Технологические основы системы управления пылевой обстановкой в угольных шахтах для обеспечения безопасности ведения горных работ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, доктор технических наук Трубицын, Анатолий Александрович

  • Трубицын, Анатолий Александрович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2000, Кемерово
  • Специальность ВАК РФ05.26.01
  • Количество страниц 266
Трубицын, Анатолий Александрович. Технологические основы системы управления пылевой обстановкой в угольных шахтах для обеспечения безопасности ведения горных работ: дис. доктор технических наук: 05.26.01 - Охрана труда (по отраслям). Кемерово. 2000. 266 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Трубицын, Анатолий Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПЫЛЕВОЙ ОБСТАНОВКИ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ РОССИИ

1.1. Общие сведения по профзаболеваемости и травматизму в угольной промышленности России.

1.2. Предварительное увлажнение угольного массива.

1.3. Борьба с пылью в очистных забоях

1.4. Борьба с пылью и предотвращение фрикционного воспламенения метана в проходческих забоях.

1.5. Анализ заболеваний пылевой этиологии в угольных шахтах.

1.6. Выводы

2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ И СРЕДСТВ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ В ЗАБОЯХ УГОЛЬНЫХ

ШАХТ.

2.1. Разработка автоматизированного комплекса оборудования для нагнетания жидкости в цласт.

2.1.1. Обоснование принципов управления нагнетанием жидкости в угольный пласт

2.1.2. Разработка системы управления процессом нагнетания жидкости в угольный пласт.

2.2. Разработка комплекса средств борьбы с пылью, защиты от фрикционного искрения и управления пылевой опасностью в очистных выработках.

2.3. Разработка дополнительных способов и средств для снижения пылеобразования.

2.4. Разработка средств борьбы с пылью и защиты от фрикционного искрения в проходческих забоях угольных шахт.

2.5. Исследования способа интенсификации пылеотсоса с использованием вихревого потока.

2.6. Выводы

3. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ОЦЕНКИ ПЫЛЕВОЙ ОПАСНОСТИ В ЗАБОЯХ УГОЛЬНЫХ ШАХТ

3.1. Разработка нормативных документов по борьбе с пылью на угольных шахтах.

3.1.1. Разработка «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха».

3.1.2. Разработка «Инструкции по замеру концентрации пыли в шахтах и учету пылевых нагрузок».

3.2. Разработка гигиенических требований к предприятиям угольной промышленности.

3.2.1. Принципы гигиенического нормирования пыли и анализ приборного парка пылеизмерительной техники.

3.2.2. Разработка гигиенических требований по пылевому фактору к предприятиям угольной промышленности.

3.3. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПЫЛЕВОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ В ЗАБОЯХ УГОЛЬНЫХ ШАХТ И СИСТЕМЫ УЧЕТА ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПЫЛЕВЫХ НАГРУЗОК.

4.1. Общие положения.

4.2. Исследование и разработка системы управления пылевой безопасностью в угольных шахтах.

4.3. Обоснование и разработка алгоритма выбора управляющих решений по снижению риска пылевых профзаболеваний.

4.4. Разработка системы учета пылевых нагрузок.

4.4.1. Разработка информационной системы по учету пылевых нагрузок.

4.4.2. Промышленные испытания системы учета пылевых нагрузок

4.5. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Охрана труда (по отраслям)», 05.26.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологические основы системы управления пылевой обстановкой в угольных шахтах для обеспечения безопасности ведения горных работ»

Современное развитие техники и технологий добычи полезных ископаемых обуславливает возникновение целого комплекса социально значимых проблем, среди которых проблема защиты здоровья работников угольной промышленности является одной из наиболее актуальных.

Уровень травматизма и профессиональной заболеваемости в Кузбассе в течение ряда лет остается превышающим средний показатель по Российской Федерации (в 1,7-2 раза). Причиной этого является неудовлетворительное состояние условий труда в угольной отрасли Кузбасса. Уровень запыленности практически по всем угольным предприятиям очень высок, а традиционные способы и средства борьбы с пылью не являются составной частью технологических процессов угледобычи и проведения подготовительных выработок. В связи с этим потенциальная опасность возникновения взрывов угольной пыли в смеси с метаном остается крайне высокой. Проводимый в настоящее время на шахтах контроль запыленности рудничной атмосферы и пылевзрывоопасности горных выработок является малоэффективным. Увеличивается количество вспышек метана и угольной пыли по причине фрикционного искрения при работе угольных комбайнов, однако отсутствие детальных данных о крепости вмещающих пород и единого подхода к выбору режущего инструмента в зависимости от горно-геологических условий не позволяет решить эту проблему.

В связи с этим возникла настоятельная необходимость создания новой концепции, рассматривающей комплекс применяемых в шахтах способов и средств борьбы с пылью как единую систему управления пылевой обстановкой для обеспечения безопасности по пылевому фактору и уменьшения риска заболеваний пневмокониозом.

Целью работы является разработка технологических основ системы управления пылевой обстановкой и действенного контроля запыленности в выработках угольных шахт для снижения заболеваемости горнорабочих пневмокониозами и обеспечения безопасности горных работ по пылевому фактору.

Идея работы заключается в управлении пылевой обстановкой, адаптивно изменяющейся с изменением производственных условий на основе вновь получаемой информации и ее внесения в механизм управления.

Задачи исследований:

- анализ состояния борьбы с пылью и пылевой обстановки на угольных шахтах их эффективного^применения и совершенствования:

- совершенствование способов и средств борьбы с угольной пылью в угольных шахтах с целью повышения их эффективности и снижения опасности заболеваний рабочих пневмокониозами;

- разработка нормативной документации по регламентации системы контроля пылевой обстановки и пылевых нагрузок;

- исследование и разработка системы управления пылевой обстановкой в угольных шахтах для предупреждения заболеваний рабочих пневмокониозами;

- разработка системы учета пылевых экспозиционных доз для установления степени риска заболеваний рабочих пневмокониозами;

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий обработку и анализ информации, системный анализ, моделирование и теоретический анализ физических и информационных процессов.

Научные положения, выносимые на защиту:

- решение проблемы снижения заболеваний пылевой этиологии и обеспечения безопасности горных работ по пылевому фактору на угольных шахтах возможно лишь при разработке комплексной системы управления пылевой обстановкой и действенного контроля запыленности воздуха в выработках, включающих снижение пылеобразующей способности угольных массивов, применение эффективных способов и средств борьбы с образующейся в процессе разрушения углей и пород пыли, организацию действенного периодического и постоянного пылевого контроля запыленности воздуха и учета пылевых нагрузок на организм горнорабочих, совершенствования системы управления пылевой безопасностью;

- эффективное снижение пылеобразующей способности угольных массивов возможно лишь путем нагнетания в пласт жидкостей с высокими смачивающе-связывающими свойствами или гелеобразующими составами при учете фильтра-ционно-коллекторских свойств угольных пластов. Должны применяться способы управления процессом увлажнения угольных пластов, включая автоматическое регулирование параметров нагнетания с учетом гидравлического сопротивления пласта, применение эффективных и экологически чистых смачивателей и технологических схем, обеспечивающих заблаговременную подготовку массивов к выемке. Рациональные режимы регулирования параметров нагнетания обоснованы по принципу предельного рабочего давления, определяемого контактной прочностью угля, а система автоматизации процесса увлажнения реализуется в виде трехуровневой системы по принципу экстремального управления. Системы увлажнения должны обеспечивать эффективность не менее 80 %;

- применение гелеобразующих составов повышает эффективность пылепо-давления и связывания отложившейся пыли; иЛ*-^ ^ < ^

- синхронная подача орошающей жидкости в зону резания на след резца с давлением более 4,0 МПа обеспечивает эффективное пылеподавление и защиту от фрикционного искрения при работе выемочных и проходческих комбайнов;

- расход воды, подаваемой на резец для предотвращения фрикционного воспламенения метановоздушной смеси, зависит от скорости резания массива и находится в пределах 2,0-2,5 л/мин. Контактное и опережающее включение оро-, сителей обеспечивает уменьшение расхода воды и повышает надежность работы''

Рм. 14 всей системы. Система автоматического контроля концентрации метана в приза-бойной зоне с принудительным отсосом исключает вероятность взрывов в подгоч ■ - ---товительных комбайновых забоях;

- эффективность пылеотсасывающих установок повышается управлением вентиляционными потоками и применением устройств, создающих вихревое течение запыленного воздуха на входе в пылеуловитель;

- действенный пылевой контроль должен основываться на периодическом замере запыленности рудничной атмосферы для оценки эффективности применяемого комплекса противопылевых мероприятий и разрабатываемой новой горной техники как по общей массе, так и по тонким фракциям пыли. Одновременно должен осуществляться учет и регулирование пылевых нагрузок, регламентированных СанПиН 2.2.3.570-96, разработанногос участием автора; ^

- предупреждение профессиональных заболеваний пылевой этиологии и взрывов угольной пыли (управление пылевой безопасностью) в угольных шахтах должно быть системой и осуществляться путем объединения разрозненных мероприятий в единую систему целенаправленного воздействия на всех уровнях и этапах технологического процесса, а также человека, участвующего в этом процессе. Предложенная система управления пылевой безопасностью представлена комплексом нормативных правовых документов, инженерно-технических и организационных мероприятий по борьбе с пылью, контролю запыленности и учету пылевых нагрузок посредством разработанной информационной системы. Для ее реализации обоснован и разработан алгоритм выбора управляющих решений, направленных на снижение риска заболеваний пылевой этиологии на угольных шахтах.

Достоверность научных положений обоснована:

- необходимым и достаточным для статистической обработки массивом информации, полученной в процессе экспериментальных и шахтных исследований;

- удовлетворительной сходимостью результатов теоретических исследований, стендовых и промышленных испытаний (погрешность не более 15 %);

- положительными результатами промышленного внедрения разработанных систем.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- установлены закономерности процесса взаимодействия нагнетаемой жидкости и обрабатываемого массива и обоснованы принципы управления нагнетаниие р «ге-«^-,« / | ем жидкости в угольный пласт; ' I

- теоретически обоснован спосо^управления процессом увлажнения угольных пластов;

- разработана физическая модель автоматизированного комплекса оборудования для нагнетания жидкости в пласт;

- на основании результатов экспериментальных исследований обобщены параметры средств пылеподавления в очистном забое и обоснованы принципы их регулирования;

- обоснованы параметры комплекса средств борьбы с пылью и защиты от фрикционного воспламенения метановоздушной смеси от искр трения для выемочных и проходческих комбайнов;

- впервые определены параметры гидрореактивных пылеподавителей и разработана на их основе система пылеподавления выемочного комбайна;

- разработан метод оценки эффективности пылеподавления с помощью ге-леобразующих составов; !?

- обоснованы принципы управления пылевой опасностью в угольных шахтах;

- предложен алгоритм выбора управленческих решений по снижению опасных и вредных проявлений пылевой опасности;

- разработана информационная база данных по учету пылевых нагрузок и определения риска заболеваний пневмокониозом.

Личный вклад автора состоит:

- в разработке и внедрении новых средств борьбы с пылью и предупреждения пылеобразования в угольных шахтах; /¿о,

- в обосновании и разработке способа управления процессом увлажней!^^" угольных пластов и комплекса оборудования для его реализации;

- в разработке нормативных документов по организации системы пылевого контроля на угольных шахтах;

- в разработке системы управления пылевой обстановкой в забоях угольных шахт;

- в разработке и внедрении системы учета пылевых экспозиционных доз горнорабочих угольных шахт.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

- разработаны и внедрены новые способы и средства борьбы с пылью в угольных шахтах;

- разработан комплекс нормативных документов, регламентирующих мероприятия по борьбе с пылью и профилактике профзаболеваний пылевой этиологии;

- разработаны технические задания на комплекс оборудования для нагнетания жидкости в пласт и пылеподавления при работе выемочных и проходческих комбайнов;

- разработана система управления пылевой обстановкой в забоях угольных шахт;

- разработана и внедрена на угольных шахтах информационная система учета пылевых экспозиционных доз и оценки риска заболевания пневмокониозом.

Реализация работы. Полученные результаты и выводы по диссертационной работе использованы при разработке следующих нормативных документов: «Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых шахтах», «Инструкция по комплексному обеспыливанию воздуха», «Инструкция по замеру концентрации пыли в шахтах и учету пылевых нагрузок» и СанПиН 2.2.3.570-96 «Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ», при разработке технических заданий на комплекс оборудования для нагнетания жидкости в пласт и пылеподавления при работе выемочных и проходческих комбайнов, а также при разработке и внедрении информационной системы учета пылевых экспозиционных доз.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и получили одобрение на заседаниях Ученого совета ВостНИИ, Технических советов угольных компаний «Кузбассуголь», «Кузнецкуголь», «Облкемеровоуголь», на научно-технической конференции «Результаты внедрения средств борьбы с пылью на угольных и горнорудных предприятиях Сибири и Дальнего Востока» (г. Кемерово, 1979 г.), Всесоюзной научно-технической конференции «Аэродисперсные системы и коагуляция аэрозолей» (г. Караганда, 1982 г.), научно-техническом совещании «Борьба с пневмокониозом в условиях Сибири и Дальнего Востока» (г. Иркутск, 1982 г.), I научно-методической конференции «Основные проблемы безопасности ведения горных работ» (г. Кемерово, 1987 г.), И научно-методической конференции «Основные проблемы безопасности ведения горных работ» (г. Кемерово, 1990 г.), И международной научно-практической конференции «Безопасность жизнедеятельности предприятий в угольных регионах» (г. Кемерово, 1998 г.), Всероссийском совещании по охране труда в угольной промышленности (г. Кемерово, 1999 г.).

11

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 4 нормативных документа, 63 печатные работы, в том числе 22 авторских свидетельства на изобретения.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов и заключения, изложенных на 268 страницах машинописного текста, включая 44 рисунка, 26 таблиц, список использованных источников из 237 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Охрана труда (по отраслям)», 05.26.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Трубицын, Анатолий Александрович

4.5. Выводы.

Таким образом, в результате проведенного комплекса работ разработаны следующие структуры:

1. Система управления пылевой безопасностью в забоях угольных шахт. Предупреждение профессиональных заболеваний пылевой этиологии и взрывов угольной пыли (управление пылевой безопасностью) в угольных шахтах должно быть системой и осуществляться путем объединения разрозненных мероприятий в единую систему целенаправленного воздействия на всех уровнях и этапах технологического процесса, а также человека, участвующего в этом процессе. Предложенная система управления пылевой безопасностью представлена комплексом нормативных правовых документов, инженерно-технических и организационных мероприятий по борьбе с пылью, контролю запыленности и учету пылевых нагрузок посредством разработанной информационной системы.

2. Для реализации системы управления пылевой безопасностью обоснован и разработан алгоритм выбора управляющих решений, направленных на снижение риска заболеваний пылевой этиологии на угольных шахтах.

3. Система учета пылевых нагрузок. Действенный пылевой контроль должен основываться на периодическом замере запыленности рудничной атмосферы для оценки эффективности применяемого комплекса противопылевых

240 мероприятий и разрабатываемой новой горной техники, предложенными малогабаритными экспресс-пылемерами как по общей массе, так и по тонким фракциям пыли. Одновременно должен осуществляться учет и регулирование пылевых нагрузок на организм горнорабочих путем отбора проб малогабаритными пылепробоотборниками и их обработки и регистрации в пылевых центрах. Допустимые экспозиционные дозы пыли регламентированы СанПиН 2.2.3.570-96 и устанавливаются по методике, разработанной с участием автора. Кроме того разработана и прошла промышленные испытания на предприятиях ЗАО УК «Облкемеровоуголь» база данных по учету пылевых нагрузок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе осуществлено теоретическое обобщение и решена крупная научно-техническая проблема управления пылевой обстановкой и обоснования комплекса способ и средств обеспыливания и взрывозащиты от искр трения в угольных шахтах, позволившая разработать комплекс новых V технических решений, обеспечивающих безопасные и комфортные условия труда горнорабочих, а также организации системы учета персональных экспозиционных доз с целью уменьшения вероятности заболеваний шахтеров пнев-мокониозами.

Основные научные и практические результаты диссертации заключаются в следующем.

1. Установлено, что ранее разработанный комплекс противопылевых мероприятий не увязан с технологией проведения горных работ, не обеспечивает комфортные и безопасные условия труда, обладает рядом существенных недостатков (переувлажнение горной массы, обводнение горных выработок, низкая эффективность, высокий уровень шума, высокие эксплуатационные трудозатраты), что исключает возможность его эффективной эксплуатации.

2. Установлены закономерности процесса взаимодействия нагнетаемой жидкости и обрабатываемого массива и обоснованы принципы управления нагнетанием жидкости в угольный пласт и разработан способ управления процессом увлажнения угольных пластов, включающий автоматическое регулирование параметров нагнетания с учетом гидравлического сопротивления пласта. Обоснованы рациональные режимы регулирования параметров нагнетания по принципу предельного рабочего давления, определяемого контактной прочностью угля; система автоматизации процесса увлажнения реализована в виде трехуровневой системы по принципу экстремального управления. Разработано оборудование для предварительного увлажнения, позволяющее в зависимости от свойств угольного пласта выбор и поддержание оптимальных режимов нагнетания жидкости.

3. На основании теоретических и экспериментальных исследований обоснованы параметры комплекса средств борьбы с пылью и защиты от фрикционного воспламенения метановоздушных смесей для выемочных и проходческих комбайнов.

4. Разработан способ и комплекс оборудования для пылеподавления с помощью гелеобразующих составов, позволяющий повысить эффективность пылеподавления и связывания отложившейся пыли.

5. Теоретические и экспериментальные исследования показали возможность повышения эффективности пылеотсасывающих установок за счет управления вентиляционными потоками и применением устройств, создающих вихревое течение запыленного воздуха на входе в пылеуловитель.

6. По результатам исследований разработаны технические задания: «На-гнетательно-импульсная установка УНИ», «Система пылеподавления выемочного комбайна К-10», «Аэрогидродинамическая система обеспыливания для выемочных комбайнов типоразмера ПУ 16, ПУ 20», «Очистной комбайн с системой пылевзрывозащитного орошения 1КШЭП», «Комплексная система защиты от фрикционного воспламенения метана воздушной смеси в зоне резания исполнительного органа проходческого комбайна КЗВН-1ГПКС» и «Система контактного секторного вихревого взрывозащитного орошения резцовой коронки проходческого комбайна». Разработанное оборудование прошло промышленные испытания и рекомендовано к серийному производству.

7. Разработана нормативно-техническая документация для организации системы управления пылевой безопасностью: «Инструкция по комплексному обеспыливанию воздуха», «Инструкция по замеру концентрации пыли в шахтах и учету пылевых нагрузок» и СанПиН 2.2.3.570-96 «Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ».

8. Проведена апробация и адаптация методики расчета и регулирования персональных доз и пылемеров ТМ data для условий угольных шахт, по результатам которых были сформулированы гигиенические требования по пылевому фактору к предприятиям угольной промышленности, которые использованы при разработке СанПиН 2.2.3.570-96 «Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ».

9. Разработанный комплекс нормативных документов позволил сформулировать основные требования к разработке системы контроля и управления пылевой безопасностью в забоях угольных шахт и системы учета индивидуальных пылевых нагрузок: система контроля предполагает периодические замеры запыленности рудничной атмосферы для оценки и корректировки комплекса противопылевых мероприятий и может осуществляться малогабаритными экспресс-пылемерами; трудоемкость учета пылевых нагрузок предполагает необходимость разработки компьютерной базы данных.

10. Предложенная система управления пылевой безопасностью в забоях угольных шахт представлена комплексом нормативных правовых документов, инженерно-технических и организационных мероприятий по борьбе с пылью, контролю запыленности и учету пылевых нагрузок посредством разработанной информационной системы. Для реализации системы управления пылевой безопасностью обоснован и разработан алгоритм выбора управляющих решений, направленных на снижение риска заболеваний пылевой этиологии на угольных шахтах.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Трубицын, Анатолий Александрович, 2000 год

1. Итоги работы угольной промышленности России за 1998 год // Уголь. -1999.-№3.-С.21-32; 63-70.

2. Краткие итоги работы угольной промышленности России за январь-май 2000 г. // Уголь. -2000.-№ 8.-С.50-54.

3. Малышев Ю.Н. Анализ процесса реструктуризации угольной промышленности России // Уголь.- 1999. № 3. - С. 5-10.

4. Богопольский И.Е., Климов С.Л., Проскуряков В.В. Угольная промышленность и рыночные отношения: предварительные результаты реструктуризации//Уголь.-1999.-№ 12.-С.31-36.

5. Краткие итоги работы угольной промышленности России за первый квартал 2000 г. // Уголь. -2000.-№ 6.-С.45-55.

6. Бобров И.А. Анализ травматизма и аварийности на угольных предприятиях Кузбасса // Безопасность труда в промышленности. -1999.-№ 5.-С. 16-22.

7. О состоянии эндогенной пожаробезопасности на угольных шахтах России // Аварийность и противоаварийная готовность предприятий угольной промышленности: Информационный бюллетень. -1998.-№5.-С. 15-23.

8. О состоянии промышленной безопасности на предприятиях угольной промышленности // Аварийность и противоаварийная готовность предприятий угольной промышленности: Информационный бюллетень. -1998.-№7.-С.37-53.

9. Ю.Состояние проветривания и пылегазового режима на шахтах России // Безопасность труда в промышленности.-1999.-№9.-С.32-38.

10. Кубайчук Ю.А. Дридж H.A., Кириченко Ю.В., Махова Ю.А. К вопросу прогноза удельного выхода пыли при разрушении горной породы резанием // Уголь,- 1999.-№ 11.- С.63-64.

11. Дремов В.И., Дремова Н.В., Кравцов O.K. Управление средствами пы-леподавления в механизированном проходческом забое // Проблемы аэрологии горных предприятий: Сб. науч.тр./ МГГУ . М., 1993.- С.30-34.

12. Исхаков Х.А. Угольная пыль генератор важнейших компонентов взрыва // Безопасность жизнедеятельности предприятий в угольных регионах: Материалы П Международной научно-практической конференции,- Кемерово, 1998.-С.110-111.

13. Декларация по охране здоровья всего работающего населения // Медицина труда и промышленная экология. 1995. - №6. - С. 1-4.

14. Измеров Н.Ф. Актуальные проблемы медицины труда и промышленной экологии (к 70-летию НИИ медицины труда РАМН) // Медицина труда и промышленная экология. -1994.-№1.-С.1-8.

15. Федотов И.А. Роль международной организации труда в сохранении и укреплении здоровья рабочих // Медицина труда и промышленная экология . -1997.-№1.-С.1-5.

16. Профессиональная заболеваемость в Кемеровской области: Информационный бюллетень. Кемерово, 1998.-11с. - (АКО. КОЦ Госсанэпиднадзора)

17. Профессиональная заболеваемость на предприятиях и организациях Кемеровской области// Департамент труда АКО; НЦ ВостНИИ.- Кемерово, 1999.-42с.

18. Пережилов А.Е., Диколенко Е.Я., Гетопанов В.Н. Характер взаимосвязи приведенной запыленности воздуха и скорости подачи комбайна по выемке угля //Уголь. 1994.- № 1.- С.19-21.

19. Пережилов А.Е., Диколенко Е.А., Харьковский B.C., Давиденко В.А. Способы заблаговременного снижения пылеобразования угольных пластов. -М.: Недра, 1995.-414с.

20. Журавлев В.П., Ищук И.Г., Забурдяев Г.С. Пылеподавление путем нагнетания растворов и эмульсий в угольные пласты.- М.,1973.- 73 е.- (ЦНИЭИ-уголь).

21. Легкодух И.Г., Буймов K.K. Опыт применения низконапорного нагнетания воды в пласты Кузбасса // Вентиляция шахт и предупреждение эндогенных пожаров: Сборник научных трудов /ВостНИИ.- Кемерово, 1975.- С.130-133.

22. Пережилов А.Е., Ямщиков B.C., Диколенко Е.Я. Оценка качества гидродинамического воздействия на угольные пласты через скважины // Горный информационно-аналитический бюллетень. 1995.-№6.-С.24-29.

23. Родин A.B. Классификация способов нагнетания жидкости в скважину// Физика и процессы разрушения горных пород: Сборник научных трудов / ИГТМ АН УССР. Киев, 1983. -С . 13-24.

24. Ножкин Н.В. Заблаговременная дегазация угольных пластов. -М.: Недра, 1979.-271с.

25. Бурчаков A.C., Панов Г.Е. Предварительное увлажнение угольных пластов и породных массивов. М.: Недра. - 1975.- 288с.

26. Гельфанд Ф.М., Журавлев В.П., Поелуев А.П., Рыжих Л.И. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1975.- 285с.

27. Ищук И.Г., Подображин С.Н. Методологические основы выбора эффективных составов жидкостей для предварительного увлажнения угольного мас-сива//Борьба с силикозом. Т.12. М.: Наука, 1986.- С.26-33.

28. Зб.Чернов О.И., Вологодский В.А., Черкасов B.C. Основы инженерного метода расчета параметров увлажнения угольных пластов // Борьба с газом и внезапными выбросами в шахтах :Сборник научных трудов / ВостНИИ.- Кемерово,-1973.-С.114-126.

29. Журавлев В.П., Ищук И.Г., Забурдяев Г.С. Пылеподавление путем нагнетания растворов и эмульсий в угольные пласты. -М.: ЦНИЭИуголь.- 1973.73 с.

30. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Твердый смачиватель для предварительного увлажнения угольных пластов: Информационный листок/ ЦНТИ.- Кемерово.

31. Кудряшов B.B. Смачивание пыли и контроль запыленности воздуха в шахтах. М.: Наука, 1979. - 200с.

32. Трубицын A.A., Трубицына Н.В. Эффективность увлажнения угля при применении твердых химреагентов.-Деп. ВИНИТИ . 23.11.1987, №4145.

33. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Химический реагент СТС: Инф. листок/ ЦНТИ. Кемерово.

34. Трубицын A.A. и др. Промышленные испытания технологии упрочнения горного массива / A.B. Лебедев, А.А.Трубицын, С.П.Ворошилов и др.// Безопасность труда в промышленности. 1996. - № 12.- С.17-20.

35. Легкодух И.Г. Исследование режима нагнетания воды в шпуры с использованием установки УНВ-1 и различных типов герметизаторов //В опросы безопасности в угольных шахтах : Сборник научных трудов/ ВостНИИ.- М.: Недра, 1967.-С.177-195.

36. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К., ТопычакановА.В. Установка нагнетательная регулируемая УНР.-М.: Внешторгиздат,- 1986.

37. Трубицын A.A., Крылова Н.В., Буймов К.К. Совершенствование способов и средств нагнетания жидкости в угольный пласт // Повышение безопасности труда в шахтах: Тр. ВостНИИ,- Кемерово, 1986 С.97-100.

38. Трубицын A.A. и др. Эффективность пылеподавления при регулировании параметров нагнетания // Безопасность ведения горных работ на угольных шахтах: Труды ВостНИИ. Кемерово, 1987 - С. 58-67.

39. Ромм Е.С. Структурные модели порового пространства горных пород.-М.: Недра, 1985.-240с.

40. Чернов О.И., Черкасов B.C. Движение жидкости в угольных пластах. -Новосибирск.: Наука, 1984.- 129с.

41. Швиндлер М.И. Статическая гидродинамика пористых сред.- М.: Недра, 1985.-288с.

42. Астоковицкий М.С., Мещеряков Б.Г., Пузырев В.Н. Гидравлическая отработка выбрасоопасных пластов. Кемерово, 1976.-55с.

43. Розанцев Е.С., Хонзаков Е.М., Утрихин А.Н. Изыскание способов борьбы с внезапными выбросами угля и газа при проведении выработок комбайнами // Вопросы безопасности в угольных шахтах: Сборник научных трудов/ Вос-тНИИ. М.: Недра, 1969,- С.3-15.

44. Ищук И.Г. Совершенствование способов и средств гидробеспыливания очистных забоев // Научные сообщения ИГД им. A.A. Скочинского. Вып. 236.-М., 1985.- С.15-21.54.3абурдяев Г.С. Пылеподавление диспергированной жидкостью // Уголь. 1995.-№ 12.-С.48-49.

45. Никифорова О.И. Сравнение эффективности действия различных механизмов пылевого захвата водным аэрозолем // Горный журнал.-1995.-№5.-С.64-67.

46. Журавлев В.П. Параметры и эффективность ПГО при работе очистных комбайнов // Борьба с силикозом. Т.9.- М.: Наука, 1974.- С.62-66.

47. Лихачев Л.Я., Белоногов И.П., Трубицын A.B., Василов Г.Г., Додонов И.П. Применение водо-воздушных эжекторов для борьбы с пылью при работе выемочных и проходческих комбайнов // Труды ВостНИИ . -Т.21.- Прокопьевск, 1974.-С.7-18.

48. Трубицын A.B., Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Эффективность пы-леподавления с использованием гелеобразующих составов // Повышение безопасности горных труда при добыче угля// Труды ВостНИИ. Кемерово, 1990 г.- C33-37.

49. Бобров А.И., Коренев А.П. Пути улучшения пылевой обстановки в горных выработках на основе управления пылевоздушными потоками // Безопасность труда в промышленности. -1996.-№1.-С.18-22.

50. Трубицын A.A., Ермолаева А.Т. Борьба с пылью при механизированной проходке подготовительных выработок // Передовой опыт борьбы с пылью и профилактики пневмокониоза на предприятиях Кузнецкого бассейна. Кемерово, 1982-С.3-8.

51. Паелуев А.П., Ищук И.Г. Подавление пыли различного дисперсного состава в угольных шахтах.- М., 1975.-39с.-(ЦНИЭИуголь).

52. Поздняков Т.А., Ищук И.Г. Применение пылеулавливающих установок в шахтах. Обзор.- М., 1978.-44с.- (ЦНИЭИуголь)

53. Гельфанд Ф.М., Журавлев В.П., Поелуев А.П., Рыжих Л.И. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1975. - 288 с.

54. Петрухин П.М., Гродель Г.С., Жиляев Н.И., и др. Борьба с угольной и породной пылью в шахтах. М.: Недра, 1981.- 271 С.

55. Карагодин Л.Н., Ищук И.Г. Современное состояние борьбы с пылью на угольных шахтах // Уголь.- 1977. №9. - С.27-28.

56. Лихачев Л.Я., Мясников В.А., Скоторенко А.Г. Способы борьбы с пылью в шахтах при работе комбайнов. Кемерово, 1964. - С. 36-57.

57. Лихачев Л .Я., Трубицын A.B., Белоногов И.П. Борьба с пылью при работе горных комбайнов. Кемерово, 1974. - С. 36-37.

58. Быков A.M., Лихачев Л.Я., Онтин Е.И., Петров И.П. Способы борьбы с пылью в шахтах при работе комбайнов. М.: Недра, 1968. - С. 3-16.

59. Поздняков Г.А., Мартынов Г.К. Теория и практика борьбы с пылью в механизированных забоях. М.: Наука, 1983. - 121с.

60. Ищук И.Г., Забурдяев Г.С., Журавлев В.П., и др. Борьба с угольной пылью в высокопроизводительных забоях. М.: Наука, 1975. - 115с.

61. Лихачев Л.Я. Комплексное обеспылевание атмосферы в механизированных подготовительных и очистных забоях угольных шахт: Автореф. дис. док. техн. наук. Кемерово, 1988. - 46с.

62. Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащита на угольных и сланцевых шахтах. Кемерово, 1992. - 160с.

63. Бот Р., Шульце Р. Проветривание и пылеподавление на основных и вспомогательных процессах при подземной разработке полезных ископаемых // Глюкауф.- 1994. №2. - С. 33-37.

64. Карагодин Л.Н., Журавлев В.П. О создании физических основ улавливания пыли // Безопасность труда в промышленности . 1978. - №5. - С. 60-61.

65. Ищук И.Г., Поздняков Г.А. Средства комплексного обеспыливания горных предприятий. М.: Недра, 1991. - 253с.

66. Липин Ю.И. Исследование и разработка импульсного орошения дляпроходческих комбайнов: Автореф. дис.канд. техн. наук Кемерово, 1983. 20 с.

67. Нельсон И.А. О влиянии размера и заряда капель электрозаряженного водного аэрозоля на его пылеподавляющую способность. М.: Недра, 1970.-Т.8. - С.5-11.

68. Курапов A.B., Нельсон И.А. О влиянии размера водяных капель и скорости их движения на эффективность захвата пыли / ПермНИУИ. Т.9. Пермь, 1966, - 287с.

69. Лихачев Л.Я., Медведев В.Т., Гурин В.В. Некоторые результаты исследования взаимодействия капель жидкости с тонкодисперсной угольной пылью // Тр. ВостНИИ. Т.21. Кемерово, 1974. - С. 35-42.

70. Гельфанд Ф.М., Кудрявцев A.A. Опыт применения пневмогидроороше-ния для пылеподавления // Уголь. 1973. - № 6. - С. 74-76.

71. В.И. Саранчук, В.Ю. Болобан, В.В. Рекун и др. Исследование электростатических полей в водном и угольном аэрозолях // Борьба с силикозом. Т.10. -М.: Наука, 1977. С. 69-74.

72. Саранчук В.И., Рекун B.B. Электризация аэрозоля при дроблении и распиливании угля // Химия твердого топлива. 1977. - №1. - 75с.

73. Губкин А.Н. Электреты (Электрический эффект в твердых диэлектриках). М: Наука, 1978. - 190с.

74. Гребенщиков Л.С., Барский Н.Л., Супрун А.П. Устройства для электризации капель в водяных завесах // Борьба с силикозом. Т.8. М.: Наука, 1970. -С. 12-16.

75. Качан В.Н., Колчинский А.И., Куниц В.И. Оценка пылевзрывоопасно-сти выработок при проведении комбайнами // Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах. Вып. 9. Макеевка-Донбасс, 1973. - С. 109-112.

76. Гринюк A.A. Разработка способа пылеподавления и предотвращения воспламенения метана при работе проходческих комбайнов: дис , к.т. н. Кемерово, 1985 - 142с.

77. Хериберт Буесман. Выемочные комбайны фирмы "Айкхофф" SL 300 и SL 500 с сериями машин на старые и новые рынки // Глюкауф. -1999.-№5.-С.10-16.

78. Бруссманн Хериберт. Выемочные комбайны фирмы «Айкхофф» SL 300 и SL 500 с современными сериями машин на старые и новые рынки// Глюкауф,- 1999.-№ 1(2).-С.10-16.

79. Леммес Франк. Резцедержатели с эжекторными оросителями борозды резания//Глюкауф.-1999.-№1(2).-С.28-33.

80. Тарханов В.А. Выбор рациональной схемы орошения для\ подавления пыли при работе проходческих комбайнов // Сб. реф. НИР, серия 0.8. М.,1976. 44с.

81. Ландвер М. Борьба с пылью при работе комбайнов // Глюкауф. -1965. -№13.-С. 4-6.

82. Гродель Г.С., Яремаченко П.П. Борьба с пылью в угольной промышленности США // Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело . 1971. - №8. - С. 26-27.

83. Бакер Г. Борьба с пылью в очистных забоях, отрабатываемых в обратном порядке // Глюкауф. 1971. - №24. - С. 7-9.

84. Абкин A.A. Система пылеподавления комбайна ГПК с подачей оросительной жидкости на режущий инструмент // Шахтное строительство.1977.-№4.-С. 15-19.

85. А.Г. Фролов, И.Н. Дарыкин, И.С. Шакин, и др. Испытание тангенциальных резцов с подачей воды в зону пылеобразрвания // Техника безопасности , охрана труда и горноспасательное дело. 1973. - №3. - 13с.

86. A.c. 2333108 Германия. Способ отсоса пыли на выемочной машине или проходческой машине с применением воздушного паруса. 27апр. 1978. МКИ Е21С35/22.

87. Маркс, Радтке. Предотвращение возгорания метана, вызванного резцами механизмов или горячими зонами: Доклад / Германия, 1995. С. 15.

88. B.C. Конаров, А.Т. Гордеев, B.C. Поляков и др. Рудничный воздух и его контроль. Кемерово, 1976. - 111 С.

89. Кацнельсон Б.А., Ползик Е.В., Привалова А.И. О морально-этических аспектах мониторинга индивидуальной восприимчивости к профессиональным заболеваниям // Медицина труда и промышленная экология.-1994.-№1.-С.38-40.

90. Состояние охраны труда на угольных предприятиях Кузбасса в 1997 году. Кемерово, 1998. - 23 с. - (НЦ ВостНИИ. КЦ Госгортехнадзора России).

91. Лобанов Д., Смирнов М. Итоги 1998 г.//Охрана труда и социальное страхование. 1999.- № 4,- С.38-44.

92. Лихачев Л.Я., Белоногов И.П., Яковлев Н.И. Способы борьбы с пылью в шахтах при работе выемочных комбайнов. Кемерово, 1970.- 100с.

93. Мурашев В.И. Напряжения и деформации в угольных пластах, предварительно увлажненных через длинные скважины // Нагнетание воды в угольные пласты: Сборник научных трудов / ВостНИИ. М.: Недра, 1965.-С.90-97.

94. Ходот В.в. Внезапные выбросы угля и газа. М.: Недра, 1961.364с.

95. Трубицын А.А, Буймов К.К., Трубицына Н.в. Эффективность увлажнения угля при применении твердых химреагентов: ВостНИИ.- Кемерово, 1987. 5с.- (деп. В ВИНИТИ 23.11.87, № 4145.

96. Михайлов Н.н. Изменение механических свойств горных пород в околоствольных зонах. М.: Недра, 1987. - 152с.

97. Васильев JI.M., Усов O.A. Исследование эффективности нагнетания жидкости в пласт угля через длинные скважины установками с линейным регулированием производительности // ФТПРПИ. 1983. - №5. - С.23-29.

98. Пережилов Н.Е. Способ управления пылеобразованием угольных пластов // Борьба с силикозом. Т.21. М.: Наука, 1986.- С21-26.

99. Баренблатт Г.И. Движение жидкостей и газов в природных пластах / Г.И. Баренблатт, В.М. Ентов, В.М. Рыжик. М.: Недра, 1984. 211с.

100. Хапилов Н.С. Фильтрация жидкости в трещиновато-пористом угольном пласте при нагнетании ее через длинные скважины // ФТПРПИ. -1977. -№2. С. 107-115.

101. Исследование прочности и деформируемости горных пород / Под ред. А.И. Барона. М.: Наука, 1973. - 207с.

102. Борьба с угольной пылью в высокопроизводительных забоях / Под ред. Ф.С. Клебанова. М.: Наука, 1975. - 116с.

103. Ромм Е.С. Фильтрационные свойства трещиноватых горных пород. М.: Недра, 1966. - 283с.

104. Черепанов Г.П. Механика разрушения горных пород в процессе бурения. М.: Недра, 1987. - 308с.

105. Kolumba D. Anelastic deformation of media // M.V. Cjrapciging NATO series Dorgrecht Miynoff. 1984.-P.499-524.

106. Лаврентьев M.A., Шабат Б.В. Проблемы гидродинамики и их математические модели. М.: Наука, 1977. - 408с.

107. Седов JI.И. Механика сплошной среды: Учебное пособие для студентов университетов и втузов. М.: Наука, 1976, - Т1,2.

108. Williams M.Z. On the mathematical criterion for fracture // Thin -Shelle structures. New Jersey, Prentice- Hall. - 1974.-P.467 - 482.

109. Свешников А.Г., Тихонов A.H. Теория функций комплексной переменной . M.: Наука, 1967. - 304 с.

110. Мусхелишвили Н.И. Сингулярные интегральные уравнения. М.: Наука, 1962. - 600с.

111. Гахов Ф.Д. Краевые задачи. М.: Наука, 1976. - 286с.

112. Bear J., Bachmat J. Transport phenomena in porous media Basis equations // M.V. Carapcigin NATO ASJ series Dorgrecht Nijhoft, 1984 . - P.3-61.

113. Трубицын А.А, Трубицына H.B., Буймов K.K. Исследование возможности задания параметров нагнетания через прочностные свойства угольного массива // Профилактика эндогенных пожаров в угольных шахтах. Труды ВостНИИ.- Кемерово 1989 г.

114. Трубицын А.А, Трубицына Н.В. Управление процессом нагнетания жидкости в угольный пласт // Технология отработки пожароопасных пластов. Труды ВостНИИ. Кемерово, 1987.

115. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Обоснование критериев автоматизации процесса нагнетания жидкости в пласт // Безопасность ведения горных работ в угольных шахтах. Труды ВостНИИ. Кемерово, 1991 г.

116. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К., ТопычакановА.В. Автоматизация процесса предварительного увлажнения угля в массиве // Повышение безопасности труда при добыче угля: Труды ВостНИИ.- Кемерово, 1988 г.

117. Трубицын A.A., Крылова H.B., Бумов К.К. Исследование параметров средств импульсного нагнетания жидкости в угольные пласты // Комплексные способы борьбы с эндогенными пожарами. Труды ВостНИИ. Кемерово, 1985 г.

118. Маковозов М.И. Гидравлика и гидравлические машины. М.: Наука, 1962. - 429 с.

119. Пономаренко Ю.Ф. Насосы и насосные станции механизированных крепей. -М.: Недра, 1983. 183с.

120. Трубицын A.A., Столяров Г.П. Эффективность пылеподавления при регулировании параметров нагнетания.// Безопасность ведения горных работ в угольных шахтах: Труды ВостНИИ.- Кемерово, 1987 г.

121. A.c. № 1587998 СССР. Устройство для нагнетания жидкости в пласт. A.A. Трубицын, Н.В. Трубицына, К.К. Буймов, Г.П. Столяров, A.B. Трубицын, В.И. Бандурин.

122. A.c. № 1547448 СССР ДСП. Устройство для нагнетания жидкости в пласт. A.A. Трубицын, Н.В. Трубицына, К.К. Буймов.

123. A.c. № 1410604 СССР, ДСП. Устройство для нагнетания жидкости в пласт A.A. Трубицын, Н.В. Крылова, К.К. Буймов, В.И. Бандурин, И.Г. Ищук.

124. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Установка для гидроимпульсной обработки угольного массива // Безопасность ведения горных работ в угольных шахтах : Труды ВостНИИ.- Кемерово, 1991 г.

125. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Системы автоматизации процесса предварительного увлажнения угля в массиве // Безопасность ведения горных работ в угольных шахтах: Труды ВостНИИ. Кемерово, 1991 г.

126. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Установка нагнета-тельно-импульсная УНИ : Информационный листок/ ЦНТИ.- Кемерово.

127. Вылегжанин В.Н., Егоров П.В., Мурашев В.И. Структурные модели горного массива в механизме геомеханических процессов. -Новосибирск: Наука.- 1990.-292 с.

128. Якоби О. Практика управления горным давлением. М.: Недра, 1987. 567 с.

129. Растригин A.A. «Системы экстремального управления».- М., 1974.634 с.

130. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1968.- 715с.

131. Витман JI.H. распыление жидкостей центробежными форсунками. -М.: Наука, 1962.-235с.

132. Гольдштик М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1981. - 368с.

133. Гринсплей X. Теория вращающихся жидкостей. Л.: Гидрометиз-дат, 1975.-304с.

134. Трубицын A.A., Крылова Н.В. Исследование оросительного факела гидрореактивного пылеподавителя // Борьба с силикозом: т. 12.-Сборник научных трудов М.: Наука, 1986 г.

135. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К. Малогабаритные пылеулавливающие установки для проходческих забоев // Совершенствование техники технологии и организации шахтного строительства. Тез.докл. Кемерово, 1987 г.

136. Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Буймов К.К., Малогабаритные пылеотсасывающие установки с гидравлическим приводом // Способы и средства повышения безопасности в угольных шахтах: Тр. ВостНИИ.- Кемерово, 1988 г.

137. Трубицын A.A., Крылова Н.В. Исследование оптимальных параметров оросительного факела // Борьба с пневмокониозом в условиях Сибири и Дальнего Востока: Тез. Доклада Иркутск, 1982 г.

138. Легкодух И.Г., Трубицын A.A. Исследование процесса обеспыливания воздуха с использованием вихрей // Аэродисперсные системы и коагуляция аэрозолей: Тез. Докл. М., 1982. - с. 106-198.

139. Трубицын A.A., Крылова Н.В., Усков В.И. Исследование вихревого потока в зоне всасывания гидрорекативного пылеподавителя // Научн. тр. ИГД им. А.А.Скочинского. вып. 225, 1984 г.

140. Трубицын A.A., Буймов K.K. Опыт применения гидрореактивных пылеподавителей на шахтах Кузбасса/ / Результаты внедрения средств борьбы с пылью на угольных и горнорудных предприятиях Сибири и Дальнего Востока.-Кемерово, 1983 г.

141. Трубицын A.A. Эффективность применения гидрореактивных пылеподавителей при работе очистных комбайнов // Научные сообщения ИГД им. A.A. Скочинского. Вып. 222. М., 1983. С.111-113.

142. Легкодух И.Г., Трубицын A.A. исследование параметров гидрореактивных пылеподавителей // Предупреждение пневмокониоза на предприятиях: Труды ВостНИИ. Кемерово, 1981. - С. 48-51.

143. Ищук И.Г., Забурдяев Г.С., Трубицын A.A., Медведев В.Т. Направление комплексного решения проблемы пылевзрывозащиты //Безопасность труда в промышленности.-1995.-№ 2.-С.35-39.

144. Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых шахтах / Трубицын A.A., Рудь А.Н., Ищук И.Г., Забурдяев Г.С. Кемерово, 1992 г.

145. Дуве К., Ткачев В.В. Измерение и нормирование аэрозолей фибро-генного действия . М.: 1982.

146. Хухрина Е.В. Ткачев В.В. Пневмокониозы и их профилактика. М.: 1968.

147. Измеров Н.Ф., Ткачев В.В. Проблемы и перспективы междунар-родной унификации метода измерения промышленных аэрозолей // Медицина труда и промышленная экология. 1994. - №8,- С. 1-5.

148. Xu L., Bhaskar R., Vazirnegad A. Statistical analysis sections// CIM Bull.-1993.-№ 969.-C.39-45. Статистический анализ пылеобразования в очистных забоях угольных шахт США.

149. Fridley W. Dopuszczalne stezenia pylon weglowych oraz zwalczanie zapylenia w wyrobiskach chodnikowych // Fridley W.// Prz.gor.-1994.-№ 4.-C.2-5.Допускаемые концентрации пыли и борьба с запыленностью в штреках

150. Lebecki К. Problems zwalczania zapylenia powietrza w scianach wysoko produktywnych // Prz. gor.- 1994.-№4.-C. 11-13. Проблемы борьбы с запыленностью в высокопроизводительных лавах

151. Рекомендация о безопасности и течение труда на шахтах: Международная конференция труда, 6 июня 1995г.- М.: 1995. С.5-10.

152. Невский A.B. Методика определения класса профессионального риска // Безопасность труда в промышленности. -1997.-№2.-С.39-43.

153. Ветров В.А., Захаров Е.З. Панферова И.П. Компенсация профессионального риска // Охрана труда и социальное страхование. -1998.-№1.-С.28-31.

154. Кучеба П.К. Возможности экономического управления охраной труда//Безопасность труда вы промышленности.-1996.-№ 10.-С.2-4.

155. Лимитовский Л.А., Лихтерман С.С. Риск в производственно-хозяйственной деятельности горнодобывающей акционерной компании // Горный информационный бюллетень. -1995.-№6.-С.30-36.

156. Фомочкин A.B. Метод определения класса профессионального риска работников нефтегазовой отрасли промышленности // Безопасность труда в промышленности. -1997.-№4.-С.36-39.

157. Измеров Н.Ф., Ткачев В.В. К вопросу об экономических последствиях нарушений гигиенических нормативов // Гигиена труда и профессиональные заболевания. 1992.- № 11-12. - С. 1-4.

158. Измеров Н.Ф., Ткачев В.В. К вопросу экономической оценки оздоровительного эффекта улучшения условий труда // Гигиена труда и профессиональные заболевания . 1990. - № 1.- С. 1-3.

159. Ткачев В.В. научное обоснование повышения эффективности технических и гигиенических средств профилактики пылевых заболеваний рабочих при подземной добыче руд. /Дисс. М.: 1984.

160. Коллигс Р. Современное состояние и перспективы развития техники безопасности в каменноугольной промышленности»// Глюкауф.- 1989.- № 23/24.-С.12-18.

161. Вебер К.П., Бауэр Ю. Борьба с пылью за пределами очистных забоев // Глюкауф.- 1994. №5/6.- С.10-15.

162. Ткачев В.В., Чеботарев А.Г., Байков А.Ф. Исследование содержания тонкой и грубой фракции пыли в рудничном воздухе // Борьба с силикозом. Т.10.-М.: Наука, 1977. С.137-141.

163. Ткачев В.В., Трубачев В.И. Методическое и приборное обеспечение двухступенчатых и гравиметрических измерений концентрации пыли // Гигиена труда и профессиональные заболевания. 1991. - № 2. - С.40-42.

164. Ткачев В.В., Ермоленко А.Е., Гладкова JI.C. Дисперсный состав аэрозолей современного литейного производства // Гигиена труда и профессиональные заболевания. 1990. № 10. - С.40-42.190. СанПиН 2.2.3.570-96.

165. Ерохин С.Ю., Аракелян С.А. Выбор и социально-экономическая оценка эффективности работы комплекса обеспыливающих мероприятий в шахтах // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: 1995.- вып.1.-С.49-50.

166. Forster L. Empoussierage: Duree du prelevement// Mines et caniers.-1998.-№ jan.-C.52-53. Об измерении содержания пыли в воздухе.

167. Измеров Н.Ф., Денисов Э.И., Молодкина H.H. Основы управления риском ущерба здоровью в медицине труда // Медицина труда и промышленная экология.-1998.- № 3.- С.1-9.

168. Денисов Э.П. Профессиональный риск и профзаболевания // Охрана труда и социальное страхование.-1999,- №8 -С. 12-19.

169. Могилевский ВЯ Методология систем: вербальный подход- М.: Экономика, 1999. 251 с. - (системные проблемы России).

170. Месарович М., Такахара Я. Общая теория систем: математические основы / Пер. с англ. М.: Мир, 1978.- 311с.

171. Ойхман Е.Г. Реинжиниринг бизнеса: реинжиниринг организаций и информационные технологии- М.: Финансы и статистика* 1997. 336 с.

172. Робсон М., Уллах Ф. Практическое руководство по реинженирингу бизнес процессов.- М.: Аудит, ЮНИ1И, 1997. 224 с.

173. Растригин JI.A. Системы экстремального управления. М.: Наука, 1974,-бЗОс.

174. Фролков Г.Д., Французов С.А., Фролков А.Г. Состояние активации атомно-молекулярной структуры угля как фактор пневмокониозоопасности // Уголь.-1999.-Ж7.-С.27-29.

175. Трубицын A.A. Разработка системы пылевого контроля в шахтах/ А.А.Трубицын К.К. Буймов, Н.В.Трубицына, А.В.Топычеканов, И.Б. Коржов // Вопросы безопасности горных работ на угольных предприятиях: Сборник № 1 ВостНИИ. Кемерово, 1993 - с. 121-125.

176. Ириков В.А., Тренев В.Н. Распределенные системы принятия решений.- Наука.-1999.-288с.

177. Растригин JI.A. Современные принципы управления сложными объектами.-М: 1980.- 232 с.

178. Кузмин И.И. Безопасность и техногенный риск // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Медведева. 1990. XXXV, №4. Химическая безопасность. С. 415-420.

179. Предупреждение крупных аварий: Практическое руководство: Пер. с англ. / Под ред. Э.В. Петросянца. М.: 1992.-256с. -(МНИИОТ).

180. Новиков Д.А. Оптимальные механизмы стимулирования в системах управления экологической безопасности // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях. 1994. - №8. - С.51-58.

181. Онищенко В,Я. Классификация и сравнительная оценка факторов риска // Безопасность труда впромышленности.-1995.-№7.-С.23-27.

182. Бугайченко В.Е. Проблемы обеспечения безопасной работы предприятий угольной промышленности и пути их решения // Безопасность труда в промышленности.-1999.-№5 .-С.З 5-3 8.

183. Кирин Б.Ф. Автоматизированная система пылевого контроля и учета накопительной (поглощенной) дозы пыли // Безопасность труда в промышленности." 1996.-№11 .-С. 19-23.

184. Кирин Б.Ф., Ткачев В.В., Кудряшов В.В., Поздняков Г.А. Система учета персональных экспозиционных доз. // Тез. Докл. На Международном аэрозольном семинаре.-М.: 1994.

185. Лурье А.И. Теория упругости. М. - Наука. - 1970. - 940 с.

186. Трубицын A.A., Медведев В.Т. Ороситель комбайновый ОК-3// Повышение безопасности на угольных предприятиях: Сборник научных трудов/ ВостНИИ.- Кемерово.- 1995.- С.122-124.

187. A.C. № 857476 СССР Очистной комбайн / И.Г. Легкодух, A.A. Трубицын, В.Б. Санкин, П.Д . Романов, Н.И. Линденау.

188. A.c. № 1350369 СССР. Способ подавления пыли / A.A. Трубицын, A.B. Трубицын, B.C. Евсеев, Ю.А. Миллер.

189. A.c. № 761711 СССР. Секция механизированной крепи / A.A. Трубицын, A.B. Трубицын., Е.И. Онтин.

190. A.c. № 1218142 СССР. Ороситель / А.В.Трубицын, A.A. Трубицын, Г.С. Забурдяев, М.Д. Брагинский, В.А. Савельев, Д.И. Зеляев.

191. A.c. № 787671 СССР. Секция механизированнйо крепи / A.B. Трубицын, A.A. Трубицын, И.П. Белоногов, М.Л. Шпрехер.

192. A.c. № 1350365 СССР. Устройство для борьбы с пылью / A.B. Трубицын, A.A. Трубицын, Г.С. Забурдяев, И.Г. Ищук, М.Д. Брагинский, Д.И. Зе-ляев, Е.А. Беломойцев, С.В.Удотов.

193. A.c. № 1423746 СССР. Устройство для борьбы с пылью / A.B. Трубицын, A.A. Трубицын, Г.С. Забурдяев, И.Г. Ищук, М.Д. Брагинский, Д.И. Зе-ляев, Е.А. Беломойцев, C.B. Удотов.

194. A.c. № 1218142 МКИ Е 21 F5/04 Ороситель / A.B. Трубицын, A.A. Трубицын, Г.С. Забурдяев, М.Д. Брагинский, Д.И. Зеляев./ ВостНИИ; Заяв. 13.01.84; Опубл. В Б.И.- 1986. № 10.

195. П.№ 2057946. Оросительное устройство погрузочно-перегрузочных пунктов в горных предприятиях / В.Т.Медведев, А.А.Трубицын, С.М.Авраменко,В .А.Журавлев

196. A.c. № 787671, Е 21 D 23/04, Е 21 F 5/20. Секция механизированной крепи / A.B. Трубицын, И.П. Белоногов, М.З. Шпрехер, A.A. Трубицын; ВостНИИ; Заявл. 26.12.1978; Опубл. в Б.И. 1980. - № 46.

197. A.c. № 10216, 6 Е 21 F 5/00. Устройство для локализации взрывов пыли и газа в шахтах / A.A. Трубицын, В.Т. Медведев, Н.В. Трубицына, А.П. Анисимов, В.Д. Алферов, A.B. Медведев; ВостНИИ; Заявл. 02.02.1998; Опубл. в Б.И. 1999. - № 6.

198. A.c. № 11266, 6 Е 21 F 1/00. Устройство для удаления пыли и газа при механизированной проходке горных выработок / A.A. Трубицын, В.Т. Медведев, Н.В. Трубицына, М.С. Попов; ВостНИИ; Заявл. 18.02.1999; Опубл. в Б.И. 1999. - № 9.

199. Свидетельство на полезную модель № 10216 «Устройство для локализации взрывов пыли и газа в шахтах», прирост 02.02.98 г., кл E21F 5/00//266

200. Трубицын A.A., Медведев В.Т., Трубицына Н.В., Анисимов А.П., Алферов В.Д., Медведев A.B.- 16.06.99 г., бюлл. №6 (Изобретения, полезные модели)

201. Свидетельство на полезную модель № 12181 «Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия» приоритет 06.04.99 г., кл. E21F 5/00// Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Медведев A.B., Рычковский В.М., Кондаков В.М., Ермаков А.Ю.

202. Свидетельство на полезную модель № 12182 «Устройство для удаления пылегазовой смеси из забоя тупиковой выработки», приоритет 13.04.99 г., кл E21F 5/00// Трубицын A.A., Трубицына Н.В., Медведев A.B.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.