Состав, топологическая структура и реотехнологические свойства реологических матриц для производства бетонов нового поколения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Ананьев, Сергей Викторович

• Ананьев, Сергей Викторович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ананьев, Сергей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ С НОВОЙ РЕЦЕПТУРОЙ И ТОПОЛОГИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ И ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ БЕТОНОВ И ФИБРОБЕТОНОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. Ш

1.1. Опыт производства высококачественных бетонов в России и за рубежом.

1.2. Теоретические предпосылки создания многокомпонентных бетонов нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности.

ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ,

ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

2.1. Характеристика сырьевых материалов.

2.2. Методы исследований, приборы и оборудование.

ГЛАВА 3. РЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРОШКОВЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ПОРОШКОВЫЕ БЕТОНЫ НА ИХ ОСНОВЕ.

3.1. Топологическая структура порошковых бетонов, порошковоактивированных песчаных и щебеночных бетонов нового поколения.

3.2. Особенности реологии высокопластифицированных порошковых смесей.

3.3. Влияние вида и дозировки гиперпластификатора на растекаемость реакционно-порошковых смесей и свойства бетонов.

3.4. Влияние содержания микрокремнезема на повышение прочности реакционно-порошковых бетонов.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.

ГЛАВА 4. ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РЕАКЦИОННО-ПОРОШКОВЫХ ФИБРОБЕТОНОВ И ОСОБЕННОСТИ ТОПОЛОГИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ПОРОШКОВО-АКТИВИРОВАННЫХ БЕТОНОВ. /

4.1. Особенности выбора рационального диаметра фибры с учетом топологии при размещении ее. Свойства высокопрочных фибробето

4.2. Влияние углеродных волокон на прочность порошкового бетона с микрокремнеземом.

4.3. Влияние тонкости помола кварцевого песка и качества его на прочностные свойства порошкового бетона.

4.4. Капиллярная усадка порошковых бетонов и влияние на ее масштабного фактора.

4.5. Соотношение компонентов в порошково-активированных бетонах нового поколения различной прочности в зависимости от объема реологических матриц.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО И ОСОБОВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА и ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕАКЦИОННО-ПОРОШКОВЫХ СУХИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В

СТРОИТЕЛЬСТВЕ И. ^

5.1. Экономические показатели РПБ и экономические критерии строительства из высокопрочного и особовысокопрочного бетона.

5.2. Перспективы использования реакционно-порошковых сухих бетонных смесей в строительстве.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Состав, топологическая структура и реотехнологические свойства реологических матриц для производства бетонов нового поколения»

Актуальность темы. Анализ технико-экономического сравнения бетонов по показателю удельного расхода цемента производимых в России, свидетельствует о больших расходах цемента как для тяжелых бетонов классов В15- В40, так и для В50-В60, равных = 8-12 кг/МПа. Если говорить о пластифицированных бетонах классов В70-В80 с современными гиперпластификаторами (ГП), которые выпускаются эпизодически, то удельных расход хотя существенно снижается до = 6-7 кг/МПа, но значительно уступает по расходу цемента в бетонах развитых стран.

Причина таких перерасходов цемента связано с использованием устаревших рецептур бетонов, в которых не могут полностью реализоваться пластифицирующие свойства ни слабых, ни средних, ни сильных суперпластификаторов (СП), ни гиперпластификаторов (ГП) всех поколений, из-за малого содержания дисперсной фазы. Исходя из положений физикохимии и реологии минеральных дисперсных систем реализация высоких пластифицирующих 1 свойств суперпластификаторов, как анионактивных диспергаторов, возможна только в дисперсных системах, максимальный размер частиц дисперсной фазы которых, по крайней мере, не превышает ЮОмкм. К таким системам относится цементные суспензии или композиционные цементно-минерально-водные дисперсии, являющиеся реологической матрицей порошковых бетонов. Порошковые бетоны - это самые прочные бетоны будущего, в которых отсутствуют большие поверхности раздела между цементирующей матрицей и заполнителем и наполнителем. Они, к сожалению, не осваиваются в России, как особые специфические бетоны для создания более эффективных фибробетонов. В бетонных смесях для песчаных и щебеночных бетонов нового поколения пластифицирующей матрицей служит порошковая тонкозер-нисто-дисперсная минерально-цементная смесь, в которую с недостатком помещены песчаные или песчано-щебеночные заполнители оптимальной гранулометрии. Объем порошковой или реакционно-порошковой матрицы в различных бетонах нового поколения заполнителей должно быть не менее 45-65%. В такой матрице в присутствии СП и ГП осуществляется структурно-топологический переход из состояния геля в состояние золя за счет иммобилизации свободной воды из межагрегатного (межкластерного) пространства и перехода части физически-связанной (адсорбционной) воды в свободное состояние.

Снижение избытка воды в водно-цементно-минеральной матрице - стратегическое направление в приближении прочности затвердевшей матрицы к прочности мелкого и крупного заполнителя, к получению, как бетонов с классами по прочности В15-В60, так и высокопрочных и сверхвысокопрочных бетонов классов В80-В160 с <5 кг/МПа. Концепция снижения расхода цемента в полной мере соответствует глобальной стратегии уменьшения эмиссии углекислого газа при производстве портландцемента, которая оценивается в количестве более 5% от всех выбросов СОг в мире.

Цели и задачи исследований. Целью диссертационной работы является разработка составов тонкозернисто-дисперсных цементно-минеральных предельно концентрированных реологических матриц, исследование и оптимизация топологической структуры и реотехнологических свойств и подбор составов бетонов нового поколения на их основе с оценкой основных физико-технических показателей.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- изучить влияние соотношения цемента и микрокварца при равных дис-персностях на растекаемость разжиженных цементно-песчаных суспензий, в том числе с добавками микрокремнеземов, при максимальной концентрации твердой фазы и высоком водоредуцировании;

- получить порошковые и реакционно-порошковые предельно-наполненные бетонные смеси с низким пределом текучести и вязкостью, обеспечивающие саморастекание их при испытании на различных реотехнологических приборах;

- оценить топологические параметры порошковых бетонов на кварцевых наполнителях, разработать реологические критерии оценки смесей с ГП и установить влияние дисперсности компонентов на формирование высокой текучести;

- исследовать значение процедуры введения компонентов, параметров перемешивания на текучесть и формирование прочности;

- исследовать влияние пуццоланических добавок МК и высокодисперсных наносиликатов, термически-активированных диатомитов в малых и повышенных количествах на формирование прочности и другие физико-механические свойства реакционно-порошкового бетона; установить пределы высокой прочности при оптимизации всех параметров;

- исследовать порошковые бетонные смеси с дисперсным армированием стальной фиброй и микрофиброй, углеродной фиброй из отходов производства и их комбинацией на изменение реологических свойств; выявить оптимальные структурно-топологические параметры размещения фибры в теле бетона из порошковых смесей; установить пределы высокой прочности при различном содержании фибры.

- установить закономерности изменения в соотношении компонентов и реологических критериев для порошково-активированных щебеночных бетонов различных марок;

- осуществить ТЭО эффективности новых видов бетонов.

Научная новизна работы. Систематизированы составы бетонов высокой прочности по рецептуре и топологической структуре.

Обосновано с позиций физико-химии и реологии предельно-разжиженных, предельно-наполненных пластифицированных водно-дисперсных систем, кардинальное изменение состава и топологической структуры бетонных смесей, с преобразованием их состава от 4-5 компонентного к 7-8 компонентному, с низким пределом текучести за счет добавления высокодисперсных и тонкозернистых компонентов.

Выявлено, что в многокомпонентных тяжелых песчаных и щебеночных бетонах нового поколения необходимыми компонентами добавляемыми к цементу, являются тонкодисперсный порошок (микрокварц, молотые плотг* ные известняки и др.) с удельной поверхностью 300-400 м /кг и тонкозернистый песок фракции 0,1-0,6 мм, которые замещают часть реологическинеактивных заполнителя и щебня и в присутствии гиперпластификаторов образуют с цементом в бетонных смесях реологически-активную матрицу с низким пределом текучести.

Разработана классификация реологических матриц и разделения их на 3 вида по степени дисперсности: для порошковых бетонов, для песчаных мелкозернистых бетонов и для щебеночных бетонов. Выявлено объемное содержание матриц в некоторых песчаных и щебеночных бетонах различных марок. Показано назначение матриц: реологическая водно-дисперсная матрица первого рода является высокодисперсной и основной, обеспечивая перемещение тонкозернистых частиц песка в порошковом бетоне, дисперсно-зернистая матрица второго рода - перемещение частиц песка-заполнителя в мелкозернистом песчаном бетоне, а совмещенные матрицы первого и второго рода образуют матрицу третьего рода для свободного перемещения зерен щебня в щебеночном бетоне. Необходимое объемное содержание каждой матрицы предопределяется оптимальной топологией и условными реологическими критериями.

Показано, что водно-дисперсно-зернистая пластифицированная реологическая матрица второго рода при оптимальном соотношении компонентов при предельной концентрации твердой фазы является порошковой бетонной смесью для высокопрочных, а при введении реакционно-активной добавки микрокремнезема — особовысокопрочных бетонов.

Исследованы реотехнологические свойства порошковых бетонных смесей в зависимости от дисперсности молотого песка, вида ГП и СП, вида и количества МК и фибры, времени твердения.

Исследованы физико-технические свойства особовысокопрочных порошковых бетонов и фибробетонов: прочностные показатели, водопоглощение, морозостойкость, усадка, набухание.

Впервые установлены закономерности изменения в соотношении компонентов и реологических критериев для 2-х составов щебеночных бетонах малоцементного и с повышенным расходом цемента.

Практическая значимость работы. Разработан состав малоцементного щебеночного бетона марки 600 со сниженными расходами цемента в бетоне в 2,0 раза за счет трансформации топологической структуры и оптимизации соотношения между компонентами.

Разработан состав высокопрочного щебеночного бетона М 1500 с низким удельным расходом цемента на единицу прочности =3,2 кг/МПа со снижением дорогостоящего привозного щебня и среднего и крупного песка.

Разработаны составы порошковых бетонов и фибробетонов с МК с прочностью 160-200 МПа с низким удельным расходом цемента на единицу прочности. Использование такого бетона в сжатых стойках, трубах и трубчатых элементах, шахтах лифтов, лотках, в дорожных плитках и в отделочных плитках позволяет в 2-2,5 раза снижать расход бетона, а вместе с тем практически уменьшать в такое же количество раз цемента, песка и добавок.

Выпущена опытная партия фибробетона для покрытий нагруженных полов промышленного здания с уменьшением стоимости одного квадратного метра в 4 раза по сравнению с полимерными покрытиями сходных физико-технических характеристик. Разработаны составы дисперсно-армированного фибробетона с прочностью на сжатие 150 МПа, они прошли промышленную апробацию при изготовлении ажурных заборов под чугунное литье. Разработаны составы бетона с прочностью на сжатие 180 МПа, они прошли промышленную апробацию в ООО «Новые технологии строительства» г.Красноярск изготовлены отделочные фасадные панели с уменьшением стоимости 1 м в 3 раза по сравнению с керамогранитными панелями.

Степень достоверности. Основные положения и выводы работы обоснованы достоверными результатами, полученными автором в результате проведения многочисленных экспериментов с использованием вычислительной техники и анализами структуры: микроскопическим методом. Методика проведения исследований и результаты выполненных расчетов достаточно корректны. Достоверность основных выводов работы подтверждена результатами производственных испытаний.

На защиту выносятся: теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности получения высокопрочных и особовысокопрочных порошковых бетонов М1200-1600 и фибробетонов М 1800-2000 как с пуццоланической добавкой микрокремнезема, термически-модифицированного диатомита, а при использовании высокодисперсной водно-минерально-цементной смеси, превращающейся под действием гиперпластификатора в реологически-активную высококонцентрированную дисперсную систему с высокой текучестью;

- принципы формирования структурной топологии дисперсно-зернистых смесей с изменяющимся и оптимизированным соотношением для каждого вида бетонов при порошковой активации их состава с переходом цементирующих водно-цементных дисперсий в смешанные композиционные водно-цементно-порошковые дисперсии. Принципы превращения бетонов старого четырехкомпонентного состава (цемент, песок, щебень, вода) или пятиком-понентного бетонов переходного состава (песок, цемент, щебень, вода, супер- или гиперпластификатор) в многокомпонентные бетоны нового поколения (цемент, дисперсный наполнитель, очень тонкий песок фр. 0,16-0,63 мм, мелкий, крупный заполнитель, гиперпластификатор, вода); экспериментальные исследования реотехнологических свойств дисперсий, порошковых бетонов, результаты исследований подбора состава высокопрочных и сверхвысокопрочных бетонов и фибробетонов, изучения физико-технических и гигрометрических свойств.

Апробация работы. Основные положения и результаты докладывались на Всероссийских и Международных НТК: «Новые энерго- и ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов» (г.Пенза, 2006, 2008, 2009 гг.), «Композиционные строительные материалы. Теории и практика» (г.Пенза, 2007, 2009, 2010 гг.), «Актуальные вопросы строительства» (г.Саранск, 2009 г.), IV Академические чтения (г.Казань, 2010 г.). Статьи были опубликованы в журналах «Строительные материалы» (2009 г.) и Вестник отделения строительных наук (Москва-Иваново, 2010 г.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 24 работы. В журналах по перечню ВАК РФ - одна работа.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка использованной литературы из 124 наименований. Изложена на 148 страницах машинописного текста, содержит 22 рисунка и 24 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Ананьев, Сергей Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Исходя из основных положений физикохимии и реологии дисперсных систем, теоретически обоснованы возможности предельного разжижения их при высоком содержании твердой фазы и необходимость кардинального изменения состава и топологической структуры традиционных бетонных смесей. Новыми компонентами пластифицированных песчаных и щебеночных бетонов должны быть высокодисперсные и тонкозернистые наполнители, добавляемые в значительном количестве для усиления разжижающей и водоредуцирующей функции пластификаторов, увеличения объема реологически-активной дисперсной матрицы между частицами песка и щебня и снижения удельного расхода цемента на единицу прочности бетонов.

2. Состав обычных пластифицированных бетонов должен трансформироваться из 4-5 компонентного в 7-8 компонентный, с дополнительными компонентами в виде дисперсной каменной муки (микрокварц, молотый песок, плотный известняк, доломит и др.), и тонкозернистого кварцевого песка фракции 0,1-0,5-Ю, 16-0,63 мм, которые замещают часть реологически-неактивного - обычного песка и щебня и в присутствии суперпластификаторов образуют совместно с цементом и водой в бетонных смесях реологически-активную матрицу с низким пределом текучести и низкой вязкостью. Объем такой матрицы должен быть 45-65% от объема смеси, превращая бетоны в малощебеночные и малопесчаные (песок фракции более 0,63 мм) с «плавающей» структурой щебня и песка.

3. Разработана классификация реологически-активных матриц в бетонных смесях и подразделение их на 3 рода по дисперсности: для порошковых бетонов, песчаных и щебеночных. Показано назначение каждой из матриц и их роль в обеспечении необходимой консистенции бетонных смесей. Выявлено необходимое объемное содержание каждой матрицы исходя из оптимальной топологии, межзерновых расстояний для обеспечения оптимальных реологических критериев.

4. Показано, что водно-дисперсно-тонкозернистая цементная пластифицированная реологическая матрица второго рода при оптимальном соотношении компонентов и при предельной объемной концентрации твердой фазы, равной 76-79%, является самоуплотняющейся порошковой бетонной смесью для бетонов с прочностью 110-130 МПа, а при введении МК—реакционно-порошковой смесью для бетонов с Б^,- = 130-180МПа,

5. Для отдельных порошковых бетонных смесей установлены фундаментальные реологические свойства — предел текучести и вязкость, а для всех смесей — реотехно-логические, консистометрические. Выявлены значения их для тестирования реологического отклика цементных суспензий порошковых смесей на действие СП и ГП, тестирование слабых, сильных СП и ГП.

6. Оптимизированы компонентные составы самоуплотняющихся порошковых бетонов с чрезвычайно низкими значениями В/Г (0,092-0,1) и В/Ц отношениями (0,28-0,33) при средней толщине матрицы между частицами тонкозернистого песка 45-65 мкм, для получения реакционно-порошкового бетона с прочностью на сжатие 150-160 МПа, с прочностью на растяжении при изгибе - 27 МПа. Выявлены условия самопроизвольного удаления пузырьков воздуха, как концентраторов напряжений в РПБ.

7. Изучено влияние дисперсности молотого песка или микрокварца, гранулометрии тонкозернистого песка на реотехнологические свойства смесей и прочность РПБ.

8. Осуществлен подбор составов фибробетонов с различными видами фибр. Теоретически показано и экспериментально доказано использование тонкой металлической фибры и микрофибры, по сравнению с используемыми не экономичными видами фибр «Челябинка» и «Драмикс».

9. Исследованные физико-технические, пирометрические свойства РПБ и РПБ-фибробетонов: R^ и RIt3r, водопоглощение, усадка, набухание, морозостойкость. Достигнут рубеж прочности на сжатие 200 МПа и на растяжение при изгибе 50 МПа с удельным расходом цемента 3,3 кг/МПа. Бетоны являются особо плотными с водопо-глощением не более 1,5%, морозостойкими (более 900 циклов), малоусадочными (е = 0,3-0,45 мм/м - без фибры).

10. Установлено оптимальное содержание трех реологических матриц в двух видах щебеночных бетонов нового поколения с расходами цемента 220-485 кг/м3 марок М 600-1500. Показано, что при переходе от малоцементных бетонов к.бетонам с повышенным расходом цемента содержание реологических матриц первого и второго рода уменьшается.

11. Произведен расчет технико-экономической эффективности применения сверхпрочных бетонов, а также малоцементных бетонов различных марок. Осуществлена опытно-промышленная апробация реакционно-порошковых бетонов в ООО «Новые строительные технологии » г. Красноярск и в ООО «Concrete Ingeniiing» г. Москва.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ананьев, Сергей Викторович, 2011 год

1. Баженов Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции. Белгород, 1995. - С. 3-5.

2. Баженов Ю.М: Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2002. - 500 с.

3. Баженов Ю.М. Технология бетонов XXI века / Академические чтения РААСН. Новые научные направления строительного материаловедения. Часть 1. Белгород, 2005. - с. 9-20.

4. Баженов Ю.М., Фаликман В.Р.' Новый век: новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции.—М., 2001. С. 91—101.

5. Железобетон в XXI веке: Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой РФ, НИИЖБ. М.: Готика, 2001.

6. Звездов AJ/L, Волков Ю.С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., -2001. - С. 288-297.

7. Комохов П.Г. О бетоне XXI века // Вестник РААСН. -М., 2001. -№5. С. 9-12.

8. Михайлов В.В., Беликов В.А. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. -1982. №5. - С. 7-8.

9. Михайлов В.В., Волков Ю.С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. -М.: Стройиздат, 1983.-358 с.

10. Ю.Михайлов КБ. Взгляд на будущее бетона и железобетона // Бетон и железобетон. -1995. №6. - С. 2-5.

11. Михайлов К.В., Бердичевский Г.И., Рогатин Ю.А. Бетон и железобетон основа современного строительства // Бетон и железобетон. -1990. - №2. — С. 3-4.

12. Михайлов К.В., Хайдуков Г.К. К 150-легию изобретения железобетона // Бетон и железобетон. -1999. №5. - С. 2-5.

13. Баженов Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон//Строительные материалы. 2000. №2. С. 24-25.

14. Баженов Ю.М. Бетоны повышенной долговечности // Строительные материалы, 1999. №7-8. С. 21-22.

15. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон, 1994. №7. с. 27-31.

16. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. -М.: Госстройиздат, 1961. -162 с.

17. Каприелов С.С, Шеренфельд A.B., Батраков A.B. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1996. -№6.-С. 6-10.

18. Морено X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. -1988. № 11. - С. 29-31.

19. Рабинович Ф.Н., Курбатов Л.Г. Применение сталефибробетона в конструкциях инженерных сооружений // Бетон и железобетон. —1984. № 12. — С. 22-25.

20. Волков И.В. Фибробетон — состояние и перспективы применения в строительных конструкциях // Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века. 2004. - № 5. - С. 5-7.

21. Антропова В.А., Дробышевский В.А. Свойства модифицированного сталефибробетона // Бетон и железобетон.—№3. 2002. - С. 3 - 5.

22. Рабинович Ф.Н. Применение фиброармированных бетонов в конструкцияхпромзданий // Фибробетон и его применение в строительстве: Труды НИИЖБ; -М., 1979.-С. 27-38.

23. Рабинович Ф.Н., Черномаз А.П., Курбатов JI.Г. Монолитные днища резервуаров из сталефибробетона// Бетон и железобетон. —1981. №10. - С. 24-25:

24. Рабинович Ф.Н., Романов В.П. О пределе трещиностойкости мелкозернистого бетона, армированного стальными фибрами // Механика композитных материалов, -1985:- № 2. С. 277-283;

25. Сталефибробетон и конструкции из него. Серия, «Строительные материалы» Вып. 7 ВНИИЫТПИ. М., 1990.36 с.

26. Bindiganavile V., BanthiaN., Aarup В/ Impact response of ultra-high-strength fiber-reinforced cement composite. // ACI Materials Journal. 2002. - Vol: 99, №6. - P. 543-548.

27. Carbon-Piber-Reiforced Concrete//; Techno Japan; 1986. Vol. 19. №8: p.p. 67' 69: . .

28. Dalläire E., Aitcin P.C., L achemi' M: High-performance powder // Civil Engineering. 1998. Vol. 68 №1. p. 49-51, ill., (англ.) Высокопрочный бетон oco-боплотной структуры (Канада) перевод инженера Беренфельда В.А. ВЗ/6. 2000.

29. Kordts S. Selbstverdichtender Beton; in: Beitrage zum 41. Forschungskollo-guium des DafStb; 3. Marz. 2003.

30. Schachinger J., Schubert J., Stengrl Т., Schmidt K., Hilbing H., Heinz HD. Ultrahochfester Beton Bereif für die Anwendung? Fest - schrift zum 60. Geburgstag von. Prof. Dr.- Jng Peter Schlussl.2003.H:z.s. 267-276.

31. Сталефибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы» Вьш. 5 ВНИИНТПИ. М, 1992:45 с.

32. Демьянова B.C., Ильина И.Е.,, Куликов И.М. Повышение эксплуатационных свойств бетона комплексными добавками / Композиционные строительные материалы. Теория и практика / Международная научно-практическая конференция. Пенза: ПГУАС, 2005. - С. 38-43. : .

33. Scnachinger J; Schuberrt J, Stengel T, Schmidt. К, Heinz D, Ultrahochfester Beton Bereit Für die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe. Fest - schriftzum 60. Geburtstag von Prof. Dr.-ing. Peter Schliessl. Heft 2. 2003. C. 267276.

34. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Голубева В.Ю. «Высокопрочный бетон повышенной вязкости разрушения», Санкт-Петербург. 2009. 155 с.

35. Фибробетон в Японии. Экспресс-информация. Строительные конструкции», М, ВНИИИС Госстроя СССР, 1983. 26 с.

36. Стеклофибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы». Вып.5. ВНИИНТПИ. Москва. -1990. С. 34-71.

37. Курбатов Л.Г. Проектирование и изготовление сталефибробетонных конструкций: Обзорная информация ЦНТИ Госгражданстроя. Л., 1985. — 55 с.

38. Рабинович Ф.Н. Дисперсноармированные бетоны. М., Стройиздат: 1989. 177 с.

39. Лобанов И. А. Особенности структуры и свойства дисперсно-армированных бетонов // Технология изготовления и свойства новых композиционных строительных материалов: Межвуз. темат. сб. науч. тр. Л.: ЛИСИ, 1986 - С.5-10.

40. Сакварелидзе A.B. Влияние возраста сталефибробетона на его ползучесть // Бетон и железобетон. 1987. - №3. - С.8-10.

41. Richard P., Cheurezy M. Reactive Powder Concrete with Heigh Ducttility and 200-800 MPa Compressive Strength.// AGJ SPJ 144-22, 1994, pp. 507-518.

42. Dugat J., Roux N., Bernier G. Mechanical Properties of Reactive Powder Concretes. Materials and Structures, Vol. 29, 1996. S. 233-240.

43. Пухаренко Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетонов: дис. док. техн. наук: Санкт Петербург, 2004.315. с.

44. Balaguru P., Nairn H., High-performance fiber-reinforced concrete mixture proportion with high fiber volume fractions // ASJ Materials Journal. 2004.-Vol. 101, №4.-pp. 281-286.

45. Bindiganavill V., Banthia N., Aarup B. Impact response of ultra-high-strength fiber-reinforced cement composite //ASJ Materials Journal. —-2002.-Vol. 99, №6. pp. 543-548.

46. Schmidt M. Möglichkeiten und crenzen von Hoch- und Ultra: -HochfestemBeton/M. Schmidt, R. Bomcman// Proc. 124IBAUSJL-200.Bd. 1,-P. 1083-1091.

47. Schmidt M., Fenling E., Teichmann Т., Bunjck К., Bornemann R. Ultrahochfester Beton: Perspective; für die Betonfertigteil: Industry.// Beton-werk+Fertigteil-Technik. 2003; № 39. s. 16-29.

48. Schmidt M., Fenling E. Ultrahochfester Beton-und Fertigteiltechnik.// 2003; H. 11, s. 16-19.

49. Grübe P:, Lemmer C., Rühl M. Vom Gussbeton zum: Selbstverdichtenden //Beton.-P. 243-249.

50. Kordms S. Selbstverdiehtender Beton in Beitrage zum 41./ Forschungskollo-guium des DafStb; 3. Marz. - 2003.

51. Grünewalds. Performance-based design of self compacting fibre reinforced concrctc. Doctor thesis. 2004.55;Kleingelhöfer P. Noue Betouverflissiger auf Basis Polycarboxylat. // Proc. 13 ., YbasiL Weimar., 1997, - Bd. 1,- S. 491-495.

52. Richard P., Cheurezy M., Composition of Reactive Powder Concrete. Cem. Coner. Res. Vol. 25. No. 7. S. 1501-1511, 2001,

53. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1996 - 89 с.

54. Müller С., Sehröder Р. Schüße Р., HocWeistungbeton mit Steinkohlenflugasche. Essen VGB Fechmische Vereinigung Bundesveband KraftwerksnelenprodukteV/ E.V., 1998-Jn: Flugasche in Beton, VGB/BVK-Faschaugung. 01 Dezember 1998, Vortag 4,25 Seiten.

55. A.Magu mdar. Glass fiber reinforced cement. London. - 1991.

56. Bornemann R., Fenling E. Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten. //. Leipziger Massivbauseminar, 2000, Bd. 10, s. 1-15.

57. Schmidt M. 50 Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatzmittel und Beton. Schriftenreihe Baustoffe. / M. Schmidt Centrum Baaaustoffe und Material-prufund.-2003.-H.2,-P. 189-198.

58. Калашников В.И., Иванов И:А., О- структурно-реологическом состоянии предельно разжиженных высококонцентрированных дисперсных систем.// Труды IV Национальной конференции по механике и технологии композиционных материалов. БАН, София. 1985. С. 127-130.

59. Калашников В.И. Учёт реологических изменений бетонных смесей с суперпластификаторами.// Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону (Ташкент 1983), Пенза. 1983. С. 7-10.

60. Калашников В.И. Регулирование разжижающего эффекта суперпластификаторов исходя из ионноэлектростатического действия./Шроизводство и приложение на химические добавки в строительстве. Сборник тезисов НТК. София. 1984. С. 96-98.

61. Brameschuber W., Schubert Р. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk.// Öster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., 2003 -P. 199-220.

62. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны // M.: Стройиздат, 1998. 768 с.71. .Батраков В.Г. и др. Суперпластификатор — разжижитель СМФ: // Бетон и железобетон. 1985. №5. С. 18-20.s

63. Долгополов H.H., Суханов М.А., Ефимов С.Н. Новый тип цемента: структура цементного камня.// Строительные материалы. 1994. №1. с. 56.

64. Соломатов В.И., Выровой В.Н. и др. Композиционные: строительные материалы и конструкции пониженной материалоёмкости.// Киев, Буди-вельник, 1991,144 с.

65. Аганин €.П. Бетоны низкой водопотребности с модифицированным кварцевым наполнителем.// Автореферат на соискание уч. степени к.т.н., М, 1996. 17 с.

66. Фадель И.М. Интенсивная раздельная;: технология; бетона, наполненного базальтом.//Автореферат дис. к.т.н. М:,.1993: 22'с.

67. Калашников С.В. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, на тему: Тонкозернистые реакционно-порошковые дисперсно-армированные бетоны с использованием горных пород. Пенза. 2006.163: с.

68. Калашников В:И: Расчет составов высокопрочных самоуплотняющихся бетонов// Строительные материалы. №10.2008. С 4-6.

69. Дейзе Т., Хорнунг О;, Нельман М. Переход с технологии «Микродур» к технологии «Нанодур». Применение стандартных цементов в практике бетонов со сверхвысокими эксплуатационными свойствами, Бетонный' завод. №3. 2009. С.4-11.

70. Свиридов Н.В., Коваленко Ь.Г. Бетон с прочностью 150 МПа на рядовых порт-ландцементах// Бетон и железобетон. №2.1990. С.21-22.

71. Суздальцев И.П. Нанотехнология. Физико-химия нанокластеров, наноструктур и наноматериалов. М-: КомКнига. 2006.592 с.

72. Пономарев А.Н. Нанобетон концепция и проблемы. Синергизм нанострукту-рирования цементных вяжущих и армирующей фибры // Строительные материалы. №5:2007. С.2-4.

73. Abouzar Sadrekarimi. Development of a Light Weight Reactive Powder-Concrete. Journal of Advanced Concrete Technology. Japan Concrete Institute. Vol. 2, No 3, 409^17. October 2004.

74. Мировая премьера в Австрии арочный разводной! мост из высокопрочного фибробетона. Международное бетонное производство. №11,2011. С.132-134.

75. Барраган Б., Ронсерон X., Магаротго Р., Моро С., Хурана Р. Интеллектуальный динамичный бетон // Международное бетонное производство (CPI) .№2, 2011. С. 58-67.

76. European Proect Group « The European Guidelines for Self Compacting Concrete. Specification, Production and Use», (joint work by EENAPC, BJBM, CEMBU-REAU,EFCA,ERMACO). May 2005.

77. Japan Society of Civil Engineers (JSCE), «Recommendation for Self Compacting Concrete» Tokyo, Japan, August, 1999.

78. Нецветаев Г.В., Давидюк A.H. «Гиперпластификаторы МеШих для сухих строительных смесей и бетонов» // Строительные материалы. №3.2010. С. 38-40.

79. Нецветаев Г.В. Давидюк А.Н. «Самоуплотняющиеся бетон (SCC): усадка» // Строительные материалы. №8. 2009. С. 52-54.

80. Изотов B.C., Ибрагимов P.A. «Влияние некоторых гиперпластификаторов на основные свойства цементных композиций» // Строительные материалы. №11. 2010. С. 14-17.

81. Поникевски Т. Исследование распределения фибры в самоуплотняющемся бетоне. // Международное бетонное производство. СРУ №2.2011. С. 52-56.

82. Калашников В.И., Ананьев C.B. Высокопрочные и особовысокопрочные бетоны с дисперсным армированием // Строительные материалы. 2009. №7. С. 59-61.

83. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Голубева В.Ю. «Высокопрочный бетон повышенной вязкости разрушения», Санкт-Петербург. 2009.155С.

84. Бондарев Б.А., Черноусов Р.Н. Определение модуля упругости и предела прочности сталефибробетона при растяжении методом раскалывания // Научный Вестник. Строительство и архитектура. Изд. ВГАСУ. №3 (11). 2008. С. 67-71.

85. Калашников В.И., Троянов И.Ю., Коровкин М.О., Ананьев C.B., Куликов И.М. К оптимизации геометрических размеров плоской стальной фибры. Сборник статей МНТК «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». Пенза. 2010. С.66-70.

86. Берг О.Я., Щербаков Е.Н: Об эффективности методов прогноза величин ползучести и усадки. Материалы совещания НИИЖБ Госстроя СССР «Ползучесть и усадка бетона». М: 1969: С. 136-145.

87. Калашников В.И. Усадка высокопрочных реакционно-порошковых бетонов и влияние масштабного фактора//Строительные материалы. №5.2010. С.2-3.

88. Фаликман В.Р.', Сорокин Ю.В., Калашников О.О. Строительно-технические свойства особовысокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2004. №5: С.5-10.

89. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпепенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные бетоны нового поколения- в сооружениях ММДЦ «Москва-Сити» // Строительные материалы. 2006. №10. С. 13-19.

90. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И., Шейнфельд AJB.,. Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях // Строительные материалы. 2008. №3. С. 9-13.

91. Рыжов И.Н. Опыт производства и применения высокопдвижного бетона в С-Петербурге // Ж. International Concrete Conférence & Exhibition Russia 2008. УССХ С-Петербург. С. 10-13.

92. Алимов В.А., Воронин В.В., Коровяков В.Ф. Перспективы производства эффективных малощебеночных бетонов // Технологии бетонов. 2010. №11-12. С. 40-41.

93. Краснов JI.M., Федосов C.B., Акулова М.В: Влияние высокого наполнения мелкозернистого бетона на структурную прочность // Строительные материалы. №1.2008. С.48-50.

94. Калашников В.И., Калашников C.B. Порошковые высокопрочные бетоны нового поколения // Популярное бетоноведение. Санкт-Петербург, №2 (16), 2007. С. 4449.

95. Калашников C.B., Кузнецов Ю.С., Хвастунов B.JT. К теории гидратации композиционных цементных и шлаковых вяжущих. Вестник отделения строительных наук. №9: Белгород, 2005. С.216-221.

96. De Larrard, F. Sedran. Optimization of ultrahight-performance concrete by the use of a packing model. Cem Concrete Res. Vol. 24 (6), 1994. - S. 997-1008.

97. Калашников В.И., Ананьев C.B., Мороз М.Н. и др. Новое направление в производстве бетонов общестроительного назначения на основе реакционно-порошковой связки // Популярное бетоноведение. 2009. №6(32). С.44-48.

98. Барраган Б.Е., Ронсеро X., Магаротто Р., Моро С., Хурана P.C. интеллектуальный динамичный бетон // Международное бетонное производство. СРУ. №2.2011. С. 58-66.

99. Калашников В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов. // Технология бетонов. 2007. №5. С.8-10; №6. С.8-11; 2008. №1. С. 22-26.

100. Калашников В.И. Терминология науки о бетоне нового поколения // Строительные материалы. №3.2011. С.103-106.

101. Боровских И.В. Высокопрочный тонкозернистый базальтофибробетон // Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Казань. 2009.163. с.Угь