Совершенствование технологии ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий с применением способа карбовибродугового упрочнения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Титов Николай Владимирович

• Титов Николай Владимирович
• доктор наук
• 2025

Оглавление диссертации доктор наук Титов Николай Владимирович

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Основные виды рабочих органов, используемых на

почвообрабатывающих орудиях, и их конструктивные особенности

1.2 Материалы и технологии, применяемые для изготовления рабочих органов почвообрабатывающих орудий

1.3 Факторы, влияющие на изнашивание рабочих органов почвообрабатывающих орудий

1.4 Износы рабочих органов почвообрабатывающих орудий

1.5 Анализ способов восстановления рабочих органов почвообрабатывающих орудий и повышения их ресурса

1.6 Перспективы применения способа КВДУ в ремонтном производстве

и характеристики сформированных покрытий

1.7 Выводы, цель и задачи научного исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ОДНОРОДНЫХ НИЗКОПОРИСТЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ СПОСОБОМ КВДУ

2.1 Особенности формирования металлокерамических покрытий способом КВДУ

2.2 Исследование теплофизических свойств отвердевшей многокомпонентной пасты и металлокерамического покрытия, сформированного способом КВДУ

2.3 Разработка математической модели реализации КВДУ, обеспечивающей формирование однородных низкопористых металлокерамических покрытий

2.4 Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ НАУЧНОГО

ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1 Программа исследований

3.2 Оборудование и материалы для формирования металлокерамических

покрытий способом КВДУ

3.3 Исследование толщины металлокерамических покрытий

3.4 Исследование микротвердости и твердости металлокерамических покрытий

3.5 Исследование прочности сцепления металлокерамических покрытий

3.6 Исследование микроструктуры металлокерамических покрытий

3.7 Исследование пористости металлокерамических покрытий

3.8 Исследование остаточных напряжений металлокерамических покрытий

3.9 Исследование износостойкости металлокерамических покрытий

3.10 Проведение эксплуатационных испытаний

3.11 Исследование средних доремонтных и межремонтных ресурсов рабочих органов почвообрабатывающих орудий

3.12 Проведение агротехнической оценки

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Формирование однородных низкопористых металлокерамических покрытий способом КВДУ

4.2 Толщина металлокерамических покрытий

4.3 Микротвердость и твердость металлокерамических покрытий

4.4 Прочность сцепления металлокерамических покрытий

4.5 Микроструктура металлокерамических покрытий

4.6 Остаточные напряжения, возникающие в металлокерамических покрытиях

4.7 Износостойкость металлокерамических покрытий

4.8 Результаты эксплуатационных испытаний

4.9 Результаты исследования средних доремонтных и межремонтных ресурсов рабочих органов почвообрабатывающих орудий

4.10 Результаты агротехнической оценки

4.11 Выводы

5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕМОНТУ РАБОЧИХ

ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

5.1 Разработка технологии ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий с применением способа КВДУ

5.2 Экономическая эффективность внедрения разработанной технологии ремонта рабочих органов

5.3 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий с применением способа карбовибродугового упрочнения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Технологическая модернизация агропромышленного комплекса нашей страны, в том числе внедрение новой техники и технологий, является одним из направлений государственной политики в сфере продовольственной безопасности [55, 73, 356]. К 2030 году производство сельскохозяйственной продукции планируется увеличить не менее, чем на 25%, а экспорт - не менее чем в 1,5 раза по сравнению с 2021 г. В результате роста производства основных видов сельскохозяйственных культур возникает потребность в приобретении значительного количества новых почвообрабатывающих машин и орудий. Однако в настоящее время в условиях импортозамещения зарубежные производители ушли с рынка Российской Федерации, а цены на продукцию отечественного сельскохозяйственного машиностроения значительно увеличились, вследствие чего с приобретением новой техники возникли сложности даже у крупных агропромышленных холдингов. Кроме этого, уже используемые при возделывании сельскохозяйственных культур почвообрабатывающие орудия, как отечественных, так и зарубежных производителей, имеют значительную наработку, что остро ставит вопрос о поддержании их в технически исправном состоянии [31, 32, 144].

Большинство рабочих органов почвообрабатывающих орудий теряет свое работоспособное состояние по причине изнашивания их режуще-лезвийных частей и имеют невысокий ресурс, особенно при обработке почв, имеющих высокую изнашивающую способность (прежде всего, песчаных и супесчаных) [126, 164, 208]. В результате сельхозтоваропроизводители в зависимости от наработки меняют рабочие органы в среднем от 1 до 3 раз за сезон (у широкозахватных агрегатов их число может достигать 80 и более единиц при ширине захвата 15 метров), поэтому для поддержания требуемого технического состояния почвообрабатывающих орудий необходимо организовывать выпуск больших объемов новых рабочих

органов [55, 126, 164]. Широкое использование на полях хозяйств Российской Федерации плугов, культиваторов, сеялок, глубокорыхлителей, комбинированных агрегатов, других почвообрабатывающих орудий зарубежных производителей и введение против нашей страны широкомасштабных санкций привело к значительному увеличению стоимости их рабочих органов, а также создало большие сложности с их своевременным приобретением. Выпускаемые же отечественные аналоги не отвечают всему комплексу требований, особенно по ресурсу [55]. Поэтому перед инженерными службами сельскохозяйственного сектора встала задача как по восстановлению и упрочнению широкой номенклатуры рабочих органов отечественных и зарубежных производителей, так и по значительному увеличению их ресурса [126, 169, 224, 335]. Комплексное решение данных вопросов будет способствовать ресурсосбережению, обеспечит импортозамещение при ремонте рабочих органов зарубежной техники, а также технологический суверенитет нашей страны.

В настоящее время перспективы «значительного повышения долговечности рабочих органов машин, эксплуатируемых в абразивных средах» [126, 163], следует связывать, прежде всего, с использованием композиционных материалов и покрытий, к которым относятся и металлокерамические покрытия [59, 156, 292, 365]. Создание композиционных материалов и функциональных покрытий на их основе является одним из приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в Российской Федерации [55, 126, 164]. Однако, несмотря на большой объем проведенных исследований, работы, посвященные формированию металлокерамических покрытий на режуще-лезвийных частях рабочих органов почвообрабатывающих орудий по-прежнему являются актуальными, поскольку на данный момент практически нет малозатратных технологически простых технологий их формирования с небольшим сроком окупаемости, которые были бы доступны в том числе и для фермерских хозяйств и сельхозпредприятий.

Одной из современных, перспективных, доступных, ресурсосберегающих производственных технологий создания металлокерамических покрытий на режущих поверхностях рабочих органов машин различного функционального назначения является их формирование с использованием многокомпонентных паст, расплавляемых вибрирующим угольным электродом. Данный способ в технической литературе получил название карбовибродуговое упрочнение (КВДУ) [13, 37, 126, 129, 322, 330].

Сущность КВДУ заключается «в нанесении на режуще-лезвийную часть упрочняемого рабочего органа слоя многокомпонентной пасты, которую после высушивания до затвердевания расплавляют вибрирующим угольным электродом специальной установки» [13, 37, 122, 126, 299, 309, 311], перемещаемым с определенной скоростью относительно обрабатываемой поверхности. В результате на поверхности «из компонентов пасты формируется упрочняющее металлокерамическое покрытие» [126, 305, 331]. В состав многокомпонентных паст, используемых при КВДУ, входят «металлическая матрица, керамические составляющие, криолит и связующее вещество» [5, 13, 16, 37, 164, 331, 395]. Обоснование и разработка технологии формирования на режуще-лезвийных частях рабочих органов почвообрабатывающих орудий износостойких металлокерамических покрытий способом КВДУ является в настоящее время актуальным и востребованным направлением, имеет важное народно-хозяйственное значение для обеспечения продовольственной безопасности нашей страны.

Выполнение проводимых в диссертационной работе научных исследований соответствует:

- Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации, утвержденной Указом Президента Российской Федерации от 28.02.2024 г. № 145, в части обеспечения перехода к передовым производственным технологиям и новым материалам;

- перечню важнейших наукоемких технологий, утвержденному Указом Президента Российской Федерации от 18.06.2024 г. № 529 «Об утверждении

приоритетных направлений научно-технологического развития и перечня важнейших наукоемких технологий», в части разработки технологий создания новых материалов с заданными свойствами и эксплуатационными характеристиками;

- планам НИОКР Орловского ГАУ по теме: «Разработка и совершенствование технологий изготовления, восстановления и упрочнения деталей при производстве и ремонте сельскохозяйственной техники» (код 68.85.83).

Актуальность работы также подтверждает ее выполнение в рамках гранта Департамента сельского хозяйства Орловской области в 2013 году по теме: «Разработка прогрессивных технологий и материалов для восстановления и упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин».

Степень разработанности темы. Большой вклад в развитие и совершенствование способов восстановления и повышения ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий внесли Адигамов Н.Р., Буйлов В.Н., Булычев В.В., Винокуров В.Н., Гапич Д.С., Голубев И.Г., Денисов В.А., Ерохин М.Н., Иванайский В.В., Ишков А.В., Кадырметов А.М., Казанцев С.П., Коломейченко А.В., Кравченко И.Н., Латыпов Р.А., Лезин П.П., Литовченко Н.Н., Лялякин В.П., Милюткин В.А., Михальченков А.М., Моторин В.А., Новиков В.С., Ожегов Н.М., Рабинович А.Ш., Сенин П.В., Серебровский В.И., Сидоров С.А., Ткачев В.Н., Фархшатов М.Н., Черноиванов В.И., Шахов В.А. и др. Вопросами исследования структуры, физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик покрытий, формируемых при КВДУ, занимались такие ученые, как Адигамов Н.Р., Виноградов В.В., Галиев И.Г., Задорожний Р.Н., Зиганшин Б.Г., Коломейченко А.В., Литовченко Н.Н., Логачев В.Н., Лялякин В.П., Муртазин Г.Р., Шарифуллин С.Н., Яхин С.М. и др.

Несмотря на выполненные к настоящему времени исследования, при формировании металлокерамических покрытий способом КВДУ ряд

вопросов как теоретического, так и технологического характера пока еще остаются не в полной мере изученными. Пока еще находится в стадии разработки математическая модель реализации КВДУ, позволяющая формировать на режуще-лезвийных частях рабочих органов однородные низкопористые металлокерамические покрытия. В недостаточной степени исследованными остаются многокомпонентные пасты, содержащие в качестве матричных порошки на железной основе. Их использование вместе с установлением рациональных режимных параметров процесса позволит формировать при КВДУ металлокерамические покрытия с заданным комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств и обеспечит значительное увеличение среднего межремонтного ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий.

Научная гипотеза заключается в том, что повышение среднего межремонтного ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий при их восстановлении достигается применением способа карбовибродугового упрочнения, позволяющего формировать на режуще-лезвийных частях рабочих органов металлокерамические покрытия, имеющие высокие физико-механические и эксплуатационные свойства.

Целью исследования является повышение среднего межремонтного ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий при их ремонте путем формирования на режуще-лезвийных частях металлокерамических покрытий с использованием способа карбовибродугового упрочнения.

Объектом исследования является технологический процесс ремонта изношенных рабочих органов почвообрабатывающих орудий с применением способа КВДУ.

Предметом исследования являются составы многокомпонентных паст, режимные параметры КВДУ, физико-механические свойства и износостойкость металлокерамических покрытий, применяемых для повышения среднего межремонтного ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий.

Научную новизну работы составляют:

- механизм формирования из отвердевшей многокомпонентной пасты металлокерамических покрытий способом КВДУ;

- математическая модель реализации КВДУ, позволяющая установить взаимосвязь между скоростью перемещения угольного электрода и технологическими параметрами КВДУ, теплофизическими свойствами многокомпонентной пасты, диаметром угольного электрода, позволяющая формировать способом КВДУ однородные низкопористые металлокерамические покрытия;

- закономерности, связывающие исходные составы и толщины отвердевших многокомпонентных паст, содержащих различные матричные порошки и керамические компоненты, режимные параметры процесса со структурой, физико-механическими свойствами и износостойкостью металлокерамических покрытий;

- параметры закона распределения средних доремонтных и межремонтных эксплуатационных ресурсов рабочих органов почвообрабатывающих орудий заводского исполнения и отремонтированных.

Теоретическая и практическая значимость работы заключается:

- в обосновании механизма формирования способом КВДУ из отвердевшей многокомпонентной пасты металлокерамических покрытий;

- в разработке математической модели, позволяющей формировать способом КВДУ однородные низкопористые металлокерамические покрытия;

- в выборе рациональных состава используемой многокомпонентной пасты и режимных параметров КВДУ, обеспечивающих формирование металлокерамических покрытий с заданными структурой, физико-механическими свойствами и износостойкостью;

- в установлении параметров закона распределения средних ресурсов рабочих органов почвообрабатывающих орудий в доремонтный и межремонтный периоды эксплуатации;

- в разработке и внедрении новых технологических процессов ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий, включающих их восстановление и упрочнение с применением металлокерамических покрытий, формируемых способом КВДУ (патенты РФ на изобретения №2532602, №2535123, №2540316, №2549788, №2566456, №2575531, №2626129, №2634539).

Методология и методы исследования. Для решения поставленных задач были использованы фундаментальные положения теории теплообмена и электропроводности, методы математической статистики и планирования экспериментов. Результаты проведенных теоретических исследований по обоснованию механизма формирования из отвердевшей многокомпонентной пасты металлокерамических покрытий способом КВДУ и разработке математической модели процесса подтверждены комплексом проведенных экспериментальных исследований, а также выполненными эксплуатационными испытаниями. Достоверность полученных данных обеспечена также использованием известных, отработанных методов, современных сертифицированных приборов и оборудования. Статистическая обработка результатов проведенных исследований выполнялась с помощью программы «Statistica».

Положения диссертации, выносимые на защиту:

- установленный механизм, позволяющий формировать способом КВДУ металлокерамические покрытия из отвердевшей многокомпонентной пасты;

- математическая модель, обеспечивающая формирование способом КВДУ однородных низкопористых металлокерамических покрытий;

- установленные закономерности между исходными составами и толщинами многокомпонентных паст, режимными параметрами процесса, позволяющие формировать металлокерамические покрытия с высокими физико-механическими свойствами и износостойкостью;

- результаты эксплуатационных испытаний отремонтированных и заводского исполнения рабочих органов почвообрабатывающих орудий,

результаты оценки средних доремонтных и межремонтных ресурсов рабочих органов;

- технология ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий, включающая их восстановление и упрочнение с применением металлокерамических покрытий, формируемых способом КВДУ на режуще-лезвийных частях, и ее технико-экономическая эффективность.

Степень достоверности и апробация результатов исследования. Достоверность выполненных в диссертационной работе исследований основана на глубоком анализе выполненных ранее научно-исследовательских работ в данной области науки. Результаты теоретических и экспериментальных исследований имеют высокую сходимость. При проведении экспериментальных исследований использовался апробированный научно-методический аппарат и современное сертифицированное метрологическое оборудование. Все выборки являлись репрезентативными. Результаты, полученные при выполнении диссертационной работы, согласуются с результатами, опубликованными в независимых источниках по тематике исследования.

Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на:

- Международных научно-практических конференциях: «Особенности технического и технологического оснащения современного сельскохозяйственного производства» (Орел, 2013 г.); «Современные проблемы освоения новой техники, технологий, организации технического сервиса в АПК» (Минск, 2014 г.); «Научно-технический прогресс в АПК: проблемы и перспективы» (Ставрополь, 2016 г.); «Актуальные проблемы инновационного развития и кадрового обеспечения АПК» (Минск, 2019 г.); «Инновационные решения в технологиях и механизации сельскохозяйственного производства» (Горки, 2022 г.); «Состояние и инновации технического сервиса конструкций, машин и оборудования», посвященная 80-летию Инженерного института (Новосибирск, 2024 г.);

- Международных научно-технических конференциях: «Система технологий и машин для инновационного развития АПК России», посвященная 145-летию со дня рождения основоположника земледельческой механики В.П. Горячкина (Москва, 2013 г.); «Цифровые технологии в обеспечении надежности сельскохозяйственной техники», посвященная 115-й годовщине со дня рождения академика ВАСХНИЛ Селиванова Александра Ивановича (Москва, 2023 г.);

- Национальных научно-практических конференциях: «Механизация и автоматизация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве» (Воронеж, 2020 г.); «Научно-практические аспекты развития АПК» (Красноярск, 2020 г).

По результатам проведенных исследований получены серебряная и бронзовая медали и дипломы Российской агропромышленной выставки «Золотая осень» 2016 и 2018 годов, а также золотая медаль и диплом XVIII Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед-2015».

Реализация результатов исследования. Разработанная технология ремонта рабочих органов почвообрабатывающих орудий, включающая их восстановление и упрочнение с применением металлокерамических покрытий, формируемых способом КВДУ, внедрена в ООО «Черкизово-Растениеводство» Воронежской области, ООО «Эко-Нива-Агро» ПХ «Левобережное» Воронежской области, ООО «АГРО-БАТЛЕР» Самарской области, ООО «Торговый дом «Станица» Волгоградской области, ООО «Орелагропром» г. Орла, СПК «Сеньково» Орловской области, ООО «Курсар» Орловской области, а также в нескольких крестьянско-фермерских хозяйствах Орловской области с общим годовым экономическим эффектом более 3,3 млн. руб. Основные результаты работы используются в образовательном процессе студентов и аспирантов Орловского ГАУ, Брянского ГАУ и Белгородского ГАУ.

Личный вклад автора. Диссертация написана самостоятельно, является обобщением результатов исследований, проведенных с 2012 г. по

настоящее время. Автору принадлежат: разработка концепции повышения ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий при их восстановлении с использованием способа КВДУ; постановка цели и формулирование задач проводимых исследований; разработка программы и методологии проведения научных исследований; обоснование механизма реализации процесса КВДУ, обеспечивающего формирование из отвердевшей многокомпонентной пасты износостойких металлокерамических покрытий; разработка математической модели, позволяющей формировать способом КВДУ однородные низкопористые металлокерамические покрытия, обеспечивающие значительное повышение среднего межремонтного ресурса рабочих органов почвообрабатывающих орудий при эксплуатации в абразивной среде; проведение комплекса экспериментальных исследований; обобщение, анализ и интерпретация опытных данных; формулирование выводов и рекомендаций производству; написание статей, тезисов докладов и заявок на изобретения Российской Федерации.

Публикации. Основные положения и результаты диссертации опубликованы в 60 научных работах, в том числе 1 монографии, 19 статьях в изданиях, рекомендованных ВАК РФ по специальности 4.3.1. Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплекса, 8 статьях в изданиях, входящих в перечень Scopus и Web of Science, и 8 патентах РФ на изобретения. Общий объем опубликованных работ составляет 40,06 п.л., из них автору принадлежит 26,9 п.л.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, включающего 428 источников, и приложений. Основное содержание работы изложено на 294 страницах, включая 125 рисунков и 52 таблиц. Работа также содержит 6 приложений на 60 страницах.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Основные виды рабочих органов, используемых на почвообрабатывающих орудиях, и их конструктивные особенности

Обработка почвы - наиболее энергоемкая операция сельскохозяйственного производства, на которую расходуется от 30 до 40% всей потребляемой в сельском хозяйстве энергии [42, 105, 263, 341, 368]. Поиск путей снижения энергозатрат на проведение этой операции оказывает существенное влияние на развитие конструкций почвообрабатывающей техники и ее рабочих органов.

Типовыми представителями рабочих органов, используемых на почвообрабатывающих и посевных агрегатах, являются: лемехи, долота, крылья и грудь отвала, полевые доски, оборотные лапы, стрельчатые лапы, зубья и диски борон, диски и клинья сошников [7, 40, 53, 99, 105, 143, 201, 224, 368]. Они предопределяют технический уровень вышеуказанных агрегатов в целом.

Среди разновидностей плужных лемехов наибольшее распространение получили долотообразные лемехи, у которых носовая часть выполнена в форме долота [20, 21, 110, 190, 224], что способствует улучшению таких показателей как заглубляющая способность, тяговое сопротивление, агротехника пахоты. Они изготавливаются цельнометаллическими, производимыми преимущественно российскими компаниями (рисунок 1.1, а), и составными, включающими остов (рисунок 1.1, б, в, г) и долото (рисунок 1.2), скрепленные между собой болтовыми соединениями [11, 22, 113, 224, 397]. К числу ведущих зарубежных производителей лемехов плугов относятся следующие компании: Lemken и Rabewerk (Германия), Gregoire Besson и Kuhn (Франция), Kverneland (Норвегия), Vogel & Noot (Австрия), Unia (Польша), John Deere (США) и др. [21, 22, 143, 179, 200, 222, 224, 326, 389]. Зарубежные компании выпускают широкий спектр лемехов, по их конструктивному исполнению сообразуясь с нуждами потребителей, составами почв и агротехническими требованиями [21, 110, 179, 190, 224].

в) г)

Рисунок 1.1 - Лемех плуга ПЛН-5-35 (а) и остовы лемехов плугов компаний Lemken (б), Kverneland (в) и Kuhn (г)

Долота могут быть односторонними (рисунок 1.2, а, б) и двухсторонними (оборотными) (рисунок 1.2, в, г). Толщина долот (особенно в области полевого обреза) в отдельных случаях может превышает толщину остова самого лемеха. Эта особенность наиболее ярко проявляется у долот компании Ьешкеп (рисунок 1.2, б), тогда как долота других производителей имеют примерно одинаковую толщину по всей длине долота.

а)

в)

б)

г)

Рисунок 1.2 - Одностороннее долото плуга компании Lemken (а, б) и двухсторонние (оборотные) долота плугов компаний Kverneland (в) и Kuhn (г)

Долота могут быть накладными, их используют большинство зарубежных компаний, и приставными, которые использует только компания Lemken. Существенным преимуществом приставных долот является меньшая забиваемость лемехов сорными растениями, что наиболее актуально для вспашки полей, на которых выращивались подсолнечник и кукуруза. Преимуществом лемехов с выделяющимся (накладным) долотом являются большая заглубляющая способность, лучшее качество обработки пласта и несколько меньший износ (вследствие меньшей нагрузки на основу) основы лемеха - лезвия [113, 178, 179, 208, 224, 389]. Основные конструктивные параметры лемехов ведущих зарубежных производителей представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Основные конструктивные параметры лемехов ведущих зарубежных производителей

Компания- Толщина Толщина Толщина Угол

производитель остова режущей долота, мм бороздного

лемеха, мм кромки лемеха, мм обреза, °

Lemken 10 3,0...3,5 14.19 136

Kverneland 10 3,5...4,5 12 134

Unia 12 3,5.4,5 12.16 134

Kuhn 10 3,0.4,5 12.16 134

Vogel & Noot 12 3,5.4,5 14 134

Анализируя данные, представленные в таблице 1.1, видно, что по многим конструктивным параметрам лемеха ведущих зарубежных производителей незначительно отличаются между собой. Наиболее значительно изменяется толщина долот - от 12 мм у долот компании Kvemeland до 19 мм у долот компании Lemken. Угол бороздного обреза у всех лемехов, за исключением лемехов компании Lemken, составляет 134°. Толщина режущей кромки лемехов всех производителей также отличается незначительно и изменяется в диапазоне 3,0...4,5 мм.

В настоящее время большое разнообразие плугов, пользующихся спросом у сельхозтоваропроизводителей РФ, выпускают в Республике Беларусь. Так, Минский завод шестерен выпускает тракторные плуги типа ПЛН и ПН общего назначения, предназначенные для вспашки старопахотных почв, не засоренных камнями, на глубину до 27 см, оборотные плуги марок ПО (полунавесные) и ПОН (навесные) для гладкой вспашки и плуги типа ПКМП для обработки каменистых почв [208]. Плуги типа ПЛН и ПН (ПЛН-3-35П, ПЛН-4-35П, ПЛН-5-35П, ПН-8-35У) имеют с полувинтовые корпуса с шириной захвата 35 см (рисунок 1.3). Плуги типа ПО и ПОН (ПО-4-40, ПОН-3-35, ПОН-4-40) имеют корпуса, являющиеся аналогом корпуса №9 оборотных плугов компании Куегпе1апё, дополненные удлиненным полувинтовым отвалом и углоснимом (рисунок 1.3).

НАКЛАДКА (ДОЛОТО) НАКЛАДКА (ДОЛОТО)

а) б)

Рисунок 1.3 - Общий вид корпуса плугов типа ПЛН и ПН (а) и плугов типа ПО и ПОН (б) Минского завода шестерен

Выпуском оборотных плугов широкой номенклатуры также занимается и ОАО «Минойтовский ремонтный завод» (Лидский район Гродненской области Республики Беларусь). Предприятие имеет полувековой опыт работы в сфере сельскохозяйственного машиностроения и производит загонные навесные плуги типа ПЗН, оборотные плуги ППО-8-35/50-01, полунавесные оборотные плуги ППО-4-5-6-35/50К, ППО-8-40-01, ППОВ-8-9-45-01, ППРО-12-01. Корпуса оборотных и полунавесных оборотных плугов данной

компании имеют конструктивное сходство с корпусами оборотных плугов компании Kvemeland, а корпуса плуга ПП0-8-40-01 - компании Lemken.

Отвалы являются одной из наиболее металлоемких и дорогостоящих рабочих органов плуга. Отвал представляет собой изогнутую стальную пластину, располагающуюся под углом к стенке борозды [58, 185, 221, 222, 224, 389]. У плугов, выпускаемых российскими машиностроительными предприятиями, наиболее широко используются цельные отвалы, выполненные штамповкой или прокаткой с последующей их цементацией. Однако их невысокий ресурс, особенно на почвах, имеющих высокую изнашивающую способность, привел производителей к необходимости их изготовления в виде сборной конструкции, представляющей собой остов отвала и его сменную грудь. Зарубежные производители плугов в большинстве случаев также используют отвалы сборной конструкции. Груди данных отвалов могут иметь сферическую поверхность стыка «грудь - отвал» (рисунок 1.4, б) или прямую (рисунок 1.4, а). Груди со сферической поверхностью стыка имеют плуги компании Lemken, тогда как практически все другие компании используют прямой стык. У зарубежных производителей плугов остовы отвалов могут быть сплошными или полосовыми [208, 224, 389].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Титов Николай Владимирович, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агеев, Е.В. Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов электродуговой наплавкой с использованием твердосплавных электроэрозионных порошков / Е.В. Агеев, Г.Р. Латыпова, А.А. Давыдов // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т.111. - Ч. 2. - С. 176-178.

2. Агеева, Е.В. Износостойкие порошковые материалы для плазменно-порошковой наплавки / Е.В. Агеева, В.И. Серебровский, Е.В. Агеев [и др.] // Технический сервис машин. - 2023. - № 2 (151). - С. 147-156.

3. Агеева, Е.В. Повышение эффективности процесса восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин плазменно-порошковой наплавкой твердосплавных электроэрозионных материалов / Е.В. Агеева, В.И. Серебровский, Е.В. Агеев [и др.] // Технический сервис машин. - 2023. - Т. 61. - № 2 (151). - С. 84-94.

4. Агеева, Е.В. Оценка износостойкости плазменных покрытий лап культиваторов / Е.В. Агеева, В.В. Серебровский, В.А. Семыкин [и др.] // Технический сервис машин. - 2023. - Т. 61. - № 4 (153). - С. 83-89.

5. Адигамов, Н.Р. Обработка результатов экспериментальных исследований использования технологий комплексного микроплазменного упрочнения рабочих органов и деталей сельскохозяйственных машин / Н.Р. Адигамов, И.Х. Гималтдинов, И.Г. Галиев [и др.] // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2023. - Т. 18. - № 3 (71). -С. 68-75.

6. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1976. - 279 с.

7. Анискович, Г.И. Обоснование организации отечественного производства быстро изнашивающихся деталей для импортных многокорпусных плугов / Г.И. Анискович, Л.И.Ковалёв, И.Л.Ковалёв // Resourcesand Technology. - 2018. - Т. 15. - № 4. - С. 53-76.

8. Аристанов, М.Г. Повышение долговечности лемехов плугов фирмы Lemken / М.Г. Аристанов, В.А. Шахов, А.А. Аверкиев [и др.] // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2012. - №1 (34). -С. 57-59.

9. Артемьев, Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники: лекции и расчетные упражнения / Ю.Н. Артемьев. - М.: Колос, 1973. - 164 с.

10. Аулов, В.Ф. Результаты полевых испытаний упрочненных рабочих органов почвообрабатывающих машин / В.Ф. Аулов, П.В. Лужных, А.В. Кирейнов [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 113. - С. 300-309.

11. Аулов, В.Ф. Повышение ресурса и стойкости к абразивному изнашиванию долот лемехов наплавкой электродами с борсодержащей обмазкой / В.Ф. Аулов, В.П. Лялякин, А.М. Михальченков [и др.] // Сварочное производство. - 2019. - № 7. - С. 28-31.

12. Аулов, В.Ф. Разработка и исследование нового материала для упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин индукционной наплавкой / В.Ф. Аулов, В.В. Иванайский, А.В. Ишков [и др.] // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2021. - № 6 (200). -С. 106-111.

13. Багринцев, О.О. Технология упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин металлокерамическими покрытиями, содержащими карбид вольфрама: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Багринцев Олег Олегович. - М., 2022. - 146 с.

14. Багрянский, К.В. Теория сварочных процессов / К.В. Багрянский, З.А. Добротина, К.К. Хренов. 2-е изд., перераб. - Киев: Вища школа, 1976. -424 с.

15. Бажин, П.М. Повышение ресурса долот лемехов плугов электродуговой наплавкой СВС-электродами / П.М. Бажин, А.М. Столин, Н.В. Титов [и др.] // Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент: материалы VIII Международной научно-инновационной молодёжной конф. - Тамбов. - 2016. - С. 175.

16. Байниязова, А.Т. Виброплазменное упрочнение рабочих органов сельскохозяйственных машин / А.Т. Байниязова, М.М. Абжаев, Е.Ю. Кудряшова [и др.] // Технический сервис машин.- 2020. - № 1 (138). - С. 132142.

17. Бартенев, И.М. Изнашивающая способность почв и ее влияние на долговечность рабочих органов почвообрабатывающих машин / И.М. Бартенев, Е.В. Поздняков // Лесотехнический журнал. - 2013. - №3. - С. 114123.

18. Бахтин, П.У. Физико-механические и технологические свойства почв / П.У. Бахтин. - М.: Знание, 1971. - 64 с.

19. Безъязычный, В.Ф. Основы обеспечения качества металлических изделий с неорганическими покрытиями / В.Ф. Безъязычный, В.Ю. Замятин, А.Ю. Замятин [и др.]. - М.: Машиностроение, 2005. - 608 с.

20. Беликов, И.А. Повышение долговечности рабочих органов плуга керамическими материалами: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Беликов Игорь Александрович. - М., 2002. - 176 с.

21. Бернштейн, Д.Б. Лемехи плугов. Анализ конструкций, условий изнашивания и применяемых материалов / Д.Б. Бернштейн, И.В. Лискин // Сельскохозяйственные машины и орудия: обзорн. информ. сер. 2. - М.: ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, 1992. - 35 с.

22. Бетеня, Г.Ф. Ресурсо- и энергосберегающие технологии и материалы для изготовления и упрочнения деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин / Г.Ф. Бетеня, Г.И. Анискович, В.С. Голубев [и др.] // Опыт, проблемы и перспективы развития технического сервиса в АПК: доклады Международной научно.-практич. конф. Ч. 1. - Минск: БГАТУ. -2009. - С. 30-42.

23. Бетеня, Г.Ф. Инновационные технологии, применяемые при изготовлении конкурентоспособных деталей рабочих органов сельскохозяйственных машин / Г.Ф. Бетеня, Г.И. Анискович, В.С. Голубев [и др.] // Современные проблемы освоения новой техники, технологий,

организации технического сервиса в АПК: доклады Республ. Научно-практич. конф. на 21-й Междунар. специализир. выставке «Белагро - 2011» (Минск, 9 июня 2011 г.). - Минск: БГАТУ, 2011. - С. 159-170.

24. Бирюков, В.П. Повышение износостойкости при лазерной обработке почвообрабатывающих орудий / В.П. Бирюков // Труды ГОСНИТИ. - 2011. - Т.107. Ч. 2. - С. 105-106.

25. Бирюков, В.П. Повышение ресурса работы деталей машин при лазерной наплавке / В.П. Бирюков // Фотоника. - 2014. - № 3 (45). - С. 24-27.

26. Бирюков, В.П. Определение износостойкости и прочности сцепления покрытий, наплавленных лазерным лучом / В.П. Бирюков, Д.Ю. Татаркин, Е.В. Хриптович [и др.] // Информатика и технологии. Инновационные технологии в промышленности и информатике: материалы Международной научно-технич. конф. - М., 2017. - С. 404-406.

27. Буйлов, В.Н. Ремонт рабочих органов почвообрабатывающих агрегатов: монография / В.Н. Буйлов, И.В. Люляков. - Саратов, 2007. - 134 с.

28. Буйлов, В.Н. Повышение долговечности почвообрабатывающей сельскохозяйственной техники путем восстановления и упрочнения рабочих органов наплавкой и борированием: дисс. ... докт. тех. наук: 4.3.1 / Буйлов Валерий Николаевич. - Саратов, 2024. - 456 с.

29. Булычев, В.В. Совершенствование технологий упрочняющей наплавки деталей плугов на основе применения вибродуговых процессов / В.В. Булычев, А.И. Пономарёв, С.А. Голубина // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2010. - № 4. - С. 54-56.

30. Бурак, П.И. Сравнительные испытания сельскохозяйственной техники / П.И. Бурак, В.М. Пронин, В.А. Прокопенко [и др.] - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2013. - 416 с.

31. Бурак, П.И. Обновление парка сельскохозяйственной техники в рамках ведомственного проекта «Техническая модернизация агропромышленного комплекса» / П.И. Бурак, И.Г. Голубев // Техника и оборудование для села. - 2023. - № 7. - С. 2-7.

32. Бурак, П.И. Анализ динамики обновления парка сельскохозяйственной техники / П.И. Бурак, И.Г. Голубев // Техника и оборудование для села. - 2024. - № 7. - С. 23-26.

33. Величко, С.А. Разработка высокоэффективных технологий ремонта агрегатов навесных гидросистем тракторов с применением метода электроискровой обработки: дисс. ... докт. тех. наук: 05.20.03 / Величко Сергей Анатольевич. - Саранск, 2017. - 433 с.

34. Верхорубов, В.С. Влияние плазменного оплавления на износостойкость металлизационных покрытий системы Бе-С-Сг-Т1-А1: дисс. ... канд. тех. наук: 05.02.10 / Верхорубов Вадим Сергеевич. - Екатеринбург, 2015. - 123 с.

35. Виноградов, В.В. Исследование зажигания дуги при упрочнении рабочих органов машин карбовибродуговым методом / В.В. Виноградов // Инновации в сельском хозяйстве. - 2016. - № 4 (19). - С. 323-327.

36. Виноградов, В.В. Исследование технического состояния стрельчатых лап широкозахватных культиваторов типа КШУ, упрочненных методом КВДУ / В.В. Виноградов // Научно-технический прогресс в АПК: проблемы и перспективы: материалы XII Международной научно-практической конф. (30 марта 2016 г. - 1 апреля 2016 г.). - Ставрополь, 2016. - С. 315-320.

37. Виноградов, В.В. Повышение износостойкости стрельчатых лап почвообрабатывающих орудий карбовибродуговым упрочнением их режущих поверхностей: дисс. . канд. тех. наук: 05.20.03 / Виноградов Виктор Владимирович. - Воронеж, 2017. - 156 с.

38. Виноградов, В.Н. Механическое изнашивание сталей и сплавов / В.Н. Виноградов, Г.М. Сорокин. - М.: Недра, 1996. - 361 с.

39. Винокуров, В.Н. Научные основы повышения долговечности почворежущих элементов машин и орудий, применяемых в лесном хозяйстве: дисс. ... докт. тех. наук: 05.20.03 / Винокуров Василий Николаевич. - М., 1980. - 353 с.

40. Винокуров, В.Н. Исследование, разработка и внедрение в производство самозатачивающихся рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий: монография / В.Н. Винокуров. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2009. - 311 с.

41. Вознесенский, Э.Ф. Методы структурных исследований материалов. Методы микроскопии: учебное пособие / Э.Ф. Вознесенский, Ф.С. Шарифуллин, И.Ш. Абдуллин. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2014 - 184 с.

42. Воронов, Ю.И. Сельскохозяйственные машины / Ю.И. Воронов, Л.Н. Ковалев, А.Н. Устинов. - М.: Агропромиздат, 2001. - 256 с.

43. Восстановление деталей машин: справочник / Ф.И. Пантелеенко, В.П. Лялякин, В.П. Иванов [и др.]. Под ред. В.П. Иванова. - М.: Машиностроение, 2003. - 672 с.

44. Восстановление и упрочнение деталей: монография / В.П. Иванов, В.С. Ивашко, В.М. Константинов, В.П. Лялякин [и др.]. - М.: Наука и технологии, 2013. - 368 с.

45. Габитов, И.И. Обеспечение эксплуатационной надежности сельскохозяйственной техники с учетом региональных особенностей / И.И. Габитов, А.В. Неговора, М.Н. Фархшатов [и др.] // Технический сервис машин. - 2024. - Т. 62. - № 1. - С. 36-43.

46. Гайдар, С.М. Планирование и анализ эксперимента: учебник / С.М. Гайдар. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2015. - 548 с.

47. Гальченко, Н.К. Особенности формирования структуры и свойства металлокерамических покрытий, полученных нитридо-плазменной технологией / Н.К. Гальченко, В.П. Самарцев, С.И. Белюк [и др.] // Проблемы черной металлургии и материаловедения. - 2010. - № 1. - С. 60-64.

48. Гапич, Д.С. Износ лемехов, изготовленных по литейной технологии / Д.С. Гапич, В.А. Моторин, Р.Н. Олейников // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2021. - № 1 (61). - С. 316-326.

49. Гапич, Д.С. Теоретико-экспериментальный способ прогнозирования износа долот чизеля / Д.С. Гапич, В.А. Моторин, Р.Н. Олейников // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2021. - № 2 (62). - С. 347-356.

50. Гапич, Д.С. Снижение тягового сопротивления чизельных орудий / Д.С. Гапич, Ю.А. Швабауэр, С.И. Субботин [и др.] // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2023. - № 4 (72). - С. 398-409.

51. Гладков, Э.А. Автоматизация сварочных процессов: учебник / Э.А. Гладков, В.Н. Бродягин, Р.А. Перковский. - 3-е изд. - М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2021. - 421 с.

52. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: учебник для вузов / В.Е. Гмурман. - М.: Высшая школа, 2003. - 479 с.

53. Голубев, И.Г. Восстановление рабочих органов сельскохозяйственных машин / И.Г. Голубев // Техника и оборудование для села. - 1998. - №3. - С. 39-42.

54. Голубев, И.Г. Технологические процессы ремонтного производства: учебник / И.Г. Голубев, В.М. Тараторкин. - 4-е изд., исправл. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 304 с.

55. Голубев, И.Г. Импортозамещение запасных частей и расходных материалов при эксплуатации сельскохозяйственной техники: аналитический обзор / И.Г. Голубев, В.Ф. Федоренко, А.В. Коломейченко [и др.]. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2024. - 80 с.

56. Голубев, И.Г. Опыт и экономическая эффективность изготовления запасных частей к зарубежной сельскохозяйственной технике на российских предприятиях / И.Г. Голубев, М.В. Дулясова, В.В. Быков [и др.] // Техника и оборудование для села. - 2024. - № 9 (327). - С. 46-48.

57. Голубина, С.А. Совершенствование технологий упрочняющей наплавки отвалов плугов на основе расчетной оценки технико-экономической эффективности технологических процессов / С.А. Голубина // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 118. - С. 187-193.

58. Голубина, С.А. Повышение износостойкости отвалов плугов полуавтоматической вибродуговой наплавкой: дисс. . канд. тех. наук: 05.20.03 / Голубина Светлана Александровна. - Калуга, 2016. - 138 с.

59. Голышев, А.А. Формирование металлокерамических покрытий В4С

- Т1-6АЬ-4У методом SLM / А.А. Голышев, А.М. Оришич, А.А. Филиппов // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2020. - № 11 (785). -С. 39-43.

60. Гончаренко, В.В. Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов металлокерамическими пластинами: дисс. . канд. тех. наук: 05.20.03 / Гончаренко Владимир Владимирович. - М., 2007. - 159 с.

61. Гончаренко, В.В. Восстановление лемехов плугов / В.В. Гончаренко // Сельский механизатор. - 2015. - № 9. - С. 9-10.

62. Горяинов, В.Б. Математическая статистика / В.Б. Горяинов, И.В. Павлов, Г.М. Цветкова [и др.] - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. -424 с.

63. ГОСТ 9013-59. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.

- М.: Издательство стандартов, 2001. - 10 с.

64. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. - М.: Издательство стандартов, 1993. - 34 с.

65. ГОСТ 23677-79. Твердомеры для металлов. Общие технические требования. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 10 с.

66. ГОСТ 26244-84. Обработка почвы предпосевная. Требования к качеству и методы определения. - М.:. Издательство стандартов, 1984. - 5 с.

67. ГОСТ Р ИСО 6507-1 - 2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения. - М.: Стандартинформ, 2008. - 19 с.

68. ГОСТ 20915-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. - М.: Стандартинформ, 2020. -24 с.

69. ГОСТ 33687-2015. Машины и орудия для поверхностной обработки почвы. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2016. - 46 с.

70. ГОСТ 33736-2016. Техника сельскохозяйственная. Машины для глубокой обработки почвы. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2017. - 36 с.

71. Грядунов, С.С. Применение наплавочных материалов для повышения долговечности рабочих органов дисковых борон / С.С. Грядунов,

B.В. Сиваков // Инженерные технологии и системы. - 2021. - Т. 31. - № 4. -

C. 544-558.

72. Денисов, Л.С. Контроль и управление качеством сварочных работ: учебное пособие / Л.С. Денисов. - Минск: Вышэйшая школа, 2016. - 619 с.

73. Доктрина продовольственной безопасности Российской Федерации (утв. Указом Президента России 21 января 2020 г. № 20). - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2020. - 24 с.

74. Евдокимов, Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю.А. Евдокимов, В.И. Колесников, А.И. Тетерин. - М.: Наука, 1980. - 228 с.

75. Ермолов, Л.С. Основы надежности сельскохозяйственной техники / Л.С. Ермолов, В.М. Кряжков, В.Е. Черкун. - М.: Колос, 1974. - 223 с.

76. Ерохин, М.Н. К вопросу об импортозамещении рабочих органов зарубежных почвообрабатывающих машин / М.Н. Ерохин, В.С. Новиков, Д.И. Петровский // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 121. - С. 206-212.

77. Ерохин, М.Н. Прогнозирование ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин / М.Н. Ерохин, В.С.Новиков, Д.И. Петровский // Сельский механизатор. - 2015. - № 11. - С. 6-9.

78. Ерохин, М.Н. Износостойкость карбидосодержащих хромовых покрытий, полученных из газовой фазы / М.Н. Ерохин, С.П. Казанцев, Н.Н. Чупятов // Вестник ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». - 2017. - № 5 (81). - С. 48-53.

79. Ерохин, М.Н. Технологическое оснащение процесса получения металлических покрытий CVD-методом металлоорганических соединений / М.Н. Ерохин, С.П. Казанцев, Н.Н. Чупятов // Вестник ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». - 2018. - № 6 (88). - С. 40-44.

80. Завьялов, В.Е. Технология, оборудование и материалы сварки плавлением: учебное пособие / В.Е. Завьялов, И.В. Иванова. - М., Вологда: Инфра-Инженерия, 2023. - 548 с.

81. Задорожный, Р.Н. Технологии упрочнения долота сеялки PRIMERA DMC 9000 фирмы AMAZONE / Р.Н.Задорожный, Н.М. Антонцев, В.В. Гритчин [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 121. - С. 219-222.

82. Задорожний, Р.Н. Металлографические исследования стальных образцов упрочненных карбовибродуговой наплавкой / Р.Н. Задорожний, С.П. Тужилин // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 124. - № 2. - С. 57-61.

83. Задорожний, Р.Н. Повышение износостойкости рабочих органов сельскохозяйственных машин вторичными твердосплавными материалами / Р.Н. Задорожний, И.В. Романов // Упрочняющие технологии и покрытия. -2022. - Т. 18. - № 1 (205). - С. 24-27.

84. Зайцев, С.А. Повышение износостойкости рабочих поверхностей лап культиватора газопламенным напылением с последующим оплавлением: дис. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Зайцев Сергей Александрович. - М., 2013. -164 с.

85. Зевин, Л.С. Количественный рентгенографический фазовый анализ / Л.С. Зевин, Л.Л. Завьялова. - М.: Недра, 1974. - 184 с.

86. Иванайский, В.В. Новая технология индукционно-дуговой наплавки для упрочнения носка стрельчатой лапы сеялки СЗС-2,1 / В.В. Иванайский, Н.Т. Кривочуров, А.В. Ишков [и др.] // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2021. - № 1 (195). - С. 106-114.

87. Иванов, А.С. Рентгенография металлов / А.С. Иванов. - Пермь: Издательство Пермского национального исследовательского политехнического университета, 2014. - 77 с.

88. Ивченко, Г.И. Математическая статистика: учебник / Г.И. Ивченко, Ю.И. Медведев. - М.: Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2014. - 352 с.

89. Изикаева, А.И. Исследование структуры и состава боридных покрытий с интерметаллидами, полученных скоростным ТВЧ-борированием / А.И. Изикаева, В.Ф. Аулов, Р.Н. Задорожний [и др.] // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2019. - № 10. - С. 37-42.

90. Измайлов, А.Ю. Технологии лазерного синтеза порошковых материалов для создания, восстановления и ремонта деталей сельхозмашин / А.Ю. Измайлов, С.А. Сидоров, В.К. Хорошенков [и др.] // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2014. - № 2. - С. 3-7.

91. Измайлов, А.Ю. Новые материалы и технологии нанесения твердосплавных покрытий для деталей почвообрабатывающих машин / А.Ю. Измайлов, С.А. Сидоров, Я.П. Лобачевский [и др.] // Вестник Российской сельскохозяйственной науки. - 2016. - №2. - С. 66-69.

92. Износостойкие композиционные покрытия для рабочих органов сельхозмашин: монография / С.А. Соловьев, В.В. Иванайский, А.В. Ишков [и др.]. - М.: Российская академия наук, 2019. - 187 с.

93. Ипатов, А.Г. Физико-механические свойства керамических покрытий, получаемых короткоимпульсной лазерной наплавкой порошковой смеси на основе бора / А.Г. Ипатов, М.Н. Ерохин, С.П. Казанцев [и др.] // Агроинженерия. - 2023. - Т. 25. - № 1. - С. 71-76.

94. Исследование и применение вибродуговой наплавки / Под ред. И.Р. Пацкевича. - М.: Машиностроение, 1964. - 232 с.

95. Кадырметов, А.М. Особенности применения газотермических и плазменных методов для получения функциональных покрытий / А.М. Кадырметов, Ю.Э. Симонова // Воронежский научно-технический Вестник. -2021. - Т. 1. - № 1 (35). - С. 25-32.

96. Кадырметов, А.М. Перспективы применения высокоэнтропийных сплавов для восстановления деталей машин атмосферным плазменным

напылением / А.М. Кадырметов, Д.А. Попов, Е.В. Снятков // Мир транспорта и технологических машин. - 2021. - № 1 (72). - С. 20-27.

97. Кадырметов, А.М. Перспективные направления совершенствования технологии плазменного напыления с импульсной модуляцией тока дуги /

A.М. Кадырметов, Е.В. Снятков, А.А. Плахотин [и др.] // Воронежский научно-технический Вестник. - 2022. - Т. 1. - № 1 (39). - С. 3-14.

98. Казанцев, С.П. Упрочняющие технологии восстановления и изготовления деталей почвообрабатывающих машин применением компенсирующих элементов и их преимущества / С.П. Казанцев, М.А. Михальченкова, К.С. Поджарая // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 116. -С. 102-107.

99. Казаров, К.Р. Конструкция, теория и расчет рабочих органов сельскохозяйственных машин: практикум / К.Р. Казаров, А.П. Тарасенко,

B.В. Василенко [и др.]. - Воронеж, 2008. - 228 с.

100. Кардашевский, C.B. Испытания сельскохозяйственной техники /

C.B. Кардашевский, Л.В. Погорелый, Т.М. Фудиман [и др.] - М.: Машиностроение, 1979. - 288 с.

101. Карпенко, Н.Н. Свойства покрытий, полученных плазменно-порошковой наплавкой электроэрозионного порошка из отходов стали Р18 / Н.Н. Карпенко, Г.Р. Латыпова, Р.А. Латыпов [и др.] // Технический сервис машин. - 2023. - Т. 61. - № 4 (153). - С. 61-67.

102. Кархин, В.А. Тепловые процессы при сварке / В.А. Кархин. -СПб.: Изд-во Политехнического университета, 2015. - 572 с.

103. Карцев, С.В. Восстановление и упрочнение деталей технологического оборудования свеклосахарного производства плазменным методом: дисс. ... докт. тех. наук: 4.3.1 / Карцев Сергей Васильевич. - М., 2023. - 424 с.

104. Кашфуллин, А.М. Повышение ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин путем нанесения износостойких покрытий дуговой металлизацией: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Кашфуллин Артур Миннахматович. - Пермь, 2017. - 131 с.

105. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И. Кленин, В.Г. Егоров. - М.: КолосС, 2004. - 464 с.

106. Клинк, Г.В. Поисковые исследования и полевые испытания плуга ПСКу-5 с упрочненными рабочими органами методом электроискрового легирования / Г.В. Клинк, Ф.Ю. Бурменко, А.В. Димогло [и др.] // Вестник Приднестровского университета. Серия: Физико-математические и технические науки. Экономика и управление. - 2019. - № 3 (63). - С. 169-172.

107. Ковба, М.П. Рентгенофазовый анализ / М.П. Ковба, В.К. Трунов. - М.: Издательство МГУ, 1976. - 232 с.

108. Кожуро, Л.М. Внутренние остаточные напряжения в покрытиях, сформированных электромагнитной наплавкой / Л.М. Кожуро, А.Г. Зеленцов // Вестник БНТУ. - 2006. - № 5. - С. 29-30.

109. Кожухова, Н.Ю. Геометрическая форма износа отвалов скоростных плугов ПСКу, методы его устранения и торможения / Н.Ю. Кожухова, Н.В. Федорова, А.С. Ковалев [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2022. - № 1. - С. 65-74.

110. Козарез, И.В. Анализ и особенности износов плужных лемехов различных конструкций и динамика их изнашивания / И.В. Козарез, В.Е. Ториков, М.А. Михальченкова // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2015. -№ 1. - С. 126-154.

111. Козарез, И.В. Причины предельного состояния составных лемехов импортного производства и их упрочнение наплавочными методами / И.В. Козарез, В.А. Антипин, В.А. Карпухин [и др.] // Вестник Брянской ГСХА. - 2019. - № 5 (75). - С. 66-70.

112. Козарез, И.В. Методы повышения ресурса долот глубокорыхлителей / И.В. Козарез, Н.М. Трепоухов, В.И. Миненко [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - № 1. - С. 24-34.

113. Козарез, И.В. Характеристика лемехов импортного производства и приобретенные дефекты / И.В. Козарез, М.А. Михальченкова, А.А. Гуцан [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - № 1. - С. 70-84.

114. Козарез, И.В. Особенности методики проведения исследований износов и механических свойств деталей корпуса плуга ПСКу. Применяемые техника, оборудования и материалы / И.В. Козарез, В.А. Лисицкий, М.С. Стручков [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2022. - № 1. -С. 24-39.

115. Козырев, В.В. Упрочнение рабочих органов машин, эксплуатируемых в условиях воздействия абразивной среды /В.В. Козырев, М.Ю. Петров // Вестник Тверского государственного технического университета: Научный журнал. Тверь: ТГТУ, 2004. Вып. 4. - С. 165-167.

116. Коломейченко, А.В. Технология ремонта машин. Лабораторный практикум: учебное пособие в 2 ч. Ч. I / А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев, Н.В. Титов [и др.]. - Орел: Изд-во Орел ГАУ, 2013. - 180 с.

117. Коломейченко, А.В. Технология ремонта машин. Лабораторный практикум: учебное пособие в 2 ч. Ч. II / А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев, Н.В. Титов [и др.]. - Орел: Изд-во Орел ГАУ, 2013. - 156 с.

118. Коломейченко, А.В. Агротехническая оценка упрочненных газопламенным напылением лап культиваторов / А.В. Коломейченко, С.А. Зайцев // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 111. - С. 151-154.

119. Коломейченко, А.В. Влияние керамических компонентов пасты на твердость упрочненных карбовибродуговым методом поверхностей / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.В. Виноградов [и др.] // Труды ГОСНИТИ. -2015. - Т.118. - С. 140-145.

120. Коломейченко, А.В. Результаты производственных испытаний стрельчатых лап зарубежной почвообрабатывающей техники, упрочненных методом КВДУ / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.В. Виноградов // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 119. - С. 170-175.

121. Коломейченко, А.В. Исследование технологических возможностей карбовибродугового метода упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, Н.А. Кондрахин // Техника и оборудование для села. - 2015. - № 2. - С. 24-26.

122. Коломейченко, А.В. Карбовибродуговое упрочнение -перспективный метод повышения долговечности при изготовлении и восстановлении деталей машин / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов // Мир транспорта и технологических машин. - 2016. - № 3 (54). - С. 3-9.

123. Коломейченко, А.В. Исследование микроструктуры композиционных металлокерамических покрытий, полученных карбовибродуговой наплавкой / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.В. Виноградов [и др.] // Сварочное производство. - 2016. - № 11. - С. 5-8.

124. Коломейченко, А.В. Исследование нанометаллокерамических композиционных покрытий, полученных вибродуговой наплавкой / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, Ю.А. Кузнецов [и др.] // Инновационные машиностроительные технологии, оборудование и материалы - 2017: материалы VIII Международной научно-технич. конф. (06-08 декабря 2017 г.). - Казань. - 2017. - С. 272-276.

125. Коломейченко, А.В. Перспективные метод, оборудование и материал для повышения ресурса почвообрабатывающих орудий / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, О.О. Багринцев // Ресурсосберегающие технологии при хранении и переработке сельскохозяйственной продукции: материалы XIV Междунар. научно-практич. семинара. - Орел: ООО «Картуш». - 2018. - С. 104-108.

126. Коломейченко, А.В. Повышение ресурса стрельчатых лап почвообрабатывающих орудий металлокерамическими покрытиями: монография / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.В. Виноградов. - Курск: Изд-во ЗАО «Университетская книга», 2018. - 169 с.

127. Коломейченко, А.В. Исследование износостойкости композитных покрытий, полученных при карбовибродуговом упрочнении / А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко, Н.В. Титов [и др.] // Вестник аграрной науки Дона. - 2018. - № Б4. - С. 82-86.

128. Коломейченко, А.В. Влияние состава многокомпонентных паст на физико-механические свойства металлокерамических покрытий, полученных при карбовибродуговом упрочнении/ А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, О.О. Багринцев // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2019. - № 2 (50). - С. 121-124.

129. Коломейченко, А.В. Повышение износостойкости металлокерамических покрытий, нанесенных методом карбовибродугового упрочнения / А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко, М.Н. Ерофеев [и др.] // Проблемы машиностроения и автоматизации. - 2019. - № 4. - С. 69-74.

130. Коломейченко, А.В. Исследование износостойкости композитных покрытий, полученных при карбовибродуговом упрочнении / А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко, Н.В. Титов [и др.] // Технология металлов. - 2019. - № 9. - С. 36-40.

131. Коломейченко, А.В. Определение характеристик композиционных паст, используемых для карбовибродугового упрочнения / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, О.О. Багринцев // В сборнике: Информационные технологии и инновации на транспорте. Мат. VI Международной научно-практич. конф. Под общ. ред. А.Н. Новикова. -Орел, 2020. - С. 269-275.

132. Коломейченко, А.В. Ресурсосберегающие восстановительно-упрочняющие технологии нанесения износостойких металлокерамических покрытий / А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко, Р.Ю.Соловьев [и др.] // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2020. - № 1. - С. 18-22.

133. Коломейченко, А.В. Технология машиностроения. Лабораторный практикум: учебное пособие / А.В. Коломейченко, И.Н.Кравченко, Н.В.Титов [и др.]. - СПб.: Лань, 2020. - 268 с.

134. Коломейченко, А.В. Трибология. Лабораторный практикум: учебное пособие / А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко, Ю.А. Кузнецов [и др.]. - СПб.: Лань, 2020.- 168 с.

135. Колпаков, А.В. Повышение износостойкости рабочих органов

почвообрабатывающих орудий науглероживанием поверхностного слоя: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Колпаков Александр Васильевич. -Нижний Новгород, 2008. - 149 с.

136. Константинов, В.М. Комплексное повышение долговечности корпуса почвообрабатывающего плуга / В.М. Константинов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. - № 12. - С. 3-8.

137. Кончин В.А. Повышение эффективности процесса восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин плазменно-порошковой наплавкой твердосплавных электроэрозионных материалов: дисс. ... канд. тех. наук: 4.3.1 / Кончин Владимир Алексеевич. - Курск, 2024. - 185 с.

138. Коробов, Ю.С. Использование порошковой проволоки для активированной дуговой металлизации / Ю.С. Коробов, Ю.В. Щербаков, А.М. Кашфуллин // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». -2012. - № 5 (56). - С. 43-45.

139. Кравченко, И.Н. Применение эпоксидно-гравийных композитов для упрочнения составных лемехов с возможностью устранения лучевидного износа / И.Н. Кравченко, С.А. Феськов, П.В. Сенин [и др.] // Инженерные технологии и системы. - 2025. - Т. 35, № 1. - С. 155-169.

140. Кривоносова, Е.А. Теория сварочных процессов / Е.А. Кривоносова. - Пермь: Изд-во Пермского государственного технического университета, 2007. - 262 с.

141. Кривочуров, Н.Т. Опыт использования скоростного ТВЧ-борирования для упрочнения деталей сельскохозяйственных машин, восстановленных электроконтактным напеканием железного порошка / Н.Т. Кривочуров, А.В. Ишков, В.В. Иванайский [и др.] // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2020. - № 11 (193). - С. 111-119.

142. Криштал, М.М. Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ / М.М. Криштал, И.С. Ясников, В.И. Полунин [и др.]. - М.: Техносфера, 2009 - 208 с.

143. Ксеневич, И.П. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Сельскохозяйственные машины и оборудование. Том 1У-16 / И.П. Ксеневич, Г.П. Варламов, Н.Н. Колчин [и др.] - М.: Машиностроение, 2002. - 720 с.

144. Кузьмин, В.Н. Рынок сельскохозяйственной техники: проблемы и перспективы развития: аналитический обзор / В.Н. Кузьмин, П.И. Бурак, И.Л. Орсик [и др.]. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2021. - 200 с.

145. Курчаткин, В.В. Надежность и ремонт машин: учебник / В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов [и др.] - М.: Колос, 2000. - 776 с.

146. Латыпов, Р.А. Получение порошков из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов и их применение в технологиях восстановления и упрочнения деталей / Р.А. Латыпов, П.И. Бурак, Е.В. Агеев [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т.114. - С. 162-168.

147. Латыпов, Р.А. Рециклинг отходов твердых сплавов для восстановления и упрочнения изделий: монография / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, В.А. Денисов [и др.]. - Курск: ЗАО «Университетская книга», 2017. -182 с.

148. Латыпов, Р.А. Технология и оборудование сварки плавлением и пайки: учебное пособие / Р.А. Латыпов, Г.Р. Латыпова, Е.В. Агеева. - Курск: ЗАО «Университетская книга», 2017. - 233 с.

149. Латыпов, Р.А. Свойства частиц порошка, полученного электродиспергированием отходов стали Х13 / Р.А. Латыпов, Е.В. Агеев, Г.Р. Латыпова [и др.] // Электрометаллургия. - 2021. - № 11. - С. 25-29.

150. Латыпов, Р.А. Электродуговая сварка деталей, изготовленных из порошкового сплава ЭК-61 методом прямого лазерного выращивания / Р.А. Латыпов, Д.К. Старовойтов, К.И. Недашковский [и др.] // Металлург. - 2024. - № 8. - С. 87-90.

151. Латыпова, Г.Р. Упрочнение дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин электроконтактной приваркой порошков с диспергированными отходами твердых сплавов: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Латыпова Гюльнара Рашитовна. - М., 2017. - 187 с.

152. Латыпова, Г.Р. Основы технологии сварочного производства: учебное пособие / Г.Р. Латыпова, Л.П. Андреева, Р.А. Латыпов. - Курск: ЗАО «Университетская книга», 2019. - 96 с.

153. Латыпова, Г.Р. Технология упрочнения дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин электроконтактной приваркой с использованием диспергированных отходов твердых сплавов / Г.Р. Латыпова, В.В. Чернов, Р.А. Латыпов // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2019. - № 8. - С. 43-45.

154. Лебедев, К.А. Повышение ресурса культиваторных лап / К.А. Лебедев, А.Т. Лебедев, Р.А. Магомедов [и др.] // Научное обозрение. - 2015. - № 3. - С. 50-57.

155. Лезин, П.П. Основы надежности сельскохозяйственной техники / П.П. Лезин. - Саранск: Издательство Мордовского университета, 1997. -223 с.

156. Леонтьев, Л.Б. Управление формированием композиционных износостойких металлокерамических покрытий на поверхностях трения деталей / Л.Б. Леонтьев, Н.П. Шапкин, А.Л. Леонтьев [и др.] // Фундаментальные исследования. - 2012. - № 11-3. - С. 630-635.

157. Лесков, Г.И. Электрическая сварочная дуга / Г.И. Лесков. - М.: Машиностроение, 1970. - 335 с.

158. Лискин, И.В. Особенности износа рабочих органов почвообрабатывающего агрегата Viking / И.В. Лискин, С.А. Сидоров, Д.А. Миронов [и др.] // Техника и оборудование для села. - 2021. - № 5. -С. 13-16.

159. Литовченко, Н.Н. Электровибродуговое упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин металлокерамическими материалами / Н.Н. Литовченко, Н.В. Титов, А.В. Коломейченко // Тракторы и сельхозмашины. - 2013. - № 2. - С. 49-50.

160. Лобачевский, Я.П. Основные направления повышения ресурса быстроизнашиваемых рабочих органов сельскохозяйственных машин / Я.П.

Лобачевский, Д.А. Миронов, А.В. Миронова // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2023. - Т. 17. - № 1. - С. 41-50.

161. Люляков, И.В. Разработка технологии восстановления стрельчатых лап культиваторов путем замены режущей части: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Люляков Иван Викторович. - Саратов, 2005. - 192 с.

162. Лялякин, В.П. Долговечность плужных отвалов - аналитический обзор методов ее повышения / В.П. Лялякин, А.М. Михальченков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2012. - № 1 (11). - С. 106-116.

163. Лялякин, В.П. Карбовибродуговой метод упрочнения деталей машин, работающих в условиях абразивного износа, наплавкой металлокерамики (КВДНМК) / В.П. Лялякин, Н.В. Титов, Н.Н. Литовченко [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 114. - С. 144-149.

164. Лялякин, В.П. Состояние и перспектива упрочнения и восстановления деталей почвообрабатывающих машин сварочно-наплавочными методами / В.П. Лялякин, С.А. Соловьев, В.Ф. Аулов // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 115. - С. 96-104.

165. Лялякин, В.П. Особенности и перспективы повышения работоспособности полольных лап пропашных культиваторов / В.П. Лялякин, С.А. Сидоров, В.Н. Зволинский // Труды ГОСНИТИ. - 2016. -Т. 123. - С. 128-139.

166. Лялякин, В.П. Выбор метода восстановления изношенных поверхностей деталей / В.П. Лялякин, В.А. Денисов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2018. - Т. 14. - № 12 (168). - С. 536-539.

167. Лялякин, В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением: учебник / В.П. Лялякин, Д.Б. Слинко. - М.: Издательский центр «Академия», 2018. - 192 с.

168. Лялякин, В.П. Восстановление деталей машин - важное направление импортозамещения в агропромышленном комплексе/ В.П. Лялякин // Инновационные технологии реновации в машиностроении:

сборник трудов Международной научно-технич. конф., посвященной 150-летию факультета «Машиностроительные технологии» и кафедры «Технологии обработки материалов» МГТУ им. Н. Э. Баумана. Под общ. ред. В.Ю. Лавриненко. - М.: Московский государственный областной университет. - 2019. - С. 12-16.

169. Лялякин, В.П. Развитие индустрии по восстановлению деталей для сельскохозяйственных машин в России / В.П. Лялякин // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2024. - № 18 (2). - С. 4-10.

170. Лялякин, В.П. Технологии упрочнения стрельчатых лап ТВЧ-борированием / В.П. Лялякин, В.Ф. Аулов, А.В. Ишков // Технология металлов. - 2024. - № 2. - С. 38-42.

171. Материаловедение (Конструкционные, инструментальные и наноматериалы): учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, И.А. Хворова. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. -219 с.

172. Мелешенко, А.А. Влияние наплавочного армирования на изменение твердости долот глубокорыхлителей / А.А. Мелешенко, А.В. Людаговский // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2017. - № 1 (16). - С. 110-115.

173. Металлические порошки и порошковые материалы: справочник / Б.Н. Бабич, Е.В. Вершинина, В.А. Глебов [и др.]. Под ред. Ю.В. Левинского. - М.: ЭКОМЕТ, 2005. - 520 с.

174. Металлические порошки и порошковые материалы: справочник / Под ред. М.И. Алымова и Ю.В. Левинского. - М.: Научный мир, 2018. -610 с.

175. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля / Д. Брандон, У. Каплан. - М.: Техносфера, 2004. - 384 с.

176. Миранович, А.В. Физико-математическая модель формирования остаточных напряжений при многослойном нанесении покрытий / А.В. Миранович, Ж.А. Мрочек, Б.К. Калиев // Машиностроение. Республиканский

межведомственный сборник научных трудов. - Минск: БНТУ. - 2018. -С. 75-84.

177. Миронов В.Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии. -Нижний Новгород: РАН ИФМ, 2004. - 114 с.

178. Миронов, Д.А. Анализ конструктивных параметров лемехов плугов для почвообработки / Д.А. Миронов // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2013. - № 4. - С. 48.

179. Миронов, Д.А. Обоснование конструктивно-материаловедческих параметров, обеспечивающих повышение ресурса и работоспособности лемешных рабочих органов: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.01, 05.02.13 / Миронов Денис Александрович. - М., 2017. - 235 с.

180. Михальченков, А.М. Геометрические параметры лучевого износа лемехов / А.М. Михальченков, А.П. Ковалев, И.В. Козарез // Тракторы и сельхозмашины. - 2010. - № 6. - С. 25-29.

181. Михальченков, А.М. Конструкции отвалов - особенности, критический анализ / А.М. Михальченков, С.Н. Прудников, С.В. Минина // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2012. - № 1 (11). - С. 119-125.

182. Михальченков, А.М. Стойкость к абразивному изнашиванию восстановленных и упрочненных лемешных долот Lemken / А.М. Михальченков, С.И. Будко // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. - № 8. -С. 45-48.

183. Михальченков, А.М. Анализ износов лемехов производства «Kverneland Group» / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, И.В. Козарез // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2013. - № 1 (12). - С. 148-152.

184. Михальченков, А.М. Классификация и анализ способов испытаний на изнашивание в абразивной массе с нежестко закрепленным абразивом / А.М. Михальченков, Я.Ю. Климова, С.А. Лушкина [и др.] // Бюллетень научных работ Брянского филиала МИИТ. - 2014. - № 1. - Вып. 5. - С. 15-18.

185. Михальченков, А.М. Классификация конструкций отвалов сельскохозяйственного назначения / А.М. Михальченков, С.Н. Прудников,

B.И. Лавров [и др.] // Бюллетень научных работ Брянского филиала МИИТ. -2014. - № 1 (5). - С. 28-31.

186. Михальченков, А.М. Стойкость к абразивному изнашиванию штампосварных лемехов, упрочненных наплавочным армированием / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева // Ремонт. Восстановление. Модернизация. -

2014. - № 1. - С. 21-24.

187. Михальченков, А.М. Эффективность упрочнения восстановленных стрельчатых лап культиваторов наплавочным армированием их рабочей поверхности / А.М. Михальченков, Н.Ю. Кожухова, С.А. Лушкина // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 114. - С. 140-143.

188. Михальченков, А.М. Методология проведения ускоренных сравнительных испытаний на абразивное изнашивание материалов с различным составом, строением и свойствами / А.М. Михальченков, В.П. Лялякин, М.А. Михальченкова // Труды ГОСНИТИ. - 2014.- Т.116. -

C. 91-96.

189. Михальченков, А.М. Об одной причине низкого ресурса деталей рабочих органов отечественных почвообрабатывающих машин / А.М. Михальченков, С.А. Соловьев, А.А. Новиков // Труды ГОСНИТИ. - 2014. -Т. 117. - С. 127-132.

190. Михальченков, А.М. Варианты и функциональность способов упрочнения плужных лемехов наплавочным и другими методами армирования / А.М. Михальченков // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2015. -№ 1. - С. 94-125.

191. Михальченков, А.М. Методы снижения интенсивности изнашивания стрельчатых лап культиваторов на стадии изготовления / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, А.А. Тюрева // Вестник АПК Верхневолжья. -

2015. - № 3 (31). - С. 79-82.

192. Михальченков, А.М. Совершенствование методики и образец для проведения сравнительных испытаний клееполимерных композитов на абразивное изнашивание / А.М. Михальченков, Я.Ю. Бирюлина, К.С. Поджарая [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 119. - С. 275-280.

193. Михальченков, А.М. Технологическая эффективность наплавочного армирования носка плужного лемеха при вспашке тяжелых суглинистых почв/ А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, Н.Ю. Кожухова [и др.] // Тракторы и сельхозмашины. - 2015. - № 12. - С. 33-37.

194. Михальченков, А.М. К вопросу о влиянии состояния почвы и некоторых других факторов на выбор критерия оценки изнашивания лемехов / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.В. Кожухов // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: межвузовский сборник научных трудов. - Саранск: Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва, 2017. - С. 116-120.

195. Михальченков, А.М. Способы упрочнения и упрочняющего восстановления лемехов плугов с сопутствующей термообработкой (аналитическое рассмотрение) / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.А. Тюрева // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. - 2017. - № 2 (60). - С. 24-27.

196. Михальченков, А.М. Повышение ресурса глубокорыхлителей / А.М. Михальченков, Г.В. Орехова, А.А. Мелешенко [и др.] // Сельский механизатор. - 2017. - № 7. - С. 36-37.

197. Михальченков, А.М. Особенности изнашивания и ресурс восстановленных импортных составных лемехов при пахоте на супесчаных почвах / А.М. Михальченков, А.Ф. Шустов // Техника и оборудование для села. - 2017. - № 11. - С. 37-40.

198. Михальченков, А.М. Анализ исполнительных органов глубокорыхлителей по их стойкости к абразивному изнашиванию / А.М. Михальченков, А.А. Мелешенко, Е.С. Таранов [и др.] // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. - 2018. - № 1 (65). -С. 50-57.

199. Михальченков, А.М. Лучевидный износ упрочненного армированием лемеха при пахоте на суглинистых почвах / А.М. Михальченков, А.А. Локтев // Ремонт. Восстановление. Модернизация. -2018. - № 8. - С. 23-26.

200. Михальченков, А.М. Инновационные технологии повышения ресурса плужных лемехов: монография / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.А. Тюрева. - Брянск: изд-во Брянский ГАУ, 2019. - 165 с.

201. Михальченков, А.М. Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия / А.М. Михальченков, А.М. Гринь, А.А. Гуцан [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2019. - Т. 15. - № 3 (171). -С. 103-105.

202. Михальченков, А.М. Конструкции долот глубокорыхлителей / А.М. Михальченков, Н.М. Трепоухов, В.И. Миненко [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - № 1. - С. 8-24.

203. Михальченков, А.М. Дефекты деталей рабочего органа скоростных плугов / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, А.А. Зорин [и др.] // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. - 2021.

- № 3 (85). - С. 41-46.

204. Михальченков, А.М. Износы правого ножа скоростного плуга ПСКу и технологические мероприятия по увеличению его долговечности / А.М. Михальченков, Н.В. Синяя, А.М. Случевский [и др.] // Технический сервис машин. - 2021. - № 3 (144). - С. 122-129.

205. Михальченков, А.М. Техническое состояние и износы левых ножей скоростных плугов серии ПСКу, методы их торможения и устранения / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, А.В. Дьяченко [и др.] // Агроинженерия.

- 2021. - № 6 (106). - С. 56-61.

206. Михальченков, А.М. Анализ особенностей конструкции плугов для скоростной вспашки отечественного производства / А.М. Михальченков,

М.А. Гужанская, К.Д. Дашков [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2022 .-№ 1. - С. 7-17.

207. Михальченков, А.М. Износы деталей рабочего органа скоростных плугов ПСКу / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, А.В. Кубышкин // Наука в центральной России. - 2022. - № 5 (59). - С. 37-47.

208. Михальченков, А.М. Износы деталей рабочих органов плугов: монография / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.А. Тюрева, С.А. Феськов.

- Брянск: Издательство Брянского ГАУ, 2022. - 176 с.

209. Михальченков, А.М. Восстановление ножей лемехов компании «Лемкен» методом термоупрочненных компенсирующих элементов / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, Н.Ю. Кожухова // Технический сервис машин.

- 2023. - Т. 61. - № 1 (150). - С. 84-92.

210. Михальченков, А.М. Импортозамещение при восстановлении составных лемехов с использованием утилизированных материалов / А.М. Михальченков, А.А. Гуцан, С.А. Феськов // Вестник Брянской ГСХА. - 2023.

- № 4 (98). - С. 46-52.

211. Моторин, В.А. Концептуальные основы использования высокоуглеродистых сплавов в технологиях упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин: дисс. ... докт. тех. наук: 05.20.03 / Моторин Вадим Андреевич. - Волгоград, 2021. - 385 с.

212. Моторин, В.А. Оценка износостойкости лемехов с наплавкой легирующего слоя по контрольным сечениям / В.А. Моторин, Д.С. Гапич, Р.Н. Олейников // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. - 2021. - № 1 (61). - С. 398-410.

213. Мрочек, Ж.А. Остаточные напряжения / Ж.А. Мрочек, С.С. Макаревич, Л.М. Кожуро [и др.]. - Минск: УП «Технопринт», 2003. - 352 с.

214. Муртазин, Г.Р. Повышение ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин / Г.Р. Муртазин, Б.Г. Зиганшин, С.М. Яхин // Техника и оборудование для села. - 2015. - № 10. - С. 32-34.

215. Надежность машин: учебное пособие для машиностроительных спец. вузов / Д.Н. Решетов, А.С. Иванов, В.З. Фадеев. Под ред. Д.Н. Решетова. - М.: Высшая школа, 1988. - 238 с.

216. Надежность технических систем. Курсовое проектирование: учебное пособие / Е.А. Пучин, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.]. -Орел: ОрелГАУ, 2012. - 96 с.

217. Надежность технических систем. Лекции, практикум: учебное пособие / А.В. Коломейченко, Ю.А. Кузнецов, В.Н. Логачев [и др.]. -Вологда: «Инфра-Инженерия», 2024. - 256 с.

218. Новиков, А.А. Штампосварной плужный лемех с увеличенными равнопрочностью и ремонтопригодностью // А.А. Новиков // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 122. - С. 208-213.

219. Новиков, А.А. Некоторые вопросы использования термообработанных рессорно-пружинных сталей из вторичного сырья для упрочняющего восстановления лемехов / А.А. Новиков, М.А. Михальченкова, Х.М. Исаев // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2017. -№ 1. - С. 21-35.

220. Новиков, А.А. Повышение долговечности плужных лемехов их восстановлением термоупрочненными компенсирующими элементами: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Новиков Александр Александрович. - Брянск, 2017. - 185 с.

221. Новиков, В.С. Обеспечение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин: дисс. ... док. тех. наук: 05.20.03 / Новиков Владимир Савельевич. - М., 2009. - 301 с.

222. Новиков, В.С. Упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин: монография / В.С. Новиков.- М.: ФГБОУ ВПО МГАУ, 2013. - 112 с.

223. Новиков, В.С. Обеспечение долговечности стрельчатых лап культиваторов / В.С. Новиков, Д.И. Петровский // Труды ГОСНИТИ. - 2017. - Т. 127. - С. 150-159.

224. Новиков, В.С. Обеспечение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин: монография / В.С. Новиков. - М.: ИНФРА-М, 2019. - 155 с.

225. Овчинников, В.В. Контроль качества сварных соединений: учебник / В.В. Овчинников. - М.: Издательский центр «Академия», 2018. -240 с.

226. Ожегов, Н.М. Обеспечение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин / Н.М. Ожегов, В.А. Ружьев // Сельский механизатор. - 2015. - №5. - С. 36-38.

227. Ожегов, Н.М. Исследования методов упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин и разработка автоматической установки для нанесения на них упрочняющих покрытий / Н.М. Ожегов, А.В. Добринов, Ружьев В.А. // Современные наукоемкие технологии. - 2017. -№ 3. - С. 28-31.

228. Основы научных исследований: учебное пособие / И.Н. Кравченко, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.]. - СПб.: Издательство «Лань», 2015. - 304 с.

229. Пастухов, А.Г. Направления прикладных НИР лаборатории металлографического анализа в решении агроинженерных задач / А.Г. Пастухов, О.А. Шарая, А.Г. Минасян [и др.] // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2022. - № 1 (33). - С. 86-98.

230. Пат. 2549788 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/00, А01В15/02. Способ упрочняющего восстановления лемехов плугов / Титов Н.В., Коломейченко А.В.. Заявка 2013147242/02; 22.10.2013. Бюл. № 12.

231. Пат. 2614353 Российская Федерация, МПК В23К9/04, В23К9/022. Способ вибродуговой наплавки / Гришко Д.А., Иванов В.И., Соловьев С.А., Величко С.А.. Заявка 2015136159, 26.08.2015. Бюл. № 9.

232. Пат. 2616436 Российская Федерация, МПК в0Ш19/04. Способ определения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью / Бирюков В.П., Гудушаури Э.Г., Татаркин Д.Ю., Фишков А.А., Чурляева О.Н.. Заявка 20161107011, 29.02.2016. Бюл. № 11.

233. Пат. № 2344913. Российская Федерация, МПК В23Р6/00, А01В15/04, В23К1/012. Способ восстановления лемехов плугов / Гончаренко В.В., Титов Н.В., Коломейченко А.В. Заявка: 2006100127/02, 10.01.2006. Бюл. №3.

234. Пат. № 2484937 Российская Федерация, МПК В23Р6/00. Способ упрочняющего восстановления деталей почвообрабатывающих машин / Михальченков А.М., Тюрева А.А., Ковалев А.П., Малык А.Н. Заявка: 2010150217/02, 07.12.2010. Бюл. № 17.

235. Пат. № 2532602. Российская Федерация, МПК С23С8/28, В23К9/04. Способ упрочнения деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания / Титов Н.В., Литовченко Н.Н., Коротков В.Н., Коломейченко А.В., Виноградов В.В. Заявка: 2013101863/02, 15.01.2013. Бюл. № 14.

236. Пат. № 2535123. Российская Федерация, МПК С23С8/74. Способ упрочнения лезвий рабочих органов машин / Титов Н.В., Литовченко Н.Н., Коломейченко А.В., Логачев В.Н., Виноградов В.В. Заявка: 2013111230/02, 12.03.2013. Бюл. №34.

237. Пат. № 2540316. Российская Федерация, МПК В23Р6/00, А01В15/04, В23К9/04. Способ восстановления лапы культиватора с одновременным упрочнением ее рабочей поверхности / Титов Н.В., Коломейченко А.В, Литовченко Н.Н., Коротков В.Н., Виноградов В.В. Заявка: 2013131342/02, 08.07.2013. Бюл. № 4.

238. Пат. № 2566456 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, А01В15/04. Способ восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко. Заявка: 2014116352/02, 22.04.2014; опубл. 27.10.2015, Бюл. № 30.

239. Пат. № 2575531 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/04, А01В15/04. Способ восстановления и упрочнения долот лемехов плугов / Титов Н.В., Коломейченко А.В., Логачев В.Н. Заявка: 2014134015/02, 19.08.2014; опубл. 20.02.2016, Бюл. № 5.

240. Пат. № 2626129 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/04. Способ восстановления и упрочнения рабочих органов

почвообрабатывающих машин, имеющих лучевидный износ / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, А.В. Хамзин. Заявка: 2016104143, 09.02.2016; опубл. 21.07.2017, Бюл. № 21.

241. Пат. № 2634539 Российская Федерация, МПК А01В15/02, А01В35/20, E02F5/32, В23К9/04. Способ восстановления и упрочнения отвалов корпусов плугов / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, Р.Ю. Соловьев, А.В. Хамзин, И.А. Петриков. Заявка: 2016120729, 26.05.2016; опубл. 31.10.2017, Бюл. № 31.

242. Пат. № 2648713 Российская Федерация, МПК А01В15/02, А01В35/20, А01В13/08. Долото глубокорыхлителя повышенной износостойкости для работы на связных почвах / Михальченков А.М., Белоус Н.М., Ториков В.Е., Мелешенко А.А., Михальченкова М.А. Заявка: 2016149692, 16.12.2016. Бюл. № 10.

243. Пат. № 2718017 Российская Федерация, МПК В23Н5/00, В23Н9/00, В23К9/04. Комбинированный способ упрочнения металлических поверхностей деталей машин, работающих в условиях абразивного изнашивания / Адигамов Н.Р., Шарифуллин С.Н., Шайхутдинов Р.Р., Ахметзянов Р.Р., Шарафиев А.А., Адигамов Н.Н. Заявка: 2019127085,

27.08.2019. Бюл. № 10.

244. Пат. № 2737691 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/04, А01В15/04. Способ восстановления рабочих органов орудий для разделки почвогрунтов / Моторин В.А., Гапич Д.С. Заявка: 2020118972,

01.06.2020. Бюл. № 34.

245. Пат. № 2738126 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, А01В15/04, В23К9/04. Способ восстановления и упрочнения стрельчатых лап почвообрабатывающих машин / Шахов В.А, Учкин П.Г., Аристанов М.Г., Асманкин Е.М., Ушаков Ю.А., Рахимжанова И.А. Заявка: 2020120313, 15.06.2020. Бюл. № 34.

246. Пат. № 2739052 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/04, А01В15/04. Способ восстановления рабочих органов

глубокорыхлителей / Моторин В.А., Гапич Д.С., Любимова Г.А. Заявка: 2020118961, 01.06.2020. Бюл. № 36.

247. Пат. № 2754332 Российская Федерация, МПК В23Р6/00, В23К9/04, А01В15/04. Способ восстановления ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин / Моторин В.А. Заявка: 2020135283, 27.10.2020. Бюл. № 25.

248. Пат. на полезную модель № 178372 Российская Федерация, МПК А01В15/00. Корпус плуга / Святкин С.Н., Титов В.Н. Заявка: 2017130577, 29.08.2017. Бюл. № 10.

249. Петров, Г.Л. Теория сварочных процессов (с основами физической химии): учебник для вузов / Г.Л. Петров, А.С. Тумарев. - 2-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 1977. - 392 с.

250. Петров, М.Ю. Упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин композиционными материалами: дисс. . канд. тех. наук: 05.20.03 / Петров Михаил Юрьевич. - Тверь, 2005. - 130 с.

251. Плахотин, А.А. Упрочнение изнашиваемых поверхностей деталей лесных машин плазменным нанесением и упрочнением покрытий переменного состава / А.А. Плахотин, А.М. Кадырметов, Д.А. Попов // Воронежский научно-технический Вестник. - 2023. - Т. 3. - № 3 (45). -С. 34-47.

252. Поливаев, О.И., Испытание сельскохозяйственной техники и энергосиловых установок: учебное пособие / О.И. Поливаев, О.М. Костиков. - СПб.: Лань, 2016. - 280 с.

253. Пономарев, С.В. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений: монография. В 2-х кн. Кн. 1 / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, А.Г. Дивин. - Тамбов: Изд-во Тамбовского государственного технического университета, 2006. - 204 с.

254. Попов, Д.А. Влияние продолжительности механической активации металлических порошков при их смешивании на прочность плазменного покрытия / Д.А. Попов, А.М. Кадырметов, А.И. Усков [и др.] //

Воронежский научно-технический Вестник. - 2024. - Т. 3. - № 3 (49). -С. 33-40.

255. Пучин, Е.А. Определение остаточных напряжений методом рентгеноспектрального анализа / Е.А. Пучин, П.И. Бурак, Д.В. Дубровин // Труды ГОСНИТИ. - 2009. - Т. 103. - С. 80-86.

256. Пучин, Е.А. Технология ремонта машин: учебник для вузов / Е.А. Пучин, В.С. Новиков, Н.А. Очковский. - М.: КолосС, 2011. - 488 с.

257. Рабинович, А.Ш. Повышение работоспособности и сроков службы режущих рабочих органов машин путем обеспечения их самозатачивания / А.Ш. Рабинович // Повышение надежности и долговечности сельскохозяйственных машин. - М., 1964. - С. 342-353.

258. РД 50-690-89. Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. -М.: Издательство стандартов, 1990. - 132 с.

259. Рентгеноструктурный анализ. Индицирование рентгенограмм: справочное руководство / Л.И. Миркин. - М.: Наука, 2001. - 495 с.

260. Романов, И.В. Методы получения металлических порошков для технологий восстановления и упрочнения деталей сельскохозяйственной техники / И.В.Романов, Р.Н. Задорожний // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2019. - № 11. - С. 37-44.

261. Руденская, Н.А. Эффекты упрочнения металлокерамических покрытий в процессе их формирования / Н.А. Руденская, Г.П. Швейкин, В.А. Гулецкий // Доклады Академии наук. - 2010. - Т. 433. - № 6. - С. 776-779.

262. Рябцев, И.А. Структура и износостойкость при абразивном изнашивании наплавленного металла, упрочненного карбидами различных типов / И.А.Рябцев, А.И. Панфилов, А.А. Бабинец [и др.] // Автоматическая сварка. - 2015. - № 5-6 (742). - С. 84-88.

263. Севернев, М.М. Износ и коррозия сельскохозяйственных машин / М.М. Севернев, Н.Н. Подлекарев, В.Ш. Сохадзе [и др.] // Под редакцией М.М. Севернева. - Минск: Беларусская навука, 2011. - 333 с.

264. Сенин, П.В. Повышение надежности мобильной сельскохозяйственной техники при ее необезличенном ремонте / П.В. Сенин. - Саранск: Изд-во Мордовского государственного университетата, 2000. -124 с.

265. Сенин, П.В. Аддитивные технологии для производства и ремонта сельскохозяйственной техники / П.В. Сенин, М.Н. Чаткин, Е.А. Кильмяшкин // Инженерные технологии и системы. - 2024. - Т. 34. - № 4. - С. 584-596.

266. Сенчишин, В.С. Современные методы наплавки рабочих органов почвообрабатывающих и уборочных сельскохозяйственных машин (обзор) /

B.С. Сенчишин, Ч.В. Пулька // Автоматическая сварка. - 2012. - № 9. -

C. 48-54.

267. Серов, А.В. Технологические процессы получения функциональных покрытий методом электроконтактной приварки. Часть 1 / А.В. Серов, Р.А. Латыпов, П.И. Бурак [и др.] // Агроинженерия. - 2022. -Т. 24. - № 4. - С. 53-57.

268. Серов, А.В. Технологические процессы получения функциональных покрытий методом электроконтактной приварки. Часть 2 / А.В. Серов, Р.А. Латыпов, П.И. Бурак [и др.] // Агроинженерия. - 2022. -Т. 24. - № 6. - С. 64-69.

269. Серов, Н.В. Применение электроконтактной приварки углеродистой стальной ленты для повышения ресурса деталей сельскохозяйственных машин / Н.В. Серов, А.В. Серов, П.И. Бурак // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 125. - С. 243-248.

270. Серов, Н.В. Упрочнение плоских рабочих органов сельскохозяйственной техники электроконтактной пайкой металлической ленты: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Серов Никита Вячеславович. - М., 2017. - 170 с.

271. Сидоров, С.А. Материалы рабочих органов. Износостойкие твердые сплавы и технологические методы их нанесения // Машиностроение. Энциклопедия. Раздел IV: Расчет и конструирование машин. Т. 4-16:

Сельскохозяйственные машины и оборудование. - М.: Машиностроение, 1998. - С. 56-61.

272. Сидоров, С.А. Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах: дисс. ... док. тех. наук: 05.20.01, 05.21.01 / Сидоров Сергей Алексеевич. - М., 2007. - 441 с.

273. Сидоров, С.А. Опыт работы ГНУ ВИМ по созданию высокоресурсных конкурентоспособных рабочих органов сельскохозяйственных машин / С.А. Сидоров, Д.А. Миронов // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 116. - С. 114-119.

274. Сидоров, С.А. Износостойкость и сопротивляемость разрушению покрытий из твердых сплавов, упрочненных карбидом вольфрама / С.А. Сидоров, Я.П. Лобачевский, В.К. Хорошенков [и др.] // Металлург. - 2017. -№ 11. - С. 96-100.

275. Сидоров, С.А. Оценка износостойкости и ресурса двухслойных упрочненных почворежущих рабочих органов в различных почвенных условиях / С.А. Сидоров, Д.А. Миронов, Ю.С. Ценч [и др.] // Инженерные технологии и системы. 2020. - Т.30. - №4. - С. 699-710.

276. Сидоров, С.А. Повышение износостойкости и других ресурсных характеристик материалов рабочих органов почвообрабатывающих машин / С.А. Сидоров, Д.А. Миронов, А.В. Миронова [и др.] // Металлург. - 2021. -№ 5. - С. 93-99.

277. Сковородин, В.Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники / В.Я. Сковородин, Л.В. Тишкин. - Л.: Лениздат, 1985. - 204 с.

278. Слинко, Д.Б. Упрочнение рабочей поверхности лап культиваторов электродуговой наплавкой износостойкими валиками / Д.Б. Слинко, Л.Д. Варламова, Д.М. Некрасов // Труды ГОСНИТИ. - 2016. -Т. 124. - № 2. - С. 118-124.

279. Слинко, Д.Б. Повышение износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин дуговой наплавкой твердыми сплавами / Д.Б.

Слинко, А.С. Дорохов, В.А. Денисов [и др.] // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. - 2018. - № 6 (322). - С. 77-81.

280. Слинко, Д.Б. Совершенствование технологии упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / Д.Б. Слинко, А.С. Дорохов, В.А. Денисов [и др.] // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2018. - № 8. - С. 26-31.

281. Соловьев, С.А. Технология восстановления лемеха плуга фирмы Lemken / С.А. Сидоров, В.А. Шахов, М.Г. Аристанов // Труды ГОСНИТИ. -2013. - Т.113. - С. 245-248.

282. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. - М.: Машиностроение, 1981.

- 184 с.

283. Стребков, С.В. Восстановление работоспособности анкера глубокорыхлителя John Deere 512 Ripper / С.В. Стребков, А.П. Слободюк, А.В. Бондарев // Вестник аграрной науки Дона. - 2021. - № 2 (54). - С. 50-57.

284. Татаринцева, Т.Б. Методы исследования материалов и процессов: учебное пособие / Т.Б. Татаринцева. - Казань: Казанский государственный энергетический университет, 2014. - 292 с.

285. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М.М. Тененбаум. - М.: Машиностроение, 1978. - 271 с.

286. Теоретические и практические основы организации сравнительных испытаний / Под общ. ред. В.М. Пронина. - М.: Изд. Минсельхоза РФ, 2013. - 376 с.

287. Теория сварочных процессов: учебник для вузов / В.М. Неровный, А.В. Коновалов, Б.Ф. Якушин [и др.]. Под ред. В. М. Неровного. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016. - 702 с.

288. Титов, В.Н. Конструктивные особенности усовершенствованного корпуса плуга "ПСКу" / В.Н. Титов, Ю.В. Бочкарева // АгроЭкоИнфо. - 2018.

- № 3 (33). - С. 59.

289. Титов, Н.В. Анализ перспективных способов упрочнения рабочих

органов почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко,

B.В. Виноградов // Техника и оборудование для села. - 2013. - №10. - С. 3336.

290. Титов, Н.В. Метод вибродуговой наплавки металлокерамики деталей техники, работающей в условиях абразивного износа / Н.В. Титов, Н.Н. Литовченко, В.Н. Коротков // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 111. - Ч. 2.

- С. 219-222.

291. Титов, Н.В. Перспективные способы повышения долговечности рабочих органов почвообрабатывающей техники / Н.В. Титов, И.А. Петриков // Особенности технического и технологического оснащения современного сельскохозяйственного производства: сборник материалов Международной научно-практич. конф. - Орел: Орел ГАУ. - 2013. - С. 201-206.

292. Титов, Н.В. К вопросу применения металлокерамических материалов для упрочнения лап культиваторов / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, Н.Н. Литовченко [и др.] // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 113.

- С. 364-367.

293. Титов, Н.В. Восстановление и упрочнение стрельчатых лап почвообрабатывающих машин металлокерамическими материалами / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко // Тракторы и сельхозмашины. - 2014. - № 1. -

C. 42-43.

294. Титов, Н.В. Повышение ресурса лап культиваторов вибродуговой наплавкой с применением металлокерамики / Н.В. Титов, В.В. Виноградов, И.А. Петриков // Агротехника и энергообеспечение. - 2014. - № 1. - С. 322327.

295. Титов, Н.В. Взаимодействия компонентов металлокерамического порошкового композита при электровибродуговом упрочнении рабочих органов машин / Н.В. Титов // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2014.

- № 2. - С. 35-36.

296. Титов, Н.В. Исследование твердости и износостойкости рабочих органов машин, упрочненных вибродуговой наплавкой с применением

металлокерамических материалов/ Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.] // Сварочное производство. - 2014. - № 9. - С. 33-36.

297. Титов, Н.В. Применение метода карбовибродугового упрочнения для повышения ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, И.А. Петриков, Н.А. Кондрахин // Агротехника и энергообеспечение. - 2015. - № 1. - С. 130-137.

298. Титов, Н.В. Исследование технического состояния стрельчатых лап посевного комплекса John Deere, упрочненных карбовибродуговым методом / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.] // Техника и оборудование для села. - 2015. - № 5. - С. 30-32.

299. Титов, Н.В. Повышение износостойкости рабочих поверхностей стрельчатых лап почвообрабатывающих машин карбовибродуговым упрочнением / Н.В. Титов // Техника и оборудование для села. - 2015. -№ 11. - С. 38-41.

300. Титов, Н.В. Универсальная технология восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко // Труды ГОСНИТИ. - 2015. - Т. 121. - С. 291-297.

301. Титов, Н.В. Импортозамещающая технология упрочнения стрельчатых лап почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, В.В. Виноградов, Д.А. Слободчиков // Инновации в сельском хозяйстве. - 2016. -№ 1 (16). - С. 138-141.

302. Титов, Н.В. Исследование твердости упрочненных карбовибродуговым методом с использованием паст рабочих органов почвообрабатывающей техники / А.В. Коломейченко, Н.В. Титов // Образование, наука и производство. - 2016. - № 1 (14). - С. 28-33.

303. Титов, Н.В. Перспективная технология восстановления и упрочнения лемехов плугов / Н.В. Титов, А.В. Хамзин, Д.А. Слободчиков // Инновации в сельском хозяйстве. - 2016. - № 3 (18). - С. 218-222.

304. Титов, Н.В. Повышение долговечности долот пневматических сеялок фирмы Amazone карбовибродуговым упрочнением / Н.В. Титов, И.А.

Петриков, А.В. Хамзин // Научно-технический прогресс в АПК: проблемы и перспективы: сборник материалов Международной научно-практич. конф. в рамках XVIII Международной агропромышленной выставки «Агроуниверсал-2016». - Ставрополь: Изд. «АГРУС». - 2016. - С. 353-359.

305. Титов, Н.В. Особенности зажигания электрической дуги при карбовибродуговом упрочнении рабочих органов сельскохозяйственных машин / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.В. Виноградов, В.Л. Басинюк // Техника и оборудование для села. - 2016. - № 4. - С. 34-38.

306. Титов, Н.В. Повышение долговечности рабочих органов машин металлокерамическими покрытиями, полученными при карбовибродуговом упрочнении / Н.В. Титов // Молодежь и XXI век - 2016: сборник материалов VI Международной молодежн. научн. конф. - Курск: Изд. «Университетская книга». - 2016. - С. 217-221.

307. Титов, Н.В. Исследование влияния режимов и параметров карбовибродугового упрочнения на толщину металлокерамического покрытия / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.В. Виноградов [и др.] // Техника и оборудование для села. - 2016. - № 9. - С. 34-37.

308. Титов, Н.В. Повышение долговечности рабочих органов плугов карбовибродуговым упрочнением их режущих поверхностей / Н.В. Титов // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 125. - С. 256-261.

309. Титов, Н.В. Применение карбовибродугового упрочнения для повышения износостойкости долот лемехов плугов / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко // Техника и оборудование для села. - 2017. - № 6. - С. 38-41.

310. Титов, Н.В. Особенности микроструктуры металлокерамических покрытий, получаемых при карбовибродуговом упрочнении / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, А.М. Столин [и др.] // Техника и оборудование для села. - 2017. - № 10. - С. 32-35.

311. Титов, Н.В. Использование карбовибродугового упрочнения для повышения ресурса деталей машин, работающих в абразивной среде / Н.В. Титов // Поколение будущего: взгляд молодых ученых-2018: сборник

научных статей 7-й Международной молодежной научн. конф. В 4 т. - Курск: ЗАО «Университетская книга». - 2018. - С. 167-170.

312. Титов, Н.В. Повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин путем нанесения металлокерамических покрытий / Н.В. Титов // Тракторы и сельхозмашины. - 2018. - № 6. - С. 2731.

313. Титов, Н.В. Повышение ресурса долот плугов / Н.В. Титов // Сельский механизатор. - 2018. - № 9. - С. 36-37.

314. Титов, Н.В. Технологические возможности КВДУ как инновационного способа упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / Н.В. Титов, В.И. Денисов // Труды ГОСНИТИ. - 2018. - Т. 131. - С. 229-236.

315. Титов, Н.В. Особенности строения композиционных металлокерамических покрытий, формируемых с использованием многокомпонентных паст на железной основе / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, П.М. Бажин [и др.] // Композиты и наноструктуры. - 2019. -Т. 11. - № 2. - С. 64-68.

316. Титов, Н.В. Повышение ресурса долот пневматических сеялок с использованием инновационного способа карбовибродугового упрочнения / Н.В. Титов // Актуальные проблемы инновационного развития и кадрового обеспечения АПК: Сборник мат. VI Международной научно-практич. конф. (6-7 июня 2019 г.). - Минск: БГАТУ. - 2019. - С. 214-218.

317. Титов, Н.В. Модифицирование металлокерамических покрытий, полученных при карбовибродуговом упрочнении, наноразмерными порошками / Н.В. Титов // Перспективное развитие науки, техники и технологий. Сборник научн. статей 9-ой Международной научно-практич. конф. Отв. ред. А.А. Горохов. - Курск: ЗАО «Университетская книга», 2019. - С. 286-289.

318. Титов, Н.В. Особенности микроструктуры композиционных металлокерамических покрытий, полученных при карбовибродуговом

упрочнении с использованием угольного электрода / Н.В. Титов, П.М. Бажин, А.М. Столин // В сборнике материалов XVII Всероссийской с международным участием школы - семинара по структурной макрокинетике для молодых ученых имени академика А.Г. Мержанова (16-18 октября 2019 г.). - Черноголовка. - 2019. - С. 198-200.

319. Титов, Н.В. Исследование микроструктуры покрытий, полученных при карбовибродуговом упрочнении на пастах, содержащих железную матрицу / Н.В. Титов // Современные проблемы и направления развития металловедения и термической обработки металлов и сплавов: сборник научных статей Международной научно-технич. конф., посвященной 150-летию со дня рождения академика А.А. Байкова. - Курск: Юго-Западный государственный университет. - 2020. - С. 224-227.

320. Титов, Н.В. Повышение ресурса быстроизнашиваемых деталей сельскохозяйственной техники / Н.В. Титов // Механизация и автоматизация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: материалы Национальной научно-практич. конф. - Воронеж: Воронежский ГАУ. - 2020. - С. 574-578.

321. Титов, Н.В. Результаты производственной проверки экспериментальных упрочненных износостойкими материалами ножей скоростных плугов/ Н.В.Титов, А.В. Коломейченко, Р.Ю. Соловьев [и др.] // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2020. - № 3 (27). - С. 90-97.

322. Титов, Н.В. Теоретические основы формирования качественных металлокерамических покрытий при карбовибродуговом упрочнении / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Л. Басинюк [и др.] // Технология металлов. -2020. - № 6. - С. 2-11.

323. Титов, Н.В. Обзор способов повышения долговечности быстроизнашиваемых деталей сельскохозяйственной техники / Н.В. Титов, Н.Д. Шманев, А.Д. Сапронов [и др.] // Научно-практические аспекты развития АПК: материалы Национальной научной конф. (12 ноября 2020 г). Ч. 1.- Красноярск: Красноярский государственный аграрный университет. -2020. - С. 220-223.

324. Титов, Н.В. Технологическое оснащение производства машин и оборудования. Лабораторный практикум: учебное пособие / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, И.Н. Кравченко [и др.]. - СПб.: Лань, 2020. - 204 с.

325. Титов, Н.В. Теплофизические характеристики многокомпонентных паст для нанесения упрочняющих покрытий / Н.В.Титов, А.В. Коломейченко, В.Л. Басинюк [и др.] // Клеи. Герметики. Технологии. - 2020. - № 12. - С. 2-7.

326. Титов, Н.В. Исследование износостойкости рабочих органов скоростных плугов модели ПСКУ / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, О.О. Багринцев // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2021. - № 4 (32). - С. 52-60.

327. Титов, Н.В. Определение теплофизических характеристик упрочняющих металлокерамических покрытий / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, Р.Ю. Соловьев, П.В. Чумаков // Новые огнеупоры. - 2021. -№ 4. - С. 38-41.

328. Титов, Н.В. Исследование металлокерамических покрытий с наноразмерным А1203, формируемых при карбовибродуговом упрочнении / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Л. Басинюк // Новые огнеупоры. - 2021. -№ 11. - С. 52-56.

329. Титов, Н.В. Технология карбовибродугового упрочнения и целесообразность её использования в агропромышленном комплексе / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.] // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2022. - №1 (33). - С. 117-124.

330. Титов, Н.В. Формирование композитных покрытий карбовибродуговым упрочнением / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, Е.В. Агеев [и др.] // Вестник машиностроения. - 2022. - № 1. - С. 62-67.

331. Титов, Н.В. Особенности микроструктуры композитных покрытий на стали 40ГР, формируемых способом КВДУ с использованием матричных порошков / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, А.О. Горленко [и др.] // Сталь. - 2022. - № 4. - С. 36-40.

332. Титов, Н.В. Использование композитных покрытий, формируемых карбовибродуговым упрочнением, для повышения ресурса деталей машин / Н.В. Титов // Инновационные решения в технологиях и механизации сельскохозяйственного производства: сб. научых трудов по материалам Международной научно-практич. конф. - Горки. - 2022. - С. 144-148.

333. Титов, Н.В. Повышение ресурса рабочих органов плугов, имеющих лучевидный износ, карбовибродуговым упрочнением / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.] // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2023. - №2 (38). - С. 53-58.

334. Титов, Н.В. Особенности микроструктуры композиционных металлокерамических покрытий, формируемых карбовибродуговым упрочнением с использованием многокомпонентных паст, содержащих карбид вольфрама / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, П.М. Бажин [и др.] // Композиты и наноструктуры. - 2023. - Т. 15. - № 3. - С.162-169.

335. Титов, Н.В. Повышение ресурса рабочих органов машин, эксплуатируемых в абразивной среде, способом карбовибродугового упрочнения / Н.В. Титов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев // Технический сервис машин. - 2023. - № 4 (153). - С. 97-102.

336. Титов, Н.В. Особенности изнашивания восстановленных с последующим упрочнением КВДУ лемехов оборотных плугов / Н.В. Титов // Наука в центральной России. - 2024. - № 2 (68). - С. 70-76.

337. Титов, Н.В. Использование композиционных покрытий, формируемых при КВДУ, для повышения долговечности лемехов плугов // Современное перспективное развитие науки, техники и технологий: сборник научных статей 2-й Международной научно-технич. конф. - Курск: ЗАО «Университетская книга». - 2024. - С. 293-295.

338. Титов, Н.В. Металлографические исследования покрытий, сформированных при карбовибродуговом упрочнении / Н.В. Титов // Состояние и инновации технического сервиса конструкций, машин и

оборудования: сборник материалов XVI Международной научно-практич. конф., посв. 80-летию Инженерного института. - Новосибирск: ИЦ НГАУ «Золотой колос». - 2024. - С. 134-137.

339. Ткачев, В.Н. Износ и повышение долговечности деталей сельскохозяйственных машин / В.Н. Ткачев. - М.: Машиностроение, 1971. -264 с.

340. Ткачев, В.Н. Работоспособность деталей машин в условиях абразивного изнашивания / В.Н. Ткачев. - М.: Машиностроение, 1995. -336 с.

341. Ториков, В.Е. Производство продукции растениеводства / В.Е. Ториков, О.В. Мельникова. - СПб.: Лань, 2017. - 512 с.

342. Третьяков, А.Ф. Материаловедение и технологии обработки материалов: учебное пособие / А.Ф. Третьяков, Л.В. Тарасенко. - М.: МГТУ им. Баумана, 2014. - 541 с.

343. Трибология и триботехника. Практикум: учебное пособие / А.В. Коломейченко, И.С. Кузнецов, С.А. Величко [и др.]. - Курск: Изд-во ЗАО «Университетская книга», 2019. - 187 с.

344. Тушинский, Л.И. Методы исследования материалов: структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий / Л.И. Тушинский, А.В. Плохов, А.О. Токарев [и др.]. - М.: МИР, 2004. - 384 с.

345. Тюрева, А.А. Восстановление лап культиваторов методом "компенсирующих элементов" с использованием наплавочного армирования/ А.А. Тюрева, С.А. Феськов // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2017. -№ 1. - С. 101-119.

346. Тюрева, А.А. Технологические варианты наплавки, при устранении лучевидного износа остовов составных лемехов и совершенствование методики полевых испытаний / А.А. Тюрева, Н.А. Бардадын, Ю.И. Филин [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. -№ 1. - С. 100-109.

347. Тюрева, А.А. Дефекты деталей рабочего органа скоростных плугов / А.А. Тюрева, В.А. Лисицкий, М.С. Стручков [и др.] // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2022. - № 1. - С. 39-46.

348. Ульянова, Н.Д. Исследования приобретенных дефектов долот и статистический анализ износов / Н.Д. Ульянова, Л.С. Киселева // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - № 1. - С. 57-70.

349. Учкин, П.Г. Использование порошков с добавлением карбида вольфрама для плазменной наплавки рабочих органов глубокорыхлителей / П.Г. Учкин, В.А. Шахов // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2017 - № 6 (68) - С. 92-96.

350. Учкин, П.Г. Обоснование технологии восстановления долот глубокорыхлителей плазменной наплавкой: дисс. ... канд. тех. наук: 05.20.03 / Учкин Павел Григорьевич. - Оренбург, 2019. - 162 с.

351. Учкин, П.Г. Установка для исследования процессов износа деталей сельскохозяйственных машин / П.Г. Учкин, В.А. Шахов, И.М. Затин // Сельский механизатор. - 2024. - № 3. - С. 32-34.

352. Фархшатов, М.Н. Проблемы и пути их решения в технологии упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин / М.Н. Фархшатов, Р.А. Зиганшин, Н.С. Шерстобитов // Наука молодых -инновационному развитию АПК: материалы XV Национальной научно-практич. конф. молодых ученых (16-17 ноября 2022 года). - Уфа: Башкирский государственный аграрный университет. - 2022. - С. 237-244.

353. Фархшатов, М.Н. Повышение ресурса рабочих органов почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин / М.Н. Фархшатов, А.Ф. Фаюршин, Р.А. Зиганшин // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2022. - № 2(62).- С. 144-154.

354. Фархшатов, М.Н. Экономическая эффективность процесса упрочнения лап культиваторов порошковыми материалами / М.Н.