Совершенствование процесса и устройств измельчения зерна путем оптимизации воздушно-дисперсных потоков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Микрюков, Константин Юрьевич

• Микрюков, Константин Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Микрюков, Константин Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Зоотехнические требования к качеству измельчения зерна.

1.2. Физико-механические свойства зерна.

1.3. Обзор научных работ по исследованию процесса измельчения зерна.

1.4. Обзор конструкций молотковых дробилок.

1.4.1. Дробилки закрытого типа.

1.4.2 Дробилки открытого типа.

1.4.3 Многоступенчатые дробилки.

1.5. Задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ВЫБОРУ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДРОБИЖИ ЗЕРНА.

2.1. Расчет напряжений в зерновке при ударе о молоток.

2.1.1. Поперечный удар молотка по зерновке.

2.1.2. Продольный удар молотка по зерновке.

2.2. Выбор конструкции дробилки зерна.

2.3. Расчет поля скоростей в обводном канале.

2.4. Расчет траекторий движения частиц внутри канала

ВЫВОДЫ.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Экспериментальные установки.

3.2.1. Лабораторная установка для испытания зерен на сжатие.

3.2.2. Лабораторная установка для исследования процесса измельчения зерна.;.

3.2.3. Приборы и аппаратура.

3.3. Методика экспериментальных исследований.

3.3.1. Методика статистической обработки экспериментальных данных.

3.3.2. Статистическая проверка результатов активно-пассивного эксперимента.

3.3.3. Методика исследования воздушного потока в обводном канале.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДРОБИЛОК ЗЕРНА.

4.1. Исследование прочностных свойств зерен ячменя.

4.2. Исследование воздушного потока в обводном канале дробилки зерна.

4.3. Исследования дробилки зерна с колосниковой решеткой однофакторными экспериментами.

4.3.1. Влияние окружной скорости молотков на показатели рабочего процесса.

4.3.2. Влияние зазора между молотками и колосниковой решеткой.

4.4. Оптимизация параметров дробилки зерна с колосниковой решеткой.

4.5. Исследования дробилки зерна с решетом однофакторными экспериментами.

4.5.1. Влияние окружной скорости молотков на эффективность работы дробилки.

4.5.2. Влияние зазора между молотками и решетом.

4.6. Оптимизация параметров дробилки Зерна с решетом.

4.7. Результаты исследований двухступенчатой дробилки зерна.

5. РАСЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса и устройств измельчения зерна путем оптимизации воздушно-дисперсных потоков»

Корма в структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства составляют более 60%. От качества и подготовки их к скармливанию во многом зависит эффективность работы животноводческих ферм и комплексов.

Большое значение приобретает организация приготовления полнорационных кормов и более рациональное использование фуражного зерна в виде сбалансированных по основным питательным элементам комбикормов.

Из общего количества расходуемого фуражного зерна только половина перерабатывается в полноценные комбикорма и кормосмеси, а остальная часть скармливается в измельченном виде [53, 54, 55].

Основным оборудованием для измельчения зерна в сельскохозяйственном производстве являются молотковые дробилки. Наибольшее распространение получили решетные дробилки закрытого типа, как наиболее простые. Однако они имеют значительную энергоемкость процесса измельчения и низкую пропускную способность.

Стремление повысить производительность и снизить энергозатраты приводит к получению готового продукта со значительным содержанием недоизмельченной фракции. Такой корм не полностью усваивается животными, что является причиной его перерасхода и низкой эффективности вложенных средств. Скармливание зерна, измельченного в соответствии с зоотехническими требованиями, повышает продуктивность животных на 10. .15%.

В связи с этим в последнее время разработано большое количество конструкций дробилок зерна, позволяющих уменьшить энергозатраты и повысить пропускную способность при качестве готового продукта, соответствующем зоотехническим требованиям. Однако всем им присущи те или иные недостатки (высокие удельные энергозатраты, неравномерность гранулометрического состава готового продукта, высокое содержание пылевидной фракции).

Таким образом, дальнейшее совершенствование рабочего процесса существующих конструкций молотковых дробилок и разработка новых по-прежнему остается актуальной задачей.

Целью работы является повышение эффективности работы молотковых дробилок зерна за счет совершенствования технологических схем и оптимизации конструктивных параметров.

Научную новизну работы составляют:

- схема двухступенчатой дробилки зерна открытого типа (свидетельство на полезную модель №22622);

- теоретическое обоснование воздушно-дисперсных потоков в дробильной камере и обводном канале;

- оптимизация конструктивно-технологических факторов при одно- и двухступенчатом измельчении зерна;

- математические модели рабочего процесса при одно- и двухступенчатом измельчении, позволившие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилок зерна.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанных конструкций дробилок в сельскохозяйственном производстве, позволяющих повысить качество измельчения при меньших энергозатратах.

Результаты исследований переданы ОАО "Слободской машиностроительный завод".

Работа выполнена в соответствии с планом научно- исследовательских работ НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого (тема 01.02.01 с Россельхозакадемией, номер государственной регистрации 01970007280).

На защиту выносятся следующие основные положения:

- конструктивно-технологические схемы одно- и двухступенчатой дробилок зерна открытого типа;

- аналитические зависимости распространения напряжений в зерновке при различной скорости соударения с молотком;

- конечно-элементные модели для анализа воздушного поля скоростей в обводном канале дробильной камеры;

- математические модели рабочего процесса одно- и двухступенчатой дробилок зерна открытого типа при измельчении зерна и их оптимальные конструктивно-технологические параметры.

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на следующих научно-практических конференциях: НИИСХ Северо-Востока (Киров, 2000 и 2002 гг.); Вятской ГСХА (2001 и 2002 гг.); ВНИИМЖ (Москва-Подольск, 2001 и 2002 гг.).

Основное содержание диссертации изложено в 9 научных статьях и одном свидетельстве на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы из 127 наименований и приложений. Работа содержит 159 страниц, 46 рисунков, 11 таблиц, 8 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Микрюков, Константин Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретическими исследованиями установлено, что скорость соударения зерновки с молотком, обеспечивающая разрушение зерновки, при поперечном ударе должна быть более 35 м/с, а при продольном - более 60 м/с. Таким образом, удар молотка поперек зерновки наиболее предпочтителен, так как в этом случае для разрушения зерновки требуется меньшая окружная скорость молотков и, следовательно, меньшие энергозатраты.

2. Теоретически рассчитанные в распределенном поле скоростей воздушного потока в обводном канале траектории (2.4.3) показывают, что частицы материала двигаются вблизи внешней стенки канала и после нескольких соударений с ней вводятся в дробильную камеру. При неабсолютно упругом соударении частицы будут скользить по наружной стенке. В процессе скольжения повышается вероятность расположения частицы большей площадью центрального сечения параллельно плоскости скольжения, что после повторного введения частицы в дробильную камеру обеспечит нанесение удара молотком в перпендикулярной плоскости.

3. Разработаны конструктивно-технологические схемы дробилок зерна с колосниковой решеткой и решетом, позволяющие организовать рабочий процесс по открытому и закрытому типам. Разработана конструктивно-технологическая схема двухступенчатой дробилки зерна открытого типа (свидетельство на полезную модель №22622).

4. Получены экспериментальные математические модели рабочего процесса и определены оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилок с колосниковой решеткой и решетом при одноступенчатой схеме измельчения. Для дробилки с колосниковой решеткой: тип дробильной камеры - открытый, окружная скорость молотков и =(65.68) м/с; зазор между молотками и колосниковой решеткой zK=(11.12) мм при качестве готового продукта, соответствующего зоотехническим требованиям для всех групп животных. Для дробилки с решетом: тип дробильной каме

123 ры - открытый, окружная скорость молотков и =67 м/с; зазор между молотками и решетом zp= 10 мм. Качество готового продукта в этом случае соответствует зоотехническим требованиям для всех групп животных, кроме молодняка птицы в возрасте 91. 150 дней; кур-несушек; утят в возрасте 56. 150 дней; взрослых уток; взрослых гусей; индюшат в возрасте 121. 180 дней; взрослых индеек.

Установлено, что дробилка с решетом имеет пропускную способность на 0,07 т/ч больше (<2=0,67 т/ч), чем дробилка с колосниковой решеткой (£>=0,6 т/ч). При этом удельные энергозатраты составляют Э=2,4 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.) для дробилки с колосниковой решеткой и Э=1,9 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.) для дробилки с решетом.

5. Получены математические модели рабочего процесса и определены оптимальные конструктивно-технологические параметры двухступенчатой дробилки зерна открытого типа при качестве готового продукта, соответствующего зоотехническим требованиям для всех групп животных: окружная скорость молотков и=59 м/с, подача материала q-0,89 т/ч, зазор между колосниками £к=3 мм. При этом удельные энергозатраты составляют 1,84 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.).

6. Энергетическая эффективность разработанной двухступенчатой дробилки, оцененная коэффициентом интенсификации, составила 14%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Микрюков, Константин Юрьевич, 2003 год

1. А.с. №1095993 СССР, МКИ3 В 02 С 13/09. Молотковая дробилка / Алешкин В.Р., Сысуев В.А., Баранов Н.Ф. и др. (СССР) 3 е.: ил.

2. А.с. №1618438 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения сыпучих материалов / Тимановский А.В., Лозко В.М., Пилипенко А.Н. и др. (СССР) 2 е.: ил.

3. А.с. №1789265 СССР, МКИ5 В 02 С 13/00.Устройство для измельчения кормов / Храпач В.Е., Шередеко Ю.Л., Кирпичников Ф.С., Бондарь АР. (СССР) 3 е.: ил.

4. А.с. №1507442 СССР, МКИ4 В 02 С 13/00. Дробилка зерна / Храпач В.Е., Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С. (СССР) 3 е.: ил.

5. А.с. №1701369 СССР, МКИ5 В 02 С 13/288. Установка для тонкого измельчения материалов / Гончаров В.И., Гончаров Д.В., Белоус К.П. и др. (СССР) 3 е.: ил.

6. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 297 с.

7. Алексеев Е.Л., Пахомов В.Ф. Моделирование и оптимизация технологических процессов в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1987. - 272 с.

8. Алешкин А.В., Савиных П.А., Чернятьев Н.А., Микрюков К.Ю. Расчет напряжений в зерновке при ударе о молоток // Problemy intensyfikacji produkeji zwierzecej z uwzglednieniem ochrony srodowiska i przepisow ue. -Warszawa, 2001. C. 330 - 337.

9. Алешкин В.Р. Вероятностно-статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кор-модробилок: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1968. - 25 с.

10. Алешкин В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Записки ЛСХИ. Л., 1969. - Т. 119. - Вып. 1. - С. 118 - 124.

11. Алешкин В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дисс. .д-ра техн. наук. -Киров, 1995.-446 с.

12. Алешкин В.Р. Расчет затрат энергии на измельчение кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Записки ЛСХИ. Л., 1967,- Т. 108. - Вып. 2. - С. 224 - 226.

13. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства / Под ред. С.В. Мельникова. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

14. Афанасьев В.А., Плаксина Л.А. Эффективность двухстадийного измельчения сырья при производстве комбикормов для живкомплексов //

15. Повышение эффективности технологических процессов производства комбикормов: Сб. науч. тр. ВНИИКП ВНПО "Комбикорм". М., 1990. -Вып. 34. - С. 43 - 49.

16. Баранов Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дисс. .канд. техн. наук. -Киров, 1986.-258 с.

17. Баранов Н.Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей: Дисс. . .д-ра техн. наук. „Киров, 2001.-622 с.

18. Баранов Н.Ф. Сравнительное исследование дробилок с пневмосепара-торами // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Межвуз. сб. тр. Пермь, 1985. - С. 39 - 41.

19. Бидерман B.JI. Прикладная теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1972. - 416 с.

20. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000.-261 с.

21. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

22. Галицкий P.P., Рудой М.З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978. - 319 с.

23. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М.: Колос. - 1965. Т. 3. - 384 с.

24. ГОСТ 10199-81 Комбикорма-концентраты для овец. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 10 с.

25. ГОСТ 18221-72 Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 12 с.

26. ГОСТ 21055-96 Комбикорма полнорационные для беконного откорма свиней. М.: Изд-во стандартов, 1997. - 9 с.

27. ГОСТ 9267-68 Комбикорма-концентраты для свиней. М.: Изд-во стандартов, 1967. - 8 с.

28. ГОСТ 9268-90 Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 8 с.

29. Дарков А.В., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1989.- 624 с.

30. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.- 392 с.

31. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985.-334 с.

32. Егоров Г.А., Мартыненко Я.Ф., Петренко Т.П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. - С. 20. .36.

33. Елисеев В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Авто-реф. дисс. .канд. техн. наук. М.: 1962. - 20 с.

34. Елисеев В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дисс. .д-ра техн. наук. Воронеж, 1970. - 62 с.

35. Елисеев В.А., Тарасенко A.M. Влияние числа пакетов на работу молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственных производственных процессов: Сельскохозяйственные машины и оборудование животноводческих ферм. Воронеж, 1972. - Вып. 3. - С. 59 - 62.

36. Жислин Я.М., Пикус Б.И. Дробильное и прессующее оборудование комбикормового завода. М.: Агропромиздат, 1987. - 116 с.

37. Завалишин Ф.С., Манцев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. - 232 с.

38. Зеленев А.А. Применение повышенных скоростей при работе молотковых кормодробилок// Сельхозмашины. 1952. - №2.

39. Земсков В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов. М.: Россельхозиздат, 1982. - 208 с.

40. Зенкевич О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ.-М.: Мир, 1986.-316 с.

41. Зингер В.О. О зазорах между молотками и ситом // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1966. - №5.

42. Иванов О.П., Мамченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. Л.: Машиностроение, 1986. - 280 с.

43. Казаков Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М.: 1957. - Вып. 9. - С. 100 - 106.

44. Карнов A.M. Скорость движения продуктово-воздушного слоя в камере дробилки // Тр. Тульской государст. сельскохоз. опытной станции. Тула, 1972.-Т. 4.-С. 406 -413.

45. Кирпичников Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок: Автореф. дисс. .канд. техн. наук.- JI.-Пушкин, 1973.- 17 с.

46. Коннор Дж., Бреббиа К. Метод конечных элементов в механике жидкости: Пер. с англ. Л.: Судостроение, 1979. - 264 с.

47. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Нечерноземной зоны России на 1995 год и на период до 2000 года. СПб., 1993. - 200 с.

48. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 1997 год и на период до 2000 года. Киров, НИИСХ СВ. - 1997.- 80 с.

49. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской части России на 2002 год и на период до 2010 года: Киров, НИИСХ СВ.-2002.- 136 с.

50. Корма. Справочная книга: Под ред. М.А. Смурыгина. М.: Колос, 1977. -С. 18-32.

51. Кошелев А.Н., Глебов J1.A. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. - 176 с.

52. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

53. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.

54. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. - 4.1.-288 с.

55. Куприц Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиз-дат, 1946. - 214 с.

56. Лобановский Г.А. Кормоцехи на фермах. М.: Колос, 1971.- 331 с.

57. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -Л.: Колос, 1981.-382 с.

58. Макаров А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М.: 1964. - С. 66 - 87.

59. Макаров А.П. Механизация приготовления и раздачи кормов на фермах. М.: Колос, 1966. - 390 с.

60. Макаров И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. -1936. Вып. 12.

61. Малис А.Я., Демидов А.С. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962. - 178 с.

62. Мацуца В.К., Тирацуян Р.С. К вопросу увеличения производительности молотковых дробилок // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1970.- Вып. 13.- С. 324 - 327.

63. Мацуца В.К., Тирацуян Р.С. Увеличение производительности молотковых дробилок при измельчении зерновых и листостебельных кормов повышенной влажности // Конструирование рабочих органов сельскохозяйственных машин. Ростов-на-Дону, 1971. - С. 148 - 152.

64. Мельников С.В. Аэродинамические исследования молотковых кормод-робилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1971.-Т. 13.-С. 270-281.

65. Мельников С.В. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр.- М.: Машиностроение, 1961. Т. 6. - С. 372 - 380.

66. Мельников С.В. Классификация молотковых дробилок // Механизация сельскохозяйственного производства: Записки ЛСХИ. 1972. - С. 3 - 8.

67. Мельников С.В. Методика оценки качества размола концентрированных кормов // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. - Т. 5.-С. 158 - 182.

68. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560 с.

69. Мельников С.В. Моделирование рабочего процесса в молотковой кор-модробилке // Механизация сельскохозяйственного производства:. Л.: Записки ЛСХИ. 1968.-Т. 119.-Вып. 1.-С. 113-117.

70. Мельников С.В. Основания для проектирования молотковых дробилок// Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967. -Т. 7.-С. 221 - 232.

71. Мельников С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. - Т. 4. - С. 139 - 152.

72. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972. -200 с.

73. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

74. Мельников С.В., Андреев П.В., Базенков В.Ф. и др. Механизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1969. - 440 с.

75. Мельников С.В., Кирпичников Ф.С. Расход энергии на создание воздушного потока ротором дробилки // Л.-Пушкин, Записки ЛСХИ. -1976.-Т. 290.-С. 16-24.

76. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

77. Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. М.: ВИК, 1995. - 175 с.

78. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Мухамадьяров Ф.Ф., Фигурин В.А., Ашихмин В.П. и др. Киров: НИИСХ СВ, 1997. - 62 с.

79. Механизация приготовления кормов: Справочник / Под общ. ред. В.И. Сыроватки. М.: Агропромиздат, 1985. - 368 с.

80. Микрюков К.Ю. Обзор конструкций сепараторов молотковых дробилок // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Киров: НИИСХ СВ, 2000. - С. 116 - 120. .

81. Мойсюк Б.Н. Некоторые методы идентификации и оптимизации сложных объектов. М.: МЭИ, 1982. - 84 с.

82. Мохнаткин В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве:Сб. науч. тр.-Пермь,1983.-С.26 29.

83. Мохнаткин В.Г. Повышение эффективности функционирования измельчителей и создание оборудования модульного типа для приготовления кормов в животноводстве: Дисс. . .д-ра техн. наук. Киров, 1995 - 427 с.

84. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. - С. 105 - 231.

85. Наумов И.А. О механических свойствах зерна при сдвиге // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. - Вып. 9. - С. 10 - 18.

86. Наумов И.А. Об упругости и жесткости оболочек зерна пшеницы // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. - Вып. 9. - С. 36 - 43.

87. Нелюбов А.И., Ветров Е.Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977. - 192 с.

88. Палкин А.В. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешетной дробилки кормов: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 2000.- 160 с.

89. Патент №2031711 РФ, МКИ6 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / Си-роткин В.Т. (РФ) 3 е.: ил.

90. Патент №2134163 РФ, МКИ6 В 02 С 13/04. Устройство для измельчения / Сундеев А.А., Певнев В.Г., Кулагин А.В. (РФ) 4 е.: ил.

91. Патент №2156660 РФ, МПК7 В 02 С 13/20. Двухроторная дробилка / Кузнецов О.А. (РФ) 3 е.: ил.

92. Патент №2166368 РФ, МПК7 В 02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / Алешкин В.Р., Баранов Н.Ф., Шулятьев В.Н., Поярков М.С. (РФ) -3 с.:ил.

93. Поярков М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Дисс. . .канд. техн. наук Киров, 2001. - 253 с.

94. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика: Избранные труды. М.: Наука. - 1979.384 с.

95. Ревенко И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов // Тракторы и сельхозмашины. -1971.-№3.-С. 31-33.

96. Ревенко И.И., Рожковский К.Ф. О зазоре между молотками и рабочей поверхностью дробильной камеры // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1973. - №3 - С. 19-21.

97. Свидетельство на полезную модель №22622 РФ, МПК7 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / Микрюков К.Ю., Сысуев В.А., Савиных П.А,, Алешкин А.В., Чернятьев Н.А. (РФ) 2 е.: ил.

98. Сироткин В.Т. К вопросу разрушения зерна в молотковой дробилке с подвижной декой // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 183 -203.

99. Стренг Г. Линейная алгебра и ее применение: Пер. с англ. М.: Мир, 1980.-443 с.

100. Стяжкин В.И. Совершенствование конструкции и оптимизация параметров молоткового измельчителя грубых кормов для поточных линий кормоцехов: Дисс. . .канд. техн. наук. Л. - Пушкин, 1988. - 216 с.

101. Сундеев А.А. О закономерностях разрушения зерна в молотковых дробилках // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 160- 176.

102. Сыроватка В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Науч. тр. ВИЭСХ. М., 1964. - С. 89 - 157.

103. Сыроватка В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах. -М.: Россельхозиздат, 1976. 62 с.

104. Сыроватка В.И. Работа молотковых дробилок И Механизация и электрификация сельского хозяйства: Материалы конф. молодых ученых. -М.: Колос, 1968.-Вып. 1.-С. 202-211.

105. Сысуев В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кор-моприготовления: исследования методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. - 294 с.

106. Сысуев В.А., Савиных П.А., Алешкин А.В., Микрюков К.Ю. Исследования двухступенчатой дробилки зерна открытого типа // Экология и сельскохозяйственная техника: Материалы 3-й науч.-практ. конф. -СПб., 2002. Т. 2. - С. 238 - 242.

107. Тарасенко A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Воронеж, 1976. - 23 с.

108. Технология переработки зерна: Под ред. Г. А. Егорова. М.: Колос, 1977.-376 с.

109. Тимошенко С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле: Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1985. - 472 с.

110. Халтурин B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решеткой: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 1998. - 196 с.

111. Хусид С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958.-248 с.

112. Шуб Г. К вопросу повышения эффективности работы молотковых дробилок // Мукомольная и элеваторная промышленность. 1962. -№12.-С. 18.20.

113. Энергетическая оценка технологий в земледелии (методические рекомендации). СПб. - Пушкин, 1994. - 29 с.

114. Молодняк в возрасте 6. 18 мес. 10 2 0,5

115. Взрослые животные 25 5 0,7

116. Высокопродуктивные коровы 25 не допускается 0,79267-68 Комбикорма-концентраты для свиней Молодняк в возрасте 2.8 мес. 5 не допускается 0,3

117. Свиноматки и хряки-производители 12 не допускается 0,521055-96 Комбикорма полнорационные для беконного откорма свиней 5 1 0,510199-81 Комбикорма-концентраты для овец Ягнята в возрасте до 4-х мес. 5 не допускается 0,5

118. Взрослые животные 12 2 0,718221-72 Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы Куры-несушки не менее 2,0 1 1,0

119. Цыплята в возрасте 1 -4 дней 5 не допускается 0,3

120. Молодняк в возрасте 5-30 дней 5 не допускается 0,331.90 дней 15 не допускается 0,391.150 дней не менее 2,0 1 1,0

121. Бройлеры 15 не допускается 0,3

122. Взрослые утки не менее 2,0 ' 1 1,0tя ы о Nл