Технологии и технические средства интенсификации производства органических удобрений на фермах крупного рогатого скота тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Миронов, Владимир Витальевич

• Миронов, Владимир Витальевич
• доктор технических наук
• 2010

Оглавление диссертации доктор технических наук Миронов, Владимир Витальевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Современные технологии уборки, хранения и переработки навоза 18 сельскохозяйственных животных

1.1.1 Технологии и технические средства удаления навоза из 18 животноводческих помещений

1.1.2 Технологии и технические средства переработки навоза

1.2 Технологии и технические средства производства органических 27 удобрений способом компостирования

1.2.1 Технологии приготовления компостов в буртах на открытых 30 площадках.

1.2.2 Технологии приготовления компостов в стационарных 56 установках ускоренного компостирования (In-vessel composting systems)

1.3 Выводы. Цель и задачи исследований

2 РАЗРАБОТКА БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ 81 ПРОИЗВОДСТВА ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ СПОСОБОМ УСКОРЕННОГО КОМПОСТИРОВАНИЯ

2.1 Поисковые исследования и производственные эксперименты

2.2 Исследование технологических процессов' производства 91 органических удобрений на основе системного подхода'

2.3 Разработка технических средств биотехнологической системы

2.3.1 Разработка машины для приготовления компостов '

2.3.2 Разработка вертикальной компостирующей установки

2.4 Выводы. Цель и задачи математического моделирования

3 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ 124 БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

3.1 Модель механического взаимодействия рабочих органов машины 124 для приготовления компостов с материалом

3.1.1 Кинематический анализ взаимодействия барабанов с 124 компостируемым материалом

3.1.2 Энергетический расчет процесса1 обработки материала

3.2 Теоретическое исследование процесса обработки материала в 148 вертикальной компостирующей установке

3.2.1 Термодинамическая модельпроцессаускоренного 148 компостирования органического материала

3.2.2 Процессы самоуплотнения и сводообразования при 170 компостировании

3.2.3 Закономерности механического движения материала в установке

3.3 Выводы. Цель и задачи экспериментальных исследований

4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

4. 1 Программа экспериментальных исследований

4.2 Методика определения физико-механических, тепло-физических 222 и агрохимических свойств компостируемых смесей и готового компоста

4.2.1 Исследование влажности, насыпной плотности и плотности 222 твердой фазы соломонавозной смеси.

4.2.2 Методика определения коэффициентов внешнего и внутреннего 224 трения, начального сопротивления сдвигу

4.2.3 Определение напряжений разрушения компостируемого 226 материала рабочим органом в виде ножа.

4.2.4 Определение напряжений резания компостируемых смесей 227 рабочим органом в виде гибкого троса.

4.2.5 Определение зависимости коэффициента скольжения от - 229 величины прилагаемого усилия.

4.2.6-Исследование аэрационных свойств компостируемых смесей.

4.2.7 Методика исследования теплофизических свойств.

4.2.8 Исследование агрохимических свойств компостных смесей и • 235 готового компоста

4.3 Исследование процесса взаимодействия барабанов машины с 236 компостируемым материалом

4.4 Методика исследования процесса биотермической обработки 243 сырья

4.4.1 Исследование тепловых режимов при компостировании.

4.4.2 Определение изменения влажности соломонавозной смеси 247 по высоте камеры биотермической обработки.

4.4.3 Определение стадий разложения соломонавозной смеси в 248 процессе компостирования

4.5 Исследование процессов самоуплотнения и сводообразования в 250 • корпусе вертикальной компостирующей установки

4.5.1 Определение зависимости степени уплотнения по высоте слоя с 250 течением времени

4.5.2 Определение основных характеристик сводообразующего слоя

4.6 Исследование взаимодействия рабочих органов устройства 256 > снижения уплотнения с компостируемым материалом.

4.6.1 Определение зависимости максимального расстояния между 256 рабочими органами от высоты^ материала.

4.6.2 Определение эффективности динамического 259 сводоразрушения устройством снижения уплотнения.

4.7 Исследование энергоемкости устройства разгрузки установки

4.8 Методика обработки экспериментальных данных

5 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ 270 ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Влияние физико-механических и тепло-физических свойств 270 компостных смесей на работу технических средств.

5.2 Обоснование конструктивных параметров и режимов работы 285 машины для приготовления компостов

5.2.1 Проверка, адекватности математической модели работы 285 машины

5.2.2 Исследование траекторий движения частиц при взаимодействии 287 барабанов

5.2.3 Результаты исследования энергоемкости работы машины

5.3 Обоснование конструктивных параметров и режимов работы' 294 вертикальной компостирующей установки

5.3.Г Исследование термодинамического процесса обработки сырья

5.3.2 Анализ качества сырья и готового удобрения

5.3.3 Результаты исследований!процессов самоуплотнения и 309 сводообразования в установке

5.3.4 Обоснование конструктивных параметров устройства снижения 315 уплотнения

5.3.5 Обоснование параметров и режимов работы дисково- 324 фрезерного устройства разгрузки

5.4 Синтез БТС ПОУ

5.5 Выводы

6 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ 339 ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

6.1 Производственная проверка разработанных технологий и 339 технических средств

6.2 Экономическая эффективность внедрения научных разработок

6.3 Выводы 349 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ, 350 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 353 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологии и технические средства интенсификации производства органических удобрений на фермах крупного рогатого скота»

Нет отходов — есть неиспользуемое сырье»

Д. И. Менделеев)

Сельское хозяйство - отрасль являющаяся стратегической для продовольственной безопасности, сохраняет геополитическую структуру страны, вносит основной вклад в устойчивое развитие сельских территорий и сохранение социальной стабильности, может рассматриваться как инструмент в геополитике

Ь2].

Сокращение поголовья скота связано с низкой рентабельностью производства молока и мяса в нашей стране, одной из причин которой является отмена государственного механизма централизованного ценообразования на оборудование и материалы, закупаемые сельскохозяйственными организациями. Как следствие этого — недостаточная фондовооруженность и неудовлетворительное состояние производственных фондов, износ которых, по данным. Росстата достиг 80% [2].

В настоящее время! сельскохозяйственные организации России — производители продукции можно условно разделить на три категории хозяйств - сельскохозяйственные организации, крестьянские фермерские хозяйства и личные подсобные хозяйства населения. Вклад хозяйств различных категорий в производство животноводческой продукции различен.

Доля хозяйств населения в производстве всех животноводческих продуктов, кроме яиц и мяса птицы в последние годы устойчиво превышает 50 %. Так на конец 2008 года в структуре поголовья скота на хозяйства населения- приходилось 47,5% поголовья крупного рогатого скота, 38,8% свиней (на конец декабря 2007г. - соответственно 46,9%, 42,6%) [3]. Вклад этой категории хозяйств в решение проблемы, обеспечения населения животноводческими продуктами бесспорен. Вклад крестьянских фермерских хозяйств невелик, однако это наиболее динамично развивающийся сектор.

Сравнительная характеристика молочных ферм в США и России показывает, что в США доля поголовья на фермах до 10 коров в их общем числе крайне мала - менее 1 %, в то время как в Российской Федерации на эту категорию приходится более половины всех коров, в основном сконцентрированных в личных подсобных и крестьянских фермерских хозяйствах, рисунок 1.

Рисунок 1 - Распределение поголовья коров по группам ферм в США и России Около трети всего поголовья коров США сосредоточено на фермах с поголовьем от 10 до 100 животных, причем таких ферм было 57 % от общего числа молочных ферм США. Это свидетельствует о том, что данная структура наиболее адаптирована к рынку при условиях, какие имеются в США, где немало средств вкладывалось прежде всего в инфраструктуру. В России же на эту категорию приходится менее 2 %.

Как и в России, в США молочное производство на крупных комплексах с поголовьем более 1 ООО коров также развито. Там сконцентрировано около трети всего поголовья, но таких ферм мало - 1,4 %, при этом в России на таких комплексах содержится около 6 % поголовья коров.

В 2008 году выход навоза крупного рогатого скота в целом по стране составил 422 млн. тонн, рисунок 2, из них:

231 млн. тонн подстилочного, от более чем 5,8 млн. личных подсобных хозяйств и 3,6 тысяч крестьянских фермерских хозяйств;

166 млн. тонн полужидкого, от 14 тысяч молочных комплексов 100-1000 голов с привязным и беспривязным содержанием животных на косметической подстилке (1. .3 кг на голову в сутки) и механической системе уборки навоза из помещений;

25 млн. тонн жидкого навоза, от 494 крупных комплексов молочного и мясного направления применяющих бесподстилочное содержание животных и гидравлическую уборку навоза из помещений.

Рисунок 2 - Годовой объем навоза крупного рогатого скота и его распределение по видам

Несмотря на то, что больше половины навоза образуется в ЛПХ и КФХ, разработать технологии его промышленной переработки довольно сложно, по той причине, что средний выход навоза в расчете на одно хозяйство составляет 40 тонн в год и применять специальную технику для его переработки, при столь незначительных объемах, экономически не целесообразно. Кроме того, содержание коров на глубокой подстилке в течение длительного срока (подстилка меняется один раз в год) приводит к высокой степени разложения навоза, который может быть использован без дополнительной обработки. Поэтому более половины объема поступающего с ферм навоза не представляет угрозу экологии регионов и не требует никаких специальных мер по его утилизации.

В тоже время 166 млн. тонн полужидкого навоза влажностью 85.87% и 25 млн. тонн жидкого навоза ежегодно представляют реальную проблему для большинства сельскохозяйственных предприятий России, что имеет вполне обоснованные причины:

- отсутствие рентабельности животноводства привело к полному сокращению затрат на переработку и внесение навоза;

- производственные фонды систем утилизации навоза на существующих комплексах не использовались с начала 90-х годов, что привело к разрушению капитальных строений (заглубленные бетонные- хранилища жидкого навоза, перекачивающие станции и т.д.) и уничтожению оборудования (установки для разделения на, фракции, погрузчики непрерывного действия ПНД-250 для погрузки навоза и приготовления компостов, стационарные установки для приготовления компостных смесей УКС-Ф-60, разбрасыватели навоза типа ПРТ и РОУ, цистерны.для внесения.жидкого навоза РЖТ-8 (МЖТ-10) и т.д.);

- на новых комплексах, построенных по западным технологиям и не соответствующих российским нормам технологического проектирования (НТП 1799), работоспособные системы переработки навоза вообще не предусматриваются, т.к. стоимость их создания; по данным ряда экспертов; равна стоимости сооружений всего животноводческого'комплекса.' По этой причине утилизация навоза происходит лишь «на бумаге», а в действительности навоз годами накапливается в пленочных лагунах или на необорудованных грунтовых площадках, представляя реальную угрозу экологии регионов.

Отсутствие спроса.на машины и оборудование для переработки и внесение навоза, сложная-экономическая, ситуация, предприятий, все это привело к остановке выпуска данной техники в России и странах СНГ. Импортные аналоги имеют высокую- стоимость и зачастую не адаптированы к природно-климатическим условиям нашей страны.

В-тоже время ужесточаются требования к охране окружающей среды, совершенствуется работа контролирующих органов — экологических служб. Так же отсутствие удобрения сельскохозяйственных площадей органикой в течение последних 20-ти лет привело к истощению почв, их закислению и снижению гумуса.

В связи с вышеизложенным можно отметить, что в последние годы убыточность животноводства привела к разрушению системы переработки навоза и внесения органических удобрений на действующих комплексах и их формальности в проектах новых ферм. По этой причине ежегодно 200-250 млн. тонн навоза накапливается и хранится в течение нескольких лет, теряя полезные свойства и загрязняя окружающую среду [3].

В месте с тем современные условия,хозяйствования предъявляют высокие требования к обеспечению экологической безопасности производств, сбережению энергетических ресурсов и организации производства органических удобрений с заданными параметрами качества.

Решение этого вопроса предложено осуществить за счет внедрения высокотехнологичных линий и цехов'переработки навоза в, органическое удобрение высокого качества.

В тоже время, применение таких энерговооруженных технических систем приводит к значительному увеличению себестоимости удобрений с 100-140 руб. до 450-520 руб. за.одну тонну, что,в свою очередь ведет к убыточности их использования, т.к. прибавочный продукт с/х культур не окупает произведенные затраты.

Таким образом сложилась.проблемная ситуация: с одной.стороны качественные органические удобрения необходимы для повышения плодородия почвы, с другой стороны их производство, старыми способами и средствами требует увеличения, затрат, что не окупается прибавкой урожайности от их использования.

В связи с создавшейся ситуацией возникает актуальная научная проблема разработки ресурсосберегающих технологий производства органических удобрений на базе новых более эффективных средств механизации процесса с оптимальными, научно обоснованными конструктивно-режимными,параметрами.

Работа выполнена в соответствии с Программой фундаментальных и приоритетных прикладных исследований'по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на 2006-2010 гг.: шифр 09.01.04 - Разработать высокопроизводительную технику нового поколения для производства конкурентоспособнотпродукции животноводства (включая пастбищное) и птицеводства, производства комбикормов в хозяйствах, уборки, переработки навоза и подготовки высококачественных органических удобрений (головной институт ГНУ ВНИИМЖ) [4], а также в соответствии:

- договором о научно-техническом сотрудничестве №48/138 от 15.01.2006 между ФГОУ ВПО МичГАУ и ГНИУ ВНИИМЗ на тему «Совершенствование технологии биоферментации органического сырья с целью получения экологически чистых удобрений для сельскохозяйственного использования»;

- договором о научно-техническом сотрудничестве №59/08 от 19.12.2007 между ФГОУ ВПО МичГАУ и НТЦ «Агроферммашпроект» ГНУ ГОСНИТИ на тему «Совершенствование технологий ускоренного компостирования органического сырья»;

- договором о научно-техническом сотрудничестве № 12/06 от 26.06.2006 между ФГОУ ВПО МичГАУ, Россия- и научно-исследовательской фирмой. «Woods End* Research Laboratory Inc», США- на тему «Разработка технологий рециркуляции-отходов, компостирования, и стандартов «контроля качества компоста»;

- государственным контрактом №2901р/5352 от 31.01.2005 с Фондом содействия развитию? малых форм предприятий-в научно-технической сфере на выполнение НИОКР на тему «Разработка и создание аэрационного биореактора для переработки отходов животноводства в органическое удобрение», срок выполнения 31.01.2006;

- государственным, контрактом №4267р/5352 от 26.06:2006 с Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере на выполнение НИОКР на тему «Разработка и создание комплекта машин и оборудования для переработки отходов* животноводства в- органическое удобрение», срок выполнения 01.07.2007;

- государственным контрактом №5394р/5352 от 01.10.2007 с Фондом содействия'развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере на выполнение НИОКР на тему «Разработка и создание поточной технологической линии переработки отходов животноводства в органическое удобрение», срок выполнения 01.10.2008;

- грантом Американского фонда гражданских исследований и развития (СКОБ) ТСР-1503 #ЯиТ1-6124М1-06-04 от 12.01.2006.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИИ. Снижение энергозатрат при производстве высококачественных органических удобрений путем совершенствования технологии и технических средств ускоренного компостирования.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИИ. Технологический процесс производства органических удобрений и средства его обеспечения.

ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИИ. Закономерности взаимодействия рабочих органов машин и устройств с сырьем и готовым продуктом. Физико-механические, теплофизические и агрохимические свойства соломонавозной. смеси и готового удобрения.

При-решении поставленной проблемы выдвигается гипотеза о наличии тесной'взаимосвязи снижения энергозатрат и повышения качества удобрений с оптимизацией технологии и технических средств ускоренного- компостирования:

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ:

- разработать энергосберегающую! биотехнологическую систему производства органических удобрений;

- разработать технологические процессы и технические средства производства органических удобрений способом ускоренного компостирования;

- разработать математические модели описания технологических процессов;

- исследовать физико-механические, теплофизические и агрохимические свойства компостируемых материалов;

- экспериментально проверить математические модели и провести оптимизацию технологических процессов и технических средств;

- провести производственные испытания разработанных технологических процессов и технических средств и дать технико-экономическую- оценку эффективности их использования.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ. Методологической основой явились системный подход, математическое и физическое моделирование. Исследования базируются, на теории сложных систем, теории тепломассопереноса, законах сохранения массы и энергии, теории фильтрации. При экспериментальных исследованиях использованы методика планирования экспериментов, частные методики, стандартные измерительные приборы, оригинальные лабораторные установки.

НАУЧНАЯ'НОВИЗНА. На основе рассмотрения взаимодействия объектов «Человек — машина — растение - животное - продукт — окружающая среда» разработана биотехнологическая система производства органических удобрений (БТС ПОУ).

Предложен новый поточно-непрерывный способ производства органических удобрений методом ускоренного компостирования, включающий:, подготовку компостной смеси- машиной, биотермическое обеззараживание- смеси в установке и созревание компоста в буртах.

Разработан комплекс математических моделей,, описывающих процессы БТС ПОУ и включающий: модель взаимодействия рабочих органов машины для приготовления, компостов с компостируемым материалом; модель термодинамического процесса биохимического разложения органического вещества в вертикальной компостирующей установке; модель фильтрации газов в. компостируемом, материале; модели сводообразования и сводоразрушения. в корпусе установки; модели взаимодействия рабочих органов устройств снижения уплотнения и разгрузки с компостируемым материалом; энергетические модели технологических процессов работы» машины и устройств.

Получены, количественные* характеристики физико-механических, тепло-физических и агрохимических свойств соломонавозной смеси и готового органического удобрения:

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Результаты исследований являются основой для совершенствования существующих и создания новых способов и средств производства органических удобрений из навоза.

Разработаны технические условия ТУ 9816-001-71254916-2006 на органическое удобрение «Компост из навоза КРС и соломы» и технологическая инструкция на его производство.

Получены рациональные параметры новых технических средств БТС ПОУ, позволяющие снизить энергоемкость процессов подготовки и обеззараживания компостных смесей, формирования и рыхления буртов, представляющие практический интерес для проектно-конструкторских организаций.

Созданы программные средства для инженерного расчета конструктивных параметров и режимов работы машины для приготовления, компостов, вертикальной компостирующей установки, устройств снижения уплотнения и дисково-фрезерного устройства разгрузки установки.

Предложенные технологические и технические решения включены в Стратегию машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства на период до 2020 г.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ - ИССЛЕДОВАНИЙ: Производственные испытания машины для приготовления- компостов и вертикальной* компостирующей установки проводились в ОАО «Голицино» Никифоровского района, Тамбовской области с 2002 по 2003гг.; в фермерских хозяйствах: «Орлов», «Алена», «Татьяна», «Саликово» Тамбовской, области с 2005 по 2008гг.; в ООО «Май» с. Троицкое Липецкой, области с 2005 по 2007гг.; ТОРУП «Тепличное» г. Тамбов с 2005 по 2009гг.; в ООО «Племзавод «Вишневое» Староюрьевского района Тамбовской области с 2004 по 2005гг.

Технология подготовки органических удобрений в буртах внедрена в ФГУП учхоз-племзавод «Комсомолец» Тамбовской-области в 2006г. Ежегодно производится более 1000 т удобрений, используемых для повышения1 плодородия почвы при производстве посадочного материала.

Технология производства товарного компоста в установке внедрена в научно-производственной фирме ООО «Мичуринское плодородие» г. Мичуринск, Тамбовской области в 2005г. Ежегодно производится и реализуется более 50т высококачественных фасованных органических удобрений под торговой маркой «ГУМУС для цветов и рассады» и «ГУМУС - Плодовые». Создание технологической линии осуществлялось при финансовой поддержке Фонда содействия развитию МП НТС по проекту №5352 от 31.01.2005, а также по гранту Американского фонда гражданских исследований и развития (СКОБ) #БШТ1-6124М1-06-04 от 12.01.2006.

Методические материалы по моделированию работы средств производства органических удобрений используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Мичуринский государственный, аграрный университет» и ГОУ ВПО «Тамбовский государственный техническийуниверситет».

НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ; ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

- обоснование биотехнологической системы, производства органических удобрений; состоящей из 5-ти подсистем:-сбор и хранения сырья, приготовление компостной смеси машиной, предварительное компостирование, биотермическое обеззараживание и созревание органического удобрения;

- математические модели^ технологических процессов и технических средств производства органических удобрений, учитывающие факторы влияния на энергоемкость их работы: физико-механические, теплофизические и агрохимические свойства исходного сырья и их изменение в процессе переработки, конструктивные параметры рабочих органов и режимы работы устройств;

- конструктивно-технологические схемы, оптимальные и рациональные конструктивные параметры и режимы работы машины для приготовления ком-постов и вертикальной компостирующей установки.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались ежегодно с 2001 по 2009 гг. на научных конференциях Мичуринского государственного аграрного университета, с 2003 по

2009 гг. на Международных научно-практических конференциях ГНУ ВНИИМЖ.

Отдельные материалы диссертации доложены и одобрены на научных конференциях: Международной научно-методической конференции «Экология - образование, наука и промышленность» - Белгород, БелГТАСМ, 2002; Межвузовской научно-практической конференции «Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе» - Кострома, КГСХА, 2003; ХУ1-Й межвузовской научно-технической конференции «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения» — Брянск, БГСХА, 2003; научно-практической конференции «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века» — Воронеж, ВГАУ, 2003; П-я Российская научно-практическая конференция «Физико-технические проблемы создания новых технологий в агропромышленном комплексе» — Ставрополь, СГАУ, 2003; Международной научно-практической конференции, посвященной 90-летию Воронежского государственного аграрного университета имени К.Д. Глинки и 10-летию технологического факультета ВГАУ- Воронеж, ВГАУ, 2003; Международной научной конференции «Применение средств химизации — основа повышения продуктивности сельскохозяйственных культур и сохранения плодородия почв» - Москва, ВНИИА, 2004; «Всероссийская выставка научно-технического творчества молодежи» Москва, ВВЦ, 2004; Международной'научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки XXI. века». - Рязань, РГСХА 2004; XIII международной научно-практической конференции «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции» - Москва, ВИМ, 2005; Международной научно-практической конференции, посвященной 75-летию со дня рождения Кобы В.Г. - Саратов, СГАУ им Вавилова, 2006.

Теоретические и экспериментальные исследования с производственной реализацией результатов удостоены областного гранта администрации Тамбовской области за 2009 г.; золотых медалей' «За разработку машины для приготовления компостов РБП-1» и «За разработку высокоэффективного экологически безопасного органического удобрения «ГУМУС - Плодовые» Всероссийской выставки «День садовода» 2008 г.; сертификата Соответствия технической способности в компостировании Университета штата Мэн, США, 2006 г.

ПУБЛИКАЦИИ. Основные положения диссертации опубликованы в 67 научных трудах, в т.ч. 17 статьях в рецензируемых научных изданиях, рекомендуемых ВАК, 10 патентах на изобретения и полезные модели.

В работе использованы материалы и результаты исследования автора и результаты, полученные совместно с сотрудниками кафедры «Прикладная меха* ника и конструирование машин» МичГАУ.

Автор считает своим долгом выразить благодарность научному консультанту академику Россельхозакадемии, доктору технических наук, профессору А.И. Завражнову за поддержку и советы, которые способствовали решению рассматриваемых проблем, а также доктору технических наук, профессору Капустину В.П. за оказанную помощь в подготовке и корректировке диссертации.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ. Работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Объем диссертации составляет 388 страниц основного текста, содержит 164 рисунка, 29 таблиц, библиографический список из 302 наименований, из них 84 на иностранных языках и 16 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Миронов, Владимир Витальевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Выявление проблемы создания новых ресурсосберегающих экологически безопасных технологий производства органических удобрений на животноводческих фермах и комплексах, позволила решить как общие вопросы при аналитическом описании процессов, так и практические задачи при создании новых машин и устройств для реализации перспективных технологий.

Получены следующие новые научно-методические и теоретические результаты:

1. Анализ отечественных и зарубежных исследований показывает, что ускоренное компостирование является наиболее рациональным способом переработки навоза влажностью менее 87%. Органические удобрения из навоза должны быть полностью обеззаражены и, в сравнении с исходным сырьем, характеризоваться увеличенной концентрацией питательных элементов растений. Повышение качества органических удобрений существующими способами и средствами требует значительного увеличения энергозатрат на их производство с 1000 до 2800МДж/т.

2. Сложность явлений, происходящих с навозом в процессе его переработки в органическое удобрение, позволила отнести совокупность объединенных в потоке взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов (машин) к биотехнологической системе производства органических удобрений (БТС ПОУ), являющейся составной частью большой системы «Человек — машина - растение — животное — продукт — окружающая среда». Предложенная БТС ПОУ состоит из подсистем сбора и хранения сырья, приготовления компостной смеси, предварительного компостирования, биотермического обеззараживания и созревания органического удобрения. Интенсификация подсистем БТС ПОУ позволила снизить затраты энергии на приготовление удобрений в буртах на 17% и на производство высококачественных удобрений в установке на 30%.

3. Разработанный технологический процесс приготовления органических удобрений в буртах заключается в подготовке компостной смеси на площадках с твердым покрытием, формировании и рыхлении буртов. Производство удобрений проводится с мая по октябрь, срок подготовки составляет 35-56 суток при 2-3-х разовом рыхление буртов. Основным технологическим средством является разработанная машина для приготовления компостов, с рабочими органами в виде лопастных барабанов и агрегатируемая с трактором класса тяги 14кН.

4. Разработанный технологический процесс производства высококачественных органических удобрений в установке заключается в подготовке компостной смеси машиной, предварительном компостировании смеси в буртах в течение 7-10 суток, биотермическом обеззараживании смеси в вертикальной компостирующей установке за 5-7 суток при температуре 60.80°С и последующем созревании компоста в буртах в течение 14-21 суток. Полный цикл производства органического удобрения составляет 26-38 суток.

5. Предложен комплекс математических моделей на базе дифференциальных уравнений движения рабочего органа в компостируемом материале и баланса потоков тепла. Разработанная модель термодинамического разложения материала в вертикальной компостирующеи установке позволила оптимизировать время достижения критической температуры обеззараживания до 5-7 суток. Модели фильтрации аэрирующего воздуха и работы устройства снижения уплотнения позволяют определить условия естественного воздухообмена компостируемого материала в установке, что исключает энергозатраты на аэрацию. С помощью модели взаимодействия рабочих органов машины для приготовления компостов с материалом определены их оптимальные и рациональные параметры в зависимости от требуемых размеров и формы бурта. Модели энергоемкости процессов работы машины и дисково-фрезерного устройства разгрузки установки служат для оптимизации их конструктивно-режимных параметров.

6. Исследованные физико-механические, теплофизические и агрохимические свойства соломонавозной смеси позволили провести оптимизацию процессов и технических средств производства органических удобрений. Обеззараживание органического удобрения проводится биологическим способом. Содержание питательных элементов растений в готовом удобрении по сравнению с исходным сырьем увеличивается в среднем азота на 5, фосфора на 39 и калия на 10%.

7. Получены оптимальные и рациональные параметры процессов и технических средств производства органических удобрений, которые обеспечивают сокращение сроков обеззараживания соломонавозной смеси в вертикальной компостирующей установке до 5-7 суток с производительностью 5 тонн/сут., исключают энергозатраты на аэрацию, позволяют осуществлять процесс подготовки смеси машиной для приготовления компостов производительностью 55.80т/ч с энергоемкостью 794Дж/кг и выгрузки смеси из установки дисково-фрезерным устройством производительностью Збкг/с на 1 метр его длины с энергоемкостью 8,4Дж/кг.

8. Внедрение разработанных технологических и технических решений позволяет получить на животноводческой ферме на 1000 голов крупного рогатого скота за счет реализации высококачественного органического удобрения более 12млн.руб. в год чистой прибыли (в ценах 2009г.). Уровень рентабельности производства составляет 39%, срок окупаемости капитальных вложений 2,5года.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Миронов, Владимир Витальевич, 2010 год

1. О мерах по реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК». Расширенное заседание коллегии Министерства сельского хозяйства Российской Федерации (19 октября 2005 г.). М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005.-39 с.

2. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства на период до 2020 года. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2009.-71 с.

3. Гриднев, П.И. Направления развития технологий и технических средств уборки и подготовки навоза к использованию / П.И. Гриднев, Т.Т. Гриднева, В. Романюк // Вестник РАСХН. 2002, №5. - С. 37 - 40

4. Рекомендации по системам удаления, транспортирования, хранения и подготовки к использованию навоза для различных производственных и природно-климатических условий. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005. — 180 с.

5. НТП 17-99* Нормы технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета Текст.: с изменением №1. — Взамен ОНТП 17-86 и РНТП 4-93 (соответствующие разделы); введ. 31-05-1999

6. Минсельхоз РФ. -М.: ГУ НПЦ «Гипронисельхоз», 2001. — 11 с.

7. Капустин, В.П. Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. - 80 с.

8. Шнековый пресс СМ-260, СМ-300 Электронный ресурс. / ООО «Биокомплекс». 2008 - Режим доступа: http://www.biokompleks.ru.

9. Сепаратор Bauer S650, S850 Электронный ресурс. / ООО «Рождество Техника для ферм». — 2008 — Режим доступа: http://www.rozhdestvofarms.ru.

10. Современное зарубежное оборудование для подготовки навоза к использованию (по материалам международной выставки "Agritechnica 2003"). Аналитический обзор. №6-1 (2.3.5)/03.04. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. - С. 6-8

11. Техника для животноводства ведущих зарубежных фирм / Кат. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. 84 с.

12. Ковалев, Н.Г. Органические удобрения в XXI веке (Биоконверсия органического сырья): Монография / Н.Г. Ковалев, И.Н. Барановский. — Тверь: Чу До, 2006. 304 с.

13. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 года /Под науч.-метод. рук. Л.П. Кормановско-го, Н.М. Морозова. Подольск: ГНУ ВНИИМЖ, 2003. - 100 с.

14. Ковалев, Д. А. Анаэробная обработка отходов животноводства /Д.А. Ковалев // Сельский механизатор. — 2007, №3. С. 35

15. Сельскохозяйственная техника Текст. : каталог в 3 т./ Под ред. В.И. Черноиванова. — М.: Информагротех, 1992. 3 т. - 242 с.

16. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства продукции животноводства до 2010 года. — Москва: ФГНУ «Росинформагро-тех», 2003. 57 с.

17. Гриднев, П.И. Механико-технологическое обоснование эффективного функционирования технических систем подготовки навоза к использованию: автореф. дис. . док. тех. наук: 05.20.01 / Гриднев Павел Иванович. — М., 1997.-40 с.

18. Guide to Selecting an In-Vessel Composting System. Researched and written by Dr Joe Short PhD for the CMC, January 2005, P. 8.

19. Guide to In-vessel Composting. The Composting Association. ISBN: 09532546-8-2 Электронный ресурс. Электрон, дан. - 2008. - Режим доступа: http://www.compost.org.uk

20. SVS (State Veterinary Service) Электронный ресурс. Электрон, дан. - 2008. - Режим доступа: http://www.defra.gov.uk

21. Минеев, JI.H. Биотермический процесс в буртах / JT.H. Минеев, C.B. Сабуров //Химизация сельского хозяйства. — 1989, №12. С. 15-18.

22. Минеев, JI.H. Изменение свойств торфонавозных смесей при компостировании / JI.H. Минеев, C.B. Сабуров //Химизация сельского хозяйства.1990,Noll.-С. 27-30

23. Афанасьев, A.B. Повышение эффективности производства удобрений путем оптимизации параметров двухстадийной биоферментации навоза и помета: автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / Афанасьев Алексей Вячеславович. СПб-Пушкин, 2000. - 20 с.

24. Лысенко, В.П. Компосты готовит смеситель /В.П. Лысенко //Сельский механизатор. 1999, №6. - С.27.

25. Должиков, Н.Ф. Приготовление компостов на грунтовых площадках при помощи ПНД-250 / Н.Ф. Должников // Химизация сельского хозяйства. 1991, №4.-С. И

26. Бондаренко, A.M. Обоснование и разработка процессов производства и использования концентрированных органических удобрений: автореф. дис. . докт. техн. наук : 05.20.01. Зерноград, 2001. -40 с.

27. Петренко, И.М. Процессы компостирования отходов животноводства и растениеводства. Монография. Краснодар: КГАУ, 2002. - 328 с.

28. Лукьяненков, И.И. Приготовление и использование органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982. - 207 с.

29. Лысенко, В.П. Перспективные технологии и оборудование для реконструкции и технического перевооружения в птицеводстве. — М.: ФГНУ «Ро-синформагротех», 2002. 540 с.

30. Петренко, О.И. Параметры процесса компостирования пометосоломенных смесей в камерных ферментаторах: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01. Краснодар, 2003. - 20 с.

31. Коваленко, В.П. Компостирование отходов животноводства и растениеводства. Монография / В.П. Коваленко, И.М. Петренко. — Краснодар: КГАУ, 2001.-148 с.

32. Бондаренко, A.M. Технические средства для подготовки и использования органических удобрений / A.M. Бондаренко // Вестник РАСХН, 1999, №2. С. 77-79

33. Менее, В.Г. Исследование метода биотермического обеззараживания городских отбросов: автореф. дис. . канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1953.-18 с.

34. Мирный, А.Н. Исследование физико-механических процессов аэробного компостирования в многоэтажных ферментаторах: автореф. дис. канд. техн. наук. Утв. в Академии коммунального хозяйства имени К.Д. Памфилова 1967 г. М., 1966. - 20 с.

35. Установка стационарная для приготовления компостных смесей УКС-Ф-60. Руководство по эксплуатации / Подг. В.Г. Шостка. — М.: Информаг-ротех, 1992.- 11 с.

36. Мхитарян, Г.А. Опыт эксплуатации установок УЭК-5 для компостирования органических отходов / Г.А. Мхитарян, А.Г. Пузанков // Машинно-технологическая станция. 2006, №9. - С. 64-65

37. BioCycle. Journal of composting & organics recycling. — Vol. 45, NO.5, May, 2004.

38. Хакимзянов, P.P. Повышение эффективности погрузчика органических удобрений путем оптимизации параметров фрезерно-шнекового питателя : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.20.01 /Хакимзянов Рустам Рафитович. -Саратов, 2001.-20 с.

39. Курценко, JI.M. Исследование и обоснование параметров винтового конвейера (шнека), как питающего рабочего органа погрузчика сельскохозяйственных грузов : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.20.01. Янгиюль,1966.-20 с.

40. Макаров, В.А. Повышение качества функционирования механизации производства и применения органических удобрений в сельскохозяйственном производстве : автореф. дис. . докт. техн. наук : 05.20.01 — Рязань, 1997. -40 с.

41. Демин, Е.Е. Совершенствование технологических процессов и технических средств погрузки навоза: автореф. дис. докт. техн. наук: 05.20.01 / Демин Евгений Евгеньевич. Саратов, 2007. — 40 с.

42. Павлов, П.И. Научно-технические решения проблемы ресурсосбережения при использовании навозопогрузчиков непрерывного действия Текст.: автореф. дис. . докт. техн. наук : 05.20.01 / Павлов Павел Иванович. -Саратов, 2002. 45 с.

43. Развитие технологий и оборудования для переработки птичьего помета на удобрения. Информационный материал / Подготовлен в секторе механизации ВНИИТЭИагропром с.н.с. Рязанцевым В.П. М.: ВНИИТЭИагропром. 1991, №144.-29 с.

44. Windrow turner equipment review / L. Diaz, G. Savage and N. Goldstein // BioCycle. 2005, March, Vol. 46, No. 3, p. 36

45. Composting for municipalities: planning and design considerations / editor, Mark Dougherty. NRAES; 94. November 1998. 126 pages

46. Field guide to on-farm composting / edited by Mark Dougherty. NRAES; 114. April 1999. 118 pages

47. Anonymous, 2001. Compost exempt from risk-based fertilizer standards. BioCycle, 42:10:12.

48. Chaney, R.L., J.A. Ryan and G.A. O'Connor. 1996. Organic contaminants in municipal biosolids: risk assessment, quantitative pathways, analysis and current research topics. The Science of the Total Environment, 185:187-216.

49. Chaney, R.L., J.A. Ryan, U. Kukier, S.L. Brown, G.Siebielec, M. Malik and J.S. Angle. 2001. Heavy metal aspects of compost use. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

50. Chen, J., D. B. McConnel, C A. Robinson, R. D. Caldwell and Y. Huang. 2002. Production and interior performances of tropical ornamental foliage plants grown in container substrates amended with composts. Compost Science & Utilization, 10:3:217-225.

51. Cheuk, W., B. S. Fraser and A. Lau. 2002. On-site composting of greenhouse crop residuals. BioCycle, 43:10:32-34.

52. Emerson, D. 2003. Building strong markets for mulch and compost products. BioCycle, 44:7:36-40.

53. E&A Environmental Consultants and H. Stenn. 1996. Compost end-use guidelines development project. Report CM-96-1. Clean Washington Center, Department of Trade and Economic Development, Seattle, Washington.

54. Epstein, E. 2001. Human pathogens: Hazards, controls, and precautions in compost. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

55. FAO. 2000. Organic farming. Food and Agriculture Organization of United Nations. Agri. 21. www.fao.org/ag/magazine/9901sp.htm. Accessed September 11,2003.

56. Faucette, B. 2003. Impasse, evolution or explosion? BioCycle, 44:5:62.

57. Faucette, B., J. Governo and B. Graffagnini. 2003. Compost pricing and market survey in Georgia. BioCycle, 44:4:32-33.

58. Flanagan, M.S., R.E. Schmidt and R.B. Reneau Jr. 1993. Municipal solid waste heavy fraction for production of turfgrass sod. Hort Science, 28:914-916.

59. Glenn, J. 1999. The state of garbage in America. BioCycle, 40:4:60-71.

60. Glenn, J. and D. Block. 1999. MSW composting in the United States. BioCycle, 40:11:42-48.

61. Glenn, J. and N. Goldstein. 1999. Food residuals composting in the U.S. BioCycle, 40:8:30-36.

62. Gouin, F. 1995. Compost use in the horticultural industries: Green industry composting. BioCycle Special Report. The JG Press, Inc., Emmaus, Pennsylvania.

63. Goldstein. N. 2001. The composting industry in the United States: Past, present, and future. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

64. Goldstein, N. and C Madtes. 2001. The state of garbage in America. BioCycle, 42:12:42-54.

65. Granberry, D. M., W. T. Kelley, D. B. Langston Jr., K. S. Rucker and J. C. Diaz-Perez. 2001. Testing compost value on pepper transplants. BioCycle, 42:10:60-62.

66. Hauck, R.D. 1985. Slow release bioinhibitor-amended nitrogen fertilizers, p. 293-322. In: O.P.Englestad (ed.). Fertilizer technology and use. Soil Science Society of America, Madison, Wisconsin.

67. Haug, R.T. 1993. The practical handbook of compost engineering. Lewis Publishers, Boca Raton, Florida, pp.3 07-3 84.

68. Hoitink et al, 2001. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

69. IEPA. 2004. Non-hazardous Solid Waste Management and Landfill Capacity in Illinois. 2003 Annual Report. Illinois Environmental Protection Agency. Bureau of Land. Springfield, Illinois.

70. Lard, C.F., C.R. Hall and R.K. Berry. 1996. The economic impact of the Texas turfgrass industry. College Station, Texas.

71. Lasin, V. 2002. Making and marketing compost in northern California. BioCycle, 43:2:47-50.

72. Muller, W.P. and F.'Korte. 1975. Microbial degradation of benzo(a)pyrene, monolinuron, and dieldrin in waste composting. Chemosphere, 3:195-198.

73. Naylor, L. M. and H. Girenes. 2002. Making and marketing composted manure to farmers. BioCycle, 43:6:59-61.

74. Nelson, E. B. and M. J. Boehm. Compost-induced suppression of turf grass diseases. BioCycle, 43:6:51-55.

75. Ownley, B.H. and D.M. Benson. 1991. Relationship of matric water potential and air-filled porosity of container media to development of Phytophthora root rot of rhododendron. Phytopathology, 81:936-941.

76. Ozores-Hampton et al, 2001 In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

77. Pinamonti, F. and L. Sicher. 2001. Compost utilization in fruit production systems. In: P.J. Stoffella and B.A.Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

78. Poole, R.T., C.A. Conover, and J.N. joiner. 1981. Soils and potting mixtures, p. 179-202. In: J.N. Joiner (ed.). Foliage plant production. Prentice-Hall, Englewood Cliffs, New Jersey.

79. Backhus Turner Windrow 14.28, 16.36 6.75; Backhus GmbH Электронный ресурс. — Электрон, дан. 2008. — Режим доступа: http://www.backhus.com

80. Спевак, H.B. Совершенствование технологического производства компостов с разработкой и обоснованием параметров устройства для измельчения ТОУ: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. — Саратов, 2005 20 с.

81. Догановский, М.Г. Механизация внесения удобрений / М.Г. Дога-новский, Е.Г. Козловский. 2-е изд. - Л.: Колос, 1976. - 320 с.

82. Павловский, И.В. Основы проектирования машин для внесения удобрений в почву. М.: Машиностроение, 1965. — 120 с.

83. Марченко, Н.М. Механизация внесения органических удобрений / Н.М. Марченко, Г.И. Личман, А.Е. Шебалкин. М.: ВО «Агропромиздат», 1990. - 207 с.

84. Мбетеамгар, В. Обоснование параметров разбрасывающего устройства прицепов-разбрасывателей органических удобрений: автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.20.01 / Мбетеамгар Валендом. Харьков, 1988. - 20 с.

85. Мирный, А.Н. Инженерные основы аэробного биотермического компостирования твердых бытовых отходов: автореф. дис. докт. техн. наук: 05.23.04.-М., 1996.-40 с.

86. Мишустин, E.H. Термофильные микроорганизмы в природе и практике. М.-Л, АН СССР, 1971. - 189 с.

87. Способы управления процессом биоферментации органического сырья для получения экологически чистых удобрений и кормовых добавок с заданными параметрами качества. Технологический регламент. — Тверь: ВНИИМЗ, 1998.-14 с.

88. Racke, K.D. and C.R. Frink. 1989. Fate of organic contaminants during sewage sludge composting. Bulletin of Environmental Contamination and Toxicology, 42:526-533.

89. Roediger, H.J: 1964. The technique of sewage-sludge pasteurization: actual results obtained in existing plants economy. International Research Group on Refuse Disposal Information, (now International Solid Wastes Association), Bulletin 21-31.

90. Rosen, C.J., T.R. Halbach and B.T. Swanson. 1993. Horticultural uses of municipal solid waste composts. HortTechnology, 3:167-173.

91. Rynk, R. 2002. States take actions to protect compost against clopyralid. BioCycle, 43:7:48-52.

92. Scheuerell, S. and W. Mahaffee. 2002. Compost tea: Principles and prospects for plant disease control. Compost Science & Utilization, 10:4:313-338.

93. Sterrett, S.B., R.L. Chaney, C.E. Hirsch, and H.W. Mielke. 1996. Influence of amendments on yield and heavy metal accumulation of lettuce grown in urban garden soil. Environmental Geochemistry and Health, 18135-142.

94. Sullivan, D.M. and R.O. Miller, 2001. Compost quality attributes, measurements, and variability. In: P.J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

95. U.S. Composting Council. 1996. Field Guide to Compost Use. U.S. Composting Council, Amherst, Ohio.

96. Walker, J.M. 2001. U.S. Environmental Protection Agency regulations governing compost production and use. in: P J. Stoffella and B.A. Kahn (eds.). Compost utilization in horticultural cropping systems.

97. Walker, P.M., T.R. Kelley and K.D. Smiciklas. 2000. Composting as a viable alternative to traditional livestock waste disposal. Abst. J. Anim. Sci. 78. Suppl. 2:40.

98. Anderson, J. P. 1992. Chapter 41: Soil Respiration. In: Page, A. L., R. H. Miller and D. R. Keeney (eds.). Methods of Soil Analysis Part 2: Chemical and Microbiological Properties, Second Edition, pp. 539-580.

99. FAO. 2003. Food and Agriculture Organization of the United Nations, FAOSTAT database, available online at: apps.fao.org.

100. Ingham, E. R. 2001. The Compost Tea Brewing Manual: Latest Recipes, Methods and Research. Soil Eoodweb, Inc. Unison Communications, LLC, Cor-vallis, Oregon, pp. 7-10.

101. Kresten Jensen, H. E., M. Leth, and j. J. Lensmann Iversen. 2002. Effect of Compost Age and Concentration Of Pig Slurry on Plant Growth. Compost Science and Utilization, Spring edition, pp. 129 141.

102. National Agricultural Statistics Service (NASS). 2003. Crop Production. USDA National Agricultural Statistics Board, pp. 17-30.

103. Papavizas, G. C and Davey, C. B. 1959. Science. 88:112-117.

104. Reinhart, D. R., and S. D. Trainor. 1995. Windrow Com-posting of Municipal Biosolids and Yard Waste. Compost Science and Utilization, spring edition, pp. 38 46.

105. Eneji, A.E. Physico-chemical changes in livestock teces during composting Text. / A.E. Eneji, S. Yamamotos, T. Honna, A. Ishiguro // Communic. in Soil Sc. Plant Analysis. 2001. - Vol.32 №3/4 - p.471-489.

106. Goddeu, B. On the use of biological and chemical indexes for determining agricultural compost maturity: extension to the field scale Text. / B. Goddeu, M.-J. Pennincks // Agr. Wastes. 1986. - Vol.15, №3 - p. 169-178.

107. Hirohisa, H. Evaluation method of compost humification Text. / H. Hirohisa, T. Diazo // Kawasaki seitetsu giho. 1995. - Vol.27, №1 - p. 131-134.

108. Inoko, A. Evaluation of maturity of various composted materials Text. / Akio Inoko // JARQ. 1985. - Vol.19, №2 - p.103-108.

109. Jacas, J. Cation-exchange capacity variation during the composting of different materials Text. / J. Jacas, J. Marza, P. Florenza // Compost: production, quality and use. Proc. Symp. Udine, 1985. N.Y., 1986. - p.309-320.

110. Lomax, Ken M. Air movement within compost Text. / Ken M. Lomax // Mushroom News. 1999. - May. - pp. 34-36.

111. Morel, J. Methods for the evalunion of the maturity of the municipal refuse compost Text. / J. Morel, F. Colin, J. Germon // Composting of agricultural and . other wastes. Proc. Symp. Udine, 1985. -N.Y., 1986. p.56-71.

112. Osada, T. Composting of animal wastes: Methods for estimation of maturity Text. / T. Osada, K. Haga, Y. Harada // Trans. 14th Int. Congr. Soil Sci. -Kyoto. 1990. - Vol.4, Cominis 4. - p.553-554.

113. Saviozzi, A. Compost maturity by water extract analysis Text. / A. Sav-iozzi, R. Riffaldi, R. Levi-Minzi // Composting of agricultural and other wastes. Proc. Symp. Udine, 1985. -N.Y., 1986. -p.81-92.

114. Thirion, F. Physical characterization of animal manure Text. / F. Thirion, F. Chabot, P. Adelen // Ramiran 98. Rome: Antony, 1999. - p.457-469

115. Váña, J. The influence of aeration on compost maturity Text. / J. Váña, J.OJ. Muñoz, В. Havrland // Agricultura tropica et subtropica. — 2003. — Vol. 36.-pp. 88-90.

116. Richard, Jr., E. P. 1998. Management of Chopper Harvester Generated Green Cane Trash Blankets: A New Concern for Louisiana. USDA, Sugarcane Research Unit, Houma, Louisiana.

117. Rynk, R. F., M. van de Kamp, G. B. Willson, M. E. Singley, T. L. Richard and J. J. Kolega. 1992. Chapter 2: The Composting Process. On-Farm Composting Handbook. NRAES-54. pp. 6-13.

118. Thompson, W. H., P. Leege, P. D. Millner and M. E. Watson (eds). 2002. Test Methods for the Examination of Composting and Compost. USCC-USDA.

119. New England Organics. Compost, Mulch and Soils Электронный pe-сурс. Электрон. дан. — 2008. — Режим доступа: http://www.newenglandorganics.com

120. Рабинович, Г.Ю. Технология получения биологически активного средства на основе продуктов ферментации органического сырья Технологические решения и рекомендации / Г.Ю. Рабинович, Н.Г. Ковалев, Н.В. Фомичева. Тверь: Чу До, 2005. - 14 с.

121. Рабинович, Г.Ю. Процессы и качество продуктов твердофазной ферментаций. Методическое пособие / Г.Ю. Рабинович, Н.Г. Ковалев, Н.В. Фомичева, P.M. Рабинович. Москва - Тверь,-2003. - 52 с.

122. Рабинович, Г.Ю. Биоконверсия органического сырья в удобрения и кормовые добавки (микробиологические аспекты). Монография. / Г.Ю. Рабинович, Н.Г. Ковалев, Э.М. Сульман. Тверь: Изд-во ТГТУ, 1999. - 168 с.

123. Ковалев, Н.Г. Экспрессная биоферментация органического сырья при различных соотношениях навоза с торфом / Н.Г. Ковалев, Г.Ю. Рабинович, Э.М. Сульман //Вестник РАСХН. 1999. № 5. С.71-73

124. Ковалев, Н.Г. Сельскохозяйственные материалы: виды, состав, свойства: учеб. пособие для высших учеб. заведений / Н.Г. Ковалев, Г.А. Хайлис, М.М. Ковалев. — М.: ИК «Родник», журнал «Аграрная наука», 1998. 208 с.

125. Рабинович, Г.Ю. Микробиологическое обоснование выбора сырья для аэробной биоферментации / Г.Ю. Рабинович, Н.Г. Ковалев // Доклады Рос-сельхозакадемии. 1998, №4. — С. 24-25.

126. Backhus Lane Turner 27-36; 45-50. Backhus GmbH Электронный pe-сурс. — Электрон, дан. — 2008. Режим доступа: http://www.backhus.com

127. А. с. 960148 СССР, МКИ3 С 05 F 11/00. Устройство для приготовления компостов Текст. / Афанасьев В.Н., Ярощук В.А. и др. (СССР). № 2908827/30-15 ; заявл. 15.02.80. ; опубл. 23.09.82, Бюл. №35. - 5 е.: ил.

128. Механизированная линия переработки подстилочного помета в органические удобрения «Биагум» Электронный ресурс. — Электрон, дан. — 2009. - Режим доступа: http://www.sznii.ru/reclis/Biagum.htm.

129. BioCycle. Journal of composting & organics recycling. Vol. 37, NO.8, August, 1996.

130. Rotating drums compost technology. Bedminster Cobb Corporation Электронный ресурс. Электрон, дан. - 2008. - Режим доступа: http ://www.bedminster.com

131. Farrell, M. Expanding a food residuals collection and composting program // BioCycle. 2001, June, 25-28

132. Giannone, M. In-vessel composting controls odors, leachate // Solid waste technologies. 1998, July/August, 46-47

133. The Containerized Compost System. Mixed organics composting facility. Green Mountain Technologies, Inc Электронный ресурс. — Электрон, дан. — 2008. Режим доступа: http://www.gmt-organic.com

134. Поточное круглогодичное производство удобрения БИОКОМ (биологический компост) на основе аэробной микробиологической ферментации. Официальный сайт ГНУ ГОСНИТИ Электронный ресурс. — Электрон, дан. — 2008. — Режим доступа: http://www.gosniti.ru

135. Семенцов, А.Ю. Технологии производства и использования биоорганического удобрения Пикса. М.: ВНИИА, 2005. - 228 с.

136. Vertical Composting Unit. VCU Europe Ltd. Электронный ресурс. — Электрон, дан. 2008. - Режим доступа: http://www.vcutechnology.com

137. TEG Silo Cage. THE TEG GROUP PLC. Электронный ресурс. -Электрон, дан. 2008. - Режим доступа: http://www.theteggroup.plc.uk

138. Пат. 743575 СССР, М. Кл. 5 С 05 F 17/00; С 05 F 15/00. Способ компостирования отстойного шлама Текст. / Кнеер Франц (ФРГ): заявитель и патентообладатель Кнеер Франц (ФРГ). № 1969293/30-15 ; заявл. 26.10.1973; опубл. 25.06.1980, Бюл. №23. - 4 е.; ил.

139. Зенков, Р.Л. Механика насыпных грузов / Р.Л. Зенков. М.: Машиностроение, 1964.-251 с.

140. Зенков, Р.Л. Бункерные устройства / Р.Л. Зенков, Г.П. Гриневич, B.C. Исаев. — М.: Машиностроение, 1977. — 223 с.

141. Цытович, И.В. Механика грунтов / И.В. Цытович. — М., 1963. —219с.

142. Иванов, М.Г. Исследование процесса сводообразования в бункерах и рудоспусках: автореф. дис.канд. техн. наук. — Л., ЛГИ, 1964. 18 с.

143. Цимбаревич, П.Н. Механика горных пород/ П.Н. Цимбаревич М., 1948. - С.15-18.

144. Варламов, A.B. Повышение эффективности процесса выпуска компонентов комбикорма бункером с донными щелевыми отверстиями и механическим сводообрушителем: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01. — Саратов, 1999.-20 е.: ил.

145. Горюшинский, И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем выгрузки: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. Саратов, 1997. - 20 е.: ил.

146. Горюшинская, Е.В. Повышение эффективности выпуска компонентов комбикорма бункерными устройствами со щелевым отверстием по периметру дна и механическими питателями-побудителями: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. — Саратов, 1999. — 20 е.: ил.

147. Комченко, Е.В. Совершенствование процесса истечения мелких сыпучих материалов из бункеров с/х назначения: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01. Ростов на Дону, 2003. - 20 е.: ил.

148. Ромакин, Н.Е. Исследование истечения некоторых плохосыпучих с/х материалов из бункера с вибрирующим днищем: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. Саратов, 1970. - 19 с.

149. Гячев, Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: «Машиностроение», 1968. 184 е.: ил.

150. Чересленко, В.Н. Исследование физико-механических свойств твердых бытовых отходов с целью расчета пневмоаэрационных систем мусоро-перерабатывающих заводов: автореф. дис. . канд. тех. наук. -М., 1973.-29 с.

151. Винаров, А.Ю. Биотехнология переработки отходов животноводства и птицеводства в органическое удобрение Текст. / А.Ю. Винаров, А.А. Кухаренко, Т.В. Ипатова, Б.В. Бурмистров. М.: ФИПС, 1998. - 114 с.

152. Brinton, W.F. Volatile organic acids in compost: production and odorant aspects // Compost Science and Utilization, 1998, Vol. 6, 75-82

153. Миронов, В.В. Совершенствование технологии приготовления компоста с обоснованием параметров аэратора: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01 Мичуринск, 2003. - 19 с.

154. Методы анализов органических удобрений / Составители: Л.И. Есь-кова, С.И. Тарасов Под общ. ред. А.И. Еськова. М.: Россельхозакадемия — ГНУ ВНИПТИОУ, 2003. -552 с.

155. Капустин, В.П. Повышение эффективности технологических процессов уборки, транспортировки и переработки бесподстилочного навоза: авто-реф. дис. докт. техн. наук: 05.20.01 / Капустин Василий Петрович. Саратов, 1997.-40с.

156. Овчинников, Ю. Биотехнология сегодня и завтра // Экономическое сотрудничество стран членов С)ЭВ. — 1985, №3. — С. 15-19

157. Кафаров, В.В. Моделирование биохимических реакторов / В.В. Кафаров, А.Ю. Винаров, JI.C. Гордеев. — М.: Лесная промышленность, 1979. — 344с.

158. Карташов, Л.П. Параметрический и структурный синтез технологических объектов на основе системного подхода и математического моделиро-вания/Л.П. Карташов, Т.М. Зубкова. Екатеринбург: УрОРАН, 2009. - 225 с.

159. Остапчук, Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1977. - 240 с.

160. Brinton, W. Compost quality standards & guidelines. Report to NYSAR. Woods End Research Laboratory, Inc., 2000, Pg. 42.

161. Гартман, Т.Н. Основы компьютерного моделирования химико-технологических процессов: Учеб. пособие для вузов / Т.Н. Гартман, Д.В. Клу-шин. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. - 416 е.: ил.

162. Карпов, Ю. Имитационное моделирование систем. Введение в моделирование с AnyLogic 5. СПб.: БХВ-Петербург, 2006. - 400 е.: ил.

163. Виноградов, В.И. Основные принципы формирования научной работы, этапы ее организации и выполнения. Методические рекомендации изд. 2-е, дополнение/В.И. Виноградов, В.В. Лазовский. Новосибирск: СО ВАСХНИЛ, 1983.-50 с.

164. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Ро-щин. 2-е изд., перераб. и доп. — JL: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. — 168 с.

165. Коновалов, В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ: Учебное пособие. — Пенза: ПГСХА, 2003. -176с.

166. Завражнов, А.И. Анализ работы машины для приготовления ком-постов Текст. / А.И. Завражнов, В.В. Миронов, М.В. Криволапов // Техника в сельском хозяйстве. — 2009, №1. — С. 15-17

167. Математический энциклопедический словарь / Гл. ред. Ю.В. Прохоров; ред. кол. С.И. Адян, Н.С. Бахвалов, В.И. Битюцков, А.П. Ершов, Л.Д. Кудрявцев, А.Л. Онищик, А.П. Юшкевич. — М.: Сов. энциклопедия, 1988. 847 с.

168. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины (элементы теории рабочих процессов) / Кленин Н.И., Попов И.Ф., Сакун В.А. М.: «Колос», 1970.-456с.

169. Марон, И.А. Дифференциальное и интегральное исчисление в примерах и задачах (функции одной переменной) М.: Издательство «Наука», 1970.-400 с.

170. Экологическая биотехнология. Пер. с англ. /Под ред. К.Ф. Форстера, Д.А. Вейза. Д.: Химия, 1990. - 384 с.

171. Миронов, В.В. Исследование процесса приготовления органических удобрений в аэрационном биореакторе Текст. /В.В. Миронов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006, №5. - С. 9-11

172. Гуляев, Н.Ф. Термодинамические процессы в установках для компостирования мусора / Н.Ф. Гуляев, А.Н. Мирный // Сб. научных трудов АКХ. -М.: ОНТИ АКХ, 1970, Вып.67, №2. С. 17-24.

173. Ермолаева, А.И. Предпосылки к обоснованию процесса ускоренной биотермической переработки мусора на удобрение / А.И. Ермолаева, A.M. Кузьменкова // Сб. научных трудов АКХ. М.: ОНТИ АКХ, 1970, Вып. 14. -С.67-85

174. Дрыжаков, Е.В. Техническая термодинамика / Е.В. Дрыжаков, Н.П. Козлов, Н.К. Корнейчук, В.И. Кофанов, В.И. Крутов, Б.Н. Юдаев. Под ред. В.И. Крутова. Учебник для втузов. М.: Изд-во Высш. школа, 1971. — 472 с.

175. Мухин, В.В. Кондиционирование воздуха в пищевой промышленности. Изд. 2-е. -М.: Изд-во «Пищевая промышленность», 1967. 519 с.

176. Яворский, Б.М. Справочник по физике. Изд. 4-е. /Б.М. Яворский, A.A. Детлаф. М.: Изд-во «Наука», 1968. - 939 с.

177. Штереилихт Д.В. Гидравлика: Учебник для вузов. 3-е изд. М.: КолосС, 2007. - 656 с.

178. Рабинович, Е.З. Гидравлика. 3-е изд. М., 1961. 408 с.

179. Михелев, A.A. Расчет и проектирование печей хлебопекарного и кондитерского производств / A.A. Михелев, Н.М. Ицкович. — М.: Изд-во Пищ. пром., 1968. 487 с.

180. Дубинин, В.Ф. Физико-механические и перегрузочные свойства сельскохозяйственных грузов: учебное пособие Текст. / В.Ф. Дубинин, П.И. Павлов. — Саратов: Изд-во Сарат.гос.с.-х.акад., 1996. 100 с.

181. Справочник для студентов технических вузов: высшая математика: физика: теоретическая механика: сопротивление материалов Текст. / А.Д. Полянин, В.Д. Полянин, В.А. Попов [и др.]. — 3-е изд. — М.: ACT: Астрель, 2005. — 735 с.

182. Репникова, Е.А. Пористость материалов и методы ее определения Текст.: Учеб. пособие / Е.А. Репникова, В.В. Петрова. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2007. - 97 с.

183. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов Текст. / Н.Е. Резник. — М.: Машиностроение, 1975. 311с.

184. Горячкин, В.П. Собрание сочинений Текст. / В.П. Горячкин; под ред. Н.Д. Лучинского. — 2-е изд. М.: Колос, 1968. - Т. 3. - с. 26-133.

185. Желиговский, В.А. Экспериментальная теория резания лезвием Текст. / В.А. Желиговский // Труды МИМЭСХ: Вып. 9. М., 1940. - 27 с.

186. Тимочкин, A.B. Совершенствование разгрузочного процесса в транспортно складских комплексах Текст. : автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. - СПб, 2003 - 19 с.

187. Жуковский, Н.Е. Механика системы. Динамика твердого тела Текст. / Н.Е. Жуковский / Под ред. А.П. Котельникова. — Изд. 2-е, стереотипное. М.: КомКнига, 2005. - 296 с.

188. Левин, В.Е. Деформирование криволинейных стержней. Часть 1. Статика плоских криволинейных стержней: Учеб. пособие. Текст. / В.Е. Левин; Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. - 84 с.

189. Меркин, Д.Р. Введение в механику гибкой нити Текст. / Д.Р. Мер-кин. — М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1980. 240 с.

190. Светлицкий, В.А. Механика абсолютно гибких стержней Текст. / В.А. Светлицкий / Под ред. А.Ю. Ишлинского. М.: Изд-во МАИ, 2001. - 432с.

191. Смирнов, В.И. Курс теоретической механики: Учебник Текст. / В.И. Смирнов, Г.И. Чистобородов, М.С. Губерман. Иваново: ИГТА, 2004. -536с.

192. Завражнов, А.И. Конструктивные параметры устройства для снижения уплотнения в установках ускоренного компостирования Текст. / А.И. Завражнов, В.В. Миронов, П.С. Никитин // Достижения науки и техники АПК. -2008, №8 С.45-47

193. Миронов, В.В. Аэрационный биореактор силосного типа Текст. / В.В. Миронов, П.С. Никитин // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2008, №2, Т. 2. — С. 2531

194. Шреер, A.A. Исследование и обоснование параметров и режимов работы дисковых фрез для резания овечьего навоза: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01. Алма-Ата, 1974 - 182 с.

195. Ягодин, Б.А. Агрохимия / Ягодин Б.А., Жуков Ю.П., Кобзаренко В .И. / Под ред. Б.А. Ягодина. М.: Колос, 2002. - 584 с.

196. Лыков, A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 464 с.

197. Лыков, A.B. Теория теплопроводности. — М.: Гостехиздат, 1952. —392 с.

198. Гуляев, Н.Ф. Аэрационный, влажностный и Тепловой режимы при биотермических процессах обезвреживания твердых отбросов / Н.Ф. Гуляев // Сб. научных трудов АКХ. М.: ОНТИ АКХ, 1962, Вып. 14. - С. 117-134.

199. Гуляев, Н.Ф. Определение количества тепла, выделяемого мусором при биотермическом обезвреживании / Н.Ф. Гуляев, М.А. Шапиро // Сб. научных трудов АКХ. М.: ОНТИ АКХ, 1962, Вып.14. - С.136-140.

200. Дворецкий, С.И. Компьютерное моделирование и оптимизация технологических процессов и оборудования: Учеб. пособие./С.И. Дворецкий, А.Ф. Егоров, Д.С. Дворецкий. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. -224с.

201. Гордеев, A.C. Моделирование в агроинженерии: Учеб. пособие / A.C. Гордеев. Мичуринск: Изд-во Мичуринского госагроуниверситета, 2008. - 282с.

202. Миронов, В.В. Исследования состава, свойств и размеров слоя компостируемой смеси Текст. / В.В. Миронов // Вестник Тамбовского государственного технического университета. — Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2005, Т. 11, №3. С.762-768

203. Миронов, В.В. Экспериментальные исследования по определению пористости компостируемой смеси Текст. /В.В. Миронов, В.Д. Хмыров // Естественные и технические науки. — М.: Изд-во Спутник плюс, 2003, №1. — С.83-88

204. Sundberg, С. Improving Compost Process Efficiency by Controlling Aeration, Temperature and pH. The Doctoral thesis Swedish University of Agricultural Sciences. Uppsala. 2005. p.49

205. Миронов, В.В. Влияние режимов подготовки на агрохимический состав компоста Текст. / В.В. Миронов // Вестник Воронежского государственного университета. Воронеж: Изд-во ВГУ, 2005, №2. - С.146-148

206. Миронов, В.В. Исследования процесса биоферментации компостной смеси Текст. /В.В. Миронов // Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века: Материалы научно-практической конференции — Воронеж: Изд-во ВГАУ, 2003, ч.П. С. 193-195

207. Миронов, В.В. Пути повышения эффективности процесса приготовления компоста из растительных отходов пищевых производств Текст. / В.В. Миронов // Хранение и переработка с/х сырья. — 2005, №4. С. 62-64

208. Миронов, В.В. Аэрационный биореактор для переработки отходов животноводства в органическое удобрение Текст. / В.В. Миронов, П.С. Никитин, М.С. Колдин // Материалы 57-ой научной конференции молодых ученых. -Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2005. С. 139-142

209. Миронов, В.В. Поточный способ производства компоста Текст. / В.В. Миронов, М.С. Колдин, П.С. Никитин // Материалы 57-ой научной конференции молодых ученых. Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2005. - С. 135-138

210. Миронов, В.В. Поточная технология производства органических удобрений Текст. / В.В. Миронов // Аграрная наука. 2006, №3 - С.31-32

211. Пат. 2250889 Российская Федерация, МПК7 С 05 F 3/00, 3/06. Устройство для приготовления компоста Текст. / Завражнов А.И., Гордеев

212. A.C., Михеев Н.В., Хмыров В.Д., Миронов В.В.: заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Мичуринский ГАУ. № 2003107359/12 ; заявл. 17.03.2003 ; опубл. 27.04.2005, Бюл. №12. - 5с.: ил.

213. Пат. 2310632 Российская Федерация, МПК7 С 05 F 3/06. Машина для приготовления компостов Текст. / Хмыров В.Д., Гордеев A.C., Миронов

214. B.В., Узеринов Л.Г.: заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Мичуринский

215. ГАУ. № 2005132557/12 ; заявл. 21.10.2005; опубл. 20.11.2007, Бюл. №32. - 4 е.; ил.

216. Миронов, В.В. Производство органических удобрений с использованием биореактора Текст. /В.В. Миронов // Техника и оборудование для села. -2007, №6.-С. 14-15

217. Миронов, В.В. Разработка ресурсосберегающей технологии производства органических удобрений Текст. /В.В. Миронов, М.С. Колдин // Сборник научных трудов. Рязань: Изд-во РГСХА, 2005. - С. 137-139

218. Завражнов, А.И. Определение оптимальных конструктивно-режимных параметров устройства разгрузки установки для компостирования Текст. / А.И. Завражнов, В.В. Миронов, М.С. Колдин // Достижения науки и техники АПК. 2008, №8 - С.36-39

219. Справочная книга по производству и применению органических удобрений. Владимир: ВНИПТИОУ, 2001. 495 с.

220. Исходные требования на базовые машинные технологические операции в растениеводстве/В .П. Елизаров, Н.М. Антышев, В.М. Бейлис и др. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005. - 270 с.

221. Forster, J. Comparison of chemical and microbiological methods for characterization of the maturity of composts from contrasting sources Text. / J. Forster, W. Zech // Biol. Fertil. Soils. 1993. - Vol.16, №2 - p.93-99.

222. Harada, Y. The measurement of cation-exchange capacity of compost for the estimation of the degree of maturity Text. /Y. Harada, A. Inoko // Soil Science and Plant Nutrition. 1980. - Vol.26, №1 - p.127-134.

223. Минкевич, И.Г. Материально-энергетический баланс и кинетика роста микроорганизмов. — Москва-Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика»; Институт компьютерных исследований, 2005. — 352 с.

224. Единые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. М.: Колос. 1982. — 416 с.

225. Миронов, В.В. Новое в технологии приготовления компоста / В.В. Миронов, В.Д. Хмыров, В.Б. Куденко // Официальный каталог «Всероссийская выставка научно-технического творчества молодежи» М.: Изд-во ВВЦ, 2004. — С. 41

226. Миронов, В.В. Переработка подстилочного навоза Текст. /В.В. Миронов, В.Д. Хмыров // Сельский механизатор. 2005, №4. С. 30 ,

227. Миронов, В.В. Навоз повышает рентабельность животноводства Текст. / В.В. Миронов // Сельский механизатор. — 2006, №7. С. 34

228. Завражнов, А.И. Органическое земледелие в многолетних насаждениях Текст. / А.И. Завражнов, К.А. Манаенков, В.В. Миронов, В.Ю. Ланцев // Вестник РАСХН. 2008, №2. - С. 17-18

229. Миронов, В.В. Перспективный план развития производства органических удобрений Текст. /В.В. Миронов // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского. — Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2006, №3.-С. 159-168

230. Морозов, Н.М. Программа и методика проведения исследований по разработке системы машин для комплексной механизации животноводства и птицеводства на период до 2000 года. М.: ВИЭСХ, 1981.-81 с.

231. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. — М.: «Минсельхозпрод», 1998. — 219с.

232. Власов, Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н.С. Власов. М.: Колос, 1968. - 128 с.

233. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Ч. 1/ Под ред. A.B. Шпилько. —*М.: «Минсельхозпрод», 1998. 123 с.г

234. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Ч. 1. Нормативно-справочный материал/ Под ред. A.B. Шпилько. -М.: ГОСНИТИ, 1998. 187 с.

235. Сельское хозяйство. Животноводство. Численность скота и птицы по категориям хозяйств. Официальный сервер Росстата Электронный ресурс. Электрон, дан. - 2009. - Режим доступа: http://www.gks.ru

236. Национальные счета России в 2001-2008 годах: Стат. сб./Росстат. — М., 2009. 253 с.

237. Каталог транспортирующего и перегрузочного оборудования Электронный ресурс. — Электрон, дан. — 2009. — Режим доступа: http ://www. elevatormash.net