Совершенствование режимов и систем магнитной очистки технологических сред для предупреждения чрезвычайных ситуаций при эксплуатации энергетического оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.02, кандидат технических наук Сандуляк, Анна Александровна

• Сандуляк, Анна Александровна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сандуляк, Анна Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. Обзор и анализ данных о магнитных аппаратах для очистки технологических сред от железосодержащих примесей, влияющих на работу энергетического оборудования. Задачи исследования.

1.1. Железосодержащие примеси как дестабилизирующий фактор работы энергетического оборудования (о сфере применения магнитных очистных устройств).

1.2. Факторы «короткой» рабочей зоны фильтров соленоидного типа, применяемых в энергетике.

1.2.1. Основные параметры соленоидных фильтров.

1.2.2. Фактор «короткого» катушки.

1.2.3. Фактор «короткой» насадки.

1.3. Гранулированная намагничиваемая фильтр-матрица как структура «элементарных» ячеек.

1.3.1. Ячеечная модель упорядоченных шариковых матриц.

1.3.2. Неупорядоченная шариковая матрица (засыпка шаров). Нешариковые матрицы.

1.4. О применимости физических моделей экспоненциального поглощающего экрана и модели самоотключающихся ячеек к фильтр-матрице магнитного фильтра.

1.4.1. Модель моноэксполепциального поглощающего экрана.

1.4.2. Отклонения от моноэкспоненциальной модели поглощающего экрана. Двухэкспонепциальная модель.

1.4.3. Модель нестационарного режима работы.

1.4.4. Преимущества и недостатки методов определения магнитной фракции примесей и коэффициента поглощения.

ГЛАВА 2. Исследования параметров магнитных фильтров, используемых в тепловой энергетике, с позиций относительного габарита рабочей зоны.

2.1. О влиянии железоокисных образований на температуру парогенерирующих труб (степенной вид временных зависимостей).

2.2. Удельная электрическая мощность фильтров соленоидного типа. Плотность упаковки и пористость фильтр-матрицы (по эксплуатационным данным).

2.3. Относительная напряженность поля в коротком соленоиде магнитного фильтра: средняя в приосевой зоне.

2.4. Неоднозначная роль относительного габарита гранулированной фильтр-матрицы, как рабочего органа магнитного фильтра, при определении уровня ее намагничивания.

ГЛАВА 3. Изучение фильтр-матрицы магнитного фильтра как поглощающего экрана экспоненциального типа.

3.1. Экспериментальное исследование влияния длины фильтр-матрицы на эффективность МФ-очистки воды теплосети. Уточнение характера моно- и двухэкспоненцильного поглощающего экрана.

3.2. Анализ экспериментальных данных с позиций трехэкспоненциалыюго поглощающего экрана.

3.3. Обобщающие зависимости экспериментальных и опытно-промышленных данных в рамках моно- и двухэкспоненциального поглощающего экрана.

3.4. Обобщающие зависимости экспериментальных и опытно-промышленных данных в рамках модели самоотключающихся постаккумулированных ячеек.

ГЛАВА 4. Разработка режимов и систем магнитной очистки: модифицированные уравнения, расчетные зависимости, номограммы, очистные аппараты.

4.1. Усовершенствованные методы определения доли активной фракции примесей и коэффициента (обобщающего параметра) их поглощения

4.2. Экспериментальные исследования влияния температуры среды на эффективность МФ-очистки. Модифицированные уравнения очистки.

4.3. Уточнение критического числа Рейнольдса в фильтр-матрице. Скоростные (докризисные) условия реализации МФ-очистки.

4.4. Усовершенствованные и новые магнитные фильтры-сепараторы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование режимов и систем магнитной очистки технологических сред для предупреждения чрезвычайных ситуаций при эксплуатации энергетического оборудования»

Актуальность работы. В энергетике и других отраслях промышленности многие технологические среды загрязнены примесями, среди которых практически всегда присутствуют частицы железа и его соединений, зачастую - как доминирующая фракция. При этом постоянными и весьма активными «источниками» таких примесей являются состояние оборудования, его коррозия и износ (особенно в условиях исчерпывающегося ресурса работы, после вынужденного простоя, в процессе размола и дробления сырьевых компонентов), последствия механической и термической обработки, ремонта и обслуживания оборудования и т.д. Снижая качество сред, эти примеси к тому же являются серьезным дестабилизирующим фактором производства, так как уменьшают надежность и долговечность работы оборудования, в том числе энергетического, и нередко приводят к чрезвычайным ситуациям.

В частности, отложения железосодержащих примесей на трубах газомазутных и пылеугольных парогенераторов обусловливают ухудшение теплопередачи и увеличение температуры труб сверх допустимой (как установлено - согласно временной зависимости, близкой к кубической), что приводит к частым пережогам, разрывам труб, аварийным остановкам оборудования. Столь же опасны железосодержащие (металломагнитные) примеси, присутствующие в сырьевых компонентах производств пищевых продуктов, керамических, пластмассовых изделий, так как они приводят к частым, в том числе аварийным, остановкам энергетического оборудования этих производств. Кроме того, наличие таких примесей именно в пищевых продуктах, создавая угрозу здоровью человека, способствует искрообразованию в элементах энергетического оборудования (в частности при размоле муки), что сопряжено с возможностью взрыва большой мощности.

Для удаления подобного рода примесей, обладающих способностью к магнитному осаждению (захвату), используют магнитные очистные аппараты: сепараторы, фильтры, ловушки и пр., потребность в которых для оснащения и переоснащения различных производств неуклонно возрастает. Однако большинство таких аппаратов, созданных без надлежащего изучения параметров и режимов работы, не удовлетворяют все ужесточающимся требованиям, предъявляемым к качеству технологических (жидких, газообразных, сыпучих) сред целого ряда производств, энергетическое оборудование которых весьма «чувствительно» к этим примесям. В определенной мере это сдерживает их широкое, а, главное, - эффективное применение.

Следовательно, для разрешения нарастающих противоречий между существующим недостаточным теоретико-экспериментальным уровнем проработки аппаратов магнитной очистки и возможностью широкого, эффективного их применения необходимо выполнить комплекс работ по совершенствованию имеющихся и созданию новых очистных устройств этого типа с оптимальными режимными параметрами.

Цель работы: исследование режимных параметров магнитных очистных аппаратов, разработка и внедрение аппаратов и систем магнитной очистки жидких и сыпучих сред для предупреждения чрезвычайных ситуаций (аварий, взрывов) при эксплуатации энергетического оборудования, а также предотвращения попадания вредных примесей в организм человека.

Задачи исследования:

1. Исследовать влияние относительного габарита рабочей зоны фильтра соленоидного типа на удельную энергоемкость, уровень и степень перераспределения генерируемого поля, среднюю индукцию поля в фильтр-матрице. Получить соответствующие зависимости как основу для тестирования эксплуатируемых (выявления причин разноречивости результатов работы) и разработки новых аппаратов магнитной очистки.

2. Провести экспериментальные и теоретические исследования характера поглощения примесей магнитным фильтром. Обобщить полученные и имеющиеся «разнорежимные» опытные данные по МФ-очистке воды теплосети, производственного и турбинного конденсата, питательной воды энергоблока и др.

3. Расширить возможности экспериментально-расчетных методов определения доли М-фракции примесей и коэффициента поглощения (как обобщающего режимного параметра МФ-очистки), основанных на использовании модели и двух экспериментальных точек поглощающего экрана. Получить соответствующие номограммы.

4. В рамках модели самоотключающихся постаккумулированных зон-ловушек и ячеек фильтр-матрицы обобщить временные зависимости МФ-очистки производственных сред для разработки графо-аналитического метода определения номинального и полного фильтроцикла.

5. Провести экспериментальные и теоретические исследования по влиянию температуры производственного конденсата на эффективность его МФ-очистки. Получить частные уравнения очистки (с учетом температурного фактора), а также выражения для кризисной скорости очистки.

6. Разработать и внедрить аппараты для магнитной очистки производственных сред с целью повышения их качества, предотвращения чрезвычайных ситуаций (аварий, взрывов) при эксплуатации энергетического оборудования, а также попадания примесей в организм человека.

Методы исследования. Проводились экспериментальные и теоретические исследования, расчеты и обобщения, анализ и развитие физических моделей работы магнитных очистных устройств. Многие опытные и теоретические данные обрабатывались в координатах, позволявших непосредственно получать и использовать зависимости степенного, экспоненциального и логарифмического вида.

Достоверность научных положений и полученных результатов обеспечивалась точностью измерительной аппаратуры, необходимым объемом и согласием экспериментальных и теоретических данных, использованием таких специально преобразованных параметров, которые явно указывали на функциональный вид исследуемой зависимости, наличие переходных, кризисных областей и пр.

Научная новизна работы.

Найдена функциональная зависимость прироста массы отложений железосодержащих примесей на парогенерирующих трубах и сверхнормативного прироста температуры труб от времени работы пылеугольных и газомазутных парогенераторов (на основании обработки обобщенных данных их эксплуатации). Показано, что сверхнормативный прирост температуры труб идет опережающими темпами (примерно в пять раз) по сравнению с приростом массы этих отложений.

Исходя из выражений для энергии и напряженности магнитного поля в соленоиде, основываясь на таком принципиально важном (критериальном) параметре фильтра соленоидного типа как относительный габарит рабочей зоны:

- показано, что существовавшее мнение о низком общем уровне поля в «коротком» соленоиде фильтра повышенной производительности является преувеличенным;

- получены и аппроксимированы экспоненциальной зависимостью ослабленные значения средней относительной напряженности поля в приосевой зоне соленоида;

- установлен не отмечавшийся ранее степенной вид параметра «расслоения» кривых индукции в матрице-насадке (для практических значений относительного габарита);

- получено уточненное выражение для индукции поля в матрице-насадке соленоидного фильтра как базовое условие для разработки и создания фильтров такого типа.

На основании анализа и развития модели намагниченной фильтр-матрицы, как экспоненциального (одно-, двух- и трехэкспоненциального) поглощающего экрана, обобщены едиными зависимостями многочисленные, в том числе дополнительно полученные, опытные и опытно-промышленные «разнорежимные» данные.

Экспериментально и теоретически изучено интенсифицирующее влияние температуры среды на эффективность ее МФ-очистки. Получены модифицированные уравнения очистки, в которых роль температуры проявляется в явном виде.

Сформулированы основные положения модели самоотключения постаккумулированных ячеек намагниченной фильтр-матрицы. Выявлены специфичные координаты обобщения многочисленных временных зависимостей МФ-очистки и проведено такое обобщение для различных сред.

Предложен и реализован экспериментально-расчетный метод определения критических значений скорости потока и числа Рейнольдса в фильтр-матрице как вычисляемую аналитически «точку пересечения» характерных степенных (функционально описанных) участков скоростной зависимости потерь напора. Получены выражения для кризисной скорости (с учетом температурного фактора).

Практическая ценность работы.

Проведено тестирование эксплуатируемых в промышленности соленоидных фильтров, исходя из фактических (установленных) значений относительного габарита рабочей зоны, удельной энергоемкости, общего и локального уровня генерируемого поля, уровня индукции поля в фильтр-матрице. Показано разительное отличие технических данных и режимных параметров фильтров различной производительности, тем самым вскрыта одна из причин разноречивости ряда эксплуатационных данных.

Расширены возможности методов определения доли М-фракции примесей (как обобщающего режимного параметра). Приведены удобные на практике номограммы. Предложен графо-аналитический метод обработки временных зависимостей эффективности очистки для определения коэффициента поглощения, номинального и полного фильтроцикла.

Показано, что выбор места установки магнитного фильтра в технологической схеме может и должен производиться с учетом температуры очищаемой среды как параметра, влияющего на эффективность и кризисную скорость очистки. Предложены формулы для их расчета.

Осуществлены внедрения магнитных очистных аппаратов, основу которых составляют выполненные научно-технические разработки, в том числе технические решения, подтвержденные патентом РФ. Реализация установленных режимных параметров исключает возможность работы в «провальных» условиях.

Апробация работы, внедрения, публикации, принадлежность темы диссертации к фундаментальным исследованиям в области технических наук.

Результаты работы докладывались и обсуждались на международных научно-технических конференциях ААИ (FISITA) (Москва, МГТУ «МАМИ», 2002, 2005 гг.), на 8-й международной конференции «Multiphase Flow in Industrial Plants» (Альба, Италия, 2002 г.), использованы при разработке свыше 20-и внедренных в промышленности магнитных очистных аппаратов, а также в 3-х учебных курсах (спецкурсах), читаемых на кафедре «Экология и безопасность жизнедеятельности» МГТУ «МАМИ».

По теме диссертации опубликовано 24 печатные работы (в том числе патент РФ).

В диссертации использовались результаты НИР, выполнявшиеся автором (как соисполнителем) в 2001-02 гг. в МГТУ «МАМИ» по гранту Минобразования РФ: «Разработка теоретических основ очистки жидкостей от продуктов износа и коррозии машин и оборудования в электромагнитных фильтрах» (ТОО-13.0-711) по фундаментальным исследованиям в области технических наук.

Заключение диссертации по теме «Безопасность в чрезвычайных ситуациях (по отраслям наук)», Сандуляк, Анна Александровна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Показано, что в энергетике, ряде энергозатратных производств используемые технологические среды загрязнены примесями железа и его соединений. «Источники» их появления - это состояние оборудования, его коррозия и износ (особенно когда исчерпывается ресурс работы, после простоев, при дроблении и размоле сырья), последствия механической и термической обработки элементов оборудования, их ремонт и обслуживание и т.д. Эти примеси являются серьезным дестабилизирующим фактором производства, снижая качество сред, надежность и долговечность работы энергетического оборудования, приводят к чрезвычайным ситуациям. Так,

• отложения таких примесей на парогенерирующих трубах ухудшают теплопередачу, увеличивают температуру труб сверх допустимой (как установлено -согласно временной зависимости, близкой к кубической), что приводит к пережогам и разрывам труб, аварийным остановкам оборудования;

• наличие металломагнитных примесей в сырьевых компонентах приводит к частым аварийным остановкам энергетического оборудования производств пищевых продуктов, керамических, пластмассовых изделий и пр.;

• наличие таких примесей в пищевых продуктах вредит здоровью, способствует искрообразованию в элементах энергетического оборудования (например, при размоле муки), что может спровоцировать взрыв большой мощности.

Учитывая, что такого рода примеси «магнитно-восприимчивы», а многие используемые для их удаления магнитные очистные аппараты (фильтры, сепараторы, ловушки, решетки) обладают недостатками, отмечена необходимость совершенствования таких аппаратов и режимов их работы.

2. Основываясь на таком параметре соленоидного фильтра как относительный габарит его рабочей зоны, критериальных свойствах этого параметра, а также на теоретико-экспериментальных данных о характере поля и особенностях намагничивания фильтр-матрицы (особенно для «короткой» рабочей зоны):

• выявлены причины казалось бы аргументированного применения фильтров такого типа повышенной и высокой производительности в энергетике, связанные с понижающимися значениями удельной энергоемкости;

• показано, что мнение о низком общем уровне поля в «коротком» соленоиде фильтра повышенной производительности является преувеличенным;

• получены и аппроксимированы экспоненциальной зависимостью значения средней относительной напряженности поля в приосевой зоне соленоида;

• установлен параметр «расслоения» кривых индукции в фильтр-матрице и его степенной вид (для практических значений относительного габарита);

• уточнено выражение для индукции поля в фильтр-матрице соленоидного фильтра как базовое условие для разработки и создания фильтров такого типа;

• тестирование эксплуатируемых фильтров различной производительности показало разительное отличие их технических данных и режимных параметров (тем самым вскрыта одна из причин разноречивости результатов работы).

3. Проведены экспериментальные и теоретические исследования характера поглощения примесей магнитным фильтром (с позиций модели экспоненциального поглощающего экрана). Обобщены едиными зависимостями полученные и имеющиеся «разнорежимные» данные по МФ-очистке турбинного конденсата, воды теплосети, питательной воды энергоблока и др. Показана возможность проявления модели трехэкспоненциального поглощающего экрана.

4. Усовершенствованы методы определения доли магнитной фракции примесей и коэффициента поглощения (обобщающего режимного параметра очистки), основанные на модели и двух экспериментальных точках поглощающего экрана. Получены практические зависимости-номограммы для многократного (в отличие от узкого двух- и трехкратного) перепада длины фильтр-матрицы. Установлена тождественность исходной (и трансцендентной по отношению к доле М-фракции примесей) зависимости с таковой для метода циклов.

5. Экспериментально и теоретически показано интенсифицирующее влияние температуры производственного конденсата на эффективность его МФ-очистки. Посредством нахождения функциональных зависимостей вязкости и температуры получены модифицированные (роль температуры проявляется в явном виде) уравнения очистки конденсата, спирта, бензина. Предложен оригинальный подход для тестирования опытной температурной зависимости.

6. На основании присущей для МФ-очистки модели самоотключающихся по-стаккумулированных ячеек найден и реализован оригинальный подход для обобщения временных характеристик очищаемых сред. Уточнены и систематизированы основные параметры ячеек. Предложен и апробирован графоаналитический метод аппроксимации опытных данных с определением параметров очистки.

7. На основании скоростных зависимостей потерь напора в гранулированных фильтр-матрицах, как «стыкующихся» степенных (выраженных аналитически) участков для ламинарного и турбулентного режимов, предложен и реализован экспериментально-расчетный способ определения критического числа Рейнольдса. Получены температурные зависимости кризисной скорости МФ-очистки конденсата, спирта, бензина.

8. Разработаны магнитные очистные аппараты, в том числе с новыми техническими решениями, подтвержденными патентом РФ. Установлены режимные параметры, реализация которых обеспечивает эффективный режим работы аппаратов и исключает возможность работы аппаратов в «провальных» условиях. Осуществлено внедрение свыше 20-и аппаратов для магнитной очистки производственных сред с целью повышения их качества, надежности работы энергетического оборудования, предотвращения чрезвычайных ситуаций (аварий, взрывов) при эксплуатации этого оборудования, а также попадания в организм человека; экономический эффект составил более 500 тыс.рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сандуляк, Анна Александровна, 2005 год

1. Глебов В.П. Железоокисные образования и их влияние на надежность котлов сверхкритического давления. Автореф.дис. . докт. техн. наук. М., 1979.

2. Маргулова Т.Х., Мартынова О.И. Водные режимы тепловых и атомных электростанций. М.: Высшая школа, 1981, 320 с.

3. Субботина Н.П. Водный режим и химический контроль на ТЭС. 2-е изд. М.: Энергоатомиздат, 1985, 312 с.

4. Брусов К.Н., Крутиков П.Г., Осьминин B.C., Чекмарев A.M. Продукты коррозии в контурах атомных станций. М.: Энергоатомиздат, 1989, 168 с.

5. Копылов А.С., Лавыгин В.М., Очков В.Ф. Водоподготовка в энергетике. М.: Изд-во МЭИ, 2003, 309 с.

6. Василенко Г.В., Шевченко Е.В. Магнитные окислы железа в пароводяном тракте ТЭС с барабанными котлами.// Теплоэнергетика, 1979, №11, с.65-66.

7. Шевченко Е.В. Исследование содержания ферромагнитных частиц в пароводяном тракте электростанций и их удаления электромагнитными фильтрами. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1982.

8. Громогласов А.А. Совершенствование технологии очистки конденсата с целью обеспечения ТЭС и АЭС водой высокой степени чистоты. Дис. . докт. техн. наук. М., 1983.

9. Красякова Л.Ю., Беляков И.И. Отложения окислов железа в НРЧ котла на закритическое давление с мазутной топкой. //Теплоэнергетика, 1970, №1, с.28-32.

10. Беляков И.И., Красякова Л.Ю., Белоконова А.Ф. Отложения магнетита в экранах котла ТГМП-114 и опыт их удаления. //Теплоэнергетика, 1974, №2, с.49-53.

11. Дашкиев Ю.Г., Михлевский А.А. Исследование отложений продуктов коррозии в пылеугольных парогенераторах сверхкритического давления. //Изв.вузов. Энергетика, 1980, №8, с. 100-105.

12. Дашкиев Ю.Г., Михлевский А.А. О влиянии железоокисных отложений на температурный режим топочных экранов пылеугольных котлов СКД. //Изв.вузов. Энергетика, 1981, №4, с.53-59.

13. Манькина Н.Н. Физико-химические процессы в пароводяном цикле электростанций. М.: Энергия, 1977, 256 с.

14. Сандуляк А.В. Магнитно-фильтрационная очистка жидкостей и газов. М.: Химия, 1988,133с.

15. Живилова JI.M., Назаренко П.Н., Маркин Г.П. Автоматический контроль водно-химического режима ТЭС. М.: Энергия, 1979, 224 с.

16. Сандуляк А.В. Очистка жидкостей в магнитном поле. Львов: Вища школа (изд-во приЛГУ), 1984, 167с.

17. Сандуляк А.В., Федоткин И.М. Магнитное обезжелезивание конденсата. М.: Энергоатомиздат, 1983, 88с.

18. Хабаров О.С. Очистка сточных вод в металлургии (использование магнитных полей). М.: Металлургия, 1976, 224с.

19. Сумцов В.Ф. Электромагнитные железоотделители. М.: Машиностроение, 1978, 174с.

20. Магнитный метод газоводоочистки /Под общ. Ред. Ю.А. Измоденова и А.Ф. Скворцова. Симферополь: Таврия, 1972, 112с.

21. Шарапов К.А., Леонов В.В., Сахарнова И.Л. и др. Исследование полиградиентного электромагнитного фильтра для сухой очистки газов. // Сталь, 1975, №10, с.963-964.

22. Нахамкин М.А., Журавлев Г.И. О ферромагнитной фильтрации керамических суспензий.// Стекло и керамика, 1977, №8, с.25-27.

23. Сидоров И.П., Силич М.И., Воробьев А.Н. и др. Применение электромагнитных сепараторов в производстве бутиловых спиртов.// Азотная промышленность, 1968, №2, с.32-37.

24. Топкин Ю.В. Применение электромагнитных фильтров в адсорбционной технологии очистки сточных вод. Автореф. дис. . канд. техн. наук. К., 1984.

25. Воробьев А.Н. Разработка конструкций и методов расчета магнитных сепараторов на постоянных магнитах для очистки жидкостей и газов от ферромагнитных частиц катализаторов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1974.

26. Радовенчик В.М., Шутько А.П., Гомеля Н.Д. Водоочистка с использованием магнитных полей. // Химия и технология воды, 1995, №5, с.274-299.

27. Гироль Н.Н. Интенсификация процесса доочистки сточных вод фильтрованием. Автореф. дис. . докт. техн. наук. Харьков, 1994.

28. Луканин В.Н., Трофименко Ю.В. Промышленно-транспортная экология. М.: Высшая школа, 2002, 296 с.

29. Равдин А., Темиров М., Дормидонтов А. Магнитные сепараторы на службе безопасности. // Хлебопродукты, 2002, №9, с.26-27.

30. Равдин А., Дормидонтов А., Мухо С., Сергеев С. Новое в сепарации зерна и зернопродуктов. // Хлебопродукты, 2001, №5, с. 18-20.

31. Зубов И.В., Кузмичева JI.B., Богачко Ю.И. и др. Работа электромагнитного фильтра в схеме энергоблока сверхкритического давления. // Теплоэнергетика, 1976, №12, с.66-69.

32. Heitmann Н/G/ Iron Oxides in Boiler Water Removed Magnetically. // Industrial Water Engineering, 1969, N12, p.31-33.

33. Heitmann H.G. Kondensataufbereitung-Verfahren, Entwicklungen und Anwendungen. //Brennst-Waerme-Kraft, 1970, 22, Hf.5, S.224-229.

34. Heitmann H.G. Magnete reinigen Wasser.// Maschinenmarkt-Industriejournal, 1971,34, S.744-747.

35. Heitmann H.G., Donath G., Beyer W. Einrichtung zur elektromagnetischen Entfernung von Eisinoxyden aus Fluessigkeit. Patent 1277488 (BRD), 1969.

36. Heitmann H.G., Donath G., Beyer W. Einrichtung zur Reinigung des Kesselspeisewassers von Eisinoxyden. Patent 1816859 (BRD), 1971.

37. Heitmann H.G., Schott M. Double-flow Magnetic Filter, Apparatus and Method. Patent 3979288 (USA), 1976.

38. Штереншис И.П., Лазарев И.П., Фартуков С.В. Исследование магнитных фильтров для обезжелезивания питательной воды парогенераторов АЭС. // Теплоэнергетика, 1976, №9, с. 18-20.

39. Электромагнитные фильтры для очистки продувочной воды. // Энергетик,1977, №11, с.39.

40. Мартынова О.И., Копылов А.С. О применении электромагнитных фильтров для удаления из воды ферромагнитных примесей. // Теплоэнергетика, 1972, №3, с.67-69.

41. Лапотышкина Н.П., Синицын B.C., Лисбон С.И. и др. Рациональная схема включения электромагнитного обезжелезивающего фильтра на энергоблоках с.к.д. при гидразинно-аммиачном режиме.//Теплоэнергетика,1978, №1, с.71-73.

42. Лапотышкина Н.П., Синицын B.C., Мусарова Г.М. Магнитное обезжелезивание турбинного конденсата в схеме конденсатоочистки блочных ТЭС.// Водно-химический режим и коррозия теплоэнергетического оборудования (тр.ВТИ), 1975, вып.5, с.34-43.

43. Добревски И., Калпакчиев 3., Литовска Г. и др. Обезжелезяване на кондензати в промишлени условия с електромагнитен филтър.// Енергетика, 1975, №3, с. 17-22.

44. Литовска Г. Результаты исследований и перспективы применения электромагнитных фильтров для обезжелезивания контурных вод на электростанциях НРБ. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1976.

45. Сутоцкий Г.П., Василенко Г.В., Зенкевич Ю.В. и др. Промышленные испытания головного образца электромагнитного фильтра.// Теплоэнергетика, 1980, №10, с.58-59.

46. Suesse W. Magnetische Filtration in der Speisewasseraufbereitung. // CZ-Chemie-Technik, 1972, N8, S. 369-372.

47. Бондаренко Г.И., Мадьяров В.Г. Расчет эффективности магнитного фильтра с шаровым наполнением.// Известия вузов. Энергетика, 1977, №4, с.13-18.

48. Кириченко B.C. Исследование очистки вод теплоэнергетических установок от окислов железа и шлама с использованием магнитного поля. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1973.

49. Кириченко B.C., Полянский М.Я. Методика расчета электромагнитного фильтра. Сб. Водоподготовка, водный режим и химконтроль на паросиловых установках, М.: Энергия, 1978, вып.6, с.142-146.

50. Вихрев В.В., Виноградов В.Н. Магнитный фильтр для очистки конденсата от продуктов коррозии.//Энергохозяйство за рубежом, 1971, №5, с. 12-14.

51. Лапотышкина Н.П., Синицын B.C., Леглер Т.Б. Изучение условий электромагнитного обезжелезивания турбинного конденсата.// Теплоэнергетика, 1973, №5, с. 14-17.

52. Лазовский Ф.А., Андреичев П.П., Иванов Ю.А. Процессы и аппараты магнитно-фильтрационной очистки жидкостей и газов. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1991, 88 с.

53. Kelland D.R. Magnetic Separation of Nanoparticles. // IEEE Transactions on Magnetics, 1998, v.34, N4, 1998, p.2123-2125.

54. Гусев Б.А., Ефимов А.А., Москвин Л.Н. и др. Очистка воды высокоградиентным магнитным фильтром. // Атомная энергия, 1991, №6, с.412-413.

55. Scott Т. С. Use of High-gradient Fields for the Capture of Ferritin.// AlChe Journal, 1989, N12, p.2058-2060.

56. Krumm E. Magnetische Abwasserreinigung. // Umweltmagazin, 1991, N5, S.36-37.

57. Kmmm E. Abwasserreinigung mit Magnetabscheider. // Chem.Technol. (BRD), 1991, N5, S.119-122.

58. Гаращенко В.И. Исследование и внедрение новых фильтров с намагниченной пористой насадкой по осаждению железосодержащих примесей аммиачной воды реактивной чистоты и конденсата. Автореф. дис. . канд. техн. наук. К., 1981.

59. Лазаренко JI.H. Исследование эксплуатационных режимов магнитной очистки конденсатов ТЭЦ от железосодержащих примесей. Автореф. дис. . канд. техн. наук. К., 1981.

60. Яцков Н.В. Осаждение железосодержащих частиц из газов методом фильтрования через намагничиваемую пористую насадку. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Иваново, 1987.

61. Корхов О.Ю. Разработка конструкций и режимов работы магнитных фильтров для очистки конденсатов электростанций с целью повышения их эффективности. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Днепропетровск, 1988.

62. Шепель Н.И. Процесс очистки жидких сред в высокоградиентном магнитном фильтре. Автореф. дис. . канд. техн. наук. К., 1997.

63. Вовк И.Е. Повышение коррозионной стойкости оборудования ТЭС очисткой станционных вод от магнитовосприимчивых продуктов коррозии. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Львов, 1998.

64. Дахненко В.Л. Исследование и разработка магнитных и сегнетоэлектрических фильтров для очистки текучих сред химической технологии. Автореф. дис. . канд. техн. наук. К., 1993.

65. Кармазин В.В. Исследование магнитной (магнитно-адгезионной) сепарации тонковкрапленных руд и углей. Автореф.дис. . докт. техн. наук, М., 1977.

66. Деркач В.Г. Магнитное обогащение слабомагнитных руд. М.: Металлургиздат, 1954,296с.

67. Херсонец Л.Н., Крутий В.В., Давыденко В.П. и др. Оценка магнитных характеристик сепараторов с шариковой рабочей зоной.// Горный журнал, 1970, №1, с.56-59.

68. Полиградиентные магнитные сепараторы. / Под общ.ред. Н.Ф.Мясникова М.: Недра, 1973, 157с.

69. Кармазин В.В., Кармазин В.И. Магнитные и электрические методы обогащения. М.: Недра, 1988, 304 с.

70. Сандуляк А.В., Саккани Ч., Шейпак А.А. Базовые критерии и основы конструирования магнитных фильтров. // Тяжелое машиностроение, 2000, №9, с.31-38.

71. Вонсовский С.В. Магнетизм. М.: Наука, изд-во физ.-мат. лит-ры, 1971, 1032 с.

72. Gillet G. Adaptation des matrices en separation magnetique haut gradient et performance d'un filtre // Mines et carrieres, 1992, N4, p.87-94.

73. Гейзер А.А. Электромагнитные фильтры для очистки промышленных газов от пыли // Экотехнология и ресурсосбережение, 1988, №4, с.47-51.

74. Cibulko J. A New Conception of High Gradient Magnetic Separators. // International Mineral Processing Congress, 15, Proceedings, Cannes, France, 29 VI 1985, p.363-371.

75. Кармазин B.B., Кармазин В.И., Бинкевич B.A. Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей. М.: Недра, 1968, 202с.

76. Крутиков П.Г., Осминин B.C., Чекмарев A.M. Продукты коррозии в контурах атомных станций. М.: Энергоатомиздат, 1989, 168 с.

77. Heitmann H.G., Schneider V., Redmann E. Hochtemperaturfiltration von Speisewasser zur Minderung des Korrosionsprodukteintrages in Dampferzeugen. //Kraftwerkstechnik, 1985, Hf.65, N7, S.693-699.

78. Сандуляк A.B., Саккани Ч., Сандуляк А.А. Гранулированная среда как структура "элементарных" ячеек. // Химическая промышленность сегодня, 2004, №5, с.42-50.

79. Аэров М.Э., Тодес О.М., Наринский Д.А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. JL: Химия, 1979, 176с.

80. Носков А.С., Матрос Ю.Ш., Якушева JI.B. и др. Влияние характеристик зерна катализатора на параметры теплового фронта в реакторе с неподвижным слоем. // Теоретические основы химической технологии, 1984, т. 18, №2, с.171-176.

81. Сандуляк А.В., Саккани Ч., Дахненко В.Л., Сандуляк А.А. Стационарный и нестационарный режимы работы магнитного фильтра. Фильтроцикл.// Химическая промышленность, 2000, №12, с.41-48.

82. Сандуляк .А.В, Сандуляк А.А., Плауль П.А., Марр Р., Гамзе Т. Степенной характер потерь напора в гранулированных средах. // Тяжелое машиностроение, 2002, №6, с.20-25.

83. Сандуляк А.В., Корхов О.Ю. Условия применения модели экспоненциального поглощения при магнитной очистке слабоконцентрированных жидкостно-дисперсных систем в ферромагнитных адсорбентах. // Коллоидный журнал, 1985, №3, с.624-626.

84. Gerber R., Lawson P. The HGMS Filter Performance Exponential Law. // IEEE Transactions on Magnetics, 1989, N5, p. 3806-3808.

85. Сандуляк A.B., Ковбасюк Ю.Г., Евтушок A.C. и др. Роль режимных параметров при магнитно-фильтрационной очистке в намагничиваемой фильтр-матрице из стальной ваты. // Магнитная гидродинамика, 1991, №3, с. 128-130.

86. Sanduliak A.V., Saccani С., Ochkov V.F. Crisis Velocity in Magnetic-Filter Cleaning Process: Limitations for Speed of Filtration. // Multiphase Flow in Industrial Plants (Intern. Conf), Bologna, 2000.

87. Abbasov Т., Koksal M. Theory of High-Gradient Magnetic Filter Performance. // IEEE Transactions on Magnetics, 1999, N4, p. 2128-2132.

88. Сандуляк A.B., Сандуляк A.A., Саккани Ч. Особенности модели поглощающего экрана магнитного фильтра. // Тяжелое машиностроение, 2004, №10, с.18-23.

89. Кленов О.П., Матрос Ю.Ш. Влияние условий загрузки на порозность и гидравлическое сопротивление неподвижного зернистого слоя. // Теоретические основы химической технологии, 1990, №2, с.206-209.

90. Sandulyak A.V., Garaschenko V.I., Korchov O.J. Method of Determining the Quantity of Solid Fraction of Ferromagnetic Matter in a Fluid. // Patent USA 4492921.

91. Сандуляк A.B., Pea M., Сандуляк А.А., Особенности расчетно-экспериментального метода определения М-фракции примесей. // Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.34-36.

92. Sandulyak A.V., Garaschenko V.I., Sandulyak V.V., Korchov O.J. Separator for Magnetic Removal of Solid Particles from Fluid Media.// Patent USA 4569758.

93. Sandulyak A.V., Garaschenko V.I., Sandulyak V.V., Korchov O.J. Apparatus for Separating Ferromagnetic Materials from Fluid Media.// Patent USA 4602997.

94. Сандуляк А.В., Сандуляк A.A., Саккани Ч. Определение коэффициента поглощения примесей магнитным фильтром.// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.39-42.

95. Сандуляк А.А., Нюнин Б.Н., Сандуляк А.В. Металлоемкость и энергоемкость соленоидных фильтров различной производительности.// там же, с.28-32.

96. Сандуляк А.А. Намагниченная фильтр-матрица как поглощающий экран экспоненциального типа. Обобщающие зависимости. // там же, с.60-67.

97. Bianchini A., Saccani С., Sandulyak A.V., Sandulyak А.А. Magnetized Filter-Matrix as a Mono- or Poly-exponential Absorbing Screen.// 8th Intern.Conf. «Multiphase Flow in Industrial Plants», Alba (TO), 2002.

98. Сандуляк A.B., Саккани Ч., Сандуляк А.А. Факторы короткого соленоида магнитного фильтра.// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.32-36.

99. Сандуляк А.А., Нюнин Б.Н., Сандуляк А.В. Неоднозначная роль относительного габарита намагничиваемой фильтр-матрицы.// там же, с.36-39.

100. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Саккани Ч., Бьянкини А. Моно- и полиэкспоненциальные характеристики намагниченной фильтр-матрицы.// Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.31-32.

101. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Саккани Ч. Предпосылки и следствия модели самоотключающихся постаккумулированных ячеек магнитного фильтра. // Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.46-50.

102. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Саккани Ч., Бьянкини А. О ячейках гранулированной (пористой) среды. // Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.33-34.

103. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А. Роль температуры воды при ее МФ-очистке. Модифицированное уравнение очистки.// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.54-60.

104. Ерохов В.И., Малов Р.В. Автомобильный транспорт и защита окружающей среды М.: Транспорт, 1982, 201 с.

105. Ахметов JI.A. Ерохов В.И. Экологические аспекты автотранспорта Ташкент: "Мехнат", 1988,175 с.

106. Иванов В.Н., Ерохов В.И. Экологические аспекты развития автомобилизации в крупных городах. Проблемы больших городов. М.: МГЦНТИ., 1982, 27 с.

107. Ерохов В.И., Иванов В.Н. Экономия топлива на автомобильном транспорте. М.: Транспорт, 1984, 324 с.

108. Гуреев А.А. Применение автомобильных бензинов. М.: Химия, 1972, 364с.

109. Дубовкин Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. М. Госэнергоиздат, 1962, 288 с.

110. Флореа О., Смигельский О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии. М.: Химия, 1971, 448 с.

111. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Саккани Ч., Критические числа Рейнольдса при работе магнитного фильтра (гидродинамическое и технологическое).// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.50-54.

112. Казанян В.Т., Полюхович В.М. Структура и гидравлическое сопротивление насыпного слоя в кольцевых каналах. // Инженерно-физический журнал, 1997, №5, с.753-756.

113. Dolejs V., Machac I. Pressure Drop During the Flow of a Newtonian Fluid Through a Fixed Bed of Particles.// Chemical Engineering and Processing, 1995, 34, p.1-8.

114. Delebarre A. Does the minimum fluidization exists? // Journal of Fluids Engineering, 2002, v. 124, p.595-600.

115. Сандуляк A.A., Сандуляк A.B., Mapp P., Гамзе Т. Течение жидкости в порах между контактирующими шарами.// Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.31-32.

116. Боришанский В.М., Виноградов О.С., Лузин И.П. и др. Гидравлические сопротивления засыпок из сферических частиц. // Теплоэнергетика, 1980, №1, с.61-64.

117. Капунов Г.Н., Коростелев Д.П., Миронов Е.В. и др. Химическая регенерация магнитного фильтра. // Теплоэнергетика, 1988, №12, с.30-31.

118. Цырульников Д.Д., Обчевский Е.Б., Белан Ф.И. Результаты испытаний электромагнитного фильтра на втором контуре АЭС с ВВЭР-440. // Теплоэнергетика, 1987, №4, с.34-37.

119. Стрельников B.C., Орлов А.К., Фаминцин A.M., Николаев Е.Н. Исследование процесса магнитной фильтрации горячих потоков теплоносителя. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика и техника ядерных реакторов. М., 1986, вып.З.

120. Кудряшов Л.А., Волгин Г.Д., Еперин Л.П. и др. Промышленные испытания электромагнитного фильтра на питательной воде АЭС. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика и техника ядерных реакторов. М., 1986, вып.З.

121. Сандуляк А.В., Лазовский Ф.А., Малискевич Д.Л., Теплов А.Ф., Сандуляк А.А., Лазовский А.Ф. Магнитный сепаратор.// Патент РФ №2197330, бюл.№3, 2003.

122. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Нюнин Б.Н. Магнитный сепаратор -необходимый элемент.// Сырье и упаковка, 2005, №1, с.33-34.

123. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Лугинин Д.Б., Любимов В.А. Магнитный фильтр-сепаратор для очистки высоковязких водно-дисперсных сред.// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (F1SITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.43-45.

124. Сандуляк А.А. Магнитный многоканальный сепаратор с гребнеобразующими активными магнитопроводами.//там же, с.67-70.

125. Сандуляк А.А. Магнитный сепаратор решетчатого типа с магнитными стержнями.// там же, с.71-74.

126. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Нюнин Б.Н. Магнитная очистка сырья для производства пластмассовых изделий.// Тара и упаковка,2004,№12, с.50-51.

127. Безопасность жизнедеятельности. Уч.пособие (в 2-х частях) / Под общ.ред. Е.А. Резчикова. М.: Изд. МГИУ, 2001, 464 с.

128. Резчиков Е.А., Ткаченко Ю.Л. Безопасность жизнедеятельности. Уч. пособие. М.: МГУ ИНФО-Рутения, 2003, 368 с.