Синтез и исследование сополимеров на основе полигетероариленов и винильных мономеров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.06, кандидат химических наук Сапожников, Дмитрий Александрович

• Сапожников, Дмитрий Александрович
• кандидат химических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат химических наук Сапожников, Дмитрий Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

I. Термическая полимеризация винильных мономеров, содержащих полигете-роарилен.

1.1. Калориметрическое исследование радикальной полимеризации метилме-такрилата и стирола в присутствии растворенного полигетероарилена.

1.2. Полимеризация метилметакрилата и стирола в присутствии различных полиимидов.

1.3. Полимеризация N-винилпирролидона, содержащего полигетероарилен.

1.4. Полимеры, получаемые сополимеризацией метилметакрилата и N-фенилмалеимида в присутсвии полигетероарилена.

1.5. Сополимеризация метилметакрилата с дифункциональными соединениями в присутствии полиимида: кинетика процесса и свойства образующихся при этом сетчатых полимеров.

II. Фотополимеризация ненасыщенных мономеров, содержащих полигетероари-лен.

II. 1. Фотополимеризация метилметакрилата в присутствии полигетероариленов и соединения, моделирующего полиимид.

II. 1.1. Калориметрическое исследование процесса фотополимеризации метилметакрилата в присутствии полиимида, полиарилата и диимида.86 II. 1.2. Исследование кинетики фотополимеризации метилметакрилата методом ИК-спектроскопии в реальном времени.

И. 1.3. Исследование свойств полимерных систем на основе полиметилметакрилата.'.

II.2. Фотополимеризация этилакрилата в присутствии полиимидов различной молекулярной массы и соединения, моделирующего полиимид.

11.2.1. Калориметрическое исследование фотополимеризации этилакри-лата в присутствии полиимидов и диимида.

11.2.2. Исследование свойств полимерных систем на основе полиэтилак-рилата.

11.3. Фотополимеризация ди(мет)акрилатов, содержащих полиимид, полиари-лат, диимид и исследование свойств полученных полимерных систем.

11.4. Фотополимеризация 4-гидроксибутилвинилового эфира в присутствии полиимидов различной молекулярной массы и диимида.

И.4.1. Калориметрическое исследование фотополимеризации 4-гидроксибутилвинилового эфира в присутствии полиимидов и диимида.

II.4.2. Исследование кинетики фотополимеризации 4-гидроксибутилвинилового эфира методом ИК-спектроскопии в реальном времени. .146 III. Изучение механизма образования сополимеров на основе винильных мономеров и полигетероариленов.

III. 1. Калориметрическое исследование радикальной полимеризации метилметакрилата и стирола в присутствии модельных соединений.

III.2. Исследование полимеризации стирола и этилакрилата в присутствии модельных соединений методом электронного парамагнитного резонанса.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез и исследование сополимеров на основе полигетероариленов и винильных мономеров»

Синтез полимеров с набором определенных потребительских свойств актуален и интенсивно развивается на всех этапах химии высокомолекулярных соединений.

Как правило, гомополимеры каких-либо винильных мономеров не способны предоставлять весь спектр свойств, необходимых для их применения в той или иной области. В связи с этим все более широко используется синтез сополимеров с характеристиками соответствующих гомополимеров и других, не присущих последним, определенных свойств.

Систематические исследования в области ароматических полимеров, ранее проведенные в институте элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН, привели к созданию ряда высокотеплостойких полигетероариле-нов (ПГА) растворимых в различных органических растворителях и некоторых ненасыщенных мономерах, таких как (мет)акрилаты, стирол, полимеры на основе которых относятся к числу наиболее распространенных благодаря ценному комплексу эксплуатационных свойств.

Так, акриловые полимеры, характеризующиеся идеальной прозрачностью и бесцветностью, легкой окрашиваемостью, хорошей растворимостью, нашли широкое практическое применение для создания самых различных материалов. Наибольшее техническое значение благодаря сочетанию хороших оптических, прочностных и диэлектрических свойств, высокой химической стойкости и низкому водопоглощению получил ПММА. Главным образом он используется в производстве стекла, которое широко применяется в быту, в качестве конструкционного материала, в авиа-, машино-, приборостроении и т.д. Наблюдающийся в последнее время повышенный интерес к указанным выше полимерам связан также с возникшими проблемами новых высоких технологий, испытывающих потребность в материалах, сочетающих повышенную теплостойкость с заданными оптическими, электрическими и другими свойствами [1]. Известно, однако, что поли(мет)акрилаты, как правило, не обладают необходимой тепло- и термостойкостью, что значительно сужает область их практического применения при повышенных температурах.

Исследование радикальной термической (со)полимеризации различных (мет)акрилатов и стирола, содержащих растворенные в них полигетероарилены, показало, что по своим свойствам образующиеся полимерные системы значительно отличаются от соответствующих гомополимеров и их механических смесей. Это позволило высказать предположение об образовании в ходе вышеуказанного процесса сополимеров, а не смесей соответствующих гомополимеров [2]. В развитие данного направления представляло интерес изучение возможности синтеза сополимеров на основе других винильных мономеров и ПГА и выяснение механизма формирования таких сополимеров. Актуальным также представлялось исследование фотоинициированной полимеризации ненасыщенных мономеров в присутствии ПГА: исследование кинетики полимеризации и изучение свойств образующихся полимеров.

В качестве ПГА нами наряду с полиимидами были синтезированы ароматические полиамиды и полиэфиры (полиарилаты). Как правило, эти полимеры содержали кардовые и/или гексафторпропилиденовые фрагменты в составе соответствующих мономеров, способствующие улучшению растворимости полимеров в винильных мономерах.

В качестве последних применяли различные (мет)акрилаты, в том числе и бифункциональные, стирол, N-винилпирролидон, N-фенилмалеимид и 4-гидроксибутилвиниловый эфир. При изучении кинетики и механизма реакции полимерообразования использовали калориметрические методы, ИК- ЯМР- и ЭПР-спектроскопию.

В результате проведенных исследований установлено значительное влияние ПГА на кинетику полимеризации винильного мономера, в том числе и при введении в мономер низкомолекулярного соединения, моделирующего полиге-тероарилен.

Выявлено образование сополимеров как в случае использования такого мономера, как N-винилпирролидон, так и в случае добавления в ММА полиимидов, содержащих алифатические фрагменты в основной цепи.

Методом ЭПР охарактеризованы новые радикалы, образующиеся в реакционной системе при введении модельных соединений, и сделано предположение о механизме формирования сополимерных структур.

Поддержка данного исследования грантами РФФИ и посольством Франции, вследствие чего, стало возможным ее проведение по программе "co-tutelle", свидетельствует о новизне и перспективности такого исследования.

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Учитывая цели и задачи данной работы, а также новизну используемого способа модификации полимеров на основе ненасыщенных мономеров, мы сочли целесообразным в данном литературном обзоре представить информацию о синтезе и исследовании привитых сополимеров.

Поиск литературных данных показал наличие большого количества публикаций по данной тематике. Имеются обзоры, опубликованные в течение последних 5 лет, посвященные рассмотрению синтеза как синтетических привитых сополимеров: полиолефинов [3, 4], в том числе и фторсодержащих [5], так и сополимеров на основе природных полимеров [6]. Новыми и перспективными являются исследования по прививке полимерных цепей на фуллерен и углеродные нанотрубки, обобщенные в обзоре [7]. Стоит отметить, что популярным и одним из простейших методов модификации свойств полимеров является смешение одного или нескольких гомополимеров, также представленное в литературе, применительно к полиолефинам, в виде обзора [8].

В связи с огромным количеством публикаций по привитой сополимериза-ции представлялось целесообразным рассмотреть работы, посвященные методам синтеза сополимеров прививкой различных мономеров главным образом на макромолекулы гетероцепных полимеров, таких как полиимиды, полиамиды и полиэфиры.

Литературные данные свидетельствуют о том, что существуют различные методы синтеза привитых сополимеров на основе вышеуказанных, ранее сформированных, полимеров. Их можно подразделить как по природе (радикальный либо ионный способ) формирования боковых ответвлений, так и по типу активации модифицируемой макромолекулы (озонирование, у-облучение, химическое воздействие и др.). На наш взгляд, существенно также, что прививка может идти как на поверхности полимерного материала (волокон, плёнок, мембран или гранул), что подразумевает модификацию лишь поверхностных свойств материалов, так и в растворе, где каждая из макромолекул потенциально может принимать участие в таком процессе.

1. Привитая сополимеризация на поверхности полимерного материала

В данном разделе будет рассмотрена привитая сополимеризация на поверхности плёнок, мембран, волокон и гранул, которая используется с целью придания модифицируемой поверхности ряда специфических свойств. Отметим, что в результате такого превращения не изменяются свойства самого модифицируемого материала, за исключением свойств его поверхности.

1.1. Свободнорадикальная привитая сополимеризация

Модификация поверхности может быть осуществлена полимеризацией мономера на полимерной поверхности, содержащей реакционноспособные группы или атомы, обладающие способностью активироваться (методом химической и термической активации или под действием излучения) и инициировать, таким образом, рост боковых цепей, а также прививкой боковых цепей, инициируемой радикалами, образующимися при реакции передачи цепи [9].

Отметим, что для увеличения степени прививки к модифицируемой поверхности, в ряде случаев используют метод предварительной обработки пленок, волокон или мембран в различных растворителях или их смесях, с целью формирования набухшего субстрата.

1.1.1. Инициирование с помощью реакциоиноспособных функциональных групп

При нагревании или под действием химических реагентов, полимеры, содержащие реакционноспособные группы, образуют свободные радикалы, являющиеся активными центрами для прививки. Особенность этого метода прививки заключается в том, что инициирование полимеризации происходит только на этих реакционноспособных центрах, исключая возможность образования го-мополимера [9]. Весьма распространённым является метод введения гидропере-кисных групп с образованием, таким образом, полифункционального инициатора. Одним из наиболее простых методов получения гидроперекисных групп является прямое окисление соответствующих боковых групп [10]. При этом озонирование более эффективно по сравнению с окислением кислородом. Озонируемый полимер, как правило, используется в виде волокна или пленки.

Еще в конце пятидесятых годов Коршак с сотр. озонировали полиамидные (поли-£-капроамид, смешанный ПА анид Г-669 и др.) пленки и волокна с последующей полимеризацией на их поверхности винильных мономеров (стирола, ММА, винилиденхлорида, акрилонитрила и винилацетата). В результате этого на поверхности ПА образуется слой привитого сополимера, что приводит к заметному изменению поверхностных свойств ПА пленок и волокон [11 - 14]. Реакция предположительно протекает по схеме 1:

-(CH2)n—CONH-(CH2)n--^ (CH2)-CO-N-(CH2)n--►

O-j-OH »

CH2=CHR Схема 1 -—(CH2)n-CO-N-(CH2)n— осн2—сн-к

Очевидно, сначала по амидным группам ПА образуются перекисные группы, по которым присоединяются молекулы винильного мономера.

Позже этими же авторами озонированием [15], а также обработкой воздухом при 100-110 °С [16, 17] были успешно привиты различные винильные мономеры к пленкам ПЭТФ, что способствовало улучшению адгезии таких пленок к желатине [17].

Пленки поликарбоната, предварительно обработанные озоном, модифицировали привитой сополимеризацией с гидрофильными мономерами: акриловой кислотой, 3-диметил(метакрилоилэтил)аммоний пропансульфонатом, Na-солью стиролсульфокислоты, NjN-диметилакриламидом и N,Nдиметиламиноэтилметакрилатом. Образование сополимеров подтверждено методом ИК-спектроскопии. Установлено, что адгезия между различными по природе плёнками, модифицированными прививкой некоторых из указанных мономеров, значительно возрастают [18,19].

Фотоокислением в 30 %-ном растворе перекиси водорода получена мембрана на основе полиэфируретана, содержащая на поверхности гидроперекис-ные группы, к которой в дальнейшем удалось привить водорастворимые мономеры (акриламид, гидроксиэтилакрилат и метакриловую кислоту) [20]. В результате данной модификации гидрофильность поверхности мембраны увеличилась, что позволяет использовать её в качестве антитромбогенного материала.

1.1.2. Инициирование активацией полимерной поверхности

Активные центры в макромолекулах полимера могут возникать под действием излучений низкой (фотохимический метод) и высокой (радиационный метод) энергии или химическим путем.

Предварительное УФ-облучение полимера в присутствии кислорода или воздуха приводит к образованию (гидро)перекисных групп, которые разлагаются при температурах ~ 60-70 °С, инициируя привитую полимеризацию соответствующего мономера. Такие перекисные полимерные полупродукты используют для модификации пленок и волокон [9].

Облучением пленки ПЭТФ УФ светом (172 нм) и последующим введением прививаемых компонентов в газовой фазе (н-нонен, 1-октен и фторированный олефин общей формулы C10H3F17) удалось изменить поверхностные свойства пленки [21], в том числе повысить водоотталкиваемость и маслостойкость поверхности пленки. Механизм прививки, однако, авторами не представлен.

Японскими учеными методом предварительного облучения УФ-светом в отсутствие фотосенсибилизатора и фотоинициатора привит полиакриламид на пленку ПА-6 [22], а также без предварительного облучения плёнки осуществлена прививка 2-акриламид-2-метилпропилсульфокислоты, акриловой кислоты, NjN-диметиламинопропилакриламида, диметиламиноэтилметакрилата [23] и акриламида [24-26] на плёнку ПЭТФ, помещенную в раствор ненасыщенного мономера.

Под влиянием УФ-облучения привит метилакрилат на мембрану, сформированную из полиимида (1), содержащего бензофеноновые фрагменты:

1 2

Прививка происходит в отсутствие дополнительного компонента (фотоинициатора или фотосенсибилизатора) и без предварительного облучения мембраны по схеме 2:

СООСНз н2с=с

УФ

СООСНз

Схема 2

СООСНз

--N

К поверхности мембраны из ПИ (2), не содержащего бензофеноновые фрагменты, прививка в данных условиях не идет [27].

К повышению гидрофильности поверхности полиэфирсульфоновой мембраны приводит УФ-активированная прививка ПВП [28].

Привитые сополимеры получают также облучением в присутствии фотосенсибилизатора с образованием свободнорадикальных фрагментов в основной цепи полимера в результате атаки свободными радикалами - продуктами фото-литического распада фотосенсибилизатора [9]. Например, прививку акриламида на пленки [29] и волокна [30] ПЭТФ осуществляли под действием УФ-света с использованием бензофенона в качестве фотосенсибилизатора.

Радиационная привитая сополимеризация, при которой для создания активных центров в молекулах полимеров используют излучение высокой энергии (у-излучение Со60, электроны высокой энергии и рентгеновские лучи), является весьма распространенным методом модификации полимеров. Механизм действия у-излучения на полимеры состоит в отрыве атома водорода от макромолекулы или разрыве С-С связи с образованием активных центров радикального типа

9]

В общем, прививку с помощью облучения можно разделить на 2 основных типа:

1. Прививка мономера на предварительно облученную поверхность полимерного материала;

2. Одновременное облучение модифицируемого полимера и прививаемого мономера (или его раствора).

Первая работа по модификации пленок и мембран из ПЭТФ с помощью предварительного радиационного облучения на воздухе и в вакууме, и влиянию температуры на степень прививки полистирола появилась в 1991 г. [31]. В этой работе изучена кинетика и степень прививки полистирола в зависимости от температуры, пористости, диаметра пор и среднего расстояния между порами в мембранах, а также толщины пленок. у-Излучением Со60 полистирол привит на мембрану ПЭТФ [32]. Степень прививки в зависимости от условий реакции изменялась от 7 до 167 % в расчете на исходную мембрану. Установлено, что такая ПС-ПЭТФ мембрана на 35 % лучше разделяет смесь толуол/метанол, причём эффективность возрастает с увеличением степени прививки.

Для увеличения эффективности разделения смеси, но уже газовой - H2/D2, ПС был привит на мембраны ПЭТФ и ПИ [33].

Исследована инициированная у-излучением Со60 радиационная прививка бинарных систем акрилонитрил/стирол и акрил амид/стирол на полиэфирные волокна [34]. Установлено, что независимо от природы исходных мономеров в результате улучшается окрашиваемость волокон. При этом, как правило, механические свойств волокон и их окрашиваемость зависят от состава прививающегося сополимера, а не от его количества [35].

С целью создания материалов, обладающих жидкокристаллическими свойствами, предварительным облучением (у-излучением Со60) на воздухе поликарбоната на основе бисфенола А (ПК 1), а также ПК на основе бис-аллилдикарбоната диэтиленгликоля (ПК 2) из раствора в СНС1з или ССЦ привит поли-М,М-диметиламиноэтилметакрилат [36]. При этом если у ПК 1 существенно ухудшаются прозрачность и долговечность, эксплуатационные характеристики модифицированного ПК 2 практически не меняются.

С целью создания протонпроводящих мембран для топливных элементов радиационной прививкой полистирола успешно модифицирована мембрана на основе промышленного полиэфирсульфона, которая затем была подвергнута сульфированию [37].

Прививкой метилакрилата и метилметакрилата под влиянием у-излучения осуществлена модификация пленки ПА-6,6 [38]. Определено влияние на степень прививки таких факторов, как суммарная доза облучения, концентрация мономера, тип растворителя, количество добавляемой воды. Установлено, что модифицированная полиамидная пленка обладает лучшей набухаемостью в различных органических растворителях, что делает ее более пригодной для использования в качестве мембраны.

1 "XI

В результате радиационной прививки (Cs ), успешно модифицированы полимерные микрочастицы из ПА-6. В качестве прививаемого компонента использовался диэтиламиноэтилметакрилат, а также его смесь с N-винилпирролидоном и 2-оксиэтилметакрилатом. Установлено, что степень прививки возрастает при использовании смесей мономеров [39].

Прививка 4-винилпиридина и бинарной смеси 4-винилпиридин/ак-рилонитрил на волокна ПА-6 приводит к улучшению окрашиваемости волокон, но снижению их термических характеристик [40].

Ещё в начале 80-х годов Кабанов с сотр. пытались изменить поверхностные свойства полиимидной плёнки прививкой к ней полиакриловой кислоты (эта работа относится к одной из первых, посвященных модификации ПИ, в данном случае полиимидной плёнки) [41]. Варьированием мощности дозы и состава раствора, содержащего АК, авторы пытались увеличить количество прививаемой полиакриловой кислоты. Однако содержание привитой полиакриловой кислоты в модифицированной пленке не превышало 3,5 %, что авторы связывали с особой структурой жесткоцепного ПИ и стерическими факторами, препятствующими более глубокой прививке.

Позднее [42] удалось привить, с помощью одновременного облучения (у-излучением Со60), до 30 % полистирола на полиимидную пленку марки Кар-ton®HN, тогда как при предварительном облучении пленки с последующей прививкой степень прививки полистирола составляла 3 - 4 %, что согласуется с результатами работы, описанной выше [41]. Методом ЭПР установлено, что облучение не способствует образованию перекисных радикалов, что и приводит, по мнению авторов, к такой незначительной прививке по методу предварительного облучения пленки. Авторы, ссылаясь на работы Пасальского с сотр. и Марлетта с сотр. [43, 44], полагают, что у-облучение воздействует в первую очередь на имидный цикл и только при высоких дозах на бензольные фрагменты. Именно радикалы, образующиеся в результате превращений имидного кольца (схемы 3 и 4), и инициируют прививку ПС. о о п и

С И о у - облучение

II О

As

Изоимидизация и декарбоксилирование О О и

С и о

Схема 4 (Марлетга и др.) О п

150 keV

Т^^МЧ^Л— 0бРазование амидн0й связ связи

II О

Поверхностная прививка осуществлена и методом облучения электронами высокой энергии, получаемыми, например, на генераторе Ван-де-Графа или другом линейном ускорителе.

Так, при радикальной привитой сополимеризации акриламида на пленки ПА-6 [45], поли-е -капролактона и поли-1,5-диоксепан-2-она [46], 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты и 2-диметиламиноэтилметакрилат на полиамидную мембрану (неуказанного строения) [47], а также акриловой кислоты на промышленные полиэфирные волокна [48] полимер предварительно облучали электронным пучком, формируя на модифицируемой поверхности пероксиради-калы - инициаторы последующей свободно радикальной полимеризации.

Одновременным облучением волокон и гранул ПА-6 и некоторых других ПА и мономера (или его раствора) привиты акриловая и метакриловая кислоты, а также акриламид [49, 50]. Облучением электронами высокой энергии удалось привить поли-К-изопропилакриламид-со-полиэтиленгликольметакрилат на мембрану ПЭТФ [51]. Модификация поверхности приводит к увеличению гид-рофильности полиэфирных и полиамидных материалов и повышению удельной электропроводности полиамидных волокон [49].

В последние годы плазменная методика полимеризации вызывает все больший интерес. Основные процессы в плазме - вынужденное электронами возбуждение, ионизация и диссоциация. Электроны от плазмы, ускоренные таким образом, имеют достаточную энергию для разрыва химических связей в полимерной цепи, формируя макромолекулярные радикалы, которые инициируют привитую сополимеризацию [52].

Полиимиды, характеризующиеся превосходными механическими, термическими и диэлектрическими свойствами, широко используются в микроэлектронике [53, 54].

Медь является одним наиболее важным из металлов, применяемых в микроэлектронике [55]. С целью улучшения адгезии между пленкой ПИ и медью разработан ряд методов модификации полиимидной плёнки. Воздействуя на такую пленку плазмой аргона с последующей прививкой различных азотсодержащих мономеров и дальнейших операций (схема 5), в данном направлении достигнуты значительные успехи.

Плёнка пи

Плазма аргона Плёнка ПИ

Воздух

H0-0 0-0

Плёнка ПИ

2.1. jhv

М.м.м.Привитая

М.M.М. сополимеризация>

Н0-0 0-0

Плёнка ПИ

M = Мономер

ООО

Плёнка ПИ

Активация поверхности ->■

Раствор PdCb

Pd'

Pd

Pd'

ООО ^ Нанесение покрытия методом химического восстановления -Pd*(SnCI2)^

Си электролитическая ванна

Наплавленная медь

Pd = Комплекс Pd 2.2.

Фольга Си

Постоянная нагрузка I I I I

M.М.M.

M.М.M.

НО-О 0-0

Полимеризация и ламинирование при постоянной Т°С

Плёнка ПИ с

Постоянная нагрузка

Плёнка ПИ

Схема 5 t' ''Pd ! y/Pi-'U?^ \ T, °C fOc rh— ш A

Наплавленная медь

Плёнка ПИ

Медная фольга Cu/М комплексые

-взаимодействия с Меднаяфольга переносом заряда . 1

Привитой полимер Плёнка ПИ игомополимер

Плёнка ПИ Привитой полимер

Разработаны способы прививки 1-винилимидазола [56-59], 2(4)-винилпиридина [59-61], 2-диметиламиноэтилметакрилата и хлорида 2-(триметиламмоний)этилметакрилата [62] на Kapton®HN, а также 4-винилпиридина [63, 64], 1-винилимидазола [64, 65] на ПИ, содержащие гексаф-торпропилиденовые группировки.

Альтернативным методом увеличения адгезии между полиимидной пленкой и медью, алюминием [66], поверхностью Si 100 [67] или фторопластами [68] является термическая имидизация полиамидокислоты, раствор которой нанесён на вышеуказанные поверхности, предварительно модифицированные прививкой полиглицидилметакрилата воздействием на них плазмы аргона.

Описаны [69] методы модификации плёнки ПИ предварительной обработкой ее плазмой аргона, кислорода, озонированием и УФ-светом с последующей прививкой водорастворимых мономеров, таких как акриламид, акриловая кислота и натриевая соль стиролсульфокислоты.

Горючесть волокон из ПА-6 удается значительно понизить облучением плазмой аргона с последующей прививкой 1,1,2,2-тетрагидроперфтордецилакрилата [70].

Мембрана полиамида на основе 2,2-бис-[4-(4'аминофенокси)фенил]пропана и 5-трет-бутилизофталевй кислоты, модифицированная прививкой акриламида, характеризуется повышенной производительностью и коэффициентом разделения смеси вода/этанол [71].

С целью создания мембран, чувствительных к рН и температуре (интеллектуальные полимеры), на полиамидные мембраны, активированные плазмой аргона, были привиты акриловая кислота, N-изопропилакриламид, метакриловая кислота и акриламид [72, 73]. Модифицированные таким образом мембраны оказались более эффективными для выделения рибофлавина из раствора.

Обработкой мембраны на основе ПЭТФ плазмой аргона и последующей прививкой акриловой кислоты модифицированы её поверхностные свойства, что обеспечивает возможность химического взаимодействия белка с поверхностью [74].

Активные центры для инициирования радикальной привитой сополимери-зации можно создать и химической обработкой соответствующего полимера [9].

Одним из методов химической активации поверхностей полимеров является использование окислительно-восстановительных систем (ОВС).

Так, прививкой метакриловой кислоты [75, 76], акрил амида [77], 4-винилпиридина [78] и 2-диметиламиноэтилметакрилата [79] в присутствии ОВС модифицированы волокна поликапроамида. Эти исследования представляют интерес не только с точки зрения улучшения гидрофильности и понижения электризуемости полиамидов волокон, но и для получения волокон с ионообменными свойствами [75].

Полиамидные мембраны для обратного осмоса модифицировали прививкой метакриловой кислоты, полиэтиленгликоль- и полипропиленгликольметак-рилата, 3-сульфопропилметакрилата и ее калиевой соли под влиянием различных ОВС [80-82].

Исследована кинетика и влияние параметров подобного процесса (температура, концентрация и т.д.) на степень прививки акрилонитрила к волокнам ПА-6, ПА-6,6 [83], а также акрилонитрила [84], ММА [85] и акриламида [86] к волокнам ПЭТФ.

Поликапроамидную пленку модифицировали прививкой акриловой кислоты (до 310 %) с использованием ОВС - (NH4)2Ce(N03)6/H2S04 с целью ее применения в качестве разделительной перегородки в щелочных аккумуляторных батареях. Установлено, что наилучшими электрическими характеристиками отличается мембрана, содержащая 173 % привитой кислоты [87].

ОВС на основе Се4+ были также использована для прививки полиакриловой кислоты и на волокна ПЭТФ [88] (схема 6):

О о

- -о—^о-сч^с—

Се'

4+

- Се3+ + 4-0—"0-С о

II с-Ь

Схема 6

--0—^ 0-С mH2C=CH-COOH о

11 // \

I—г-(' \

•0-^0 сн2 I ноос-сн ф

Позднее [89], подобный подход с использованием Се4+ был предложен для модификации поверхности плёнки ПЭТФ прививкой метакриловой кислоты с предварительной обработкой плёнки формальдегидом (схема 7): очо-с сн2о сн2он о о с—

Се

4+ снон снз

О I О I mH2C=C—СООН

0-С

--огЬ5

НзС-С-СООН I

СН2 ф

СНОН О I О

Схема 7

О-С

II с-Ь

При этом авторы данной работы не учитывают вероятность прививки по механизму, описанному выше [88].

Активация поверхности может иметь место и под воздействием радикалов, образующихся при распаде инициаторов полимеризации. Так, ПБ была использована для активации волокон из ПЭТФ [90] и ПА-6 [91] с последующей прививкой смеси 2-перфторооктилэтилакрилат /стеарилметакрилат и акриловой кислоты, соответственно. Модификация волокон ПЭТФ прививкой фторакрила-та способствует улучшению их масло- и водостойкости; тогда как полиамидные волокна с введенными на их поверхность фрагментами полиакриловой кислоты легко сочетаются с антибиотиками, придавая им биоцидные свойства.

В мембранах на основе различных гомо- и со-ПА, предварительно обработанных органическим гипохлоритом, возникают фрагменты с боковой связью N-С1, которая под действием гидразингидрата, дитионата натрия (Na2S206) или

УФ-света разрывается с образованием свободного полиамидного радикала, способного инициировать полимеризацию глицидилметакрилата [92]. Привитая по-лиглицидилметакрилатом мембрана может быть в дальнейшем модифицирована с помощью различных полимераналогичных превращений по оксирановому циклу.

Модифицированный введением связей N-C1 ПА привит и под действием ОВС. Так, поверхность порошка на основе ПА-6,6 и ПА-6,10 модифицирована прививкой акрилонитрила и акриламида [93] по схеме 8: wv«с—+ Fe2+ ■ II I О CI

II • 0 н2с=снх Fe3 + СГ-*• —C—N— Схема 8

0 CH2-CH-WV

1.1.3. Инициирование реакцией передачи цепи на полимерную поверхность

Существенным отличием данного метода прививки от методов, описанных в предыдущих разделах, является отсутствие предварительного активирования модифицируемой полимерной поверхности.

Теоретически возможность прививки с использованием реакции передачи цепи обосновал Флори в 1937 г. В общем случае существует два типа реакций передачи цепи, приводящих к образованию боковых цепей: передача цепи на мономер и на полимер [94]. Чаще всего используют реакцию передачи цепи на полимер, в процессе которой свободный радикал (растущая цепь или радикал, возникший при распаде инициатора полимеризации) отрывает атом, например водород, от полимерной цепи, в результате чего образуется новый активный центр для роста боковых цепей.

Модификация полимерной поверхности прививкой, инициированной свободными радикалами, образующимися при реакции передачи цепи, гораздо менее эффективна, что обусловлено образованием большого количества гомопо-лимера и, как правило, незначительного количества привитого сополимера.

Так [95], исследована модификация поверхности гранул ПЭТФ прививкой ММА в присутствии ди-трет-бутилпероксалата в качестве инициатора полимеризации. Изменением содержания гранул в растворе, мономера и инициатора авторам удалось привить до 35 % ПММА.

На поверхность волокон ПЭТФ с ПБ осуществлена прививка этилакрилата [96] и 4-винилпиридина [97], а с ДАК - смесь акриламид-метакриловая кислота [98]. Варьированием кинетических параметров процесса (Т, °С, Син, См) в первом случае удалось привить до 8,6 % этилакрилата, а при использовании 4-винилпиридина до 70 %. Применение смеси акриламид-метакриловая кислота позволило повысить степень прививки акриламида с 2 % (гомопрививка) до 30 % (привитая сополимеризация с метакриловой кислотой), что привело к улучшению окрашиваемости волокон красителями как кислотного, так и основного типов.

Прививкой некоторых мономеров модифицирована и пленка ПЭТФ [99]. При использовании ПБ, ДАК и ацетонитрила кобальта в качестве инициатора показано, что ПБ способствует повышению степени прививки. Однако даже с его использованием количество привитого на поверхность пленки полимера не превышает 10 % (характерно для ПММА), а с винилацетатом прививка вообще не протекает.

Исследовано влияние температуры, времени реакции, Син и типа инициатора (ПБ, ДАК и Н2О2) на степень прививки метакриловой и акриловой кислот на плёнку из ПА-6, а также изучена термостойкость образующихся при этом продуктов модификации [100]. Показано, что степень прививки может достигать 90 %, а связью, по которой происходит прививка, является >N-H. Однако при этом отмечается значительное снижение термостойкости таких модифицированных пленок.

Описана [101] прививка на такие волокна как Nomex® (поли-(./и-фениленизофталамид) - 3), Kermel® (ароматический полиамидоимид - 4) и смеси волокон PBI® (полибензимидазол - 5)/Kevlar® (поли-(и-фенилентерефталамид -6): о и

-с

4s, О

II

C-NH

3 (Nomex®)

NH0

II

-Со

II

X.

N-Ar—NH

О О

II II

-C-Ar— C-NH-Ar— NH

4 (Kermel ) (Ar - ароматические кольца) ш

5 (РВГ) О

С—NH ^ 7/

6 (Kevlar )

NH

Исследовано влияние типа инициатора и его концентрации, времени и температуры реакции на степень прививки 3-аллил-5,5-диметилгидантоина, использованного в сочетании с полиэтиленгликольдиакрилатом. Среди таких использованных инициаторов, как ПБ, ДАК, персульфат калия и др., наиболее эффективной оказалась ПБ. Однако и с последним инициатором максимальная степень прививки на волокно Nomex® не превысила 5 %. Волокна, модифицированные таким образом с последующим хлорированием (в общем виде процесс продемонстрирован на схеме 9), приобретают четко выраженные антибактериальные свойства. о

N.

Волокно О

Инициатор

Хлорирование Л

N^O Поражение 0^/ V^O N

НзС- | \ СН3 Н О

НэС-И

СН3 Н

N. бактерии

НэС-Н

СН3 С1

Схема 9

1.2. Ионная привитая сополимеризация на полимерной поверхности

Гораздо менее распространенным методом модификации поверхности, как и синтеза привитых сополимеров в целом, в силу ряда специфических свойств процесса является ионная привитая сополимеризация.

В обзоре, посвященном модификации поверхности методом анионной и катионной привитой полимеризации [102], рассмотрена в основном модификация поверхности различных форм углерода, SiOx, наночастиц золота и т.д.

Показана возможность модификации волокна Kevlar-49 прививкой к нему е-капролактама с предварительным металлированием поверхности по схеме 10 [ЮЗ]: н о I и

-N-C

СН3 СН3 Волокно

0=S + NaOH ->- 0=s' + н2

СН3 CH2"Na+

Схема 10

I I "1 m С—(CH2)5-NH С—(CH2)5-NH-|

И LI —1 m

Na /СН3 о '"'С WWW» J 0=S ' ^ VWWV> . — ftj— Q-. -www

II Vh II о СНз 0

В зависимости от условий реакции степень прививки достигает 32 %.

Поскольку работы по катионной прививке на поверхности ПА, ПИ или ПЭ отсутствуют, то мы решили остановиться здесь на примере ПВХ на общих принципах данного метода.

При обработке поверхности образца ПВХ катализаторами Фриделя-Крафтса (SnCl4, TiCU, Et2AlCl и др.) образуются полимерные карбкатионы, которые и инициируют прививку стирола, изобутилена [104], норборнадиена, ин-дена и 1,3-циклогексадиена [105] по схеме 11:

EtiAlCl + + M „ СН2-СН-~~--*- -—CH2f-CH-^w + Et2AlCl2* --СН2-СН—Схема 11

VWWV^I

С1 М

Описана также прививка винил-я-бутилового эфира на набухшие в 50 %-ном растворе мономера в бензоле плёнки ПВХ под действием у-излучения [106]. Отличительной особенностью данного метода является отсутствие использования дополнительных реагентов.

С предварительным хлорированием под действием плазмы и дальнейшей прививкой стирола модифицирована поверхность волокон полипропилена [107].

2. Привитая сополимеризация в растворе

С учетом плохой растворимости многих, в том числе промышленных полимеров данный метод не столь широко развит и исследован.

Существенным отличием данного метода от привитой сополимеризации на поверхности полимерного материала, описанной в предыдущем разделе, является гомогенность процесса, вследствие чего каждая из макромолекул растворенного изначально полимера может быть модифицирована прививкой на нее какого-либо другого мономера. При этом изменяются свойства образующейся полимерной системы в целом, а не только её поверхности.

2.1. Свободнорадикальная привитая сополимеризация в растворе

В связи с небольшим количеством работ, посвященных привитой сополимеризации в растворе, представлялось целесообразным объединение в одном разделе различных способов прививки: инициирование с помощью реакционно-способных функциональных групп, которые можно ввести озонированием или взаимодействием с химическими реагентами, образование привитого сополимера реакцией передачи цепи на макромолекулу растворенного полимера, активация перекисями.

Необходимость создания материалов с низкой диэлектрической константой (к), используемых в микроэлектронике, обусловила значительный интерес к созданию пористых плёнок, включая материалы с нанопорами [108].

С этой целью рядом авторов модифицированы плёнки ПИ на стадии соответствующей полиамидокислоты (ПАК) (схема 12):

Оз ф-Чх^о

Полиамидокислота о-он

Привитая сополимеризация

Мономер (М)

I п м ¥ / м С

Схема 12

Приготовление пленки Удаление из раствора сополимера растворителя

Термическая имидизация

Разложение привитого полимера

Т,°С

Плёнка ПИ-л/ш-ПМ о ОООо .0 о о loo о о ро о о

Плёнка ПИ с нанопорами

Таким способом ПАК, указанного на схеме строения, модифицировали прививкой ПММА [109] и полиэтиленгликольметакрилата [110] по методу полимеризации с переносом атома, а также термической привитой сополимеризацией ме-такрилового мономера, содержащего полиэдральный олигомерный силсескви-оксан [111,112]. Дальнейшие преобразования данного привитого сополимера по схеме 12 позволяют получить полиимидную плёнку, содержащую не только на-нопоры, но и фрагменты олигомерного силсесквиоксана, значительно понижающего её диэлектрическую константу. Так, диэлектрическая константа со значением, приближающимся к 2,2 достигается прививкой 23,5 мол. % мономера, содержащего полиэдральный олигосилсесквиоксан.

Альтернативным способом формирования нанопористой полиимидной плёнки через прививку к ПАК, но не связанным с озонированием раствора ПАК для ее активации, является взаимодействие по карбоксильным группам макромолекулы ПАК с полипропиленгликолем, содержащим на конце цепи атом Вг и последующими стадиями, аналогичными представленным на схеме 12 [113, 114].

При использовании в синтезе ПИ макромономера с уже привитым поли-а-метилстиролом также был получен сополимер, использующийся в дальнейшем в приготовлении нанопористой пленки [115]: xH2N h2n У nh2 x + y 0 О

II c=o l 0

Макромономер

II О О

Схема 13

N-МП Т,°С

N-и т.д.

Подобным образом с использованием макромономера, содержащего фрагменты ковалентно связанного с ним полиприпиленоксида, получен соответствующий ПИ [116].

По схеме, идентичной схеме 12, протекает прививка акриловой кислоты на макромолекулу ПИ (7) [117].

--N

ПИ данного строения растворим в N-МП, что позволяет производить прививку непосредственно на ПИ, а не на соответствующую ПАК.

Озонированием ПИ (7) в растворе N-МП с дальнейшей термической привитой сополимеризацией акриловой кислоты и N-винилпирролидона [118], а также в растворе ДМФА привитой сополимеризацией с переносом атома полиэтил енгликольметакрилата [119] синтезированы соответствующие сополимеры, образование которых подтверждено данными ИК- и ЯМР-спектроскопии, элементного анализа, ТГА, ДСК и данными ГПХ. Из растворов сополимеров, с помощью инверсии фаз в водной среде, приготовлены мембраны для микрофильтрации (схема 14). м jAMWV»

J, M M x f ^ ^

ЛЛЛЛМ^

Вода

Инверсия фаз

Схема 14

Раствор сополимера в ДМФА или N-МП

Пора

Известен [120] синтез привитых сополимеров ПИ, содержащих боковые функциональные группы, с ПС и полипентафторстиролом (ПФС), по схеме 15: o2n, no2 он &

О СН3 II I + ВгС—С—Br I

СН3

O2N N(V, H2N,

ТГФ YY 2 SnCl2'2H2Q

LA О СН3 *

QJI I

C2H5)3N

4 С—С—Br I

CH3

V. ATRP

Мономер

О

С J п

YY™'

ЧД о сн3 а и l

C-C—Br l сн3

VI N

ПИ' J ъГ™*

Схема 15

ТШ-прив-ИФС обладает значительно лучшими термостойкостью (до 470 °С) и механическими свойствами по сравнению с ПФС. Кроме того, данный сополимер характеризуется очень низкой диэлектрической константой (к -2,1), что делает его весьма перспективным для использования в микроэлектронике.

Через промежуточную стадию образования эфиров Бартона, способных инициировать привитую сополимеризацию, получены сополимеры на основе полиариленэфирсульфона, содержащего боковые карбоксильные группы [121]: он

S N ONa

О S N О

Мономер (M) hv, 25 °C

Схема 16

Такие мономеры, как стирол, ММА, 4-винилпиридин и акриламид, были привиты на полиэфирсульфон по указанной выше схеме, стирол прививали также методом контролируемой радикальной полимеризации с использованием 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-М-оксил (ТЕМПО).

Привитой сополимеризацией смеси акриловой кислоты и этилакрилата, стирола и малеинового ангидрида модифицированы различные сополиэфиры на основе диметилтерефталата, диметилизофталата, этиленгликоля и неопентилг-ликоля, растворимые в смеси метилэтилкетона с изопропанолом [122]. В качестве инициатора полимеризации использовали ДАК. Прививка происходит в результате реакции передачи цепи на макромолекулу сополиэфира. При прививке ароматического ненасыщенного мономера на ароматические сополиэфиры наблюдается улучшение механических свойств. С другой стороны прививка на алифатический сополиэфир алифатического ненасыщенного мономера приводит к улучшению механических свойств прививаемого полимера. Таким образом, установлено, что прививка полимера, имеющего высокую совместимость с со-полиэфиром, улучшает механические свойства образующихся привитых сополимеров.

Интересным и необычным, с учетом предлагаемого авторами механизма является прививка Ст на полиэфиры, содержащие двойные связи в основной или боковой цепи [123]. В то время как все описанные до этого методы синтеза привитых сополимеров характеризовались механизмом "прививки на" (grafting-onto) или "прививки с" (grafting-from), авторы данной работы полагают, что образование привитых сополимеров в данном случае протекает по механизму "прививка через (насквозь)" {grafting-through):

Схема 17

При этом каждая из макромолекул сополиэфира может неоднократно участвовать (гипотетически по любой из имеющихся двойных связей) во взаимодействии с макрорадикалами ПС. Таким методом привиты сополиэфиры, содержащие в различных количествах фрагменты 8 и 9 в основной цепи: 9

Осуществлена [123] прививка Ст как в растворе толуола, так и в блоке, т.е. в - растворе сополиэфира в Ст, с использованием ПБ или ДАК в качестве инициатора, либо без него. Отмечено, что в отсутствие инициатора образуются длин-ноцепочечные привитые сополимеры, тогда как гомо-ПС образуется лишь в незначительных количествах. В ряде случаев наблюдалось формирование сшитых полимерных систем, что подтверждается предполагаемым механизмом процесса "прививки через (насквозь)".

Новаков с сотр. [124] исследовали кинетические закономерности полимеризации стирола и ММА, инициированной ОВС - пероксид-третичный амин, в присутствии растворенных ароматических простых полиэфиров. Установлено ускорение полимеризации при введении полимеров в исходный раствор, но не исследованы свойства и строение образующихся при этом полимерных систем, а лишь выдвинуто предположением о формировании в таких условиях новых композиционных материалов.

2.2. Ионная привитая сополимеризация в растворе

Ионная привитая сополимеризация в растворе, как и привитая сополимеризация на поверхности полимерного материала, нашла отражение лишь в небольшом количестве публикаций.

Выгодский с сотр. [125-127], а также ряд других исследователей [128-130] исследовали привитую сополимеризацию с раскрытием цикла Е-капролактама и ш-додекалактама на ПИ различного строения. С целью установления роли ПИ в анионной полимеризации также проведено исследование полимеризации с модельными диимидами [126]. Установлено, что ПИ выступает в качестве активатора анионной полимеризации и прививка протекает по схеме 18: о с

HN—(СН2)5 RMgBr

О II

А + ш

N— (СН2)5 О

-О-КХГ о и с^

N—(СН2)5 о

0 и С

NH-(CH2)5

0=C-N— (СН2)5

С II о о

-*- -Си т.д.

0=С О

I II

N- О С I II / N (CH2)5-C-N—(СН2)5

Схема 18

Подобным методом синтезированы сополимеры е-капролактама, ш-додекалактама и следующих ПИ (та-додекалактам только с ПИ 10 и 11): CF3

ОКЗ-*

CF3 С 0

16 (Ultem)

Установлено, что модификация 5 % ПИ (10) существенно улучшает трибологи-ческие характеристики ПА-6: на ~ 50 0 понижается температура фрикционного контакта, что приводит к существенному уменьшению износа полимерного образца и контртела, коэффициент трения при этом уменьшается в 3-5 раз.

В обзоре Шарлё и Фауст [131], посвященном синтезу катионной полимеризацией разветвленных сополимеров, содержится раздел, посвященный привитым сополимерам. Рассмотрены примеры различных вариантов синтеза привитых сополимеров: "прививка на", "прививка с" и полимеризация макромономеров. Полученные по катионному механизму ("прививка на ", "прививка с ") привитые сополимеры, рассмотренные в обзоре, представлены ниже:

Таблица 1

Некоторые примеры привитых сополимеров, синтезированных по катионному механизму

Основная цепь сополимера Привитая (боковая) цепь

Поли(этилвиниловый эфир-со-2-хлорэтилвиниловый эфир) Полиоксазолин

Поли(изобутилен-со-хлорметил стирол) Полиоксазолин

Полиметилфенилсилан Полиизобутивиниловый эфир

ПММА Полисилилвиниловый эфир

ПС Полиизобутилен

ПС-со-поли [4-( 1 -гидрокси-1 -метилэтил)стирол] Полиизобутилен

Поли(этилен-со-пропилен-со-бутадиен) Полистирол, поли-а-метилстирол

Поли-2-хлорэтилвиниловый эфир Полистирол, полибутадиен

Поли(бромметилстирол-блок-изобутилен-блок-бромметилстирол) ПММА

Полипентадиен ПС

Ниже рассмотрены лишь публикации, не нашедшие отражения в данном обзоре.

Так, осуществлена катионная прививка изобутилена и бутадиена [132], а также изобутилена, стирола, а-метилстирола и р-пинена [133] в растворе дихлорэтана или хлористого метилена на ПВХ. Исследование свойств образующихся привитых сополимеров показало, что прививка изобутилена и бутадиена приводит к повышению термостойкости на ~ 40

Руеда с сотр. [134] катионной полимеризацией с раскрытием цикла привили 2-метил-2-оксазолин и 2-этил-2-оксазолин на сополимер хлорметилстирола и N-изопропилакриламида в соответствии со схемой 19:

ГЛ

СН2=СН + СН2=СН ДАК> fcHj-CH^CH:—сн} --ГсНг-СНу^СНг—Сн1

I I L- I 1-^п L- I I п о Л i=0 Л 'г0 >

NH L \Л NH L vjl NH

I . I у v

CH СН2С1 СН CH2C1 CH СН2-Гы-(СН2)^ОН н3с чсн3 н3с чсн3 н3с чсн3 ]с=0 m I R

Схема 19

Количество прививаемого оксазолина составляет 66 - 94 %. Образование сополимеров подтверждено данными ЯМР-спектроскопии, ГПХ и ДСК.

3. Синтез привитых сополимеров методом реакционного смешения

Одним из простых методов синтеза привитых, а также блок-сополимеров является реакционное смешение нескольких полимеров, как правило, в расплаве.

Наиболее часто при этом для синтеза привитых сополимеров используют макромолекулы, содержащие реакционноспособные функциональные группы (амидную, ангидридную, перекисную и т.д.). В результате взаимодействия различных функциональных групп, принадлежащих смешиваемым полимерам, образуются сополимеры.

Так, с целью модификации свойств смешивали поли(ММА-со-малеиновый ангидрид) [135], поли(стирол-со-акрилонитрил-со-малеиновый ангидрид) [136], поли(этилен-сомалеиновый ангидрид) и поли(этилен-со глицидилметакрилат) [137,138] с ПА-6, а также поли(стирол-со-малеиновый ангидрид) или полистирол, содержащий остатки фталевого ангидрида на концах цепи с ПА-6,6 [139].

Показана возможность создания новых полимерных материалов смешением полиамидов различного строения (ПА-6; 11; 12; 6,10 и 6,12) с поли(этилен-гс/?ив-глицидилметакрилатом) и поли(этилен-со-этилакрилатом) [140].

Во всех описанных выше примерах образование сополимеров подтверждено данными ИК-спектроскопии, ДСК и другими методами.

Прививка в расплаве полимера может быть осуществлена по радикальному механизму.

Сасаки и Уайт модифицировали полибутилентерефталат и политримети-лентерефталат прививкой ангидрида г/«с-5-норборнен-екдо-2,3-дикарбоновой кислоты (эндикового ангидрида) инициируемой а, адиметилбензилгидропероксидом [141]. Исследовали зависимость степени прививки от концентрации мономера и инициатора, а также от метода активации полимера (одновременное введение мономера и инициатора, либо предварительная обработка расплава полимера инициатором с последующим добавлением мономера). Таким способом удалось привить лишь незначительное количество используемого мономера (< 1 %). Кроме того, отмечено значительное разложение полиалкилентерефталата, особенно заметного в случае предварительной обработки полимера пероксидом (схема 20): о о о о

Q-(Uo-(CH2)n-o-c-4Q~ Пероксид> ~^^с-о-сн-(сн2)п.,-о-<Ц[^ о о

-+ СН2=СН-(СН2)п.2-0-С-^

Схема 20

На основании проведенного литературного обзора можно сделать следующие выводы:

1. Важным методом химии ВМС является синтез привитых сополимеров, позволяющий получать полимерные системы, обладающие комплексом ценных свойств, сочетающих в себе как свойства соответствующих гомополимеров, так и новые свойства.

2. Привитая сополимеризация различных мономеров на макромолекулы гете-роцепных полимеров рассмотренного строения (полиэфиры, полиамиды и полиимиды), как правило, имеет своей целью модификацию последних и может быть проведена на поверхности полимерного материала или в растворе как органического растворителя, так и мономера.

3. В подавляющем числе имеющиеся публикации посвящены рассмотрению поверхностной модификации полимерного материала прививкой мономеров другой природы и строения, и лишь незначительное количество работ посвящено привитой сополимеризации в растворе (растворителя или прививаемого мономера).

Все вышеизложенное, наряду с успехами, достигнутыми в синтезе высокотеплостойких растворимых конденсационных полимеров (полиимидов, полиамидов и полиарилатов), позволяет считать актуальными и перспективными исследования, направленные на синтез полимерных систем полимеризацией ненасыщенных мономеров, содержащих растворенные полигетероарилены, с целью создания новых полимерных материалов, обладающих свойствами, которые не присущи соответствующим гомополимерам (прививаемым и субстратам) и их смесям.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

I. Термическая полимеризация випильных мономеров, содержащих полигетероарилен

В развитие ранее проведенных исследований радикальной полимеризации ненасыщенных мономеров ((мет)акрилатов, стирола) в присутствии растворенных в них политетероариленов [2] с целью изучения кинетики и механизма образования сополимеров проведено калориметрическое исследование указанного процесса, а также изучена возможность модификации полигетероариленами полимеров на основе других ненасыщенных мономеров, в том числе и полимерных систем, получаемых сополимеризацией метилметакрилата с бифункциональными ненасыщенными соединениями.

Заключение диссертации по теме «Высокомолекулярные соединения», Сапожников, Дмитрий Александрович

выводы

1. Проведено комплексное, систематическое исследование термо- и фотоини-циированной (со)полимеризации (мет)акрилатов, стирола, N-винилпирролидона, N-фенилмалеимида и различных дифункциональных винильных мономеров, содержащих полигетероарилены (полиимиды, полиамиды и полиарилаты), позволившее получить новые полимеры и установить механизм их образования.

2. Методом дифференциальной изотермической калориметрии, дифференциальной сканирующей фотокалориметрии и ИК-спектроскопии изучена кинетика радикальной (со)полимеризации ненасыщенных мономеров в присутствии полигетероариленов и модельных соединений.

3. На основании результатов кинетических исследований и строения получаемых таким образом полимеров (ИК-спектроскопия, гель-проникающая хроматография, термогравиметрический анализ, элементный анализ, и др.) сделано заключение, что при радикальной полимеризации винильных мономеров в присутствии полигетероариленов, независимо от метода инициирования образуются сополимеры вследствие реакции передачи и/или обрыва цепи на соответствующий конденсационный полимер.

4. Установлено, что в при полимеризации винильных мономеров, содержащих растворенные полигетероарилены, даже при введении незначительных количеств (4 мае. %) последних, гомополимер на основе винильного мономера, как правило, не образуется. Единственным исключением среди использованных в таком процессе мономеров является N-винилпирролидон, полимеризация которого в присутствии полигетероарилена сопровождается также образованием гомополи-Ы-винилпирролидона с выходом 14-60 %, что, возможно, является следствием высокой константы реакции передачи цепи на мономер.

5. Изучение методом электронного парамагнитного резонанса в сочетании с кинетическими измерениями позволило высказать предположение о существенной роли имидных циклов и сложноэфирных групп полигетероариленов в механизме образования сополимеров. 6. Установлено, что полимерные системы, образующиеся при радикальной (со)полимеризации винильных мономеров, содержащих растворенный поли-гетероарилен или его модельное соединение, превосходят соответствующие карбоцепные полимеры по тепло- и термостойкости, а по растворимости, как правило, полигетероарилены.

Благодарности:

У Научным руководителям - доктору химических наук, профессору Выгодскому Якову Семеновичу и профессору Абади Марку Жану Медарду за предоставленную возможность выполнять такую совместную диссертационную работу, внимание, доверие, чуткое руководство.

У Волковой Т.В., Сахаровой А.А. и Войтекунас В.Ю. за обучение и помощь в проведении части экспериментов, и интерпретацию полученных результатов, Сахаровой А.А. также за предоставление дифункциональных мономеров.

У Поповой Н.А. и Матиевой A.M. за обучение экспериментальным методам в химии поликонденсационных и полимеризационных процессов. Отдельная благодарность Поповой Н.А. за ряд предоставленных для исследований полигетероариленов.

У Никифоровой Г.Г. за исследование набухаемости сшитых полимерных систем и определение параметров их сетчатости.

У Бузину М.И. за термогравиметрический анализ полимеров.

У Чайке Е.М. и Алексееву В.Ф. за помощь в проведении термомеханических испытаний.

У Бычко К.А. за механические испытания полимерных блоков.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Сапожников, Дмитрий Александрович, 2006 год

1. Polyimides. Fundamentals and Applications. Ed. by Ghosh M.K., Mittal K.L. -New York: Marcel Dekker, 1996. P. 71.

2. Матиева A.M. Полимеры на основе ненасыщенных мономеров и полигете-роариленов. Дис. канд. хим. наук. М. 2002. 157 с.

3. Russell К.Е. // Prog. Polym. Sci. 2002. - V. 27. № 6. - P. 1007-1038;

4. Chung T.C. // Prog. Polym. Sci. 2002. - V. 27. № 1. - P. 39-85.

5. Lunkwitz K., Lappan U., Scheler U. // J. Fluor. Chem. 2004. - V. 125. № 6. - P. 863-873

6. Jayakumar R., Prabaharan M., Reis R.L., Mano J.F. // Carboh. Polym. 1980. - V. 62. №2.-P. 142-158

7. Wang Ch, Guo Zh.X., Fu Sh., Wu W., Zhu D. // Prog. Polym. Sci. 2004. - V. 29. №11.-P. 1079-1141

8. Moad G. // Prog. Polym. Sci. 1999. - V. 24. № 1. - P. 81-142

9. Химические реакции полимеров. Под ред. Феттеса. Т 2. Пер с англ. М.: Мир, 1967. - 536 с.

10. Цереза Р. Блок- и привитые сополимеры. М.: Мир, 1964. - 288 с.

11. КоршакВ.В., МозговаК.К. //Изв. АН СССР. ОХН. 1958. № 5. - С. 651.

12. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А. // Докл. АН СССР. 1958. - Т. 122. №4.-С. 609-611.

13. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А. // Высокомолек. соед. 1959. -Т.1. № 9. - С. 1364-1368.

14. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А. // Высокомолек. соед. 1959. -Т.1.№ 11-С. 1573-1579.

15. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А. // Высокомолек. соед. 1959. -Т.1. № 11.-С. 1604-1609.

16. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А. // Высокомолек. соед. 1961. -Т.З. № 10. - С. 1462-1467.

17. Коршак В.В., Мозгова К.К., Школина М.А., Коростылев Б.Н., Липовецкая О.Я., Засечкина А.П. // Высокомолек. соед. 1962. - Т.4. № 10 - С. 14691473.

18. Chen W., Neoh K.G., Kang Е.Т., Tan K.L., Liaw D.J., Huang C.C. // J. Polym. Sci.: Part A. 1998. - V. 36. № 2. - P. 357-366.

19. Kang E.T., Neoh K.G., Li Z.F., Tan K.L., Liaw D.J. // Polymer. 1998. - V. 39. №12.-P. 2429-2436.

20. Guan J., Gao C., Feng L., Shen J. // J. Appl. Polym. Sci. 2000. - V. 77. № 11. -P. 2505-2512.

21. Zhu Z., Kelley M.J. //Appl. Surf. Sci. 2005. - V. 252. № 2. - P. 303-310.

22. Uyama Y., Ikada Y. // J. Appl. Polym. Sci. 1988. - V. 36. № 5. - P. 1087-1096.

23. Uchida E., Uyama Y., Ikada Y. // J. Appl. Polym. Sci. 1993. - V. 47. № 3. - P. 417-424.

24. Uchida E., Uyama Y., Ikada Y. // J. Appl. Polym. Sci. 1990. - V. 41. № 3-4. - P. 677-687.

25. Uchida E., Uyama Y., Ikada Y. // J. Polym. Sci.: Part A. 1989. - V. 27. № 2 - P. 527-537.

26. Uchida E., Uyama Y., Iwata H., Ikada Y. // J. Polym. Sci.: Part A. 1990. - V. 28. № 10.-P. 2837-2844.

27. Yanagishita H., Kitamoto D., Ikegamia Т., Negishi H., Endoa A., Haraya K., Na-kane Т., Hanai N., Arai J., Matsuda H., Idemoto Y., Koura N. // J. Membr. Sci. -2002. V. 203. № 1-2. - P. 191-199.

28. Pieracci J., Crivello J.V. and Belfort G. //Chem. Mater. 2002, - V. 14. № 1. - P. 256-265.

29. Wirsen A., Sun H. and Albertsson A.- C. // Biomacromolecules. 2005. - V. 6. № 5. - P. 2697-2702.

30. Гацева-Богоева Г., Петров Г. // Хим. волокна. 1985. - № 4. - С. 49-51.

31. Zhitariuk N.I., Shtanko N.I. // Polymer. -1991. V. 32. № 13. - P. 2406-2410.

32. Khayet M., Nasef M.M., Mengual J.I. // J. Membr. Sci. 2005. - V. 263. № 1-2. -P.77-95.

33. Schmidt К., Friese К., Angert N., Trautmann Ch. // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res.: Part B. 1996. - V. 107. № 1-4. - P. 381-383.

34. Naggar AM El, Zohdy MH, Sahar SM and Allam EA //Polym. Int. 2001. - V. 50. № 10.-P. 1082-1088.

35. Zohdy MH, Sahar SM, Hassan MS, Khalil EM, Hossamy M El and Naggar AM El //Polym. Int. 1999. - V 48. № 6. - P. 515-525.

36. Carreon M.P., Aliev R., Velazquez C., Burillo G. // Polym. Bull. 1999. - V. 43. № 4-5. - P. 403-408.

37. Furtado Filho A.A.M., Gomes A.S. // Polym. Bull. 2006. - V. 57. № 4. - P. 415-421.

38. Kaur I., Misra B.N., Barsola R. // Ang. Makromol. Chem. 1996. - V. 234. № i. . -P. 1-12.

39. Muller-Schulte D., Hodenius M. // Radiat. Phys. Chem. 2002. - V. 63. № 3-6. -P. 513-516.

40. Kaur I., Misra B.N., Barsola R. // Ang. Makromol. Chem. 1996. - V. 234. № 1. -P. 1-12

41. Решетилова Т.Н., Сидорова JI.П., Кабанов В.Я. // Пласт, массы. 1983. № 10.-С. 9-10.

42. Friese К., Placek V., Mehnert R., Angert N., Spohr R., Trautmann Ch. // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res.: Part В. V. 105. № 1-4. - P. 139-144.

43. Пасальский Б.К., Швец Д.И., Русин Л.П., Лаврентович Я.И. // Теор. и экспе-рим. химия. 1979. - Т. 15. № 1. - С. 91-94.

44. Marietta G., Iacona F., Toth A. // Macromolecules. 1992. - V. 25. № 12. - P. 3190-3198.

45. Haruvy Y., Rajbenbach L.A., Jagur-Grodzinsk J. // J. Appl. Polym. Sci. 1982. -V. 27. №7.-P. 2711-2723.

46. Ohrlander M., Wirsen A., Albertsson A.-C. // J. Polym. Sci.: Part A. 1999. - V. 37.№ 11. -P. 1643-1649.

47. Codjevarkova I. // J. Appl. Polym. Sci. 1996. - V. 61. № 2. - P. 343-349.

48. He Ch., Gu Zh. //J. Appl. Polym. Sci. 2003. - V. 89. № 14. - P. 3931-3938.

49. Timus D.M., Cincu С., Bradley D.A., Craciun g., Mattescu E. // Appl. Radiat. Isot. 2000. - V. 53. №> 4-5. - P. 937 - 944.

50. Timus D.M., Popov A.M., Brasoveanu M.M., Babes A., Bradley D.A. // Appl. Radiat. Isot. 1997. - V. 48. № Ю-12. - P. 1657-1662.

51. Kwon Oh H., Kikuchi A., Yamato M., Okano T. // Biomaterials. 2003. - V. 24. №7.-P. 1223-1232.

52. Bhattacharya A., Misra B.N. // Prog. Polym. Sci. 2004. - V. 29. № 8. - P. 767814.

53. Бессонов М.И., Котон M.M., Кудрявцев B.B., Лайус Л.А. Полиимиды -класс термостойких полимеров. Л.: Наука, 1983. - 328 с.

54. Wilson D., Stenzenberger H.D., Hergenrother P.M. Polyimides. New York. Chapman & Hall, 1990.

55. Matienzo L.J., Unertl W.N. In: Ghosh M.K., Mittal K.L. Polyimides: fundamentals and applications. New York: Marcel Dekker. 1996. - P. 629.

56. Inagaki N., Tasaka S., Masumoto M. // J. Appl. Polym. Sci. 1995. - V. 56. № 2. -P. 135-145.

57. Inagaki N., Tasaka S., Masumoto M. // Macromolecules. 1996. - V. 29. № 5. -P. 1642-1648.

58. Ang A.K.S., Kang E.T., Neoh K.G., Tan K.L. Cui C.Q., Lim T.B. // Polymer.2000.-V. 41. №2.-P. 489-498.

59. Yang G.H., Kang E.T., Neoh K.G., Zhang Y., Tan K.L. // Colloid. Polym. Sci.2001. V. 279. № 8. - P. 745-753.

60. Wang W.C., Kang E.T., Neoh K.G. // Appl. Surf. Sci. 2002. - V. 199. № 1-4. -P. 52-66.

61. Chan-Park M.B., Tan S.S. // Int. J. Adhes. Adhesiv. 2002. - V. 22. № 6. - P. 471-475.

62. Yu Z.J., Kang E.T., Neoh K.G. // Polymer. 2002. - V. 43. № 15. - P. 4137-4146.

63. Wang W.C., Vora R.H., Kang E.T., Neoh K.G. // Polym. Eng. Sci. 2004. - V. 44. № 2. - P. 362-375.

64. Wang W.C., Vora R.H., Kang E.T., Neoh K.G. // Macromol. Mater. Eng. 2003. -V. 288.№2.-P. 152-163.

65. Ang A.K.S., Liaw B.Y., Liaw D J., Kang E.T., Neoh K.G. // J. Appl. Polym. Sci.- 1999. V. 74. № 6. - P. 1478-1489.

66. Zhang M.C., Kang E.T., Neoh K.G., Cui C.Q., Lim T.B. // Polymer. 2001. - V. 42. №2.-P. 453-462.

67. Zhang Y., Tan K.L., Liaw B.Y., Liaw D.J., Kang E.T. // Thin Sol. Fil. 2000. -V. 374. № 1. - P. 70-79.

68. Yang G.H., Zhang Y., Lee K.S., Kang E.T., Neoh K.G. // J. Fluor. Chem. 2003. -V. 119.№2.-P. 151-160.

69. Loh F.C., Lau C.B., Tan K.L., Kang E.T. // J. Appl. Polym. Sci. 1995. - V. 56. №13-P. 1707-1713.

70. Errifai I., Jama C., Le Bras M., Delobel R., Gengembre L., Mazzah A., De Jaeger R. // Surf. Coat. Technol. 2004. - V. 180-181. - P. 297-301.

71. Teng M.-Y., Lee K.-R, Liaw D.-J., Lin Y.-Sh, Lai J.-Y. // Eur. Polym. J. 2000.- V. 36. №4. P. 663-672.

72. Lee Y. M, Shim J.K. // Polymer. 1997. - V. 38. № 5. - P. 1227-1232.

73. Lee Y.M, Ihm S.Y., Shim J.K., Kim J.H, Cho Ch.S., Sung Y.K. // Polymer. -1995. V. 36. №1.-P. 81-85.

74. Gupta В., Plummer Ch., Bisson I., Frey P., Hilborn J. // Biomaterials. 2002. - V. 23. №3.-P. 863-871.

75. Богоева-Гацева Г., Габриелян Г.А., Гальбрайх JI.С. // Высокомолек. соед. Серия А 1987.-Т. 29. №2.-С. 406-411.

76. SmirnovaN.V., Gabrielyan G.A., Gal'braikh L.S. // J. Appl. Polym. Sci. 1993. -V. 47. № 5 - P. 833-837.

77. Bogoeva-Gatseva G., Gabrielyan G.A., Galbraikh L.S. // Acta Polym. 1988. -V. 39. № 9. - P. 492-494.

78. Anbarasan R., Jayaseharan J., Sudha M., Gopalan A. // J. Appl. Polym. Sci. -2002. V. 86. № 12. - P. 3108-3113.

79. Ramadan A.M., Mosleh S., Gawish S.M. // J. Appl. Polym. Sci. 2001. - V. 81. №10.-P. 2318-2323.

80. Belfer S., Gilron J., Kedem O. // Desalination. 1999. - V. 124. № 1-3. - P. 175180.

81. Belfer S., Purinson Y., Fainshtein R., Radchenko Y., Kedem O. // J. Membr. Sci. 1998. - V. 139. № 2. - P. 175-181.

82. Freger V., Girlon J., Belfer S. // J. Membr. Sci. 2002. - V. 209. № 1. - P. 283292.

83. Gopalan A., Vasudevan Т., Manisankar P., Paruthimalkalaignan G., Ramasubra-manian A., Hariharan S.S. // J. Appl. Polym. Sci. 1995. - V. 56. № 13. - P. 1715-1729.

84. Gopalan A., Vasudevan Т., Manisankar P., Paruthimalkalaignan G., Ramasubra-manian A., Hariharan S.S. // J. Appl. Polym. Sci. 1995. - V. 56. № 10. - P. 1299-1311.

85. Pradhan A.K., Pati N.C., Nayak P.L. // J. Appl. Polym. Sci. 1982. - V. 27. № 6. -P. 2131-2138.

86. Sa?ak M., Qelik M. // J. Appl. Polym. Sci. 1996 - V. 59. № 7. - P. 1191-1194.

87. Liu M., Zhao Q., Wang Y., Niu J., Cao Sh. // Polym. Adv. Technol. 2004. - V. 15.№ 1-2. -P. 105-110.

88. Chansook N., Kiatkamjornwong S. // J. Appl. Polym. Sci. 2003. - V. 89. №7. -P. 1952-1958.

89. Ma Z., Kotaki M., Yong Т., He W., Ramakrishna S. // Biomaterials. 2005. - V. 26.№ 15.-P.2527-2536.

90. Sa'ihi D., El-Achari A., Ghenaim A., Caze C. // Polym. Test. 2002. - V. 21. № 5 .-P. 607-612.

91. Buchenska Ja. // J. App. Polym. Sci. 1996. - V. 61. № 3. - P. 567-576.

92. Hosh J, Staude E. // J. Membr. Sci. 1996. - V. 121. № 1. - P. 71-82.

93. Phung K., Schulz R.C. // Makromol. Chem. 1979. - V. 180. № 7. - P. 18251827.

94. Цереза P. Блок- и привитые сополимеры. М.: Мир, 1964. - 288 с.

95. Dokolas P., Qiao G., Solomon D.H. I I J. Appl. Polym. Sci. 2002. - V. 83. № 4. -P. 898-915.

96. Karaki§la M., Sa<?ak M. // J. Appl. Polym. Sci. 1998. - V. 70. № 9. - P. 17011705.

97. Arslan M., Yigitoglu M„ §anli O., Unal H.I. // Polym. Bull. 2003. - V. 51. № 3. -P. 237-244.

98. Celik M., Sa?ak M. // J. Appl. Polym. Sci. 1996. - V. 59. № 4. - P. 609-617.

99. Xue T.J., Wilkie Ch. A. Grafting onto poly(ethylenetereftalate)? // Polym. Prepr. 1995.-V. 36. №2. -P. 251-252.

100. Langer N. M., Wilkie Ch. A. // Polym. Adv. Technol. 1998. - V. 9. № 5. - p. 290-296.

101. Sun Y., Sun G. //J. Appl. Polym. Sci. 2003. - V. 88. № 4. - P. 1032-1039.

102. AdvinculaR. // Adv. Polym. Sci. 2006. - V. 197.-P. 107-136.

103. Kim E.-Y., An S.-K., Kim H.-D. // J. Appl. Polym. Sci. 1997. - V. 65. № 1. - P. 99-107.

104. Vidal A., Donnet J.B., Kennedy J.P. Modification of polymer surfaces by cati-onic grafting. // J. Polym. Sci.: Polym. Let. Ed. 1977. - V. 15. № 10. - P. 585588.

105. Zhengjie Pi, Kennedy J.P. // Polym. Bull. 2002. - V. 48. № 4-5. - P. 345-352.

106. Кудрявцев В. H., Кабанов В.Я. // Высокомолек. соед. 1982. - Т. 24. № 2. -С. 401-404.

107. Denes F., Percec V., Totolin М., Kennedy J.P. // Polym. Bull. 1980. - V. 2. № 8. - P. 499-504.

108. Nalwa H.S., Handbook of Low and High Dielectric Constant Materials and Their Application: Materials and Processing. San Diego.: Academic Press, 1999. P. 4.

109. Fu G. D., Zong B.Y., Kang E.T., Neoh K.G., Lin C.C., Liaw D.J. // Ind. Eng. Chem. Res. 2004. - V. 43. № 21. - P. 6723-6730.

110. Chen B. Y., Wang W., Yu W., Yuan Z., Kang E.T., Neoh K.G., Krauter В., Greiner A. // Adv. Func. Mater. 2004. - V. 14. № 5. - P. 471-478.

111. Chen Y., Chen L, Nie H, Kang E.T. // J. Appl. Polym. Sci. 2006. - V. 99. № 5 . -P. 2226-2232.

112. Chen Y., Kang E.T. // Materials Letters. 2004. - V. 58. № 29 . - P. 3716-3719.

113. Han S.H, Do J.S, Kader M.A., Lee J. H, Lee M.H., Nah Ch. // Polym. Adv. Technol. 2004. - V. 15. № 7. - P. 370-376.

114. Do J.S., Zhu В., Han S.H, Nah Ch., Lee M.H. // Polym. Int. 2004. - V. 53. № 8. -P. 1040-1046.

115. Hedrick J.L., DiPietro R., Plummer C.J.G., Hilborn J., Jerome R. // Polymer. -1996. V. 37. № 23. - P. 5229-5236.

116. Lebedeva E., Kesler B.S., Carter K.R. // J. Polym. Sci.: Part A. 2005. - V. 43. № 11.-P. 2266-2275.

117. Wang W.C., Vora R.H., Kang E.T, Neoh K.G, Ong Ch.K, Chen L.F. // Adw. Mater. 2004. - V. 16. № 1. - P. 54-57.

118. Wang W.C, Vora R.H, Kang E.T, Neoh K.G, Liaw D.J. // Ind. Eng. Chem. Res. 2003. - V. 42. № 4. - P. 784-794.

119. Chen Y, Chen L, Nie H, Kang E.T, Vora R.H. // Mater. Chem. Phys. 2005. -V. 94. №2-3.-P. 195-201.

120. Fu G.D, Kang E.T, Neoh K.G, Lin C.C, Liaw D.J. // Macromolecules. 2005. -V. 38. №18.-P. 7593-7600.

121. Daly W.H, Evenson T.S. // Polymer. 2000. - V. 41. № 13. - P. 5063-5071.

122. Shimizu T, Higashiura Sh, Ohguchi M. // J. Appl. Polym. Sci. 2000. - V. 75. №9.-P. 1149-1157.

123. Wilhelm V, Hellmann G.P. // Polymer. 2000. - V. 41. № 5. - P. 1905-1915.

124. Новаков И.А, Выгодский Я.С, Ваниев М.А, Волкова Т.В, Лукасик В.А, Гресь И.М. // Высокомолек. соед. Серия А. 2006. - Т. 48. № 7. - С. 10951100.

125. Выгодский Я.С, Волкова Т.В, Баталова Т.Л, Сапожников Д.А, Дубовик И.И, Чекулаева Л.А. // Высокомолек. соед.: Серия А. 2003. - Т. 45. № 2. -С. 188-195.

126. Выгодский Я.С., Волкова Т.В., Баталова Т.Л., Сапожников Д.А., Никифорова Г.Г., Чекулаева Л.А. // Высокомолек. соед.: Серия А. 2005. - Т. 47. № 7. -С. 1077-1085.

127. Выгодский Я.С., Волкова Т.В., Пашкова О.Н., Баталова Т.Л., Дубовик И.И., Чекулаева Л.А., Гарбузова И.А. // Высокомолек. соед.: Серия А. 2006. - Т. 48.№6.-С. 885-891.

128. VanBuskirk В., Akkapeddi М.К., // Polym. Prepr. 1988. - V. 29. № 1. - P. 557560.

129. Рае Y. // J. Appl. Polym. Sci. 2006. - V. 99. № 1. - P. 292-299.

130. Рае Y. //J. Appl. Polym. Sci. 2006. - V. 99. № 1. - P. 309-318.

131. Charleux В., Faust R. // Adv. Polym. Sci. 1999. - V. 142. - P. 1-69.

132. ThameN.G., Lundberg R.D. // J. Polym. Sci.: Part A-l. 1972. - V. 10. № 9. p. 2507-2525.

133. Pi Zh., Kennedy J.P. // J. Polym. Sci.: Part A. 2001. - V. 39. № 10. - P. 16751680.

134. Rueda J. Zschoche S., Komber H., Schmaljohann D., Voit B. // Macromolecules. 2005. - V. 38. № 17. - P. 7330-7336.

135. Freluche M., Uiopoulos I., Flat J.J., Ruzette A.V., Leibler L. // Polymer. 2005. -V. 46. №17.-P. 6554-6562.

136. Kitayama N., Keskkula H., Paul D.R. // Polymer. 2000. - V. 41. № 22. - P. 8053-8060.

137. Pan L., Chiba Т., Inoue T. // Polymer. 2001. - V. 42. № 21. - P. 8825-8831.

138. Pan L., Inoue Т., Hayami H., Nishikawa Sh. // Polymer. -2002. V. 43. № 2. - P. 337-343.

139. Leon H.K., Feist B.J., Koh S.B., Chang K., Macosko Ch.W., Dion R.P. // Polymer. 2004. - V. 45. № 1. - P. 197-206.

140. HO.Koulouri E.G., Georgaki A.X., Kallitsis J.K. // Polymer. 1997. - V. 38. № 16. -P. 4185-4192.

141. Sasaki A., White J.L. // J. Appl. Polym. Sci. 2003. - V. 90. № 7. - P. 1839-1845.

142. Роговин З.А., Цаплина JI.A. // Журн. прикладн. химии. 1947. - Т. 20. № 9. -С. 875-882.

143. Роговин З.А., Цаплина JI.A. // Журн. прикладн. химии. 1947. - Т. 20. № 9. -С. 883-886.

144. Trommsdorff F., Kohle Н., Lagally P. // Makromol. Chem. 1948. - В. 1. - S. 169-198.

145. High K.A., Lee H.B., Turner D.T. // Macromolecules. 1979. - V. 12. № 2. - P. 332-337.

146. Takacs E., Dobo J. // Polym. Bull. -1981. V. 5. № 9-10. - P. 551-556.

147. Токарева H.H., Дуфлот B.P. // Высокомолек. соед. Серия А. 1990. - Т. 32. № 6.- С. 1250-1255.

148. Выгодский Я.С., Волкова Т.В., Сахарова А.А., Матиева A.M. // Высокомолек. соед. Серия Б. 2001. - Т. 43. № 3. - С. 572-576.

149. North A.M., Reed G.A. // Trans. Faraday Soc. -1961. V. 57. - P. 859-870.

150. Horie K., Mita J., Kambe H. // Polym. J. 1973. - V. 4. № 3. - P. 341-349.

151. Лачинов М.Б., Королев Б.А., Древаль B.E., Череп Е.И., Зубов В.П., Виноградов Г.Е., Кабанов В.А. // Высокомолек. соед. Серия А. 1982. - Т. 24. № 10. - С. 2220-2226.

152. Vygodskii Ya.S., Matieva A.M., Sakharova A.A., Sapozhnikov D.A., Volkova T.V. // High Perform. Polym. 2001. - V. 13. - P. 317-326.

153. Выгодский Я.С., Сахарова А.А., Матиева A.M. // Высокомолек. соед. Сетия Б. 1998. - Т. 40. № 8. - С. 1394-1397.

154. Королев Г.В. // Успехи химии. 2003. - Т. 72. № 3. - С. 222-244.

155. Soh S.K., Sundberg D.C. // J. Polym. Sci., Polym. Chem. Ed. 1982. - V. 20. № 5.-P. 1345-1371.

156. Багдасарьян X.C. Теория радикальной полимеризации. M.: Наука, 1966. -300 с.

157. Odian G. Principles of Polymerization.- New York: Wiley & Sons. 2004. 812 p.

158. Matheson M.S., Aner E.E, Bevilacque E.B. // J. Am. Chem. Soc. -1951. V. 73. № 11.-p. 5315-5321.

159. Сидельковская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров. М.: Наука. 1970.-150 с.

160. Menges М., Sehmidt-Naake G. //Polymer. 1999. - V. 40. № 5. - P. 1271-1277.

161. Королев Г.В., Батурина А.А., Березин М.П., Курмаз С.В. // Высокомолек. соед. Серия А. 2004. - Т. 46. № 4. - С. 656-667.

162. Roshchupkin V.P., Kurmaz S.V. // Polymeric Materials Encyclopedia / Ed. by Salamone C. Boca Raton: CRC Press, 1996. V. 7. - P. 30.

163. Иржак В.И., Розенберг Б.А. // Высокомолек. соед. Серия А. 1985. - Т. 27. №9.-С. 1795-1808.

164. Королев Г.В., Могилевич М.М., Голиков И.В. Сетчатые полиакрилаты. Микрогетерогенные структуры, физические сетки, деформационно-прочностные свойства. М.: Химия, 1995. - 276 с.

165. Берлин А.А., Кефели Т.Я., Королев Г.В. Полиэфиракрилаты. М.: Наука, 1967. - 372 с.

166. Липатов Ю.С., Нестеров А.Е., Гриценко Т.М., Веселовский Р.А. Справочник по химии полимеров. Киев: Наукова Думка, 1971. - 535 с.

167. Flory P. Principles of polymer chemistry. N.Y.: Ithaca, 1953. - 672 p.

168. Рощупкин В.П., Курмаз С.В. // Успехи химии. 2004. - Т. 73. №3. - С. 247274.

169. Конструкционные свойства пластмасс / Под ред. Бэра Э. М.: Химия, 1967. - 464 с.

170. Reiser A. Photoreactive Polymers: The Science and Technology of Resist. New York: Wiley, 1989. 274 p.

171. Introduction to Microlithography. Theory, Materials and Processes / Ed. by Thompson L.F., Wilson C.G. Bowden M.J. Am. Chem. Soc. Symp. Ser. 219. -Washington, 1983.

172. Tazuke S. Developments in Polymer Photochemistry. London: Appl. Sci. Publ. 1982.-V.3.

173. Muller H., Muller I., Nuyken O. Strohriegl P. // Makromol. Chem. Rapid Com-mun. 1992. - V. 13. № 4-5. - P. 289-298.

174. Hanemann Т., Noel С., Haase W. // Adv. Mater. 1995. - V.7. № 5. - P. 465468.

175. Chien L.-C., Cada L.G. // Macromolecules. 1994. - V.27. № 14. - P. 3721-3726.

176. Yamashita K., Kyo S., Miyagawa Т., Nango M., Tsuda K. // J. Appl. Polym. Sci. 1994. - V. 52. №3.- P. 577-581.

177. Vygodskii Ya.S., Sakharova A.A., Matieva A.M. // High Perform. Polymers. -1999.-V. 11.-P. 379-386.

178. Abadie M.J.M., Voytekunas V.Yu., Матиева A.M., Выгодский Я.С. II Высо-комолек. соед. Серия Б. 2003. - Т.45. №3. - С. 514-518.

179. Sestak J., Berggren G. // Thermochim. Acta. -1971. V. 3. № 1-2. - P. 1-12.

180. Marques Carrera L.C. Kinetic of multifunctional acrylates. Application to negative photoresists. PhD. Montpellier. 1991, P. 149.

181. Medeiros Bastos de Almeida Y. Etude de nouveaux photoamorceurs generateurs d'acide et/ou de radicaux. Application aux reactions de photopolymerisation. PhD. Montpellier. 1994. P. 121.

182. Lecamp L., Youseff В., Bunel C., Lebaudy P. // Polymer. 1999. - V. 40. № 25. -P. 1403-1409.

183. Lecamp L., Youssef В., Bunel C., Lebaudy P. // Polymer. 1997. - V. 38. № 6. -P. 6089-6096.

184. Hoyle C.E., Hensel R.D., Grubb M.B. // Polym. Photochem. 1984. - V. 4. № l. -P. 69-80.

185. Decker C. // Processes in Photoreactive Polymers / Ed. by Krongauz V.V., Tri-funac A.D. New York: Chapman and Hall, 1995. - P. 34.

186. E. Selli, I. R. Bellobono in "Radiation curing in Polymer science and technology-Vol. Ill", Ed. J. P. Fouassier, J. F. Rabek. London.: Elsevier applied science, 1993, Ch. 1, P.4.

187. Johnck M., Miiller L., Neyer A., Hofstraat J.W. // Polymer. 1999. - V. 40. № 13.-P. 3631-3639.

188. Johnck M., Miiller L., Neyer A., Hofstraat J.W. // Eur. Poym. J. 2000. - V. 36. №6.-P. 1251-1264.

189. Марек О., Томка М., Акриловые полимеры. Пер. с чеш. М. - JI.: Химия, 1966.-318 с.

190. Acrylic elastomers // Enc. of Pol. Sci. and Eng. Sec. Ed. John Wiley & Sons. 1985. V. 1. P. 306-334

191. С. Мадорский. Термическое разложение органических полимеров. Под. ред. С.Р. Рафикова. Пер. с англ. М.: Мир, 1967. - 328с.

192. Selli Е., Bellobono I. R. in "Radiation curing in Polymer science and technology -Vol. Ill", Ed. Fouassier J. P., Rabek J. F. London.: Elsevier applied science, 1993. Ch. l.-P. 2.

193. Photopolymerization // Enc. of Pol. Sci. and Eng. Sec. Ed. John Wiley & Sons. 1988.-V. 11.-P. 204-205.

194. Acrylic and methacrylic ester polymers // Enc. of Pol. Sci. and Eng. Sec. Ed. John Wiley & Sons. 1985. - V. 1. - P. 274.

195. Vinyl ether polymers // Polym. Mat. Enc. / Editor-in-chief Salamone J.C. CRC Press. 1996. -V. 1 l.-P. 8572-8578.

196. Crivello J.V., Lam J.H.W. // J. Polym. Sci. A. 1979. - V. 17. № 4. - P. 977-999.

197. Schmaljohann D., Voit В. I., Jansen J. F. G. A., Hendriks P., Loontjens J. A. // Macromol. Mater. Eng. 2000. - V. 275. № 1. - P.31-41.

198. Baysal В., Tobolsky A.V. // J. Polym. Sci. 1952. - V. 9. № 2. - P. 171-176.

199. Charda R.N., Shukla J.S., Misra G.S. // Trans. Farad. Soc. 1957. - V. 53. - P. 240-246.

200. Беккер Г. Введение в электронную теорию органических реакций. М: Мир, 1977. - 658 с.

201. Шеппард У., Шартс У.К. Органическая химия фтора.- М: Мир, 1972. 480 с.

202. Рафиков С.Р., Павлова С.А., Твердохлебова И.И. Методы определения молекулярных весов и полидисперсности высокомолекулярных соединений. -М.: Изд-во АН СССР, 1963. 335 с.

203. Perkins M.J. Advances in Physical Organic Chemistry. London, New-York, Toronto, Sydney, San Francisco: Acad. Press. - V.17,1980, p.l.

204. Зубарев В.Е. Метод спиновых ловушек: Применение в химии, биологии и медицине. М.: Изд-во МГУ, 1984. - 186 с.

205. Terabe S, Kuruma К, Konaka R. // J. Chem. Soc. Perkin Trans. II. 1973. № 9. -P. 1253-1258.

206. Гасанов Р.Г., Туманский Б.Л. // Известия АН. Сер. хим. 2002. № 2. - С. 229-231.

207. Гасанов Р.Г, Туманский Б.Л. // Известия АН. Сер. хим. 2001. № 3. - С. 532-534.

208. Гасанов Р.Г, Туманская АЛ, Ильинская Л.В. // Известия АН. Сер. хим. -1992. №.-С. 136-142.

209. Гасанов Р.Г, Ильинская Л.В, Туманская АЛ, // Известия АН. Сер. хим. -1991. №3.-С. 546-548.

210. Mackor A, Wajer Th.A.J.W, De Boer ThJ. // Tetrahedron. 1968. - V. 24. № 4. -P. 1623-1631.

211. Percec V, Barboin B, Kim H.J. // J. Amer. Chem. Soc. 1998. - V. 120. № 2. -P. 305-316.

212. Benoit D, Chaplinski V, Braslau R, Hawker C.J. // J. Amer. Chem. Soc. 1999. -V. 121. №16.-P. 3904-3920.

213. Sato T, Abe M, Otsu T. // Makromol.Chem. 1977. - V. 178. № 7. - P. 19511958.

214. Sato T, Otsu T. //Makromol.Chem. 1977. - V. 178. № 7. - P. 1941-1950.

215. Гасанов Р.Г, Васильева T.T. // Известия АН. Сер. хим. 1989. № 4. - С. 800804.

216. Гасанов Р.Г, Виденская С.О, Ильинская Л.В, Белоконь Ю.Н, Писаревский А.П, Стручков Ю.Т. // ДАН. 1994. - Т. 336. № 4. - С. 485-488.

217. Гасанов Р.Г, Садыхов Э.Г, Фрейдлина Р.Х. // Известия АН. Сер. хим. -1986. №5.-С. 1031-1037.

218. Гасанов Р.Г, Фрейдлина Р.Х. // Успехи химии. 1987. - Т. 56. № 3. - С. 447465.

219. Deb Р.С. and Ray S. // Eur. Polym. J. 1978. - V. 14. № 8. - P. 607-609.

220. Вайсбергер А., Проскауэр Э., Риддик Дж., Тупс Э. Органичесие растворители. -М: ИЛ. 1958.- 518 с.

221. Aldrich. Catalogue Handbook of Fine Chemicals. 2005-2006.

222. Лившиц Б.Р., Дымшиц T.X., Гамбарян Н.П. и др. // ЖВХО. 1966. - Т.11. № 4. - С. 469-470.

223. Пат. США № 6406896; С.А. 62.14585в. 1965.

224. Коршак В.В., Виноградова С.В., Панкратов В.А. // Изв. Акад. Наук. СССР. Сер. Хим. 1965. № 9. - С.1649-1654.

225. Химический энциклопедический словарь. М., 1983. С. 25.

226. Фрунзе Т.М., Сахарова А.А., Жирова Л.В. // Изв. Акад. Наук. СССР. Сер. Хим. 1970. №1,-С. 183-184.

227. Lai J., Green R. // J. Org. Chem. 1955. - V. 20. № 8. - P. 1030-1033.

228. Корчевей М.Г., Коршак B.B., Виноградова C.B. // Высокомолек. соед. -1965.-Т. 7. № 1.- С. 150-155.

229. Федорова Г.К., Шатурский Я.П., Кирсанов А.В. // Журн. общ. химии. Отд. общ. и техн. химии. Пробл. орг. синтеза. 1965. - С. 263-268.

230. Гордон А., Форд Р. Спутник химика. М.: Мир, 1976. - 541 с.

231. Parker A.J. // Chem. Rev. 1969. - V. 69. № 1. - P.l-32.

232. Виноградова С.В., Васнев В.А., Выгодский Я.С.// Успехи химии. 1996. - Т. 65. № 3. - С. 266-295.

233. Schulz G.V., Harborth G. //Makromol. Chem. 1947. - В l.№> 1-2. - S. 106-139.

234. Wang D., Carera L., Abadie MJ.M. // Eur. Polym. J. 1992. V. 29. № 10. - P. 1379 -1386.

235. Abadie M.J.M. //Eur. Coat. J. -1991. V. 11. - P. 788.

236. Abadie M.J.M., Carera L. // Eur.Coat. J. 1992. - V. 12. - P. 603.

237. Hoyle. C.E. Radiation Curing Science and Technology. Edited by Pappas S.P. Plenum Press. New York and London. 1992. P.61.

238. Hrouz I., Ilavsky M., Havlichek J., Dusek . // Collect. Czech. Chem. Communs. -1978.-V. 43. №8.-P. 1999.