Совершенствование процесса сушки мицелия в производстве нистатина тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Чайка, Алексей Юрьевич

• Чайка, Алексей Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чайка, Алексей Юрьевич

Введение.

Глава 1. Анализ технологии производства нистатина.

1.1. Нистатин, его свойства и применение.

1.2. Описание технологии производства нистатина.

1.3. Анализ производства нистатина, обоснование цели работы.

1.4. Анализ способов сушки химико-фармацевтических препаратов.

1.5. Тепломассоперенос в процессе сушки.

Глава 2. Исследование свойств мицелия нистатина как объекта сушки.

2.1. Определение плотности сухого вещества мицелия нистатина.

2.2. Исследование гранулометрического состава мицелия нистатина.

2.3. Исследование сорбционно-структурных характеристик мицелия нистатина.

2.4. Определение теплофизических свойств мицелия нистатина.

2.5. Исследование коэффициентов внутреннего массопереноса мицелия нистатина.

2.5.1. Определение коэффициента потенциалопроводности.

2.5.2. Определение относительного коэффициента термодиффузии.

2.6. Выбор оптимального метода сушки мицелия нистатина.

Глава 3. Разработка математической модели вакуум-осциллирующей сушки материала в вакуумных сушильных камерах полочного типа.

3.1 Физическая картина процесса вакуум-осциллирующей сушки.

3.2. Математическое описание процессов тепломассопереноса на стадии сброса давления.

3.2.1. Газодинамическая модель откачки воздуха из сушильной камеры.

3.2.2. Математическая модель переноса теплоты и массы во влажном материале при сбросе давления.

3.3. Математическое описание тепломассопереноса при конвективном нагреве материала.

3.4. Блоковая схема расчета вакуум-осциллирующей сушки.

Глава 4. Экспериментальное исследование и идентификация параметров математической модели вакуум-осциллирующей сушки мицелия нистатина.

4.1. Описание экспериментальной установки.

4.2. Идентификация параметров газодинамической модели.

4.3. Экспериментальное исследование тепломассопереноса во влажном материале при сушке сбросом давления.

4.4. Экспериментальное исследование стадии конвективного нагрева мицелия нистатина.

4.5. Идентификации неизвестных параметров математической модели стадии сброса давления.

4.6. Идентификация неизвестных параметров математической модели стадии конвективного нагрева.

4.7. Экспериментальное исследование вакуум-осциллирующей сушки мицелия нистатина.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса сушки мицелия в производстве нистатина»

Процессы сушки широко распространены в фармацевтической промышленности в качестве конечной или промежуточной стадии производства лекарственных препаратов и витаминов [10-13]. Особенностью многих таких веществ является чувствительность к воздействию высокой температуры, света, кислорода воздуха, способность разрушаться в кислых и щелочных средах. В связи с этим их биологическая активность и себестоимость во многом зависят от правильной организации процесса сушки, выбранного метода его осуществления, достижения минимально возможной влажности материала на предшествующей стадии. Именно к такой группе веществ относится мицелий нистатина - полупродукт антибиотика, получаемый в результате биосинтеза с последующей его переработкой в целевой продукт, интенсивно разлагающийся при температуре выше 50 °С [14].

Нистатин - антибиотик полиеновой группы, применяемый для лечения ряда грибковых заболеваний [14-16]. В России выпускается на единственном предприятии — ОАО "Биосинтез", г. Пенза. Данный продукт является ценным лекарственным средством, в связи с чем возникает необходимость минимизации его потерь на стадии сушки мицелия. Кроме реализации мягких условий проведения процесса альтернативный способ должен удовлетворять требованиям экономической эффективности и наименьшего времени проведения операции высушивания.

Условие максимально возможной интенсификации процесса обезвоживания материала является основным при разработке технологии сушки.[1-7]. С этой целью процесс стремятся осуществить таким образом, чтобы градиенты трех основных параметров внутреннего влагопереноса -температуры, давления и влагосодержания - способствовали выносу влаги из материала и ее испарению с максимальной скоростью. Одним из таких направлений термообработки продуктов микробиологического синтеза является вакуум-осциллирующая сушка - многократное чередование нагрева материала горячим газом и последующего охлаждения сбросом давления [17].

Физической основой такого процесса является предварительный прогрев материала, после чего давление в системе резко сбрасывается. При этом внутри высушиваемого вещества происходит сильное парообразование, приводящее к появлению нерелаксируемого градиента общего давления, под действием которого осуществляется фильтрационный перенос пара к поверхности материала. Регулировка процессов интенсивного парообразования и фильтрационного переноса позволяет добиться того, чтобы вместе с паром удалялось до 40 % жидкой влаги, т.е. получить эффект, аналогичный механическому обезвоживанию [18]. Интенсивность такого процесса значительно превосходит интенсивность высокотемпературной конвективной сушки. Как показывают исследования вакуум-осциллирующей сушки растительного сырья, в сухом продукте сохраняется содержание биологически активных компонентов [19]. При этом время проведения процесса и энергозатраты ниже, чем при вакуумном или сублимационном методах обезвоживания.

Для осуществления сушки пастообразных продуктов микробиологического синтеза рекомендуют применять распылительные сушилки, аппараты с псевдоожиженным слоем или вакуум-сушильные шкафы [10-12, 14]. С учетом малотоннажности производства нистатина 24,2 тонн в год (2004 год) целесообразнее использовать вакуумные сушильные камеры.

Применение вакуум-осциллирующего метода сушки для интенсификации процесса является перспективным направлением обезвоживания термолабильных материалов. Однако, несмотря на имеющийся экспериментальный и теоретический опыт, накопленный в России по этому направлению, [8, 9, 19-25] задача физического и математического моделирования вакуум-осциллирующей сушки является актуальной.

Объект исследования: процесс обезвоживания мицелия нистатина, протекающий в вакуумной сушильной камере с периодическим прогревом материала и последующим сбросом давления.

Цель работы: экспериментальное и теоретическое исследование применимости вакуум-осциллирующего метода сушки для обезвоживания мицелия нистатина, полупродукта антибиотика.

Научная новизна:

1. Разработана математическая модель процесса сушки с периодическим прогревом материала при атмосферном давлении и последующим сбросом давления, позволяющая определить время достижения конечного влагосодержания материала.

2. Получено уравнение, связывающее равновесное влагосодержание материала с его температурой и относительной влажностью воздуха, определена гигроскопическая влажность.

3. Экспериментально установлены зависимости теплоемкости, теплопроводности и температуропроводности мицелия от его влагосодержания и температуры.

4. Экспериментально и экспериментально-аналитически определены коэффициенты внутреннего массопереноса мицелия, получены эмпирические зависимости этих коэффициентов от влагосодержания и температуры.

5. Получены критериальные уравнения для вычисления коэффициента теплоотдачи при сушке мицелия нистатина сбросом давления и конвективном нагреве горячим воздухом.

Практическая ценность:

1. Предложен вакуум-осциллирующий способ сушки мицелия нистатина, позволяющий снизить потери его биологической активности на этой стадии производства.

2. Разработана методика расчета вакуум-осциллирующей сушки мицелия нистатина.

3. Рекомендованы режимные параметры проведения процесса сушки мицелия нистатина.

Основные положения, выносимые на защиту:

• результаты экспериментальных исследований сорбционно-структурных свойств мицелия нистатина;

• определение теплофизических характеристик мицелия с различным влагосодержанием;

• результаты экспериментальных исследований кинетических закономерностей вакуум-осциллирующей сушки мицелия;

• математическая модель процесса вакуум-осциллирующей сушки мицелия в вакуумном сушильном аппарате полочного типа;

• методика расчета процесса вакуум-осциллирующей сушки.

Публикации. Материалы, изложенные в диссертации, нашли отражение в 7 опубликованных работах.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложения. Работа изложена на 163 страницах машинописного текста, содержит 66 рисунков, 9 таблиц. Список литературы включает 122 наименования.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Чайка, Алексей Юрьевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Экспериментально исследованы сорбционно-структурные характеристики мицелия нистатина: построены интегральная и дифференциальная кривые распределения объема переходных пор по радиусам, вычислен суммарный объем микропор. Получена зависимость равновесного влагосодержания мицелия от относительной влажности воздуха и температуры.

2. Экспериментально изучены теплофизические свойства мицелия нистатина. Получены корреляционные зависимости коэффициентов теплопроводности, теплоемкости, температуропроводности и потенциалопроводности от влагосодержания и температуры.

3. Создана лабораторная установка для изучения вакуум-осциллирующей сушки. Выполнено экспериментальное исследование стадий сушки сбросом давления и конвективного нагрева мицелия. На основании полученных опытных данных рекомендованы режимные параметры проведения процесса. Осуществлен эксперимент по реализации вакуум-осциллирующей сушки материала в лабораторных условиях, показавший применимость данного метода для высушивания мицелийной пасты на производстве.

4. Разработано математическое описание процессов тепло- и массопереноса на отдельных стадиях вакуум-осциллирующей сушки. Выполнена идентификация неизвестных параметров математической модели. Значения коэффициентов теплоотдачи для каждой стадии статистически обработаны в виде критериальных уравнений.

5. Разработан и реализован на ЭВМ алгоритм расчета вакуум-осциллирующей сушки мицелия нистатина, позволяющий определить конечное время достижения заданного влагосодержания.

СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ и — влагосодержание, кг влаги/кг с.м.;

X - температура, °С;

1:м - температура материала, °С; рм - общее давление парогазовой смеси внутри материала, Па; т - время, с; х - координата, м;

Эщ — коэффициент по тенциалопроводности материала, м2/с: 8 - относительный коэффициент термодиффузии материала, 1/°С; л а - коэффициент температуропроводности материала, м /с; X - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м-К); С - коэффициент теплоемкости материала, Дж/(кг-К); С* - комплексная величина, Дж/(кг-К); в - критерий фазового превращения; г* - количество теплоты, необходимое для испарения 1 кг влаги, Дж/кг; Кр - коэффициент молярного переноса, с; р0 - плотность сухого материала, кг/м3; л ар - коэффициент конвективной фильтрационной диффузии, м /с; св - коэффициент емкости влажного воздуха в пористом теле, 1/Па;

Я - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль-К);

Со - пористость материала;

Тм - абсолютная температура материала, К; к - критерий термомеханического увлечения; е' - критерий фазового превращения при сбросе давления; л

- интенсивность испарения влаги с поверхности материала, кг/(м -с); |3 - коэффициент массоотдачи, кг/(Па-м2-с); Р' - модифицированный коэффициент массоотдачи, кг/(м2*с); Чпов - тепловой поток от воздуха к поверхности материала или поверхности материала к воздуху, Вт; л а — коэффициент теплоотдачи, Дж/(м -К); ир—равновесное влагосодержание, кг влаги/кг с.м.; ипов - влагосодержание на поверхности материала, кг влаги/кг с.м.;

1Пов - температура поверхности материала, °С; рв - давление влажного воздуха, Па; рсв. - парциальное давление абсолютно сухого воздуха, Па; рв,п. - парциальное давление водяного пара, Па; Рв.п.пов ~ Давление водяного пара у поверхности материала, Па; 1:в - температура воздуха, °С;

8 - суммарные потери нистатина на стадии сушки, млрд. ЕД;

- потери нистатина, обусловленные уносом мицелия, млрд. ЕД;

82 - потери нистатина, обусловленные разложением при термообработке, млрд. ЕД;

Ц - цена нистатина, руб./млрд. ЕД;

Р1 - экономические потери от инактивации нистатина и пылеуноса на стадии сушки мицелия с одного синтеза нистатина, тыс. руб.;

Р - экономические потери предприятия от инактивации нистатина и пылеуноса на стадии сушки мицелия за год, млн. руб.; П - годовая мощность производства нистатина, млрд. ЕД; П1 - количество нистатина, произведенного за один синтез, млрд. ЕД;

- количество синтезов нистатина в год;

X - выход на операциях производства нистатина, %; рж - плотность жидкости, кг/м3; шпв - масса порошкообразного вещества, г; тппкн - масса пикнометра, наполненного жидкостью, г; ж — масса пикнометра с порошкообразным веществом и жидкостью, г; ёч — диаметр частицы, мм;

К(<3Ч) - интегральная функция распределения массы частиц по размерам; £(<3Ч) - дифференциальная функция распределения массы частиц по размерам, мм"1; тост - масса остатка на сите, г; Шнав - масса навески, г; с1ср - средний диаметр частиц, мм; гшр - радиус поры, м;

К - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль-К);

9 — угол смачивания, град; а - коэффициент поверхностного натяжения, Н/м;

Т - абсолютная температура в состоянии термодинамического равновесия, К;

Мж - молярная масса жидкого адсорбата, кг/кмоль;

Ф - относительная влажность воздуха; ар/рз - адсорбционная способность, кмоль/кг адсорбента; а* - относительная адсорбционная способность;

-2

Умикр -суммарный удельный объем микропор, м /кг; вадс - адсорбционный потенциал, Дж/кмоль к, п - коэффициенты уравнения Дубинина; импкр - влагосодержание материала, соответствующее заполнению микропор, кг влаги/кг с.м.; л

Упор - суммарный удельный объем пор, заполненных жидкостью, м /кг; "^пср - удельный объем переходных пор, м3/кг;

Уе - суммарный удельный объем микропор и переходных пор, м3/кг; А[ - разность температуры воздуха и температуры точки росы, °С; ^.р - температура точки росы, °С; рхр. - парциальное давление водяного пара в точке росы, Па; рн - давление насыщенного водяного пара, Па; р$ — давление насыщенного пара адсорбтива, Па; им.г. - максимальное гигроскопическое влагосодержание материала, кг влаги/кг с.м.; а', Ъ\ с', сГ, е\ Г, g, - коэффициенты уравнения политермы десорбции; г - текущая радиальная координата, м;

10 - начальная температура материала, °С; tm - температура окружающей среды, °С; фгранСя) — функция граничных условий в зависимости от времени, °С; и(г,т), ш(г,т), F(r,x) - некоторые функции координаты и времени; г0 - радиус сплошного цилиндра, м; а„, Ээ - коэффициенты температуропроводности исследуемого и эталонного материалов, м2/с;

Я«, Хэ - коэффициенты теплопроводности исследуемого и эталонного материалов, м2/с;

Си, Сэ — коэффициенты теплоемкости исследуемого и эталонного материалов, м2/с; рэ - плотность эталонного материала, кг/м3; ги и R3 - радиусы внутреннего и внешнего цилиндров, м; ксСГиД), tJKC(R3,i) - экспериментальные температуры поверхностей внутреннего и внешнего цилиндров, °С;

Ьп,ь к„,кИ Ьгр^ kjp^— экспериментальные коэффициенты аппроксимированных граничных условий для эталона и исследуемого вещества. А, В - коэффициенты; jM - плотность потока влаги в любой точке тела, кг/(м2-с);

Еср - безразмерное среднее влагосодержание;

Bi, Bim - тепловой и массообменный критерии Био; ц , р. , р, v — корни характеристических уравнений;

II] 3j

Fo, Fom - тепловой и массообменный критерии Фурье; jix - химический потенциал, Дж/кмоль; ст - удельная влагоемкость материала, кмоль/Дж; stJ т| — степень очистки запыленного газа в циклоне, %; U0 - начальное влагосодержание, кг влаги/кг с.м.; Ucp - среднее влагосодержание, кг влаги/кг с.м.; tq, - средняя температура, °С; температурный коэффициент химического потенциала, Дж/(кмоль-К);

1таах - максимальная температура, до которой допустим нагрев материала, °С; С> - поток газа, Па-м3/с; р - давление, Па;

Б - объем газа, проходящего через сечение трубопровода в единицу времени, м3/с;

С>о - поток откачки, м /с;

8эф - эффективная быстрота откачки газов из объема вакуумной системы, м3/с;

От - поток натекания, м3/с; ит - суммарная проводимость всех течей системы, м/с; рат - атмосферное давление, Па; о

Оисп — поток пара, испаряемого из материала, м /с;

Рв.п.м - парциальное давление испаренного водяного пара, Па;

8В пм - объем влаги, удаляемой из материала в единицу времени, м /с; шисп - масса испаряемой из материала влаги, кг;

Мв.п., Мс.в. - молярные массы воды и сухого воздуха, кг/кмоль;

Шс.м. - масса сухого вещества в высушиваемом материале, кг;

V - объем вакуумной системы, м3;

Рв.т - среднее давление влажного воздуха в течи, Па;

Бт - средний объем влажного воздуха, проходящего через неплотности в о единицу времени, м /с;

С)с.в.т, (2впт - потоки натекания абсолютно сухого воздуха и водяного пара, Па-м3/с;

Рсв.т, Рв.п-Т - средние парциальные давления абсолютно сухого воздуха и водяного пара в течи, Па; х - влагосодержание воздуха, кг влаги/кг с.в.; q- поток тепла, Вт; з рв.т - плотность воздуха, натекающего в камеру, кг/м ;

Сув- удельная теплоемкость воздуха при постоянном объеме, Дж/(кг-К);

Сув.п. — удельная теплоемкость водяного пара при постоянном объеме, Дж/(кг-К);

1в ат - температура атмосферного воздуха, °С; ^о - начальная температура воздуха, °С;

Рс.в.о, Рв.п.о - парциальные давления абсолютно сухого воздуха и водяного пара в момент времени т = 0, Па; асб - коэффициент теплоотдачи при сбросе давления, Вт/(м2-К);

Б - площадь поверхности материала, м2;

Ь - толщина слоя материала, м; гпар - удельная теплота парообразования, Дж/кг;

Ядес - удельный расход тепла, затрачиваемого на переход связанной влаги в свободную, Дж/кг; ан - коэффициент теплоотдачи от воздуха к мицелию на стадии нагрева, Вт/(м2-К); рн' - модифицированный коэффициент массоотдачи на стадии нагрева, кг/(м2-с);

Ко - половина толщины слоя материала, м; Т(х, т) — безразмерная температура;

Т0(х) - распределение безразмерной температуры по толщине материала в начале микропроцесса; Б <Г - критерий Федорова;

Рост - остаточное давление в вакуумной системе, Па;

1рег - температура, поддерживаемая измерителем-регулятором, °С; тпср - время перехода к расчету по другой формуле, с; р - средняя интенсивность испарения с поверхности материала, кг/(м2*с);

1:мо - начальная температура материала, °С; и, ^ - температура на половине расстояния между центром и поверхностью материала и температура в центре материала, °С; исрэкс, исррасч - опытное и расчетное значения среднего влагосодержания, кг влаги/кг с.м.;

Nuc6 - тепловой критерий Нуссельта для сушки сбросом давления;

UK - критическое влагосодержание, кг влаги/кг с.м.;

1 — определяющий линейный размер, м;

Хв - коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/(м-К);

NuH - тепловой критерий Нуссельта при конвективном нагреве;

Тв - абсолютная температура воздуха, К;

Тм т - абсолютная температура мокрого термометра, К;

Рг - критерий Прандтля для воздуха;

Рг20 - критерий Прандтля для воздуха при температуре 20 °С; рмиц - плотность влажной мицелийной пасты, кг/м3; л

VMH4 - объем мицелийной пасты, м ;

Fnp - площадь поверхности противней, м2.

Индексы: м - материал; в - воздух; пов — поверхность материала; р - равновесное значение; с.в. — сухой воздух; в.п. — водяной пар; с.м. — сухой материал; ж -жидкость; п.в. - порошкообразное вещество; пики — пикнометр; ч — частица; ост - остаток; нав — навеска; ср — среднее значение; пор - пора; микр -микропора; аде - адсорбционный; пер - переходные поры; т.р. - точка росы; м.г. — максимальное гигроскопическое; гран - граничное; 0 - начальное значение; и - исследуемый материал; э - эталонный материал; п -поверхность эталонного материала; гр — граница контакта исследуемого и эталонного материалов; х — химический; шах — максимальное значение; эф -эффективный; Т - натекание; ат — атмосферный; исп - испаренный; в.п.м. -влага, испаренная из материала; в.Т - натекающий воздух; с.в.Т -натекающий влажный воздух; в.п.Т — натекающий водяной пар; в.ат -атмосферный воздух; сб — сброс давления; н - нагрев; пар - парообразование; дес - десорбция; ост — остаточное значение; per - регулятор; пер — переход; с - середина; ц - центр; расч - расчетное значение; экс - экспериментальное значение; к — критическое; м.т. - мокрый термометр; миц - мицелий; пр -противень.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чайка, Алексей Юрьевич, 2010 год

1. Лыков, A.B. Теория сушки / A.B. Лыков. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1968.-471 с.

2. Лыков, A.B. Тепломассообмен: справочник / A.B. Лыков. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1978.479 с.

3. Федосов, C.B. Тепломассоперенос в технологических процессах строительной индустрии: монография / C.B. Федосов. — Иваново: ИПК «ПресСто», 2010. 364 с.

4. Рудобашта, С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой / С.П. Рудобашта. М.: Химия, 1980. - 248 с.

5. Сажин, Б.С. Основы техники сушки / Б.С. Сажин. М.: Химия, 1984.-320 с.

6. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 320 с.

7. Фролов, В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов / В.Ф. Фролов. Л.: Химия, 1987. - 208 с.

8. Вакуум-осциллирующая сушка пиломатериалов в среде перегретого пара / Р.Г. Сафин и др. // Лесной вестник. 2002. - № 2. - С. 175-179.

9. Вакуумно-кондуктивная сушка капиллярно! юрисгых коллоидных материалов с периодическим подводом тепловой энергии / P.P. Сафин и др. // Изв. вузов. Химия и химич. технол. 2007. - Т. 50, вып. 11. - С. 8889.

10. Голубев, Л.Г. Сушка в химико-фармацевтической промышленности / Л.Г. Голубев, Б.С. Сажин, Е.Р. Валашек. М.: Медицина, 1978.-272 с.

11. Карпов, A.M. Сушка продуктов микробиологического синтеза/ A.M. Карпов, A.A. Улумиев. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982. — 216 с.

12. Тутова, Э.Г. Сушка продуктов микробиологического производства / Э.Г. Тутова, П.С. Куц. М.: Агропромиздат, 1987. — 302 с.

13. Репринцева, С.Н. Новые методы термообработки и сушки химико-фармацевтических препаратов / С.Н. Репринцева, Н.В. Федорович. Минск: Наука и техника, 1979. — 246 с.

14. Производство антибиотиков / С.М. Навашин и др.. М.: Медицина, 1970.- 367 с.

15. Машковский, М.Д. Лекарственные средства: пособие для врачей: в 2 кн. Кн. 2 / М.Д. Машковский. — 7-е изд., перераб. и доп. — М.: Медицина, 1972.-648 с.

16. Ветлугина, JI.A. Противогрибковые полиеновые антибиотики/ JI.A. Ветлугина, Е.Т. Никитина. Алма-Ата: «Наука» КазССР, 1980. — 248 с.

17. Садыков, P.A. Оптимальное управление и автоматизация технологии сушки биоактивных препаратов / P.A. Садыков, Д.Н. Антропов // Изв. РАН. Энергетика. 2005. - № 6. - С. 92-99.

18. Лыков, A.B. Теория тепло- и массопереноса / A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 535 с.

19. Экспериментальная установка комбинированной конвективно-вакуум-импульсной сушилки / Ю.В. Родионов и др. // Труды ТГТУ.-Тамбов. Изд-во ТГТУ, 2008. Вып. 21. - С. 35-36.

20. Попова, И.В. Совершенствование технологии и средств сушки овощного сырья: автореф. дис. . канд. техн. наук / И.В. Попова; Мичуринский гос. аграрн. ун-т. — Мичуринск, 2009. — 21 с.

21. Регламент производства нистатина. Всесоюз. технол. НИИ антибиотиков и ферментов, г. Санкт-Петербург. -1993.

22. Grbavcic, Z. В. Drying of Slurries in Fluidized Bed of Inert Particles / Z. B. Grbavcic, Z. L. Arsenijevic, R. V. Garic-Grulovic // Drying Technology. -2004. Vol. 22, No. 8. - Pp. 1793-1812.

23. Kutsakova, V. E. Drying of Liquid and Pasty Products in a Modified Spouted Bed of Inert Particles / V. E. Kutsakova // Drying Technology. 2004. -Vol. 22, No. 10. - Pp. 2343-2350.

24. Кузнецова, M.A. Лекарственное растительное сырье и препараты / М.А. Кузнецова. -М: Высшая школа, 1987. 190 с.

25. Брянкин, К.В. Моделирование процесса сушки термолабильных материалов при перекрестном движении материала и сушильного агента/ К.В. Брянкин, А.И. Леонтьева, А.А. Дегтярев // В мире научных открытий. -2009.-№6.-С. 12-16.

26. Ермолаев, В.А. Особенности производства сухих сыров способом вакуумной сушки / В.А. Ермолаев // Вестник КрасГАУ. 2009. - № 12. -С. 202-205.

27. Kohout, М. Multi-Scale Analysis of Vacuum Contact Drying / M. Kohout, F. Stepanek // Drying Technology. 2007. - Vol. 25. - Pp. 1265-1273.

28. Котова, Т.И. Сушка плодов облепихи в микроволновой вакуумной установке / Т.И. Котова, Г.И. Хантургаева, Г.И. Хараев // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. - № 9. - С. 25-26.

29. Kinetic and Quality Study of Mushroom Drying under Microwave and Vacuum / R. Rodrigues and others. // Drying Technology. 2005. - Vol. 23. -Pp. 2197-2213.

30. Гораев, A.A. Вакуумно-диэлектрические сушильные камеры / А.А. Гораев. М.: Лесная промышленность, 1985. - 104 с.

31. Мякиньков, А.Г. Сушка термолабильных продуктов в вакууме -технология XXI века / А.Г. Мякиньков // Пищевая и перерабатывающая промышленность. Реферативный журнал. 2003. - № 3. - С. 923.

32. Sadikoglu, Н. Freeze-Drying of Pharmaceutical Products: Research and Development Needs / H. Sadikoglu, M. Ozdemir, M. Seker.//Drying Technology. -2006. Vol. 24. - Pp. 849-861.

33. Гуйго, Э.И. Сублимационная сушка пищевых продуктов / Э.И. Гуйго, Н.К. Журавская, Э.И. Каухчешвили. — М.: Пищевая пром-ть, 1966. -357 с.

34. Камовников, Б.П. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов (Основы теории, расчет и оптимизация) / Б.П. Камовников, Л.С. Малков, В.А. Воскобойников. М.: Агропромиздат, 1985. - 288 с.

35. Лыков, А.В. Молекулярная сушка / А.В. Лыков, А.А. Грязнов. М.: Пищепромиздат, 1956. — 272 с.

36. Моисеева, И.С. Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы: автореф. дис. . канд.техн. наук / И.С. Моисеева; Воронеж, гос. технол. акад-я. Воронеж, 2005. -20 с.

37. Dolan, J. P. Use of Volumetric Heating to Improve Heat Transfer During Vial Freeze-Drying: Dissertation . PhD in Mechanical Engineering / James P. Dolan; Virginia Polytechnic Institute and State University. Blacksburg, Virginia, 1998.-153 pp.

38. Белозерцев, A.C. Разработка способа сублимационной сушки в поле СВЧ продукта на основе форменных элементов крови убойных животных: автореф. дис. . канд. техн. наук / А.С. Белозерцев; Воронеж, гос. технол. акад-я. — Воронеж, 2004. 20 с.

39. Дашков, В.А. Математическое моделирование процесса сушки «сбросом» давления суспензий и коллоидных растворов / В.А. Пашков, Е.И. Левашко, Р.Г. Сафин//ИФЖ. 2006. - Т. 79, № 3. - С. 116-122.

40. Новикова, В.И. Анализ основных закономерностей получения замороженных гранул продукта применительно к сублимационной сушке /

41. B.И. Новикова, Л.Л. Васильев, Г.Л. Маленко // ИФЖ. 2003. - Т. 76, № 1.1. C. 25-33.

42. Atmospheric Freeze Drying — Modeling and Simulation of a Tunnel Dryer / I. C. Claussen and others. // Drying Technology. 2007. - Vol. 25. -Pp. 1959-1965.

43. Корнеева, А.Е. Моделирование атмосферной сублимационной сушки в аппаратах с активной гидродинамикой: автореф. дис. . канд. техн. наук / А.Е. Корнеева; Российск. хим.-технол. ун-т. -М.: 2005. 16 с.

44. Любошиц, И.Л. Сушка дисперсных термочувствительных материалов / И.Л. Любошиц, Л. С. Слободкин, И.Ф. Пикус. Минск: Наука и техника, 1969. - 214 с.

45. Осциллирующие режимы сушки влажных капиллярно-пористых тел / Казенин Д.А. и др. // ТОХТ. 1995. - Т. 29, № 6. - С. 601-606.

46. Хайбулов, P.A. Разработка осциллирующих режимов сушки растительных экстрактов / P.A. Хайбулов, H.A. Подледнева, A.B. Ревина // Вестник АГТУ. 2008. - № 2. - С. 206-207.

47. Пат. 2038552 Российская Федерация, МПК F26B3/06, С12Р1/02. Способ сушки мицелиальных отходов промышленных антибиотиков / В.Д. Сливенко; заявитель и патентообладатель В.Д. Сливенко. №93036539/13; заявл. 15.07.93; опубл. 27.06.95, Бюл. № 23.

48. Григорьев, И.В. Импульсная инфракрасная сушка семян овощных культур / И.В. Григорьев, С.П. Рудобашта // Вестник Московского государственного агроинженерного университета. 2009. - № 4. - С. 7-10.

49. Мустафин, З.Р. Вакуумно-кондуктивная сушка пиломатериалов с периодическим подводом тепловой энергии: дис. . канд. техн. наук/ З.Р. Мустафин; Казан, гос. технол. ун-т. — Казань, 2008. -139 с.

50. Сафин, Р.Г. Сушка высокочувствительных пожаро- и взрывоопасных материалов понижением давления: автореф. дис. . докт. техн. наук / Р.Г. Сафин; Акад-я наук Украины. Ин-т технич. теплофизики. -Киев, 1992. 34 с.

51. Гайфуллина, P.P. Экспериментальная установка по исследованию кинетики сушки капиллярно-пористых материалов / P.P. Гайфуллина // Материалы докладов IV Междунар молодежной научной конф.

52. Тинчуринские чтения», 22-24 апреля 2009 г., Казань: в 4 т. Т. 2. - Казань, 2009. - С. 90-92.

53. Лыков, A.B. О системах дифференциальных уравнений тепломассопереноса в капиллярнопористых телах / A.B. Лыков // ИФЖ. -1974.-Т. 26, №1. -С. 18-25.

54. Шубин, Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины / Г.С. Шубин.-М.: Лесная пром-ть, 1990. 335 с.

55. Куц, П.С. Теплофизические и технологические основы сушки высоковольтной изоляции/П.С. Куц, И.Ф. Пикус. Минск: Наука и жизнь, 1979.-294 с.

56. Вертяков, Ф.Н. Технология производства овощных и фруктовых концентратов методом сброса давления с последующим выпариванием / Ф.Н. Вертяков // Успехи современного естествознания. 2008. - № 8. - С. 65.

57. Лыков, A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки / A.B. Лыков.-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. 464 с.

58. Лыков, A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах/ A.B. Лыков. М.: Гос-ное изд-во технико-теоретической лит-ры, 1954. -296 с.

59. Кельцев, Н.В. Основы адсорбционной техники / Н.В. Кельцев. М.: Химия, 1976.-512 с.

60. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы: учеб. пособие для вузов / Ю.Г. Фролов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1988. - 464 с.

61. Анализ конденсационных полимеров/Л. С. Калинина и др.. М.: Химия, 1984.-296 с.

62. Берлинер, М.А. Измерения влажности / М.А. Берлинер. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1973. - 400 с.

63. Васильев, В.П. Аналитическая химия: учеб. для химико-технол. спец. вузов: в 2 кн. Кн. 1: Гравиметрический и титриметрический методы анализа / В.П. Васильев. М.: Высш. шк., 1989. - 320 с.

64. Christian, H. D. Evaluation of Methods for the Determination of Water in Substances with Unknown Chemical and Thermal Behavior / H. D. Christian // J. of Pharm. andBiomed. Analysis.- 2007. Vol. 43, № 2. - Pp. 779-783.

65. Справочник химика: в 7 т. Т. 1: Общие сведения. Строение вещества. Свойства важнейших веществ. Лабораторная техника / под ред. Б.П. Никольского и др.. 2-е изд., перераб. и доп. - М.-Л.: Химия, 1966. -1072 с.i

66. Effect of Drying on Porous Silicon / M. Bouchaour and others. // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2004. - Vol. 76. - Pp. 677-684.

67. Физическая энциклопедия: в 5 т. Т. 4. Пойнтинга-Робертсона -Стримеры/ под ред. A.M. Прохорова и др.. М.: Большая Российская Энциклопедия, 1994. - 704 с.

68. Коган, В.Б. Равновесие между жидкостью и паром: справочное пособие: в 2 кн. Кн. 1 / В.Б. Коган, В.М. Фридман, В.В. Кафаров. М.-Л.: Наука, 1966. - 645 с.

69. Дульнев, Г.Н. Современное состояние проблемы оценки и анализа теплофизических свойств материалов / Г.Н. Дульнев, А.Ф. Чудновский // Тепло- и массоперенос: сб. науч. тр. Т. 7. - Л.: Энергия, 1966. - С. 3-12.

70. Теплотехнический справочник: в 2 т. Т.2 / под общей ред. В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. 2-е изд., перераб. - М.: Энергия, 1975. -896 с.

71. Чиркин, B.C. Теплопроводность промышленных материалов / B.C. Чиркин. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машгиз, 1962. - 247 с.

72. Теплопроводность твердых тел: справочник / А.С. Охотин и др.; под ред. А.С. Охотина. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 320 с.

73. Волкенштейн, B.C. Скоростной метод определения теплофизических характеристик / B.C. Волкенштейн // Тепло- и массоперенос: сб. науч. тр. -Т. 1,- Минск: изд-во Акад. наук БССР, 1962. С. 65-69.

74. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел: пер. с англ. под ред.

75. A.A. Померанцева / Г. Карслоу, Д. Егер. М.: Наука, 1964. - 488 с.

76. Фарлоу, С. Уравнения с частными производными для научных работников и инженеров: пер. с англ. под ред. С.И. Похожаева / С. Фарлоу. -М.: Мир, 1985.-384 с.

77. Янке, Е. Специальные функции (Формулы, графики, таблицы): пер. с нем. под ред. Л.И. Седова / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф. Леш. 2-е изд. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1968.-344 с.

78. Балакирев, B.C. Экспериментальное определение динамических характеристик промышленных объектов управления / B.C. Балакирев, Е.Г. Дудников, A.M. Цирлин. М.: Энергия, 1967. - 232 с.

79. Физические величины: справочник/ А.П. Бабичев и др.; под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 1232 с.

80. Зональный метод определения зависимости коэффициента массопроводности от концентрации / Э.Н. Очнев и др. // ТОХТ. 1975. -Т. 9, №4.-С. 491-495.

81. Казанский, В.М. К теории новых кинетических методов измерения массопроводных свойств дисперсных тел / В.М. Казанский // ИФЖ. 1976. -Т. 30, № 5. - С. 884-890.

82. Никитина, Л.М. К вопросу определения термоградиентного коэффициента / Л.М. Никитина // Исследование нестационарного массообмена: сб. науч. тр. Минск: «Наука и техника», 1966. - С. 229-237.

83. Лебедев, П.Д. Сушка инфракрасными лучами/П.Д. Лебедев. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1958. - 232 с.

84. Сажин, В.Б. Анализ основных характеристик влажных материалов как объектов сушки при рациональном выборе сушильного оборудования /

85. B.Б. Сажин, М.Б. Сажина, Б.С. Сажин // Изв. вузов. Химия и химич. технол. -2005. Т. 48, вып. 12. - С. 98-103.

86. Воскресенский, П.И. Техника лабораторных работ / П.И. Воскресенский. 10-е изд. - М.: Химия, 1973. - 717 с.

87. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов / ILA. Коузов. JL: Химия, 1971. — 280 с.

88. Алиев, Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов: справочник / Г.М.-А. Алиев. М.: Металлургия, 1986. -544 с.

89. Исследование сорбционно-структурных характеристик мицелия нистатина / А.Ю. Чайка и др. // Изв. вузов. Химия и химич. технол. — 2010. -Т. 53, вып. 1.-С. 100-102.

90. Чайка, А.Ю. Исследование теплофизических характеристик мицелия нистатина / А.Ю. Чайка, В.Н. Исаев, Е.С. Сливченко // Изв. вузов. Химия и химич. технол. — 2010. — Т. 53, вып. 5. — С. 119-120.

91. Чайка, А.Ю. Определение коэффициентов внутреннего массопереноса при сушке мицелия нисатина / А.Ю. Чайка, В.Н. Исаев, Е.С. Сливченко // Совр. наукоем. технологии. Региональное приложение. -Иваново. 2009. - № 4. - С. 72-76.

92. Розанов, JI.H. Вакуумная техника / Л.Н. Розанов. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1990. — 320 с.

93. Розанов, Л.Н. Вакуумные машины и установки / Л.Н. Розанов. Л.: Машиностроение, 1975. — 336 с.

94. Королев, Б.И. Основы вакуумной техники / Б.И. Королев. — 3-е изд., перераб. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1957. — 400 с.

95. Лыков, М.В. Сушка в химической промышленности / М.В. Лыков. -М.: Химия, 1970. 429 с.

96. Нащокин, B.B. Техническая термодинамика и теплопередача. Учеб. пособие для неэнергетич. спец. вузов /В.В.Нащокин. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1975. - 496 с.

97. Невшупа, P.A. Модель динамики давления в вакуумной системе при вакуумировании летучей жидкости / P.A. Невшупа, Л.С. Синев // Журнал технической физики. 2005. - Т. 75, вып. 10. - С. 5-8.

98. Самарский, A.A. Численные методы: учеб. пособие для вузов / A.A. Самарский, A.B. Гулин. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. -432 с.

99. Калиткин, H.H. Численные методы: справ, пособие / H.H. Калиткин. М.: Наука, 1978. - 512 с.

100. Бахвалов, Н.С. Численные методы: учеб. пособие / Н.С. Бахвалов, Н.П. Жидков, Г.М. Кобельков. 2-е изд., перераб. - М.: Бином. Лаборатория знаний, 2003. — 632 с.

101. Физическая химия: учеб. для вузов: в 2 кн. Кн. 1. Строение вещества. Термодинамика / К.С. Краснов, Н.К. Воробьев, И.Н. Годнев и др.; под ред. К.С. Краснова. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1995. -512 с.

102. Киреев, В.И. Численные методы в примерах и задачах: учеб. пособие / В.И. Киреев, A.B. Пантелеев. М.: Высш. шк., 2004. - 480 с.

103. Промерзание влажных грунтов, оснований и фундаментов/ C.B. Федосов и др.. -М.: Издательство АСВ, 2005.-277 с.

104. Гусев, Е.В. Исследование влияние термообработки на структурно-механические свойства листовой фибры: дис. . канд. техн. наук / Е.В. Гусев; Иван. гос. арх.-строит, акад-я. — Иваново, 2006. 158 с.

105. Лыков, A.B. Теория теплопроводности / A.B. Лыков. М.: Высш. шк., 1967.-600 с.

106. Кафаров, В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств: учеб. пособие для вузов / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. М.: Высш. шк., 1991. — 400 с.

107. Горлатов, A.C. Расчет натекания и газоотделения в вакуумных системах сублимационных установок / A.C. Горлатов // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1973. - №2. - С. 101-105.

108. Михайлов, Ю.А. Молярно-молекулярный тепло- и массоперенос в процессе сушки влажных материалов / Ю.А. Михайлов // Тепло- и массоперенос: сб. науч. тр. — Т. 4. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1963. - С. 15-22.

109. Chen, Zh. Analysis of Cyclic Vacuum Curve / Zh. Chen, F. M. Lamb // Wood Sei. and Technol. 2003. - Vol. 37. - Pp. 213-219.

110. Математическая модель вакуум-осциллирующей сушки пиломатериалов / Р.Г. Сафин и др. // ИФЖ. 2002. - Т. 75, № 2. - С. 384-389.

111. Вакуумная техника: справочник / Е.С.Фролов и др.; под ред. Е.С. Фролова, В.А. Минайчева. М.: Машиностроение, 1992.-480 с.

112. Бржан, B.C. Рентгенографические исследования кристаллизации сорбированной воды / B.C. Бржан // Коллоидный журнал. -1959. Т. 21, №6,-С. 645-649.

113. Исаев, В.Н. Сушка мицелия нистатина в вакуумных сушильных камерах полочного типа / В.Н. Исаев, А.Ю. Чайка, Е.С. Сливченко // Совр. наукоем. технологии. Региональное приложение. Иваново. — 2008. - №4. -С. 71-73.