Субмикрокристаллическая структура и физико-механические свойства технически чистого титана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Малышева, Светлана Петровна

• Малышева, Светлана Петровна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Малышева, Светлана Петровна

Введение '

Глава 1. Обзор литературы

1.1 Методы получения СМК и НК материалов

1.2 Строение нанокристаллических и субмикрокристаллических материалов, полученных интенсивной пластической деформацией

1.3. Физические свойства нанокристаллических и субмикрокристаллических материалов

1.4. Механические свойства нанокристаллических и субмикрокристаллических материалов

1.5. Постановка задачи исследования;

Глава 2. Материалы и методики исследования

2.1 Выбор материалов и их состав:

2.2. Методика подготовки образцов

2.3. Металлографический и электронно-микроскопический анализ

2.4. Методика измерения плотности гидростатическим взвешиванием

2.5. Дилатометрические измерения

2.6. Рентгенографические исследования

2.7. Методики определения энергии активации роста зерен и энергии активации горячей деформации:

2.8.Методика измерения модуля упругости и внутреннего трения ■

2.9. Методика определения микротвердости и механические испытания на растяжение

Глава 3. Структура и плотность титана ВТ1-00 и титановых сплавов ВТ8 и ВТЗО, подвергнутых интенсивной пластической деформации ковкой

3.1. Исследование эволюции микроструктуры в техническом титане ВТ 1-00 при деформации в интервале температур 750-400°С. Разработка режимов подготовки СМК структуры в массивных заготовках технического титана ВТ 1-00 путем изотермической ковки ;

3.2. Аттестация СМК состояния титана ВТ1-00 и его сплавов

3.2.1. Исследование влияния больших пластических деформаций и последующего рекристаллизационного отжига на микроструктуру и плотность титана ВТ1

3.2.2. Влияние СМК структуры на плотность титана повышенной чистоты и двухфазных титановых сплавов ВТ8 и ВТЗО

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Субмикрокристаллическая структура и физико-механические свойства технически чистого титана»

Развитие современной техники предъявляет все более возрастающие требования к качеству конструкционных материалов. Традиционные методы обработки металлов во многом не способны обеспечить требуемый уровень свойств. В связи с этим весьма перспективным направлением материаловедения является создание качественно нового субмикрокристаллического (СМК) и нанокристаллического (НК) состояния с размером зерен менее 1 мкм. Поскольку известно, что такие материалы имеют свойства, значительно отличающиеся от ряда свойств обычных поликристаллов.

Между тем, возможности исследования комплекса физико-механических свойств таких материалов связаны с проблемой получения массивных заготовок с однородной беспористой структурой. В настоящее время существует целый ряд методов получения СМК и НК структуры в металлах и сплавах. Однако почти все они (порошковая металлургия, сверхбыстрая закалка, наковальня Бриджмена) не позволяют получать СМК состояние в массивных заготовках. Кроме того, методы порошковой металлургии приводят к образованию пористости и загрязнению образцов, а использование интенсивных пластических деформаций путем сдвига под давлением(на наковальне Бриджмена) дает неоднородную структуру, все это вносит искажения в свойства материалов. Массивные заготовки в последнее время были получены методами РКУ-прессования и всесторонней ковкой. Однако для РКУ-прессования существуют ограничения по размеру (диаметр до 20 мм, длина 70-100 мм), в образцах появляется текстура и этот метод сложно реализовать для труднодеформируемых сплавов. Для таких материалов, к которым относятся и титановые сплавы, метод интенсивной пластической деформации путем всесторонней ковки в области температур (0,2-0,5)ТПЛ является основным для получения СМК структуры. При этом возможно получение массивных заготовок. Однако недостаточно информации об особенностях формирования микроструктуры в этих условиях деформации, а также мало данных о физических и механических свойствах таких материалов.

В связи с перечисленными выше проблемами отсутствуют системные сведения о строении и свойствах СМК материалов, а описанные в литературе, довольно противоречивы. Особые свойства СМК материалов связывают с увеличением в их структуре протяженности границ зерен, а это в свою очередь должно приводить к снижению плотности и изменению параметров упругости, поскольку они определяются величиной межатомного взаимодействия. Имеются результаты, что в СМЗ материалах отмечается значительный рост прочности, снижение температуры сверхпластичности, в то же время неоднозначны результаты исследования других механических характеристик, например пластичности, внутреннего трения. Необычность в изменении свойств связывают с неравновесностью границ зерен СМК и НК материалов. Однако до сих пор неясно насколько универсальным является этот вывод, чем определяются указанные свойства, и как они проявляются в промышленных материалах. Ведь до сих пор исследования проводились в основном на материалах с относительно низкой температурой плавления (А1, Си, Мд, №), благодаря чему в них при комнатной температуре успевают протекать процессы возврата, поэтому их свойства должны отличаться от поведения материалов с более высокой температурой плавления. Кроме того, в предыдущих работах не учитывалось, что в материалах технической чистоты в ходе подготовки СМК структуры могут протекать процессы деформационного старения, которые вероятно будут также оказывать влияние на свойства материала.

К моменту постановки настоящей работы была также очевидная необходимость проведения исследований, позволяющих выявить преимущества СМК структуры на примере таких материалов, как титановые сплавы. Поиск дополнительных ресурсов повышения прочностных характеристик титана и его сплавов, широко применяемых в различных областях промышленности, особенно в тех, где выигрыш в весе играет главную роль, имеет большой научный и практический интерес. Вместе с тем, широкое применение титановых сплавов в авиации, где не обходится без вибраций, диктует необходимость повышать характеристики внутреннего трения, позволяющие гасить механические колебания и уменьшать уровень шума. Разработка и исследование новых эффективных методов, обеспечивающих повышение механических свойств титана, является весьма актуальной задачей и для медицинского материаловедения, "поскольку практически полная биологическая совместимость титана с живой тканью позволяет применять его в медицине' в качестве материала для имплантантов и протезов.

В связи с этим целью настоящей работыявляется исследование связи строения СМК титана, полученного интенсивной пластической деформацией путем изотермической ковки, с физико-механическими свойствами и формирование в нем благоприятного для эксплуатации комплекса прочностных, упругих, неупругих и пластических характеристик.

Для достижения поставленной цели проведены исследования технически чистого титана и показано, что и путем использования всесторонней многократной деформации в изотермических условиях с постепенным снижением температуры обработки и сменой оси нагружения в результате развития динамической рекристаллизации возможно получение массивных заготовок с субмикрокристаллической структурой (с размером зерен вплоть до 0,1 мкм). ш Металлографическими и электронно-микроскопическими методами, рентгеноструктурным анализом и путем измерения плотности установлено, что использование такой схемы обработки не приводит к образованию пористости в заготовках и возникновению ярко выраженной текстуры, и по всему объему образца формируется однородная и равноосная СМК структура, что обеспечивает стабильный уровень физико-механических свойств в этом состоянии.

С использованием дилатометрических измерений, РСА и метода гидростатического взвешивания обнаружено, что в образцах СМК титана происходит уменьшение плотности на 0,5% по сравнению с крупнозернистым материалом. Анализ моделей, описывающих изменение объема, показал, что наилучшим образом объясняет уменьшение плотности двухфазная модель строения СМК материалов, когда уменьшение плотности связанно с увеличением объемной доли в СМК материалах искаженных дефектами приграничных участков зерен. Установлено, что снижение плотности имеет место и в других СМК титановых сплавах.

Показано, что формирование СМК структуры в титане ВТ1-00 приводит при комнатной температуре к росту прочности при сохранении модуля упругости и декремента затухания внутреннего трения на уровне, характерном для крупнозернистого состояния. Исследованием влияния температуры отжига на механические характеристики установлена возможность получения высоких прочностных свойств и декремента затухания при снижении модуля упругости (до 20%). Обнаруженные изменения механических свойств объяснены на основе модели "струны" Келлера-Гранато-Люкке, показывающей закрепление дислокаций при комнатной температуре и их разблокировку при отжиге. и В области повышенных температур (300-600°С) для СМК ВТ1-00 установлено, что протекание процессов динамического деформационного старения и нестабильность СМК структуры не позволяют наблюдать высокие значения низкотемпературной сверхпластичности. Стабилизация микроструктуры в двухфазном СМК (с размером зерен 60 нм) сплаве ВТ8 и подавление ДДС способствуют резкому увеличению

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Малышева, Светлана Петровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1) Всесторонняя изотермическая ковка, приводящая к большим пластическим деформациям, позволяет в результате развития динамической рекристаллизации сформировать в титане ВТ1-00 однородную беспористую СМК структуру с размером зерен 0,1 мкм; а в сплаве ВТ8 - 0,06 мкм. Структура полученных образцов характеризуется наличием большой плотности дислокаций, создающих высокие внутренние напряжения, и отсутствием полосчатого дифракционного контраста на границах зерен. Показано, что процесс формирования СМК структуры в титане ВТ1-00 сопровождается протеканием ДДС, приводящим к выделению частиц силицидов ~Пз815 и интерметаллидов "П2Ре.

2) Исследована структура СМК титана и установлено методами гидростатического взвешивания, дилатометрии и рентгеноструктурного анализа снижение плотности СМК титана на 0,5% по сравнению с КЗ состоянием. Уменьшение плотности после ИПД имеет место во всех исследованных титановых сплавах с СМК структурой. Анализ вклада в плотность различных структурных факторов показал, что ее снижение связано со значительным увеличением доли искаженных дефектами "малоплотных" приграничных участков зерен.

3) Обнаружен ряд отличий в свойствах СМК титана и его сплава ВТ8 по сравнению с КЗ состоянием.

Установлено, что значения модуля упругости в ВТ1-00 и ВТ8 с СМК структурой в состоянии после ИПД и декремента затухания внутреннего трения близки уровню свойств КЗ состояния. Отжиг СМК титана и его сплава существенно влияет на эти характеристики. Активизация процессов возврата с повышением температуры отжига снижает модуль упругости и увеличивает декремент затухания, а развитие рекристаллизации ведет к противоположному изменению этих характеристик. Анализ причин, вызывающих изменение упругих свойств показал, что увеличение модуля упругости в СМК состоянии титана после проведения ИПД связано с закреплением дислокаций, а его снижение при увеличении температуры отжига - с их разблокировкой.

4) Выполнена оценка прочностных и пластических характеристик титана в состояниях с различной величиной размера зерен. Установлено, что измельчение структуры до 100 нм приводит к не менее чем двукратному росту прочностных свойств, особенно сто,2> н0 ПРИ этом наблюдается существенное уменьшение относительного удлинения, в особенности равномерной деформации. Основное влияние уменьшения размера зерен (вплоть до 100 нм) на изменение вида истинных кривых напряжение течения - деформация титана ВТ1-00 связано с появлением на начальной стадии пластического течения площадки текучести, но при этом практически не изменяется величина коэффициента деформационного упрочнения на последующих стадиях деформации и их протяженность.

5) Формирование СМК структуры в ВТ1-00 путем ИПД в режиме ДР позволяет получить при уменьшении плотности на 0,5% рост не менее чем в два раза прочностных характеристик, при сохранении модуля упругости и декремента затухания на уровне КЗ сплава и снижение пластичности, особенно равномерной деформации. Отжиг СМК титана при Т=425°С ведет при некотором снижении прочностных характеристик к значительному повышению декремента затухания внутреннего трения (145%) и снижению модуля упругости на 26% при слабом росте пластичности. Показано, что наблюдаемые механические свойства однородные в различных сечениях заготовки.

6) Исследованы механические свойства СМК ВТ1-00 в интервале температур 20-600°С. Установлено, что при температуре 450°С и е=1*10"4 он проявляет признаки сверхпластичности 450°С 8= 110%, а т=0,3. Показано, что причиной невысоких показателей СП является как нестабильность микроструктуры СМК титана,

134 приводящая к росту зерен, так и развитие ДДС, которые препятствуют развитию ЗГП. Повышение стабильности микроструктуры и подавление ДДС достигается в двухфазном титановом сплаве ВТ8 с размером зерен 60 нм, при этом получены высокие показатели низкотемпературной сверхпластичности при Т=575°С и е=2*Ю'4 с"1 а=165 МПа, 5=1200%, а т=0,45.

7) Рассмотрены особенности изготовления холодной прокаткой листов и фольг из СМК технического титана ВТ1-00. Установлено влияние исходной микроструктуры на допустимые степени деформации при прокатке. На основании этого определены основные параметры прокатки и промежуточного отжига. Изготовлены из СМК ВТ1-00 лента (толщиной 0,8 мм) и фольга (толщиной 0,1 мм) прокаткой при комнатной температуре и исследованы их механические свойства. Показана возможность изготовления бестекстурных листов с СМК структурой. Механические свойства фольги характеризуются высоким уровнем прочностных характеристик (900-1061 МПа) при достаточном уровне пластичности (13%), превышающем требования стандарта на фольги из титана.

4.5. Заключение.

Формирование субмикрокристаллической структуры в титане ВТ1-00 и его двухфазных сплавах приводит к изменению комплекса их свойств. После интенсивной пластической деформации для СМК титана характерно при комнатной температуре снижение плотности, рост прочности, сохранение модуля упругости и декремента затухания внутреннего трения на уровне, характерном для крупнозернистого состояния, но при сокращении равномерной деформации. Вместе с тем после низкотемпературного отжига можно получить и другое состояние СМК титана, в котором сочетаются повышенная прочность и внутреннее трение при уменьшении модуля упругости и некотором росте пластичности. Необходимо отметить, при использовании всесторонней изотермической ковки при температурно-скоростных режимах протекания динамической рекристаллизации достигается однородность механических свойств в разных направлениях заготовки.

В области повышенных температур (300-600°С) для СМК ВТ1-00 установлено, что протекание процессов динамического деформационного старения и нестабильность I

СМК структуры не позволяют наблюдать высокие значения низкотемпературной сверхпластичности. Стабилизация микроструктуры в двухфазном СМК (с размером зерен 60 нм) сплаве ВТ8 и подавление ДДС способствуют резкому увеличению характеристик сверхпластичности (при температуре 575°С удлинение достигает 1200%).

ГЛАВА 5. Исследование возможности изготовления холодной прокаткой листовых полуфабрикатов из СМК титана ВТ1-00 и их механических свойств.

Поскольку технический титан ВТ1-00 идет в основном на изготовление листовых полуфабрикатов, сочетающих высокие механические свойства с малым удельным весом и повышенной коррозионной стойкостью, была сделана попытка получить из СМК ВТ1-00 листовые и фольговые заготовки методом прокатки при комнатной температуре.

Пластические характеристики титана ВТ1-00 при комнатной температуре являются определяющими для технологии изготовления из него листовых полуфабрикатов. Хотя в СМК титане наблюдается снижение относительного удлинения и равномерной деформации (глава 4), однако значения относительного сужения, характеристики наиболее важной для выбора режимов прокатки, остаются высокими. Тем не менее важно было установить насколько такое сочетание характеристик пластичности является удовлетворительным для изготовления листовых полуфабрикатов.

Лента была изготовлена за три прохода с исходной толщины 2 мм до конечной толщины 0,8 мм со степенью деформации 63% без промежуточных отжигов. Однако оказалось, что допустимые деформации до появления трещин при прокатке СМК титана меньше, чем в титане с КЗ и МК структурой. Это сказывалось в виде трещин на боковой поверхности ленты при меньшей величине относительного обжатия, чем в случае КЗ и МК титана. Так при прокатке СМК и МК ВТ1-00 листов наибольшее относительное обжатие до образования трещин на боковой поверхности равно 63 и 70% соответственно. Заметим, что смена деформации благоприятствует более эффективному преобразованию микроструктуры: зерна измельчаются, разнозернистость отсутствует, структурные дефекты распределяются равномерно (рис.5.1). л > г^ЗЯЯИИИР гЬ * £

ОТ-- >» а) . б)

Рис.5.1. Микроструктура СМК ленты (а) и фольги (б).

Кроме того, в СМК ленте отсутствовала металлографическая и кристаллографическая текстура, что обеспечивает высокую однородность прочностных и пластических характеристик. Между тем, в КЗ состоянии после прокатки вместе с повышением прочности появляется текстура прокатки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Малышева, Светлана Петровна, 2000 год

1. Siegel R.W. In: Proc. of the NATO ASI, Mechanical properties of ultrafine-grained materials/ Eds. M.Nastasi, D.M.Parcin, H.Gleiter/ - Dordrecht-Boston-London: Kluwer Head. Publ., 1993. V233. P.509.

2. Hoefler H.J.,Hahn H.,Averback R.S. Defect and Diffusion Forum 75 (1) 99 (1991).

3. Okada S. et al. Alloys and Compounds 211/212 494 (1994).

4. Быковский Ю.А. и др. Поверхность (12) 69 (1992).

5. Дудко Д.А. и др. ДАН СССР 285 (1) 106 (1985).

6. Biringer R., Herr U., Gleiter H. Nanocrystalline materials a first report. - Trans. Japan Inst. Met. 27, 43-52 (1986).

7. Gunther В., Boalmann A., Weiss H.: Mat. Res. Soc. Symp. Proceedings, Vol.195 (Pittsburg, Pensylvania) p.611, (1991).

8. Fougere G.E., Weertman J.R. Siegel R.W. Processing and mechanical behavior of nanocrystalline Fe. Nanostructured Materials, 1995, 5, N2, c. 127-134.

9. Oehring M., Appel F. Mechanical properties of submicron-grained TiAl alloys prepared by mechanical alloying. Appl. Phys. Lett., 1995, 66, N8, c.941-943.

10. Schröpf Havald, Kuhrt Christian, Artz Eduard. Mechanical properties of ball-milled nano- and microcrystalline (Ni Fe)AI alloys. Z. Metallk., 1995, 86, N9, c.626-630.

11. Biringer: Mater. Sei. Eng. 117A, 33-44 (1989).

12. Bridgman P.W. : Studies in Large Plastic Flow and Fracture (McGraw-Hill, New York and Maidenhead, 1952).

13. Иванов B.B. и др. СФХТ 5 (6) 1112 (1992).

14. Benjamin J.S., Bromford M.J. : Met. Trans. 8A, 1301 (1977).

15. Nich T.C., Gilman P.S., Wadsworth J.: Scripta Met. 19, 1375 (1985).

16. Lu K, Wang J.T. Wei D.S. Scripta Metal. Mater. 25 (3) 619 (1991).

17. Reusswing S„ Gleichmann R., Zielinski P.g.,Ast D.g.,Ray R.: Acta Met. 32,1553, (1984).

18. Li J., Wang T.M., Zhao J. Preparation and characterization of nanocrystalline Cu-5,5Ni-9,5Sn-6,5P alloy. J. Mater. Sci. Lett.,1994, 13, N17, p.1246-248.

19. Wang D.L., Kong Q.P. Crepp of nanocrystalline Ni-P alloy. Scr.met.et mater. 994, 31, N1, c.47-51.

20. Носкова Н.И. Влияние деформации и отжига на структуру и свойства аморфных сплавов. ФММ, 1992, №2, с.102-110.

21. Смирнова H.A., Левит В.И., Пилюгин В.П. Особенности низкотемпературной кристаллизации никеля и меди. ФММ, 1986, 62, вып. 3, с.566-570.

22. Валиев Р.З., Кайбышев О.А, Кузнецов Р.И. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов. ДАН СССР, 1988, 301, N4, с.864-866.

23. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic Deformation of Alloys with submicron-grained Structure. -Mat. Sci. and Eng., 1991 ,A137, p.35-40.

24. Валиев P.3., Корзников A.B., Муллюков P.P. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структурой. ФММ, 1992, Т.4, с.70.

25. Ultrafine-grained materials prepared by severe plastic deformation/ Ed.R.Z.Valiev// Annals de Chime. Science des Material. 1996.V.21. P.369.

26. Смирнова НА, Левит В.П., Дегтярев М.В. и др. Развитие ориентационной неустойчивости в ГЦК монокристаллах при больших пластических деформациях. ФММ, 1988, 65, вып.6, с.1198-1204.

27. Смирнова Н.А., Левит В.И., Пилюгин В.П. Эволюция структуры ГЦК монокристалла при больших пластических деформациях. ФММ, 1986, Т.61, В.6, С. 1170.

28. Valiev R.Z., Krasilnokov N.A., Tsenev N.K. // Mater. Sei. Eng.-1991.-V.137.-P.35.

29. Павлов B.A. Высокие пластические деформации и природа аморфизации кристаллических систем*. ФММ 1989 - Т.67, вып.5, с. 924 - 944.

30. Галеев P.M., Валиахметов О.В., Салищев Г.А. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структурой. ФММ, 1990, N10, с.204-206.

31. Галеев P.M., Валиахметов О.В., Салищев Г.А. Динамическая рекристаллизация крупнозернистого титанового сплава ВТЗО в (a+ß) области. Изв. АН СССР, сер. Металлы, 1990, N4, с.97-103.

32. Могучий Л.Н. Обработка давлением труднодеформируемых материалов. М.: Машиностроение, 1976, 272с.

33. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986, 224с.

34. Конева H.A., Козлов Э.В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Изв. ВУЗов. Физика. 1990. - №2. - С. 89-106.

35. Конева H.A., Козлов Э.В. Закономерности субструктурного упрочнения // Изв. ВУЗов. Физика. 1991. - Т. 34, № 3. - С. 56-70.

36. Бернштейн М.Л. Структура деформируемых материалов.-М.:Металлургия, 977.433с.

37. ЗЭ.Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г. Распад цементита при пластической деформации стали (обзор) // Металлофизика 1982. т.4, №3. с. 74-87.

38. Гаврилюк В.Г. Распределение углерода в стали /Киев: Наукова Думка, 1987,- 208 с.

39. Козлов Э.В., Попова H.A., Григорьева H.A., Игнатенко Л.Н., Ковалевская Т.А.,

40. Теплякова Л.А., Чухин Б.Д. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картина скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением // Известия ВУЗов. Физика. 1991. -т.34, № 3, - С. 112-128.

41. Корзников А.В., Иванисенко Ю.В., Сафаров И.М. Механические свойства заэвтек-тоидной стали с нанокристаллической структурой. Металлы,1994,N1, с.91-97.

42. Мусалимов Р.Ш., Валиев Р.З. Дилатометрические исследования аллюминиевого сплава с субмикрозернистой структурой,- ФММ, 1992, N9, с.95-100.

43. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985, 230с.

44. Senkov O.N., Froes F.H., Sttolyarov V.V., Valiev R.Z., Liu J. // Scripta Mater.1998.V. 38. P. 1511.

45. Кузнецов P.И., Быков В.И., Чернышев В.П., Пилюгин В.П. и др. Пластическая деформация твердых тел под давлением // Препринт 4/85. Свердловск: ИФМ УНЦ ФР СССР, 1985. 32 с.

46. Valiev R.Z. SPD processing and enhanced properties in metallic materials. -Proceedings of the NATO Advanced Research Workshop on Investigations and Applications of Severe Plastic Deformation, Moscow, Russia, 2-7 August, 1999, p.221.

47. Langford G., Cohen M. Microstructures analysis by high-voltage electron diffraction severely drawn iron wires. Met.Trans. 1975, V.6A, P.901.

48. Valiev R.Z., Abdulov R.Z., Krasilnikov N.A. Formation of Submicrometre-Grained Structure in Magnesium Alloy due to High Plastic Strains. Journal of Materials Science Letters, 1990, N9, p. 1445-1447.

49. Теплов B.A., Коршунов В.П., Шабашов В.А. Структурные превращения высокомарганцовистых аустенитных сталей при деформировании сдвигом под давлением. ФММ, 1988, N66, В.З, С.564.

50. Теплов В.А., Пилюгин В.П., Кузнецов Р.И. Фазовый ОЦК-ГЦК переход,вызываемый деформацией под давлением сплава железо-никель. ФММ, 1987, Т.64, В.1, С.127.

51. Теплов В.А., Пилюгин В.П.,Талуц Г.Г. Образование диссипативной структуры и фазовые переходы в сплавах железа при сдвиге. Металлы 1992, N2, С.109.

52. Копылов В.И., Резников В.И. Механика пластической деформации металлов простым сдвигом. Минск, 1989. -42с. - Деп. в ВИНИТИ 11.07.89. N4599-B89.

53. Сегал В.М., Резников В.И., Дробышевский Ф.Е., Копылов В.И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом. Металлы. 1981. N 1. С. 115-123.

54. Ахмадеев Н.А., Валиев Р.З., Копылов В.И.,Мулюков P.P. Металлы. 1992. №5. С.96.

55. Павлов В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью деформации.// ФММ. 1985. - Т.59., вып.4. - с.629-649.

56. Maehara Y.,Langdon T.G. Superplasticity of steels and Ferrous Alloys // Mater. Sci. Eng. 1990. A128. P. 1-13.

57. Salishchev G.A., Valiachmetov O.R., Galeyev R.M.// J. Mater.Sci. 1993. V.28. P.2898.

58. Kaibyshev O., Kaibyshev R., Salishev G./l Mater.Sci.Forum. 1993. V. 113-115. P. 423.

59. Валитов B.A., Салищев Г.А., Мухтаров Ш.Х. Металлы. 1994. №3. С, 127.

60. Salishev G.A., Valiakhmetov O.R., Valitov V.A., Mukhtarov S.K. // Mater. Sci. Forum. 1994. V. 170-172. P.121.

61. Салищев Г.А., Зарипова P.Г., Закирова A.A. Особенности пластической деформиации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т. ФММ, 2000, т.89, №3, с. 100-106.

62. Gardner К., Grimes R.: Met. Sci., 1979, 13, pp. 216-222.

63. McQueen H.J, Jonas J.J.: J Appl. Met. 3,233-241 (1984).

64. Crawford J.: Met. Sci., 1984, 18, pp.395-402.

65. Мазурский М.И.Мурзинова М.А.,Салищев Г.А., Афоничев Д.Д. Металлы,1995,№6,сЗ

66. Gleiter Н Nanostruct. Mater. 1 (1) 1 (1992).

67. Gleiter Н. in Mechanical Properties and Deformation Behavior of Materials Having Ultrafine Microstructure (Nederlands, Dordrecht: Kluwer Academic Press, 1993) p.3.

68. Weissmuller J. Structure of nanocrystalline materials studied by diffraction and EXAFS techniques. Nano 94: 2nd Int.Conf. Nanostruct Mater., Stuttgart, Oct.3-7, 1994: Program and Abstr. - Stuttgart, 1994. - c.48.

69. Gleiter H. Nanocrystalline Materials.-Progress in Material Sience. 1989. V.33. P.224-302

70. Gleiter H. // NanoStructured Materials. 1995. V. 6. P.3.

71. Wunderlich W., Isida Y.,Maurer R. HREM studies of nanocrystalline Pd. Scripta Metal. Mater., 1990, 24, p.403-407.

72. Thomas G.J., Siegel R.W. Grain boundaries in nanophase Palladium. HREM and image simulation. Scripta Metal. Mater., 1990, 24, p.201-206.

73. Romanov A.E. Continuum theory of defects in nanoscaled materials. Nano 94: 2nd Int.Conf. Nanostruct Mater., Stuttgart, Oct.3-7, 1994: Program and Abstr. - Stuttgart, 1994. -c.52.

74. Nasarov A.A., Romanov., Valiev R.Z. On the structure, stress fields and energy of nonequilibrium grain boundaries. Acta Met., 1993, 41, N4, p.1033-1040.

75. Valiev R.Z., Ivanisenco Yu.V., Rauch E.F., Baudelet B. Acta Mater. 1997.V44. P.4705.

76. Мусалимов Р.Ш., Валиев Р.З. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов. ФММ, 1994, т.78, в.6, с. 114-121.

77. Horita Z„Smith D.J.,Nemoto M.,Valiev R.Z.,Langdon T.G. J.Mater. Res.1998.V13.P. 446

78. Horita Z., Smith D.J., Furukawa M., Nemoto M., ., Valiev R.Z., Langdon T.G. // Mater. Sci. Forum. 1996. V. 204-206. P. 437.

79. Валиев P.3., Александров И.В., Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000.-272 с.

80. Valiev R.Z. In: Synthesis and processing of nanocrystalline powder/ Ed. David I.Bourell. - The Minerals, Metals and Materials Society, 1996, p. 153.

81. Valiev R.Z., Mishra R.S., Groza J., Mukherjee A.K. // Scripta Mater. 1996.V. 34.P.1443.

82. Balogh J., Bujdoso I., Faigel Gy. Nucleation controlled transformation in ball milled FeB.- Nanostructured Materials, 1993, 2, p.11-18.

83. Lu K., Wei W.D., Wang J.T. Microhardness and fracture properties of nanocrystalline NiP alloy. Scripta Metal. Mater. 1990, 24, p.2319-2323.

84. Lu K, Sui V.L., Liu X.D. Structural characteristics of the crystallites in the nanocrystalline materials, ICAM-93, Tokyo, Japan, 1993, p.AA-8.

85. Eastman J.A., Fitzsimmons M.R. The thermal properties of nanocrystalline Pd from 16 to 300 K. Phil. Mag. B, 1992, 66, N5, p.667-696.

86. Александров И.В., Валиев Р.З. Исследование нанокристаллических материалов методами рентгеноструктурного анализа. ФММ, 1994, т.77, в.6, с.77-87.

87. Qin X.Y.,Wu X.J. Exothermal and endothermic phenomena in nanocrystalline aluminum.- Nanostructured Materials, 1993, 2, p.99-108.

88. Покропивный В.В., Скороход Б.Б. Пустотная структура и свойства неравновесных границ. Металлы, 1995, N4, с.138-147.

89. Париков Л.Н. Диффузионные процессы в нанокристаллических материалах. -Металлофизика и новейшие технологии, 1995, T.17.N1, с.3-29.

90. Wurschum R., Greiner W., Valiev R.Z. et ai.//Scripta Metai. Mater. 1991. V. 25. P. 2451.

91. Физическое металловедение. T2. M: Металлургия, 1987, 624 с.

92. Birringer R., Gleiter Н. Encycl. of Mater. Sci. and Eng. 1988, Suppl.vol.1, p.339.

93. Zhu X., Biringer R„ Herr U„ Gleiter H.II Phys.Rev.B. 1987, 35, N17, p.9085.

94. Рыбин В.В., Перевезенцев В.Н. О природе структурной сверхпластичности. -Письма в ЖТФ, 1981, 7, N19, с.1203-1205.

95. Nechaev Yu.S. On the possibility of liquid-like state in the grain boundary region of polycrystals. Coll. Phys. 1990, 51, p.287-292.

96. Haasz T.R., Aust K.T., Palumbo G., Erb U. Intercrystalline density of nanocrystalline nickels. Scr.Met. et Mat., 1995, V.32, N.3, p.423-426.

97. Лариков Л.Н. Диффузия в аморфных металлических сплавах. Металлофизика, 1993, 15, N8, с.З.

98. Gertsman V.Yu. et al. Scripta Metal Mater. 30 (2) 229 (1993).

99. Gutkin M.Yu. Ovid'ko I.A. Mikaelyan K.N. . Nanostruct Mater 6 (5-8) 775 (1995).

100. Nazarov A.A. Ensembles of gliding grain boundary dislocations in ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation. Scripta Mat. V.37. N.8. p. 1155. 1997.

101. Назаров A.A. Неравновесные ансамбли зернограничных дислокаций и свойства нанокристаллов. В кн. "Структура, фазовые превращения и свойства нанокристаллических сплавов", Екатеринбург, УрО РАН, 1997.

102. Юб.Валиев Р.З., Мулюков P.P., Овчинников В.В., Шабашов В.А., Архипенко А.Ю., Сафаров И.М. О физической ширине межкристаллитных границ. Металлофизика, 1990, 12, N5, с. 124-126.

103. Babanov F.A., Golovshchikova L.V., Kornienko Ye.V. Short-range order of grain boundary component in nanocrystalline cobalt. Nano 94: 2nd Int.Conf. Nanostruct

104. Mater., Stuttgart, Oct.3-7, 1994: Program and Abstr. Stuttgart, 1994. - c.227.

105. Valiev R.Z., Vishnyakov Ya.D., Mulyukov R.R., Fainstein G.S. On the Decrease of Curie Temperature in Submicrongrained Nickel. Phys.stat.sol.(a), 1990, 117, p.549-553.

106. Li J.C.M.// J.Appl. Phys., 1961, 32, p.525.

107. ИО.Лариков Л.Н. Диффузия в аморфных металлических сплавах. Металлофизика, 1993, 15, N8, с.З.

108. Li Xiangyang, Cheng Huansheng. Silver diffusion in a nanometer Ni-B-0 amorphous alloy. J.Appl. Phys., 1994, 76, N5, C.3214-3216.

109. Gleiter H.// Physic status solid. B. 1992, 172, p.41.

110. Gunther В., Velte G. Preparation and thermal stability of nanocrustallin Cu alloys. Phil. Mag.В., 1993, 68, p.825-832.

111. Languillaume J., Chmelik F., Karelski G. Microstructures and hardness of ultrafine-grained Ni Al. Acta Met., 1993, 41, p.2953-2962.properties

112. Kumpmann A., Guenther В., Kunze H.-D. // Mater. Sci. Eng. 1993. V. A168. P. 165.

113. Lian J., Valiev R.Z., Baudelet B.//Acta Metall. Mater. 1995. V. 43. P. 4165.

114. Korsnikov A.V., Ivanishenko Yu. V., Laptionok D.V., Safarov I.M., Pilyugin V.P., Valiev R.Z. // NanoStructured Materials. 1994. V. 4. P. 159.

115. Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G., Bordeaux F., Nazarov A.A., Canova G., Esling C., Valiev R.Z., Baydelet B.//Acta Met.Mater. 1993. V. 41. P.2953.

116. Korznikov A., Dimitrov O., Quivy A., Korznikova G., Devaud J., Valiev R. // J. de Phys. IV. Coll. C7, supp. J. de Phys. III. 1995 V. 5. P. C7-271.

117. Korznikov A., Dimitrov O., Korznikova G. //Ann. Chim. Fr. 1996. V. 21. P. 443.

118. Alexandrov I.V, Enikeev N.A, Valiev R.Z.//Mater. Sei. Eng. 1999. V.294-296.P.207.

119. Mulyukov Kh.Ya., Korznikova G.F., Abdulov R.Z. Magnetic Hysteretic Properties of Submicron Grained Nickel. Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 1990, 89, p.207-213

120. Kumpmann A., Guenther В., Kunze H.D. Mater. Sei. Eng. 1993.V.A168. P.165.

121. Валиев P.3., Муллюков P.P., Муллюков Х.Я., Новиков В.И., Трусов Л.И. Температура Кюри и намагниченность насыщения никеля с субмикрозернистой структурой. Письма вЖТФ, Т. 15, в.1, с.78-81.

122. Rupp J. and Birringer R. Enhanced specific-heat-capacity measurements (150-300K) of nanometer-sized crystalline materials. Phys. Rev. В., 1987, 36, N11, p.7888-7891.

123. Halbritter J., Hernetz В. Specific head and XPS investigations of sputtered nanocrystalline molybdenum. Nano 94: 2nd Int.Conf. Nanostruct Mater., Stuttgart, Oct.3-7, 1994: Program and Abstr. - Stuttgart, 1994, c.224.

124. Li J., Wang T.M. Microstructure, thermal and mechanical properties of NanoStructured Cu-9,5Ni-4,0Sn-7,5P. Appl. Phys. Lett., 1995, 66, N14, c.1744-1746.

125. Rupp J.Birringer R.// Phys.Rev.B. 1987, 36, p.7888.

126. Birrenger R. and Gleiter H. Nanocrystalline materials. Encyclopedia of Materials Science and Engineering ed. R.W.Cahn, Pergamon Press. 1988. V.1(Suppl.).P.339-349

127. Klam H J, Hahn H, Gleiter H Acta Metal. 35 (8) 2101 (1987).

128. Горелик С.С. Рекристализация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978, 568с.

129. Исламгалиев Р.К., Ахмадеев H.A., Муллюков P.P., Валиев Р.З. Влияние субмикрозернистого состояния на электросопротивление меди. Металлофизика,1990, N2, с.317-320.

130. Nimtz G., Marguardt R., Gleiter H. Size-Induced Metal-lnsulatior Transition in Metals and Semiconductors. J. Crystal Growth, 1988, 86, p. 66-71.

131. Тейтель Е.И., Уймин M.A., Ермаков A.E., Шангуров А.В. и др. Влияние больших деформаций на структуру и магнитные свойства сплава MnAI-C.- ФММ, 1990, N7, с.95-104.

132. Valiev R.Z., Mulyukov Kh.Ya., Korznikova G.F. Microstructure and Magnetic Properties of Submicron Grained Cobalt after Large Plastic Deformation and Their Variation during Annealing. Phys.stat.sol. (a), 1991, 125, p.609-614.

133. Валиев P.3., Корзникова Г.Ф., Столяров В.В., Дерягин Ф.И. Микроструктура и высококоэрцетивное состояние ферромагнитного сплава Mn7oAl2oCo,5- Изв. АН СССР, Металлы, 1990, N1, с.99-103

134. Mulyukov Kh.Ya., Khaphisov S.В.,Valiev R.Z. Grain boundaries and saturation magnetization in submicron grained nickel. Phys.stat.sol.(a), 1992, 133, p. 447-454.

135. Валиев P.3., Мулюков P.P., Овчинников В.В. О физической ширине межкристаллитных границ. Металлофизика, 1990, 12, N5, с. 124-126.

136. Valiev R.Z., Mulyukov R.R., Ovchinnikov V.V. Direction of a grain-boundary phase in submicrometregrained iron. Phi!. Mag. Letters, 1990, 62, N4, p.253-256.

137. Neiman G.W. and Weertman J.R. Mechanical behavior of nanocrystalline Cu and Pd, J.Mater. Res., Vol. 6, No. 5, May 1991.

138. Haasz T.R., Aaustt K.T., Palumbo G., El-Sherik A.M. and Erb U., Intercrystalline density of nanocrystalline nickel, Scripta Metallurgica et Materialia, Vol.32, No. 3, pp. 423-426, 1995:

139. Муллюков P.P., Ахмадеев H.A., Валиев P.3., Михайлов С.Б. Демпфирующие свойства и прочность СМЗ металла. Тезисы докладов VI Республ. научно-технической конференции Демпфирующие металлические материалы. - Киров, 1991.

140. Кобелев Н.П., Сойфер Я.М., Андриевский Р.А., Гюнтер Б. Микротвердость и упругие свойства нанокристаллического серебра. ФТТ, 1994, Т.36, N1, с.216-222.

141. Поляков В.В., Алексеев А.Н. Влияние пористости на внутреннее трение в металлах. Известия ВУЗов. Физика, 1994, N6, с. 108-110.

142. Поляков В.В., Головин А.В. Упругие характеристики пористых материалов. -ПМТФ, 1993, N5, с.32-35.

143. Поляков В.В., Головин А.В. Влияние пористости на упругие характеристики металлов. Металлы, 1995, N4, с.81-85.

144. Chohshi A.M., Rosen A.,Karch H., Gleiter H.: Scripta Met. 1989, V.23;, p.1679-1683. 154.Soifer Ya.M. Elastic and dissipative properties of metals with an uitrafine grainstructure. J. Alloys and Compounds, 1994, 211-212, c.475-479.

145. Федоров В.Б., Морохов И.Д., Золотухин И.В. Влияние сильной пластической деформации на свойства никелида титана//ДАН СССР. 1984. Т.277. № 5. С.1131.

146. Hu H. and Cline R.S.: Trans. TMS-AIME, 1968, vol.242, p.1013.

147. Qin X.Y., Wu X.J., Zhang L.D. The Microhardness of nanocrystalline Silver. -Nanostructured Materials, 1995, 5, N1, c.101-110.

148. King A.H. Complications of diffusion creep at very small grain sizes. Scr. met. et.mater., 1994, 31, N11, c.1493-1494.

149. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu. F., Lian J., Nazarov A.A., Boudelet B. Deformation behavior of ultra-fine grained copper //Acta Metal. Mater. 1994. V. 2. # 7. P. 2467.

150. Gertsman V.Yu. Valiev R.Z. Akhmadeev N.A. Mishin О.// Mater.Sci. Forum. 1996. V.233. P.80.

151. Попов A.A., Валиев P.3., Пышминцев И.Ю. и др. Формирование структуры и свойств технического титана с нанокристаллической структурой после деформации и последующего нагрева.- ФММ.1997. 83. вып. 5, с. 127-133.

152. LasalmoneyA., StrudelT.L.: Mat. Sience21, 1837-1852(1986).

153. Kaibyshev O.A. Superplasticity of alloys, intermetallides and ceramics. Berlin, Springer-Verla, 1992, p.317.

154. Колобов Ю.Р., Грабовецкая Г.П., Раточка И.В., Иванов К.В. Особенности ползучести и диффузионные параметры субмикрокристаллических материалов. Известия ВУЗов, Физика, 1998, №3, с.77-82.

155. Abrahamson Е.Р.: "The influence of Grain Refinement on Some Mechanical Properties", in Surfaces and Interfases II, ed by J.J.Burke, N.L.Reed, V.Weiss (Syrasuse University Press, Syracuse, New York 1968) pp.262-269.

156. Wilsdorf H.G.F., Inal O.T, Murr L.E.: Z. Metallkunde 69, 701 (1978).

157. Носкова Н.И., Корзников A.B., Идрисова С.P. Структура, твердость и особенности разрушения наноструктурных материалов. ФММ,2000, т.89,№4,с.103-110.

158. Салищев Г.А.,Фархутдинов К.Г.,Афанасьев В.Д. Влияние субмикрокристаллической структуры на механическое поведение ферритной стали 15ХТ25Т. Металлы, 1993, N2, с.116-120.

159. Karch H.,.Biringer R, Gleiter H.: Nature (London) 330. 556-558 (1987).

160. Honeycombe R.W.K. The Plastic Deformation of Metals. (Edward Arnold, London 1968) pp. 1-408.

161. Thomson A.W. Substructure strengthening mechanisms. Met. Trans:; 1977. V 8A, N6, p.833-842.

162. Weetman J.R. and Sanders P.G. Plastic deformation of nanocrystalline metals. Solid State Phenomena, 1994, Vol.35-36, p.249-262.

163. Wang Ning, Wang Zhirui, Aust K.T. Effect of grain size on mechanical properties of nanocrystalline materials. Acta Met.et mater., 1995, 43, N2, p.519-528.

164. Nich T.G. and Wadwortl J. Hall-Petch Relation in Nanocrystalline Solids. Scripta Met., 1991, 25, p.955-958.

165. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu, Kaibyshev O.A. On the Nature of Boundary Structure Recovery. Phys.stat.sol. (a), 1980, V.61, N2, p.95-99.

166. Герцман В.Ю., Бенгус В.В., Валиев Р.З., Кайбышев О.А. О роли границ зерен в деформационном упрочнении мелкозернистого поликристалла. ФТТ, 1984, т.26, В.6, с.1712-1718.

167. Grabski M.V., Valiev R.Z., Wyrzykowski J.W., Lojkowski W. Yield Stress Depedense on the Spreading of the Extrinsic Grain Boundary Dislocations and the Non-Equilibrium of Grain Boundaries. Res. Mechanica Letters, 1981, V.1, N11, P.489-497.

168. Кайбышев О.Ф., Валиев Р.З. Границы зерен и свойства металлов. М: Металлургия, 1987, 214 с:

169. Валиев Р.З., Владимиров В.И., Герцман В.Ю., Назаров А.А., Романов А.Е. Поля напряжений равновесных и неравновесных границ зерен. Л: 1989, 21с. (Препринт ФТИ им. А.Ф. Иоффе АН СССР, N 1327).

170. Валиев Р.З.Кайбышев О.А.,Кузнецов Р.Н. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов . ДАН СССР, 1988, 301, N4, с.864-866.

171. Berbon Р.В., Furukawa М., Horita Z., Nemoto М., Tsenev N.K., Valiev R.Z., Langdon T.G., // Phil. Mag. Lett. 1999. V. 78, N 4. P. 313.

172. Ball A., Hutchinson M.M.//Metal. Sci. J. 1969. V. 3. P. 1.

173. Valiev R.Z., Mishra R.S., Mukherjee A.K. McFadden S.X. Mater.Sci.Eng. 1998. V.A252. P.174.

174. Mishra R.S., Mukherjee A.K.-ln: Superplasticity and Superplastic Forming / Eds. A.K. Ghosh, T.R. Bieler.-TMS pub!., 1998. P.109.

175. Witney А.В., Sanders P.J., Weertman J.R., Eastman J.A. // Scripta Met. 1995. V. 33. P. 2025.

176. Vinogradov A., Kaneko Y., Kitagawa K., Hashimoto S., Stolyarov V., Valiev R. // Scripta Mater. 1997. V. 36. P. 1345.

177. Laird C., Finney J.M., Schwatzman A., de la Veaux R. //Test. Eval. 1975. V. 3. P.435.

178. Дударев Е.Ф., Кашин O.A., Колобов Ю.Р., Почивалова Г.П., Иванов К.В., Валиев Р.З. Микропластическая деформация поликристаллического и субмикрокристаллического титана при статическом и циклическом нагружении. Известия вузов. Физика, 1998, №12, с.20-25.

179. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М. Металлургия, 1986, 480 с.

180. Белов С.П., Брун М.Я., Глазунов С.Г. Металловедение титана и его сплавов. М. Металлургия, 1992, 352 с.

181. Релаксационные явления в металлах и сплавах. Труды III Всесоюзной научной конференции, Москва, 1963. 340с.

182. DYNAMIC MECHANICAL ANALYZER 981 DU PONT Instruction Manual

183. Солонина О.П. Глазунов С.Г. Жаропрочные титановые сплавы. М. Металлургия 1976, С.448.

184. Салищев Г.А., Галеев P.M., Валиахметов O.P. Динамическая рекристаллизация титана//Изв. РАН. Металлы. 1994. N 1. С. 125.

185. Popov A.A., Pyshmintsev I.Yu., Demakov S.L., lllarionov A.G., Lowe T.C., Sergeeva A.V., Valiev R.Z. // Scr. Mater. 1997 V. 37. P. 1089.

186. Лихачев B.A., Панин B.E., Засимчук Е.Э. Кооперативные деформационные процессы и локализация деформации. Киев: Наук.думка, 1989.

187. Alexandrov I.V., Enikeev N.A., Valiev R.Z.//Mater.Sci. Engin. 1999. V. 294-296. P. 207.

188. Zhang К., Alexandrov I.V., Lu К., Valiev R.Z. //J.Appl.Phys. 1996. V80(10). P.5617.

189. Zhang К., Alexandrov I.V., Lu K„ Kilmametov A.R., Valiev R.Z. // J.Appl.Phys. 1997. V30. P.3008.

190. Александров И.В. Развитие и применение методов рентгеноструктурного анализа для исследования структуры и свойств наноструктурных материалов. Дис. на соискание ученой степени д.ф.-м.н,- Уфа, 1997,350 с.

191. Zhang К., Alexandrov I.V., Lu К. // NanoStructured Materials. 1997. V.9. P.347.

192. Klug H.P., Alexander L.E. X-rays diffraction procedures for polycrystalline and amorphous materials.-New York-London-Sydney-Toronto: Wily, 1974. 966 p.

193. Фридель Ж. Дислокации. M.: Мир, 1967.-644 с.

194. Ю.Ф. Юрченко Изменения объема пластически деформированных чистых металлов. Украинский физический журнал, т.25. № 5.1980.

195. Юрченко Ю.Ф., Кононенко В.Л. О точечных дефектах в пластически деформированных чистых металлах. В кн.: Металлофизика. Киев: Наук. Думка, 1979, в75, с.68-74.

196. Granato A., Lucke К. Theory of mechanical damping due to dislocations // J. Appl.Phys. 1956. Vol. 27, n 5. P. 583-593.

197. В.П. Левин, В.Б. Проскурин. Дислокационная неупругость в металлах. М.: наука, 1993. 272 с. ISBN 5-02-001516-4.

198. Поляков В.В., Щеголев Е.А. К расчету ударных адиабат твердых тел. ПМТФ.1982 №2.

199. Santhanam А.Т., Reed-Hill R.E. The Influence of Strain Rate Dependent Work Hardening on the Necking Strain in a-Titanium at Elevated Temperatures.- Met. Trans., 1971,2, p. 2619-2622.

200. Жеребцов C.B., Галеев P.M., Салищев Г.А., Мышляев M.M. Формирование СМК структуры в титановом сплаве ВТЗО. ФММ, 1999, т.87, №4, с.66-71.

201. Isore A., Mercier О., Benoit W. 5th Int Conf. Internal Friction and Ultrasonic Attenuation in Crystal Solids. Berlin. N.Y., 1975,V.1.,P.402-409.

202. Schaller P., Benoid W. J. Phys. (Fr.). 1983. T.44. C9. P.17-27.

203. Крюков И.И., Нестерова Е.В., Рыбин В.В., Рыбников А.И. Межзеренные выделения в технически чистом титане. ФММ., 1981, Т.52, В.4, с. 880-882.

204. Ушков С.С., Власова И.Г., Киевская Н.Х., Колодкина Г.И. Особенности микросегрегаций примесных и легирующих элементов в а-сплавах титана. ФММ, 1984, Т.57, В.1, с. 194-197.

205. Jang J.С., Koch С.С, The Hall-Petch relationship in nanocrystalline iron produced by bail milling // Scr. Met. Mater. 1990. V. 24. P. 1599.

206. Taub A.I., Jackson M.R., Huang S.C., Hall E.L. Rapidly solidified metastable materials. Amsterdam.

207. Salishev G.A., Zaripova R.G., Galeev R.M., Valiakhmetov O.R. Nanocrystalline structure formation during severe Plastic deformation in metals and their deformation behavior// Nanostruct. Materials. 1995. V. 6. P. 913-916.

208. Morrison V.B., Miller R.L. Ultra -fine grained metals / Ed. By J.I. Burke, V. Weiss. Syracuse University Press. Syracuse. New York, 1970. P. 190.

209. Doner M., Conrad H. Deformation Mechanism in Commercial Ti-5Ai-2.5 Sn (0.5 At. Pet Oeg) Alloy at Intermediate and High Temperatures (0.3-0.6 Tm) // Metallurgical transactions A. V.6A, April 1975-853.

210. Salishev G.A., Valiakhmetov O.R., Valitov V.A. and Mukhtarov S.K. Submicrocrystalline and nanocrystalline structure formation in materials and search for outstanding superplastic properties.// Materials Science Forum Vols. 170-172 (1994) pp. 121-130.

211. Paton N. E., Hamilton С. H. Titanium'84, Science and Technology, Proc.5thlnt.Conf. 2, 649 (1984).