Развитие научных и технологических основ электромембранных методов очистки и концентрирования промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Коновалов Дмитрий Николаевич

• Коновалов Дмитрий Николаевич
• доктор наук
• 2025

Оглавление диссертации доктор наук Коновалов Дмитрий Николаевич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Промышленные растворы в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий

1.2 Теоретические вопросы поляризационных явлений и осадкообразования в электрохимических мембранных процессах

1.3 Математические модели, используемые при описании электрохимических мембранных процессов с учетом осадкообразования и поляризационных явлений

1.4 Мембранные процессы, применяемые при разделении промышленных растворов и сточных вод

1.5 Технологические схемы организации электрохимических мембранных процессов

1.6 Мембраны, мембранные элементы и мембранные установки

1.7 Научная концепция, формулировка цели и задач

исследований

ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ И МЕТОДИКИ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Методология научных исследований. Методики и методы экспериментальных исследований

2.2 Объекты экспериментальных исследований. Технологические растворы и мембраны

2.3 Методики исследования электрохимических свойств мембран (вольт-амперные характеристики, омические характеристики

и электропроводность, числа переноса)

2.4 Методики исследования структурных характеристик мембран с использованием оптической, электронной микроскопии,

рентгеноструктурного анализа, термогравиметрии, дифференциально-сканирующей калориметрии

2.5 Методика исследования структурной перестройки поверхностного слоя в нано-, ультра- и микрофильтрационных мембранах методом ИК-спектроскопии

2.6 Методики исследования кинетических характеристик мембран (электродиффузионной проницаемости, коэффициента задержания, удельного выходного потока)

Выводы по второй главе

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕМБРАН И ИХ АНАЛИЗ

3.1 Исследование и анализ вольт-амперных характеристик мембран

3.2 Исследование и анализ омических характеристик и электропроводности мембран

3.3 Исследование и анализ чисел переноса в мембранах

Выводы по третьей главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕМБРАН И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Исследование и анализ поверхности мембран с использованием оптической и электронной микроскопии

4.2 Исследование и анализ кристалличности и аморфности мембран методом рентгеноструктурного анализа

4.3 Исследование состояния воды и деградации слоев мембран методом термогравиметрии

4.4 Исследование и анализ кристалличности и аморфности мембран методом дифференциально-сканирующей калориметрии

4.5 Исследование поверхности и ее структурной перестройки

методом ИК-спектроскопии нано-, ультра-, микрофильтрационных мембран

Выводы по четвертой главе

ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫХ, БАРОМЕМБРАННЫХ ПРОЦЕССОВ И ИХ АНАЛИЗ

5.1 Исследование и анализ электродиффузионной проницаемости мембран

5.2 Исследование и анализ коэффициента задержания мембран

5.3 Исследование и анализ удельного выходного потока растворителя

Выводы по пятой главе

ГЛАВА 6. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННЫХ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ РАСТВОРОВ

6.1 Методика построения математической модели

6.2 Разработка математической модели электромембранного процесса с учетом осадкообразования и поляризационных явлений

6.3 Проверка адекватности разработанной математической модели

6.4 Комплексный подход к интенсификации электробаромембранных, баромембранных процессов разделения промышленных растворов

Выводы по шестой главе

ГЛАВА 7. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕМБРАННЫХ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ РАСТВОРОВ

7.1 Регенерация мембран

7.2 Методы снижения поляризационных явлений и осадкообразования в электрохимических мембранных процессах

7.3 Оптимизационная задача математического описания поляризационных явлений и методика расчета

Выводы по седьмой главе

ГЛАВА 8. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

8.1 Разработка аппаратурно-технологического оформления электрохимических мембранных процессов

8.2 Применение электрохимического мембранного метода очистки промышленных растворов производств минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий

8.3 Оценка экономической эффективности применения электрохимических мембранных методов при очистке промышленных растворов

Выводы по восьмой главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А - Результаты экспериментальных исследований

Приложение Б - Патенты на изобретения и свидетельства о регистрации программ для ЭВМ

Приложение В - Документы о внедрении результатов на производстве и в учебном процессе

Приложение Г - Свидетельство о присуждении областного ежегодного гранта

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

2

j - концентрация ионов, моль/(м с);

Ми - число ионов, транспортированных через мембрану, моль; Fм - рабочая площадь мембраны, м2;

т, t - время проведения эксперимента, с;

+

п - числа переноса;

Еф - фиксируемая электродвижущая сила, В;

у1, у2, с1, с2 - коэффициенты активности и концентраций электролита с двух сторон мембраны; Т - температура раствора, К; F - число Фарадея;

R - универсальная газовая постоянная; Кз - коэффициент засоренности;

22

^ч, £з - площадь чистой и затемненной поверхностей на мембране, (мкм ) нм ; Rp - размах;

Хтах, Хтш - максимальное и минимальное значения выборки; k - количество интервалов, ед.;

п - коэффициент, учитывающий количество найденных значений диаметров выборки;

Хрск - рентгеновская степень кристалличности;

£кр, ^ам - площадь кристаллических пиков и под кривой аморфной фазы, имп/(сград);

ХДСК - степень кристалличности дифференциально-сканирующей калориметрии;

ЛЯэкс, АЯ100% - энтальпия плавления исследуемого образца и полностью кристаллического полимера;

Рэд - коэффициент электродиффузионной проницаемости; М - масса проницаемого компонента, кг; i - плотность тока, А/м ;

Уп - объем собранного пермеата, м ; К - коэффициент задержания мембран;

Спер, сисх - концентрация растворенного вещества в пермеате и исходном растворе, кг/м ;

^ - центр распределения (среднее значение);

а - разброс распределения (среднее квадратичное отклонение);

^неодн, Sn - площадь пор на изображении и исследуемого изображения, мкм ;

Dсp, Sсp - средний диаметр и площадь пор мембран, полученная в результате

обработки изображений, нм2;

ДОН) - энергия;

уо, V - частота поглощения свободной и включенной в водородную связь гидроксильной группой; Q - количество теплоты, Дж; I - сила тока, А; R - сопротивление, Ом;

и - напряжение, подаваемое на клеммы аппарата, В; Р - рабочее давление, МПа;

32

а - коэффициент гидродинамической проницаемости, м /(м с МПа);

32

J - удельный выходной поток, м /(м с); X - электропроводность системы, См;

Rсp - усредненная величина по длине канала коэффициента задержания;

V - величина скорости проницания потоков растворителя через мембрану;

С - средняя концентрация растворенного вещества на выходе из мембранного модуля;

и - величина скорости потока течения разделяемого раствора на выходе из мембранного модуля; L - длина межмембранного канала; Ь - ширина межмембранного канала;

S, F - площадь поверхности мембран, м ;

3

V - объем разделяемого раствора, м ;

Уа - объем корпуса аппарата, м ;

р - плотность материала, кг/м ;

т - масса аппарата, кг;

.?р - расчетная толщина стенки, мм;

[а] - допускаемое напряжение, МПа;

Е - модуль продольной упругости, МПа;

Рэос - коэффициент электроосмотической проницаемости;

П - степень использования тока;

З, Р - материальные затраты и расходы, руб.;

О - затраты на годовое обслуживание, руб.;

С - себестоимость очистки, руб./мес;

П - предел установленного лимита по размещению отходов, т;

Пст - плата за сброс сточных вод, руб.;

Эг - годовой экономический эффект, руб.;

Токуп - срок окупаемости капитальных вложений, г;

КП - концентрационная поляризация;

АР - амортизационные расходы;

ДП - дополнительная прибыль.

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Современные химические, гальванические и производства минеральных удобрений сопровождаются большим объемом технологических растворов и сточных вод, которые необходимо перерабатывать и утилизировать. В настоящее время в Российской Федерации только по производству гальванопокрытий существует около 1000 цехов. В Российском Федеральном классификаторе 444 вида токсичных отходов 1-2 классов опасности, в том числе 95 неорганических, 217 органических (растворители, полимеры, нефтепродукты), а также смешанных (органических и неорганических) отходов. С каждым годом требования контрольных органов РФ к очистке, разделению и утилизации технологических растворов и сточных вод для вышеперечисленных производств ужесточаются по предельно допустимым концентрациям, особенно по концентрациям тяжелых металлов.

Подлежащие очистке технологические растворы и сточные воды химических, гальванических и производств минеральных удобрений необходимо утилизировать по безотходной или малоотходной технологии, предпочтительно с возвратом компонентов раствора в процесс производства. Это приведет к ресурсо- и энергосбережению и позволит снизить экологическую нагрузку на водоемы Российской Федерации в целях сохранения флоры и фауны.

Для очистки, разделения и утилизации технологических растворов и сточных вод требуется применение современных методов, обладающих малой энерго- и металлоемкостью и экологичностью, то есть способностью метода разделения возвращать ценные компоненты раствора в процесс производства. К таким методам разделения относятся современные методы мембранной технологии, очистки и концентрирования технологических растворов и дифференцированного извлечения ионов из них, где затраты энергии сведены к минимальным, используемым только на разрыв межмолекулярных связей. Для эффективного применения методов

мембранной технологии требуется проведение теоретических и экспериментальных исследований по разработке методологии и методик исследования, изучению электрохимических и структурных характеристик полупроницаемых мембран, кинетики процесса, математическому моделированию, а также по созданию современного конструктивно-технологического оформления процессов с использованием мембранной техники.

На предприятиях химических, гальванических и производств минеральных удобрений Центрального черноземья остро стоит задача по разработке и внедрению технологий с применением мембран по очистке и концентрированию промышленных растворов и сточных вод, которая в настоящее время является востребованной и актуальной, так как существует целенаправленная программа по модернизации устаревающего очистного оборудования. Поэтому фундаментом исследования настоящей работы является развитие научных и технологических основ электромембранных методов очистки и концентрирования промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий.

Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования РФ в рамках проекта «Теоретические и экспериментальные исследования электрокинетических и структурных характеристик полимерных мембран посредством применения искусственных нейронных сетей в процессах электромембранной очистки промышленных растворов, содержащих ионы металлов» ^ЕМЦ-2024-0011) и гранта Правительства Тамбовской области для докторантов образовательных организаций высшего образования и научных организаций на 2023/2024 учебный год (Постановление № 958 от 14.12.2023 г.).

Большой вклад в развитие теоретических основ по электромембранной технологии внесли отечественные и зарубежные ученые, такие как: Н. А. Платэ, Ю. И. Дытнерский, М. Мулдер, С. Т. Хванг, К. Каммермейер, В. А. Шапошник, В. И. Заболоцкий, В. И. Васильева, А. Г. Первов,

К. К. Полянский, В. В. Котов, И. Т. Кретов, В. М. Седелкин, С. В. Шахов, С. А. Титов, А. В. Клинов, А. Ф. Дресвянников и др.

Цель работы заключается в обобщении закономерностей, характерных для электромембранных методов очистки и концентрирования промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий, и разработке научных и технологических рекомендаций, повышающих эффективность подобных процессов.

Данная цель соответствует паспорту научной специальности по следующим направлениям исследований:

• Пункт 1. Теоретические основы электрохимических и химических процессов коррозии, электроосаждения, электросинтеза, электролиза и процессов, протекающих в химических источниках электрической энергии.

• Пункт 4. Технология электрохимического синтеза органических и неорганических веществ, электролиза, электрорафинирования и электроэкстракции. Электромембранные и электрофорезные технологии.

• Пункт 6. Приборы и оборудование для исследований и реализации электрохимических и противокоррозионных технологий и мониторинга коррозионных процессов.

• Пункт 8. Экологические вопросы коррозии, противокоррозионных и электрохимических технологий. Очистка, регенерация, обезвреживание и утилизация отходов электрохимических производств и использование отходов в противокоррозионной технике.

• Пункт 9. Автоматизация и цифровизация электрохимических и противокоррозионных технологий.

Задачи работы:

1. Разработать методологию проведения научного исследования, представленную в виде многоуровневой взаимосвязанной структурно-иерархической схемы, основными этапами которой являются методики исследования электрохимических, структурных, кинетических характеристик, математическое моделирование, методики оптимизации и

инженерного расчета, разработка аппаратурно-технологического оформления и практическое применение в очистке промышленных растворов, экономическая оценка эффективности.

2. Исследовать и получить экспериментальные данные по вольт-амперным и омическим характеристикам, а также электропроводности мембранных систем при варьировании ряда факторов (трансмембранного давления, электрического потенциала, концентрации и типа раствора) и провести их интерпретацию.

3. Экспериментально получить монограммы, характеризующие изменение структуры (надмолекулярной структуры, кристалличности и аморфности) нанофильтрационных, ультрафильтрационных, микрофильтрационных мембран физическими методами термогравиметрии, рентгеноструктурного анализа, дифференциально-сканирующей калориметрии, ИК-спектроскопии, оптической и электронной микроскопии.

4. Экспериментально исследовать коэффициент задержания, электродиффузионную проницаемость, числа переноса и удельный выходной поток при варьировании концентрации, плотности тока и трансмембранного давления в процессе разделения технологических растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий, содержащих ионы КНД К+, 7п2+, С1-, К03-, SO42-, Р043- и др., с использованием полупроницаемых мембран.

5. Разработать математическую модель для расчета изменения поля концентраций и скоростей в электромембранном канале на основе решения уравнений Навье-Стокса, конвективной диффузии, уравнения неразрывности потока и уравнения массопереноса с начальными и граничными условиями.

6. Модифицировать математические уравнения, получить численные значения эмпирических коэффициентов для теоретического расчета и прогнозирования коэффициента задержания, удельного выходного потока в зависимости от концентрации раствора, плотности тока и трансмембранного давления для полупроницаемых мембран.

7. Решить оптимизационную задачу математического описания поляризационных явлений и разработать методику расчета поляризационных явлений в электромембранном канале с идеальным и неидеальным задержанием растворенных веществ мембраной.

8. Разработать комплексный подход по повышению эффективности электробаромембранных процессов, основанный на минимизации массы аппарата и улучшении его технологических и конструктивных характеристик.

9. Предложить методику расчета прочностных параметров электробаромембранных аппаратов, которые позволят получить расчетную схему по определению конструктивно-технологических характеристик.

10. Разработать конструкции электробаромембранных аппаратов, модернизировать технологические схемы регенерации промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий с применением электромембранных аппаратов, оценить экономическую эффективность применения электромембранных процессов.

Объекты исследования: электромембранные процессы разделения промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий: электронанофильтрация,

электроультрафильтрация, электродиффузия, микрофильтрация и фильтрация.

Предмет исследования: электрохимические, структурные и кинетические характеристики нанофильтрационных (АМН-П, ОФАМ-К, ОПМН-П), ультрафильтрационных (УАМ-50, УАМ-100, УПМ-К, УПМ-100), микрофильтрационных (МФФК-3, МФФК-3Г, МФФК-2Г, ММК-0,45) мембран и предварительного фильтра (ПП-190) в процессах электробаромембранного и баромембранного разделения промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий, содержащих ионы МН4+, К+, 7п2+, С1-, К03-, SO42-, Р043- и

др. в различной концентрации; математическое моделирование, оптимизация процесса и аппаратурно-технологические разработки.

Методология научных исследований, используемая в диссертации, базируется на теоретических основах массопереноса в мембранах и тепловыделений, математическом моделировании процессов, экспериментальных методиках исследования структуры и кинетики электромембранного процесса.

Научная концепция. Повышение эффективности технологического оборудования электромембранного разделения, предполагающее проведение углубленных теоретических исследований по электрохимическим, структурным и кинетическим характеристикам, разработка и применение на практике современного математического описания, базирующегося на основных законах сохранения массы и энергии. В результате использования как традиционных, так и новаторских методов разработки перспективных процессов электромембранного разделения и создания соответствующего оборудования можно достичь радикальной инновации в современном производстве и усовершенствовать технологические схемы.

Научная новизна.

Разработана методология проведения научного исследования, представленная в виде многоуровневой взаимосвязанной структурно-иерархической схемы, основными этапами которой являются методики исследования электрохимических, структурных, кинетических характеристик, математическое моделирование, методики оптимизации и инженерного расчета, разработка аппаратурно-технологического оформления и практическое применение в очистке промышленных растворов, экономическая оценка эффективности.

Получены и интерпретированы экспериментальные результаты по вольт-амперным и омическим характеристикам, а также электропроводности мембранных систем при варьировании ряда факторов (трансмембранного давления, электрического потенциала, концентрации и типа раствора).

Экспериментально получены и теоретически проанализированы монограммы, характеризующие изменение структуры (надмолекулярной структуры, кристалличности и аморфности) нанофильтрационных, ультрафильтрационных, микрофильтрационных мембран физическими методами термогравиметрии, рентгеноструктурного анализа, дифференциально-сканирующей калориметрии, ИК-спектроскопии, оптической и электронной микроскопии.

Экспериментально получены значения коэффициентов задержания мембран, электродиффузионной проницаемости, чисел переноса и удельного выходного потока при варьировании концентрации, плотности тока и трансмембранного давления в процессе разделения технологических растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий, содержащих ионы ЫН4+, К+, 7п2+, С1-, К03-, SO42-, Р043- и др., с использованием полупроницаемых мембран.

На основе решения уравнений Навье-Стокса, конвективной диффузии, уравнения неразрывности потока и уравнения массопереноса с начальными и граничными условиями разработана математическая модель для расчета изменения поля концентраций и скоростей в электромембранном канале, защищенная свидетельством о регистрации программы для ЭВМ №

Модифицированы математические уравнения и получены численные значения эмпирических коэффициентов для теоретического расчета и прогнозирования коэффициента задержания, удельного выходного потока в зависимости от концентрации раствора, плотности тока и трансмембранного давления для полупроницаемых мембран.

Предложена концепция математического описания поляризационных явлений и разработана методика расчета поляризационных явлений в электромембранном канале с идеальным и неидеальным задержанием растворенных веществ мембраной.

Разработан комплексный подход по повышению эффективности электробаромембранных процессов, основанный на минимизации массы аппарата и улучшении его технологических и конструктивных характеристик.

Теоретическая и практическая значимость.

На основе комплексного подхода предложены методики расчета технологических и конструктивных характеристик электробаромембранных аппаратов, защищенные свидетельствами о регистрации программ для ЭВМ № 2020613300, 2020618412, 2021611078, 2021612828, 2022611867, 2022611868, 2023666014,

Предложена методика расчета прочностных параметров электробаромембранных аппаратов, которые позволяют получить расчетную схему по определению конструктивно-технологических характеристик.

Разработаны конструкции электробаромембранных (плоскокамерного, трубчатого, рулонного и комбинированного типа) и баромемранного (трубчатого типа) аппаратов для разделения технологических растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий, защищенные патентами РФ на изобретение № 2744408, 2771722, 2776315, 2780028, 2782940, 2788625, 2791794, 2798919, 2804723, 2804768, 2806446, 2812596, 2821449, 2821507, 2822266, 2826557, 2826576, 2832310, 2834636, 2834678, 2838235,

Модернизированы технологические схемы регенерации промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий с применением электробаромембранных и баромембранных технологий.

Проведена оценка экономической эффективности применения электромембранных процессов регенерации технологических растворов.

Практическая значимость результатов диссертационного исследования подтверждена справками и актами внедрения и практического применения результатов на ООО «ФосАгро-Тамбов» (г. Тамбов), ООО «Завод

Тамбовполимермаш» (г. Тамбов), АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица (г. Тамбов), ООО «Тамбовавторесурс» (г. Тамбов), ООО «Эталонсток» (г. Воронеж), АО «Тамбовмаш» (г. Тамбов) и в учебном процессе ФГБОУ ВО «ТГТУ» (г. Тамбов), ФГБОУ ВО «МичГАУ» (г. Мичуринск, Тамбовская область).

Информационная база исследования включает научные источники зарубежных и российских авторов в виде монографий, публикаций в периодической печати, материалов научных конференций, электронных ресурсов. В числе информационных источников использованы законодательные и нормативные акты РФ по вопросам стратегического развития и критических технологий, охраны окружающей среды. В основу диссертации положены результаты анализа проблем исследования, проведенных теоретических и экспериментальных исследований.

Научные положения, выносимые на защиту.

1. Методология проведения научного исследования, представленная в виде многоуровневой взаимосвязанной структурно-иерархической схемы.

2. Экспериментальные данные по вольт-амперным, омическим характеристикам и электропроводности мембранных систем при варьировании ряда факторов.

3. Экспериментальные данные, характеризующие изменение структуры (надмолекулярной структуры, кристалличности и аморфности) нанофильтрационных, ультрафильтрационных, микрофильтрационных мембран физическими методами термогравиметрии, рентгеноструктурного анализа, дифференциально-сканирующей калориметрии, ИК-спектроскопии, оптической и электронной микроскопии.

4. Экспериментальные данные по коэффициенту задержания, электродиффузионной проницаемости, числам переноса и удельному выходному потоку при разделении технологических растворов, содержащих ионы МН4+, К+, 7п2+, С1-, К03-, SO42-, Р043- и др., с использованием полупроницаемых мембран.

5. Математическая модель для расчета изменения поля концентраций и скоростей в электромембранном канале на основе решения уравнений Навье-Стокса, конвективной диффузии, уравнения неразрывности потока и уравнений массопереноса с начальными и граничными условиями.

6. Модифицированные математические уравнения, численные значения эмпирических коэффициентов для теоретического расчета и прогнозирования электрокинетических характеристик.

7. Оптимизационная задача математического описания поляризационных явлений и методика расчета поляризационных явлений в электромембранном канале с идеальным и неидеальным задержанием растворенных веществ мембраной.

8. Комплексный подход по повышению эффективности электробаромембранных процессов, основанный на минимизации массы аппарата и улучшении его технологических и конструктивных характеристик.

9. Методика расчета прочностных параметров электробаромембранных аппаратов, которые позволят получить расчетную схему по определению конструктивно-технологических характеристик.

10. Конструкции электробаромембранных аппаратов для модернизиции технологических схем регенерации промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий и методика оценки экономической эффективности применения электромембранных процессов.

Степень достоверности научных результатов, выводов и рекомендаций подтверждается использованием апробированных методов математического моделирования процессов массопереноса; удовлетворительной сходимостью результатов аналитических расчетов с экспериментальными данными; сопоставлением полученных результатов с опубликованными результатами исследований других авторов; использованием стандартных методов и средств измерения параметров.

Личный вклад автора заключается в формулировании проблемы, цели и задач исследования, разработке методологии исследований, выборе объектов и методик исследования для решения поставленных задач, планировании, проведении экспериментальных исследований и их интерпретации, математическом моделировании, разработке математического описания по оптимизации конструктивно-технологических характеристик, расчете и проектировании конструкций электробаромембранных аппаратов и модернизации технологических схем разделения промышленных растворов и сточных вод в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие научных и технологических основ электромембранных методов очистки и концентрирования промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий»

Апробация работы.

Результаты диссертационной работы докладывались на следующих конференциях: XVI Всероссийской школе-конференции молодых ученых «Управление большими системами» (Тамбов, 2019); XIV Всероссийской научной конференции (с международным участием) «Мембраны - 2019» (Сочи, 2019); I, II, III международных конференциях «Актуальные вопросы электрохимии, экологии и защиты коррозии» (Тамбов, 2019, 2021, 2023); XI, XIV международных научно-инновационных молодежных конференциях «Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент» (Тамбов, 2019, 2022); международных научно-практических конференциях «Машины, агрегаты и процессы. Проектирование, создание и модернизация» (Санкт-Петербург, 2020, 2021);

I, III международных научно-практических конференциях «Инновационные направления интеграции науки, образования и производства» (Керчь, 2020, 2022); IV, VII, VIII международных научно-практических конференциях «Булатовские чтения» (Краснодар, 2020, 2023, 2024); Международной научно-практической конференции «Развитие науки и техники: механизм выбора и реализации приоритетов» (Стерлитамак, 2020);

II, III международных конференциях «Фундаментальные и прикладные вопросы электрохимического и химико-каталитического осаждения и

защиты металлов и сплавов» памяти чл.-корр. Ю. М. Полукарова (Москва, 2020, 2024); всероссийских междисциплинарных научных конференциях «Наука и практика» (Астрахань, 2020, 2021); Пуле научно-практических конференций (Керчь, 2021); Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука. Технология. Производство - 2021» (Уфа, 2021); 9-й Международной научно-практической конференции по проблемам экологии и безопасности «Дальневосточная весна - 2021» (Комсомольск-на-Амуре, 2021); Международном научно-техническом симпозиуме «Повышение энергоресурсоэффективности и экологической безопасности процессов и аппаратов химической и смежных отраслей промышленности», посвященном 110-летию А. Н. Плановского (Москва, 2021); XII Международной научной конференции «Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности» (Казань, 2021); Юбилейной Международной научно-технической конференции «65 лет ДонГТИ. Наука и практика. Актуальные вопросы и инновации» (Алчевск, 2022); Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Машиностроение: новые концепции и технологии» (Красноярск, 2022); IX Международной научно-практической конференции «Продовольственная безопасность: научное, кадровое и информационное обеспечение» (Воронеж, 2023); V Международной научной конференции молодых ученых «Актуальные проблемы теории и практики электрохимических процессов» (Энгельс,

2023); V Всероссийской (национальной) научно-практической конференции «Современная наука: теория, методология, практика» (Тамбов, 2023); IX, X международных научно-практических конференциях «Виртуальное моделирование, прототипирование и промышленный дизайн» (Тамбов, 2023,

2024); I Всероссийской научной конференции с международным участием «Теоретические и прикладные аспекты электрохимических процессов и защита от коррозии» (Казань, 2024); Международной научно-технической конференции молодых ученых «Инновационные материалы и технологии -

2024» (Минск, 2024); IV Международной научно-практической конференции «Цифровизация агропромышленного комплекса» (Тамбов, 2024); XIX Межвузовской научной студенческой конференции Ассоциации «Объединенный университет им. В. И. Вернадского» «Проблемы техногенной безопасности и устойчивого развития» (Тамбов, 2024).

Публикации.

По материалам диссертационного исследования имеется 115 опубликованных работ, в том числе 28 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ, 15 статей в изданиях, индексируемых в международных базах цитирования Web of Science / Scopus и 1 монография. Получено 22 патента на изобретения РФ и 9 свидетельств о регистрации программы для ЭВМ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, восьми глав, заключения, списка используемых источников (445 работ отечественных и зарубежных авторов). Работа изложена на 547 страницах машинописного текста, содержит 53 таблицы, 236 рисунков и 4 приложения.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Промышленные растворы в производствах минеральных удобрений,

биотоплива и гальванопокрытий

Сточная вода образуется в результате использования в бытовом, производственном или сельскохозяйственном употреблении, а также прошедшая через какую-либо загрязненную территорию. Сточные воды в зависимости от условий образования можно разделить на основные категории [1]: бытовые или хозяйственно-фекальные, атмосферные и промышленные.

К первой категории относятся стоки, загрязненные примерно 58% примесями органических и 42% минеральных веществ (от душевых, бань, прачечных, столовых, туалетов, мытья полов и т.п.). Вторая категория - это атмосферные воды, содержащие органические и минеральные вещества (результат выпадения атмосферных осадков и их отведение с территорий предприятий). К третьей категории относятся сточные воды промышленных предприятий [1].

Промышленные сточные воды в зависимости от основного производственного процесса предприятия делятся на подгруппы [2], содержащие: минеральные компоненты (рудодобывающая, угледобывающая промышленность, машиностроительные и металлургические производства; промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и их компоненты, строительная индустрия и др.); органические соединения (пищевая, химическая промышленность, микробиологическая индустрия; предприятия, занимающиеся выпуском резинотехнических изделий, пластмасс и т.п.); органические соединения и минеральные компоненты (производства органического синтеза, нефтехимия, фармацефтика, нефтепереработка; пищевые производства (сахар, консервы и др.)).

Промышленные сточные воды разделяются [2] по:

- содержанию в них растворенных веществ: от 0,001 до 0,500, от 0,5 до 5,0, от 5 до 30 и более 30 кг/м ;

- физико-химическим свойствам, для сточных вод, содержащих в своем составе органические полупродукты (например, классифицируемые по температуре кипения: менее 120, от 120 до 250 и более 250 °С);

- степени агрессивности: слабоагрессивные (слабокислые (рН = 6,0... 6,5) и слабощелочные (рН = 8.9)); сильноагрессивные (сильнокислые (рН < 6), сильнощелочные (рН > 9) и неагрессивные (рН = 7)).

Сточные воды промышленных производств содержат коллоидные и взвешенные грубо-, мелкодисперсные примеси в различной концентрации, помимо растворимых неорганических и органических веществ [1].

Среди возможных путей снижения обьема загрязненных сточных вод можно выделить следующие мероприятия [1]:

1) разработка и внедрение безводных технологических процессов;

2) усовершенствование и модернизация существующих процессов;

3) разработка и внедрение современного высокотехнологичсного оборудования;

4) внедрение аппаратов воздушного охлаждения;

5) рецикл очищенных сточных вод в основной технологический процесс производства.

Производство минеральных удобрений.

На производствах по выпуску минеральных удобрений в результате технологических операций жидкая фаза обогащается ионами, поэтому подобные растворы необходимо разделять и утилизировать по малоотходной и безотходной схеме [3].

В связи с изменениями Водного кодекса РФ (статья 44) большой ряд промышленных предприятий страны столкнулись с угрозой закрытия.

Согласно статье 44, предприятия, имеющие сброс сточных и дренажных вод в санитарно-защитную зону городского водозабора, обязаны полностью прекратить сброс загрязняющих веществ (ЗВ) сточными водами

либо обеспечить уровень ЗВ, соответствующий предельно допустимым концентрациям в водных объектах рыбохозяйственного назначения ПДКрх)

[4].

В подобной ситуации оказались и промышленные предприятия России по производству минеральных удобрений.

Специалистами ЗАО «Баромембранная технология» (ЗАО «БМТ») и ООО «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината» (ООО «ЗМУ КЧХК») были отобраны пробы основных составных частей общего потока сточных вод и речной воды, и в условиях ЗАО «БМТ» проведен их анализ, некоторые результаты которого представлены в таблице

1.1 [5].

Таблица 1.1 - Некоторые результаты анализа химического состава сточных и подпиточной вод

Показатель Концентрация, мг/л рН

ВД К03- Ш2- SO42- РО43- С1-

ПЛК I 410 22 9,6 3 - - 9,8

II 222 513 0,7 46 - - 7,5

Лоток 4,6 22 3,5 - - - 8,3

Шламонакопитель III 0,12 120 0,5 34 - - 11,1

IV 24 0 0,3 - - - 8,3

V 49 0 0,6 - - - 8,0

ХГС VI 5500 100 3,5 20 - 324,3 12,9

р. Вятка 1860 30 3,1 1200 110 - 7,4

Показатель Концентрация, мг/л

^Реобщ Мп2+ Си2+ М2+ Сг6+ Zn2+ -

ПЛК I 0,3 - - - 0 - -

II 0,12 1,25 - - - - -

Лоток 1,33 - - - - - -

Шламонакопитель III - - - - - - -

IV 3,9 0 0 0,1 0,04 0 -

V 0,46 0 0,1 0,04 0 0 -

ХГС VI 0,75 0 1,5 0,16 62 0,22 -

Аналогичная проблема образования технологических растворов и сточных вод с содержанием подобных компонентов присуща и производству ОАО «Минудобрения».

Химический состав азотсодержащих сточных вод производства минеральных удобрений ОАО «Минудобрения», г. Россошь, представлен в таблице 1.2 [6].

Таблица 1.2 - Химический состав азотсодержащих сточных вод производства минеральных удобрений ОАО «Минудобрения», г. Россошь

Наименование компонента КОз- РО43- С1- SO42- Ш2- ^Реобщ Си2+ рН

Средняя концентрация, мг/л 125 70 1,1 4,6 7,45 6,675 0,13 0,04 7,5

В литературных данных отмечается, что с учетом возможностей существующей системы водоотведения и водопотребления предприятий по производству минеральных удобрений были определены три основные группы сточных вод [3, 5, 7 - 9]:

- Первая группа представляет собой ливневые стоки (лоток), сточные воды шламонакопителя (потоки III, IV, V).

- Вторая группа содержит азотсодержащие стоки (потоки I, II), которые могут быть выделены из общего потока.

- Третья группа стоков включает периодически образующиеся сточные воды производства аммиака, содержащие тяжелые металлы.

Синтез биотоплива.

Биодизельное топливо, представляющее собой смесь метиловых эфиров растительных масел и дизельного топлива в различном соотношении, предназначено для использования в дизельных двигателях мобильной техники и в агрегатах энерготеплоснабжения для предприятий агропромышленного комплекса [10].

Синтез биотоплива из растительных масел сельскохозяйственных культур является перспективным направлением в целях использования возобновляемых источников энергии в агропромышленном комплексе. В качестве основного компонента для получения биодизельного топлива используются масла традиционных (пищевых) культур (подсолнечник, рапс,

соя, лен, кукуруза) и нетрадиционных (непищевых) культур (микроводоросли, молочай, индау), а также отработанные некондиционные растительные масла [11].

Технологией получения биодизельного топлива из растительных масел и ее конструктивным оформлением на протяжении многих лет занимается ФГБНУ ВНИИТиН, г. Тамбов [10, 12, 13].

Одним из методов производства композитного моторного топлива является четырехстадийная технология переработки сырья растительного и органического происхождения, состоящая из: подготовки сырья (растительного масла), получения высокомолекулярного компонента, получения низкомолекулярных синтетических сложных эфиров, смешения полученных компонентов [12].

На конечном этапе производственного цикла синтеза биотоплива производится промывка системы, при которой образуется смесь промывочной воды и метилового эфира растительного масла [10].

Гальванические производства.

Гальванотехника - это часть промышленного комплекса (выделенная производственная линия), на различных стадиях которой проводятся операции нанесения защитных металлических покрытий в растворах электролитов с помощью электрохимических реакций (хромирование, золочение, лужение, меднение, цинкование и др.) [14].

Необходимыми технологическими операциями в процессе гальванической обработки деталей являются: обезжиривание, травление, электрохимическое нанесение защитного покрытия, а между ними осуществляются процессы периодической промывки, например умягченной или обессоленной водой. Подобные сточные воды содержат в своем составе ионы тяжелых металлов (хром, никель, цинк, железо и др.) и органические вещества [14].

Выделенные линии гальванических производств обрабатывают полученные подобным образом сточные воды на своей территории

(локальные очистные сооружения и схемы очистки) и сбрасывают их в канализацию [14].

Компонентный состав сточных вод выделенных гальванических линий, их объем, зависит, прежде всего, от непосредственной операции нанесения защитного покрытия (меднение, цинкование, хромирование и др.), износа производственного оборудования и степени рецикла промывной воды [14].

Следующими источниками сточных вод выделенных гальванических линий являются кислые и щелочные растворы ионообменного фильтра при обработке технологического раствора и проведении рецикла промывной воды. Поступление отработанных технологических растворов, содержащих ионы тяжелых металлов, в заводскую канализацию в виде залпового сброса приводит к сбоям отдельных элементов систем очистки сточных вод [14].

Сточные воды гальванических линий, образующиеся на территории предприятия, могут разделяться на следующие виды [14 - 17]:

- сточные воды окончательной очистки, например, после фильтров для промывных вод;

- технологические растворы после ионообменных фильтров;

- фильтрат при обезвоживании полученного шлама или при повторном использовании ценных компонентов.

Компонентный состав производственных сточных вод линии гальванического производства, например АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица, за 2018 год представлен в таблице 1.3 [18].

Таблица 1.3 - Компонентный состав сточных вод АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица за 2018 год

Наименование компонента Средняя концентрация, мг/дм3

I квартал II квартал III квартал IV квартал Среднее за год

1 2 3 4 5 6

2,543 1,211 1,043 0,635 1,358

-Реобщ 0,455 1,043 0,964 0,263 0,681

Zn2+ 0,674 0,365 0,197 0,124 0,34

Р043- 0,137 1,152 0,597 0,432 0,58

SO42- 54,3 52,9 42,4 54,2 50,9

Продолжение таблицы 1.3

1 2 3 4 5 6

м2+ 0,01 0,08 0,082 0,047 0,055

Си2+ 0,01 0,017 0,014 0,011 0,013

Сг6+ 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Сг3+ 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Обработка и очистка сточных вод и промышленных растворов в производствах минеральных удобрений, биотоплива и гальванопокрытий на разных стадиях производства продиктована не только нормативами надзорных органов РФ, но и необходимостью сбережения ценных компонентов, растворенных в подобных потоках технологических жидкостей, а также вторичным использованием очищенной (технической) воды [19 - 22].

1.2 Теоретические вопросы поляризационных явлений и осадкообразования в электрохимических мембранных процессах

Одними из наиболее выжных побочных явлений при электрохимическом мембранном разделении растворов

(электромикрофильтрация, электроультрафильтрация,

электронанофильтрация, электроосмофильтрация), которые необходимо учитавать, являются концентрационная поляризация и осадкообразование.

В баромембранных процессах, например при обратном осмосе, коэффициент концентрационной поляризации составляет значение выше единицы, это говорит о том, что концентрация растворенных веществ у поверхности мембраны увеличивается по сравнению с концентрацией растворенных веществ в ядре потока и, как следствие, в пермеате, а также ведет к возможному осадкообразованию, что отмечают авторы работ [23 -33].

Сопутствующим отрицательным фактором концентрационной поляризации является рост осмотического давления, приводящий к снижению производительности процесса разделения [34]. Помимо этого,

возможны набухание и структурные перестройки полимера, ведущие к уменшению проницания воды через мембрану [35 - 37]. Тем не менее величина оказываемого влияния концентрационной поляризации индивидуальна для каждого процесса мембранного и электромембранного разделения и требует экспериментального подтверждения.

В процессе эксплуатации мембранного оборудования возможно изменение кинетических и технологических параметров в ультрафильтрационных, электроультрафильтрационных,

обратноосмотических и электроосмофильтрационных процессах [38, 39]. Образование различных осадков на поверхности мембраны снижает проницание воды, при этом возрастает гидравлическое сопротивление, приводящее к повышенному росту концентрационной поляризации, уменьшающей коэффициент задержания.

В работе [39] автор отмечает, что уменьшение количества ацетильных групп в полимере приводит к структурным изменениям в ацетилцеллюлозных мембранах. Это говорит о том, что полимерные мембраны также подвержены старению и невозвратным структурным перестройкам, как и другие полимеры. Отмечается повышенная стойкость мембран из ароматического полиамида к агрессивным средам, таким как хлор, озон и диметилформальдегид.

Осадкообразование, так же как и концентрационная поляризация в мембранных процессах, ведет к необратимому изменению структуры полимерных мембран, их набухаемости [39, 40], пластификации и гидрофобизации [37].

Тем не менее в литературе [40 - 44] авторы утверждуют, что образование осадка и структурные перестройки не всегда оказывают негативное влияние, а в некоторых случаях специально прибегают к подобным явлениям для повышения эффективности процесса. Исходя из этого, образование осадка и структурные перестройки полимера лишь обуславливают эффективную работу мембран долгое время.

1.3 Математические модели, используемые при описании электрохимических мембранных процессов с учетом осадкообразования

и поляризационных явлений

Методы математического описания кинетических характеристик электромембранных процессов в настоящее время остаются весьма актуальными в исследовательском плане, так как они прогнозируют кинетику мембранного процесса. Благодаря моделированию формируются физическая гипотеза о механизме переноса веществ через полупроницаемые мембраны [45, 46].

В работе [47] авторы разработали простую одномерную модель переноса ионов в электромембранной системе с трековой мембраной, позволяющую рассчитать плотности потоков разделяемых компонентов через мембрану как функций приложенного напряжения и трансмембранного давления. Модель учитывает параметры мембраны (радиус, объемная доля и длина пор), гидродинамические и другие внешние условия процесса разделения (толщина диффузионных слоев, состав питающего и принимающего растворов).

Авторы работы [48] предложили математическую модель для разделения жидкостей, содержащих акриловые дисперсии, и возвращения в производственный цикл дорогостоящих технологических компонентов, растворенных в них. Основным лимитирующим фактором является образование слоя осадка на поверхности мембраны. Данный процесс можно представить как нестационарный, так как толщина слоя осадка изменяется как от времени ведения процесса разделения, так и от длины мембранного модуля.

Работа [49] посвящена изучению вопроса оптимизации процесса обратноосмотического концентрирования плодоовощных соков. Предложен метод, основанный на решении сопряженной задачи гидродинамики и массообмена. Проведены исследования на лабораторной обратноосмотической установке. Получено универсальное отношение

ю = Pen/Pe0 ~ 3,5, справедливое для всех типов соков, применяемых в экспериментах, при котором мембрана имеет максимальный коэффициент задержания.

В работе [50] авторы представили результаты разработки блока расчета массопереноса в газоразделительном мембранном аппарате в среде Aspen Plus. Проверка на адекватность разработанной модели проводилась на основе сравнения результатов расчета разделительных характеристик с имеющимися экспериментальными данными для двух случаев с использованием лабораторного мембранного модуля плоскорамного типа. Было установлено, что расчетная концентрация CH4 в ретентате заметно меньше, чем в эксперименте, особенно при высоких степенях отбора, что связано с возрастающим влиянием продольной диффузии компонентов при малых скоростях движения смеси в каналах мембранного модуля.

Авторы работы [51] разработали математическую модель микрофильтрации для тупикового аппарата. Рассмотрены одновременно протекающие процессы осаждения микрочастиц на внутренней и внешней поверхностях мембраны, а макрокинетика фильтрации описана единой системой нелинейных дифференциальных уравнений.

В работе [52] показана возможность адаптации однопараметрической диффузионной модели к мембранному процессу разделения за счет учета проницаемости одной из стенок рассматриваемого канала прямоугольного сечения. Исследована структура гидродинамического потока, позволяющая определить поведение поля концентраций растворенного вещества на поверхности мембраны и оценить эффективность применяемых мероприятий, направленных на снижение концентрационной поляризации гидродинамическими методами за счет вариаций скорости.

Авторы работы [53] на основании дифференциальных уравнений материального баланса вывели формулы для расчета технологических и геометрических параметров ультрафильтрационного процесса с учетом продольной диффузии молекул растворенного вещества в очищаемом

растворе. Это позволило оценить влияние продольной диффузии на концентрацию молекул растворенного вещества в пермеате и ретентате в сравнении с режимами идеального вытеснения и смешения.

В работе [54] авторы для интенсификации процесса мембранного разделения нефтяных эмульсий мембранный элемент подвергали постоянному воздействию ультразвуковых колебаний частотой 35 кГц. Задерживающая способность микрофильтрационных мембран по нефтепродуктам составила от 79 до 88%, задерживающая способность ультрафильтрационных мембран составила от 91 до 99%. Под воздействием ультразвука между частицами нефти и дисперсионной среды возникают силы трения, что приводит к уменьшению размеров частиц и увеличивает вероятность проскока частиц через поры мембраны. Снижение задерживающей способности для мембран микрофильтрации в среднем составила 3%, для мембран ультрафильтрации - 0,6%.

Авторы работы [55] получили точное решение для динамики разделения смеси газов в мембранных установках различной конструкции. Приведен метод интерпретации временной зависимости полного давления по разные стороны мембраны для определения коэффициентов ее проницаемости. Поставлены и решены прямая и обратная задачи по определению параметров мембранных установок.

В работе [56] разработана математическая модель, и на ее основе решена задача определения распределения параметров микроскопических мембранных элементов (микросфер) по кривой поглощения ими гелия.

Авторами работы [57] получена область реализуемости мембранных разделительных систем при фиксированных производительности, суммарной площади мембраны и составах потоков.

1.4 Мембранные процессы, применяемые при разделении промышленных растворов и сточных вод

Универсальных методов и способов очистки сточных вод и технологических растворов не существует, поэтому будут кратко рассмотрены основные способы, методы и оборудование, подходящие для проведения очистки сточных вод.

К традиционным методам разделения растворов относятся:

- механические: фильтрование, центрифугирование и др.;

- химические;

- биологические;

- физико-химические и пр.

Механические методы.

Механические методы разделения используются для удаления из сточной воды нерастворенных компонентов (органических и неорганических) [2].

Механические методы разделения технологических растворов используются в качестве подготовительной операции для осуществления дальнейшей глубокой очистки жидкостей биологическими, физико-химическими и другими методами. Механическое разделение сточной воды на очистных сооружениях включает процессы процеживания, отстаивания и фильтрования [2].

Основным процессом механической очистки растворов является фильтрование, где сточная вода пропускается через слой зернистого, волокнистого материала, а также через напорные, барабанные, микрофильтры и др. [2, 58, 59].

Фильтрование жидкой фазы под действием силы тяжести микрочастиц называется отстаиванием (седиментацией) [60].

Разделение суспензий, содержащих те или иные компоненты, называется фильтрацией. Подобная технология основана на задерживании

взвешенных частиц пористыми волокнистыми перегородками при пропускании жидкой фазы [60].

Одним из эффективных методов фильтрования является центрифугирование, которое осуществляется за счет действия центробежной силы на частицы, находящиеся в растворе [1, 60 - 62].

Химические методы.

Методы химического разделения растворов используются для очистки промышленных сточных вод и технологических жидкостей и являются самыми распространенными в отечественной промышленности. Отмечается использование химических методов очистки растворов в качестве предварительной процедуры обработки жидкой фазы перед биологическими и физико-химическими методами [2].

Необходимым этапом очистки сточных вод перед сбросом в водоемы, канализацию и дальнейшей технологической обработкой является нейтрализация за счет добавления кислот или щелочей, фильтрования через нейтрализующие материалы и др. В процессе нейтрализации и окисления растворов образуются осадки, зависящие от концентрации, компонентного состава используемых реагентов (растворенные компоненты и газы (озон, кислород)) [2, 63, 64].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Коновалов Дмитрий Николаевич, 2025 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Родионов, А. И. Техника защиты окружающей среды / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, Н. С. Торочешников. Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1989. - 512 с.

2. Очистка производственных сточных вод / С. В. Яковлев, Я. А. Карелин, Ю. М. Ласков, Ю. В. Воронов. - М.: Стройиздат, 1985. - 336 с.

3. Перспективы применения сточных вод ОАО «Минудобрения» / С. И. Нифталиев, И. В. Кузнецова, Ю. С. Перегудов, В. В. Окшин, А. В. Мельник // Экология и промышленность России. - 2012. - № 5. - С. 36 - 39.

4. Водный кодекс РФ №74-ФЗ от 03.06.2006 с изменениями №102-ФЗ от 19.06.2007.

5. Комплексная переработка сточных вод производства минеральных удобрений / А. А. Поворов, Л. В. Ерохина, В. Ф. Павлова, А. В. Дюков, Е. А. Цепелев // Материалы конференции: Ионный перенос в органических и неорганических мембранах. Электромембранные технологии на базе фундаментальных исследований явлений переноса. - Краснодар, 2008. - С. 195 - 198.

6. Электродиализ в очистке азотсодержащих сточных вод предприятия по производству минеральных удобрений / С. И. Нифталиев, О. А. Козадерова, К. Б. Ким, Ю. М. Малявина // Химическая промышленность сегодня. - 2014.

- № 7. - С. 52 - 56.

7. Модифицирование и применение нитросодержащих сточных вод производства минерального удобрения / С. И. Нифталиев, И. В. Кузнецова, О. А. Козадерова, В. В. Окшин, Г. В. Клоков, А. В. Мельник // Экология и промышленность России. - 2012. - № 6. - С. 28 - 31.

8. Зинюков, Ю. М. Структурно-иерархическая модель природно-технической экосистемы «ОАО «Минудобрения» - природная среда» / Ю. М. Зинюков // Вестник Воронежского университета. Геология. - 2001. - Вып. 12.

- С. 190 - 197.

9. Комплексная электродиализная технология переработки конденсата сокового пара производства аммиачной селитры / В. И. Заболоцкий, В. Ф. Письменский, С. И. Етеревскова, Л. Новак, А. Чернин, В. Кысела, В. Венцкунас, Р. Арлаускас // Материалы конференции: Ионный перенос в органических и неорганических мембранах. Электромембранные технологии на базе фундаментальных исследований явлений переноса. - Краснодар, 2008. - С. 109 - 111.

10. Технология получения биодизельного топлива из растительных масел. - Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2008. - 31 с.

11. Бусин, И. В. Исследование параметров синтеза биотоплива под воздействием ультразвука / И. В. Бусин, Ю. В. Мещерякова // Вестник аграрной науки Дона. - 2021. - № 3 (55). - С. 56 - 62.

12. Технология переработки сырья растительного и органического происхождения в моторное топливо. - Тамбов: ГНУ ВИИТиН, 2011. - 31 с.

13. Проект технологического процесса получения композитного биодизельного топлива с улучшенными эксплуатационными и экологическими свойствами. - Тамбов: ГНУ ВНИИТиН, 2010. - 19 с.

14. Очистка промышленных сточных вод: пер. с нем. - СПб.: Новый журнал, 2012. - 384 с.

15. Очистка сточных вод гальванического цеха (на примере ООО ЭПО «Сигнал» г. Энгельс) / В. С. Чиркова, Н. А. Собгайда, И. Н. Алферов, Ф. О. Рзазаде // Вестник Орнбургского государственного университета. - 2015. - № 10 (185). - С. 460 - 463.

16. Очистка сточных вод гальванических цехов предприятий республики Беларусь / В. Н. Марцуль, О. С. Залыгина, А. В. Лихачева, В. И. Романовский // Труды БГТУ. - 2013. - № 3. - С. 61 - 66.

17. Прожорина, Т. И. Возможность усовершенствования очистки сточных вод гальванического производства. / Т. И. Прожорина, О. С. Бурлакова // Вестник ВГУ. Серия: География. Геоэкология. - 2006. - № 1. - С. 67 - 70.

18. Годовой отчет АО «ТАГАТ» им. С.И. Лившица. - Тамбов, 2018.

19. Сравнительное исследование традиционных и электрохимических мембранных методов разделения растворов гальванических и химических производств / Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, П. Луа, С. И. Лазарев // Вестник Технологического университета. - 2019. - Т. 22, № 10. - С. 62 - 67.

20. Анализ традиционных и нетрадиционных способов для разделения технологических растворов / С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, П. Луа, О. А. Ковалева, Д. Н. Коновалов // Вестник Технологического университета. -2020. - Т. 23, № 6. - С. 53 - 58.

21. Анализ аппаратурного и технологического оформления процессов электромембранного разделения растворов и факторы их сопровождающие // О. А. Ковалева, Д. О. Чичеров, Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев // Вестник Технологического университета. - 2021. - Т. 24, № 7. - С. 36 - 47.

22. Анализ современных методов электрохимического разделения растворов // О. А. Ковалева, Д. О. Чичеров, Н. А. Федотов, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, Д. И. Кобелев, Д. Д. Коновалов // Вестник Технологического университета. - 2021. - Т. 24, № 10. - С. 21 - 30.

23. Дытнерский, Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация / Ю. И. Дытнерский. - М.: Химия, 1978. - 352 с.

24. Справочник химика. - М.: Химия, 1964. - Т. 3. - 1008 с.

25. Тимашев, С. Ф. Физикохимия мембран / С. Ф. Тимашев. - М.: Химия, 1988. - 240 с.

26. Лазарев, С. И. Электроосмотическая проницаемость ацетатцеллюлозных мембран в водных растворах анилина / С. И. Лазарев // Химия и химическая технология. - 2001. - № 5. - С. 33 - 35.

27. Separation of aromatic substances from aqueonssolution using a reverse technique with thin, dense cellulose acetate membranes / S. Tone, K. Shinohara, Y. Igorashi, T. Otake // Journal of membrane sciense. - 1984. - V. 19. - P. 195 - 208.

28. Коржов, Е. Н. Модель электродиализа в ламинарном режиме / Е. Н. Коржов // Химия и технология воды. - 1986. - Т. 8, № 5. - С. 20 - 23.

29. Лазарев, С. И. Исследование коэффициентов проницаемостей в поточно-диффузионной модели / С. И. Лазарев // Компьютерное и математическое моделирование в естественных и технических науках: тез. докл. Всерос. науч. конф. - Тамбов, 2001. - С. 11.

30. Влияние концентрации растворов электролитов и температуры на проницаемость и селективность обратноосмотических мембран / М. А. Прохоренко [и др.] // Химия и технология воды. - 1989. - № 4. - С. 313 - 318.

31. Зыков, Е. Д. Исследования влияния электрического поля на процесс обратного осмоса: дис. ... канд. техн. наук / Е. Д. Зыков. - М.: 1978. - 120 с.

32. Головашин, В. Л. Влияние многокомпонентности на обратноосмотическое разделение водных растворов, содержащих анилин и уротропин / В. Л. Головашин, С. И. Лазарев, В. Б. Коробов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 1999. - № 6. - С. 129 - 131.

33. Лазарев, С. И. Измерение коэффициента электроосмотической проницаемости в баромембранах / С. И. Лазарев // Всерос. науч.-техн. конф.: тез. докл. - Н. Новгород, 2000.- Ч. 2. - С. 9.

34. Духин, С. С. Расчет селективности мембран при обратноосмотическом разделении многомпонентных растворов электролитов с учетом межфазного скачка потенциала / С. С. Духин, Р. Г. Кочаров // Химия и технология воды. -1987. - Т. 9, № 2. - С. 99 - 103.

35. Брок, Т. Мембранная фильтрация; пер. с англ. / Т. Брок. - М.: Мир, 1987. - 464 с.

36. Рейтлингер, С. А. Проницаемость полимерных материалов / С. А. Рейтлингер. - М.: Химия, 1974. - 272 с.

37. Николаев, Н. И. Диффузия в мембранах / Н. И. Николаев. - М.: Химия, 1980. - 232 с.

38. Обработка воды обратным осмосом / А. А. Ясминов, А. К. Орлов, Ф. Н. Карелин, Я. Д. Рапопорт. - М.: Стройиздат, 1978. - 122 с.

39. Карелин, Ф. Н. Обессоливание воды обратным осмосом / Ф. Н. Карелин. - М.: Стройиздат, 1988. - 208 с.

40. Срибная, В. П. Влияние растворенных органических веществ на полупроницаемые мембраны и способы стабилизации их обратноосмотических свойств / В. П. Срибная, Д. Д. Кучерук // Химия и технология воды. - 1981. - Т. 3, № 3. - С. 204-207.

41. Мазаренко, А. Ф. Промышленный мембранный электролиз / А.Ф. Мазаренко, Г. М. Камарьян, О. П. Ромашин. - М.: Химия, 1989. - 240 с.

42. Заболоцкий, В. И. Перенос ионов в мембранах / В. И. Заболоцкий, В. В. Никоненко. - М.: Наука, 1996.

43. А.с. 617041 СССР, МКИ В 01 D 13/00. Способ очистки водных растворов от органических соединений / Ю. А. Авдонин, Л. В. Корнева, И. И. Константинов, В.М. Олевский, А.А. Качан, В.А. Шрубович, З.А. Костылева; опубл. 30.07.78, Бюл. № 28.

44. А.с. 581616 СССР, МКИ В 01 D 13/00. Способ разделения растворов / Ю. И. Дытнерский, Р. Г. Кочаров, Е. Д. Зыков, Г. А. Мосешвили; заявл. 15.09.75; опубл. 30.05.82, Бюл. № 20.

45. Мембраны и мембранные технологии; под ред. Ярославцева А.Б. Глава 7. Моделирование явлений переноса в системах с ионообменными мембранами / В. В. Никоненко, Н. Д. Письменская, G. РоигсеПу, С. Larchet. -М.: Научный мир, 2013. - С. 317 - 393.

46. Теоретическое прогнозирование процесса электромембранного разделения медьсодержащих растворов гальванических производств / С. И. Лазарев, О. А. Абоносимов, Д. Н. Протасов, К. В. Шестаков // Теоретические основы химической технологии. - 2020. - Т. 54, № 1. - С. 83 - 90.

47. Модель конкурентного переноса ионов в электро-баромембранной системе с трековой мембраной / А. Г. Кислый, Д. Ю. Бутыльский, С. А. Мареев, В. В. Никоненко // Мембраны и мембранные технологии. - 2021. - Т. 11, № 2. - С. 146 - 154.

48. Fedosov, S. V. Modeling of Ultrafiltration Process Taking Into Account the Formation of Sediment on Membrane Surface / S. V. Fedosov, Y. P. Osadchy, A. V. Markelov // Membranes and Membrane Technologies. - 2020. - V. 2, No. 3. -P. 169 - 180.

49. Development of Parameters of the Reverse Osmosis Process for Concentrating Fruit and Vegetable Juices // V. A. Timkin, L. A. Novopashina, O. A. Mazina, V. A. Lazarev, G. B. Pishchikov // Membranes and Membrane Technologies. - 2019. - V. 1, No. 4. - P. 267 - 270.

50. Modeling Membrane Gas and Vapor Separation in the Aspen Plus Environment // A. A. Kozlova, M. M. Trubyanov, A. A. Atlaskin, N. R. Yanbikov // Membranes and Membrane Technologies. - 2019. - V. 1, No. 1. - P. 1 - 5.

51. Моделирование микрофильтрации при одновременном осаждении частиц на внутренней и внешней поверхности мембраны // А. В. Костаков, М. И. Ильин, Ю. А. Федотов, Ю. Т. Панов // Теоретические основы химической технологии. - 2018. - Т. 52, № 2. - С. 183 - 188.

52. Antipov, S. T. Mathematical Modeling of Microfiltration in a Rectangular Channel / S. T. Antipov, A. I. Klyuchnikov // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. - 2019. - V. 53, No. 1. - P. 83 - 96.

53. Golovanchikov, A. B. Ultrafiltration Modeling Allowing for Axial Dispersion in a Solution under Purification / A. B. Golovanchikov, N. A. Prokhorenko, D. M. Kyong // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. -2019. - V. 53, No. 2. - P. 215 - 221.

54. Фазуллин, Д. Д. Интенсификация процесса разделения нефтяных эмульсий воздействием ультразвукового излучения / Д. Д. Фазуллин, Г. В. Маврин, Л. И. Фазуллина // Теоретические основы химической технологии. -2022. - Т. 56, № 3. - С. 305 - 312.

55. Методы определения коэффициента проницаемости селективно-проницаемых мембран / Р. М. Ганопольский, А. Я. Гильманов, М. А. Деменчук, И. О. Дмитриев, К. М. Федоров, А. П. Шевелев // Инженерно-физический журнал. - 2021. - Т. 94, № 1. - С. 234 - 239.

56. Определение гелиевой проницаемости микросферических мембран по экспериментальной временной зависимости поглощения ими гелия / А. С. Верещагин, И. В. Казанин, В. Н. Зиновьев, А. Ю. Пак, В. А. Лебига, В. М. Фомин // Инженерно-физический журнал. - 2019. - Т. 92, № 4. - С. 1059 -1064.

57. Цирлин, А. М. Границы области реализуемости процессов мембранного разделения / А. М. Цирлин, А. А. Ахременков // Инженерно-физический журнал. - 2018. - Т. 91, № 1. - С. 22 - 31.

58. Журкин, Н. Н. Усовершенствование механической очистки сточных вод / Н. Н. Журкин, С. Я. Алибеков // Вестник ПГТУ. - 2013. - № 1. - С. 92 -97.

59. Механические методы в очистке сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, в агроинженерных системах / Т. А. Гамм, С. В. Шабанова, М. Ю. Гарицкая, Р. Н. Касимов, Е. А. Сердюкова // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2016. - № 5. - С. 70 - 73.

60. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А. Г. Касаткин. - М.: Гос. науч.-техн. изд-во хим. лит-ры, 1961. - 829 с.

61. Теплых, С. Ю. Эффективность очистки жиросодержащих сточных вод методом отстаивания и коагулирования / С. Ю. Теплых, М. О. Лехина // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре. Строительные технологии. Сборник статей под ред. М. И. Бальзанникова, К. С. Галицкова, А. К. Стрелкова; Самарский государственный архитектурно-строительный университет. - Самара, 2015. - С. 168 - 173.

62. Броницын, А. Ю. Современные тенденции эколого-ориентированного инновационного развития в сфере очистки сточных вод предприятиями ЖКХ в России и за рубежом / А. Ю. Броницын // Вестник университета. - 2017. -№ 7-8. - С. 17 - 21.

63. Анаэробное окисление аммония (аннамокс) в биопленках иммобилизированного активного ила при очистке сточных вод с низкой

концентрацией загрязнений / А. Н. Ножевникова, Ю. В. Литти, В. К. Некрасова, И. С. Куличевская, Н. В. Григорьева, Н. И. Куликов, М. Г. Зубов // Микробиология. - 2012. - Т. 81, № 1. - С. 28 - 38.

64. Смирнова, В. С. Очистка высококонцентрированных сточных вод промышленных предприятий от фенолов / В. С. Смирнова, С. А. Худорожкова, О. И. Ручкинова // Вестник ПНИПУ. - 2017. - Т. 8, № 2. - С. 52 - 63.

65. Смирнова, С. В. Пути снижения содержания шестивалентного хрома в сточных водах / С. В. Смирнова, Г. Н. Нуруллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17, № 6. - С. 104 - 106.

66. Баратов, Л. Г. Проблемы очистки кислых промышленных сточных вод их нейтрализацией щелочными реагентами / Л. Г. Баратов, В. О. Бобков, Л. А. Воропанова // Вестник Владикавказского научного центра. - 2011. - Т. 11, № 4. - С. 54 - 56.

67. Очистка хромосодержащих стоков. Восстановление с использованием традиционных реагентов и древесных опилок / Л. М. Шарапова, И. Г. Шайхиев, Ф. Ф. Шакиров, А. А. Хаертдинова // Вестник технологического университета. - 2015. - Т. 18, №6. - С. 227 - 230.

68. Моделирование процесса восстановления шестивалентного хрома в сточных водах / М. Г. Ахмадиев, Ф. Ф. Шакиров, Л. М. Назипова, Б.М. Ахмадиев, И. Г. Шайхиев // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17, № 8. - С. 47 - 49.

69. Комплексная очистка сточных вод от нитратов / А. В. Гавриленко, А. А. Степачева, В. П. Молчанов, М. Г. Сульман // Бюллетень науки и практики. - 2016. - № 10 (11). - С. 42 - 46.

70. Автоматизация процесса нейтрализации промышленных стоков установки деминерализации воды производства метанола / Е. А. Вислоухова, Л. Е. Поповцева, С. И. Сташков, Е. Б. Чарная // Вестник ПНИПУ. - 2014. - № 3. - С. 15 - 33.

71. Павлова, И. В. Исследование и оптимизация процесса биологической очистки сточных вод по результатам математического и опытно-эксплуатационного моделирования / И. В. Павлова, И. Н. Постникова, И. В. Исаков, Д. А. Преснякова // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. - 2015. - № 1 (12). - С. 90 - 96.

72. Зайцева, И. С. Методы интенсификации биологической очистки сточных вод в аэротенках / И. С. Зайцева, Н. А. Зайцева, А. С. Воронина // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2010. -№ 2. - С. 90 - 91.

73. Максимов, С. П. Обзор методов биологической очистки сточных вод / С. П. Максимов, И. А. Алексеев // Технические науки - от теории к практике. - 2014. - № 41. - С. 95 - 101.

74. Инженерная экология. Учебник / Под ред. проф. В. Т. Медведева. - М.: Гардарики, 2002. - 687 с.

75. Кузубова, Л. И. Очистка нефтесодержащих сточных вод / Л. И. Кузубова, С. В. Морозов. - Новосибирск: СОРАН, 1992. - 72 с.

76. Исследование процессов очистки хромосодержащих гальванических стоков комбинацией реагентного и флотационного методов / В. В. Озерянская, И. С. Рыбалкина, Н. Л. Филипенко, В. А. Медведева // Вестник ДГТУ. - 2011. - Т. 11, № 8 (59). Вып. 2. - С. 1385 - 1390.

77. Физико-химические методы очистки сточных вод / О. А. Каткова, Н. Н. Апанасенко, Л. С. Жамская, Л. С. Бянкина, И. Г. Хальченко // Научные труды Дальрыбвтуза. - 2009. Вып. 21. - С. 21 - 25.

78. Исхакова, И. О. Инновационные методы очистки сточных вод современного гальванического производства / И. О. Исхакова, В. Э. Ткачева // Вестник технологического университета. - 2016. - Т. 19, № 10. - С. 143 -146.

79. Сатыбалдиева, Д. К. Очистка промышленных сточных вод / Д. К. Сатыбалдиева, А. С. Абдыраева // Вестник КГУСТА. - 2013. - № 1. - С. 137 -142.

80. Тарчигина, Н. Ф. Выбор эффективного флокулянта для очистки сточных вод, образующихся на предприятиях по производству минеральных удобрений / Н. Ф. Тарчигина, А. А. Шрамченко // Успехи современной науки. - 2016. - Т. 2, № 10. - С. 19 - 23.

81. Новые коагулянты и флокулянты в процессах водоподготовки / А. В. Гречаников, А. П. Платонов, С. Г. Ковчур, А. С. Ковчур // Вестник Витебского государственного технологического университета. - 2012. - № 2 (23). - С. 102 - 107.

82. Каратаев, О. Р. Очистка сточных вод нефтехимической промышленности методами кристаллизации и флотации / О. Р. Каратаев, А. А. Маркина, З. Р. Шамсутдинова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17, № 23. - С. 351 - 354.

83. Адсорбционно-окислительная технология переработки сточных вод предприятий агропромышленного комплекса / А. Ю. Измайлов, Я. П. Лобачевский, А. В. Федотов, В. С. Григорьев, Ю. С. Ценч // Вестник Мордовского университета. - 2018. - Т. 28, № 2. - С. 207 - 221.

84. Нефедова, Е. В. Изучение возможности использования ТКО (тканей) для адсорбционной очистки сточных вод / Е. В. Нефедова, А. И. Турушева // Технологии металлургии, машиностроения и материалообработки. - 2018. -№ 17. - С. 167 - 172.

85. Лин, М. М. Очистка сточных вод от тяжелых металлов методом ионного обмена / М. М. Лин, В. О. Шитова, Г. Г. Каграманов // Успехи в химии и химической технологии. - 2016. - Т. 30, № 2 (171). - С. 109 - 110.

86. Очистка сточных вод экстракцией / К. Т. Баканов, С. Т. Чериков, М. Б. Баткибекова, А. Б. Омурзакова // Известия Кыргызского государственного технического университета им. И. Раззакова. - 2014. - № 32-1. - С. 363 - 369.

87. Орлов, Н. С. Ультра- и микрофильтрация. Учебное пособие / Н. С. Орлов. - М.: РХТУ им. Менделеева, 2014. - 117 с.

88. Мосин, О. В. Баромембранные процессы и аппараты водоподготовки / О. В. Мосин // Сантехника, отопление, кондиционирование. - 2013. - № 3 (135). - С. 34 - 42.

89. Модернизация баромембранного разделения промышленных стоков текстильных предприятий от солей тяжелых металлов / С. Л. Захаров, Ю. П. Осадчий, А. В. Маркелов, Н. Е. Пахотин // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2019. - № 1. - С. 15 - 19.

90. Абоносимов, Д. О. Применение мембранных технологий в очистке сточных вод гальванопроизводств / Д. О. Абоносимов, С. И. Лазарев // Вестник ТГТУ. - 2014. - Т. 20, № 2. - С. 306 - 313.

91. Ultrafiltration Concentration and Demineralization of Technological Solutions Using Membranes Uam-150, Upm-100, Upm-k / D. A. Rodionov, S. I. Lazarev, O. A. Abonosimov, D. N. Konovalov, S. I. Kotenev, K. K. Polyansky // Earth and Environmental Science. - 2021. - No. 640. - P. 072017.

92. Теоретический анализ процесса ультрафильтрации жидких сред в аппаратах трубчатого типа / С. В. Федосов, Ю. П. Осадчий, А. В. Маркелов, Н. Е. Пахотин // Вестник Поволжского государственного технологического университета. Серия: Материалы. Конструкции. Технологии. - 2018. - № 1. -С. 32 - 41.

93. Осадчий, Ю. П. Разделение сточных вод, содержащих активные красители, ультрафильтрацией / Ю. П. Осадчий, А. В. Маркелов // Вестник ТГТУ. Серия: Естественные и технические науки. - 2016. - Т. 21, № 6. - С. 2382 - 2385.

94. Технологии мембранного разделения в промышленной водоподготовке / А. А. Пантелеев, Б. Е. Рябчиков, О. В. Хоружий, С. Л. Громов, А. Р. Сидоров. - М: ДеЛи плюс, 2012. - 429 с.

95. Анализ кинетических характеристик баромембранного и электробаромембранного разделения раствора нитрата аммония / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, О. А. Ковалева // Известия высших

учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2020. - Т. 63, Вып. 9. - С. 28 - 36.

96. Пахотин, Н. Е. Регенерация отработанных моторных масел с использованием наномембран / Н. Е. Пахотин, Ю. П. Осадчий, И. Н. Пахотина // Современные материалы, техника и технологии. - 2017. - № 7 (15). - С. 63 - 67.

97. Подготовка сырья для напитков на основе молочной сыворотки и яблочного сока с применением баромембранных технологий / К. К. Полянский, С. А. Титов, С. В. Шахов, Н. Н. Корышева, Д. В. Ключникова // Сыроделие и маслоделие. - 2019. - № 1. - С. 43 - 45.

98. Ultrafiltration concentrating of curd whey after electroflotation treatment / I. A. Evdokimov, S. A. Titov, K. K. Polyansky, D. S. Saiko // Foods and Raw Materials. - 2017. - Т. 5, № 1. - С. 131 - 136.

99. Интенсификация производства продуктов питания с использованием мембранной электрофлотации / В. Н. Жданов, С. А. Титов, А. Г. Храмцов, И. А. Евдокимов // Инновации в интенсификации производства и переработки сельскохозяйственной продукции. Материалы Международной научно-практической конференции. Поволжский научно-исследовательский институт производства и переработки мясомолочной продукции; Волгоградский государственный технический университет. - 2015. - С. 447 -448.

100. Осадкообразование на анионообменной мембране МА-40 при электродиализе сильноминерализованных природных вод / Э. М. Акберова, А. М. Яцев, Е. А. Голева, В. И. Васильева // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2017. - Т. 19, № 3. - С. 452 - 463.

101. Диагностика изменений микроструктуры поверхности и объема сульфокатионообменной мембраны МК-40 при электродиализе сильноминерализованных природных вод / А. М. Яцев, Э. М. Акберова, Е. А. Голева, В. И. Васильева, М. Д. Малыхин // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2017. - Т. 17, № 2. - С. 313 - 322.

102. Изменение микроструктуры и эксплуатационных характеристик сульфокатионообменной мембраны МК-40 при электродиализе природных вод / В. И. Васильева, Э. М. Акберова, Е. А. Голева, А. М. Яцев, А. А. Цхай // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -2017. - № 4. - С. 49 - 56.

103. Устройство для комплексного исследования локальных характеристик электромембранной системы / В. И. Васильева, Э. М. Акберова, М. Д. Малыхин, Е. А. Голева // патент на полезную модель RUS 162966 07.09.2015.

104. Пат. № 2412748 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/44. Способ концентрирования основных аминокислот электродиализом / Т. В. Елисеева, Е. В. Крисилова, Г. Ю. Орос, В. Ф. Селеменев, А. В. Крисилов, М. А. Черников, Г. А. Жеребятьева; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Воронежский государственный университет». - № 2009119084/05; заявл. 20.05.2009; опубл. 27.02.2011, Бюл. № 6.

105. Пат. № 2510616 Российская Федерация, МПК C 07 C 47/127, C 07 C 45/78, B 01 D 61/48. Способ очистки водного раствора глиоксаля / С. А. Сосновский, Г. Л. Савинов, В. И. Сачков; заявитель и патентообладатель Сосновский Сергей Александрович, Савинов Геннадий Леонидович, Сачков Виктор Иванович. - № 2011119163/04; заявл. 12.05.2011; опубл. 10.04.2014, Бюл. № 10.

106. Пат. № 2358911 Российская Федерация, МПК C 02 F 1/469, B 01 D 61/44. Электродиализированные композиции и способ обработки водных растворов электродиализом / К. П. Краули, Д. П. Лох; заявитель и патентообладатель КРАФТ ФУДЗ ХОЛДИНГС, ИНК. - № 2005104967/15; заявл. 22.02.2005; опубл. 20.06.2009, Бюл. № 17.

107. Пат. № 2261753 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/44. Способ электрохимического получения из растворов солей твердых малорастворимых кислот, оснований и карбоната кальция, выпадающих в осадок при сдвиге значений рН растворов / Б. Жак, В. И. Заболоцкий, В. В. Никоненко, Н. В. Шельдешов, С. Л. Литвинов, М. В. Шадрина; заявитель и

патентообладатель Инновационное предприятие «Мембранная технология».

- № 2003120465/15; заявл. 09.07.2003; опубл. 10.10.2005, Бюл. № 28.

108. Электродиализатор / Д. Ю. Бутыльский, С. А. Мареев, М. В. Порожный, Н. Д. Письменская, В. В. Никоненко, К. Ларше, Л. Даммак // патент на полезную модель RUS 197029 25.03.2020.

109. Пат. № 2359530 Российская Федерация, МПК A 23 L 2/00, A 23 L 2/385. Способ получения концентрата виноградгного сока / Т. А. Исмаилов, М. Н. Исламов, А. А. Абдуллаев; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Дагестанский государственный технический университет». - № 2008102428/13; заявл. 22.01.2008; опубл. 27.06.2009, Бюл. № 8.

110. Пат. № 2812615 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/42. Электродиализатор с улучшенной турбулизацией и охлаждением разделяемого раствора / К. В. Шестаков, С. И. Лазарев, А. В. Крылов, М. С. Гессен, К. К. Полянский, Д. С. Лазарев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2022134332; заявл. 26.12.2022; опубл. 30.01.2024, Бюл. № 4.

111. Пат. № 2358038 Российская Федерация, МПК C 25 B 1/02. Способ генерации водорода и устройство для его осуществления / К. Н. Кошкин, В. В. Семенов, Г. В. Серопян, К. Х. Урусов; заявитель и патентообладатель Кошкин Константин Николаевич, Урусов Казим Харшимович. - № 2007132092/15; заявл. 24.08.2007; опубл. 10.06.2009, Бюл. № 16.

112. Электродиализатор / Д. Ю. Бутыльский, М. А Пономарь, В.Д. Рулева, И. А. Мороз, С. А. Мареев, М. В. Шарафан, Н. Д. Письменская, В. В. Никоненко // патент на полезную модель RUS 222916 23.01.2024.

113. Пат. № 2304627 Российская Федерация, МПК C 22 B 13/00, C 22 B 7/00. Способ утилизации растворов, образующихся при переработке отработанных свинцовых аккумуляторов / Г. А. Бобринская, Г. С. Зародин, Ю. И. Киселев, А. А. Образцов, В. Ф. Селеменев, Л. В. Борисова, Р. Н. Корнеева; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Воронежский государственный университет».

- № 2005137931/02; заявл. 05.12.2005; опубл. 20.08.2007, Бюл. № 23.

114. Пат. № 2522333 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/46, B 01 D 61/38, C 01 F 1/469. Электродиализатор с многослойной жидкой мембраной / В. В. Старших, Е. А. Максимов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Челябинская государственная агроинженерная академия». - № 2012139932/05; заявл. 18.09.2012; опубл. 10.07.2014, Бюл. № 19.

115. Modelling and Costanalysis of Hybrid Systems for Sea Water Desalination: Electromembranepre-Treatments for Reverse Osmosis / M. LaCerva, L. Gurreri, A. Cipollina [and etc.] // Desalination. - 2019. - V. 467. - P. 175 - 195.

116. Пат. № 2801577 Российская Федерация, МПК C 07 C 227/14, C 07 C 227/40, C 07 C 229/16, C 07 F 9/38, B 01 D 61/44, B 01 D 61/46, B 01 D 61/46, B 01 D 61/54. Трехкамерный биполярный мембранный электродиализ солей аминокислот / Э. А. Касанова, Д. Р. Страбл, Ц. Сюй; заявитель и патентообладатель МОНСАНТО ТЕКНОЛОДЖИ ЛЛК. - № 2020143182; заявл. 06.06.2019; опубл. 11.08.2023, Бюл. № 23.

117. Badessa, T. S. Transport of Multi-Charged Cations Through Cation Exchange Membrane by Electrodialysis / T. S. Badessa, V. A. Shaposhnik, M. R. Nartova / Сорбционные и хроматографические процессы. - 2015. - Т. 15, Вып. 3. - C. 450 - 455.

118. А. с. № 1664353 СССР, МПК В 01 D 61/42. Электродиализатор / Н. Н. Зубец, В. А. Шапошник, Б. Е. Милль, И. П. Стрыгина, В. М. Собакин (СССР). - № 4662906/26; заявл. 03.02.1989; опубл. 23.07.1991, Бюл. №27.

119. Preparation of Ion-Exchange Spacer for Lowering Electrical Resistance of Electrodialyzer by Radiation-Induced Graft Polymerization / Y. Hirayama, K. Fujiwara, T. Sugo [and etc.] // The Society of Sea Water Science, Japan. - 2014. -V. 68, No. 6. - P. 336 - 340.

120. Yoshinobu, T. A Computer Simulation of Ion Exchange Membrane Electrodialysis for Concentration of Seawater / T. Yoshinobu // Membrane Water Treatment. - 2010. - V. 1. - P. 13 - 37.

121. Coupling of an Electrodialyzer with Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry for the On-Line Determination of Trace Impurities in Silicon Wafers

after Surface Metal Extraction / I-long Chang, I-hsiang Hsu, Mo-hsiung Yang, Yun-chang Sun // Journal of chromatography. - 2010. - V. 1217, No. 8. - P. 1362 - 1367.

122. Ghorbani, A. Brackish Water Desalination Using Electrodialysis: Predictive Mass Transfer and Concentration Distribution Model Along the Electrodialyzer / A. Ghorbani, A. Ghassemi // Water Science & Technology. - 2018. - P. 597 - 607.

123. Optimized Design of Spacer in Electrodialyzer Using CFD Simulation Method. / J. Yuxiang, Y. Chunsheng, C. Lijun, Hu Yangdong // Journal of Ocean University of China. - 2018. - V. 17, No. 3. - P. 603 - 608.

124. Bashtan, S. Yu. The Synthesis of Activated Chlorine in an Electrodialyzer with a Tube Ceramic Membrane and a Titanium-Dioxide-Manganese Anode / S. Yu. Bashtan, R. D. Chebotareva, S. V.Remez // Journal of Water Chemistry and Technology. - 2017. - V. 39, No. 3. - P. 143 - 147.

125. Yoshinobu, T. Ion-Exchange Membrane Electrodialysis of Saline Waterand Its Numerical Analysis / T. Yoshinobu // Ind. Eng. Chem. Res. - 2011. - V. 50. -P. 10765 - 10777.

126. Ghorbani, A. Brackish Water Desalination Using Electrodialysis: Predictive Mass Transfer and Concentration Distribution Model Along the Electrodialyzer / A. Ghorbani, A. Ghassemi // Water Sci Technol. - 2017. - No. 77 (3). - P. 597 -607.

127. Pulsed electromembrane extraction: a new concept of electrically enhanced extraction / M. Rezazadeh, Y. Yamini, S. Seidi, A. Esrafili // J Chromatogr A. -2012. - V. 1262. - P. 214 - 218.

128. New developments in microextraction techniques in bioanalysis: a review / JA. Ocaña-González, R. Fernández-Torres, M. Bello-López, M. Ramos-Payán // AnalChimActa. - 2016. - V. 905. - P. 823.

129. Determination of thebaine in water samples, biological fluids, poppy capsule, and narcotic drugs, using electromembrane extraction followed by highperformance liquid chromatography analysis / S. Seidi, Y. Yamini, A. Heydari [and etc.] //Anal Chim Acta. - 2011. - V. 701. - P. 181 - 188.

130. Comparison of conventional hollow fiber based liquid phase microextraction and electromembrane extraction efficiencies for the extraction of ephedrine from biological fluids. / L. Fotouhi, Y. Yamini, S. Molaei, S. Seidi // J Chromatogr A. -2011. - V. 1218. - P. 8581 - 8586.

131. Surfactant assisted pulsed two-phase electromembrane extraction followed by GC analysis for quantification of basic drugs in biological samples / P. Zahedi, SSH. Davarani, HR. Moazami, S. Nojavan // J Pharm Biomed. - 2016. - V. 117. -P. 485 - 491.

132. Voltage-step pulsed electromembrane as a novel view of electrical field-induced liquid-phase microextraction / M. Rezazadeh, Y. Yamini, S.Seidi, L. Arj omandi-Behzad // J Chromatogr A. - 2014. - V. 1324. - P. 21 - 28.

133. A selective electromembrane extraction of uranium(VI) prior to its fluorometric determination in water / SSH. Davarani, HR. Moazami, AR. Keshtkar [and etc.] // Anal Chim Acta. - 2013. - V. 783. - P. 74 - 79.

134. Determination of inorganic anions in ethyl acetate by ion chromatography with an electromembrane extraction method / Z. Hu, H. Chen, C. Yao, Y. Zhu // J Chromatogr Sci. - 2011. - V. 49. - P. 617 - 621.

135. Electromembrane extraction using stabilized constant D.C. electric current -a simple tool for improvement of extraction performance / A. Slampova, P. Kuban, P. Bocek // J Chromatogr A. - 2012. - V. 1234. - P. 32 - 37.

136. Trace determination of perchlorate using electromembrane extraction and capillary electrophoresis with capacitively coupled contactless conductivity detection / IK. Kiplagat, TK. Doan, P. Kuban, P. Bocek // Electrophoresis. - 2011. - V. 32. - P. 3008 - 3015.

137. Electromembrane extraction of heavy metal cations followed by capillary electrophoresis with capacitively coupled contactless conductivity detection / P. Kuban, L. Strieglerova, P. Gebauer, P. Bocek // Electrophoresis. - 2011. - V. 32. -P. 1025 - 1032.

138. Arjomandi-Behzad, L. Pulsed electromembrane method for simultaneous extraction of drugs with different properties / L. Arjomandi-Behzad, Y. Yamini, M. Rezazadeh // Anal Biochem. - 2013. - V. 438. - P. 136 - 143.

139. One-way and two-way pulsed electromembrane extraction for trace analysis of amino acids in foods and biological samples / M. Rezazadeh, Y. Yamini, S.Seidi, A. Esrafili // Anal Chim Acta. - 2013. - V. 773. - P. 52 - 59.

140. Mohammadi, J. Impedometric monitoring of the behavior of the supported liquid membrane in electromembrane extraction systems: an insight into the origin of optimized experimental parameters / J. Mohammadi, SSH. Davarani, HR. Moazami // Anal Chim Acta. - 2016. -- V. 934. - P. 98 - 105.

141. Electronic simulation of the supported liquid membrane in electromembrane extraction systems: improvement of the extraction by precise periodical reversing of the field polarity / HR. Moazami, S. Nojavan, P. Zahedi, SSH. Davarani // Anal Chim Acta. - 2014. - V. 841. - P. 24 - 32.

142. Electromembrane extraction through a virtually rotating supported liquid membrane / SSH. Davarani, HR. Moazami, E. Memarian, S. Nojavan // Electrophoresis. - 2016. - V. 37. - P. 339 - 346.

143. Kamyabi, MA. Electromembrane extraction and spectrophotometric determination of As(V) in water samples / MA. Kamyabi, A. Aghaei // Food Chem. - 2016. - V. 212. - P. 65 - 71.

144. The effect of electric field geometry on the performance of electromembrane extraction systems: footprints of a third driving force along with migration and diffusion / HR. Moazami, SSH. Davarani, J.Mohammadi [and etc.] // Anal Chim Acta. - 2015. - V. 891. - P. 151 - 159.

145. Electromembrane extraction for pharmaceutical and biomedical analysis -Quo vadis. / C. Huang, KF. Seip, A. Gjelstad, S. Pedersen-Bjergaard // J Pharm Biomed. - 2015. - V. 113 - P. 97 - 107.

146. Electromembrane extraction using cylindrical electrode: a new view for augmentation of extraction efficiency / YA. Asl, Y. Yamini, M. Rezazadeh, S. Seidi // Anal Methods. - 2015. - V. 7. - P. 197 - 204.

147. Rotating electrode in electro membrane extraction: a new and efficient methodology to increase analyte mass transfer / S. Asadi, H. Tabani, K. Khodaei [and etc.] // RSC Adv. - 2016. - V. 6. - P. 101869 - 101879.

148. Свитцов, А. А. Введение в мембранную технологию / А. А. Свитцов. -М.: ДеЛи принт, 2007 - 208 с.

149. Козадерова, О. А. Изменение физико-химических и транспортных характеристик ионообменных мембран в процессе эксплуатации при деминерализации сточных вод производства азотсодержащих минеральных удобрений / О. А. Козадерова, К. Б. Ким, С. И. Нифталиев // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2018. - Т. 18, № 6. - С. 873 - 883.

150. Демина, О. А. Модельное описание электропроводности ионообменных мембран в широком диапазоне концентраций раствора электролита / О. А. Демина, И. В. Фалина, Н. А. Кононенко // Электрохимия.

- 2015. - Т. 51, № 6. - С. 641 - 645.

151. Нифталиев, С. И. Электропроводящие свойства мембран МК-40 и МА-41, исследованные методом высокочастотной спектроскопии импеданса / С. И. Нифталиев, О. А. Козадерова, К. Б. Ким // Вестник ВГУИТ. - 2016. - № 1.

- С. 167 - 172.

152. Заболоцкий, В. И. Прогнозирование массообменных характеристик промышленных электродиализаторов-концентраторов / В. И. Заболоцкий, С. С. Мельников, О. А. Демина // Электрохимия. - 2014. - Т. 50, № 1. - С. 38 -44.

153. Пат. № 2324529 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/42. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, С. А. Вязовов, М. А. Рябинский; заявитель и патентообладатель «ТГТУ». - № 2006100139/15; заявл. 10.01.2006; опубл. 20.05.2008, Бюл. № 14.

154. Пат. № 2685091 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/46. Электробаромембранный аппарат трубчатого типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. А. Родионов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2018128897; заявл. 06.08.2018; опубл. 16.04.2019, Бюл. № 11.

155. Дытнерский, Ю. И. Баромембранные процессы. Теория и расчет / Ю. И. Дытнерский. - М.: Химия, 1986. - 272 с.

156. Пат. № 2268085 Российская Федерация, МПК В 01 D 61/42. Электробаромембранный аппарат рулонного типа / С. И. Лазарев, А. С. Горбачев, О. А. Абоносимов; заявитель и патентообладатель «ТГТУ». - № 2004108277/15; заявл. 22.03.2004; опубл. 20.01.2006, Бюл. № 2.

157. Пат. № 2496560 Российская Федерация, МПК В 01 D 61/18. Мембранный аппарат комбинированного типа / В. И. Кочетов, С. И. Лазарев, В. Ю. Попов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «ТГТУ». - № 2012114024/05; заявл. 10.04.2012; опубл. 27.10.2013, Бюл. № 30.

158. Абоносимов, О. А. Научные и практические основы электробаромембранной технологии в процессах химической водоподготовки и регенерации промышленных растворов: дис... докт. тех. наук 05.17.03 / О. А. Абоносимов. - Тамбов: ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2016. - 364 с.

159. Акулиничев, А. Н. Кинетические зависимости и технологическая эффективность процесса электробаромембранного удаления ионов тяжелых металлов ^е, Cd, РЬ) из сточных вод очистных предприятий: дис... канд. тех. наук 05.17.03 / А. Н. Акулиничев. - Тамбов: ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2017. - 160 с.

160. Попов, Р. В. Кинетические и технологические особенности электронанофильтрационного процесса очистки гальванических стоков от ряда ионов: дис. канд. тех. наук 05.17.03 / Р. В. Попов. - Тамбов: ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2017. - 178 с.

161. Абоносимов, Д. О. Кинетические и прикладные аспекты электробаромембранной очистки технологических растворов процесса нанесения медных покрытий: дис... канд. тех. наук 05.17.03 / Д. О. Абоносимов. - Тамбов: ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2017. - 192 с.

162. Владипор: сайт ЗАО НТЦ Владипор. [Электронный ресурс]. Ц^: http://www.vladipor.ru/catalog/show/ (дата обращения: 07.02.2021).

163. Технофильтр: сайт ООО НПП Технофильтр. [Электронный ресурс]. URL: https://www.technofilter.ru/catalog/laboratory-filtration/filtry-dlya-laboratoriy/ (дата обращения: 07.02.2021).

164. Оптико-микроскопические исследования сорбционной поверхности нанофильтрационных мембран ОПМН-П и ОФАМ-К / С. И. Лазарев, О. А. Ковалева, Ю. М. Головин, В. Ю. Рыжкин // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2018. - Т. 18, Вып. 1. - С. 83 - 92.

165. Ковалев, С. В. Научные основы разработки и интенсификации электробаромембранных процессов очистки технологических растворов и стоков производств электрохимического синтеза и гальванопокрытий. дис... докт. тех. наук 05.17.03 / С. В. Ковалев. - Тамбов: ТГТУ, 2015. - 510 с.

166. Shaposhnik, V. A. Diffusion Boundary Layers during Electrodialysis / V. A. Shaposhnik, V. I. Vasil'eva, O. V. Grigorchuk // Russian Journal of Electrochemistry. - 2006. - V. 42, No. 11. P. 1202 - 1207.

167. Желонкина, Е. А. Влияние гидроксидов меди и никеля на реакцию диссоциации воды при электродиализе в сверхпредельном токовом режиме / Е. А. Желонкина, С. В. Шишкина, Б. А. Ананченко // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2017. - Т. 17, № 4. - С. 674 - 681.

168. Шапошник, В. А. Мембранная электрохимия / В. А. Шапошник // Соросовский Образовательный Журнал. - 1999. - № 2. - С. 71 - 77.

169. Влияние концентрации раствора электролитов и температуры на проницаемость и селективность обратноосмотических мембран / М. П. Сидорова, О. В. Арсеньтьев, Е. Е. Каталевский, Г. В. Колмакова, Г. П. Семенов, Д. К. Тасев // Химия и технология воды. - 1983. - № 6. - С. 496 -499.

170. Термические, рентгеноструктурные и микроскопические исследования влияния трансмембранного давления на кристаллографические и поверхностные параметры нанофильтрационных мембран ОФАМ-К и ОПМН-П / С. И. Лазарев, О. А. Ковалева, Д. Н. Коновалов, Н. Н. Игнатов //

Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -

2021. - № 3. - С. 78 - 85.

171. Untersuchung der entwässerungsschichten von nanofiltrations membranen in baromembrannom und elektrobaromembrannom trennung von lösungen verwendet / D. N. Konovalov, O. A. Kovaleva, P. Lua, T. A. Hromova, V. Yu. Ryzhkin / Проблемы научной мысли. - 2020. - Т. 10, № 6. - С. 33 - 36.

172. Влияние трансмембранного давления на морфологию поверхности и кинетические характеристики пористых пленок МФФК-3 и ПП-190 / С. И. Лазарев, С. А. Нагорнов, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, А. Ю. Корнев // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -

2022. - № 1. - С. 86 - 95.

173. Конформационные изменения структурных характеристик полимерных пленок МФФК-3 и ПП-190 в процессе очистки водно-органических растворов / С. И. Лазарев, Ю. М. Головин, Д. Н. Коновалов, С. И. Котенев, Э. Ю. Яновская, С. В. Ковалев // Журнал физической химии. - 2022. - Т. 96, № 10. - С. 1481 - 1489.

174. Идентификация микроструктурных неоднородностей поверхности нанофильтрационных мембран ОФАМ-К И ОПМН-П / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, О. А. Ковалева, В. Ю. Рыжкин // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2021. - № 8. -С. 82 - 94.

175. Электронно-микроскопические исследования распределения пор по диаметрам на сорбционной поверхности ультрафильтрационных мембран УАМ-50, УАМ-100, УПМ-К, УПМ-100 / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, В. Ю. Рыжкин, К. К. Полянский, В. В. Кореньков, И. В. Хорохорина, О. А. Ковалева // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2020. - Т. 20, № 6. - С. 707 - 718.

176. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2018611402. Расчет параметров морфологии поверхности нанофильтрационных мембран / С. И. Лазарев, В. Ю. Рыжкин, О. А.

Ковалева, Ю. М. Головин, В. Н. Холодилин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2017662831. Заявл. 11.12.2017; Опубл. 01.02.2018.

177. Идентификация пор ультрафильтрационных мембран на основе электронно-микроскопических исследований / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, В. Ю. Рыжкин, К. К. Полянский, О. А. Ковалева // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2021. - Т. 21, № 3. - С. 369 - 379.

178. Арисова, В. Н. Структура и свойства КМ: учеб. пособие / В. Н. Арисова. - Волгоград: ВолгГТУ, 2008. - 96 с.

179. Пугачев, Д. В. Влияние структурных и реологических факторов на кинетику процессов твердофазной обработки термостойких полимерных материалов: дис... канд. тех. наук 05.17.08 / Д. В. Пугачев. - Тамбов: ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2010. - 155 с.

180. Спецпрактикум по физико-химическим и физико-механическим методам исследования полимеров. Ч. 1. (теория) / Е. В. Черникова, А. А. Ефимова, В. В. Спиридонов, М. С. Аржаков, Е. А. Литманович, А. В. Ефимов, Т. Е. Гроховская, Е. С. Гарина, В. Б. Голубев. - М.: МГУ им. М. В. Ломоносова, 2013. - 112. с.

181. Уайт, Д. Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины / Д. Л. Уайт, Д. Д. Чой. - М.: Профессия, 2006. - 240 с.

182. Годовский, Ю. К. Теплофизические методы исследования полимеров / Ю. К. Годовский. - М.: Химия, 1976. - 216 с.

183. Вундерлих, Б. Теплоемкость линейных параметров. Пер. с англ. и нем. Ю. К. Годовского / Б. Вундерлих, Г. М. Баур. - М.: Мир, 1972. - 238 с.

184. Спектроскопические и кинетические исследования проницаемости поверхностных слоев мембран в процессе микрофильтрационного разделения водно-органических растворов / Д. Н. Коновалов, И. В. Хорохорина, С. И. Лазарев, С. А. Нагорнов, А. Ю. Корнев, С. И. Котенев // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -2023. - № 3. - С. 98 - 104.

185. Влияние структурной перестройки поверхностного слоя в мембранах АМН-П и ОПМН-П на транспортные характеристики электронанофильтрационного разделения водного раствора хлорида аммония / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, И. В. Хорохорина, П. Луа // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2023. - № 10. -С. 88 - 95.

186. ИК-спектроскопические исследования адсорбированной воды и изменения структуры в гидрофоб-ных и гидрофильных микрофильтрационных мембранах / С. И. Лазарев, Ю. М. Головин, Д. Н. Коновалов, Э. Ю. Яновская, Д. А. Родионов // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2023. - Т. 59, № 2. - С. 155 - 160.

187. Чепеняк, П. А. Электродиффузионная проницаемость ультрафильтрационных мембран в водных фосфатсодержащих растворах / П. А. Чепеняк, В. Л. Головашин, С. И. Лазарев // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2012. - Т. 55, № 8. - С. 52 - 56.

188. Исследование электродиффузионной проницаемости ацетатцеллюлозной мембраны МГА-95 при разделении растворов, содержащих катионы никеля (II) / С. И. Лазарев, К. В. Шестаков, П. А. Хохлов, К. К. Полянский, Д. С. Лазарев // Химия, физика и механика материалов. - 2022. - Вып. № 1 (32). - С. 131 - 136.

189. Шапошник, В. А. Явления переноса в ионообменных мембранах / В. А. Шапошник, В. И. Васильева, О. В. Григорчук. - М.: МФТИ, 2001. - 200 с.

190. Вольт-амперные и омические характеристики электробаромембранной

+ 2 + __2__3_

очистки гальванических стоков от ионов МН4 , 7п , N0 , SO4 , Р04 / Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, П. Луа, П. Н. Бернацкий, В. Д. Прохоренков // Вестник Тамбовского государственного технического университета. - 2019. - Т. 25, № 4. - С. 612 - 621.

191. Акберова, Э. М. Влияние температурной модификации сульфокатионообменной мембраны на развитие электроконвективной

нестабильности при сверхпредельных токовых режимах / Э. М. Акберова, В. И. Васильева, М. Д. Малыхин // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2015. - Т. 17, № 3. - С. 273 - 280.

192. Перенос ионов электролита и диссоциация воды в анионообменных мембранах при интенсивных токовых режимах / В. И. Заболоцкий, В. В. Бугаков, М. В. Шарафан, Р. Х. Чермит // Электрохимия. - 2012. - Т. 48, № 6. - С. 721 - 731.

193. Руководство к практическим работам по коллоидной химии / О. Н. Григоров, И. Ф. Карпова, З. П. Козьмина, К. П. Тихомолова, Д. А. Фридрихсберг, Ю. М. Чернобережский. - М.: Химия, 1964. - 326 с.

194. Коновалов, Д. Н. Электрохимические характеристики мембранных систем при разделении технологических растворов производства минеральных удобрений / Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, О. А. Ковалева // Дальневосточная весна - 2021 : Материалы 19-й Международной научно-практической конференции по проблемам экологии и безопасности, Комсомольск-на-Амуре, 30-31 марта 2021 года. - Комсомольск-на-Амуре : Комсомольский-на-Амуре государственный университет, 2021. - С. 110 -113.

195. Коновалов, Д. Н. Вольт-амперные и омические характеристики электробаромембранных систем при разделении растворов цинкования и минеральных удобрений / Д. Н. Коновалов, С. И. Лазарев, С. В. Ковалев // XIV Всероссийскя научная конференция (с международным участием) «Мембраны-2019» : сборник тезисов докладов (21-25 октября 2019 года). -Сочи, 2019. - С. 459 - 461.

196. Колзунова, Л. Г. Баромембранные процессы разделения: задачи и проблемы / Л. Г. Колзунова // Вестник ДВО РАН. - 2006. - № 5. - С. 65 - 76.

197. Рябчиков, Б. Е., Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования / Б. Е. Рябчиков. - М.: ДеЛи принт, 2004. - 328 с.

198. Электрохимические и транспортные характеристики мембранных систем при электронанофильтрационном разделении растворов, содержащих нитрат аммония и сульфат калия / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, П. Луа // Электрохимия. - 2021. - Т. 57, № 6. - С. 355 - 376.

2_

199. Особенности электронанофильтрационного выделения ионов SO4 ,

3__2 +

PO4 и Zn из технологических растворов гальванических производств / Д. Н. Коновалов, С. И. Лазарев, Д. Д. Коновалов, П. М. Малин // Актуальные проблемы теории и практики электрохимических процессов : сборник материалов V Международной научной конференции молодых ученых. 25-28 апреля 2023 г. - Энгельс : Из-во ЭТИ (филиал) СГТУ имени Гагарина Ю. А., 2023. - С. 170 - 174.

200. Федотов Ю. А., Смирнова Н. Н. // Пластмассы. - 2008. - № 14. - С.18 -21.

201. Солонин, И. С. Применение математической статистики в технологии машиностроения / И. С. Солонин. - Свердловск: Средне-Уральское книжное издательство, 1966. - 200 с.

202. Колзунова, Л. Г. Определение характеристик пористой структуры электрохимически синтезированных ультрафильтрационных мембран по их электросопротивлению / Л. Г. Колзунова, В. П. Гребень, А. П. Супонина // Электрохимия. - 2003. - Т. 39, № 12. - С. 1452 - 1461.

203. A study on membrane morphology by digital image processing / W. Sun, T. Chen, C. Chen, J. Li // Journal of Membrane Science. - 2007. - V. 305, No. 1-2. -P. 93 - 102.

204. Первов, А. Г. Метод ультрафильтрации в современном водоснабжении: проблемы и перспективы / А. Г. Первов, А. П. Андрианов // Сантехника. -2006. - № 5. - С. 12 - 20.

205. Arkhangelsky, E. Maximal pore size in UF membranes / E. Arkhangelsky, A. Duek, V. Gitis // Journal of Membrane Science. - 2012. - V. 394-395. - P. 89 -97.

206. Chan Q., Entezarian M., Zhou J., Osterloh R., Huang Q., Ellefson M., Mader B., Liu Y., Swierczek M. // Journal of Membrane Science. - 2020. - V. 599. - P. 117822.

207. Орлов, В. Н. Гистограмма и ее использование для анализа технологических процессов [Электронный ресурс]: методические указания. Электрон. текстовые дан. (тип файла: pdf ; размер: 862 Kb). - Курган: Издательство Курганского государственного университета, 2013. - 27 с.

208. Kovaleva, O. A. Separation of molasses distillery slop on UFM-50, UPM-50M, OPMN-P, and OFAM-K porous membranes / O. A. Kovaleva, S. V. Kovalev // Petroleum Chemistry. - 2017. - V. 57, No. 6. - Р. 542 - 551.

209. Liu M., Xiao C., Hu X. // Desalination. - 2012. - V. 298. - P. 59 - 66.

210. An Autopsy of Nanofiltration Membrane Used for Landfill Leachate Treatment / I. Demir, I. Koyuncu, S. Guclu, S. Yildiz, V. Balahorli, S. Caglar, T. Turken, M. E. Pasaoglu, R. Kaya, R. Sengur-Tasdemi // The Scientific World Journal. - 2014. - V. 2015. - Article ID 850530. - 8 p.

211. РЭМ-диагностика поверхности гетерогенных ионообменных мембран МК-40 и МА-40 в набухшем состоянии после температурного воздействия / В. И. Васильева, Э. М. Акберова, А. В. Жильцова, Е. И. Черных, Е. А.Сирота, Б. Л. Агапов // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2013. - № 9. - С. 27 - 34.

212. Влияние трансмембранного давления и диффузии эфирных субстанций на трансформацию структуры в полимерных пленках вида УПМ-100 и 1111190 / С. И. Лазарев, Ю. М. Головин, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, С. И. Котенев // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2022. - Т. 58, № 4. - С. 421 - 427.

213. Thermal, X-ray Diffraction, and Kinetic Characteristics of Filtration Films in the Study of Ethereal Substances / S. I. Lazarev, Yu. M. Golovin, S. V. Kovalev, D. N. Konovalov, S. I. Kotenev // High Temperature. - 2022. - V. 60, No. 4. - P. 485 - 491.

214. Bellare, A. Development of texture in poly(ethylene terephthalate) by planestrain compression / A. Bellare, R. E. Cohen, A. S. Argon // Polymer. - 1993. - V. 34. - P. 1393 - 1403.

215. Разработка новых материалов на основе полисульфидных олигомеров, модифицированных полифторированными соединениями / И. А. Новаков, Н. А. Рахимова, А. В. Нистратов, С. В. Кудашев, С. Ю. Гугина // Известия ВолгГТУ. Серия «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов». - 2011. - Вып. 8, № 2 (75). - С. 121 - 127.

216. Huisman, R. A quantitative description of the effect of process conditions on the physical structure of poly(ethylene terephthalate) yarns with an application to dyeing behavior / R. Huisman, H. J. Heuvel // Appl. Polym. Sci. - 1978. - V. 22, I. 4. - P. 943.

217. The three-phase structure and mechanical properties of poly(ethylene terephthalate) / R. Rastogi, W. P. Vellinga, S. Rastogi, C. Schick, H. E. H. Meijer // Polymer Physics. - 2004. - V. 42, I. 11. - P. 2092 - 2106.

218. Da Costa, H. M. Degradation of polypropylene (PP) during multiple extrusions: Thermal analysis, mechanical properties and analysis of varianc / H. M. Da Costa, V. D. Ramosa, M. G. de Oliveirab // Polymer Testing. - 2007. - V. 26. -P. 676 - 684.

219. Favaro, M. M. A X-ray study of P-phase and molecular orientation in nucleated and non-nucleated injection molded polypropylene resins / M. M. Favaro, M. C. Branciforti, R. E. Suman Bretas // Materials Research. - 2009. - V. 12. - P. 455 - 464.

220. Arimoto, H. J. a-y Transition of nylon 6 / H. J. Arimoto // Polym. Sci. Part A: Polym. Chem. - 1964. - V. 2 (5). - P. 2283 - 2295.

221. Brill transition of nylon-6 characterized by low-frequency vibration through terahertz absorption spectroscopy / H. Suzuki, S. Ishii, H. Sato, S. Yamamoto, Y. Morisawa, Y. Ozaki, T. Uchiyama, C. Otani, H. Hoshina // Chem. Phys. Lett. -2013. - V. 575. - P. 36 - 39.

222. Pepin, J. New insights into the Brill transition in polyamide 11 and polyamide 6 / J. Pepin, V. Miri, J.-M. Lefebvre // Macromolecules. - 2016. - V. 49. - P. 564 - 573.

223. Анализ структурных трансформаций и состояния воды в микрофильтрационной полиамидной мембране / С. И. Лазарев, Ю. М. Головин, Д. Н. Коновалов, Э. Ю. Яновская, Д. С. Лазарев / Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2024. - Т. 60, № 2. - С. 150 - 159.

224. Завадский, А. Е. Рентгенографический анализ текстуры свежесформованных полипропиленовых нитей / А. Е. Завадский, С. Ю. Вавилова, Н. П. Пророкова // Химические волокна. - 2013. - № 3. - С. 22 -26.

225. Химия и технология производства полиэтилентерефталата: уч. пособие / У. Р. Урманцев, И. Б. Грудников, Б. В. Табаев, С. Н. Лакеев, О. В. Давыдова. - 2015. - 130 с.

226. Venkatachalam, S. Additional information is available at the end of the chapter / S. Venkatachalam, S. G. Nayak, J. V. Labde, P. R. Gharal, K. Rao, A. K. Kelkar. - 2012. [Электронный ресурс] http://dx.d oi.org/10.5772/48612.

227. Справочник химика. Под ред. Б.П. Никольского. - Л: Химия, 1971. -427 с.

228. Прогрессивные технологии стабилизации полимерной продукции / Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева, И. В. Павлова, Д. Морат // Полимерные материалы. - 2008. - Т. 7. - С. 3 - 14.

229. Pompe G., Lappan U., Hausler L. // Thermochem. Acta. - 2002. - V. 391. -P. 257.

230. Degradation of polyolefins during melt processing / H. Hinsken, S. Moss, J. Pauqueta, H. Zweifel // Polymer Degradation and Stability. - 1991. - V. 34. - P. 279 - 293.

231. Цвайфель, Х. Добавки к полимерам. Справочник. Пер. англ. 6-ого изд. под ред. В. Б. Узденского, А. О. Григорова / Х. Цвайфель, Р. Д. Маер, М. Шиллер. - СПБ.: ЦОП «Профессия», 2010. - 1144 с.

232. Полипропилен. Под ред. Пилиповского В. И., Ярцева И. К. Пер. со словацкого В. А. Егорова. - Л.: Химия, 1967. - 316 с.

233. Karian, H. G. Handbook of polypropylene and polypropylene composites. Second Edition, Revised and Expanded / H. G. Karian. - NY.: Marcel Dekker, 2003. - 576 p.

234. Study of the Surface Acetate-Cellulose Layer in the Compositional Membranes by the Vibrational Spectroscopy Method / S. I. Lazarev, Y. M. Golovin, I. V. Khorokhorina, D. S. Lazarev // J. Phys. Chem. B. - 2020. - V. 14. -P. 835 - 841.

235. Конформационный анализ. Пер. с англ. Под ред. А. А. Ахрема / Э. Илиел, Н. Аллинжер, С. Энжиал, Г. Моррисон. - М.: Мир, 1969. - 592 с.

236. State of water in cellulose acetate membranes / C. Toprak, J. N. Agar, M. Falk // Journal of the Chemical Society, Faraday Transactions 1: Physical Chemistry in Condensed Phases. - 1979. - V. 75. - P. 803 - 815.

237. Кочервинский, В. В. Структура и свойства блочного поливинилиденфторида и систем на его основе / В. В. Кочервинский // Успехи химии. - 1996. - Т. 65, № 10. - С. 936 - 987.

238. Evaluation of the electromechanical behavior of polyvinylidene fluoride used as a component of risers in the offshore oil industry / K. A. R. Medeiros, E. Q. Rangel, A. R. Sant'anna, D. R. Louzada, C. R. H. Barbosa, J. R. Moraes D'almeida // Oil & Gas Science and Technology - Rev. IFP Energies nouvelles. Institut Français du Pétrole (IFP). - 2018. - V. 73. - P. 48 - 54.

239. A critical analysis of the a, p and y phases in poly(vinylidene fluoride) using FTIR / X. Cai, T. Lei, D. Sun, L. Lin // RSC Adv. - 2017. - V. 7. - P. 15382 -15389.

240. Оптические свойства и ЭПР-поглощение химически дегидрофторированного поливинилиденфторида / Н. А. Мавринская, Л. А. Лесин, М. Баумгартен, Е. М. Байтингер, А. В. Мавринский, С. Е. Евсюков // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Математика. Физика. Химия. - 2008. - № 7. - С. 80 - 88.

241. Молекулярное строение химически карбонизированных пленок поливинилиденфторида (по данным ИК-спектроскопии) / В. Е. Живулин, Д. А. Жеребцов, Л. А. Песин // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. - 2018. - Т. 329, № 8. - С. 80 - 87.

242. Solution processable poly(vinylidene fluoride)-based ferroelectric polymers for flexible electronics / Q. Li, J. Zhao, B. He, Z. Hu // APL Materials. - 2021. -V. 9. - P. 010902 - 010911.

243. Ким К. Дж., Рейнольдс Н. М., Хсу С. Л. // Макромолекулы. - 1989. - № 22. - С. 4395.

244. Водородная связь / под ред. Н. Д. Соколова. - М.: Наука, 1981. - 288 с.

245. Юхневич, Г. В. Инфракрасная спектроскопия воды / Г. В. Юхневич. -Москва: Наука, 1973. - 196 с.

246. Chaplin, M. WATER. - 2009. - V. 1. - P. 1.

247. Vibrational spectroscopy and X-ray difraction methods to establish the diferences between hardwood and softwood / C. M. Popescu, G. Singurel, M. C. Popescu, C. Vasile, D. S. Argyropoulos, S. Willfor // Carbohydr. Polym. - 2009. -V. 77. - P. 851 - 857.

248. Исследования изменения структуры поверхностных слоев микрофильтрационных пленок ММПА, МПС и МФФК / С. И. Лазарев, Ю. М. Головин, С. В. Ковалев, С. И. Котенев, А. А. Левин // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2021. - Т. 57, № 5. - С. 534 - 542.

249. Сравнительные особенности инфракрасных спектров С18-карбоновых кислот, их метиловых эфиров (биодизеля) и триглицеридов (растительных масел) / Е. И. Кнерельман, Р. С. Яруллин, Г. И. Давыдова, Г. П. Старцева, В. Я. Чуркина, П. Е. Матковский, С. М. Алдошин // Вестник Казанского технологического университета. - 2008. - № 6. - С. 68 - 78.

250. Okada A., Kawasu mi M., Tajima I., Kuruachi T., Kamigaito O.J. // Appl. Polym. Sci. - 1989. - V. 37. - P. 1363 - 1371.

251. Fornes, T. D. Crystallization behavior of nylon 6 nanocomposites / T. D. Fornes, D. R. Paul // Polymer. - 2003. - V. 44 (14). - P. 3945 - 3961.

252. Murthy, N. S. Metastable Crystalline Phases in Nylon-6 / N. S. Murthy // Polymer Communications. - 1991. - V. 32 (10). - P. 301 - 305.

253. Wu, Q. FT-IR spectroscopic study of hydrogen bonding in PA6/clay nanocomposites / Q. Wu, X. Liu, L. A. Berglund // Polymer. - 2002. - V. 43. - P. 2445 - 2449.

254. Vasanthan, N. FTIR spectroscopic characterization of structural changes in polyamide-6 fibers during annealing and drawing / N. Vasanthan, D. R. Salem // Journal of Polymer Science. Part B: Polymer Physics. - 2001. - V. 39. - P. 536 -547.

255. Mechanical Properties of Nylon 6-Clay Hybrid / Y. Kojima, A. Usuki, M. Kawasumi, A. Okada, Y. Fukushima, T. Kurauchi, O. Kamigaito // Journal of Materials Research. - 1993. - № 8. - P. 1185 - 1189.

256. Yoshioka Y., Tashiro K. // J. Phys. Chem. - 2003. - V. 107. - P. 11835 -11842.

257. Illers, K. H. Der einfluß von wasser auf die molekularen beweglichkeiten von polyamiden / K. H. Illers // Makromol. Chem. - 1960. - V. 38. - P. 168 - 188.

258. Puffr, R. On the Structure and Properties of Polyamides. XXVII. The Mechanism of Water Sorption in Polyamides / R. Puffr, J. Sebenda // J. Polym. Sci. Part C: Polym. - 1967. - No. 16. - Р. 79 - 93.

259. Rusu, G. Caprolactam-laurolactam (Nylon 6/12) copolymers: Synthesis and characterization / G. Rusu, E. Rusu // High Performance Polymers. - 2004. - V. 16, No. 4. - P. 569 - 584.

260. URL: https://www.chem.msu.ru/rus/teaching/tarasevich-spectr-IK/lecture-3-2020.pdf (дата обращения 01.06.2023).

261. Исследования кинетических и сорбционных характеристик мембран ОФАМ-К и ОПМН-П в процессе электронанофильтрационного разделения водного раствора сульфата калия / Д. Н. Коновалов, С. И. Лазарев, П. Луа, К. К. Полянский // Вестник ВГУИТ. - 2023. - Т. 85, № 1. - С. 24 - 32.

262. Мороз, Е. М. Извлечение ионов цинка из отработанного электролита цинкования методом мембранного электролиза / Е. М. Мороз, А. А. Черник,

И. М. Жарский // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета). - 2013. - № 19 (45). - С. 19 - 21.

263. Pat. 2.723.229. U.S. Electrolytic process for the separation of amfoteric metals. / G. W. Bodamer. - 1955.

264. Фролова, С. И. Очистка техногенных сточных вод оксигидратами железа / С. И. Фролова, Г. А. Козлова, Н. Б. Ходяшев // Вестник Пермского университета. - 2011. - Вып. 2 (2). - С. 60 - 88.

265. Новиков, А. И. Использование соосаждения с гидроокисью железа для разделения малых количеств / А. И. Новиков // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. н. - 1965. - Вып. 3, № 11. - С. 64 - 68.

266. Ковалева, О. А. Расчет технологических и конструктивных характеристик нанофильтрационного и электронанофильтрационного аппарата плоскокамерного типа / О. А. Ковалева // Вестник Тамбовского университета. Серия Естественные и технические науки. - 2017. - Т. 22, Вып. 5. - С. 1154 - 1160.

267. Исследование процесса электронанофильтрации при разделении раствора хлорида аммония на мембранах АМН-П и ОПМН-П / Д. Н. Коновалов, П. Луа, С. И. Лазарев, Д. Д. Коновалов, С. В. Ковалев, Д. И. Кобелев, Н. А. Федотов // Вестник Технологического университета. - 2022. -Т. 25, № 2. - С. 14 - 19.

268. Гребенюк, В. Д. Электродиализ / В. Д. Гребенюк. - Киев: Изд-во «Техника», 1976. - 160 с.

269. Экспериментальные исследования кинетических характеристик нанофильтрационных мембран при разделении промышленных растворов процесса цинкования и производства нитрата аммония / Д. Н. Коновалов, С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, П. Луа, Е. И. Горелова, О. А. Ковалева, М. И. Михайлин, А. А. Левин // Вестник Тамбовского государственного технического университета. - 2020. - Т. 26, № 2. - С. 270 - 283.

270. Голубев, Г. В. Математическое моделирование фильтрации в неоднородных трещиновато-пористых средах / Г. В. Голубев // Вестн. Нижегородского ун-та им. Н.И. Лобачевского. - 2011. - № 4 (3). - С. 725 -727.

271. Исследование кристалличности и водопроницаемости поверхностных слоeв ультрафильтрационных мембран УАМ-50 и УАМ-100 / С. И. Лазарев, И. В. Хорохорина, Д. С. Лазарев, М. И. Михайлин, А. А. Арзамасцев // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. -2021. - № 6. - С. 45 - 51.

272. The study of various parameters affecting the ion exchange of Cu2 + , Zn2 + , Ni2 + , Cd2 + , and Pb2 + from aqueous solution on Dowex 50W synthetic resin / E. Pehlivan, T. Altun // Journal of Hazardous Materials. - 2006. - V. 134, I. 1-3. - P. 149 - 156.

273. Current technologies for recovery of metals from industrial wastes: An overview / S. Krishnan, N. S. Zulkapli, H. Kamyab, Sh. M. Taib, M. F. B. Md Din, Z. A. Majid, S. Chaiprapat, I. Kenzo, Y. Ichikawa, M. Nasrullah, Sh. Chelliapan, N. Othman // Environmental Technology & Innovation. - 2021. - V. 22. P. 101525.

274. Green electrochemical redox meditation for valuable metal extraction and recycling from industrial waste / Y. Xue, Y. Wang // Green chemistry. -Doi:10.1039/d0gc02028a.

275. Utilization of Spent Detergent Solutions of the Specialized Agricultural Machinery Repair Shop / L. Chernyshova, S. Movchan, O. Dereza, V. Skyba // Key Engineering Materials. - 2022. - V. 925. - P. 85.

276. Sharpening Nanofiltration: Strategies for Enhanced Membrane Selectivity / H. Zhang, Q. He, J. Luo, Y. Wan, S. B. Darling // ACS Applied Materials & Interfaces. - 2020. -V. 12 (36). - P. 39948 - 39966.

277. Differentiating Solutes with Precise Nanofiltration for Next Generation Environmental Separations: A Review / Zhao, T. Tong, X. Wang, Sh. Lin, E. M.

Reid, Y Chen //Environmental Science & Technology. - 2021. - V. 55 (3). - 1359

- 1376.

278. Modeling concentration polarization in reverse osmosis processes / S. E. Kim, M. V. Hoek // Desalination. - 2005. - V. 1-3. - С. 111 - 128.

279. Возврат ценных компонентов из стоков текстильной промышленности с применением катализаторов / Ю. П. Осадчий, А. В. Маркелов, Т. Ю. Осадчая. - Курск: Закрытое акционерное общество «Университетская книга», 2021. - 250 с.

280. Ультрафильтрация в плоском канале с одной проницаемой поверхностью / В. И. Байков, П. К. Зновец // Инженерно-физический журнал.

- 1999. - Т. 72, №1. - С. 32 - 37.

281. Моделирование процессов опреснения воды в комбинированной водоподготовительной установке / Р. А. Садыков, А. К. Мухаметзянова, Л. Р. Джунусова, А. А. Елеманова // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. - 2022. - No. 1 (59). - P. 80 - 89.

282. Computer simulation of membrane separation processes / R. E. Lebrun, C. R. Bouchard, A. L. Rollin, T. Matsuura, Sourirajan // Chem. Eng. Sci. - 1989.- V. 44, No. 2. - P. 366 - 375.

283. Mathematical modeling of nanofiltration membranes with mixed electrolyte solutions / J. Garcia-Aleman, J. M. Dickson // Journal of Membrane Science. -2004. - V. 235, I. 1-2. - P. 1 - 13.

284. Mathematical modeling of membrane operations for water treatment, Advances in Membrane Technologies for Water Treatment /W. L. Ang, A. W. Mohammad // Woodhead Publishing. - 2015. - P. 379 - 407.

285. Математическое описание массопереноса и гидродинамики потока раствора в обратноосмотических полупроницаемых мембранах/ О. А. Абоносимов, В. И. Кочетов, А. С. Горбачев, А. М. Акулинчев // Вестник Дагестанского государственного университета. - 2012. - № 1. - С. 75 - 78.

286. Прогнозирование нанофильтрационной очистки промышленных растворов от ионов металлов на основе теорий конвективной диффузии и

гидродинамики / Лазарев С. И., Протасов Д. Н., Абоносимов О. А., Лазарев Д. С., Шестаков К. В.// Теоретические основы химической технологии. -2023. - Т. 57, № 3. - С. 325 - 334.

287. Simulation of convective-diffusional processes in hollow fiber membrane contactors / V. A. Kirsch, V. I. Roldugin, A. V. Bildyukevich, V. V. Volkov // Separation and Purification Technology. - 2016. - V. 167. - P. 63 - 69.

288. Modelling nanofiltration of electrolyte solutions / A. Yaroshchuk, M. L. Bruening, E. Zholkovskiy //Advances in Colloid and Interface Science. - 2019. -V. 268. - P. 39 - 63.

289. Модель расчета массопереноса в электробаромембранных аппаратах рулонного типа / С. И. Лазарев, О. А. Абоносимов, М. А. Рябинский, А. С. Горбачев // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2008. - Т. 51, Вып. 5. - С. 109 - 111.

290. О некоторых особенностях математического описания массопереноса в мембранных аппаратах/ С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, О. А. Абоносимов // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2007. - Т. 9, № 1. - С. 61 -63.

291. Модель расчета аппаратов обратного осмоса рулонного типа / О. А. Абоносимов, С. И. Лазарев, А. С. Горбачев // Прикладная химия. - 2004. - Т. 77, Вып. 11. - С. 1826 - 1828.

292. Modeling of the Nanofiltration Process Based on Convective Diffusion Theory / S. Lazarev, D. Protasov, D. Konovalov, I. Khorokhorina, O. Abonosimov // Modelling. - 2024. - V. 5. - P. 1729 - 1744.

293. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2025617398. Расчет концентрации растворенных веществ в ретентате при электронанофильтрационном разделении растворов в аппарате трубчатого типа / Д. Н. Коновалов, Т. А. Пудовкина, С. И. Лазарев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2025616031. Заявл. 21.03.2025; Опубл. 25.03.2025.

294. Структурные и проницаемые характеристики ацетатцеллюлозных мембран при очистке промышленных стоков гальванических производств // О. А. Абоносимов, С. И. Лазарев, К. В. Шестаков, А. А. Левин // Химическая технология. - 2018. - Т. 19, № 2. - С. 74 - 80.

295. Ковалев, С. В. Электробаромембранный аппарат трубчатого типа с дифференцированным выделением ионов / С. В. Ковалев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 2014. - № 4. - С. 27 - 29.

296. Ковалев, С. В. Экспериментальные исследования кинетических коэффициентов обратноосмотического разделения сульфатсодержащих растворов / С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, А. В. Эрлих // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2010. - Т. 12, № 2. - С. 128 - 132.

297. Москвин, Л. Н. Методы разделения и концентрирования в аналитической химии / Л. Н. Москвин, Л. Г. Царицина. - Л.: Химия, 1991. -256 с.

298. Кинетика электробаромембранного разделения водных сульфатсодержащих растворов / С. И. Лазарев, А. С. Горбачев, Г. С. Кормильцин, О. А. Абоносимов // Конденсированные среды и межфазные границы. - 2008. - Т. 10, № 1. - С. 29 - 34.

299. Tubular Electrobaric Membrane Purification System for Spent Solutions in Manufacturing and the Chemical Industry / D. N. Konovalov, S. I. Lazarev, S. V. Kovalev, A. A. Levin // Russian Engineering Research. - 2021. - V. 41, No. 10. -P. 896 - 902.

300. Пат. № 2403957 Российская Федерация B 01 D 61/42, B 01 D 61/46. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, П. А. Чепеняк, А. Ю. Данилов, К. С. Лазарев; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «ТГТУ». - № 2009108996/12; заявл. 11.03.2009; опубл. 20.11.2010, Бюл. № 32.

301. Проектирование и расчет электробаромембранных аппаратов плоскокамерного типа для очистки промышленных стоков / К. С. Лазарев, С.

В. Ковалев, С. И. Лазарев, В. И. Кочетов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 2013. - № 5. - С. 5 - 9.

302. Пат. № 2447930 Российская Федерация B 01 D 61/42, B 01 D 61/14. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, Г. С. Кормильцин, К. С. Лазарев, Т. Д. Ковалева, Ю. А. Ворожейкин, А. В. Эрлих; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «ТГТУ».

- № 2010144096/05; заявл. 27.10.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11.

303. Пат. № 2622659 Российская Федерация B 01 D 61/42, B 01 D 61/46. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / О. А. Ковалева, С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, В. И. Кочетов, Д. С. Лазарев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2016117512; заявл. 04.05.2016; опубл. 19.06.2017, Бюл. № 17.

304. Пат. 2671723 Российская Федерация МПК B 01 D 61/46, B 01 D 63/10. Электробаромембранный аппарат рулонного типа с низким гидравлическим сопротивлением / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. А. Родионов, О. А. Ковалева, В. Ю. Рыжкин, Д. С. Лазарев, В. Ю. Богомолов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2017143618; заявл. 13.12.2017; опубл. 06.11.2018, Бюл. № 31.

305. Коновалов, Д. Н. Методический подход к разработке конструкции плоскокамерного электрохимического мембранного аппарата / Д. Н. Коновалов // Вестник Технологического университета. - 2020. - Т. 23, № 11.

- С. 52 - 57.

306. Design and Calculation of a Flat-Chamber-Type Electrobaromembrane Apparatus for Separating In-dustrial Solutions with Equal Surface Area of Cathode- and Anode-Adjoined Membranes / D. N. Konovalov, S. I. Lazarev, V. Yu. Ryzhkin, S. V. Kovalev, О. А. Kovalevа // Chemical and Petroleum Engineering. - 2021. - V. 57, No. 5-6. - P. 376 - 382.

307. Пат. № 2658410 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/42, B 01 D 61/14. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / О. А.

Ковалева; заявитель и патентообладатель Ковалева Ольга Александровна. -№ 2017136690; заявл. 17.10.2017; опубл. 21.06.2018, Бюл. № 18.

308. Разработка конструкции и расчет эффективной площади разделения электробаромембранного аппарата плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, О. А. Ковалева, Д. Н. Коновалов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 2019. - № 5. - С. 3 - 7.

309. Проектирование, анализ конструкции и расчет конструктивно-технологических характеристик электромембранного аппарата плоскокамерного типа для очистки растворов машиностроительных и химических производств / Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, О. А. Ковалева, Д. И. Кобелев // Вестник машиностроения. - 2022. - № 6. - С. 24 - 30.

310. Efficient Design of a Flat-Chamber-Type Electrobaromembrane Apparatus and a Method for Calcu-lating Structural and Technological Characteristics in the Separation of Chemical and Engineering Industrial Solutions / S. V. Kovalev, S. I. Lazarev, D. N. Konovalov, P. Lua // Chemical and Petroleum Engineering. - 2020. - V. 56, No. 1-2. - P. 109 - 115.

311. Расчет конструкции электробаромембранного плоскокамерного аппарата и объема разделяемого раствора / С. В. Ковалев, С. И. Лазарев, О. А. Ковалева, Д. Н. Коновалов, П. Луа // Вестник машиностроения. - 2020. -№ 2. - С. 34 - 41.

312. Технические условия ТУ 2224-036-00203803-2012. ОАО «Метафракс» Капролон (Полиамид 6 блочный).

313. Updating Design of Flat-Chamber Electrobaromembrane Apparatus with Cooling of Solution to be Separated and Method of Calculation of its Technological and Design Parameters / S. I. Lazarev, N. V. Shel, D. N. Konovalov, A. V. Krylov, D. D. Konovalov, M. A. Khrebtova // Chemical and Petroleum Engineering. - 2023. - V. 59, No. 5-6. - P. 457 - 468.

314. Пат. 2689617 Российская Федерация МПК B 01 D 61/42, B 01 D 61/14. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, С.

B. Ковалев, Д. Н. Коновалов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2018128895; заявл. 06.08.2018; опубл. 28.05.2019, Бюл. № 16.

315. Пат. 2791794 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/42, B 01 D 61/14. Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, А. В. Крылов, Д. Д. Коновалов, С. И. Котенев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2023101592; заявл. 25.01.2023; опубл. 13.03.2023, Бюл. № 8.

316. Пат. № 2273512 Российская Федерация МПК B 01 D 61/42. Электробаромембранный аппарат трубчатого типа / С. И. Лазарев, В. Л. Головашин, В. В. Мамонтов; заявитель и патентообладатель «ТГТУ». - № 2004117295/15; заявл. 07.06.2004; опубл. 10.04.2006, Бюл. № 10.

317. Development of a Design and a Method for Calculating the Volume and Mass of the Structural Mate-rial of a Tubular Electrobaromembrane Apparatus for Cleaning Industrial Solutions of Machine-Building and Chemical Industries / S. I. Lazarev, D. N. Konovalov, P. A. Galkin, P. M. Malin // Russian Engineering Research. - 2023. - V. 43, No. 12. - P. 1489 - 1493.

318. ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия.

319. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

320. Пат. 2780028 Российская Федерация, МПК B 01 D 63/00. Электробаромембранный аппарат трубчатого типа / Лазарев С. И., Коновалов Д. Н., Орлов А. А., Хромова Т. А., Коновалов Д. Д. ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». № 2022105888 ; заявл. 05.03.2022 ; опубл. 19.09.2022, Бюл. № 26.

321. Лазарев, С. И. Модернизация конструкции трубчатого электрохимического мембранного аппарата для увеличения площади разделения и объема очищаемого раствора / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, П. А. Галкин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 2023. - № 5. -

C. 18 - 20.

322. Разработка конструкции и расчет эффективной площади мембран и общего объема разделяемого раствора в электробаромембранном аппарате рулонного типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, О. А. Ковалева, Д. Н. Коновалов // Вестник машиностроения. - 2019. - № 12. - С. 21 - 25.

323. Konovalov, D. N. A Method for Calculating the Volume and Mass of a RollType Electrobaromem-brane Apparatus for Separating Solutions of MachineBuilding and Chemical Industries / D. N. Konovalov, S. V. Kovalev, О. А. Kovalevа // Chemical and Petroleum Engineering. - 2022. - V. 57, No. 9-10. - P. 855 - 866.

324. ГОСТ 5632-2014. Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

325. Пат. 2700379 Российская Федерация МПК B 01 D 61/46, B 01 D 63/10. Электробаромембранный аппарат рулонного типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2019101766; заявл. 23.01.2019; опубл. 16.09.2019, Бюл. № 26.

326. Lazarev, S. I. Design Engineering and Calculation of Parameters of a RollType Electric Baromem-brane Purifier of Industrial Solutions / S. I. Lazarev, D. N. Konovalov, O. V. Lomakina // Russian Engineering Research. - 2024. - V. 44, No. 1. - P. 6 - 9.

327. Пат. 2782940 Российская Федерация, МПК B01D 61/46. Электробаромембранный аппарат рулонного типа / С.И. Лазарев, Д.Н. Коновалов, К.В. Шестаков, Д.С. Лазарев, Д.Д. Коновалов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2022109790; заявл. 12.04.2022; опубл. 07.11.2022, Бюл. № 31.

328. Модернизация электробаромембранного аппарата рулонного типа и расчет его элементов / С. И. Лазарев, И. В. Хорохорина, Д. Н. Коновалов, О. В. Долгова // Вестник машиностроения. - 2025. - Т. 104, № 3. - С. 186 - 190.

329. Desing Development and Technological Calculation Technique of a Combined Electric Baromem-brane Apparatus for Separating Solutions of Chemical Production / S. I. Lazarev, D. N. Konovalov, M. I. Mikhailin, D. D.

Konovalov / Chemical and Petroleum Engineering - 2023. - V. 59, No. 1-2. - P. 40 - 46.

330. Strength Calculations for Components of a Hybrid Baromembrane System / S. I. Lazarev, O. V. Lomakina, V. E. Bulanov [et al.] // Russian Engineering Research. - 2022. - V. 42, S. 1. - P. S1 - S6.

331. К вопросу проектирования баромембранных аппаратов комбинированного типа / С. И. Лазарев, О. В. Ломакина, В. Е. Буланов, И. В. Хорохорина // Вестник Тамбовского ГТУ. - 2021. - Т. 27, № 3. - С. 415 - 427.

332. Расчет элементов комбинированного электронанофильтрационного агрегата / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, П. А. Галкин, Д. Н. Протасов // Вестник машиностроения. - 2024. - Т. 103, № 11. - С. 883 - 890.

333. Пат. 2776315 Российская Федерация, МПК B 01 D 61/18, B 01 D 63/06, B01D 63/08. Электробаромембранный аппарат комбинированного типа / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, М. И. Михайлин, Д. Д. Коновалов, Д. А. Родионов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2022105880; заявл. 05.03.2022; опубл. 18.07.2022, Бюл. № 20.

334. Межгосударственный стандарт Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых днищ и крышек (ГОСТ 34233.2-2017) / «Стандартинформ». - М. 2018. - 54 с.

335. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1 / В. И. Анурьев // М.: Машиностроение, 2001. - С. 34.

336. Межгосударственный стандарт Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и наружном давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер (ГОСТ 34233.3-2017) / «Стандартинформ». - М. 2019. - 38 с.

337. Разработка алгоритма расчета конструктивно-технологических характеристик электромембранного аппарата и его программная реализация // Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, П. Луа, Д. И. Кобелев, О. А. Ковалева, Н.

А. Федотов // Вестник Технологического университета. - 2021. - Т. 24, № 12. - С. 118 - 123.

338. Design and Calculation of Effective Separation Area of Flat-chamber Electrobaromembrane Equipment / S. I. Lazarev, S. V. Kovalev, O. A. Kovaleva, D. N. Konovalov // Chemical and Petroleum Engineering. - 2019. - V. 55, No. 56. - P. 353 - 360.

339. Lazarev, S. I. A Tabular Electrobaromembrane Apparatus for Cleaning Solutions of Chemical Plants / S. I. Lazarev, S. V. Kovalev, D. N. Konovalov // Chemical and Petroleum Engineering. - 2019. - V. 55, No. 7-8. - P. 547 - 550.

340. Development of a Tubular Electrobaromembrane Apparatus for Cleaning Industrial Solutions of Chemical Plants and a Procedure for Calculating Mass of Such an Apparatus / D. N. Konovalov, S. I. Lazarev, S. V. Kovalev, P. Lua, О. А. Kovalevа // Chemical and Petroleum Engineering. - 2021. - V. 57, No. 1-2. - P. 10 - 18.

341. Применение и расчет общего объема разделяемого раствора в электрохимическом мембранном аппарате плоскокамерного типа / Д. Н. Коновалов, С. В. Ковалев, Е. Ю. Шель, П. Луа // Булатовские чтения : материалы IV Междунар. науч.-практ. конф.: сб. ст. в 6 т. / под общ. ред. д-ра техн. наук, проф. О. В. Савенок. - Краснодар: Издательский Дом - Юг. Т. 5: Химическая технология и экология в нефтяной и газовой промышленности, 2020. - С. 114 - 116.

342. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2020613300. Расчет технологических и конструктивных параметров электрохимического мембранного аппарата плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, А. А. Левин, В. А. Сажнев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2020611889. Заявл. 21.02.2020; Опубл. 12.03.2020.

343. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2020618412. Программный комплекс для расчета технологических и прочностных характеристик электробаромембранного аппарата

плоскокамерного типа / С. И. Лазарев, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, В. Ю. Рыжкин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2020617631. Заявл. 14.07.2020; Опубл. 27.07.2020.

344. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2021611078. Расчет конструктивных и технологических характеристик электромембранного аппарата / С. И. Лазарев, П. А. Хохлов, С. В. Ковалев, Д. Н. Коновалов, Д. О. Чичеров; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2021610178. Заявл. 13.01.2021; Опубл. 21.01.2021.

345. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2021612828. Программный комплекс для расчета конструктивно-технологических характеристик электробаромембранного аппарата трубчатого типа / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, О. А. Ковалева, Т. А. Хромова, П. Луа, С. В. Ковалев; заявитель и патентообладатель С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, О. А. Ковалева, Т. А. Хромова, П. Луа, С. В. Ковалев. - № 2020668065. Заявл. 25.12.2020; Опубл. 25.02.2021.

346. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ

2022611867. Расчет конструктивных характеристик электробаромембранного аппарата рулонного типа / Д. Н. Коновалов, С. И. Лазарев, Т. А. Хромова, А. А. Левин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2022610563. Заявл. 18.01.2022; Опубл. 02.02.2022.

347. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ

2022611868. Расчет технологических характеристик электробаромембранного аппарата рулонного типа / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, Т. А. Хромова, А. А. Левин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2022610562. Заявл. 18.01.2022; Опубл. 02.02.2022.

348. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2023666014. Приложение для расчета комбинированной конструкции электронанофильтрационного агрегата / С. И. Лазарев, Д. Н. Коновалов, Д. Н. Протасов, Т. А. Пудовкина, П. А. Галкин, Д. Д. Коновалов; заявитель и

патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2023664469. Заявл. 10.07.2023; Опубл. 25.07.2023.

349. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2023666259. Расчет технологических параметров электромикрофильтрационного разделения фосфатсодержащих растворов / С. И. Лазарев, Т. А. Пудовкина, Д. Н. Коновалов, С. И. Котенев, О. А. Абоносимов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ТГТУ». - № 2023664776. Заявл. 12.07.2023; Опубл. 27.07.2023.

350. Регенерация модифицированных композиционных мембран ВЧЕ-плазмой пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Е. С. Нефедьев, Р. Г. Ибрагимов, О. В. Зайцева, В. В. Парошин // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 3. - С. 35 - 40.

351. Регенерация и дезинфекция ультрафильтрационных установок. Теоретические и практические аспекты / Е. Б. Харитонова, Б. В. Маневич, Ж. И. Кузина, И. А. Евдокимов // Молочная промышленность. - 2018. - № 6. -С. 58 - 60.

352. Маркелов, А. В. Регенерация ультрафильтрационных мембран в процессе разделения водомасляных эмульсий / А. В. Маркелов, А. В. Соколов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2023. - Т. 66, Вып. 1. - С. 114 - 119.

353. Мулдер, М. Введение в мембранную технологию / М. Мулдер. - М.: Мир, 1999. - 514 с.

354. Абдуллин, И. Ш. Исследование физико-механических свойств полимерных мембран, регенерированных неравновесной низкотемпературной плазмой / И. Ш. Абдуллин, Р. Г. Ибрагимов, О. В. Зайцева // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 17. - С. 60 - 62.

355. О природе загрязнений мембран в процессе концентрирования пектиновых экстрактов / Н. В. Горячий, А. А. Свитцов, М. М. Марданян, Г.

Н. Румянцева, О. А. Варфоломеева // Серия. Критические технологии. Мембраны. - 2002. - № 2 (18). - С. 40 - 44.

356. Peng, H. Membrane regeneration and filtration modeling in treating oily wastewaters./ H. Peng, A. Tremblay // J. Membr. Sci. - 2008. - V. 324, № 1-2. -С. 59 - 66.

357. Gabrus, E. Badania foulingu w procesie mikrofiltracji roztworow drozdzdy z zastocowaniem membran ceramicznych/ E. Gabrus, D. Szaniawska // Przem. chem. - 2008. - V. 87, № 5. - С. 444 - 446.

358. Дытнерский, Ю. И. Мембранные процессы разделения жидких смесей / Ю. И. Дытнерский. - М.: Химия, 1975. - 252 с.

359. Брык, М. Т. Мембранная технология в промышленности / М. Т. Брык, Е. А. Цапюк, А. А. Твердый. - Киев: Тэхника, 1990. - 247 с.

360. Брык, М. Т. Ультрафильтрация / М. Т. Брык, Е. А. Цапюк. - Юев.: Наукова думка, 1989. - 288 с.

361. Применение мембран для создания систем кругового водопотребления / М. Т. Брык, Е. А. Цапюк, К. Б. Греков, Н. Е. Денисова, Е. А. Полоцкий. -М.: Химия, 1990. - 40 с.