Совершенствование инструментов организации химико-гальванического производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Бильданов Рафик Газембякович

• Бильданов Рафик Газембякович
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Бильданов Рафик Газембякович

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ ПОДГОТОВКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРРОИЗВОДСТВ

1.1 Постановка задачи диссертационного исследования

1.2 Принципы и система подготовки производства

1.3 Современный уровень развития средств организации производств . 22 Выводы по разделу

2 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА И КРИТЕРИЕВ ФОРМИРОВАНИЯ МАРШРУТНОЙ КАРТЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1 Разработка алгоритма формирования маршрутной карты технологического процесса

2.2 Критерии оптимизации маршрутной карты технологического процесса

2.3 Методы снижения объема доработок маршрутной карты

технологического процесса

Выводы по разделу

3 РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ АЛГОРИТМА ФОРМИРОВАНИЯ МАРШРУТНОЙ КАРТЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Модель для реализации первого этапа формирования маршрутной карты

3.2 Модель для реализации второго этапа формирования маршрутной карты

3.3 Модели средств производства

Выводы по разделу

4 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА СРЕДСТВ ОРГАНИЗАЦИИ И ПОДГОТОВКИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

4.1 Реализация программного решения

4.2 Сценарии использования программного решения

4.3 Апробация программного решения

Выводы по разделу

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ

Приложение Б. Акты внедрения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование инструментов организации химико-гальванического производства»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Разработка и развитие методов подготовки и организации эффективных производств является актуальной задачей. За счет правильной организации производства достигается снижение ресурсоемкости изделий и минимизация издержек в технологических процессах (ТП) при сохранении требуемого объема и качества продукции. Большую роль в создании работоспособных методов организации эффективных производств играют современные информационные технологии, применение которых в сочетании с традиционными промышленными решениями обеспечивает достижение заметных конкурентных преимуществ. Этим вопросам посвящено множество публикаций [1-123].

На сегодняшний день разработок по развитию методов подготовки и организации эффективных гальванических производств в российской промышленности недостаточно. В то же время гальваническая технология способна при относительно малом расходе материала покрытия заметно изменять эстетические, механические, функциональные свойства изделий, в связи с чем находит все более широкое применение в машиностроении. Относительная простота и дешевизна технологической оснастки гальванической технологии способствуют ее применению не только на крупных, но и относительно небольших предприятиях.

При этом качество и стоимость гальванического покрытия существенно зависит от реализации технологического процесса, последовательности технологических операций, используемого оборудования, режимов его работы, особенностей защищаемого материала, состояния и пространственной конфигурации его поверхности, типа наносимого покрытия, чистоты используемых растворов и др. В реальности сложности добавляет также ограниченность в различных ресурсах, в первую очередь доступных средствах

производства, имеющихся в распоряжении предприятия. Особенно остро данная проблема стоит на малых производственных участках.

На этапе подготовки гальванического производства большую роль в его будущей эффективности играет технолог, формирующий для изготовления конкретных изделий необходимую технологическую документацию. Его квалификация в том числе определяет качество и стоимость покрытия, безопасность его изготовления. Выбранный технологом вариант изготовления фиксируется в маршрутной карте процесса.

К сожалению, не всегда сформированная технологом карта способна сразу обеспечить получение изделий нужного качества. Зачастую маршрутная карта требует доработок, причем неоднократных, что нередко обусловлено отсутствием учета особенностей изделий, применяемых материалов и доступных средств производства. Такие доработки могут приводить к удорожанию изделия, особенно при малых тиражах его производства.

Снижение объема ошибок при проектировании карт за счет применения информационных технологий, учета накопленного производственного опыта, минимизации влияния квалификации технолога на результат может ускорить процесс организации гальванического производства изделия по техническому заданию, снизить риски недостижения качества изделия, сэкономить ресурсы предприятия. Именно на решение такой актуальной задачи направлено настоящее диссертационное исследование.

Степень разработанности темы исследования. Для промышленных производств разработаны требования и нормы планирования и контроля производственных процессов, которые представлены межгосударственными и национальными стандартами, отражающими формы единой системы технологической документации, в том числе правила формирования маршрутных карт (ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1104-81, ГОСТ 3.1104-86, ГОСТ 3.1119-83), а также стандарты в области ресурсосбережения и бережливого производства (ГОСТ 30166-2014, ГОСТ Р 56020-2020, ГОСТ Р 70089-2022).

Принципы развития научных подходов к организации производства заложены в основополагающих работах Антипова Д.В., Антиповой О.И., Гирфанова Е.Ю., Куликова Д.Д., Митрофанова С.П., Пяткова Е.В., Сорокина А.В., Халей П., Чиркова О.А. и др. Значительный вклад в разработку теории организации производств внесли и другие отечественные ученые (Гущин И.Ф., Загидуллин Р.Р., Локтев А.Д., Малышева Т.В., Миляев О.Н., Мингалеев Г.Ф., Падун Б.С., Сафин Р.Г., Шинкевич А.И) и зарубежные авторы (Беккер А., Вебер Ю., Ковальский Д., Майер Э., Мак-Дермот Д., Манн Р., Урвик Л., Хан Д., Эмерсон Г.), в работах которых изучены и детально раскрываются основы построения систем производственного планирования, в том числе химического производства. Вместе с этим подготовка производственных процессов не рассматривается упомянутыми специалистами с точки зрения использования прецедентов, которые позволили бы минимизировать появление ошибок в технологической документации.

Системы управления производством и мультиагентные системы планирования анализировались в трудах Андреева М.В., Будника P.A., Виттих В.А., Гаврилова Д.А., Загидуллина P.P., Иващенко A.B., Куминова В.В., Леныпина В.Н., Мазурина А.К., Нестеровой А.Н., Ногина В.Д., Скобелева П.О., Фролова Е.Б. и др. Проблемы повышения эффективности производства и ее оценки представлены в трудах Ансоффа И., Антипова Д., Белкина В., Белозеровой С., Бурдиной А., Волгина Н., Галиахметова Р., Генкина Б., Германовой О., Гретченко А. и др. При наличии множества самостоятельных подходов в области совершенствования процессов производства наименее изученными являются вопросы построения совершенного производственного маршрута изготовления изделий, наличия обратной связи производственного блока и блока технологической подготовки производства, учета специфики заказного (мелкосерийного) производства [80, 108].

Цель и задачи исследования. Цель диссертационного исследования заключается в совершенствовании научно-технических инструментов маршрутизации материальных потоков, направленных на повышение эффективности организации химико-гальванического производства.

Для достижения цели диссертационного исследования сформулированы и решены следующие задачи:

1. Разработать новые подходы к совершенствованию формирования маршрутной карты технологического процесса химико-гальванического производства для минимизации ресурсов на организацию производства и последующий выпуск изделий заданного качества.

2. Разработать организационные модели и расчетные методы для реализации инструментов формирования маршрутных карт технологического процесса химико-гальванического производства.

3. Создать программное решение на основе моделей формирования карт технологического процесса, провести его апробацию, выработать рекомендации по возможным сценариям его применения.

Для решения поставленных задач и достижения намеченной цели использовались методы поиска, анализа и обобщения научно-технической информации, теоретические и практические основы построения современных информационных систем, методы имитационного моделирования, инструменты программирования.

Объект исследования: производственные процессы гальванического производства и их описание с помощью маршрутных карт.

Предмет исследования: методы и средства подготовки и организации технологичного процесса гальванического производства, направленные на снижение издержек и повышение качества процесса изготовления гальванических покрытий.

Соответствие исследования паспорту специальностей ВАК. Работа выполнена в соответствии с паспортом специальности ВАК 2.5.22. Управление качеством продукции. Стандартизация. Организация

производства, в области исследования: «16. Моделирование и оптимизация организационных структур и производственных процессов, вспомогательных и обслуживающих производств. Экспертные системы в организации производственных процессов»; «23. Разработка и совершенствование методов и средств планирования и управления производственными процессами и их результатами».

Научная новизна диссертации заключается в разработке новых научно-практических решений по совершенствованию маршрутных карт процесса химико-гальванического производства:

1. Предложен подход к организации химико-гальванического производства на основе алгоритма формирования маршрутной карты технологического процесса, отличающейся от известных учетом предшествующей практики производственных решений и альтернатив по выбору ресурсов, средств производства и параметров операций, являющихся оптимальными для изготовления изделий согласно критерию верификации.

2. Предложен интегральный критерий для верификации формируемых маршрутных карт технологического процесса химико-гальванического производства, учитывающий четыре частных показателя о потребности в производственных ресурсах (материальных, трудовых, временных) и связанных с ними затратах, работающий в условиях ограничений согласно требованиям технического задания к изделию.

3. Разработана компьютерная модель для реализации алгоритма формирования маршрутной карты технологического процесса химико-гальванического производства, отличающаяся от известных возможностью моделирования процесса производства заданного изделия с учетом имеющихся средств производства и позволяющая с помощью сетей и подсетей Петри моделировать операции технологического процесса и определять параметры, используемые как частные показатели для расчета критерия верификации.

Теоретическая значимость работы:

1. Обобщены исследования и разработки, изучены тенденции и закономерности, отражающие современный уровень развития организации процессов химико-гальванических производств в отечественной и зарубежной науке и практике.

2. Совершенствованы научно-организационные подходы к формированию маршрутной карты технологического процесса химико-гальванического производства на основе известного метода формирования решений по прецедентам, а именно структурирование накопленного опыта в виде данных и знаний с последующей адаптацией к решению новых задач по выбору параметров производственных операций.

3. В развитие теоретической базы моделирования динамических дискретных производственных систем предложена модель программного комплекса формирования маршрутных карт технологического процесса гальванического производства с использованием временной сети Петри.

Практическая значимость исследования:

1. Предложена методика расчета интегрального критерия верификации маршрутных карт на стадии их формирования для использования в процессе организации химико-гальванического производства с целью минимизации затрат на сырье и комплектующие, стоимости фонда рабочего времени оборудования, затрат на персонал, продолжительности изготовления изделия.

2. Разработана и апробирована в АО «Димитровградхиммаш» (г. Димитровград), ООО «Альфа универсал» и на производственном участке НИТИ им. С.П. Капицы УлГУ (г. Ульяновск), компьютерная модель для формирования маршрутных карт технологического процесса на стадии подготовки химико-гальванического производства согласно технического задания на изготовление изделия.

3. Результаты работы внедрены на трех предприятиях: сравнение показателей производств до (2019-2021 гг.) и после внедрения (2022-2023 гг.) показало снижение доработок и несоответствий маршрутных карт на 15 % на

гальваническом производстве АО «Димитровградхиммаш», повысить процент использования средств производства на 20 % и снизить объем ошибок на 18 % при проектировании маршрутных карт в ООО «Альфа универсал», позволило повысить эффективность производства НИТИ им. С.П. Капицы УлГУ на 14,3% и уменьшить на 2% количество брака при выборочных испытаниях.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Алгоритм формирования маршрутной карты технологического процесса с учетом предшествующей практики производственных решений по выбору параметров операций.

2. Интегральный критерий для верификации формируемых маршрутных карт технологического процесса химико-гальванического производства.

3. Компьютерная модель для реализации алгоритма формирования маршрутной карты технологического процесса химико-гальванического производства с использованием временной сети Петри.

4. Результаты апробации и внедрения компьютерной модели формирования маршрутной карты технологического процесса.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность научных результатов подтверждается анализом фундаментальной научной литературы по организации производственных процессов. Полученные теоретические результаты построены на известных научных положениях, практические результаты достигнуты с применением признанных информационных технологий, а ожидаемые результаты работы согласуются с результатами внедрения на гальванических производствах.

Основные результаты диссертации доложены и представлены на следующих научно-практических конференциях: Наукоемкие исследования как основа инновационного развития общества: Сборник статей по итогам Всероссийской научно-практической конференции (Екатеринбург, 2021 г.); Инновационное развитие: технический и технологический аспекты: сборник статей по итогам Международной научно-практической конференции

(Ижевск, 2021 г.); Международная научно-практическая конференция «Современные тенденции развития науки и мирового сообщества в эпоху цифровизации» (г. Москва, 2022 г.); IX международная научно-практическая конференция «Новые научные исследования» (г. Пенза, 2022 г.); II Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные тренды цифровой трансформации промышленных предприятий» (г. Казань, 2023 г.).

Результаты диссертационной работы внедрены на гальваническом производстве АО «Димитровградхиммаш» (г. Димитровград), ООО «Альфа универсал» и производственном участке НИТИ им. С.П. Капицы УлГУ (г. Ульяновск), что позволило сократить сроки проектирования производства в рамках выполнения государственных заказов от 10 до 15% и уменьшить количество брака.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 научных работ из них 6 статей в журналах из перечня рецензируемых научных изданий, рекомендованных ВАК Министерства науки и высшего образования РФ, одна статья в издании международной базы данных «Scopus», две монографии, а также свидетельство о регистрации программы для ЭВМ.

Личный вклад автора. Автором самостоятельно разработаны модели, методики, организационно-технические решения, сформулированы цели, положения и результаты исследования. Выбор направлений исследований, постановка задач и обсуждение результатов диссертационного исследования выполнены совместно с научным руководителем. Авторство научных публикаций разделено со специалистами Научно-исследовательского технологического института им. С.П. Капицы ФГБОУ ВО «Ульяновский государственный университет» (НИТИ УлГУ) и иных организаций, принимавших участие в работе. Вклад соискателя в работу является доминирующим и определяется рамками представленных практических и теоретических результатов.

Благодарности. Автор благодарит научного руководителя доктора технических наук Малышеву Татьяну Витальевну за помощь в организации

работы и обсуждение результатов диссертационного исследования; руководство и специалистов АО «Димитровградхиммаш», ООО «Альфа универсал», НИТИ УлГУ за помощь во внедрении результатов на действующие производства; а также коллег и соавторов за внимание к тематике работы и полезные дискуссии.

Структура и объем работы построена согласно логике изложения поставленных задач и полученных результатов. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Материал изложен на 124 страницах, содержит 59 рисунков, 10 таблиц и 123 литературных источника.

1 АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ ПОДГОТОВКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

1.1 Постановка задачи диссертационного исследования

Технология гальванических покрытий находит широкое применение в современном машиностроении [1 - 3]. Гальванические покрытия способны значительно улучшать эстетические и эксплуатационные характеристики изделий, в том числе повышать химическую, коррозионную, термическую, радиационную стойкость, износостойкость, изменять триботехнические показатели и отражательные свойства. Отличительной особенностью гальванических покрытий является то, что они не просто ложатся на поверхность деталей, а проникают в поверхностные слои ее материала.

Нанесение покрытий достигается малым расходом защитного материала [4 - 9], но это заметно улучшает свойства деталей машин и механизмов в целом. Оборудование гальванических производств обычно не является технически сложным или дорогим, а потому часто встречается как у крупных, так и у небольших промышленных предприятий (рисунок 1.1).

Механический цех Гальванический цех Энергетический цех

Рисунок 1.1 - Типичное гальваническое производство (предложено автором)

Принципы гальванической технологии развиваются на протяжении всей истории с 1838 года [10], когда они были впервые продемонстрированы Б. С. Якоби (рисунок 1.2), по настоящее время.

Рисунок 1.2 - Основоположник технологии гальванических покрытий Якоби Борис Семенович, листы его приоритетной публикации [10]

Сегодня техника электрохимических покрытий хорошо отработана и способна обеспечивать высокую производительность, безопасность, надежность ТП, а также его автоматизацию. Обычно ТП нанесения покрытия включает следующие стадии (рисунок 1.3):

• механическую и/или химическую обработку (предобработку) для подготовки поверхности детали к нанесению покрытия;

• химико-гальванические процессы (основные операции) в ваннах с электролитами, травильными и промывочными растворами;

• механическую и/или термическую обработку (постобработку) гальванизированной поверхности, например, сушку, удаление избыточных толщин образованных покрытий и пр.

Качество получаемых покрытий зависит не только от используемого оборудования, но от большого числа сопутствующих факторов: защищаемого материала, состояния и пространственной конфигурации его поверхности,

типа наносимого покрытия, качества используемых растворов, последовательности ТО, их режимов и пр.

Как правило, обеспечить определенное в ТЗ качество покрытия изделия за одну ТО не представляется возможным - требуется несколько электрохимических операций с применением различных времен выдержки или плотностей токов, или растворов, необходима предварительная обработка гальванизируемой поверхности (например, удаление загрязнений, оксидных и иных изолирующих пленок, шлифовка, полировка и пр.) и постобработка нанесенного покрытия (например, сушка, удаление избыточной толщины покрытия, дополнительная модификация покрытия и пр.).

Изделие

механообработка

травление

электролиз

термообработка

I

промывка

механообработка

Рисунок 1.3 - Основные стадии нанесения гальванических покрытий

(предложено автором)

Все это говорит об особой важности правильного выбора схемы ТП нанесения покрытия [11 - 19], от которой будут зависеть:

• качество покрытия, в том числе его стабильность у различных партий однотипной продукции;

• себестоимость покрытия, коррелирующая со стоимостью используемых реагентов, удельной потребляемой мощностью электрической энергии, стоимостью применяемых СП, скоростью износа этого оборудования при изготовлении продукции;

• безопасность ТП, обусловленная вероятностью возникновения аварийных ситуаций, а также общим соответствием процесса экологическим требованиям и санитарно-гигиеническим условиям труда.

Ответственность за формирование схемы ТП возлагается на технолога. Его квалификация в значительной мере определяет качество и стоимость покрытия, безопасность его изготовления. Выбранный технологом вариант изготовления фиксируется в МК ТП (рисунок 1.4).

Большое потенциальное разнообразие обрабатываемых поверхностей, их эксплуатационных свойств, характеристик (таблица 1.1) и доступных технологий даже для опытного технолога делают выбор лучшей схемы производства нетривиальной задачей. Для примера на рисунке 1.5 [21] показано разнообразие вариантов выполнения условного ТП: видно, что допустимы множественные комбинации в выборе последовательности ТО, причем все они позволяют изготавливать требуемое изделие, однако отличаются, как по общей трудоемкости ТП, так и по запасу качества получаемого продукта. На практике требуются время и ресурсы для отработки оптимальной схемы и режимов формирования гальванического покрытия. На базе своего опыта технолог предлагает вариант схемы производства, оформляет соответствующую ей МК, осуществляет изготовление опытного изделия по предложенному им маршруту, проверяет качество результата и его

соответствие ТЗ, вносит корректировки в МК, повторно производит покрытие, снова проверяет получившийся результат на соответствие ТЗ и так далее до тех пор, пока не будут найдены правильные маршруты и режимы нанесения покрытия.

Поиск оптимальной технологии получения покрытия составляет важную часть этапа подготовки гальванического производства. И если на больших предприятиях, выпускающих изделия крупными тиражами, временные и финансовые издержки этапа подготовки производства слабо влияют на стоимость конечных изделий, то на малых производствах, нуждающихся в единичных нанесениях гальванических покрытий, поиск оптимального ТП может в разы увеличить стоимость изделия. Действительно, если технолог только после десяти попыток добился оптимального ТП, обеспечивающего нужное качество изделия, то в себестоимости миллионного тиража эти расходы составят несущественные сотые-тысячные-десятитысячные доли процента, но при производстве одного изделия увеличат его стоимость не менее, чем в 10 раз, то есть более, чем на 1 000 % по сравнению со случаем, когда оптимальный ТП был бы применен сразу.

Таким образом несмотря на технический прогресс и общее совершенствование оборудования и аппаратов гальванических производств, в том числе возможностей их автоматизации и применения подходов «Индустрии 4.0», весьма существенной, особенно для малых и средних гальванических производств, остается проблема подготовки гальванического производства в части определения оптимального ТП изготовления покрытия по конкретному ТЗ с применением имеющихся в распоряжении предприятия СП. В идеале определение оптимального ТП должно происходить в максимально короткие сроки наименее затратным путем с минимально возможным влиянием человеческого фактора, а именно квалификации и опыта технолога производства, с последующим документальным оформлением в виде МК по правилам Единой системы конструкторской и технологической документации (ЕСКД, ЕСТД).

ГОСТ 3.1118-82 форма 1

Цубя Взам. Подл.

№ докум.

подпись

дата

Маршрутный технологический процесс

Разраб. Иванов П. С. 12 02 2024 АО "Производство болтов" АБВГ.407161.100 Нанесение медного покрытия

Проверил Петров Г.Я. 12 02 2024

Согласовано Сидоров К. И. 12.02.2024

Утвердил Кузнецов А.Б. 12 02 2024 Нанесение Си-покрытия на болт шестигранный М20х45 933

Н.контр. Проверяев С.И. 12 02 2024

М01 ГОСТ 2 590-88 / Ст 3 ГОСТ 380-94

М02 Код ЕВ мд ЕН Н.расх. КИМ Код загот. Профиль и размеры КД МЗ

кг 1 1,6 456987 1 = 45

А Цех | Уч. | РМ | Опер. Код.наименование операции Обозначение документа

Б Код,наименование,оборудования СМ | Проф. | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | СП | Кшт. | Гпз | Тшт.

03

015 Подготовительная

1. Проверить визуально изделия на остуствие повреждений

ИОТ №1

04

05

2. Травление поверхности с применением 2% серной кислоты

06

3. Промыть изделие

07

021 Цех гальваники

03

1. Закрепить изделие на ванне ВГ-1

09

2. Подать напряжение 32 В

ю

3. Установить ток 1А, включить режим автоматического поддержания

11

4. Установить таймер работы на 12 мин

12

5. По истечении времени извлечь изделие из ванны ВГ-1

13

6. Промыть изделие

14

013 Сушильная

15

1. Разместить изделие в сушильном шкафу

16

N1

2. Установить температуру 200 градусов Цельсия К

Таблица 1.1 - Основные стандарты на эксплуатационные свойства

и характеристики гальванических покрытий [21]

Основные свойства гальванических покрытий, подлежащие контролю Номера ГОСТов

Физико-химические свойства

Состав покрытия ГОСТ 9.302-88

Пористость ГОСТ 9.302-88

Прочность сцепления с основой ГОСТ 9.302-88

Сплошность ГОСТ 9.302-88

Равномерность слоя ГОСТ 9.302-88

Степень шероховатости ГОСТ 9.301-86

Микротвердость ГОСТ 22975-78

Защитные свойства и коррозионная стойкость ГОСТы 9.302-88 и 9.308-85

Внутренние напряжения ГОСТ 9.302-88

Износостойкость ГОСТ 9.302-88

Паяемость ГОСТ 20485-75

Маслоемкость ГОСТ 9.302-88

Предел ползучести ГОСТ 3248-81

Предел прочности ГОСТ 27034-86

Прочность сварного соединения ГОСТ 26007-83

Ударная прочность ГОСТ 23046-78

Предел текучести ГОСТ 27034-86

Ударная вязкость ГОСТ 9454-78

Пластичность ГОСТ 14019-80

Усталостная прочность ГОСТ 26446-85

Термостойкость ГОСТ 21910-76

Предел ползучести ГОСТ 10145-81

Коэрцитивная сила ГОСТ 8.377-80

Магнитная проницаемость ГОСТ 8.377-80

Коэффициент гистерезиса ГОСТ 8.377-80

Магнитный поток насыщения ГОСТ 8.377-80

Удельная магнитная энергия ГОСТ 8.377-80

Удельное электрическое сопротивление ГОСТ 9.302-88

Переходное электрическое сопротивление ГОСТ 9.302-88

Пробивное напряжение ГОСТ 9.302-88

Оптико-декоративные свойства

Отражающая способность ГОСТ 9.302-88

Степень блеска ГОСТ 9.306-85

Рельефная рисунчатость ГОСТ 9.306-85

Декоративная текстура ГОСТ 9.306-85

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Бильданов Рафик Газембякович, 2025 год

- 64 с.

65. Васильев С. Н., Цвиркун А. Д. Проблемы управления развитием крупномасштабных систем в современных условиях //Управление развитием крупномасштабных систем MLSD'2016. - 2016. - С. 13-22.

66. Глушков В. М. и др. Система автоматизации производства программ (АПРОП) // Киев: ИК АН УССР. - 1976. - 134 с.

67. Горанский Г. К., Бендереева Э. И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. -Машиностроение, 1981. - 455 с.

68. Дилигенский Н. В., Дымова Л. Г., Севастьянов П. В. Нечеткое моделирование и многокритериальная оптимизация производственных систем в условиях неопределенности: технология, экономика, экология. -2004. - 335 с.

69. Загидуллин Р. Р-б. Планирование машиностроительного производства: учебник для студентов вузов, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / Р. Р. Загидуллин. - Старый Оскол: ТНТ, 2013. - 391 с.

70. Управление качеством в автоматизированном производстве: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»: в 2 ч. / Загидуллин Р. Р-б., А. Г. Лютов. - Старый Оскол: Тонкие наукоемкие технологии, 2012. Ч. 1. - 2012. - 423 с.

71. Засканов В. Г., Иванов Д. Ю. Методологические аспекты повышения эффективности организации процессов проектирования, производства и эксплуатации авиационных изделий //Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2015. - Т. 17. - №. 6-2. - С. 535-539.

72. Ириков В. А. Методическое, кадровое и ресурсное обеспечение практики прорывного развития // Управление развитием крупномасштабных систем MLSD'2019. - 2019. - С. 108-117.

73. Калянов Г. Н. Модели и методы теории бизнес-процессов (обзор) // Открытое образование. - 2015. - №. 6. - С. 4-9.

74. Капустин Н.М., Кузнецов П.М. Структурный синтез при автоматизированном проектировании технологических процессов деталей с использованием генетических алгоритмов. Информационные технологии. 1998. №4. С.34-37.

75. Капустин Н.М., Кузнецов П.М., Дьяконова Н.П. Комплексная автоматизация в машиностроении: Учебник для студентов высших учебных заведений. М.: Изд-во «Академия», 2005. 368 с.

76. Капустин Н.М., Кузнецов П.М. Структурный синтез при автоматизированном проектировании технологических процессов деталей с использованием генетических алгоритмов. Информационные технологии. 1998. №4. С.34-37.

77. Капустин Н.М., Кузнецов П.М., Дьяконова Н.П. Комплексная автоматизация в машиностроении: Учебник для студентов высших учебных заведений. М.: Изд-во «Академия», 2005. 368 с.

78. Букатова И.Л. Эволюционное моделирование: идеи, основы теории, приложения / Букатова И.Л. - М.: Знание, 1981. - 64 с.

79. Митрофанов С. П., Гульнов Ю. А., Куликов Д. Д., Падун Б. С. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. - М.: Машиностроение, 1981. - 287 с.

80. Митрофанов С.П., Куликов Д.Д., Миляев О.Н., Падун Б.С. Технологическая подготовка гибких производственных систем. - Л.: Машиностроение, 1987. - 352 с.

81. Бабушкин В.М., Шарафеев И.Ш., Валиуллин Р.З., Мингалеев Г.Ф. Адаптивное планирование организации производства промышленного предприятия» // Computational nanotechnology. - 2019. - №. 3. - С. 47-53.

82. Лунев Н.А., Мингалеев Г.Ф., Трутнев В.В. Организация цифрового производства на базе программно-аппаратного комплекса планирования и мониторинга производственных процессов // Вестник Казанского государственного технического университета им. А.Н. Туполева. - 2017. № 3. - С. 76 - 81.

83. Моисеева Л. Р. Факторы устойчивого развития и роль мониторинга экономической безопасности в управлении организациями по производству строительных материалов //Инновационное развитие экономики. - 2019. - №. 5-3. - С. 142-147.

84. Нижегородцев Р. М. Логистическое моделирование экономической динамики. Ч. I // Проблемы управления. - 2004. - №. 1. - С. 46-53.

85. Хисматов Р.Г., Сафин Р.Г., Тунцев Д.В., Тимербаев Н.Ф. Современные компьютерные технологии. Казань: КНИТУ, 2014. - 85 с.

86. Хомутов А. В. Производственный потенциал как основа инновационного развития промышленного предприятия / А. В. Хомутов, В. И. Хомутов // Экономическая наука - хозяйственной практике: материалы сессий XV Международной научно-практической конференции, Кострома, 10-11 ноября 2013 года / Ответственный редактор Н. В. Исаев. - Кострома: Костромской государственный университет им. Н.А. Некрасова, 2013. -С. 352-355.

87. Шинкевич А. И. Совершенствование производственного процесса на основе технологий «Big Data» // Наука и бизнес: пути развития. 2019. Вып. 4. С. 69 - 72.

88. Разработка САПР [Электронный ресурс]: учебно-методический комплекс дисциплины / Норенков И. П.; МГТУ им. Н. Э. Баумана, Каф. САПР. -Москва: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009. - 1 электрон. опт. диск.

89. Гаврилов Д. А. Управление производством на базе стандарта МРЫ1. СПб.: Питер, 2003.

90. Андреев И.Н. Лекционный курс «Введение в электрохимические технологии». - Казань: КГТУ, 2006. - 78 с.

91. Инструментарий поддержки экономико-управленческих и инвестиционных решений в высокотехнологичном производстве с учетом концепции импортозамещения / А. Ю. Павлов, Е. А. Кобец, Е. К. Защитина [и др.]. - Ростов-на-Дону: Изд-во ЮФУ, 2017. - 114 с.

92. Колбачев Е. Б. Управление производственными системами на основе совершенствования и развития информационно-экономических ресурсов. - 2003. - 399 с.

93. Тебекин А. В., Митропольская-Родионова Н. В., Хорева А. В. Будущее общественной и частной собственности в условиях современных производственно-технологических и социально-экономических трансформаций (в части материального производства) //Вестник Московского финансово-юридического университета. - 2021. - №. 3. - С. 7-16.

94. Методология и практика чистого производства: учебное пособие / О. А. Конык и др.; В. В. Жиделева (отв. ред.). - Сыктывкар: СЛИ, 2015. - 195 с.

95. Галиахметов Р. А., Пушина Н. Н. Внедрение системы КР1 как фактор повышения эффективности труда служащих предприятий ОПК //Технические университеты: интеграция с европейскими и мировыми системами образования. - 2019. - С. 529-533.

96. Петров А.Н. Стратегическое планирование развития предприятия: учебное пособие / А.Н. Петров. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1993.

97. Пригожин Е.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие/ВЗФЭИ. - М.: Экономическое образование, 2000. - 120 с.

98. Свами М. Графы, сети и алгоритмы / Свами М., Тхуласираман К. - М.: Мир, 1984.

99. Вавилов А.А. Имитационное моделирование производственных систем. М.: машиностроение; Берлин: Техник, 1983 г.

100. Вентцель Е.С. Исследование операций: задачи, примеры, методология. -М.: Наука, 1988 г.

101. Норенков И.П. САПР. Принципы построения и структура. - Кн.1.: учеб. пособие для втузов. Норенков И.П. - М.: Высшая школа, 1986 г.

102. Норенков И.П. Автоматизированное проектирование: учебник. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. - 188 с.

103. Разработка программного обеспечения PLM-системы на основе объектно-ориентированных методов CASE-технологий / Кульга К.С. // Автоматизация и современные технологии. 2009. № 6. С. 91-94.

104. Сидельников В.И. Метод представления истории изменения данных //Информационные технологии. - 2006. - №7. - С.37-48.

105. Ивахненко А.М. Методика организации и анализа управляемого имитационного эксперимента / Ивахненко А.М., Ахохов А.Ч., Нестеренко В.И., Чубуков А.Б., Цибизов Г.П. // Вестник МАДИ (ГТУ), выпуск. 1(7), 2006 М., МАДИ(ГТУ). - С. 78-83.

106. Лифшиц Ю.М. Модели информационного поиска. Лекция №3 курса «Алгоритмы для интернета». Режим доступа: МрБ: //logic.pdmi.ras.ru/~yura/internet/03ianote.pdf

107. ГОСТ 3.1103-2011 «Единая система технологической документации. Основные надписи. Общие положения».

108. ГОСТ 3.1118-82 «Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт».

109. ГОСТ 3.1201-85 Единая система технологической документации. Система обозначения технологической документации.

110. Карпаев С.А., Ларин С.Н. Разработка справочников объектов оперативно-производственного планирования на основе онтологического подхода» //

Сборник материалов VI международной научно-технической конференции «Открытые семантические технологии проектирования интеллектуальных систем», 2016 г. - С. 441-444.

111. Карпаев С.А., Ларин С.Н. Совершенствование автоматизированной системы управления оперативно-производственным планированием // Сборник научных трудов часть 2. Научно техническая конференция «Интегрированные системы управления», 2016 г. - С. 13-21.

112. Ху Т. Целочисленное программирование и потоки в сетях. пер. с англ. Музыцкого П.Л., под редакцией Фридмана А.А. - М.: Мир,- 1974.- 519 с.

113. Voorhees E.M., Implementing agglomerative hierarchical clustering algorithms for use in document retrieval, 1986. Information Processing and Management, 22:456-476.

114. Лапшов Ю.А., Маклаев В.А., Соснин П.И. Учет сложности в управлении потоками работ в проектировании автоматизированных систем / Лапшов Ю.А., Маклаев В.А., Соснин П.И. // Информатика, моделирование, автоматизация проектирования: сборник научных трудов / под ред. Н. Н. Войта. - Ульяновск: УлГТУ, 2012. - 463 с. С. 15-23.

115. Ларин С.Н. Методологический базис конструкторско-технологических решений с позиций зрелости производственных процессов. // Автоматизация процессов управления. - № 4(26). -2011 г. - С. 55-65.

116. Хисматов Р.Г., Сафин Р.Г., Тунцев Д.В., Тимербаев Н.Ф., Современные компьютерные технологии / КНИТУ. 2014, с.84-5,25

117. Ху Т. Целочисленное программирование и потоки в сетях. пер. с англ. Музыцкого П.Л., под редакцией Фридмана А.А. - М.: Мир,- 1974.- 519 с.

118. Вилван дер Аалст, Кейс ван Хей. Управление потоками работ: модели, методы и системы. /Пер. с англ. Башкина В.А., Ломазоновой И.А. Под редакцией Ломазоновой И.А. - М. 2007. - 316 с.

119. Карпаев С.А., Ларин С.Н. Разработка модели балансировки мощностей многономенклатурного производства. Журнал «Автоматизация процессов управления» № 3(45), 2016 г.

120. Хританков А.С. «Модели и алгоритмы распределения нагрузки». Информационные технологии и вычислительные системы, №23 2009, с.33-48.

121. Haley P., Kowalski J., McDermott J., and McWhorter R. PTRANS: A rule-based management assistant // Technical Report, Computer Sci. Dept. Pittsburgh: Carnegie-Mellon University, 1983 January.

122. McDermott J. Building expert systems // Artificial Intelligence Applications for Business, Norwood, N. J.: Ablex, 1984

123. Ротинян А.Л., Тихонов К.И., Шошина И.А., Тимонов А.М. «Теоретическая электрохимия». - М.: Студент, 2013. - 494 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

RU2023685458

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ РЕГИСТРАЦИЯ ПРОГРАММЫ ДЛЯ ЭВМ

Номер регистрации (свидетельства): Автор(ы):

2023685458 Бильданов Рафик Газембякович (RU)

Дата регистрации: 27.11.2023 Правообладатель(и):

Номер и дата поступления заявки: Бильданов Рафик Газембякович (RU)

2023684587 15.11.2023

Дата публикации и номер бюллетеня:

27.11.2023 Бюл. № 12

Контактные реквизиты:

Бильданов Рафик Газембякович, тел.

[phone], РФ, г. Москва, г. Троицк, ул.

Текстильщиков, д.З, корп.З, кв.71,

[e-mail]

Название программы для ЭВМ:

Программное обеспечение для автоматизации производственного процесса в химико-гальваническом производстве

Реферат:

Программное обеспечение является информационной системой для создания производственного маршрута, позволяющей отслеживать все состояния производственного процесса в химико-гальваническом производстве, накапливать данные по основным показателям для их оценки и обеспечивать возможность эффективного использования для оперативной модификации его параметров. Программное обеспечение создано на основе операционно-ресурсной модели выбора средств производства, обеспечивающих выполнение производственных процессов с заданным качеством, оперативного заполнения маршрутных карт, позволяет снижать общие ресурсные производственные затраты. Инструменты прецедентного анализа программного обеспечения позволяют формировать оптимальные данные по трудоемкости изготовления изделий, обеспечивают повышение эффективности реализуемого производственного процесса и уменьшение объема доработок для сокращения затрат на обеспечение требуемого качества. Программное обеспечение состоит из следующих программных модулей: модуль оператора, устанавливающего показатели по стадиям и операциям производства: модуль «Анализ входных данных»; модуль «Объемная модель», для исполнения полного объема сложенных норм трудозатрат на выполнение производственных операций; модуль «Имитационная модель», в которой анализируется загрузка средств производства; модуль «Алгоритм формирования аналогичных ПП»; базы данных и прецедентов с исходными данными, данными о показателях производственного процесса, расчетными данными в виде перечня решений в виде множества предложенных маршрутов. Программное обеспечение предоставляется в виде исходных кодов на условиях лицензии GNU General Public License. Тип ЭВМ: Intel, ARM; ОС: Windows.

Язык программирования: Объем программы для ЭВМ:

SQL, 1С 6,8 МБ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Акты внедрения

АКТ

о внедрении результатов кандидатской диссертационной работы Р.Г. Бильданова по теме «СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИКО-ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Настоящим актом подтверждается использование научных и прикладных результатов диссертационной работы Бильданова Рафика Газембяковича по теме: «Совершенствование инструментов организации химико-гальванического производства» в рамках производственных химико-гальванических процессов изготовления изделий в АО «Димитровградхиммаш».

Полученные результаты использованы как исходные данные для:

- моделирования на этапе подготовки производства гальванических покрытий с целью выявления уязвимых мест производственного процесса и принятия оперативных мер в ходе его выполнения;

- анализа и мониторинга в режиме онлайн за ходом выполнения процессов химико-гальванического производства.

Внедрение созданного в рамках диссертационной работы Р.Г. Бильданова по вышеуказанной теме комплекса средств автоматизации (КСА) для составления маршрутных карт производственного химико-гальванического процесса АО «Димитровградхиммаш», в целом, позволило сократить время разработки технологического процесса, сократить время на разработку маршрутных карт и снизить время и количество доработок изготовления изделий.

Внедрение созданного КСА позволило:

1. Минимизировать / свести к нулю экономические потери для АО «Димитровградхиммаш» при химико-гальваническом изготовлении изделий.

2. Сократить время разработки маршрутной карты на изготовление изделий (нанесение гальванических покрытий) с трех часов до одного часа.

3. Удалось снизить процент доработок и не соответствий на 15 % на гальваническом производстве АО «Димитровградхиммаш».

Технический директор

УТВЕРЖДАЮ

Пр0Г >ектор по научной работе

(ГБОУ ВО «Ульяновский

. щ фственный университет»

ЫщЩ 1с. АО» >1 * А.Н.Фомин

1КИ-,*. -В «16» января 2025 г.

АКТ

внедрения результатов диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Бильданова Рафика Газембяковича

Научно-технический совет Научно-исследовательского технологического института им. С.П. Капицы ФГБОУ ВО «Ульяновский государственный университет» (далее - НИТИ им. С.П. Капицы)

директора НИТИ им. С.П. Капицы составил настоящий акт в том, что новое научно-практическое решение по совершенствован,по маршрутных карт процесса " Гк^а^ваническо'го производства, приведенное в диссерташ— работе^ соискание ученой степени кандидата технических наук по тьме ХершенствовТние инструментов организации химико-гальванического — Ги представленное в его научных публикациях, использованы в процессе производства НИТИ им. С.П. Капицы конструктивных компонентов и ^рТсГв Гнцен^атомеров борной кислоты в технологических растворах для

^Т^^Гъ^о^ Р-Г. —ерная модель =ии алгоритма формирования маршрутной карты технологического ^

гальванического производства, позволяет представить различные операции процессов металлобработки и нанесения =й на = определить параметры процессов, используемых в качестве показателей

ОП™МКоамньютеРная модель показала свою эффективность при проектировании ппоизвочетва НИТИ им. С.П. Капицы с учетом имеющихся на нем технолопических средств, маршрутизации различных операций вышеуказанного технологического процесса производства компонентов и корп>сов концентратомеров, расчета параметров процесса для его оптимизации

пТименсние компьютерной модели для реализации алгоритма формироашия маршрутной карты технологического процесса производства позволило повысить УфХность пронзводства НИТИ им. С.П. Капицы на 14,3% и уменьшить на 2% норму брака при выборочных испытаниях.

И о Директора НИТИ им. С.П. Капицы

ФГБОУ ВО «Ульяновский государственный университет»

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора ООО «Альфа универсал»

23 11

/1

фу

АКТ

О внедрении результатов кандидатской диссертационной работы Р.Г. Бильданова по теме «Совершенствование инструментов организации химико-гальванического производства».

Настоящим актом подтверждается использование научных и прикладных результатов диссертационной работы Бильданова Рафика Газембяковича по теме: «Совершенствование инструментов организации химико-гальванического производства» в рамках производственных химико-гальванических процессов изготовления изделий в ООО «Альфа универсал». Внедрение предлагаемых в рамках диссертационной работы Р.Г. Бильданова инструментов проектирования и совершенствования производственных процессов, таких как: комбинированная модель сопровождения производственного процесса с использованием маршрутной карты и временных сетей Пегри. применение алгоритма и двухкомпоненгиоп операционно-ресурсной модели химико-гальванического производства, описывающей множество производственных операций и множество средств производства, позволило сократить время на разработку маршрутных карт на 15%. повысить процент использования имеющихся СП на 20 % и снизить объем ошибок на 18% при проектировании маршрутных карт в ООО «Альфа универсал».

ФИО