Регулирование технологических и эксплуатационных свойств в системе ПЭНД-эпоксидный стеклопластик тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Усиченко, Михаил Васильевич

  • Усиченко, Михаил Васильевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 180
Усиченко, Михаил Васильевич. Регулирование технологических и эксплуатационных свойств в системе ПЭНД-эпоксидный стеклопластик: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Москва. 2004. 180 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Усиченко, Михаил Васильевич

1. Введение.

2. Литературный обзор.

2.1. Производство труб для транспортировки нефти и газа.

2.2. Регулирование структуры и свойств ПЭНД модификацией его сополимерами этилена с а-олефинами.

2.3. Отверждение и модификация эпоксидных смол.

2.4. Внутренние напряжения в комбинированных изделиях.

2.5. Трещинообразование в изделиях из ПЭНД и его трещиностойкость.

2.6. Адгезия, поверхностные явления в полиэтилене и обработка его поверхности.

3. Объекты и методы исследования.

3.1. Объекты исследования.

3.2. Методы исследования.

4. Результаты и их обсуждение.

4.1. Регулирование структуры и свойств ПЭНД модификацией его сополимерами этилена с а-олефинами.

4.1.1. Выбор содержания модифицирующих добавок в ПЭНД-композиции и их влияние на физико-механические характеристики смесей и их структуру.

4.1.2. Исследование релаксационных свойств ПЭНД-композиций.

4.1.3. Влияние модификаторов на остаточные напряжения в комбинированных изделиях.

4.1.4. Влияние модификаторов на трещиностойкость материалов.

4.1.5. Исследование химической стойкости ПЭНД-композиций.

4.1.6. Исследование реологических характеристик ПЭНД-композиций.

4.2. Модификация эпоксидного связующего для производства стеклопластиковой оболочки.

4.3. Регулирование адгезионного взаимодействия на границе раздела

ПЭНД - эпоксидный стеклопластик.

Практическая значимость работы.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Регулирование технологических и эксплуатационных свойств в системе ПЭНД-эпоксидный стеклопластик»

В настоящее время все большую часть рынка захватывают полимерные трубы, превосходящие свои металлические аналоги по многим показателям. Особенно важно улучшение эксплуатационных характеристик труб в нефтегазовой отрасли. Оптимальным материалом для создания труб для транспортировки нефти и газа является полиэтилен низкого давления. Однако, ввиду высокого рабочего давления, необходимо армирование полиэтиленовых труб.

Один из вариантов армированных труб для нефтегазовой отрасли представляет собой комбинированные трубы двухслойной конструкции, в которых внутренний слой из полиэтилена обеспечивает герметичность и коррозионную стойкость, а наружный стекло пластиковый слой — необходимую прочность и жесткость трубы.

Однако такая конструкция, состоящая из разнородных материалов, в сочетании со сложной технологией получения труб, жестких условий эксплуатации, наличия агрессивных сред приводит к возникновению внутренних напряжений, что приводит к снижению работоспособности и надежности трубопроводов и даже к их разрушению.

Поэтому с целью снижения внутренних напряжений в комбинированных изделиях необходимо регулировать свойства стеклопластиковой оболочки, полиэтиленовой трубы, а также характер их взаимодействия на границе раздела.

К материалам для производства комбинированных труб предъявляются достаточно жесткие требования. Так, внутренний полиэтиленовый слой должен обладать высокими релаксационными свойствами, трещнностой костью, стойкостью к воздействию нефти и нефтепродуктов. Внешняя стеклопластиковая оболочка должна отличаться высокой прочностью, обеспечивающей прочность всей конструкции. Эпоксидное связующее должно отверждаться в определенном температурном интервале, ограниченном с одной стороны температурой плавления промежуточного слоя трубы из сополимера этилена с винилацетатом, а с другой стороны — температурой плавления полиэтилена. Также связующее должно хорошо смачивать стекловолокно и обладать высоким временем жизни при комнатной температуре. Промежуточный слой из СЭВА должен обеспечивать прочное адгезионное взаимодействие на границе раздела ПЭНД — эпоксидный стеклопластик.

Поэтому, целью работы стала разработка материалов для производства комбинированных труб в нефтегазовой отрасли, предназначенных для эксплуатации в жестких климатических условиях.

Работа проводилась в следующих направлениях:

- модификация ПЭНД методом смешения с сополимерами этилена и а-олефинов;

- исследование структуры и комплекса свойств полученных композиций;

- модификация традиционной отверждающей системы для эпоксидной смолы ЭД-20;

- исследование влияния модификации ПЭНД и эпоксидного связующего на уровень остаточных напряжений в комбинированных изделиях;

- изучение влияния обработки поверхности полиэтилена на взаимодействие на границе раздела ПЭНД - эпоксидный стеклопластик;

- выдача рекомендаций для практической реализации результатов работы. Научная новизна работы. Предложен комплексный подход по регулированию свойств комбинированных труб, заключающийся в модификации полиэтилена для внутренней заготовки, эпоксидного связующего для наружной несущей конструкции и характера взаимодействия на границе ПЭ - стеклопластик, позволяющий регулировать релаксационные характеристики в широком интервале температур.

Определены закономерности в формировании свойств композиций ПЭНД, модифицированных сополимерами этилена с а-олефинами.

Установлено влияние их природы и строения на физико-химические и технологические свойства комбинированных изделий.

Установлен механизм межфазного взаимодействия на границе раздела ПЭНД — эпоксидный стеклопл астик. Показано, что обработка коронным разрядом и модификация ПЭНД сополимером этилена с октеном обеспечивает необходимую адгезионную прочность при снижении уровня остаточных напряжений в комбинированных изделиях.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Усиченко, Михаил Васильевич

Выводы:

1. Разработан комплексный метод регулирования свойств комбинированных труб, заключающийся в модификации полиэтилена для внутреннего слоя, эпоксидного связующего для наружной несущей конструкции и характера взаимодействия на границе ПЭ -стеклопластик, позволяющий повысить их надежность и долговечность в жестких условиях эксплуатации.

2. Установлено влияние количества сополимеров этилена с я-олефинами различной природы и строения на свойства ПЭНД. Показано, что их введение в количестве 10% позволило ускорить протекание релаксационных процессов, снизить уровень остаточных напряжений, повысить химическую стойкость к нефтепродуктам, повысить трещиностойкость композиций, обеспечить пластичный характер разрушения, что увеличивает запас прочности изделий.

3. Показано влияние сополимеров на технологические свойства ПЭНД. Установлено, что введение модификаторов разветвленной структуры позволяет снизить вязкость ПЭНД, повысить производительность и снизить пусковую мощность в процессе экструзии.

4. Определено влияние эпоксидного связующего с различными отвердителями на характер распределения остаточных напряжений в комбинированных образцах. Установлено, что использование системы и-МТГФА с хелатами имидазола обеспечивает снижение уровня остаточных напряжений за счет более равномерного протекания реакции отверждения в более широком температурном интервале.

5. Выявлено влияние интенсивности обработки коронным разрядом поверхности модифицированного ПЭНД на изменение поверхностных характеристик и адгезионную прочность комбинированных изделий. Показано, что в зависимости от интенсивности обработки и природы модификатора обеспечивается условие смачивания и образуется прочное адгезионное соединение, что позволяет исключить из технологической схемы намотку промежуточного слоя из сополимера этилена с винилацетатом.

6. В результате проведенных исследований разработаны материалы с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами, которые могут быть рекомендованы для производства изделий полифункционального назначения в различных отраслях промышленности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Усиченко, Михаил Васильевич, 2004 год

1. Бухин В.Е. Перспективы развития пластмассовых трубопроводов в России // Трубопроводы и экология. — 2001. № 3. - С. 19-23;

2. Каган Д.Ф. Трубопроводы из пластмасс. М.: Химия, 1980. - 296 е.;

3. Hosoda S., Hon Н., Yada К., Nakahara S., Tsuji M. Degree of comonomer inclusion into lamella crystal for propylene / olefin copolymers // Polymer. -2002. v. 43 (26). - p. 7451-7460;

4. A.G. Gibson, C. Hicks. Multilayer plastic pipes // Plastics, Rubber and Composites: An International science and Engineering Journal of the Institute of Materials. 2000. - v. 29 (10). - p. 509-513;

5. Никифоров B.H., Якубовская C.B. и др. Армированные трубы из полиэтилена // Полимергаз. 2001. - №2. - С. 22-25;

6. Антонов В.Г., Рябей Ю.С., Сорокин Н.В., Зайцев К.И. Армированные пластмассовые трубы для транспортировки газа // Потенциал. 2000. -№6. - С. 35-37;

7. Авторское свидетельство №165366 СССР от 23.09.1964 г.;

8. Авторское свидетельство №525437 СССР от 15.08.1976 г.;

9. Патент № 2171947 РФ от 14.08.2001 г.;

10. Патент № 19841121 Германия от 09.09.1998 г.;

11. Патент № 0358178 В1 Европейское Патентное Бюро;

12. Патент № 686797 ЕПБ от 21.04.1995 г.;

13. Патент № 5564413 США от 15.10.1996 г.;

14. Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Л.: «Химия», 1984.;

15. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. -М.: «Лабиринт», 1994.;

16. Кулезнев В.Н. Смеси полимеров. М.: «Химия», 1980. - 304 е.;

17. Мэнсон Дж., Сперлинг JT. Полимерные смеси и композиты, пер. с англ., под ред. Ю.Д. Годовского. М., "Химия", 1979.;

18. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: «Химия», 1978. — 328 е.;

19. Birkinshaw G., Byddy М., Doly S., О' Neel M.J. Rubber-modified polyethylenes // Applied Polymer Science. 1989. - v. 11. - p. 1967-1972;

20. Chen Y.L., Bengt U. Modification of the polyethylene with rubbers. Mechanical properties // Journal of Polymer Science. 1989. - v. 12. - p. 4051-4055;

21. Даличкевич A.A.,. Кирюшкин С.Г Повышение ударной вязкости полиэтилена низкого давления // Высокомолекулярные соединения. -1991.-№ 12.-С. 883-886;

22. Филиппова H.H. Исследования в области регулирования структуры и свойств полиэтилена путем введения блоксополимеров: Автореф. дис. канд. хим. наук. М., 1979. - 16 е.;

23. Сойреф Д.А. Регулирование структуры полиэтилена в литьевых изделиях с целью улучшения их эксплуатационных характеристик: Автореф. дис. канд. хим. наук. М., 1983. - 16 е.;

24. Николаева Н.Ю. Повышение долговечности ориентированных изделий из полиолефинов: Автореф. дис. канд. хим. наук. М., 1993. - 16 е.;

25. Мельяненкова И.А. Пленки и экструзионно-выдувные изделия на основе полиэтилена высокой плотности с улучшенными эксплуатационными характеристиками: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1988.- 16 с;

26. Алмаева JI.C. Светостойкая пленка на основе ПЭВД для сельского хозяйства: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1990. — 16 е.;

27. Гаттас И.Н. Интенсификация процессов переработки полиэтилена высокой плотности методом литья под давлением: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1982. - 16 е.;

28. Васильев В.А. Материалы пониженной горючести на основе полиэтилена с улучшенными технологическими и эксплуатационными характеристиками: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1986. - 16 е.;

29. Ахортгор И.В. Материалы на основе модифицированного полипропилена для переработки в изделия медицинского назначения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1992. - 16 е.;

30. Степанова А.В. Материалы для кабельной изоляции на основе полиолефинов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1994. - 16 е.;

31. Батиашвили М.С. Армированные композиционные материалы на основе полипропилена для автомобильной промышленности: Автореф. дис. канд. хим. наук. М., 1983. - 16 е.;

32. Galloway J.A., Montminy M.D., Macosko C.W. Image analysis for interfacial area and cocontinuity detection in polymer blends // Polymer. -2002. v. 43 (17). - p. 4715-4722;

33. Blacher S., Brouers F., Fayt R., Teyssie P. Microanalysis of miscibility of polymer blends // Journal of Polymer Science, Polymer Physics. 1993. - v. 31.-p. 655-662;

34. Utracki L.A. Polymer blends and their miscibility // Journal of Rheology. -1991.-v. 35. p. 1615-1637;

35. Tongfei S., Gangyao W., Wei J., Lijia A., Binyao L. Monte-Carlo simulation of miscibility of polymer blends with repulsive interactions: effect of chain structure // European Polymer Journal. 2003. - v. 39 (3). - p. 551-560;

36. Palieme J.F. Crystallization behavior of miscible polymer blends // Rheological Acta. 1990. - v. 29. - p. 204-214;

37. Doi M., Ohta T. Simulation on polymer blends miscibility // Journal of Chemical Physics. 1991. - v. 95. - p. 1242-1248;

38. Lee H.M., Park 0.0. A new method for characterizing polyolefin blends // Journal of Rheology. 1994. - v. 38. - p. 1405-1425;

39. Rostami S. Crystallization behavior of a semicrystalline miscible blend // Polymer. 1990. - v. 31 (5). - p. 899-904;

40. Фридман МЛ. Композиции на основе ПЭНД с улучшенными реологическими характеристиками // Журнал ВХО им. Д.И.Менделеева. 1989.-№11.-С. 38-42;

41. Shan C.L.P., Soares J.B.P., Penlidis A. HDPE / LLDPE reactor blends with bimodal microstructures part II: rheological properties // Polymer. - 2003. -v. 44(1).-p. 177-185;

42. Shan C.L.P., Soares J.B.P., Penlidis A. HDPE / LLDPE reactor blends with bimodal microstructures part I: mechanical properties // Polymer. - 2002. -v. 43 (26).-p. 7345-7365;

43. Coutry S., Spells S.J. The effect of short chain branching on local chain organization in isotopically labeled blends of polyethylene // Polymer. -2002. v. 43 (18). - p. 4957-4965;

44. Zhou Z., Lu X., Brown N. The effect of blending high-density and linear low-density polyethylenes on slow crack growth // Polymer. 1993. - v. 34 (12).-p. 2520-2523;

45. Greco R., Mancarella C., Martusceili E., Ragosta G., Jinhua Y. Polyolefin blends: 1. Effect of EPR composition on structure, morphology and mechanical properties of HDPE / EPR alloys // Polymer. v. 28 (11). - p. 1922-1928;

46. Kontou E., Niaounakis M., Spathis G. Thermomechanical behavior of metallocene ethylene-a-olefin copolymers // European Polymer Journal. -2002. v. 38 (12). - p. 2477-2487;

47. Braun J.L., Madkour T.M., Mark J.E. Some simulations on crystallinity in a typical linear low-density polyethylene // European Polymer Journal. 2004. -v. 40 (2).-p. 245-249;

48. Zhao Y., Vaughan A.S., Sutton S.J., Swingler S.G. On the crystallization, morphology and physical properties of a clarified propylene / ethylene copolymer // Polymer. 2001. - v. 42 (15). - p. 6587-6597;

49. Tso C.C., DesLauriers P.J. Comparison of methods for characterizing comonomer composition in ethylene 1-olefin copolymers: 3D-TREF vs. SEC-FTIR // Polymer. 2004. - v. 45 (8). - p. 2657-2663;

50. Seguela R., Rietsch F. Tensile drawing behaviour of ethylene / ¿/-olefin copolymers: influence of the co-unit concentration // Polymer. 1986. - v. 27 (5).-p. 703-708;

51. Feng Y., Hay J.N. The characterization of random propylene-ethylene copolymer // Polymer. 1998. - v. 39 (25). - p. 6589-6596;

52. Yamaguchi M., Miyata H., Tan V., Gogos C.G. Relation between molecular structure and flow instability for ethylene / a-olefin copolymers // Polymer. -2002. v. 43 (19). - p. 5249-5255;

53. Sirotkin R.O., Brooks N.W. The effect of morphology on the yield behaviour of polyethylene copolymers // Polymer. 2001. - v. 42 (8). - p. 3791-3797;

54. Matthews R.G., Ward I.M., Capaccio G. Structural heterogeneity and dynamic mechanical relaxations of ethylene ¿/-olefin copolymers // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. 1999. - v. 37 (1). - p. 51-60;

55. Hosoda S., Uemura A. Effect of the structural distribution on the mechanical properties of linear low-density polyethylenes // Polymer Journal. 1992. -v. 24(9).-p. 939-949;

56. Laihonen S., Gedde U.W., Werner P.-E., Westdahl M., Jaaskelainen P., Martinez-Salazar J. Crystal structure and morphology of melt-crystallized poly(propylene-staf-ethylene) fractions // Polymer. 1997. - v. 38 (2). - p. 371-377;

57. Laihonen S., Gedde U.W., Werner P.-E., Martinez-Salazar J. Crystallization kinetics and morphology of poly(propylene-staf-ethylene) fractions // Polymer. 1997. - v. 38 (2). - p. 361-369;

58. Zhao Y., Vaughan A.S., Sutton S.J., Swingler S.G. On nucleation and the evolution of morphology in a propylene / ethylene copolymer // Polymer. -2001. v. 42 (15). - p. 6599-6608;

59. Keith H.D. A different approach to morphological diversity and surface nucleation in linear polyethylene // Polymer. 2003. - v. 44 (3). - p. 703710;

60. Mengbo L., Jianhua H., Yingcai C., Jianmin X. Correlation between shape and size of linear polymer chains // European Polymer Journal. 2001. - v. 37 (8).-p. 1587-1590;

61. Zhenhua S., Fusheng Y., Yuchen Q. Characterization, morphology and thermal properties of ethylene-propylene block copolymers // Polymer. -1991.-v. 32 (6).-p. 1059-1064;

62. Kilburn D., Bamford D., Lupke T., Dlubek G., Menke T.J., Alam M.A. Free volume and glass transition in ethylene / 1-octene copolymers: positron lifetime studies and dynamic mechanical analysis // Polymer. 2002. — v. 43 (25).-p. 6973-6983;

63. Junting X., Xurong X., Linxian F. Short chain branching distributions of metallocene-based ethylene copolymers // European Polymer Journal.2000. v. 36 (4). - p. 685-693;

64. Gabriel C., Kokko E., Lofgren B., Seppala J., Munstedt H. Analytical and rheological characterization of long-chain branched metallocene-catalyzed ethylene homopolymers // Polymer. 2002. - v. 43 (24). - p. 6383-6390;

65. Shroff R.N., Mvridis H. Long-chain-branching index for essentially linear polyethylenes // Macromolecules. 1999. - v. 32 (25). - p. 8454-8464;

66. Hosoda S., Nomura H., Gotoh Y., Kihara H. Degree of branch inclusion into the lamellar crystal for various ethylene / tf-olefin copolymers // Polymer. -1990.-v. 31 (10).-p. 1999-2005;

67. Aguilar M., Vega J.F., Sanz E., Martinez-Salazar J. New aspects on the Theological behaviour of metallocene catalysed polyethylenes // Polymer.2001. v. 42 (24). - p. 9713-9721;

68. Xiaodong Z., Guanyi S. Effect of converting the crystalline form from a to e on the mechanical properties of ethylene / propylene random and block copolymers // Polymer. 1994. - v. 35 (23). - p. 5067-5072;

69. Yeh P.-L., Birley A.W., Hemsley D.A. The structure of propylene-ethylene sequential copolymers // Polymer. 1985. - v. 26 (8). - p. 1155-1161;

70. Sirotkin R.O., Brooks N.W. The dynamical mechanical relaxation behaviour of polyethylene copolymers cast from solution // Polymer. 2001. - v. 42 (24).-p. 9801-9808;

71. Matthews R.G., Unvvin A.P., Ward I.M., Capaccio G. Comparison of the dynamic mechanical relaxation behaviour of linear low- and high-density polyethylenes // Journal of Macromolecular Science Physics. - 1999. - v. B 38 (1-2).-p. 123-143;

72. Giowinkowski S., Makrocka-Rydzyk M., Wanke S., Jurga S. Molecular dynamics in polyethylene and ethylene-1-butene copolymer investigated by NMR methods H European Polymer Journal. 2002. - v. 38 (5). - p. 961969;

73. Starck P., Lofgren B. Thermal properties of ethylene / long chain a-olefin copolymers produced by metallocenes // European Polymer Journal. 2002. -v. 38(1).-p. 97-107;

74. Baker B.B. Jr., Bonesteel J.K., Keating M.Y. Conformation of ethylene / propylene copolymers (random or block) as seen by 13C NMR, IR and thermal methods // Tennochimica Acta. 1990. - v. 166. - p. 53-68;

75. Elkoun S., Gaucher-Miri V., Seguela R. Tensile yield and strain hardening of homogeneous ethylene copolymers compared with heterogeneous. copolymers // Materials Science and Engineering A. 1997. - v. 234-236. -p. 83-86;

76. Toyota A., Mizuno A., Tsutsui T., Kaneko H., Kashiwa N. Synthesis and characterization of metallocene-catalysed propylene-ethylene copolymer with end-capped functionality // Polymer. 2002. - v. 43 (23). - p. 6351-6355;

77. Chen H.B., Karger-Kocsis J., Wu J.S., Varga J. Fracture toughness of a- and «-phase polypropylene homopolymers and random- and block-copolymers // Polymer. 2002. - v. 43 (24). - p. 6505-6514;

78. Sterzynski T., Lambla M., Crazier H., Thomas M. Structure and properties of nucleated random and block copolymers of propylene // Advances in Polymer Technology. 1994. - v. 13 (1). - p. 25-36;

79. Varga J., Schulek-Toth F. Crystallization, melting and spherulitic structure of «-nucleated random propylene copolymers // Journal of Thermal Analysis. -1996.-v. 47 (4).-p. 941-955;

80. Shan C.L.P., Soares J.B.P., Penlidis A. HDPE / LLDPE reactor blends with bimodal microstructures part II: rheological properties // Polymer. - 2003. -v. 44(1).-p. 177-185;

81. Bing N., Qin Z., Yong W., Rongni D., Qiang F. Three-dimensional phase morphologies in HDPE / EVA blends obtained via dynamic injection packing molding // Polymer. 2003. - v. 44 (19). - p. 5737-5747;

82. Na B., Zhang Q., Fu Q., Zhang G., Shen K. Super polyolefin blends achieved via dynamic packing injection molding: the morphology and mechanical properties of HDPE / EVA blends // Polymer. 2002. - v. 43 (26). - p. 73677376;

83. Fu Z., Fan Z., Zhang Y., Feng L. Structure and morphology of polypropylene / poly(ethylene-co-propylene) in situ blends synthesized by spherical Ziegler-Natta catalyst // European Polymer Journal. 2003. - v. 39 (4). - p. 795-804;

84. MacCallum J.R., Smith J.S.G. A novel method for producing miscible polymer blends // European Polymer Journal. 2000. - v. 36 (3). - p. 491494;

85. Shan C.L.P., Soares J.B.P., Penlidis A. HDPE / LLDPE reactor blends with bimodal microstructures part I: mechanical properties // Polymer. - 2002. -v. 43 (26).-p. 7345-7365;

86. Blacher S., Brouers F., Fayt R., Teyssie P. Multifractal analysis. A new method for the characterization of the morphology of multicomponent polymer systems // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. -1993.-v. 31 (6).-p. 655-662;

87. Coutry S., Spells S.J. Molecular changes on drawing isotopic blends of polyethylene and ethylene copolymers: 1. Static and time-resolved sans studies // Polymer. 2003. - v. 44 (6). - p. 1949-1956;

88. Xu J., Xu X., Zheng Q., Feng L., Chen W. Dynamic rheological behaviors of metallocene-based ethylene-butene copolymers and their blends with low-density polyethylene // European Polymer Journal. 2002. - v. 38 (2). - p. 365-375;

89. Rostami S.D. Advances in theory of equilibrium melting point depression in miscible polymer blends // European Polymer Journal. 2000. - V. 36 (10). -p. 2285-2290;

90. Zhang F., Gong Y., He T. Multiple melting behavior of isotactic polypropylene and poly(propylene-co-ethylene) after stepwise isothermal crystallization // European Polymer Journal. 2003. - v. 39 (13). - p. 23152322;

91. Hill M.J., Barham P.J. Ostwald ripening in polyethylene blends // Polymer. -1995. v. 36 (17). - p. 3369-3375;

92. Kontopoulou M., Wang W., Gopakumar T.G., Cheung C. Effect of composition and comonomer type on rheology, morphology and properties of ethylene-tf-olefin copolymer / polypropylene blends // Polymer. 2003. - v. 44 (24).-p. 7495-7504;

93. Ran S., Hsiao B.S., Agarwal P.K., Varma-Nair M. Structure and morphology development during deformation of propylene based ethylene-propylene copolymer and its blends with isotactic polypropylene // Polymer. 2003. -v. 44 (8).-p. 2385-2392;

94. Kwag H., Rana D., Cho K., Rliee J., Woo T., Lee B.H., Choe S. Binary blends of metallocene polyethylene with conventional polyolefins: rheological and morphological properties // Polymer Engineering and Science. -2000. v. 40 (7). - p. 1672-1681;

95. Hameed T., Hussein I.A. Rheological study of the influence of Mw and comonomer type on the miscibility of m-LLDPE and LDPE blends // Polymer. 2002. - v. 43 (25). - p. 6911-6929;

96. Hussein I.A., Hameed T., Abu Sharkh B.F., Mezgliani K. Miscibility of hexane-LLDPE and LDPE blends: influence of branch content and composition distribution // Polymer. 2003. - v. 44 (16). - p. 4665-4672;

97. Chen F., Shanks R., Amarasinghe G. Miscibility behavior of metallocene polyethylene blends // Journal of Applied Polymer Science. 2001. - v. 81 (9).-p. 2227-2236;

98. Tanem B.S., Stori A. Investigation of phase behaviour in the melt in blends of single-site based linear polyethylene and ethylene-1-alkene copolymers // Polymer. 2001. - v. 42. - p. 4309-4319;

99. Barham P.J., Hill M.J., Keller A., Rosney C.C.A. Phase separation in polyethylene melts // Journal of Materials Science Letters. 1988. - v. 7 (12).-p. 1271-1275;

100. Hill M.J., Barham P.J., Keller A., Rosney C.C.A. Phase segregation in melts of blends of linear and branched polyethylene // Polymer. 1991. - v. 32 (8). -p. 1384-1393;

101. Hill M.J., Barham P.J. Liquid-liquid phase separation in melts of blends of linear with branched polyethylenes: morphological exploration of the phase diagram // Polymer. 1992. - v. 33 (19). - p. 4099-4107;

102. Hill M.J., Barham P.J. Diffusion effects in blends of linear with branched polyethylenes // Polymer. 1992. - v. 33 (23). - p. 4891-4897;

103. Hill M.J., Barham P.J. Liquid-liquid phase separation in blends of linear polyethylenes with a series of octane copolymers of differing branch content // Polymer. 1993. - v. 34 (14). - p. 2975-2980;

104. Matsuba G., Shimizu K., Wang H., Wang Z., Han C.C. Kinetics of phase separation and crystallization in poly(ethylene-ran-hexene) and poly(ethylene-ran-octene) // Polymer. 2003. - v. 44 (24). - p. 7459-7465;

105. Krumme A., Lehtinen A., Viikna A. Crystallization behavior of high density polyethylene blends with bimodal molar mass distribution. 1. Basic characteristics and isothermal crystallization // European Polymer Journal. -2004. v. 40 (2). - p. 359-369;

106. Гуняев Г.М. Структура и свойства полимерных волокнистых композитов, М.: "Химия", 1981 г.;

107. ПЗ.Перлин С.М., Макаров В.Г. Химическое сопротивление стеклопластиков, М.: "Химия", 1983 г.;

108. Tai H.-J., Chou H.-L. Chemical shrinkage and diffusion-controlled reaction of an epoxy molding compound // European Polymer Journal. 2000. - v. 36 (10).-p. 2213-2219;

109. Черняк К.И. Эпоксидные компаунды и их применение, Л.: "Судостроение", 1967 г.;

110. Ozturk A., Kaynak С., Tincer Т. Effects of liquid rubber modification on the behaviour of epoxy resin // European Polymer Journal. 2001. - v. 37 (12). -p. 2353-2363;

111. Зайцев Ю.С., Кочергин Ю.С. Эпоксидные олигомеры и клеевые композиции, Киев "Наукова Думка", 1990 г.;

112. Ли Г., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам, пер. с англ., М.: «Химия», 1973 г.;

113. Fu В.Х., Namani М., Lee A. Influence of phenyl-trisilanol polyhedral silsesquioxane on properties of epoxy network glasses // Polymer. 2003. -v. 44 (25).-p. 7739-7747;

114. Асланов T.A., Ищенко Н.Я. Отверждение ЭД-20 диангидридом и эфирами ангидрида 2-сульфотерефталевой кислоты // Пластические массы. 2004. - № 2. - с. 21-22;

115. Kim W.G., Lee J.Y. Contributions of the network structure to the cure kinetics of epoxy resin systems according to the change of hardeners // Polymer. 2002. - v. 43 (21). - p. 5713-5722;

116. Meloun J., Krakovsky I., Nedbal J., Ilavsky M. Effect of chemical clusters on photoelastic behaviour and small-angle X-ray scattering of epoxide networks based on poly(oxypropylene)diamines // European Polymer Journal. 2000. -v. 36 (11).-p. 2327-2335;

117. Jain P., Choudhary V., Varma I.K. Effect of structure on thermal behaviour of epoxy resins // European Polymer Journal. 2003. - v. 39 (1). - p. 181187;

118. Eloundou J.P. Dipolar relaxations in an epoxy-amine system // European Polymer Journal. 2002. - v. 38 (3). - p. 431-438;

119. Liu H., Uhlherr A., Bannister M.K. Quantitative structure-property relationships for composites: prediction of glass transition temperatures for epoxy resins // Polymer. 2004. - v. 45 (6). - p. 2051-2060;

120. Barral L., Cano J., Lopez J., Lopez-Bueno I., Nogueira P., Abad M.J., Ramirez. C. Decomposition behavior of epoxy-resin systems cured by diamines // European Polymer Journal. 2000. - v. 36 (6). - p. 1231-1240;

121. Mike F., Baselga J., Paz-Abuin S. Fluorescence probe-label methodology for in situ monitoring network forming reactions // European Polymer Journal. -2002. v. 38 (12). - p. 2393-2404;

122. Ochi M., Morishita T., Kokufu S., Harada M. Network chain orientation in the toughening process of the elastomer modified mesogenic epoxy resin // Polymer. 2001. - v. 42 (24). - p. 9687-9695;

123. Kaynak C., Arikan A., Tincer T. Flexibility improvement of short glass fiber reinforced epoxy by using a liquid elastomer // Polymer. 2003. - v. 44 (8). -p. 2433-2439;

124. Yee A.F., Pearson R.A. Toughening mechanisms in elastomer-modofied epoxies. I. Mechanical studies // Journal of Material Science. 1986. - v. 21 (7).-p. 2462-2474;

125. Guild F.J., Kinloch A.J. Modeling the properties of rubber-modified epoxy polymers // Journal of Material Science. 1995. - v. 30 (7). - p. 1689-1697;

126. Zhang L., Xu Y., Zhao D. A Monte-Carlo study of polymer network dynamics // European Polymer Journal. 2000. - v. 36 (8). - p. 1607-1611;

127. Миркамилов T.M., Мухамедгалиев Б.А., Тилляев P.A. Некоторые возможности снижения остаточного напряжения в эпоксиполимерах // Пластические массы . 2000. - №6. - с. 22-25;

128. Yu Х.Х., Lau W.S. A finite-element analysis of residual stress in stretch grinding // Journal of Materials Processing Technology. 1999. - v. 94. - p. 13-22;

129. Hong J.K., Tsai C.-L., Dong P. Assessment of numerical procedures for residual stress analysis of multipass welds // Welding Journal. 1998. - v. 77 (9).-p. 372-382;

130. Kazakov A. An automated method for the measurement of residual stress in melt-extruded plastic pipes // Polymer Testing. 1998. - v. 17. - p. 443-450;

131. Lu X., Brown N. Effect of thermal history on the initiation of slow crack growth in linear polyethylene // Polymer. 1987. - v. 28 (9). - p. 1505-1511;

132. Humfeld R.G. Jr., Dillard D.A. Residual stress development in adhesive joints subjected to thermal cycling // Journal of Adhesion. 1998. - v. 65. -p. 277-306;

133. Michaleris P., Dantzig J., Tortorelli D. Minimization of welding residual stress and distortion in large structures // Welding Journal. 1999. - v. 78 (11).-p. 361-366;

134. Reifsnider К. Fatigue behavior of composite materials // International Journal of Fracture. 1980. - v. 16 (6). - p. 563-583;

135. Mackerle J. FEM and BEM analysis and modeling of residual stresses. A bibliography (1998-1999) // Finite Elements in Analysis and Design. 2001. -v. 37.-p. 253-262;

136. Ersoy N., Vardar O. Measurement of residual stresse in layered composites by compliance method // Journal of Composite Materials. 2000. - v. 34 (7). -p. 575-598;

137. Hodgkinson J.M., Williams J.G. Measurement of residual stresses in plastic pipes // Plastics and Rubber Processing and Applications. 1983. - v. 3 (1). -p. 37-42;

138. Kasakevich M.L., Moet A., Chudnovsky A. Comparative crack layer analysis of fatigue and creep crack propagation in high density polyethylene // Polymer. 1990. - v. 31 (3). - p. 435-439;

139. Pan C.S., Hsu W. Microstructure for in situ determination of residual strain // Journal of Microelectromechanical Systems. 1999. - v. 8 (2). - p. 200-207;

140. Ma H., Deng H.L. Nondestructive determination of welding residual stresses by boundary element method // Advances in Engineering Software. 1998. -v. 29 (2).-p. 89-95;

141. Badr E.A, Sorem J.R., Tipton S.M. Residual stress estimation in crossbores with Bauschinger effect inclusion using FEM and strain energy density // Journal of Pressure Vessel Technology, Transactions of the ASME. 1999. -v. 121 (4).-p. 358-363;

142. Chen C.R., Liu Y., Li S.X. Characteristics of the stress relaxation in the thinned two-phase multiplayer materials // Materials Science and Engineering A. 1999. - v. 265. - p. 146-152;

143. Allam M., Chaaban A., Bazergui A. Estimation of residual stresses in hydraulically expanded tube to - tubesheet joints // Journal of Pressure Vessel Technology, Transactions of the ASME. - 1998. - v. 120 (2). - p. 129-137;

144. Demirdzic I., Muzaferija S. Finite volume method for stress analysis in complex domains // International Journal for Numerical Methods in Engineering. 1994. - v. 37 (21). - p. 3751-3766;

145. Coats T.W., Harris C.E. Progressive damage methodology for residual strength predictions of notched composite panels // Journal of Composite Materials. 1999. - v. 33 (23). - p. 2193-2224;

146. Hwang W., Han K.S. Fatigue of composites fatigue modulus concept and life prediction // Journal of Composite Materials. - 1986. - v. 20 (2). - p. 154-165;

147. Sauer J.A., Richardson G.C. Fatigue of polymers // International Journal of Fracture. 1980. - v. 16 (6). - p. 499-532;

148. Zhurkov S.N., Kuksenko V.S. Micromechanics of polymer fracture // International Journal of Fracture. 1975. - v. 11 (4). - p. 629-639;

149. Homouda H.B.H., Simoes-Betbeder M., Grillon F., Blouet P., Billon N., Piques R. Creep damage mechanisms in polyethylene gas pipes // Polymer. -2001. v. 42 (12). - p. 5425-5437;

150. Kramer E.J. Craze fibril formation and breakdown // Polymer Engineering and Science. 1984. - v. 24 (10). - p. 761-769;

151. Bhattacharya S.K., Brown N. Initiation of crack growth in linear polyethylene // Journal of Materials Science. 1985. - v. 20 (8). - p. 27672775;

152. Lustiger A., Corneliussen R.D. The role of crazes in the crack growth of polyethylene // Journal of Material Science. 1987. - v. 22 (7). - p. 24702476;

153. Wang H., Buchholz F.-G., Richard H.A., Jagg S., Scholtes B. Numerical and experimental analysis of residual stresses for fatigue crack growth // Computational Materials Science. 1999. - v. 16. - p. 104-112;

154. Микляев П.Г., Нешпор В.Г., Кудрявцев В.Г., «Кинетика разрушения», М., «Металлургия», 1979, 279 е.;

155. Teh J.W., White J.R., Andrews E.H. Fatigue of viscoelastic polymers: 1. Crack-growth characteristics // Polymer. 1979. - v. 20 (6). - p. 755-763;

156. White J.R., The J.W. Fatigue of viscoelastic polymers: 1. Fractography // Polymer. 1979. - v. 20 (6). - p. 764-771;

157. Ivankovic A., Pandya K.C., Williams J.G. Crack growth predictions in polyethylene using measured traction-separation curves // Engineering Fracture Mechanics. 2004. - v. 71. - p. 657-668;

158. Pandya K.C., Williams J.G. Cohesive zone modeling of crack growth in polymers. Part 1 experimental measurement of cohesive law // Plastics, Rubber and Composites. - 2000. - v. 29 (9). - p. 439-446;

159. Pandya K.C., Williams J.G. Cohesive zone modeling of crack growth in polymers. Part 2 numerical simulation of crack growth // Plastics, Rubber and Composites. - 2000. - v. 29 (9). - p. 447-452;

160. Tonyali K., Rogers C.E., Brown H.R. Stress-cracking of polyethylene in organic liquids // Polymer. 1987. - v. 28 (9). - p. 1472-1477;

161. El-Hakeem H.M., Culver L.E. Environmental dynamic fatigue crack propagation in high density polyethylene: an empiric modeling approach // International Journal of Fatigue. 1981. - v. 3 (1). - p. 3-8;

162. Duan D.-M., Williams J.G. Craze testing for tough polyethylene // Journal of Material Science. 1998. - v. 33 (3). - p. 625-638;

163. Ivankovic A., Venizelos G.P. Rapid crack propagation in plastic pipe: predicting full-scale critical pressure from S4 test results // Engineering Fracture Mechanics. 1998. - v. 59 (5). - p. 607-622;

164. Rithiie S.J.K., Davis P., Leevers P.S. Brittle-tough transition of rapid crack propagation in polyethylene // Polymer. 1998. - v. 39 (25). - p. 6657-6663;

165. Greig J.M., Leevers P.S., Yayla P. Rapid crack propagation in pressurized plastic pipe 1. Full-scale and small-scale RCP testing // Engineering Fracture Mechanics. - 1992. - v. 42 (4). - p. 663-673;

166. Yayla P., Leevers P.S. Rapid crack propagation in pressurized plastic pipe -2. Critical pressures for polyethylene pipe // Engineering Fracture Mechanics. 1992. - v. 42 (4). - p. 675-682;

167. Boone P.M., Markov V.B., Vanspeybroeek P. Holographic investigation of brittle crack propagation in plastic pipes // Optics and Lasers in Engineering.- 1996.-v. 24.-p. 215-229;

168. Brostow W., Muller W.F. Impact energy and rapid crack propagation in plastic pipes // Polymer. 1986. - v. 27 (1). - p. 76-79;

169. Lu X., Brown N. A test for slow crack growth failure in polyethylene under a constant load // Polymer Testing. 1992. - v. 11 (4). - p. 309-319;

170. Alhvood W.J., Beech S.H. The development of the "notched pipe test" for the assessment of the slow crack growth resistance of polyethylene pipe // Construction and Building Materials. 1993. - v. 7 (3). - p. 157-162;

171. Pfeil M.C., Kenner V.H., Popelar C.H. A fracture mechanics evaluation for the life expectancy of polyethylene butt fusion joints // Engineering Fracture Mechanics. 1993. - v. 44 (1). - p. 91-107;

172. Lu X., Brown N. Abnormal slow crack growth in polyethylene // Polymer. -1997. v. 38 (23). - p. 5749-5753;

173. Kanninen M.F., O'Donoghue P.E., Popelar C.H., Kenner V.H. A viscoelastic fracture mechanics assessment of slow crack growth in polyethylene gas distibution pipe materials // Engineering Fracture Mechanics. 1990. - v. 36 (6).-p. 903-918;

174. Brown N., Donofrio J., Lu X. The transition between ductile and slow-crack-growth failure in polyethylene // Polymer. 1987. - v. 28 (8). - p. 13261330;

175. Dumpleton P., Bucknall C.B. Comparison of static and dynamic fatigue crack growth rates in high-density polyethylene // International Journal of Fatigue.- 1987.-v. 9(3).-p. 151-155;

176. Wang G.S. Strip yield analysis of fatigue crack growth in the residual stress field // International Journal of Fracture. 1999. - v. 96 (3). - p. 247-277;

177. Radon J.C. Fatigue crack growth in polymers // International Journal of Fracture. 1980. - v. 16 (6). - p. 533-552;

178. Barry D.B., Delatycki O. The effect of molecular structure and polymer morphology on the fracture resistance of high-density polyethylene // Polymer. 1992. - v. 33 (6). - p. 1261-1265;

179. Leitao V.M.A., Aliabadi M.H., Rooke D.P., Cook R. Boundary element methods for the analysis of crack growth in the presence of residual stress fields // Journal of Materials Engineering and Performance. 1998. - v. 7 (3). -p. 352-360;

180. Lu X., Brown N. The correlation of slow crack growth in linear polyethylene by the J-integral // Polymer. 1989. - v. 30 (12). - p. 2215-2221;

181. Han L.-H., Deng Y.-C., Liu C.-D. The determination of Jic for polyethylene pipe using non-standard arc-shaped specimen // International Journal of Pressure Vessels and Piping. 1999. - v. 76 (9). - p. 647-651;

182. Brostow W., Fleissner M., Muller W.F. Slow crack propagation in polyethylene: determination and prediction // Polymer. 1991. - v. 32 (3). -p. 419-425;

183. Ward A.L., Lu X., Huang Y., Brown N. The mechanism of slow crack growth in polyethylene by an environmental stress cracking agent // Polymer. 1991. - v. 32 (12). - p. 2172-2178;

184. Singleton C.J., Roche E., Geil P.H. Environmental stress cracking of polyethylene // Journal of Applied Polymer Science. 1977. - v. 21 (9). - p. 2319-2340;

185. Fleissner M. Experience with a full notch creep test in determining the stress crack performance of polyethylenes // Polymer Engineering and Science. -1998. v. 38 (2). - p. 330-340;

186. Shah A., Stepanov E.V., Klein M., Hiltner A., Baer E. Study of polyethylene pipe resins by a fatigue test that simulates crack propagation in real pipe // Journal of Material Science. 1998. - v. 33 (13). - p. 3313-3319;

187. Clutton E.Q., Rose L.J., Capaccio G. Slow crack growth and impact mechanisms in polyethylene // Plastics, Rubber and Composites. 1998. - v. 27 (10).-p. 478-482;

188. Lu X.C., Brown N. Relationship of the initiation stage to the rate of slow crack growth in linear polyethylene // Journal of Material Science. 1986. -v. 21 (7). — p. 2423-2429;

189. Brown N., Lu X., Huang Y., Harrison I.P., Ishikawa N. Fundamental material parameters that govern slow crack growth in linear polyethylenes // Plastics, Rubber and Composites Processing and Applications. 1992. - v. 17 (4). - p. 255-258;

190. Shah A., Stepanov E.V., Capaccio G., Hiltner A., Baer E. Stepwise fatigue crack propagation in polyethylene resins of different molecular structure // Journal of Polymer Science, Part B (Polymer Physics). 1998. - v. 36 (13). -p. 2355-2369;

191. Lu X., McGhie A., Brown N. The dependence of slow crack growth in a polyethylene copolymer on test temperature and morphology // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. 1992. - v. 30 (11). - p. 1207 -1214;

192. Cawood M.J., Channell A.D., Capaccio G. Crack initiation and fibre creep in polyethylene // Polymer. 1993. - v. 34 (2). - p. 423-425;

193. Lu X., Brown M. Unification of ductile failure and slow crack growth in an ethylene-octene copolymer // Journal of Material Science. 1991. - v. 26 (3). -p. 612-620;

194. Huang Y.-L., Brown N. Dependence of butyl branch density on slow crack growth in polyethylene. Kinetics // Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics. 1990. - v. 28 (11). - p. 2007-2021;

195. Yeh J.T., Chen J.-H., Hong H.-S. Environmental stress cracking behavior of short-chain branch polyethylenes in Igepal solution under a constant load // Journal of Applied Polymer Science. 1994. - v. 54 (13). - p. 2171-2186;

196. Zhou Z., Brown N. Slow crack growth of blends of high density and linear low density polyethylenes as influenced by morphology // Polymer. 1994. -v. 35 (17).-p. 3619-3623;

197. Chan M.K.V., Williams J.G. Slow stable crack growth in high density polyethylenes // Polymer. 1983. - v. 24 (2). - p. 234-244;

198. Plummer C.J.G., Goldberg A., Ghanem A. Micromechanics of slow crack growth in polyethylene under constant tensile loading // Polymer. 2001. - v. 42 (23).-p. 9551-9564;

199. Bedoui F., Diani J., Regnier G. Micromechanical model of slow crack growth in polyolefin // Polymer. 2004. - V. 45 (7). - p. 2433-2442;

200. Lu X., Qian R., Brown N. Discontinuous crack growth in polyethylene under a constant load // Journal of Material Science. 1991. - v. 26 (4). - p. 917924;

201. Lu X., Brown N. A fundamental theory for slow crack growth in polyethylene // Polymer. 1995. - v. 36 (3). - p. 543-548;

202. Zhou Z., Brown N. The effect of orientation on slow crack growth in high-density polyethylene // Polymer. 1994. - v. 35 (9). - p. 1948-1951;

203. Тамм И.Е. //ЖТЭФ, т. 3, №1, c.34-37;

204. Дерягин Б.В., Кротова H.A., Смилга В.П. Адгезия твердых тел, М.: Наука, 1973;

205. Shokley W. //Phys. Rev., 1939, v. 56, №2, p. 317-322; в кн.: Поверхностные свойства твердых тел, М., Мир, 1972;

206. Baszkin A., Ter-Minassian-Saraga L. Effect of surface polarity on self-adhesion of polymers // Polymer. 1978. - v. 19 (9). - p. 1083-1088;

207. Baszkin A., Nishino M., Ter-Minassian-Saraga L. Solid-liquid adhesion of oxidized polyethylene films. Effect of temperature on polar forces. // Journal of Colloid and Interface Science. 1977. - v. 59 (3). - p. 516-524;

208. Fabish T.J., Saltsburh H.M., Hair M.L. //Journal of Applied Physics. 1976. - v. 47.-p. 356-361;

209. B.Jl. Вакула, JI.M. Притыкин Физическая химия адгезии полимеров, М., Химия, 1984, 224 е.;

210. Э.Кинлок "Адгезия и адгезивы", Москва "Мир", 1991 г.;

211. Bag D.S., Kumar V.P., Maiti S. Chemical modification of LDPE film // Journal of Applied Polymer Science. 1999. - v. 71 (7). - p. 1041-1048;

212. M. M. Гольдберг, А. В. Корюкин, Э. К. Кондратов "Покрытия для полимерных материалов", Москва "Химия", 1980 г., 390 е.;

213. Gheysari D., Behjat A., Haji-Saeid М. The effect of high-energy electron beam on mechanical and thermal properties of LDPE and HDPE // European Polymer Journal. 2001. - v. 37 (2). - p. 295-302;

214. Takashima K., Oda T. Antistatic process of dielectric thin films using low pressure discharge plasma // Journal of Electrostatics. 1999. - v. 46 (2-3). -p. 193-206;

215. Lei J., Liao X. Surface graft copolymerization of acrylic acid onto LDPE film through corona discharge // European Polymer Journal. 2001. — v. 37 (4). -p. 771-779;

216. Shi L. Characterization of the flame retardancy of EVA copolymer by plasma grafting of acrylic acid // European Polymer Journal. 2000. - v. 36 (12). -p. 2611-2615;

217. Gancarz I., Bryjak J., Bryjak M., Pozniak G., Tylus W. Plasma modified polymers as a support for enzyme immobilization. 1. Allyl alcohol plasma // European Polymer Journal. 2003. - v. 39 (8). - p. 1615-1622;

218. Zhao J., Geuskens G. Surface modification of polymers VI. Thermal and radiochemical grafting of acrylamide on polyethylene and polystyrene // European Polymer Journal. 1999. - v. 35 (12). - p. 2115-2123;

219. Strobel M., Branch M.C., Ulsh M., Kapaun R.S., Kirk S., Lyons C.S. Flame surface modification of polypropylene film // Journal of Adhesion Science and Technology. 1996. - v. 10 (6). - p. 515-539;

220. Sun Q.C., Zhang D.D., Wadsworth L.C. Corona treatment on polyolefin films // TAPPI Journal. 1998. - v. 81 (8). - p. 177-183;

221. Akhtarkhavari A., Kortschot M.T., Spelt J.K. Adhesion and durability of latex paint on wood fiber reinforced polyethylene // Progress in Organic Coatings. 2004. - v. 49. - p. 33-41;

222. Park S.-J., Jin J.-S. Effect of corona discharge treatment on the dyeability of low-density polyethylene film // Journal of Colloid and Interface Science. -2001.-v. 236.-p. 155-160;

223. Seto F., Muraoko Y., Akagi T., Kishida A., Akashi M. Surface grafting of polyvinylamine onto polyethylene film by corona discharge-induced grafting // Journal of Applied Polymer Science. 1999. - v. 72 (12). - p. 1583-1587;

224. Merex F.P.M. Improved adhesive properties of high-modulus polyethylene structures: 2. Corona grafting of acrylic acid // Polymer. 1993. - v. 34 (9). -p. 1981-1983;

225. Lee J.H., Jung H.W., Kang I.-K., Lee H.B. Cell behaviour on polymer surfaces with different functional groups // Biomaterials. 1994. - v. 15 (9). -p. 705-711;

226. Goldman M., Goldman A., Sigmond R.S. Corona discharge, its properties and specific uses // Pure and Applied Chemistry. 1985. - v. 57 (9). - p. 1353-1362;

227. Friedrich J.F., Rohrer P., Saur W., Gross T., Lippitz A., Unger W. Improvement in polymer adhesivity by low and normal pressure plasmasurface modification // Surface and Coatings Technology. 1993. - v. 59 (1-3).-p. 371-378;

228. Blythe A.R., Briggs D., Kendall C.R., Ranee D.G., Zichy V.G.I. Surface modification of polyethylene by electrical discharge treatment and the mechanism of autoadhesion // Polymer. 1978. - v. 19 (11). - p. 1273-1278;

229. Adamiak K., Inculet I.I., Castle G. S. P. The control of corona current distribution using shaped electrodes // Journal of Electrostatics. 1993. - v. 30.-p. 381-392;

230. Yamamoto T., Newsome J.R., Ensor D.S. Modification of surface energy, dry etching, and organic film removal using atmospheric-pressure pulsed-corona plasma // IEEE Transactions on Industry Applications. 1995. - v. 31 (3). - p. 494-499;

231. Sugawara M. Generation of a highly uniform and large area corona discharge source adaptable to surface treatment // Surface and Coatings Technology. -2001. v. 142-144. - p. 290-292;

232. Kim K.S., Ryu C.M., Park C.S., Sur G.S., Park C.E. Investigation of crystallinity effects on the surface of oxygen plasma treated low density polyethylene using X-ray photoelectron spectroscopy // Polymer. 2003. - v. 44 (20).-p. 6287-6295;

233. Banik I., Kim K.S., Yun Y.I., Kim D.H., Ryu C.M., Park C.S., Sur G.S., Park C.E. A closer look into the behavior of oxygen plasma-treated high-density polyethylene // Polymer. 2003. - v. 44 (4). - p. 1163-1170;

234. Hyun J. A new approach to characterize crystallinity by observing the mobility of plasma treated polymer surfaces // Polymer. 2001. - v. 42 (15). -p. 6473-6477;

235. Gerensen L.J., Elinan J.F., Mason M.G., Pochan J.M. E.s.c.a. studies of corona-discharge-treated polyethylene surfaces by use of gas-phase derivatization // Polymer. 1985. - v. 26 (8). - p. 1162-1166;

236. Catoire B., Bouriot P., Demuth O., Baszkin A., Chevrier M. Physico-chemical modifications of superficial regions of low-density polyethylene (LDPE) film under corona discharge // Polymer. 1984. - v. 25 (6). - p. 766772.

237. Salili S., Beller A., Ziari Z., Kahlouche A, Segui Y. Measure and analysis of potential decay in polypropylene films after negative corona charge deposition // Journal of Electrostatics. 2003. - v. 57 (2). - p. 169-181;

238. Molinie P. Charge injection in corona-charged polymeric films: potential decay and current measurements // Journal of Electrostatics. 1999. - v. 45. -p. 265-273;

239. Moreno R.A., Gross B. Measurement of potential buildup and decay, surface charge density, and charging currents of corona-charged polymer foil electrets // Journal of Applied Physics. 1976. - v. 47 (8). - p. 3397-3402;

240. Das-Gupta D.K. Decay of electrical charges on organic synthetic polymer surfaces // IEEE Transactions on Electrical Insulation. 1990. - v. 25 (3). -p. 503-508;

241. Giacometti J. A., Oliveira O.N. Jr. Corona charging of polymers // IEEE Transactions on Electrical Insulation. 1992. - v. 27 (5). - p. 924-943;

242. Xiao G. Solvent-induced changes on corona-discharge-treated polyolefin surfaces probed by contact angle measurements // Journal of Colloid and Interface Science. 1995. - v. 171. - p. 200-204;

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.