Технология постоянных магнитов из магнитопластов на основе эпоксидного порошкового связующего тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Самылкин, Александр Михайлович

• Самылкин, Александр Михайлович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Самылкин, Александр Михайлович

Введение.

1 Анализ современного состояние проблемы.

1.1. Современное состояние производства и рынки постоянных магнитов.

1.2. Полимерные матрицы и магнитные наполнители для МП.

1.3. Физико-химические основы модификации эпоксидных полимеров.

1.3.1. Свойства дисперсных наполнителей и их влияние на свойства наполненных полимерных композиций.

1.3.2. Наполнение и особенности действия модификаторов в присутствии наполнителей.

1.3.3. Использование электрических и магнитных полей в технологии получения полимерных композитов.

1.4. Способы переработки и параметры влияющие на магнитные свойства

2. Объекты и методы исследований.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Подготовка исходных материалов.

2.2.2. Метод инфракрасной спектроскопии (ИКС).

2.2.3. Метод термогравиметрического анализа.

2.2.4. Методика измерения намагниченности постоянных магнитов.

2.2.5. Метод оптической микроскопии.

2.2.6. Определение объёмного электросопротивления.

2.2.7. Методика исследования элементного (минерального) состава связующего.

2.2.8. Методика определения степени отверждения.

2.2.9. Метод электрофизического контроля процесса формирования структуры полимера.

2.2.10. Методика определения стойкости к действию химических сред.

2.2.11. Методики испытания по ГОСТ.

3. Исследования структуры и свойств модифицированного порошкового связующего и МП на его основе.

3.1. Изучение свойств порошкового связующего.

3.2. Исследование характера взаимодействия модифицированного полимерного связующего с магнитным наполнителем.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология постоянных магнитов из магнитопластов на основе эпоксидного порошкового связующего»

Полимерные материалы являются основой создания самых разнообразных изделий бытового назначения, техники, науки, спорта и туризма, медицины и многих других областей применения. Давно прошло время, когда основными материалами были металлы, камень, керамика, древесина, кожа, текстиль из природных волокон. И хотя эти традиционные материалы не потеряли своего значения, технический прогресс был бы невозможен без появления новых материалов с различными заданными свойствами, в особенности полимерных композиционных материалов (ГПСМ). Поэтому в развитых странах получению этого класса материалов, изучению их свойств, расширению областей применения уделяется огромное внимание. Существенными преимуществами ПКМ являются технологичность, снижение материалоемкости и стоимости изделий, улучшение их эксплуатационных характеристик, повышение надежности по сравнению с традиционными материалами [1-4].

Аналогичные тенденции прослеживаются и в области производства постоянных магнитов. Магниты являются существенными компонентами таких устройств, как электрические детали, динамики, компьютеры, проигрыватели компакт-дисков, микроволновые печи, и конечно, автомобили. Магниты используются в датчиках, приборах, производственном оборудовании, научных исследованиях.

При этом, постоянные магниты выпускаются с большим количеством градаций, чтобы охватить широкий диапазон свойств и областей применения.

Постоянные магниты условно можно разделить на два вида: спеченные и магнитопласты. Спеченные магниты изготавливаются по технологии порошковой металлургии, обладают высокими магнитными свойствами, но дороги в производстве и хрупки [5].

Магнитопласты характеризуются повышенными прочностными характеристиками, меньшей плотностью изделий, высокой однородностью распределения намагниченности по объёму [7].

Ассортимент композиционных постоянных магнитов — магнитопластов, предлагаемых различными производителями в настоящее время, обладает широким спектром магнитных, физико-механических и стоимостных характеристик. Соперничество между производителями в основном ведётся в сфере снижения конечной стоимости продукции при обеспечении высоких магнитных характеристик. При практически одинаковой для всех цене на основные компоненты МП - магнитные порошки и полимерные связующие, успех в такой конкурентной борьбе может быть обеспечен только за счёт снижения издержек производства, то есть за счёт повышения технологичности процессов изготовления магнитов [5].

Актуальность проблемы. Современная магнетохимия, используя подходы физической химии, дает возможность сформировать глубокое понимание зависимости между химическим строением гетерогенной композиции и свойствами МП на ее основе, учитывать влияние магнитного поля на реакционную способность взаимодействующих компонентов, что позволяет отказаться от традиционных способов получения МП и перейти на более современные.

За счет направленного выбора химической природы полимерного связующего и магнитного дисперсного наполнителя, их свойств и структуры, способа формирования системы «полимер — наполнитель» и их соотношения в композиции могут быть получены МП, обладающие магнитными, физико-химическими и механическими характеристиками в соответствии с их функциональным назначением.

Технологичность производства постоянных магнитов из МП характеризуется высоким коэффициентом использования исходных материалов, близким к единице, тогда как тот же показатель при традиционных способах производства магнитов (методами порошковой металлургии) составляет не более 0,7.

Поэтому МП в современных условиях довольно часто являются не только заменителями магнитов, полученных методами порошковой металлургии, но и материалами с новыми возможностями в техническом, экономическом и экологическом планах.

Цель работы: исследование и разработка основ высокоэффективной технологии получения постоянных магнитов из магнитопластов.

Для достижения поставленной цели в задачи исследования входило:

• исследовать процессы формирования структуры и свойств МП на основе магнитного порошка сплава Ыс1-Ре-В и эпоксидного порошкового связующего;

• исследовать кинетику процесса отверждения эпоксидного порошкового связующего и составов на его основе;

• изучить взаимосвязь между химическим строением исходных компонентов и сформированных структур с магнитными, физико-химическими и механическими свойствами МП;

• определить параметры формования постоянных магнитов из МП с повышенными магнитными и физико-механическими свойствами;

• определить параметры процессов малостадийной, энергосберегающей и экологически безопасной технологии МП, обеспечивающей высокое качество и низкую себестоимость изделий.

Научная новизна выполненной работы заключается в том, что впервые:

• установлены закономерности формирования структуры постоянных магнитов из МП при использовании в качестве полимерного связующего модифицированного порошкообразного эпоксидного олигомера и магнитного порошка Мё-Ре-В;

• доказано взаимное влияние компонентов МП, выразившееся в образовании адсорбционных и координационно-химических связей между компонентами магнитного наполнителя и функциональными группами эпоксидной смолы;

• доказаны закономерности формирования монолитной структуры МП, образующейся в результате предварительной обработки материала высоким давлением (не менее 600 МПа) с последующим воздействием повышенной температуры (не менее 170°С);

• установлены закономерности и разработан метод отверждения полимерных композиций с магнитным наполнителем при пропускании электрического тока. Доказано, что прогрев материала при этом происходит равномерно во всём объёме композиции, а сформированная структура МП обладает повышенными физико-механическими свойствами.

Практическая значимость работы:

- разработана технология производства МП из порошкообразных компонентов

- сплава Ыс1-Ре-В и модифицированного эпоксидного связующего;

- установлены технологические параметры изготовления магнитов из разработанных МП;

- впервые применен энергосберегающий и эффективный метод отверждения композиций для МП за счет пропускания электрического тока;

- магниты, изготовленные по разработанной технологии, прошли испытания в эксплуатационных условиях и внедрены в конструкцию индикаторов перепада давления ИПД-500 для газовой аппаратуры (ОАО «Газаппарат»).

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Самылкин, Александр Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. Разработаны основные процессы новой технологии магнитопластов, обеспечивающие создание композиционного материала с высокими магнитными и прочностными свойствами и низкой себестоимостью. Использование твердых мелкодисперсных порошков связующего позволяет получать структурно однородную композицию со степенью наполнения до 90-92%обьсм, что не удается реализовать, применяя жидкие смолы. Высокая степень наполнения магнитными частицами и равномерность распределения связующего дают возможность на 10-15% повысить магнитные и на 100 - 150% прочностные характеристики по сравнению с аналогами.

2. Установлены закономерности получения однородной структуры магнитов в результате формования при давлении не менее 600 МПа и последующем отверждением при температуре 1 = 170-180°С, что позволяет обеспечить высокое уплотнение смеси используемых о компонентов с достижением плотности на уровне р>5900 - 6200 кг/м .

3. Доказано взаимное влияние компонентов при формировании структуры МП в процессе отверждения эпоксидного порошкового связующего. Установлено, что на поверхности частиц сплава №-Ре-В образуются координационно-химические связи с функциональными группами эпоксидного связующего.

4. Разработан новый метод отверждения полимерных композиций с магнитным наполнителем при пропускании электрического тока. Экспериментально доказано, что повышение температуры композиционного материала при этом происходит равномерно по всему объёму, что способствует одновременному отверждению композита и минимизации механических напряжений, вследствие чего сформированная структура МП обладает повышенными на 100 - 150% прочностными свойствами.

5. Показана экономическая эффективность разработанной технологии отверждения МП электрическим током; себестоимость 1 кг магнитов составляет 2095 рублей, оптовая цена 2800 рублей, срок окупаемости предприятия составляет 2 года 3 месяца;

6. Разработаны технические условия на постоянные магниты из композиционного материала, полученные по разработанной технологии. Проведены испытания и внедрены в мелкосерийное производство постоянные магниты, производимые по разработанной технологии, для индикаторов перепада давления ИПД-500 (ОАО «Газаппарат», г. Саратов). Производство магнитов организовано в филиале «Иннотех» технопарка «Волга-техника» при Саратовском государственном техническом университете.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Самылкин, Александр Михайлович, 2008 год

1. Полиповский, Ю. JI. Композиционные материалы в машиностроении / Ю. JI. Полиповский. Киев : Техника, 1990. - 141 с.

2. Перепелкин, К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 1. Основные компоненты волокнистых композитов их взаимодействие и взаимовлияние / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. — 2005. № 4. — С. 7-21.

3. Будницкий, Г. А. Композиционные материалы / Г. А. Будницкий, Г. И. Кудрявцев, А. Т. Серков. Киев : АН УССР, ин-т электросварки, 1991. -122с.

4. Берлин, А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов / А. А. Берлин. М. : Химия, 1990. - 240 с.

5. Ефимова, В. П. Магнитные композиционные материалы новые возможности и перспективы развития / В. П. Ефимова, О. К. Фролов // Строительные материалы. - 1998. - №5. - с.6-7.

6. Артеменко, С. Е. Технологические свойства магнитопластов на основе магнитных ферритов и интерметаллического сплава Nd-Fe-B / С. Е. Артёменко, Т. Ю. Хомутова, С. Г. Кононенко и др. // Пластические массы. 2000. - №5. - с. 8-11.

7. Артёменко, С. Е. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения / С. Е. Артёменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артёменко // Химические волокна. 1998.-№3.-с. 45-47.

8. Пат. 2084033 РФ, МКИ5 H01F1/133, МПК 6 H01F 1/113, B22F 3/02. Способ получения магнитопластов / С. Е. Артёменко, М. М. Кардаш, С.

9. Г. Кононенко. № 95106266/02; Заявлено 20.04.1995, Опубликовано 10.07.1997. // Изобретения. - 1997. - №7. - с. 85.

10. Кошелев, Ф. Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, А. М. Буканов. М. : Химия, 1978. - 528 с.

11. Тростянская, Е. Б. Термопласты конструкционного назначения / Е. Б. Тростянская. М. : Химия, 1975. - 239 с.

12. Коршак, В. В. Технология пластических масс / В. В. Коршак. М. : Химия, 1985 . - 560 с.

13. Алексеев, А. Г. Магнитные эластомеры / А. Г. Алексеев, А. Е. Корнев. -М. : Химия, 1987. 240 с.

14. Соколова, Ю. А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве / Ю. А. Соколова, Е. М. Готлиб. М. : Стройиздат, 1990. -175 с.

15. Брык, М. Т. Деструкция наполненных полимеров / М. Т. Брык. М. : Химия, 1989.- 193с.

16. Адсорбция, удельная поверхность, пористость / под ред. Грег С. ; пер с англ. под ред. К. В. Чмутова. М. : Мир, 1970. - 470с.

17. Лущейкин, Г. А. Полимерные электреты / Г. А. Лущейкин. М. : Химия, 1984.- 184 с.

18. Алексеев, А. Г. Эластичные магнитные материалы / А. Г. Алексеев, А. Е. Корнев. М. : Химия, 1976. - 200 с.

19. Основы технологии переработки пластмасс : учебник для вузов / С. В. Власов, Э. Л. Калинчев, Л. Б. Кандырин. М. : Химия, 1995. - 528 с.

20. Quang Le Van, Euro polymer / Le Van Quang, A. Gourdenne. 1987. - 23, № 10.-P. 777-780.

21. Raj R. G, Polymer. Mater. Sci. and Eng. : Proc. ACS Div. Polym. Mater. : Sci. and Eng R. G. Raj. Vol. 57: Spring Meet. , Denver, Colo, 1987. -Washington, D. C. 1987. - P. 537-541.

22. Кардашов, Д. A. Полимерные клеи. Создание и применение / Д. А. Кардашов, А. П. Петрова. М. : Химия, 1983. 256 с.

23. Djafari V, Euro polymer / V. Djafari, M. Andreani, D. J. Francois. 1995. — 31, №9. -P. 875-884.

24. Заявка 2555189 Франция, МКИ С 08 J 3/28. А. Способ переработки полимеров. Gourdene D. Le Pen. 1985.

25. Заявка 2555188 Франция, МКИ С 08 J 3/28. А. Способ переработки полимеров. Gourdene, I. Baziard. 1985.

26. Jow J. Proc. Amer. Soc. Compos.: 3rd Tech. / Jow J., Hawley M.C., DeLong J.D. Conf., Seatle, Wash., Sept. 25-29, 1988. Lancaster (Pa); Basel, 1988. -P.-305-312.

27. Коген-Далин, В. В. Расчет и испытания систем с постоянными магнитами / В. В. Коген-Далин, Е. В. Комаров. М. : Энергия, 1977. 158 с.

28. Артёменко, С. Е. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения / С. Е. Артёменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артёменко, Л. Л. Семёнов // Химические волокна. 1998. №3. с. 45-50.

29. Артеменко, А. А. Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного наполнения: Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1999. - 118 с.

30. Ермолин, В. И. Металлопластические постоянные магниты на основе сплавов SmCo5, Sm(Co0,84Cuo,i6)6,9/ В. И. Ермолин, Я. JI. Линецкий, В. А. Сеин // М. : Электротехника. 1981. - №2. - С. 51-53.

31. Липатов, Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю. С. Липатов. М. : Химия, 1977. - с. 122-135.

32. Кестельман, В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В.Н.Кестельман. М.: Химия, 1980. - 224 с.

33. Воронежцев, Ю. И. Электрические и магнитные поля в технологии полимерных композитов / Ю. И. Воронежцев, В. А. Гольдаде, Л. С. Пинчук. М. : Наука и техника, 1990. - 263 с.

34. Дворко, И. М. Получение полимерных материалов и изделий отверждением термореактивных композиций под действием электрических полей / И.М.Дворко // Пластические массы. 1998. - №8. с. 37-40.

35. Клаузнер, Г. М. Особенности склеивания древесных материалов резорциновыми клеями в поле ТВЧ / Г. М. Клаузнер, С. И. Хачко // Пластические массы. 1991. — №9. - С. 61.

36. Лепилова, М. В. Отверждение эпоксидных композиций. / М. В. Лепилова и др. // Пластические массы. 1969. - №4. - С. 25-26.

37. Штурман, А. А. Термообработка изделий из эпоксидных композиций в поле ТВЧ / А. А. Штурман, С. А. Штурман, И. М. Носалевич // Пластические массы. — 1980. — № 6. С. 56-59.

38. Штурман, А. А. Ускоренное отверждение эпоксидных компаундов в поле ТВЧ / А. А. Штурман, А. Н. Черкашина // Пластические массы. -1987.-№6. -С. 30-32.

39. Орлисон, Б. С. Применение УФ-, ИК-, ЯМР и МАСС спектроскопии для исследования органических соединений / Б. С. Орлисон. — Волгоград : Политехник, 2001. — 104 с.

40. Накамото, Н. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений / пер. с англ. под ред. Ю. А. Пентина. -М. : Химия, 1966.-412 с.

41. Наконоси, К. Инфракрасные спектры и строения органических соединений / пер. с англ. под ред. А. А. Мальцева. М. : Мир, 1965, -216 с.

42. Пахомов, П. М. Изучение пористости полимеров методом ИК-спектроскопии / П. М. Пахомов, Е. В. Круглова, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2000. Т. 42. - №6. - С. 1081-1088.

43. Пахомов, П. М. ИК-спектроскопический метод определения пористости полимеров / П. М. Пахомов, М. Н. Маланин, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2005. Т. 47. - №6. - С. 1066-1072.

44. Пахомов, П. М. ИК-спектроскопическое изучение наполненных полимерных пленок / П. М. Пахомов и др. // Журнал приклад, химия. — 2006. Т. 79. - Вып. 6. - С. 1014-1017.

45. Коршак, В. В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров / В. В. Коршак. М. : Наука, 1970. - 420 с.

46. Коршак, В. В. Экспериментальные методы в химии полимеров / В. В. Коршак. М. : Мир, 1983. - 480 с.

47. Горелик, С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Л. Н. Расторгуев. М. : Миссис, 1994. -328 с.

48. Энгель, Л. Растровая электронная микроскопия. Разрушение / Л. Энгель, К. Клингеле, пер. с нем. под ред. М. Л. Бернштейн. — М. : Металлургия, 1986.-232 с.

49. Злобин, В. А. Ферритовые материалы / В. А. Злобин, В. А. Андреев, Ю. С. Звороно. Л. : Энергия, 1970. — 112 с.

50. Соколова, Ю. А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве / Ю. А. Соколова, Е. М. Готлиб. М. : Стройиздат. , 1990. - 175 с.

51. Тростянская, Е. Б. Пластики конструкционного назначения / Е. Б. Тростянская, П. Г. Бабаевский, В. М. Виноградов. М. : Химия, 1974. -с.7-9.

52. Радзивилова, И. С. Адсорбция олигомеров из разбавленных растворов на поверхности ферромагнитных наполнителей / И. С. Радзивилова и др. //Журнал приклад, химия. -2001. т. 74. Вып. 11.- С. 1756-1759.

53. Зайцева, Н. Л. Особенности адсорбционных процессов в технологии полимерных композиционных материалов с магнитными свойствами / Н. Л. Зайцева и др. // Химические волокна. 1998. - №3. - С. 50-52.

54. Артеменко, С. Е. Особенности адсорбционных процессов в технологии получения полимерных абразивных материалов / С. Е. Артеменко и др. // Пластические массы. 2003. - №4. - С. 6-7.

55. Зайцева, Н. Л. Изучение адсорбции фенолформальдегидного олигомера на поверхности магнитных наполнителей / Н. Л. Зайцева и др. // Пластические массы. 2003. - №1 . - С. 25-27.

56. Мишин, Д. Д. Магнитные материалы / Д. Д. Мишин. М. : Высшая школа, 1991.-348 с.

57. Артёменко, С. Е. Альтернативные технологии магнитопластов на основе феррита бария и интерсплава неодим-железо-бор / С. Е. Артеменко, Л. Л. Семенов, С. Г. Кононенко // Электротехника. 1996. - №12. - С. 59-60.

58. Артеменко, С. Е. Технологические принципы созданиявысокоэффективных магнитопластов / С. Е. Артеменко, Л. Л. Семенов, С. Г. Кононенко // Прикладная техника. 1997. - №5. - С. 30-31.

59. Артёменко, А. А. Модификация магнитопластов на основе промышленного сплава Иё-Ре-В / А. А. Артёменко и др. // Пластические массы. — 2003. №2. - с. 26-27.

60. Артёменко, А. А. Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения / А. А. Артёменко, С. Г. Кононенко, С. Е. Артёменко // Пласт, массы. 1999. - №9. - с. 21-26.

61. Семенов, Л. Л. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения. : Дис. канд. техн. наук. Саратов. - 1997. - 128 с.

62. Справочник по композиционным материалам / под ред. Дж. Любина. В 2-х томах. Т. 1.-М. : Машиностроение, 1988.-316 с.

63. Фиалков, А. С. Углерод. Межслоевые соединения и композиты на его основе / А. С. Фиалков. М.: Аспект пресс, 1997. - 717 с.

64. Наполнители для полимерных композиционных материалов // Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М. : Химия. - 1981. - 736 с.

65. Белозеров, Б. П. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов / Б. П. Белозеров, В. В. Гузеев, К. Е. Перепёлкин. Томск : Изд. НТЛ, 2004. - 224 с.

66. Горбаткина, Ю. А. Адгезионная прочность в системах полимер -волокно / Ю. А. Горбаткина. М. : Химия, 1987. - 192 с.

67. Бердин, А. А. Основы адгезии полимеров / А. А. Берлин, В. Е. Басин.1. М. : Химия, 1969.-320 с.

68. Вандеберг, Э. Пластмассы в промышленности и технике / Пер. с нем. под ред. М. В. Болдырева, В. Н. Люстрова. М. : Машиностроение, 1987.-340 с.

69. Гуль, В. Е. Изучение воздействия климатических факторов на свойства электропроводящих полимерных композиций, наполненных техническим углеродом / В. Е. Гуль, И. А. Кирш, Д. Ю. Забулонов II Пластические массы. 2006. - №4. С. 23-24.

70. Справочник по клеям / Под ред. Г. В. Мовсисяна. Л. : Химия, 1980. -304 с.

71. Кардаш, М. М. Новая технология поликонденсационного наполнения полимерных композиционных материалов // Автореф. дис. канд. техн. наук. Саратов, 1995. - 18 с.

72. Каменев, Е. И. Применение пластических масс / Е. И. Каменев, Г. Д. Мясникова, М. П. Платонов . Л. : Химия, 1985. - 448с.

73. Суменкова, О. Д. Композиционные материалы «холодного» отверждения на основе ЭД — 20, модифицированные кремний — элементоорганическими соединениями / О. Д. Суменкова, Е. Д. Лебедева, В. С. Осипчик. // Пластические массы. 2003. - №12. С. 18-21.

74. Гуль, В. Е. Электропроводящие полимерные композиции / В. Е. Гуль, Л. 3. Шенфиль. М. : Химия, 1985. - 240 с.

75. Виноградова, С. В.Поликонденсационные процессы и полимеры / С. В. Виноградова, В. А. Васне. М. : Наука, МаИК Наука / Интерпериодика. - 2000. - 370 с.

76. Иванчев, А. С. Реакции в полимерных системах / А. С. Иванчев. Л. :1. Химия, 1987.-304 с.

77. Электрические свойства полимеров / Под ред. Б. И. Сажина.- Л. : Химия, 1977. 192 с.

78. Захаров, Н. Д. Хлорированные каучуки и резины на их основе / Н. Д. Захаров. М.: Химия, 1978. - 271 с.

79. Лайнер, В. И. Защитные покрытия металлов / В. И. Лайнер. М. : Металлургия, 1984. - 559 с.

80. Гурова, Т. А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них / Т. А. Гурова. М. : Высшая школа, 1991. - 256 с.

81. Лихачев, В. Л. Электротехника. Справочник. Т 1. М. : Солон - Р, 2001.-560 с.

82. Порошки наполнители на основе соединений РЗМ - переходный металл и композиционные магнитотвердые материалы из них / А. В. Дерягин, А. К. Дворникова, Е. Е. Корягина и др. // Материалы X Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль. - 1991. - С. 116.

83. Особенности формования изделий из магнитопластов с анизотропной структурой / С. Г. Бодров, В. К. Кривошеев, Г. П. Михалькова // Материалы XI Всесоюзн. Конф. по постоянным магнитам. Суздаль. -1994. - М. - 1994. - С. 102.

84. Артеменко, А. А. Основы технологии высокоэффективных магнитопластов: Учебное пособие / А. А. Артеменко, С. Г. Кононенко, Н. Л. Зайцева. Саратов, 2001. - 48 с.

85. Ермолин, В. Е. Металлопластичные постоянные магниты на основе сплава 8тС05 / В. Е. Ермолин, Я. Л. Линецкий, В. А. Сеин // Электротехника. 2001. - №2 - С. 51-53.

86. Совершенствование технологии получения постоянных магнитов из сплавов системы неодим-железо-бор / Богаткин А. Н., Тарасов Е. Н., Андреев С. В. // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль. 1994. - С. 65.

87. Брехаря, Г. П. Структура и магнитные свойства легированных Ре-Ыс1-В сплавов, закаленных из жидкого состояния / Г. П. Брехаря, Е. А. Васильева, Н. Н. Конев // Физика металлов и металловедение. 1990. -№11. - С. 63-67.

88. Келин, Н. А. Эффективность применения постоянных магнитов в изделиях электротехники / Н. А. Келин // Порошковая металлургия. -1981.-С. 25-28.

89. Пастушенков, Ю. Г. Зависимость характера доменной структуры монокристалла Nd2Fei4B от толщины / Ю. Г. Пастушенков // Физика магнитных материалов: Сб. научн. трудов, Калинин. 1988. - С. 67-73.

90. Гуркова, Н. Н. Влияние магнитного поля на свойства реактопластов / Н. Н. Гуркова, Н. В. Лавская // Электротехническая промышленность: научно-техн. сб. М., Информэлектро. - 1982. - вып. 4. - С. 102.

91. Маньков, Т. А. Изменение структуры и физико-механических свойств полимерных материалов под действием постоянного магнитного поля / Т. А. Маньков, А. Н. Кваша, А. В. Воловьев // Электронная обработка материалов. 1982. -№5. - С. 41-42.

92. Кваша, А. Н. Изменение объемного электросопротивления полимеров, отвержденных в постоянном магнитном поле / А. Н. Кваша, Т. А. Маньков, А. А. Рябовол // Механика композитных материалов. 1980. -№6. - С. 1113-1115.

93. Артеменко, С. Е. Физико-химические основы малостадийной технологии полимерных композиционных материалов / С. Е. Артёменко, М. М. Кардаш // Хим. волокна. 1995. - № 6. - С. 15-18.

94. Артёменко, С. Е. Поликонденсационный метод получения наполненных ПКМ / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш // Пласт, массы. -1988.-№11 С. 13-14.

95. Artemenko, S. E. A New Technology for Processing Chemical fibress into composite materials / Fibresstextiles in Europe. 1994. - V. 2. - №2. - P. 46-47.

96. Белов, К. П. Ферриты в сильных магнитных полях / К. П. Белов. — М. : Наука, 1973.-200 с.

97. Артеменко, А. А. Возможности применения композиционных РЗМ-магнитов в бесконтактных муфтах / А. А. Артеменко, А. Ю. Кивокурцев, Р. В. Спиридонов // Материалы междунар. науч. техн. конференции, г. Саратов, 6-8 июля 2001 г.

98. ЮЗ.Лосото, А. П. Современные тенденции в области разработки и производства магнитотвердых магнитопластов / А. П. Лосото, И. М. Миляев, А. М. Миронов // Пластические массы. 1999. - №3. - С. 3-8.

99. Практикум по полимерному материаловедению / под ред. П. Г. Бабаевского. М. : Химия. - 1980. - С. 256.

100. Берлин, А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов / А. А. Берлин, С. А. Вольфсон, В. Г. Ошмян. М. : Химия, 1990.-240 с.

101. Непомнящий, В. В. Постоянные изотропные магниты из ферромагнитных порошков с органическим композиционным покрытием / В. В. Непомнящий // Порошковая металлургия. 1991. -№11. С. 21-23.

102. Барштейн, Р. С. Пластификаторы для полимеров / Р. С. Барштейн, В. И. Кирилович, Ю. Е. Носовский. М. : Химия, 1982. - 200 с.

103. Тутовский, И. А. Химическая модификация эластомеров / И. А. Тутовский, Е. Э. Потапов, А. Г. Шварц. М. : Химия, 1993. - 304 с.

104. Богаткин А. Н. Совершенствование технологии получения постоянных магнитов из сплавов системы неодим-железо-бор / А. Н. Богаткин, Е. Н. Тарасов, С. В. Андреев // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль. 1994. - С. 65.

105. Софронов, Б. В. Технология производства быстрозакаленных порошков Nd-Fe-B / Б. В. Софронов, В. А. Глубов, С. И. Иванов // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам: Суздаль. -1994.-С. 86.

106. Гольдаде, В. А. Влияние магнитного поля на физико-механические характеристики ферронаполненных полимерных композитов / В. А.

107. Гольдаде, В. В. Снежков. : Сб. научн. трудов, Л., ЛОНТГТ. 1990. - С. 7-8.

108. Воронежцев, Ю. И. Электрические и магнитные поля в технологии композитов / Ю. И. Воронежцев, В. А. Гольдаде, Л. С. Пинчук. -Минск: Наука и техника. 1990. - 263 с.

109. Кононенко, А. С. Исследование свойств постоянных магнитов из сплавов типа РЗМ-Fe-B / А. С. Кононенко, В. В. Федякин, В. В. Сергеев // Электротехника. 1986. - №1. - С. 51-53.

110. Галашина, Н. М. Полимеризационное наполнение как метод получения новых КМ / Н. М. Галашина // Высокомол. соед. 1994. -№4, т. 36. - С. 640-650.

111. Тростянская, Е. Б. Формирование промежуточного слоя в зоне контакта связующего с наполнителем / Е. Б. Тростянская // Пласт, массы. 1979. -№7. - С. 17-19.

112. Тростянская, Е. Б. Модифицирование фенолоформальдегидных смолжидкими» каучуками / Е. Б. Тростянская, Г. М. Резниченко, 3. М. Шадчина// Пласт, массы. 1990. - №8. С. 81-83.

113. Сангалов, Ю. А. Легирование полимеров в процессе синтеза / Ю. А. Сангалов, А. И. Ильясова, Н. М. Ишмуратова // Пласт, массы. 1990. -№5. - С. 6-12.

114. Ким, В. С. Диспергирование и смешение в процессе производства и переработки пластмасс / В. С. Ким, В. В. Скачков. М. : Химия, 1988. -240 с.

115. Баулин, А. А. Электропроводящие ПЭ-композиции, полученные полимеризационным наполнением / А. А. Баулин, А. И. Краснощеков, А. С. Деянова. // Пласт, массы. 1982. - №7. - С. 6-7.

116. Федотов, И. В. Эффективная технология получения магнитопластов и изделий из них, являющихся новым классом магнитов / И. В. Федотов,

117. Ф. С. Дьячковский, В. И. Цветкова // Тез. докл. межд. конф. Наукоемкие химические технологии, Ярославль, 1998, с. 389-390.

118. Помогайло, А. Д. Полимер-иммобилизованные наноразмерные и кластерные частицы металлов / А. Д. Помогайло // Успехи химии. -66(8).- 1997.-С. 750-753.

119. Скворцов, А. М. Конформация макромолекул в наполненныхполимерах / А. М. Скворцов, А. А. Горбунов // Высокомол. соед. -1986. Т. 28 (А), №9. - С. 1941-1948.

120. Сергеев, В. В. Магнитотвёрдые материалы / В. В. Сергеев, Т. И. Булыгина. М. : Энергия, 1980. - 224 с.

121. Бала, X. Роль легирующих добавок в коррозионном поведении магнитов Nd-Fe-B / X. Бала, С. Шымура, Ю. М. Рабинович // Материалы XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам, Суздаль. -1994. С. 72 -74.

122. Федотов, И. В. Магнитотвердый КМ на основе полиолефинов и ферритов / И. В. Федотов, В. И. Цветкова, Ф. С. Дьячковский // Комплексные металлоорганические катализаторы полимеризации олефинов: Сб. докл. Черноголовка. 1986. - №10. С. 156-158.

123. Шембель, А. С., Антипина О.М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс / А. С. Шембель, О. М. Антипина. JI. : Химия, 1990. - 272 с.

124. Артеменко, А. А. Выбор магнитного материала для магнитопластов / А. А. Артеменко, А. Ю. Кивокурцев, Ю. В. Щелоков, Р. В. Спиридонов

125. Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология: Доклады международной конференции «Композит-2004», Саратов, 6-9 июля 2004 г. Саратов, 2004. - С. 9-12.

126. Артёменко, С. Е. Синтез, модификация и переработка магнитопластов / С. Е. Артеменко и др. // Наукоемкие химические технологии: Сб. докл. V Междунар. конф., Ярославль. 1998. - С. 328.

127. Виноградова, С. В. Поликонденсационные процессы и полимеры I С. В. Виноградова, В. А. Васне. М. : Наука, МаИК Наука / Интерпериодика. - 2000. - 370 с.

128. Помогайло, А. Д. Наночастицы металлов в полимерах / А. Д. Помогайло, А. С. Розенберг, И. Е. Уфлянд. М. : Химия. - 2000. - 672 с.

129. Расстегаев, В. С. Влияние гранулометрического состава на свойства / В. С. Растегаев, Г. И. Степанова, 3. Ю. Гудим // Электротехника. -1989.-№11.-С. 10-15.

130. Панова, Л. Г. Наполнители для ПКМ / Л. Г. Панова // Учебное пособие — Саратов : Сарат. гос. техн. ун-т 2002. — 72 с.

131. Алексеев, А. Г. Влияние типа полимера на свойства магнитных резин / А. Г. Алексеев, О. Н. Улитина, А. Е. Корнев // Химия и химическая технология. 1973. - №3. - с. 27-29.

132. Bowtell, М. Curing technology / М. Botwell // Adhes. Age. 1997. - 40. №3. - P. 62-63.

133. Макарьева, В. И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации / В. И. Макарьева, А. В. Андреева. М. : Статистика и финансы, 2004. - 264 с.

134. Согомонян, С. А. Экономика коммерческого предприятия / С. А. Согомонян, А. У. Альбеков. — Ростов-на-Дону : Феникс, 2002. 448 с.

135. Лозовский, Л. Ш. Словарь-справочник предпринимателя / Л. Ш. Лозовский. М. : Ось-89, 1997. - 228 с.

136. Лебедева, С. Н. Экономика торгового предприятия / С. Н. Лебедева, Н. А. Казаначикова, А. В. Гаврикова. М. : Новое знание, 2001. — 240 с.I