Совершенствование конструкции станков-качалок для эффективной эксплуатации малодебитных скважин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Ахтямов, Марат Мирзаевич

• Ахтямов, Марат Мирзаевич
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ахтямов, Марат Мирзаевич

ВВЕДЕНИЕ l

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ СТАНКОВ-КАЧАЛОК И ОПЫТ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ В НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ».

1.1. Кинематические схемы современных станков-качалок

1.2. Опыт эксплуатации станков-качалок в НГДУ «Туймазанефть»

1.3. Выводы и постановка задачи исследования

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕЗАКСИАЛЬНЫХ КИНЕМАТИЧЕСКИХ СХЕМ СТАНКОВ-КАЧАЛОК С УВЕЛИЧЕННОЙ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ ТОЧКИ ПОДВЕСА ШТАНГ ВВЕРХ

2.1 Влияние направления вращения кривошипа на величину нагрузок в точке подвеса штанг

2.2 Закономерности движения точки подвеса штанг дезаксиальных станков-качалок

2.3. Оценка влияния дезаксиала на подачу насосной установки

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование конструкции станков-качалок для эффективной эксплуатации малодебитных скважин»

Разработка нефтяных месторождений с трудно извлекаемыми запасами характеризуется значительной долей в общем фонде малодебитных скважин, оборудованных штанговыми насосами. Совершенствование эксплуатации таких скважин существенно влияет на уровень текущего отбора и рентабельность добычи нефти на месторождении в целом.

В качестве приводов скважинных штанговых насосов наибольшее распространение получили станки-качалки. Наряду с широко известными преимуществами подобных приводов, они обладают и определенными недостатками. Так, например, широкое применение клиноременных передач приводит к искажению закона движения точки подвеса штанг (ТПШ) от заданного вследствие неизбежного проскальзывания ремней. Очевидно, что при этом коэффициент подачи насосной установки существенно уменьшается, что приводит к недоборам нефти и несоответствию фактических показателей разработки расчетным.

Наряду с распространенными аксиальными кинематическими схемами СК, находят применение и дезаксиальные кинематические схемы, позволяющие несколько уменьшить нагружение штанговой колонны при ходе вверх за счет увеличения времени хода ТПШ вверх. Однако такая асимметрия ходов приводит к ряду осложнений, среди которых увеличение абсолютного значения утечек в насосе, рост сил сопротивления движению плунжера при ходе вниз, приводящий к потере устойчивости штанг в нижней части или к зависанию колонны, и как следствие, к снижению производительности насосной установки.

Учитывая вышесказанное, решение проблем совершенствования кинематической схемы станка-качалки и ее клиноременной передачи позволит во многом повысить коэффициент подачи насосной установки, а, следовательно, и повысить эффективность эксплуатации малодебитных скважин.

Цель работы

Повышение эффективности эксплуатации малодебитных скважин обоснованием использованием СК с дезаксиальной кинематической схемой увеличенной средней скоростью движения ТПШ вверх, позволяющей увеличить коэффициент подачи насосоной установки и разработкой механического регистратора числа качаний балансира как основой нового метода составления графика То и ПР.

Основные задачи исследований

1. Анализ опыта работы станков-качалок в малодебитных скважинах ООО НГДУ «Туймазанефтъ».

2. Разработка конструкции механического регистратора числа качаний балансира СК и промысловые исследования влияния технологических факторов на фактическое число качаний балансира СК и коэффициент подачи насосной установки.

3. Разработка и внедрение устройства автоматического натяжения ремней клиноременной передачи СК.

4Промышленое внедрение разраотанных устройств в условиях ООО НГДУ «Туймазанефтъ» и анализ их влияния на коэффициент подачи штанговых насосных установок.

Методы решения поставленных задач

Поставленные в диссертационной работе задачи решались путем проведения теоретических, лабораторных и промысловых исследований.

Научная новизна

1. Промысловая исследованиями установлена степень влияния технологических факторов на фактическое число качаний балансира и коэффициент подачи насосоной установки.

2. Обоснована оптимальная область использования станка-качалки с дезаксиальной кинематической схемой при увеличенной скорости движения точки подвеса штанг вверх.

3. Предложена новая методика определения оптимального срока проведения планово-предупредительного ремонта станка-качалки, основанная на регистрации его фактической наработки.

Основные защищаемые положения

1. Зависимости влияния числа ремней и степени их натяжения на фактическое число качаний балансира СК и коэффициент подачи насосной установки.

2. Метод составления графика проведения планово-предупредительного ремонта станка-качалки, основанный на регистрации его фактической наработки путем замеров суммарного числа качаний головки балансира.

3. Метод обеспечения постоянного числа качаний путем автоматического натяжения ремней клиноременной передачи.

Практическая ценность и реализация работы в промышленности

1. Разработаны и внедрены технические средства регистрации фактического числа качаний балансира станка-качалки.

2. Разработано и внедрено устройство автоматического натяжения ремней клиноременной передачи, позволяющее повысить коэффициент подачи штанговой насосной установки.

3 Предложено устройство для регистрации фактической наработки СК путем замеров суммарного числа качаний головки балансира.

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы излагались в докладах на научно-практической конференции «Проблемы освоения нефтяных месторождений Башкортостана» (г.Уфа, Башнипинефть), на заседаниях методсовета Башнипинефти и технических советах НГДУ «Туймазанефть».

Публикации

По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, в том числе получен 1 патент на изобретение.

Объем и структура работ

Диссертация состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, списка использованной литературы из 96 наименований. Работа содержит 109 ст., 34 рисунка, 6 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ахтямов, Марат Мирзаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Проведенный анализ отказов станков-качалок, применяемых в НГДУ «Туймазанефть», показал, что наибольшее количество отказов применяемых станков-качалок связано с износом и разрушением подшипников редукторов и их посадочных мест, а также опорных узлов кривошипно-шатунных механизмов. Наиболее часто выходят из строя станки-качалки типа 6СК4, СК10, СКН-5-1812 и ПШГН-8.

2. Показано, что для наклонно-направленных скважин с большими глубинами подвески и большими диаметрами штанговых насосов целесообразно использование станков-качалок с несимметричной кинематической схемой, с увеличенной средней скоростью движения ТПШ вверх.

На примере использования станка-качалки СКД 8-3,04000 с положительным дезаксиалом (скв. 3389 НГДУ «Туймазанефть») аналитически и экспериментально показано, что наиболее целесообразно направление вращения кривошипа по часовой стрелке (устье слева). При этом максимальная нагрузка в ТПШ уменьшается на 3,0.3,5 %, подача установки Л увеличивается на 2 м /сут., удельный расход активной энергии на тонну добываемой жидкости уменьшается на 15,7 %.

3. Разработаны технические средства автономной регистрации числа качаний балансира. Проведенные промысловые эксперименты по замерам фактического числа качаний балансира показали:

• фактическое число качаний балансира может отличаться от расчетного до 13 %;

• увеличение числа ходов с 4 до 6 в минуту практически не изменяет процентное соотношение потерь чисел качаний вследствие проскальзывания ремней;

• потери в числах качаний балансира существенно увеличиваются, а коэффициент подачи установки существенно уменьшается при уменьшении количества ремней до 4 и менее. При работе на 5 или 6 ремнях потери в числах качаний и коэффициент подачи установки стабилизируются;

• независимо от количества работающих ремней, для всех скважин существует допустимая величина прогиба 25.28 мм, увеличение которого приводит к резкому возрастанию потерь чисел качаний балансира станка-качалки и к уменьшению коэффициента подачи насосной установки.

4. Предложена новая методика определения оптимального срока проведения планово-предупредительного ремонта станка-качалки, основанная на регистрации его фактической наработки путем замеров суммарного числа качаний головки балансира.

5. Разработана конструкция устройства, обеспечивающего необходимое натяжение ремней клиноременной передачи СК. Промысловые испытания показали, что применение устройство позволяет уменьшить потери в числах качаний балансира даже при уменьшении количества ремней клиноременной передачи менее 6,

6. Экономическая эффективность внедренных мероприятий по повышению эффективности эксплуатации, ремонта и технического обслуживания станков-качалок в НГДУ «Туймазанефть» позволили получить экономический эффект 136,2 тыс. рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ахтямов, Марат Мирзаевич, 2002 год

1. Адонин А.Н Процессы глубинонасосной нефтедобычи. -М.: Недра, 1964, 263 с.

2. Адонин А.Н., Мамедов Н.Я. К расчету нагрузок, действующих на штанги глубинного насоса // АНХ.- 1973.-№7. С. 44-46.

3. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. -М.: Недра, 1979.-278 с.

4. Аливердизаде К.С., Гусейнов М.А. К вопросу кинематики безбалансироного привода конструкции АЗИНМАША// АНХ.-1970.-№2.-С. 42-44.

5. Аливердизаде К,К. Балансирные индивидуальные приводы глубинно-насосной установки. Баку: Азнефтеиздат, 1951.-215с.

6. Аливердизаде К.С. Приводы штангового глубинного насоса. М.: Недра, 1973.-192 с.

7. Анализ и обобщение методов расчета механического уравновешивания станков-качалок // В.В. Андреев, З.С. Гильмияров, К.Р. Уразаков, С.Г. Зубаиров: Библ. Указ. ВИНИТИ. Депонированные научные работы.-1995.-№ 3046-В95.

8. Антипин Ю.В., Валеев М.Д., Сыртланов А.Ш. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1987.

9. Ахтямов М.М. Основные виды отказов станков-качалок в НГДУ «Туймазанефть» и технология их восстановления //Тр. Башнипинефть, вып. 103, с. 72-75.

10. Ахтямов М.М. Новый метод определения наработок на отказ станка-качалки // Проблемы освоения нефтяных месторождений Башкортостана. Тезисы научно-практической конференции. Г. Уфа, Башнипинефть, с. 108-109.

11. Багиров М.М. Определение усилия в точке подвеса колонны штанг и длины хода плунжера глубинного насосаУ/ АНХ.-1968.-№3.-С. 34-36.

12. Байрамов С.Б. Аналитическое исследование пространственной кинематической схемы станка-качалки//

13. Нефть и газ.-1987.-№2.-С.83-87.

14. Байрамов. С.Б. Повышение эффективности работы станка-качалки путем усовершенствования преобразующего механизма. Дисс. На соискание уч. степени канд. техн. наук., Баку, 1990 г.

15. Бухаленко Е.И., Абдулаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. -М.: Недра, 1985.- 360 с.

16. Бабуков А.Г. Механика глубинного насоса: Авт. дис. на соиск. учен, степени д-ра техн. наук.-М.: Институт механики АН СССР, 1953.

17. Валеев М.Д. Добыча высоковязкой нефти на промыслах Башкирии. М.: ВНИИОЭНГ, 1985.

18. Валишин Ю.Г. Исследование работы глубинных штанговых наосов методом барографирования. Дис. на соискание учен., степени канд. техн. наук.- Уфа, 1972.

19. Вирновский А.С. Теория и практика глубинно -насосной добычи нефти // Избранные труды. М.: Недра, 1971.

20. Вирновский А.С. Определение максимальной нагрузки на глубинно насосное оборудование // Нефтяное хозяйство, -1947.-№2 с.48, №5 с. 54.

21. Н.Х. Габдрахманов, Ахтямов М.М., Уразаков К.Р., Вагапов С.Ю. Промысловые исследования числа качаний балансира станка-качалки в зависимости от технологических параметров // Тр. Башнипинефть, вып. 106, с.

22. Габдрахманов Н.Х., Ахтямов М.М. Способ контроля за техническим состоянием станка-качалки // Тр. Башнипинефть, вып. 104, с. 80-81.

23. Грайфер В.И., Ишемгужин С.Б., Яковенко Г.А. Оптимизация добычи нефти глубинными насосами.-Казань:1. Таткнигоиздат, 1973.

24. Драготеску. Н.Д. Глубинонасосная добыча нефти. -М.: Недра, 1996.-418с.

25. Зубаиров С.Г. Проектирование штанговых насосных установок для осложненных условий эксплуатации.-Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999.-157 с.

26. Зубаиров С.Г. Аналитические исследования кинематики и динамики приводов скважинных насосов // Современные проблемы буровой и нефтепромысловой механики: Межвуз. темат. сб. науч. тр.- Уфа: Изд. УГНТУ.-1996.-С. 12-19.

27. Зюрин В.Г., Габдрахманов А.Г. Исследование глубинно насосных скважин через затрубное пространство// РНТС Нефтепромысловое дело.-М.: ВНИИОЭНГ.- 1972.- № 9.

28. Иоаким Г. Добыча нефти и газа.-М.: Недра, 1966.-544 с.

29. Ишемгужин С.Б. и др. Добыча нефти штанговыми насосами. -М.: Недра, 1993.

30. Ишемгужин Е.И. Нелинейные колебания элементов буровых машин.-Уфа: Изд. Уфимского нефтяного института, 1988.- 97 с.

31. Ишмурзин А.А. Некоторые вопросы гидравлики и работоспособности глубинных насосов при откачке парафинистой нефти: Авт. дис. на соиск. учен., степени канд. техн. наук.- М.: МИНХиГП им. И.М. Губкина, 1972.

32. Касьянов В.М. Аналитический метод контроля работы глубинных штанговых насосов// Тематический научно-технический обзор. Машины и оборудование нефтегазовой промышленности .- М.: ВНИИОЭНГ, 1973.- 94 с.

33. Круман Б.Б., Крупицина В.А. Коррозионно-механический износ оборудования М.: Машиностроение, 1968.

34. Казаков С.И. Анализ опыта повышения эффективности эксплуатации нефтяных скважин за рубежом.// Экспресс-информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело, 1994,1.

35. Кадымова К.С. Трение в подземной части штанговой насосной установки. Баку: Азернешр, 1983.-138 с.

36. Караев И.К. Методика проектирующего механизма станков-качалок// Химическое и нефтяное машиностроение. -1986.-№ 6.-С. 3-6.

37. Караев И.К. Методика выбора рационального сочетания параметров назначение станков-качалок /7 АНХ.-1986.-№2.-С. 44-48.

38. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие / В,Н. Кудрявцев, Ю.А. Державец, И.И. Арефьев и др.; Под общ. ред. В.Н. Кудрявцева. Л.: Машиностроение,ленинградское отделение, 1984. -400 с.

39. Мамедов Э.А., Байрамов С.Б. К определению нормы расхода в запасных частях на капитальный ремонт станков-качалок//АНХ,-1986.-№2.-С. 51-53.

40. Манвелян Э. Г. Техника безопасности при добыче нефти. М.; Недра, 1972.-224 с.

41. Максютов Р. А., Джавадян А. А., Шкадов Я.Я. Современные глубинонасосные установки в нефтяной промышленности // Обзор, информ., ВНИИОЭНГ. Сер. Машины и нефтяное оборудование, 1992, №5.

42. Молчанов А.Г. Влияние гидропривода с подвижными насосно-компрессорными трубами в установках типа АГН на производительность штангового глубинного насоса// Машины и нефтяное оборудование.-1979.- №9.

43. Нагаев Ф.М. Исследование эксплутационной надежности работы колонны штанг// РНТС Машины и нефтяное оборудование. -М.: ВНИИОЭНГ, 1980.- № 5.

44. Молчанов А.Г., Молчанов Г.В. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. М.: Недра, 1984.-464 с.

45. Молчанов А.Г. Гидроприводные штанговые насосные установки. М., Недра, 1982.

46. Мищенко И.Т. Расчеты в добыче нефти.-М.: Недра, 1989.-245 с.

47. Муравьев И.М., Мищенко И.Т. Насоная эксплуатацияскважин за рубежом.: Наука, 1967. -239 с.

48. Мирзанжанзаде А.Х., Степанова Г.С. Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа.-М.: Недра, 1977.-229 с.

49. Мирзанжанзаде А.Х., Аметов И.М. Хасаев A.M., Гусев В.И. Технология и техника добычи нефти.-М.: Недра, 1986.-245 с.

50. Оркин К. Г., Юрчук А. М. Расчеты в технологии и технике добычи нефти. М.: Недра, 1967. - 380 с.

51. Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири/ К.Р. Уразаков, Н.Я. Багаутдинов, З.М. Атнабаев и др. М.: ВНИИОЭНГ,1997. 56 с.

52. Песляк Ю.А. Расчет напряжений в колоннах труб нефтяных скважин. -М.: Недра, 1973. -216с.

53. Пирвердян A.M., Адонин А.Н. Вопросы гидравлики иработоспособности глубинного насоса. -Баку:

54. АЗНЕФТЕИЗДАТ, 1955.- 191 с.

55. Пирвердян A.M. Защита скважинного насоса от газа и песка. М.: Недра, 1986.- 120 с.

56. Пирвердян A.M. Гидромеханика глубинно насонсой эксплуатации.-М.: Недра, 1965.-191 с.

57. Попов В.И. Повышение работоспособности эксплутационной и ремонтной техники штанговых скважинных насосных установок: Дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук.-Уфа, 2000,

58. Протасов В.Н. Повышение надежности оборудования скважин при насосном способе добычи нефти // Обзор, информ. ВНИИОЭНГ/ Сер. Машины и нефтяное оборудование.- 1986.- № 4.

59. Повышение технического уровня штанговых глубинно насосных установок ха рубежом.// Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. Зарубежный опыт -М.: 1987,

60. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. М.: Нефтяник, 1998, - 160 с.

61. Рабинович A.M. Нагрузочное приспособление для испытания и исследования работы приводов глубинонасосных установок // Труды АЗИНМАШа, Вып. 111 .-Баку, 1965.-С. 35-70.

62. Ришмюллер Г., Майер X. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами: Пер. с нем. Австрия: Шеллер-Блекманн ГмбХ, 1988,- 150 с.

63. Скважинные штанговые насосы для добычи нефти: Каталог/ Под ред. О.И. Эфендиева.-М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1980.- 14 с.

64. Середа Н.Г., Сахаров В.А., Тимашев А.Н. Спутник нефтяника и газовика: Справочник. М.: Недра, 1986. - 325 с.

65. Сибикин Ю. Д. Соколов В. И. Яшков В. А. Электроснабжение предприятий и установок нефтяной промышленности: Учебник для техникумов. М.: Недра, 1983,-271 с,

66. Справочная книга по добыче нефти. Под ред. д-ра техн. наук Ш. К. Гиматудинова. М.: Недра, 1974. - 704 с.

67. Трахтман Г.И. Повышение надежности глубинно-насосного оборудования за рубежом.// Обзор, инфор. ВНИИОЭНГ. Сер. Машины и нефтяное оборудование, 1983, №6.

68. Трахтман Г.И. Применение штанговых глубинонасоных установок за рубежом.// Обзор, инфор. ВНИИОЖНГ. Сер. Нефтепромысловое дело, 1990.

69. Трахтман Г.И. Новое оборудование для эксплуатации нефтяных скважин.// Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Машины и нефтяное оборудование. Зарубежный опыт, 1988.

70. Троицкий В.Ф. Работа глубинонаснсой установки в осложненных условиях эксплуатации. Баку: Азернешр, 1962.-84 с.

71. Узумов И.Г. К вопросу определения нагрузки на наземное оборудование в течение цикла работы глубинного насоса // Нефть и газ.- 1966.-№2.-С. 104-108.

72. Уразаков К.Р., Андреев В.В., Жулаев В.П. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин.- М.: Недра, 1999 г.

73. Уразаков К.Р., Андреев В.В., Жулаев В.П., Зарипов Д.А. Привод для эксплуатации двух скважин одним станком-качалкой/ Сб. трудов УГНТУ, 1996.

74. Уразаков К.Р., Андреев В.В., Бахтизин Р.Н, Латыпов А.Г. Теоретическое обоснование возможности эксплуатации двух скважин одним станком-качалкой / Сб. научных трудов БашНИПИнефть, 1995.

75. Уразаков К.Р., Кутдусова З.Р. Метод обработки статистической информации о работе штанговых насосныхъ установок // Нефтепромысловое дело, №3, 1982 г.

76. Уразаков К.Р. Эксплуатация наклонно-направленных насосных скважин. М.: Недра, 1993. - 168 с

77. Справочник по добыче нефти. Под редакцией К.Р. Уразакова.-М.: Недра, 2000.-369 с.

78. Фархадзаде Э.М. Определение оптимальных кинематических показателей станка-качалки глубинонасосной установки // АНХ. —1982.-№ 8.-С. 53-54.

79. Храмов Р.А. Длинноходовые насосные установки для добычи нефти. -М: Недра., 1996.-208 с.

80. Чарный И. А. Исследование работы штанг глубинонасосной установки // Труды МНИ им. Губкина, Вып. 2.- 1940. С. 129-136.

81. Чарный И.А., Фрейдензон А.И., Арустамова Ц.Т. Динамический расчет штанг глубоких нефтяных насосов с учетом сил трения о насосные трубы // Изв. АНСССР. ОНТ.-1949.-№6.

82. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. М.: наука, 1983.-312с.

83. Чичеров Л.Г., Молчанов Г.В., Рабинович А.М и др.

84. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования. -М,: Недра, 1987.-422с.

85. Патент 2168065 РФ, МКИ F04B51/00. Способ диагностики технического состояния штангового насосного оборудования / Уразаков К.Р., Габдрахманов Н.Х., Ахтямов М.М., Хафизова А.И. (РФ) // Бюл. Открытия, Изобретения. 1999.-№ 15.

86. ГОСТ 5866-76. Станки-качалки.-М.: Изд. Стандартов, 1977.

87. ОСТ 26-16-08-87. Станки-качалки. Технические условия. От 25.08.87 г.

88. ТУ 26-16-241-88. Станок-качалка ПФ8-3,5-4000. от 08.06.88.

89. Technical information for the oil and gas well specialist. Tech facts. Baker Oil Tools Group. Printed in U.S.A. 1977

90. API Specification for pumping units. API STD 1 IE. 1982.

91. Compozit Catalog of Oil field equipment and services, 1984-1988.

92. Have Oil Pump drives. Каталог фирмы.

93. Ampscot equipment Ltd. Каталог фирмы.

94. Doty D.R., Schmidt Z. Aqn Improved Model for Sucker Rod Pumping.-- J. Petr. Tech. ( Sept. 1975).

95. Gibbs S.G. Predicting the Behavior of Sucker Rod Pumping System.- J. Petr, Tech (Jufey 1963) Pv 769-778.

96. Gibbs SJG. A revien of Meieds for Design and Analysis of Rod Pumping Installation.- J. Pefe 'Peek (Dee. 1982) P. 2931-2Ш.

97. Утверждаю: директора ООО Туймазанефть» Р.Р.Каниповалчз f*> ----

98. Экономический эффект регистратора станка- качалки и натяжного устройства

99. Наименование Ед изм. Сумма1 2 3 4№

100. Затраты на изготовление регистратора руб. 5067,7

101. Затраты на изготовление натяжного устройства руб. 470

102. Дополнительно добытая нефть за счет внедрения приспособлений на одну скважину тн./год 28,94

103. Экономия электроэнергии на одну скважину кВт/год 48392,35

104. Экономический эффект от внедрения приспособлений на одну скважину руб./год 45400

105. Экономический эффект от внедрения на трех скважинах т.руб./год 136,21. Начальник ПЭО ООО , IJ

106. НГДУ Туймазанефть» п А.М.Ямалеев

107. Утверждаю: Главный инженер1. НГДУ "Туймазанефть" к.т.нс;2002 г1. АКТг. Октябрьский

108. Регулировка натяжения ремней клиноременной передачи осуществляется в автоматическом режиме в процессе эксплуатации

109. Условия проведения испытаний.

110. Станок качалка СКД-8-3 -4000 на пяти скважинах работает после регулировки с декабря 2001 года по настоящее время.1. Выводы:

111. Устройство для автоматического натяжения ремней клиноременной передачи продолжает работать длительное время на скважинах №№ 3389, 2284, 2270, 913, 1460.

112. Начальник ЦДНГ№ 1 " Начальник ПРЦЭО Зам. начальника ЦНИПР Ст. механик ЦЦНГ№4 Вед. геолог ЦЦНГ№ 1

113. Галимуллин Ф.Ф. Нияскулов Р.Н. Габдрахимов Н.М. Фаизов Р.Ф. Шамсутдинов A.M.1. Утверждаю:1. Акти инженер ^(ймазанефть" к.т.н.1. Мингулов Ш.Г.2002 г.г. Октябрьский

114. Определение фактического числа качаний балансира станка-качалки в сравнении с расчетным, что позволяет уточнить точное число двойных ходов точки подвески штанг (ТПШ), следовательно, подачу установки для различных условий.

115. Условия проведения испытаний.

116. Испытания проводились на Туймазинской площади на станках-качалках 30 скважин по замерам фактических чисел качаний балансира СК.4. Технология эксперимента.

117. Анализ результатов показывает, что фактическое число качаний балансира СК меньше расчетного на 12 ч- 13 %.1. Выводы:

118. Фактическое число качаний балансира СК при числе двойных ходов 4 в минуту отличается от расчетного на 60 качаний за 2 часа наблюдений.

119. Фактическое число качаний балансира при двойных ходов 6 в минуту отличается от расчетного на 100 качаний за 2 часа наблюдений.

120. Потери в числах качаний балансира СК резко увеличиваются при уменьшении количества ремней до 4. При работе на 5 или 6 ремнях потери числах качаний стабилизируются.

121. Начальник ЦДНГ №1 Начальник ПРЦЭО Зам. начальника ЦНИПР Ст. механик ЦДНГ №4 Вед. геолог ЦДНГ №11.! (и

122. Галимуллин Ф.Ф. Нияскулов Р.Н. Габдрахимов Н.М. Фаизов Р.Ф. Шамсутдинов A.M.1 . T^i1. Хараздредук- • Ьол-; "гора, згекгрс-двигателя, диа-щи шкивов11рогиС р(-мнейпри нагрузке МП (мм.

123. Средний про- Мэкси>'^iS^T ':""njfi. гмиаси ФУ^'о ' rrv,*,^rv,6 резней s j гру^ана при нагрузке ЯН (мм)46 'W i?5 S"мо ifyrri m" 10050

124. Ш щмноеот-Длина ношение 1-51,44 одэ Дштрушш I 3-1,и (3=21?мм,0=960ммпере-даточноа ! 5 \ отношс-ние (=4,571 , j Электродвигатель Иов/мин rv=980об/мим

125. КПД=90.0%, «1 (*8) 120 fO>a:0,S5 Общее передаточное отношение 1=235,13о ———.------.11 сад-? ju^g 8H3W? чМзсз вначалеИ