Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Ланцев, Владимир Юрьевич

  • Ланцев, Владимир Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Мичуринск-Наукоград РФ
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 187
Ланцев, Владимир Юрьевич. Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Мичуринск-Наукоград РФ. 2004. 187 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ланцев, Владимир Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

ОБРЕЗКИ В САДАХ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Особенности системы ухода за кроной плодовых насаждений

1.2. Существующие технологические операции по утилизации срезанных веток

1.3. Обзор и анализ конструкций машин для измельчения веток

1.4. Обоснование технологической схемы машины для измельчения плодовых веток и их заделки в почву

1.5. Цель и задачи исследования

2. РАЗМЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕТВЕЙ И ФИЗИКО

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ ЯБЛОНИ

2.1. Программа и методика проведения исследований

2.2. Размерные характеристики валков сучьев после обрезки в садах

2.3. Влияние размеров щепы на продолжительность ее разложения в почве

2.4. Физико-механические свойства плодовой древесины

2.5. Выводы по разделу

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

И РЕЖИМОВ РАБОТЫ НОЖЕВОГО БАРАБАНА

3.1. Направления теоретических исследований

3.2. Обоснование угла установки ножей на барабане

3.3. Анализ кинематики рабочих органов

3.4. Определение сил действующих на нож

3.5. Обоснование основных конструктивных и технологических параметров измельчителя

3.6. Мощность привода ножевого барабана

3.7. Моделирование процесса измельчения плодовых ветвей

3.7.1. Зависимость силы резания от угла подъема ветви до перерезания

3.7.2. Влияние на силу резания углов заточки ножа

3.7.3. Влияние на силу резания угла наклона лезвия ножа

3.7.4. Влияние скорости вращения рабочего органа на производительность и энергоемкость машины

3.8. Выводы по разделу 88 4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Обзор исследований, проводимых по измельчению древесины

4.2. Программа исследований

4.3. Методика исследований, обработки и анализа полученных данных

4.4. Характеристика материала для исследования, экспериментальных установок и приборов

4.5. Последовательность и техника проведения экспериментов

4.5.1. Оптимизация геометрических параметров ножей и угла наклона ветви в момент перерезания

4.5.2. Оптимизация конструктивных и технологических параметров машины

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Оптимизация геометрических параметров ножей и угла наклона ветви в момент перерезания

5.2. Влияние конструктивных параметров машины на энергоемкость процесса и параметры щепы

5.3. Оптимизация скорости вращения ножевого барабана

5.4. Сравнения результатов теоретического и экспериментального исследований

5.5. Выводы по разделу

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ

ОБРЕЗАННЫХ ВЕТВЕЙ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя»

Садоводство является одной из важнейших отраслей сельскохозяйственного производства. Плоды имеют большое значение в питании человека, они содержат много биологически активных веществ: витаминов и микроэлементов. Необходимая годовая норма потребления свежей плодово-ягодной продукции составляет 91 кг (рекомендации ВНИИ садоводства им. Мичурина совместно с институтом питания АМН). В настоящее временя производство плодов и ягод в нашей стране далеко от норматива и не превышает 20 кг на душу населения [104]. Концепцией государственной политики в области здорового питания населения на период до 2005 г., принятой Правительством РФ, предусматривается совершенствование систем возделывания, хранения и доведения плодов и ягод до норм потребления. Поэтому разработка ресурсосберегающих технологий и комплекса машин для садоводства, значительно снижающих трудоемкость основных работ, является важнейшей задачей.

Производство сельскохозяйственной продукции требует выполнения ряда технологических операций в определенной последовательности. Так, в садах после обрезки плодовых деревьев остаются сучья. Они загромождают междурядья и затрудняют проведение последующих работ по уходу за насаждениями. Технологический процесс удаления из междурядий сада плодовой древесины является довольно энергоемкой операцией. Для механизации этих работ наукой и промышленностью предложены различные технические средства, которые значительно сокращают ручной труд, но не полностью устраняют его. Разрабатывались они для садов на сильнорослых подвоях.

В настоящее время ученые-исследователи Мичуринска - наукограда РФ отмечают, что основой интенсификации отрасли являются сады на слаборослых подвоях. Они обеспечивают более рентабельное ведение садоводства по сравнению с сильнорослыми насаждениями. Основными типами подвоев, рекомендованных к применению в средней полосе РФ, являются: 54-118 — полукарликовый, 62-396 - карликовый. С уменьшением габаритов деревьев связаны особенности ухода за ними. В слаборослых садах применяют более плотные схемы размещения деревьев по сравнению с сильнорослыми (в ряду 1,5-3 м; между рядами 4-6 м). В связи с этим машины с большими габаритами, применяемые в садах на сильнорослых подвоях, исключаются из использования в садах на карликовых подвоях вследствие возможного нанесения травм плодовым деревьям.

Для удешевления работ по утилизации срезанных ветвей их целесообразно измельчать и одновременно заделывать в почву непосредственно в междурядье сада. Эта технология отвечает экологическим нормам. Она не наносит вреда окружающей среде как при сжигании.

В настоящее время нет законченного решения устройства для одновременного измельчения и заделки щепы в почву. Производят лишь машины для стационарного измельчения срубленных тонкомерных деревьев, сучьев, отходов лесозаготовок.

Все сказанное определяет актуальность настоящей работы.

Цель работы

Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в интенсивных слаборослых садах путем их измельчения и заделки получаемой щепы в почву.

Объект исследования

Процесс измельчения обрезанных ветвей плодовых деревьев.

Научная новизна

Исследованы размерные характеристики обрезанных сучьев слаборослых плодовых деревьев, уложенных в валок посередине междурядья и их физико-механические свойства.

Обоснованы размеры и глубина заделки щепы, обеспечивающие ее разложение за срок до следующей обрезки.

Теоретически обоснованы кинематика и динамика рабочего органа для измельчения обрезанных плодовых ветвей, его параметры и режимы работы с учетом качественных показателей.

Практическая значимость

Разработана схема и изготовлены рабочие органы машины для измельчения обрезанных ветвей и заделки щепы в почву (патент РФ № 2188524).

Разработана методика оптимизации кинематики и динамики рабочих органов, определены их основные режимные и конструктивные параметры.

Обоснована экологически чистая и ресурсосберегающая технология утилизации отходов обрезки плодовых насаждений в слаборослых садах.

На защиту выносятся обоснование возможности использования в интенсивных слаборослых садах технологии измельчения отходов обрезки с одновременной заделкой щепы в почву; результаты теоретических исследований технологического процесса измельчения плодовых ветвей; результаты экспериментальных исследований и рекомендации по выбору рациональных параметров и режимов работы машины; экономическая оценка предлагаемой технологии.

Реализация результатов исследования Технологическая схема машины для измельчения обрезанных ветвей и заделки щепы в почву и результаты исследования рабочего органа приняты для продолжения опытно-конструкторских работ в плане реализации серийного производства машины на базе экспериментального цеха ВСТИСП и завода Hi ill «Садмаш».

Результаты исследований используются в учебном процессе Мичуринского государственного аграрного университета при изучении дисциплин «Сельскохозяйственная техника и технологии» и «Механизация сельскохозяйственного производства».

Апробация работы Результаты исследований были доложены, обсуждены и получили положительную оценку: на международной научно-практической конференции молодых ученых, посвященной 145-летию со дня рождения И.В. Мичурина и 90 — летию профессора В.И. Будаговского «Интенсивное садоводство», Мичуринск 2000; на международной научно-практической конференции «Аграрная наука в начале XXI века», Воронеж 2001; на 54 международной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки», Рязань 2003; на второй международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в садоводстве», Москва 2003; на научной конференции «Инженерное обеспечение в АПК», Мичуринск 2003; на международной научно-практической конференции «В.Н. Болтинский и развитие автотракторной науки», Москва 2004.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, в том числе патент на изобретение, 4 работы находятся в печати.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложение. Работа изложена на 187 стр., содержит 57 рисунков, 13 таблиц, 16 приложений. Спосок используемой литературы включает 130 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ланцев, Владимир Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Технология утилизации обрезанных ветвей в садах методом измельчения и заделки получаемой щепы в почву позволяет снизить потери урожая, повысить полноту уборки ветвей и использовать обрезанную биомассу для повышения плодородия почвенного покрова.

2. Анализ рабочих органов машин для измельчения древесных остатков показал, что наиболее полно требованиям предлагаемой технологии удовлетворяет — ножевой барабан.

3. Размерные характеристики валка в слаборослых садах, на полукарликовых 54-118 и карликовых 62-396 подвоях в возрасте старше 10 лет, находятся в пределах: ширина 2,25-2,64 м, высота 0,70 — 0,85 м, погонный вес валка 3,45 - 6,43 кГ/м. Диаметр срезанных ветвей варьирует в интервале от 5 до 60 мм, однако около 90 % ветвей имеют диаметр не более 30 мм. Максимальный предел прочности древесины яблони при влажности около 30% наблюдается при растяжении вдоль волокон (сг//=75,96 Н/мм2), а минимальное значение - при растяжении поперек волокон ((72=3,105 Н/мм2).

4. Условию практически полного разложения древесины за срок до следующей обрезки соответствуют частицы щепы длиной до 60 мм, заделанные в почву на глубину не более 0,15 м.

5. Влияние скорости вращения барабана и на угол схода материала с ножа незначительно. Большее влияние оказывает угол установки ножей у: при у=10° материал будет перебрасываться через барабан, а при меньшем значении - часть будет попадать в зону перед ножевым барабаном, что повлечет за собой увеличение энергоемкости.

6. Теоретически установлено и экспериментально подтверждено, что удельная сила резания плодовой ветви принимает минимальное значение при углах Si двусторонней заточки граней ножей - 24°-32°, угле наклона лезвия -15° . 20°, угле подъема ветви до перерезания - 8°.12°.

Сравнение схем размещения ножей на барабане и установки противо-режущих ножей показывает, что при установке ножей на барабане по наклонной попарно, а задних противорежущих ножей со смещением относительно передних. Мощность, затрачиваемая на измельчение, минимальна, и процентное содержание щепы длиной до 60 мм удовлетворяет технологическому процессу.

Скорость вращения барабана 3,6 м/с при поступательной скорости агрегата 1,13 км/ч обеспечивает достаточную производительность и не приводит к чрезмерному повышению удельной энергоемкости. При внедрении нового агрегата для измельчения и заделки получаемой щепы в почву в уч-зе « Комсомолец» срок окупаемости составит 2,8 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ланцев, Владимир Юрьевич, 2004 год

1. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий// Программированное введение в планирование эксперимента. М.: Наука, 1971. —283 с.

2. Азаренок В.А. Исследование режима бестружечного резания древесины: Дис. канд. техн. наук. Свердловск, 1973. - 180 с.

3. Аниферов Ф.Е., Ерошенко Л.И. Машины для садоводства. Л., ВО Агропромиздат, 1990. - 304 с.

4. Ашкенази Е.К. Анизотропия прочности древесины и синтетических материалов: Дис. д-ра техн. наук. Л., 1964 - 410 с.

5. Балзаревичус П.Ю., Римдейка A.M. Новая технология утилизации древесно-кустраниковой растительности// В кн.: Экспресс — информация ЦБНТИ. -М.: Минводхоз СССР, 1981. серия 5. - Вып.З. -С. 11-16.

6. Белянский Ф.П. Прочность древесины при скалывании вдоль волокон. Киев: Из-во АНУССР, 1955. - 139 с.

7. Бершадский А.Л. Расчет режимов резания древесины. М., Лесная промышленность, 1967. - 175 с.

8. Бершадский А.Л., Цветкова Н.И. Резание древесины. Минск: Вышэйшая школа, 1975. - 304 с.

9. Брем Г.И. Основы теории резания лезвием и расчет режущих машин животноводческих ферм. М.: ВСХИЗО, 1963. — 75 с.

10. Брик М.И., Васильев Б.А. Технологическая щепа. М.: Лесная промышленность, 1975. - 206 с.

11. Босой Е.С. Скорость резания стеблей с.х. культур. Сельхозманина, 1953.-№6.-С. 19-22.

12. Бондарев В.А. Система машин для садов. Краснодар, 1990. 192 с.

13. Будаговский В.И. Культура слаборослых деревьев. М.: Колос, 1976 -304 с.

14. Булычев А.П. Формирование и обрезка кроны яблони в интенсивных садах. Кишинев: Штинца, 1983 -38 с.

15. Вальщиков Н.М. Рубительные машины. Л.: Машиностроение, 1970. -328 с.

16. Валуев В. Эффективность освоения закустаренных земель методом запашки кустарника под пласт// Экономика сельскогохозяйства, 1963. -№12. С. 58-62.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — М.: Колос, 1967. 160 с.

18. Власов Н.М. Машина для измельчения растительного материала: А.с. № 1338808/ 4030625/30-15; Заявл. 03.03.86; Опубл. 23.09,87. Бюл. №35.-3 с.

19. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. — М.: Статистика, 1981 -263 с.

20. Волынский В.Н. Влияние величины относительного пролета на взаимосвязь между пределом прочности и модулем упругости древесины при изгибе.// Из. Вузов/ Лесной журнал. 1974. - №1. - С. 149-150.

21. Воскресенский С.А. Резание древесины. М.: Гослесбумиздат, 1955. -199 с.

22. Гамов В.В. Влияние базисного сечения образца на предел прочности при скалывании вдоль волокон.// Из-во вузов/ Лесной журнал, 1982. -№2. С.74- 82.

23. Гилебаржевский В.Р. Влияния запашки кустарника на питательный режим торфяных почв// В кн. Мелиорация и водное хозяйство: Вып.14.-М., Урожай, 1970. С. 38-43.

24. Гилыптейн П.М. и др. Почвообрабатывающие машины и агрегаты. -М.: Машиностроение, 1969. 192 с.

25. Гинтов И.А. и др. Коренное улучшение закустаренных земель. — М.: Россельхозиздат, 1985. 167 с.

26. Глебов И.Т. Справочник по резанию древесины. Министерство общ. и проф. образования Рос. Федерации. Урал. гос. лесотехн. акад. (УГЛТА). Екатеринбург, 1999 - 190 с.

27. Глебов И.Т. Резание древесины: Учебное пособие. Урал. гос. лесотехн. акад., 2001 - 150 с.

28. Глебов И.Т. Дереворежущий инструмент: Учебное пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т., 2002 — 196 с.

29. Гороховский К.Ф. Исследование процесса измельчения сучьев. — Дис. канд. техн. наук. — Свердловск, 1970. 173 с.

30. Горшенин В.И. и др. Почвообрабатывающие, посевные и посадочные машины: Учеб. пособие. — Тамбов, 2003. — 176 с.

31. Горячкин В.П. Собрание сочинений/ В 3 томах. Изд. 2-е. Том. 1. М., Колос. 1968.-720 с.

32. Гринчук И.М., Матяшин Ю.И. К вопросу выбора основных конструктивных параметров и режимов работы почвенной фрезы// Тракторы и сельхозмашины, 1969. №1. - С. 25-28.

33. Грубе А.Э. Дереворежущие инструменты. М.: Лесная промышленность, 1971. - 344 с.

34. Гудковский В.А. Проблемы и пути развития эффективного садоводства России.// Интенсивное садоводство/ Материалы науч.- практич. конф. — Мичуринск, 2000. 41. - С. 20 -25.

35. Данилин А.Д., Повков П.В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. М., Машгаз., 1950. 258 с.

36. Дешевой М. А. Механическая технология древесины// Примеры, орудия и машины, используемые при механической обработке древесины: 4.1. Л.: Кучуб, 1934. - 511 с.

37. Доспехов Б.А. Планирование полевого опыта и статическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. - 421 с.

38. Древесина. Показатели физико-механических свойств// Руководящие технические материалы. -М., 1962. 48 с.

39. Донских И. Н. Почвенные режимы в освоенных низинных торфяных почвах Северо-Запада РСФСР: Автореф. дис. канд. с.-х. наук/ Ленингр. СХИ: Ленинград-Пушкин, 1982. 51 с.

40. Ефимов Д.Н. Исследование процесса фрезерования при обратном направлении движения// Материалы НТС ВИСХОМ, М., 1965. — Вып.20. С. 94-108.

41. Емельянов А.А. Теория определения длины резки стебельных кормов через параметры измельчителя/ Механизация приготовления, раздачи кормов и удаления навоза// Сб. научных трудов. Саратов, 1991 -С.38-51,

42. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. -Труды МИМЭСХ. Вып.9 М., 1940.

43. Жилицкая Я.З. Механизация работ в садоводстве. М.: Колос. 1973. -352 с.

44. Завражнов А.И., Манаенков К.А., Ланцев В.Ю. К вопросу утилизации отходов обрезки в садах// Материалы международной научно-практической конференции молодых ученых, посвященной 145- летию со дня рождения И.В. Мичурина и 90 летию профессора В.И.

45. Будаговского «Интенсивное садоводство». Мичуринск, 2000. - Ч.И. -С. 67-70.

46. Завражнов А.И., Манаенков К.А., Ланцев В.Ю. Теоретический анализ процесса измельчения плодовой древесины// Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. Мичуринск, 2001. - Т.1. -№4. - С. 41-48.

47. Зажигаев А.С. Методика планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. - 232 с.

48. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. -390 с.

49. Иванов Ю.М. Сопротивление древесины сжатию под различными углами к волокнам// В кн.: Труды института леса АН СССР, М., 1953. -Т. IX .- С. 36-39.

50. Ивановский Е.Г. Резание древесины. — М.: Лесная промышленность, 1975.-200 с.

51. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок// Справочник. М.: Лесная промышленность, 1970. — 313 с.

52. Калашников Ю.А. Угол заточки рубительных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1971. - №8. - С. 28-30.

53. Каменев Б.Б. Исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию дисковых рубительных машин для переработки лиственных пород древесины на технологическую щепу: Дис. канд. техн. наук. Л., 1982. - 168 с.

54. Кант. Зеленое удобрение// Перевод с немецкого Кирющина. М.: Колос, 1982- 128 с.

55. Козел М.М. Сила резания в зависимости от скорости резания и динамических углов встречи при фрезеровании древесины (сосны): Дис. канд. техн. наук. М., 1963. - 172 с.

56. Козлов В.Г. Бондарчук Е.Е. Об эффективности использования виноградных и садовых обрезков// Садоводство и виноградство Молдавии М., 1985. - №6. - С 11 -12.

57. Комаров Г.А. Исследование поперечного фрезерования древесины: Дис. канд. техн. наук.- М., 1963. 172 с.

58. Коробков В.В. и др. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок. М.: Лесная промышленность, 1978 -256 е.

59. Кох П. Процессы механической обработки древесины. — М.: Лесная промышленность, 1969. — 323 с.

60. Котляр Б.Г., Девяткин В.Д. Измельчение древесных остатков и заделка их в почву при строительстве мелиоративных систем на минеральных почвах// Мелиорация земель западной Сибири М., 1988. - С. 72-79.

61. Кротов А.М. и др. Состояние и тенденции развития конструкций машин для сбора и измельчения виноградной лозы (отечественный и зарубежный опыт). М.: 1982, - 35 с.

62. Кротов A.M. Технологии и технические средства для обрезки и утилизации виноградной лозы и ветвей плодовых деревьев. — Садоводство и виноградство, 1992. Т. - 11-12. -С.7-9.

63. Кротов A.M. Технологические процессы и средатсва механизации для садов, ягодников, виноградников: Автореферат, дис. . д-ра техн. наук. -М., 1995-86 с.

64. Кротов А.М. Определению энергетических параметров измельчающего барабана с шарнирно закрепленными молотками Сбор, измельчение и вывоз лозы и ветвей при уходе за садами и виноградниками. — Плодоводство в Нечерноземье. М., 1993. - С. 112-117.

65. Крыльцов В.Д. Аналитическое определение энергосиловых параметров ножевого бесстружечного резания древесины // Труды ЦНИИМЭ. — Сб. 120.-Химки, 1971.

66. Кряжев Н. А. Фрезерование древесины. — М.: Лесная промышленность, 1979.-196 с.

67. Кутейников В.К. Механизация работ в садоводстве. М.: Колос, 1973. -352 с.

68. Кутейников В.К. Пути интенсификации садоводства// Краткие тезисы докладов всесоюзной научной конференции/ Технологический комплекс машин для обрезки плодовых деревьев и уборки сучьев. — Мичуринск, 1981. С. 14-18.

69. Кутейников В.К. Изыскания рациональной схемы измельчения обрезанных ветвей. Мичуринск, 1990. 6 с.

70. Кутейников В.К. Обрезка плодовых деревьев, ягодных кустарников и уборка срезанных сучьев// В кн.: Механизация работ садоводств. — М., 1983.-С. 21-37.

71. Ланцев В.Ю. Пути решения экологических проблем в садоводстве. Экономика, экология и общество России в 21-м столетии. Санкт-Петербург, 2002. - Том 3. - С. 347 - 348.

72. Ланцев В.Ю. К обоснованию работоспособности рабочего органа садового имельчителя// Аграрная наука в начале XXI века. -Материалы международной научно-практической конференциимолодых ученых и специалистов Воронеж, 2002. - Ч.Ш. - С. 159 -162.

73. Леонов Б.А. Перерезание древесины ножами различной конфигурации// Труды ЦНИИМЭ. Сб.95. - Химки, 1969 - С. 44-48.

74. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела. М.: Наука, 1983.-230 с.

75. Лифнянский В.Ш., Мац В.М. Зарубежные машины и орудия для культуртехнических работ. М., 1970. - 56 с.

76. Лопатин A.M. Исследование работы фрезерной машины МПГ- 1,7 на освоении закустаренных площадей в Прионской пойме: Дис. канд. техн. наук. Рязань, 1970. - 233 с.

77. Лукьянов А.Д. Экспериментальное исследование фрезерования торфяной залежи с древесными включениями и расчет основных параметров фрезы: Дис. канд. техн. наук. Калинин, 1964.

78. Манаенков К.А., Ланцев В.Ю. К вопросу численного моделирования технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. Начертательная геометрия, инженерная и компьютерная графика, — Н.Новгород., 2000. Выпуск 7.- С. 167-169.

79. Манаенков К.А., Ланцев В.Ю. Результаты исследования геометрических параметров ножей для измельчителя плодовойдревесины. Материалы научной конференции «Инженерное обеспечение в АПК». Мичуринск 23 октября 2003.

80. Машина для измельчения древесного материала и заделки полученной массы в почву./ Завражнов А.И., Манаенков К.А., Ланцев В.Ю. №2188524 2000129882/13; Заявл.29.И.2000; Опубл. 10.09.2002. -Бюл. № 25 - 4 с.

81. Матяшин Ю.И., Гринчук И.М. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин. М.: ВО Агропромиздат, 1988. - 176 с.

82. Медовник А.Н. Технологическое и техническое обеспечение ресурсосберегающих процессов ухода за плодовыми насаждениями интенсивного типа. — Автореф. дисс. на соиск. учен. степени д.т.н., Краснодар 2001.

83. Медовник А.Н. Совершенствование машиной технологии утилизации обрезков кроны плодовых деревьев для улучшения качественных и технико-экономических показателей: Дисс.канд. тех. наук., Краснодар, 1999. 168 с.

84. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях процессов.- Л.: Колос, 1980. 168 с.

85. Мельников С.В. Влияние скорости резания на энергоемкость процесса измельчения стебльчатых кормов// В кн.: Записки ЛСХИ: т. 119. -вып. 1. - С. 139-143.

86. Механизация рубок, ухода в СССР и зарубежом// ЦБНТИ леспрома. М., 1978,-14 с.

87. Мирохин А.С. Исследование технологии удаления кустинного кустарника на лугах Приокской поймы с применением кустарниковой фрезы: Дис. канд. тех. наук. Рязань, 1975. - 215 с.

88. Митков А.А., Кардашевский С.В. Статические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение, 1978. - 241 с.

89. Мослов Г.Г. Система машин для комплексной механизации растениеводства в условиях Краснодарского края. Краснодор, 1987 -148 с.

90. Муханин В.Г. Рекомендации по технологии возделывания интенсивных садов яблони в СССР. М.: Колос, 1991. - 54 с.

91. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов. М.: Наука, 1965. -340 с.

92. Налимов В.В. Теория эксперимента. -М.: Наука, 1971. -307 с.

93. Нежесткин К.И. Исследование процесса фрезерования древесных включений в торфяной залежи: Дис. докт. техн. наук. — Калинин, 1965.

94. Новый кусторез- измельчитель «Вемир -1600» производства США. Ж «Реган Соут» №22(1). - 1988 - С. 26

95. Овчаров А.А. Обоснование параметров ножевого барабана кустореза-измельчителя: Дис.канд. тех. наук. Ростов н/Д. - 307 с.

96. Освоение закустаренных и закорчеванных земель фрезерными машинами// Проект подготовлен к.т.н. Першиной О.Ф. — М., 1985. 4 с.

97. Отчет. Разработать и внедрить машину для измельчения. Мичуринск, 1986-38 с.

98. Отчет о научно-исследовательской работе ВНИИС им. Мичурина. Мичуринск, 1989. 46 с.

99. Перелытин JI.M. Древесиноведение. -М.: Лесная промышленность, 1969.-318 с.

100. Печенкин В.Е., Мазуркин П.М. Бесстружечное резание древесины. -М.: Лесная промышленность, 1986. 144 с.

101. Потапов В.А., Ульянищев А.С., и др. Слаборослый интенсивный сад. — М.: Росагрпромиздат, 1991.-222 с.

102. Преображенский К.Н. Биологическая утилизация древесины на мелиорируемых землях. М.: Росагропромиздат, 1988. - 186 с.

103. Прокопенко Д.Д., Эльгурт Я.Б. Исследование ротоционого устройства с принудительным вращением рабочих органов. Материалы НТС ВИСХОМ, М., 1965. Вып.20. - С. 112-120.

104. Протокол испытаний опытного образца машины ИВС 1,5 для измельчения ветвей в садовых хозяйствах. Мичуринск, 1991 - 8 с.

105. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975 311 с.

106. Резников Л.А., Ещенко В.Т. Основы проектирования и расчета с.х. машин. М.: Агропромиздат, 1991. - 543 с.

107. Рушнов Н.П., Пряхин Е.А. Рубильные машины и установки// Обзорная информ/ Лесоэксплуатация и лесосплав. Вып. 13. М.: ВНИПЭИлесопром, 1981-40 с.

108. Синеонов Г.Н., Попов И.М. и др. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. -М.: Машиностроение, 1977. — 147 с.

109. Соколовский В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969. — 382 с.

110. Сотонин А.И. Исследование усилий и напряжений в процессе раскалывания древесины. Дис. канд. техн. наук. - Львов, 1977. -213 с.

111. Стовпюк Ф.С. Исследование и зарубежные машины для подготовки площадей в мелиоративном строительстве : Обзор. М., 1972. - 66 с.

112. Тищенко A.M. Исследование и обоснование рациональных параметров лейзвийных пар садовых секаторов: Дис. канд. техн. наук. Киев, 1962,-187 с.

113. Токарев В.Г. Обоснование параметров вальцового измельчителя садовых обрезков: Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1989 - 167 с.

114. Турецкий Р.А. Рекомендации по освоению закустаренных земель методом запашки. — М.: Сельхозиздат, 1962. — 56 с.

115. Хине Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.-206 с.

116. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М., Наука, 1972 368 с.

117. Хухрянский П.Н. Прочность древесины. М. -JL: Гослесбумиздат, 1955.- 159 с.

118. Щубильский В.А. К обоснованию сроков обрезки в интенсивных яблоневых садах. Садоводство, 1986. - Т.2. - С. 4-5.

119. Финк К., Рарбах X. Измерение напряжений и деформаций. М., 1961. -535 с.

120. VoTex. Versnipperaars Seria V 185 Fm- 1989 - 2c.

121. Fiber Recovery at the shipper over locked Source of Savings. Pulp and Paper, 1971, №9, c. 74-76.

122. Harder N., Stade J. Chipper operation for improved chip quality. Svensk Paperstinding, 1977,3 14, c. 447 - 453.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.