Синтез и исследование углерод-кремнеземных нанокомпозитов, мезо- и микропористых углеродных материалов из высокозольной биомассы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.15, кандидат химических наук Елецкий, Петр Михайлович

• Елецкий, Петр Михайлович
• кандидат химических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат химических наук Елецкий, Петр Михайлович

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР: МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗВИТОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОЙ БИОМАССЫ, А ТАКЖЕ ИЗ ДРУГИХ ВИДОВ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ.

1.1 Получение пористых углеродных материалов методом парогазовой активации.

1.2 Метод химической активации для получения углеродных материалов с развитой текстурой.

1.2.1 Химическая активация с использованием катализаторов кислотной природы -гпС12иН3Р04.

1.2.2 Синтез микропористых углеродных материалов с предельной удельной поверхностью путем активации углеродсодержащих предшественников соединениями щелочных металлов (КОН, К2СО3, ЫаОН, №гСОз).

1.3 Получение пористых углерод-минеральных композитов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез и исследование углерод-кремнеземных нанокомпозитов, мезо- и микропористых углеродных материалов из высокозольной биомассы»

В настоящее время растительная биомасса (далее - просто «биомасса») все чаще становится объектом исследований с точки зрения ее использования в качестве возобновляемого сырья для получения различных продуктов химической промышленности - как альтернатива невозобновляемым ископаемым источникам углеродсодержащего сырья (нефти, природному газу, каменному углю и пр.). Интенсивно исследуются пути получения из биомассы биотоплив и их предшественников (биодизеля, биоэтанола, бионефти), синтез-газа, метана, а также различных продуктов тонкого органического синтеза. Однако более традиционным является использование биомассы для получения древесных углей, а так же углеродных материалов с более развитой пористой структурой — активированных углей, микропористых аморфных углеродных материалов. Для получения таких материалов используют, как правило, отходы переработки древесины (щепу, опилки и пр.), скорлупу орехов, лигнин. Углеродные материалы с развитой пористой структурой получают путем пиролиза биомассы с последующей парогазовой или «физической», а также химической активацией полученного полукокса. Данные методы получения таких материалов и сами материалы достаточно хорошо исследованы, активированные угли производятся на промышленном уровне уже около 100 лет. Древесные же угли применялись как адсорбенты в медицинских целях еще за 1500 до н.э.

Существует особый тип биомассы, которая содержит в своем составе аномально высокое количество минеральной компоненты — это высокозольная биомасса, которая наиболее интересна для использования в качестве сырья для получения пористых углеродных материалов, поскольку с помощью минеральной составляющей можно управлять пористостью получаемых материалов. В данном направлении, как показал обзор литературы, исследования практически не проводились. Наиболее распространенной биомассой с высокой зольностью является рисовая шелуха (далее — РШ), содержащая в своем составе 15-23 вес. % аморфного диоксида кремния с примесями оксидов щелочных, щелочно-земельных и переходных металлов в количестве до 4 вес. % от общего содержания минеральной части. Кроме того, высокозольная биомасса может быть с успехом использована для получения углерод-минеральных композитов (в данном случае - углерод-кремнеземных). С другой стороны, из-за наличия в своем составе высокого количества диоксида кремния, РШ с трудом поддается горению, поэтому ее утилизация в рисосеящих странах представляет собой значительную проблему. Таким образом, рисовая шелуха, за счет высокой зольности, с одной стороны, является трудноперерабатываемым отходом производства риса, а с другой — привлекательным сырьем для получения углеродсодержащих материалов с развитой пористостью -углерод-кремнеземных композитов и аморфных углеродных материалов с высокой удельной поверхностью и объемом пор, текстурные свойства которых, кроме других параметров синтеза, можно также контролировать с помощью фазы диоксида кремния.

Целями данной работы являлось:

- получение и исследование углерод-кремнеземных нанокомпозитных материалов (С/БЮг) с гомогенным распределением углеродной и кремнеземной фаз, методом карбонизации РШ в реакторе с кипящим слоем катализатора глубокого окисления. Данные материалы являются предшественниками углеродных материалов с развитой удельной поверхностью, а также они сами могут быть использованы в качестве дешевых носителей для катализаторов и бифункциональных адсорбентов за счет наличия углеродной и кремнеземной фаз;

- получение и исследование мезопористых углеродных материалов - носителей для катализаторов - из карбонизированной РШ (С/БЮг), методом выщелачивания темплатной кремнеземной фазы карбонатами натрия и/или калия; тестирование данных материалов в качестве носителей никельсодержащих катализаторов и катализаторов на основе благородных металлов в процессах декарбоксилирования и гидродеоксигенации кислородсодержащих органических соединений.

- получение и исследование микропористых аморфных углеродных материалов с предельной площадью удельной поверхности (до 3500 м /г по БЭТ) методом химической активации карбонизированной РШ. Получаемые материалы могут найти применение в качестве адсорбентов для хранения трудносорбируемых и топливных газов, а также в качестве мембран для разделения газовых смесей.

В работе предложен, с одной стороны, новый подход по утилизации шелухи риса, а с другой стороны - новый подход по получению углеродных материалов с уникальными свойствами. Получение мезопористых и микропористых углеродных материалов из высокозольной биомассы осуществляется в две стадии: первая стадия — карбонизация биомассы в реакторе с кипящим слоем катализатора, с получением углерод-кремнеземных нанокомпозитов, вторая стадия: в случае мезопористых углеродных материалов -выщелачивание темплатной кремнеземной фазы эквимолярной смесью карбонатов натрия и калия; в случае микропористых углеродных материалов - это химическая активация ШОИ и/или КОН.

Карбонизация РШ в кипящем слое катализатора - это экологический чистый и дешевый способ получения углерод-кремнеземных нанокомпозитов с развитой текстурой, альтернативный традиционному темплатному способу синтеза подобных материалов -нанесению органических веществ на пористую матрицу из аморфного диоксида кремния с последующим пиролизом в инертной среде. В работе было проведено изучение влияния температуры карбонизации кипящего слоя (450 - 600°С) на свойства получаемых нанокомпозитов, их свойства были исследованы с помощью методов ПЭМ, низкотемпературной адсорбции азота, РФА, РФЭС, ТГА. Определена оптимальная температура получения нанокомпозитов для их последующего использования в качестве предшественников мезопористых и микропористых углеродных материалов.

Разработан способ получения мезопористых углеродных материалов путем высокотемпературной обработки углерод-кремнеземных нанокомпозитов, с карбонатами натрия и калия или их эквимолярной смесью. Обработку предполагается проводить при 750 - 1000°С в течение 0,5 - 3 часов в инертной среде, карбонаты щелочных металлов предложено смешивать с С/БЮг механически, т.е. без использования воды в качестве растворителя с последующей сушкой, что значительно упрощает процесс. Кроме того, данная методика позволяет избежать гидролиза карбонатов с образованием щелочи, которая, согласно полученным данным, приводит к формированию углеродных материалов с преимущественно микропористой структурой. Полученные мезопористые материалы были также исследованы с использованием ряда физико-химических методов, было проведено их тестирование в качестве носителей для катализаторов на основе N1 и благородных металлов в процессах декарбоксилирования, гидродеоксигенации кислородсодержащих органических соединений. Определено влияние условий получения данных материалов (температура, время выщелачивания, мольное соотношение карбонатов и их эквимолярной смеси по отношению к количеству 8 Юг предшественника, условия предварительной карбонизации РШ) на их текстурные характеристики.

Предложен способ получения микропористых углеродных материалов с удельной поверхностью до 3500 м /г и объемом микропор до 1,9 см /г, путем щелочной активации С/БЮг, полученных из РШ. Свойства данных материалов также были исследованы рядом физико-химических методов, включая исследование их текстурных характеристик методом функционала плотности, было проведено тестирование их адсорбционных свойств по отношению к водороду и метану. Данный способ получения микропористых углеродных материалов также является альтернативным традиционному, согласно которому аналогичные материалы получают из нефтяного кокса или пека (АХ-21, МахэогЬ), где для предварительной окислительной обработки предшественника используют азотную кислоту с последующей активацией окисленного предшественника КОН при 700 - 800°С.

Основные результаты работы изложены в 5 статьях и были представлены на 12 международных и 2 всероссийских конференциях и симпозиумах; на разработки, полученные в ходе исследований, было получено 8 патентов РФ (Яковлев, В.А., Елецкий, П.М., Пармон, В.Н. Способ получения углерод-минеральных материалов с гомогенным распределением фаз и высокой зольностью; пат. РФ. № 2307703 от 10.10.2007, пр. 09.11.2005; Яковлев, В.А., Елецкий, П.М., Пармон, В.Н. Наноструктурированный микропористый углеродный материал; пат. РФ. № 2307704 от 10.10.2007, пр. 09.02.2006; Яковлев В.А., Елецкий П.М., Ермаков Д.Ю., Пармон В.Н. Углерод-кремнеземный композит; пат. РФ. № 2302373 от 10.07.2007, пр. 09.02.2006; Яковлев В.А., Елецкий П.М., Пармон В.Н. Способ получения наноструктурированного микропористого углеродного материала с высокой удельной поверхностью и микропористостью; пат. РФ. № 2311227 от 27.11.2007, пр. 09.02.2006; Яковлев В.А., Ермаков Д.Ю., Елецкий П.М., Пармон В.Н. Способ получения высокоструктурированных углерод-минеральных композитов из высокозольной биомассы; пат. РФ. № 2310602 от 27.11.2007, пр. 09.02.2006; Яковлев В.А., Елецкий П.М., Ермаков Д.Ю., Пармон В.Н. Способ получения высокоструктурированных углерод-кремнеземных композитов из биомассы; пат. РФ. № 2310603 от 27.11.2007, пр. 09.02.2006; Яковлев В.А., Елецкий П.М., Ермаков Д.Ю., Лебедев М.Ю., Заварухин С.Г., Пармон В.Н. Способ получения водорастворимых силикатов и углеродных материалов" из высокозольной биомассы; пат. РФ. № 2310604 от 27.11.2007, пр. 09.02.2006; Елецкий П.М., Яковлев В.А., Пармон В.Н. Способ получения мезопористого углеродного материала; пат. РФ. № 2366501 от 10.09.2009, пр. 14.04.2008).

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, заключения и библиографического списка из 182 источников.

Заключение диссертации по теме «Катализ», Елецкий, Петр Михайлович

выводы

1. Предложен способ утилизации РШ путем карбонизации ее в реакторе с кипящим слоем катализатора глубокого окисления с получением углерод-кремнеземных. нанокомпозитов (С/ЗЮг), обладающих площадью удельной поверхности до 250 м /г по БЭТ, которые могут быть использованы в качестве недорогих бифункциональных адсорбентов.

2. Исследования углерод-кремнеземных композитов методами РФЭС и ИК-спектроскопии, показало присутствие значительного количества кислородсодержащих групп. Показана высокая степень гомогенности распределения кремнеземной и углеродной фаз в объеме композитов, что делает их перспективными предшественниками мезо- микропористых углеродных материалов. Оптимальная температура карбонизации РШ, как предшественника углеродных материалов - 500°С.

3. Термообработкой С/БЮг с порошкообразными карбонатами натрия и калия получены мезопористые углеродные материалы с удельной поверхностью до 1700 м /г по БЭТ. Исследование методом просвечивающей ЭМ в совокупности с методом низкотемпературной адсорбции азота показало, что данные материалы обладают преимущественно мезопористой текстурой с размером пор 2-4 нм.

4. Тестирование мезопористых углеродных материалов из РШ в качестве носителей ЫьСи- и Р<1-содержащих катализаторов в процессах гидродеоксигенации анизола и декарбоксилирования жирных кислот показало перспективность их применения в качестве носителей катализаторов.

5. Методом щелочной активации С/БЮг из РШ были получены микропористые углеродные материалы со значениями площадей удельной поверхности близкими к предельно возможной для углеродных материалов (Абэт до 3500 м /г, Антфп ДО 2700 м2/г).

6. Тестирование адсорбционной емкости микропористых углеродных материалов, полученных при 700 - 900°С, показало их высокую емкость по отношению к водороду - до 6,3 вес. %, при 77 К и 50 атм и метану - до 41 вес. % при 273 К и 60 атм, что делает перспективным применение данных материалов для адсорбции трудносорбируемых и топливных газов, для очистки и разделения газовых смесей и жидкостей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результаты, полученные в данной работе, открывают новый способ переработки шелухи риса — крупнотоннажного трудноперерабатываемого отхода производства риса-сырца, с более высокой эффективностью, по сравнению с существующими на сегодняшний день традиционными способами утилизации подобных типов биомассы (сжигание в факельных топках, пиролиз и т.д.). Высокое содержание аморфного диоксида кремния затрудняет переработку РШ обычными методами, но дает возможность использовать ее в качестве предшественника пористых углерод-кремнеземных, а также углеродных материалов, более дешевых, обладающих более привлекательными свойствами, чем аналоги, более экологически чистым способом. Кроме того, в данной работе не было уделено внимания выделению кремнийсодержащих соединений (S1O2, жидкие стекла и т.д.) из сточных вод, образующихся при отмывке мезо- и микропористых углеродных материалов, которые, в перспективе, также могли бы быть одними из продуктов данного процесса.

В заключение, автор приносит благодарность всем сотрудникам Лаборатории каталитических процессов переработки возобновляемого сырья Института катализа СО РАН за плодотворное сотрудничество pi дружественную атмосферу в коллективе, и в первую очередь, научному руководителю - зав. лаб. к.х.н. В.А. Яковлеву, за терпеливое и рациональное научное руководство от дипломной до кандидатской диссертационной работы.

Автор также выражает благодарность следующим сотрудникам ИК СО РАН, тем или иным образом способствовавшим развитию работы: д.х.н., проф. В.Б. Фенелонову, д.х.н., проф. В.А. Садыкову, д.х.н. В.В. Чеснокову, к.х.н. В.Л. Кузнецову, к.х.н. М.С. Мельгунову, к.ф.-м.н. В.В. Каичеву, к.х.н. Ю.А.Чесалову, к.х.н. И.А. Симаковой, к.х.н. В.И. Зайковскому, к.х.н., А.И. Лысикову, Т.Я. Ефименко, C.B. Богданову, A.B. Ищенко, O.A. Булавченко, Е.Ю. Герасимову, В.Ю. Круглякову.

А также зам. ген. дир. ООО «Провита» д.х.н., проф. Е.А. Устинову.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Елецкий, Петр Михайлович, 2009 год

1. Фенелонов, В.Б. Пористый углерод. Новосибирск.: ИК СО РАН, 1995. - 518 с.

2. Фенелонов, В.Б. Введение в физическую химию формирования супрамолекулярной структуры адсорбентов и катализаторов. Новосибирск.: Издательство СО РАН, 2004. -442 с.

3. Wu, F.-Ch„ Tseng, Ru-L. Preparation of highly porous carbon from fir wood by KOH etching and CO2 gasification for adsorption of dyes and phenols from water. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2006. - V. 294. - P. 21-30.

4. Prauchner, M.J., Rodriguez-Reinoso, F. Preparation of granular activated carbons for adsorption of natural gas. // Microporous and Mesoporous Mat. 2008. - V. 109. - P. 581-584.

5. Hameed, B.H., El-Khaiary, M.I. Equilibrium, kinetics and mechanism of malachite green adsorption on activated carbon prepared from bamboo by K2CO3 activation and subsequent gasification with C02.//Jour. ofHazardous Mat. 2008.-V. 157. P. 344-351.

6. Zhang, Т., Walawender, W.P., Fan, L.T., et al. Preparation of activated carbon from forest and agricultural residues through C02 activation. // Chemical Engineering Jour. 2004. -V. 105. P. 53-59.

7. Aworn, A., Thiravetyan, P., Nakbanpote, W. Preparation of CO2 activated carbon from corncob for monoethylene glycol adsorption. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. and Eng. Asp. 2009. - V. 333. P. 19-25.

8. Chang, Ch.-F., Chang, Ch.-Y., Tsai, W.-T. Effects of Burn-off and Activation Temperature on Preparation of Activated Carbon from Corn Cob Agrowaste by CO2 and Steam. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2000. - V. 232. P. 45^19.

9. Macias-García, A., Bernalte García, M.J., Díaz-Díez, M.A., Jiménez. A.H. Preparation of active carbons from a commercial holm-oak charcoal: study of micro- and meso-porosity. // Wood Sci. Tech. 2004. - V. 37. P. 385-394.

10. Kercher, A.K., Nagle, D.C. Monolithic activated carbon sheets from carbonized medium-density fiberboard. // Carbon 2003. - V. 41. P. 3-13.

11. Boonamnuayvitaya, V., Sae-ung, S., Tanthapanichakoon, W. Preparation of activated carbons from coffee residue for the adsorption of formaldehyde. // Separation and Purification Technology 2005. - V. 42. P. 159-168.

12. Nabais, J.V., Carrott, P., Carrott, M.M.L.R., et al. Influence of preparation conditions in the textural and chemical properties of activated carbons from a novel biomass precursor: The coffee endocarp. // Bioresource Tech. 2008. - V. 99. P. 7224-7231.

13. Nabais, J.M.V., Nunesa, P., Carrott, P.J.M., et al. Production of activated carbons from coffee endocarp by C02 and steam activation. // Fuel Processing Tech. 2008. - V. 89. P. 262268.

14. Román, S., Gonzalez, J.F., Gonzalez-Garcia, C.M., Zamora, F. Control of pore development during CO2 and steam activation of olive stones. // Fuel Processing Techn. 2008. -V. 89. P. 715-720.

15. Toles, C.A., Marshall, W.E., Wartelle, L.H., McAloon, A. Steam- or carbon dioxide-activated carbons from almond shells: physical, chemical and adsorptive properties and estimated cost of production. // Bioresource Tech. 2000. - V. 75. P. 197-203.

16. Guo, J., Lua, A.C. Microporous Activated Carbons Prepared from Palm Shell by Thermal Activation and Their Application to Sulfur Dioxide Adsorption. // Jour, of Colloid and Interface Sci. -2002. V. 251. P. 242-247.

17. Suzuki, R.M., Andrade, A.D., Sousa, J.C., Rollemberg, M.C. Preparation and characterization of activated carbon from rice bran. // Bioresource Tech. 2007. - V. 98 P. 1985-1991.

18. Yoshizawa, N., Maruyama, K., Yamada, Y., Zielinska-Blajet, M. XRD evaluation of CO2 activation process of coal- and coconut shell-based carbons. // Fuel — 2000. V. 79. P. 1461— 1466.

19. Béguin, F., Kierzek, K., Friebe, M., et al. Effect of various porous nanotextures on the reversible electrochemical sorption of hydrogen in activated carbons. // Electrochimica Acta -2006.-V. 51. P. 2161-2167.

20. Chattopadhyaya, G., Macdonald, D.G., Bakhshi, N.N., et al. Preparation and characterization of chars and activated carbons from Saskatchewan lignite. // Fuel Processing Tech. -2006. -V. 87. P. 997-1006.

21. Arenas, E., Chejne, F. The effect of the activating agent and temperature on the porosity development of physically activated coal chars. // Carbon 2004. - V. 42. P. 2451-2455.

22. Andrésen, J.M., Burgess, C.E., Pappano, P J., Schobert, H.H. New directions for non-fuel uses of anthracites.// Fuel Processing Tech.-2004.-V. 85. P. 1373-1392.

23. Vilaplana-Ortego, E., Alcaniz-Monge, J., Cazorla-Amorós, D., Linares-Solano, A. Activated carbon fiber monoliths. // Fuel Processing Tech. 2002. - V. 77-78. P. 445-451.

24. Cansado, I.P.P., Goncalves, F.A.M.M., Nabais, J.M.V., et al. PEEK: An excellent precursor for activated carbon production for high temperature application. // Fuel Processing Tech. -2009. -V. 90. P. 232-236.

25. Castro-Muñiz, A., Martínez-Alonso, A., Tascón, J.M.D. Microporosity and mesoporosity of PPTA-derived carbons. Effect of PPT A thermal pretreatment. // Microporous and Mesoporous Materials -2008. V. 114. P. 185-192.

26. Gaur, V., Sharma, A., Verma, N. Preparation and characterization of ACF for the adsorption of BTX and S02. // Chem. Eng. and Processing 2006. - V. 45. P. 1-13.

27. Козлов, B.H., Нимвицкий, A.A. Технология пирогенетической переработки древесины: Учебник.—М.: Гослесбумиздат, 1954. 620с.

28. Петров, B.C., Симкин, ЮЛ, Крылова, О.К. Технология сорбентов и других угольных материалов из отходов растительного происхождения. // Химия в интересах устойчивого развития -1996.-Т. 4. С. 389-394.

29. Плаксин, Г.В., Бакланова, О.Н., Дроздов, В.А. и др. Углеродные сорбенты из скорлупы кедровых орехов. // Химия в интересах устойчивого развития—2000.—Т. 8. С. 715-721.

30. Ahmad, М.А., Wan Daud, W.M.A., Aroua, M.K. Adsorption kinetics of various gases in carbon molecular sieves (CMS) produced from palm shell. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 2008. -V. 312. P. 131-135.

31. Bafaoui, A., Yaacoubi, A., Dahbi, A., et al. Optimization of conditions for the preparation of activated carbons from olive-waste cakes. // Carbon 2001. - V. 39. P. 425-432.

32. Williams, P.T., Reed, A.R. Pre-formed activated carbon matting derived from the pyrolysis of biomass natural fibre textile waste. // Jour. Anal. Appl. Pyrolysis 2003. - V. 70. P. 563-577.

33. Abe, I., Fukuhara, Т., Maruyama, J., et al. Preparation of carbonaceous adsorbents for removal of chloroform from drinking water. // Carbon 2001. - V. 39 P. 1069-1073.

34. Shen W., Zheng, J., Qin, Zh., Wang, J. Preparation of mesoporous carbon from commercial activated carbon with steam activation in the presence of cerium oxide. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2003. - V. 264. P. 467^173.

35. El-Hendawy, A.-N.A. Surface and adsorptive properties of carbons prepared from biomass. // Applied Surface Sci. 2005. - V. 252. P. 287-295.

36. Lázaro, M.J., Gálvez, M.E., Artal, S., et al. Preparation of steam-activated carbons as catalyst supports. // Jour. Anal. Appl. Pyrolysis 2007. -V. 78. P. 301-315.

37. Buczek, B., Swi££tkowski, A., Zi^tek, S., Trznadel, B.J. Adsorption properties and porous structure within granules of activated carbons with different burn-off. // Fuel 2000. - V. 79. P. 1247-1253.

38. Maroto-Valer, M.M., Tang, Zh., Zhang, Y. CO2 capture by activated and impregnated anthracites. // Fuel Processing Tech. 2005. - V. 86. P. 1487-1502.

39. Shao, X., Wang, W., Zhang, X. Experimental measurements and computer simulation of methane adsorption on activated carbon fibers. // Carbon 2007. - V. 45. P. 188-195.

40. Tancredi, N., Medero, N., Moller, F., et al. Phenol adsorption onto powdered and granular activated carbon prepared from Eucalyptus wood. // Journal of Colloid and Interface Sci. 2004. - V. 279. P. 357-363.

41. Milich, P., Moller, F., Piriz, J., et al. The influence of preparation methods and surface properties of activated carbons on Cr(III) adsorption from aqueous solutions. // Separation Sci. and Tech. 2002. - V. 37. P. 1453-1467.

42. Andrésen, J.M., Burgess, C.E., Pappano, P. J., Schobert, H.H. New directions for non-fuel uses of anthracites. // Fuel Processing Tech. -2004. V. 85. P. 1373-1392.

43. Youssef, A.M., Radwan, N.R.E., Abdel-Gawad, I., Singer, G.A.A. Textural properties of activated carbons from apricot stones. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects -2005.-V. 252. P. 143-151.

44. Youssef, A.M., El-Nabarawy, Th., Samra, S.E. Sorption properties of chemically-activated carbons. 1. Sorption of cadmium (II) ions. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects -2004. V. 235. P. 153-163.

45. Nakagawa, Y., Molina-Sabio, M., Rodríguez-Reinoso, F. Modification of the porous structure along the preparation of activated carbon monoliths with H3PO4 and ZnCh- // Microporous and Mesoporous Mat. 2007. - V. 103. P. 29-34.

46. Rodriguez-Reinoso, F., Nakagawa, Y., Silvestre-Albero, J., et al. Correlation of methane uptake with microporosity and surface area of chemically activated carbons. // Microporous and Mesoporous Mat. 2008. - V. 115. P. 603-608.

47. Kalderis, D., Bethanis, S., Paraskeva, P., Diamadopoulos, E. Production of activated carbon from bagasse and rice husk by a single-stage chemical activation method at low retention times. // Bioresource Technology 2008. - V. 99. P. 6809-6816.

48. Zhu, Zh., Li, A., Yan, L., et al. Preparation and characterization of highly mesoporous spherical activated carbons from divinylbenzene-derived polymer by ZnCk activation. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2007. - V. 316. P. 628-634.

49. Ahmadpour, A., Do, D.D. The preparation of active carbons from coal by physical and chemical activation. // Carbon 1996. - V. 34. P. 471-479.

50. Macedo, J.S., Otubo, L., Ferreira, O.P., et al. Biomorphic activated porous carbons with complex microstructures from lignocellulosic residues. // Microporous and Mesoporous Mat. -2008.-V. 107. P. 276-285.

51. Hu, Zh., Srinivasan, M.P. Mesoporous high-surface-area activated carbon. // Microporous and Mesoporous Mat. 2001. - V.43. P. 267-275.

52. Mohamed, M.M. Acid dye removal: comparison of surfactant-modified mesoporous FSM-16 with activated carbon derived from rice husk. // Jour, of Colloid and Interface Sci. — 2004.-V. 272. P. 28-34.

53. Guo, Y., Rockstraw, D.A. Activated carbons prepared from rice hull by one-step phosphoric acid activation. // Microporous and Mesoporous Mat. 2007. - V.100. P. 12-19.

54. Yagmur, E., Ozmak, M., Aktas, Z. A novel method for production of activated carbon from waste tea by chemical activation with microwave energy. // Fuel 2008. - V. 87. P. 32783285.

55. Girgis B.S., Attia A.A., Fathy, N.A. Modification in adsorption characteristics of activated carbon produced by H3PO4 under flowing gases. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 2007. - V. 299. P. 79-87.

56. Guo, Y., Rockstraw, D.A. Physicochemical properties of carbons prepared from pecan shell by phosphoric acid activation. // Bioresource Tech. -2007. V. 98. P. 1513-1521.

57. Molina-Sabio, M., Rodríguez-Reinoso, F. Role of chemical activation in the development of carbon porosity. // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects — 2004. V. 241. P. 15-25.

58. Ip, A.W.M., Barford, J.P., McKay, G. Production and comparison of high surface area bamboo derived active carbons. // Bioresource Tech. 2008. - V. 99. P. 8909-8916.

59. Guo J., Lua, A.Ch. Textural and Chemical Characterizations of Adsorbent Prepared from Palm Shell by Potassium Hydroxide Impregnation at Different Stages. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2002. - V. 254, P. 227-233.

60. Zhang, F., Ma, H., Chen, J., et al. Preparation and gas storage of high surface area microporous carbon derived from biomass source cornstalks. // Bioresource Tech. — 2008. — V. 99. P. 4803-4808.

61. Tan, I.A.W., Ahmad, A.L., Hameed, B.H. Optimization of preparation conditions for activated carbons from coconut husk using response surface methodology. // Chem. Eng. Jour. -2008.-V. 137. P. 462-470.

62. Fierro, V., Torné-Fernández, V., Celzard, A. Methodical study of the chemical activation of Kraft lignin with KOH and NaOH. // Microporous and Mesoporous Mat. 2007. - V. 101. P. 419-431.

63. Tseng, R.-L. Mesopore control of high surface area NaOH-activated carbon. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2006. - V. 303. P. 494-502.

64. Tseng, R.-L., Tseng. S.-K. Pore structure and adsorption performance of the KOH-activated carbons prepared from corncob. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2005. - V. 287. P. 428-437.

65. Jin, H., Lee, Y.S., Hong, I. Hydrogen adsorption characteristics of activated carbon. // Catalysis Today 2007. - V. 120. P. 399-406.

66. Ubago-Pérez, R., Carrasco-Marín, F., Fairén-Jiménez, D., Moreno-Castilla, С. Granular and monolithic activated carbons from KOH-activation of olive stones. II Microporous and Mesoporous Mat. 2006. - V. 92. P. 64-70.

67. Skodras, G., Diamantopoulou, Ir., Zabaniotou A., et al. Enhanced mercury adsorption in activated carbons from biomass materials and waste tires. // Fuel Processing Tech. 2007. - V. 88. P. 749-758.

68. Tsai, W.T., Chang, C.Y., Wang, S.Y., et al. Preparation of activated carbons from corn cob catalyzed by potassium salts and subsequent gasification with CO2. // Bioresource Tech. -2001. V. 78. P. 203-208.

69. Guo, Y., Yu K., Wang, Z., Xu, H. Effects of activation conditions on preparation of porous carbon from rice husk. // Carbon. 2003. - V. 41. P. 1645-1687.

70. Guo, Y., Yang, S., Yu, K., et al. The preparation and mechanism studies of rice husk based porous carbon. // Mater. Chem. and Phys. 2002. - V. 74. P. 320-323.

71. Guo, Y., Yang, S., Fu, W., et al. Adsorption of malachite green on micro- and mesoporous rice husk based active carbon. // Dyes and Pigments 2003. - V. 56. P. 219-229.

72. Oh, G.H., Park, C.R. Preparation and characteristics of rice-straw-based porous carbons with high adsorption capacity. // Fuel 2002. V. 81. P. 327-336.

73. Mora E., Blanco C., Pajares J.A., et al. Chemical activation of carbon mesophase pitches. // Jour, of Colloid and Interface Sci. 2006. - V. 298. P. 341-347.

74. Pat. 3624004 USA. Process for the production of active carbons / Wennerberg A.N.; Standart Oil Company (USA) 30.11.1971.

75. Patent 4082694 USA. Activated carbon process and composition / Wennerberg A.N.; Standart Oil Company (USA) 4.04.1978.

76. Marsh, H., Crawford, D., O'Grandy, T. M., Wennerberg, A. Formation and structure of active carbons from anisotropic cokes. // Carbon 1982. - V. 20. P. 137-138.

77. Marsh, H., Crawford, D., O'Grady, T. M., Wennerberg, A. Carbons of high surface area. A study by adsorption and high resolution electron microscopy. // Carbon 1982. - V. 20. P. 419-426.

78. Marsh, H., Yan, D.S., O'Grandy, T.M., Wennerberg, A. Formation of active carbons from cokes using potassium hydroxide. // Carbon 1984. - V. 22. P. 603-611.

79. Cook, T.L., Komodromos, C., Quinn, D.F., Ragan, S. Adsorbent Storage for Natural Gas Vehicles. // Carbon materials for advanced technologies. / Ed. by Burchell, T.D. — Amsterdam: Pergamon, 1999. P. 269-302.

80. Jibril, B.Y., Al-Maamari, R.S., Hegde, G., et al. Effects of feedstock pre-drying on carbonization of KOH-mixed bituminous coal in preparation of activated carbon. // Jour, of Analytical and Appl. Pyrolysis 2007. - V. 80. P. 277-282.

81. Ruiz, V., Blanco, C., Raymundo-Piñero, E., et al. Effects of thermal treatment of activated carbon on the electrochemical behaviour in supercapacitors. // Electrochimica Acta -2007.-V. 52. P. 4969-4973.

82. Kierzek, K., Frackowiak, E., Lota, G., et al. Electrochemical capacitors based on highly porous carbons prepared by KOH activation. // Electrochimica Acta — 2004. V. 49. P.!515-523.

83. Perrin, A., Celzard, A., Albiniak, A., et al. NaOH activation of anthracites: effect of hydroxide content on pore textures and methane storage ability. // Microporous and Mesoporous Mat. 2005. - V. 81. P. 31-40.

84. Sánchez-Polo, M., Rivera-Utrilla, J. Ozonation of naphthalenetrisulphonic acid in the presence of activated carbons prepared from petroleum coke. // Applied Catalysis B: Environmental 2006. - V. 67. P. 113-120.

85. Zubizarreta, L., Arenillas, A., Pirard, J.-P., et al. Tailoring the textural properties of activated carbon xerogels by chemical activation with KOH. // Microporous and Mesoporous Mat. 2008. - V. 115. P. 480-490.

86. Evans, M.J.B., Halliop, E., MacDonald, J.A.F. The production of chemically-activated carbon. // Carbon 1999. - V. 37. P. 269-274.

87. Lillo-Ródenas, M.A., Cazorla-Amorós, D., Linares-Solano, A. Understanding chemical reactions between carbons and NaOH and KOH. An insight into the chemical activation mechanism. // Carbon 2003. - V. 41. P. 267-275.

88. Yoshizawa N., Maruyama, K., Yamada, Y., Ishikawa, E. XRD evaluation of KOH activation process and influence of coal rank. // Fuel 2002. - V. 81. P. 1717-1722.

89. Hayashi, J., Horikawa, Т., Takeda, I., et al. Preparing activated carbon from various nutshells by chemical activation with K2C03. // Carbon 2002. - V. 40. P. 2381-2386.

90. Adinata, D., Daud, W.M.A.W., Aroua, M.K. Preparation and characterization of activated carbon from palm shell by chemical activation with K2CO3. // Bioresource Tech. -2007.-V. 98. P. 145-149.

91. Okada, K., Yamamoto, N., Kameshima, Y., Yasumori, A. Porous properties of activated carbons from waste newspaper prepared by chemical and physical activation. // Jour, of Colloid and Interface Sci. -2003 V. 262. P. 179-193.

92. Adinata, D., Daud, W.M.A.W., Aroua, M.K. Production of carbon molecular sieves from palm shell based activated carbon by pore sizes modification with benzene for methane selective separation. // Fuel Processing Tech. 2007. - V. 88. P. 599-605.

93. McKee, D.W. Mechanisms of the alkali metal catalyzed gasification of carbon. // Fuel -1983.-V. 62. P. 170-175.

94. M. С. Мельгунов. Развитие и применение новых методов исследования текстуры двухкомпонентных пористых твёрдых тел. Диссертация на соискание уч. степени канд. хим. наук. Новосибирск 2001. - 159 с.

95. Lei, Y., Fournier, С., Pascal, J., Favier, F. Mesoporous carbon-manganese oxide composite as negative electrode material for supercapacitors. // Microporous and Mesoporous Mat-2008.-V. 110. P. 167-176.

96. Li, F., Qian, Q., Zhang, S., et al. Porous Silicon Carbide/Carbon Composite Microspherules for Methane Storage. // Jour, of Natural Gas Chemistry 2007. - V. 16. P. 363370.

97. Leboda, R. New possibility of preparation of carbon-mineral adsorbents. // Chemia Stosowana 1988. - V. XXXII, № 2. P. 229-241.

98. Gierak, A., Leboda, R. Preparation of carboneous adsorbents by catalytic decomposition of hydrocarbons for chromatographic application. // Jour, of Chromatography A 1989. — V. 483. P. 197-207.

99. Leboda, R. Thermal behaviour of complex carbon-silica adsorbents (carbosils). // Jour, of Thermal Analysis 1987. - V. 32. P. 1435-1448.

100. Leboda, R., Mendyk, E., Lodyga, A. // Chemia Stosowana 1988. - V. XXXII. № 3-4, P. 423-437.

101. Glover, T.G., Dunne, K.I., Davis, R.J., LeVan, M.D. Carbon-silica composite adsorbent: Characterization and adsorption of light gases. // Microporous and Mesoporous Mat. -2008.- V. 111. P. 1-11.

102. Glover, T.G, LeVan, M.D. Carbon-silica composite adsorbent: Sensitivity to synthesis conditions. // Microporous and Mesoporous Mat. 2008. - V. 118. P. 21-27.

103. Kukovecz, A., Kanyo, Т., Kony, Z., Kiricsi, I. Morphological characterization of mesoporous silicate-carbon nanocomposites. // Microporous and Mesoporous Mat. — 2005. V. 80. P. 85-94.

104. Scian, A.N., Marturano, M., Cagnoli, V. New porous composite material -characterization and properties. // Studies in Surface Sci. and Catalysis 2000. - V. 129. P. 701710.

105. Yan, X., Xu, Т., Chen, G., et al. Synthesis of diamond-like carbon/nanosilica composite films by an electrochemical method. // Electrochemistry Communications 2004. - V.6. P. 1159-1162.

106. Patent 7220697 USA. Mesoporous carbon molecular sieve and supported catalyst employing the same / Chan-ho, P., Hyuk, Ch., Ji-man, K.; Samsung SDI Co., Ltd. (S. Korea) -22.05.2007.

107. Pang, J., Hu, Q., Wu, Z., et al. Direct synthesis of unimodal and bimodal nanoporous carbon. // Microporous and Mesoporous Mat. 2004. - V. 74. P. 73-78.

108. Li, L., Song, H., Chen, X. Ordered mesoporous carbons from the carbonization of sulfuric-acid-treated silica/triblock copolymer/sucrose composites. // Microporous and Mesoporous Mat. 2006. - V. 94. P. 9-14.

109. Coutinho, D., Gorman, В., Ferraris J.P., et al. Transformation of mesoporous benzene silica to nanoporous carbon. // Microporous and Mesoporous Mat. 2006. — V. 91. P. 276-285.

110. Сапрыкин, Jl.B., Киселева, H.B. Состояние и перспективы термической переработки рисовой шелухи. // Химия древесины — 1990. — Т. 6. С. 3—7.

111. Прокудина, Н.А., Буянов, Р.А., Чесноков, В.В. // Химическая промышленность -1992. №2. С. 12.

112. Чесноков, В.В., Буянов, Р.А., Афанасьев, А.Д. Влияние водорода на каталитическое образование углеродистых отложений из углеводородов на никеле. // Кинетика и катализ 1984. - Т. 25 Вып. 5. С. 1152-1156.

113. А.с. 1368027 СССР, В 01, J 20/20, 20/06. Способ получения углеродминеральных сорбентов / Прокудина, Н.А., Чесноков, В.В., Буянов Р.А.; заявитель и патентообладатель Институт катализа СО АН СССР. опубл. 23.01.1988, Бюл. № 3. - 3 с.

114. Патент 2143946 Российская Федерация, МПК7 В 01 J 20/08, 20/20, 20/30. Способ получения углеродминерального сорбента СУМС-1 / Рачковская JT.H.; заявитель и патентообладатель Рачковская JI.H. опубл. 10.01.2000.

115. А.с. 1680302 СССР, В 01, J 20/06. Гранулированный углеминеральный сорбент / Комаров B.C., Ермоленко И.Н., Трофименко Н.Е. и др.; заявитель и патентообладатель Институт общей и неорганической химии АН БССР. опубл. 30.09.1991, Бюл. № 36. - 2 с.

116. Козьмина, Е.П. Рис и его качество. М.: Колос, 1976. - 400 с.

117. Диаграммы плавкости солевых систем: справочник: в 2 т. / Посыпайко, В.И., Алексеев?, Е.А., Васина Н.А. и др. Под ред. Посыпайко, В.И., Алексеевой, Е.А., М.: Металлургия, 1977. Т. 2.

118. Simonov, P.A., Troitskii, S.Yu., Likholobov, V.A. Preparation of the Pd/C catalysts: A molecular-level study of active site formation. // Kinetics and Catalysis 2000. - V. 41. № 2. P. 255-269.

119. Wagner, C.D., Riggs, W.M., Davis, L.E., Moulder, J.F. Handbook of X-Ray Photoelectron Spectroscopy. Eden Prairie: Perkin-Elmer Corp. - 1978.

120. Томпсон, M., Уолш, Д.Н. Руководство по спектрометрическому анализу с индуктивно-связанной плазмой. М.: Недра - 1988.

121. Захаров, A.M., Беляков, А.В., Цвигунов, А.Н. Формы выделения соединений кремния в рисовой шелухе. // Стекло и Керамика. 1993. -№ 9-10. С. 37—41.

122. Stuart, В. Modern Infrared Spectroscopy. Chichester: Wiley - 1996.

123. Mahy, J., Jenneskens, L.W., Grabandt, O., et al. The relation between carbon-fibre surface treatment and the fibre surface microstructure. // Surf, and Interface Analysis 1994. -V. 21. P. 1-13.

124. Yue, Z.R., Jiang, W., Wang, L., et al. Surface characterization of electrochemically oxidized carbon fibers. // Carbon 1999. - V. 37. P. 1785-1796.

125. Dekanski, A., Stevanovic, J., Stevanovic, R., et al. Glassy carbon electrodes: I. Characterization and electrochemical activation. // Carbon 2001. - V. 39. P. 1195-1205.

126. Rodriguez, N.M., Anderson, P.E., Wootsch, A., et al. XPS, EM, and Catalytic Studies of the Accumulation of Carbon on Pt Black. // Jour, of Catalysis -2001. -V. 197. P. 365-377.

127. Smirnova, T.P., Badalian, A.M., Yakovkina, L.V., et al. SiCN alloys obtained by remote plasma chemical vapour deposition from novel precursors. // Thin Solid Films 2003. -V. 429. P. 144-151.

128. Johansson, L.I., Glans, P.-A., Wahab, Q., et al. Characterization of SiCb layers thermally grown on 4H-SiC using high energy photoelectron spectroscopy. // Applied Surface Science 1999.-V. 150. P. 137-142.

129. Besling, W.F.A., Goossens, A., Meester, В., Schoonman, J. Laser-induced chemical vapor deposition of nanostructured silicon carbonitride thin films. // Journ. Appl. Phys. -1998. — V. 83. P. 544-554.

130. Khassin, A.A., Yurieva, T.M., Demeshkina, M.P., et al. Characterization of the nickel-amesite-chlorite-vermiculite system. Part I. Silicon binding in Ni-Mg-Al phylloaluminosilicates.// Phys. Chem. Chem. Phys. 2003. - V. 5. P. 4025^031.

131. Челохсаева, Г.Л., Сухарников, Ю.И., Синюта, С.Ю., Сидоров, В.А. О получении карбида кремния из отходов производства риса. // Комплексное использование минерального сырья 1988. -№ 2. С. 65-67.

132. Krishnarao, R.V., Godkhindy, М.М. Distribution of silica in rice husks and its effect on the formation of silicon carbide. // Ceramics International 1992. - V. 18. P. 243-249.

133. Padhi, B.K., Patnaik, C. Development of Si2N20, SisN4 and SiC ceramic materials using rice husk. // Ceramics International 1995. - V. 21. P. 213-220.

134. Seo, E.S.M., Andreoli, M., Chiba, R. Silicon tetrachloride production by chlorination method using rice husk as raw material. // Jour, of Mat. Processing Tech. 2003. - V. 141. № 3. P. 351-356.

135. Mering, J., Maire, J., // J. de Chimie Phys. et de Phys.-Chimie Biol. 1960. - V. 57. P. 803-814.

136. Gordon, S., McBride, B.J. Computer Program for the Calculation of Complex Chemical Equilibrium Compositions Rocket Performance Incident and Reflected Shocks and Chapman-Jouguet Detonations. // NASA Publication 1971. SP-273.

137. Huuska, M., Rintala, J. Effect of catalyst acidity on the hydrogenolysis of anisole. // Jour. Catal. 1985. - V. 94. P. 230-238.

138. Vuori, A., Helenius, A., B-Son Bredenderg, J. Influence of sulphur level on hydrodeoxygenation. // Appl. Catal. 1989. - V. 52. P. 41-56.

139. Massoth, F.E., Politzer, P., Concha, M.C., et al. Catalytic Hydrodeoxygenation of Methyl-Substituted Phenols: Correlations of Kinetic Parameters with Molecular Properties // J. Phys. Chem. B 2006. - V. 110. P. 14283-14291.

140. Lee, Ch.-L., Oliis, D.F. Catalytic hydrodeoxygenation of benzofuran and o-ethylphenol. //J. Catal. 1984. -V. 87. P. 325-331.

141. B-Son Bredenderg, J., Huuska, M., Ratty, J., Koprio, M. Hydrogenolysis and hydrocracking of the carbon-oxygen bond : I. Hydrocracking of some simple aromatic O-compounds. // J. Catal. 1982. - V. 77. P. 242-247.

142. Maity, S.K., Rana, M.S., Srinivas, B.N., et al. Characterization and evaluation of ZrOa supported hydrotreating catalysts. // J. Mol. Catal. A 2000. - V. 153. P. 121-127.

143. Maity, S.K., Ranab, M.S., Bej, S.K., et al. Ti02-ZrC>2 mixed oxide as a support for hydrotreating catalyst. // Catal. Lett. 2001. - V. 72. P. 115-119.

144. Bunch, A.Y., Wang, X., Ozkan, U.S. Hydrodeoxygenation of benzofuran over sulfided and reduced Ni-Mo/y-Al203 catalysts: Effect of H2S. // J. Mol. Catal. A 2007. - V. 270. P. 264-272.

145. Edelman, M.C., Maholland, M.K., Baldwin, R.M., Cowley, S.W. Vapor-phase catalytic hydrodeoxygenation of benzofuran. // J. Catal. 1988. - V. 111. P. 243-253.

146. Wandas, R., Surygala, J., Sliwka, E. Conversion of cresols and naphthalene in the hydroprocessing of three-component model mixtures simulating fast pyrolysis tars. // Fuel — 1996.-V. 75. P. 687-694.

147. Viljava, T.-R., Saari, E.R.M., Krause, A.O.I. Simultaneous hydrodesulflirization and hydrodeoxygenation: interactions between mercapto and methoxy groups present in the same or in separate molecules. // Appl. Catal. A 2001. - V. 209. P. 33-43.

148. Ferrari, M., Delmon, B., Grange, P. Influence of the impregnation order of molybdenum and cobalt in carbon-supported catalysts for hydrodeoxygenation reactions. // Carbon 2002. — V. 40. P. 497-511.

149. Laurent, E., Delmon, B. Study of the hydrodeoxygenation of carbonyl, carboxylic and guaiacyl groups over sulfided C0M0/Y-AI2O3 and NiMo/y-Al203 catalysts: I. Catalytic reaction schemes. // Appl. Catal. A 1994. - V. 109. P. 77-96.

150. Snare, M., Kubickova, I., Maki-Arvela, P., et al. Heterogeneous catalytic deoxygenation of stearic acid for production of biodiesel. // Industrial & Eng. Chem. Research 2006. V. 45. P. 5708-5715.

151. Kubickova, I., Sn&re, M., Eranen, K., et al. Hydrocarbons for diesel fuel via decarboxylation of vegetable oils. // Catal. Today 2005. - V. 106. P. 197-200.

152. Ramadhas, A.S., Jayaray, S., Maraleedharan, C. Use of vegetable oils as I.C. engine fuels A review. // Renewable Energy - 2004. V. 29. P. 727-742.

153. Ghadge, S.V., Raheman, H. Biodiesel production from mahua oil having high free fatty acids. // Biomass and Bioenergy 2005. V. 28. P. 601-605.

154. Giannelos, P.N., Zannikos, F., Stournas, S., et al. Tobacco seed oil as an alternative diesel fuel: physical and chemical properties. // Industrial Crops and Products 2002. V. 16. P. 1-9.

155. Maki-Arvela, P., Kubickova, I., Eranen, K., et al. Catalytic decarboxylation of fatty acids and their derivatives // Energy and Fuels 2007. - V. 21. P. 30-41.

156. Dillon, A.C., Heben, M.J. Hydrogen storage using carbon adsorbents: past, present and future. // Appl. Phys. A. 2001. - V. 72. № 2. P. 133-142.

157. Zhan, L., Li, K., Zhu, X., et al. Adsorption limit of supercritical hydrogen on super-activated carbon. // Carbon 2002. - V. 40. № 3. P. 455^157.

158. Texier-Mandoki, N., Dentzer, J., Piquero, T., et al. Hydrogen storage in activated carbon materials: Role of the nanoporous texture. // Carbon 2004. - V. 42. № 12-13. P. 2744 -2747.

159. Strobel, R., Jorissen, L., Schliermann, T., et al. Hydrogen adsorption on carbon materials. // Jour, of Power Sources 1999. - V. 84. № 2. P. 221.

160. Perrin, A., Celzard, A., Mareche, J.F., Furdin, G. Improved methane storage capacities by sorption on wet active carbons. // Carbon 2004. - V. 42. № 7. P. 1249-1256.

161. Biloe, S., Goetz, V., Gillot, A. Optimal design of an activated carbon for an adsorbed natural gas storage system. // Carbon 2002. - V. 40. № 8. P. 1295-1308.

162. Menon, V.C., Komarneni, S. Porous Adsorbents for Vehicular Natural Gas Storage: A Review. // Jour, of Porous Mat. 1998. - V. 5. № 1. P. 43-58.

163. Marsh, H., Philip, L., Walker, Jr. The effects of impregnation of coal by alkali salts upon carbonization properties. // Fuel Processing Tech. 1979. —V. 2. № 1. P. 61-75.

164. Ustinov, E.A., Do, D.D., Fenelonov, V.B. Pore size distribution analysis of activated carbons: Application of density functional theory using nongraphitized carbon black as a reference system. // Carbon 2006. - V. 44. P. 653-663.

165. Устинов, E.A., Фенелонов, В.Б., Яковлев, В.А., Елецкий, П.М. Характеризация пористой структуры углеродных материалов с применением теории функционала плотности. // Кинетика и катализ 2007. - Т. 48. № 4. С. 629-638.

166. Carnahan, N.F., Starling, К.Е. Equation of State for Nonattracting Rigid Spheres. // J. Chem. Phys. 1969. -V. 51. P. 635-637.

167. Tarazona, P. Free-energy density functional for hard spheres. // Physical Review A -1985,- V. 31.1. 4. P. 2672-2679

168. Tarazona, P., Marini Bettolo Marconi, U., Evans, R. Non-local versus local density functionals. // Molecular Physics 1987. - V. 60.1. 3. P. 573- 595.

169. Weeks, J.D., Chandler, D., Andersen, H.C. Role of Repulsive Forces in Determining the Equilibrium Structure of Simple Liquids // J. Chem. Phys. 1971. - V. 54. P. 5237-5247.

170. Steele, W.A. The physical interaction of gases with crystalline solids: I. Gas-solid energies and properties of isolated adsorbed atoms. // Surf. Sci. — 1973. V. 36. P. 317-352.

171. McKee., D.W. Chemistry and Physics of Carbon. / Ed. by Philip, L., Walker, Jr., Thrower, P. A. Marcel Dekker New York 1981. V. 16. P. 1.

172. Halpin, M.K., Jenkins, G.M. // Proc. of 3rd Ind. Carbon and Graphite Conf., S.C.I., London -1970. P. 53.

173. Кувшинов, Г.Г., Заварухин, С.Г., Могильных, Ю.И., Кувшинов, Д.Г. Реализация процесса получения гранулированного каталитического волокнистого углерода в масштабе пилотного реактора. // Химическая промышленность 1998. - Т. 5. С. 300-305.

174. Фиалков, А.С. Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе. М.: Аспект Пресс - 1997. 718 с.

175. Diaz-Teran, J., Nevskaia, D.M., Fierro, J.L.G., et al. Study of chemical activation process of a lignocellulosic material with KOH by XPS and XRD. // Microporous and Mesoporous Mat. 2003. - V. 60. № 1-3. P. 173-181.