исполнены из меха, синтетических или натуральных тканей [8-9].

Основным материалом для изготовления специальной обуви является юфть. Это выделанная кожа комбинированного дубления, которая вырабатывается из свиной шкуры или шкуры крупного рогатого скота (яловая). Яловая юфть отличается более высокими показателями по физико-механическим свойствам, чем свиная [10-12]. Юфтевые кожи различных видов имеют свои особые функциональные характеристики и свойства, все они обладают хорошей прочностью, экологичностью. Минусом юфти является удовлетворительный показатель эстетичности. Именно поэтому материал более всего востребован при производстве обуви для работы в агрессивной среде, часто — на открытом воздухе.

Высокое качество, красивый внешний вид, но более высокую цену имеют хромовые кожи. Часто кожи хромового дубления используют для изготовления спецобуви для инженерно - технических работников (ИТР). Преимуществом хромовой кожи является ее термостойкость.

Также в виду доступной стоимости популярен кожевенный спилок, лицевая разновидность которого идет на верхнюю часть обуви, а бахтармяный спилок — на подкладку.

Натуральная кожа - типичный гидрофильный материал, и поэтому намокает и пропускает воду - юфть в меньшей, хромовая кожа в большей степени [13-14].

Любые искусственные кожи обладают худшими физико-механическими и гигиеническими показателями, чем натуральные. Они менее стойки к воздействию механических нагрузок, пониженных температур, влаги, любых агрессивных сред, воздухонепроницаемы. С другой стороны, использование искусственных кож значительно снижает цену продукции. В связи с этим изделия из них пользуются большим спросом. Чтобы обезопасить работающего от негативного последствия использования обуви из искусственных кож, необходимо, чтобы из них

изготавливались только менее ответственные детали обуви (например, голенище).

Для изготовления верхней одежды работникам ИТР, руководящему составу силовых структур и нефтегазовых комплексов (НТК) нередко используют натуральную кожу. Натуральная кожа прекрасно защищает от дождя и ветра, не промокает, легко чистится, удобна при носке. Кроме того, куртки из натуральной кожи имеют значительный срок службы [15].

В качестве материала для изготовления кожаных курток используют одежную кожу из шкур овчины (ГОСТ 1875-83 «Кожа для одежды и головных уборов») или телячью кожу [16]. Особенно прочными и износостойкими являются куртки из буйволиной кожи или кожи быка. Куртка из свиной кожи имеет сравнительно низкую цену, но при этом имеет меньший срок службы и быстро потеряет товарный вид

Специфика профессии играет первостепенную роль при разработке экипировки. Специальная одежда и обувь, а соответственно и кожа для ее изготовления должна производиться с учетом особенностей условий ее эксплуатации. Поэтому, вначале следует привести описание условий труда работников НТК и силовых структур.

Нефте- добывающая и перерабатывающая промышленность - одна из ведущих в народном хозяйстве. Современные нефтеперерабатывающие предприятия - это мощные производственные комплексы. Переработка нефти на них ведется в направлении получения различных видов моторных топлив и масел [17]. Для условий труда рабочих в нефтеперерабатывающей промышленности характерно воздействие множества химических реагентов, применяемых в виде основного сырья и вспомогательных продуктов (кислот, щелочей, растворителей, хладагентов), а также в виде промежуточных продуктов побочных реакций (сереводорода и сероорганических соединений при термической переработке сернистых нефтей, оксида углерода, образующегося при неполном сгорании топлива в сочетании с физическими факторами) [18].

Технологические процессы на НПЗ связаны с рядом особенностей воздуха в условиях труда обслуживающего персонала. Работающие на наружных установках в течение 50-70% времени подвергаются воздействию внешних метеорологических факторов. При выполнении технологических операций во время отбора проб на химических анализ, чистке и ремонте оборудования на рабочих попадают капли и брызги жидких нефепродуктов (сырая нефть, масла различной консистенции, бензин, керосин, дизельное топливо, мазут и т.д.), кислот, щелочей, разнообразных растворителей, а также различная пыль.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Николаенко, Гульшат Рустямовна, 2013 год

Список использованных источников

1. Жихарев А.П. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Учебник для студ. высш. учеб. / А.П. Жихарев, Д.Г.Петропавловский, С.К.Кузин, В.Ю. Мишаков. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 448 с.

2. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха / И.П. Страхов, И.С. Шестакова, Д.А. Куциди и др. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 504 с.

3. Дубиновский М.З. Технология кожи / М.З. Дубиновский, Н.В. Чистякова. -М.: Легпромбытиздат, 1991. - 319 с.

4. Зыбин Ю.П. Технология изделий из кожи - М.: Легкая индустрия, 1975. -464 с.

5. Сафронова И.А. Спецодежда и спецобувь для работников химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1984.-176 с.

6. Жарников Е.Ж. Мода и спецодежда / Е.Ж.Жарников, К.К. Рудаченко -Алма-Ата: Кайнар, 1988. - 176 с.

7. Кожевников В.М. Структура современной кожаной спецобуви / В.М.Кожевников, В.Е.Коломейский // Кожевенно-обувная промышленность. -2001.-№2.-С. 14.

8. Куликова Е.А. Средства защиты работающих в пищевой промышленности / Е.А.Куликова, В.Г. Нечетная. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-55 с.

9. Иванов М.Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви - М.: Легпромбытиздат, 1989. - 135 с.

10. Островская A.B. Дубление кожи: учебное пособие / A.B. Островская, Н.В. Светлаков. - Казань: Казан, гос. технол. ун-т., 1995. - 70 с.

11. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха / И.П. Страхов, Ю.Н. Аронина, Л.П. Гайдаров и др. - М: Легкая индустрия, 1970. - 632 с.

12. Чернов H.B. Технология кожи и меха: Учебник для вузов легкой промышленности / Н.В. Чернов, Ю.Н. Аронина, Л.П. Гайдаров и др.; Под общ. ред. Н.В. Чернова. - М.: Гизлегпром, 1959. - 720 с.

13. Зурабян K.M. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / K.M. Зурабян, Б.Я.Краснов, Я.И. Пустыльник. - М.: Наука, 2003.-384 с.

14. Абдуллин И.Ш. Химия и технология кожи и меха (отделка): учебное пособие. 4.2 / И.Ш. Абдуллин, И.В. Булгакова, О.П. Лебедев, A.B. Островская. - М.: ИИЦ МГУДТ, 2009. - 83 с.

15. Раяцкас В.Л. Практикум по технологии изделий из кожи: Учеб. пособие для студентов вузов легкой пром-сти / В. Л. Раяцкас, И. И. Люкайтис, С. А. Ратаутас. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 279 с.

16. Эткин Я.С. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции -М.: Легпромбытиздат, 1990. - 368 с.

17. Справочник по гигиене труда-Л.: Медицина, 1979.- с. 131-132.

18. Коняева H.A. Специальная обувь / Н.А.Коняева, Л.И.Кузнецова - М.: Профиздат, 1990. - 112 с.

19. Рыкова Е.С. Обоснование и разработка конструкции обуви специального назначения: автореф. дис. канд. техн. наук / Е.С. Рыкова. - М., 2004. - 20 с.

20. Романов В.Е. Теоретические основы и разработка системы оптимального проектирования специальной одежды: автореф. дис. д-ра техн. наук / В.Е.Романов. Л., 1981.-46 с.

21. Никитина Е.Ю. Гигиеническое исследование и обоснование конструкции зимней полевой одежды для военнослужащих-женщин: автореф. дис. канд. мед. наук / Е.Ю.Никитина; Вост.- мед.академия им. Кирова. - Санкт -Петербург, 2005. - 18 с.

22. Кошелев Н.Ф. Одежда. Военная одежда / Н.Ф.Кошелев, Л.П.Терентьев // Большая медицинская энциклопедия. Изд. 3-е. Т. 17. М.: Сов. энциклопедия, 1981.-С. 576-594.

23. Иванов Ю.А. Полевое обмундирование и защитная одежда в армиях страна НАТО / Ю.А.Иванов, Н.М. Михайленко // Зарубежное военное обозрение. -1982. № 31- С. 33-38.

24. Tritz В. A new NBC clothing concept from France / B.Tritz // Intern. Def. Rev. 1982. - Vol. 15, N. 11,- P. 1587-1588.

25. Калмыков П.Е. Рационализация теплой одежды бойцов / П.Е.Калмыков // Военно-санитарное дело. 1941. - № 2. - С. 76-78.

26. Вадковская Ю.В. Основные гигиенические принципы построения одежды в различных климатических условиях СССР: дис. ... д-ра мед. наук. - М., 1946.- 447 с.

27. Казанцева Л.Б. Зависимость теплового состояния человека и теплозащитных свойств одежды от ее воздухопроницаемости, длины и вида: автореф. дис. канд. мед. наук. М.,1969. - 22 с.

28. Афанасьева Р.Ф. Гигиенические основы, проектирования одежды для защиты от холода / М.: Легкая индустрия, 1977. - 136 с.

29. Кошелев Н.Ф. Социально-гигиенические аспекты военного труда / Н.Ф.Кошелев // Военно-медицинский журнал. - 1982. - № 3. - С. 39-41.

30. Adam L.M. Climate and clothing, problems in the army / L.M.Adam // Proc. Poy. Soc. Med. -1969. - V. 62, N. 3. - P. 275-277.

31. Behman F.W. Maximum of evaporative heat loss in relation to clothing thicknoss / F.W.Behman // J. Physiol. - 1971. - V. 63, N. 3. - P. 201-203.

32. Coli R.D. Heat stroke during training with nuclear biological and chemical protective clothing: case report / R.D.Coli // Milit. Med. - 1983. - V. 148, N. 7. - P. 624-625.

33. Бошкарева Ю.В. Рабочая обувь «Парижской коммуны» / Ю.В.Бошкарева, И.Р. Татарчук // Охрана труда и социальное страхование / Средства защиты. -2003, №6, с.4-7.

34. Довбня Б.Е. Концепция разработки ассортимента специальной обуви для ОАО «Газпром» / Б.Е. Довбня, Е.А. Петропавлов, С.М. Климов, А.А.

Никитин, Ю.В. Бошкарева, И.Р. Татарчук, В.В. Хлынов, В.В. Костылева // Кожевенно-обувная промышленность. - 2009. - №4. - С. 12.

35. Бирюков A.A. Выбор параметров функционирования технологической среды производства специальной обуви / A.A. Бирюков, И.Р. Татарчук, A.A. Никитин, С.М. Климов, В.В. Хлынов, Б.Е. Довбня, Е.А. Петропавлов // Кожевенно-обувная промышленность. - 2009. - №6. - С.44-45.

36. Александров С.П. Аспекты эргономичной обуви / С.П. Александров, А.П. Куприянов // Кожевенно-обувная промышленность. - 1999. - №2. - С.27.

37. Фукин В.А. О комплексе свойств, определяющих комфортность обуви / В.А. Фукин, Д.О. Сокулина // Кожевенно-обувная промышленность. - 1994. -№1-2.-С.37-38.

38. Бошкарева Ю.В. Что такое современная спецобувь? / Ю.В. Бошкарева, И.Р. Татарчук, Е.В. Литвин // Кожевенно-обувная промышленность. - 2003. -№12.-С.6-10.

39. Сабанцева A.A. Разработка методов и средств ресурсосбережения при изготовлении спецобуви повышенной комфортности и надежности: автореф. дис. канд. техн. наук / A.A. Сабанцева. - СПб., 2004. - 18 с.

40. Костылева Ю.В. Разработка программно - методического комплекса расчета гигиенических свойств обуви: автореф. дис. канд. техн. наук / Ю.В. Костылева. - М., 2003. - 18 с.

41. ГОСТ 3123-78. Производство кожевенное. Термины и определения; Введен 10.05.1978. - М.: Гос.ком.СССР по стандартам, 1978. - 42 с.

42. ГОСТ 939-88. Кожа для верха обуви. ТУ; Введен 01.01.90. - М.: Изд-во стандартов, 1988.-11 с.

43. ГОСТ 28422-89. Кожа для верха обуви военнослужащих. ТУ. - Взамен ГОСТ 939-75 в части требований к коже для верха обуви военнослужащих; Введ. 01.01.91. -М.: Изд-во стандартов, 1990. - 5 с.

44. ГОСТ 447-91. Обувь из кож хромового дубления для военнослужащих. ТУ. - Взамен ГОСТ 447-78; Введ. 01.07.92. - М.: Изд-во стандартов, 1991 -19 с.

45. Краснов Б. Я. Материаловедение обувного производства. - Учебник для проф. - техн. училищ. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 176с.

46. Льуис У. Химия коллоидных и аморфных веществ / У.Льуис, Л.Скуайрс, Дж.Брутон. - М.: Гос.изд-во иностр. литературы. - 1948- 534 с.

47. Гусейн-заде K.M. Пиогенные дерматозы у рабочих нефтедобывающей промышленности Апшерона и дни нетрудоспособности по ним / K.M. Гусейн-заде, Д.Д. Агакишев, Т.Ш. Шукюров // Вестник дерматологии - 1990. №10. - С.40-43.

48. Тимаков В.Д. Микробиология / В.Д. Тимаков, B.C. Левашов, Л.Б. Борисов. - М.: - Медицина. - 1983. - 512 с.

49. Keine ausbreiting von microorganismen in der bekleidung // Techn. Textil. -Forum. - 1991.-Bd. 11. -H.9. - S.23.

50. Уразаев, В. Гидрофобность и гидрофильность / В. Уразаев. - Технологии в электронной промышленности. 2006.№3, с.33-36.

51. Marmur, A. The lotus Effekt: Superhydrophobicity and Metastability / Langmuir. 2004. V.20. P.3517-3519.

52. Бойнович Л.Б., Емельяненко A.M. Гидрофобные материалы и покрытия: принципы создания, свойства и применение // Успехи химии. - 2008. - №7. -С.619-637.

53. Бородин, С.А. Исследование процесса растекания капли жидкости, наносимой на поверхность подложки // Компьютерная оптика. - 2006.- №28. - С.66-69.

54. Агеев A.A., Волков В.А. Поверхностные явления и дисперсные системы в производстве текстильных материалов и химических волокон. Учебник для вузов. - М.: МГТУ им.Косыгина, 2004. 464 с.

55. Пугачевич, П.П. Поверхностные явления в полимерах / Пугачевич П.П., Бегляров Э.М., Лавыгин И.А. М.: Химия. 1982. 200 с.

56. Щукина, Е.Л. Нанотехнология молекулярного наслаивания при антиадгезионной модификации волокон тканей / Щукина Е.Л., Амарлум

A., Агеев JI.JL, Куклева К.К., Елеев А.Ф. Химические волокна., 2008. № 2. С. 34-39.

57. Пащенко A.A. Гидрофобизация // Пащенко A.A., Воронков М.Г., Михайленко Е.А., Круглицкая Л.А., Лаская В.Я. - Киев: Наукова думка, 1973.-238 с.

58. Иголкин С.И. Критический анализ опытов по измерению углов смачивания и сил поверхностного натяжения / Иголкин С.И. - Прикладная физика, 2007- №4. С.43-51.

59. Слеткина Л.С., Козлова С.Е., Севостьянова Ю.Я. Современные методы получения гидро- и олеофобных материалов // ЖВХО им.Д.И.Менделеева. -1981. Т.26. - №4. - С.55-59.

60. Вакула В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / Вакула

B.Л., Притыкин Л.М. М.: Химия. 1984. 222 с.

61. Ролдугин, В.И. Физикохимии поверхности / Ролдугин В.И. -Долгопрудный: Интеллект. 2008. С. 568.

62. Думнов B.C., Алексеева И.Г. Явления смачивания в технологических процессах кожевенного и мехового производств: Учебное пособие / ВСГТУ. -Улан-Удэ, 1998.-88 с.

63. Теория физико-химических процессов на границе газ-твердое тело / Ю.К.Товбин. -М.: Наука, 1980. - 288 с.

64. Ролдугин В.И. Физикохимии поверхности / В.И. Ролдугин -Долгопрудный: Интеллект. 2008. - 568 с.

65. Товбин Ю.К. Молекулярный транспорт в узких каналах / Товбин Ю.К., Тугазаков Р.Я, Комаров В.Н. - Ж.Рос.хим.об-ва им. Д.И.Менделеева. 2008.т.22.№5. с. 120-127.

66. Холмберг К. Поверхностно-активные вещества и полимеры в водных растворах / Холмберг К., Йенсон Б., Кронберг Б., Линдман Б. - М.: Бином. Лаборатория знаний, 2007.- 528 с.

67. Низамова З.К. Исследование влияния гидрофобной обработки на эксплуатационные свойства обуви: автореф. дис. канд. техн. наук / З.К.Низамова. - М., 2012. - 18 с.

68. Patankar N.A. On the modeling of hydrophobic contact angles on rough surfaces / Patankar N.A. - Langmuir. 2003 .V.19.P. 1249-1253

69. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. - 232 с.

70. Рудой В.М., Стучебрюков С.Д., Огарев В.А. Эффект пролонгированного смачивания // Коллоидный журнал - 1988. -Т.50. - №1. - С. 199-200.

71. Евсюкова Н.В. Влияние технологических факторов и структуры модификаторов на гидрофобные свойства волокнистых материалов и изделий легкой промышленности: автореф. дис. канд. техн. наук / Н.В.Евсюкова. - М., 2010. - 18 с.

72. Богданова И.Е. Гидрфобная обработка кож кремний -фторорганическими препаратами / И.Е.Богданова, С.В.Захарова,

B.Г.Глуховцев, Л.С.Беляев // Кожевенно-обувная промышленность. - 1999. -№5. - С.32-33.

73. Шишенович Б.С. Защитный материал для кожи / Б.С.Шишенович // Кожевенно-обувная промышленность. - 1999. - №2. - С.36.

74. Захарова C.B. Использование фосфорорганических соединений для гидрофобной обработки кож / С.В.Захарова, Н.В.Вахрамеева, К.С.Пущевая, М.М.Кабанчик // Кожевенно-обувная промышленность. - 1994. - №9-10. -

C.25.

75. Е.В.Скударова. Научный проспект фирмы Henkel KgaA / Кожевенная промышленность. Зарубежный опыт. Реферативный обзор. Вып.З. М., 1990. -48 с.

76. Ермоленко Н.В. О влиянии фторсодержащего соединения на гидрофобные свойства кож Текст. / Ермоленко Н.В., Гурьянова Т.И., Платонов В.Е.,. Пучкина Г.А, Щербакова В.П. Кожевенно-обувная промышленности,. 2003. - №3. - С. 30-31.

77. Артамонов А.Е. Гидрофобизирующие составы / http://www.travers.su

78. Мозер Е. Новые гидрофобизирующие средства для повышения водостойкости кож и мехового велюра / Мозер Е. Кожевенно-обувная пром-ть. 1991. № 5. С.4-6.

79. Линь, В.В. Обработка кожи и меха / Линь В.В. М.: Аделант. 2006. 383 с.

80. Маркарян, С.М. Гидрофобизация кож фторорганическими полимерами / Маркарян С.М., Симонян С.Г., Петросян В.А. Кожевенно-обувная пром-сть. 1988. №11. С. 47-49.

81. Ермоленко Н.В. О влиянии фторсо держащего соединения на гидрофобные свойства кож / Ермоленко Н.В., Гурьянова Т.И., Платонов В.Е., Пучкина Г.А, Щербакова В.П. Кожевенно-обувная пром-ть. 2003. №3. С. 3031.

82. Захарова, C.B. Применение фуранфторорганических соединений в кремнийорганических композициях / Захарова C.B., Слободских Л.В., Глуховцев И.Г., Цивинская Л.К. Кожевенно-обувная пром-сть. 1995. № 1-2. С. 25-32.

83. Патент 2039835. Способ выработки гидрофобных кож / М.И.Кунц, Н.Д.Абрамчук, Е.М.Кириченко, Н.А.Кривошеева; заявитель и патентообладатель Бобруйский арендный кожевенный комбинат. - № 93055065/12; заявл. 10.12.1993; опубл. 20.07.1995.

84. Патент 2390567. Способ гидрофобизации кожевенно-мехового полуфабриката / А.М.музафаров, О.А.Серенко, А.М.Мышковский, Л.Н.Никитин, Л.М.Полухина, Н.В.Евсюкова; заявитель и патентообладатель Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова. - № 2008148190/12; заявл. 09.12.2008; опубл. 27.05.2010.

85. Патент 2036974. Способ обработки кожевой ткани / Б.А.Измайлов, Ю.А.Романов, С.А.Комиссаров, Г.Н.Князев; заявитель и патентообладатель Б.А.Измайлов, Ю.А.Романов, С.А.Комиссаров, Г.Н.Князев. - № 5034919/12; заявл. 28.02.1992; опубл. 09.06.1995.

86. Патент № 2404260. Способ выработки гидрофобных кож / С.И.Студенкин, К.П.Яковлев, В.Г.Богомолов, М.В.Баяндин, Д.В.Данилин, Д.В.Кленовский, Н.В.Зыкова, А.А.Рольгейзер, Е.И.Голубева, С.М.Гайдар. -№2009140789/12; заявл. 06.11.2009; опубл. 20.11.2010.

87. Богданова, И.Е. Гидрофобная обработка кож кремний фторорганическими препаратами / Богданова И.Е., Захарова С.В., Глуховцев

B.Г., Беляев JI.C. Кожевенно-обувная промышленность. 1999. №5. С. 32-33.

88. Думнов B.C. Грунтование дисперсиями полимеров в производстве кожи и меха: учебное пособие / Думнов B.C., Зурабян K.M. - Улан-Удэ: ВСГТУ, 2002.-310 с.

89. Василенко E.H. Липосомы. От косметики и медицины - к применению в легкой промышленности (липосомальный способ обработки кожевенного и мехового полуфабрикатов) / Василенко E.H., Есина Г.Ф., Чиркова H.A., Чубатова С.А. - Обувь. Производство, качество, рынок. 2005. №2. с.38-42.

90. Садова С.Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна / С.Ф.Садова // Текстильная промышленность. - 1991.-№2. - С.65 - 68.

91. Абдуллин И.Ш. Неравновесная НТП в процессах изменения физико - механических свойств натуральных кож с естественной лицевой поверхностью / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Л.Н. Абуталипова // Тез. докл. Всерос. конф. по физике газового разряда. - Рязань, 1996. - С.72-73.

92. Булатова М.И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви / М.И. Булатова // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ, 2001. -

C. 203.

93. Абдуллин И.Ш. Влияние плазменной обработки на отделочные процессы производства натуральной кожи с естественной лицевой поверхностью / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова // XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. -Звенигород, 2005. - С.241.

94. Г.Н.Кулевцов, Л.Р.Джанбекова, И.Ш.Абдуллин, В.С.Желтухин, И.В.Красина, Э.Ф.Вознесенский Повышение эффективности использования сырья, полуфабриката, отходов и вспомогательных материалов кожевенного производства с применением низкотемпературной плазмы: монография / Г.Н.Кулевцов [и др.]. - Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2008. - 260 с.

95. Абдуллин, И.Ш. Моделирование микроструктуры кожевенного материала на стадиях производства и при ВЧЕ-плазменной обработке: монография / И.Ш.Абдуллин [и др.]. Казань : Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2009. - 228 с.

96. Абдуллин И.Ш., Абуталипова Л.Н., Желтухин B.C., Красина И.В. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения. - Казань: Изд-во Казанск. ун-та, 2004. - 428 с.

97. Влияние плазменной обработки на коллаген кожевой ткани / И.Ш.Абдуллин [и др.] // Развитие меховой промышленности России: сб.тез.докл. V Межрег. науч.-практ. конф. - Москва, 2003. - С.41-42

98. Абдуллин И.Ш. Низкоэнергетическая ионная обработка натуральных высокомолекулярных материалов / И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования -М. - 2006. -№10. -С. 1-5.

99. Данилин Б.С. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б.С. Данилин, В.Ю. Киреев // Электронная техника, Сер. 3. Микроэлектроника. - 1976. - Вып.2(62). - С.58-65.

100. Абдуллин И.Ш. Закономерности структурных изменений кожевенных материалов при обработке в высокочастотной плазме пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, И.В. Красина, Г.Н. Кулевцов, В.П. Тихонова // Сборник статей международной научно - практической конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы в производстве кожи и меха». - Казань. - 2006. - С. 11-15.

101. Вознесенский, Э.Ф. ВЧ плазменная модификации надмолекулярной структуры натурального коллагенсодержащего материала / Э.Ф. Вознесенский, Г.Р. Рахматуллина, И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // XXXVII Звенигородская конф. по физике плазмы и У ТС: сб. тезисов докладов. - Звенигород, 2010. - С. 267.

102. Абдуллин И.Ш. Высокочастотный разряд пониженного давления в процессах обработки натуральной кожи / Абдуллин И.Ш., М.Ф. Шаехов, В.В. Кудинов // Материаловедение. Научно - технический и производственный журнал. - Москва. - 2004. - №6. - С.52-56.

103. Патент № 1483957. Способ отделки кож / Е.В Зайцева, А.П.Стенюшина, С.М.Разинова, С.С.Васильев, Т.Б.Сахарова, И.П.Страхов, Г.С.Архипов. -№4321909/12; заявл. 13.07.1987; опубл. 20.01.1999.

104. Джураев А. М. Влияние полимеров на пористость кожи / А. М.Джураев, В. Н.Ахмедов, Т. Ж. Кадиров, А. Ю. Тошев, У. О.Худанов, Б. Г.Рамазанов // Химическая технология: Тезисы докладов Международной конференции по химической технологии - Москва. - 2007. - Т. 5.- С. 122-123.

105. Рахматуллина Г. Р. Гидрофобизация поверхности натуральных белковых материалов при воздействии неравновесной низкотемпературной плазмы / Г. Р.Рахматуллина, И. Ш.Абдуллин, В. В.Кудинов // Физика и химия обработки материалов - Москва. - 2009. - № 6. - С. 16-18.

106. Патент № 2475544. Способ гидрофобизации кожевенно-меховых материалов / Э.Ф.Вознесенский, Ф.С.Шарифуллин, И.Ш.Абдуллин, И.В.Красина-№2011126481; заявл. 27.06.2011; опубл. 20.02.2013.

107. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. - Казань: Изд-во Казан, гос. ун-та, 2000. - 348 с.

108. Смирнов, Б.М. Возбужденные атомы / Б.М. Смирнов. - М.: Энергоиздат, 1982.-232 с.

109. Абдуллин И.Ш. Исследование высокочастотного диффузионного разряда в процессах обработки поверхностей / И.Ш. Абдуллин; НПО "Мединструмент". - Казань, 1988. - 75 с. - Деп. в ВИНИТИ 9.03.88, № 1571 -889.

110. Райзер, Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд: Физика. Техника эксперимента. Приложения / Ю.П. Райзер, М.Н. Шнейдер, H.A. Яценко. - М.: Изд-во Моск. физ.-техн. ин-та, 1995.

111. Абдуллин И.Ш. Волокнистые высокомолекулярные материалы легкой промышленности в процессах обработки потоком плазмы ВЧ-разряда / И.Ш.Абдуллин, Г.Г.Лутфуллина, В.П.Тихонова, М.Ф.Шаехов, И.В.Красина // Информационный листок №71-015-04 Татарский центр научно-технической информации, - Казань: 2004. -Зс.

112. Абдуллин И.Ш. Волокнистые высокомолекулярные материалы легкой промышленности в процессах обработки потоком плазмы ВЧ-разряда / И.Ш.Абдуллин, Г.Г.Лутфуллина, В.П.Тихонова, М.Ф.Шаехов, И.В.Красина // Информационный листок №71-015-04 Татарский центр научно-технической информации, - Казань: 2004. -Зс.

113. Абдуллин И.Ш. Моделирование микроструктуры кожевенного материала на стадиях производства и при ВЧЕ-плазменной обработке. Абдуллин И. Ш, Вознесенский Э. Ф., Желтухин В. С.,Красина И.В. - Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2009. - 229 с.

114. Александров А.Ф. Исследование возможности модификации поверхности полимеров при их обработке в разряде при атмосферном давлении / А.Ф.Александров, Г.Э.Бугров, К.В.Вавилин [и др.] // Тез.докл. X конф. по физике газового разряда. Рязань, 2000. - С.193 - 195.

115. Павлова М.С. Экологический аспект химической технологии кожи: автореф. дис. д-ра. техн. наук / М.С.Павлова. - М., 1997. - 48 с.

116. Вознесенский Э.Ф. Теоретические основы структурной модификации материалов кожевенно-меховой промышленности в плазме высокочастотного разряда пониженного давления: монография /

Э.Ф.Вознесенский, Ф.С.Шарифуллин, И.Ш.Абдуллин; М-во образ, и науки РФ, Казан, гос. технол. ун-т. - Казань: КГТУ, 2011. - 364 с.

117. Артамонов Б.А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / Б.А. Артамонов, Ю.С. Волков, В.И. Дрошалова. - М.: Высшая школа, 1983 - 153 с.

118. Исследование плазменной модификации поверхностей полимерных материалов / В.Г.Токарев, В.И.Гриневич, А.И.Максимов, В.В.Рыбкин // Химия и химическая технология. - 1979. - Т. 12. - С. 184 - 187.

119. Сабанцева A.A. Исследование направлений повышения комфортности обуви специального назначения / А.А.Сабанцева, Н.А.Товчигречко, Л.И.Адигезалов // Вестник СПГУТД «Дни науки 2002». - СПб.:СПГУТД. -2002.-С. 100.

120. Низамова З.К. Исследование влияния гидрофобной обработки материалов верха обуви на стойкость к истиранию / Низамова З.К., Полухина Л.М., Серенко O.A. - Кожевенно-обувная промышленность. 2012. № 1.С. 1618.

121. Зуй Г.И. К профилактике микозов стоп в гарнизоне / Г.И.Зуй, В.И.Терентьев // Военно-медицинский журнал. - 1987. №3. - С.59-60.

122. Чиж И.М. Актуальные проблемы охраны здоровья личного состава вооруженных сил // Военно-медицинский журнал. - 1987. №8. - С.4-12.

123. Седов A.B., Гончаров С.Ф., Капцов В.А., Иванов A.A. Применение изделий из антимикробных текстильных материалов в медицине / ВЦМК «Защита» Минсоцздрава России, ВНИИЖГ МПФ ППО ММА им. И.М.Сеченова. - М.: ООО Фирма «Реинфор», 2005. - 284 с.

124. Гомозова Р.П., Вирник А.Д., Писманник К.Д и др. Получение антимикробных волокнистых материалов, содержащих химически связанные катионы антимикробных веществ // Тез.докл.Всесоюзн.научн.техн.конф. Теория и практика отделки текстильных материалов. - М. - 1986. - С. 193.

125. Астафьева И.П. Обоснование применения в чрезвычайных ситуациях антимикробных изделий для профилактики профессиональных заболеваний кожи // автореф.дис. канд.биол.наук. - М. - 2000. - 26 с.

126. Де Жен П. - Ж., Бадос Ж. Хрупкие объекты: Пер.с франц. - М.: Мир, 2000.- 189 с.

127. Крутяков, Ю.А. Синтез, люминесцентные и антибактериальные свойства наночастиц серебра.:дис. ... канд. хим. наук: 02.00.11: защищена 22.01.02: утв. 15.07.02 Оленин А.Ю. -М., 2008. - 114 с.

128. Morones J.R., Elechiguerra J.L., Camacho A., Holt К., Kouri J.B., Ramirez J.T., Yacaman M.J. The bactericidal effect of silver nanoparticles. Nanotechnology (2005) v. 16, p. 2346-2353.

129. Hatchett D.W., White H.S. Electrochemistry of sulfur adlayers on the low-index faces of silver. II J. Phys. Chem. (1996) v. 100, p. 9854-9859.

130. Патент 68869 Украина / Л.М.Борисенко, Г.Ю.Павленко, В.И.Лищук, М.П.Березненко, В.А.Журавський, А.А.Охмат - №20031110255 заяв. 13.11.2003, опубл. 16.08.2004.

131. Ma Jian Zhong Preparation of acrylic resin/modified nano-Si02 via sol-gel

method for leather finishing agent / Ma Jian Zhong, Hu Jing, Yang Zong Sui, Liu Lingyun // J. Sol-Gel Sci. and Technol. - 2007. - 41, № 3. - P. 209-216.

132. Hatchett D.W., White H.S. Electrochemistry of sulfur adlayers on the low-index faces of silver. II J. Phys. Chem. (1996) v. 100, p. 9854-9859.

133. Патент 2375510 Есипов В. П., Мишаков В. Ю., Жихарев А. П., Кузин С. К., Баранов В. Д.; № 2008123100/04; Заявл. 10.06.2008; Опубл. 10.12.2009

134. Лоскутов А.И. Антифрикционные свойства биополимерных нанокомпозитных материалов на основе пептидов и наночастиц серебра / А.И.Лоскутов, С.Н.Григорьев, В.Б.Омурко, Н.В.Кошелева, А.В.Фалин // Нанотехника. - 2012, №1. - С. 12-19.

135. Гордеев Ю.И. Конструирование и исследование твердосплавных и керамических композитов, модифицированных наночатицами / Ю.И.Гордеев, А.К.Акбарин, Г.М.Зеер // Перспективные материалы, 2012, №5, С.76-88.

136. Кричевский Г.Е. Нано- биотехнологии - синергический союз в производстве волокон, текстиля и изделий из них // Нанотехника, 2010,№3, С.73-81.

137. Е.В.Волоскова Модифицирование ППУ нанодисперсными керамическими частицами // Перспективные материалы, 2011, № 11, С.396-401.

138. Патент США№ 102006022757: Смеси дисперсий полиуретана и суспензионных полимеров для нанесения покрытий на кожу: Заявл. 16.05.2006; Опубл. 22.11.2007.

139. Справочник кожевника (сырье и материалы) / Афанасьева Р.Я., Афонская Н.С., Бернштейн М.М. и [др].; - по ред. проф. К.М.Зурабяна // М.: Легкая и пищевая пром-сть., 1984. - 384 с.

140. ГОСТ 938.0-75 Кожа. Правила приемки. Методы отбора проб

141. Головтеева A.A., Куциди Д.А., Санкин Л.Б. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. Под ред. проф. И.П.Страхова. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 312 е., ил.

142. ГОСТ 1875-83 «Кожа для одежды и головных уборов». ТУ — Переизд. апр. 1998 с изм. 1. — Взамен ГОСТ 1875-71; введен 01.01.1985. - М.: Изд-во стандартов, 1983.-10с.

143. Рахматуллина Г.Р. Научно-технологические основы покрывного крашения кож с применением неравновесной низкотемпературной плазмы: дис. ... докт. техн. наук: 05.19.05: Рахматуллина Г.Р. - М., 2010. - 320 с.

144. Катнов В.Е. Синтез и исследование оптических свойств наночастиц серебра / В.Е.Катнов, Р.Р.Катнова, С.Н.Степин // Материалы Научной школы «Технические решения и инновации в технологиях переработки полимеров и композиционных материалов» / Казан, нац. исслед. технол. ун-т. - Казань: Изд-во «Ихлас», 2012.- 176 с.

145. Решетник O.A. Микробилогия: учебник / О.А.Решетник, Е.В.Никитина, Е.В.Киямова. - СПб.: Изд-во «Гиорд». - 2009. - 368с.

146. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии покрывного крашения белых кож с применением отечественных полимерных композиций и неравновесной низкотемпературной плазменной модификацией / Г.Н.Кулевцов, С.Н.Степин, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев, А.С.Парсанов, Э.В.Тугушев // Кожевенно-обувная промышленность. - 2012. - №2. - С.38-41.

147. Кулевцов Г.Н. Исследование влияния электрофизических методов обработки на физико-химические свойства отечественных пленкообразователей на полиуретановой основе / Г.Н.Кулевцов, С.Н.Степин, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев, Е.Д.Маркова // Кожевенно-обувная промышленность. - 2012. - №3. - С.24-25.

148. Кулевцов Г.Н. Исследование влияния ВЧ-плазменной модификации на гигиенические свойства кожи / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, П.А.Андреев // Кожевенно-обувная промышленность. - 2012. - №4. - С.29-30.

149. Кулевцов Г.Н. Влияние плазменной модификации на создание гидрофобной поверхности кожи / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Р.Р.Мингалиев // Вестник Казанского технологического университета. -2012. - №14. - С.48-50.

150. Кулевцов Г.Н. Применение полиуретановых дисперсий в отделочных процессах кожевенной промышленности / Г.Н.Кулевцов, С.Н.Степин, Г.Р.Николаенко // Вестник Казанского технологического университета. -2012. -№22.-С.89-95.

151. Кулевцов Г.Н. «Холодная» плазма и наноматериалы как перспективный метод повышения гигиенических свойств кож специального назначения для работников нефтегазового комплекса / Г.Н.Кулевцов, С.Н.Степин, Г.Р.Николаенко, Е.Н.Семенова, А.В.Шестов, Р.Р.Мингалиев // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №5. - С.59-62.

152. Кулевцов Г.Н. О применении наночастиц серебра в качестве бактерицидного агента в производстве кож специального назначения / Г.Н.Кулевцов, С.Н.Степин, Г.Р.Николаенко, А.В.Шестов // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №8. - С.86-88.

153. Кулевцов Г.Н. Влияние плазменной модификации на создание гидрофобной поверхности кожи // Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев // Новые технологии и материалы легкой промышленности: VIII Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы студентов и молодых ученых: сборник статей / М-во образ, и науки России, Казан, нац. исслед. технол. ун-т. - Казань : Изд-во КНИГУ, 2012. - С.267-269.

154. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии покрывного крашения кож с применением отечественных полимерных композиций и неравновесной низкотемпературной плазменной модификацией / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев // Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной физической природы: Международная научная конференция: Сборник материалов конференции. -Казань, Изд-во КНИТУ. - 2012. - С.223-225.

155. Кулевцов Г.Н. Влияние наночастиц серебра на гидрофобные свойства мехового материала / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Д.Р.Шатаева // Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной физической природы: Международная научная конференция: Сборник материалов конференции. - Казань, Изд-во КНИГУ. -2012. - С.181-182.

156. Кулевцов Г.Н. Влияние плазменной модификации на физические свойства натуральных кож / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Д.Р.Шатаева, Р.Р.Мингалиев // Химия под знаком сигма: Исследования, инновации, технологии: Материалы Всероссийской молодежной конференции. - 2012 г., Казань (КНИГУ) - С. 129-131.

157. Калимуллина Г.Р. Исследование влияния электрофизических методов обработки на эксплуатационные свойства отечественного пленкообразователя на полиуретановой основе Гипур-201 // Г.Р.Калимуллина // XII Республиканская школа студентов и аспирантов «Жить в XXI веке»: материалы конкурса на лучшую работу студентов и аспирантов / М-во образ.

и науки России, Казан, нац. исслед. технол. ун-т. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2012 - С.104-107.

158. Кулевцов Г.Н. Применение НТП-обработки в отделочных процессах производства кожи из шкур овчины / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев, Е.Д.Маркова // Современные проблемы развития текстильной и легкой промышленности: Сборник материалов международной научно-технической конференции. В 5 кн./ ФГБОУ ВПО МГУТУ им. К.Г. Разумовского. Институт текстильной и легкой промышленности. М., 2012. Книга третья - С.39-40.

159. Кулевцов Г.Н. Электрофизическая модификация кожевенных композиционных материалов с применением отечественной полиуретановой дисперсии Гипур-201 / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Э.В.Тугушев // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений: Всероссийская молодежная конференция: Сборник материалов. - Уфа, РИЦ БашГУ. - 2012. - С.64-65.

160. Кулевцов Г.Н. Исследование влияния ВЧ-плазменной модификации на гигиенические свойства кожи / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Р.Р.Мингалиев // Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной физической природы: Международная научная конференция: Сборник материалов конференции. - Казань, Изд-во КНИТУ. - 2012. - С.151-154.

161. Кулевцов Г.Н. Исследование влияния ВЧ-плазменной модификации на гигиенические свойства кожи / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Р.Р.Мингалиев // Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной физической природы: Международная научная конференция: Сборник материалов конференции. - Казань, Изд-во КНИТУ. - 2012. - С. 151-154.

162. Кулевцов Г.Н. Исследование влияния наночастиц серебра на физико-механические свойства полимеров, используемых в кожевенной промышленности / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Е.Д.Маркова,

Р.Р.Мингалиева // Новые технологии и материалы легкой промышленности: IX Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы студентов и молодых ученых: сборник статей / М-во образ, и науки России, Казан, нац. исслед. технол. ун-т. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2013. -С.126-129.

163. Кулевцов Г.Н. Применение плазменных технологий и наноматериалов для повышения качества кож специального назначения / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, Е.Н.Семенова // Новые технологии и материалы легкой промышленности: IX Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы студентов и молодых ученых: сборник статей / М-во образ, и науки России, Казан.нац.исслед.технол.ун-т. - Казань: Изд-во КНИГУ, 2013. - С.129-131.

164. Кулевцов Г.Н. Применение обработки наночастицами серебра и низкотемпературной плазмой для получения гидрофобной кожи специального назначения с повышенными эксплуатационными свойствами / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, А.В.Шестов // «Кожа и мех в XXI веке» Технология, качество, экология, образование: материалы IX научно -практической конференции 2013 года г. Улан-удэ: Изд-во ВСГТУ, 2013. -С.92-97.

165. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии получения белых кож с применением отечественных полимерных композиций и НТП / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев, А.С.Парсанов // Новые технологии и материалы легкой промышленности: VII Международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых: Сборник статей. - Казань: Казанский государственный технологический университет, 2011. - С.87-90.

166. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии получения белых кож с применением отечественных пленкообразующих материалов и ВЧ плазмы / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев // Научная сессия КГТУ -Казань, КГТУ, 2012.-С.331.

167. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии получения белых кож с применением НТП обработки / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Калимуллина, Р.Р.Мингалиев, А.С.Парсанов // «Кожа и мех в XXI веке» Технология, качество, экология, образование: материалы VI научно - практической конференции 2012 года г. Улан-удэ: Изд-во ВСГТУ, 2012. - С.70-77.

168. Кулевцов Г.Н. Разработка технологии отделки кож специального назначения из шкур овчины с повышенной атомосферо - и биокоррозионной стойкостью за счет применения наночастиц серебра и НТП обработки / Г.Н.Кулевцов, Г.Р.Николаенко, A.B.Шестов // Научная сессия КГТУ -Казань, КГТУ, 2013. - С.328-329.