Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, кандидат технических наук Ковалева, Надежда Евгеньевна

• Ковалева, Надежда Евгеньевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ковалева, Надежда Евгеньевна

Введение.

ГЛАВА 1. Литературный обзор состояния проблемы.

1.1. Клеевая технология в производстве одежды.

Теория и перспективы развития.

1.2. Физико-химические способы повышения качества клеевых соединений в производстве одежды.

1.2. Перспективные клеевые прокладочные материалы для клеевой технологии изготовления швейных изделий.

ГЛАВА 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы и методики эксперимента.

ГЛАВА 3. Разработка технологии дублирования с применением г индуцированных потоков излучения.

3.1. Исследование механизма образования и разрушения клеевого соединения дублированных материалов.

3.2. Совершенствование клеевой технологии производства одежды применением электромагнитного поля СВЧ обработки.

3.3. Исследование возможности и эффективности применения энергии СОг- излучения для повышения прочности клеевого соединения деталей одежды.

Глава 4. Разработка клеевой технологии соединения материалов для одежды с обработкой паровыми химически активными средами.

4.1. Исследование влияния паровой химической обработки на прочностные и эксплуатационные свойства клеевых соединений деталей одежды.

4.2. Исследование влияния паровых химически-активных сред на взаимодействие адгезива и субстрата.

4.3. Исследование влияния специальных видов отделки текстильных материалов на прочность клеевого соединения дублированных деталей одежды

4.4. Разработка технологии микрокапсулирования ПАВ в полимерную оболочку адгезива.

4.5. Исследование показателей качества клеевых соединений с микрокапсулированными сополиамидами.

Глава 5. Разработка технологии получения и применения термоклеевых прокладочных материалов и адгезивов в производстве одежды.

5.1. Исследование влияния модификаторов на физико-механические и адгезионные свойства сополиамидов для швейной промышленности.

5.2. Разработка технологии получения термоклеевых прокладочных материалов и их применения в процессах формования деталей одежды.

5.3. Определение параметров процесса формования деталей одежды разработанными прокладочными материалами.

5.4. Исследование влияния состава адгезива на свойства дублированных пакетов материалов.

5.5. Сравнительный анализ показателей качества клеевых соединений деталей одежды, полученных по разработанным технологиям дублирования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий»

Актуальность темы. Мировой кризис внес свои коррективы в развитие швейной промышленности России. В связи с этим, перспективы развития швейной отрасли на ближайшее десятилетие нацелены на создание высококачественных изделий, отвечающих потребностям рынка потребителей, оснащение производственного процесса универсальным оборудованием с АСУ, снижение себестоимости, за счет использования дешевой рабочей силы и снижения транспортных расходов [1]. Кроме того, немаловажное значение имеет внедрение прогрессивных методов проектирования и производства одежды, совершенствование процесса производства, установление оптимальных параметров технологического процесса производства и применение современных высококачественных материалов [2].

В процессе эксплуатации одежда подвергается воздействию влаги, ВТО, различным деформациям, которые приводят к преждевременному ухудшению внешнего вида изделия из-за низкого качества клеевого соединения материалов при формовании. Развитие клеевой технологии осуществляется одновременно с фундаментальными исследованиями адгезии полимеров к текстильным материалам [3]. До сих пор в швейном производстве нет высокоэффективных процессов дублирования (склеивания) деталей одежды, которые позволяли бы управлять адгезионным взаимодействием клея и субстрата и прогнозировать их поведение в процессе эксплуатации швейных изделий. Необходимость разработки таких процессов возникает из-за тенденции постоянного изменения сырьевой базы текстильной промышленности за счет расширения ассортимента синтетических волокон и материалов с формоустойчивой, малосминаемой и другими видами отделок, адгезионные свойства которых недостаточно надежны. Поэтому совершенствование клеевой технологии изготовления швейных изделий, поиск и разработка новых методов и приемов повышения качества и надежности клеевого соединения материалов при формообразовании и формозакреплении деталей одежды являются актуальной проблемой.

Совершенствование клеевой технологии производства одежды может быть достигнуто за счет применения полимерных адгезивов, обладающих высокой когезионной прочностью и адгезией к текстильным материалам, а также разработки более совершенных технологий производства швейных изделий, отвечающих экономическим и экологическим требованиям современности. Таким образом, совершенствование клеевой технологии, направленное на повышение когезионной прочности полимерных клеев и их адгезии к текстильным материалам (ТМ), на оптимизацию параметров процесса дублирования (склеивания) и выявление закономерностей, которые в дальнейшем позволят управлять процессом производства швейных изделий, имеют исключительно важное научное и практическое значение и вносят вклад в развитие технологии швейных изделий. Решение данного вопроса позволит не только повысить качество и конкурентоспособность отечественной швейной продукции, но и сократит затраты на закупку импортных материалов и швейных изделий.

Диссертационная работа выполнена в Саратовском государственном техническом университете в соответствии с научным направлением 08 В «Разработка научных основ и производственных технологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой промышленности», а также договорных работ со швейными предприятиями г. Саратова и Энгельса.

Цель и задачи работы. Основная цель работы заключается в совершенствовании клеевой технологии изготовления одежды за счет использования различных методов, обеспечивающих повышение прочности и надежности клеевых соединений материалов в процессе эксплуатации швейных изделий.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследовать механизм формирования и разрушения клеевого соединения ТМ и разработать рекомендации по повышению адгезионного взаимодействия и надежности клеевого соединения деталей одежды;

- обосновать и разработать принципы и методы повышения прочности клеевого соединения дублированных деталей одежды; совершенствовать технологию склеивания ТМ, используя индуцированные потоки излучения, паровые среды поверхностно-активных веществ (ПАВ) и адгезивы с улучшенными свойствами;

- разработать новые термоклеевые прокладочные материалы (ТКПМ) и адгезивы, определить оптимальные параметры технологического процесса их получения и применения в производстве одежды.

Достоверность проведенных исследований. Достоверность и обоснованность основных положений и выводов работы подтверждаются согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных взаимодополняющих методов исследования рентгеноструктурного анализа, инфракрасной спектроскопии, микроскопии и дифференциального термического анализа. Использование математических методов обработки и оптимизации параметров технологических процессов и свойств разработанных материалов, а также широкой апробацией полученных результатов и положительной оценкой их в промышленности. Научные положения, результаты, выводы и рекомендации, сформулированные в диссертации, не противоречат известным положениям, базируются на строго доказанных выводах, согласуются с известным опытом совершенствования клеевой технологии изготовления швейных изделий.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

- исследован механизм формирования и разрушения клеевого соединения ТМ и адгезивов разного состава. Определены технологические принципы и разработаны методы регулирования прочности клеевого соединения при дублировании пакетов материалов — обработка паровыми средами ПАВ, лазерным СОг излучением (ЛИ) или сверхвысокочастотным электромагнитным полем (ЭМП СВЧ), а также модификация состава и структуры адгезивов с целью улучшения когезионных и реологических свойств полимерных клеев;

- установлена взаимосвязь технологических параметров процесса получения со структурой и свойствами клеевых соединений. Исследованы факторы, определяющие прочность клеевого соединения деталей одежды;

- получены новые сведения об изменении структуры и свойств адгезивов под воздействием физических и химических факторов, их влиянии на формирование структуры клеевого соединения;

- комплексными исследованиями структуры и свойств ТМ, адгезивов и клеевых соединений установлены особенности и закономерности влияния ЛИ, ЭМП СВЧ, паровых сред ПАВ на формирование структуры клеевого соединения ТМ и повышение его прочности и надежности в процессе эксплуатации швейных изделий.

Результаты исследований могут быть использованы при разработке теоретических основ клеевой технологии изготовления одежды.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

- Впервые разработан способ клеевого соединения ТМ с использованием активизирующего воздействия энергии ЛИ, позволяющий значительно - в 1,5-2 раза - повысить прочность и надежность клеевого соединения ТМ при эксплуатации швейных изделий (Пат. 2287971 РФ).

- Разработана клеевая технология соединения ТМ полимерными адгезивами с использованием ЛИ, ЭМП СВЧ, паровых сред ПАВ, позволяющих повысить прочность клеевого соединения дублированных деталей швейных изделий и их надежность в процессе эксплуатации.

- Разработаны технологии получения новых пленочных термоклеевых материалов (ТППМ) и ТКПМ с микрокапсулированным клеевым покрытием для швейных изделий. Определены оптимальные параметры процесса получения и применения этих материалов в производстве одежды. Разработанные материалы обладают комплексом положительных свойств, которые обеспечивают высокое качество клеевого соединения ТМ и повышают конкурентоспособность швейных изделий.

- Разработаны способы модификации адгезивов, которые позволяют получать сополиамиды с температурой плавления от 110 до 130 °С, высокой адгезией к ТМ и устойчивостью к химчистке.

Применение разработанных материалов взамен импортных позволяет улучшить качество клеевых соединений деталей одежды и ее внешний вид, сократить затраты на закупку импортных материалов и швейных изделий.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и получили положительную оценку на: Международной научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые -развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2004) (Иваново, 2004); X Международной конференции «Наукоемкие технологии - 2004» (Волгоград, 2004); Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2005)» (Иваново, 2005); Межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности» (Москва, 2008); Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2008)» (Иваново, 2008).

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в учебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 260901.65 и 260902.65. Разработанная клеевая технология с применением паровых сред ПАВ прошла апробацию и внедрение на швейном предприятии «НЦП-Элит» г. Саратова.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Закономерности формирования и разрушения клеевого соединения ТМ, факторы, определяющие прочность клеевого соединения и способы их управления.

2. Способы совершенствования клеевой технологии изготовления швейных изделий с использованием активизирующего воздействия ЭМП СВЧ,

ЛИ, паровых сред ПАВ.

3. Новые ТКПМ и адгезивы и рекомендации по их применению в швейном производстве.

Публикации. Материалы, изложенные в диссертации, нашли свое отражение в 14 печатных работах. Новизна подтверждена 1 патентом.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемой литературы и 3 приложений. Работа изложена на 163 страницах, содержит 27 таблиц, 59 рисунков. Список использованной литературы включает 170 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Ковалева, Надежда Евгеньевна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Раскрыт механизм формирования и разрушения клеевых соединений дублированных материалов, образованных СПА и акриловыми клевыми составами, что позволило определить слабые места клеевого взаимодействия и предложить методы их устранения. Установлена зависимость прочности клеевого соединения от структуры и свойств адгезива и субстрата, площади их взаимодействия и способности к смачиванию. Даны рекомендации по повышению надежности клеевого соединения.

2. Разработана технология дублирования деталей одежды с использованием ЭМП СВЧ. Определены параметры ЭМП СВЧ обработки, которые обеспечивают повышение прочности клеевого соединения СПА и акриловым клеем на 89%. Эффективность ЭМП СВЧ обработки сохраняется в течение 7-10 суток.

3. Установлена высокая эффективность применения лазерного СОг излучения для модификации поверхности ТКПМ с целью повышения прочности клеевого соединения деталей одежды. Определено, что при обработке под действием энергии ЛИ в течение 30-45 с прочность клеевого соединения возрастает в 1,5-2 раза. Доказано, что возрастание прочности клеевого соединения обусловлено повышением когезионной прочности полимерного клея и адгезионного взаимодействия за счет повышения активности молекул как адгезива, так и субстрата.

4. Разработана клеевая технология соединения материалов адгезивами с применением паровых сред ПАВ. Установлена высокая эффективность обработки пакета материалов в течение 2-3 с паровой средой ПАВ: велана, сульфосида и октамона концентрацией 5-7 г/л - для СПА; ПВС, велана и выравнивателя УЯ-17 концентрацией 6-9 г/л - для акриловых клеев; ПВС, октамона и выравнивателя УЯ-17 концентрацией 6-9 г/л - для полиэтиленового адгезива. При этом прочность клеевого соединения возрастает в 1,6-2,2 раза и достигает 9-12 Н/см. Клеевые соединения обладают необходимой жесткостью и устойчивостью к химчистке (СПА, АК-622) и стирке (ПЭ, АК-622).

5. Изучен механизм взаимодействия адгезива и субстрата при использовании обработок паровых сред ПАВ. Доказано, что такая обработка снижает поверхностное натяжение и повышает текучесть расплава клея и смачиваемость им субстрата, усиливает химическое взаимодействие адгезива с субстратом, повышает когезионные свойства клея, что приводит к повышению прочности и надежности клеевого соединения дублируемых деталей и швейных изделий, в том числе с водо- и кровоотталкивающей отделкой. Разработанная технология проста в применении и прошла апробацию в швейном производстве, о чем свидетельствует акт предприятия «НЦП Элит».

6. Разработана технология микрокапсулирования растворов ПАВ в оболочку полимерных адгезивов. Определены параметры процесса МКС: концентрация СПА в растворителе 19-21 г/л; концентрация ПАВ 5-7 г/л; температура процесса - 65-70 °С; время смешивания 5-10 с, частота перемешивания 10-14 об/мин; время осаждения 10 мин при температуре 1012 °С. Размер получаемых микрокапсул 50-200 мк.

7. Разработаны прокладочные материалы с клеевым МКС ПАВ покрытием, которые обеспечивают высокую прочность клеевого соединения материалов и пакетов изделий, необходимую жесткость и устойчивость к химчистке. Установлена высокая эффективность клеевых микро-капсул, содержащих октамон, сульфосид, смесь отексин : сульфосид; велан : октамон и велан : отексин. Клеевые соединения с микрокапсулами по прочности не уступают технологии обработки паровыми средами, однако процесс дублирования не токсичен, исключает операцию дополнительной обработки ТМ паровой средой ПАВ.

8. Установлена высокая эффективность химической модификации адгезивов с целью повышения качества и надежности клеевого соединения материалов. Определена высокая эффективность использования для этих целей 0,5-1% масс глутаровой кислоты. Модификатор повышает когезионные свойства клея и вступает во взаимодействие с мономерами в процессе синтеза, изменяя свойства сополиамида. Модифицированный адгезив характеризуется: температурой плавления 115-120 °С; индекс текучести расплава полимерного клея 14-29 г/10 мин. Прочность при расслаивании клеевого соединения составляет 13 НУсм, жесткость - 18-19 сН.

9. Разработан состав комплексных добавок: КД-11 и КД-9. При этом СПА характеризуется температурой плавления 110-115 °С. В 1,8-3 раза повышается индекс расплава адгезива, что обеспечивает лучшее взаимодействие адгезива с ТМ, прочность клеевого соединения возрастает до 9,8-10 Н/см, жесткость составляет 16-18 сН. Клеевое соединение устойчиво к химчистке.

10. Разработаны новые ТКПМ в виде пленок и паутинок из разработанных СПА. Определены оптимальные параметры технологического процесса получения пленочных ТКПМ: давление 25-25,3 МПа, температура валов каландра 150-155 °С, время формования 4,74-7,4 с. Определены оптимальные параметры процесса дублирования ТМ разработанными пленочными ТКПМ и клеевой паутинкой: давление 0,03-0,04 МПа, температура 140 °С, время 20 с. При этих параметрах формируется наиболее прочное клеевое соединение адгезива и субстрата.

11. Сравнительный анализ свойств разработанных материалов с аналогами показал, что предлагаемые материалы характеризуются лучшими показателями свойств, чем аналоги: в 2-2,8 раза выше прочность клеевого соединения, на 15 °С ниже температура плавления клея, выше устойчивость к химической чистке. Себестоимость меньше на 9-12 рублей за 1 пог. м по сравнению с аналогами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ковалева, Надежда Евгеньевна, 2009 год

1. Зак И.С. Перспективы развития швейной промышленности России. Какие изделия и как будем шить в 2020 году / И.С. Зак, И.Ю. Эскин // Швейная пром-сть. 2009. - №1. - С. 40-41.

2. Метелёва О.В. Роль химии в процессе изготовления швейных изделий / О.В. Метелёва, В.В. Веселов // Рос. хим. ж. -2002. Т. XLVI, № 1. -С. 121-132.

3. Кузьмичев В.Е. Теория и практика процессов склеивания деталей одежды / В.Е. Кузьмичев, H.A. Герасимова. М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 256 с.

4. Метелева О.В. Соединение материалов с разнородными свойствами / О.В. Метелева, М.В. Сурикова // Швейная пром-сть. 2008. - №6. -С. 7-10.

5. Жилина Е.В. Научные основы технологии композиционных текстильных материалов и швейных изделий на основе акриловых сополимеров Дисс. . канд. техн. наук: 15.17.06. и 15.19.04. Саратов, 2005.- 167 с.

6. Тимофеева М.Ю. Закономерности адгезии многокомпонентных систем к волокнистым субстратам / М.Ю. Тимофеева, М.Ю. Долматов // Пласт, массы. 2002. - №2. - с. 4-7.

7. Вакула В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / В.Л. Вакула, Л.М. Притыкин. М.: Химия, 1984. - 224 с.

8. Сафонов В.В. Современные направления в химической технологии текстильных материалов // Текстильная пром-сть. 2002. - №5. -С. 39-42.

9. Барабина Е.Е. Совершенствование технологии клеевого соединения / Е.Е. Барабина, В.В. Веселов // Изв. ВУЗов. Технология текстильной пром-сти. -2003. №1. - с. 86-88.

10. Зимон А.Д. Что такое адгезия. М.: Наука, 1983. - 176 с.

11. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. Издание 4-е, перераб. и доп. М.: Научный мир, 2007. — 576 с.

12. Кузьмичев В.Е. Теоретическое обоснование и разработка процессов склеивания текстильных материалов: Дисс. . д-ра техн. наук: 05.19.03 и 05.19.04.-Иваново, 1995.-329 с.

13. Сидорова Е.А. Природа и свойства клеевых веществ, используемых в швейном производстве / Е.А. Сидорова, JI.A. Осипенко, A.A. Тартанов // Изв. ВУЗов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 1999. - №3. - с. 107-108.

14. Полушенко И.Г. Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности. Дисс. . канд. техн. наук: 05.17.06. и 05.19.01. Саратов, 2003. - 156 с.

15. Кислякова Л.П. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений / Л.П. Кислякова, В.Е. Кузьмичев, В.В. Веселов // Текстильная пром-сть. 1993. - №6. - С. 40-41.

16. Веселов В.В. Химизация технологических процессов швейных предприятий / В.В. Веселов, Г.В. Колотилова. Иваново: ИГТА, 1999. — 424с.

17. Справочник по клеям // Под ред. Г.В. Мовсияна. Л.: Химия, 1980.- 304 с

18. Шаньгина В.Ф. Оптимизация качества и процессов образования клеевых соединений деталей одежды / В.Ф. Шаньгина, Е.В. Штурцева // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1985. №4. — с. 84-87.

19. Оганесли A.A. Метод прогнозирования формоустойчивости одежды из кожи / A.A. Оганесли, А.Г.Бурмистров // Швейная пром-сть. — 2002. -№6.-с.30-31.

20. Сафрошкина М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублируемых высокоэффективными методами: Дисс. . канд. техн. наук. -М., 1982.-211 с.

21. Вензляк В.И. Исследование процессов и режимов склеивания вискозных тканей различных структур: Дисс. . канд. техн. наук. М., 1990. -С. 182.

22. Гордиенко В.П. Влияние температуры на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий / В.П. Гордиенко, А.Н. Павленко, М.И. Сухарев // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1980. №3. - с. 64-67.

23. Зобнина Е.В. Совершенствование методов оценки прогнозирования показателей процесса склеивания деталей одежды: Дисс. . канд. техн. наук: 05.19.04. Иваново, 1999. - 197 с.

24. Лаптева Н.С. Воротник и манжеты показатель качества мужской сорочки / Н.С. Лаптева, В.В. Веселов // Изв. ВУЗов Технология текстильной пром-сти. - 2004. - №3 (278). - с. 78-81.

25. Клепцов А. Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дисс. . канд. тех. наук. М., 1982.-211 с.

26. Митченко Ю.И. Физико-химические основы действия низкотемпературной плазмы на синтетические волокна / Ю.И. Митченко,

27. B.А. Оренин, С.А. Кукушкина и др. // IV межд. симпозиум по хим. волокнам. Т. 6. Калинин, 1986. - С. 71-77.

28. Кузьмичев В.Е. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. Всесоюзного семинара. Иваново, 1989. - С. 45-46.

29. Митченко Ю.И. Использование низкотемпературной плазмы для улучшения адгезионных свойств полиэфирных нитей / Ю.И. Митченко, В.В. Крылова, Т.Е. Леликова и др. // Хим. волокна. — 1983. №4. - С. 20.

30. Owen Phil. Обработка тканей плазмой. Plasma treatment Breakthrough // Text. Chem. And Color, and Amer. Dyestuff Rept. 1999 / - 1, №1. - c. 23.

31. Обработка текстильных материалов плазмой // The International Textile Magazine.-2001. №6.-с. 12-13.

32. Туркина E.C. О закономерностях активации полиэтиленовой пленки в электрическом разряде / Е.С. Туркина, Е.Д. Яхнин // Высокомолекулярные соединения. 1985. - Т. (А) XXVII, №3. -С. 643-648.

33. Ибрагимов Р.Г. Модификация нетканых клееных материалов швейной и обувной промышленности высокочастотной плазмой пониженного давления: Автореф. дис. . канд. техн. Наук: 05.19.01. Казань, 2004. - 20 с.

34. Soltfon М. Плазменная обработка текстильных материалов. New surfase treatment and new fibres. The challenge to safisly new reguirements for technical textiles / M. Soltfon, G. Nemoz // Text. Technol. Dig. 1995. - 52, №5. - c. 53.

35. Шарнина JI.B. Применение низкотемпературной плазмы при обработке текстильных материалов / JI.B. Шарнина, Б.Н. Мельников, И.Б. Блиничева// Хим. волокна. 1996. - № 4. - С. 48-51.

36. Wong К.К. Обработка льняной ткани низкотемпературной плазмой. Low temperature plasma treatment of lineu / K.K. Wong, X. M. Tao, C.W.M. Yuen и др. // Text. Res. J. 1999, - 69. - № 11 - C. 846-855.

37. Kan C.W. Влияние обработки низкотемпературной плазмой на свойства шерстяного волокна. Low temperature plasma on wool substrates. The effectof the nature of the gas / C.W. Kan, K. Cnan, C. W. M. Yuen 11 Text. Res. J. -1999.-69.-№ 6 C. 407-416.

38. Александрова T.M. Исследование механизма плазмохиммического воздействия на шерстяное волокно / Т.М. Александрова, Т.Н. Кудрявцева, В.К. Афанасьев и др. // Текстильная пром-сть. 1992. -№2. -С. 46-48.

39. Афанасьев В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В.К. Афанасьев, Т.М. Александрова, Т.Н. Кудрявцева и др. // Текстильная пром-сть. 1993. -№8-9.-С. 34.

40. Pegoraro М. Influence on nylon 6 film solvent treatment of water and water solutions permeapility / Pegoraro M., Penati A., Zocchi M., Albertini G. // Ann. Chim. 1984. - Vol. 74, №7. - P. 589 - 605.

41. Алексеев M.A. Клеевые полимерные материалы, обеспечивающие высокое качество одежды / A.M. Алексеев, В.Н. Титов // Швейная пром-сть. 2002. - №6. - с. 36.

42. Мапасай Д.П. Разработка технологии термодублирования деталей верхней одежды на основе использования новых клеевых материалов: Дисс. . канд. тех. наук. Киев, 1991.-221 с.

43. Заявка 6147773, Япония, МКИ C09 J3/16, CJ8G 63152. Клей для тканей / Мисина Масаюки, Уэда Kufu; Когё гидзюцуинтё. Заявл. 14.08.84; 0публ.8.03.86 // Изобретения. Полезные модели. - 1986. - № 9. - С. 118.

44. Артемов А.В. Физико- химические и физико-механические свойства полиэфироуретановых пленок, модифицированных добавками полиэтиленгликолей / А.В. Артемов, Ю.М. Куштов // Хим. волокна. -1999.-№ 4.-С. 46-48.

45. Handbook of adhesive technolody / Edited by A. Pirri, K. L. Mittal. N.Y.: Marchel Dekker. Inc. - 1994. - P. 20-26.

46. Кузьмичев B.E. Применение паровых активных сред для повышения адгезионной прочности клеевых соединений швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1984. - №4. - С. 78-82.

47. Собко Т.Е. Улучшение адгезионных характеристик синтетических тканей и полимерных пленок / Т.Е. Собко, A.A. Вольков // Изв. ВУЗов. Технология легкой пром-сти. 1991. - 34, №6. — с. 108.

48. Полухина JI.M. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / JI.M. Полухина, Т.Е. Собко, Н.К. Варамбойм и др. // Швейная пром-сть. 1984.-№5.- С. 28-29.

49. Логинова Н.П. Повышение надежности клеевых соединений одежды, эксплуатируемой при повышенных температурах: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.19.01. М.: МГАЛП, 1994. -22 с.

50. Заявка 960925 ЕПВ МПК7 С 09 J 139/00, 157 / 00. Клеевые композиции / Tagoshi Hirotaka, Wada Tetsuo, Jamagnshi Tetsuhiko. №98109582.1; Заявлено 26.05.98; Опубл. 01.12.99 //РЖ Химия.- 1999.- №21.- 21Т 189П.

51. Суторшина JI.M. Модификация полимеров для улучшения качества клеевых прокладочных материалов / JI.M. Суторшина, Т.Е. Собко // Швейная пром-сть. 1996.- №2.- С. 41-42.

52. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / А.Б. Бузов, Н.Д. Алыменкова. М.: Академия, 2004. - 448 с.

53. Кирьянов Г.Л. Термоклеевые прокладочные материалы // Швейная пром-сть. 1993.- №2. - С. 32-34.

54. Bartos К. Повышение адгезии полиэфирных нитей к каучуку. Anhäsion von Polyesterfasern zum kautschuk als Fuktion der Plasmaparameter / K. Bartos, W. Rakowaki // Chemifas. Textilind. - 1991. - 41, № 12. - C. 232, 240-241.

55. Хамидулова 3.C. Прочные акриловые клеи / З.С. Хамидулова, А.П. Синеоков // Пласт, массы. 1989. - №12. - с. 40-42.

56. Глубшин П. А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1985. — 205 с.

57. Клюжин Е.С. Воднодисперсионные акриловые клеи / Е.С. Клюжин, Л.М. Шевчук, Т.А. Валешная и др. // Пласт, массы. 1999. - №6. -с. 41-42.

58. Елисеева В.И. Полимерные дисперсии. — М.: Химия, 1980. 296 с.

59. Полухина Л.М. Модифицированный клей расплав на основе полиамида / Л.М. Полухина, Т.Е. Собко, В.Н. Тихонова и др. Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. - 1982.- №5.- С.35-38.

60. Полухина Л.М. Полиамидные клеевые соединения для дублирования деталей одежды / Л.М. Полухина, Т.М. Блинкова, Е.А. Сидорова // Швейная пром-сть. 1986.- №5.- С. 21-22.

61. Пат 2050378 Россия, МПК С 08 G 69/26. Реакционная смесь для получения сополиамидов / С.И. Шкуренко, В.М. Харитонов, Т.С. Идиатулина и др. №5050445/05; Заявлено 1.07.92; Опубл. 20.12.95 // Изобретения. - 1995.- №35.- С.82.

62. Hinterwaldner Rudolf. Новые полимеры для клеев / Hinterwaldner Rudolf, Nenue Polymere fur klebstoffe // Adhäsion. 1979.-V.23, №11.-C. 326-328.

63. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Ростехиздат, 1980.- 224 с.

64. Поляков Ю.Н. Клеи-расплавы на основе полиамида / ЮН. Поляков, Е.В. Москалев // Швейная пром-сть. 1994.- №5 С. 37-38.

65. Шкуренко С.И. Низкоплавкие сополиамиды для швейной промышленности / Шкуренко С.И. // Швейная пром-сть. 1993.-№5.-С. 39.

66. Заявка 2002109319 РФ МПК 6С08 G 69/26; 69/42. Сополиамид для термоклея / В.И. Бесшапошникова, С.Е. Артеменко, И.Г. Полушенко // Изобретения. Полезные модели. 2002,- №4.- С. 118.

67. Задоя М.А. Сополиамид новой марки для термоклеев / Задоя М.А. // Швейная пром-сть. 1993.- №2.- С.37.

68. Walken R. Термопластичные порошковые клеи для производства дублированных текстильных материалов. Thermoplastic power adhesives for lamination //Text. Technol. Dig. 1995.- V. 52, №1. - C. 29.

69. Адгезивы и адгезионные соединения / Пер. с англ.; Под ред. Л. X. Ли. М.: Мир, 1988.- 226 с.

70. Матусевич Ю.И. Низкоплавкий полиэфир в качестве клея-расплава для клеевых прокладочных тканей / Ю.И. Матусевич, Л.П. Круль // Весщ АН Беларусь Сер. XiM Наук. 1995. - №4. - С.107-112.

71. Yao Xudong Исследования порошковых адгезивов, используемых для скрепления нетканых материалов / Yao Xudong, Chu Couyan Ian Haojiky / zhungguo fangzhf daxe xnebao // J. China Text. Univ. -1995. №2.- C.70-74.

72. Sanefovic R. Клей для швейной промышленности / Meets, powdens 11 Text. Technol. Dig. 1994. - №7. - C.39.

73. Небратенко Д.Ю. Технологический способ электростимуляции клеевых композиций / Небратенко Д.Ю., Люсова JI.P., Глаголе В.А. и др. // Наукоемкие химические технологии: Тез. докл. 6-й Меджунар. конф., Москва, 25-29 окт., 1999г. Москва, 1999.-С. 320-321.

74. Кузьмичев В.Е. Применение электрических разрядов для повышения прочности клеевых соединений текстильных материалов / В.Е, Кузьмичев, H.A. Герасимов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. - №6. - С. 47-51.

75. Анутин М.С. Упрочнение изделий из полиэтилена под действием магнитного поля / М.С. Анутин, С.М. Алиева, A.A. Буният-заде и др. // Пластические массы. 1975. - №11. - С. 73.

76. Кузьмичев В.Е. Применение постоянного магнитного поля при склеивании деталей швейных изделий / В.Е. Кузьмичев, Т.В. Ларионова, H.H. Загородных и др. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. - №2. - С. 83-87.

77. Яхнин Е.Д. Использование электрических зарядов для повышения адгезии / Яхнин Е.Д., Герасимова H.A. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1986.- №4.- С.58-61.

78. Wechwatol А. Улучшение адгезии комбинированных материалов. Verbesserung der Adhäsion in aramidvers-tärbundwerkstoffen / A. Wechwatol, Th. Reumann, Ch. Hausprung // GAK: Gummi, Fasern, Kustst. 2001. - 54, № 8.-C. 527-531.

79. Никитина H.A. Улучшение адгезионной способности полиэтилена при озонировании / Никитина H.A., Вийкна А.П. // Пласт, массы. 1998. - №7. с. 42-44.

80. Архангельский Ю.С. СВЧ электротермия. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998.-407 с.

81. Кокеткин П.П. Теоритические основы технологии соединения деталей одежды: Дис. . докт. техн. наук в форме научного доклада: 05.19.04.- М., 1983.-41 с.

82. Москалёва A.B. Термоклеевые прокладочные материалы / A.B. Москалёва, Г.М. Котова, О.В. Романкевич // Легкая пром-сть. 1997. -№1.-с. 16.

83. Гордиенко В.П. Оптимизаця процесса и совершенствование оборудования фронтального дублирования деталей швейных изделий. -Дисс. . канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1985.- 156 с.

84. Кокеткин П.П. Одежда: технология техника, процессы - качество. - М.: изд. МГУДТ. - 2001. - 560 с.

85. Состояние и перспективы развития термоклеевых материалов для швейной промышленности // Маркетинг. Реклама. Коммерция. Легкая пром-сть. 1993.- №2,- С. 7-10.

86. Рушникин С.Ю. Прокладочные термоклеевые материалы и композиции термоклеев для их производства // Кожевенно-обувная пром-сть. 1991. -№ 10.-С.З-4.

87. Рогова АП., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости,- М.: Легкая индустрия, 1979. 184 с.

88. Кирьянов Г.Л. Термоклеевые прокладочные материалы / Кирьянов Г.Л. // Швейная пром-сть. 1993.- №2.- С. 32-34.

89. Рушникин С.Ю. Термоклеевые прокладочные материалы / С.Ю. Рушникин, Е.А. Сидорова // Швейная пром-сть. 1994. - №5. -С. 75-76.

90. Кокеткин П.П. Исследование и выбор клеевых полиэтиленовых порошков для прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. -№3.-С. 98- 100.

91. Савостицкий H.A. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие / H.A. Савостицкий, Э.К. Амирова.- 2-е изд.- М.: Издательский центр «Академия».- 2002.- 240 с.

92. Сафрошкина М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублированных высокоэффективными методами: Дисс. . канд. техн. наук.-Л., 1988.- 172 с.

93. Клепцов А.Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дис. . канд. техн. наук : 05.19.04. -М., 1982.-211 с.

94. Дмитриев В.В. Разработка и создание нового ассортимента прокладочных материалов для швейной промышленности / В.В. Дмитриев, Е.С. Санина // Перспективные материалы научно-практической конференции, С.Пб, 1994. С.19-20.

95. Пат. №2075958 РФ, МКИ6 А 41 D 27/06. Способ получения многозонального прокладочного материала для верхней одежды / Р.Ф. Каюмова.- №92009174/12; Заявлено 30.11.92; Опубл. 27.03.97 // РЖ Химия. 1998. - № 24. - 24Ф137.

96. Бесшапошникова В.И. Ассортимент и свойства текстильных материалов, учебное пособие Саратов: 2001 — 216 с.

97. Семкина О.В. Процесс получения термоклеевых прокладочных материалов для одежды с использованием акриловых клеев расплавов / О.В. Семкина, В.Е. Кузьмичев // Изв. Вузов. Технология легкой пром-сти.- 1996. -№ 5.-С. 56-61.

98. Заявка 97104182/04 РФ, МКИ 4 С 09 J 7/04, С 08 J 5/04. Способ получения термоклеевого прокладочного материала / Л.Г. Сопнева, H.A. Кореева // Изобретения. 1999. - № 12.- С.-107.

99. Березненко С.Н. Новые клеевые прокладочные материалы /

100. С.Н. Березненко, Х.Т. Минь Хонг // Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. науч.-техн. конф., Иваново, 31 окт. -3 нояб.- 1995.-Иваново, 1995.- С. 160-161.

101. Allen Martin Технологии скрепления: склеивание с помощью адгезивных волокон получено способом раздува расплава. Bonding technologies: Adnesine melt blowing/ // Nonwovens Snd. 1992. - V. 23, № 10. - P. 49-50.

102. Семкина O.B., Кузьмичев B.E. Новый прокладочный материал для одежды // Швейн. пром-сть.- 1998.- № 3. С. 30-31.

103. Worst Р. Новый прокладочный материал с широкой областью применения Worst P. Fusing and interlining matters // Text. Technol. Dig. 1995.- V. 52, № 8. - P. 42-48.

104. Разработка нового клеевого прокладочного материала для пальтового и костюмного ассортимента швейных изделий. Отчет ЦНИШП. № 85. 22.-М., 1985.- 46с.

105. Заявка 19644111 Германия, МПК6 А 41 D 27 / 06. Эластичная фиксирующая прокладка ф-мы "Kufner" / Scherbel Ulrich.- Заявлено 23.10.96; Опубл. 30.04.98.

106. Кузнецова Е.И. Нетканые прокладочные материалы с порошкообразными связующими / Кузнецова Е.И., Курочкина Т.А., Горчакова В.М. // Текстильная пром-сть. 1994. - №1. - С. 24-26.

107. Пат. 2067403 РФ, МКИ6 А 41 D 27/ 06 Термоклеевой прокладочный материал для одежды./ Кузьмичев В.Е. // Изобретения. 1996. - №28. -С. 93.

108. Комбинированные прокладки фирмы "Кафнер". // Manufakturing Clotheir.-1974,- V. 55, №6.-P. 30.

109. Производство нетканых материалов аэродинамическим способом. The air laid - labrics business // Text. Technol. Dig - 1995. - V. 52, № 6.- P. 36.

110. Матвеева Т.Н. Нетканные прокладочные полотна для швейной промышленности / Т.Н. Матвеева, Н.Я. Шалатанова, Н.Я. Григорян //

111. Текстильная пром-сть. 1993. - №3. - С. 18-19.

112. Шалатанова Н.Я. Нетканные прокладочные полотна с термоклеевым покрытием / Н.Я. Шалатанова, Т.Н. Матвеева, Л.Ю. Артюшина // Текстильная пром-сть. 1989. - № 2. - С. 57-58.

113. Новый ассортимент нетканых материалов / Н.Я. Шалатонова, Т.Н. Матвеева, И.Л. Григорян и др. // Текстильная пром-сть.- 1994.- №1.-С.16-18.

114. Aloud M. Новые прокладочные материалы фирмы "Freudenberg" // New materials of "Freudenberg" // Text. Technol. Dig. 1992.- №5.-P. 323-340.

115. Заявка 19644111 Германия, МПК6 A 41 D27/06. Эластичная фиксирующая прокладка фирмы "Kufner" / Scherbel Ulrich., Заявлено 23.10.96; Опубл. 30.04.98

116. Генис A.B. Влияние структуры термоклеевого волокнистого материала на его основные потребительские свойства. / A.B. Генис,

117. B.А. Свистунов, Т.И. Артемьева, И.И. Баркова // Хим. волокна.- 1992.1. C. 38-39.

118. Голубева Л.М. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов / Л М. Голубева, В.В. Веселов, Г.В. Колотилова // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1982. - № 3 - С. 64-67.

119. Сидорова Н.И. Разработка и исследование термоклеевых нетканых полотен типа "паутинка" / Н.И. Сидорова, П.Н. Заморский, В.В. Микаева // Науч. техн. достиж. / ВИМИ.- М., 1995.- Вып. 4.- С. 23- 25.

120. Генис A.B. Исследование процесса получения волокнистых материалов из расплава полиамида //Хим. волокна. 1998. - №2. - С. 25- 28.

121. Ассортимент клеевых лент, кромок и сеток фирмы « Хензель Текстиль» // Швейная пром-сть, - 2003, №4. - с.31.

122. Новый ассортимент прокладочных материалов. Cautions note of optimism // Text, technol. dig. 1995. - № 5. - C. 41.

123. Справочник химика. T.2. Основы химической технологии. M.: Химия, 1969. - 786 с.

124. Энциклопедия полимеров. Т. 1, 2, 7.- М. : Химия, 1972.- 1224 с.

125. Вузов Б.А. Практикум по материаловедению швейного производства: Учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова, Д.Г. Петропавловский. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. 416 с.

126. Бэрг Л.Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961.- 368 с.

127. Паулик Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: Изд-во Будапештского политехи, ин-та, 1981.-21 с.

128. Дериватограф Q-1500D: Руководствово по эксплуатации / Под ред. М. Мартона. Будапешт: Завод оптических приборов, 1981. - 105 с.

129. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант, Р. Данц, В. Киммер, Р. Шмольке / Пер. нем. В. В. Архангельского; Под ред. Э. Ф. Олейшика. -М.: Химия, 1976.-471 с.

130. Тарутина Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л.И. Тарутина, Ф.О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. - 248 с.

131. Кустанович И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972. -348 с.

132. Гоулстен Дж, Ньюбери Д, Эчлин П. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский анализ / Перевод с англ. P.C. Гвоздовер, Л. Ф. Комоловой; Под ред. В. И. Петрова.- М.: Мир, 1984 В 2 кн.

133. Демина Н.В. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей и пленок // Н.В. Демина, A.B. Моторина, Э.А. Немченко. -М.: Легкая индустрия. 1969. - 400 с.

134. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химическойтехнологии. Л.: Химия. - 1975. - 48 с.

135. Кларе Г. Синтетические полиамидные волокна. Технология и химия / Г. Кларе, Э. Фрицше, Ф. Гребе ; Под ред. 3. А. Роговина.- М.: Мир, 1966. -684 с.

136. Васин В.Е. Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. - 208 с.

137. Фрейдин A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений. М.: Химия, 1981.-270 с.

138. Горбаткина Ю.А. Адгезионная прочность в системах полимер волокно. - М.: Химия. - 1987. - 193 с.

139. Фрейдин A.C. Свойства и расчет адгезионных соединений / A.C. Фрейдин, P.A. Турусов. М.: Химия, 1990. - 256 с.

140. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х т. Т.2. Производство синтетических волокон. 4-е изд., перераб. и доп. — М: Химия, 1974.-344 с.

141. Гускина Н.Е. Исследование влияния СВЧ ЭМП на прочность клеевого соединения полимерных волокнистых материалов / Н.Е. Гускина, В.И. Бесшапошникова, С.Г. Калганова, И.Г. Полушенко, Е.В Жилина // Вестник СГТУ.-2005.-№ 2(10).- С.39-43.

142. Пат. 2287971 РФ А41 Н43 / 04 Способ клеевого соединения деталей швейных изделий / Бесшапошникова В.И., Гускина Н.Е. // Заявка на изобретение № 2005104775/12(006102) от 21.02.2005г. опубл. 27.11.2006 Бюл. № 33.

143. Летохов B.C. Селективное действие лазерного излучения на вещество // Успехи физических наук.- 1978.- Т.125, вып.1.- С. 57-96.

144. Летохов B.C. Нелинейные селективные фотопроцессы в атомах и молекулах.- М.: Наука, 1983. 323 с.

145. Пат. № 2228692 РФ Способ получения термоклеевого прокладочного мafepиaлa / В. И. Бесшапошникова, О.М. Сладков, С.Е. Артеменко, Е.В. Жилина № 2002132051; Заявлено 28.11.02; Опубл. 10.05.04 // Бюл. № м. - Ч. 2. - С. 233-234.

146. Пат. № 2233107 РФ Способ получения прокладочного материала для легкой одежды \ В.И. Бесшапошникова, Е.В. Жилина, H.A. Зайцева, Н.М. Милютина № 2003104914; Заявлено 18.02.03; Опубл. 20.06.04// Бюл. №21.-2 4. -С. 257.

147. Айсина Р.Б. Микрокапсулирование физиологически активных веществ и их применение в медицине / Р.Б. Айсина, Н.Ф. Казанская // Итоги науки и техники. Серия Биотехнология, Т. 6, 1986. — С. 6-52.

148. Полушенко И.Г., Гускина Н.Е., Бесшапошникова В.И. Особенности технологии модификации сополиамидов с целью получения клеев-расплавов для легкой промышленности./ Сборник «Вестник ДИТУД», Димитровград, №3(17) / 2003, С. 43-47.

149. Бесшапошникова В.И. Прокладочный материал для легкой одежды / В.И. Бесшапошникова, Е.В. Жилина, Н.Е. Гускина, И.Г. Полушенко // Швейная пром-ть.- 2006.- № 1 .- С. 22-24.