Разработка триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и механоактивированных слоистых силикатов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат наук Лазарева Надежда Николаевна

• Лазарева Надежда Николаевна
• кандидат наук
• 2019

Оглавление диссертации кандидат наук Лазарева Надежда Николаевна

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Современное состояние применения новых технологий для получения

износостойких полимерных материалов

1. 1 Износостойкие полимерные композиционные материалы

1.2 Природные минералы как наполнители полимерной матрицы

1.2.1 Особенности кристаллической структуры слоистых силикатов

1.3 Современное состояние и вопросы применения механоактивации

Глава 2 Объекты и методы исследования

2.1 Структура исследования

2.2 Объекты исследования

2.2.1 Полимерная матрица - политетрафторэтилен

2.2.2 Наполнители

2.2.2.1 Бентонит

2.2.2.2 Вермикулит

2.3 Технология получения полимерных композитов и подготовка образцов для исследований

2.3.1 Подготовка полимерной матрицы и наполнителей

2.3.2 Технология переработки композитов на основе ПФТЭ

2.4 Методы исследования ПКМ

2.4.1 Физико-механические методы исследования ПКМ

2.4.2 Триботехнические методы исследования ПКМ

2.4.3 Физико-химические методы исследования слоистых силикатов и ПКМ

2.4.4 Структурные методы исследования ПКМ

2.4.5 Термодинамические и теплофизические методы исследования ПКМ .... 60 Глава 3 Исследование влияния механоактивации на структуру и свойства слоистых силикатов и композитов

3.1 Исследование свойств слоистых силикатов физико-химическими методами64

3.2 Исследование структуры механоактивированых слоистых силикатов методом ИК-спектроскопии

3.3 Исследование структуры механоактивированных слоистых силикатов рентгеновскими методами

3.4 Выбор режима активации слоистых силикатов по критериям деформационно-прочностных характеристик композитов

3.5 Исследование физико-механических и триботехнических характеристик полимерных композитов на основе ПТФЭ и механоактивированных СС

3.6 Исследование структуры композитов методом рентгеноструктурного анализа

Глава 4 Влияние слоистых силикатов на процессы структурообразования в

композитах

4.1 Исследование морфологии структуры композитов методом сканирующей электронной микроскопии

4.2 Исследование структуры поверхностей трения композитов методом сканирующей электронной микроскопии

4.3 Исследование структуры композитов методом ИК-спектроскопии и механизм фрикционного взаимодействия

Глава 5 Термодинамические и теплофизические характеристики полимерных композитов на основе ПТФЭ и слоистых силикатов

5.1 Исследование температуры и энтальпии плавления и кристаллизации композитов методом дифференциально-сканирующей калориметрии

5.2 Исследование теплоемкости композитов методом дифференциально-сканирующей калориметрии

5.3 Исследование термических свойств композитов методом термомеханического анализа

5.4 Внедрение разработанных композитов на основе ПТФЭ и механоактивированных слоистых силикатов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Приложение

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и механоактивированных слоистых силикатов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Обеспечение работоспособности и надежности узлов трения техники и оборудования в Арктических регионах требует использования триботехнических материалов, способных обеспечить стабильность рабочих параметров в большом диапазоне рабочих скоростей и давлений, при низких и высоких температурах.

Как показывает практика эксплуатации техники в условиях Севера наиболее перспективным полимером, применяющимся в качестве уплотнителей подвижных узлов трения гидравлических, топливных систем и систем управления техники, оборудования, в том числе тяжелой карьерной техники, является политетрафторэтилен (ПТФЭ), которому свойственна высокая химическая инертность, широкий диапазон рабочих температур, низкий коэффициент трения, высокая прочность. Наряду с положительными характеристиками ПТФЭ имеет некоторые недостатки, такие как низкая износостойкость, высокие хладотекучесть и коэффициент температурного расширения. Одним из подходов, устраняющих данные недостатки, является наполнение структуры полимера различными наполнителями. Однако промышленно выпускаемые композиты, несмотря на высокую износостойкость, обладают низкими деформационно-прочностными характеристиками, что ограничивает спектр их применения. Наиболее перспективными являются ультрадисперсные и наноразмерные наполнители, способные комплексно воздействовать на спектр свойств полимерной матрицы. Несмотря на значительный интерес и спрос, нанонаполнители не находят масштабного промышленного применения в силу их высокой стоимости. Кроме того, склонность к агломерации требует дополнительных технических решений, также ограничивающих их применение в производстве.

В качестве альтернативы нанонаполнителям могут выступать природные слоистые силикаты. Главными привлекательными факторами их использования являются такие уникальные свойства, как высокая диспергируемость в материале, улучшенные барьерные свойства, высокая термостойкость, эффект

самосмазывания и сравнительная дешевизна. Однако высокая гидрофильность слоистых силикатов затрудняет их введение в полимерную матрицу, что, как правило, связано с трудностью обеспечения адгезионного совмещения и равномерного распределения в объеме матрицы. Эти проблемы могут быть решены использованием методов механоактивации, сочетающих в себе эффективность, доступность и низкую энергоемкость.

Степень разработанности темы исследования. В настоящее время разработано и исследовано достаточное количество композитов на основе ПТФЭ с наполнителями, полученными разными способами (Бузник В.М., Машков Ю.К., Виноградов А.В., Адрианова О.А., Охлопкова А.А., Гракович П.Н., Хатипов С.А., Зарипов Н.В., Баронин Г.С. и др. авторы).

Проблеме наполнения полимеров слоистыми силикатами в последнее время уделяется большое внимание. Исследования проводятся в Институте нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, Кабардино-Балкарском государственном университете им. Х.М. Бербекова, Московском технологическом университете МИРЭА, Казанском национальном исследовательском технологическом университете. В большинстве работ авторы (Герасин В.А., Бахов Ф.Н., Меледина Л.А., Чвалун С.Н., Микитаев М.А., Джангуразов Б.Ж., Готлиб Е.М., Ильичева Е.С., Архиреев В.П., Ибрагимов М.А. и др.) использовали синтезированные или модифицированные слоистые силикаты. Однако приведенные методы модифицирования имеют ряд недостатков, таких как сложность технологических приемов создания композитов, применение органических растворителей, катализаторов и стабилизаторов реакции. Работы, посвященные исследованию ПТФЭ, где в качестве наполнителей использованы слоистые силикаты природного происхождения, практически отсутствуют. Причинами недостаточной проработанности ПТФЭ-силикатных композитов являются проблема совмещения полярного наполнителя с неполярной полимерной матрицей и низкая межфазная адгезия компонентов композиционной системы.

В связи с этим целью работы является разработка триботехнических материалов с высокими эксплуатационными свойствами на основе ПТФЭ и природных слоистых силикатов с использованием механической активации.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

1. изучение свойств природных слоистых силикатов и оценка возможности их применения в качестве наполнителей ПТФЭ;

2. исследование влияния режимов механоактивации на структуру и свойства слоистых силикатов, а также на их модифицирующую способность по отношению к ПТФЭ;

3. исследование закономерностей формирования структуры композитов на основе политетрафторэтилена и механоактивированных слоистых силикатов;

4. разработка полимерных композиционных материалов (ПКМ) триботехнического назначения и технологии их получения на основе ПТФЭ и механоактивированных природных слоистых силикатов.

Объекты и предмет исследования.

Структура, комплекс физико-механических, триботехнических и теплофизических характеристик полимерных композитов, наполненных природными слоистыми силикатами до и после механической активации.

Гипотезы:

1) применение оптимальных условий механоактивации способствует увеличению поверхностной энергии слоистых силикатов для повышения их структурной активности по отношению к ПТФЭ;

2) слоистые силикаты, благодаря своей структуре и химическому составу, способствуют реализации потенциальной способности материала к самоорганизации в условиях трения.

Научная новизна и значимость полученных результатов заключается в получении новых данных о структуре и свойствах полимерных композиционных материалов на основе ПТФЭ, наполненного слоистыми силикатами:

1. Впервые исследованы процессы формирования структуры композитов на основе ПТФЭ в зависимости от концентрации, структуры механоактивированных слоистых силикатов и соотношения силикатов. Установлено оптимальное содержание использованных в работе активированных слоистых силикатов, способствующих повышению деформационно-прочностных характеристик композитов. Установлена взаимосвязь надмолекулярной структуры с физико-механическими свойствами композитов.

2. Установлено оптимальное время механоактивации силикатов, равное 2 мин, соответствующее повышению удельной поверхности частиц, коррелирующее с повышением деформационно-прочностных и триботехнических характеристик ПКМ. Впервые показано влияние механоактивированных частиц слоистых силикатов на процессы формирования композитов на основе ПТФЭ. На основании корреляции характеристик композитов по данным ИК-спектроскопии и количественного химического анализа установлено повышение поверхностной активности слоистых силикатов после механоактивации в планетарной мельнице.

3. Впервые выявлены особенности изнашивания композитов на основе ПТФЭ и слоистых силикатов в зависимости от концентрации наполнителей. Методом ИК-спектроскопии показано, что механоактивация силикатов способствует интенсификации трибоокислительных реакций в процессе фрикционного воздействия на полимер-силикатные композиты. Зафиксировано, что природные слоистые силикаты приводят к существенному повышению износостойкости (в 1040 раз) ПТФЭ, наполненного 7 мас. % механоактивированного бентонита, при сохранении высоких деформационно-прочностных характеристик. Методом СЭМ показано, что введение в ПТФЭ слоистых силикатов приводит к формированию защитного вторичного слоя на поверхности трения. Показано, что сформированный защитный слой препятствует пластическому деформированию поверхностных слоев полимерной матрицы в процессе трения, что приводит к значительному снижению скорости массового изнашивания.

Практическая значимость работы. Впервые показана эффективность применения слоистых силикатов в качестве наполнителей ПТФЭ, позволяющая получать высокопрочные материалы с повышенным сопротивлением износу. Подобрана оптимальная рецептура, режимы механоактивации наполнителей и созданы новые составы износостойких полимерных композитов на основе ПТФЭ и природных слоистых силикатов, применяемых в качестве уплотнительных и герметизирующих материалов в гидравлических системах технических средств. По разработанным технологиям и рецептурам получен патент РФ № 2664129 «Полимерный материал триботехнического назначения» от 15.08.2018 г. Разработанные материалы отличаются доступностью, экономической целесообразностью применяемых наполнителей и внедрены в ОАО «ДСК» и АО «Водоканал» г. Якутска в качестве подшипников скольжения для конвейерной ленты и мембран для дозаторных насосов DDE.

Положения, выносимые на защиту:

1) использование природных слоистых силикатов в качестве наполнителей ПТФЭ - новое направление создания эффективных износостойких композиционных материалов триботехнического назначения.

2) результаты исследования влияния механической активации на свойства и структурные параметры природных слоистых силикатов, а также на эксплуатационные свойства и структуру композитов в зависимости от концентрации, состава и режима активации силикатов;

3) особенности влияния механоактивированных природных слоистых силикатов на теплофизические свойства ПТФЭ;

4) закономерности изнашивания композитов ПТФЭ/слоистый силикат в ходе фрикционного взаимодействия со стальным контртелом;

5) новые составы ПКМ с высокими износостойкостью и эксплуатационными показателями, обеспечивающие высокий ресурс работы узлов трения техники, в том числе, при низких температурах.

Методология и методы исследования.

Методология исследований заключается в использовании комплексного подхода для решения поставленных задач, который позволил максимально подробно описать закономерности процессов формирования и структурирования, протекающих в ПКМ. В работе применены стандартизированные методы определения физико-химических, физико-механических, триботехнических, термодинамических и теплофизических характеристик и методы исследования структуры ПКМ и слоистых силикатов, а также методы определения плотности ПКМ, средних размеров частиц слоистых силикатов и т.д.

Достоверность результатов, представленных в диссертационной работе, подтверждается воспроизводимостью и взаимной дополняемостью статистически обработанных результатов, полученных с использованием современных методов и средств исследований, достаточным количеством экспериментальных данных, согласованностью полученных результатов с результатами опубликованных работ других исследователей.

Апробация результатов диссертации. Основные результаты работы доложены на следующих международных конференциях и симпозиумах: «Новые материалы и технологии в условиях Арктики» (г. Якутск, 2014); «Химические технологии функциональных материалов» (г. Новосибирск, 2015); «Поликомтриб - 2015» (г. Гомель); «Инновационные машиностроительные технологии, оборудование и материалы» (г. Казань, 2017); Far East Con (г. Владивосток, 2018); «Перспективные материалы с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций» (г. Томск, 2018); а также во всероссийских конференциях и форумах: «Химия: образование, наука, технология» (г. Якутск, 2013); «Перспективные технологии в материаловедении» (г. Москва, 2015); «Инновации в материаловедении» (г. Москва, 2015); XVII, XXI Лаврентьевские чтения (г. Якутск, 2013 и 2017); «ЭРЭЛ -2014, 2016» (г. Якутск).

Личный вклад автора заключается в сборе и анализе литературных данных, участии в разработке стратегии и планирования исследования под руководством научного руководителя, а также в подборе рецептур полимерных композитов, изготовлении образцов для испытаний, проведении

экспериментальных исследований, обсуждении полученных результатов, выводов, написании статей и тезисов докладов.

Публикации. По материалам работы опубликовано 25 работ, в том числе 5 статей в рецензируемых научных журналах, входящих в перечень ВАК, 3 статьи в журналах, индексируемых в базах Web of Science и SCOPUS, 1 патент РФ, 16 тезисов и докладов в сборниках материалов российских и международных конференций.

Связь работы с крупными научными программами: работа выполнена при финансовой поддержке по следующим научно-исследовательским программам: ФЦП «Развитие инфраструктуры наноиндустрии в Российской Федерации на 2008 - 2011 годы»; Госзадание Минобрнауки РФ в сфере научной деятельности в рамках проектной части №11.512.2014/К, проект «Разработка технологий создания структурированных композитов с адаптивными к условиям эксплуатации свойствами» на 2014-2016 гг.; международный проект, поддержанный Национальным фондом Республики Кореи № 2014048348 «Study on Nano-ceramic-polymer composite for low temperature applications» на 2014-2016 гг.; х/д с компанией Changchun Zhongke Applied Chemistry Materials Co., Ltd (КНР) на выполнение НИР по теме: «Разработка и исследование морозостойких полимерных композитов на основе политетрафторэтилена» на 2014-2016 гг.; Госзадание Минобрнауки РФ в сфере научной деятельности в рамках проектной части №11.1557.2017/ПЧ, проект «Исследование механизмов адаптации полимерных нанокомпозитов к внешним воздействиям и разработка метода их регулирования» на 2017-2019 гг.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы из 215 наименований. Работа изложена на 173 страницах машинописного текста и включает 59 рисунков, 23 таблицы, 2 приложения.

Глава 1 Современное состояние применения новых технологий для получения износостойких полимерных материалов

1.1 Износостойкие полимерные композиционные материалы

Бурное развитие техники и технологий за последние годы диктует свои правила в создании механизмов, их частей и комплектующих. Освоение Арктики и других территорий с экстремальными температурными режимами также предъявляет свои требования в отношении надежности, долговечности и безопасности эксплуатации техники. Уплотнители и герметизирующие детали являются ключевыми элементами от работоспособности которых зависит надежность техники в целом. Но тем не менее эти детали являются одним из наиболее слабых звеньев в современной технике из-за недостаточной морозостойкости применяемых материалов.

Ежегодно во всем мире производится огромное множество различных производственных и транспортных технических средств, из которых наиболее популярными и окупаемыми являются легковые автомобили. Существует множество автомобилестроительных компаний, выпускающих различные марки легковых автомобилей, такие как Toyota, Nissan, Honda, Lada, Hyundai, KIA, Renault, Peugeot, BMW, SsangYong, и премиум бренды, как Bugatti, Lamborghini, Bentley, Ferrari, Porsche и другие. Для осмысления масштабов производства легковых автомобилей во всем мире на рисунке 1 приведены результаты статистического исследования, проведенного сайтом autoVERCITY на 2017 и 2018 гг. Из анализа данных рисунка 1 видно, что увеличение производства легковых автомобилей зафиксировано в Северной и Южной Америке, Африке, но за счет снижения производства в Азии и Европе общегодовой выпуск снизился на 973933 автомобилей за 2018 г. по сравнению с предыдущим 2017 г.

Азия

Европа 19';629225

Северная Америк^ ^^^^ 17;265781

■ 2018 Ш 2017

Южная Америка ^ з^^Им Африка | 0;953608

0 10 20 30 40 50 60 млн. шт.

Рисунок 1 - Статистика производства легковых автомобилей в мире

Согласно статистическим данным аналитического агентства «АВТОСТАТ» и Росстата пик автомобилестроения в России приходится на 2011-2013 гг. (рисунок 2). Затем наблюдается заметный спад, который обусловлен кризисом в рыночной экономике. Однако с 2017 г. зарегистрирована положительная динамика производства легковых автомобилей.

3

2,5 -

3 1,5

н л

1

0,5 0

I

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

гг.

2

Рисунок 2 - Статистика производства легковых автомобилей в России за

последние 10 лет

Приведенная выше статистика относится только к производству легковых автомобилей, однако общий объем производства включает также и грузовые и военные автомобили. Во всех производимых автомобилях используются десятки, а то и сотни уплотнительных и герметизирующих деталей. Следовательно, если производится 2 млн автомобилей, то уплотнительных деталей должно производится во много раз больше.

Основополагающими требованиями к материалам для разработки уплотнителей являются: во-первых - доступность и дешевизна, во-вторых -упругость, в-третьих - механическая прочность, в-четвертых - температурная устойчивость и наконец - коррозионная устойчивость. Главным образом износостойкие уплотнительные материалы изготавливают из термопластов, таких как полиэтилен, поливинилхлорид и политетрафторэтилен. Полимерные композиционные материалы (ПКМ) отличаются высоким соотношением прочности к массе и гибкостью в конструировании изделий на их основе [1, 2]. Свойства ПКМ могут быть изменены в широком диапазоне значений, чтобы удовлетворить требованиям, предъявляемым к детали, такие как жесткость, прочность, тепло- и электропроводность, износостойкость и т.д. Часто ПКМ разрабатываются для выполнения нескольких функций. Одним из конструктивных блоков, где необходимо выполнение нескольких функций, является узел трения.

Одним из недостатков твердых дисперсных частиц и волокнистых наполнителей с микрометровыми размерами, часто используемых для усиления полимеров, является то, что они могут спровоцировать абразивный износ поверхности контртела. Это затрудняет образование защитной пленки переноса [3], увеличивает коэффициент трения и шероховатость поверхности, а также приводит к износу композита третьим телом. Сравнительно недавнее открытие возможности использования наночастиц (частицы с размерами менее 100 нм) вызвало большой энтузиазм в научном сообществе, потому что в перспективе они могут существенно уменьшить истирание ПКМ, которое приводит к каскадному росту износа. Поскольку размеры наночастиц имеют тот же порядок, что и

неровности на поверхности контртела, они могут сгладить самые высокие неровности и способствовать развитию трибологически благоприятных пленок переноса и трибопленок. Формирование пленки переноса защищает композит от прямого контакта с контртелом и повреждений.

Нанонаполнители могут не только улучшать свойства материала посредством механического переноса, но они также могут влиять на поведение самого полимера. Многими авторами зарегистрировано прямое влияние наночастиц на матрицу с изменением температуры стеклования и разложения полимерных матриц [4-7]. Показано, что наночастицы могут влиять на кристалличность, морфологию и поведение самого полимера, и потенциал для многофункциональности в этих наноструктурированных материалах является существенным. Такие подробные исследования свойств матрицы необходимы, но, как правило, отсутствуют в литературе по трибологии. В течение последнего десятилетия был проведен ряд исследований для изучения роли наночастиц в триботехнических полимерных нанокомпозитах [8-15].

На сегодняшний день наиболее востребованными уплотнительными триботехническими материалами являются ПКМ на основе ПТФЭ, т.к. материалы на его основе отвечают всем предъявляемым требованиям к уплотнителям. ПТФЭ в отличие от полиэтилена и поливинилхлорида обладает высокой морозостойкостью и сохраняет своих деформационно-прочностные характеристики вплоть до криогенных температур. Кроме того, ПТФЭ обладает феноменальной агрессивостойкостью и может эксплуатироваться в среде кислот, щелочей, масел, бензина, нефтей.

В трибологии ПТФЭ широко известен как твердая смазка. Для ПТФЭ также характерна сложная организация надмолекулярной структуры, однако, в работе [16] D.G. Flom и др. показали, что его степень кристалличности не имеет значительного влияния на триботехнические свойства. Авторы исследовали процессы скольжения в паре трения ПТФЭ-ПТФЭ. Опыты проводились при скоростях скольжения от 11 до 1890 мм/с. В ходе исследований было обнаружено обратимое увеличение коэффициента трения при повышении температуры выше

граничной температуры близкой к комнатной. Авторы предположили, что данное повышение связано с фазовым переходом с фазы II к фазе IV при 19°С, который был обнаружен H.A. Rigby и C.W. Bunn ранее в работе [17]. Кроме того, была обнаружена тенденция повышения коэффициента трения при увеличении скорости скольжения. R.P. Steijn и др. также обнаружили изменения в характере трения и изнашивания ПТФЭ, которые были связаны с фазовыми переходами в ПТФЭ [18, 19]. Объединив ранние работы C.W. Bunn [20] и C.J. Speerschnieder и C.H. Li [21] с их собственными результатами исследований триботехнических характеристик и электронной дифракции ПТФЭ для выявления влияния кристаллической структуры на механизмы изнашивания, обнаружили, что ламеллярная структура ПТФЭ позволяет кристаллическим доменам легко скользить друг относительно друга из-за сдвигов в аморфных областях. E. N. Brown и D. M. Dattelbaum [22] исследовали роль кристаллической фазы на вязкость разрушения ПТФЭ. Они обнаружили, что вязкость разрушения фазы I превалирует над фазой II. Особенно при высокой скорости деформации. Фаза II претерпевает хрупкое разрушение в то время, как более жесткая фаза I ПТФЭ способна к фибрилляции и устранению трещин, что снижает эффективную концентрацию напряжений. Данные результаты играют важную роль в трибологии, так как удаление материала в процессе трения тесно связано с разрушением материала, вызванного изменением внутренней энергии и термодинамических характеристик, для создания новых поверхностей. Эти результаты также свидетельствуют о предпочтительности фазы I в антифрикционных материалах, т.к. явления, происходящие при трении, обычно характеризуются высокой скоростью деформации. Предполагается, что стабилизация фазы I может являться одним из механизмов повышения износостойкости ПТФЭ [23].

Для устранения недостатков ПТФЭ модифицируют различными наполнителями. Наполнение позволяет существенно снизить износ при сохранении высоких антифрикционных свойств, повысить деформационно-

прочностные свойства и расширить области применения материалов на основе ПТФЭ.

Главной задачей введения наполнителей в ПТФЭ является повышение износостойкости; в зависимости от вида и содержания наполнителей износостойкость композитов может возрастать более 1000 раз. Столь значительное повышение сопротивления износу обусловлено несколькими факторами:

- ослаблением межмолекулярных связей в полимере;

- формированием оптимальной структуры материала;

- участием наполнителей при трении в качестве ингибиторов изнашивания; повышением работоспособности пленки фрикционного переноса [24, 25]. При этом влияние наполнителей на износостойкость при незначительном изменении других свойств композитов характерно только для ПТФЭ и не наблюдается у других полимеров. Несмотря на усилия многих исследователей объяснить это явление, до сих пор нет обоснованных теоретических разработок.

В настоящее время разработано и исследовано большое количество композитов на основе ПТФЭ с различными наполнителями, в том числе, модифицированными, полученными разными способами. Одним из наиболее распространенных типов наполнителей для ПТФЭ являются различные дисперсные неорганические частицы. Подобные материалы широко известны и были подробно исследованы такими исследователями как Бузник В.М., Машков Ю.К., Виноградов А.В., Адрианова О.А., Охлопкова А.А., Гракович П.Н., Хатипов С.А., Баронин Г.С. и другие авторы. К подобным наполнителям относятся металлы (Al, Fe, Au, Ag и т.д.), оксиды металлов (ZnO, Al2O3, CaCO3, TiO2, CoO2 и др.), оксиды неметаллов (SiO2), и другие вещества (нитриды, карбиды, силициды, бориды и т.д.). Выбор наночастиц обусловлен требуемым набором свойств разрабатываемого ПКМ. Например, выбор наночастиц Al обусловлен их высокой проводимостью; карбонат кальция используется благодаря дешевизне и доступности, а карбид кремния - из-за высокой твердости, коррозионной стойкости и прочности.

В случае дисперсно-наполненных ПКМ прочность или уровень межфазных взаимодействий между органической и неорганической фазами играет критическую роль. Простое механическое смешение приводит лишь к слабым взаимодействиям, таким как водородные связи или ван-дер-ваальсовы взаимодействия. С другой стороны, создание прочных химических ковалентных или ионно-ковалентных связей между органической и неорганической фазами или золь-гель технологии являются широко распространенными методами переработки органо-неорганических нанокомпозитов [26]. Химия поверхностей была исследована во множестве работ [27-30] для понимания влияния наночастиц на полимерную матрицу, адгезию между полимером и наночастицами и т.д. Было выявлено, что только достаточно сильное взаимодействие на границе раздела фаз полимер-наполнитель приводит к оптимальному сочетанию эксплуатационных характеристик. Также было установлено, что дисперсные наполнители активно участвуют в механизме изнашивания ПКМ. Так, в работе [31] было изучено влияние высокодисперсного оксида кремния на триботехнические характеристики ПКМ ПТФЭ^Ю2. Было показано, что оптимальным содержанием высокодисперсного наполнителя является небольшое его содержание равное 0,5 мас.%. При наполнении ПТФЭ оксидом кремния происходит значительная перестройка надмолекулярной структуры полимерной матрицы, которая и определяет изменения триботехнических характеристик ПКМ. Авторами было зафиксировано распределение и концентрирование частиц наполнителя в приповерхностном слое ПКМ в процессе трения, которое в узком интервале степеней наполнения приводит к значительному росту абразивности, сочетающейся с высокой износостойкостью ПКМ, что, предположительно, связано с ростом адгезии пленок переноса к стальному контртелу.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лазарева Надежда Николаевна, 2019 год

Список литературы

1 Feraboli, P. Integrated development of CFRP structures for a topless high performance vehicle [Text] / P. Feraboli, A. Masini, L. Taraborrelli [et al.] // Composite Structures. — 2007. — Vol. 78, N 4. — P. 495-506.

2 Mouritz, A.P. Review of advanced composite structures for naval ships and submarines [Text] / A.P. Mouritz, E. Gellert, P. Burchill [et al.] // Composite Structures. — 2001. — Vol. 53, N 1. — P. 21-42.

3 Bahadur, S. The development of transfer layers and their role in polymer tribology [Text] / S. Bahadur // Wear. — 2000. — Vol. 245, N 1-2. — P. 92-99.

4 Ratna, D. Polyethylene oxide)/clay nanocomposite: Thermomechanical properties and morphology [Text] / D. Ratna, S. Divekar, A. Samui [et al.] // Polymer. -2006. - Vol. 47, N 11. - P. 4068-4074.

5 Yasmin, A. Mechanical and thermal behavior of clay/epoxy nanocomposites [Text] / A. Yasmin, J. Luo, J. Abot [et al.] // Composites Science and Technology. - 2006. - Vol. 66, N 14. - P. 2415-2422.

6 Agag, T. Studies on thermal and mechanical properties of polyimide-clay nanocomposites [Text] / T. Agag, T. Koga, T. Takeichi // Polymer. - 2001. - Vol. 42, N 8. - P. 3399-3408.

7 Ash, B.J. Glass transition behavior of alumina/polymethylmethacrylate nanocomposites [Text] / B.J. Ash, L.S. Schadler, R.W. Siegel // Materials Letters. -2002. - Vol. 55, N 1-2. - P. 83-87.

8 Burris, D.L. Tribological senstivity of PTFE/alumina nanocomposites to a range of traditional surface finishes [Text] / D.L. Burris, W.G. Sawyer // Tribology Transactions. - 2005. - Vol. 48, N 2. - P. 147-153.

9 Chen, W.X. Tribological behavior of carbon-nanotube-filled PTFE composites [Text] / W.X. Chen, F. Li, G. Han [et al.]// Tribology Letters. — 2003. — Vol. 15, N 3. — P. 275-278.

10 Li, F. The friction and wear characteristics of nanometer ZnO filled polytetrafluoroethylene [Text] / F. Li, K.-A. Hu, J.-L. Li [et al.] // Wear. — 2001. — Vol. 249, N 10-11. — P. 877-882.

11 Sawyer, W.G. A study on the friction and wear behavior of PTFE filled with alumina nanoparticles [Text] / W.G. Sawyer, K.D. Freudenberg, P. Bhimaraj [et al.] // Wear. — 2003. — Vol. 254, N 5-6. — P. 573-580.

12 Wang, Q. The friction and wear properties of nanometre SiO2 filled polyetheretherketone [Text] / Q. Wang, Q. Xue, W. Shen // Tribology International. — 1997. — Vol. 30, N 3. — P. 193-197.

13 Wang, Q. The effect of particle size of nanometer ZrO2 on the tribological behaviour of PEEK [Text] / Q. Wang, Q. Xue, H. Liu [et al.] // Wear. — 1996. — Vol. 198, N 1-2. — P. 216-219.

14 Bhimaraj, P. Effect of matrix morphology on the wear and friction behavior of alumina nanoparticle/poly(ethylene) terephthalate composites [Text] / P. Bhimaraj, D.L. Burris, J. Action [et al.] // Wear. — 2005. — Vol. 258, N 9. — P. 1437-1443.

15 Schwartz, C.J. Studies on the tribological behavior and transfer film-counterface bond strength for polyphenylene sulfide filled with nanoscale alumina particles [Text] / C.J. Schwartz, S. Bahadur // Wear. — 2000. — Vol. 237, N 2. — P. 261-273.

16 Flom, D.G. Friction of Teflon sliding on Teflon [Text] / D.G. Flom, N.T. Porile // Journal of Applied Physics. — 1955. — Vol. 26, N 9. — P. 1088-1092.

17 Rigby, H.A. A room-temperature transition in polytetrafluoroethylene [Text] / H.A. Rigby, C.W. Bunn // Nature. — 1949. — Vol. 164, N 4170. — P. 583.

18 Steijn, R.P. Sliding experiments with polytetrafluoroethylene [Text] / R.P. Steijn // ASLE Transactions. — 1968. — Vol. 11, N 3. — P. 235-247.

19 Makinson, K.R. Friction and transfer of polytetrafluoroethylene [Text] / K.R. Makinson, D. Tabor // Nature. — 1964. — Vol. 201, N 4918. — P. 464-466.

20 Bunn, C.W. The fine structure of polytetrafluoroethylene [Text] / C.W. Bunn, A.J. Cobbold, R.P. Palmer // J. Polym. Sci. — 1958. — Vol. 28, N 117. - P. 365376.

21 Speerschneider. C.J. Some Observations on the Structure of Polytetrafluoroethylene [Text] / C.J. Speerschneider, C.H. Li // Journal of Applied Physics. — 1962. — Vol. 33, N 5. — P. 1871-1875.

22 Brown, E.N. The role of crystalline phase on fracture and microstructure evolution of polytetrafluoroethylene (PTFE) [Text] / E.N. Brown, D.M. Dattelbaum // Polymer. — 2005. — Vol. 46, N 9. — P. 3056-3068.

23 Burris, D.L. Polymeric nanocomposites for tribological applications [Text] / D.L. Burris, B. Boesl, G.R. Bourne [et al.] // Macromolecular Materials and Engineering. — 2007. — Vol. 292, N 4. — P. 387-402.

24 Briscoe, B. J. Fundamentals of Friction: Macroscopic and Microscopic Processes [Text] / B. J. Briscoe. - London: NATO ASI Series, 1990. - P. 167-181.

25 Трибология [Текст]. Исследования и приложения: опыт США и СНГ / под ред. В. А. Белого, К. Лудемы, Н. К. Мышкина. - М.: Машиностроение, 1993. -454 с.

26 Hussain, F. Review article: Polymer-matrix nanocomposites, processing, manufacturing, and application [Text]: An overview / F. Hussain, M. Hojjati, M. Okamoto [et al.] // Journal of Composite Materials. - 2006. - Vol. 40, N 17. - P. 15111575

27 Tang, J. Effect of Processing on Morphological Structure of Polyacrylonitrile Matrix Nano-ZnO Composites [Text] / J. Tang, Y. Wang, H. Liu [et al.] // Journal of Applied Polymer Science. - 2003. - Vol. 90, N 4. - P. 1053-1057.

28 Ma, D. Influence of nanoparticle surface modification on the electrical behaviour of polyethylene nanocomposites [Text] / D. Ma, T. A. Hugener, R. W. Siegel [et al.] // Nanotechnology. - 2005. - Vol. 16, N 6. - P. 724-731.

29 Chen, Y. Structure and properties of polyurethane/nanosilica composites [Text] / Y. Chen, S. Zhou, H. Yang [et al.] // Journal of Applied Polymer Science. -2005. - Vol. 95, N 5. - P. 1032-1039.

30 Zhang, M. Mechanical reinforcement of unsaturated polyester by Al2O3 nanoparticles [Text] / M. Zhang, R.P. Singh // Materials Letters. - 2004. - Vol. 58, N 34. - P. 408-412.

31 Адериха, В.Н. Триботехническое поведение композитов политетрафторэтилен-кремнезем [Текст] / В.Н.Адериха, В.А. Шаповалова // Трение и износ. - 2011. - Т. 32, № 2. - С. 171-182.

32 Охлопкова, А. А. Фторполимерные композиты триботехнического назначения [Текст] / А. А. Охлопкова, П. Н. Петрова, О. В. Гоголева [и др.] // Трение и износ. - 2007. - Т. 28, № 6. - С. 627-633.

33 Охлопкова, А. А. Полимерные нанокомпозиты триботехнического назначения [Текст] / А.А. Охлопкова, С.Н. Попов, С.А. Слепцова [и др.] // Журнал структурной химии. - 2004. - Т. 45. - С. 172-177.

34 Andrews, R. Carbon nanotube polymer composites [Text] / R. Andrews, M.C. Weisenberger // Current Opinion in Solid State and Materials Science. - 2004. -Vol. 8, N 1. - P. 31-37.

35 Dondero, W.E. Morphological and mechanical properties of carbon nanotube/polymer composites via melt compounding [Text] / W.E. Dondero, R.E. Gorga // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. - 2006. - Vol. 44, N 5. -P. 864-878.

36 Haggenmueller, R. Aligned single-wall carbon nanotubes in composites by melt processing methods [Text] / R. Haggenmueller, H. H. Gommans, A. G. Rinzler [et al.] // Chemical Physics Letters. - 2000. - Vol. 330, N 3-4. - P. 219-225.

37 Sennet, M. Dispersion and alignment of carbon nanotubes in polycarbonate [Text] / M. Sennett, E. Welsh, J. B. Wright [et al.] // Applied Physics A: Materials Science and Processing. - 2003. - Vol. 76, N 1. - P. 111-113.

38 Vasilev, A.P. Mechanical and tribological properties of polytetrafluoroethylene composites with carbon fiber and layered silicate fillers [Text] / A.P. Vasilev, T. S. Struchkova, L. A. Nikiforov [et al.] // Molecules. - 2019. - Vol. 24, N 224.

39 Jana, S.C. Dispersion of nanofillers in high performance polymers using reactive solvents as processing aids [Text] / S.C. Jana, S. Jain // Polymer. - 2001. - Vol. 42, N 16. - P. 6897-6905.

40 Zhang, B. Novel 1-3 metal nanoparticle/polymer composites induced by hybrid external fields [Text] / B. Zhang, C. Xie, J. Hu [et al.] // Composites Science and Technology. - 2006. - Vol. 66, N 11-12. - P. 1558-1563.

41 Pat. 2531396 U.S., C08K3/346. Elastomer reinforced with a modified clay [Text] / Carter L. W., Hendricks J. G., Bolley D. S.; заявитель и патентообладатель National Lead Co. - № US738234A; заявл. 29.03.1947; опубл. 28.11.1950. - 5 р.

42 Pat. 109998 Japanese. Polyamide-organoclay composites [Text] / Fujiwara S., Sakamoto T.; заявитель и патентообладатель Unitika Ltd. - № SHO 511976; опубл. 1976.

43 Fukushima, Y. Synthesis of an intercalated compound of montmorillonite and 6-polyamide [Text] / Y. Fukushima, S. Inagaki // Journal of Inclusion Phenomena. - 1987. - Vol. 5, N 4. - P. 473-482.

44 Okamoto, M. Polymer/layered silicate nano-composites structure development and processing operations [Text] / M. Okamoto // International Polymer Processing. - 2006. - Vol. 21, N 5. - P. 487-496.

45 Герасин, В. А. Структура нанокомпозитов полимер/№+-монтмориллонит, полученных смешением в расплаве [Текст] / В. А. Герасин, Т. А. Зубова, Ф. Н. Бахов // Российские нанотехнологии. - 2007. - Т. 2, № 1-2. - С. 90-105.

46 Vaia, R.A. Interlayer Structure and Molecular Environment of Alkylammonium Layered Silicates [Text] / R. A. Vaia, R. K. Teukolsky, E. P. Giannelis // Chemistry of Materials. - 1994. - Vol. 6, N 7. - P. 1017-1022.

47 Alexandre, M. Polymer-layered silicate nanocomposites: preparation, properties and uses of a new class of materials [Text] / M. Alexandre, P. Dubois // Materials Science and Engineering. - 2000. - Vol. 28. - P. 1-63.

48 Франк-Каменецкий, А. А. Рентгеновские методы изучения и структура глинистых материалов [Текст] / А. А. Франк-Каменецкий; под ред. Брауна Г. - М.: Мир, 1965. - 600 с.

49 Pegoretti, A. Tensile mechanical response of polyethylene-clay nanocomposites [Text] / A. Pegoretti, A. Dorigato, A. Penati // Express Polymer Letters. - 2007. - Vol. 1, N 3. - P. 123-131.

50 Park, S.-J. Preparation and characterization of layered silicate-modified ultrahigh-molecular-weight polyethylene nanocomposites [Text] / S.-J. Park, K. Li, S.-

K. Hong // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. - 2005. - Vol. 11, N 4. - P. 561-566.

51 Deer, W. A. Rock-Forming Minerals: Single-Chain Silicates [Text]. Vol. 2A / W. A. Deer, R. A. Howie, J. Zussman. - London: Geological Society of London, 1997. - 2d ed. - 680 p.

52 Бокий, Г. Б. Минералы: справочник [Текст]. В 5 т. Т. 4. Природные силикаты / Г. Б. Бокий, Б. Е. Боруцкий, Н. Н. Мозгова [и др.]. - М.: Наука, 1996. -№ 2.- 426 с.

53 Пущаровский, Д. Ю. Рентгенография минералов [Текст] / Д. Ю. Пущаровский. - М.: Геоинформмарк, 2000. - 292 с.

54 Булах, А. Г. Общая минералогия [Текст]: учебник / А. Г. Булах. - 2-е изд., испр. и перераб. - СПб.: изд-во С.-Петерб. ун-та, 1999. - 356 с.

55 Тарасевич, Ю. И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов [Текст] / Ю. И. Тарасевич. - Киев: Наукова думка, 1988. - 248 с

56 Крамаренко, В. В. Грунтоведение [Текст]: учеб. для СПО / В. В. Крамаренко. - М.: Юрайт, 2018. - 430 с.

57 Grim, R. E. Clay Mineralogy [Text] / R. E. Grim; 2nd ed. - NY: McGraw-Hill, 1968. - 596 p.

58 Hendricks, S. B. Structures of kaolin and talc-pyrophyllite hydrates and their bearing on water sorption of the clays [Text] / S. B. Hendricks, M. E. Jefferson // American Mineralogist. - 1938. - Vol. 23. - Pp. 863-875.

59 Молчанов, В. И. Активация минералов при измельчении [Текст] / В. И. Молчанов, О. Г. Селезнева, Е. Н. Жирнов. - М.: Недра, 1988. - 208 с.

60 Оstwald, W. Lehrbuch der allgemeinen Chemie [Text]. Bd. 2 Stöchiometrie / W. Оstwald. - Leipzig: Engelmann, 1891. - 1163 p.

61 Carey Lea, M. Transformations of mechanical into chemical energy [Text] / M. Carey Lea // The London, Edinburgh and Dublin Philosophical Magazine and Journal of Science. - 1894. - Vol. 37, N 228. - Р. 470-475.

62 Takacs, L. The mechanochemical reduction of AgCl with metals [Text]: Revisiting an experiment of M. Faraday // J. Therm. Analys. Calorim. - 2007. - Vol. 90, N 1. - P. 81.

63 Флавицкий, Ф. М. О новом методе аналитических испытаний между твердыми веществами [Текст] / Ф. М. Флавицкий // Журнал русского физ. хим. общества. - 1902. - Т. 34. - С. 8—11.

64 Hainike, G., Tribochemistry [Text] / G. Hainike. - Berlin: AkademieVerlag, 1984. - 495 pp.

65 Фундаментальные основы механической активации, механосинтеза и механохимических технологий [Текст] / [В. В. Болдырев и др.]; отв. ред. Е. Г. Аввакумов; Рос. акад. наук, Сиб. отд.-ние, Ин-т химии твердого тела и механохимии [и др.]. — Новосибирск: Издательство СО РАН, 2009. — 343 с.

66 Бутягин, П.Ю. Разупорядоченные структуры и механохимические реакции в твердых телах [Текст] / П.Ю. Бутягин // Успехи химии. - 1984. - Т. 53, № 11. - С. 1769.

67 Bade, S., Hoffmann H. Development of a new reactor for combined comminution and chemical reaction [Text] / S. Bade, H. Hoffmann // Chem. Eng. Comm. - 1996. - Vol. 143. - P. 169—193.

68 Аввакумов Е. Г., Гимаутдинов Ю. В., Болдырев В. В. Способ получения карбонилов вольфрама [Текст]. Авт. свид-во СССР No 509539 // Б. И. 1976. № 13. С. 10.

69 Болдырев, В.В. Исследование химических реакций при разрушении кристаллов неорганических солей [Текст] / В.В. Болдырев, В.З. Регель, Ф.Х. Уракаев [и др.] // Докл. АН СССР. - 1975. - Т. 221, № 3. - С. 634—637.

70 Уракаев, Ф.Х. Изучение механизма механохимического разложения твердых неорганических соединений [Текст] / Ф.Х. Уракаев, В.В. Болдырев, О.Ф. Поздняков [и др.] // Кинетика и катализ. 1977. - Т. 18, № 2. - С. 350—358.

71 Вoldyrev, V.V. Interrelation between fine grinding and mechanical activation [Text] / V.V. Вoldyrev, S.V. Pavlov, E.L. Goldberg // Intern. J. Mineral Processing. - 1996. - Vol. 44-45. - Р. 181-185.

72 Лаптева, Е. С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации [Текст] / Е. С. Лаптева, Т. С. Юсупов, А. С. Бергер. - Новосибирск: Наука, 1981. - 88 с.

73 Бриндли, Г. В. Дифракция рентгеновских лучей от слоистых решеток, состоящих из беспорядочно смещенных слоев [Текст]. - В кн.: Рентгеновские методы изучения и структура глинистых минералов / Г. В. Бриндли. - М.: Мир, 1965. - С. 507- 527.

74 Дриц, В. А. Природа нарушений упорядоченности в структурах некоторых слоистых силикатов [Текст] / В. А. Дриц // Рентгенография минерального сырья: сб. науч. тр. № 5 / М-во геологии СССР. ВИМС; ред. Г. А. Сидоренко. - М.: Недра, 1966, - С. 94-104.

75 Процессы и аппараты химической технологии [Текст]: в 5 т. / Под ред. А. М. Кутепова. - М.: Логос, 2001. - Т. 2. - 600 с.

76 Сиденко, П. М. Измельчение в химической промышленности [Текст] / П. М. Сиденко. - М.: Химия, 1968. - 382 с.

77 Блиничев, В. Н. Влияние конструктивного оформления мельниц на удельные энергозатраты и механохимические превращения измельчаемых материалов [Текст] / В. Н. Блиничев, С. П. Бобков, П. П. Гуюмжан // VII Всесоюзный симпозиум по механоэмиссии и механохимии твердых тел: сб. науч. тр. в 3-х ч. / ТашПИ им. Абу Рейхана Беруни. - Ташкент, 1981. - Ч. 1. - С. 73-78.

78 Козлов Г.В. Структура и свойства дисперсно-наполненных полимерных нанокомпозитов [Текст] / Г.В. Козлов // Успехи физических наук. -2015. - Том №185, №1.- С. 35-64.

79 ГОСТ 10007-80. Фторопласт-4. Технические условия. - Введ. 1987-0701. - М.: Стандартинформ, 2008. - 15 с.

80 Королев, А. П. Поведение материалов в электрическом поле [Текст] / А. П. Королев, Д. М. Мордасов. - Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2012. - 80 с.

81 Паншин, Ю. А. Фторопласты [Текст] / Ю. А. Паншин, С. Г. Малкевич, Ц. С. Дунаевская. - Л.: Химия, 1978. - 232 с.

82 Логинов, Б. А. Удивительный мир фторполимеров [Текст] / Б. А. Логинов. - 2-е изд, доп. - М.: Девятый элемент, 2009. - 168 с.

83 Case, L. C. Viscosity of Polytetrafluoroethylene Above the Melting Point [Text] / L. C. Case // J. of Appl. Polymer Science. - 1960. - Vol. 3, N 8. - P. 254.

84 Khatipov, S. A. Morphology of Polytetrafluoroethylene Before and After Irradation [Text] / S. A. Khatipov, S. A. Serov, N. V. Sadovskaya [et al.] // Radiation Physics and Chemistry. - 2012. - Vol. 81. - P. 256-263.

85 Khatipov, S. A. Effect of PTFE Irradation Above the Melting Point on it's Porosity [Text] / S. A. Khatipov, S. P. Kabanov, E. M. Konova [et al.] // Radiation Physics and Chemistry. - 2012. - Vol. 81. - P. 273-277.

86 Serov, S. A. Double Melting in Polytetrafluoroethylene Irradation Above its Melting Point [Text] / S. A. Serov, S. A. Khatipov, N. V. Sadovskaya [et al.] // Nuclear Intruments and Methods in Physics Research. - 2012. - Vol. 271. - P. 92-95.

87 Сытый, Ю. В. Свойства и применение радиационно-модифицированного фторопласта Ф-4РМ [Текст] / Ю. В. Сытый, Л. В. Чурсова, С. А. Хатипов [и др.] // Авиационные материалы и технологии. - 2012. - С. 48-55.

88 Wu, G. Radiation Technology for Advanced Materials: From Basic to Modern Applications [Text] / G. Wu, M. Zhai, M. Wang. - London: Elsevier Science, 2018. - 340 p.

89 Олифиров, Л. К. Механохимический синтез функциональных наноструктурных композитов на полимерной основе [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.08: защищена 17.03.2017 / Олифиров Леонид Константинович. - М., 2017. - 154 с.

90 Овчаренко, Ф. Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов [Текст] / Ф. Д. Овчаренко. - Киев: Изд-во Академии наук УССР, 1961. - 275 с.

91 Lewis, W. K. Structure of Clay Gels [Text] / W. K. Lewis, L. Squires, W. Thompson // Trans. of the Amer. Inst. of Mining and Metallurgical Eng. - 1936. - Vol. 118. - P. 71-80.

92 Каплун, В.И. Новое в исследованиях черкасского бентонита [Текст] / В. И. Каплун, Б. П. Беляков, Л. Г. Надел [и др.] // Литейное производство. - 2006.

- № 6. - С. 12-15.

93 Ульберг, З. Р. Минерально-сырьевой потенциал бентонитовых глин Украины [Текст] / З. Р. Ульберг, П. А. Косоруков, Л. Г. Надел [и др.] // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2009. - № 3. - С. 33-40.

94 Hollander, L. Clinical Investigation of Bentonite - Petrolatum Ointments and Ointment Bases [Text] / L. Hollander, W. S. McClenahan // The J. Of Investigative Dermatology. - 1948. - Vol. 11. - P. 127-136.

95 Phull, Q. Z. Wound Healing Effects of Bentonite: A Rabbit Model Experimental Study [Text] / Q. Z. Phull, A. A. Arain, M. A. Ansari [et al.] // Biomedical J. of Scientific and Techn. Research. - 2018. - Vol. 10, N 2. - P. 1-4.

96 Axon, A. A Rheological Study of the Effect of Bentonite on Heated Emulsions [Text] / A. Axon // J. of Pharmacy and Pharmacology. - 1954. - Vol. 6, N 1.

- P. 830-842.

97 Riviere, J. E. Veterinary Pharmacology & Therapeutics [Text] / J. E. Riviere, M. G. Papich. - 10th ed. - Iowa: Wiley-Blackwell, 2017. - 1552 p.

98 Агафонов, Е. В. Применение бентонита и минеральных удобрений под подсолнечник на чернозёме Южном [Текст] / Е. В. Агафонов, Г. Е. Мажуга, В. П. Горячев // Современные проблемы науки и образования. - 2015. - № 1/1.

99 Fowler, J. Effects of a Calcium Bentonite Clay in Diets Containing Aflatoxin when Measuring Liver Residues of Aflatoxin B1 in Starter Broiler Chicks [Text] / J. Fowler, W. Li, C. Bailey // Toxins. - 2015. - Vol. 7. - P. 3455-3464.

100 Псхациева, З. В. Использование бентонитовой подкормки со свободным доступом для цыплят-бройлеров [Текст]: дис. ... канд. с.-х. наук: 06.02.08: защищена 24.12.2010 / Псхациева Земфира Владимировна. -Владикавказ, 2010. - 142 с.

101 Гердеева, Л. Н. Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой

продукции [Текст] / Л. Н. Гердеева, Е. С. Дрбоглав, О. С. Захарина. - М.: Пищевая промышленность, 1998. - С. 42-44.

102 Пат. 2224016 Российская Федерация, МПК 7 C12H1/02. Способ обработки сусел и виноматериалов бентонитом [Текст] / Соболев Э. М., Стафионов И. К., Мишин М. В., Таланян О. Р.; заявитель и патентообладатель Кубанский гос. технологический ун-т. - № 2002114321/13; заявл. 31.05.02; опубл. 20.02.04.

103 Валуйко, Г. Г. Технология виноградных вин [Текст] / Г. Г. Валуйко. -Симферополь: Таврида, 2001. - 624 с.

104 Рожнов, Е. Д. Осветление вин [Текст]: методические рекомендации / Е. Д. Рожнов. - Бийск: Изд-во Алтайского гос. технического ун-та, 2016. - 21 с.

105 Пат. 2436825 Российская Федерация, МПК 7 C09K8/24. Буровой раствор для бурения вертикальных скважин (варианты) [Текст] / Васильченко Л. Ю., Нигматуллина А. Г., Сторонский Н. М.; заявитель и патентообладатель ОАО «Газпром». - № 2010117763/03; заявл. 04.05.10; опубл. 20.12.11.

106 Федусенко, И. В. Влияние полиакриламидного реагента на бентонитовые водно-глинистые суспензии [Текст] / И. В. Федусенко, О. С. Федорец // Современная химия: Успехи и достижения: материалы II Междунар. науч. конф. - Чита: Молодой ученый, 2016. - С. 38-42.

107 Меркушина, К. В. Применение модифицированной бентонитовой глины для удаления нефтепродуктов из сточной воды [Текст] / К. В. Меркушина, А. И. Родионов // Успехи в химии и хим. Технологии. - 2009. - Т. 103, № 10. - С. 88-91.

108 Гасанов, М. А. Использование бентонитовой глины для адсорбционной очистки сточных вод мясокомбинатов при воздействии электрических разрядов [Текст] / М. А. Гасанов // Электронная обработка материалов. - 2005. - № 5. - С. 89-92.

109 Carmody, O. Adsorption of hydrocarbons on organo-clays—implications for oil spill remediation [Text] / O. Carmody, R. Frost, Y. Xi, S. Kokot // J. Colloid Interface Sci. 2007. - Vol. 305. - P. 17-24.

110 Emam, E. A. Modified Activated Carbon and Bentonite Used to Adsorb Petroleum Hydrocarbons Emulsified in Aqueous Solution [Text] / E. A. Emam // Amer. J. Of Environmental Protection. - 2013. - Vol. 6, N 2. - P. 161-169.

111 Толкачева, А. С. Общие вопросы технологии тонкой керамики [Текст]: учеб. Пособие / А. С. Толкачева, И. А. Павлова. - Екатеринбург: Изд-во Уральского ун-та, 2018. - 184 с.

112 Jassim, S. Producing Ceramic Water Purifiers Made of Iraqi Bentonite Type (Bpl1) [Text] / S. Jassim, R. Z. Al Zubaidy, H. R. Habib // Baghdad Science J. -2014. - Vol. 11, N 2. - P. 730-741.

113 Pat. 5763345 United States. Synthetic Clay for Ceramics and Process for Production Thereof [Text] / Ohshima I., Kikuhata A.; заявитель и патентообладатель Cosmo Clay & Ceramics Co., Ltd. - № PCT/JP96/02043; заявл. 22.07.1996; опубл. 02.05.1997.

114 Ахтямов, Р. Я. Вермикулит как основа для производства огнеупорных теплоизоляционных материалов. Анализ сырьевой базы [Текст] / Р. Я. Ахтямов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2007. - № 11. - С. 47-51.

115 Ахияров, Б. Г. Использование вермикулита при выращивании рассады овощных культур [Текст] / Б. Г. Ахияров, Р. Р. Исмагилов, Р. Р. Рахимов // Известия Оренбургского гос. аграрного ун-та. - 2015. - Т. 53, № 3. - С. 67-70.

116 Лейкин, Ю. А. Вермикулитовый сорбент для очистки воды от нефтяных углеводородов [Текст] / Ю. А. Лейкин, Т. А. Черкасова, Н. А. Смагина // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009. - Т. 9, № 1. - С. 104-117.

117 Громов, В. Применение минеральных сорбентов для очистки жидких радиоактивных растворов [Текст] // Атомная энергия. - 1964. - Т. 17, № 1. - С. 7375.

118 Губкина, Т. Г. Способы получения гидрофобных сорбентов нефти модификацией поверхности вермикулита органосилоксанами [Текст] / Т. Г. Губкина, А. Т. Беляевский, В. А. Маслобоев // Вестник МГТУ. - 2011. - Т. 14, № 4. - С. 767-773.

119 Suvorov, S. A. Vermiculite - a Promising Material for High-Temperature Heat Insulators [Text] / S. A. Suvorov, V. V. Skurikhin // Refractories and Industrial Ceramics. - 2003. - Vol. 44, N 3. - P. 186-193.

120 Koksal, F. Effect of High Temperature on Mechanical and Physical Properties of Lightweight Cement Based Refractory Including Expanded Vermiculite [Text] / F. Koksal, O. Gencel, W. Brostow, H. E. Hagg Lobland // Materials Research Innovations. - 2012. - Vol. 16, N 1. - P. 7-13.

121 Chandra, S. G. Effect of Fly Ash on Mechanical Properties of Light Weight Vermiculite Concrete [Text] / S. G. Chandra, K. C. Hemanth, V. Manikanta, M. Simhachalam // Intern. J. of Innovative Research in Sci., Engineering and Technology. - 2016. - Vol. 5, N 3. - P. 4106-4112.

122 Akao, M. Preparation and Characterization of Calcium Silicate/Vermiculite Composite [Text] / M. Akao, Y. Fukuda, A. Yamazaki [et. al.] // J. of Hard Tissue Biology. - 2006. - Vol. 15, N 3. - P. 101-104.

123 Каплан, Ф. С. О выборе теплоизоляционных материалов для алюминиевых электролизеров [Текст] / Ф. С. Каплан, Л. М. Аксельрод, Н. А. Пучкелевич [и др.] // Новые огнеупоры. - 2003. - № 10. - С. 26-33.

124 Ehsani, A. Usage of Vermiculite as a High-Temperature Insulating Refractory Material [Text] / A. Ehsani, I. Ehsani // Artibilim: Adana BTU Fen Bilimleri Dergisi. - 2018. - Vol. 2, N 1. - P. 13-19.

125 Liptai, P. Research of Possibilities of Using the Recycled Materials Based on Rubber and Textiles Combined with Vermiculite Material in the Area of Noise Reduction [Text] / P. Liptai, M. Moravec, M. Badida // Advanced Materials Research. -2014. - Vol. 1001. - P. 171-176.

126 Снисарь, В. П. К вопросу оценки качества и методики тестирования бентонитовых глинопорошков [Текст] / В. П. Снисарь, В. Н. Короид // ИТБ "Литьё Украины". -2004. - №12.

127 Енджиевская, И. Г. Кинетика вспучивания вермикулита Инаглинского месторождения [Текст] / И. Г. Енджиевская, Н. Г. Василовская, В. А. Советов, А.

B. Сьомак // Труды БрГУ. Серия: естественные и инженерные науки. - 2014. - Т. 1. - С. 115-118.

128 Слепцова, С. А. Разработка и исследование полимерных композитов на основе политетрафторэтилена и слоистых силикатов [Текст] / С. А. Слепцова, Ю. В. Кириллина, Н. Н. Лазарева [и др.] // Вестник СВФУ. - 2015. - Т. 50, № 6. -

C. 95-104.

129 Власов, С. В. Основы технологии переработки пластмасс [Текст]: учеб. для вузов / С. В. Власов, Э. Л. Калинчев, Л. Б. Кандырин [и др.]. - М.: Химия, 1995. - 528 с.

130 Планетарная шаровая мельница «Активатор - 2S» [сайт] / Активатор. URL: http://activator.ru/Ac2S.html (дата обращения: 27.02.2015).

131 Скороход, В. В. Реологические основы теории спекания [Текст] / В. В. Скороход. - Киев: Наукова Думка,1972. - 152с.

132 Гегузин, Я. Е. Физика спекания [Текст] / Я. Е. Гегузин. - М.: Наука, 1967. - 360 с.

133 Соболев, Г. П. Роль структуры материала наноуровня для изделий из фторопласта-4 [Текст] / Г. П. Соболев, А. Н. Ильин // Fluorine Notes. - Т. 74, № 1.

134 ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение [Текст]. - Взамен ГОСТ 11262-76; введ. 1980-12-01. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 14 с.

135 ГОСТ 9550-81. Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе [Текст]. - Взамен ГОСТ 9550-71; введ. 1982-0701. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 7 с.

136 ГОСТ 4651-2014. Пластмассы. Метод испытания на сжатие [Текст]. -Взамен ГОСТ 4651-82; введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2014. - 16 с.

137 ГОСТ 11629-2017. Пластмассы. Метод определения коэффициента трения [Текст]. - Взамен ГОСТ 11629-75; введ. 2018-01-07. - М.: Стандартинформ, 2017. - 7 с.

138 ГОСТ 23401-90. Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности [Текст]. - Взамен ГОСТ 23401-78; введ. 199201-01. - М.: Издательство стандартов, 1991. - 12 с.

139 ГОСТ 15139-69 (СТ СЭВ 891-78). Государственный стандарт Союза ССР. Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы) [Текст]. -Издательство стандартов, 1988. - 17 с.

140 Калмыков, К.Б. Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный анализ неорганических материалов [Текст]: методическое пособие для студентов хим. фак. МГУ им. М. В. Ломоносова / К. Б. Калмыков, Н. Е. Дмитриева. - М.: Московский гос. ун-т им. М. В. Ломоносова, 2017. - 59 с.

141 Lebedev, B. V. Application of Precise Calorimetry in Study of Polymers and Polymerization Processes / B. V. Lebedev // Thermochimica Acta. - 1997. - Vol. 297. - P. 143-149.

142 Branrup J., Polymer Handbook [Text] / J. Branrup, E. H. Immergun, E. A. Gruike. - 4th ed. - New York: John Wiley and Sons, 1999. - 2250 p.

143 ГОСТ 32618.2-2014. Пластмассы. Термомеханический анализ. Ч. 2. Определение коэффициента линейного теплового расширения и температуры стеклования [Текст]. - Введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2014. - 19 с.

144 ГОСТ 32618.1-2014. Пластмассы. Термомеханический анализ. Ч. 1. Общие принципы [Текст]. - Введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2015. - 8 с.

145 Охлопкова, А. А. Модификация полимеров ультрадисперсными соединениями [Текст] / А. А. Охлопкова, О. А. Адрианова, С. Н. Попов. - Якутск: Якутский филиал АН СО РАН, 2003. - 224 с.

146 Копылов, В. Е. Активация минеральных порошков, как способ улучшения физико-механических характеристик асфальтовых бетонов [Текст] / В. Е. Копылов, О. Н. Буренина, Е. А. Павлова // Интернет-журнал «Науковедение». -2017. - Т. 9, № 5. - URL: https://naukovedenie.ru/PDF/48TVN517.pdf.

147 Лаптева, Е. С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации [Текст] / Е. С. Лаптева, Т. С. Юсупов, А. С. Бергер. - Новосибирск: Наука, 1981. - 88 с.

148 Болдырев, В.В. Механические методы активации неорганических веществ [Текст] // Журн. Всесоюзн. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева. - 1988. -Т.33, № 4. - С. 374-383.

149 Большаков, В. И. Факторы, влияющие на эффективность механоактивации строительных материалов [Текст] / В. И. Большаков, М. А. Елисеева, С. А. Щербак [и др.] // Строительство. Материаловедение. Машиностроение. - 2014. - Т. 75. - С. 37-43.

150 Кузнецова, Т.В. Физическая химия вяжущих материалов [Текст] / Т. В. Кузнецова, И. В. Кудряшов, В. В. Тимашев. - М.: Высш. шк., 1989. - 384 с.

151 Копылов, В. Е. Минеральные порошки из местного сырья для производства асфальтобетонов [Текст] / В. Е. Копылов, О. Н. Буренина, М. Е. Саввинова // Приволжский научный вестник. - 2015. - Т. 52, № 12-1. - С. 33-39.

152 Schrader, R. Uber der mechanische Aktivierung von Kaolinit [Text] / R. Schrader, H. Kutzer, B. Hoffmann // Tonind. Zeit. - 1970. - Vol. 94, N 10. - P. 410416.

153 Lagaly, G. From Clay Mineral-Polymer Interactions to Clay MineralPolymer Nanocomposites [Text] / G. Lagaly, T.J. Pinnavaia // Applied Clay Science. -1999. - Vol. 15. - P. 312.

154 Плюснина, И.И. Инфракрасные спектры минералов [Текст] / И.И. Плюснина. - М.: МГУ. - 1977. - 175 с.

155 Плюснина, И.И. Инфракрасные спектры силикатов [Текст] / И.И. Плюснина. - М.: МГУ. - 1966. - 189 с.

156 Зинюк, Р.Ю. ИК-спектроскопия в неорганической технологии [Текст] / Р.Ю. Зинюк, А.Г. Валиков, И.Б. Гавриленко [и др.]. - Л.: Химия, 1983. - 218 с.

157 Фокличев, В.Г. Диагностические спектры минералов [Текст] / В.Г. Фокличев. - М.: Недра, 1977. - 288 с.

158 Фокличев, В.Г. Диагностические спектры минералов [Текст]: Справочник / В.Г. Фокличев. - М.: Недра, 1989. - 478 с.

159 Vedder, W. Dehydroxylation and rehydroxylation, oxidation and reduction of micas [Text] / W. Vedder, R. W. T. Wilkins // American Mineralogist. - 1969. - Vol. 54, N 3-4. - P. 482-509.

160 Федосеева, В. И. Свойства поверхности частиц бентонита по результатам адсорбционных исследований [Текст] / В. И. Федосеева, А. А. Миронова // Новые материалы и технологии в условиях Арктики: материалы междунар. симппозиума / Северо-Восточный федеральный университет им. М. К. Аммосова. - Ставрополь: Логос, 2014. - С. 462-468.

161 Дабижа, О.Н. Разработка эффективной методики приведения природных цеолитов в активированную аммонийную форму [Текст] / О.Н. Дабижа, А.Н. Хатькова, Р.А. Филенко [и др.] // Учебные записки ЗабГУ. - 2015. -Т. 60, № 1. - С. 147-154.

162 Дербенева, Т.В. Механическая активация природных цеолитов [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 02.00.04: защищена 28.02.2018 / Дербенева Татьяна Владимировна. - Нижний Новгород, 2018. - 162 с.

163 Лесив, Е.М. Механохимическая активация каолинитовых и бентонитовых глин для формовочных смесей и противопригарных красок [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.04: защищена 28.02.2007 / Лесив Елена Михайловна. - Челябинск, 2007. - 140 с.

164 Охлопкова, А. А. Физико-химические принципы создания триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперных керамик [Текст]: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.01, 05.02.04: защищена 2000 г. / Охлопкова Айталина Алексеевна. - Гомель, 2000. - 295 c.

165 Косач, А.Ф. Особенности структурообразования бетона при механоактивации заполнителя [Текст] / А.Ф. Косач, М.А. Ращупкина, Н.А. Гутарева [и др.] // Вестник СибАДИ, 2013. - Т. 29, № 1. - С. 64-68.

166 Игнaтьeвa, Л.Н. Спeктрoскoпичeскoe исслeдoвaниe мoдифицирoвaннoгo пoлитeтрaфтoрэтилeнa [Текст] / Л.Н. Игнaтьeвa, А.К. Цвeтникoв, А.Н. Лившиц [и др.] // Журнaл структуршй xимии. - 2002. - Т. 43, № 1. - С. 69 - 73.

167 Белый, В. А. Термо- и трибоокислительные процессы [Текст] / В. А. Белый, Н. И. Егоренков, Ю. М. Плескачевский. - М.: Химия. 1987. - 342 с.

168 Игнатьева, Л.Н. ИК-спектроскопические исследования политетрафторэтилена и его модифицированных форм [Текст] / Л. Н. Игнатьева, В.М. Бузник // Российский химический журнал. - 2008. - Т. LII, № 3. - С. 139-146.

169 Охлопкова, А. А. Применение методов активации в технологии полимерных композитов [Текст] / А. А. Охлопкова, С. А. Слепцова, П. Н. Брощева // Журнал химической технологии. - 2000. - №2. - С. 17-22.

170 Гольдаде, В. А. Ингибиторы изнашивания металлополимерных систем [Текст] / В. А. Гольдаде, В. А. Струк, С. С. Песецкий. - М.: Химия, 1993. - 240 с.

171 Машков, Ю. К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике [Текст] / Ю. К. Машков, З. Н. Овчар, М. Ю. Байбарацкая [и др.]. -М.: Недра-Бизнесцентр, 2004. - 262 с.

172 Тугов, И. И. Химия и физика полимеров [Текст]: учеб. пособие / И. И. Тугов, Г. И. Кострыкина. - М.: Химия, 1989. - 432 с.

173 Тагер, А. А. Физикохимия полимеров [Текст] / А. А. Тагер. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Научный мир, 2007. - 573 с.

174 Липатов, Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров [Текст] / Ю. С. Липатов. - М.: Химия, 1977. 304 с.

175 Тарасевич, Ю.И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов [Текст] / Ю.И. Тарасевич. - Киев: Наукова думка, 1988. — 248 с.

176 Белый, В. А. Трение и износ материалов на основе полимеров [Текст] / В. А. Белый, А. И. Свириденок [и др.]. - Минск: Наука и техника, 1976. - 432 с.

177 Комбалов, В. С. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ [Текст] / В. С. Комбалов. - М.: Наука, 1974. - 111 с.

178 Кириллина, Ю. В. Влияние органомодифицированных слоистых силикатов на свойства и структуру политетрафторэтилена [Текст] / Ю. В. Кириллина, Н. Н. Лазарева, С. А. Слепцова [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2016. - № 1 (58). - С. 82-88.

179 Лазарева, Н. Н. Влияние на триботехнические свойства политетрафторэтилена вермикулита, модифицированного ПАВ [Текст] / Н. Н. Лазарева, С. А. Слепцова, Е. С. Афанасьева // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2014. - № 10. - С. 28-31.

180 Лазарева, Н. Н. Разработка полимерных композитов на основе политетрафторэтилена и природной глины [Текст] / Н. Н. Лазарева, С. А. Слепцова, Ю. В. Капитонова [и др.] // Перспективные материалы. - 2017. - № 12. - С. 39-50.

181 Лазарева, Н. Н. Исследование влияния механоактивации на свойства и структуру полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и вермикулита [Текст] / Н. Н. Лазарева, С. А. Слепцова, А. А. Охлопкова [и др.] // Полимерные материалы и технологии. - 2018. - № 2 (4). -С. 32-40.

182 Слепцова, С. А. Влияние катионов металлов механоактивированного бентонита на трибохимические процессы в ПТФЭ [Текст] / С. А. Слепцова, Н. Н. Лазарева, В. И. Федосеева [и др.] // Трение и износ. - 2018. - Т. 39, №6. - С. 364370.

183 Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах [Текст]. - Киев: Техника, 1970. - 396 с.

184 Jintang, G. Tribochemical effects in formation of polymer transfer film [Text] / Gao Jintang // Wear. - 2000. - Vol. 245. - P. 100-106.

185 Мышкин, Н. К. Трибология. Принципы и приложения [Текст] / Н.К. Мышкин, М.И. Петроковец. - Гомель: ИММС НАНБ, 2002. - 310 с.

186 Тарасов, А.В. Взаимодействие фторполимера (сополимера тетрафторэтилена и винилиденфторида) с переходными металлами (Ta, Nb, Ti, W, Mo, Re) [Текст]: автореферат дисс. ... канд. хим. наук: 02.00.04 защищена 23.11.2010. - М., 2010. - 24 с.

187 Физика взрыва [Текст] / под ред. Л.П. Орленко. - Изд. 3-е, пререраб. -В 2 т. Т. 2. - М.: Физматлит, 2002. - 656 с.

188 Рабинович, В.А. Краткий химический справочник [Текст] / В.А. Рабинович, З.Я. Хавин. - Л.: Химия, 1977. - 53 с.

189 Моррисон, Р. Органическая химия [Текст] / Р. Моррисон, Р. Бойд; пер. с англ. под ред. И. К. Коробицыной. - М.: Мир, 1974. - 1132 с.

190 Наканиси, К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений [Текст]: практическое рук. / К. Наканиси; пер. с англ. А.А. Мальцева.

- М.: Мир, 1965. - 216 с.

191 Казицына, Л. А. Применение УФ-, ИК- и ЯМР спектроскопии в органической химии [Текст] / Л. А. Казицына, Н. Б. Куплетская. - М.: Высшая школа, 1971. - 237 с.

192 Слепцова, С. А. Спектроскопические исследования трибоокислительных процессов модифицированного ПТФЭ [Текст] / С. А. Слепцова, А. А. Охлопкова, Ю. В. Капитонова [и др.] // Трение и износ. - 2016. -Т.37, № 2. - С. 168-176.

193 Ye, J. A review of Transfer Films and Their Role in Ultra-Low-Wear Sliding of Polymers [Text] / J. Ye, D. Barris, T. Xie // Lubricants. -2016. - Vol. 4, N 4.

- Р. 1-15.

194 Harris, K. L. PTFE tribology and the role of mechanochemistry in the development of protective surface films [Text] / K. L. Harris, A. A. Pitenis, W. G. Sawyer [et al.] // Macromolecules. - 2015. - Vol. 48, N 11. - P. 3739-3745.

195 Fowkes, F. Dispersion force contribution to surface and inerfacial tensions, contact angles and beat of immersion [Text] / F. Fowkes // Advances in Chemistry Series. - 1964. - Vol. 43, N 1. - P. 99-111.

196 Субочева, М. Ю. Химическая технология органических веществ [Текст]: учебное пособие / М. Ю. Субочева, А. П. Ликсутина, М. А. Колмакова [и др.]. - Тамбов: Изд-во Тамбовского гос. техн. ун-та, 2009. - Ч. 3. -80 с.

197 Теплофизика полимеров [Текст] / Под ред. Ю.К. Годовского. - М.: Химия, 1982. - 216 с.

198 Миронов, В.С. Электрофизическая активация полимерных материалов [Текст] / В.С. Миронов, Ю.М. Плескачевский. - Гомель: ИММС НАНБ, 1999. -172 с.

199 Слепцова, С.А. Исследование межфазного взаимодействия и разработка машиностроительных триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперсных керамик [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.01: защищена 2000 г. / Слепцова Сардана Афанасьевна. - Якутск, 2000. - 162 с.

200 Гришин, А. Н. Влияние некоторых факторов на прочность при сжатии высоконаполненных полимеркомпозитных материалов [Текст] / А. Н. Гришин, Л. И. Казанская, И. А. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - № 7. - С. 400-406.

201 Волкова, В. К. Теплофизические свойства композиционных материалов с полимерной матрицей и твердых растворов [Текст] / В. К. Волкова.

- М.: Наука образования, 2011. - 104 с.

202 Сафронов, А.П. Энтальпия разбавления - прямая характеристика энергетического спектра межмолекулярных взаимодействий в растворах и гелях полимеров [Текст] / А.П. Сафронов, Т. В. Терзиян // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2008. - Т. 50, № 7. - С. 1150-1161.

203 Сафронов, А.П. Термодинамика смешения поливинилхлорида с фталатными пластификаторами [Текст] / А.П. Сафронов, Т.В. Сомова // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2002. -Т. 44, № 11. - С. 2014-2022.

204 Safronov, A.P. Mechanism of organotin stabilization of poly(vinyl chloride). 6. Compatibility of organotin stabilizers with PVC [Text] / A.P. Safronov, T.V. Somova, A.I. Suvorova [et. al.] // J. Vinyl Additive Te^o!. - 2003. - Vol. 9, N 3.

- P. 127-137.

205 Сафронов, А.П. Адсорбция и адгезия полимеров к поверхности наночастиц YSZ в жидкой среде и композитной пленке [Текст] / А.П. Сафронов, Т. В. Терзиян, Е.Г. Калинина [и др.] // Российские нанотехнологии. - 2007. - Т. 2, № 9-10. - С. 81-89.

206 Истомина, А.С. Влияние степени дисперсности и морфологии порошка цинка на термодинамику его взаимодействия с полистиролом в растворе и композитной пленке [Текст] / А.С. Истомина, А.П. Сафронов, О.Р. Тимошенкова [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2010. - Т. 52, № 9. - С. 1602-1611.

207 Сафронов А.П. Влияние межфазной адгезии и неравновесной стеклообразной структуры полимера на энтальпию смешения наполненных композитов на основе полистирола [Текст] / А. П. Сафронов, А. С. Истомина, Т. В. Терзиян [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2012. - Т. 54, № 3. -С. 411-421.

208 Влияние природы полимера, модификации поверхности наполнителя и его дисперсности на межфазное взаимодействие, магнитные и механические свойства полимерных микро- и нанокомпозитов [Текст]: отчет о НИР (заключительный) / ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина». - Екатеринбург, 2013. - 30 с.

209 Петров, А.В. Термодинамика смешения магнитонаполненных полимерных композитов: влияние межфазного взаимодействия на магнитные и механические свойства [Текст]: автореф. дис. ... канд-та хим. наук. -Екатеринбург, 2013. - 24 с.

210 Шевченко, В. Г. Основы физики полимерных композиционных материалов [Текст] / В. Г. Шевченко. - М.: Изд-во МГУ, 2010. - 99 с.

211 Брацыхин, Е. А. Технология пластических масс [Текст] / Е.А. Брацыхин. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1974. - 352 с.

212 Лосев, И. П. Химия синтетических полимеров [Текст] / И. П. Лосев, Е. Б. Тростянская. - 3-е изд. - М.: Химия, 1971. - 617 с.

213 Привалко, В. П. Основы теплофизики и реофизики полимерных материалов [Текст] / В. П. Привалко, В. В. Новиков, Ю. Г. Яновский. - Киев: Наукова Думка, 1991. - 232 с.

214 Липатов, Ю. С. Межфазные явления в полимерах [Текст] / Ю. С. Липатов. - Киев: Наукова Думка, 1980. - 260 с.

215 Бейдер, Э. Я. Опыт применения фторполимерных материалов в авиационной технике [Текст] / Э. Я. Бейдер, А. А. Донской, Г. Ф. Железина [и др.] // Рос. хим. журнал. - 2008. - Т. LП, № 3. - С. 30-44.

Приложение 1

Приложение 2

2018 г.

а

« /# •» ¿щы >1S г

И.о. рсктрн ГЙФУ им. М.К.

Аммисоь<1

Ml1\;LII-lorsil К.

у ! ВБРЖДАЮ:

\КП ВНЕДРЕНИЯ

Mw, нижеподписавшиеся, представители АО «Водоканал» чам. начальника службы водоснабжения II арен ко Евгений Геннадьевич, инженер службы водоснабжения 1>опотян Вячеслав Сергеевич, слесарь Макаров Леи не Борисович, l одной стороны. II представители УНТЛ «Технологии полимерных ианотчпозктой)(>ъ Северо-Восточного фед^алкаого унийерсиТ](рп1 j м. М.К. Аммосова главным i-гаучшй сотрудник Охлопкова Айталина Алексеевна, чад. лаг. Слепцова Сарданд Афанасьевна, вед. инженер Васильев Андрей Петрович, вед.

. I.-Ul'iL-jp ДьяКонОн Афанасии A iunи:111ч, нед. ¡[мженир Федоров Ан ipcH

Леонидович, с другой сторон ы. составили настоящий акт о внедрении раэраёотанн^го сотрудниками лаборатории Капитоновой Ю^ Лазфевоп N.H и Слещшвой С.А. [композита Jiii основе пддмтетрафгор-^гилёва, модифицированного флогоййтом для ргзделии, эксИлуатируеМЬтх. в герметичные учлах,

< Вшитые pL'.t>.ibiajbi раГини: inmiouik'iibi мембраны шй до шторных насосов DDE.

Результаты. работы внедрены 15 июля 203 В г. на лочаторном iracoc DDE расположенного на водоучпе №4,

От АО «Водоканалу От УНТЛ ^Технологии цвддамернвдх

'За м. начал ьн и ка службы наноком i юз иго в»:

водоснабжения Главный научный сотрудник

ВеЛУШИЙ инженер Дьяконов А.А.

Ведуг1ШЙ инженер Федоров Д. Л