Совершенствование технологии обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Щеглов, Евгений Владимирович

• Щеглов, Евгений Владимирович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Щеглов, Евгений Владимирович

Введение.

1 Состояние вопроса, постановка цели и задач исследования.

1.1 Конструктивные особенности втулочно-роликовых цепей современных машин.

1.2 Анализ условий эксплуатации цепных передач. Виды и характер износов втулочно-роликовых цепей.

1.3 Анализ отказов втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов по результатам их испытаний.

1.4 Анализ технологий обслуживания втулочно-роликовых цепей.

1.5 Задачи исследования.

2 Программа и методика исследования.

2.1 Выбор объектов, материалов и места проведения исследования.

2.2 Особенности методики исследования защитных свойств консер-вационных материалов.

2.3 Методика исследования влияния условий хранения и консерва-ционных материалов на процесс изнашивания втулочно-роликовых цепей.

2.4 Методика исследования влияния условий хранения и консерва-ционных материалов на усталостную прочность втулочно-роликовых цепей.

2.5 Методика исследования процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации.

3 Теоретические исследования.

3.1 Определение влияния периода хранения на величину снижения ресурса втулочно-роликовых цепей.

3.2 Определение показателей динамики удлинения втулочно-роликовых цепей.

3.3 Определение оптимального допускаемого удлинения втулочно-роликовых цепей.

3.4 Критерии выбора рациональных способов обслуживания втул очно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

Выводы.

4 Результаты экспериментальных исследований и их анализ.

4.1 Влияние условий хранения и консервационных материалов на коррозионную стойкость образцов из стали марки Ст.З.

4.2 Испытание втулочно-роликовых цепей в лабораторных условиях

4.3 Исследование втулочно-роликовых цепей на усталостную прочность.

4.4 Закономерности процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации.

4.5 Обоснование показателей динамики удлинения цепи.

4.6 Обоснование оптимального допускаемого удлинения цепи.

Выводы.

5 Реализация результатов исследования и их техникоэкономическая оценка.

5.1 Технология обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

5.2 Технико-экономическая эффективность технологии обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов»

Государственная программа развития, сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы предусматривает инновационное развитие отрасли, ускоренный переход к использованию ресурсосберегающих и нано-технологий. Сегодня в России разрабатывается программа по нанотехнологиям «Приоритетные направления развития- науки, технологий и техники в Российской Федерации», была одобрена концепция федеральной целевой программы «Развитие инфраструктуры нанотехнологий в Российской Федерации».

В настоящее время, в основу совершенствования технического сервиса положены меры по повышению сопротивляемости старению машин, сохранению имеющегося технического потенциала МТП, поддержанию его работоспособности.

Сельскохозяйственные работы носят сезонный характер и требуют применения узкой-специализации многих машин, которые работают 150-400 ч в год, и если их соответствующим образом не подготовить к эксплуатации, срок службы машин значительно снижается. При хранении на открытых площадках под действием атмосферных осадков (дождя, снега, росы и др.), изменяющейся влажности воздуха, суточных и сезонных перепадов температур, газовых загрязнений воздуха (сернистый и углекислый газы, аммиак и др.), технологических загрязнений (остатки удобрений, ядохимикатов, почвы, продуктов переработки и др.) металлические поверхности деталей (в том числе цепей), сборочных единиц и машин в целом подвергаются коррозии. До 30 % сельскохозяйственных машин выходят из строя в результате коррозии и снижения усталостной прочности составляющих деталей [3, 5, 11, 19, 31, 39, 42].

В настоящее время более 400 видов мобильных уборочных и других отечественных и зарубежных сельскохозяйственных машин оснащены цепными передачами. Их эффективная работа и надежность в значительной степени зависят от долговечности втулочно-роликовых цепей. Анализ эксплуатационных данных показывает, что цепные передачи приходят в негодность через 300.400 ч работы, а в ряде случаев и быстрее [69]. С целью обеспечения производительной работы зерноуборочных комбайнов требуется уделять особое внимание втулочно-роликовым цепям, так как они обеспечивают надежное функционирование всех основных рабочих органов, передавая необходимый крутящий момент с одного вала на другой по всей схеме технологического процесса.

Надежность втулочно-роликовых цепей определяется многими факторами: периодичностью ТО, взаимным расположением валов и звездочек, хранением цепей. Изучение изнашивания втулочно-роликовых цепей и их элементов, показали, что комплексными критериями оценки технического состояния цепи служит удлинение ее шага [2, 4, 5, 8, 13, 29, 35, 41, 63, 67 и др]. Для повышения эксплуатационной надежности цепных передач необходимо уделять внимание оценке их технического состояния и обслуживания, увеличению износостойкости и коррозионной стойкости рабочих поверхностей.

В настоящее время для применения в сельском* хозяйстве рекомендован широкий перечень расходных материалов, включающий пластичные и жидкие смазки, микровосковые и пленкообразующие ингибированные составы, ингибиторы коррозии. Изучение положения дел с противокоррозионной защитой сельскохозяйственных машин показывает, что инженерно-технические работники, специалисты не в полной мере информированы о существующих особенностях применения и нанесения, защитной и смазывающей эффективности консервационных материалов. Это затрудняет выбор и определение потребностей в защитных составах, активное внедрение в практику достижений науки, широкое применение для смазывания и защиты от коррозии деталей и узлов сельскохозяйственной техники.

Такое решение проблемы использования защитных составов гарантированно открывает путь к обеспечению сельхозтоваропроизводителей большим количеством доступных, эффективных консервационных и одновременно смазывающих материалов.

В основу рабочей гипотезы положен поиск и выявление возможности применения одного наименования консервационного состава при хранении и использовании по назначению втулочно-роликовых цепей и увеличения срока их службы на 50. .60 %.

Целью исследования является разработка более эффективного технологического процесса обслуживания втулочно-роликовых цепей при использовании их по назначению и хранении.

Научная новизна работы. Установлены показатели динамики удлинения и оптимального допускаемого значения удлинения цепи в зависимости от применяемого консервационного материала, определены критерии выбора рациональных способов обслуживания цепей зерноуборочных комбайнов.

Объектами исследования являются новые консервационные материалы: Росойл-700, Росойл-710, Росойл-Оремин, И-20+АКОР-1(Ю %), Маякор, НГ-222А, присадка АРВК - антифрикционная ресурсовосстанавливающая композиция, А1(ООН) - окись гидроокиси алюминия (бемит); втулочно-роликовые цепи марки ПР-19,05-3180.

Реализация результатов исследования. Основные результаты исследования внедрены на предприятиях АПК Каширского района Московской обсласти: ЗАО «Ледово» и ЗАО «Русское поле».

Апробация работы. Основные положения и результаты исследования доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях ГНУ ГОСНИТИ, ФГОУ ВПО МГАУ им. В.П. Горячкина и ФГНУ «Росинформагротех» в 2005.2007 годах.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Щеглов, Евгений Владимирович

1. Разработана технология обслуживания втулочно-роликовых цепей в период использования их по назначению и в период хранения, предусматривающая применение одного наименования консервационного материала - Росойл-700.2. Определены фактические затраты при простое и обслуживании в период эксплуатации цепей по принятой и предлагаемой технологиям обслуживания, они составляют 2528 и 1825,6 руб на комбайн соответственно.3. Установлено, что обслуживание цепей по предлагаемой технологии снижает затраты на 4020,08 руб, в расчете на один комбайн, по сравнению с обслуживанием по принятой технологии.Общие выводы и результаты исследования

1. По результатам испытаний в камере Г-4 и в условиях открытой атмосферы перспективных консервационных материалов выявлены наиболее эффективные из них: Маякор, НГ-222А, Росойл-700, Росойл-710. Установлено, что коррозионные потери уменьшаются на 97, 93, 95 и 82 % соответственно, по сравнению с коррозионными потерями контрольных образцов.2. Впервые получены результаты коррозионной стойкости образцов из стали марки Ст. 3, покрытые консервационными материалами с содержанием в них 1...5 % наноструктурного гидроксида алюминия (АЮОН - бемит). Установлено, что коррозионные потери образцов уменьшаются на 25...85 %.3. Сравнительные испытания цепей показали, что наилучшими смазывающими свойствами обладают консервационные материалы: НГ-222А, Росойл-700; оптимальное допускаемое значение удлинения образцов цепей составляет 6,044 , 6,468 мм соответственно, что на 17...25 % выше по сравнению с оптимальным допускаемым значением удлинения цепи, обслуживаемой по принятой технологии.4. Установлено, что наличие в консервационных материалах Маякор и Росойл-700 нанокристалического гидрооксида алюминия (АЮОН - бемит) снижает износ образцов цепей в 1,8...2,2 раза. Особенность этого процесса объясняется тем, что в начальный период работы цепи бемит проявляет пластичные свойства, подобные графиту, но с увеличением температуры в узле трения, происходит спекание бемита, который переходит в корунд, имеющий более устойчивую кристаллическую решетку.Корунд шлифует поверхность в момент нагружения и нагрева. Он является твердым пористым материалом, который способствует удержанию смазки, это объясняет увеличение износостойких свойств консервационных материалов.5. Установлены закономерности процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей в условиях эксплуатации и доказано, что срок службы цепей с использованием консервационных материалов увеличился на 50...60 %. С помощью математического пакета программ MathCAD 13.0 определены функция процесса изнашивания u(t)=b+vf и показатели приработки (Ь), скорости изнашивания (v) и степени функции (а).6. Определены оптимальные допускаемые значения удлинений образцов цепей в зависимости от консервационного материала с помощью прикладного пакета TurboNec 1.0. Результаты решения показывают, что при использовании консервационного материала Росойл-700 минимальные удельные издержки (G) будут наименьшими, составят 2,28 руб/га, при этом, оптимальное допускаемое значение удлинения 10 звеньев цепи составит 6,47 мм.7. Разработана технология обслуживания втулочно-роликовых цепей в период использования их по назначению и в период хранения, отличительной особенностью которой является применение одного наименования, консервационного материала Росойл-700. Определены фактические затраты при эксплуатации цепей по принятой и предлагаемой технологиям обслуживания, они составляют 8390 и 4369,92 руб на один комбайн соответственно. Установлено, что обслуживание цепей по предлагаемой технологии снижает затраты на 4020,08 руб, в расчете на один комбайн, по сравнению с обслуживанием по принятой технологии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Щеглов, Евгений Владимирович, 2008 год

1. Александровский, комбайнов А. EL Повышение на основе технической эксплуатации их «Дон-1500Б» совершенствования эксплуатационных показателей дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Александровский Иван Александрович. М., 2002. 210 с.

2. Алуев, Ф. Ф. Исследование влияния угла обхвата звездочек на допустимый износ роликовых цепей сельскохозяйственных машин дисс. канд. техн. наук Ф. Ф. Алуев. Ульяновск, 1971. 179 с.

3. Антонов, И.,И. Обоснование русурсосберегающей. технологии хранения составных частей зерноуборочных* комбайнов дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Антонов Иван Ильич. М., 1992. 196 с.

4. Баранчик, В. А. Исследование влияние нагрузки на износ втулочнороликовых цепей В. А. Баранчик Известия вузов. Машиностроение, 1 9 5 8 1 С 10-14.

5. Беленький, Д. М. Надежность цепных передач зерноуборочных комбайнов Д. М. Беленький, И. Э. Тодар Тракторы и сельхозмашины, 1975.-№ 5 С 21-24.

6. Бережной, В. Синтез и анализ роликовых и цепных передач дисс. док. техн. наук 05.02.02 Бережной Сергей Васильевич. Краснодар, 2004.-431 с.

7. Буренко, И. А. Обоснование зон износа деталей цепей и исследование влияния неточности изготовления на износ И: А. Буренко Труды ГОСНИТИ. Москва, 1969. Т. 2. 209-215.

8. Воробьев, Н. В. Цепные передачи Н. В. Воробьев М.: Машиностроение, 1962.-239 с.

9. Воробьев, Н. В. Цепные передачи Н. В. Воробьев М.: Машиностроение, 1968.-262 с.

10. Гайдар, М. Обеспечение качества и надежности автомобильной техники при длительном хранении с помощью ингибированных составов 134

11. Гайдар, М. Особенности эксплуатации w ремонта автомобильной техники, обусловленные М. коррозионными Гайдар процессами в в резьбовых соединениях Сборка машиностроении, приборостроении. 2007. 3 27-28.

12. Гайдар, М. Методика оценки трудозатрат по устранению отказов военной автомобильной техники М. Гайдар, В: В. Чистяков, И., А. Захаров Основные направления улучшения качества резинотехнических изделий для военной» автомобильной техники: Тез. докл. научно-практич. конф. Бронницы, 2007. 38-40.

13. Глущенко, И П. Исследования интенсивности износа периодически смазываемой роликовой цепи И. П. Глущенко, Р. В. Азнаурян «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1976. 59-64.

14. Глущенко, И. П. Об ускоренных испытаниях роликовых цепей на изнашивание И.1 П. Глущенко, Р. В. Азнаурян «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1974. 30-35.

15. Глущенко, И. П. К вопросу определения эффективного действия периодичной «смазки в шарнирах роликовых цепей И. П. Глущенко, Р. В. Азнаурян, В. В. Лысенко «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1974. 36-41.

16. Глущенко, И. П. О размерности участков роликовой цепи с прямыми пластинами И. П. Глущенко, О.П. Петрик Вестник Львовского политехи, ин-та. 1968. 29. 90-96.

17. Голубев, И. Г. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК Д. Буклагин, И. Г. Голубев, М. Я. Рассказов, В. Н. Кузьмин, Л. Орсик, В. И. Черноиванов, А. Э. Северный; В. П. Лялякин, Л. М. Цой, И. А. Спицин, В. В. Быков М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.-604 с. 135

18. Горбунов, Б. Н. Повышение долговечности приводных цепей сельскохозяйственных машин в процессе их эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Горбунов Борис Николаевич. Акмола, 1998. 155 с. 20. ГОСТ 13568-

19. Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические требования. М. Изд-во стандартов, 1997. 22 с. 21. ГОСТ 7751-

20. Ивашков, И; И. Повышение износостойкости цепей кукурузоуборочных комбайнов и других сельскохозяйственных машин Ш И. Ивашков ЦИНТИАМ-ОМ-4, 1964.-С. 67-75. 137

21. Ивашков, И. И. Основы рационального проектирования и расчета цепей И. И. Ивашков ЩШТИАМ-ОМ-4, 1964. 46-73.

22. Ивашков, И. И. Экспериментальное исследование износа деталей шарниров цепи в условиях абразивного загрязнения И. И. Ивашков «Трение и износ в машинах» (Сб. XVI. Издательство академия наук СССР). М 1962, с. 51-80.

23. Калинин, В. Н. Исследование изнашивания деталей втулочно-роликовых цепей сельскохозяйственных машин В. Н. Калинин Труды ГОСНИТИ. Москва, 1963.-Т.2.-С. 171-178.

24. Калинин, В. Н. Исследования по цепным приводам сельскохозяйственных машин (обзор) В. Н. Калинин Сельское хозяйство за рубежом, 1964. 4 С 61-66.

25. Калинин, В. Н. Смазка цепных передач В. Н. Калинин Техника в сельском хозяйстве, 1962. 7. 78-79.

26. Коваленко, П. П. Пути повышения срока службы втулочно-роликовых цепей дисс. канд. техн. наук /П. П. Коваленко. Львов, 1956. 269 с.

27. Койшубаев, К. А. Повышение работоспособности цепных приводов с пластмассовыми звездочками сельскохозяйственных машин и обоснование допустимых и предельных износов их основных деталей дисс. канд. техн. наук К. А. Койшубаев. Челябинск, 1983 206 с.

28. Комбайны зерноуборочные самоходные «Дон-1500Б» и «Дон-1200Б» Инструкция по эксплуатации техническому «Ростсельмаш», 1997. 392 с.

29. Комбайны самоходные зерноуборочные «Нива» Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ростов-на-Дону, 1993. 290 с.

30. Комбайн кормоуборочный Maral-125 Инструкция по эксплуатации. LTS LanndTechnik Schonebeck GmbH, 2000. 98 с. 138 обслуживанию. ОАО

31. Комбайн картофелеуборочный двухрядный «AVR-220B» Руководство по эксплуатации. 2000. 203 с.

32. Кривый, П. Д. К повышению точности изготовления приводных цепей П. Д. Кривый Вестник машиностроения, 1980. 30-32.

33. Кривый, П. Д. Работоспособность приводных роликовых и втулочных цепей с ориентированными свертными втулками дисс. канд. техн. наук 05.05.04 П. Д. Кривый. Тернополь, 1990. 252 с.

34. Кривый, П. Д. Исследование геометрии свертных втулок внутренних звеньев приводных роликовых и втулочных цепей. Научный журнал. П. Д. Кривый, И. Муха Тернопольский гос. технол. ун-т. Тернополь. -1999. ТЗ. 78-87.

35. Лепин, Б. Повышение безотказности комбайнов «Дон-1500» в эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Б. Лепин. М., 1990. -166 с.

36. Лихота, А. В. Оценка различных способов хранения втулочно-роликовых цепей А. В. Лихота Труды ГОСНИТИ. Москва, 1968. Т. 15. 155160.

37. Мамедов, Н. Р. Определение предельных износов тяговой цепи и звездочек транспортера типа ТСН Н. Р. Мамедов Труды ГОСНИТИ. 1968.-Т. 16.-С. 217-223.

38. Мамедов, Н. Р. Экспериментальные и теоретические зависимости распределения износа деталей тяговой цепи скребковых транспортеров типа ТСН Н. Р. Мамедов Труды ГОСНИТИ. 1968. Т. 13.

39. Метильков, А. Расчет контактных параметров в шарнирах приводных роликовых цепей А. Метильков Труды КПИ Краснодар. 1986. 47-56.

40. Метильков, А. Статическая прочность приводных роликовых цепей А. Метильков Сборник тезисов докладов на Первой 139

41. Михлин, В. М. Оптимизация режимов предупредительного технического обслуживания на примере цепных контуров зерноуборочного комбайна В. М. Михлин, А. Л. Михайличенко Тракторы и с.х. машины, 1979. 6. 1 9 2 2

42. Михлин, В. М. ТУРБО НЭК не имеет аналогов В. М. Михлин Позиция, 1990.-№ 1.-С. 31-32.

43. Михлин, В. М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники В. М. Михлин М.: Колос, 1984. 335 с.

44. Павлов, А. М. Втулочно-роликовая цепь с шарнирами внутреннего трения для работы в абразивных средах дис. канд. техн. наук 05.02.02 А. М. Павлов. Краснодар, 1987. 211 с.

45. Петрик, А. А. О показателях надежности открытых цепных передач А. А. Петрик, А. Метильков, А. В. Пунтус Известия ВУЗов. Машиностроение. 1993. 7-9. 7-11.

46. Петрик, А. А. Исследование изменения цепного зацепления в процессе изнашивания роликовой цепи с прямыми пластинами А. А. Петрик Вестник ЛПИ. 1966. 40-50.

47. Петрик, А. А. Об изменении точности роликовой цепи в процессе ее изнашивания А. А. Петрик, А. Д. Иванов Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-т. Краснодар, 1972. 9-16.

48. Петрик, А. А. Напряженно-деформированное состояние деталей приводных роликовых цепей передач А. А. Петрик, А. Метильков, А. В. Пунтус //Кубан. гос. технол. ун-т. Краснодар, 1997. 68 с.

49. Петрик, А. А. Проектирование многоваловых открытых передач с приводными роликовыми цепями А. А. Петрик, А. Метильков, Б. Бережной Труды Международного Форума по проблемам науки, техники и образования (Академия наук о Земле). М., 2002. Т. 2. 95-97. 140

50. Сборник докладов международного конгресса. Ростов н/Д, 2003. 208-210.

51. Пичак, Ф. И. Повышение износостойкости цепных передач сельхозмашин, работающих в агрессивной среде Ф. И. Пичак Сб. тр. совершенствование сельскохозяйственной техники. Машгиз, 1957. 34-39.

52. Протоколы испытаний МИС. 2000 2005 гг.

53. Прохоренков, В. Д. Технология и технические- средства консервации сельскохозяйственных машин В. Д. Прохоренков, А. И. Петрашев ГНУ ВИИТиН,2006.-10с.

54. Предложения по хранению цепей, применяемых на сельскохозяйственных машинах отчет о НИР Всерос. науч.-исслед. технологический ин-т/ ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка..— Алексеевка, 1976. 111с.

55. Пучин, Е. А. Противокоррозионная защита сварных конструкций зернокомбайнов при эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Пучин Евгений Александрович. М 1988. 176 с.

56. Раскин, Р. М. Цепные передачи буровых установок Р. М. Раскин, В. Крангауз, Ю. Б. Ким М.: «Недра», 1972. 168 с. 74. РТМ 23.2.70-

57. Методические указания по испытаниям передач сельскохозяйственных машин. М Изд-во стандартов, 1980. 17 с. 75. РТМ 23.2.42-

58. Монтаж, эксплуатация и предельные состояния элементов передач сельскохозяйственных машин. М.: Изд-во стандартов, 1973. 19 с.

59. Самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей-1200М» и его модификации Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОАО «ПО «Красноярский завод комбайнов», 2001. 275 с. 141

60. Северный, А. Э. Сохраняемость и защита от коррозии сельскохозяйственной техники А. Э. Северный М.: ГОСНИТИ, 1993. 232 с.

61. Скрипкин, П. Несбалансированность износа наружных и внутренних звеньев приводных цепей и ее зависимость от ориентации стыка свертных втулок П." Скрипкин Вестник машиностроения; 1990. 4. 1618.

62. Скрипкин, П. Исследование влияния ориентации стыка, свертных втулок на износостойкость приводных роликовых цепей С П Скрипкин, Е. Н. Афанасьев, Э. А. Ровнова Вестник машиностроения, 1987. 3. 36-38.

63. Степанов, В. А. Повышение эксплуатационной надежности цепных передач В. А. Степанов, М. В. Степанов М.: Агропромиздат, 1990. 79 с.

64. Степанов, М. В. Повышение эксплуатационной надежности цепных передач сельскохозяйственных машин канд. дис. техн. наук М. В. Степанов. М., 1986. 162 с.

65. Столбин, Г. Б. Исследование износа приводных втулочно-роликовых цепей Г. Б. Столбин Сб. о цепных передачах. Машгиз, 1958, вып. 1. 13-28.

66. Ткачев, В. Н. Износ и повышение долговечности деталей сельскохозяйственных машин В. Н. Ткачев М.: Машиностроение, 1971.264 с.

67. Трибус, В. Я. Влияние коррозии.на изнашивание деталей машин В. Я. Трибус, А. Э. Северный Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1985. 12.

68. Учаев, П. Н. Принципы повышения качества приводных цепей П. Н. 142

69. УчаевШ №Расчет роликовых приводных; цепей на долговечность П. Hi Учаев// Вестник машиностроения. 1974. 6 С 42-46. 881 Учаев, П; Ш Повышение нагрузочной способности шарнирных соединений П: Н. Учаев, В. Цыганов Динамика и прочность машин: Респ. межвед. научн. техн. сб: Харьков: Вйща школа: -1989. В ы т 50. С 27-31.

70. Фролов, Ю. F. Курс коллоидной химии Ю: F.. Фролов»// М.: ©О© ТИД; «Альянс», 2004. 464 с; 90: Филимонов, Б. Н. Исследование прочности соединения, втулочно- роликовых цепей Б; Н: Филимонов Изд. ВУЗов.,Машиностроение, 1965; №5, с. 67-74.

71. Филимонов, Б. HI К вопросу о влиянии удельного давления на износ втулочно-роликовых цепей Б. Н: Филимонов Известия ВУЗов СССР; 5. ..—Mi: Машиностроение, 1964. -С.82т89:

72. Филимонов,Б. Н; ©-влиянии;смазки наизнос втулочно-роликовых цепеш/ Bi HI Филимоновх// Тракторы и: сельскохозяйственные машины, 1967. 1.-С. 33-34.

73. Фреза пропашная «Amac GF-5» Руководство по эксплуатации. 2002: 120 с.

74. Хрущев, М. М. Абразивное изнашивание М: М. Хрущев, М: А. Бабичев// М.: Наука, 1970:-252 с.

75. Шведов, И. А; Повышение работоспособностицепных передач конструкторскими итехнологическими методами дисс. канд. техн. наук 05:02:02 Шведов Иваш Алексеевич. Краснодар; 2004. 238 с.

76. Шведову И. А. Повышение износостойкости» приводной роликовой цепи технологическими методами И. А. Шведов, А.Метильков Сборник докладов международного конгресса «Механика и трибология транспортных систем-2003». Т.

77. Рост. гос. ун-т, путей сообщения:,Ростов н/Д:-2003. 376-380. 143

78. Рост. гос. ун-т. путей сообщения. Ростов н/Д. 2003.-С. 381-383.

79. Шляков, Э. М. Улучшение конструкции и технологии изготовления втулочно-роликовых цепей Э. М. Шляков Вестник машиностроения, 1977. 9. -С. 31.

80. Barany Sandor J. Estmating roller-chain loads Mach Des 1992. 65. 11.-58.

81. Muller J., Hagedorn H., Klammert A. Getribetechnik. Rollenkttengetriben. Berlin: VEB Verlagtechnik. 1983. 212 с

82. Quantifizieren der Nutzungsdauer von hochbelastenen Rollenkettengetriben Maschinenmakrt. 1993. 99. 4. S. 40-42, 45.

83. Zollner H.: Kettengetribe. Munchen: Carl-Hanser-Verlag. 1966. 144