Совершенствование топливно-энергетического комплекса путем повышения эффективности сжигания топлив и вовлечения в энергетический баланс отходов переработки биомассы и местного топлива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, доктор технических наук Любов, Виктор Константинович

  • Любов, Виктор Константинович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2004, Архангельск
  • Специальность ВАК РФ05.14.04
  • Количество страниц 510
Любов, Виктор Константинович. Совершенствование топливно-энергетического комплекса путем повышения эффективности сжигания топлив и вовлечения в энергетический баланс отходов переработки биомассы и местного топлива: дис. доктор технических наук: 05.14.04 - Промышленная теплоэнергетика. Архангельск. 2004. 510 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Любов, Виктор Константинович

Введение.

1. Современное состояние топливно-энергетического комплекса Архангельской области и пути его совершенствования.

1.1. Характеристика топливно-энергетического комплекса региона

1.2. Глобальные проблемы экологии и экологическая обстановка в Архангельской области.

1.3. Некоторые аспекты развития ТЭК области и снижение воздействия энергетики на окружающую среду.

1.4. Выводы.

2. Проблемы сжигания сильношлакующих топлив в топках котлоагрегатов

2.1. Анализ основных процессов в топках котлов с прямоточным факелом.

2.2. Вихревое сжигание печорских и кузнецких углей в топке котлоагрегата Е-220-100 ст.№11 ТЭЦ-1 АЦБК.

2.3. Результаты внутритопочных исследований.

2.4. Некоторые результаты сжигания немолотых топлив по НТВ-технологии

2.5. Выводы.

3. Утилизация отходов производства и применение местного топлива с целью совершенствования ТЭК и улучшения экологической обстановки в регионе.

3.1. Оценка энергетического потенциала лесных массивов.

3.2. Характеристика древесных отходов как энергетического топлива.

3.2.1. Исследование теплотехнических характеристик отходов лесопиления и деревообработки.

3.2.2. Исследование характеристик древесно-шлифовальной пыли

3.2.3. Основные характеристики гидролизного лигнина.

3.3. Определение запасов и исследование теплотехнических характеристик лигнина в отвалах гидролизных и биохимических заводов.

3.4. Запасы и теплотехнические характеристики торфа, перспективы применения в энергетике региона.

3.5. Анализ методов энергетического использования биотоплива.

3.6. Получение высококачественного топлива из отходов переработки биомассы.

3.7. Выводы.

4. Современное состояние теории горения твердого топлива.

4.1. Анализ методов исследования выгорания топлива.

4.1.1. Стадийность процесса горения частиц твердого топлива.

4.1.2. Выход и горение летучих, формирование структуры коксового остатка.

4.1.3. Исследование выгорания коксового остатка.

4.2. Анализ выгорания частиц топлива в НТВ-топке.

4.3. Выводы и задачи дальнейших исследований.

5. Экспериментальное исследование тепло-и массообмена при горении топлива. Исследование теплофизических, аэродинамических и кинетических характеристик твердых топлив.

5.1. Экспериментальная установка для исследования тепло-и массообмена при прогреве и горении частиц твердого топлива

5.2. Характер поведения крупных частиц твердого топлива при разных условиях теплообмена.

5.3. Исследование теплофизических характеристик твердых топлив

5.3.1. Определение коэффициентов температуропроводности топлив и их плотности.

5.3.2. Исследование теплоемкости твердых топлив.

• 5.3.2.1. Влияние влажности на теплоемкость топлив.

5.3.2.2. Зависимость теплоемкости топлив от содержания минеральных примесей и горючих составляющих.

5.3.2.3. Влияние температуры на эффективную теплоемкость топлива.

5.3.3. Исследование теплопроводности твердых топлив.

5.4. Исследование аэродинамических характеристик топливных частиц

5.4.1. Экспериментальная установка и методика исследования

5.4.2. Результаты экспериментальных исследований.

5.5. Экспериментальное исследование процесса термической подготовки и воспламенения твердых топлив.

5.6. Выводы.

6. Методика расчета процессов воспламенения и горения немолотого топлива

6.1. Экспериментальное и расчетное исследование прогрева сухих частиц твердого топлива.

6.2. Исследование процесса прогрева и сушки частиц влажного твердого топлива.

6.3. Результаты экспериментального исследования процессов воспламенения и горения частиц твердого топлива.

6.4. Расчет процесса термического разложения органической массы топлива.

6.5. Анализ процесса термомеханического разрушения частиц немолотого топлива.

6.6. Методика расчета горения твердых топлив в топках с многократной циркуляцией частиц.

6.7. Выводы.

7. Программно-методический комплекс для обработки результатов испытаний теплоэнергетического оборудования и расчета вредных выбросов.

7.1. Планирование эксперимента при проведении испытаний.

7.2. Определение составляющих теплового баланса.

7.3. Методика расчета выбросов оксидов азота.

7.4. Определение температуры сернокислотной точки росы.

7.5. Вибрационная надежность оборудования.

7.6. Выводы.

8. Рекомендации по сжиганию сильношлакующих каменных углей.

8.1. Повышение производительности и эффективности работы котлоагрегатов Е-220-100 ТЭЦ-1 АЦБК.

8.2. Комплексное повышение эффективности работы котлоагрегатов ПК-10.

8.3. Экологические показатели работы котлов.

8.4. Выводы.

9. Повышение эффективности работы утилизационно-энергетических котлов, сжигающих древесные отходы.

9.1. Перевод на слое-вихревую схему сжигания топлива котлоагрегатов ТЭЦ-1 АЦБК.

9.1.1. Краткое описание котлов и анализ их работы до реконструкции.

9.1.2. Объем реконструкции и анализ полученных результатов

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Промышленная теплоэнергетика», 05.14.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование топливно-энергетического комплекса путем повышения эффективности сжигания топлив и вовлечения в энергетический баланс отходов переработки биомассы и местного топлива»

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) является основой экономики России, как и любой другой страны мира [1]. От выбора направлений развития ТЭК в значительной степени зависит и экологическое состояние окружающей среды (ОС). Одной из важнейших целей Энергетической стратегии России на период до 2020 г. является обеспечение энергетической безопасности страны и её регионов [2,3], в соответствии с этим суммарное производство электроэнергии при ожидаемых темпах развития экономики должно возрасти (по сравнению с уровнем 2000 г.) в 1,34 раза к 2010 г. (до 1125 млрд. кВт-ч) и в 1,8 раза к 2020 г. (до 1585 млрд. кВт-ч).

Основой электроэнергетики России на всю рассматриваемую перспективу останутся тепловые электростанции, доля которых в структуре установленных мощностей отрасли составит к 2010 г. 68%, а к 2020 г. - 67.70%. Необходимость радикального изменения условий топливообеспечения ТЭС в европейских районах страны и ужесточение экологических требований к ним обуславливает существенные изменения структуры мощностей ТЭС по типам электростанций и видам используемого ими топлива. Однако дефицит инвестиций и инерционный характер развития ТЭК препятствуют быстрой перестройке структуры их мощностей и изменению топливного баланса ТЭС. Поэтому в ближайшие годы (до 2005 г.) необходимо ориентироваться на продление срока службы оборудования ТЭС на основе замены базовых узлов паровых турбин и котлов [2,3]. В дальнейшем основными направлениями должны стать техническое перевооружение и реконструкция существующих, а также сооружение новых ТЭС. Приоритет будет отдан экологически чистым угольным ТЭС, конкурентноспособным на большей части территории России. Ежегодный объем технического перевооружения ТЭС должен составлять 4.6 млн. кВт. Развитие мощностей на существующих и вновь вводимых ТЭС должно базироваться на использовании новых технологий и оборудования. Структура генерирующих мощностей останется достаточно устойчивой: доля энергии, вырабатываемой на ГЭС и АЭС, не будет опускаться ниже существующего уровня (31%).

В настоящее время, вследствие неоправданного перекоса цен на топли-« во (низкая стоимость газа) в топливном балансе ТЭС газ составляет примерно 62%, на уголь приходиться 26% и 11% на мазут. Однако энергетической стратегией развития России планируется скорейшая ликвидация диспропорций между ценами на природный газ, уголь и мазут путем пересмотра регулируемых государством цен на газ.

Энергетической стратегией страны намечено, что приоритетными направлениями использования основных энергоносителей являются:

- природного газа - на нетопливные цели, на энергоснабжение коммунально-бытового сектора, включая ТЭЦ, и технологических процессов в металлургии, машиностроении и промышленности строительных материалов;

- нефти — на обеспечение потребности в моторных топливах и сырье для нефтехимии; к приоритетным направлениям использования газа и нефти в

• период до 2010-2012 гг. отнесен также их экспорт, как основной источник валютных поступлений в страну;

- угля - на выработку электроэнергии и производство кокса, а также на топливообеспечение рассредоточенных бытовых потребителей.

Обеспеченность добычи разведанными запасами топлива оценивается по нефти и газу на несколько десятков лет, а по углю — на несколько сотен лет, что и предопределяет долговременную перспективу его применения. В соответствии с оптимальной структурой топливно-энергетического баланса, востребованные объемы добычи угля по стране составят до 320 млн.т. в 2010 г. и до 400 млн.т. в 2020 г. Принципиально важно, что в отличие от быстро дорожающих газа и нефти цены на уголь к 2020 г. будут на 10.15% ниже, » чем в 2010 г., из-за вовлечения более эффективных его запасов, улучшения хозяйственной организации отрасли и главное — благодаря научно-техническому прогрессу в добыче, переработке и транспортировке угля. Увеличение добычи угля прежде всего планируется в бассейнах федерального значения - Кузнецком и Канско-Ачинском, а также в бассейнах межрегионального значения - Печорском, Донецком, Южно-Якутском и Восточной Сибири [2].

Перестройка экономики предусматривает проведение целенаправленной энергосберегающей политики, и Россия располагает большим потенциалом организационного и технологического энергосбережения. В соответствии с прогнозом экономия энергии (относительно 2000 г.) должна составить к 2010 г. 105. 140 мпк.т.у.т, в том числе электроэнергии 60. 130 млрд. кВт-ч, а к 2020 г. 300.420 мпн.т.у.т, в том числе электроэнергии 190.300 млрд. кВт-ч.

К числу важнейших принципов обеспечения энергетической безопасности отнесены: - принцип заменимости исчерпаемого ресурса; - диверсификации видов топлива и энергии; - экологической приемлемости; - максимально возможного использования во всех технологических процессах и проектах отечественного оборудования; - приоритетности внутреннего потребления энергоресурсов их экспорту и рационализации структуры экспорта путем перехода от преимущественного экспорта первичных энергоносителей к более широкому экспорту продуктов их переработки и ряд других принципов [2].

Наиболее экономичным путем обеспечения растущей потребности в электроэнергии является создание установок повышенной мощности 500. 1200 МВт, которыми должны комплектоваться новые ТЭС, устанавливаемые вблизи месторождений топлива, в основном дешевых углей добываемых открытым способом. Однако основной проблемой при их строительстве является уровень выбросов вредных веществ (ВВ).

Необходимо отметить два перспективных направления в развитии котел ьно-топочной техники, которые обеспечивают снижение выбросов ВВ. Первое - применение режимных мероприятий и низкотемпературных или низкоэмиссионных способов сжигания для уменьшения образования ВВ в топочной камере; как правило, оно требует меньших затрат, но не всегда позволяет обеспечить предельно допустимые выбросы (ПДВ). Второе — очистка уходящих газов от ВВ до заданного уровня - требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат (до 30% от стоимости основного оборудования). Наиболее оптимальный путь — сочетание первого и второго направлений [4]. л Экологическая политика в сфере энергообеспечения предусматривает: стимулирование производства и потребления топлива и энергии технологиями, улучшающими здоровье населения и состояние ОС; вовлечение в топливно-энергетический баланс возобновляемых источников энергии и отходов производства в целях уменьшения негативного влияния энергетической деятельности на ОС и сохранения потенциала невозобновляемых энергоресурсов для будущих поколений и др.

Важнейшим вопросом, стоящим перед отечественной энергетикой, является модернизация и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования ТЭС, доля которого с каждым годом увеличивается. Экономически выгодно техническое перевооружение проводить с сохранением по возможности существующих элементов установки с обязательным повы

• шением экологических показателей оборудования на базе новых методов и прогрессивных конструктивных решений. В настоящее время использование биотоплив в электроэнергетике занимает менее 2% и не может решить проблемы защиты ОС от выбросов ВВ в масштабах всей страны. Однако применение биотоплив там, где это возможно - вместо невозобновляемых первичных энергоресурсов (ПЭР) является обязательным элементом совершенствования ТЭК.

При решении этих вопросов наибольшие трудности возникают в котельной установке ТЭС, особенно при сжигании твердых топлив. Практически повсеместное использование прямоточного пылеугольного факела (ППФ) различной модификации позволило успешно решить многие проблемы сжигания твердых топлив [4,5]. Однако, повышенная взрывоопасность схемы ППФ, эмиссия значительного количества ВВ в высокотемпературной зоне горения, шлакование поверхностей нагрева (ПН) заставляют энергетиков искать новые решения в котельно-топочной технике. В качестве альтернативных направлений, позволяющих решить некоторые из названных проблем ППФ, можно указать, например, низкотемпературные схемы сжигания твердого топлива: в топках с кипящим и циркулирующим кипящим слоем (КС и ЦКС) и в топках с низкотемпературным вихрем (НТВ-технология).

Для Северо-востока Европейской части страны основным источником местного относительно дешевого твердого топлива являются каменные угли Печорского бассейна. Однако экономичное использование данных углей, особенно интинского длиннопламенного, в качестве энергетического топлива на ТЭС Архангельского, Котласского ЦБК и Северодвинской ТЭЦ-1 затруднено, так как при его сжигании отмечается интенсивное шлакование ПН котлоагрегатов [5]. Для борьбы с которым была использована схема НТВ.

Архангельская область включена в список наиболее загрязненных регионов России [6]. В то же время она является крупнейшим в Европе производителем лесной продукции, а соответственно обладает и большими запасами некондиционных отходов лесопромышленного комплекса (ЛПК) и микробиологической промышленности. Данные отходы часто не находят применения в народном хозяйстве и вывозятся на свалки и отвалы, где, разлагаясь, наносят существенный вред ОС. Поэтому с экологической и экономической точек зрения наиболее целесообразно использовать некондиционные древесные отходы и гидролизный лигнин в качестве энергетического топлива.

Древесина является самым древним видом топлива, однако проблема эффективного сжигания древесных отходов до сих пор остается актуальной во всем мире. Это связано в основном с тем, что они относятся к низкосортным видам топлива с высокой влажностью (до 85%), низкой теплотой сгорания и неоднородным фракционным составом. Отходы микробиологической промышленности - гидролизный лигнин имеет более равномерный фракционный состав, но также характеризуется высокой влажностью (до 75%) и низкой теплотой сгорания.

Топки скоростного горения с зажатым слоем системы проф. В.В. Померанцева установлены на многих предприятиях ЛПК, однако они были разработаны для сжигания топливной щепы в смеси с опилком (до 50%) при относительной влажности биотоплива до 55% [7]. Сегодня они вынуждены работать на непроектном топливе (опилках или смеси опилков с корой), что явилось главной причиной значительного снижения их технико-экономических и экологических показателей. В настоящее время отечественной промышленностью не выпускается достаточно надежных и эффективных топочных устройств для сжигания различных видов древесных отходов (или их смеси) неоднородного фракционного состава и с высокой влажностью.

Суммарная мощность ТЭЦ Архангельской области составляет 1698,8 МВт, они вырабатывают ~ 75% тепловой энергии, генерируемой централизованными источниками, оставшаяся часть вырабатывается отопительными котельными, которых насчитывается более 1600, из них 90% имеют мощность менее 23 МВт. В топливном балансе области доминирующая роль принадлежит высокосернистому топочному мазуту и каменным углям, ввозимым из других регионов РФ, доля древесных отходов и торфа при их огромных запасах составляет менее 7%. Среди каменных углей преобладают угли Печорского бассейна (92.95%). Технологическое несовершенство и изношенность основных производственных фондов, характерные для ТЭК региона, а также сложившаяся структура топливного баланса явились основными причинами низкой эффективности функционирования систем энергоснабжения, тяжелой экологической ситуации, а также одних из самых высоких в РФ тарифов на тепловую и электрическую энергию.

Основными целями работы были следующие: - на основании анализа процессов в топках с 1111Ф и НТВ-топках усовершенствовать НТВ-технологию для сжигания сильношлакующих углей Печорского бассейна и высоковлажных биотоплив, обеспечив снижение выбросов ВВ; - разработать технические предложения для создания новых и модернизации старых кот-лоагрегатов, обеспечивающие комплексное повышение экономических и экологических показателей, а также позволяющие оптимизировать структуру топливного баланса за счет значительного увеличения доли биотоплив; - разработать программно-методический комплекс для оценки эффективности и надежности работы теплогенерирующего оборудования, оптимизирующий условия выбора и реализации энергосберегающих программ.

В данной работе представлен комплекс исследований, посвященных научному обоснованию, изучению на промышленных установках и стендах и промышленному освоению новых схем сжигания твердых топлив, обеспечивающих повышение эффективности энергетического использования сильно-шлакующих углей и биотоплив, а также совершенствование ТЭК Архангельской области и других регионов. Он направлен на совершенствование ко-тельно-топочной техники при прямом сжигании топлив, а также на разработку методической базы для комплексной оценки эффективности работы теплогенерирующего оборудования с учетом экономических и экологических показателей, а также параметров надежности. При выполнении автором данного комплекса исследований научными консультантами являлись: по разделу 6.6 - профессор С.М. Шестаков; по разделу 8.2 - ген. директор «Политех-энерго» Ф.З. Финкер; по разделу 9.5 - профессор Э.Н. Сабуров.

Исследования проводились в соответствии: с общесоюзными и отраслевыми научно-техническими программами 0.01.02 «Создание новых видов оборудования для производства тепловой и электрической энергии», ОЦ.002 «Создать и освоить на крупных ТЭЦ новое теплофикационное оборудование.», «Экологически чистая энергетика»; с межвузовскими научно-техническими программами «Энергосистема», «Новые методы и средства экономии энергоресурсов и экологические проблемы энергетики», «Повышение надежности, экономичности и экологичности энергетической системы РФ»; с Федеральной целевой НТП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения»; а также с региональной НТП «Система функционирования химико-лесного комплекса Европейского Севера России на 1994-2000 гг.» при поддержке Миннауки, Минобразования РФ и администрации Архангельской области.

Похожие диссертационные работы по специальности «Промышленная теплоэнергетика», 05.14.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Любов, Виктор Константинович

9.6. Выводы

Комплекс исследований, выполненный на стендовых и промышленных установках, позволил разработать ряд новых технологических схем организации топочного процесса, обеспечивающих высокие технико-экономические и экологические показатели при сжигании различных видов биотоплива:

1) Слое-вихревая схема сжигания кородревесных отходов, обеспечивая термическую подготовку топлива в предтопке с зажатым слоем, и используя достоинства вихревых схем: с горизонтальной осью в топочной воронке и вертикальной осью в зоне над предтопком, а также элементы противоточного слоя на фронтовом скате позволяет эффективно сжигать отходы крайне неоднородного фракционного состава с JVtr< 65%. Данная схема применима для совместной утилизации кородревесных отходов с ТБО, а также для сжигания торфа в котлах паропроизводительностью до 21 кг/с.

2) Факельно-вихревая схема сжигания полифракционных (dmax<0,07 м) отходов лесопиления с W{< 65% за счет аэродинамических и конструктивных приемов позволила реализовать эффект рассредоточенного ввода топлива и воздуха, обеспечивая выгорание мелких фракций в прямоточном факеле, средних и крупных топливных частиц, а также высокопарусных углеродных частиц после устройств возврата уноса в нижней части топки в системе вихревых потоков с вертикальными осями вращения. Высокая концентрация горящих коксовых частиц и минеральных остатков древесных отходов в вихревых потоках в надподовой области топки обеспечивает надежное воспламенение высоковлажных отходов и создает дополнительные возможности по снижению эмиссий ВВ. Данную схему сжигания целесообразно использовать для модернизации котлов при их переводе на сжигание отходов лесопиления.

3) Разработаны технические решения по модернизации котлов, оборудованных шахтными предтопками с наклонными неподвижными решетками, позволяющие оптимизировать распределение топлива по их длине, повысить технико-экономические и экологические показатели за счет «активной» аэродинамики в надслоевой области и трехступенчатой схемы сжигания.

4) Разработана технологическая схема сжигания высоковлажных древесных отходов с широким диапазоном изменения их фракционного состава и теплотехнических характеристик, обеспечившая значительное повышение КПД брутто (на 8.10%), номинальной производительности (на 30% и более) и значительное снижение эмиссий ВВ (СО, NOx, твердых частиц) за счет оптимизации конструкции предтопка скоростного горения с зажатым слоем, организации системы вихревых потоков с вертикальными осями с помощью встречно-смещенных сопл вторичного и третичного дутья и возврата недого-ревших углеродных частиц в нижнюю вихревую зону топки. Данная схема (с разной степенью реализации) прошла успешную апробацию на четырех котлах КЕ-10-14 при этом период окупаемости проектов составлял 0,3. 1 месяц, её целесообразно использовать при изготовлении новых и модернизации старых котлоагрегатов паропроизводительностью до 5,6 кг/с, оборудованных предтопками В.В. Померанцева. Она применима для сжигания смеси древесных отходов и ТБО, а также для сжигания торфа, при этом обеспечивает пониженные выбросы ВВ.

5) Для модернизации мазутных котлов серии ДЕ и ДКВр на сжигание древесных отходов разработан малогабаритный, высокофорсированный (qv до 3 МВт/м3) циклонный предтопок вертикального типа с верхней аксиальной подачей топлива (патент РФ №2196273), обеспечивающий низкоэмиссионное сжигание (по трех ступенчатой схеме) кусковых и мелкофракционных отходов ЛПК на основе сочетания циклонного и слоевого принципов организации топочного процесса.

6) Разработан и прошел промышленную апробацию вариант перевода котлов, сжигающих древесные отходы, в энерготехнологический режим работы, обеспечивающий, с помощью комбинированной ГОУ с коаксиальными циклонами, получение углеродного сорбента (2,5>с^>0,4 мм) близкого по свойствам к активированным углям и АКПК; а также степень очистки продуктов сгорания у/=79,6 .86,6% и концентрацию твердых частиц в удаляемых газах менее 60 мг/нм3', полученный сорбент следует использовать для очистки сточных вод и уходящих газов промышленных предприятий, а мелкую фракцию (с повышенной зольностью) для повышения плодородия почв.

7) Разработаны и внедрены две модификации НТВ-технологии для сжигания гидролизного лигнина с ^=65.73%; y4d=3,8. 10%; Qr\=5,7.4,2 МДж/кг, одна из которых предусматривает сохранение СПП, а вторая обеспечивает безмельничное сжигание лигнина. Комплекс исследований, выполненный на модернизированных котлах Е-75-40, показал, что отказ от СПП позволяет в большей степени использовать преимущества НТВ-технологии сжигания и обеспечивает повышение КПД нетто котла на 1,5.2%, при большей надежности установки и полной взрывобезопасности для ОС, а также уменьшение выбросов ВВ: NOx - на 40.65%; SOx - на 20.30%; летучей золы - на 18.20% при снижении её негативное влияние на ОС за счет уменьшения доли фракций с d4< 10 мкм. Дальнейшее повышение экологических показателей с запасом на перспективу, а также снижение q4 до 0.8. 1% и повышение т/ф >86.87% может быть достигнуто с помощью конструктивных и аэродинамических методов, обеспечивающих повышение сепарацион-ных характеристик топки и создание дополнительных контуров циркуляции газотопливных потоков, а также термическую подготовку и слоевое горение топлива (при а<1) на скатах топочной воронки. Рекомендуемая схема сжигания лигнина по НТВ-технологии без СПП позволяет увеличить мощность котлов Е-75-40 на 15.20% и обеспечит безмельничное сжигание торфа, а также отходов лесопиления.

Разработанные схемы энергетического и энерготехнологического использования высоковлажных некондиционных древесных отходов позволяют обеспечить эффективное вовлечение в ТЭК регионов и лесосечных отходов, прошедших предварительное измельчение.

10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для обеспечения дальнейшего устойчивого развития экономики регио= на требуется совершенствование его ТЭК путем: - модернизации морально устаревшего и физически изношенного оборудования на основе технологий, обеспечивающих резкое снижение уровня выбросов ВВ, увеличение мощности, КПД и надежности работы оборудования, повышение универсальности по характеристикам топлива при максимальном использовании установленного оборудования и сохранении существующих строительных конструкций; - оптимизации структуры топливного баланса за счет значительного увеличения энергетического использования отходов переработки древесины, торфа и ТБО на базе высокоэффективных технологий, а также увеличения доли природного газа при обеспечении максимальной эффективности его использования. Основой для реализации, имеющегося потенциала энергосбережения (3.3,4 млн. т.у.т/год), повышения энергозащищенности региона и улучшения социально-экономической обстановки, должна стать система энергоаудита.

Основными выводами по циклу выполненных научно-исследовательских работ являются:

1. Разработана математическая модель, обеспечивающая комплексный подход к оценке эффективности работы теплоэнергетического оборудования с учетом горения топлива, теплообмена, образования вредных веществ, надежности и технико-экономических показателей, реализованная в виде комплекса компьютерных программ, что позволило: повысить оперативность и точность определения составляющих теплового баланса теплогенерирующих установок, работающих как на одном виде топлива, так и на их смеси; оценивать надежность работы ПН с позиции низкотемпературной сернокислотной коррозии и техническое состояние оборудования по результатам вибродиагностики; анализировать работу газовых и воздушных трактов; обрабатывать результаты теплотехнического и гранулометрического анализов топлив и их очаговых остатков; реализовать комплексный подход к расчетам генерации t

NOx и теплообмена в топке с учетом фактических характеристик рабочей среды и режимных факторов, прошедший тестирование при проведении промышленных испытаний установок, работающих на разных видах топлива с различными схемами сжигания. Разработанная модель обеспечивает многофакторность анализа при определении эффективности работы оборудования, позволяет прогнозировать его экономические и экологические показатели, а также параметры, характеризующие надежность его работы.

2. На основании исследований на стендах определены значения средних коэффициентов вспучивания, температуры начала трещинообразования и воспламенения летучих веществ и коксовых остатков, коэффициенты температуропроводности и теплопроводности, а также теплоемкости для различных видов древесных отходов и углей ряда месторождений, данные по которым отсутствуют в справочной и нормативной литературе. Получены: зависимости для расчета термических коэффициентов и теплоемкости твердых топлив, позволяющие более точно учитывать влияние их состава и темпера-, туры; критериальные зависимости Sch=f(Ki) для частиц различной конфигурации при Ле=4000. 18000, а также формулы, позволяющие определять скорость витания частиц различной формы; кинетические характеристики выхода летучих для различных топлив. Определен энергетический потенциал искусственно созданных сообществ сосны обыкновенной в возрастном периоде 10.40 лет, при раздельном учете энергии, депонированной в отдельных фракциях фитомассы. Получены данные по энергетическому потенциалу фракций фитомассы, образующих лесосечные отходы, и запасам энергии в пологе соснового древостоя необходимые для разработки программ их энергетического использования и теоретических основ тушения лесных пожаров. Для повышения точности при составлении энергетических балансов предприятий, прогноза качества биотоплив и динамики его изменения исследованы теплотехнические характеристики различных видов древесных отходов и торфа некоторых месторождений области. Показано, что их гранулирование (или брикетирование) позволяет в 2,7.3,4 раза увеличить теплоту сгорания, повышает в 4.5 раз их транспортабельные характеристики, обеспечивает однородность фракционного состава и значительно упрощает системы механизации и автоматизации всех циклов технологического процесса котлоагрегата. Модернизация угольных и мазутных котельных на сжигание гранул (или брикетов) позволит значительно повысить их экономические и экологические показатели работы. Исследованы запасы и характеристики лигнина в отвалах гидролизных заводов показана возможность и целесообразность его использования в качестве топлива. Результаты, полученные с помощью ПМК, показали, что большинство теплогенерирующих установок, работающих на биотопливе, имеют невысокие комплексные показатели эффективности, необходима разработка новых отечественных низкоэмиссионных схем организации топочного процесса для модернизации существующего оборудования и создания образцов новой техники, отвечающей требованиям сегодняшнего дня, с перспективой их ужесточения в будущем.

3. Проведен анализ методов расчета прогрева сухих и влажных топлив-; ных частиц, а также выхода летучих веществ, установлены области их допустимого применения. Определены значения и время наступления максимального перепада температур между поверхностью и центром частиц для диапазона изменения Bi= 0,5.30, предложены аппроксимирующие зависимости, применимые для широкой гаммы твердых топлив. Получены аналитические зависимости для расчета сушки топливных частиц с учетом трех периодов: сушка в период прогрева частицы до воспламенения летучих, в период видимого горения летучих до воспламенения углеродного материала с поверхности и в процессе его горения. Проведено тестирование методик по экспериментальным данным, полученным на стендовых и промышленных установках, достигнуто удовлетворительное совпадение (±15%) расчетных и опыт-, ных результатов. На основании экспериментальных исследований процесса горения крупных частиц древесины, бурых и каменных углей предложены аппроксимирующие эмпирические выражения для расчета продолжительности стадий прогрева до воспламенения летучих, видимого горения летучих и горения коксового остатка, а также их взаимного наложения во времени,. Обоснована и оттестирована модель горения с перемещением в глубь частицы трех фронтов: испарения влаги, выхода летучих из сухого слоя и горения углеродного материала по окислительно-восстановительным реакциям и взаимодействия в объеме «приведенной пленки» газообразных компонентов. В ходе исследований выявлен процесс терморазрушения (при Ай <40%), который может оказывать значительное влияние на продолжительность выгорания частиц топлива;

4. Расчетный анализ и результаты экспериментов показали возможность терморазрушения частиц натурального топлива d4>4 мм, так как термические напряжения по глубине частиц, связанные с неизотермичностью прогрева по радиусу, достигали значений: радиальные — 1,2 МПа, окружные - 1,6 МПа, эквивалентные - 1,3 МПа. Отмечено наличие двух максимумов эквивалентных термических напряжений: в период интенсивного горения летучих и в момент воспламенения кокса. При уменьшении размера частиц эквивалентные напряжения убывают и для частиц d4<4 мм не следует ожидать их термического разрушения. На основании экспериментального исследования процесса термомеханического разрушения частиц древесины и углей Печорского бассейна предложены аппроксимирующие зависимости для расчета критической скорости. Результаты стендовых исследований и опыт эксплуатации НТВ-котлов ПК-24, БКЗ-420-140-9 и Е-75-40, сжигающих немолотые угли и гидролизный лигнин, подтверждают достоверность полученных результатов. Комплекс выполненных исследований подтвердил перспективность тенденции перехода на сжигание немолотых топлив по НТВ-технологии, а также разработки новых высокоэффективных схем, использующих закрученные потоки, для сжигания полидисперсных крупнофракционных биотоплив.

5. Разработана, исследована и освоена в промышленных условиях НТВ-схема сжигания сильношлакующих углей Печорского бассейна у груб-ленного фракционного состава (#90=55.65%, #2оо=15.25%), позволившая устранить шлакование топки и пароперегревателей, увеличить размольную производительность мельниц, сократить на 34% удельный расход электроэнергии на пылеприготовление и на 8% на дутье, увеличить в 2.3 раза межремонтную кампанию мельниц, уменьшить взрывоопасность системы и выбросы ВВ. Для дальнейшего комплексного повышения экономических и экологических показателей работы котлов БКЗ-220-100 и ПК-10 при обеспечении полной взрывобезопасности для ОС разработаны рекомендации по их модернизации на НТВ-технологию сжигания дробленых углей Печорского бассейна. Реализация данных рекомендаций позволит создать надежные котельные установки с высокими экономическими (г]бр>91.92%) и экологическими показателями: NOx <120 г/ГДж, S02 < 870 г/ГДж (без ввода дополнительных сорбентов для топлив с ОCaO+MgO)d/^> 2), БП<\2 мкг/Ш м3, летучей золы < 70 г/ГДж.

6. Для реализации среднесрочных программ модернизации оборудования ТЭС МГВП «Политехэнерго» (ген. директор Ф.З.Финкер), при участии автора данной работы, разработан малозатратный вариант низкоэмиссионного вихревого сжигания (ВИР — технология) угольной пыли для котлов с угловыми и другими типами горелочных устройств. Реализация данного метода на 14-ти котлоагрегатах в Польше, в том числе четырех ПК-10, сжигающих каменные угли, позволила увеличить цбр на 1.2% и достичь его повышения до 92%; обеспечить бесшлаковочную работу топки и КПН в диапазоне нагрузок (0,6. \,2)DU0M без подсветки резервным топливом; снизить эмиссии: NOx =120. 170 г/ГДж, SO2 до 870 г/ГДж при вводе известняка в СПП с соотношением Ca/S=3,5 (для углей с (CaO+MgO)d/S^< 1); повысить КПД электрофильтров без их модернизации. Исследован и освоен в промышленных уело-., виях метод ИСТ низкоэмиссионного вихревого котла, показано, что НТВ и ВИР технологии (при вводе сорбента вместе с топливом в НВЗ) позволяют почти в три раза повысить эффективность метода ИСТ по сравнению со схеI мой ППФ. Учитывая, что метод ИСТ часто является базовым при разработке и внедрении программ глубокой DeSOx, применение данных технологий позволит значительно снизить затраты на сооружение и эксплуатацию очист-. ных систем без уменьшения их эффективности. Экспериментальные и расчетные исследования, выполненные для углей Печорского бассейна, и опыт реконструкции котлов в Польше позволили разработать технические решения по комплексному повышению эффективности работы котлоагрегатов СТЭЦ-1 с повышением бесшлаковочной мощности до 230 т/ч путем их перевода на низкоэмиссионный вихревой метод сжигания угольной пыли.

7. Для реализации решений Международных экологических конференций (Киото-97 и др.) путем широкого вовлечения в ТЭК региона некондиционных древесных отходов, включая лесосечные после их предварительного измельчения, а также торфа и уменьшения доли привозного высокосернистого мазута разработаны, исследованы и освоены в промышленных условиях:

1) Слое-вихревая схема сжигания кородревесных отходов, обеспечивающая термическую подготовку топлива в предтопке с зажатым слоем, и использующая достоинства вихревых схем: с горизонтальной осью вращения в топочной воронке и вертикальной осью в зоне над предтопком, а также элементы противоточного слоя на фронтовом скате.

2) Факельно-вихревая схема сжигания полифракционных отходов лесопиления с lVtr<65%, которая за счет аэродинамических и конструктивных приемов позволила реализовать эффект рассредоточенного ввода топлива и воздуха.

3) Разработаны технические решения по модернизации котлов, оборудованных шахтными предтопками с наклонными неподвижными решетками, позволяющие оптимизировать распределение топлива по длине решеток, повысить экономические и экологические показатели за счет «активной» аэродинамики в надслоевой области и трехступенчатой схемы сжигания.

4) Разработана технологическая схема сжигания высоковлажных древес-; ных отходов с широким диапазоном изменения фракционного состава, обеспечившая повышение щр на 8. 10%, номинальной производительности (на 30% и более) и значительное снижение эмиссий ВВ за счет оптимизации конструкции предтопка скоростного горения с зажатым слоем и организации, системы вихревых потоков (патент РФ №2220371). Данная схема прошла успешную апробацию на четырех котлах КЕ-10-14.

5) Для модернизации мазутных котлов серии ДЕ и ДКВр на сжигание биотоплив разработан малогабаритный циклонный предтопок (патент РФ №2196273), обеспечивающий ступенчатое сжигание биотоплив на основе сочетания циклонного и слоевого принципов организации топочного процесса.

6) Разработан и прошел промышленную апробацию вариант перевода кот-, 1 лов, сжигающих древесные отходы, в энерготехнологический режим работы, обеспечивающий, с помощью комбинированной газоочистной установки с коаксиальными циклонами, получение углеродного сорбента (2,5>б^>0,4 мм) близкого по свойствам к активированным углям; а также степень очистки продуктов сгорания у/=19,6 .86,6% и концентрацию твердых частиц в удаляемых газах менее 60 мг/нм3; полученный сорбент следует использовать для очистки сточных вод и уходящих газов промышленных предприятий, а мел-! кую фракцию для повышения плодородия почв.

7) Разработаны и внедрены совместно с МГВП «Политехэнерго» две модификации НТВ-технологии для сжигания гидролизного лигнина, одна из которых предусматривает сохранение СПП, а вторая обеспечивает безмельничное сжигание. Исследования модернизированных котлов Е-75-40, показали, что отказ от СПП позволяет в большей степени использовать преимущества НТВ-технологии сжигания и обеспечивает повышение КПД нетто котла на 1,5.2%, при большей надежности установки и полной взрывобезопасно-сти для ОС, а также уменьшение выбросов: NOx - на 40.65%; SOx -20.30%; летучей золы — на 18.20% при снижении её негативного влияния на ОС за счет уменьшения доли фракций с <10 мкм. Разработанная схема безмельничного сжигания лигнина позволяет увеличить мощность котлов Е-75-40 на 15. 20% и обеспечит сжигание торфа, а также отходов лесопиления.

8) Разработаны технические решения по организации ступенчатого сжигания мазута в котлоагрегатах ТГМ-84Б с применением рециркуляции дымовых газов на пониженных нагрузках, позволяющие повысить КПД брутто почти на 2% (при Dm< 0,7Z)HOM), снизить эмиссию NOx на 30%, повысить надежность работы РВП по условиям низкотемпературной сернокислотной коррозии и уменьшить затраты при переводе котлов на сжигание природного газа.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Любов, Виктор Константинович, 2004 год

1. Энергия. Экономика. Техника. Экология. Безопасность через партнерство. -М.: Наука, 1996. -№1.- с.2-23.

2. Об основных положениях Энергетической стратегии России на период до 2020 г.- Энергетик, 2000, №11, с.2-6.

3. Повышение экологической безопасности тепловых электростанций: Учеб. Пособие для вузов/ А.И. Абрамов А.И., Д.П. Елизаров, А.Н. Ремезов и др.; Под ред. А.С. Седлова.- М.: Изд-во МЭИ, 2001.- 378 с.

4. Шестаков С.М. Низкотемпературная вихревая технология сжигания дробленого топлива в котлах как метод защиты окружающей среды: Дис. докт. техн. наук: 05.14.16/ СПбГТУ.- СПб., 1999. 435 с.

5. Любов В.К. Изучение особенностей горения крупных частиц натурального топлива с целью повышения эффективности работы вихревых топок ЛПИ: Дис. канд. техн. наук/ЛПИ. Л., 1984. - 251 с.

6. Состояние природной среды Архангельской области в 1993 г. (доклад). Материалы областной конференции по охране природы. — Архангельск, 1995.- 187 с.

7. Головков С.И., Коперин И.Ф., Найденов В.И. Энергетическое использование древесных отходов.- М.: Лесная промышленность, 1987.- 224 с.

8. Хвостов В.Е. Характеристика современного состояния топливно-энергетического комплекса Архангельской области.- Информационный сборник Архгосэнергонадзора. Архангельск, 2000.- с.4-10.

9. Концепция программы энергосбережения Архангельской области на 2000-2005 годы. Архангельск, 2000.- 21 с.

10. Lubov V.K., Diachkov V.A. Metodical aspects of energy audit.// International conference. Forest sector development problems. Extended Abstracts, Petrozavodsk, 1998, c. 26-27.

11. Состояние и охрана окружающей природной среды Архангельской области в 2001 г. Доклад. ЗАО Архангельский печатный двор.- Архангельск, 2002.- 300 с.

12. Горшков В.Г., Кондратьев К.Я., Лосев К.С. Глобальная экодинамика и устойчивое развитие: естественно-научные аспекты и «человеческое измерением/Экология.- 1998.-№3.- с. 163-170.

13. Котлер В.Р. Уголь и его роль в мировой электроэнергетике// Электрические станции.- 1999.- №4.- с. 67-70.

14. Энергетическое топливо СССР (ископаемые угли, горючие сланцы, торф, мазут и горючий природный газ): Справочник/ B.C. Вдовченко, М.И. Мартынова, Н.В. Новицкий и др.-М.: Энергоатомиздат, 1991.-184 с.

15. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). Издание 3-е, перераб. и доп. Изд-во НПО ЦКТИ, СПб, 1998.- 256 с.

16. Белосельский Б.С., Соляков В.К. Энергетическое топливо. — М.: Энергия, 1980.-168 с.

17. Любов В.К., Дьячков В.А. Определение плавкости золы и шлака твердого топлива: Метод, указ. к выпол. лаб. раб.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2000.- 16 с.

18. Любов В.К., Финкер Ф.З., Кубышкин И.Б. Повышение эффективности сжигания углей.//Повышение эффективности теплообменных процессови систем: Материалы Ш международной научно-технической конференции. Вологда, ВоГТУ,2002, с.125-131.

19. Любов В.К. Поверочный расчет котельных агрегатов. Учебное пособие.-Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002.- 115 с.

20. Любов В.К., Дьячков В.А., Ильин Е.П. Получение высококачественного топлива из отходов переработки биомассы.// Повышение эффективности энергетических систем и оборудования: Сб. науч. тр. к 70-летию АГТУ. Архангельск: АГТУ, 1999. с. 97-100.

21. Любов B.K., Шестаков С.М., Дульнева Л.Т. и др. Повышение эффективности использования древесных отходов.// Изв. вузов. Лесной журнал. 1986. №4. с. 117-119.

22. Любов В.К., Дьячков В.А., Финкер Ф.З. и др. Исследование теплотехнических характеристик гидролизного лигнина// Изв. вузов. Лесной журнал. 1994. №2. с.135-137.

23. Образцов С.В., Эдельман В.И. Электроэнергетика России в 1998 году. Основные итоги.// Электрические станции.- 1999.- №5.- с. 2-8.

24. Основы практической теории горения: Учебное пособие для вузов./ В.В. Померанцев, К.М. Арефьев, Д.Б. Ахмедов и др. Под редакцией В.В. Померанцева. 2-е изд., перераб. и доп.- JL: Энергоатомиздат, 1986.- 312 с.

25. Блох А.Г., Журавлев Ю.А., Рыжиков J1.H. Теплообмен излучением.-М.: Энергоатомиздат, 1991.- 432 с.

26. Тепловой расчет котельных агрегатов (Нормативный метод). М.: Энергия, 1973.-295 с.

27. Виленский Т.В., Хзмалян Д.М. Динамика горения пылевидного топлива (исследования на электронных вычислительных машинах). — М.: Энергия, 1977.-248 с.

28. Khalil Е.Е., Spalding D.B., Whitelaw J.H. The calculation of local flow properties in two-dimensional furnaces//Jnt.J.Heat Mass Transfer.- 1975.-vol.18.

29. Кнорре Г.Ф. и др. Теория топочных процессов. М. - JL: Энергия, 1966. -491 с.

30. Хитрин JI.H. Физика горения и взрыва. М.: МГУ, 1957. - 442 с.

31. Резняков А.Б. Горение пылеугольного факела. — Алма-Ата: АН КазССР, 1958.- 198 с.

32. Бухман С.В. Горение угольной пыли. Сборник. Прикладная теплофизика. Алма-Ата: АН КазССР, 1964, вып. 1.

33. Померанцев В.В., Шагалова СЛ., Арефьев К.М. Приближенная методика расчета выгорания пылеугольного факела. Теплоэнергетика, 1958, № 11,с. 33-41.

34. Канторович Б.В. Основы теории горения и газификации твердого топлива.-М.: АН СССР, 1958.-421 с.49.0сновы практической теории горения. Под ред. Померанцева В.В. — Л: Энергия, 1973.-264 с.

35. Браун М., Доллимор Д., Галвей А. Реакции твердых тел. — М.: Мир, 1983. -360 с.

36. Справочник по котельным установкам. Топливо, топливоприготовление. Топки и топочные процессы./ Под ред. Неуймина М.И., Добрякова Т.С.-М.: Машиностроение, 1993.-391 с.

37. Роддатис К.Ф., Шахсуваров К.В. О потерях в народном хозяйстве из-за пониженного качества углей для тепловых электростанций.// Электрические станции.- 1985.- №1.- с. 6-10.

38. Кушнаренко В.В., Федчишин В.В., Лукин Б.Н. и др. Исследование взрывов пыли в системе пылеприготовления с прямым вдуванием.// Теплоэнергетика.- 1997.- №4.- с. 46-50.

39. Ольховский Г.Г., Тумановский А.Г., Глебов В.П. и др. Проблемы охраны воздушного бассейна от воздействия тепловых электростанций и их решение.// Изв. АН Энергетика.- 1997.- №5.- с. 5-19.

40. Эпик И.П. Влияние минеральной части сланца на условия работы котлоагрегата.- Таллин: Валгус. 1961.- 250 с.

41. Вдовенко М.И. Минеральная часть энергетических углей.- Алма-Ата: Наука. 1973.-255 с.59.0тс А.А. Процессы в парогенераторах при сжигании сланцев и канско-ачинских углей.- М.: Энергия, 1977.- 312 с.

42. Деринг И.Е. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах." Красноярск: КрПИ, 1973.- 215 с.

43. Роддатис К.Ф., Доброхотов В.И. Изменение теплонапряжений топочной камеры и высоты котла с ростом его производительности.// Теплоэнергетика.- 1981.- №5.- с. 13-19.

44. Дубовский И.Е., Блох А.Г. Уточнение метода расчета теплообмена в топке и выбор тепловых нагрузок экранов котлов большой мощности.// Теплоэнергетика.- 1987.- №1.- с. 22-25.

45. Хзмалян Д.М., Каган Я.А. Теория горения и топочные устройства. — М.: Энергия, 1976.-488 с.

46. Ослопов О.И., Мансуров В.И. и др. Исследование загрязнения топочных экранов при сжигании экибастузского угля. Материалы Всесоюзной конференции. Таллин, 1974, т. 3, с. 110-115.

47. Курмангалиев М.Р., Максимова И.А. Сжигание опытной партии березовского угля на стендовой циклонной установке. — Сборник. Горение твердого топлива (Материалы IV Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1974, т. 2, с. 154- 160.

48. Маршак Ю.Л., Бабий В.И., Павлова Г.И. Определение объема топочной камеры по условиям выгорания топливной пыли. — Сборник. Горение твердого топлива (Материалы IV Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1974, т.З.

49. Доброхотов В.И. Основные направления в развитии котельной техники на ближайшую перспективу. Теплоэнергетика, 1975, № 9, с. 2 - 4.

50. Петросян Р.А. Научно-исследовательские задачи по созданию парогенераторов ТЭС. Теплоэнергетика, 1975, № 9, с. 4 - 9.

51. Расчет и проектирование пылеприготовительных установок котельных агрегатов (Нормативные материалы).- Л.: ЦКТИ, 1971.- 310 с.

52. Лебедев А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М.: Энергия. 1969.- 520 с.

53. Толчинский Е.Н., Киселев В.А., Яковлева B.C. и др. Анализ систем оценки взрывоопасное™ пыли натуральных топлив.// Электрические станции.- 1996.- №7. с. 46-50.

54. Померанцев В.В., Шагалова С.Л., Резник В.А. и др. Самовозгорание и взрывы пыли натуральных топлив. Л.: Энергия, 1978. - 144 с.

55. Опыт эксплуатации пылеприготовительных установок с ШБМ и пром-бункером при газовоздушной сушке топлива с точки зрения взрывобезо-пасности. (Обзор).- М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975.- 35 с.

56. Основные особенности, результаты эксплуатации и перспективы применения разомкнутых систем пылеприготовления с газовой сушкой./ В.В. Митор, Г.А. Бургвиц, П.М. Лузин и др.// Тр. ЦКТИ.- 1971.- вып. III.

57. Индивидуальные разомкнутые системы пылеприготовления котлоагрегатов./ П.М. Лузин, Т.С. Добряков, Г.А. Бургвиц и др.- М.: НИИЭИН-ФОРМЭНЕРГОМАШ, 1979, 3-79-07.

58. Сигал И .Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива.- Л.: Недра, 1988.- 312 с.

59. Внуков А.К. Теплохимические процессы в газовом тракте паровых котлов.- М.: Энергоиздат, 1981.- 296 с.

60. Котлер В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов.- М.: Энергоатомиз-дат, 1987.- 144 с.

61. Котлер В.Р. Развитие технологий факельного и вихревого сжигания твердого топлива.// Теплоэнергетика.- 1998.- №1.- с. 67-72.

62. Баскаков А.П., Мацнев В.В., Распопов И.В. Котлы и топки с кипящим слоем.- М.: Энергоатомиздат, 1995.

63. Расчеты аппаратов кипящего слоя: Справочник./ А.П. Баскаков, Б.П. Лу-качевский, И.П. Мухленов и др. Под ред. И.П. Мухленова и др.- Л.: Химия, 1986.-352 с.

64. А.с. 483559 СССР МКИ 23с 5/12. Способ работы топки. / В.В. Померанцев, Ю.А. Рундыгин, С.М. Шестаков и др. Заявл. 17.03.73, 1911302124-6: опубл. в БИ, 1975, № 33, М. Кл. 23 С 5/ 24.

65. Рундыгин Ю.А. Низкотемпературное сжигание сланцев.- Л.: Энергоатомиздат, Ленингр. отд-ние, 1987.- 104 с.

66. Кубышкин И.Б. Разработка и освоение унифицированного топочного устройства для утилизации древесных отходов и гидролизного лигнина: Дис. канд. техн. наук: 05.04.01.- СПбГТУ, 1994.- 180 с.

67. Степаненко С.А. Использование гидролизного лигнина в качестве топлива для парогенераторов на основе применения разомкнутой системы сушки и низкотемпературного вихревого сжигания: Дис. канд. техн. наук: 05.04.01.- Л.: ЛПИ, 1984.- 240 с.

68. Дульнева Л.Т. Освоение и исследование сжигания углей в вихревых топках парогенераторов. Дисс. канд. техн. наук. Л., 1977. -211 с.

69. Шестаков С.М., Дульнева Л.Т., Туморина Н.А., Любов В.К. и др. Реконструкция котла № 11 ТЭЦ-1 Архбумкомбината для сжигания интинского угля в вихре: Отчет ЛПИ. № 8076. - Л., 1976. - 141 с.

70. Серант Ф.А., Шестаков С.М., Померанцев В.В., Поляков В.В. и др. Сжигание немолотых азейских бурых углей в низкотемпературной вихревой топке по схеме ЛПИ-ИТЭЦ-10. Теплоэнергетика, 1983, №7, с. 36 - 41.

71. Лысаков И.И. Исследование теплообмена в топках с низкотемпературным вихревым сжиганием топлив. Дис. кан. тех. наук. — Л., 1979. — 227 с.

72. Шагалова С.Л., Тимошин Ю.А., Резник В.А., Шницер И.Н. Экспериментальное исследование процесса горения пыли АШ в топках мощных паровых котлов. Теплоэнергетика, 1963, № 2.

73. Шагалова С.Л., Гусев Л.Н., Шницер И.Н. Исследование процесса горения АШ в топочной камере котла ТП-90 с прямоточными длиннощеле-выми горелками. Теплоэнергетика, 1964, №8, с. 36 - 41.

74. Говядко Г.М. Некоторые вопросы организации низкотемпературного вихревого сжигания твердых топлив. Дис.кан.тех.наук. — Л., 1973. —242 с.

75. Пугач Л.И., Казанский А.Н. и др. Причины взрывов и загорания топливной пыли в пылепроводах и рекомендации по их защите. М.: Энергия, 1975.- 64 с.

76. Правила взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии. — М.: Энергия, 1975. — 80 с.

77. Левит Г.Т., Дмитриев С.Е. и др. Организация режима работы топки при сжигании шлакующих топлив. Теплоэнергетика, 1978, № 11, с. 21 - 27.

78. Ослопов О.И. Температура газов на выходе из топочной камеры парогенератора П-57 при сжигании экибастузского угля. Теплоэнергетика, 1967, №5, с. 45 -47.

79. Сигал И.Я. и др. Выброс окислов азота котлами электростанций. — Электрические станции, 1971, № 3, с. 11 15.

80. Бондарев A.M. Исследование влияния подачи и воспламенения пыли кузнецких окисленных углей на теплообмен и горение в топочной камере парогенераторов. Дисс. канд. техн. наук. -Мыски, 1977. 203 с.

81. Шемякин В.Н. Исследование сжигания твердых топлив в заторможенном низкотемпературном кипящем слое. Дисс. канд. техн. наук. -Л., 1978 — 127с.

82. Шершнев А.А. Пневматические топки. Л. - М., 1949. - 68 с.

83. Стырикович М.А., Катковская К.Я., Серов Е.П. Парогенераторы электростанций. -М. Л.: Энергия, 1966. - 384 с.

84. Рабинович О.М. Котельные агрегаты. М., 1963. - 460 с.

85. Калишевский Л.Л., Кацнельсон Б.Д., Кнорре Г.Ф. и др. Циклонные топки. Л.: Госэнергоиздат, 1958. —216 с.

86. Капельсон Л.М., Кузнецов Н.И. и др. Результаты балансовых испытаний котла ТП-230-6 с вертикальным предтопком при сжигании АШ. Энергомашиностроение, 1964, № 7.

87. Маршак Ю.Л. Излучение топки ВТИ с высоким шлакоулавливанием на кизеловском угле. Теплоэнергетика, 1956, № 2, с. 12 - 20.

88. Голованов Н.В., Ицковкий М.А. и др. Парогенератор с цельносварными газоплотными панелями под наддувом. Энергомашиностроение, 1971, №5, с. 6-9.

89. Ю.Гамер Г.М., Голованов Н.В. и др. Опыт освоения и эксплуатации малогабаритного парогенератора под наддувом с газоплотными панелями. Электрические станции, 1971, № 11, с. 62 65.

90. Ш.Шестаков С.М., Дульнева JI.T., Любов В.К. и др. Исследование и совершенствование конструкции топок котлов ТЭЦ-1 АБК для скоростного и вихревого сжигания топлив: Отчет ЛПИ. № 303602. — Л., 1982. - 127с.

91. Методика испытаний котельных установок ОРГРЭС. М.: Энергия, 1964. -268 с.

92. Трембовля В.И., Фингер Е.Д., Авдеева А.А. Теплотехнические испытания котельных установок. М.: Энергия, 1991. - 296 с.

93. Радивоев К.А. Разработка и исследование методов сжигания высокозабал-ластированных топлив в энергетических парогенераторах. Дисс. канд. техн. наук.-Л., 1979.- 191 с.

94. Померанцев В.В., Шестаков С.М. и др. Опыт сжигания рядовых углей Иркутского бассейна без размола в топочном объеме котла ПК-24: Отчет ЛПИ. № Б-789464. - Л., 1979. - 127 с.

95. Рыбалко В.П., Поляков В.В., Померанцев В.В., Шестаков С.М. и др. О модернизации оборудования Иркутской ТЭЦ-10. Электрические станции, 1981, № 10, с. 20-23.

96. Усик Б.В. Особенности интенсивно загруженных двух фазных (газ твердое тело) течений в топках парогенераторов. Дисс. канд. техн. наук. — Л., 1983.-212с.

97. Померанцев В.В., Шестаков С.М. и др. Расчет суммарного теплообмена в топке котла, работающего по схеме низкотемпературного вихревого сжигания немолотого топлива.-Изв. ВУЗов-Энергетика, 1981, №11, с.37-42.

98. Иванова И.П., Бабий В.И. Изучение механизма выгорания угольной частицы. Теплоэнергетика, 1966, № 4, с. 54 - 59.

99. Третьяков В.М. Процессы выделения летучих при нагревании угольной пыли во взвешенном состоянии.- Известия ВТИ, 1948, 6.

100. Бабий В.И., Иванова И.П. Длительность воспламенения и горения частиц пыли различных марок углей. Сборник. Горение твердого топлива (Материалы III Всесоюзной конф.). Новосибирск: Наука, 1969, т.1,с.82-92.

101. Кацнельсон Б.Д., Мароне И .Я. О воспламенении и горении угольной пыли. — Теплоэнергетика, 1961, № 1, с. 30-33.

102. Цуханова О.А., Мирингоф Н.С. Влияние тепловых условий на процесс выделения продуктов полукоксования.-Изв. АН СССР, ОТН, 1949, 8.

103. Струнников М.Ф. Выход летучих из твердого топлива. О скорости выхода летучих из твердого топлива. Сборник. Исследование процессов горения натурального топлива. - М. - Д.: Госэнергоиздат, 1948.

104. Михайлова Е.П. Выход летучих из энергетических углей Казахстана. -Известия АН КазССР 1959, вып. 7.

105. Канторович Б.В., Финаев Ю.А. О горении в воздушном потоке частиц натуральных твердых топлив с большим выходом летучих. Сборник. Всесоюзное совещание по тепло- и массообмену. Минск, 1964.

106. Бухман С.В. Исследование зажигания и горения угольной пыли. Дисс. докт. техн. Наук. Алма-Ата, 1970. - 278 с.

107. Бабий В.И. и др. О длительности горения частиц пыли кузнецких углей марок Д, Г, ГЖ, СС. Теплоэнергетика, 1977, № 1, с. 13-15.

108. Финаев Ю.А. К вопросу о кинетике выхода летучих в процессе горения натурального твердого топлива. — Сб. Горение твердого топлива (Материалы III Всесоюз. конф.) Новосибирск: Наука, 1969, т.1, с. 150- 153.

109. Евсеева С.А., Канторович Б.В. К вопросу о расчете времени горения летучих, выделяющихся из натуральных твердых топлив.-Сборник. Новые методы сжигания топлив и вопросы теории горения. М.: Наука, 1972.

110. Иванов Ю.М. Исследование процесса горения сланца. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кан.тех. наук — М.: 1969.-16 с.

111. Дерман Б.М., Евсеева С.А., Канторович Б.В. О некоторых закономерностях горения одиночных частиц бурого угля. Сборник. Новые методы сжигания топлива и вопросы теории горения. М.: Наука, 1972.

112. Чуханов З.Ф. Разделение процессов прогрева и полукоксования топливных частиц. ДАН СССР, 1950, 72, № 4.

113. Финаев Ю.А., Канторович Б.В. Закономерности, наблюдаемые в процессах горения натурального твердого топлива. Сборник. Тепло- и массо-перенос. Минск: Наука и техника, 1966, т. 4.

114. Howard J., Essenhingh R. Pyrolysis of coal particles in pulverized fuel flames. Industr. and Engng. Chem., Process Design and Developm., 1967, 6, № 1.

115. Репринцева C.M О влиянии скорости нагрева при термическом разложении топлив.-Сб. Тепло- и массоперенос. Минск: Наука и техника, 1966, т.4.

116. Бобров А.И., Рембашевский А.Г. Влияние скорости нагрева на состав продуктов деструкции углей. Кокс и химия, 1968, № 3.

117. Коллеров Д.К. Об основах теории термического разложения материала в кусках. ИФЖ, 1959, 2, № 8.

118. Шустиков В.И., Кекин Н.А. О механизме термохимических превращений углей в зернах различной крупности. Кокс и химия, 1966, № 12.

119. Богданов И.Ф., Мищенко М.Л., Фарберов И.Л. К вопросу о механизме пиролиза крупнозернистого угля при тепловом ударе в процессе горения. Сборник. Вопросы теории горения. Труды Общемосковского семинара по теории горения. М.: Наука, 1970, с. 140 - 152.

120. Грязнов Н.С. и др. Коксование углей в камере микроскопа. — Химия твердого топлива. 1968, № 5.

121. Бабий В.И., Иванова И.П. Некоторые особенности выгорания частиц пыли углей с различной степенью метаморфизма. Сборник. Горение твердого топлива (материалы III Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1969, т. 2, с. 3- 14.

122. Гурджиянц В.М. Исследование влияния летучих веществ на горение твердых топлив. Дисс. канд. техн. наук. — Новосибирск, 1980. — 195 с.

123. Предводителев А.С., Хитрин Л.Н. и др. Горение углерода. М. Л.: АН СССР, 1949,-407 с.

124. Лавров Н.В. Физико-химические основы горения и газификации топлива.-М., 1957.

125. Яворский И.А. Вопросы теории горения ископаемых углей и интенсификация их воспламенения. Новосибирск: СО АН СССР, 1961.148,Оренбах М.С. Изменение макропористой структуры углей в процессе подготовки их к горению. Химия твердого топлива, 1968, № 4.

126. Оренбах М.С., Кузнецов А.П. Изменение пористого строения натуральных углей при выгорании пылевзвеси. Сборник. Горение твердого топлива (Материалы III Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1969, т. 2, с. 108-115.

127. Оренбах М.С. Соотношение между внешним и внутренним горением при температурах до 1000°С. Сборник. Горение твердого топлива (Материалы III Всесоюз. конф.) Новосибирск: Наука, 1969, т. 2, с. 249 - 259.

128. Кузнецов А.П., Оренбах М.С. Формирование кокса в условиях факельного сжигания углей. Сб. Горение твердого топлива (Материалы IV Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1974, т. 1, с. 162 - 174.

129. Оренбах М.С., Кузнецов А.П. Изучение природы механического недожога в топках котельных агрегатов. Сб. Горение твердого топлива (Материалы III Всесоюз. конф.). Новосибирск: Наука, 1969, т.2, с. 181-191.

130. Кузнецов А.П., Оренбах М.С. Формирование и изменение структуры кокса в процессе выгорания пылевзвеси ископаемых углей. Теплоэнергетика, 1975, № 3, с. 23 - 27.

131. Кацнельсон Б.Д. Горение угольной пыли под давлением. — Труды ЦКТИ, кн. 26, М.-Л., 1954.

132. Чайбаока М. Исследование процесса выгорания одиночных угольных частиц. J. Inst. Fuel, 1969, 42, № 337.

133. Дунаев М.Н. и др. Обогащение неклассифицированных углей. М.: Гос. науч.-тех. изд-во по горному делу, 1963, - 184 с.

134. Реакции углерода с газами. М.: ИЛ, 1963.

135. Чуханов З.Ф. Некоторые проблемы топлива и энергетики. М.: АН СССР, 1961.-476 с.

136. Головина Е.С. Высокотемпературное горение и газификация углерода. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 176 с.

137. Вике Е., Вурсбахер Г. Профиль концентрации около поверхности угля, горящего в потоке кислорода. Int. J. Heat a Mass Transfer, V. 4 -5, 1961.

138. Иванова И.П., Бабий В.И. Исследование механизма выгорания частиц антрацитовой пыли. Теплоэнергетика, 1966, № 5, с. 76 - 80.

139. Бабий В.И., Иванова И.П. О температуре угольных частиц при горении. Теплоэнергетика, 1968, № 12, с. 34-37.

140. Кацнельсон Б.Д., Мароне И.Я. Исследование воспламенения и горения мелких частиц твердого топлива. — Сб. Горение твердого топлива (Материалы II Всесоюзной конф.). Новосибирск: Наука, 1969, с.203-212.

141. Бухман С.В., Нурекенов Е. Исследование физико-химического механизма процесса горения углерода методом теплового и материального баланса. — Сборник. Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: АН КазССР, 1965, вып. 2.

142. Глущенко И.М. Термический анализ твердых топлив. М.: Металлургия, 1968.- 192 с.

143. Уэндландт У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. - 526 с.

144. Берг Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969. - 395 с.

145. Корчунов Ю.Н., Букин В.Д., Паршиков Д.И., Сосенский А.И. Исследование термического разложения частиц сосновой древесины. — Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1979, № 2, с. 17—19.

146. Любов В.К., Сосенский А.И., Шестаков С.М. Экспериментальная установка для исследования тепло-и массообмена при прогреве и горении частиц твердого топлива.-Л., 1981.-14с. (Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО).

147. Кутателадзе С.С., Ляховский Д.Н., Пермяков В.А. Моделирование теплоэнергетического оборудования.- М.-Л.: Энергия, 1966.- 350 с.

148. Кирпичев М.В. Теория подобия.- М.: Изд-во АН СССР, 1953.- 96 с.

149. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- массообмена.- М.: Высшая школа, 1974.- 328 с.

150. Зверев Н.И. Моделирование движения полидисперсной пыли. //Теплоэнергетика.-1957.- №7.- с. 35-38.

151. Померанцев В.В., Лихачева Г.Н., Лысаков И.И. и др. Пути повышения бесшлаковочной производительности котельных агрегатов, сжигающих фрезерный торф.// В кн.: Горение твердого топлива.- Новосибирск: Наука, 1974.- с. 118-122.

152. Померанцев В.В., Шестаков С.М., Поляков В.В. и др. Результаты освоения сжигания немолотого топлива на котле №9 Иркутской ТЭЦ-10.//В сб.: Комплексное использование углей Канско-ачинского бассейна.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1986.- с.49-58.

153. Сколяров Я.Н. Обоснование сжигания немолотых углей Иркутского бассейна в вихревой топке и исследование её аэродинамики при промышленном освоении: Дис. канд. техн. наук: ДСП/ЛПИ- Л., 1980.- 259 с.

154. Доброхотов В.И. Основные направления научно-технического прогресса в энергетике, решаемые в рамках Государственной программы России «Экологически чистая энергетика»// Теплотехника, 1993.- №6.- с.39-45.

155. Девяткин Л.М., Самойлова О.М. Использование древесного сырья как источника энергии // Обзоры по информационному обеспечению общесоюзных научно-технических программ. М.: ЦБНТИлесхоз. 1988.- 40 с.

156. Панцхава Е.С., Пожарнов В.А., Зысин Л.В. и др. Преобразование энергии биомассы. Опыт России // Теплоэнергетика. 1996.- №5.- с.33-38.

157. Корбанов Н.П. Обследование и исследование лесных культур.- Л.: ЛТА.-1973.- 76 с.

158. Сукачев В.Н., Зонн С.В. Методические указания к изучению типов леса.-М.: Наука.- 1961.- 143 с.

159. Мелехов И.С., Корконосова Л.И., Чертовской В.Г. Руководство по изучению типов концентрированных вырубок. Изд. 2-е, доп. и исправл.- М.: Наука, 1965.- 180 с.

160. Маслаков Е.Л. и др. Исследование роста лесных культур.- Л.: ЛенНИ-ИЛХ, 1978.- 70 с.

161. Родин А.Р., Мерзленко М.Д. Методические рекомендации по изучению лесных культур старших возрастов.- М.: ВАСХНИЛ.- 1983.- 36 с.

162. Любов В.К., Опякин Ю.К., Янковский Л.А. Метод обработки и анализа результатов исследования гранулометрического состава измельченного материала с помощью ЭВМ: Информационный листок №238-88/ЦНТИ. Архангельск, 1988.- 4 с.

163. Маненков Л.Н., Захаров В.М., Ладаев Н.М. Установка для сжигания пыли от шлифовальных станков.- Деревообрабатывающая промышленность, 1981, №5, с. 17-18.

164. Цивин М.М., Котцов С.Г. Анализатор для определения гранулометрического состава тонкоизмельченной древесины.- Механическая обработка древесины. 1981, №6.

165. Любов В.К. Определение гранулометрического состава производственной пыли методом ситового воздушно-струйного сортирования. Метод, указ. к выпол. лаб. раб.- Архангельск: РИО АГТУ, 1996.-13 с.

166. Любов В.К., Опякин Ю.К. Испытания твердых топлив. Метод, указ. к выпол. лаб. раб.- Архангельск: РИО АЛТИ, 1988.-24 с.

167. ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92) Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка.- М.: Издательство стандартов, 1993.- 9 с.

168. ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76) Топливо твердое. Метод определения высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания.- Введ. 01.01.95.- М., 1995.- 20 с.

169. ГОСТ 2408.1-88 (СТ СЭВ 6040-87) Топливо твердое. Методы определения углерода и водорода.- Взамен ГОСТ 6389-81; введ. 01.07.89.- М.: Издательство стандартов, 1989.- 22 с.

170. ГОСТ 6382-91 (ИСО 562-81) Топливо твердое минеральное. Метод определения выхода летучих веществ.- М.: Изд-во стандартов, 1991.-6 с.

171. ГОСТ 11022-95 (ИСО 1171-81) Топливо твердое минеральное. Метод определения зольности.- М., 1995.- 6 с.

172. ГОСТ 27314-91 (ИСО 589-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения влаги.- М., 1991.- 24 с.

173. ГОСТ 10742-71 Метод отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний. М.: Издательство стандартов, 1971.-16 с.

174. Любов В.К., Дьячков В.А. Определение теплоты сгорания топлива: Методические указания к выполнению лаб.раб.- Архангельск: РИО АГТУ, 1996.- 23 с.

175. Бабич Н.А., Мерзленко М.Д. Биологическая продуктивность лесных культур.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 1998.- 89 с.

176. Белосельский Б.С., Вдовиченко B.C. Контроль твердого топлива на электростанциях." М.: Энергоатомиздат, 1987.- 176 с.

177. Мароне И .Я., Маслов В.Е. и др. Использование лигнина в качестве энергетического топлива. Обзор М.: ОНТИЭИМикробиопром, 1979,- 43 с.

178. Надеев В.Ф. Гидролизное производство, 1977, №7, с. 8-10.

179. Сухановский С.И., Ахмина Е.И. и др. Химический состав органической и зольной частей гидролизных лигнинов.- Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1965, №5, с. 15-17.

180. Чудаков М.И. Промышленное использование лигнина.- Лесная промышленность, 1972, №4, с. 12-13.

181. Исследование лигнинных отвалов гидролизных и биохимических заводов: Отчет о НИР/АГТУ. Рук. Любов В.К.- Архангельск, 1994.- 30 с.

182. Сжигание кускового и фрезерного торфа в топках промышленных установок. Минск.: АН БССР, 1952.-168 с.

183. Берлин Г.С. Электронные приборы с механически управляемыми электродами. М.: Энергия, 1971. - 160 с.

184. Берлин Г.С., Розентул С.А. Механотронные преобразователи и их применение. М.: Энергия, 1974. - 240 с.

185. Резняков А.Б, Басина И.П., Бухман С.В. и др. Горение натурального твердого топлива. Алма-Ата: Наука, 1968. — 409 с.

186. Егоров Д.М. Исследование выгорания углерода из высокозольных пористых материалов: Автореф. Дисс. к.т.н. — Таллин, 1972. — 17 с.

187. Евсеева С.А. Исследование процесса горения угольных частиц. Дисс. канд. техн. наук. М., 1974. - 165 е., ил.

188. Агроскин А.А. Физика угля. М.: Недра, 1965. - 352 е., ил.

189. Любов В.К., Шестаков С.М., Дудукалов А.П. Некоторые теплофизиче-ские свойства углей и прогрев частиц топлива. Л., 1982. - 20 с. (Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО).

190. Теплотехнический справочник. Под общ. ред. Юренева В.Н., Лебедева П.Д. -М.: Энергия, 1976, т. 2. 896 е., ил.

191. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. — Физ. Мат. литература, 1962. - 456 е., ил.

192. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энер-гоиздат, 1981.-416 е., ил.

193. Хилько B.C. Исследование тепло- и массообмена при прогреве и воспламенении частиц твердого топлива в условиях топочной камеры.: Ав-тореф. Дис. к.т.н. Харьков, 1971. - 15 с.

194. Любов В.К., Шестаков С.М. Характер поведения крупных частиц натурального твердого топлива при различных условиях теплообмена и исследование прогрева угольных частиц. Л., 1982. - 40 с. (Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО).

195. Дивин Н.П., Иванов Г.А., Каширина Е.Н. Микрокалориметр, 05 1978, информационный листок №1286-76.

196. Разработка и исследование эффективных методов подготовки и сжигания высоковлажных отходов гидролизной промышленности: Отчет о НИР/АЛТИ. Руководитель Любов В.К.- Архангельск, 1985.- 59 с.

197. Освоение вихревого сжигания низкосортных топлив и отходов микробиологической промышленности: Отчет о НИР ЛПИ-АЛТИ. Л.- Архангельск, 1986.-169 с.

198. Черняк З.Ф. Физические свойства углей и вмещающих пород как объект аппаратурного контроля. М.: Наука, 1985.- 128 с.

199. Lubov V.K., Artuhov S.P., Schestakov S.M. и др. Wyznaczanie ciepla wlas-ciewego weglienergetycznych. Biuletyn instytutu energetyki Warszawa. En-ergetyka, n.5, 1988, p. 17-22.

200. Любов В.К., Шестаков С.М., Артюхов С.П. и др. Некоторые результаты исследования теплоемкости твердых топлив.//Актуальные проблемы комплексного использования лесных ресурсов на Европейском Севере: Сб. научных трудов,- Архангельск, 1989. с. 189-192.

201. Физические величины: Справочник/А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, A.M. Братковский и др. Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова.- М.: Энер-гоатомиздат, 1991.-232 с.

202. Бабий В.И., Куваев Ю.Ф. Горение угольной пыли и расчет пылеугольно-го факела.- М.: Энергоатомиздат, 1986.- 208 с.

203. Плановский А.Н., Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности.- М.: Химия, 1979.- 288 с.

204. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие.- Энергоатомиздат, 1990.- 367 с.

205. Любов В.К., Дьячков В.А. Исследование аэродинамических характеристик топливных частиц: Метод, указ. к вып. лаб. раб.- Архангельск: АГТУ, 1996.- 14 с.

206. Святков С.Н. Пневматический транспорт измельченной древесины.- М.: Лесная промышленность, 1966.- 320 с.

207. Аэродинамический расчет котельных установок (нормативный метод)/ Под ред. С.И.Мочана.- 3-е изд. Л.: Энергия, 1977.- 256 с.

208. Любов В.К., Шестаков С.М., Захаров В.Ю. и др. Кинетические характеристики выхода летучих из твердых топлив.//Изв. вузов. Лесной журнал. 1987, №2. с. 123-126.

209. Гнатышин Я.М., Сташкив М.Г., Любов В.К. Свойства древесной пыли и особенности её горения//Деревообрабатывающая промышленность. 1988, №12. с. 20-21.

210. Кунтыш В.Б., Пиир А.Э., Любов В.К. и др. Повышение экономичности, эффективности и надежности теплоэнергетического оборудования// Проблемы энергетики Европейского Севера: Сб. науч. трудов.- Архангельск, 1996,- с.13-23.

211. Шестаков С.М., Синицын Н.Н., Любов В.К., Дудукалов А.П. Анализ напряженного состояния частиц немолотого топлива в топке ЛПИ.- Л., 1987.- 14 с. (Рук. деп. в ЦНИИТЭИТяжмаш, №386/эм-87).

212. Любов В.К. Некоторые результаты исследования процесса горения натурального твердого топлива.- Архангельск, 1985.- 31 с. (Рук. деп. в ИН-ФОРМЭНЕРГО, №1732 эн-Д85).

213. Шестаков С.М., Парамонов А.П., Любов В.К. Исследование воспламенения крупной частицы натурального топлива, поданной в топочную каме-ру//Теплообмен в парогенераторах. Материалы Всесоюзной конференции.- Новосибирск: СО АН СССР, 1988.- с. 3-9.

214. Синицын Н.Н. Использование процесса термо-пневморазрушения частиц для повышения эффективности сжигания дробленого топлива в топке ЛПИ: Дис. канд. техн. наук: 05.04.01/СПбГТУ:- СПб., 1992.- 192 с.

215. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -599с.

216. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. — Новосибирск: Наука, 1970.-660 с.

217. Гидродинамика и теория горения потока топлива/Под общ. ред. Б.В. Канторовича.- М.: Металлургия, 1971.- 486 с.

218. Жучков П.А. Тепловые процессы в ЦБП. М.: Лесная промышленность, 1978.-398 с.

219. Канторович Б.В., Делягин Г.Н. Сжигание высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий. М.: Наука, 1967. - 192 с.

220. Любов В.К. Исследование тепло-и массообмена при прогреве и горении крупных частиц натурального твердого топлива//В сб.: Основные этапы и направления развития энергетики Архангельской области,- Архангельск, 1982.- с.31-32.

221. Любов В.К., Шестаков С.М. Расчет процесса сушки топливных частиц//В сборнике тезисов докладов семинара: Пути совершенствования очистки вентиляционных выбросов предприятий в целях охраны окружающей среды.- Пенза: ИСИ, 1984, с. 21-23.

222. Любов В.К., Дульнева Л.Т., Финкер Ф.З. и др. Повышение эффективности энергетического использования древесных отходов и гидролизного лигнина//В сборнике тезисов докладов Всесоюзной конференции «М.В. Ломоносов и Север».- Архангельск, 1986, с. 403-405.

223. Померанцев В.В., Шестаков С.М., Любов В.К. и др. Опыт реконструкции котлов БКЗ на низкотемпературный способ сжигания твердых топлив//В сб.: Повышение эффективности ремонта и модернизации энергетического оборудования.- М., 1981, чЛ, с. 67-68.

224. Воронков В.В., Любов В.К., Шестаков С.М. и др. Методика расчета теплообмена в топке при низкотемпературном вихревом сжигании немолотого топлива//В сб.: Оборудование ГРЭС и передача электроэнергии КАТЭКа.- Красноярск, 1983, с. 45-47.

225. Методические указания по проектированию топочных устройств энергетических котлов/Под ред. Э.Х. Вербовецкого и Н.Г. Жмерика ВТИ-НПО ЦКТИ.- СПб.: НПО ЦКТИ, 1996.- 270 с.

226. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. — 381 с.

227. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: Учеб. пособие для химико-технологических вузов.- М.: Высшая школа, 1978.- 319 с.

228. Иванова И.П., Бабий В.И. Изучение механизма выгорания частиц наза-ровского угля. Сборник. Горение твердого топлива (Материалы II Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука, 1969.-е. 140— 149.

229. Финаев Ю.А. Особенности горения натуральных твердых топлив с большим выходом летучих. — Сборник. Горение твердого топлива (Труды II Всесоюзной конференции). Новосибирск: Наука 1969, с. 234 239.

230. Кочережко А.Н. О некоторых особенностях горения твердых натуральных топлив. Сб. Физика горения. Киев: Наукова думка, 1966. — с.30 -36.

231. Сборник задач по теории горения. Под ред. Померанцева В.В. Л.: Энергоатомиздат, 1983. - 152 с.

232. Sherman J. Reaction rates of nonisothermal processes. Industrial and Engineering Chemistry. 1936, vol. 28, № 9, p. 1026- 1031.

233. Янке E., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. М.: Наука, 1968. -344 с.

234. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. 2-е изд.- М.: Наука, 1967.- 491 с.

235. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.:Наука, 1979 - 560с.

236. Ван- Кревелен Д.В., Шуер Ж. Наука об угле. М.: ГНТИ литературы по горному делу, 1960. - 303 с.

237. Шулепов С.В. Физика углеграфитовых материалов. М.: Металлургия, 1972.-256 с.

238. Новицкий Н.В. Исследование теплотехнических и физико-химических свойств углей новых перспективных месторождений Кузбасса. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1976. 160 е.

239. Климов И.И. Теоретические основы и методы расчета ПМ для размола углей. Дисс. канд. техн. наук. — Л., 1937. 153 с.

240. Гастев В.А. Краткий курс сопротивления материалов. -М.: Наука, 1977. -456 с.

241. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. — М.: Наука, 1974. — 560 с.

242. Любов В.К., Шестаков С.М., Любова О.А. О возможности терморазрушения топливных частиц.- Архангельск, 1984.- 17 с. (Рук. деп. в ИН-ФОРМЭНЕРГО, №1419 эн-Д84).

243. Любов В.К., Дьячков В.А. Экспериментальная установка для изучения процессов термо-пневморазрушения топливных частиц//Труды лесоин-женерного ф-та Петр.ГУ. Выпуск 2.- Петрозаводск: Изд-во Петр.ГУ, 1999, с. 39-40.

244. Котлер В.Р., Беликов С.Е. Промышленно-отопительные котельные: сжигание топлив и защита атмосферы.- СПб.: Энерготех, 2001.- 272 с.

245. Померанцев В.В., Шестаков С.М., Гусаковский Е.Б., Любов В.К. и др. Исследование и совершенствование конструкции топок котлов ТЭЦ АБК для скоростного и вихревого сжигания топлив: Отчет ЛПИ АЛТИ. - № 3306.-Л.-Архангельск, 1978.- 156 с.

246. Теория и техника теплофизического эксперимента: Учеб. пособие для вузов/Ю.Ф. Гортышов, Ф.Н. Дресвянников и др. Под ред. В.К. Щукина.-М.: Энергоатомиздат, 1985.- 360 с.

247. Основы научных исследований: Учеб. для техн. вузов/В.И. Крутов, И.М. Глушко, В.В. Павлов и др. Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова.- М.: Высш. школа, 1989.- 400 с.

248. Проведение и обработка экспериментов в теплоэнергетике/Э.К. Араке-лян, Г.П. Киселев, А.В. Андрюшин и др. Под ред. Э.К. Аракеляна.- М.: МЭИ, 1984.-64 с.

249. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений.- 2-е изд. перераб. и доп.- JL: Энергоатомиздат, 1991.- 304 с.

250. Мигай В.К. Моделирование теплообменного энергетического оборудования." JL: Энергоатомиздат, 1987.- 264 с.

251. Ермаков С.М., Жиглявский А.А. Математическая теория оптимального эксперимента: Учеб. пособие.- М.: Наука, 1987.- 320 с.

252. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Высш. школа, 1988.-239 с.

253. Сидельковский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий.-М.: Энергоатомиздат, 1988.- 528 с.

254. Пеккер Я.Л. Технические расчеты по приведенным характеристикам.-М.: Энергия, 1977.- 150 с.

255. Программа «Boiler» DIN1942 (руководство пользователя)/Центр энергетики Европейского сообщества.- СПб. «Tacis», 1995.- 43 с.

256. Выработка и распределение пара (учебный курс)/Центр энергетики Европейского Союза по Северо-Западу России.- СПб. «Tacis», 1997,- 68 с.

257. Любов В.К., Дьячков В.А. Резервы энергосбережения в малой энергетике// Проблемы экономии топливно-энергетических ресурсов на пром-предприятиях и ТЭС: Межвузовский сборник научных трудов/ СПб ГТУ РП. СПб., 2002, с. 138-147.

258. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. М.: ПИО ОБТ, 1996. - 215 с.

259. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей.- М.: Энергоатомиздат, 1989.- 288 с.

260. Методические указания по проведению эксплуатационных испытаний котельных установок для оценки качества ремонта: РД153-34.1-26303-98 /СПО ОРГРЭС.- М., 2000.- 36 с.

261. Любов В.К., Шмаков В.И., Опякин Ю.К., Дьячков В.А. Повышение оперативности обработки результатов теплотехнического анализа// Проблемы экологии на Европейском Севере: Сбор. науч. тр.- Архангельск.-1991.- с.37-38.

262. Любов В.К., Шмаков В.И., Грошев А.С., Дьячков В.А. Программа обработки результатов теплотехнического анализа топлив//Информационный листок о науч.-техн. достиж./ЦНТИ- Архангельск, 1991.- №542-91.

263. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч.- М.: Гидро-метеоиздат, 1986.- 24 с.

264. РД 34.02.305-90 Методика определения валовых и удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от котлов тепловых электростанций.-Введ. с 01.11.91.-М., 1991.-28 с.

265. Методика определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 т/ч или менее 20 Гкал/ч.- М.: ГК РФ по охране ОС, 1999.-41 с.

266. Внуков А.К. Защита атмосферы от выбросов энергообъектов: Справочник.- М.: Энергоатомиздат, 1992.- 176 с.

267. Расчет паровых котлов в примерах и задачах: Учеб. пособие для ву-зов/А.Н. Безгрешное, Ю.М. Липов, Б.М. Шлейфер.- М.: Энергоатомиздат, 1991.- 240 с.

268. Кропп Л.И., Шмиголь И.Н. Повышение эффективности работы электрофильтров при улавливании золы экибастузского угля.- Электрические станции, 1977, №6, с. 37-39.

269. Гаврилов А.Ф., Малкин Б.М. Загрязнение и очистка поверхностей нагрева котельных установок.- М.: Энергия, 1980.- 328 с.

270. Петросян Р.А., Сергеева Н.Д., Надыров И.И. Наружная коррозия поверхностей нагрева.- В кн.: Котельные и турбинные установки энергетических блоков/Под ред. В.Е. Дорощука и др.- М.: Энергия, 1971, с.134-146.

271. Kant R. External deterioration of Boiler Heating Surface Mechanisms and Types of fire side corrosion and deposits on heating surface of steam generators. Indian Journal of Power and River Valley Development. July 1966, vol.16, №7, p.34-43.

272. Кузнецов H.B. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов. М.; JL: Госэнергоиздат, 1958.

273. Организация вибрационного обслуживания оборудования электростанций. РДИ 34-38-057-90.- М.- 42 с.

274. Любов В.К. Вибрация энергомеханического оборудования и её диагностика.- Архангельск: 2001.- 106 с.

275. Вибрация энергетических машин. Справочное пособие. Под ред. Н.В. Григорьева.- Л.: Машиностроение, 1974.- 464 с.

276. Повышение эффективности сжигания неликвидных древесных отходов в топке котла ст.№4 ТЭЦ-1 АЦБК: Отчет о НИР/АЛТИ; Шифр темы №865, Руководитель В.К. Любов.- Архангельск, 1989.- 139 с.

277. Повышение эффективности сжигания древесных отходов в топке котла ст.№3 ТЭС-1 АЦБК: Отчет о НИР/АЛТИ; Шифр темы №616, Руководитель В.К. Любов.- Архангельск, 1990.- 97 с.

278. Любов В.К., Дьячков В.А. Модернизация утилизационного котлоагрегата, оборудованного предтопком системы Померанцева//Проблемы экологии на Европейском Севере:Сб. науч. тр.-Архангельск, 1991.-е. 123-125.

279. Обуховский В.Э., Домничев А.А., Кацнельсон Б.Д., Любов В.К. и др. Исследование работы циклонной топки для сжигания серы//Изв. вузов. Лесной журнал. 1990. №6. с. 126-128.

280. Циклонный предтопок. Патент на изобретение №2196273 РФ по заявке №2001114059, приор, от 22.05.2001 (АГТУ, авт. изобрет. Сабуров Э.Н., Любов В.К., Горохов С.Г.).

281. Сабуров Э.Н., Карпов С.В. Циклонные устройства в деревообрабатывающем и целлюлозно-бумажном производстве/ Под ред Сабурова Э.Н.-М.: Экология, 1993.- 368 с.

282. Сабуров Э.Н. Циклонные нагревательные устройства с интенсифицированным конвективным теплообменом.- Архангельск: Сев.-Зап. кн. Изд-во, 1995.- 341 с.

283. Сабуров Э.Н., Карпов С.В., Осташев С.И. Теплообмен и аэродинамика закрученного потока в циклонных устройствах.- Л.: ЛГУ, 1989.- 276 с.

284. Рубан В.А., Цикарев Д.А. Горение и газификация низкосортного твердого топлива.- М.: Недра, 1993.- 157 с.

285. Кубин М. Сжигание твердого топлива в кипящем слое: Пер. с чешск./Под ред. В.Р. Котлера М.: Энергоатомиздат, 1991.- 144 с.

286. Экономика использования вторичных древесных ресурсов/Сприцын С.М., Сапожникова Т.А., Литвиненко С.А., Малышкина В.К.- М.: Лесная промышленность, 1990.-240 с.

287. Sprawozdanie. Wykonanie pomiarow skutecznosci odsiarczania oraz skutec-znosci odpylania elektrofiltru kotla OP-215 nr.4. Energopomiar, Nr. ewidencyjny 28/96, Gliwice, luty, 1996.

288. Sprawozdanie z pomiarow poremontowych kotla OP-215 nr.5 w ZA Pulawy. -Energopomiar, Nr. ewidencyjny 193/94, Gliwice, sierpien, 1994.

289. Sprawozdanie z pomiarow cieplnych kotla OP-215 nr.3 w EC ZA Pulawy. -Energopomiar, Nr. ewidencyjny 188/96, Gliwice, wrzesien, 1996.

290. Sprawozdanie z pomiarow emisji zanieczyszczen gazowych kotla nr.4 po wykonaniu remontu z zastosowaniem technologii niskotemperaturowego wi-rowego spalania w Elektrowni Jaworno II.- Energopomiar, Nr. ewidencyjny 88/96, Gliwice, maj, 1996.

291. Воробьев A.C., Любов B.K., Сабуров Э.Н. Пути снижения выбросов диоксида серы энергоустановками//Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов: Сб. науч. тр. Вып. VIII.-Архангельск: АГТУ, 2002.- с. 29-36.

292. Любов В.К., Опякин Ю.К. Исследование нагрева образца в камерной печи с постоянной температурой: Методические указания к выполнению лабораторных работ. Архангельск: РИО АЛТИ, 1987.- 24 с.4 Si

293. Сабуров Э.Н., Любов В.К., Горохов С.Г. Циклонный предтопок для сжигания древесных отходов//Проблемы экологии на пути к устойчивому развитию регионов: Материалы II междунар. науч.-техн. конф. Вологда: ВоГТУ, 2003.- с. 76-80.

294. Топочное устройство для сжигания древесных отходов. Патент на изобретение №2220371 РФ по заявке №2002101162, приор, от 08.01.2002 (авт. изобрет. Любов В.К.).

295. Любов В.К, Любова С.В. Некоторые вопросы энергетического менедж-мента//Проблемы лесного комплекса России в переходный период развития экономики: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф.- Вологда: ВоГТУ, 200V.- с. 108-111.

296. Сабуров Э.Н., Горохов С.Г., Любов В.К. Аэродинамика циклонного двухкамерного предтопка для сжигания древесных отходов// Изв. вузов. Лесн. журн.- 2004. №3.- с.135-143.

297. Горохов С.Г., Сабуров Э.Н., Любов В.К. Циклонный предтопок для сжигания древесных отходов// Изв. вузов. Лесн. журн.- 2004. №4.- с. 135-142.

298. Список основных условных сокращений и обозначений:

299. АРХАНГЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ1. УНИВЕРСИТЕТ1. АКТЫ ВНЕДРЕНИЯпо диссертации ЛЮБОВА Виктора Константиновича

300. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО

301. КОМПЛЕКСА ПУТЕМ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЖИГАНИЯ

302. ТОПЛИВ И ВОВЛЕЧЕНИЯ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ОТХОДОВ

303. ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ И МЕСТНОГО ТОПЛИВА»,представленной на соискание ученой степени доктора технических наук

304. Специальность 05.14.04 " Промышленная теплоэнергетика "1. Архангельск 2004

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.