Развитие научных основ энергосбережения в процессах сушки пищевого растительного сырья: Теория, техника, способы производства и управления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, доктор технических наук Шевцов, Александр Анатольевич

• Шевцов, Александр Анатольевич
• доктор технических наук
• 1999

Оглавление диссертации доктор технических наук Шевцов, Александр Анатольевич

Период постоянной скорости сушки имеет характерную особенность: он протекает при температуре насыщения Г, = 373 К и не зависит от температуры теплоносителя. и(т) = и„-Ыт. (6.10)

Первое критическое влагосодержание икрит зависит от технологических параметров процесса и приближенно является линейной функцией скорости сушки икрит=а+ЬК, (6.11) где а и ¿ - эмпирические коэффициенты: для рисовой крупы ¿7 = 0,174 и ¿ = 0,105; для пшеничной - а = 0,196 и Ь = 0,025; для гречневой - а = 0,188 и ¿ = 0,064; для овсяной -¿7 = 0,185 и ¿ = 0,067; для перловой - ¿7 = 0,157 и ¿ = 0,106 (см. табл. П-6.5).

Для расчета скорости сушки в этом периоде была использована корреляционная зависимость [143]:

М = В(Тп-Т,)%с^7н', (6.12) где В ,а, с М, т - эмпирические коэффициенты (табл. 6.1).

Таблица 6.

Значения эмпирических коэффициентов уравнения (6.12)

Крупа Значения эмпирических коэффициентов

В а с • СІ ш

Перловая 1,37 1,40 1,00 -3,20 4,

Рисовая 1,57 1,27 0,60 -2,43 2,

Пшеничная 6,06 1,54 1,04 -2,31 1,

Гречневая 6,57 1,10 1,35 -2,78 3,

Овсяная 0,03 1,50 1,10 -2,37 3, Р т зх/Р ср)

А # / о/ /у к: чс ос

0,4 0,

1,2 1,

А/Окр)

0,0 5 Ь, м

Рис. 6.8. Зависимость степени расширения слоя перловой крупы от числа псевдоожижения при различных высотах слоя, мм: 1 - 25; 2 - 40; 3 - 50; 4

Рис. 6.9. Зависимость величины (Ртах/Ртщ) от высоты псевдоожиженного слоя рисовой крупы при различных удельных нагрузках, Н/м2: 1 - 176; 2 - 259; 3 - 345; 4

СОГЛАСОВАНО"

Проректор по H И Р В< " сударственной ескои академии А.Н. Остриков

1998 г. производственных испытаний способа управления процессом сушки яблок кондиционированным воздухом в ленточной сушилке с применением теплового насоса

Мы, нижеподписавшиеся, представители заготконторы Семилукско-го райпотребсоюза Воронежского ОПС: главный механик Л.Л. Кудрявцев, инженер-технолог Л.Н. Якимова, электрик В.А. Ягодкин и Воронежской государственной технологической академии: доцент кафедры МАПП, к.т.н. A.A. Шевцов, доцент кафедры МАПП, к.т.н. C.B. Шахов, ассистент кафедры "Промышленная энергетика" И.В. Лакомов составили настоящий акт в том, что в сентябре 1998 г были проведены производственные испытания способа управления процессом сушки яблок кондиционированным воздухом в ленточной сушилке с применением теплового насоса (Положительное решение РОСПАТЕНТА по заявке № 96111571/06 на изобретение "Способ автоматического управления процессом сушки" с приоритетом от 4 июня 1996 года). Испытания были проведены на территории заготконторы Семилукского райпотребсоюза на модернизированной промышленной ленточной сушилке Л С 1,2 - 6НК - 01.

Выполненные исследования позволили определить рациональные технологические параметры процесса (скорость сушильного агента 0,4.2,0 м/с, температура сушильного агента 313.353 К, начальное влагосодержа-ние сушильного агента 0,001 .0,020 кг/кг. высота слоя резаных яблок

Утвервдаю

Утверядакг Взктор Воронежского техноловнералїішіі директор 0. ВПО шшо-фЙаш:огольноіі ff^'S'- ПТЯШЙЛЄННОСТІІ

И' ' Е.В

ШЕВ F.И, 1984 Г.

РАСЧЕТ

I „' * 26 (7 октября 1984 Г. экономического эффекта от использования es обре тения по авторскому свидетельству & ІІПІ64? "Сушилка для сыпучих материалов" авторов кретова К.Т», Кравченко В.М., Ос трикова А.Н., Шевцова A.A.

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, и может быть использовано в пивоваренной промышленности для сушки солода, коншическик зіМ>ект достигается за счет того, что сушилка содержит расширявшуюся книзу шахзу, последняя выполнена саулен-чатой с образованием в каждой сзупени автонсшой сушильной зоны» причем кащая ступень имеет постоянную по высоте площадь поперечного сечения, а боковые стенки каждой ступени установлены с возможное тью вертикального и горизонтального перемещения, так как выполнены телескопическими и снабжены шарнирными механизмами с винтовым приводом.

Внедрение предлагаемой сушилки по сравнению с вертикальном солодосушилкоіі на Воронежском пивзаводе позволит увеличить производительность на 8-1С$.

Расчет экономической эффективности в сравнении с базовым вариантом произведен по "Методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений", утвержденной постановлением ГШ* СССР, Госпланом СССР, AF СССР и ІК по делам изобретений и открытий. В качестве базового варианта принята вертикальная солодосушилка, установленная на Воронежском пивзаводе.

Общее изменение статей затрат на I тонну высушенного солода составит:

Статьи затрат

Вертикальная солод о- Предлагаемая сушилка на Воронеж- сушилка скш пивзаводе

1. Амортизационные отчисления 6,

2. Заработная плата 1,

3. стоимость энергозатрат 0,966 4* Стоимость потерь продукта 0,

Общезаводские и цеховые расходы 7, 9о

Итого : 16,

5,158 0,876 0,831 0,

6,574 13,

Следовательно, внедрение предлагаемой сушилки позволит снизить затраты на сушку I т солода на 16,499 - 13,459 в = Г,040 руб.

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемой сушилки составит: -[(с, ♦ Ен-к;;-(сг ♦ Ей.к')]-Аг [(224,21 + 1,345) - С221,17 + 3,21725 -= 25 ООО руб.

Канд. техн. наук, доцент Мл. научный сотрудник

Кравченко В.М. Шевцов А.А.