Совершенствование процесса диоксид-углеродного экстрагирования биологически активных веществ из растительного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Новокшонов, Виталий Юрьевич

• Новокшонов, Виталий Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Новокшонов, Виталий Юрьевич

Введение.

1. Обзор литературы.

1.1. Экстракция сжиженными и сжатыми газами.

1.2. Диоксид- углеродные экстракты.

1.3. Технология и аппаратурное оформление процессов диоксид-углеродного экстрагирования

1.4. Математическое моделирование процессов диоксид -углеродного экстрагирования растительного сырья.

1.5. Выводы.

2. Методы совершенствования процесса С02 - экстрагирования биологически активных веществ.

2.1. Разработка критерия совершенствования процесса диоксид - углеродного экстрагирования растительного сырья (Qc)

2.2. Разработка математической модели процесса

СО 2 - экстрагирования растительного сырья

2.3. Выводы.

3. Результаты экспериментальных исследований процесса СО 2 -экстрагирования.

3.1. Методика исследования и экспериментальная установка.

3.2. Результаты экспериментальных исследований.

3.3. Рационализация экспериментальных исследований при переменной повторности.

3.4. Определение числовых характеристик математического описания процесса С02 - экстрагирования.

3.5. Выводы.

4. Исследование адекватности математического описания процесса СО 2-экстрагирования.

4.1. Разработка критерия адекватности математического описания процесса СО 2 - экстрагирования.

4.2. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса диоксид-углеродного экстрагирования биологически активных веществ из растительного сырья»

Актуальность работы. Основным направлением научных исследований и разработок в пищевой промышленности является поиск прогрессивных путей производства высококачественной продукции. Главной задачей современного этапа развития пищевой промышленности является повышение эффективности технологических процессов при обеспечении высокого качества готовой продукции. Необходимо повышение технического и технологического уровня предприятий путем оснащения их новым оборудованием, прогрессивной технологией, обеспечивающими требуемое увеличение объема производства при снижении отходов и затрат.

В настоящее время использование в переработке сырья свойств сжиженных и сжатых газов относится к одной из интенсивно развивающихся областей современной биотехнологии. Доказано, что использование технологии экстрагирования двуокисью углерода позволяет извлечь из растительного сырья практически весь комплекс душистых и биологически активных веществ.

Диоксид-углеродные экстракты используются в консервной, парфюмерно-косметической, пиво-безалкогольной, кондитерской, ликероводочной, медицинской промышленности и бытовой химии. Использование технологии диоксид-углеродного экстрагирования как мягко режимной, менее трудоемкой и быстрой обработки растительного сырья, является необходимым условием получения природных экологически чистых эфирных масел высокого качества. В них сохраняется количество, природное соотношение всех компонентов и, следовательно, биохимический состав. К преимуществам использования сжиженных и сжатых газов в качестве экстрагентов биологически активных веществ, относится возможность ведения процесса экстрагирования при сравнительно невысоких положительных температурах (5-30* С), что ведет к сохранению в полученном экстракте большинства выделяемых биологически активных веществ. Наряду с этим следует отметить, что на сегодняшний день продукты, получаемые с помощью С02 -экстракции у нас в стране являются достаточно дорогими, а их состав нестабильным, что ведет к низкой конкурентоспособности с экстрактами, произведенными на западе. Таким образом совершенствование техники и технологии экстракции растительного сырья жидким диоксидом углерода возможно на основе углубления исследований как самого процесса экстракции, так и соответствующей аппаратуры. Величина выхода экстрактивных веществ также может сильно варьироваться в зависимости от различных факторов, что создает предпосылку к осмысленной рационализации процесса, для получения экстракта со стабильным выходом экстрактивных веществ.

В результате анализа отечественной и зарубежной литературы можно сделать вывод, что в настоящее время отсутствует теория совершенствования процесса диоксид - углеродного экстрагирования растительного сырья. В связи с этим актуальным является развитие научных основ и разработка теории совершенствования процесса С02-экстрагирования, которая позволит перевести работу экстракционных установок для экстракции жидкой углекислотой на высокопроизводительный и энергосберегающий режим, и на ряду с этим получать продукт обладающий высокой конкурентноспособностью.

Цель работы. Совершенствование производства диоксид-углернодныъх экстрактов из растительного сырья путем рационализации длительности процесса при его гарантированной стабильности.

Основные задачи исследования.

1. Разработать критериальную зависимость для совершенствования процесса С02 - экстракции растительного сырья.

2. Провести теоретический анализ процесса СО 2 -экстракции и разработать соответствующую математическую модель. 3. Создать методику определения рационального времени ведения экстрагирования, гарантирующую получение экстракта со стабильным выходом экстрактивных веществ.

Методы исследования. В работе применены теоретические методы исследования с использованием математического моделирования и экспериментальной проверкой адекватности предложенных зависимостей. Эксперименты проводили на специальной установке для экстракции растительного сырья жидким диоксидом углерода. Математическое моделирование, обработку результатов исследований и проверку адекватности математических описаний выполняли с использованием ЭВМ. и- Научная новизна работы.

- определена зависимость выхода экстрактивных веществ от времени V ведения процесса и разработан алгоритм определения рационального количества повторностей эксперимента;

- разработана математическая модель, описывающая кинетику процесса С02 -экстрагирования, т.е изменение выхода экстрактивных веществ в функции времени; разработан критерий совершенствования процесса С02-экстрагирования, обеспечивающий получение стабильного выхода экстрактивных веществ;

Т - определено рациональное время ведения процесса для различных видов растительного сырья.

Практическая ценность работы.

- повышена эффективность работы экстракционного оборудования в условиях производства диоксид - углеродных экстрактов;

- разработана методика определения рационального времени ведения процесса, позволяющая совершенствовать производство диоксидуглеродных экстрактов путем увеличения количества производственных циклов; экономическая эффективность совершенствования процесса С02-экстрагирования по разработанному критерию заключается в увеличении процентного приращения прибыли в среднем на 20%.

1. Обзор литературы

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Новокшонов, Виталий Юрьевич

Общие выводы

1. Эффективность производства С02 -экстрактов определяется необходимостью сокращения длительности единичного процесса при гарантированном выходе экстрактивных веществ.

2. Предложенный подход к проблеме совершенствования С02-экстрагирования позволяет получить для его расчета критериальную зависимость в обобщенных переменных (формула 2.5).

3. Разработанная математическая модель (2.13) позволяет учесть влияние времени ведения процесса на выход экстрактивных веществ.

4. Алгоритм рационализации повторности эксперимента (рис. 3.4) позволяет получить для того или иного вида сырья минимально необходимое количество повторностей.

5. Разработан критерий Пэ, позволяющий оценить степень адекватности математической модели реальному процессу С02 - экстрагирования (формула 4.1).

6. Разработанный алгоритм достижения требуемой адекватности (глава 4) позволяет повысить адекватность математических описаний по критерию

П.

7. Решение задач по определению рационального времени процесса может быть получено с помощью редуцированного критерия совершенствования процесса экстрагирования ДПД.

8. Предложенная методика определения рационального времени экстрагирования дает возможность повысить эффективность производства СО2 - экстрактов.

9. Полученные решения задач по определению рационального времени ведения процесса экстрагирования позволяют получить диоксид -углеродный экстракт со стабильным выходом экстрактивных веществ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Новокшонов, Виталий Юрьевич, 2003 год

1. Р.И. Шаззо, Г.И. Касьянов. - Технология СОг -обработки сырья растительного и животного происхождения. - Хранение и переработка сельхозсырья - 1999.- №3.- с.10-13.

2. Г.И. Касьянов, И.Е. Кизим, М.А. Холодцев. Применение пряноароматических и лекарственных растений в пищевой промышленности.- Хранение и переработка сельхозсырья.- 2000.-№6.-с. 18-20.

3. Малая Советская энциклопедия. Двуокись углерода. - том 9. - 1960. - с. 657- 658.

4. И.Е. Кизим. Технология получения и применения экстрактов из субтропического растительного сырья. - Дисс. . канд. тех. наук. -Краснодар.-1999.

5. А.В. Пехов. Исследование экстракции растительного сырья сжиженными газами и использование полученных продуктов в промышленности. - Дисс. . канд. тех. наук. - Харьков.- 1967. - 263с.

6. Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. Свойства газов и жидкостей. - Л.: Химия, 1982. - 592с.

7. Г.И. Касьянов. Технологические основы С02 -обработки растительного сырья. - М.: РУСОЗ, 1994. 132с.

8. Т.П. Жузе. Сжатые газы как растворители. - М.: Наука, 1974. -112с.

9. Г.И. Касьянов. Применение диоксида углерода для интенсификации процессов переработки. - Хранение и переработка сельхозсырья. - 1999.-№3.- с. 17-20.

10. В.В. Алтунин. Теплофизические свойства двуокиси углерода. - М.: Издательство стандартов. - 1975. - 546с.

11. А.Г. Александров, Г.И. Касьянов. Диэлектрические свойства сжиженного углекислого газа и некоторых экстрактов из растительного сырья. - Химия и химическая технология. - Краснодар.: 1972.- с. 190-193.

12. И.В. Гойдина, Г.И. Касьянов. Опытно-промышленное производство С02 -экстрактов. - Эфирномасличная промышленность, вып. 8.- М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975.- с.8-14.

13. Т.В. Пелипенко, В.Е. Тарасов. Стандартизация качества С02-экстрактов. - Хранение и переработка сельхозсырья. - 2002.- №7.- с.32-33.

14. А.В. Пехов, Г.И. Касьянов, А.Н. Катюжанская. С02 - экстракция. Обзорная информация. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1992. - 32с.

15. Г.И. Касьянов, O.K. Медведев. — Производство консервов для детского и специального питания. — Ростов-на-Дону: Издательство Ростовского университета, 1988. -144с.

16. Г.И. Касьянов, Б.И. Леончик, В.П. Криулин. Технология и техника производства С02 -экстрактов. Обзорная информация. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1992. - 35с.

17. Г.И. Касьянов, А.В. Пехов, В.И. Бессарабов. Жидкая двуокись углерода как экстр агент душистых и биологически активных веществ растительного сырья. Обзорная информация. - Краснодар, 1980. - 43с.

18. Г.И. Касьянов, А.В. Пехов, А.А. Таран. Натуральные пищевые ароматизаторы - С02- экстракты. - М.: Пищевая промышленность, 1978.-176с.

19. А.А. Кочетова, А.Ю. Колесников, В.И. Тужилкин, И.Н. Нестерова, О.В. Большакова. Современная теория позитивного питания,функциональные продукты».- Пищевая промышленность. 1999.- №4.-с. 52-54.

20. Э.А. Багирян, С.Ю. Кузнецова. Повышение биологической активности пищевых продуктов с помощью С02 -экстрактов.- Пищевая промышленность. - 1999.-№8. - с.60-61.

21. Т.В. Пелипенко, Н.А. Турышева, Т.Н. Тимофеенко, Т.А. Шахрай и др. -Биологически активные вещества С02 -экстрактов из растительного сырья. Известия вузов. - Пищевая технология.- 1999.- №4.- с. 26-27.

22. А. Троян, JI.B. Лычкина, JI.B. Михашпота, А.И. Таран. Жирнокислотный состав и бактерицидные свойства С02 экстрактов из орехоплодных. - Хранение и переработка сельхозсырья. - 1999.- №7.-с.24-25.

23. Г.И. Касьянов, С.В. Брутто, С.Н. Лопатин. С02- экстракт из семян амаранта. - Пищевая промышленность. - 2000.-№5.- с. 37.

24. Е.Н. Офицеров, Р.Ш. Хазиев, А.Н. Карасева, А.И. Коновалов. -Химический состав растений рода Amorantus L./E.H. Тез. докл. 1 междун. симпоз. «Новые и нетрадиционные растения и перспективы их практического использования», 1-5 авг. - Пущино, 1995.

25. Ю.В. Быков. Разработка технологии извлечения масла из семян амаранта с высоким содержанием биологически ценных компонентов: автореф. дис. канд. техн. наук - Санкт- Петербург: ВНИИЖ.-1999.

26. Г.И. Касьянов, И.Е. Кизим, М.А. Холодов. Применение пряно-ароматических и лекарственных растений в пищевой промышленности. - Пищевая промышленность - 2000.-№5.- с. 33- 35.

27. Г.И. Касьянов. Исследование технологии получения и применения С02 -экстрактов пряностей для ароматизации рыбных продуктов. - Дисс. . канд. техн. наук. - Краснодар. - 1975.- 198с.

28. Л.Г. Александров, Г.И. Касьянов, В.П. Криулин. Исследование процесса получения пищевых ароматизаторов. - НТРеф. сб. «Консервная промышленность», №6. -М.: ЦНИИТЭИпшцепром, 1976.-е. 27-33.

29. Д.В. Шляховецкий, С.М. Певзнер, Ю.Д. Корохин. Влияние схемы установки экстракции сырья на диапазон температур охлаждающей среды для конденсации паров диоксида углерода. - Хранение и переработка сельхозсырья.-2002.-№1.- с. 54-56.

30. А.А. Схаляхов. Экстракция двуокисью углерода жидкофазных материалов в массообменнике с пористой перегородкой. - Дис. . канд. техн. наук. - Краснодар. - 2001.- 194с.

31. A.C 1834028 МКИ В 01 Д 11/02. Установка для газожидкостной экстракции. О.И. Квасенков, Г.И. Касьянов, Г.Р. Нариниянц. -ВНИИКОП № 4796618/26; Заявл. 29.01.90; Опубл. 24.12.90. Бюл. № 30.

32. А.В. Пехов. Производство и применение натуральных пряновкусовых ароматизаторов. -М.: ЦНИИТЭИпшцепром, 1975. - вып. 5, с. 9-17.

33. Г.И. Касьянов. Использование свойств сжатых и сжиженных газов в технологии производства консервов для детей. - В сб.: Производство продуктов для детского питания.- М.: Минсельхоз РФ, 1991.- с. 26-27.

34. Г.И. Касьянов, И. Нематуллаев. С02-экстракты — натуральные пищевые ароматизаторы. - Пищевая промышленность. - 1992.- №1.- с. 32.

35. А.С. МКИ G 01 № 33/3. Лабораторная установка для исследования процесса экстракции. О.И. Квасенков, Г.И. Касьянов, Н.А. Александров, И. Нематуллаев. - з. № 4897549/13. Заявл. 12.11.90; Опубл. 5.11.91.

36. Г.И. Касьянов, А.Н. Салконова, С.К. Тамкович Справочник цеха малой мощности по переработке плодов и овощей.- Под редакцией Э.С. Горенькова.- Видное, Моск. обл.: ВНИИКОП, 1992. - 92с.

37. А.С. 464612 МКИ С2 В9/02.-Способ экстракции сжиженными газами капилярно-пористых материалов. Б.И. Леончик, Л.Г. Александров, Г.И. Касьянов. - Краснодарский НИИ пищевой промышленности - № 1922579/28-13; Заявл. 22.05.73; Опубл. 5.03.75. Бюл. № 11.

38. Г.И. Касьянов, А.Н. Самсонова, С.К. Ташкович, Н.М. Степаншцева и др. -Сборник технологических инструкций по производству овощных консервов. Том 1.- М.: АО «Консервплодовощ», 1992. 323с.

39. А.С. МКИ А 23 № 15/00, А 23 L2/02, С 12 G1/02.- Линия для производства пюре, напитков и соков из плодоовощного сырья. О.И. Квасенков, Г.И. Касьянов, О.А. Андронова. - з.№ 5055В17/13. Заявл. 2.07.92; Опубл. 27.05.93.

40. Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, Т.К. Рослякова и др. Комплекс научных исследований, технологических разработок и промышленного освоения высоких технологий С02- обработки сырья растительного и животного происхождения. - Краснодар: КНИИХП, 1998. - 42с.

41. А.С. МКИ А 23 L3/30.- Способ стерилизации жидких пищевых продуктов. О.И. Квасенков, Г.И. Касьянов, Л.А. Русланова, Н.А. Артамонова. - ВНИИКОП.- № 4901507/13. Заявл. 10.01.91; Опубл. 13.06.91.

42. Д.В. Шляховецкий, К.М. Аверин, А.Р. Водяник. К проблеме создания герметичного нагнетателя для комплексной установки экстракции растительного сырья диоксидом углерода -Хранение и переработка сельхозсырья.- 2002. - №5.- с. 66-67.

43. В.А. Ломачинский. Некоторые методы интенсификации С02-экстр акции.- Юбилейная международная научно-практическая конференция «Пищевые продукты XXI века»,- Том 2-ой. - 2001. - с. 3637.

44. Х.Р. Сиюхов. Совершенствование процесса экстрагирования растительных материалов жидкой двуокисью углерода. - Дис. . канд. техн. наук. - Краснодар. - 2001. - 154с.

45. Е.П. Кошевой, Х.Р. Блягоз, Х.Р. Сиюхов и др. Универсальная установка для экстракции двуокисью углерода. - Изв. Вузов. Пищевая технология.-1999. №4.- с. 67-69.

46. В.Ю. Чундышко. Экстракция жиросодержащих материалов двуокисью углерода с сорастворителем при сверхкритических условиях. - Дис. . канд. техн. наук. - Краснодар. - 2001. - 198с.

47. Г.Д. Кавецкий, А.В. Королев.- Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Аропромиздат, 1991. - 432с.

48. И. Квасенков, Г.И. Касьянов. Интенсификация процессов обработки растительного сырья с помощью С02.- Пищевая промышленность. -1992.- №6. - с. 18-20.

49. A.C. 1824908 МКИ А 23 L 1/221, С 11 В 1/10. Способ экстракции растительного сырья. Л.Г. Александров, О.И. Квасенков, A.M. Осипов, Г.И. Касьянов, И. Нематуллаев и др. - НКПВЦ «Соварома». - № 4914053/13; Заявл. 18.01.91; Опубл. 27.12.91.

50. М.К. Герасимов, В.А. Панфилов. Математическое моделирование качества технологии. - Хранение и переработка сельхозсырья.-1996. -№1.- с. 6-7.

51. Н. Дрейпер, Г. Смит. Прикладной регрессионный анализ. - М.: Статистика, 1973.- 392с.

52. В.Г. Трегуб. Использование прогнозирующих физических моделей при управлении аппаратами периодического действия. - Известия Вузов. -Пищевая технология. -1981. - №6. - с.87-90.

53. А.С. Гинзбург. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528с.

54. А.Н. Тихонов., Д.П. Костомаров. Вводные лекции по прикладной математике. - М.: Наука, 1984. - 190с.

55. А.Л. Лифшиц, Э.А. Мальц. Статистическое моделирование систем массового обслуживания. - М.: Сов. Радио, 1978. - 248с.

56. Д. Клейнен. Статистические методы в иммитационном моделировании.-М.: Статистика, 1978. - 118с.

57. Р. Шеннон. Иммитационное моделирование систем. - М.: Мир, 1978. -302с.

58. Г.И. Касьянов, С.В. Сидоров. Математическая модель эффекта соэкстракции. - В сб. научных трудов КНИИХП.- Краснодар. : КНИИХП, 1997.- с. 35-37.

59. A.JI. Цескис, Г.И. Касьянов, В.А. Карамзин. Исследование процесса экстрагирования ценных компонентов растительного сырья диоксидом углерода. - Хранение и переработка сельхозсырья. - 1998.- №1. - с.20-22.

60. А.А. Гухман. Введение в теорию подобия. - М.: Высшая школа, 1973. — 296с.

61. Ю.П. Грачев. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979. - 199с.

62. Ю.П. Грачев, А.К. Тубольцев, В.К. Тубольцев. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств. -М.: Легкая и пищевая промышлленность, 1984. — 216с.

63. В.В. Бирюков, В.М. Кантере. Оптимизация периодических процессов микробиологического синтеза. - М.: Наука, 1985.- 289с.

64. В.Х. Паронян, Ю.И. Новокшонов. Моделирование и оптимизация процессов рафинации жиров. - М.: Агропромиздат, 1985. - 223с.

65. Л.П. Рузинов,- Статистические методы оптимизации химических процессов. М.: Химия, 1972. —200с.

66. В.Ю. Новокшонов. Математическая модель диоксид - углеродного экстрагирования биологически активных веществ из облепихи. -Хранение и переработка сельхозсырья. - 2002. - №6. - с. 17.

67. Ю.И. Новокшонов. Математическое моделирование и эксперимент в исследованиях биохимии и технологии хлебопечения,- Хлебопекарная и кондитерская промышленность.- 1979. - №1. - с. 28-30.

68. С.Л. Ахназарова, В.В. Кафаров. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. - М.: Высшая школа, 1978. - 320с.

69. В.В. Немилов. Планирование эксперимента. Найдут ли новые проблемы новые решения. - Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. - 1980. - №1.- с. 3-4.

70. И.А. Попадич, С.Е. Траубенберг, Н.В. Осташенкова, Ф.А. Лысюк. -Аналитическая химия. М.: Химия, 1989. - 423с.

71. В.А. Панфилов. Оптимизация технологических систем кондитерского производства. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - 248с.

72. Б.В. Гнеденко. Курс теории вероятностей. -М.: Наука, 1965. - 435с.

73. Е.С. Вентцель. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964. - 480с.

74. В.И. Смирнов, И.В. Дубинин-Барковский. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений.- Физматгиз, 1969.-510с.

75. В.Г. Горский, Ю.П. Адлер. Планирование промышленных экспериментов (модели статики).- М.: Металлургия, 1974,- 178с.83Д. Клейнер. Статистические методы в иммитационном моделировании. -М.: Статистика, 1978.- 118с.

76. Малая Советская энциклопедия. Тейлора Ряд. - том 9. - I960.- с. 166.

77. И.Г. Железное. Сложные технические системы (оценки характеристик).-М.: Высшая школа, 1984.- 120с.

78. Е.В. Маркова, Ю.П. Адлер, Ю.В. Грановский. Планирование эксперимента в химии. - Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. Том XXV. -1980. - с. 3-4.

79. В.Х. Паронян, Ю.И. Новокшонов, А.И. Аскинази. О методологических особенностях оптимизации производства пищевых продуктов. - В сб.:

80. Материалы Второй Всесоюзной научно-технической конференции «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания».- М.: 1984. с. 274-280.

81. А.Д. Цвиркун, В.К. Акинфиев, В.А. Филиппов. — Имитационное моделирование в задачах синтеза структуры сложных систем. М.: Химия, 1976. - 172с.

82. В.Н. Бусленко. Автоматизация имитационного моделирования сложных систем. - М.: Наука, 1977. - 378с.

83. И.И. Баврин. Начала анализа и математические модели в естествознании и экономике. - М.: Просвещение, 1999. - 351с.

84. Г.М. Островский, Ю.М. Володин. Моделирование сложных химико-технологических систем. - М.: Химия, 1975. - 311с.

85. В.А. Венников. К вопросу о классификации моделей и методов познания. - Известия вузов. Энергетика. — 1961. - №10. — с. 12-14.

86. В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, JI.A. Чудов. Численное моделирование процессов тепло-и массообмена. - М.: Наука, 1984.- 303с.

87. С.Г. Махлин.- Некоторые вопросы теории погрешностей.- Л.:Изд. Ленинградского университета, 1988. 333с.

88. Extraction and characterization of Dimorphotheca pluvialis seed oil / Muuse Bart G., Cuperus F. Petrus, Derksen Johannes T.P. // J. Amer. Oil Chem. Soc. -1994.-71, №3.

89. Production of calorie reduced almonds by supercritical extraction / Passey C.A., Gros - Louis M. // J. Supercrit. Fluids. -1993.-6, №4;

90. Untersuchungen zur Verfarensentwicklung der Speiseol — Blechung unter Einsatz der Hochdruck Technik / Waldmann Eggers R., Pietsch A. // Fett Wiss. Technol. - 1994. - 96, №3. - c. 100-106.

91. Uber die Aromastaffzusammensetzung von Hoch druck - Extrakten: 2. Piment (Pimenta dioica) / Kollmannsberger H., Nitz S. // Chem., Mikrobiol., Technol. Lebensm. - 1993. - 15, №3-4. - с. 116 -126.

92. Supercritical fluid extraction cleans up vegefable refining // Chem. Eng. Progr. 1992. - 88, №3.

93. Rice bran oil extraction by supercritical C02 / Lei Minggang // Shipin kexue- Food Sci. 1993. - №3. - c. 43-45.

94. Caffeine extraction rates caffee beans with supercritical carbon dioxide / Peker Hulya, Srinivasan M. P., Smith J. M., McCoy Ben J. // Alche Journal -1992.-38, №5.

95. Solubility of fish fatty acid efhyl esters in sub and supercritical carbon dioxide / Staby Arne, Mollerup Jorgen // J. Amer. Oil Chem. Soc. - 1993. — 70, №6.-c. 583-588.

96. Stahl E., Quirin K.-W., Gerard D. Dense Gases for Extraction and Refining.- Springer Verlag, 1987.

97. Solubility of fatty acids in supercritical carbon dioxide // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1992. - 69, №11.- c. 1069-1076.

98. Х-Й. Миттаг, X. Ринне. Статистические методы обеспечения качества.- Москва.: Машиностроение, 1995. 616с.

99. М.Я. Выгодский. Справочник по высшей математике. - М.: Наука, 1964. - 869с.

100. А.И. Таран, О.А. Аверьянова, Н.С. Подшиваленко. Антимикробные свойства СО 2 - экстрактов. - Пищевая промышленность. - 2002.- №12.с. 69.

101. А.Г. Лепешков, А.Р. Водяник. Сверхкритическая экстракция в пищевой промышленности. - Пищевая промышленность. - 2002.- №12. -с. 52-53.

102. Малая Советская энциклопедия. — Интерполяция. Том 4. — 1959. — с. 133-134.

103. ПО.О.И.Квасенков. Совершенствование технологии получения и применения экстрактов растительного сырья в пищевой промышленности. — Автореф. дис. канд. техн. наук. -ВНИИКОП. - М.: 1996. - 42 с.