Технология получения теплоизоляционных материалов на основе использования эффекта вспучивания и поризации обводненного техногенного стекла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Баранов, Евгений Владимирович
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 160
Оглавление диссертации кандидат технических наук Баранов, Евгений Владимирович
Введение.
1. Принципы и технологии получения поризованного стекла: состояние вопроса, постановка проблемы, обоснование задач и содержания исследований.
1.1. Поризованное стекло и его применение в строительстве.
1.2. Обзор работ по проблемам получения поризованного стекла.
1.3. Способы получения структуры поризованного стекла.
1.4 Варианты использования отходов стекла в строительной отрасли.29 Выводы по главе 1 и рабочие гипотезы.
2. Основные положения методики экспериментальных исследований.
2.1. Общие вопросы методики экспериментальных исследований.
2.2 Характеристика применяемых сырьевых материалов и условия изготовления образцов.
2.3 Методика оценки состава, структуры и состояния материала.
2.4 Методика оценки физико-механических свойств пористых материалов из обводненного стекла.
3. Обводнение техногенного стекла и теоретические предпосылки его вспучивания при высокотемпературной обработке.
3.1 Анализ физико-химических процессов, происходящих при взаимодействии стекла с водой.
3.2 Процессы, происходящие при обводнении тонкомолотого стекла в гидротермальных условиях при 95 °С.
3.3 Теоретические предпосылки вспучивания обводненного стекла.
Выводы по главе 3.
4. Исследование и оптимизация рецептурно-технологических условий получения пористых материалов на основе использования эффекта вспучивания и поризации обводненного стекла.
4.1 Исследование и оптимизация рецептурно-технологических условий получения поризованного стекла в виде блоков без форм.
4.2 Исследование и оптимизация рецептурно-технологических условий получения пористых пустотелых гранул из обводненного стекла.
Выводы по главе 4.
5. Практическая реализация результатов работы и технико-экономические показатели.
5.1 Практическая реализация результатов работы.
5.2 Расчет и оценка технико-экономической эффективности.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Пеностеклокристаллические материалы из композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов ТЭЦ2012 год, кандидат технических наук Портнягин, Денис Геннадьевич
Поризованная строительная керамика: Состав, технология, свойства2004 год, кандидат технических наук Путро, Наталья Борисовна
Жаростойкий пористый заполнитель на основе силикатнатриевой композиции2004 год, кандидат технических наук Жигулина, Анна Юрьевна
Разработка научных и технологических основ управления структурой и свойствами энерго- и ресурсосберегающей строительной керамики2007 год, доктор технических наук Габидуллин, Махмуд Гарифович
Поризованный теплоизоляционный материал на основе стеклобоя1998 год, кандидат технических наук Зайцева, Елена Игоревна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология получения теплоизоляционных материалов на основе использования эффекта вспучивания и поризации обводненного техногенного стекла»
Актуальность проблемы. В ряду современных теплоизоляционных материалов одним из наиболее эффективных является поризованное стекло. Поризованное стекло лишено многих недостатков, свойственных другим теплоизоляционным материалам, и отличается высокими эксплуатационными свойствами. Однако объемы производства изделий из поризованного стекла недостаточны, в том числе по причине сложности технологии, необходимости специальной варки стекломассы, а в итоге - относительной дороговизны.
Возможным направлением повышения эффективности производства поризованного стекла может стать применение в качестве сырья техногенных стекол с использованием новых принципов вспучивания и поризации. В данном случае в качестве газообразователя может выступать связанная вода, образующаяся при специальном обводнении техногенных стекол. Присутствие в обводненном стекле гидроксильных групп, помимо вспучивающего эффекта, может, как известно, положительно влиять на процесс спекания частиц, расширяя тем-пературно-временной интервал, в котором протекает формирование макроструктуры поризованного стекла.
Необходимо отметить, что утилизация стеклоотходов в производстве поризованного стекла является наиболее перспективным направлением, поскольку объем конечного продукта будет в несколько раз превышать объем исходного материала. Это даст возможность получения дополнительного количества ценных теплоизоляционных материалов. Использование в качестве сырья для получения поризованного стекла бытовых и промышленных отходов силикатных стекол - стеклобоя позволит снизить экологический ущерб, наносимый окружающей среде при их хранении.
С учетом сказанного именно актуальным вопросам разработки технологии получения теплоизоляционных материалов на основе использования эффекта вспучивания и поризации обводненного техногенного стекла и посвящена данная диссертация.
Работа выполнена в рамках тематического плана НИР Воронежского государственного архитектурно-строительного университета по заданию Ми-нобрнауки РФ на 2001.2005 г. в составе темы «Разработка и развитие теории синтеза и конструирования структур строительных композитов», а так же в составе проекта №75377 «Технологические факторы и способы получения пористых материалов на основе стеклосодержащих техногенных продуктов» по программе Минобрнауки РФ «Развитие научного потенциала высшей школы».
Целью работы является: изучение механизма процессов поризации стекла как основы управления параметрами технологии производства пористых материалов из предварительно подвергнутых обводнению техногенных стекол; экспериментальное исследование факторов, влияющих на развитие процесса структурообразования, и обоснование рекомендаций по производству теплоизоляционных материалов и изделий из обводненных техногенных стекол.
В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи исследований:
- обосновать принципиальную возможность поризации с использованием эффекта вспучивания обводненного стекла;
- комплексно рассмотреть физико-химические процессы, происходящие при обводнении стекла;
- изучить возможность получения и механизм формирования равномерно- пористой и пористо-пустотелой структуры материала на основе эффекта вспучивания при термической обработке обводненного стекла;
- исследовать рецептурно-технологические факторы, влияющие на формирование равномерной пористой и пористо-пустотелой структуры материала;
- обосновать принципиальные решения и предложить технологические параметры производства пористых материалов на основе обводненного стекла;
- комплексно оценить физико-механические характеристики полученного материала, разработать временные технические условия и технологические рекомендации по производству изделий из поризованного стекла, полученных на основе реализации эффекта вспучивания и поризации обводненного стекла.
Научная новизна заключается в следующем:
- обоснованы научные положения получения поризованного стекла с использованием в качестве газообразователя связанной воды, образующейся при специальном обводнении техногенного стекла;
- теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения поризованного стекла с равномерной ячеистой пористостью и изделий в виде блоков без применения форм в процессе термической обработки;
- впервые разработан и обоснован новый принцип получения пористо-пустотелой структуры в гранулах без введения выгорающего ядра.
Достоверность полученных результатов обеспечена: применением в исследованиях научно обоснованных методологических подходов и современных методик комплексных оценок состава, структуры, состояния и свойств материалов; применением методов планирования экспериментов с вероятностно-статистической обработкой полученных результатов испытаний.
Практическая значимость. Доказана технологическая возможность производства поризованного стекла в виде пористых пустотелых гранул за счет совмещения пористой и пустотелой структуры; разработана технология получения пористых пустотелых гранул с пониженной плотностью и водопоглоще-нием.
Обоснована технология производства поризованного стекла в виде блоков без форм, что позволяет исключить дорогостоящий парк форм из жаростойкой стали и обеспечить энергоэкономичный прогрев массы при термической обработке.
Использование в качестве сырья стеклобоя позволяет снизить экологический ущерб, наносимый его скоплением.
Реализация результатов работы. По результатам работы подготовлены «Временные технические условия - Гранулы пористые пустотелые» и «Технологические рекомендации по изготовлению пористых пустотелых гранул из обводненного стекла», которые переданы Воронежскому проектному институту
Гипропром» для использования при проектировании предприятий промышленности строительных материалов.
Результаты исследований используются в учебном процессе при постановке учебно-исследовательских работ по курсам «Технология изоляционных строительных материалов и изделий», «Основы научных исследований и технического творчества», в курсовом и дипломном проектировании для студентов специальности 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».
Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены: на 4-ой конференции молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки» (Самара, 2003 г.); Межотраслевой научно-практической конференции «Актуальные проблемы архитектурно-строительного комплекса» (Воронеж, 2004 г.); V Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства и строительной индустрии» (Тула, 2004 г.); Восьмых академических чтения РААСН «Современное состояние и перспектива строительного материаловедения» (Самара, 2004 г.); IV Международной научно-практической конференции «Эффективные строительные конструкции: теория и практика» (Пенза, 2005 г.); Юбилейной научной конференции, посвященной 75-летию Воронежского государственного архитектурно-строительного университета, «Актуальные проблемы архитектурно-строительного комплекса» (Воронеж, 2005г.); Межотраслевой научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития архитектурно-строительного комплекса» (Воронеж, 2006 г.); IV Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2006 г.); 58-й Республиканской научной конференции (Казань, 2006); XII Международном семинаре АТАМ «Строительные и отделочные материалы. Стандарты XXI века» (Новосибирск, 2006 г); Первой международной конференции «Деформация и разрушение материалов» (Москва, 2006 г.).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 статей, получен патент №2276659 «Способ изготовления пенодекора» и положительное решение по заявке №2004138531/03(041890) на патент «Шихта для пеностекла».
Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 160 страницах машинописного текста (в том числе четырех приложений на 35 страницах), содержит 33 рисунка и 13 таблиц. Работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов и списка использованных литературных источников, который включает 114 наименований.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Композиционный цементный пеностеклобетон2005 год, кандидат технических наук Иванова, Светлана Михайловна
Вспучивание цементно-известково-песчаной композиции с помощью комплексного газообразователя на основе ферросилиция1984 год, кандидат технических наук Драгомирецкая, Любовь Андреевна
Разработка технологии гранулированного пеностекла из стеклобоя2004 год, кандидат технических наук Россомагина, Анна Сергеевна
Энергоэффективные пористокерамические материалы и изделия2005 год, доктор технических наук Тамов, Мухадин Чашифович
Теплоизоляционные керамические материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем2005 год, кандидат технических наук Селиванов, Юрий Витальевич
Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Баранов, Евгений Владимирович
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
1. Проведенные исследования показали, что в процессе гидротермальной обработки при t=95 °С происходит обводнение измельченного стекла с образованием связанной воды. При термической обработке данная вода может выступать в качестве вспучивающего агента, что исключает необходимость введения дополнительных газообразователей.
2. Изучены физико-химические процессы при обводнении стекла. Установлено, что вхождение воды в структуру стекла осуществляется в двух формах: Н20 и ОН". С увеличением продолжительности изотермической выдержки гидротермальной обработки при t=95 °С с 4 до 8 ч степень обводнения возрастает с 3 до 5 %.
3. Установлено, что при высокотемпературной термической обработке (800.900 °С) обводненного стекла происходит его вспучивание и при этом решающую роль в данном процессе играет силанольная вода.
4. Изучен механизм формирования структуры поризованного стекла и установлено, что путем направленного регулирования режима термической обработки из обводненного стекла могут быть получены как пористо-пустотелая структура (в пористых пустотелых гранулах) без введения выгорающего ядра, так и равномерная ячеистая структура в блоках. Выявлено, что при наличии максимального температурного градиента между поверхностью и центром формируется пористо-пустотелая структура, а при минимальном температурном градиенте образуется равномерная ячеистая структура.
5. Проведенные исследования показали, что в процессе обводнения тонкомолотого стекла образуется полуфабрикат с достаточной прочностью для транспортирования и нанесения декоративного слоя, а также для дробления с целью последующего получения пористых пустотелых гранул. Предел прочности при сжатии брикетов обводненного стекла составляет от 1,2 до 6,3 МПа в зависимости от удельной площади поверхности тонкомолотого стекла и длительности изотермической выдержки при гидротермальной обработке. Показано, что из полученных брикетов обводненного стекла возможно изготавливать поризованное стекло и декоративно-отделочное поризованное стекло в виде блоков без форм.
6. Предложены рациональные технологические параметры для получения пористых пустотелых гранул из обводненного стекла: гидротермальная обработка при 95 °С - 8 ч, термообработка при температуре 900.920 °С с продолжительностью выдержки при максимальной температуре 5 мин для исходной фракции 10.15 мм и 3 мин для исходной фракции 7. 10 мм. Максимальное образование пустоты происходит на фракциях с коэффициентом формы 0,95. .1.
На основании экспериментальных исследований установлен оптимальный температурный режим вспучивания обводненного стекла для производства поризованного стекла в виде блоков без форм.
7. Проведенные исследования позволили разработать технологию получения поризованного и декоративно-отделочного поризованного стекла в виде блоков без форм, а также пористых пустотелых гранул. На основании полученных результатов разработаны «Временные технические условия - Гранулы пористые пустотелые» и «Технологические рекомендации по изготовлению пористых пустотелых гранул из обводненного стекла».
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Баранов, Евгений Владимирович, 2006 год
1. Китайгородский И.И. Пеностекло Текст. / И.И. Китайгородский, Т.Н. Кешинян. М.: Гос. изд-во литературы по строительным материалам, 1953.-77с.
2. Спиридонов Ю.А. Проблемы получения пеностекла Текст. / Ю.А. Спиридонов, Л.А. Орлова // Стекло и керамика, 2003.- №3 С. 10-11.
3. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов: Учебное пособие для вузов Текст. / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. - 399 с.
4. Курбатов В.Л. Повышение эффективности энергосбережения совершенствованием теплозащиты наружных стен зданий Текст. / В.Л. Курбатов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2004. № 3. - С. 46-47.
5. Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла Текст. / Б. К Демидович. Минск: Наука и техника, 1972. - 304 с.
6. Сахаров Г.П. Теплоизоляционные экологически безопасные материалы для ограждающих конструкций зданий Текст. / Г.П. Сахаров // Технологии бетонов. 2005. - №1. - С. 20-22
7. Демидович Б. К. Пеностекло Текст. / Б. К Демидович. Минск: Наука и техника, 1975. - 248 с.
8. СНиП 23 02-2003. Тепловая защита зданий Текст. - Взамен СНиП II-3-79*, введен 2003 -10-01.-М.: Госстрой России: Изд-во стандартов,2003.-40с.
9. Шилл Ф. Пеностекло Текст. / Ф. Шилл. перевод с чешского Матвеев Г.М. - М.: Изд-во литературы по строительству, 1965. - 306 с.
10. Лотов В.А. Перспективные теплоизоляционные материалы с жесткой структурой Текст. / В.А. Лотов // Строительные материалы,. 2004. -№ 11.-С.8-9.
11. А.с. 914512 СССР, МПК С 03 В 19/08, С03 С 11/00. Способ изготовления пеноматериалов Текст. / Б.К. Демидович, В.И. Пилецкий, Е.С. Новиков и др. (СССР). № 2922388/29-33; заяв. 05.05.80; опубл. 23.03.82. Бюл. №11.
12. А.с. 908759 СССР, МПК С 03 С11/00. Пеностекло Текст. / В.Н. Образцов, В.В. Хрулев, Т.В. Образцова, В.В. Хрулев (СССР). № 2818359/29-33; заяв. 11.09.79; опубл. 28.02.82. Бюл. № 8.
13. А.с. 1733431 СССР, МПК С 04 В 38/04. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала Текст. / В.Г. Сургучев, JI. И. Махновский (СССР). № 3969351/33; заяв. 29.10.85; опубл. 15.05.92. Бюл. №18
14. Пат. № 2176219 Российская Федерация, МПК С 03 С 11/00, С 03 В 19/08. Способ получения пеностекла Текст. / А.В. Зямлянухин, С.Н. Неумее-чева и др.; заявитель и патентообладатель авторы. № 2000117545/03; заяв. 03.07.00; опубл. 27.11.01. Бюл № 33.
15. Эйдунявчук К.К. Применение стеклобоя различного химического состава для производства пеностекла Текст. / К.К. Эйдунявчук, В.Г. Майцекене, В.В. Балнявснос и др. // Стекло и керамика, 2004. № 3 - С. 12-15.
16. А.с. № 1719325 СССР, МПК С 03 В 19/08. Способ получения пеностекла Текст. / Н.П. Садченко, Б.К. Демидович, С.С. Титова, П.В. Шипук и др. (СССР). № 4820508/33; заяв. 26.04.90; опубл. 15.03.92. Бюл. № 10.
17. А.с. 885166 СССР, МПК С 03 С 11/00. Способ получения пеностекла В.И. Корнеева, С.Н. Неумеечева (СССР). №2828546/29-33; заяв. 30.08.79; опубл. 30.11.81. Бюл. №44.
18. А.с. №1654279 СССР, МПК С 03 С 11/00. Способ получения декоративно-облицовочных плит Текст. / А.А. Григориян, Г.С. Мелконян, Ю.Г. Игисхонян (СССР). №4430513/33; заяв. 26.05.88; опубл. 07.06.91. Бюл. № 21
19. А.с. № 562523 СССР, МПК С 03 С 11/00. Газообразователь для изготовления пеностекла Текст. / А.И. Шумков, Г.Х. Умеркин, С.П. Федоров, М.В. Иванов (СССР). №2308327/33; заяв.31.12.75; опубл. 25.06.77. Бюл. № 23.
20. Шелковникова Т.И. Пористые заполнители на основе обводненных техногенных стекол Текст.: дисс. канд. тех. наук. / Шелковникова Татьяна Иннокентьевна. М., 1989. - 132 с.
21. Россомагина А.С. Разработка технологии гранулированного пеностекла из стеклобоя Текст.: автореферат дисс. канд. тех. наук. / А.С. Россомагина Челябинск, 2004. - 23с.
22. Сидоров В.И. Использование модифицированного жидкого стекла для получения водостойких утеплителей методом холодного вспенивания Текст. / В.И. Сидоров, Н.И. Малявский, Б.В. Покидько // Известие вузов. Строительство, 2002. № 8. - С. 27-28.
23. Соломатов В.И. Структурообразование и свойства композитов на основе боя стекла Текст. / В.И. Соломатов, В.Т. Ерофеев // Известие вузов. Строительство, 2000. № 9. -С. 16-22.
24. Румянцев Б.М. Получение теплоизоляционных материалов из стеклобоя Текст. / Б.М. Румянцев, Е.И. Зайцева // Известие вузов. Строительство, 2002.- №8. -С. 24-26.
25. Кешинян Т.Н. Условия образования макро и микроструктуры газостекла Текст. / Т.Н. Кешинян //Труды МХТИ им. Менделеева: сб. науч. тр.- М., 1947. вып. 6 - С 36-37.
26. Онацкий С.П. Производство керамзита Текст. / С.П. Онацкий. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1987. - 333 с.
27. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе: справочное пособие Текст. / Под ред. Ю.П. Горлов.-М: Стройиздат, 1987.-304 с.
28. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов Текст. / В.А. Китайцев. М.: Стройиздат, 1964. - 382с.
29. Нациевский Ю.Д. Эффективные строительные материалы. Текст.: Справочное пособие / Ю.Д. Нациевский, В.П. Хоменко, Б.Ф. Закончиновский. -Киев.: Из-во Буд1вельник, 1974. С. 30-47,158-171.
30. Ицкович С.М. Технология заполнителей бетона Текст.: Учебник для строит, вузов для спец. Производство строительных изделий и конструкций / С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков, Ю.М. Баженов. М.: Высш. школа, 1991. - 272 с.
31. Виноградов Б. Н. Влияние заполнителей на свойства бетона Текст. / Б. Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1979. - 224с
32. Нациевский Ю.Д. Легкие бетоны Текст. / Ю.Д. Нациевский. Киев: Из-во Бущвельник, 1977. - 116 с.
33. Чернышев Е.М. Управление системой процессов формирования ячеистой пористости в технологии газосиликата Текст. / Е.М. Чернышев // Эффективные композиты, конструкции и технологии: Межвуз. сб. науч. тр.-Воронеж, 1991.-С. 123-128.
34. Барбанягрэ В.Д. Расчет вязкости клинкерных расплавов Текст. /
35. B.Д. Барбанягрэ, Ю.Л. Белоусов, С.В. Резниченко // Цемент и его применение.1. C.П., 1977.-№2.-С. 24-26.
36. Минько Н.И. Технологические, энергетические и экологические аспекты сбора и использования стеклобоя Текст. / Н.И. Минько, В.И Болотин //Стекло и керамика, 1999. № 5. - С. 3-5.
37. Соломин Н,А. Выбор оптимальной технологии переработки ТБО Текст. / Н,А Соломин., В.Н. Башнин // Экология и промышленность России, 2005. №9. - С.41-44.
38. Мелконян Р.Г. Второе рождение стекла Текст. / Р.Г. Мелконян // Технологии строительства, 2003. № 6. - С.70-73.
39. Россомагина А.С. Химико-технологические основы производства пеностекла из стеклобоя Текст. / А.С.Россомагина, И.С Пузанов, А.А Котов.-М.: Из-во Спутник, 2003. 64 с.
40. Кетов А.А. Стеклобой как сырье для получения теплоизоляционного материала Текст. / А.А. Кетов, А.С. Россомагина, И.С Пузанов // Экология и промышленность России, 2002. №8. - С. 17-20.
41. Строительные материалы на основе отходов стекла Текст.: монография / В.Т. Ерофеев, Ю.М. Баженов, А.Д. Богатов [ и др.]. Саранск: Из-во Мордовс. ун-та, 2005. - 120 с.
42. Пузанов А.Н. Проблемы утилизации стеклобоя и использование его как сырья для производства теплоизоляционного материала Текст. / А.Н. Пузанов, Г.Б. Кетова, Д.В. Саулин. М.: Спутник, 2003. - 70с.
43. Горлов Ю.П. Эффективная утилизация боя искусственных щелочных стекол / Ю.П. Горлов // Пром. и гражд. стр-во, 1997. №8. - С. 38-40.
44. Высокотемпературная отделка бетона стекловидными покрытиями Текст. / Ю.М. Баженов, С.В. Федосов, Ю.А. Щепочкина, М.В. Акулова. М: Из-во АСВ, 2005.- 128 с.
45. Чернышов Е. М. Научно-методические вопросы системной оценки потенциала региональной сырьевой базы промышленности строительных материалов. Текст. / Е.М. Чернышов, И,И. Акулова, Е.А. Жерелина // Известие вузов. Строительство, 2006. №2. - С. 26-31.
46. Стекло Текст.: справочник / под общей редакцией Н.М. Павлушки-на. М.: Стройиздат, 1973 - С. 376-380.
47. ГОСТ Р 52233-2004. Тара стеклянная, стеклобой. Общие технические условия. Текст. Введ. 2005 - 01 - 01 - М.: Госстандарт России: Из-во стандартов, 2004. - 7 с.
48. Плюснина И.И. Физико-химические методы изучения вещества осадочных пород: Учебное пособие Текст. / И.И. Плюснина.- М.: Из-во МГУ, 1997.-С. 56-110. 160 с
49. Вернигорова В.Н. Современные методы исследования свойств строительных материалов Текст.: Учеб. пособие / В.Н. Вернигорова, Н.И. Макридин, Ю.А. Соколова-М.: Из-во. АСВ, 2003. 240 с.
50. Топор Н.Д. Дифференциально-термический анализ минералов Текст.: Учеб. пособие для студентов геологических специальностей высших учебных заведений / Н.Д. Топор.- М.: Из-во Недры, 1964. 157с.
51. Берг Л.Г. Введение в термографию Текст.: второе дополненное издание / Л.Г. Берг М.: Из-во Наука, 1969. - 395 с.
52. Зевин П.С. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. Текст. / П.С. Зевин, Д.М. Хейкер. М.: Из-во литературы по строительству, 1965. - 362 с.
53. Вернигорова В.Н. Современные химические методы исследования свойств строительных материалов Текст.: Учеб. пособие / В.Н. Вернигорова, Н.И.Макридин, Ю. А. Соколова-М.: Из-во. АСВ, 2003. 240 с.
54. Вознесенский А.В. Статические решения в технических задачах Текст.: Учеб. пособие / А.В. Вознесенский. Кишинев: Из-во Карта Молдове-няскэ, 1969. - С. 150-190.- 232 с.
55. Налимов В.В. Чернова Н.А. Статистические методы планирования эксперимантальных экспериментов Текст. / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М.: Из-во Наука, 1976 - 340 с.
56. Тихомиров В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов Текст. / В.Б. Тихомиров. М.: Из-во «Легкая индустрия», 1968. - 158 с.
57. ГОСТ 17177 94. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытания. - Взамен ГОСТ 17177-87, введ. 1996 - 04 - 01. -М.: Минстрой России: Из-во стандартов, 1996. - 20 с
58. ГОСТ 9758 86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. - Взамен ГОСТ 9758 - 77, введен 1986 - 07 - 11.- М.: Госкомитет СССР по делам строительства: Из-во стандартов, 1986. - 12 с.
59. Саакян Э.Р. Новые искусственные ячеистые материалы, легкие заполнители и изделия на их основе Текст.: дисс. док. тех. наук. / Эмма Рубеновна Саакян. Ереван, 1992, - 394 с.
60. Павлов В.Е. Пеностекло с повышенными конструкционными свойствами на основе эффузивных пород и стеклобоя Текст.: автореферат дисс.канд. тех. наук/В.Е. Павлов. Улан-Удэ, 2006 . -26 с.
61. Погребенский Г.М. Гранулированное пеностекло, как перспективный теплоизоляционный материал Текст. / Г.М. Погребенский, Г.И. Искорен-ко, В.П. Канев // Строительные материалы, 2003. № 3. - С. 28-29.
62. Бурлаков Г.С. Основны технологии керамики и искусственных пористых заполнителей Текст.: Учебник для вузов / Г.С. Бурлаков. М.: Высшая школа, 1972 - 424 с.
63. Максимов Б.А. Пористый заполнитель марок 250-350 из шлаков тепловых электростанций Текст.: автореферат дисс. канд. тех. наук / Б.А. Максимов. Самара, 2003.
64. Безбородов М.А. Синтез и строение силикатных стекол Текст. / М.А. Безбородов. Минск: Наука и техника, 1958.- С. 143-147
65. Безбородов М.А. Химическая устойчивость силикатных стекол Текст. / М.А. Безбородов. Минск: Наука и техника, 1972.- С.91-115, 138-152.-302 с.
66. Куколев Г.В. Химия кремния и физическая химия силикатов Текст. / Г.В. Куколев. М.: Высшая школа, 1966. - 384с.
67. Егоров М.М. Природа поверхности силикатов Текст. / М.М. Егоров // в книге Современные представления о связанной воде в породах. М.: Изд-во АН СССР, 1963. - С. 5-10.
68. Шабанова Н.А. Основы золь-гель технологии нанодисперсного кремнезема Текст. / Н.А. Шабанова, П.Д. Саркисов. М.: ИКЦ «Академиккни-га», 2004. - 208 с.
69. Жданов С.П. Селективная сорбция на пористых стеклах Текст. / С.П. Жданов Е.В. Коромальди : сб. науч. тр. ДАН СССР, т 38. -№4-С. 870-873.
70. Айлер К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов Текст.: перевод с английского под ред. Н.А. Торопова / К. Айлер. М.: Государство литературы по строительству и строительным материалам, 1959.- 288 с.
71. Рабухин А.И. Физическая химия тугоплавких и неметаллических и силикатных соединений Текст.: Учебник / А.Н Рабухин, В.Г. Совельев. М.: ИНФРА-М, 2004.-304 с
72. Айлер Р. Химия кремнезема Текст.: Перевод с английского под общей ред. В.П. Прянишниковой, часть 1,2 /К. Айлер. М.: Из-во Мир, 1982. -С. 866-890.-1124 с.
73. Наседкин В.В. Типы воды в природных и искусственных стеклах различного состава Текст. / В.В. Наседкин, В. И. Панеш, Е. С. Рудницкая // Труды VXX совещ. по экспериментальной и технической минералогии и петрографии: сб. науч. тр.- М., 1966. С. 220-224.
74. Жданов С.П. О Химическом строение поверхности кварца в силика-гелях и ее гидратации Текст. / С.П. Жданов // Журнал физическая химия, 1958т. 32 вып. 3 - С. 699-706.
75. Сидорова А.Н. Исследование адсорбции на пористом стекле при помощи инфракрасных спектров поглощения Текст. / А.Н. Сидорова // Журнал физическая химия, 1956 т. 30 - вып.5. - С. 995.
76. Киселев А.В. Инфракрасные спектры поглощения и строение гидро-ксильного покрова кремнезема различной степени гидратации Текст. / А.В. Киселев, В.И. Лыгин // Коллоидный журнал, 1959. том 21. - вып. 5. - 581 с.
77. Стрелко В.В. О механизме растворения дисперсных кремнеземов Текст. / В.В. Стрелко // Теорет. и эксперим. Химия, 1974. том. 10. - №3. - С. 359-364.
78. Фридхсберг Д.А. Курс коллоидной химии Текст.: Учебник для вузов 3-е издание, исправленное / Д.А. Фридхсберг. - М.: Исправл. СПБ Химия, 1995.-400 с.
79. Баранов Е.В. Исследование физико-химических процессов при гидротермальной обработке техногенных стекол / Е.В. Баранов, Т.И. Шелковникова // Известия ТулГУ. Серия «Строительные материалы, конструкции и сооружения». Тула, 2006. - Вып. 10. - С. 3-7.
80. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол Текст. / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман, Б.Д. Тотур-биев. М.: Стройиздат 1986. - 144 с.
81. Рабухин А.И. Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных соединений Текст.: Учебник/А.И. Рабухин.- М.:ИНФА-М, 2004. -304 с.
82. Крупа А.А. Физико-химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол / А.А. Крупа Киев, 1976. - С.49.
83. Каменский С.П. Перлиты Текст. / С.П. Каменский.- М.: Гос-стройиздат, 1963.-280 с.
84. Материалы и изделия на основе вспученного перлита Текст. / Под ред. А.В. Жукова. -М.: Из-во литературы по строительству, 1972. 156 с.
85. Панченко Т.И. Гидрофильные свойства вулканических стекол Текст. / Т.И. Панченко // Строительные материалы, детали и изделия: сб. науч. тр. Киев, 1966. - вып. 6 - С. 23-36
86. Петров В.П. Перлит и вермикулит Текст. / В.П. Петров М.: Гос-геолтехиздат, 1962. - С. 65-68
87. Жданов С.П. Химия цеолитов Текст. / С.П. Жданов, Е.Н. Егорова. Д.: Из-во Наука Ленинградское отделение, - 1968. 158 с.
88. Леонтьев А.А. Исследование физических свойств обсидианов в связи с вопросом пемзообразования Текст. / А.А. Леонтьев // Труды института геологии АН СССР: Петрография: сб. науч.тр.: АН СССР, 1938. - вып 5.- №4.-С. 205-210.
89. Егоров М.М. Влияние природы силикагеля и кварца на их адсорбционные свойства. Исследование гидратации поверхности кремнезема Текст. / М.М. Егоров, К. Г. Красильников // Журнал физическая химия, 1957 т. 52. -вып. 10.-835 с.
90. Корякин А.В. Состояние воды в органических и неорганических соединениях Текст. /А.В. Корякин, Г.В. Кривенцова. М.: Наука, 1972.С. 122- 135.
91. Мелконян Р.К. Аморфные горные породы и стекловарение Текст. / Р.К. Мелконян. М.: Изд-во НИА- Природа, 2002. - 262 с.
92. Зайцева Е.И. Поризованный теплоизоляционный материал на основе стеклобоя Текст.: дисс.канд. тех. наук. /Зайцева Елена Игоревна. М., 1998 -165 с.
93. Румянцев Б.М. Эффективный негорючий теплоизоляционный материал на основе стеклобоя. // Седьмые академические чтения РААСН « Современные проблемы строительного материаловедения». Белгород, 2001. - С. 458-461.
94. Христофоров А.Н. Разработка технологии получения нового ячеистого теплоизоляционного материала. Текст. / А.И.Христофоров, Д. И. Шар-каев, И.А. Христофорова // Огнеупоры и техническая керамика. 2006 -№10 С. 30-32.
95. Воля П.А. Оборудование и процессы выработки пеностекла многофункционального назначения Текст.: Дисс. канд. техн. наук; 05.02.13, 05.23.05/ Воля Павел Александрович. Белгород, 2003. - 147 с.
96. Баранов Е.В. Исследование процессов структурообразования пористо-пустотелых гранул Текст. / Е.В. Баранов, Т.И. Шелковникова // IV Межд. науч.-техн. конф. «Материалы и технологии XXI века». Пенза, 2006.-С.57-59.
97. Блох С.А. Тепло технологические процессы при скоростном обжиге керамики Текст. / С.А. Блох. - Киев.: Из-во Науковая думка, 1979. - 160с.
98. Карслоу Г. Теплопроводность твердых тел Текст. / Г. Карслоу, Д. Егер: перевод с английского А.А. Померанцева.- М.: Наука, 1981.-487 с.
99. Эккерт Э.Р. Теория тепло- и массообмена Текст. : перевод с английского под редакцией А.В, Лыкова / Э. Р. Эккерт, Р. М.Дрейк. М-Л.: Гос-энергоиздат, 1961. - 680 с.
100. Шелковникова Т.И. Исследование влияния теплотехнических факторов на процесс формирования структуры пеностекла Текст. / Т.И. Шелковникова, Е.В. Баранов // Огнеупоры и техническая керамика, 2006. №10. - С 21.24.
101. Лазарев Е.В. Теплоизоляционный материал на основе местного природного сырья Текст.: автореферат дисс. канд. тех. наук / Е.В. Лазарев -Владимир, 2004. 18 с.
102. Верещагин В.И. Формирование пористой структуры гранулированного стеклокристаллического материала из цеолитсодержащихся пород со щелочными добавками Текст. / В.И. Верещагин, С.Н. Соколова // Стекло и керамика, 2006. №7. - С. 17-19.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.