Снижение дымности отработавших газов дизелей путем применения пенометаллических фильтров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 11.00.11, кандидат технических наук Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан

  • Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1998, Москва
  • Специальность ВАК РФ11.00.11
  • Количество страниц 139
Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан. Снижение дымности отработавших газов дизелей путем применения пенометаллических фильтров: дис. кандидат технических наук: 11.00.11 - Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Москва. 1998. 139 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан

Содержание

Введение

Глава 1. Образование твердых частиц в отработавших газах дизеля и проблемы их фильтрации

1.1. Образование аэрозолей при горении

1.2. Сажеобразование в дизеле

1.2.1. Причины и механизм образования сажи в дизеле

1.2.2. Образование зародышей частиц сажи. Структура и размеры сажевых частиц, образующихся в дизеле

1.2.3. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на дымность ОГ

1.3. Проблемы фильтрации ОГ дизеля

1.4. Выводы к главе 1 и постановка задачи

Глава 2. Многофазные течение газа через пористую среду

2.1.Аэродинамические сопротивления и взаимодействие частиц между собой

2.2. Столкновение частиц со стенкой канала

2.3. Течение и очистка отработавших газов дизеля в пористой

перегородке

Глава 3. Методы лабораторных и стендовых испытаний пеномета-

лических пористых фильтров

3.1. Методика лабораторных испытаний фильтрующей способности пенометаллических перегородок

3.2.Методика стендовых испытаний пенометаллических фильтров

очистки отработавших газов

4.¡.Комбинированные методы уменьшения токсичности ОГ дизеля с

использованием фильтра

4.2.Исследование влияния угла опережения впрыска и противодавления

на экономические, энергетические и экологические показатели дизеля

4.3.Определение параметров фильтрации пенометаллических

перегородок

4.4. Результаты стендовых испытаний дизеля 1 Ч 8,5/11, оснащенного

пенометаллическим фильтром

Заключение и выводы

Литература

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов», 11.00.11 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение дымности отработавших газов дизелей путем применения пенометаллических фильтров»

Введение

Проблемы охраны окружающей среды приобрели в настоящее время настолько большое значение, что решение этих проблем перестало быть заботой правительств отдельных государств, и приобретает межнациональное значение. Особое внимание проблемам экологии теперь уделяют не только правительства и региональные организации густонаселенных стран Европы и Америки, но также правительства стран Ближнего и Среднего Востока. Движение автомобильного транспорта и функционирование сельскохозяйственной, коммунальной и строительно - дорожной техники, оснащенной двигателями внутреннего сгорания, сопровождается загрязнением воздушного бассейна, выбросами токсичных газообразных и твердых веществ.

Следует отметить, что доля отработавших газов двигателей внутреннего сгорание в общем, загрязнении атмосферы промышленными выбросами составляет 80-85% , из которых на долю дизелей приходится не менее 60-65% .Отсюда очевидна актуальность задачи снижения содержания токсичных компонентов в отработавших газах (ОГ) дизелей. В ОГ дизелей содержится свыше 200 токсичных компонентов, из которых наибольшую опасность представляют оксиды азота и сажа. Содержание оксидов азота в ОГ

Л

дизелей доходит до 0,5% (по массе), содержание сажи до 1,0 - 1,1 г/м . Оксиды азота, взаимодействуя с парами воды воздуха, образуют азотную кислоту, которая разрушает легочную ткань, вызывая хронические

заболевания. Влияние оксидов азота на человека нельзя ослабить никакими нейтрализующими средствами.

Токсические свойства сажи обусловлены не углеродом, а присутствием на ней канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ). Относительно крупные частицы размером от 2 до 10 мкм выводится из организма а мелкие размером от 0,5 до 2 мкм, задерживаются в легких и вызывают аллергию дыхательных пути.

В большинстве государств приняты стандарты, ограничивающие содержание токсичных компонентов в ОГ вновь создаваемых и находящихся в эксплуатации дизелей.

Существование до недавнего времени нормы на дымность ОГ в большинстве случаев могли быть выполнены без установки в системе выпуска специальных устройств. Однако национальные стандарты и другая нормативно - техническая документация непрерывно ужесточает требования на содержание токсичных веществ и сажи в ОГ. Например, правила ЕЭК ООН № 49, предусматривают следующее изменения оценочных показателей.

Показатель до 10.93 с 10.93 с 10.96 с 1998

Оксиды азота, г/квт.ч. 15,8 8,0 7,0 5,0

Твердые частицы, г/квт.ч. 0,61 0,36 0,15 ОД

Ввиду этого необходимо разрабатывать комплексы мероприятий, направленных на снижение токсичности ОГ дизелей. В настоящее время сформировались четыре направления исследований в области снижения токсичности ОГ:

- Разработка малотоксичных рабочих процессов.

- Применение присадок к топливу.

- Применение альтернативных видов топлива.

- Разработка системы нейтрализации ОГ и систем улавливания сажи.

Очевидно, что создание малотоксичных силовых установок с ДВС

возможно только при комплексном применении всех указанных мероприятий.

Следует отметить, что применение малотоксичных рабочих процессов возможно только на стадии разработки новых моделей ДВС.

Применение альтернативных топлив также требует создания новых или модифицированных систем топливоподачи. Таким образом, эти направления весьма сложно реализовать на дизелях, составляющих действующий парк. Поэтому для снижения токсичности ОГ дизелей, находящихся в эксплуатации, перспективными является применение присадок к дизельному топливу и разработка систем улавливания сажи, которые можно устанавливать в выхлопные системы без существенного изменения их конструкции. В настоящее время ведется интенсивная разработка систем улавливания сажи, содержащейся в ОГ дизелей. Известны разработки фирм Бош (Германия ), Корниг Гласс и Вибаста (США). Но при практическом

осуществлении систем встречаются серьезные трудности. Применяемые обычно фильтрующие элементы представляют пористую структуру из гранулированного или волокнистого материала, на поверхности которого с целью регенерации фильтра осуществляется процесс сжигания сажи и других продуктов неполного сгорания.

При температуры 500 °с горение частиц сажи происходит самопроизвольно. Однако такая температура ОГ не типична для реальных условий эксплуатации дизелей. По этому применяются различные достаточно сложные и дорогие автоматизированные системы облегчения воспламенения частиц для обеспечения регенерации фильтров. Это приводит к усложнению систем фильтрации, снижению надежности фильтрующих элементов из - за больших термических напряжений, резком повышении стоимости силовых установок, оснащенных дизелями и, как следствие, к ограниченному применению систем фильтрации ОГ.

На кафедре "Комбинированные ДВС " в течение ряд лет ведутся работы по созданию фиьтрующих элементов из пенометалла с переменной пористостью, обладающих повышенной механической прочностью по отношению к керамическим.

Целью настоящей работы являлось исследование фильтрующих качеств элементов из пенометалла и разработка на базе этих исследований конструкции фильтра.

Для достижения этой цели былы решены следующие задачи:

- Проведен анализ механизмов образования аэрозолей и сажи при сгорании топлива в дизеле.

- Рассмотрен механизм взаимодействия частиц между собой и со стенкой канала фильтрующего элемента.

- Разработаны методики лабораторных и стендовых испытаний.

- Рассмотрены конструкции современных фмльтрующих систем и разработаны рекомендации по конструкции фильтра с перегородками из пенометалла.

- Проведены исследования совместной работы дизеля и сажевого фильтра.

Разработаный комплекс мероприятий может быть внедрен на силовые агрегаты, находящиеся в эксплуатации, без существенных изменений в их конструкции, что обеспечит удовлетворение требований новых стандартов к содержанию токсичных компонентов в ОГ дизелей. Этим подтверждаются актуальность данной работы.

Научную новизну составляет применение в качестве фильтрующих элементов новых пенометаллических материалов, а также комплекс методов расчета и методик испытаний, которые могут быть использованы в разработке новых видов фильтров.

Похожие диссертационные работы по специальности «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов», 11.00.11 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов», Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан

Заключение и выводы

В процессе достижения поставленной цели - создание эффективного фильтра очистки ОГ дизеля от сажи и продуктов износа было выполнено:

- Проведен аналитический обзор исследований по механизму образованию сажи и влиянию режимов работы дизеля на ее дисперсность.

- Рассмотрены условия совместной работы фильтра ОГ и дизеля. Проведены исследования влияния противодавления на экологические и экономические показатели дизеля.

- Проведен аналитический обзор в области исследований многофазного течения газа, выбраны расчетные уравнения, позволяющие определить влияние твердых частиц на потери давление. Рассмотрен механизм взаимодействия частиц со стенкой канала и проведены расчеты, устанавливающие условия прилипания частиц к стенкам поровых каналов.

- Разработаны методики и проведены лабораторные исследования фильтрующих пенометаллических перегородок, в результате исследований предложена и разработана конструкция фильтра переменной пористости, обеспечивающая высокую степень очистки (свыше 90%) ОГ дизеля.

- Разработаны методики и проведены стендовые моторные испытания дизеля совместно с фильтром ОГ, которые подтвердили результаты теоретических расчетов и лабораторных исследований.

В результате проведенной работы можно сделать следующие выводы:

1- Обоснован и предложен способ организации фильтрации отработавших газов дизеля объемными пенометаллическими элементами.

2- В результате стендовых испытаний дизеля с противодавлением установлено, что увеличение противодавления до 5 кПа не вызывает существенных изменений показателей экономичности и токсичности. Ввиду этого предельным значением противодавления принято значение 5 кПа.

3- Ухудшение экономических показателей дизеля 1 Ч 8,5/11 при увеличении противодавления до 10 кПа может быть частично компенсировано увеличением угла опережения подачи топлива.

4- Разработана конструкция фильтра переменной пористости, в котором осуществляется фильтрация газа в пористом объеме. Примененный фильтрующий материал (пенометалла) обладает высокими прочностными качествами, что позволяет осуществлять многократную регенерацию с выжиганием сажи без повреждения конструкции.

5- Применение фильтра предложенной конструкции позволяет существенно снизить выбросы сажи. При установке фильтра в систему дизеля 14 8,5/11 достигнуто снижение содержание сажи в ОГ дизеля с 2,6 до 0,8 единиц Бош.

6- Установка фильтра в выпускную систему дизеля 14 8,5/11 показала, что достижение противодавления 5 кПа происходит при работе на номинальном режиме после 7-8 часов работы, поэтому время достижения указанного противодавления можно принять за период между регенерациями фильтра.

7- Разработаны методы лабораторных и стендовых испытаний фильтра, которые можно применить в дальнейших исследованиях.

126

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Абдельнасер Авад Аль-Авад Хасан, 1998 год

Литература

1. Алиев З.Э. и др.: Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1978, № 1. с.50-52.

2. Алиев З.Э., Алиев H.A., Башев В.Е. И др. Сб. Тезисов и докладов Республиканской научной конференции (Химия и технология присадок к маслам и топливам, полимерным материалам и смазочно-охлаждающим жидкостям, посвященная 15-летию Института химии и присадок АН Азерб. ССР) Баку: Элм, 1980 с. 48.

3. Арефьев Д.Б., Ахметов В.В., Померанцев K.M. и др. Основы практической теории горения. М.: Энергомашидзог 1986 304 с.

4. Бабенко B.C., Буянов P.A., Афанасьев А.Д. Кинетика катализ. Т. 20. Вып. 1. 1979. С. 212-218.

5. Башкатов С.Т. Присадки к дизельным топливам. М., Химия 1994.

6. Беккер Л. Доклад на втором международном симпозиуме " исследование механизма действия присадок Галле: 1976. С. 379-391.

7. Борисов Г.К. // Механизм действия твердых катализаторов. Химические природы промежуточных взаимодействий при катализе. В кн.: Гетерогенный катализ в химической промышленности . М.: 1955. С.5-6.

8. Борисов Г.К. Основы формы каталитического действия В кн.: всесоюзная конференция по механизму гетерогенн-каталических реакций. Черноголовка: 1977. С. 3-17.

9. Бурьянов P.A., Ченоков В.В., Афанасьев А.Д. Бабенко B.C. // Кинитика и катализ. Т. 18. Вып. 4. 1977. С. 1021-1028.

Ю.Бутов В.Г. Дьяченко H.H. Модель полидисперсного двухфазного течения с учетом коагуляции частиц равного размера. Аэродинамика быстропротекающих процессов. Томск 1982. с 93 - 96.

П.Вишнякова Т.П., Антидымные присадки к дизельным топливам.: ЦНИИТ Энефтхим, 1990. 55 с.

12.Вишняков Т.П., Голубева И.А., Крылов И.Ф., Лыков О.П. Стабилизаторы и модификаторы нефтяных топлив. М.: Химия 1990. 192 с.

13.Воинов А.Н., Игнатович С.Н., Читтавадги Б.С., Махов В.З. Влияние присадок ферроцена и М на процессе сажеобразрвания при сгорании жидких топлив. - В кн. Автотракторные двигатели. М.: Машиностроение, 1968 . с. 80-93.

14.Голодец Г.И. К вопросу о факторах, определяющих каталитическую активность металлов в окислительных реакциях,- В кн.: Катализ и катализаторы. Клев: Изд-во АН СССР, 1966, вып. П.

15.Григорьев М.А. Очистка масла в двигателях внутреннего сгорания. М.: 1983. 148 с.

16. Григорьев М.А. Борисов Г.В. Очистка топлива в двигателях внутреннего сгорания М. Машиностроение 1991. 199с.

П.Григорьев М.А., Маев В.Е., Купершмадт И.В. Экспресс метод определения показателей эффективности работы пористых фильтров. Двигателестроение № 5,1986. с. 31-34.

18.Григоьев М.А., Рыбаков B.K. К вопросу определения дисперсного состава загрязнителей для испытания фильтров двигателей. Труда НАМИ 1987. с. 21-34.

19.Григорьян В.Т., Гаргала Р.В., Малов Р.В. Исследование возможности уменьшения выброса сажи автомобильными дизельными двигателями за счет применения катализаторов и присадок к топливу. В кн.: Токсичность ДВС и пути ее снижения, доклады, М., 1966. С. 362-373.

20.Григорьян В.Т. Влияние бариевых присадок к топливу на снижение содержания сажи в выхлопе дизельного двигателя,- сб трудов ЛАНЭ, М.: Знание, 1969. С. 61-69.

21.Грин. В. Лейн X. Аэрозоли - пыли , дымы и туманы. Издательство "Химия" 1969. 428 с.

22.Данилов A.M. Улучшение экологических характеристик топлив при помощи присадок. Химия и технология топлив и масел 1990. № 6 с. 31-33.

23.Данилов A.M., Энглин Б.А., Селягина A.A. Оптимизация качества топлив с добавками присадок. М.: ЦНИИТэнефтехим 1988. 64 с.

24.Дьяченко Н.Х., Костин А.К., Пугачев Б.П., Русинов Р.В. Теория ДВС. Л.: Машиностроение 1974. С. 28-32.

25.Елютин В.П., Павлов Ю.А, Поляков В.П., Шерболдаев С.Б. Взаимодействия оксидов металлов с углеродом. М.: Металлургия 1976. С. 134-146.

26.Есеаки Онума. Горение распыленного топлива. Нейшен Кикан. 1982 .vol. 21№ 258 с. 89-94.

27.Есеаки Онума. Горение распыленного топлива. Нейшен Кикан. 1982 .vol. 21№ 259 с. 89-94.

28.Есеаки Онума. Горение распыленного топлива. Нейшен Кикан. 1982 .vol. 21№ 260 с. 57-63.

29.Есеаки Онума. Горение распыленного топлива. Нейшен Кикан. 1982 .vol. 21№ 261 с. 59-64.

30.Есеаки Онума. Горение распыленного топлива. Нейшен Кикан. 1982 .vol. 21№ 262 с. 59-64.

31. Звонов А. Токсичность двигателей внутреннего сгорания. М.: Машиностроение, 1981. 160 с.

32.Кирш A.A., Стечкина И.Б., Фукс A.A. Экспериментальное определение эффективности волокнистых фильтров в оьбласти максимального проскока частиц. Коллоидный Ж., т.31. вып. 2. 1969. С . 227-238.

33.Кнорре В.Л., Манелис Г.В. Кинематика сажеобразования из газообразных углеводородов. В кн.: Кинетика химических реакций / Материалы VI Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву. М.: ОНХФ АН СССР 1980. С. 35-41.

34.Кологанов В.А„ Радушеевич Л.В. Экспериментальное изучение осаждения твердых частиц аэрозоля на волокнах модельного фильтра. Коллоидный Ж., Т.29. вып. 4. 1967 .с.518-521.

35.Крылов O.B. Элементарные процессы определения механизма католической реакции. Кинетика и катализ. Т. 21. № 1. 1980. С. 79-96.

36.Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. М.: Химия, 1972. 359. С.

37.Латихин Ю.Б., Надоленко Л.А., Борисова Г.В., Ермакова Т.И. методы определения дисперсного состава загрязнении на приборе МПС. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья 1980. № 4. С. 40-43.

38.Левин Л.М. Исследование по физике трубодиспесных аэрозолей. М. Изд. АН СССР 1961.

39.Магарил Р.З. Механизм и кинетика гомогенных термических превращений углеводородов. М.: Химия 1970. 224 с.

40.Маев В.Е., понамарев H.H., григоьев М.А. и др. исследование состава кварцевых загрязнителей с помощью автоматического анализатора частиц. // Исследование фильтрации воздуха топлива и масла для форсированных тракторных дизлей сб. Науч. Тр. НАТИ -1981. С. 21-32.

41.Мальцов В.М., Мальцов М.И., Кашпоров Л.Я. Основные характеристики горени. М.: Химия, 1977. 320 с.

42.Махов В.З., Ховках М.С. Экспериментальное исследование добавок ЦТМ к дизельному топливу на протекание процесса сажевыделения.- В кн: Магонцевые антидетонаторы. М.: наука, 1971. С. 192-199.

43.Махов В.З. Методика и некоторые результаты исследования влияния присадок к топливу на процесс сажеобразования в дизеле.: Дис. канд. тех. наук. М.: МАДИ, 1969. 218 с.

44.Махов В.З. К теории образования сажи в диффузионном фронте пламени. В сб. Докладов Всесоюзной научной конференции "рабочие процессы ДВС" М.: МАДИ 1978. С. 60-62.

45.Мачульский Ф.Ф. Диспернсть и структура дизельной сажи. Токсичность двигателей внутреннего сгорания и некоторые пути ее уменьшения. М.: 1966. С. 206-220.

46.Понемранцев В.В., Арефьев K.M., Ахметов Д.Б. и др. // Основы практической теории горения. М.: Энергомашиздог 1986, 304 с.

47.Рорман К., Дейч К. Труды 2 международного симпозиума "исследование механизма действия присадок", Галле.: 1976. С. 371-378.

48.Петриченко P.M., Батурин С.А. и др. элементы системы автоматизированного проектирования ДВС. Л.: Машиностроение 1990.

49.Пирумов А.И. обеспыливание воздуха. М. Стойиздат 1974 с 202.

50.Рыбаков В.К., Лахин Ю.Б. Методика исследования фильтроматериаллов для воздуха очистителей ДВС сб. Науч. Тр. МИИСП - 1986. С. 51-55.

51.Рыбаков К.В. Авиационная фильтрация для топлив, масел гидровлических жидкостей и воздуха. М.: Машиностроение, 1982.

52.Рыбаков К.В. Фильтрация авиационных топлив. М.: транспорт, 1983. 158 с.

53.Соколик A.C. Кинематическая интерпретация М-процесса в сб. "Сгорание и смесобразование в дизелях". М.: АН СССР, 1960. С.87-95.

54. Стернин JI.E. Шрайбер A.A. Многофазное течение газа с частицами. М. Машиностроение 1994 с 318.

55.Теснер П.А. Образование углерода из углеводородов газовой фазы. М.: Химия, 1972. 51 с.

56.Топлива и масла, применяемые за рубежом (обзор). Сер.нефтепереработка и нефтехимия, ИТЭИНефтегаз. М.-.1962,- 196 с.

57.Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970.319 с.

58.Филипосянц П.Р., Кратко П., Мазинг М.В. Методы снижения вредных выбросов с отработавшими газами автомобильных дизелей. М.: НИИавтопром, 1979 64 с.

59.Филипосянц Т.Р., Кратко А.П., МазингМ.В. Методы снижения вредных выбросов с отработавщими газами автомобильных дизелей. М.: НИИНавтопром, 1979. 64 с.

60.Френкель А.И., Андреенко Э.Ф., беховских И.С. Физико-химические свойства сажи, содержащиеся в ОГ дизельных двигателей. Науч. Сб. АРТНИПРОЦВЕТМЕТ, вып. 23. 1978. С. 33-38.

61.Чен И. Фильтрация аэрозольных частиц волконистыми материалами. Успехи хими, Т. 35. Вып. 3,1966. С. 350-392.

62.Жегалин О.И., Лупачев П.Д. Снижение токсичности автомобильных двигателей. М.: Транспорт 1985.

63.Ahmed М.Н., Parikh P.P., Sarkar S. // Indian J/ of Technology., Bombay.: 1976. Paper NEE 8-97.

64.Boncryk P.A. Combustion and Flaime 1983. Vol. 51 p. 219-229.

65.Bradly P. Trons Paraday Soc. 1936 v 32 N 8. 1088.

66.Bulewicz E.M., Evans D.G., Padley P.J. // 15 th Symposiumon on combustion (International) The Combustion Institute. Pittsburgh. 1975. P. 1461.

67.Galcote H.F. Plenum Press, New-York. 1972. p. 673.

68.Campll J.E. Spinel solid solutioncatalists for automative applecation // J Catal. Contr Automat Pollut., Washigton, DC-1975.- p. 161-177.

69.Clower Y. j lust. Petrob 1966. Vol № 50. 135 p.

70.Clower Y. j lust. Petrob 1968. Vol № 50. 137 p.

71.Combustion and Flaime. Vol/ 17 p. 87-98.

72.Daviese C.N., Pros. Phys. Sos., 1950. В 63, p. 268.

73.Daviese C.N., Pros. Inst. Mech. negrs, 1952. В 1, p. 185.

74.Friswell N.Y.- Plenum Press New York 1972. 161 p.

75. Jordan D. Brit J. Appl. Phys., 1954 N3. 124.

76.Haynes B.S., Jander H., Wagner H.G. // 17 th Symposiumon on Combustion (International) The Combustion Institute. Pittsburgh. 1979. P. 1365.

77.Howard J.B., Kausuch W.Y. // progress in energy and Combustion scince. 1980. V. 6. P. 263-367.

78.Indian J. Ofenviromental protection. 1982. V. 2. № 3. P 111-115.

79.Klonbek J. Odvaced Mechaniocs and Flav. Cranular materials Clausthal 1983. Vol. l.P. 179-191.

80.Krishnamurthy K.R., Vismanathan B. Gatalytic oxolation of carbon monoxide onspinell type ferritssole onthe magnetic exchange interractions // Pros. Indian N.C.A., 1977. V. 43. P. 34-38.

81. Krupp H. Adv. in Coll. a. Interface Sei 1967 N '/2 /111

82. Langmuir I., Report № 865, 1942. P. 83-97.

83.Langmuir I., Blodgett K.D., Report № RL-225, Electr. Res., Lap., Hentctady, N.Y., 1944.

84.Nstor D. // Conctructia de masini. 1979. V. 31. № 1. P.65-68.

85.Meurer S. Der Wandel in der Vorsellunq vom Albanf der Cemischbidunq and Verbrennbunq in Dizelmotor. Motortecknicshe Zeitschrift (MTZ), 1966. Vol. 27 №4. P. 131-139.

86.Migamto H. Hoy Z., Hards A. // SAE Technical Pepers Series 1987 №1871612. P. 1-8.

87.Ndibrbec Zinn BT // Combustion and Flaime. 1982. Vol. 46 № 3 p. 301-314.

88.Purches d.B., A practical Viero of Filtration Theory Filaration and Separation. March/ april 1980 p. 147-151.

89.Saimon D., Stark T. // J. Automative Engineering. 1985. V. 93. № 8. P. 70-78. 90.Salooja K.C., European Simposium. Combustion Institute. London. 1973. P. 400.

91. "Soot formation in Combustion" An international Round Table Discussion Vorgelegt Von Prog H.G. Wagner in der sitsung 26 January 1990 с 4-14.

92. H.V. Zeler - Rept. Invec. Bur. Mines U.S. Dep. Inter. 1987. № 9090, p. 1-40.

93. Carey A.W. SAE Preprints, S.A. № 670092. 1967.

94. Partculate control systems for diesel engines using catalytically coted and coted uncoated traps with consideration of regeneration techniques, Oser Polat. Thomas Ulrich. "SAE Techn. Pap. Ser." 1984, № 830087 p. 97-110, ill. (англ.).

95.Applecation of a cerramic wall flow filter to underground diesel emissions reduction. Howitt J.S., Elliott W.T., Mogan J.P., Dainty E.D. " SAE Techn. Pap. Ser." 1983, № 830181 pp. 131-138, ill. (англ.).

96.Trap-Oxidizer Technology for light-Duty Diesel Vehiceles: Status, Prospects, and current Issues Weaver Christopher. SAE Techn. Pap. Ser." 1984, № 831713, 18. pp., ill. (англ.).

97.Fuel addetetive effects upon diesel particulatecfilters. Mortierth Max. R. «SAE Techn. Pap. Ser." 1984, № 840072,14pp. (англ.).

98.Particulate control technology and particulate standards for hevy duty diesel engines. Weaver Christopher. " SAE Techn. Pap. Ser." 1984, № 840174, pp. 109-125, ill. (фнгл.).

99 .The regenarable trap oxudisser-an emmission control nechnique for diesel engines. Abhoff Jorg, Schuster Hans-Joachim, Loose Gunter. " SAE Techn. Pap. Ser." 1984, № 850051 pp. 75-85, ill. (англ.).

100.Vehicular experrience wirh additives for regeneration of ceramic diesel. Wiedimann B, Neuman R.Y. " SAE Techn. Pap. Ser." 1985, № 850017, 21 pp. ,ill. (англ.).

101.Performance of a ceramic diesel particulate trap over tupical mining duty cycles using fuel additives, Lawson A, Vergeer Y.C., Drummond W., Mogan J.P., Dainty E.T. " SAE Techn. Pap. Ser." 1985, № 8350150, pp. 117-130, ill. (англ.).

102. Diesel exhaust particulate cpntrol techniques for light-duty trucks, Simon Gerald M., Stark Terrence L., Hoffvan Mark B. " SAE Techn. Pap. Ser." 1986, № 860137, 23 pp. ill. (англ.).

103.Niura Y. Ohkudo K., Yagi K., Stady on catalytic regeneration of ceramic diesel particualty filter. " SAE Techn. Pap. Ser." 1986, № 8360290, pp. 163-172, ill. (англ.).

104.Controlled energy depostion in duesel particulate filters during regeneration by means of microwave irradion & Walton Frank В., Hayward Peter J., Wren David J.," SAE Techn. Pap. Ser." 1990, № 900327- pp. 131-140, ill. (англ.).

105 .Regeneration Capability of wall-flow monolith diesel particulate filter with electric heater. Ha6yashi Koaro, Ogura Yoshitugu, Kobashi, Sami Hiroshi, Fukami, Akira. " SAE Techn. Pap. Ser." 1990, № 900603. - pp. 203-210, ill. (англ.).

106.The Development of a high Efficiency Diesel Exhaust Papticulate Filter. Tessier Lynn P., Sullivan Harry F., Bragg Gordon M., Hermance Clark E.

«Diesel Combust, and Emiss.Congar. and Expo, Detroit, Febr. 25 - 29, 1980» Warrendale, pa, 1985, (англ.).

107.Пат. 1303074 Великобританияб 1973ю

108.Пат. 3765848 США, 1973. Ю9.Пат. 407078 США, 1980. ПО.Пат. 4222746 США, 1980. 111 .Пат. 4664677 США, 1987.

112.Пат. 4749382 США, 1988.

113.Пат. 2101393 Франция, 1972.

114.Пат. 53-96006 Японии, 1978.

115.Пат. 58-17796 Японии, 1983.

116.Пат. 57-102993 Японии, 1984.

117.Пат. 60-51791 Японии, 1985.

118.Пат. 61-2795 Японииб 1986.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.