Технология и свойства битумных вяжущих, полученных путем термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Калягин, Владимир Викторович

• Калягин, Владимир Викторович
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Калягин, Владимир Викторович

- ВВЕДЕНИЕ

1. ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

И ПРИМЕНЕНИИ БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Резиновая крошка в гидроизоляционных битумных материалах

1.2. Резиновая крошка в дорожных битумных и битумоминераль-ных композициях

1.3. Опыт получения битумов с добавкой резиносодержащих материалов

1.4. Основные теоретические предпосылки, цель и задачи исследования

2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Характеристика используемых материалов

2.1.1. Резиносодержащие отходы

2.1. 2. Растворители

2.1.3. Заполнители для асфальтобетона

2: 2. Методика исследования

2.2.1. Реактор для растворения резиносодержащих отходов

2.2.2. Определение состава и свойств вяжущих

2.2.3. Оценка термоокислительного старения вяжущих

2.3. Планирование эксперимента и обработка опытных данных

3. ВЯЖУЩИЕ НА ОСНОВЕ ТЕРМОДЕСТРУКТИВНОГО РАСТВОРЕНИЯ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

3.1. Вяжущие, полученные при растворении отходов в гудронах

3.2. Вяжущие, полученные при растворении отходов в вязких битумах

3.3. Вяжущие, полученные при растворении отходов в высоковязких битумах

v 3.4. Влияние вида резиносодержащих отходов

3. 5. Влияние температуры растворения

3.6. Влияние термоокислительных процессов (старение)

3.7. Технология производства вяжущих на основе резиносодержащих отходов

3.7.1. Технологическая схема термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов в гудроне

3.7.2. Технологическая схема термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов в высоковязком битуме

Выводы

4. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ С РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИМИ ОТХОДАМИ

4.1. Асфальтобетон

4.2. Мастика изоляционная

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЯЖУЩИХ НА ОСНОВЕ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

5.1. Внедрение полученных результатов

5.2. Технико-экономическая оценка

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология и свойства битумных вяжущих, полученных путем термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов»

-.4 -ВВЕДЕНИЕ

На протяжении последних лет остро стоит проблема переработки резиносодержащих отходов (отработанных шин и различных резиновых, резинометаллических, резинотканевых и др. изделий). Точное их количество не подсчитано, но по некоторым данным ежегодно образуется в нашей стране более 1,2 млн. т таких отходов. В США, Германии, Англии, Японии ежегодно накапливается соответственно 4 млн. т, 340, 325 и 476 тыс. т [1с. 35]. Эти отходы являются источником длительного и устойчивого загрязнения окружающей среды, полигоны их захоронения занимают огромные территории, а газообразные продукты, выделяющиеся из хранящихся отходов, являются канцерогенными и пожаровзрывоопасными.

Вместе с тем отходы резины являются перспективным сырьем для получения ценных и дефицитных материалов: техуглерода, регенерата, различных масел, энергоносителей, улучшенных битумов и других.

Из достаточно большого количества способов переработки резиносодержащих отходов особое внимание заслуживают те, которые связаны с.получением битумов. Однако сложность технологии переработки резиносодержащих отходов, низкое качество получаемых продуктов не позволяют освоить эти процессы в промышленности. Разработанный под руководством профессора Печеного Б. Г. один из эффективных методов - термодеструктивное растворение резиносодержащих отходов в нефтяных остатках может успешно применяться как составная часть технологического процесса производства вяжущих непосредственно на нефтеперерабатывающих заводах, что приведет к значительному удешевлению переработки. Метод применим и на отдельно построенных локальных установках в. местах, близких к значительному сосредоточению резиносодержащих отходов, например- отработанных шин.

В связи с изложенным, разработка процесса получения вяжущих

повышенного качества на основе переработки резиносодержащих отходов методом термодеструктивного растворения в нефтяных продуктах .представляет собой актуальную задачу, решение которой позволит не только получить органические вяжущие высокого качества, но и улучшить экологическую ситуацию.

Целью диссертационной работы является разработка способов переработки резиносодержащих отходов для получения высококачественного вяжущего материала при их термодеструктивном растворении в нефтепродуктах.'

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: определить влияние вида резиносодержащего отхода и нефтяного растворителя, их соотношений, режимов растворения (температуры, продолжительности) на качество получаемых вяжущих, что позволит предложить оптимальные режимы процесса получения высококачественных вяжущих.

Научная новизна:

- развиты представления о термодеструктивных процессах растворения резиносодержащих материалов в нефтяных остатках с получением. вяжущих;

- разработан способ переработки резиносодержащих отходов методом термодеструктивного растворения в углеводородной среде, упрощающий технологию и увеличивающий выход продуктов растворения;

- определены растворители, резиносодержащие отходы, их взаимное влияние, соотношение и технологические режимы переработки с целью получения высококачественных вяжущих;

- изучены свойства конечных вяжущих и материалов на их основе, подтверждающие высокие показатели их тепло- и трещиностойкос-ти.

На защиту выносятся:

- теоретическая разработка проблемы термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов в нефтяных остатках;

- способы получения вяжущих материалов методом термодеструктивного растворения изношенных шин без их измельчения и других резиносодержащих отходов;

- влияние вида растворителя, резиносодержащего отхода, времени, температуры термодеструктивного растворения, термоокислительных процессов на свойства получаемых вяжущих;

- эффективность получаемых вяжущих для изготовления асфальтобетона и изоляционных мастик.

Практическая ценность работы: Основные результаты использованы при выборе параметров термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов для получения вяжущего с требуемыми свойствами, на основе которых резработаны технологические регламенты и исходные данные для проектирования установок по растворению рези-носодержаших отходов. Проведенные исследования показали практическую возможность использования предложенных вяжущих для производства высококачественного асфальтобетона И ИЗОЛЯЦИОННЫХ МаСТИК.

Реализация работы: результаты исследований внедрены на уровне выполненых технологических регламентов на проектирование и проектов опытно-промышленных установок по переработке резиносодержащих отходов на Московском НПЗ, Ново-Уфимском НПЗ, ПО "Боб-руйскшина", Невинномысском ШРЗ.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 11 работ и получено одно авторское свидетельство на изобретение.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 134 страницах машинописного текста, включающего 29 таблиц, 32 рисунка, списка литературы из 112 наименований, 4 приложения.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Калягин, Владимир Викторович

13. Результаты работы использованы при разработке технологических регламентов на проектирование опытно-промышленных установок по переработке PCO на ПО "Бобруйскшина", Невинномысском ШРЗ, Московском и Ново-Уфимском НПЗ. На основании этих технологических регламентов выполнены рабочие проекты опытно-промышленных установок Московским "ВНИПИнефть" и Ново-Уфимским НПЗ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Калягин, Владимир Викторович, 1998 год

- 115 -ЛИТЕРАТУРА

1. Жеребцов А.Н., Разгон Д. Р., Дроздовский В. Ф. Основные направления комплексной переработки изношенных шин // Каучук и резина. 1986,- N 8.- с. 35-38.

2. Макаров В. М., Дроздовский В.Ф. Использование амортизованных шин и отходов производства резиновых изделий. - Л.: Химия, 1986.- 248 с.

3. Новикова JI. А., Миронова В. И., Кришталь И. В. Перерабока и применение резиновых отходов в промышленности РТИ // Каучук и резина, - 1986,- N 8. - с. 35-39.

4. Разгон Д.Р., Дроздовский В.Ф. Всесоюзное совещание по проблеме переработки и использования изношенных шин и получаемых из них продуктов//Каучук и резина. 1990,- N 5.-е. 32-33.

5. Состояние и перспективы переработки и использования изношенных шин за рубежом/ Дроздовский В.Ф.// Каучук и резина. -

1992, N 4.- с. 23-30.

6. Hot uses for scrap tires / Powell Jerry // Resour. Recycl.-

1993,- 12, N 7,- C. 45-48.

7. Industry explores alternate uses for recycled tires / Dawen-port David // World Wastes. -1993. - N 10,- c. 12, 14.

8. Burn them - don't bury them / Shaw D. //Eur. Rubber J.-

1994,- 176, N 9,- C. 33-35.

9. Why not just burn scrap tyres? / Shaw D. //Eur. Rubber J.-1994.- 176, N 9,- c. 48.

10. Le traitement des dechets polymeres: La valorisation energe-"tique on chimique/ Dawans S.// rev. Inst. fr. pefrole.- 1992.

- 47, N 6,- c. 837-867.

11. Burford R.P., Pittolo M. Characterization and performance of powdered rubber // Rubber Chem. and Technol. 1982. v. 55, N5,-p. 1233- 1249. ••

- 116 -

12. Зачеславская P. X., Викулина М. Н., Кисина A.M.., Раппопорт Л. Я. Использование каучукосодержащих отходов в составе битумных гидроизоляционных композиций//Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов: Тез. докл. 1 Всесоюзной конференции. - Кишинев, 1985,- с. 78.

13. Зачеславская P. X., Циркун Е. К., Раппопорт Л. Я., Кисина А. М., Паукку А.Н. Использование каучукосодержащих отходов в композициях для гидроизоляции//Негрунтованные противофильтрационне конструкции и гидроизоляции энергетические сооружения: Материалы Всесоюзного научно-технического совещания/ВНИИ гидротехники. - Л. , 1990.- с. 127-129.

14. Заваржин H.H. Кровельные работы.-М. : Стройиздат.-1984.-254 с.

15. Провинтеев И. В., Бурлаченко П. Е., Ватажина В. И.,. Панкратов В. Ф. Гидроизоляционные, кровельные и протезирующие материалы. - М.: Стройиздат, 1963,- 231 с.

16. Красновская 0. А., Сурмели Д.Д. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на резинобитумном вяжущем. - М.: Стройиздат, 1963,- 31 с.

17. ГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная.Технические условия.- М. : Изд-во стандартов.

18. ГОСТ 10296-71 Изол. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов.

19. Горшенина Г. И., Михайлов Н. В. Полимер - битумные изоляционные материалы, - М.: Недра, 1967.-240 с.

20. Патент 2462459 Франции, вып. 56, N 8, 1981.

21. Патент 113513 ПНР.

22. Уймин Н. Н. Безрулонные кровли. - М.: Стройиздат. -1968.- 176 с.

23. А.с., 863609 СССР, МКИ С08 L 95/00.Гидро- и теплоизоляционный бризол.

24. A.c., 812808 СССР, МКИ С08 L 95/00. Композиция для рулонного гидроизоляционного материала.

- 117 -

25. A.c., 857191 СССР, МКИ С08 L 95/00. Состав для получения рулонного изоляционного материала.

26. Эксплуатация кровель жилых зданий: Справочник. Никитин А.А., Николаев В. Б., Сельдин H.H., Соколов В. Б. - М.: Стройиз-дат, 1990.- 352 с.

27. Левина Л.С., Черепкова Р.В., Кошелев Н.Е. Пути использования диафрагменной резиновой крошки//Повышение качества продукции и внедрение ресурсосберегающих технологий в резиновой промышленности: Тез. докл. Всесоюзной конференции. - Ярославль, 1986.-с. 145.

28. A.c., 761528 СССР, МКИ С08 L 95/00. Гидроизоляционный состав.

29. Патент 3630132 ФРГ, МКИ С 08 L 95/00. Способ изготовления эластичной битумной изолирующей и уплотняющей массы.

30. Патент 253429 ГДР, МКИ С08 L 95/00.Битумная смесь.

31. Томпсон Д.К. Каучуковые модификаторы//Битумные материалы. Асфальта, смолы, пеки/ Под ред. А, Дж. Хайберга. - М. : Химия, 1974. с. 216 - 242.

32. Darvas J.,Szentes Е.//Muanyages gumi.-1979. -V. 16, N 10.-P. 303308.

33. Методические рекомендации по строительству асфальтобетонных покрытий с применением дробленой резины.СоюзДорНИИ, 1985.-18 с.

34. Кучма М. И. Вулканизированный асфальтобетон повышенной долговечности для дорожных покрыта //Строительство и эксплуатация автомобильных дорог. Экспресс-инфор.-М.: ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, 1980,- 35 с.

35. Артемов М.В., Макаренкова П. П., Купершмидт М.Л. и др. Изучение влияния природы резиновой крошки и температуры смешения на свойства резинобитумных композиций//Производство шин, резинотехнических и асбоцементных изделий. - 1983,- N 7,- С. 4г7.

36. Патент 246775 ГДР, МКИ С08 L 95/00. Способ получения высокоэластичного битума.

- 118 -

37. А. с., 1289872 СССР, МКИ С08 L 95/00. Способ приготовления ре-зинобитумного вяжущего.

38. Печеный Б. Г. Битумы и битумные композиции, - М.: Химия, 1990. -256 с.

39. Печеный Б.Г., Калягин В.В., Каракуц В.Н., Теляшев Г.Г. Влияние режима получения на свойства резинобитумных композиций. //Химия и технология топлив и масел, - 1991,- N3.- С, 6-8.

40. Будков П. В., Чугаевская 0. М., Киселева В. Я. и др.//Стоитель-ство и эксплуатация автомобильных дорог. Экспресс-информация. - М. : ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, 1982,- N 19,- С. 23-32.

41. Сурмели Д. Д.// Строительные материалы, - 1976,- N5,- С. 21-22.

42. A.c., 941395 СССР.

43. А. с., 925982 СССР.

44. Печеный Б. Г., Мурадян B.C., Калягин В. В. и др. Резгудро-бит-новое вяжущее на основе резиновой крошки и кислого гудро-на//Состояние и перспективы использования изношенных шин и получаемых из них продуктов: Тез. докл. Всесоюзн. совещания. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1989,- С. 25.

45. Печеный Б. Г., Мурадян B.C., Калягин В. В., Калинюк Л. М. Опыт производства резинобитумных вяжущих в установках различных типов// Состояние и перспективы использования изношенных шин и получаемых из них продуктов: Тез. докл. Всесоюзн. совещания. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1989,- С. 24.

46. Sehnormeier R. J. //Resourch Recycl., 1988,- V. 6, N 7,. p. 18-19, 58.

47. Bynum D.Jr., Askew L.C., Everston J.F., Fleisher H.0. // Aus-' tral. road Res. 1974,- V. 5, No. 6,- p. 20-25.

48. Besker P. // Strasse und Autobahn. - 1980,- No. 3- S. 113.

49. Разгон Д. P., Дроздовский В. Ф. Основные направления комплексной переработки изношенных шин // Каучук и резина.- 1986.-N8,- с. 35-38.

- 119 -

50. Comsition and surfaces including rubber and glass : Заявка 2279957 Великобритания, МКИ С 08 L 21/00, В 60 С 1/00 / Meadero. -N 9314818. 7; Заявл. 17. 7. 93; Опубл. 18.1.95.

51. Способ получения вяжущего для дорожного строительства: Пат. 2049796 Россия, МКИ С 08 L 95/00, С 04 В 26/26 / Бусел А.В., Шевчук В.В., Веренько В.А., Козлов Г.Н., (BY), Тумащик П. И., Широков E.H.; Науч.-произв. предприятие "Зкотех".- N 5032033/33; Заявл. 18.02.92 ; Опубл. 10.12.95, Бюл. N 34

52. Process for adding recycled fire to asphalt: Пат. 5385401 США, МКИ С 08 L 95/00/ Nath R. H.; Cyclean, Inc. - N 132359; Заявл. 6.10.93; Опубл. 31.01.95; НКИ 366/7

53. Патент 787873 Великобритании.

54. Патент 97435 ПНР, МКИ С08 J 11/00.

55. Патент 97441 ПНР, МКИ С08 J 11/00.

56. Патент 793407 СССР, МКИ С08 J 11/04. Способ получения битумного вяжущего/ X. Масиарчик, Т.Шчурек (ПНР).

57. Патент 4175211 США. Method for rubber and plastic wastes.

58. A. c. 1247391 СССР, МКИ СЮ С 3/04. Установка для получения вяжущих материалов/Г. Д. Ляхсвич, И. И. Лоонович, А. А. Куприянчик.

59. Ляхевич Г.Д., Юран B.C. К вопросу эксплуатации установки по переработке вторичных резиносодержащих материалов, включая изношенные шины с металлокордом, методом термодеструкции в опытно-промышленных условиях//Состояние и перспективы использования изношенных шин и получаемых из них продуктов: Тез. докл. Всесоюз. совещания. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1989.-С. 23.

60. Патент 138485 ПНР, МКИ С 10 С 3/04. Получение высокоплавкого битума интенсивно черного цвета.

61. Каневский И.М., Рогозина Е. В., Гринберг М.Я. Растворение резиновых отходов в прудовом кислом гудроне// Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов: Тез.докл.2 Всесоюзн.конференции. - Кишинев.-1989.- Ч.2.-С.228.

- 120 -

62. Заявка 3420609 Al ФРГ. Способ разделения резины и материалов, частично или полностью покрытых резиной.

63. Audibert F., Beaufils J. Thermal depolymerisation of waste tires by heavy oils conversion into fuels//Energy Con-serv. Ind. Proc. Int. Semin., Dusseldorf, 13-15 Febr., 1984. Vol. 3. -38-46.

64. A.C. 1041557 СССР//БИ. - 1983.- N 34.

65. Бовье И. M. и др.//PIX. - 1981,- N 22,- 22 T.с. 526.

66. "Give us your poor, hyddled, fire masses"/Perry Rebecca // Chem. Eng. (USA). - 1993, Suppl.- c. 23.

67. Partial oxidation of scrap rubber tires and used motor oil: Пат. 5364996 США, МКИ С 07 С 1/00 / Castagnoli С.J., Cha Suk-Bae, Wang Hong P.; Texaco Inc. - n 53727; Заявл. 27.04.93; Опубл. 15.11.94; НКИ 585/241

68. A.c.1613455 СССР, МКИ С 08. Способ переработки резиносодержа-щих отходов/ Печеный Б.Г., Федченко Ю.В., Волощенко В.Д., Соловьев А. М.

69. Печеный Б. Г., Федченко Ю. В., Соловьев A.M. Переработка отработанных шин при термодеструктивном растворении в нефтяных остатках// Состояние и перспективы использования изношенных шин и получаемых из них продуктов: Тез.докл. Всесоюзн. совещания. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1989.- С.24-25.

70. Печеный Б.Г., Калягин В.В., Мельниченко Н. В. Свойства битумов, полученных после термодеструктивного растворения в нефтяных остатках резиносодержащих отходов//Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении. : Тез. докл. к предст. Всесоюзн. конференции, часть 10 / Белгородский технол. инст.строительных материалов.-Белгород, 1989.- С. 47.

71. Печеный Б.Г., Калягин В.В. 0 переработке резиносодержащих отходов методом термодеструктивного растворения// Ресурсосбере-

- 121 -

жение и экология: Тез. докл. научно-практич. конференции. -Ижевск, 1990. - С. 70.

72. Калягин В.В.'Пути регулирования Качества вяжущих материалов, получаемых при переработке резиносодержащих отходов.// Строительная механика, строительные материалы и конструкции, технология строительного производства/ Сборник докладов научной конференции профессорско-преподавательского состава инженерно-строительного факультета. - Ставрополь: СтПИ, 1991,- С. 129-132.

73. Процесс переработки резиносодержащих отходов: Информационный листок о научно-техническом достижении N 91-22. Печеный Б. Г., Калягин В. В., Каракуц В. Н., Кантер В.З.- Ставрополь: ЦНТИ, 1991,- 4 С.

74. A.C. 1814301 СССР, МКИ СЮ G1/10. Способ переработки резиносодержащих отходов/ Б. Г. Печеный, Л. Н. Шаболина, С. А. Донченко, В. 3. Кантер, В.В.Калягин.

75. Аксельруд Г.А., Молчанов А. Д. Растворение твердых веществ.-М.: Химия, 1977. - 269 с.

76. Зуев ¡0. С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред, - М.: Химия, 1972. -232 с.

77. Махлис Ф.А., Федюкин Д. Л. Терминологический справочник по резине: Справ, изд. - М. : Химия, 1989,- 400 с.

78. Крейцер Г.Д. Асфальты, битумы, пеки.- Подольск.: Промстройиз-дат, 1952.- 400 с.

79. ГОСТ ¿В 4,5 90. Битумы нефтяные дорожные вязкие.Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1990.-13 с.

80. ГОСТ 6617-76. Битумы нефтяные строительные. Технические условия. -М. : Изд-во стандартов, 1976,- 3 с.

81. ГОСТ 9128-94. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.- М.: Изд-во стандартов, 1994,- 25 С.

82. ГОСТ 11506-73*. Битумы нефтяные.Метод определения температуры

- 122 -

размягчения по кольцу и шару, - М.:Изд-во стандартов, 1987.-5 с.

83. Г0СТ11501-78*.Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы. - М. : Изд-во стандартов, 1984.-с. 7.

84. ГОСТ 11505-75*.Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости,- М. : Изд-во стандартов, 1986,- с. 4

85. ГОСТ 11507-78*.Битумы нефтяные.Метод определения температуры хрупкости по Фраасу. - М. : Изд-во стандартов, 1986.-6 с.

86. ГОСТ 11503-74*. Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости. - М. : Изд-во стандартов, 1987.-с. 3.

87. ГОСТ 12801-84. Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний. - М. : Изд-во стандартов, 1994,- 46 с.

88. Установка для определения внутренних напряжений и температур растрескивания материалов / Печеный Б.Г., Масленников В.В., Андрюшенко С.Н., Лосев В.П. //Зав. лаборатория.-1979. - т. 45. -N2,- с. 171-173.

89. Колбановская A.C., Михайлов В. В. Дорожные битумы. -М. : Транспорт, 1973.

90. ГОСТ 18180-72*. Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева. - М. : Изд-во стандартов, 1987.- 3 с.

91. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. и др.. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов.- М. : Мир, 1977.-552 с.

92. Бояринов А.И., Кафаров В.М.. Методы оптимизации в химической технологии. - М. : Химия, 1969.

93. Федоров В. В. Теория оптимального эксперимента, - М. : Наука, 1971.

94. Грановский В.А.,Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях.-М., 1990.-288 с.

95. Ивашкин Ю.А. Вычислительная техника в инженерных расчетах. -М. : Агропромиздат, 1989,- 334 с.

96. Гутер P.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и ма-

- 123 -

тематической обработки результатов опыта, - М. : Наука, 1970.-432 с.

97. Спиридонов В.П., Лопаткин А. А. Математическая обработка физико-химических данных. - М. : МГУ, 1970,- 222 с.

98. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. - М. : Колос, 1967.- 159 с.

99. Новицкий П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений, - Л. : Энергоатомиздат, 1991,- 304 с.

100.ГОСТ 24026-80. Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения.-М.:Изд-во стандартов, 1980. -18 с.

101.Куликовский К. Л., Купер В.Я. Методы и средства измерений, - М.: Энергоатомиздат, 1986.- 448 с.

102. Сквайре Дж. Практическая физика. - М. : Мир, 1971.- 246 с.

103. Носач В. В. Решение задач аппроксимации с помощью персональных компьютеров, - М. : МИКАП, 1994.-382 с.

104.Тюрин Ю.Ф., Макаров A.A. Анализ данных на компьютере/Под ред. В. Э. Фигурнова.-М. : ИНФРА-М, Финансы и статистика, 1995.-384 с.

105.Новицкий П.В. Основы информационной теории измерительных устройств. - Л. : Энергия, 1968.

106.Методическое руководство по статистич. обработке результатов испытаний строительных материалов, изделий и конструкций.-Киев: НИИСП Госстроя УССР, 1970. - 80 с.

107. Основы научных исследований: Учеб. для техн. вузов/ В.И.Кру-тов, И. М.Грушко, В.В.Попов и др. - М. : Высш. шк., 1989,- 400 с.

108. Каракуц В. Н., Ахметыиина M. Н., Везирова С. Г., Теляшев Г. Г., Печеный Б.Г., Калягин В.В. Исследование продуктов термодеструктивного растворения отработанных шин//Труды Ново-Уфимского НПЗ - М. : ЦНИИТЗнефтехим, 1992,- с. 225-231.

109.ГОСТ 9548-74*. Битумы нефтяные кровельные. Технические условия." М. : Изд-во стандартов, 1974.- 9 с.

. - 124 -

110. Отраслевая методика определения экономической эффективности использования вторичных материальных ресурсов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.- М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1986.- 96 с.

111.Инструктивные указания о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессах производства. 1982.

112.Инструкция по определению экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978.