Совершенствование квалиметрической оценки показателей качества трикотажных машин по результатам испытаний тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Филиппов, Владимир Николаевич

• Филиппов, Владимир Николаевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Филиппов, Владимир Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН

1.1. Конструктивная классификация и обзор основных типов трикотажных машин.

1.2. Качество трикотажных машин.

1.2.1. Производительность трикотажных машин.

1.2.2. Надежность трикотажных машин.

1.3. Контроль качества промышленной продукции.

1.3.1. Испытание трикотажных автоматов.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИСПЫТАНИЯ ВЯЗАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ.

2.1. Выбор планов испытаний для моделирования.

2.1.1. Планы испытаний на надежность.

2.1.2. Исходные определения и обозначения.

2.2. Математическая модель процесса испытаний автомата при фиксированной наработке.

2.2.1. Число отказов.

2.2.2. Распределение времени на восстановление отказов.

2.2.3. Среднее значение затрат времени на восстановление отказов

2.2.4. Дисперсия затрат времени на восстановление отказов.

2.2.5. Длительность испытания.

2.2.6. Коэффициент готовности и коэффициент технического использования. 2.2.7. Производительность.

Ф 2.3. Наработка автомата при заданной длительности испытания.

2.3.1. Распределение наработки.

2.3.2. Математическое ожидание и дисперсия наработки.

2.3.3. Коэффициент готовности и коэффициент технического использования.

2.3.4. Средняя производительность. Стационарная производительность.

2.4. Число отказов за время испытаний.

2.4.1. Исходные предположения.

2.4.2. Среднее число отказов.

2.4.3. Дисперсия числа отказов.

2.5. Выводы.

3. КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

НАДЕЖНОСТИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ.

3.1. Сравнительный анализ планов испытаний трикотажных автоматов.

3.2. Оценка показателей надежности при плане испытаний [ЫМТ\.

3.2.1. Оценка показателей безотказности по типам отказов.

3.2.2. Оценка показателей ремонтопригодности по типам отказов.

3.2.3. Оценка коэффициента готовности и коэффициента технического использования.

3.2.4. Оценка средней и стационарной производительности.

3.3. Оценка показателей надежности при плане испытаний [М/Г„].

3.4. Оценка показателей надежности по результатам двухступенчатых испытаний.

3.4.1. Оценка показателей безотказности по типам отказов.

3.4.2. Оценка показателей безотказности для автомата в целом. 3.4.3. Оценка коэффициента технического использования по результатам двухступенчатых испытаний.

3.5. Выводы.

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

ВЯЗАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Анализ отказов вязальных автоматов.

4.2. Статистические данные об отказах и наработке автоматов.

4.3. Оценка показателей безотказности по типам отказов.

4.4. Оценка показателей надежности для автоматов в целом.

4.4.1. Показатели безотказности.

4.4.2. Коэффициент технического использования.

4.5. Разработка предложений по совершенствованию нормативной 102 документации на трикотажные автоматы.

4.6. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование квалиметрической оценки показателей качества трикотажных машин по результатам испытаний»

Резкий рост конкуренции на рынке изделий точного машиностроения, к которым относятся трикотажные машины, из-за участия в нем зарубежных производителей, а также перспективы скорого вступления России в ВТО, обусловливают жизненную необходимость повышения конкурентоспособности изделий отечественного точного машиностроения на внутреннем рынке и создания условий для выхода на международный рынок. Решение данной проблемы возможно на основе обеспечения высокого уровня стабильности рабочего процесса функционирования техники в промышленных условиях.

Специфика функционирования точного технологического оборудования заключается в существенном влиянии многочисленных внешних, случайных, наследственных факторов на характер функционального взаимодействия структурных элементов, существенной чувствительности размерных, энергетических и других связей, динамических свойств от разнообразных эксплуатационных факторов, в том числе, от квалификации и профессиональной дисциплины обслуживающего персонала. Перечисленные обстоятельства обусловливают актуальность совершенствования методов обеспечения стабильности функционирования точного технологического оборудования, в том числе, на основе совершенствования методов проведения приемосдаточных и производственных испытаний. Причем в качестве характеристики стабильности рабочего процесса функционирования точных технологических машин необходимо использовать закон распределения плотности вероятности периода их безотказной работы.

Существующие в настоящее время методики проведения испытаний не обеспечивают достоверного выявления зависимости между техническими факторами работоспособности и характеристиками стабильности рабочего процесса функционирования машин. Это связано, в частности, с тем, что время проведения испытаний ограничено, и процесс функционирования оборудования на ограниченном отрезке времени проведения испытаний не обладает свойством эргодичности, то есть не выполняется естественное требование независимости итоговых показателей испытываемой машины от такого практически несущественного фактора, как момент начала отсчета времени и состояния исследуемого объекта в этот момент. Кроме того, при проведении приемосдаточных испытаний не обеспечивается и условие стационарности, так как проведение приемо-сдаточных испытаний часто совмещается с отладочными работами, выполняемыми с целью проведения регулировок, контроля состояния и обеспечиваемых точностных характеристик прецизионных механизмов и узлов. Однако, не смотря на перечисленные обстоятельства, показатели безотказности и ремонтопригодности рассчитываются так, как будто исследуемый процесс является стационарным и эргодичным.

Таким образом, актуальной является задача совершенствования методов проведения испытаний и соответствующей математико-статистической обработки результатов испытаний, обеспечивающей разрешение неопределенности, обусловленной фактором ограничения времени проведения испытаний и наличием свойств нестационарности и неэргодичности исследуемого при проведении испытаний процесса. Решению данной задачи и посвящены выполненные диссертационные исследования.

Цель работы заключается в повышении достоверности квалиметрической оценки показателей надежности точных технологических машин по результатам ограниченных во времени испытаний.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи исследований:

1) выполнить анализ производственного опыта и нормативно-технической документации по проведению испытаний точных технологических машин;

2) провести анализ методов математико-статистической оценки результатов проведения испытаний точных технологических машин;

3) разработать теоретико-вероятностную модель процесса проведения испытаний, учитывающую параметры случайного разброса показателей качества точных технологических машин, подвергаемых испытаниям;

4) разработать методы управления процессом испытаний, обеспечивающие получение достоверных сведений о стабильности рабочего процесса функционирования точных технологических машин;

5) разработать программное обеспечение для математико-статистического анализа испытаний точных технологических машин;

6) разработать нормативно-техническую и методическую документацию по проведению испытаний точных технологических машин;

7) исследовать результативность применения в промышленности предлагаемой методики проведения испытаний точных технологических машин.

Методы и средства исследования. При выполнении работы использовались методы квалиметрии, теории вероятностей и математической статистики, надежности и производительности технологических машин циклического действия, метод хронометрических наблюдений за процессом функционирования машин в условиях приемосдаточных испытаний и производственной эксплуатации.

Основные положения, выносимые автором на защиту: ■ структурно-функциональная модель процесса приемки трикотажных автоматов, позволяющая раскрыть структуру информационных связей, возникающих в ходе испытаний точных технологических машин и построенная на основе методологии системного анализа и проектирования ГОЕБ; теоретико-вероятностная модель процесса проведения испытаний, учитывающая параметры случайного разброса показателей качества точных технологических машин, подвергаемых испытаниям; инженерная методика оценки показателей надежности при планах испытаний с фиксированной наработкой и с заданной длительностью испытания, позволяющая оценить не только средние значения данных показателей, но и их дисперсии и коэффициенты вариации; проект совершенствования нормативно-технической документации системы менеджмента качества по проведению испытаний трикотажных машин.

Научная новизна результатов исследования заключается в теоретико-вероятностном представлении процесса проведения испытаний, раскрывающем зависимость между параметрами процесса проведения испытаний и оценками достоверности получаемых данных о надежности точных технологических машин.

Практическая значимость. Разработано программное обеспечение для математико-статистического анализа результатов испытаний точных технологических машин и проект нормативно-технической и методической документации по их проведению.

Реализация работы. Результаты данной работы внедрены на предприятии ОАО "Тулаточмаш".

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ТулГУ в 2001-2003 г.; на Международных научно-технических конференциях: "Технологическая системотехника" (г. Тула, 2002 г.); "Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения - Технология-2003" (г. Орел, 2003 г.); "Инструментальные системы - прошлое, настоящее, будущее" (г. Тула, 2003 г.).

Публикации. Основное содержание работы изложено в 9 публикациях.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Филиппов, Владимир Николаевич

7. Результаты работы в виде рекомендаций по совершенствованию нормативной документации по проведению испытаний трикотажных машин приняты службой управления качеством ОАО "Тулаточмаш" для внесения в документацию действующей на предприятии системы менеджмента качества в рамках подготовки ее к сертификации по требованиям международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года.

ф ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Основным результатом данной диссертационной работы является решение важной научной задачи, имеющей существенное народнохозяйственное значение и заключающейся в совершенствовании методов проведения испытаний и соответствующей математико-статистической обработки результатов испытаний, обеспечивающей разрешение неопределенности, обусловленной фактором ограничения времени проведения испытаний и наличием свойств нестационарности и неэргодичности исследуемого при проведении испытаний процесса.

Результаты проведенных теоретических исследований, математико-статистическая обработка результатов приемо-сдаточных испытаний Ш, трикотажных автоматов, а также опыт внедрения разработанного методического и программного обеспечения позволяют сделать следующие основные выводы.

1. На основе анализа методов математико-статистической оценки результатов испытаний точных технологических машин установлено, что применяемые в производственной практике методики математико-статистической обработки результатов испытаний не учитывают факт отсутствия стационарности и эргодичности исследуемого процесса и нуждаются в совершенствовании в направлениях повышения точности и информативности анализа результатов и выбора рационального плана испытаний.

2. Разработаны математические модели процесса испытаний автомата при фиксированной наработке и при заданной длительности испытания, позволяющие аналитически определить средние значения и их дисперсии числа отказов, затрат времени на восстановление, длительности испытания, наработки за заданный интервал времени, а также стационарную производительность и коэффициенты готовности и технического использования для различных законов распределения наработки на отказ и длительности восстановления. Математические модели учитывают, в частности, важный в данном случае факт начала испытаний с исправного состояния автомата при нулевом расходе ресурса всех его структурных единиц, а также отличие в общем случае распределения наработки на отказ по типам отказов от показательного распределения.

3. Разработаны инженерная методика и реализующее ее программное обеспечение оценки показателей надежности при планах испытаний с фиксированной наработкой и с заданной длительностью испытания, позволяющие оценить не только средние значения данных показателей, но и их дисперсии и коэффициенты вариации.

4. Показано, что для совершенствования квалиметрической оценки показателей качества трикотажных машин по результатам испытаний необходима регистрация при их проведении количества отказов каждого типа, общего времени простоя из-за отказов каждого типа, а также длительности испытания каждого автомата.

5. С целью повышения достоверности получаемых оценок показателей надежности трикотажных автоматов предложена методика их оценки по результатам двухступенчатых испытаний, имеющих различную длительность.

6. Установлено, что для обеспечения корректности оценок показателей надежности автоматов необходимо перейти от применяемого в производстве трикотажных машин плана испытаний с регламентируемой длительностью испытаний, к плану с регламентируемой наработкой испытываемых автоматов. Это позволит повысить точность определения показателей надежности автоматов на величину до 27 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Филиппов, Владимир Николаевич, 2003 год

1. Александровская ЛН, Афанасьев АП, Лисов АА. Современные методы обеспечения безотказности сложных технических систем: Учебник. М.: Логос, 2001. - 208 с.

2. Амиров Ю.Д. Квалиметрия и сертификация продукции: Методическое пособие. М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. - 104 с.

3. Автоматы плосковязальные с электронным управлением типа ПАЭ. Технические условия ТУ 8027-032-07340143-93. Тула: ГП "Тулаточмаш", 1993.-40 с.

4. Автоматы кругловязальные чулочно-носочные типа ОЗДСР. Технические условия ТУ 5114-035-07540143-93. Тула: ГП "Тулаточмаш", 1993.-55 с.

5. Базовский И. Надежность. Теория и практика. Перевод с англ. — М.: Мир, 1965. 373 с.

6. Байхельт Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход: Пер. с нем. — М. Радио и связь, 1988.-392 с.

7. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник.- М.: ИНФРА-М, 2000. 212 с.

8. Библиотека алгоритмов 16-506. Справочное пособие. — М.: Советское радио, 1975. 176 с.

9. Большее Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965. - 474 с.

10. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука, 1986. — 544 с.

11. П.Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учебное пособие.- М.: ИНФРА-М, 2001.- 207 с.

12. Васин С.А., Иноземцев А.Н., Пасько Н.И. Теоретико-вероятностный анализ производительности станочных систем. Тула: Тул. гос. ун-т, 2002. - 276 с.

13. Вентцель Е.С. Исследование операций задачи, принципы, методология. М.: Наука, 1980. - 208 с.

14. Вентцель Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. 6-е изд. — М.: Высш. шк., 1999. - 576 с.

15. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. Учеб. пособие для втузов 2-е изд., стер. - М.: Высш. шк, 2000. - 480 с.

16. Виленкин Н.Я. Метод последовательных приближений. — М. Наука, 1968.- 108 с.

17. Версан В.Г., Коломнин А.Г. Информация и качество: (Опытпроектирования системы управления). М.: Экономика, 1989. - 79 с.

18. Верховинина Л.Д. Кругловязальные машины. Устройство, работа и обслуживание: Учебник для средних ПТУ. М.: Легпромбытиздат, 1987. -280 с.

19. Волкевич Л.И. Надежность автоматических линий. — М.: Машиностроение, 1969. — 308 с.

20. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров и др.; Под ред. О.П. Глудкина. — М: Радио и связь, 1999. 600 с.

21. Галанина О.Д., Прохоренко Э.Г. Технология трикотажного производства. Учебник для ССУЗ трикотажной пром-ти. М.: Легкая индустрия, 1975. - 302 с.

22. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин: Учеб. для вузов. 2-е изд. - Л.: Машиностроение, 1980. — 472 с.

23. Герцбах И.Б., Кордонский Х.Б. Модели отказов. М.: Советское радио, 1966. — 165 с.

24. Герцбах И.Б., Кордонский Х.Б. Модели профилактики. М.: Советское радио, 1969. 214 с.

25. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. -Ростов н/Д: Феникс, 2000. 256 с.

26. Гличев A.B. Основы управления качеством продукции. М.: Изд-воАМИ, 1998.-356 с.

27. Гнеденко Б.В. Курс теории вероятностей. — М. Наука, 1969.576 с.

28. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы теории надежности. М.: Наука, 1985. - 524 с.

29. Григорович В.Г., Юдин C.B. Информационное обеспечение технологических процессов. М.: Машиностроение, 1992. — 144 с.

30. Григорович В.Г., Юдин C.B., Козлова Н.О., Шильдин В.В. Информационные методы в управлении качеством. М.: Стандарты и качество, 2001. — 208 с.

31. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1990. 37 с.

32. ГОСТ 27.301-95. Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. Минск: Изд-во стандартов, 1996. 16 с.

33. ГОСТ 27.410-87. Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. -М.: Изд-во стандартов, 1988. 109 с.

34. Далидович A.C. Основы теории вязания. М.: Легкая индустрия, 1970.-432 с.

35. Дальский A.M. Технологическое обеспечение надежности высокоточных машин. М.: Машиностроение, 1975. - 217 с.

36. Демидович Б.П., Марон И.А. Основы вычислительной математики. М.: Наука, 1966. - 664 с.

37. Ермаков С.М., Михайлов Г.А. Курс статистического моделирования. М.: Наука, 1976. — 319 с.

38. Иноземцев А.Н., Пасько Н.И. Надежность станков и станочных систем. Учеб. пособие. Тула: Тул. гос. ун-т, 2002. - 182 с.

39. Исаев JI.К., Малинский В.Д. Обеспечение качества: стандартизация, единство измерений, оценка соответствия. М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 280 с.

40. ИСО 9000:2000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: ВНИИС, 2000. - 29 с.

41. ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования. -М.: ВНИИС, 2000.-82 с.

42. ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: ВНИИС, 2000. - 41 с.

43. Калянов Г.Н. CASE: структурный системный анализ (автоматизация и применение). — М.: ЛОРИ, 1996. — 126 с.

44. Калянов Г.Н., Козлинский A.B., Лебедев В.Н. Сравнение и проблема выбора методов структурного системного анализа // PC WEEK/RE.- 1996. № - 34.

45. Кендалл М., Стьюарт А. Многомерный статистический анализ и временные ряды. М.: Наука, 1976.

46. Кендалл М., Стьюарт А. Статистические выводы и связи. М.: Наука, 1973.

47. Коваленко И.Н., Филиппова A.A. Теория вероятностей и математическая статистика. М. Высш. школа., 1982. 256 с.

48. Козлов Б., Ушаков И. Справочник по расчету надежности. М.: Советское радио, 1975. - 470 с.

49. Кокс Д., Снелл Э. Прикладная статистика. Принципы и примеры. М.: Сов. радио, 1980. - 232 с.

50. Кокс Д.Р., Смит В.Л. Теория восстановления. М.: Советское радио, 1967.-300 с.

51. Кокс Дж., Хинкли Дж. Задачи теоретической статистики с решениями. — М.: Мир, 1981.l¿ 52. Кочергин А.И. Основы надежности металлорежущих станков:

52. Учеб. пособие для вузов. — 2-изд., перераб. и доп. — Мн.: Выш. школа, 1982.- 175 с.

53. Крайер Э. Успешная сертификация на соответствие нормам ИСО серии 9000. Руководство по подготовке и проведению сертификации; дальнейшие шаги. 2-е изд.: Пер. с нем. М.: ИЗ ДАТ, 1999. - 551 с.

54. Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 140 с.

55. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов. 2-е изд. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. -711с.

56. Кубарев А.И. Надежность в машиностроении. 2-изд., перераб. и доп. -М.: Изд-во стандартов, 1989. - 224 с.

57. Кубарев А.И., Панфилов Е.А., Хохлов Б.И. Надежность машин, оборудования и приборов бытового назначения. 2-изд., перераб. и доп. -М.: Легпромбытиздат, 1987. - 336 с.

58. Марка Д., МакГоуэн К. Методология структурного анализа и проектирования: пер. с англ. М.: МетаТехнология, 1993. - 240 с.

59. Методы квалиметрии в машиностроении / Под ред. В.Я.

60. Кершенбаума, P.M. Хвастунова. М.: "Технонефтегаз", 1999. - 211 с.

61. Мильченко И.С. Основы проектирования трикотажных машин. — М.: Ростехиздат, 1962. 226 с.

62. Мишин В.М. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. 303 с.

63. Надежность технических систем: Справочник / Ю.К. Беляев, В.А. Богатырев, В.В. Болотин и др.; Под ред. И.А. Ушакова М.: Радио и связь, 1985.- 608 с.

64. Никифоров А.Д., Бойцов В.В. Инженерные методы обеспечения качества в машиностроении: Учебное пособие. М.: Издательство стандартов, 1987. - 384 с.

65. Огвоздин В.Ю. Управление качеством. Основы теории ипрактики: Учебное пособие. М.: Изд-во "Дело и сервис", 1999. — 160 с.

66. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов /2-е изд. М.: ОАО "Изд-во "Экономика", 1998. - 639 с.

67. Основы системы менеджмента качества машиностроительного предприятия / В.И. Арбузов, Ж.А. Мрочек, А.Н. Панов и др.; Под. общ. ред. Ж.А. Мрочека. Минск: Технопринт, 2000. - 280 с.

68. Пасько Н.И. Надежность станков и автоматических линий. — Тула: ТПИ, 1979.-106 с.

69. Проников А.С. Параметрическая надежность машин. М.: Изд-во

70. Щ' МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. 560 с.

71. Робертсон Б. Лекции об аудите качества: Пер. с англ. / Под общей ред. Ю.П. Адлера. М.: Редакционно-информационное агентство "Стандарты и качество", 1999. - 260 с.

72. Рыжков Н.И. Управление качеством продукции в новых условиях хозяйствования. — М.: Издательство стандартов, 1992. 167 с.

73. Сертификация сложных технических систем / Л.Н. Александровская, И.З. Аронов, В.В. Смирнов, A.M. Шолом; Под ред. В.И. Круглова: Учеб. пособие. М.: Логос, 2001. - 312 с.

74. Системы и статистические методы обеспечения качества промышленной продукции: Учеб. пособ./ В.М. Анисимов, В.А. Николаев. Самара, Самар. гос. техн. ун-т. - 2000. - 232 с.

75. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. — М.: Наука,1969.-512 с.

76. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник для вузов /В.А. Швандар, В.П. Панов, Е.М. Купряков и др.; Под ред. проф. В .А. Швандара. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. - 487 с.

77. Технологические основы управления качеством машин / A.C. Васильев, A.M. Дальский, С.А. Клименко и др. М.: Машиностроение, 2003.-256 с.

78. Технологическое обеспечение качества продукции в машиностроении / Под ред. Г.Д. Бурдина, С.С. Волосова. М.: Машиностроение, 1975. — 280 с.

79. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, B.C. Мхитарян и др.; Под ред. С.Д. Ильенковой. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 334 с.

80. Управление качеством: Учеб. пособие/ М.Г. Круглов, Г.М. Шишков М.: МГТУ "СТАНКИН", 1999. - 234 с.

81. Управление качеством. Ч. 1: Семь простых методов: Учеб. пособ. для вузов / Адлер Ю.П., Полховская Т.М., Шпер B.J1. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСИС, 2001. - 138 с.

82. Управление качеством и сертификация: Учеб. пособие / В.А. Васильев, Ш.Н. Каландаришвили, В.А Новиков и др.; Под ред. В.А. Васильева. М.: Интермет Инжиниринг, 2002. - 416 с.

83. Управление качеством продукции. Справочник. М.: Издательство стандартов, 1985.-464 с.

84. Управление эффективностью и качеством: Модульная программа: Пер. с англ. / Под ред. И. Прокопенко, К. Норта: В 2 ч. Ч. I. -М.: Дело, 2001.-800 с.

85. Управление эффективностью и качеством: Модульная программа: Пер. с англ. / Под ред. И. Прокопенко, К. Норта: В 2 ч. Ч. II. -М.: Дело, 2001.-608 с.

86. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения. — М.: Мир, 1964. Т. 1. - 498 с.

87. Филиппов В.Н. К вопросу об оценке показателей надежности плосковязальных автоматов // Технологическая системотехника. Сб. трудов Первой междунар. электронной науч.-техн. конф. — Тула: Гриф и К0, 2002.-С. 240-241.

88. Филиппов В.Н. Компьютерная технология применения статистических методов управления качеством в производстве изделий точного машиностроения

89. Филиппов В.Н. Об оценке показателей ремонтопригодности вязальных автоматов по результатам приемосдаточных испытаний.

90. Фомин В.Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация. Курс лекций. М.: Тандем, ЭКМОС, 2000. - 320 с.

91. Хазов Б.Ф., Дидусев Б.А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования. М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

92. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. - 396 с.

93. Хинчин А.Я. Работы по математической теории массового обслуживания. — М.: Физматгиз, 1963. 253 с.

94. Черемных C.B., Семенов И.О., Ручкин B.C. Моделирование и анализ систем. IDEF-технологии: практикум. М.: Финансы и статистика, 2002.- 192 с.

95. Черемных C.B., Семенов И.О., Ручкин B.C. Структурный анализ систем: IDEF-технологии. М.: Финансы и статистика, 2001. - 208 с.

96. Шалов И.И., Михайлов К.Д. Машины и технология круглочулочного производства. М.: Легкая индустрия, 1967. - 347 с.

97. Шор Я.Б., Кузьмин Ф.И. Таблицы для анализа и контроля надежности. М.: Советское радио, 1968. - 284 с.

98. Mackulak G.T. High Level Planning and Control: An IDEFO Analysis for Airframe Manufacturing.-j. of Manufacturing Systems. 1984. -V. 3, № 2. - P. 121-132.

99. Van Beek P. Modelling and analysis of multi-echelon inventory // European J. Operational Research 1981 - P. 175 - 183.

100. Yourdon, Edward, and Larry L. Constantine. Structured Design: Fundamentals of a Discpline of Computer program and Systems Design. Englewood Cliffs, N.J.: Prentice-Hall, 1975.