Совершенствование технологии производства полуактивных марок технического углерода из жидкого углеводородного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Анисимов, Сергей Александрович

• Анисимов, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Анисимов, Сергей Александрович

Введение.

1. Состояние и перспективы развития технологии производства технического углерода (ТУ).

1.1. Основы образования ТУ и роль сырьевого фактора.

1.2. Современные направления совершенствования технологии производства и повышения качества ТУ.

1.3. Роль энерготехнологических аспектов в совершенствовании производства ТУ.

1.4. Выводы и обоснование направления исследования.

2. Объекты и методы исследования.

2.1. Объекты исследования (сырье, присадки, хладоагенты, продукты).

2.2. Стандартные методы исследования.

2.3. Технологическая схема серийного и реконструированного реакторов производства полуактивных марок ТУ.

2.4. Методика определения устойчивости и однородности сырьевых смесей.

2.5. Определение дисперсности ТУ адсорбцией.

2.6. Оценка степени распыления сырья.

2.7. Определение содержания асфальто-смолистых веществ в смолах пиролиза.

2.8. Определение содержания минеральных примесей.

2.9. Выводы по второй главе.

3. Энерготехнологические аспекты стабилизации качественных параметров производства ТУ.

3.1. Влияние сырьевого фактора на интенсификацию процесса сажеобразования.

3.2. Производство полуактивных марок ТУ из жидкого сырья.

3.3. Интенсификация процесса получения технического углерода рекуперативным подогревом технологического воздуха.

3. 3. 1. Анализ процесса неполного горения.

3.3.2. Влияние температуры подогрева воздуха на основные характеристики процесса.

3. 4. Влияние производительности реактора по сырью на выход ТУ.

3.5. Интенсификация процесса сажеобразования повышением качества распыления сырья.

3.6. Закалка продуктов реакции и ее роль в технологии производства полуактивных марок ТУ.

3.7. Выводы по 3 главе.

4. Повышение продуктивности процесса путем утилизации тепла.

4.1. Рекуперация тепла аэрозоля при производстве полуактивного ТУ.

4.2. Модифицированная технологическая схема производства и его аппаратурное оформление.

4.2.1. Воздухонагреватель.

4.2.2. Газоохладитель.

4.2.3. Подогреватель сырья.

4.3. Сравнительная оценка способов интенсификации процесса получения полуактивных марок ТУ и их экономическая эффективность.

4.4. Выводы по 4 главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства полуактивных марок технического углерода из жидкого углеводородного сырья»

Современное производство технического углерода (ТУ) является одной из отраслей нефтехимии и связано с использованием углеводородного сырья /1,3/. Существенное значение в технологии получения ТУ имеет энергетическая составляющая. Образующиеся в процессе переработки углеводородного сырья побочные продукты реакции - горючие газы -выходят из реактора с температурой, превышающей 1300°С. Тепло отходящих газов используется для нагрева воздуха, топлива, сырья и других технологических агентов и в последующих процессах придания целевому продукту товарного вида. В последнее время горючие газы используются в теплоэнергетических установках для получения горячей воды и пара, который применяется в турбогенераторах для производства электроэнергии /1,2/.

Энерготехнологический принцип предусматривает органическое сочетание химической технологии с энергетикой, базирующейся на рациональной утилизации тепла химических реакций различного температурного уровня. Роль энергетики при этом заключается не только в обеспечении процесса такими химическими компонентами, как горячий воздух, пар, горячая вода, но и в частичном или полном покрытии потребной для производства механической энергией приводов технологических машин. По некоторым данным /4-6/ эффективность производства механической (электрической) энергии в составе энерготехнологического агрегата сопоставима с аналогичным показателем для электростанций.

Тем не менее, производство механической энергии в составе энерготехнологического производства часто бывает вынужденным из-за значительного количества потенциального тепла, которое в противном случае необходимо было бы выводить из производства в окружающую среду. Количество этого тепла определяется процессом производства. Принципиально энерготехнологическая схема может быть построена на основе либо максимальной утилизации излишков тепла, либо минимального потребления исходного высококвалифицированного сырья, каким являются природный газ и углеводородное сырье для производства ТУ, а, следовательно, и минимального образования излишков тепла среднего и низкого температурного уровня.

Выбор каждого из этих направлений определяется имеющимися на заводах технологическими схемами получения целевого продукта и методами утилизации избыточного вторичного тепла. В настоящее время ТУ в основном производится печным способом, при котором эндотермический тепловой эффект покрывается за счет тепла сжигания природного газа в реакторе, вследствие чего после выделения из аэрозоля ТУ образуется значительное количество высокотемпературных отходящих газов - продуктов сгорания технологического топлива и разложения исходного сырья, которые необходимо утилизировать.

С учетом мировой тенденции удорожания природного газа и углеводородного сырья и перехода на альтернативные виды топлива в энергетике более эффективной является реализация принципа энерготехнологического комбинирования, при котором потребляется минимально возможное количество природного газа. Этот подход принципиально стал возможным в результате накопленного опыта промышленной эксплуатации аппаратов, позволяющих рекуперировать тепло отходящих газов.

Настоящая работа посвящена разработке рациональных методов утилизации избыточного тепла отходящих газов производства ТУ на Нижнекамском заводе технического углерода (НК ЗТУ) с учетом как собственных разработок, так и мирового опыта эксплуатации различных энерготехнологических аппаратов и агрегатов.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Анисимов, Сергей Александрович

Общие выводы.

1. На основе комплексных исследований процесса производства полуактивных марок ТУ разработаны и внедрены оригинальная энергосберегающая технология, прямоточный реактор и аппараты системы утилизации вторичного тепла отходящих газов производства (патенты РФ № 2317308, № 2307141, № 60935).

2. Установлены количественные закономерности влияния степени нагрева материальных потоков процесса на выход и основные свойства полуактивных марок ТУ.

3. Показано, что предложенная двухкаскадная система нагрева технологического воздуха обеспечивает стабильность технологического процесса при работе реактора в широком диапазоне регулирования производительности по углеводородному сырью.

4. Впервые показана возможность получения различных полуактивных марок ТУ на одном и том же модернизированном прямоточном реакторе путем регулирования производительности по сырью и продолжительности времени пребывания аэрозоля в зоне высоких температур.

5. Впервые получены количественные данные по влиянию содержания асфальтенов в смолах пиролиза на завышение плотности и ИК рабочей смеси сырья, что воздействует на ожидаемый выход ТУ.

6. Разработан технологический регламент производства полу активных марок ТУ по предложенной технологии.

7. Разработанная технология внедрена на Нижнекамском заводе ТУ, получена промышленная продукция ТУ марок П514, N550 и N660, отвечающая требованиям шинного и резинотехнического производства.

8. Предложенные разработки и рекомендации реализованы в промышленности с общим экономическим эффектом 28,17 млн. рублей с одного технологического потока.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Анисимов, Сергей Александрович, 2008 год

1. Орлов В.Ю., Комаров A.M., Ляпина JI.A. Производство и использование технического углерода для резин. Ярославль: Изд. А. Рутмана, 2002. - 512 с.

2. Ивановский В.И. Технический углерод. Процессы и аппараты. Омск, 2004. -228 с.

3. Гюльмисарян Т.Г. Перспективы использования нефтегазового сырья в производстве углеродных материалов. ХТТМ, № 2, 2000 г, С. 44-48.

4. Сосна М.Х. Две концепции энерготехнологического комбинирования при разработке крупнотоннажных агрегатов. / В сб. науч. тр.: Газохимия в XXI веке. Проблемы и перспективы. М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ», 2003.

5. Natarajan С.P. Optimization of Production Cost by effective Utilization of Waste Energy in Carbon Black. Carbon Black World -2003. Оптимизация заводской себестоимости технического углерода путем эффективного использования вторичных энергоресурсов.

6. Anil Kumar. Hi-Tech Carbon. Перспективы процесса регенерации и экономии в промышленности технического углерода. Carbon Black World -2003.

7. Теснер П.А.Образование углерода из углеводородов газовой фазы. М., Химия, 1972, 136 с.

8. Carbon Black. Science and Technology. Donnet J.-B. Bancal R.C., Wang M. -F ./Eds. New York, Marcel Dekker, 1993, 461 p.

9. Thorley B. Carbon. Introduction to petroleum chemicals. Ed. by H.Steiner. Pergamon Press. Oxford. London. New York. Paris. 1961. p. 191-227.

10. Гюльмисарян Т.Г. Основы сажеобразования. M., ГАНГ, 1996, 66 с.

11. Власов П.А., Варнатц Ю. Кинетическое моделирование сажеобразования при пиролизе различных алифатических и ароматических углеводородов в ударных волнах.//Химическая физика. 2004. Т.23. № 10, с.42-49.

12. Шурупов C.B. Закономерности образования дисперсного углерода при изотермическом пиролизе углеводородного сырья. Автореферат дисс. на соискание учёной степени доктора технических наук. РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. М., 2001 г., 42 с.

13. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи. М. Химия, 1970, 318 с.

14. Гейдон А.Г., Вольфгард Х.Г. Пламя, его структура, излучение и температура. М.: «Металлургиздат» .1959.

15. Основы горения углеводородных топлив. Под ред.Л.Н. Хитрина и В.А.Попова. М.: Изд. «ИЛ», 1960. 664 с.

16. Самхан И.И. Получение технического углерода с заданными свойствами. Обзор. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, 65 с.

17. La Науе J., Prado G. Mechanisms of carbon black formation. / Chemistry and Physics of Carbon, v. 14, Ed. by P.L. Walker and Thorower, Marsel Dekker, New York, 1978, P. 168-294.

18. Gaydon A.G., Wolfhard H.G., Flames, theirs structure, radiation and temperature. Chapman and Hall, Ltd. London, 1970, P. 187.

19. Street J.C., Thomas A. Fuel, 1955, V. 34, № 1, P. 4-37.

20. Thomas A.J. imp. Coll. Eng. Soc. 1954, V 9, P. 42.

21. Басс Ю.П., Гилязетдинов Л.П., Зуев В.П. Исследование процесса образования сажи при разложении углеводородного сырья в турбулентном потоке продуктов сгорания. Газовая промышленность. № 8, 1963, С. 35-37.

22. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П. Сырьё для производства углеродных печных саж. М., Химия, 1975, 160 с.

23. Clarke А.Е., Hunter T.G., Gamer F.H. J. Inst. Petrol., 1946, V. 32, № 273, P. 627-642.

24. Commerford F. Fuel, 1953, V. 53, №1, P. 67-76.

25. Зуев В.П., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г. Каучук и резина, № 6, 1965, С. 19-24. 30. Kumar A. Futur Energy Recovery for Carbon Black Industry, CB in the new millennium, 6-8. XI. 2001, Australia.

26. Homann K.H. Combustion and Flame. Aug. 1967, V. 11, P. 265-287.

27. Мелихова Л.Г., Гольдштейн Ю.М., Самхан И.И. Исследование влияния давления на свойства и выход ТУ. В сб. «Совершенствование производства ТУ». М., ЦНИИТЭнефтехим, 1979, С. 27-34.

28. Гюльмисарян Т.Г. Технология производства ТУ (сажи). М., МИНХ и ГП,1979, 86 с.

29. Bittner J.D., Howard J.B. Progress in Astronautics and Aheronauties, 1978, V. 62, P. 335-398.

30. Власов П.А., Варнатц Ю., Найденова И. Моделирование кинетики сажеобразования при окислении богатых смесей н-гептана, метана и пропана в ударных волнах. Химическая физика. 2004. Т.23. .№ 11. с.36-43.

31. Власов П.А., Варнатц Ю. Кинетическое моделирование сажеобразования при пиролизе различных алифатических и ароматических углеводородов в ударных волнах. Химическая физика. 2004. Т.23. .№ 10. с.42-49.

32. Власов П.А., Карасевич Ю.К., Смирнов В.Н. Кинетика термического разложения и окисления частиц сажи в ударных волнах. Кинетика и катализ. 2004. Т.45. № 5. с.1-6.

33. Крестинин А.В., Шурупов С.В. Сажеобразование при термораспадеацетилена в струевой установке. Химическая физика. 1992. Т.П. № 4.с.533-556.

34. Крестинин A.B., Теснер П.А., Шурупов C.B. Кинетика и механизм образования сажи при термическом разложении ацетилена. X Симпозиум по горению и взрыву.: Сб. АН РФ. Черноголовка, 1992. с.65-67.

35. Печковская К. А. Сажа как усилитель каучука. М.:Химия. 1968. с.215.

36. Гюльмисарян Т.Г. Технология производства технического углерода (сажи). М.: Изд. МИНХ и ГП им. Губкина. 1979. с. 85.

37. Производство и свойства углеродных саж. Научные труды. Под. Ред. В.Ф.Суровикина. Вып. 1. Омск. 1972. с.406.

38. Lahaye J., Prado G. M., Morphology and internal structure of soot and carbon black/ Particulate carbon. Siegla D.C., Smith W.G. Eds., New York. Plenum Press. 1981/ p/33-51.

39. Гилязетдинов Л.П. Производство печных саж из жидкого углеводородного сырья за рубежом. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. с.82.

40. Лапшин М.П. Разработка новых технологических решений при получении печного техуглерода. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ВНИИгаз, М., 2007. 114 с.

41. Гюльмисарян Т.Г. Технический углерод: состояние и пути развития. / Газохимия в XXI веке. Проблемы и перспективы: Сб. науч. тр./ Под ред. А.И. Владимирова, А.Л.Лапидуса. М.: ГУП Изд. «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. 2003. с.33-59.

42. Беренц А.Д., Воль-Эпштейн А.Б., Мухина Т.Н., Аврех Г.Л. Переработка жидких продуктов пиролиза. М.: Химия. 1985. 212 с.

43. Арсланов И.Г. «Новые технологии в производстве технического углерода». Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. Уфа, !999, 48 с. В надзаголовке: Уфимский государственный нефтяной технический университет.

44. Гюльмисарян Т.Г. Разработка научных основ применения нефтяного и коксохимического сырья в производстве технического углерода.

45. Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. М., 1982, 40 с. В надзаголовке: Московский институт нефтехимической и газовой промышленности имени И.М. Губкина.

46. Андреева А.С. «Разработка процесса получения сырья для ТУ методом селективной экстракции». Автореферат дисс. на соискание учёной степени кандидата технических наук. М., 1984, 22 с. В надзаголовке: Тюменский индустриальный институт.

47. ASTM D-3037. Carbon black. Philadelphia, 1980, P. 625-633.

48. ГОСТ 25699-83. Углерод технический для производства резины. М.: Издание «Стандарты». 1983, С. 4-8.

49. Усиление эластомеров. Под ред. Дж. Крауса. М., Химия, 1968, С. 116-141.

50. Medalia A.I. Morfology of agregates. J. of colloid and interface science 1967, V. 24, № 3, P. 393-404.

51. Лежнев H.H., Горшкова P.A., Алёнина O.C. Об удельной поверхности ТУ. В сб. «Пути развития промышленности ТУ». М., ЦНИИТЭнефтехим, 1976, С. 8-12.

52. Jansen J., Kraus G. Effects of particle distribution in carbon black reinforcement of elastomere. Int. rabber conference in Brighton, England, 1972, P. 7.

53. Lamond T., Price C. The adsorption of aerosol ОТ by carbon black. Rubber journal. 1970, V. 152, № 4, P. 49-53.

54. ГОСТ 25699-83. Углерод технический для производства резины. М., Изд. «Стандарты». 1983, С. 8-9.

55. Теснер П.А., Рафалькес И.С. ДАН СССР, 1951, т. 80, № 3, С. 401.

56. Dannenberg Е.М. Carbon black. Chapter in R.T.Vanderbilt, Rubber handbook, 12th ed. 1977, P. 3-12.

57. Sweitzer C.W., Goodrich W.C. The carbon spectrum for the rubber compounder. Rubber age. 1944, V. 55, № 9, P. 469.

58. Dannenberg E.M. Carbon black. Chapter in R.T. Vanderbilt, Rubber handbook, 12th ed. 1977, P. 3-12.

59. Усиление эластомеров. Под ред. Дж. Крауса. М., Химия, 1968, С. 116-141.

60. Гюльмисарян А.Т., Туманян Б.П., Исследование технического углерода как предшественника адсорбентов. Наука и технология углеводородов. 1999, № 4, С. 28-32.

61. Сборник научных трудов «Современное состояние и перспективы обеспечения промышленности ТУ высококачественным сырьём.». Под ред. В.Ф. Суровикина. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1979, 153 с.

62. Пилипенко И.Б., Гольдштейн Ю.М., Фомин В.Ф. Эффективность унификации технических требований к нефтяному сырью для технического углерода. Там же. ЦНИИТЭнефтехим, 1991, С. 10-17.

63. Ольшанская С.Н., Канивец О.В., Кияшко С.Н. Расширение ресурсов коксохимического сырья для производства технического углерода.

64. Там же. ЦНИИТЭнефтехим, 1991, С. 21-25.

65. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи. М. Химия, 1970, 318 с.

66. Фомин В.Ф. «Исследование процесса получения термомасла — высокоиндексного сырья для ТУ». Автореферат дисс. на соискание учёной степени кандидата технических наук. М., 1984, 22 с. В надзаголовке: Тюменский индустриальный институт.

67. Гюльмисарян Т.Г., Сюняев З.И. Сернистые соединения сырья и их влияние на качество печных активных саж. В книге «Неуглеводородные примеси нефтей и нефтепродуктов. Уфа, УНИ, 1977, С. 58-62.

68. Лесохина Г.Ф., Мухина Т.Н. В сборнике «Производство низших олефинов. Труды НИИСС, Вып. 5, 1974, С. 84-88.

69. Беренц А.Д., Мухина Т.Н., Гамбург Е.Я. В книге «Качество и эффективное использование углеводородного сырья в производстве ТУ». М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 19-25.

70. Воль-Эпштейн А.Б., Кричко A.A., Мухина Т.Н. Состав и способы переработки жидких продуктов пиролиза. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1969, С. 24-26.

71. Свинухов А.Г., Колесников С.И., Соболева Э.Б. Нефтепереработка и нефтехимия, 1990, № 2, С. 39-41.

72. Абаева Б.Т., Агафонов A.B., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г. Испытание термокаталитического газойля в производстве печных саж. Нефтепереработка и нефтехимия. № 12, 1963, С. 17-19.

73. Фомин В.Ф., Якименко Е.В., Цеханович М.С., Палина Л.Н. Нефтепереработка и нефтехимия, 1979, № 2, С. 5-7.

74. Агафонов A.B., Ёркин В.Н., Абаева Б.Т. Получение сырья для производства технического углерода в термических процессах. В книге «Качество и эффективное использование углеводоро-дного сырья в производстве ТУ». М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 25-29.

75. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П., Зуев В.П., Лебедев Е.В., Перекрест А.Н. Пути расширения ресурсов сырья для производства саж в УССР. Нефтяная и газовая промышленность, Киев, № 4, 1966, С. 42-45.

76. Запорин В.П., Валявин Г.Г., Калимуллин М.М. Химия и технология топлив и масел, 1999, № 1, С. 15-16.

77. Андреева A.C., Карнова Р.Д. Процесс экстракции как один из возможных путей производства высокодисперсного сырья для технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 50-56.

78. Винник М.К., Троценко И.С. Перспективы повышения качества и увеличения объёмов производства сырья для получения технического углерода на Ново-Ярославском НПЗ. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 72-76.

79. Андреева A.C., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Агафонов A.B. Экстракты дистиллятов коксования как сырьё для производства сажи. Химия и технология топлив и масел. 1968, № 4, С. 24-27.

80. Андреева A.C., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П. Фурфуральные экстракты каталитических газойлей как сырьё для печных активных саж. Нефтепереработка и нефтехимия, 1969, № 2, С. 24-29.

81. Агафонов A.B., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Андреева A.C., Ёркин В.Н., Карамьтшев М.С. Получение сырья для производства сажи методом экстракции флегм термического крекинга полугудрона. Химия и технология топлив и масел, 1969, № 3, С. 5-7.

82. Агафонов A.B., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Андреева A.C., Морозов В.И. Разработка экстракционных методов получения сажевого сырья из газойлей каталитического крекинга. Химия и технология топлив и масел, 1964, №5, С. 13-16.

83. Зуев В.П., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г., Бернштейн И.Д., Саулина В.В., Магарил Р.З., Серебряков К.Ф., Боршев Б.С. Экстракты каталитических газойлей сырья для производства печных саж. Химия и технология топлив и масел. 1964, № 12, С. 6-11.

84. Борозняк И.Г., Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П. Фенольный экстракт каталитического газойля как сырьё для производства печной сажи ПМ-75 и ПМ-100. Производство шин, РТИ и АТИ, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1971, №7, С. 6-8.

85. Ахметов И.Г., Гилязетдинов Л.П., Колычев В.М., Гюльмисарян Т.Г., Иваненко Р.Т. Получение высокоароматизированных экстрактов из лёгкогосернистого газойля и их испытания в производстве сажи. Нефтепереработка и нефтехимия, 1969, № 4, С. 26-28.

86. Лебедев Е.В., Перекрест А.Н., Скляр В.Т., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г. Получение сырья для производства печной активной сажи. Нефтепереработка и нефтехимия, 1967, № 3, С. 28-30.

87. Kuhner G., Voll M. Manufacture of Carbon Black. Carbon Black. Science and Technology. Eds. New York. Marcel Dekker. 1993, P. 1-66.

88. Зуев В.П., Басс Ю.П., Гюльмисарян Т.Г., Силаева H.A., Перепятько Н.И., Никуленков A.C., Козик А.Л. Получение сажи ПМ-100 из смеси антраценового и коксового дистиллята. Производство шин, РТИ и АТИ, 1967, №4, С. 1-4.

89. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П., Лебедев Е.В., Перепятько Н.И., Козик А.Л. Промышленные испытания смеси коксового и пекового дистиллятов в производстве саж ПМ-75 и ПМ-100. Нефтяная и газовая промышленность, Киев, 1971, № 4, С. 43-46.

90. Grayson I.E. Carbon Black Feedstock for Future. Carbon Black '03, Perspective in Asia-Pacific, Agra, India.Carbon Black World 2003

91. Guercio V.J. CBFS for the futur. Carbon Black '03, Perspective in Asia-Pacific, Agra, India.Carbon Black World 2003.

92. Guercio V.J. Europe and Mediterranean CBFS. Carbon Black '06, Budapest, Hungary.Carbon Black World 2006.

93. Atigh V. K. Carbon Black and CBFS Scenario in Iran. Carbon Black '06, Budapest, Hungary.Carbon Black World 2006.

94. Tauber D.W. The Role of the Gulf Coast CBFS Supplier. Carbon Black '06, Budapest, Hungary.Carbon Black World 2006.

95. Bing-yan Li. Outlook of CBFS in China. Carbon Black '06, Budapest, Hungary.Carbon Black World 2006.

96. Голицын В.П., Соловов Ю.Н., Брысина JI.В. Влияние типа сырья и добавки А1С13 на выход и качество технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 113-115.

97. Давыдов H.A., Комаров A.M., Смахтина А.З. Оптимизация соотношения компонентов рабочей сырьевой смеси для различных марок технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, С. 133-138.

98. Gulie T.F. Petroleum refiner, 1944, № 24, V. 23, P. 115-124.

99. Торлей Б. Сажа. В книге: «Введение в нефтехимию». Под редакцией X. Стайнера. Л.: Гостоптехиздат, 1962, С. 191-227.

100. Nelson W.L. Oil and Gas J., 1955, V 54, № 7, P. 117-118.

101. Powell R. Chemical Process Review, t. 21. Carbon Black Technology Recent Developments, New Jersey, 1968, 241 p.

102. Flaskamp W. Technology Mitteilungen, 1956, № 7, S. 329-337.

103. Кушнирова Е.И. Использование углеводородного сырья на промыслах. Производство сажи. Обзор зарубежной литературы. М.: ВНИИОЭНГ, 1969. 48 с.

104. Глухова В.Н., Жарова Т.Э. Сажевая промышленность США. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969, 20 с.

105. Совершенствование технологии производства активных и среднеактивных марок технического углерода. Сборник научных трудов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979, 224 с.

106. Анисимов С.А., Иваницкий М. А., Гюльмисарян Т.Г. Рольэнерготехнологических аспектов в стабилизации качественных параметров полуактивного технического углерода. Технологии нефти и газа, №3,2006, с. 75-80.

107. Гюльмисарян Т.Г., Анисимов С.А., Иваницкий М. А. Энерготехнологические аспекты в технологии производства технического углерода. Сборник материалов. 6-й Международный форум Топливно-энергетический комплекс, 11-18.04.2006, с.83-85.

108. Совершенствование производства технического углерода. Сборник научных трудов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1979, 149 с.

109. Качество и эффективное использование углеводородного сырья в производстве технического углерода. Материалы Всесоюзного научно-технического совещания. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, 196 с.

110. Процессы получения технического углерода на высокопроизводительном оборудовании, его свойства и применение. Сборник научных трудов ВНИИТУ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983, 212 с.

111. Басс Ю.П., Гилязетдинов Л.П., Зуев В.П. Исследование процесса образования сажи при разложении углеводородного сырья в турбулентном потоке продуктов сгорания. / Газовая промышленность. № 8, 1963, С. 35-38.

112. Clarke А.Е., Hunter T.G., Garner F.H. J. Inst. Petrol., 1946, V. 32, № 273, P. 627-642.

113. Зуев В.П., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г. и др. Некоторые особенности производства сажи ПМ-70 в циклонных реакторах с применением термогазойля. / Каучук и резина, № 6, 1965, С. 19-24.

114. Кельцев В.В., Теснер П.А. Сажа. Свойства, производство и применение. М.: Гостоптехиздат, 1952, 172с.

115. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок. Справочник. Под ред. И.Д.Кащеева. Кн.1, М.:, «Интермет инжиниринг», 2000. 218с.

116. Пивинский Ю.У. Неформованные огнеупоры. Кн. 1,М.: «Тэплоэнергетик», 2003.

117. Кащеев И.Д., Стрелов К.К. Испытание и контроль огнеупоров. М.:, «Интермет инжиниринг», 2003.

118. Ладыгичев М.Г., Гусовский В.Л., Кащеев И.Д. Огнеупоры для нагревательных и термических печей. Справочник. М.: «Тэплоэнергетик», 2003.

119. Иваницкий М.А., Константинов В.Ф., Сироткин Ю.С. / Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования. № 4, 1981. С. 19-20.

120. Иваницкий М.А., Павелко В.В., Улитин В.В. Применение огнеупоров на основе чистых оксидов в футеровке реакторов производства активного технического углерода. В сб. научн. трудов НИИПКУПН. М.: «ЦНИИТЕнефтехим», 1983. С.8-15.

121. Lindskog Nils. Optimized Air Preheaters Design for Higt Temperature Use.1. Carbon Black World 2006.

122. Lauer Jurgen. Energy Recovery in Future Carbon Black Production. Carbon Black World 2006.

123. Kumar Anil. Latest Pipe Design for 900-1000 0C Hot Air from Air Pre-heater. Carbon Black World 2006.

124. Miyajima N. On Measures for Improving Yield and Raising Productivity of Tread Blacks. Carbon Black '95, Perspective in Asia-Pacific, Taipei. Carbon Black World 1995.

125. Miyajima N. New Process for 9000 С Air Preheater System, 1998 Schack Carbon Black Conference, Tampa, Florida. Carbon Black World 1998.

126. Natarajan C.P New Concepts in Energy Recovery. Carbon Black World 99, Padova, Italy. Carbon Black World 1999.

127. Мозжеветин B.H., Тигин B.B. Использование рекуперативных теплообменников в производстве технического углерода. В сб. научн. трудов НИИПКУПН. М.: «ЦНИИТЕнефтехим», 1983. С. 16-19.

128. Проспекты фирмы «ALSTOM»: Carbon Black Process Heat Recovery, 2006.

129. Бабич Г.В., Ивановский. В.И., Беляев Г.А., Тараканчиков Н.А., Уклонский Е.П. Высокотемпературный трубчатый рекуператор. Патент РФ №32872, 2003.

130. Ивановский. В.И., Юрченко Г.А., Тараканчиков Н.А., Бабич Г.В., Пучков С.С., Кокорин В.В. Высокотемпературный трубчатый рекуператор. Патент РФ № 37383, 2004.

131. Paquin Lun, Gwinell Harri. Проспект фирмы «Carbon Black. Cabot Corporation.» 1992.

132. Материалы международной конференции. « Carbon Black in the millennium», November 5-8, 2001. Queensland, Australia.

133. Суровикин В.Ф. В сб. «Пути развития промышленности технического углерода» М.: НИИШП,1976. С. 111-122.

134. Анисимов С.А. Рекуперация тепла аэрозоля при производстве, технического углерода. //Технологии нефти и газа. 2007. №3, с. 62-67.

135. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах. М.: Энергоиздат, 1998. С.42.