Синтез системы привода буровых вибросит тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.02, кандидат технических наук Кичкарь, Илья Юрьевич

• Кичкарь, Илья Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кичкарь, Илья Юрьевич

Введение.

1 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ И КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ БУРОВЫХ ВИБРОСИТ. Л О

1.1 Степень очистки буровых растворов и пропускная способность вибросит.

1.2 Результаты исследований динамики ситовых грохотов.

1.3 Основные тенденции в развитии конструкций системы привода вибросит.

1.4 Постановка задачи исследования.

2 СИНТЕЗ ТРАЕКТОРИЙ ДВИЖЕНИЯ РАМЫ БУРОВЫХ ВИБРОСИТ.

2.1 Анализ путей увеличения амплитуды виброускорения рамы вибросита.

2.2 Моделирование движения вибросита.

2.2.1 Уточнение уравнений движения рамы и дебалансных возбудителей.

2.2.2 Параметризация матрицы жесткости подвески рамы.

2.2.3 Разработка S-модели движения вибросита и дебалансных возбудителей.

2.2.4 Моделирование пуска электроприводов ДБВ с утяжеленными дебалансами.

2.3 Исследование устойчивости самосинхронизации вращений двух ДБВ вибросит.

2.3.1 Анализ условий устойчивости самосинхронизации вращений двух ДБВ.

2.3.2 Экспериментальные исследования устойчивости самосинхронизации вращений двух ДБВ.

2.4 Синтез системы приводов вибросита.

2.4.1 Синтез траектории движения рамы вибросита.

2.4.2 Конструирование системы привода буровых вибросит.

Выводы.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ СЕТОК ВИБРОСИТ.

3.1 Метод определения пропускной способности сеток вибросит.

3.2 Информационно-измерительное и программное обеспечение экспериментов.

3.3 Экспериментальные исследования пропускной способности.

3.4 Исследование влияния параметров траектории движения рамы на удельную пропускную способность вибросита.

Выводы.

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРАЕКТОРИЙ ДВИЖЕНИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВИБРОСИТ.

4.1 Определение траекторий движения виброрамы в полевых условиях.

4.2 Определение траекторий движения виброрамы с помощью двухосевых акселерометров.

4.3 Производственные испытания модернизированного вибросита.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез системы привода буровых вибросит»

Бурение нефтяных и газовых скважин сопровождается циркуляцией бурового раствора, который промывает забой и выносит на поверхность выбуренный шлам. Очистка бурового раствора от шлама в настоящее время производится четырехступенчатой системой очистки циркуляционной системы, в которой первым аппаратом является вибросито.

Минимальная степень очистки бурового раствора должна быть такой, чтобы при остановке циркуляции шлам надежно удерживался бы в объеме раствора, а не оседал в забой, вызывая осложнения в бурении. Скорость проходки существенно повышается, энергетические расходы на бурение и количество израсходованных долот существенно понижаются с повышением степени очистки бурового раствора до 80%, т. е. вплоть до удаления частиц шлама размером в 10 мкм. Отечественные вибросита удаляют только несколько процентов массы шлама вследствие крупной ячейки сетки, которой их оснащают. Применение более мелких сеток снижает пропускную способность вибросит ниже допустимого значения. Зарубежные вибросита фирм Derrick и Swaco на такой же сетке обеспечивают большую пропускную способность.

Таким образом является актуальным исследование системы приводов отечественных буровых вибросит в направлении повышения их пропускной способности

Больший вклад в развитие теории вибрационных машин внесли И. И. Блехман, Э. Э. Лавендел, Б. П. Лавров и В. О. Кононенко. Прикладными вопросами ситовых грохотов занимались А. И. Булатов, И. И. Быховский, Л. А. Вайс-берг, Н. Д. Анахин, В. А. Бауман, Р. Ф. Нагаев, К. А. Олехнович, Д. А. Плисс, Г. Е. Фельдман и В. Г. Юртаев. Проблемами очистки буровых растворов занимались отечественные ученые И. Н. Резниченко, Ю. М. Басарыгин, Ю. М. Проселков, С. А. Рябоконь, В. И. Рябченко, В. И. Мищенко, А. А. Добик и Н. А.

Кушнаренко и зарубежные ученые М. Бингам, В. Кагл, JI. Вильдер и JI. Хобе-рок.

Цель работы - создание буровых вибросит с повышенной пропускной способностью и разработка метода её определения. Основные задачи исследования:

- на основе анализа научной и патентной литературы выявить перспективные направления совершенствования конструкций вибросит;

- определить пути увеличения амплитудных значений виброускорений рамы л отечественных вибросит до 85-90 м/с ;

- разработать прикладной пакет для моделирования движения вибросита на ПЭВМ;

- создать методики синтеза и конструирования системы приводов из двух де-балансных возбудителей (ДБВ), обеспечивающих заданную траекторию движения рамы вибросита;

- разработать методику и установку для экспериментального определения пропускной способности вибросит по реальным буровым растворам при контролируемых параметрах траектории движения рамы;

- выполнить экспериментальную оценку достоверности полученных теоретических положений.

Научная новизна:

- определена оптимальная форма дебалансов для ДБВ в смысле минимума момента инерции при заданном значении статического момента инерции;

- идентифицированы матрицы жесткости подвесок вибросит различных фирм. Установлено, что во всех матрицах диагональные элементы превалируют над остальными;

- разработан пакет прикладных программ в среде MATLAB для моделирования движения вибросита, с помощью которого смоделирован пуск утяжеленных ДБВ;

- создана методика синтеза заданной траектории движения рамы вибросита;

- предложен метод определения пропускной способности вибросита по буровому раствору.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

- создана инженерная методика конструирования вибросит для очистки буровых растворов с заданной траекторией движения рамы. Новизна технических решений защищена патентами РФ на полезные модели № 46686 от 27.07.2005г. и № 60003 от 10.01.2007 г.;

- разработан метод определения пропускной способности вибросит по буровому раствору, оснащенных конкретной сеткой. Создано информационно-измерительное и программное обеспечение для практической реализации этого метода;

- разработаны способы экспресс-определения параметров траектории движения рамы вибросит в полевых условиях и способ точного определения этих параметров с использованием двухосевых акселерометров и ПЭВМ.

Реализация научно-технических результатов в промышленности. Создан испытательный стенд для определения пропускной способности вибросит. Сконструирован и изготовлен опытный образец вибросита СВ1ЛЭМ с эллиптической траекторией движения рамы. Опытный образец успешно прошел производственные испытания на стенде ООО «Компания «Техномехсервис» и промысловые испытания на буровой № 8 Песчаного месторождения, Краснодарского края

На защиту выносится:

- оптимизация параметров дебалансов;

- синтез заданных траекторий движения рамы вибросита;

- инженерная методика конструирования вибросита;

- моделирование движений рамы вибросита, включая переходные процессы; 9

- метод и технические средства определения пропускной способности вибросита по буровым растворам.

Диссертация состоит из четырех глав, заключения, выводов, списка использованной литературы и приложений.

В первой главе произведен критический анализ литературных источников, на основании чего поставлены задачи исследований диссертационной работы.

Вторая глава посвящена оптимизации конструкций дебалансных возбудителей, моделированию движений вибросит, включая переходные процессы, синтезу заданных траекторий установившихся движений и конструированию таких вибросит.

В третьей главе разработаны и исследованы методы и технические средства определения траекторий движения вибросит и их пропускной способности по буровым растворам.

Четвертая глава содержит описание производственных испытаний и их результаты.

Заключение диссертации по теме «Машиноведение, системы приводов и детали машин», Кичкарь, Илья Юрьевич

160 Выводы

Исследования, выполненные в данном разделе, дали следующие результаты:

1. Предложенные способы экспресс - определения параметров траекторий колебаний рамы вибросит показали свою эффективность в производственных условиях;

2. Информационно-измерительная система на основе двухосевош акселерометра с использованием ПЭВМ позволяет производить более точные измерения параметров траекторий колебаний вибросит ;

3. На основе результатов данной работы разработан и изготовлен опытный образец вибросита СВ1ЛЭМ с модернизированной системой привода. Проведеные его производственные испытания показали увеличение пропускной способности по косвенным признакам и увеличение транспортирующей способности шлама на 20% по сравнению с серийным виброситом CB1J1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных исследований системы привода вибросита для очистки буровых растворов получены следующие теоретические и прикладные результаты.

1. Достигнуто увеличение амплитуды виброускорения рамы вибросита до 9 g путем разработки оптимальных, в смысле минимума момента инерции, утяжеленных дебалансов при обеспечении требуемой долговечности вибровозбудителей.

2. Уточнены уравнения движения вибросита и выполнена их параметризация. Разработан прикладной пакет программ для моделирования движения вибросита, включая переходные процессы, и с его помощью установлена возможность пуска существующих специальных электродвигателей вибровозбудителей с утяжеленными дебалансами.

3. Сформулировано новое необходимое условие устойчивости самосинхронизации вращений ДБВ, которое подтверждено экспериментально. Получено более общее по сравнению с известным условие отсутствия угловых колебаний рамы вибросита.

4. Разработана и применена методика синтеза заданных эллиптических траекторий движения вибросита. Синтезирована система привода бурового вибросита путем моделирования компоновок, на основе чего сконструирован опытный образец вибросита.

5. Разработан и апробирован способ, его информационно-измерительное и программное обеспечение для инструментального определения удельной пропускной способности вибросит с использованием ПЭВМ. Исследована удельная пропускная способность сетки по воде, установлена её линейность от высоты слоя воды над сеткой, что отличается от ранее известных параболических зависимостей.

6. Получены экспериментальные зависимости удельной пропускной способности вибросита по буровому раствору. На основе корреляционного анализа установлено, что удельная пропускная способность зависит от амплитуды вертикального виброускорения, а с помощью регрессионного анализа получена адекватная математическая модель.

7. Предложены и апробированы способы экспресс - определения параметров траекторий колебаний рамы вибросит в полевых условиях. Разработан и апробирован оригинальный способ инструментального измерения параметров траекторий колебаний рамы вибросит на основе двухосевого акселерометра с использованием ПЭВМ.

8. На основе результатов данной работы разработан и изготовлен опытный образец вибросита СВ1ЛЭМ с модернизированной системой привода. Производственные испытания показали увеличение пропускной способности по косвенным признакам и увеличение транспортирующей способности шлама на 20% по сравнению с серийным виброситом СВ1ЛМ.

163

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кичкарь, Илья Юрьевич, 2007 год

1. Анахин В.Д., Плисс Д.А., Монахов В.Н. Вибрационные сепараторы. - М.: Недра, 1991.-157 с.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т., Т.2. -М.: Машиностроение, 2001. 900 с.

3. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник /А. Э. Кравчик, М. М. Шлаф, В. И. Афонин и др. М.: Энергоиздат, 1982 - 504 с.

4. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. М.: ООО « Недра - Бизнесцентр », 2001. - 676 с.

5. Бауман В.А., Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. -М.: Высш. школа, 1977. — 255 с.

6. Блехман И.И. Синхронизация механических систем. М.: Наука, 1971. -894с.

7. Блехман И. И., Вайсберг Л. А., Фирсова А. Д. Определение поля траекторий точек корпуса вибрационной машины с двумя дебалансными вибровозбудителями// Обогащ. руд. 2001. - № 2. - С . 39-42.

8. Блехман И.И., Вайсберг Л.А. Использование самосинхронизирующихся вибровозбудителей в горных вибрационных машина// Горный журнал -2000.-№11,12.-С. 81, 82.

9. Богомолов А.И., Михайлов К.А. Гидравлика. М.: Стройиздат, 1972. -648 с.

10. Булатов А.И., Проселков Ю.М., Шаманов С.А. Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин. М.: ООО Недра - Бизнесцентр. -2003.-1007 с.

11. Бурение нефтяных и газовых скважин / Н.И. Шацов, B.C. Федоров, С.М. Кулиев, Р.А Иоаннесян; Под ред. Н.И. Шацова. М.: Гостоптехиздат, 1961.- 130 с.

12. Вайсберг JI.A. Проектирование и расчет вибрационных грохотов. М.: Недра, 1986.-144 с.

13. Вибратор электромеханический взрывозащищенный ЭВВ-25.0 1500: Руководство по эксплуатации В2-001 РЭ. -Ярославль: ОАО " Ярославский завод "Красный маяк", 2004. - 24 с.

14. Вибрации в технике. Справочник в 6 т./ Т. 1. Колебания линейных систем/ Под ред. В.В. Болотина. М.: Машиностроение, 1978. - 352 с.

15. Вибрации в технике. Справочник в 6 т./ Т.2. Колебания нелинейных механических систем/ Под ред. И.И. Блехмана. М.: Машиностроение, 1979.-351 с.

16. Вибрации в технике. Справочник в 6 т./ Т.З. Колебания машин, конструкций и их элементов/ Под ред. Ф.М. Диментберга и К.С. Колесникова М.: Машиностроение, 1980. - 544 с.

17. Вибрации в технике. Справочник в 6 т./ Т. 4. Вибрационные процессы и машины/ Под ред. Э.Э. Лавендела. М.: Машиностроение, 1981. - 509 с.

18. Вибрации в технике. Справочник в 6 т./ Т.5. Измерения и испытания/ Под ред. М. Д. Генкина-М.: Машиностроение, 1981. 351 с.

19. Вибросита Flo-line Cleaner 2000 3-х и 4-х панельные фирмы Derrick. Компонент серии оборудования Flo-line: Каталог Oiltools (EUROPE) Ltd. -М.: Oiltools (EUROPE) Ltd., 2004. 84 с.

20. Гапеенко Ю.В. Краснов О.Г. Оценка влияния нагрузки на динамические параметры грохотов щебнеочистительных машин// Вестник ВНИИ ж.- д. транспорта. 2000. - № 7. - С. 24-29.

21. Гантмахер Ф.Р. Лекции по аналитической механике. М.: Наука, 1966. -300 с.

22. ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам. М.: ИПК Изд -во стандартов, 2001. - 46 с.

23. ГОСТ 18502-73 Машины вибрационные. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1979. -10 с.

24. ГОСТ 23278-78. Грунты. Методы полевых испытаний проницаемости. -М.: Изд-во стандартов, 1981. 12 с.

25. ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1985. -8 с.

26. Двигатель-вибратор взрывозащищенный АИМВБ132А4У2.5: Техническое описание и инструкция по эксплуатации БПИШ.525726.036 ТО. -Донецк: УкрНИИВЭ, 1999.-21 с.

27. Добик А.А., Яковлев Д.Н. Прогнозирование пропускной способности вибросит// Технология и материалы для бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин: Сб. научн. тр. ОАО НПО " Бурение ". Краснодар: 1999, ОАО НПО " Бурение ". - Вып. 2. - С. 98 - 99.

28. Добик А.А. Прогнозирование гранулометрического состава бурового шлама // Основные принципы выбора технологии, технических средств и материалов при строительстве и ремонте скважин: Сб. научн. тр. ОАО НПО " Бурение ". 1999.-Вып. 7.-С. 57-63.

29. Добик А.А., Кичкарь И.Ю. Условия синхронизации вращения дебалансов буровых вибросит // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2003. - № 8. - С. 29-30.

30. Добик А.А., Кичкарь И.Ю., Мищенко А.В. Математическая модель движения рамы вибросита // Импортозамещающие технические средства и материалы : Сб. научн. тр. ОАО НПО "Бурение". 2003. - Вып. 9. - С. 104-112.

31. Инструкция по технологии очистки буровых растворов виброситом ВС-1. РД 39-2-443-80 / И.Н. Бартко, Ю.М. Проселков, И.Н. Резниченко. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1980.- 28 с.

32. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1973.-752 с.

33. Кичкарь И.Ю. Анализ устойчивости движения рамы бурового вибросита// Труды Международного форума по проблемам науки, техники и образования/ Под ред. В.П. Савиных и В.В. Вишневского. М.: Академия наук о Земле, 2002. Т. - 2. - С. 101-103.

34. Кичкарь И.Ю., Мищенко А.В Анализ параметров привода буровых вибросит // Новые материалы в машиностроении: Сб. научн. тр. Брянск: Изд. БГТУ, 2003. - Вып. 2. - С. 110.

35. Кичкарь И.Ю. Определение формы и амплитуды колебаний вибросит в полевых условиях // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2005. - №5. - С. 14- 15.

36. Кичкарь И.Ю. Форсирование дебалансных вибровозбудителей системы привода буровых вибросит// Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2006. - № 12. - С. 11-14.

37. Кичкарь И.Ю., Пунтус А.В. Синтез заданной траектории колебаний рамы бурового вибросита путем проектирования расположения системы привода. М.: 2007. - Деп. в ВИНИТИ 13.03.07, № 248-В2007. - 11 с.

38. Кичкарь И.Ю. Определение удельной пропускной способности сеток буровых вибросит // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2007. - №. 6. - С. 11-14 .

39. Кичкарь Ю.Е., Пунтус А.В., Метильков С.А. К вопросу косвенного контроля приводных цепей на испытательном стенде // Труды КубГТУ : Научн. журнал. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2002. - Т. 14. - Сер. Энергетика. - Вып. 3. - С. 185-187.

40. Кичкарь Ю.Е., Пунтус А. В., Кичкарь И.Ю. Уточнение уравнений движения рамы и дебалансных вибровозбудителей бурового вибросита // Сб. докладов международной конференции по теории механизмов и механике машин. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2006.- С. 166.

41. Кичкарь Ю.Е., Пунтус А. В., Кичкарь И.Ю. Моделирование пуска утяжеленных дебалансных возбудителей бурового вибросита // Сб. докладов международной конференции по теории механизмов и механике машин. -Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2006.- С. 167.

42. Ключев В.И. Теория электропривода.- М.: Энергия, 1978. 526 с.

43. Коловский М.З. Динамика машин. Л.: Машиностроение, 1986. - 330 с.

44. Компания ТЕХНОМЕХСЕРВИС. Производство бурового оборудования. Краснодар: Советская Кубань, 2004. -35 с.

45. Кононенко В.О. Колебательные системы с ограниченными возбуждениями. М.: Наука, 1964. - 356 с.

46. Контроль и утилизация буровых отходов. М.: Oiltools International, 2003.-74 с.

47. Краснов О.Г., Цыкунов Ю.И. Исследование динамических и мощностных характеристик грохотов с круговой траекторией движения// Труды НИИ тепловозов и путевых машин. 2000. - №80 - С. 93 - 103.

48. Краснов О.Г. Расчет вибрационных грохотов щебнеочистителей // Путь и путевое хозяйство. 2002. - №4. - С. 28 - 31.

49. Кузин Л.Т. Основы кибернетики. Т. 1. Математические основы кибернетики. М.: Энергия, 1973. - 503 с.

50. Кушнаренко Н.А., Мищенко В.И., Резниченко И.Н. Контроль работы вибросит ВС-1 // Нефтяное хозяйство. 1987. - № 1. - С. 69-70.

51. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. -М.: Высш. школа, 1982. 224 с.

52. Метьюз Д.Г. Численные методы. Использование MATLAB. М.: Изд. дом Вильяме, 2001. — 720 с.

53. Михайлов О.П. Автоматизированный электропривод станков и промышленных роботов. -М.: Машиностроение, 1990. 304с.

54. Нагаев Р.Ф., Карагулов P.P. Динамика вибрационной машины с учетом влияния обрабатываемого материала // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2001. - №1. - С. 48 -51.

55. Насибов З.Г., Кичкарь Ю.Е., Корниенко В.Г. Моделирование систем управления. 4.1. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2004. - 131 с.

56. Насибов З.Г., Кичкарь Ю.Е., Корниенко В.Г. Моделирование систем управления. 4.2. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2004. -119 с.

57. Невская И.П., Олехнович К.А. Проблемы развития вибрационных технологических машин// Вибрационные машины и технологии: Сб. науч. тр. Курского политехи, ин-та. Курск: - 1993. - С. 31 - 40.

58. Оборудование для нефтяной и газовой промышленности. OIL & GAS EQUIPMENT: Каталог. Краснодар: НЕФТЕГАЗМАШ-ТЕХНОЛОГИИ, 2006. - 60 с.

59. Олехнович К.А., Сундук В.В. Потребительские качества низкочастотных вибраторов // Механизация строительства. 1990. - № 3. - С. 20.

60. Опытное сито вибрационное ОСВ 1 // Каталог АО «Нефма». - Самара: 1992.-4 с.

61. Перель, Л.Я., Филатов А.А. Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. М.: Машиностроение, 1992. -608 с.

62. Подшипники качения: Справочник-каталог / О.Н.Черменский, Н.Н. Федотов. М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.

63. Пьянков В.А., Андреев В.К., Щелчков С.В. Повышение эффективности и надежности работы вибросита ВС-1 // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1991. - № 6. - С. 42.

64. Резниченко И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. -М.: Недра, 1982.-230 с.

65. Резниченко И.Н. Технология и технические средства для регулирования содержания твердой фазы и свойств буровых растворов при бурении скважин: Автореф. дис. . д -ра техн. наук. М.: МИНХ и ГП, 1989. -36 с.

66. Резниченко К.Е., Мищенко А.В., Мищенко Ю.В., Номограмма для выбора требуемого размера ячейки сетки для оснащения вибросит/7 Восстановление производительности нефтяных и газовых скважин: Сб. научн. тр. ОАО НПО "Бурение". 2003. - Вып. 10. - С. 122 - 126.

67. Результаты применения вибросит ВС-1 для очистки буровых растворов / И. Н. Бартко, Ю. М. Проселков, И. Н. Резниченко, Н. Н. Ушачева // Бурение. 1982. -№ 6. - С.24-26.

68. Сидоров А.А., Зарипов С.З. Перспективы очистки буровых растворов в условиях бурения Западной Сибири // Вопросы повышения качества и ускорения строительства скважин в Тюменской области. — Тюмень: Сиб-НИИНП, 1988.-С.71-73.

69. Сидоров Р.В., Громова К.И. Выбор и эксплуатация вибросит: Обзорная информация. Нефтепромысловое машиностроение- М.: ВНИИОЭНГ, 1983, сер. ХМ-3, №1.-11 с.

70. Сито вибрационное с линейными колебаниями CB1JI: Технические условия ТУ 39-0147001-145-96. Краснодар: АООТ " Бурение 1996. - 17 с.

71. Современные конструкции сит для очистки буровых растворов (Обзор зарубежной литературы) / Серия Машины и нефтяное оборудование/ С.А. Алехин, Ю.П. Тихонов, В.В. Денисенко В.В., И.Н. Резниченко. М: ВНИИОЭНГ, 1977. - 35 с.

72. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования деталей и узлов пищевого оборудования. М.: Машиностроение, 1970. - 422 с.

73. Справочник по электрическим машинам: В 2 т. / Под. ред. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. М.: Энергоатомиздат, 1988. - Т. 1. - 456 с.

74. Фаррер Д. Системы и технологии очистки буровых растворов Oiltools International // Первая международная практическая конференция "Буре-ние-2003". М.: Oiltools International, 2003. - 58 с.

75. Фельдман Г.Е., Радзиван А.А., Деханов В.П. Новый стандарт вибрационных технологий многочастотные вибрационные грохоты // Строительные материалы . - 2004. - - № 4. - С. 58 - 59.

76. Хаиров Г.Б. Пути совершенствования техники очистки буровых растворов // Бурение. -1995. — № 3. С. 26-28.

77. Харитонов А.О., Перевалов B.C., Бусыгина Е.Б. Определение рациональных параметров процесса классификации сыпучих материалов // Машиностроитель. 1999. - № 8. - С. 25 - 27.

78. Эльсгольц Л.Э. Дифференциальные уравнения и вариационное исчисление. М.:. Наука, 1969. - 424 с.

79. Юртаев В.Г. Динамика вибрационного сита для очистки бурового раствора / Изв. вузов. Нефть и газ. 1991. - №5. - С. 31 - 34.

80. Юртаев В.Г. Динамика агрегатов буровых установок и повышение их технического ресурса и эффективности эксплуатации / Автореф. дис. . д -ра техн. наук. Самара: ЭОЗ СамГТУ, 1994. - 40 с.

81. Открытие. Диплом № 333. Явление самосинхронизации вращающихся тел (роторов)/ И.М. Абрамович, И.И. Блехман, Б.П. Лавров, Д.А.Плис // Открытия, изобретения. — 1988. № 1. - С. 3.

82. А.с. 112448 СССР, МПК7 В 07 В 1/40. Инерционный грохот/ И.И.Блехман (СССР). Опубл. 21.08.1958. Бюл. № 8.

83. А.с. 381416 СССР, МПК7 В 06 В 1/16, В 28 В 1/08. Вибратор/ В.Д. Варса-нофьев, Ю.К. Петров, Ю.С. Хечанов и др. (СССР). Опубл. 22.05.73. Бюл. № 10.

84. А.с. 482211 СССР, МПК7 В 06 В 1/40. Вибрационный грохот/ А.С. Жгу-лев, В. И. Поляков (СССР). Опубл. 30.08.75. Бюл. № 32.

85. А.с. 485785 СССР, МПК7 В 07 В 1/28. Вибрационный грохот/ В.В. Елисеев, В.Д. Земсков, В.Ф.Панин и др. (СССР). Опубл. 30.09.75. Бюл. № 17.

86. А.с. 685358 СССР, МПК7 В 07 В 1/40. Вибрационный грохот для сортировки горячих материалов/ И.И Блехман, Г.Б. Букаты, JI.A. Вайсберг и др. (СССР). Опубл. 15.09.79. Бюл. № 9.

87. А.с. 835529 СССР, МПК7 В 06 В1/16. Вибровозбудитель эллиптических колебаний/ Ю.А. Великанов, P.M. Брумберг, В.П. Карякин (СССР). -Опубл. 07.06.81. Бюл. № 21.

88. А.с. 848084 СССР, МПК7 В07 В1/40, Е21 В1/46. Вибросито / А.И. Булатов, В.И. Рябченко, Ю.М. Проселков и др. (СССР). Опубл. 23.07.81. Бюл. № 14.

89. А.с. 1050762 СССР,, МПК7 В 07 В 1/40. Вибрационный грохот/ П.М. Заика, А.И. Завгородний, А.В. Богомолов (СССР). Опубл. 30.10.83. Бюл. №40.

90. А.с. 1146103 СССР, МПК7 В07 В1/40. Устройство для просеивания сыпучих материалов/ И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе (СССР). Опубл. 23.03.85. Бюл. № 11.

91. А.с. 1264998 СССР, МПК7 В 07 В 1/40. Способ управления процессом синхронизации динамической системы/ В.Г. Трубицын, И.И. Блехман, А.С. Уманец А.С. и др. (СССР). Опубл. 23.10.86. Бюл. № 39.

92. А.с. 1643116 СССР, МПК7 В 07 В 1/40. Вибрационный грохот/ А.Н Косо-лапов, И.И. Блехман, Г.В. Дакалов и др. (СССР). Опубл. 23.04.91. Бюл. № 15.

93. А.с. 1694243 СССР, МПК7 В07/В1/48. Вибросито/ О.В. Воинов, Э.П. Кай-данов, JI.H. Тетеревятников и др. (СССР). Опубл. 30.11.91. Бюл. № 22.

94. Пат. № 2038173 РФ, МПК7 В 07 В 1/48. Сеточный узел вибросита / Л.Н. Тетеревятников, О.В. Воинов, A.M. Киреев A.M. Опубл. 27.06.95. Бюл. № 12.

95. Пат. № 2067898 РФ, МПК7 В 07 В 1/48. Вибросито/ Э.П. Кайданов, Л.Н. Тетеревятников, Э.В. Сапожников и др. Опубл. 20.10.96. Бюл. № 20.

96. Пат. № 2186635 РФ, МПК7 В 07 В 1/40. Вибросито / В.А.Долгов, НА! Журавлев, А.В. Голубев и др. Опубл. 10.08.2002. Бюл. № 16.

97. Пат. № 2277978 РФ, МПК7 В 07 В 1/40, В 07 В 1/42. Вибросито резонансное / A.M. Костюк. Опубл. 20.08.2006. Бюл. № 17.

98. Пат. ка пол. модель № 46686 РФ, МПК7 В 07 В 1/40. Грохот вибрационный/ А.А., Добик А.А., Кичкарь И.Ю. Опубл. 27.07.2005. Бюл. №21.

99. Пат. на пол. модель № 60003 РФ, МПК7 В 07 В 1/42. Вибровозбудитель / Ю.Е. Кичкарь, А.В. Пунтус, И.Ю. Кичкарь и др. Опубл. 10.01.2007. Бюл. № 1.

100. BAROID products and services // Katalog Byron Jackson Inc. Long Beach: California, USA, 1983. - 30 p.

101. Bingham M.G. Shakers are first line of defense against excess mud solids // Drilling.- 1976,1-Ш, vol. 32.-p.p. 42^4,46

102. Cagle W.S., Wilder L.B. Develop of an improved shale shaker// Transactions of the 1978 Drilling Technology Conference, March 6-9, Sharmrock Hilton Hotel. Houston: Texas, USA, 1978. - p.p. 115-139.

103. Cagle W.S., Wilder L.B. Layered shale shaker screens improve mud solids control // World Oil. 1978, vol. 186. - № 5. - p. p. 89-94.

104. Hoberock L. Selection is key to shale shaker operation // Oil & Gas Journal. - 1981.-№ 11.-p. 131-141.

105. Hoberock L. Dynamics of shale shakers affect performance // Oil & Gas Journal . 1981. -№ 12. -p. p. 80 - 87.

106. Heiko S. Hochleistungsfahige Antriebe fur innovative Siebmachinen/7 Auf-bereit. Techn. 2001. - 42, № 7. - s. 351 - 352.

107. Morgenthaler M., Espay G.E., Line В. Balanced elliptical motion improves shale shaker performance/ Presentation at the AADE 1998 Conference. -Houston: Texas, USA, 1998. 11 p.

108. Neu entwickelte Hochfrequenz — Siebmaschine fur die Fein und Feinstkorn-klassierung in der Steine - und Erden - Industrie / Aufbereit. Techn. - 2000. 41, № l.-s. 39.

109. Recommended Practice on Drilling Fluids Processing System Evaluation // API Recommended practice 13C third edition, December. Huston: API 2004. - 84 p.

110. Patent № 4,582,597 USA, Int. CI.4 В 07 В 1/48. Vibrating screen separator / G. Huber. -Date of Patent: Apr. 15, 1986.

111. Patent № 5,232,099 USA, Int. CI.5 В 07 В 1/28. Classifying apparatus and method / M. W. Maynard. Date of Patent: Apr. 23.1993.

112. Patent № 5,265,730 USA, Int. CI.5 В 07 В 1/34. Vibrating screen separator / T. Norris, S. Patterson, D. Lantz. -Date of Patent: Nov. 30,1993.

113. Patent № 6,340,089 USA, Int. CI.7 В 07 В 1/46; В 07 В 1/49. Method of fabricating undulating screen for vibratory screening machine / J. Bakula. Date of Patent: Jan. 22,2002.

114. Patent № 6,513,664 USA, Int. CI.7 В 07B 1/42; B07B 1/44. Vibrating screen separator / G. Logan, G. Fout, R. Suter . Date of Patent: Feb. 4, 2003.175