Резистивные материалы и изделия на основе хромита лантана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, доктор технических наук Шевчик, Андрей Павлович

• Шевчик, Андрей Павлович
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Шевчик, Андрей Павлович

Введение.

1 Обзор литературы.

1.1 Хромиты редкоземельных элементов.

1.2 Хромит лантана.

1.2.1 Электронная структура.

1.2.2 Электрическая проводимость.

1.2.2.1 Природа электрической проводимости.

1.2.2.2 Электронно-дырочная проводимость.

1.2.2.3 Ионная проводимость.

1.2.3 Синтез.

1.2.4 Спекание.

1.2.5 Термическая диссоциация.

Выводы по главе

Цели и задачи диссертации.

2 Резистивные материалы на основе хромита лантана.

2.1 Блок-схема системного анализа резистивных материалов.

2.2 Критериальный анализ пассивности стохастических фазомозаичных структур к рекристаллизации.

2.3 Влияние количества фаз на эволюционную активность поликристаллических веществ.

2.4 Обобщенный критерий для оценки эволюционной активности.

Выводы по главе 2.

3 Состав, формирование и свойства резистивных материалов на основе хромита лантана.

3.1 Подбор диэлектрика.

3.2 Фазовый состав.

3.3 Электронная структура.

3.4 Электропроводность.

3.5 Спекание.

3.6 Микроструктура резистивных материалов.

3.7 Температура эвтектики.

3.8 Термодинамический анализ.

3.8.1 Равновесный состав пара.

3.8.2 Влияние газовой среды на равновесный состав пара.

3.8.3 Схемы равновесной термической диссоциации.

3.8.4 Равновесная концентрация оксида хрома (VI).

3.9 Экспериментальное исследование термодеструкции и испаряемости.

3.10 Механическая прочность.

3.11 Термическая прочность.

Выводы по главе 3.

4 Резистивные изделия на основе хромита лантана.

Выводы по главе 4.

5 Свойства и применение резистивных изделий на основе хромита лантана.

5.1 Термонапряженное состояние резистивных изделий.

5.1.1 Влияние конфигурации резистивного изделия на концентрацию термических напряжений.

5.1.2 Термонапряженное состояние резистивного изделия с защитным слоем.

5.2 Технологические решения изготовления изделий на основе многокомпонентных резистивных материалов.

5.2.1 Формование заготовки.

5.2.2 Обжиг.

5.2.3 Металлизация коммутационных участков.

5.2.4 Состав и формирование защитных слоев.

5.3 Применение резистивных изделий на основе хромита лантана в тепловых модулях.

5.3.1 Конструкция и расчет футеровки теплового модуля.

5.3.2 Эксплуатационные характеристики теплового модуля.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Резистивные материалы и изделия на основе хромита лантана»

В условиях воздействия высокотемпературных окислительных газовых сред в качестве проводников электрического тока в настоящее время используют материалы на основе карбида кремния БЮ, дисилицида молибдена Мо812, хромита лантана ЬаСгОз, диоксида циркония Zr02, ограниченно -сплавы некоторых благородных металлов (платины Р1;, палладия Рс1, родия Ш1). Из перечисленных материалов изготавливают резистивные нагревательные элементы, термопреобразователи, сенсорные датчики, высокотемпературные электроды магнитогидродинамических (МГД) генераторов, топливные элементы с твердым электролитом, инфракрасные (ИК) излучатели, катализаторы окислительных реакций, в том числе реакций дожигания отходящих газов двигателей внутреннего сгорания, и реакций оксигидрирования углеводородов. Длительная и надежная эксплуатация перечисленных технических объектов возможна при условии сохранения в электропроводящих материалах, используемых в них, в процессе службы стабильного состава (химического и фазового) и стабильной, с пониженной склонностью к рекри-сталлизационным изменениям микроструктуры материала.

Потенциал к сохранению стабильного состава и стабильной микроструктуры в службе у известных на сегодняшний день высокотемпературных электропроводящих материалов неодинаков. Так, срок службы и максимальная температура применения бескислородных неметаллических материалов на основе Мо81г или БКГ в окислительных средах ограничены необратимыми процессами их окисления. Материалы на основе ZY02, обладая стабильностью химического состава в окислительных газовых средах до 2200 °С, характеризуются электропроводностью, не достаточной для резистивного саморазогрева от комнатной температуры, что усложняет их применение в качестве проводников электрического тока. Так, резистивные изделия на основе Zv02 предварительно необходимо подогревать до 1100 - 1300 °С, только после этого они начинают эффективно проводить электрический ток.

Хромит лантана характеризуется температурой плавления около 2500°С, химической стойкостью в газовых средах с различным парциальным давлением кислорода и электропроводностью в окислительных газовых средах, достаточной для резистивного саморазогрева от комнатной температуры. Хромит лантана применяют в настоящее время для изготовления топливных элементов с твердым электролитом, высокотемпературных нагревателей электропечей, электродов МГД-генераторов, ИК-излучателей, катализаторов дожигания отходящих газов автомобилей.

По своей цене, температуре эксплуатации в окислительных газовых средах (до 1800 °С), сроку службы и достигаемой поверхностной мощности электропроводящие изделия из хромита лантана конкурентоспособны аналогичным изделиям из Мх^г и 8Ю. Компании «Пирокс» (Франция), «Карболит» (Англия), «Нихон кагаку тоге» (Япония), «Термокерамика» (Москва) выпускают изделия из хромита лантана, в частности нагревательные элементы. Эти изделия представлены преимущественно трубками различного диаметра с переменным поперечным сечением по длине. Из-за переменного сечения такие изделия характеризуются повышенной концентрацией термических напряжений в местах изменения сечения и вследствие этого пониженным сроком службы при циклических режимах работы. Кроме того, используемые в них материалы из хромита лантана обладают нестабильными электрическими характеристиками из-за происходящих в процессе эксплуатации изделий необратимых рекристаллизационных изменений и непрерывного изменения состава электропроводящего материала ввиду испарения хромсо-держащих компонентов с поверхности изделий из ЬаСгОз.

В настоящее время в выпускаемых резистивных изделиях из хромита лантана преимущественно используют твердые растворы состава (Ьа,Са)СгОз. Регулируя состав твердого раствора, изготовители обеспечивают необходимый уровень электропроводности материала высокотемпературного резистивного изделия. Нестабильность состава этих твердых растворов связана с повышенной летучестью его хромсодержащего компонента. По этой причине первоначальный состав материала, сформированный в процессе синтеза и последующего спекания материала, с самого начала своей службы подвергается термической диссоциации. В результате формируется дефицит хрома, изменяющий состав материала. Процесс диссоциации протекает в течение всей службы, со скоростью порядка 10"4 г/(см2 • ч), в кинетическом режиме. Одним из продуктов диссоциации является Сг03, относящийся к веществам II класса опасности. Применяемые в настоящее время электропроводящие материалы из хромита лантана обладают также повышенной склонностью к рекристаллизационным изменениям. Постепенное укрупнение зерен электропроводящего материала препятствует сохранению стабильности его электрофизических свойств.

К недостаткам электропроводящих материалов из хромита лантана следует также отнести их повышенный коэффициент термического расширения (в диапазоне от 9.5 • 10"6 до 10.2 • 10"6 К"1) и пониженный коэффициент теплопроводности (около 2 ). Такое сочетание теплофизических свойств м-К неблагоприятно с точки зрения формирующихся в материале термических напряжений. В этой связи при проектировании технических объектов из хромита лантана необходимо проводить оценку термонапряженного состояния электропроводящих изделий.

Альтернативой существующим материалам из хромита лантана являются композиционные материалы с перколяционной структурой «хромит лантана -диэлектрик», которые обладают необходимым потенциалом для решения проблем, связанных со стабильностью состава, структуры и свойств высокотемпературных электропроводящих материалов для окислительных газовых сред.

До постановки настоящей диссертационной работы отсутствовало обобщение накопленных результатов по получению и исследованию свойств многофазных композиций, содержащих хромит лантана.

Данная диссертационная работа проводилась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ Министерства образования и науки Российской Федерации, выполняемых по Аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы (2006 - 2008 годы)», разделу программы 2.1 «Проведение фундаментальных исследований в области естественных, технических и гуманитарных наук», проекту РНП.2.1.1.6212 «Фазовые преобразования в системах тугоплавких оксидов и бескислородных соединений».

1 Обзор литературы

Электрические нагреватели из жаропрочных металлических сплавов (нихромовые, сплавы Ре - Сг, сплавы Ре - Сг - А1) длительно и надежно работают в окислительной газовой среде до температуры 1000 °С [1 - 6]. Одной из основных причин выхода их из строя является окисляемость материала нагревателя в ходе эксплуатации.

Сплавы платины с родием способны длительно работать в окислительных условиях до температуры 1700 °С. Однако из-за их высокой стоимости они находят ограниченное применение.

Для получения температуры в окислительной газовой среде выше 1000°С наибольшее распространение получили неметаллические резистивные изделия. Материалами для них служат карбид кремния 81С, дисилицид молибдена Мс^г, хромит лантана ЬаСЮз и диоксид циркония 2Ю2.

Резистивные изделия из преимущественно используют в тепловых модулях при температурах до 1400 °С [3, 7 - 10]. Они стойки к окислению до этой температуре в течение не менее 1000 ч. При температуре эксплуатации 1500 °С стойкость 81С-нагревателей к окислению значительно снижается и составляет всего лишь 300 ч, а при температуре эксплуатации 1600 °С - 45 ч. Основные параметры 81С-нагревателей отечественного и зарубежного производства, различающихся конфигурацией, размерами и технологией изготовления приведены в [11].

Пары, содержащие воду, фтор и фосфор, действуют на 8Ю-нагреватели разрушающе [12]. В процессе эксплуатации нагревателям из присуще рекристаллизационное старение и изменение фазового состава материала нагревателя из-за появления кристобалита 8Ю2 [11, 12]; Введение в состав материала БЮ-нагревателя добавок никеля N1 или молибдена Мо замедляет процесс старения [13]. Указанные добавки препятствуют рекристаллизации зерен 81С из-за образования по их границам силицидов № или Мо.

Резистивные изделия из Мо812 работоспособны в окислительной газовой среде до температуры 1800 °С [3, 14 - 16]. Основные характеристики материала нагревателей из Мо812 приведены в таблице 1.

Срок службы и максимальная температура применения нагревателей из Мо812 в значительной мере зависят от состава газовой среды. Так, присутствие в окружающей среде водорода Н2 или метана СН4 снижает максимальную температуру применения Мо812-нагревателей до 1350 °С, а присутствие фтора Р2 или хлора С12 вообще недопустимо. В процессе службы на поверхности Мо812-нагревателей образуется защитная стекловидная пленка, уменьшающая окисление материала нагревателя [18].

К числу высокотемпературных оксидных материалов, обладающих высокой электропроводностью, относится Ъх02. Он пригоден для изготовления электрических тепловыделяющих элементов с температурой эксплуатации в окислительных газовых средах до 2500 °С [19].

Легирование ЪхОг оксидами щелочноземельных и редкоземельных элементов увеличивает и стабилизирует его электропроводность [20 - 27]. Электропроводность ХхОг имеет преимущественно анионный характер и достигает уровня, достаточного для резистивного саморазогрева при температурах выше 1100 - 1300 °С. Одним из главных недостатков нагревателей из ЪхОг является необходимость их стартового разогрева. Обычно он осуществляется посредством косвенного нагрева со стороны другого нагревателя, который по достижении в тепловом модуле соответствующей температуры отключают или выводят из модуля вообще (рис. 1) [28, 29].

Таблица 1 - Характеристики материала нагревателей из МоБіг [17]

Характеристика Значение характеристики

Плотность, г/см3 5.5-5.6

Прочность при изгибе при 20 °С, кг/мм 33-36

Температура плавления, К 2273 - 2300

Удельное электросопротивление, ¿у Ом • мм /м, при 20 °С 0.30-0.46

То же при 1000 °С 2.20-2.25

То же при 1600 °С 3.54-3.65

Электропроводящими резистивными материалами для использования в к высокотемпературной технике являются также хромиты редкоземельных элементов (РЗЭ) и иттрия У. Эти материалы сочетают в себе высокую температуру плавления и электропроводность в окислительных газовых средах, достаточную для стартового разогрева от комнатной температуры джоуле-вым теплом.

1 - слой теплоизоляционного волокнистого материала; 2 - слой футеровки из высокоглиноземистого легковесного материала; 3 - слой футеровки из высокоогнеупорного плотного материала; 4 - нагреватель из ЪхОг, стабилизированного оксидом кальция СаО; 5 - нагреватель из 81С

Рисунок 1 - Схема теплового модуля с нагревателями из Ъх02

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Шевчик, Андрей Павлович

Основные выводы и результаты по работе

1. Осуществлены теоретические и экспериментальные исследования образования и эволюции фаз в высокотемпературных системах применительно к физико-химическому проектированию и управлению свойствами градиентных материалов и изделий на основе композиций «хромит лантана - диэлектрик».

2. Разработаны и получены композиционные электропроводящие материалы, содержащие хромит лантана, с перколяционной структурой для использования в окислительных газовых средах с разным уровнем температур: от 1600 до 1800 °С.

3. С использованием системного подхода разработаны резистивные порошки, материалы и изделия, содержащие хромит лантана и, по крайней мере, один из диэлектрических компонентов следующего ряда: У203, М§0, ТЮ2, ЬаУОз, ЬаАЮ3, ЬаА1ц018, Ьа2ТЮ5, Ьа2Т1207, Ьа4Т19024.

4. Разработанные порошки и материалы, содержащие хромит лантана, характеризуются стохастической фазомозаичной структурой и регулируемой рези-стивностью.

5. Применение резистивных материалов состава «хромит лантана - диэлектрик» вместо используемых в настоящее время материалов из хромита лантана решает следующие задачи: подавление рекристаллизационных изменений материала в службе, устранение опасных концентраций 6-валентного хрома над поверхностью изделий, получение резистивных трубчатых и иных изделий с заданным градиентом электрического сопротивления по длине образующей поверхности при постоянной площади поперечного сечения.

6. Предложен критериальный подход для обоснования снижения эволюционной активности материала резистивных изделий. Снижение эволюционной активности основано на уменьшении скорости рекристаллизационного перерождения материала, имеющего многофазную поликристаллическую структуру.

7. Разработаны технологические режимы синтеза многофазных электропроводящих высокотемпературных материалов с участием ЬаСгОз, дополнительно содержащих У203, М§0, ТЮ2, ЬаУ03, ЬаАЮ3, ЬаА1цС>18, Ьа2ТЮ5, Ьа2Т1207, Ьа4Т19024.

8. Разработанные резнетивные составы, содержащие хромит лантана, обеспечивают уровень удельного электрического сопротивления при температуре 20 °С от 10 до 400 Ом-см.

9. Предложены и обоснованы конструкции резистивных градиентных изделий из хромита лантана, учитывающие физико-химические свойства и особенности термомеханического поведения хромита лантана: повышенный коэффициент термического расширения, низкий коэффициент теплопроводности, высокую испаряемость. Предлагаемые трубчатые конструкции резистивных изделий характеризуются следующим соотношением толщины трубки 5 к ее диаметру Б: 0.09 < (1 - 25ЛЭ) < 0.20, увеличенной теплоизлу-чающей поверхностью, наличием защищающих от испарения резистивного материала слоев.

10. Получены трубчатые резистивные элементы из хромита лантана, в которых градиент электрического сопротивления по длине образующей поверхности обеспечен варьированием соотношения проводник/диэлектрик в составе резистивного материала.

11. Способ изготовления резистивных изделий, защищенный патентом Российской Федерации, обеспечивает формирование переменного электрического сопротивления по длине резистивного изделия, а также постоянной площади поперечного сечения и переменной электропроводности по длине образующей поверхности.

12. Для защиты от испарения хромсодержащих компонентов с поверхности резистивных изделий из хромита лантана, а также снижения термических напряжений в резистивном материале предложено наносить на поверхность изделий из хромита лантана защитные слои, включающие в свой состав кроме компонентов резистивного материала дополнительно оксид алюминия, диоксид кремния и оксид магния.

13. Разработанные резистивные нагревательные элементы из композиций «хромит лантана-диэлектрик» превосходят известные в настоящее время нагревательные элементы из хромита лантана и аналогичные нагревательные элементы из диеилицида молибдена, в частности, по показателю достигаемой максимальной поверхностной мощности при температуре 1700 °С (Ртах (1700°С)= 28 Вт/cm2): в 5 и в 2 раза, соответственно. 14. Изготовлен тепловой модуль с трубчатыми нагревательными элементами из резистивной композиции «хромит лантана - диэлектрик» для эксплуатации в окислительных газовых средах при температуре до 1800 °С.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шевчик, Андрей Павлович, 2011 год

1. Фельдман И.А. Расчет и конструирование нагревателей электропечей сопротивления. JL, Энергия. 1966. 272 с.

2. Жуков JI.JI., Племянникова И.М., Миронова М.Н. и др. Жаростойкие металлические сплавы. М., Металлургия. 1985. 144 с.

3. Кислый П.С., Бадян А.Х. Киндышева B.C.'Высокотемпературные неметаллические нагреватели. Киев, Наукова думка. 1981. 160 с.

4. Чередниченко B.C., Бородачев A.C., Артемьев В.Д. Электрические печи сопротивления. Новосибирск, НГТУ. 2006. 624 с.

5. Мровец С., Вербер Т. Современные жаростойкие материалы. М., Металлургия. 1986. 360 с.

6. Гнесин Г.Г., Дубок В.А., Братерская Г.Н. и др. Спеченные материалы для электротехники и электроники. М., Металлургия. 1981. 344 с.

7. Карклит А.К., Захаренков В.К. Состояние производства электронагревателей из карбида кремния и основные направления научно-исследовательских работ// Тез. докл. на Всесоюзной конф. по нагревателям. 19-21 октября 1971 г. С. 189- 198.

8. Гутман М.Б. Электрические печи сопротивления и дуговые печи. М., Энергоатомиздат. 1983. 359 с.

9. Патент РФ 2171792. Способ изготовления карбидкремниевых электронагревателей с использованием черного карбида кремния/ Тычинкина Т.А., Горохова Г.А., Саттаров Л.Ф.// Опубл. 10.08.2001.

10. Болотов A.B., Шепель Г.А. Электротермические установки. Алма-Ата, Мектеп. 1983.

11. Рубинчик Л.Е. Электропечи с нагревателями из карбида кремния. М., Энергия. 1975. 96 с.

12. Кузнецова В.Л. Исследование коррозионной стойкости нагревателей из карбида кремния. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л., 1972. 26 с.

13. Кузнецова В.Л., Хрычева Д.Д. Влияние добавок некоторых металлов на структуру и свойства нагревателей из карбида кремния// Огнеупоры. 1979, № 1.С. 55-58.

14. Балбышев A.M., Чекарин В.П. Печь с нагревателями из MoSi2// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1968. Т. 4, № 8. С. 1394 1399.

15. Арзамасов Б.Н., Брострем В.А., Буше H.A. и др. Конструкционные материалы. М., Машиностроение. 1990. 688 с.

16. Балкевич В.Л. Техническая керамика. М., Стройиздат. 1984. 256 с.

17. Кэндзо Цуно. Керамические нагреватели// Cast. forg. and heat treat. 1983.T.36,№11.С. 38-61.

18. Орлов Б.К., Грязнов A.A., Розенфельд A.A. Старение силицидомо-либденовых нагревателей// Электротехническая промышленность. Сер. Электротермия. 1978. № 6. С. 7 12.

19. Самсонов Г.В., Буланкова Т.Г., Бурыкина А.Л. и др. Физико-химические свойства окислов. М., Металлургия. 1978. 472 с.

20. A.c. 576304 СССР. Огнеупорный электропроводный материал/ Иоффе А.И., Карпачев C.B., Рутман Д.С.// Откр. и изобр. 1972. № 3. С. 88.

21. Плинер С.Ю. Стабилизация Zr02 комбинированными добавками// Тез. докл. конф. молодых специалистов. Свердловск. 1976. С. 235.

22. Сараева Т.М. Исследование взаимодействия циркониевых огнеупоров с БЮ2 и разработка технологии производства изделий для кварцевого стекловарения. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л., 1980. 22 с.

23. Патент РФ 858535. Электронагреватель из модифицированной двуокиси циркония// Торопов Ю.С., Таксис Г.А., Рутман Д.С., Плинер С.Ю.// Опубл. 27.09.2000.

24. Каныгина О.Н., Пак Е.М. Влияние оксидов иттрия, кальция и алюминия на структуру и свойства циркониевой керамики// Вестн. КГНУ. Сер. Ест.-техн. науки. 1996, вып. 1, ч. 2. С. 53 56.

25. Рутман Д.С., Торонов Ю.С., Плинер С.Ю. и др. Высокоогнеупорные материалы из диоксида циркония. М., Металлургия. 1985. 136 с.

26. Караваев Ю.Н., Неуймин А.Д., Трофимов В.И. Твердые электролиты на основе частично стабилизированного диоксида циркония// Неорганические материалы. 1998, № 9. С. 1095-1100.

27. Караваев Ю.Н., Неуймин А.Д. Стабильность структурных и электрических характеристик твердых электролитов системы ZЮ2 8с203 - оксид редкоземельных элементов// Электрохимическая энергетика. 2003. Т. 3, №1. С. 15-20.

28. Рутман Д.С., Маурин А.Ф., Таксис Г.А., Торопов Ю.С. Электропечь с циркониевыми нагревателями для работы в воздушной среде при 2000 °С// Огнеупоры. 1973, № 10. С. 53 56.

29. Тресвятский С.Г., Павликов В.Н. Изучение диаграммы состояния системы Ьа203 Сг203// Вопросы теории и применения РЗМ. М., Наука. 1964. С. 159-162.

30. Павликов В.Н., Лопато Л.М., Яременко З.А. Диаграмма состояния системы Sm203 Cr203, Gd203 - Сг203// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1966. № 7. С. 1055 - 1058.

31. Павликов В.Н., Тресвятский С.Г. Синтез Nd203 Сг203// Журнал неорганической химии. 1966. Т. 11, № 6. С. 352.

32. Торопов H.A., Барзаковский В.П., Лапин В.В., Курцева H.H. Диаграммы состояния силикатных систем. Вып. 1. Л., Наука. 1969. 822 с.

33. Портной К.И., Тимофеева Н.И. Физико-химические свойства тугоплавких кислородных соединений РЗЭ// Химия высокотемпературных материалов. М., Наука. 1967. С. 48 52.

34. Портной К.И., Тимофеева Н.И. Кислородные соединения редкоземельных элементов. М., Металлургия. 1986. 480 с.

35. Рубинчик Я.С. Соединения двойных окислов РЗЭ. Минск, Наука и техника. 1974. 101 с.

36. Келер Э.К., Глушкова В.Б., Кузнецов А.К., Леонов А.И., Швайко-Швайковский В.Е. Изучение условий синтеза, физико-химических и эксплуатационных свойств высокоогнеупорных материалов для канала МГДГ. Отчет ИХС АН СССР. Л., 1975. 89 с.

37. Лазарев В.Б., Красов В.Г., Шаплыгин И.С. Электропроводность окисных систем и пленочных структур. М., Наука. 1978. 168 с.

38. Олейник Л.Т. Исследование взаимосвязи состава и свойств огнеупоров на основе LnCr03 и разработка основ конструкции и технологии изготовления электронагревателей. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Л., 1978. 24 с.

39. Tanasescu S., Orasanu A., Berger D. et al. Electrical conductivity and thermodynamic properties of some alkaline earth-doped lanthanum chromites// Int. j. thermophys. 2005. T. 26, № 2. C. 543 557.

40. Павликов В.Н., Шевченко А.В., Лопато Л.Н. Хромиты РЗЭ и их некоторые свойства// Высокоогнеупорные материалы. М., Наука. 1967. С. 5259.

41. Комиссарова Л.Н., Пушкина Г.Я., Шацкий В.М. и др. Соединения редкоземельных элементов. Сульфаты, селенаты, теллураты, хроматы. М., Наука. 1986. 366 с.

42. Балкевич В.Л., Попильский Р.Я., Андрианов М.А. и др. Получение и основные свойства высокотемпературных проводящих материалов на основе хромитов La и Y/ Тр. МХТИ им. Менделеева. 1982. Вып. 123. С. 15.

43. Li G., Kuang X., Tian S. et al. Structure and conductivity of perovskites Sri JLa^Tii.лСгхОз// J. solid state chem. 2002. T. 165, № 2. C. 381 392.

44. Kennedy В., Howard C., Thorogood G. et al. Structural characterization of the perovskite series Lai^Sr^Cr^Ti/V/ J. solid state chem. 2000. T. 155, № 2. C. 455-457.

45. Oikawa K., Kamiyama Т., Hashimoto T. et al. Structural phase transition of orthorhombic LaCr03 studied by neutron powder diffraction// J. solid state chem. 2000. T. 154, № 2. C. 524 529.

46. Рабенау А. Проблемы нестехиометрии. M., Металлургия. 1975. 200с.

47. Матвейчук В.Т., Шевченко А.В., Скрипченко Н.В. Инфракрасные спектры поглощения хромитов РЗЭ// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1966. Т. 2, № 3. С. 514 516.

48. Супоницкий Ю.Л., Поляк Б.И., Кирьянов А.В. Взаимодействие керамики из хромита лантана с расплавами LÍ2CO3 и KNO3// Стекло и керамика. 1994. №2. С. 22-24.

49. Kaiser G., Halloran J. Electrochemical corrosion of iron magnesium aluminate spinel and lanthanum chromite in molten potassium sulfate// J. Amer. ceram. soc. 1981. T. 64, № 1. C. c2 c3.

50. Рубинчик Я.С., Прокудина С.А. Образование хромита самария термическим разложением совместно осажденных гидроокисей самария и хрома// Изв. Сибирского отделения АН СССР. Сер. Химические науки. 1972. № З.С. 17.

51. Балкевич В.Л., Сотников В.Е., Мосин Ю.М., Коровяков М.В. Влияние свободного оксида хрома на некоторые свойства керамики из хромита лантана// Огнеупоры. 1989. № 1. С. 26 29.

52. Berjoan R. Contribution a l'étude des réactions de l'oxygène avec les mélanges d'oxyde de lanthane et d'oxyde de chrome III on de chromite de lanthane// Rev. int. hautes tempér. réfract. 1976. T. 13, № 2. С. 119 135.

53. Гордон В.Г., Реков А.И., Спиридонов Э.Г., Тимофеева Н.И. Электросопротивление LaCr03, SmCr03, YCr03, NdCr03 при высоких температурах// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1971, № 6. С. 1084 -1090.

54. Sammes N., Ratnaraj R. Effect of anode atmosphere on the mechanical properties of doped lanthanum chromite// J. mater, sci. lett. 1996. T. 15, № 1. C. 55, 56.

55. Koiwa I. Effect of calcium content on the discharge characteristics of CaxLai.xCr03 thick-film cathodes for use in DC-type plasma display panels// J. electrochem. soc. 1994. T. 141, № 4. C. 880 885.

56. Mescia D., Cauda E., Russo N. et al. Towards practical application of lanthanum chromite catalysis for diesel particulate combustion// Catalysis today. 2006. T. 117, № 1 3. C. 369 - 375.

57. Vernoux P., Djurado E., Guillodo M. Catalytic and electrochemical properties of doped lanthanum chromites as new anode materials for solid oxide fuel cells// J. Amer, ceram. soc. 2001. T. 84, № 10. C. 2289 2295.

58. Rida К., Benabbas A., Bouremmad F. et al. Effect of strontium and cerium doping on the structural characteristics and catalytic activity for C3H6 combustion of perovskite LaCr03 prepared by sol-gel// Appl. catal. B. 2008. T. 84, № 3/4. C. 457-467.

59. Adolf F., Sandow K.-P., Hartung R. et al. Physico-chemical investigations on selected gallium doped lanthanum chromites// Ionics. 1999. T. 5, № 1/2. C. 109-114.

60. Суворов С.А., Новиков B.K. Исследование огнеупоров на основе хромитов РЗЭ// Изв. Сибирского отд. АН СССР. Сер. Химические науки. 1978. № 12. С. 55-58.

61. Рубинчик Я.С., Прокудина С.А. Синтез и свойства твердых растворов Ьа20з Мп205 - Сг203// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1977. Т. 13, №6. С. 223.

62. Филонова Е.А., Демина А.Н., Петров А.Н. Фазовые равновесия в системе ЬаМпОз SrMn03 - SrCr04 - LaCr03// Журнал неорганической химии. 2007. Т. 52, № 5. С. 771 - 775.

63. Mori М., Yamamoto Т., Itoh Н., Watanabe Т. Compatability of alkaline earth metal (Mg,Ca,Sr)-doped lanthanum chromites as separators in planar-type high-temperature solid oxide fuel cells// J. mater, sci. 1997. T. 32, № 9. C. 2423 -2431.

64. Dwivedi R., Parkash O., Kumar D. et al. Ferroelectric transitions in valence compensated Ва^Ьа^Т^Сг^Оз ceramics// J. mater, sci. 2007. T. 42, № 1. C. 72 79.

65. Dwivedi R., Kumar D., Parkash O. Valence compensated perovskite oxide system Са^ЬаД^СглОз. Part I. Structure and dielectric behaviour// J. mater, sci. 2001. T. 36, № 15. C. 3641 3648.

66. Jiang S., Chen X., Chan S. et al. (Lao.TsSro^XCro.sMno^Cb/YSZ composite anodes for methane oxidation reaction in solid oxide fuel cells// Solid state ionics. 2006. T. 177, № 1/2. C. 149 157.

67. Zuev A., Singheiser L., Hilpert K. Oxygen vacancy formation and defect structure of Cu-doped lanthanum chromite ЬаСго.79Сио.о5А1олбОз-б// Solid state ionics. 2005. T. 176, № 3/4. C. 417-421.

68. Vashook V., Vasylechko L., Zosel J. et al. Lanthanum-calcium chro-mites-titanates as possible anode materials for SOFC// Solid state ionics. 2004. T. 175, № 1-4. C. 151-155.

69. Gupta R., Whang C. Effects of anion and synthesis route on the structure of (Lao.9Sro.i)(Cro.85Feo.o5Coo.o5Nio.o5)03.5 perovskite and removal of impurity phases// Solid state ionics. 2007. T. 178, № 29/30. C. 1617 1626.

70. Chen J., Kumar M., Ye Z.-G. A new ferroelectric solid solution system of LaCr03 BiCr03// J. solid state chem. 2004. T. 177, № 4/5. C. 1501 - 1507.

71. Чежина H., Золотухина H., Бодрицкая E. Состояние атомов и межатомные взаимодействия в сложных перовскитоподобных оксидах. XVIII. Магнитное разбавление в системе LaCr03 LaGa03// ЖОХ. 2005. Т. 75, № 8. С. 1167-1170.

72. Shiozaki Y., Nakamura Е., Mitsui Т. BiFe03 ЬаСгОз/ Numerical data and functional relationships in science and technology (Ser. Landolt-Bornstein). Group III. Condenced matter. 2002. T. 36, ч. Al. С. 1 - 4.

73. Hrovat M., Bernik S., Hole J. et al. Preliminary data on solid solubility between LaCr03 and LaFe03 or LaMn03// J. mat. sci. lett. 1997. T. 16, № 2. C. 143-146.

74. Андрианов M.A., Балкевич B.A. Опыты по изготовлению нагревателей из хромита лантана, модифицированного кальцием/ Тр. МХТИ им. Менделеева. М., 1977. Вып. 98. С. 40 46.

75. Paulik S., Baskaran S., Armstrong Т. Mechanical properties of calcium-and strontium-substituted lanthanum chromite// J. mater, sci. 1998. T. 33, № 9. C. 2397-2404.

76. Brosha E., Mukundan R., Brown D. et al. Techniques for the thin film growth of Lai^Sr^CrCb for solid state ionic devices// Solid state ionics. 2004. T. 166, №3/4. C. 425-440.

77. Moise A. Matériaux Pyrox 2000 des resistances de fours a hautes performances// Mater, et techn. 1975. T. 63, № 10. C. 387 390.

78. Madelung O., Rôssler U., Schulz M. LaCr03: crystal structure, physical properties/ Numerical data and functional relationships in science and technology (Ser. Landolt-Bôrnstein). Group III. Condenced matter. 2000. T. 41, ч. E. С. 1 -15.

79. Григорьев И.С., Мейлихов Е.З. Физические величины. M.: Энерго-атомиздат, 1991. 658 с.

80. Chakraborty К., Yusuf S., Krishna P. et al. Structural study of La0.75Sr0.25CrO3 at high temperatures// J. phys.: condens. matter. 2006. T. 18, № 37. C. 8661 -8672.

81. Coratolo A., Orlovskaya N., Lugovy M. et al. Nanoindentation of La-Cr03 thin films// J. mater, sci. 2006. T. 41, № 10. C. 3105 3111.

82. Powder diffraction data. Set 25, card 1078/ Joint committee on powder diffraction standards. 1976.

83. Webb J., Sayer M., Mansingh A. Polaronic conduction in lanthanum strontium chromite// Can. j. phys. 1977. T. 55. C. 1725 1731.

84. Bansal K., Kumari S., Das В., Jain G. On some transport properties of strontium-doped lanthanum chromite ceramics// J. mater, sci. 1983. T. 18, № 7. C. 2095-2100.

85. Anderson H. Review of p-type doped perovskite materials for SOFC and other applications// Solid state ionics. 1992. T. 52. C. 33-41.

86. Kawada T., Horita T., Sakai N. et al. Experimental determination of oxygen permeation flux through bulk and grain boundary of La0.7Ca0.3CrO3// Solid state ionics. 1995. T. 79. C. 201 207.

87. Weber W., Griffin C., Bates J. Effects of cation substitution on electrical and thermal transport of УСЮз and LaCrCV/ J. Amer. ceram. soc. 1987. T. 70, № 4. C. 265-270.

88. Karim D., Aldred A. Localized level hopping transport in La(Sr)Cr03// Phys. rev. B. 1979. T. 20, № 6. C. 2255 2263.

89. Yoshii K., Nakamura A., Ishii Y., Morii Y. Magnetic properties of La^PrACb// J. solid state chem. 2001. T. 162, № 1. C. 84 89.

90. Sehlin S., Anderson H., Sparlin D. Electrical characterization of the (La,Ca)(Cr,Co)03 system// Solid state ionics. 1995. T. 78, № 3/4. C. 235 243.

91. Koehler W., Wollan E. Neutron-diffraction study of the magnetic properties of perovskite-like compounds LaBCV/ J. phys. chem. solids. 1957. T. 2, № 2. C. 100- 106.

92. Смоленский Г.А., Юдин B.M., Шер E.C., Столыпин Ю.Е.// ЖЭТФ. 1963. Т. 16. С. 622.

93. Lam D., Veal В., Ellis D. Electronic structure of lanthanum perovskites with 3d transition elements// Phys. rev. B. 1980. T. 22, № 12. C. 5730 5739.

94. Большакова H.B., Борисанова K.C., Бурцев В.И. и др. Материалы для электротермических установок. М.: Энергоатомиздат, 1987. 296 с.

95. Сокунов Б.А., Гробова JI.C. Электротермические установки (электрические печи сопротивления). Екатеринбург, УГТУ-УПИ. 2004. 122 с.

96. Резникова Е.Д. Разработка и исследование высокотемпературных проводящих материалов на основе УСЮз. Авт. дис. . канд. техн. наук. М., 1981. 16 с.

97. Flandermeyer В. et al.//NATO science. В. Т. 129. 1985. С. 17.

98. Onuma S., Yashiro K., Miyoshi S. et al. Oxygen nonstoichiometry of the perovskite-type oxide Ьа^Са^СЮз-б (x = 0.1, 0.2, 0.3)// Solid state ionics. 2004. Т. 174, № 1 4. C. 287 - 293.

99. Oishi M., Yashiro K., Hong J.-O. et al. Oxygen nonstoichiometry of B-site doped LaCr03// Solid state ionics. 2007. T. 178, № 3/4. C. 307 312.

100. Ling S. Statistical thermodynamic formulation of high concentration point defect chemistry in perovskite crystalline systems: application to strontium doped lanthanum chromite// J. phys. chem. solids. 1994. T. 55, № 12. C. 1445 -1460.

101. Kuo J., Anderson H., Sparlin D. Oxidation-reduction behaviour of un-doped and Sr-doped ЬаМпОз: nonstoichiometry and defect structure// J. solid state chem. 1989. T. 83, № 1. C. 52 60.

102. Kuo J., Anderson H., Sparlin D. Oxidation-reduction behaviour of un-doped and Sr-doped ЬаМпОз: defect structure, electrical conductivity, and thermoelectric power // J. solid state chem. 1990. T. 87, № 1. C. 55 63.

103. Пальгуев С.Ф., Гильдерман B.K., Земцов В.И. Высокотемпературные оксидные электронные проводники для электрохимических устройств. М.: Наука, 1990. 196 с.

104. Akashi Т., Maruyama Т., Goto Т. Transport of lanthanum ion and hole in ЬаСгОз determined by electrical conductivity measurements// Solid state ionics. 2003. T. 164, № 3/4. C. 177 183.

105. Jiang S., Liu L., Ong K. et al. Electrical conductivity and performance of doped LaCr03 perovskite oxides for solid oxide fuel cells// J. power sources. 2008. T. 176, № l.C. 82-89.

106. Cheng J., Navrotsky A. Energetics of Еа^А^СгОз.з perovskites (A = Ca or Sr)// J. solid state chem. 2005. T. 178, № 1. C. 234 244.

107. Zhang G., Jia Y. Valence state of the chromium ion and electrical conductivity of Ca-doped lanthanum chromite// Physica status solidi. B. 1999. T. 215, №2. C. 1057-1065.

108. Nakamura Т., Petzow G., Gauckler L. Stability of the perovskite phase ЬаВОз (В = V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni) in reducing atmosphere. I. Experimental results// Mat. res. bull. 1979. T. 14, № 5. c. 649 659.

109. Mizusaki J., Yamauchi S., Fueki K., Ishikawa A. Nonstoichiometry of the perovskite-type oxide Lai^SrxCr03§// Solid state ionics. 1984. T. 12. С. 119 -124.

110. Flandermeyer В., Nasrallah M., Agarwal A., Anderson H. Defect structure of Mg-doped LaCr03 model and thermogravimetric measurements// J. Amer. ceram. soc. 1984. T. 67, № 3. C. 195 198.

111. Чеботин B.H. Физическая химия твердого тела. М.: Химия, 1982.320 с.

112. Marsh D., Parris P. Theory of the Seebeck coefficient in ЬаСгОз and related perovskite systems// Phys. rev. B. 1996. T. 54, № 11. C. 7720 7728.

113. Kirkpatrick S. Percolation and conduction// Rev. mod. phys. 1973. T. 45, №4. C. 574-588.

114. Raffaelle R., Anderson H., Sparlin D., Parris P. Evidence for a crossover from multiple trapping to percolation in the high-temperature electrical conductivity of Mn-doped LaCr03// Phys. rev. lett. 1990. T. 65, № 11. C. 1383 -1386.

115. Raffaelle R., Anderson H., Sparlin D., Parris P. Transport anomalies in the high-temperature hopping conductivity and thermopower of Sr-doped La(Cr,Mn)03// Phys. rev. B. 1991. T. 43, № ю. С. 7991 7999.

116. Yu С., Sparlin D., Anderson H. Oxidation kinetics of polycrystalline LaCr03// J. Amer. ceram. soc. 1987. T. 70, № 8. C. 189 192.

117. Park H., Choi G. Oxygen exchange and transport properties of yttria-stabilized zirconia coated with LaCr03// J. electroceram. 2006. T. 17, № 2 4. C. 781 -786.

118. Суворов С.А., Никифоров А.Ю. Исследование твердофазного синтеза хромита лантана// Огнеупоры. 1990. № 3. С. 9 12.

119. Ovenstone J., Ponton С. Emulsion processing of SOFC materials Сао.зЬаолСЮз, Sr0.i6La0.84CrO3, and Sr0.2La0.8MnO3// J. mater, sei. 2000. Т. 35, № 16. С. 4115 -4119.

120. Wagner A., Jacobson A., Richardson J., Luss D. Reaction characteristics of La0.84Sr0.i6CrO3 formation// J. mater, sei. 1999. Т. 34, № 13. С. 3035 -3041.

121. Iwasaki M., Takizawa H., Uheda К. et al. Microwave synthesis of La-СЮ3// J. mater, ehem. Т. 8. С. 2765 2768.

122. Патент РФ 1121914. Способ получения керамики на основе хромитов лантана или иттрия/ Сатановский A.B., Беляков A.B., Балкевич B.JI. Опубл. 10.02.2006.

123. Cassedanne J. Etude du diagramme d'equilibre Ьа2Оз Cr203// An. Acad. Bras, cienc. 1968. T. 40. C. 57 - 60.

124. Furusaki A., Konno H., Furuichi R. Perovskite-type lanthanum chromium-based oxide films prepared by ultrasonic spray pyrolysis// J. mat. sei. 1995. Т. 30, № 11. С. 2829-2834.

125. De Collongue В., Garbowski E., Primet M. Catalytic combustion of methane over bulk and supported ЬаСЮз perovskites// J. chem. soc., Faraday trans. 1991. T. 87, № 15. C. 2493 2499.

126. Chi M., Browning N., OrlovskayaN. Microstructural evolution of protective La Cr - О films studied by transmission electron microscopy// J. solid state electrochem. 2006. T. 10, № 8. C. 659 - 662.

127. Furusaki A., Konno H., Furuichi R. Formation of perovskite type LaCr03 by pyrolysis of La(III) Cr(VI) precursor// Nippon kagaku kaishi = J. chem. soc. Jpn., chem. and ind. chem. 1992. T. 6. C. 612 - 618.

128. Рубинчик Я.С., Баньковская С.К., Книга М.В., Мочальник И.А. Влияние газовой среды на кинетику взаимодействия La203 и Сг203// Изв. АН БССР. Сер. хим. наук. 1972, № 6. С. 86 90.

129. Tai L.-W., Lessing P. Modified resin-intermediate processing of perovskite powders// J. mater, res. 1992. T. 7, № 2. C. 502 519.

130. Baythoun M., Sale F. Production of strontium-substituted lantanum manganite perovskite powder by the amorphous citrate process// J. mater, sci. 1982. T. 17, № 9. C. 2757 2769.

131. Chen J., Ye Z.-G. Citrate-nitrate combustion route to the synthesis of (l-x)LaCr03 хВіСЮз solid solution// J. mater, sci. 2007. T. 42, № 11. C. 3767 -3771.

132. Anderson H. Polymeric synthesis of ЬаМпОз and LaCr03// 41 Pacific coast regional meeting of the American ceramic society. 24 26 октября 1988.

133. Anderson D., Sale F. Production of conducting oxide powders by amorphous citrate process// Powder metall. 1979. T. 22, № 1. C. 14-21.

134. Devi P., Rao M. A new perovskite series based on lanthanum chromite LaCr^JVLA-s.// Mat. res. bull. 1993. T. 28, № 10. C. 1075 1082.

135. Ding X., Liu Y., Gao L., Guo L. Synthesis and characterization of doped ЬаСгОз perovskite prepared by EDTA-citrate complexing method// J. alloys and compounds. 2008. T. 458, № 1/2. C. 346 350.

136. Song S., Yoshimura M., Somiya S. Hydrothermal synthesis and properties of (La!.xCax)Cr03// J. soc. mater, sci. 1982. T. 19. C. 49 53, 56.

137. Ovenstone J., Chan K., Ponton C. Hydrotermal processing and characterisation of doped lanthanum chromite for use in SOFCs// J. mater, sci. 2002. T. 37, № 15. C. 3315-3322.

138. Rivas-Vázquez L., Rendón-Angeles J., Rodríguez-Galicia J. et al. Hydrotermal synthesis and sintering of lanthanum chromite powders doped with calcium// Solid state ionics. 2004. T. 172, № 1 4. C. 389 - 392.

139. Zheng W., Pang W., Meng G., Peng D. Hydrotermal synthesis and characterization of LaCr03//J. mater, chem. 1999. T. 9. C. 2833-2836.

140. Jaume R. Sol-gel elaboration of lanthanum chromite heating element// Ceram. eng. and sci. proc. 1995. T. 16, № 1. C. 63 73.

141. Жигалкина И.А., Николаева Т.Д., Супоницкий Ю.Л., Поляк Б.И. Синтез хромита лантана золь-гель методом// Стекло и керамика. 1998. № 6. С. 15-17.

142. Morelli М., Brook R. Combustion synthesis of ЬаСЮз powders// Brit, ceram. trans. 1995. T. 51. C. 81 85.

143. Prabhakaran K., Lakra J., Beigh M. et al. Sinterable Lao.gSro^CrC^ and ЬаолСао.зСЮз powders by sucrose combustion synthesis// J. mater, sci. 2006. T. 41, № 19. c. 6300-6304.r

144. Marinho E., Souza A., de Melo D. et al. Lanthanum chromites partially substituted by calcium, strontium and barium synthesized by urea combustion// J. thermal anal, and calor. 2007. T. 87, № 3. C. 801 804.

145. Park H., Han Y., Kim D., Kim C. Synthesis of LaCr03 powders by microwave induced combustion of metal nitrate-urea mixture solution// J. mat. sci. lett. 1998. T. 17, № 9. C. 785 787.

146. Manoharan S., Patil K. Combustion synthesis of metal chromite powders//J. Amer. ceram. soc. 1992. T. 75, № 4. C. 1012 1015.

147. Azegami K., Yoshinaka M., Hirota K., Yamaguchi O. Formation and sintering of LaCrCb prepared by the hydrazine method// Mat. res. bull. 1998. T. 33, №2. C. 341 -348.

148. Hwang H., Lee S., Lee E. et al. Effect of (Lao.8Sro.2)Cr03 coating on carbon deposition onto a stainless-steel (SUS 430) substrate// J. Amer. ceram. soc. 2005. T. 88, № 11. C. 3275 3278.

149. Суворов С.А., Туркин И.А., Сараєва T.M. Технология огнеупоров. Л.: ЛТИ, 1992. 196 с.

150. Groupp L., Anderson H. Densification of La^Sr^CrCV/ J. Amer. ce-ram. soc. 1976. T. 59, № 9/10. C. 449, 450.

151. Hayashi S., Fukaya K., Saito H. Sintering of lanthanum ehromite doped with zinc or copper//J. mater, sci. lett. 1988. T. 7, № 5. C. 457, 458.

152. Zhong Z. Stoichiometric lanthanum ehromite based ceramic interconnects with low sintering temperature// Solid state ionics. 2006. T. 177, № 7/8. C. 757-764.

153. Kuo L., Vora S., Singhal S. Plasma spraying of lanthanum ehromite films for solid oxide fuel cell interconnection application// J. Amer. ceram. soc. 1997. T. 80, № 3. C. 589-593.

154. Liu M., Zhao L., Dong D. et al. High sintering ability and electrical conductivity of Zn doped La(Ca)Cr03 based interconnect ceramics for SOFCs// J. power sources. 2008. T. 177, № 2. C. 451 -456.

155. Flandermeyer B. et al. Interconnection development for monolithic solid oxide fuel cells// 1986 fuel cell seminar. 1986. C. 68 71.

156. Ding X., Guo L. Effect of CaF2 on the sintering and thermal expansion of Lao.85Sro.15Cro.95O3// J. mater, sci. 2006. T. 41, № 18. C. 6185 6188.

157. Sakai N., Kawada Т., Yokokawa H. et al. Liquid-phase-assisted sintering of calcium-doped lanthanum chromites// J. Amer. ceram. soc. 1993. T. 76, № 3.C. 609-616.

158. Meadowcroft D. Some properties of strontium-doped lanthanum ehromite// J. phys. D. 1969. T. 2, № 9. C. 1225 1233.

159. Балкевич B.JI. Спекание хромита лантана в окислительной среде// Стекло и керамика. 1981. № 12. С. 16, 17.

160. Yokokawa Н. Chemical thermodynamic considerations in sintering of LaCr03-based perovskites// J. electrochem. soc. 1991. T. 138, № 4. C. 1018 — 1027.

161. Mori M. Low temperature air-sinterable lanthanum chromite with chromium deficit for SOFC separator// Electrochemistry. 1991. T. 59, № 4. C. 314 -319.

162. Yasuda I., Hikita T. Formation of calcium chromate hydroxylapatite on the surface of a calcium-doped lanthanum chromite sintered body// J. mater, sci. 1994. T. 29, № 10. C. 2801 2805.

163. Carter J., Nasrallah M., Anderson H. Liquid phase behavior in non-stoichiometric calcium-doped lanthanum chromites// J. mater, sci. 1996. T. 31, № l.C. 157-163.

164. Simner S., Hardy J., Stevenson J., Armstrong T. Sintering mechanisms in strontium doped lanthanum chromite// J. mater, sci. 1999. T. 34, № 23. C. 5721 -5732.

165. Simner S., Hardy J., Stevenson J., Armstrong T. Sintering of non-stoichiometric strontium doped lanthanum chromite// J. mater, sci. lett. 2000. T. 19, № 10. C. 863-865.

166. Sakai N., Kawada Т., Yokokawa H. et al. Sinterability and electrical conductivity of calcium-doped lanthanum chromites // J. mater, sci. 1990. T. 25, № 10. C. 4531- 4534.

167. Sakai N., Kawada Т., Yokokawa H. et al. Thermal expansion of some chromium deficient lanthanum chromites// Solid state ionics. 1990. T. 40/41, ч. 1. С. 394-397.

168. Шумяцкий Б.Я., Петрик М. Магнитогидродинамическое преобразование энергии: открытый цикл. М., Наука. 1979. 584 с.

169. Peck D.-H., Miller М., Kobertz D. et al. Vaporization of LaCr03: partial and integral thermodynamic properties// J. Amer. ceram. soc. 1996. T. 79, № 12. C. 3266-3272.

170. A.c. 998424 СССР. Электропроводящий огнеупорный материал/ С.А. Суворов, В.К. Новиков, JI.T. Олейник, Н.В. Емельянова// Опубл. 23.02.83, Бюл.№ 7. С. 151.

171. Horita T., Choi J.-S., Lee Y.-K. et al. Reaction between calcium-doped lanthanum chromite and silica// J. Amer, ceram. soc. 1995. T. 78, № 7. C. 1729 -1756.

172. Емельянова H.B. Разработка огнеупорных изделий на основе La-СгОз. Автореф. дис. канд. техн. наук. Д., 1980. 18 с.

173. Гусаров В.В., Суворов С.А. Термопрочность защитных высокотемпературных покрытий// ЖПХ. 1990. № 8. С. 1810- 1812.

174. Кингери У. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1967. 500 с.

175. Оделевский В.И. Расчет обобщенной проводимости гетерогенных систем. Сообщ. 2//ЖТФ. 1951. Т. 21, №. 6. С. 678 685.

176. Сачков В.Н. Введение в комбинаторные методы дискретной математики. М., Наука. 1982. 384 с.

177. Яблонский C.B. Введение в дискретную математику. М., Высш. шк. 2008. 384 с.

178. Powell M. Site percolation in randomly packed spheres// Phys. rev. B. 1979. T. 20, № 10. C. 4194 4198.

179. Осмоловский М.Г., Иванов И.К., Костиков Ю.П. Валентные состояния хрома в СЮ2 и ТЬСг04// Неорганические материалы. 1979. Т. 15, №1.С. 118-121.

180. Gonzalez-Calbet J., Ramirez J., Vallet-Regi M. Non-stoichiometry and twinning in perovskite-related chromites// J. less-common metals. 1990. T. 157, №2. C. 271-279.

181. Скороход B.B. Об электропроводности дисперсионных смесей проводников с непроводниками// Инженерно-физический журнал. 1959. Т. 2, №8. С. 1872- 1878.

182. Энциклопедия неорганических материалов. Киев, 1977. Т. 2. С. 704, 705.

183. Электронно-зондовый микроанализ. М., Мир. 1974. 264 с.

184. Черепин В.Т., Васильев M.А. Методы и приборы для анализа поверхности материала. К., Наукова думка. 1982. 400 с.

185. Скотт В., Лав Г. Количественный электронно-зондовый микроанализ. М., Мир. 1986. 352 с.

186. Рид С. Электронно-зондовый микроанализ и растровая электронная микроскопия в геологии. М., Техносфера. 2008. 240 с.

187. Андрущенко Н.С., Костиков Ю.П. Математическая обработка результатов количественного микрорентгеноспектрального анализа// Аппаратура и методы рентгеновского анализа. 1975. Вып. 17. С. 173 192.

188. Афонин В.П., Гуничева Т.Н. Рентгеноспектральный флюоресцентный анализ горных пород и минералов. Новосибирск, Наука. 1977. 256 с.

189. Крайнова З.С. и др. Исследование взаимодействия NiO с LaCr03// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1975. Т. 11, № 2. С. 266 -268.

190. Олейник Л.Т., Суворов С.А., Новиков В.К. и др. Электропроводность и фазовый состав огнеупоров на основе хромитов РЗЭ// 2-ое Всесоюз. совещ. по химии твердого тела. Тез. докл. Ч. 2. Свердловск, УНЦ АН СССР. 1978. С. 48.

191. Стрелов К.К., Кащеев И.Д. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1996. 608 с.

192. Торопов H.A., Бондарь М.А., Лазарев А.Н и др. Силикаты РЗЭ и их аналоги. Л., Наука. 1971. 215 с.

193. Cassedanne J.// An. Acad. Bras, ciênc. 1964. T. 36, № 1. С. 13.

194. Zima G.// Trans. Amer. soc. met. 1957. T. 49. C. 924.

195. Лопато Л.М., Тресвятский С.Г., Павликов B.H., Шевченко A.B./ Химия высокотемпературных материалов. Л., Наука. 1967. С. 52.

196. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М., Стройиздат. 1986. 406 с.

197. Deren J., Haber J. Über den mechanismus der reaction MgO + Cr203 = MgCr204 im festen zustand// Zs. anorgan. allgem. ehem. 1966. T. 342, № 5/6. C. 288-296.

198. Крестовников A.H., Владимиров JI.П., Гуляницкий Б.С., Фишер А.Я. Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций. М., Металургия. 1963. 450 с.

199. Полторак О.М. Термодинамика в физической химии. М., Высш. шк. 1991. 319 с.

200. Карапетьянц М.Х. Методы сравнительного расчета физико-химических свойств. М., Наука. 1965. 404 с.

201. Карапетьянц М.Х., Дракин С.И. Общая и неорганическая химия. М., Химия. 2000. 588 с.

202. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций. М., Химия. 1975. 537 с.

203. Azad A., Sudha R., Sreedharan О. Thermodynamic stability of LaCr03 by a CaF2-based E.M.F. method// J. less-common metals. 1990. T. 166, № 1. C. 57-62.

204. Швайко-Швайковский B.E., Попов В.П. Влияние условий синтеза на электрические свойства LaCr03// Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1979. Т. 15, № 8. С. 1441 1445.

205. Jreskowich С. Deviation from stoichiometry in Cr203 high oxygen partial pressures// J. Amer, ceram. soc. 1984. T. 67, № 6. C. Ill, 112.

206. Стрелов K.K. Структура и свойства огнеупоров. М.: Металлургия. 1982. 208 с.

207. Мигаль В.П. Трубчатые нагреватели сопротивления на основе La-Cr03 с рабочей температурой эксплуатации до 2100 К. Авт. дисс. . канд. техн. наук. Л., ЛТИ им. Ленсовета. 1987.

208. Островой Д.Ю., Гогоци Г.А., Суворов С.А., Шевчик А.П. Деформирование и разрушение керамики на основе хромита лантана// Огн. и техн. керамика. 2002. №' 3. С. 10 20.

209. Montross С., Yokokawa Н., Dokiya М., Bekessy L. Mechanical properties of magnesia-doped lanthanum chromite versus temperature// J. Amer. ceram. soc. 1995. T. 78, № 7. C. 1869 1872.

210. Ландия H.A. Расчет высокотемпературных теплоемкостей твердых неорганических веществ по стандартным энтропиям. Тбилиси, АН ГССР. 1962. 224 с.

211. Литовский Е.Я., Пучкелевич Н.А. Теплофизические свойства огнеупоров. М.: Металлургия. 1982. 152 с.

212. Moise A. Element chauffunt Pyrox pour haute temperature aus sair// Bull, informs et fechtn. 1973. № 117. C. 25 32.

213. Андрианов M.A., Балкевич В.Л., Сотников В.Е. Использование хромита лантана для изготовления электронагревателей// Огнеупоры. 1980. № 11. С. 42-46.

214. Безрученко В.И. Высокотемпературная лабораторная электропечь ЛВП/1700/70// Стекло и керамика. 1994. № 5/6. С. 9 11.

215. Armstrong Т., Stevenson J., Pederson L., Raney P. Dimensional instability of doped lanthanum chromite// J. electrochem. soc. 1996. T. 143, № 9. C. 2919-2925.

216. Yakabe H., Hishinuma M., Yasuda I. Static and transient model analysis on expansion behaviour of LaCr03 under an oxygen potential gradient// J. electrochem. soc. 2000. T. 147, № 11. C. 4071 4077.

217. Smith D., Sayer M., Roeder P. et al. Bonding of zirconia and lanthanum chromite by co-firing// J. Amer. ceram. soc. 1989. T. 72, № 2. C. 308 311.

218. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1993. 640 с.

219. Суворов С.А., Зуев А.В., Шевчик А.П. Огнеупорная шихта и многокомпонентный материал для покрытий на хромите лантана, полученный из нее. Заявка № 2007107783 от 01.03.2007.

220. А.с. 862400 СССР. Способ изготовления окисного высокотемпературного нагревателя сопротивления с переменной электропроводностью/ А.В.Шевченко, Т.В. Оболончик, А.К. Рубан и др. Опубл. 07.09.81. Бюл. № 33. С. 293.

221. А.с. 1525951 СССР. Способ изготовления электрического нагревателя из хромита лантана/ B.JI. Балкевич, А.С. Власов, Ю.М. Мосин и др. Опубл. 30.11.89. Бюл. № 44. С. 273.

222. Патент Японии № 50- 15315.

223. Murphy М., Armstrong Т., Smith P. Таре casting of lanthanum chromite// J. Amer. ceram. soc. 1997. T. 80, № 1. C. 165 170.

224. Tai L.-W., Lessing P. Tape casting and sintering of strontium-doped lanthanum chromite for a planar solid oxide fuel cell bipolar plate// J. Amer. ceram. soc. 1991. T. 74, № 1. C. 155 160.

225. Сурков Г.М., Бородина Т.И., Вальяно Г.Е. и др. Безобжиговый электропроводный материал на основе хромита лантана// Огнеупоры. 1989. № 11. С. 14-17.

226. Shaigan N., Ivey D., Chen W. Co/LaCr03 composite coatings for A1S1 430 stainless steel solid oxide fuel cell interconnects// J. power sources. 2008. T. 185, № l.C. 331 -337.

227. Shaigan N., Ivey D., Chen W. Oxidation and electrical behaviour of nickel/lanthanum chromite-coated stainless steel interconnects// J. power sources. 2008. T. 183, № 2. C. 651 659.

228. Попильский Р.Я., Пивинский Ю.Е. Прессование порошковых керамических масс. М., Металлургия, 1983. 176 с.234. A.c. 1092039 СССР.

229. Оситинский Б.Л., Баско В.П. Применение плазменного напыления для изготовления контактных участков керамико-металлических электронагревателей// Порошковая металлургия. 1977, № 1. С. 51 54.

230. Патент США № 3472665. 1969.

231. Суворов С.А. и др. Способ получения электропроводящих покрытий. Заявка № 2384821/29.

232. Ротинян А.Л. Прикладная электрохимия. М., Химия. 1974.

233. Вайнер Я.В., Дасоян М.А. Технология электрохимических покрытий.

234. Ахметов. Неорганическая химия. 1975. С. 645.

235. Заявка 2141458 Япония. Спеченный муллит/ С. Масуда, С. Хаси-мото. Опубл. 30.05.90.

236. Суворов С.А., Шевчик А.П. Тепловой модуль с нагревателями из хромита лантана// Новые огнеупоры. 2004. № 3. С. 23 28.

237. АОЗТ «Стройтерм». Промышленный каталог. 1998.

238. A.c. № 1139108 СССР. Суворов С.А. и др. Способ изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала на основе нитевидных кристаллов муллита.

239. A.c. № 1223590 СССР. Суворов С.А. и др. Способ изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала.

240. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л., Химия, 1981. 560 с.