Триботехнические и реологические характеристики смазочных материалов с присадками углеродных наноструктур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Шилов Михаил Александрович

• Шилов Михаил Александрович
• доктор наук
• 2025

Оглавление диссертации доктор наук Шилов Михаил Александрович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1. Смазочные материалы

1.1.1. Смазочные материалы на масляной основе

1.1.2. Смазочные материалы на водной основе

1.1.3. Лиотропная жидкокристаллическая фаза как пластичный смазочных материал

1.2. Присадки углеродных наноструктур

1.2.1. Фуллерены и шунгитовый углерод

1.2.2. Углеродные нанотрубки

1.2.3. Графен и его оксиды

1.3. Реологические и триботехнические характеристики смазочных материалов на масляной и водной основах

1.3.1. Классификация и основные законы течения

1.3.2. Вязкоупругие модели для описания течения СМ

1.3.3. Влияние давления на реологические свойства СМ

1.4. Смешанный режим смазки

1.4.1. Методы экспериментального нахождения толщины СМ

1.4.2. Механизмы смазочного действия СМ с присадками наноструктур

1.4.3. Методы решения задач

1.5. Выводы по результатам аналитического обзора, формулирование цели и задач диссертации

ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ И МЕТОДИКИ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Схема методологии исследования

2.2. Выбор пар трения

2.3. Неньютоновские смазочные жидкости

2.4. Физико-химические свойства систем «ПАВ-вода»

2.5. Присадки углеродных наноструктур

2.6. Машины трения и методики триботехнических испытаний

2.7. Реометры, вискозиметры и методики испытаний при «разрушающем» и «неразрушающем» тестах

2.8. Исследовательское оборудование и методики структурных испытаний

ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ СДВИГОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК НЕНЬЮТОНОВСКИХ ЖИДКОСТЕЙ В СМАЗОЧНОМ СЛОЕ

3.1. Моделирование влияния неньютоновских жидкостей с присадками углеродных наноструктур на величину износа трибосопряжений

3.2. Моделирование фрикционных процессов в СС

3.3. Выводы по главе

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НА ВНУТРЕННЕЕ ТРЕНИЕ СМАЗОЧНЫХ СЛОЕВ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ОРГАНИЗАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ НАНОСТРУКТУР

4.1. Сдвиговое течение наномодифицированных смазочных материалов на масляной и водной основах

4.2. Влияние внутренней структуры смазочных материалов с присадками углеродных наноструктур на их вязкоупругие свойства

4.3. Влияние параметра ориентации на термореологические свойства пластичных смазочных материалов и смазочных материалов на водной основе под давлением

4.4. Выводы по главе

ГЛАВА 5. ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

5.1. Влияние пространственной организации и концентрации присадок УНС в дисперсиях на масляной и водной основах на антифрикционные характеристики пар трения

5.1.1 Влияние присадок углеродных наноструктур к ПСМ на их антифрикционные характеристики в условиях малых нагрузок

5.1.2. Противоизносные свойства дисперсий VM/УНС и ПСМ/УНС

5.1.3. Фрикционные характеристики свойства СМ на водной основе

5.2. Определение механизмов смазочного действия дисперсий на масляной и водной основах

5.2.1. Испытания пластичных смазочных материалов в жестком режиме трения

5.2.2. Влияние скорости и нормальной нагрузки на противоизносные характеристики смазочных материалов на водной основе

5.2.3. Исследования микрогеометрии поверхностей втулок вала

5.3. Изучение методами оптической интерферометрии смазочных материалов с присадками углеродных наноструктур в смешанном режиме смазки

5.3.1. Методика испытаний на оптическом интерферометре

5.3.2. Интерферометрические испытания СМ на водной основе

5.4. Верификация математических моделей износа, анализ взаимосвязи триботехнических характеристик и реологических свойств смазочных материалов

5.5. Выводы по главе

ГЛАВА 6. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИСАДКАМИ УГЛЕРОДНЫХ НАНОСТРУКТУР НА МАСЛЯНОЙ И ВОДНОЙ ОСНОВАХ

6.1. Разработка и реологические особенности пластичных смазочных материалов

6.2. Влияние ЛЖК на эксплуатационные характеристики подшипников скольжения

6.3. Оценка экономической эффективности системы «ПАВ - вода»

6.4. Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Документы, подтверждающие результаты научных исследований

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Физико-химические характеристики смазочных материалов на водной основе

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Список оборудования, использованного в диссертационномисследовании

БЛАГОДАРНОСТЬ

Автор выражает благодарность д.х.н., проф., Н.В. Усольцевой за консультации и помощь на всех этапах работы, д.х.н. Савилову С.В. (МГУ), д.х.н., проф. Дьячковой Т.П. (ТГТУ), д.т.н., проф. Ткачеву А.Г. (ТГТУ), д.х.н., проф. Рожковой Н.Н. (КарЦ РАН) за предоставленные углеродные наноструктуры, д.т.н. проф. Гвоздеву А.А. за полезное обсуждение результатов триботехнических испытаний, а также благодарит коллектив сотрудников НИИ наноматериалов ИвГУ за многолетнее содействие в работе.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

C60 - фуллерен; GO - оксид графена;

MWCN - многостенные углеродные нанотрубки;

Sh - шунгитовый наноуглерод;

SWCN - одностенные углеродные нанотрубки;

ЖК - жидкий кристалл;

ЛЖК - лиотропный жидкий кристалл;

НПАВ - неионогенный ПАВ;

ПМ - полимерный материал;

ПСМ - пластичный смазочный материал;

ПТФЭ - политетрафторэтилен;

РМФ-4 - радиационно-модифицированный фторопласт-4; СК - смазочная композиция; СМ - смазочные материалы; СМ - смазочный материал;

СОТС - смазочно-охлаждающая технологическая среда;

СС - смазочный слой;

УНС - углеродная наноструктура;

УНТ - углеродная нанотрубка;

ЯМР - ядерно-магнитный резонанс;

Н - гексагональная нормальная фаза;

Нд - гексагональная обращенная фаза;

Не - гексагональная комплексная фаза;

5Х - параметр ориентации (преимущественное направление длинных частей углеродных наноструктур вдоль поля скоростей); 1д8 - тангенс угла механических потерь;

уа, ув, усм - кинематические вязкости компонентов А, В и смеси масел, сСт; Связ - массовая доля высоковязкого компонента, %;

т - напряжение сдвига, Па; т - показатель консистенции; ^ - пластическая вязкость, Пас; у - скорость сдвига,1/с; п - степень вязкости при сдвиге;

t¿/2 - предел текучести, Vña;

ПАВ - поверхностно-активное вещество;

AR - аспектное отношение (отношение длины к диаметру для углеродных нанотрубок);

Тд - амплитуда сдвигового напряжения, Па; ш - угловая частота, об/с; t - время эксперимента, с; у0 - максимальная деформация ПСМ, %; G* - комплексный модуль сдвига, Па;

G' - упругая составляющая комплексного модуля сдвига, Па;

G" - вязкая составляющая комплексного модуля сдвига, Па;

6(р) - коэффициент пьезовязкости, 1/Па;

р - давление, Па;

Мтр - момент трения, Нм;

d - диаметр диска контртела, м;

Р - нормальная нагрузка, Н;

и - скорость скольжения, м/с;

z - толщина слоя воды, м;

z0 - толщина адсорбированного слоя, м;

h - толщина между пластинами, м;

Ec - энергия конформации молекул, Эв;

E - энергия активации молекул, Эв;

P(E) - вероятность иметь определенную энергию;

N - мощность, затрачиваемая на переход из одного конформационного состояния в другое, Дж/с;

т0 - сумма времен колебаний атомов, составляющих одну молекулу, с; ]х - поток тепла вдоль направления оси ОХ, Я - коэффициент теплопроводности,

х - расстояние между двумя точками, разность температур которых равна т,

м;

Т - разность температур двух стационарных состояний молекул, К; к' - число молекул, имеющих одинаковую конформацию; ^ - параметр самоорганизации молекул; п - общее число молекул системы; б - площадь контакта, м2; т - масса молекул ПАВ, кг.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Триботехнические и реологические характеристики смазочных материалов с присадками углеродных наноструктур»

ВВЕДЕНИЕ

Трение, износ и смазывание представляют собой явления, известные с далекой древности. Несмотря на преобладающий прикладной аспект, эти явления начиная с 30-х гг. прошлого века всегда являлись объектом научного исследования, и эволюция этих исследований отражала эволюцию науки в целом. Вместе с тем научные подходы к изучаемым проблемам оставались вплоть до середины прошлого века в основном эмпирическими. Существенные изменения начались во второй половине прошлого века и были обусловлены радикальным улучшением экспериментальной базы. Это привело к возрастанию научного интереса к триботех-ническим процессам и переходу их рассмотрения на междисциплинарный уровень. Главным объектом трибологических исследований являлись разнообразные смазочные материалы (СМ). Их изучение позволило установить основные механизмы управления трением, износом и смазыванием. В этом направлении следует выделить работы научных школ А.Ю. Албагачиева, Н.А. Буше, И.А. Буяновского, Д.Н. Гаркунова, И.Г. Горячевой, Л.В. Ефремова, Е.А. Задорожной, И.В. Крагель-ского, В.И. Колесникова, В.Н. Латышева, В.Н. Малышева, Н.К. Мышкина, М.А. Скотниковой, А.Г. Суслова, В.П. Тихомирова, А.Г. Ткачева, М.М. Хрущова, Ю.Н. Цветкова, М.Г. Шалыгина, Г.И. Шульги, проф. К Qiang (Китай), проф. P.B. Aswath (США) и др.

К настоящему времени получены интересные результаты в этой области, которые, однако, решают лишь часть из многообразия проблем, связанных с управлением механизмами трения, износа и смазывания. Так, например, показано, что наиболее перспективным в решении проблемы снижения трения и износа представляется поиск и использование многофункциональных присадок в составе различных СМ. На смену традиционным порошкообразным графиту и дисульфиду молибдена (Мо52) с конца прошлого века широко стали использоваться углеродные наноструктуры (УНС): графены (2D), углеродные нанотрубки (Ш), фуллерены (0D), шунгитовый углерод (0D) и т.д. Применение присадок УНС в СМ показало

их эффективность в улучшении трибологических свойств. УНС, в связи с их уникальными свойствами (хорошая тепло- и электропроводность, стабильность при высоких нагрузках и пр.) нашли в последнее время широкое применение в различных материалах: СМ, полимерах, композиционных материалах, в виде твердых покрытий и пр. При этом УНС в трибологии играют важную роль в формировании пленки на контртеле при скольжении, поскольку повышают вязкость СМ и предохраняют зерна матрицы от выкрашивания во время трения. Тем не менее, до наших исследований имелись отдельные разрозненные данные, полученные преимущественно для присадок УНС к смазочным маслам. Не проводилось систематического изучения влияния особенностей строения, пространственной организации, функ-ционализации и концентрации УНС на трибологические процессы в ПСМ и СМ на водной основе. Вторым важным аспектом, который не получил должной разработки в научной литературе, является оценка роли внутреннего трения между слоями СМ при реализации гидродинамического режима смазки и влияния на него присадок УНС.

Актуальность выбранной темы исследования подтверждается ее поддержкой грантами:

- РФФИ (проект № 18-29-19150_мк) «Разработка физико-химических основ создания высокоэффективных смазочных материалов на основе углеродных наноструктур для импортозамещения в машиностроении»;

- Министерства образования и науки Российской Федерации (проект №. 16.1037.2017/4.6);

- Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (проект №. Б77М-2020-0006);

- Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (проект №. Б77М-2023-0009).

Степень разработанности темы исследования. Способность наночастиц фуллеренов (0D) при введении в масло активно влиять на поверхности трения, изменяя шероховатость в условиях жесткого динамического контакта, была отмечена

в работах лаборатории физической химии материалов ИПМАШ РАН под руководством проф. Гинзбурга Б.М.: добавка в моторное масло фуллерена С60 снизила интенсивность изнашивания стали в 1,4 раза. Установлено, что в экстремальных условиях формируются стабильные смазочные слои (СС), в которых толщина хемо-сорбционных пленок варьируется от 0,079 до 0,930 мкм. При этом основной механизм формирования СС связан с полимеризацией молекул фуллерена. Под руководством проф. Aswath Р.В. (США) выполнены исследования по использованию многостенных углеродных нанотрубок (УНТ) (Ш), полученных методом лазерной абляции, в качестве присадки к готовому коммерчески доступному СМ, загущенному 12-оксистеаратом лития. Было показано, что добавление всего 1 мас.% УНТ существенно изменило антифрикционные и противоизносные характеристики СМ. Так диаметр пятна износа уменьшился на 63%, при этом величина коэффициента трения снизилась в 5 раз, нагрузка сваривания увеличилась на 52%. Коллективом автором во главе с проф. В.Ф. Першиным показано, что при переходе от промыш-ленно выпускаемого ПСМ к СМ, модифицированному графенами (2D), массовый износ деталей снизился на 43 %. Однако выявление закономерностей «структура УНС - свойства смазочного материала» на процессы трения и сопровождающего его изнашивания относятся к нерешенным проблемам.

Цель работы - установление теоретических и экспериментальных закономерностей трения и различных видов изнашивания при использовании смазочных материалов на масляной и водной основах с присадками различных аллотропных модификаций углеродных наноструктур.

Для достижения поставленной цели был решен ряд задач.

1. Создать математические модели оценки влияния типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур на величину износа для двух типов смазочных материалов в различных режимах смазки;

2. Разработать численные модели оценки влияния типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур на величину износа для двух типов смазочных материалов в различных режимах смазки;

3. Доказать влияние пространственной организации и концентрации присадок углеродных наноструктур на процессы внутреннего трения между слоями смазочного материала.

4. Установить закономерности влияния типа и концентрации присадок углеродных наноструктур в смазочных композициях на масляной и водной основах на антифрикционные и противоизносные характеристики пар трения;

5. Экспериментально обосновать влияние присадок углеродных наноструктур на химический состав и шероховатость поверхностей трения;

6. Внедрить разработанные смазочные композиции на масляной и водной основах в узлы трения ходовой части сельскохозяйственной техники при выполнении технических работ по обслуживанию и провести анализ их технико-экономической эффективности и конкурентоспособности.

Объекты исследования: триботехнические и реологические характеристики смазочных материалов, содержащих различные присадки аллотропных модификаций углерода при трении скольжения и трении качения.

Предмет исследования: закономерности влияния пространственной организации и концентрации присадок углеродных наноструктур на триботехнические и реологические характеристики смазочных материалов на водной и масляной основах.

Научная новизна результатов работы.

1. Созданы теоретические основы оценки триботехнических характеристик смазочных материалов на масляной и водной основах, включающие:

• комплекс методик и оборудования для физического моделирования контакта ролик-плоскость;

• математическое моделирование, позволяющее определять толщину смазочного слоя, распределение давления в зоне контакта и износ с учетом структурных особенностей применяемых смазочных материалов;

• технико-экономическое обоснование выбора смазочных материалов на масляной и водной основах с присадками различных углеродных наноструктур.

2. Установлены закономерности изменения основных триботехнических характеристик смазочных материалов на масляной и водной основах от типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур.

3. Разработана математическая модель износа поверхностей трения, отличающаяся от классической модели Арчарда учетом типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур в смазочном слое при сдвиге.

4. Разработана математическая модель износа поверхностей трения, отличающаяся от классической модели Крагельского учетом типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур в смазочном слое при качении со скольжением.

5. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований сформулированы критерии создания новых смазочных материалов с улучшенными триботехническими характеристиками.

Теоретическая и практическая значимость работы Теоретическая значимость работы.

1. Предложена методика расчёта задачи износа поверхностей трения при скольжении, учитывающая тип, ориентацию и концентрацию присадок углеродных наноструктур и позволившая установить закономерности их влияния на: а) величину толщины смазочного слоя; б) распределение давления в зоне фрикционного контакта; в) интенсивность изнашивания контактирующих поверхностей.

2. Созданы численные модели оценки влияния типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур на величину износа для двух типов смазочных материалов при трении скольжения и трении качения.

3. Доказано, что значения предельного напряжения сдвига смазочного материала зависят от аллотропной модификации углерода и возрастают в следующем ряду: 0Б ^ 2Б ^ Ш.

4. Установлено, что улучшение противоизносных характеристик смазочных материалов в ряду присадок аллотропов углерода 0D ^ Ш ^ 3Э ^ 2D является общей закономерностью для смазочных композиций как на масляной, так и водной

основах. В то же время различие проявляется в росте значений коэффициента трения для смазочных материалов на масляной основе в ряду 0D ^ 2D ^ 3D ^ Ш, а на водной основе - в ряду 2D ^ 0D ^ Ш ^ 3D.

5. На основании анализа независимыми методами морфологии и элементного состава поверхностей роликов в жестком режиме трения с использованием модельных СМ, предложен механизм образования защитной пленки различными углеродными наноструктурами на поверхностях контакта «ролик - диск».

Практическая значимость диссертационной работы:

1. Разработан программный комплекс для расчета износа в смешанном режиме смазки, зарегистрированный в Федеральной службе по интеллектуальной собственности (№ 2024663482, 06.06.2024. Заявка от 04.06.2024).

2. Создана трибологическая ячейка для исследования смазочных материалов (патент на полезную модель 163668, 27.07.2016, заявка № 2016108670/28 от 10.03.2016).

3. Верифицирована математическая модель износа тел трения с применением смазочных материалов на масляной и водной основах в смешанном режиме смазки, позволившая прогнозировать толщины смазочного слоя, распределение давления и интенсивность изнашивания при вариации концентраций и ориентаций присадок углеродных наноструктур с различной пространственной организацией.

4. Предложен состав пластичного смазочного материала на основе азот-допиро-ванных малослойных графитовых фрагментов, проявляющий выраженный проти-воизносный эффект.

5. Разработан смазочный материал на основе системы «вода - Феноксол 9/10 БВ», позволивший уменьшить время простоя пожарного центробежного насоса и сэкономить материалы и запчасти и внедренный в пожарной части «ПЧ №2 77» ГПС МЧС России, г. Пыть-Ях, Тюменской области.

6. Разработан пластичный смазочный материал на основе системы «Газпром-нефть LX ЕР2 - оксид графена», внедренный в АО «Электропривод» в подшипниковые узлы А-100900 ТУ3900-А электротормоза на основе электродвигателя Д-1,6.

Методология и методы исследования.

Методологической основой исследования являются общенаучные и специальные методы, такие как теоретические расчеты, инструментальный анализ, обобщение и сравнение. Они представлены основами теории смазочного действия, математическим моделированием процессов трения и изнашивания, экспериментальными методиками исследования структуры и свойств смазочных конденсированных систем и теорией мезоморфного состояния вещества.

Положения, выносимые на защиту:

1. Математические и численные модели износа ролика в схеме «ролик - диск», учитывающие структурные особенности присадок углеродных наноструктур, используемых в смазочных материалах, обладающих неньютоновскими реологическими свойствами при трении качения и трении скольжения.

2. Результаты экспериментальных исследований, позволившие верифицировать расчетные модели для установления основных закономерностей влияния типа, концентрации и ориентации присадок углеродных наноструктур на толщину смазочного слоя, распределение давления в контакте и интенсивность изнашивания пар трения.

3. Доказательство влияния на реологические процессы смазочных материалов пространственной организации и концентрации присадок углеродных наноструктур.

4. Закономерности влияния на противоизносные и антифрикционные характеристики пар трения смазочных материалов на масляной и водной основах, содержащих различные концентрации аллотропных модификаций присадок углеродных наноструктур.

Степень достоверности и апробация результатов.

Степень достоверности научных результатов, выводов и рекомендаций подтверждается использованием апробированных методов математического моделирования процессов трения и изнашивания; проведением экспериментов на сертифицированном современном оборудовании, статистической обработкой получен-

ных результатов; сходимостью результатов аналитических расчетов с экспериментальными данными; сопоставлением полученных результатов с опубликованными данными исследований других авторов; использованием стандартных методов и средств измерения.

Апробация диссертации. Основные результаты исследования были доложены автором на следующих научных конференциях, совещаниях и симпозиумах: VII Межд. науч. конф. по лиотропным жидким кристаллам и наномат-м «Успехи в изучении термотропных жидких кристаллов», Иваново, 2009 г.; II и III Межд. форумах по нанотехн-м. Москва, 2009 г., 2010; Межд. конф. «Трибология и надежность» Санкт-Петербург, 2009 г., 2010 г.; 12 Межд. науч.-практ. конф. «Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня», г. Санкт-Петербург, 2010 г., Межд. науч.-техн. конф. «Трибология - машиностроению», г. Москва, 2010 г., 2018 г., 2022 г., 2024 г.; II, V Межд. симпоз. по транспортной триботехнике «Транстрибо-2013» Санкт-Петербург, 2013.; Межд. конф. «Графен и родственные структуры: синтез, производство и применение» г. Тамбов, 2019г., 2021 г., 2023 г.; VII - IX Всеросс. школы-конф. «Органические и гибридные наноматериалы» г. Иваново, 2019, 2021, 2023 гг.; Межд. конф. «Fluoro-polymers: research, production problems, new areas of application. Collection of thesis of international conference» г. Киров, 2020 г.; 85-й Межд. науч.-техн. конф. «Информационные технологии» г. Минск, 2021 г.; Всеросс. науч.-практ. конф. «Инновационные идеи в машиностроении» г. Санкт-Петербург, 2022 г.; Всеросс. науч.-практ. конф. «Надежность и долговечность машин и механизмов» Иваново, 2023 г., 1 Межд. науч.-практ. конф. Интеллектуальная трибология в машиностроении: BALT TRIBO 2024, Санкт-Петербург, 2024.

Публикации: По материалам диссертации опубликовано 27 статей в журналах, входящих в Перечень рецензируемых научных изданий ВАК и индексируемых в международных базах цитирования WoS и Scopus, одна монография, две главы в монографиях, 15 тезисов международных научных конференций, 1 патент РФ и 1 Свидетельство на программный продукт.

Соответствие паспорту научной специальности. Диссертационная работа соответствует паспорту специальности 2.5.3. «Трение и износ в машинах» в части пунктов:

п.2. Механика и физика контактного взаимодействия при трении покоя, трении скольжения, трении качения и качения с проскальзыванием с учетом строения, качества и свойств поверхностных слоев.

п.4. Смазочное действие: гидро- и газодинамическая смазка, гидро- и газостатическая смазка, эластогидродинамическая смазка, смешанная смазка, граничная смазка.

п.8. Триботехнические свойства смазочных материалов. п.15. Трибологические испытания: методы и устройства.

Личный вклад автора заключается в определении цели и задач исследования, методов их решения, обосновании выносимых на защиту положений. При выполнении работ с коллегами автору принадлежит определяющая роль в постановке задачи исследования, участии во всех этапах эксперимента, обработке и интерпретации полученных результатов, а также в подготовке (совместно с соавторами) научных публикаций.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложений. Работа изложена на 368 страницах, включая 48 таблиц и 146 рисунков. Библиография содержит 410 наименований.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

В главе представлены результаты анализа современного состояния оценки влияния особенностей строения присадок углеродных наноструктур на трибологические и реологические свойства смазочных материалов на масляной и водной основах, работающих в различных режимах смазки.

1.1. Смазочные материалы

1.1.1. Смазочные материалы на масляной основе

В настоящее время существует два типа смазочных неньютоновских жидкостей, отличающихся базовой основой: масляные и водные [64]. Первая группа включает в себя растительные, минеральные и синтетические масла и пластичные смазочные материалы (ПСМ) на их основе [94]. Во вторую группу входят спирты, поверхностно-активные вещества (ПАВ), жидкие кристаллы (ЖК) и др. Обе группы жидкостей проявляют неньютоновские свойства в смазочном слое (СС). Менее изученными и сложно прогнозируемыми с реологической точки являются ПСМ, представляющие собой твердые или полужидкие двухфазные системы, состоящие из загустителя (мыла Ы, Са, Ва и др.) и базового смазочного масла [94]. Как правило, содержание мыла в ПСМ составляет от 5 до 20%. Этой концентрации достаточно для формирования поликристаллической структуры (похожей на «губку»), которая позволяет удерживать базовое смазочное масло и отвечает за величину пенетрации. Кроме описанных выше компонент ПСМ содержит разные добавки (модификаторы трения, про-тивоизносные антиокислительные присадки и др.) [94].

Одной из главных реологических характеристик смазочных материалов, определяющей их трибологическую эффективность является вязкость. Ее величину, как правило, можно регулировать двумя способами [197]. Основным методом управления вязкостью пластичных смазочных материалов является варьирование концентрации загустителя в соотвествии с уравнением Г.В. Виноградова [22]:

1д(усм + 0,8) = (1 - • 1д(уа + 0,8) - ^ • 1д(ув + 0,8), (1Л)

где уа, ув, усм - кинематические вязкости компонентов А, В и смеси масел, сСт; Связ - массовая доля высоковязкого компонента, %.

В последние годы возрос интерес к модификации реологических свойств неньютоновских жидкостей путем добавления углеродных наноструктур, таких как УНТ, графен, фуллерены и др. [21, 30, 27, 28, 49, 61, 67, 110, 187, 200, 201, 205, 218, 257, 258]. Эти наноструктуры обладают особенными физико-химическими свойствами, включая высокое отношение площади поверхности к объему и механическую прочность. Добавление УНС в неньютоновские жидкости может привести к значительным изменениям их реологическом поведении. Эти изменения могут быть вызваны различными механизмами, включая образование сеток из наноструктур, адсорбцию наноструктур на поверхности [30, 27] и изменение межмолекулярных взаимодействий [200, 201, 205].

Еще одним важным реологическим свойством СМ является вязкоупру-гость, которое играет решающую роль в их эффективности [168, 182, 288]. Вяз-коупругие характеристики литиевых ПСМ зависят от нескольких факторов, включая: тип загустителя, вязкость базового масла, содержание присадок. Как правило, литиевые ПСМ обычно проявляют следующие вязкоупругие характеристики: предел текучести, модуль сдвига, модуль упругости, динамическая вязкость. Вязкоупругие характеристики литиевых ПСМ влияют на их эффективность следующим образом. Высокий предел текучести и модуль сдвига обеспечивают прочную смазочную пленку, которая предотвращает контакт металл-металл. В этом направлении следует отметить работы под руководством проф. М.Г. Шилыгина [140, 141, 142, 143]. Упругие свойства помогают смазке поглощать удары и вибрации, уменьшая износ. Низкая вязкость способствует стабильности сдвига, предотвращая разрушение смазочной пленки под действием сдвигающих сил.

Литиевые ПСМ демонстрируют широкий диапазон вязкоупругих характеристик, которые зависят от следующих факторов:

• типа загустителя: стеарат лития, 12-гидроксистеарат лития и комплексный литий [94];

• базового масла: минеральное, синтетическое или растительное [94];

• присадок к СМ: антиоксидантов, противоизносных присадок и ингибиторов коррозии [94].

Систематизированные данные по вязкоупругим характеристикам литиевых ПСМ и влияющих на них факторах представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1 - Вязкоупругие характеристики ПСМ

Вязкоупру-гая характеристика Кинематическая вязкость, сСт Модуль упругости, Па Тангенс угла механических Тип загустителя Базовое масло

Уровень потерь tgS

Стеарат Ми-

Высокий 400 - 1000 >10000 > 0,5 не-раль-ное

лития

12-

гид- Син-

Средний 100 - 400 1000 - 10000 0,1 - 0,5 рок-систе-арат лития тети-че-ское

Ком- Расти-тельное

плекс-

Низкий 0 - 100 100 - 1000 0,1 < ный литиевый

Добавление УНС (0D-3D), таких как Sh и С60 (0D), SWCN и Таунит-М (1D), GO, LGF и N-LGF (2D), Graphite (3D) в литиевые ПСМ, может значительно улучшить их вязкоупругие свойства. Например, противоизносные присадки могут повысить модуль упругости, а антиоксиданты могут снизить tgS. Заметим, что варьирование вязкоупругих харктеристик по уровням носит относительный характер и определяется в каждом конкретном случае отдельно. ПСМ с загустителем на основе лития из-за их улучшенных смазывающих

свойств, способности работать в широком диапазоне температур и напряжений сдвига [94, 69, 70, 89] находят применение в различных узлах машин и механизмов. Реологические характеристики ПСМ играют решающую роль в их эффективности. Динамическая вязкость ПСМ на основе литиевого загустителя, как правило, характеризуется значениями от 80 до 400 Па • с, а предел текучести - от 50 до 200 Па. Высоковязкие ПСМ подходят для высоконагру-женных узлов трения [43], в то время как низковязкие используют в высокоскоростных или низкотемпературных условиях. Высокие пределы текучести обеспечивают лучшую несущую способность, но могут привести к увеличению трения. Также литиевые ПСМ обладают высокой термической стабильностью, определяемой по величине значения точки каплепадения, находящуюся в диапазоне от 170 до 260 °С. Еще одной важной механической характеристикой ПСМ является ее консистенция, классифицируемая по шкале КЪ01 от 000 до 6. Более твердые смазки (с более низкими номерами консистенции) лучше удерживаются на поверхности, в то время как более мягкие смазки (с более высокими номерами консистенции) легче наносятся [94, 181].

Углеродные наноструктуры, такие как одностенные и многостенные УНТ, графен, фуллерен и др., привлекли значительное внимание в качестве многообещающих присадок для улучшения реологических свойств литиевых ПСМ [30, 27, 28, 29, 49, 196, 200, 201, 218, 257, 258, 302]. УНТ могут образовывать трехмерную сеть в смазке, что приводит к увеличению вязкости и прочности геля. УНТ обладают высокой теплопроводностью, которая может отводить тепло от смазки, улучшая ее термостойкость. В дополнении к этим свойствам Ш-структуры могут действовать как твердые смазочные материалы, уменьшая трение и износ [67, 196, 214, 218].

Для детального понимания экспериментальных данных триботехниче-ских испытаний СМ необходимо представлять, какой микроструктурой они обладают и как она изменяется в процессе деформации. С этой целью в реологии используют методы оценки вязкоупругости. Полученные с помощью этих

методов данные аппроксимируют с применением математических моделей [165].

По физическим свойствам ПСМ занимают промежуточное положение между жидкими маслами (минеральными или синтетическими) и твердыми СМ (такими как графит или дисульфид молибдена) [185] и обладают преимуществами обоих видов смазок. Однако природа и реологические свойства ПСМ существенно отличаются от масел [158, 277]. При малых нагрузках ПСМ сохраняют свою форму и не текут даже при нанесении на наклонную поверхность. Однако, когда напряжение достигает критического значения - предела текучести (тВ) [277], ПСМ начинают течь подобно жидкому маслу. При снятии нагрузки ПСМ перестает вытекать и через некоторое время возвращается в свое первоначальное состояние, проявляя свойство тиксотропии [165, 208].

Для неньютоновских жидкостей разработано много моделей, учитывающих переменную вязкость [170, 401, 338], предел текучести [165], нормальные напряжения [271, 385] и другие сложные свойства текучести [170, 338, 207], необходимых для описания смешанного режима смазки [300]. Однако получение количественных параметров для неньютоновских моделей СМ при математическом расчете, включающем учет множества независимых факторов иногда является затруднительным. Например, модель Карро-Ясуды для сжимаемой неньютоновской жидкостью при сдвиге содержит четыре параметра, т.е. появляются три дополнительных параметра по сравнению с ньютоновской жидкостью [300, 327]. Эти параметры могут зависеть от концентрации, температуры, базовой жидкости, наличия присадок, и определить влияние и значимость каждого из этих параметров на смазку очень сложно.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Шилов Михаил Александрович, 2025 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Абрамзон, А.А. и др. Поверхностно-активные вещ ества. Синтез, анализ, свойства, применение: Учеб. пособие для вузов/А.А. Абрамзона, Л.П. Зай-ченко, С.И. Файнгольд; под ред. А.А. Абрамзона. — Л.: Химия, 1988 - 200 с. - ISBN 5-7245-0001-9.

2. Авторское свидетельство № 1086009 СССР, МПК C10M 1/10. Антифрикционная присадка для минеральных масел: №2 3495706: заявл. 01.10.1982: опубл. 15.04.1984 / В.Н. Латышев, Н.В. Усольцева, Годлевский В.А. и [др.]: заявители: Ивановский государственный университет им. Первого в России Иваново-Вознесенского общегородского совета. рабочих депутатов.

3. Авторское свидетельство № 348596 СССР, МПК С10М 3/04. Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием: № 1408946/23-4: заявл. 27.11.1970: опубл. 23.08.1972 / В.Н. Латышев: заявители: Ивановский текстильный институт им. М.В. Фрунзе.

4. Авторское свидетельство № 1149622 СССР, МПК С10М 173/00. Сма-зочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов: № 3878401/23-04: заявл. 05.04.1985: опубл. 30.10.1986 / В.Н. Латышев, В.Б. Коротков и [др.]: заявители: Ивановский государственный университет им. Первого в России Иваново-Вознесенского общегородского совета. рабочих депутатов.

5. Авторское свидетельство № 1664818 СССР, МПК C10M 129/76. Антифрикционная противоизносная присадка к смазочным маслам: № 4612078: заявл. 28.11.1988: опубл. 23.07.1991 / О.Б. Акопова, В.И. Бобров, Г.А. Тюнева, Л.С. Шабышев, А.А. Калинин, В.Н. Латышев: заявители: Ивановский государственный университет.

6. Авторское свидетельство № 601304 СССР, МПК C10M 1/24. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов: № 2321934: заявл. 09.02.1976: опубл. 05.04.1978 / В.Н. Латышев, Р.И.Карабанов, В.М. Чайковский, И.Г. Чистяков: заявители: Ивановский государственный университет

им. Первого в России Иваново-Вознесенского общегородского совета. рабочих депутатов.

7. Акопова О.Б. Глава 3. Прогнозирование с помощью молекулярных параметров возможности формирования колончатых мезофаз и дискоидной не-матикиразличными классами органических соединений в монографии Жидкие кристаллы: дискотические мезогены / под ред. Н. В. Усольцевой. - Иваново: Иван. гос. ун-т, 2004. - 546 с. (Глава 3. С. 302-411).

8. Акопова О.Б. Закономерности связи молекулярного строения дискоти-ческих соединений с появлением термотропного мезоморфизма: специальность 02.00.04 «Физическая химия», 02.00.03 «Органическая химия»: диссертация на соискание ученой степени доктора химимических наук / Акопова Ольга Борисовна; Ивановский государственный университет. - Иваново, 2009. - 502 с.

9. Александров, В.М. Введение в механику контактного взаимодействия: монография / В.М. Александров, М.И. Чебаков. - Ростов-на-Дону: Изд-во ООО «ЦВВР», 2007. - 114 с.

10. Атлас текстур и структур шунгитоносных пород Онежского синклино-рия: монография / под общ. ред. М.М. Филиппова. - Петрозаводск: КарНЦ РАН, 2007. - 80 с.

11. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного терния: монография / А.С. Ахматова. - Москва: Физмат-гиз., 1963. - 472 с.

12. Белый, В.А. Роль структуры поверхностных слоев в процессе внешнего трения полимерных материалов / В.А. Белый. - Минск: Наука и техника, 1989. - 460 с.

13. Березина Е.В., Годлевский В.А. Глава 7. Мезогенные соединения в качестве трибоактивных присадок в монографии Успехи в изучении жидкокристаллических материалов / под ред. Н.В. Усольцевой. - Иваново: Иван. гос. ун-т, 2007. - 100 с.

14. Березина Е.В., Годлевский В.А., Корсаков М.Н., Павлов А.С., Фомичев Д.С. Поляризационно-микроскопические исследования пластичных смазочных материалов // Материаловедение и надежность триботехнических систем: сборник научных трудов / под ред. В.А. Годлевского, Б.Р. Киселева. - Иваново, Иван. гос.хим.-технол. ун-т, 2009. - 142 с.

15. Берёзина, Е.В. Об использовании водных растворов фталоцианинов в качестве трибоактивных присадок к технологическим средам для резания металлов / Е.В. Березина, В.А. Годлевский // Известия АН СССР. Серия физическая. - 1991. - Т. 55. - № 9. - С. 1757-1759.

16. Березина, Е.В. Производные фталоцианина как присадки к смазочным композициям / Е.В.Березина. - Иваново: Иван. гос. ун-т, 2007. - 239 с.

17. Бибик, Е.Е. Реология дисперсных систем / Е.Е. Бибик. - Л.: Изд-во ЛГУ, 1981. - 171 с.

18. Бобрышева С. Н. Физико-химические аспекты использования жидкокристаллических присадок // Электронный журнал «Трение и износ». - 1999. - №4. - www.tribo.ru.

19. Бобрышева С. Н., Коленченко А. А. Взаимосвязь электрофизических и триботехнических параметров смазочных сред с присадками жидких кристаллов // Славянтрибо-6, Материалы международного научно-практического симпозиума. — СПб - Пушкин, 20-24 сентября 2004. - Т. 2. - Рыбинск, 2004. - С. 283 - 288.

20. Борисов, П. А. Карельские шунгиты / П.А. Борисов. - Петрозаводск: Госиздат КФССР, 1956. - 92 с.

21. Бреки А.Д. Триботехнические характеристики материалов пар трения и смазочных сред в условиях самопроизвольных изменений состояний фрикционного контакта: 05.02.04 «Трение и износ в машинах»: автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Бреки Александр Джалюльевич; Санкт-Петербургский политехнических университет Петра Великого. - Санкт-Петербург, 2021. - 43 с.

22. Великовский, Д.С. Консистентные смазки / Д.С. Великовский, В.Н. Под-дубный, В.В. Вайншток, Б.Д. Готовки; под. ред. В.В. Вайнштока. - М.: Химия, 1966. - 264 с.

23. Вершинина, Н.В. Построение опорной кривой профиля шероховатой поверхности узлов трения путевых и строительных машин: методические указания к лабораторной работе по дисциплинам специальности «Триботехника» / Н.В. Вершинина, Д.С. Зайкин; Рост. гос. ун-т путей сообщения. - Ростов н/Д, 2005 - 16 с.

24. Вечкасов, И.А. Приборы и методы анализа в ближней инфракрасной области / И.А. Вечкасов, Н.А. Кручинин, А.И. Поляков, В.Ф. Резинкин. - М.: Химия, 1977. - 280 с.

25. Виноградова, И.Э. Присадки к маслам для снижения трения и износа / И.Э. Виноградова. - М.: Наука, 1973. - 111 с.

26. Гвоздев А.А., Смирнова А.И., Березина Е.В., Дунаев А.В., Ткачев А.Г., Усольцева Н.В. Исследование триботехнических характеристик перспективных смазочных материалов с углеродными наночастицами / А.А. Гвоздев, А.И. Смирнова, Е.В. Березина, А.В. Дунаев, А.Г. Ткачев, Н.В. Усольцева // Жидкие кристаллы и их практическое использование — 2018 (18). - № 1. - С. 66 — 72.

27. Гинзбург Б.М. образование защитной пленки на поверхности трения меди в присутствие фуллерена С60. / Б.М. Гинсбург, О.Ф. Кириенко, 165 М.В. Байдакова, В.А. Соловьев. // Журнал технической физики. - 1999. - Т. 69. -№11. - С. 113-116.

28. Гинзбург Б.М., Киреенко О.Ф., Точильников Д.Г., Булатов В.П. Образование износостойкой структуры при трении скольжения стали по меди в присутствии фуллерена или фуллереновой сажи // Письма ЖТФ. - 1995. - Т. 21. -№ 23. - С. 38-42.

29. Гинзбург Б.М., Точильников Д.Г. Влияние фуллеренсодержащих добавок к фторопластам на их несущую способность при трении // Журнал технической физики. - 2001. - Т. 71, № 2. - С. 120-524.

30. Гинзбург, Б.М. Влияние фуллерена С60, фуллереновых саж и других углеродных материалов на граничное трение скольжения металлов. / Б.М. Гинзбург, О.Ф. Кириенко, М.В. Байдакова, Д.Г. Точильников, А.А. Шепелевкий. // Журнал технической физики. - 2000. - Т. 70. - №12. - С. 87 - 97.

31. Годлевский В.А., Савченко В.Е., Семёнов М.Н., Акопова О.Б. Измерение трибологических и электрических характеристик смазочных слоев, образованных мезогенными присадками на основе краун-эфиров / СЛАВЯН-ТРИБО-5: Наземная и аэрокосмическая трибология-2000: Проблемы и достижения. Труды Междунар. научно-практич. симп. С.-Пб, 26-30 июня 2000. С. 252-255.

32. Годлевский, В.А. Введение в анализ экспериментальных данных: Учеб. Пособие / В.А. Годлевский; Иван. гос. ун-т. Иваново, 1993. - 176 с.

33. Годлевский, В.А. Поверхностные явления и мезоморфизм / В.А. Годлевский, Н.В. Усольцева. - Иваново, изд-во «Ивановский государственный университет», 2011. - 179 с.

34. Горячева, И.Г. Механика фрикционного взаимодействия / И.Г. Горячева. - М.: Наука, 2001. - 478 с.

35. Грибайло А.П. Влияние жидких кристаллов на смазочные свойства минеральных масел // Химия и технология топлив и масел. - 1985. - № 3. - С. 24 - 25.

36. Губанова А.В. Исследование механических и термических способов поверхностного упрочнения деталей на их изношенную контактную прочность карданных шарниров на игольчатых подшипниках / А. В. Губанова [и др.] // Решетневские чтения: материалы XX Междунар. науч. конф. / Сиб. гос. аэро-космич. ун-т. Красноярск, 2016. С. 403-405.

37. Дамдинов Б.Б. Исследования коэффициента трения. Вывод аналитического уравнения диаграммы Герси-Штрибека / Б.Б. Дамдинов, Ч.М. Митыпов // Журн. Сиб. федер. ун-та. Техника и технологии, 2022, 15(7). С. 835-849.

38. Дерягин Б.В., Ландау Л.Д. Теория устойчивости сильно заряженных лиофобных золей и слипания сильно заряженных частиц в растворах электролитов // ЖЭТФ. - 1941. - Т.11. - №2. - С.802 - 821.

39. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия / К. Джонсон. -М.: Мир, 1989. - 510 с.

40. Дмитриченко Н.Ф., Мнацаканов Р.Г., Микосянчик О.А., Кущ А.И. Кинетика изнашивания контактных поверхностей при использовании добавки фуллерена С60 к моторному маслу // Трение и износ. - 2009. - Т.30. - № 6. С. 550 - 555.

41. Дудкин С.М., Сахаровский В.Г. Применение метода ЯМР для изучения структуры и функции ферментов. // Итоги науки и техники. Молекулярная биология. - М: ВИНИТИ. - 1975. - Т.6. - С. 105 - 152.

42. Дьячков П.Н. Углеродные нанотрубки. Строение, свойства, применения. / П.Н. Дьячков. - Москва: «БИНОМ. Лаборатория знаний», 2006. - 290 с.

43. Евдокимов И.Н., Елисеев Н.Ю. // Химия и технология топлив и масел. - 1999. - № 6. - С. 32 - 34.

44. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов / Т. Екобори. - Киев: Наукова думка, 1978. - 351 с.

45. Екобори Т. Физика и механика разрушения и твердый твердый тел / Т. Екобори. - М.: Металлургия, 1971. - 264 с.

46. Ереско А.С. Анализ вибрации в условиях работы карданных шарниров / А. С. Ереско [и др.] // Решетневские чтения: материалы XX Междунар. науч. конф. / Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2016. - С. 405-407.

47. Ермаков, С.Ф. Жидкие кристаллы в технике и медицине / С.Ф. Ермаков и [др.]. - Минск: Асара, М.: ЧеРо, 2002. - 411 с.

48. Ермаков, С.Ф. Трибология жидкокристаллических наноматериалов и систем / С.Ф. Ермаков. - Минск: Беларус. навука, 2012. - 380 с.

49. Жиров Д.К. Влияние нанодисперсных добавок на снижение коэффициента трения смазочных материалов // Химическая физика и мезоскопия. 2023. Т.25. - № 1. - С. 38 - 45.

50. Заболотнов А.С. Износостойкость композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена с наполнителями разного типа. / А.С. Заболотнов, П.Н. Бревнов, В.В. Акульшин, Л.А. Новокшонова, Ф.А. Доронин, А.Г. Евдокимов, В.Г. Назаров // Все материалы. энциклопедический справочник. - 2017. - № 12. - С. 13-19.

51. Задорожная, Е.А. Динамика и смазка неньютоновскими жидкостями сложнонагруженных трибосопряжений поршневых и роторных машин: 05.02.02 «Машиноведение, системы приводов и детали машин»: автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора техниеских наук / Задорож-ная Елена Анатольевна; Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательсктй университет). - Челябинск, 2013. - 38 с.

52. Заявка 2525626 (Франция). Смазочное вещество на основе жидких кристаллов. МЕИ С ЮМ // Изобретения в СССР и за рубежом. 1984. Вып. 60, №3.

53. Земцова, О.В. Молекулярные параметры, синтез и исследование мезо-морфизма полизамещенных производных трифенилена: 02.00.04 «Физическая химия»: автореферат кандидата химических наук / Земцова Ольга Викторовна; Ивановский государственный университет. - Иваново, 2002. - 16 с.

54. Золотов, Ю. А. Основы аналитической химии в 2 т. Т. 1.: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по химическим направлениям/ Ю.А. Золотов, Е.Н. Дорохова, В.И. Фадеева [и др.]. - 5-е изд., стереот.; отв. ред. Ю.А. Золотов. — Москва: Высшая школа, 2000. - 503 с.

55. Иванова В.А. Влияние солей жесткости на технологические показатели флотации апатита / В.А.Иванова и [др.] // Горный журнал - 2002. - № 11-12. -С. 62 - 64.

56. Измайлов, В.Н., Структурообразование в белковых системах: монография / В.Н. Измайлов, П.А. Ребиндер. — М.: Наука, 1974. - 268 с.

57. Истомин, Н.П. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров: монография / Н.П. Истомин, А.П. Семенов. -М.: Наука, 1981. - 460 с.

58. Казицына, Л.А., Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии: учеб. пособие для вузов / Л.А. Казицина, Н.Б. Куплетская. - М.: Высшая школа, 1971. - 264 с.

59. Калинин, А.А. К экспрессной оценке противоизносных свойств антифрикционных материалов / А.А. Калинин, Ю.М. Колобов, Н.Т. Минкина // Заводская лаборатория, 1987. - № 9. - C. 72 - 75.

60. Квятковский, А.Л. Полимероподобные червеобразные мицеллы ионо-генных поверхностно-активных веществ: структура и реологические свойства / А.Л. Квятковский, В.С. Молчанов, О.Е. Филиппова // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2019. Т. 61. № 2. С. 180-192.

61. Киреенко, О.Ф. Фуллереновая сажа как антифрикционная и противоиз-носная добавка к смазочным маслам /О.Ф. Киреенко, Б.М. Гинзбург, В.П. Булатов // Трение и износ. - 2002. - Т. 23. - № 3. - С. 304-309.

62. Кирсанов, Е.А. Течение полимерных растворов // Жидкие кристаллы и их практическое использование. - 2007. - Вып. 1(19). - С. 12 - 21.

63. Кирсанов, Е.А. Неньютоновское поведение структурированных систем: монография / Е.А. Кирсанов, В.Н. Матвеев. - Москва: Техносфера, 2016. -384с.

64. Кирсанов, Е.А. Течение дисперсных и жидкокристаллических систем: монография / под ред. Н. В. Усольцевой. - Иваново: Иван. гос. ун-т, 2006. -232 с.

65. Клабукова, Л.Ф. Исследование трибологических свойств фенолфор-мальдегидных текстолитов, модифицированных минеральными дисперсными добавками / Л.Ф. Каблукова, М.О. Панова, А.П. Краснов [и др.] // Пластические массы, 2020. - №11-12. - С. 20 - 22.

66. Ковалевский В.В. Структурное состояние шунгитового углерода / В.В. Ковалевский // Журнал неорганической химии, 1994. - Т. 39. - № 1. - С.31-35.

67. Комарова В.И., Комаров А.И. Влияние введенных в смазку углеродных нанотрубок на триботехнические свойства и структуру МДО-покрытий. В кн.: Мышкин Н.К., редактор. Поликомтриб-2011. Материалы международной

научно-технической конференции; 2011 июнь 27 - 30; ИММС НАН Беларуси, Гомель: Изд-во ИММС НАН Беларуси; 2011. С. 117-118.

68. Коротков, В.Б. Влияние мезогенных технологических сред на процесс резания медно-никелевых сплавов: специальность 05.03.01 «Процессы механической и физико-технической обработки, станки и инструмент» / Коротков Виталий Борисович; Горьк. политехн. ин-т им. А.А. Жданова. - Иваново, 1982. - 18 с.

69. Костецкий, Б. И. Трение, смазка и износ в машинах / Б.И. Костецкий. -Киев: Техника, 1970. - 396 с.

70. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. - Москва: Машиностроение, 1968. - 480 с.

71. Кузнецов, Н.М. Электрореологические жидкости: состав, структура, свойства: специальность 1.3.1 «Химическая физика, горение и взрыв, физика экстремальных состояний вещества»: диссертация на соискание стапени доктора физико-математических наук / Никита Михайлович Кузнецов; Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт». - Москва, 2023. - 277 с.

72. Купчинов, Б. И. Введение в трибологию жидких кристаллов / Б.И. Куп-чинов, В.Г. Родненков, С.Ф. Ермаков. - Гомель: ИММС АНБ, «Информтрибо», 1993. - 156 с.

73. Купчинов, Б.И. Исследование влияния жидких кристаллов на трение твердых тел / Б.И. Купчинов, С.Ф. Ермаков, В.П. Паркалов [и др.] // Трение и износ, 1987. - Т. 8. - № 4. - С. 614 - 619.

74. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: учебное пособие. В 10 т. Т. VI. Гидродинамика / Л.Д. Ландау, Е.М. Лившиц. - 3-е изд., перераб. -Москва: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 736 с.

75. Латышев, В. Н. Исследование антифрикционных свойств некоторых органических красителей в качестве присадок к нефтяному маслу / В.Н. Латышев, В.Ф. Волков, С.Е. Невская // Конструкторские, технологические и экс-плутационные методы и экономические аспекты повышения качества и

надёжности текстильного оборудования. - Иваново: Изд-во текст. инст., 1982. - С. 103 - 109.

76. Латышев, В.Н. Повышение эффективности СОТС / В.Н. Латышев. -Москва: Машиностроение, 1975. - 88 с.

77. Латышев В.Н., Лазюк Ю., Усольцева Н.В. Композиции на основе лио-тропных мезогенов и их практическое применение в трибологии / В.Н. Латышев, Ю.Н. Лазюк, Н.В. Усольцева // Жидкие кристаллы и их применение, 1990. - С. 37 - 38.

78. Леванов И.Г. Обзор реологических моделей моторных масел, используемых при расчётах динамики подшипников скольжения коленчатого вала / И.Г. Леванов // Вестник ЮУрГУ, 2010. - № 10. - С. 54 - 62.

79. Малкин, А.Я. Реология: концепции, методы, приложения / А.Я. Малкин, А.И. Иваев. - Санкт-Петербург: Профессия, 2007. - 558 с.

80. Мартин, Э. Определение возможных центров нарушений в условиях контактной усталости при качении / Э. Мартин // Теоретические основы инженерных расчётов, 1967. - № 4. - С. 241 - 253.

81. Матвеевский, Р.М. Противозадирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки: монография / Р.М. Матвеевский, И.А. Буя-новский, О.В. Лазовская. - Москва: Наука, 1987. - 192 с.

82. Махутов, Н.А. Уравнения состояния при малоцикловом нагружении: монография / Н.А. Махутов, М.М. Гаденин, Д.А. Гохфельд. - Москва: Наука, 1981. - 244 с.

83. Машков, Ю.К. Композитные материалы на основе политетрафторэтилена. Структурная модификация: монография / Ю.К. Машков, З.Н. Овчар, В.И. Суриков, Л.Ф. Калистратова. - Москва: Машиностроение, 2005. - 240 с.

84. Мельников, Б.Н. Применение красителей: монография / Б.Н. Мельникова, Т.Л. Щеглова, Г.И. Виноградова. - Москва: БИНОМ, 2010. - 331с.

85. Меновщиков В. А., Ереско С. П. Исследование и совершенствование игольчатых подшипников карданных передач транспортно-технологических машин. Красноярск: Изд-во КрасГАУ, 2006. 283 с.

86. Минаков, А.В. Изучение многофазных потоков в микроканалах и тепло-физических характеристик наножидкостей: специальность 1.1.9. «Механика жидкости, газа и плазмы»: диссертация на соискание степени доктора физико-математических наук / Минаков Андрей Викторович; Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук; Красноярск, 2021. - 368 с.

87. Мосин О.В. Новый природный минеральный сорбент - шунгит / О.В. Мосин // Сантехника, 2011 - № 3 - С. 34-36.

88. Москвичев, Ю.А. Химия в нашей жизни (продукты органического синтеза и их применение): Монография / Ю.А. Москвичев, В.Ш. Фельдблюм. -Ярославль: Изд-во ЯГТУ, 2007. - 411с.

89. Мышкин, Н.К. Трение, смазка, износ. Физические основы и технические приложения трибологии: монография / Н.К. Мышкин, М.И. Петрокович. -Москва: Физматлит, 2007. - 368 с.

90. Накамото К. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений / К. Накамото. - Москва: Мир, 1966. - 411 с.

91. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений / К. Наканиси. - Москва: Мир, 1965. - 216 с.

92. Нестеров, В.М. Разработка методов оценки сопротиводействия контактной усталости конструкционных материалов / В.М. Нестеров. - Москва: Наука, 1984. - 238 с.

93. Органические и гибридные наноматериалы: получение, исследование, применение: монография / под ред. В. Ф. Разумова, М. В. Клюева. — Иваново: Иван. гос. ун-т, 2023. — 404 с.

94. Основы трибологии (трение, износ, смазка): Учебник для технических вузов. 2-е изд. перераб. и доп. / А.В. Чичинадзе, Э.Д. Браун, Н.А. Буше и др.; под общ. ред. А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 2001. - 664 с., ил.

95. Паншин, Ю.А. Фторопласты: монография / Ю.А. Пашнин, С.Г. Малке-вич, Ц.С. Дунаевская. - Ленинграл: Химия, 1978. - 228 с.

96. Парфёнов, А.С. Повышение эффективности смазочных материалов с углеродными наноприсадками в условиях абразивного изнашивания: специальность 2.5.3 «Трение и износ в машинах»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Парфенов Александр Сергеевич. Иваново, 2023. - 123 с.

97. Парфенов, А.С. Трибологические свойства ряда пластичных смазочных материалов в композициях с углеродными наночастицами различного строения / А.С. Парфенов, Е.В. Берёзина, А.И. Смирнова, А.А. Гвоздев, М.А. Шилов [и др.] // Трение и износ, 2019. - Т. 40. - № 5. - С. 590598.

98. Парфенов, А.С. Влияние различных аллотропов углерода на трибологические и реологические характеристики модельных смазочных систем / А.С. Парфенов, М.А. Шилов [и др.] // Трение и износ, 2021. - Т. 42. -№ 3. - С. 338-349.

99. Песецкий, С.С. Триботехнические свойства нанокомпозитов, получаемых диспергированием наполнителей в расплавах полимеров / С.С. Песецкий, С.П. Богданович, Н.К. Мышкин // Трение и износ, 2007. - Т. 28 - №№ 5. - С. 500524.

100. Петров, Н.П. Гидродинамическая теория смазки (сборник классических работ) / Н.П. Петров, О. рейнольдс, А. Зоммерфельд, А. Мичель [и др.]; под ред. Л.С. Лейбензона. - Москва. - Ленинград: Государственное технико-теоретическое изд-во, 1934. - 574 с.

101. Петрова, Е.П. Разработка и создание рецептуры резинотехнических изделий с улучшенными эксплуатационными и экологическими характеристиками с использованием шунгита / Е.П. Петров, Н.А. Рахимова // Современные научные исследования и инновации, 2016 - №.2. - С. 36-38.

102. Пинегин, С.В. Контактная прочность и сопротивление качения / С.В. Пи-негин. Москва: Машиностроение, 1969. - 243 с.

103. Поляк, Б.Т. Метод Ньютона и его роль в оптимизации и вычислительной математике / Б.Т. Поляк // Труды ИСА РАН, 2006. - Т. 28. - С. 48-66.

104. Попов, В.Л. Механика контактного взаимодействия и физика трения. От нанотрибологии до динамики землетрясений / В.Л. Попов. — Москва: Физма-тлит, 2013. — 352 с.

105. Практикум по коллоидной химии: учебное пособие / В.И. Баранова, Е.Е. Бибик, Н.М. Кожевникова, В.А. Малов - Москва: Высшая школа,1983. - 216 с.

106. Претч, Э. Определение строения органических соединений / Э. Претч. -Москва: Мир, 2006. - 438с.

107. Проблемы современной физики в работах физико-технического института акад. А.Ф. Иоффе. - Москва: Изд-во АН СССР, 1936. - С. 1123 - 1126.

108. Пугачев, А.К. Переработка фторопластов в изделия / А.К. Пугачев, О.А. Росляков. - Ленинград: Химия, 1987. - 182 с.

109. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур / П.А. Ребиндер. - Москва: Наука, 1966. - 450 с.

110. Роговой А.Н., Лешок А.В. Использование углеродсодержащей добавки шунгита как модификатора состава спеченного порошкового фрикционного материала на основе меди / А.Н. Роговой, А.В. Лешок // Трение и и знос, 2017. - Т.38. - № 6. - С. 520 - 525.

111. Родненков, В.Г. Исследование реологических свойств масел, модифицированных жидкими кристаллами / В.Г. Родненков // Вести академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук, 1996. - № 4. - С. 26.

112. Рожкова Н.Н., Андриевский Г.В. Фуллерены в шунгитовом углероде // Сб. научн. трудов междунар. симпозиума «Фуллерены и фуллереноподобные структуры»: 5-8 июня 2000, Минск: БГУ, 2000 С. 63-69.

113. Рожкова, Н.Н. Наноуглерод шунгитов / Н. Н. Рожкова. - Петрозаводск: КарНЦ РАН, 2011. - 100 с.

114. Рухов, А.В. Методика проектирования аппаратурного оформления производств углеродных нанотрубок и полупродуктов на их основе / А.В. Рухов, Д.В. Таров, Т.П. Дьячкова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия Химия и химическая технология, 2019. - Т.62. - № 3. - С. 94-101.

115. Свидетельство о государственной регистрации программы ЭВМ 2024663482 Российская Федерация. Программный комплекс для расчета карты толщины смазочного слоя / С.В. Королева, Е.М. Шилов, М.А. Шилов; заявитель Королева С.В., Шилов Е.М., Шилов М.А. - № 2024662692; заявл. 04.06.2024; опубл. 06.06.2024.

116. Седакова, Е.Б. Физические модели и уравнения износа полимерных композиционных материалов: специальность 05.02.04 «Трение и износ в машинах»: диссертация на соискание ученой степени доктор технических наук / Се-дакова Елена Борисовна; Институт проблем машиноведения РАН. - Санкт-Петербург, 2013. - 38 с.

117. Сивухин, Д.В. Общий курс физики: учеб. пособие для вузов. В 5 т. Т. II. Термодинамика и молекулярная физика / Д.В. Сивухин. — 5-е изд., испр. — Москва: Физматлит, 2005. - 544 с.

118. Современная трибология: Итоги и перспективы / отв. ред. К.В. Фролов. - Москва: Издательство ЛКИ, 2008. - 480 с.

119. Сонин, А.С. Введение в физику жидких кристаллов / А.С. Со-нин. - Москва: Наука, 1983. - 320 с.

120. Сонин, А.С. Жидкие кристаллы соединений углерода / А.С. Сонин, Н.А. Чурочкина, А.В. Казначеев, А.В. Голованов // Жидкие кристаллы и их практическое использование, 2017. - Т. 17. - № 3. - С. 5-28.

121. Столбов Д.Н. Синтез, структура и функциональные свойства модифицированных малослойных графитовых фрагментов: специальность 1.4.15 «Химия твердого тела»: диссертация на соискание степени кандидата химических наук / Столбов Дмитрий Николаевич; Ивановский государственный университет. - Москва, 2024. - 152 с.

122. Столбов, Д.Н. Малослойные графеновые фрагменты и их азотсодержащие аналоги в качестве наноуглеродных присадок для смазочных материалов / Д.Н. Столбов, А.И. Смирнова [и др.] // Сборник трудов XIII Международной научно-технической конференции «Трибология-Машиностроению». 14—16 октября 2020. - Москва. - С. 276—280. (ISBN 978-5-904282-10-3).

123. Столбов, Д.Н. Синтез и функционализация малослойных графитовых фрагментов / Д.Н. Столбов, Н.В. Усольцева [и др.] // Российский университет в неустойчивом мире: глобальные вызовы и национальные ответы: материалы национальной научно-практической конференции, 5-8 февраля 2019. Иваново: в 2 ч. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2019. С. 24-29 (ISBN 978-5-7807-13210).

124. Тарасов, В.В. Исследование состава минеральных силикатов типа шун-гитов и серпентинов / В.В. Тарасов, В.А. Постников [и др.] // Химическая физика и мезоскопия, 2008. - Т.10. - № 1. - С. 32-36.

125. Тарди, П. Исследование вакуумной обработки на прочность подшипниковой стали / П.Тарди, Я. Стикловари // Сталь, 1977. - № 5. - С. 452-455.

126. Трение, изнашивание и смазка [Текст]: Справочник: В 2 кн. / В. В. Али-син, А. Я. Алябьев, А. М. Архаров и др.; Под ред. д-ра техн. наук, проф. И. В. Крагельского и канд. техн. наук В. В. Алисина. - Москва: Машиностроение, 1978 - Кн. 1. - 1978. - 400 с.

127. Усольцева, Н.В. Жидкие кристаллы: дискотические мезогены: монография / Н.В. Усольцева, О.Б. Акопова [и др.] / под ред. Н.В. Усольцевой. - Иваново: Иван. гос. ун-т., 2004. - 546 с.

128. Усольцева, Н.В. Лиотропные жидкие кристаллы: химическая и надмолекулярная структура / Н. В. Усольцева; Иван. гос. ун-т, Иван. отд-ние Акад. технол. наук Рос. Федерации. - Иваново: Изд-во Иван. гос. ун-т, 1994. - 219 с.

129. Усольцева Н.В., Смирнова А.И., Шилов М.А., Бурков А.А., Парфенов А.С., Березина Е.В., Столбов Д.Н., Азиев Р.В., Савилов С.В., Рожкова Н.Н. Модельные пластичные смазочные системы c углеродными наноструктурами. Глава 6. С. 216-248. В книге Органические и гибридные наноматериалы: получение, исследование, применение: монография / Под ред. В.Ф. Разумова, М.В. Клюева. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2021. 368 с.

130. Филиппов, М.М. Актуальные проблемы изучения антроксолитов М.М. Филиппов // ЗРМО, 2011. - Ч. СХХХХ. - № 3. - С.109-120.

131. Финч, А. Применение длинноволновой ИК спектроскопии в химии [Текст] / А. Финч, П. Гейте, К. Редклиф [и др.]; Пер. с англ. канд. физ.-мат. наук Т. М. Ивановой; Под ред. д-ра хим. наук Е. М. Попова. - Москва: Мир, 1973. - 284 с.

132. Френкель Я.И. Тепловое движение в твердых телах и теория плавления / Я.И. Френкель // Успехи физических наук, 1936. - Т.ХУ1. - №7. - С. 955 -976.

133. Фторполимеры. / Под ред. Л. Уолла. Пер. с англ. Под ред. И.Л. Кнунянца, В.А. Пономаренко. - Москва: Мир, 1975. - 448 с.

134. Хатипов, С.А. Радиационно-модифицированный политетрафторэтилен: структура и свойства / С.А. Хатипов, Е.М. Конова, Н.А. Артамонов // Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, 2008. - ТХП. - № 5. - С. 64 - 72.

135. Цветков, Ю.Н. Оценка молекулярной структуры смазочных масел комбинированным методом инфракрасной спектроскопии и вискозиметрии / Ю.Н. Цветков, М.Ю. Власов, Л.И. Дехтярь // Вестник Волжской государственной академии водного транспорта, 2019. - № 59. - С. 186-193.

136. Цветков, Ю.Н. Природа вязкостно-температурной зависимости смазочных масел / Ю.Н. Цветков, М.Ю. Власов, Л.И. Дехтярь // Вестник государственного университета морского и речного флота им. адмирала С.О. Макарова, 2017. - Т.9. - № 6. - С. 1242-1251.

137. Цветков, Ю.Н. Особенности относительного положения кривых Герси-Штрибека, построенных для масел разной вязкости, в области гидродинамической смазки / Ю.Н. Цветков, А.С. Волков // Вестник государственного университета морского и речного флота им. адмирала С.О. Макарова, 2015. - № 5 (33). - С. 130-140.

138. Чандрасекар С. Жидкие кристаллы / Пер. с англ. - Москва: Мир, 1980. -344 с.

139. Чихос Х. Системный анализ в трибонике / Х. Чихос. - Москва: Мир. -1982. - 351 с.

140. Шалыгин, М.Г. Прогнозирование межремонтного пробега колесной пары на основании модели изнашивания гребня бандажа локомотива / М.Г. Шалыгин, А.П. Ващишина // Вестник машиностроения, 2025. - Т.104. - № 4. -С. 267-269.

141. Шалыгин, М.Г. Исследование физико-химических и противоизносных свойств моторных масел по завершении процесса эксплуатации / М.Г. Шалы-гин, С.П. Ващишин, А.П. Ващишина // Транспортное машиностроение, 2024.

- № 3 (27). - С. 12-19.

142. Шалыгин, М.Г. Фрикционные свойства присадок к смазочному материалу гребня бандажа локомотива / М.Г. Шалыгин, И.А. Буяновский, В.Д. Саму-сенко, А.П. Ващишина // Сборка в машиностроении, приборостроении, 2023.

- № 1. - С. 37-39.

143. Шалыгин, М.Г. Трибологические свойства полужидкого смазочного материала с присадками поверхностно-активных веществ / М.Г. Шалыгин, И.А. Буяновский, В.Д. Самусенко, А.П. Ващишина // Трение и износ. 2023. Т. 44. № 5. С. 418-426.

144. Шашкина, Ю.А. Вязкоупругие свойства катионного поверхностно-активного вещества и его смеси с гидрофобно модифицированным полиакрила-мидом / Ю.А. Шашкина, О.Е. Филиппова, В.А. Смирнов [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А, 2005. - Т. 47. - № 11. - С. 2013.

145. Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена / Н.Шенфельд - Москва: Химия, 1982. - 750 с.

146. Шепелевекий, А.А. Влияние фуллерена С60 на смазочный процесс в зазоре трибопары сталь-медь / А.А. Шепелевский, Л.А. Шибаев, Б.М. Гинзбург, В.П. Булатов // Журнал прикладной Химии, 1999. - Т.72. - № 6. - С. 1198-1203.

147. Шилов М. А., Бурков А. А., Смирнова А. И., Усольцева Н. В. Оценка влияния углеродных наноструктур на реологические свойства вазелина / Научно-исследовательская деятельность в классическом университете:

традиции и инновации [Электронный ресурс]: материалы Международного научно-практического фестиваля - Иваново: Иван. гос. ун-т, 2020. С. 120 - 123.

148. Шилов М.А. Моделирование ориентационных процессов в смазочном слое при сдвиге под давлением / Инновационные идеи в машиностроении. Сборник научных трудов Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых. Под редакцией А.А. Поповича, Д.П. Гасюка. Санкт-Петербург, 2022. С. 497-502.

149. Шилов М.А. О Возможности компьютерного моделирования смазочного слоя / М.А. Шилов // Технология машиностроения, 2009. - 11 (89). - С. 51 - 55.

150. Шилов М.А. Проявление лиотропного мезоморфизма в смазочных слоях // Материалы конференции молодых ученых ЦФО РФ «Актуальные направления научных исследований». - Калуга, 2009. - С. 222 - 231.

151. Шилов М.А. Смазочное действие водных растворов неионогенных ПАВ при трении пары металл-полимер: специальность 05.02.04 «Трение и износ в машинах»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Шилов Михаил Александрович; Ивановский государственный университет. - Иваново, 2011. - 141 с.

152. Шилов, М.А. Стендовые испытания втулок из РМФ-4 в среде с ме-зогенными присадками / М.А. Шилов // Жидкие кристаллы и их практическое использование, 2011. - Вып. 2 (36). - С. 57 - 64.

153. Шилов, М.А. Влияние двух типов малослойных графитовых фрагментов на вязкоупругие свойства пластичных смазочных материалов / М.А. Шилов [и др.] // Вопросы материаловедения, 2022. - № 9. - С. 10-21.

154. Шилов М.А., Веселов В.В. Компьютерное моделирование молекулярных систем методом молекулярной динамики: монография / М.А. Шилов, В.В. Веселов. - Иваново: ИГТА, 2010. - 168с.

155. Шилов М.А., Смирнова А.И., Гвоздев А.А., Рожкова Н.Н., Дьячкова Т.П., Бурков А.А., Усольцева Н.В. Влияния различных типов и концентраций УНЧ в качестве присадок к ПСМ на вязкость в условиях сдвигового теста // Органические и гибридные наноматериалы: VII Всероссийская школа-конференция молодых ученых. Россия, Иваново, 1-4 июля 2019, Иваново: Иван. гос. ун-т, 2019, 220 с. (ISBN 978-5-7807-1313-5), C. 204-207.

156. Шилов М.А., Смирнова А.И., Гвоздев А.А., Рожкова Н.Н., Дьячкова Т.П., Бурков А.А., Усольцева Н.В. Исследование реологических свойств пластичных смазочных материалов с углеродными наноструктурами различного типа / ПОЛИКОМТРИБ-2019: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. — Гомель: ИММС НАН Беларуси, 2019. —с. 174.

157. Шилов М.А., Смирнова А.И., Дьячкова Т.П., Бурков А.А., Столбов Д.Н., Усольцева Н.В. Реологические свойства модельных систем «вазелин - углеродная наноструктура» в условиях неразрушающих деформаций // Международная научно-практическая конференция "Графен и родственные структуры: синтез, производство и применение" (GRS-2019), г. Тамбов, 13-15 ноября 2019, С. 170-171 (ISBN 978-5-905724-92-3).

158. Шилов, М.А. Влияние пространственной организации углеродных наноструктур на противоизносные характеристики модельных смазочных систем при жестком режиме трения / М.А. Шилов [и др.] // Трение и износ, 2023. — Т. 44, № 3. — С. 225—232.

159. Шилов, М.А. Механизм смазочного действия модельных систем с присадками углеродных наноструктур в условиях жесткого режима трения / М.А. Шилов [и др.] // Трение и износ, 2024. - Т.45. - № 6. - С. 493-502.

160. Шилов М.А., Смирнова А.И., Усольцева Н.В. Влияние типа присадок углеродных наноструктур на ползучесть пластичных смазочных ма-

териалов / Графен и родственные структуры: синтез, производство и применение [Электронный ресурс]: материалы V Международной научно-практической конференции. Тамбов. 2023. - С. 329 - 332.

161. Шилов, М.А. Моделирование деформационных процессов углеродных нанотрубок / М.А. Шилов, Д.В. Столбов, А.И. Смирнова, Н.В. Усольцева // Жидкие кристаллы и их практическое использование, 2020.— №1.— Т.20. - С.85 - 91

162. Шилов, М.А. Реология пластичных смазочных материалов с присадками углеродных наноструктур различного типа / М.А. Шилов [и др.] // Трение и износ, 2019. - Т.40. - № 6. - С. 720-730.

163. Шилов, М.А. Физика прочности и механика разрушения: учебное пособие для вузов / М.А. Шилов. — Москва: Издательство Юрайт, 2024. — 175 с.

164. Шилов М.А., Смирнова А.И., Усольцева Н.В. и др. Глава 9. в монографии Органические и гибридные наноматериалы: получение, исследование, применение / под ред. В.Ф. Разумова, М.В. Клюева. — Иваново: Иван. гос. ун-т, 2023. - 404 с. (Глава 9 С. 337 - 369).

165. Шрамм Г. Основы практической реологии и реометрии / Пер. с англ. И. А. Лавыгой; под ред. В. Г. Куличихина. Москва: КолосС, 2003. - 312 с.

166. Юинг Г. Инструментальные методы химического анализа / Г. Юинг. - Москва: Мир, 1989. - 608 с.

167. Abdolhosseinzadeh S., Asgharzadeh H., Seop Kim H. Fast and fully-scalable synthesis of reduced graphene oxide. Scientific Reports, 2015, vol. 15, №2 5. P. 10160 (DOI: 10.1038/srep10160).

168. Acharya D.P., Kunieda H. Formation of viscoelastic wormlike micellar solutions in mixed nonionic surfactant systems. The Journal of Physical Chemistry, 2003, vol. B 107. pp. 10168-10175.

169. Adhvaryu A., Sung C. and Erhan S.Z. Fatty acids and antioxidant effects on grease microstructures. Industrial Crops and Products, 2005, vol. 21. pp. 285-291.

170. Akbarzadeh S., Khonsari M.M. Performance of spur gears considering surface roughness and shear thinning lubricant. Journal of Tribology, 2008, vol. 130. P. 021503.

171. Ali I., Basheer A.A, Kucherova A., Memetov N., Pasko T., Ovchinnikov T., Pershin V., Kuznetsov D., Galunin E., Grachev V., and Tkachev A. Advances in Carbon Nanomaterials as Lubricants Modifiers. Journal of molecular liquids, 2019, vol. 279. pp. 251—266.

172. Archard J.F., Baglin K.P. Nondimensional presentation of frictional tractions in elastohydrodynamic lubrication — part I: Fully flooded conditions. Transactions of the American Society of Mechanical Engineers, Journal of Lubrication Technology,, 1975, vol. 97(3). pp. 398-411.

173. Archard J.F., Baglin K.P. Nondimensional presentation of frictional tractions in elastohydrodynamic lubrication — part II: Starved conditions. // Transactions of the American Society of Mechanical Engineers, Journal of Lubrication Technology, 1975, vol. 97(3). pp. 412-423.

174. Standard Test Methods for Cone Penetration of Lubricating Grease, ASTM D217-19b. ASTM International: West Conshohocken, PA, USA, 2019.

175. Âstrôm H., Isaksson O., Hôglund E. Video Recordings of an EHL Point Contact Lubricated with Grease. Tribology International, 1991, vol. 24(3), pp. 179 -184.

176. Aubakirova R. Sorption Extraction of Heavy Metal Ions from Wastewater by Natural and Synthetic Sorbents. Chemical Engineering Transactions, 2020, vol. 81. pp. 343-348.

177. Bai X.F., Jiang J., Li C.H. et al. Tribological performance of different concentrations of Al2O3 nanoliquids on minimum quantity lubrication milling. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2023, vol. 36. pp 1 - 12. https:// doi. org/ 10. 1186/ s10033- 022- 00830-0.

178. Bai X.F., Li C.H., Dong L. et al. Experimental evaluation of the lubrication performances of different nanoliquids for minimum quantity lubrication (MQL) in

milling Ti-6Al-4V. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,, 2019, vol. 101. pp. 2621-2632. https:// doi. org/ 10. 1016/j.tribo int. 2016. 03. 023.

179. Bair S., Liu Y., Wang Q.J. The pressure-viscosity coefficient for Newtonian EHL film thickness with general piezoviscous response // Journal of tribology-trans-actions of the ASME, 2006, vol. 128(3). pp. 624 - 631.

180. Balan C. The Rheology of Lubricating Greases. ELGI, Amsterdam, 2000, 160 p.

181. Balan C., Hutter K. A procedure to determine the material constants and the viscosity function for a fluid with yield shear stress. Acta Mechanica, 1995, vol. 109. pp. 65-78.

182. Barnes H. A. Handbook of Elementary Rheology. Institute of Non-Newtonian Fluid Mechanics. Aberystwyth, University of Wales, 2000, 300p.

183. Barnes H.A. A review of the slip (wall depletion) of polymer solutions, emulsions and particle suspensions in viscometers: its cause, character and cure. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics, 1995, vol. 56, pp. 221-251.

184. Barus C. Isothermals, isopiestics and isometrics relative to viscosity. American Journal of Science, 1893, vol. 45. pp. 87 - 96.

185. Beeck G., Givens A., Smith A. Effect of lubricant on the wear of metals. Proceedings of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical Sciences, 1940, vol. 177. pp. 99-108.

186. Beret S., Trabert G.R. SPC and the NLGI consistency number - A source of conflict. NLGI Spokesman, 1990, vol. 54, №4. pp. 10-15.

187. Bhaumik Sh., Prabhu S., KingslyS.J. Analysis of tribological behavior of carbon nanotube based industrial mineral gear oil 250cSt viscosity. Advances in Tribol-ogy, 2014, vol. 2014. pp. 1 - 8.

188. Bisiken A., Mukhambetov D., Bisenkov A. Using schungite in pairs of friction machines to increase their resourse of. Sciences of Europe, 2017, vol. 19 (19). - 6 p.

189. Bobrysheva. S. Development of lubricatings materials using principles of biomechanics and biorheology. Mechanics and Engineering, 1999, vol. 4, Special issue NSBS-99. pp. 267 - 272.

190. Bridgman P.W. The effect of pressure on the viscosity of fortythree pure liquids. Proceedings of the American Academy of Arts and Sciences, 1926, vol. 61(3), pp. 57-99.

191. Cameron A. Basic lubrication theory. New York. Ellis Horwood Series in Engineering Science, 1981, 256 p.

192. Cann P.M., Williamson B.P., Coy R.C., Spikes H. The Behavior of Greases in Elastohydrodynamic Contacts. Journal of Physics D-appliedPhysics, 1992, vol. 25, pp. A124 - A132.

193. Cann P.M. and Hurley, S. IR Spectroscopic Analysis of Grease Lubricant Films in Rolling Contacts // Proceedings 25th Leeds-Lyon Symposium on Tribology Elsevier: Netherlands, 1998, pp. 589 - 600.

194. Cann P.M., Doner J.P., Webster M.N., Wikstrom V., and Lugt P.M. Grease Degradation in ROF Bearing Tests. Tribology Transactions, 2007, vol. 50(2), pp. 187 - 197.

195. Cao, Z., Xia, Y., Ge, X.: Conductive capacity and tribological properties of several carbon materials in conductive greases. Industrial Lubrication and Tribology,, vol. 68(5). pp. 577-585.

196. Carrion F.J., Espejo C., Sanes J., Bermoules M.D. Single walled carbon nano-tubes modified by ionic liquid as antiwear additives of thermoplastics. Composites Science and Technology, 2010, vol. 70, № 15. pp. 2160-2167.

197. Chang L., Cusano C., Conry T.F. Effects of lubricant rheology and kinematic conditions on micro-elastohydrodynamic lubrication. Journal of tribology-transac-tions of the ASME, 1989, vol. 111.

198. Chang L., Webster M.N., Jackson A. On the pressure rippling and roughness deformation in elastohydrodynamic lubrication of rough surfaces. Journal of Tribology, 1992, vol. 115(3). pp. 439 - 444.

199. Chen H. et al.: Enhancing the effectiveness of silicone thermal grease by the addition of functionalized carbon nanotubes. Applied Surface Science, 2013, vol. 283. pp. 525-531.

200. Chen H., Filleter T. Effect of structure on the tribology of ultrathin graphene and graphene oxide films. Nanotechnology, 2015, vol. 26, No 13. P. 135702.

201. Cheng Z., Qin X-X. Study on friction performance of graphene-based semisolid grease. Chinese Chemical Letters, 2014, vol. 25. pp. 1305-1307.

202. Chernyak S.A., Stolbov D.N., Maslakov K.I., Maksimov S.V., Isaikina O.Y., Savilov S.V. Effect of synthesis conditions on morphology, structure, and defectiveness of few-layer graphene nanoflakes. Russian Journal of Physics Chemistry, 2021, No 95. P. 558-564.

203. Chittenden R.J., Dowson D., Dunn J.F., Taylor C.M. A theoretical analysis of the isothermal elastohydrodynamic lubrication of concentrated contacts, parts 1, 2.

Proceedings of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical Sciences, 1985, vol. 397. pp. 245 - 269.

204. Christensen H., T0nder K. The hydrodynamic lubrication of rough surfaces.

Transactions of the American Society of Mechanical Engineers, Journal of Lubrication Technology, 1971, vol. 93-3. pp. 440 - 447.

205. Chu H.Y., Hsu W.C., Lin J.F. The anti-scuffing performance of diamond na-noparticles as an oil additive. Wear, 2010, vol. 268. pp. 960-967.

206. Conry T.F., Wang S., Cusano C.A Reynolds-Eyring equation for elastohydro-dynamic lubrication in line contacts. Transactions of the American Society of Mechanical Engineers, Journal of Lubrication Technology, 1987, vol. 109. p. 648.

207. Cook A.E. Some asymptotic results in hydrodynamic lubrication theory. Applied Mathematical Modelling, 1985, vol. 9, № 72.

208. Coussot P. Experimental procedures and problems in paste viscometry. In: Rheometry of pastes, suspensions, and granular materials: applications in industry and environment. John Wiley & Sons, Inc, Hoboken, 2005, 287 p.

209. Coussot P., Piau J.M. Techniques de rhéométrie en cisaillement simple dans le cas de dispersions et suspensions concentrées. Les Cahiers de Rhéologie, 1993, vol. 12, № 1. pp. 1-13.

210. Crook A.W. The lubrication of rollers, IV, measurements of friction and effective viscosity. Philosophical Transactions of the Royal Society A, 1963, vol. 255 A, pp. 281-312.

211. Crook, A.W. Elasto-hydrodynamic lubrication of rollers. Nature, 1961, vol. 190. pp 1182-1183.

212. Crook, A.W. The lubrication of rollers - Part II. Film thickness with relation to viscosity and speed. Philosophical Transactions of the Royal Society A, 1961, vol. 254. pp. 223-237.

213. Crook, A.W. The lubrication of rollers - Part III: A theoretical discussion of friction and the temperatures in the oil film. Philosophical Transactions of the Royal Society A, 1961, vol. 254. pp. 237-258.

214. Cui L.J. et al. Effect of functionalization of multi-walled carbon nanotube on the curing behavior and mechanical property of multi-walled carbon nanotube/epoxy composites. Mater Des Elsevier Ltd, 2013, vol. 49. pp. 279-284.

215. Czarny R. et al. Some aspects of lubricating grease flow. Proc. of 7 th Int. Conf. EUROTRIB' 81, v.Varsovia, sept.1981, p.68-84.

216. Czarny R., Paszkowski M. The influence of grafite solid additive, MoS2 and PTFE on changes in shear stress values in lubricating greases. Journal of Synthetic Lubrication, 2007, vol. 24. pp.19- 29.

217. Dassenoy F. Nanoparticles as additives for the development of high performance and environmentally friendly engine lubricants. Tribology Online, 2019, vol. 14(5). pp. 237-253.

218. David B. Thermogravimetric Analysis of the Oxidation of Multiwalled Carbon Nanotubes: Evidence for the Role of Defect Sites in Carbon Nanotube Chemistry. American Chemical Society, 2002, vol. 2, № 6. pp. 615 - 619.

219. De Vicente J., Stokes J.R., Spikes H.A. Lubrication properties of non-adsorbing polymer solutions in soft elastohydrodynamic (EHD) contacts. Tribology International, 2005, vol. 38. pp. 515-526.

220. Delgado M.A., Valencia C., Sanchez M.C., Franco J.M. Influence of soap concentration and oil viscosity on the rheology and microstructure of lubricating greases. Industrial and engineering chemistry research, 2006, vol. 45, №26. pp.19021910.

221. Dellacorte A. The effect of counterface on the tribological performance of a high temperature solid lubricant composite from 25 to 650°C // Surface and Coatings Technology, 1996, vol. (86-87). pp. 486-492.

222. Ermittlung der RauheitskenngroBen Ra, Rz, Rmax mit elektrischen Tast-schnittgeraten, Begriffe, MeBbedingungen, Beuth Verlag. — Berlin, Germany. DIN 4768, 1999.

223. Dorier C., Tichy J. Behavior of a bingham-like viscous fluid in lubrication flows. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics, 1992, Vol. 45. № 3. pp. 291310.

224. Dowson D., Higginson G.R. A numerical solution to the elasto-hydrodynamic problem. International Journal of Mechanical Sciences, 1959, vol. 1, p. 6 - 15.

225. Dowson D., Higginson G.R. Elasto-hydrodynamic lubrication: The Fundamentals of Roller and Gear Lubrication, London, Pergamon Press, 1966, 235 p.

226. Dowson D., Higginson G.R., Whitaker B.A. Stress distribution in lubricated rolling contacts. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, 1962, pp. 66-75.

227. Drabik J., Trzos M.: Improvement of the resistance to oxidation of the ecological greases by the additives. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 2013, vol. 113 (1). pp. 357-363.

228. Drabik, J., Trzos M. Modelling relation between oxidation resistance and tribological properties of non-toxic lubricants with the use of artificial neural networks // Journal Therm Anal Calorim, 2012. - Vol. 109 No. 2, pp. 521-527.

229. Dyson, A. Discussion of Inlet shear heating in elastohydrodynamic lubrication by Greenwood J.A. & Kauzlarich. Journal of Lubrication Technology, 1973, vol. 95. pp. 417-423.

230. Elomaa O., Singh V.K., Iyer A., Hakala T.J., and Koskinen J. Graphene Oxide in Water Lubrication on Diamond-Like Carbon vs. Stainless Steel High-Load Contacts. Diamond and Related Materials, 2015, vol. 52. pp. 43—48

231. Film Thicknesses in Lubricated Hertzian Contacts. ESDU 89045. Part 2: Point Contacts; IHS ESDU: London, UK, 1989.

232. Espinosa-Solares T., Brito-de la Fuente E., Tecante A., Medina-Torres L. and Tanguy P.A. Flow patterns in rheologically evolving model fluids produced by hybrid dual mixing systems, Chemical Engineering & Technology, 2001, vol. 24. pp. 913-918.

233. Eyring H. Viscosity, plasticity, and diffusion as examples of absolute reactions rates. Journal of Chemical Physics, 1936, vol. 4. pp. 283 - 291.

234. Fan X., Xia Y., Wang L., Li W. Multilayer graphene as a lubricating additive in bentone grease. Tribology Letter, 2014, vol. 55. pp. 455-464.

235. Fan X., Xia Y., Wang L., Pu J., Chen T., Zhang H. Study of the conductivity and tribological performance of ionic liquid and lithium greases. Tribology Letters, 2014, vol. 53(1). pp. 281-291.

236. Farcas F. and Gafitanu M.D. Some Influence Parameters on Greases Lubricated Rolling Contacts Service Life. Wear, 1999, vol. 225 - 229. pp. 1004 - 1010.

237. Fernandez-Silva S.D., Garcia-Morales M. Ruffel C. and Delgado M.A. Influence of the Nanoclay Concentration and Oil Viscosity on the Rheological and Tribological Properties Nanoclay-based Ecolubricants. Lubricants, 2021, vol. 9, № 1. pp. 1-15.

238. Ferry J.D. Viscoelastic Properties of Polymers. New York, Wiley, 641 p.

239. Fink M. Wear oxidation, a new component of wear. Transactions of the American Society for Steel Treating, 1930, vol. 18. pp. 1026-1034.

240. Flemming W., Sander J. Is it Time to Retire the Grease Penetration Test? NLGISpokesm, 2018, vol. 82. pp. 14-22.

241. Franco J.M., Delgado M.A, Valencia C, Sanchez M.C. and Gallegos C. Mixing rheometry for studying the manufacture of lubricating greases. Chemical Engineering Science, 2005, vol. 60. pp. 2409-2418.

242. Fundamentals of friction and wear on the nanoscale / editors E. Gnecco, E. Meyer. Switzerland, Springer, 2015, 704 p.

243. Gallegos C., Franco J.M. Rheology of lubricating greases. Eurogrease, 1995, pp. 2-13.

244. Garcia-Morales J.A., Franco J.M., Valencia C., Sanchez M.C. and Gallegos C. Influence of processing variables on the rheological properties of lubricating greases manufactured in a stirred tank. Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 2004, vol. 10. pp. 368-378.

245. Ge X., Xia Y., Feng X. Influence of carbon nanotubes on conductive capacity and tribological characteristics of poly(ethylene glycol-ran-propylene glycol) mono-butyl ether as base oil of grease. Journal of Tribology, 2016, vol. 138(1). pp. 0118011 - 011801-6.

246. Ghorbanpour M., Manika K., Varma A. Nanoscience and Plant-Soil Systems. Life Sciences. 1st ed, Springer International Publishing, 2017, 385 p.

247. Glovnea R.P., Spikes H.A. Elastohydrodynamic film collapse during rapid deceleration. Part II: Theoretical analysis and comparison of theory and experiment. Journal of tribology-transactions of the ASME, 2001, vol. 123(2). pp. 262-277.

248. Goglia P.R., Cusano C., Conry T.F. Effects of irregularities on the EHL of sliding line contacts, parts 1, 2. Journal of tribology-transactions of the ASME, 1984, vol. 106, pp. 104 - 119.

249. Gohar R. Cameron A. Optical measurement of oil film thickness under EHD lubrication. Nature, 1963, vol. 200. p. 458 - 459.

250. Golubev Y.A., Isaenko S.I., Prikhodko A.S., Borgardt N.I., Suvorova E. Raman spectroscopic study of natural nanostructured carbon materials: shungites. vs. anthraxolite. European Journal of Mineralogy, 2016, vol. 28, №. 3. pp. 545-554.

251. Gonda A., Capan R., Bechev D., Sauer B. The influence of lubricant conductivity on bearing currents in the case of rolling bearing greases. Lubricants, 2019, vol. 7(12), pp. 1 - 13.

252. Greenwood J.A. An extension of the Grubin theory of elastohydrodynamic lubrication. Journal of Physics D: Applied Physics, 1972, vol. 5. pp. 2195 - 2211.

253. Greenwood J.A., Johnson K.L. The behaviour of transverse roughness in sliding elastohydrodynamic lubricated contacts. Wear, 1992, vol. 153, p. 107 - 117.

254. Greenwood J.A. Film thicknesses in circular elastohydrodynamic contacts. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, 1988, vol. 202. pp. 11-16.

255. Grubin A.N. Fundamentals of the Hydrodynamic Theory of Lubrication of Heavily Loaded Cylindrical Surfaces, BOOK №. 30. Central Scientific Research Institute for Technology and Mechanical Engineering, Moscow (DSIR Translation), 1949, pp. 115-166.

256. Gundyrev A.A., Kizas A.Y.: Electrical conductivity of soap-base greases and dispersions. Chemistry and Technology of Fuels and Oils, 1980, vol. 16(6). pp. 403406.

257. Guo F. et al. Elastohydrodynamic Lubrication of Carbon Nanotube-Doped Oils: A White-Light Interferometry Study. Tribology Letters, 2020. - vol. 68, №. 2. pp. 1-10.

258. Gupta B.K., Bhushan B. Fullerene particles as an additive to liquid lubricants and greases for low friction and wear. Lubrication Engineering, 1994, vol. 50, № 7. pp. 524-528.

259. Hamnelid L. Amazing grease or finding the right way to consistency. NLGI Spokesman, 1991, vol. 55, №8. pp. 11- 24.

260. Hamnelid L. Consistency consists in Gy // NLGI Spokesman, 1998, vol. 62, № 4, pp. 17-30.

261. Hamrock B.J., Jacobson B.O. Elastohydrodynamic lubrication of line contacts. ASLE Transactions, 1984, vol. 27(4), pp. 275 - 287.

262. Hansen J. Björling M. Larsson R. Topography transformation due to running-in of rolling-sliding non-conformal surfaces. Tribology International, 2020, vol. 144:106126. pp. 1 - 19.

263. He Y., Jin Y., Chen H., Ding Y., Cang D., Lu H. Heat transfer and flow behavior of aqueous suspensions of TiÜ2 nanoparticles (nanofluids) flowing upward through a vertical pipe. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2007, vol. 50. pp. 2272-2276.

264. Hersey M.D. The laws of lubrication of horizontal journal bearings. Journal of the Washington Academy of Sciences, 1914, vol. 4. pp. 542 - 552.

265. Hoffman H. Berichte der Bunsen-Gesellschaft für Physikalische Chemie, 1984, vol. Bd. 88. pp. 1078.

266. Hole K.J., Scharf C.R., George H.F. The enhancement of grease structure through the use of functionalised polymer systems. Eurogrease, 1997. - pp. 17-35.

267. Holmberg K., Erdemir A. Influence of tribology on global energy consumption, costs and emission. Friction, 2017, vol. 5. pp. 263-284.

268. Hong R.Y., Ren Z.Q., Han Y.P., Li H.Z., Zheng Y., Ding J. Rheological properties of water-based Fe3O4 ferrofluids. Chemical Engineering Science, 2007, vol. 62(21). - pp. 5912-5924.

269. Hong, H., Thomas, D., Waynick, A., Yu, W., Smith, P., Roy, W.: Carbon nanotube grease with enhanced thermal and electrical conductivities. Journal of Na-noparticle Research, 2010, vol. 12(2). pp. 529-535.

270. Hou K M, Han M M, Liu X H, et al. In situ formation of spherical MoS2 nanoparticles for ultra-low friction. Nanoscale, 2018. vol. 10(42). pp. 19979-19986.

271. Huang P., Li Z., Meng Y., Wen S. Study on thin film lubrication with second-order fluid. Journal of Tribology, 2002. vol. 124. Pp. 547 - 552.

272. Huang Y., Yao Q., Qi Y., Cheng Y., Wang H., Li Q., Meng Y. Wear evolution of monolayer graphene at the macroscale. Carbon, 2017, vol. 115. pp. 600-607.

273. Hurt R.H., Chen Z.-Y. Liquid crystals and carbon materials. Physics Today, 2000, vol. 53. pp. 39-44.

274. Hussain M., Naqvi R.A., Abbas N. et al. Ultra-high-molecular-weight-polyethylene (uhmwpe) as a promising polymer material for biomedical applications: A concise review. Polymers, 2020, vol. 12(2). pp. 1 - 27.

275. Iijima S. Helical microtubules of graphitic carbon. Nature, 1991, vol. 354. pp. 56-58.

276. Iijima S., Ichihashi T. Single-shell carbon nanotubes of 1-nm diameter. Nature, 1993, vol. 363. pp. 603-605.

277. Ischuk Yu.L. Lubricating grease. Manufacturing Technology. New Age International, 2005, 248 p.

278. Jacobson B. The Stribeck memorial lecture. Tribology International, 2003, vol. 36. pp. 781 - 789.

279. Johnson K.L., Tevaarwerk J.L. Shear behaviour of EHD oil films. Proceedings of the Royal Society ofLondon. Series A, Mathematical and Physical Sciences, 1977, vol. 356. p. 215 - 236.

280. Johnson, K.L. Regimes of elasto-hydrodynamic lubrication. Journal of Mechanical Engineering and Sciences, 1970, vol. 12. pp. 9-16.

281. Jushkin N.P. Globular Supramolecular Structure Shungita: Data Scanning Tunneling Microscopy. Reports of the Academy of Sciences of the USSR, 1994, vol. 337, № 6, pp. 800-803.

282. Kamada M., Shimizu S., Aramaki K. Manipulation of the viscosity behavior of wormlike micellar gels by changing the molecular structure of added perfumes.

Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 2014, vol. A 458. pp. 110-116.

283. Kamel B.M., Mohamed A., Sherbiny M.E., Abed K.A., and Abd-Rabou M. Tribological Properties of Graphene Nanoshits as an Additive in Calcium Grease // Journal of Dispersion Science and Technology, 2017, vol. 38, №10. pp. 1495-1500.

284. Kaneta M., Sakai T., Nishikawa, H. Effects of Surface Roughness on Point Contact EHL. Tribology Transactions, 1993, vol. 36. pp. 605-612.

285. Keer, L. M., Bryant, M. D., A Pitting Model for Rolling Contact Fatigue // ASME Journal of Tribology - 1983. - 105(2), pp. 198-205.

286. Kerni L., Raina A., and Haq I.M. Friction and Wear Performance of Olive Oil Containing Nanoparticles in Boundary and Mixed Lubrication Regimes. Wear, 2019, vol. (426-427), part A. pp. 819—827.

287. Khan Y.A., Dyachkova T.P., Burakova E.A., Bakunin E.S., Rukhov A.V., Or-lova N.V., Yu Obraztsova E. Analysis of the structural characteristics of graphene materials obtained by electrochemical exfoliation of graphite. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 3, Synthesis, Production, and Application. 2019. pp. 1-9.

288. Kieke M., Nae H. Rheological properties of grease systems: viscosity, visco-elasticity and the effect of temperature. NLGI Spokesman, 1994, vol. 58 (9). pp. 1221.

289. Kim H.J., Lee S.-M., Oh Y.-S., Yang Y.-H., Lim Y.S., Yoon D.H., Lee C., Kim J.-Y., Ruoff R.S. Unoxidized Graphene/Alumina Nanocomposite: Fracture-and Wear-Resistance Effects of Graphene on Alumina Matrix. Scientific Reports, 2014, vol. 4. pp. 1-6.

290. Kimura H., Imai Y. and Yamamoto Y. Study on fiber length control for ester-based lithium soap grease. STLE Preprint, 2001, vol. 01-AM-9. pp. 1-6.

291. Kiss G., Porter R. S. Commentary: Reflections on "Rheology of concentrated solutions of poly(y-benzyl-glutamate). Journal of Polymer Science, 1978, vol. 65. pp. 2271 - 2289.

292. Koca D.H., Doganay S., Turgut A., Tavman I.H., Saidurd R., Mahbubulf I.M., Effect of particle size on the viscosity of nanofluids: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2018, vol. 82. pp. 1664-1674.

293. Krawiec S., Krawiec M., Lesniewski T.: Wplyw dodatkow uszlachetniaj^cych na efektywnosc smarowania jego kompozycjami z PTFF, Cu. Tribologia, 2014, vol. 3 (255). pp. 109-117.

294. Krolczyk G.M., Maruda R.W., Krolczyk J.B. et al. Ecological trends in machining as a key factor in sustainable production - A review. Journal of Cleaner Production, 2019, vol. 218. pp. 601-615.

295. Kroto H. W., Heath J. R., O'Brien S. C. C60 Buckminsterfullerene. Nature, 1985. vol. 318. pp. 162-168.

296. Kroto H.W., Heath J.R., O'brien S.C., Curl R.F., Smalley R.E., C60: buckminsterfullerene. Nature, 1985, T 318. pp. 162-163.

297. Kumar N., Saini V., Bijwe J. Tribological investigations of nano and mi-crosized graphite particles as an additive in lithium-based grease. Tribology Letter, 2020, vol. 68(4). pp. 1-13.

298. Kwak K., Kim C. Viscosity and thermal conductivity of copper oxide nanofluid dispersed in ethylene glycol. Korea-Australia Rheology Journal, 2005, vol. 17(2). pp. 35-40.

299. Kweh C.C., Evans H.P., Snidle R.P. Micro-Elastohydrodynamic Lubrication of an Elliptical Contact With Transverse and Three-Dimensional Sinusoidal Roughness. Journal of Tribology, 1989, vol. 111. pp. 577-584.

300. Lee R.T., Hamrock B.J. A circular non-Newtonian fluid model: Part I - used in elastohydrodynamic lubrication. Journal of Tribology, 1990, vol. 112. pp. 495 -496.

301. Li H., Zhang Y., Li C. et al. Extreme pressure and antiwear additives for lubricant: academic insights and perspectives. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, vol. 120, pp. 1 - 27.

302. Li M., Wang Y., et al. Graphene Oxide-Enhanced Viscosity of Polyethylene Glycol Aqueous Solution for Elastohydrodynamic Lubrication. ACS Applied Materials & Interfaces, 2020, vol. 12, №. 17, pp. 19612-19621.

303. Li X.K. Non-newtonian lubrication with the phan-thien-tanner model. Journal of Engineering Mathematics, 2014, vol. 87. № 1. pp. 1-17.

304. Li Y. et al. Investigation of the Pressure Distribution in Elastohydrodynamic Lubrication Contacts with Graphene Oxide Additives Using a Twiman-Green Interferometer. Wear, 2020, vol. 442-443. pp. 203118.

305. Luo J.B., Wen S.Z., Huang P. Thin film lubrication. Part 1 : Study on the transition between EHL and thin film lubrication using a relative optical interference intensity technique. Wear, 1996, vol. 194(1-2). pp. 107-115.

306. Madiedo, J.M., Franco, J.M., Valencia, C. and Gallegos, C., Modeling of the non-linear rheological behavior of a lubricating grease at low shear rates. Journal of Tribology, 2000, vol. 122. pp. 590-596.

307. Mahbubul I.M., Saidur R., Amalina M.A. Latest developments on the viscosity of nanofluids. International Journal Heat Mass Transfer, 2012, vol. 55. pp. 874885.

308. Mansot J.L. Structural investigation of lubricating grease. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 1989, vol. 39. pp. 321-333.

309. Martin H.M. Lubrication of gear teeth. Engineering, London, 1916. - vol. 102. - p. 199.

310. Mas R., Magnin A. Rheology of colloidal suspensions: case of lubricating greases. Journal of Rheology, 1994, vol. 38, № 4. pp. 889-908.

311. Matvienko V.N., Kirsanov E.A. Viscosity and structure of disperse systems. Moscow University Chemistry Bulletin, 2011, vol. 66(199). - pp. 243-276.

312. Meldahl A. Contribution to the theory of the lubrication of gears and the stressing of the lubricated flanks of gear teeth. American Journal of Science, 1941, vol. 45. pp. 374-382.

313. Mello V.S., Trajano M.F., Guedes A.E.D.S. et al. Comparison between the action of nano-oxides and conventional EP additives in boundary lubrication. Lubricants, 2020, vol. 8(5). pp. 1 - 13.

314. Metzner A.B. and Otto R.E. Agitation of non-Newtonian fluids. The American Institute of Chemical Engineers, 1957, vol. 3. pp. 3-10.

315. Milne A.A., Scott D., and Scott H.M. Observations on the Movement and Structure of Grease in Roller Bearings / Proc. Instn. Mech. Engrs, Conference on Lubrication and Wear, 1957, pp. 450 - 453.

316. Mischler S. Triboelectrochemical techniques and interpretation methods in tribocorrosion: a comparative evaluation. Tribology International, 2008, vol. 41. № 7. pp. 573-58.

317. Mohamed A., Hamdy M., Bayoumi M., and Osman T. Synthesis and Tribo-logical Properties of Nanogrease. Industrial Lubrication and Tribology, 2018, vol. 70, № 3. pp. 512—518.

318. Mohamed A., Osman T.A., Khattab A., Zaki M. Tribological behavior of carbon nanotubes as an additive on lithium grease. American Society of Mechanical Engineers, 2014, Vol. 137. № 1. p. 11801 (5 pages).

319. Morales-Espejel, G.E.; Quinonez, A.F. On the complementary function amplitude for film thickness in Micro-EHL. Tribology Internatoinal, 2019, vol. 131. pp. 631-636.

320. Morrison I., Ross S. Colloidal Dispersions: Suspensions, Emulsions, Foams. 6th ed. Wiley-Interscience, New York, 2002, 656 p.

321. Morshed A., Wu H., and Jiang Z. A Comprechensive Review of Water-Based Nanolubricants. Lubricants, 2021, vol. 9, №. 9. pp 1 -69.

322. Murshed S.M.S., Estellé P. A state of the art review on viscosity of nanofluids. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2017. vol. 76. pp. 1134-1152.

323. Muzakkir S.M., Lijesh K.P., Hirani H. Influence of surfactants on tribologocal behaviors of MWCNTs (multi-walled carbon nanotubes). Tribology - Materials, Surfaces and Interfaces, 2016, vol. 10. pp. 723-728.

324. N. Behabtu, J.R. Lomeda, M.J. Green, A.L. Higginbotham, A. Sinitskii, D.V. Kosynkin, D. Tsentalovich, A.N.G. Parra-vasquez, J. Schmidt, E. Kesselman, Y. Cohen, Y. Talmon, J.M. Tour, M. Pasquali, Spontaneous high-concentration dispersions and liquid crystals of graphene. Nature nanotechnology, 2010, vol. 5. pp. 406411.

325. Nagare P., Kudal H. A Taguchi Approach on influence of graphite as an anti-wear additive on the performance of lithium grease. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2018, vol. 20. pp. 487-492.

326. Nyholm D. and Espallargas N. Functionalized Carbon Nanostructures as Lubricant Additives. Carbon, 2023, vol. 201. pp. 1200—1228.

327. Olivares M.L., Shahrivar K., Vicente J. de Soft lubrication characteristics of microparticulated whey proteins used as fat replacers in dairy systems. Journal of food engineering, 2019, vol. 245. pp. 157 - 165.

328. Onsager, L. The effect of shape on the interaction of colloidal particles. Annals of the New York Academy Science, 1949, vol. 51. pp. 627 - 659.

329. Oshima A., Tabata Y., Kudoh H., Seguchi T. // Rad. Phys. Chem. -1995. - vol. 45. - № 2.- p. 269—278.

330. Otero J.E., Ochoa de la G.E., Tanarro Ch.E., Franco M.F. [and others] An Analytical Approach for Predicting EHL Friction: Usefulness and Limitations. Lubricants,, 2022, vol. 10. (141). pp. 1-19.

331. Ouyang T.C., Lei W.W., Tang W.T. et al. Experimental investigation of the effect of IF-WS2 as an additive in castor oil on tribological property. Wear, 2021, 486: 204070.

332. Pal R. Fundamental rheology of disperse systems based on single-particle mechanics. Fluids, 2016, vol. 1(40). pp. 1 - 49.

333. Papanastasiou C. Flows of materials with yield. Journal of Rheology, 1987, v.31. pp.385-404.

334. Parfenov A S, Berezina E V, Shilov M A, Smirnova A I, Usol'tseva N V, Tkachev A G, Burkov A A, Rozhkova N N. Influence of various carbon allo-tropes on tribological and rheological characteristics of model lubricating systems. Friction and Wear, 2021, vol. 42(3). pp. 217-224.

335. Park S., An J., Jung I., Piner R.D., An S.J., Li X., Velamakanni A., Ruoff R.S. Colloidal suspensions of highly reduced graphene oxide in a wide variety of organic solvents. Nano Letters, 2009, vol. 9. № 4. pp. 1593-1597.

336. Parker A., Fieber W. Viscoelasticity of anionic wormlike micelles: effects of ionic strength and small hydrophobic molecules. Soft Matter, 2013, vol. 9. pp. 12031213.

337. Pastoriza-Gallego M., Lugo L., Legido J., Pineiro M. Rheological non-Newtonian behavior of ethylene glycol-based Fe2O3 nanofluids. Nanoscale Research Letters, 2011, vol. 6(560). - pp. 1-7.

338. Peiran Y., Shizhu W. A generalized Reynolds equation for non-Newtonian thermal elastohydrodynamic lubrication. Journal of Tribology, 1990, vol. 112. pp. 631 - 636.

339. Peng Y., Hu Y., Wang H. Tribological behaviours of surfactant-functionalized carbon nanotubes as lubricant additive in water. Tribology Letter, 2007, vol. 25, № 3. pp. 247-253.

340. Peters D.C., Smith J.M. Fluid flow in region of anchor agitator blades. Transactions of the Institution of Chemical Engineers, 1967, vol. 45: T360.

341. Petrusevich A.I. Fundamental conclusions from the contact-hydrodynamic theory of lubrication. Izvestiya Akademii Nauk SSSR (OTN), 1951, vol. 2. p. 209.

342. Pinkus O., Sternlicht, B. Theory of Hydrodynamic Lubrication. New York, McGraw-Hill, 1961, 531 p.

343. Pohlen M.J., DSC—a valuable tool for the grease laboratory. NLGI Spokesman, 1998, vol. 62(4). pp. 11-16.

344. Prashad H., Murthy T.S.R. The deterioration of lithium greases under the influence of electric current—an investigation. Lubrication Science, 1998, vol. 10(4). - pp. 323-342.

345. Prater W., Burns J., Stone G., Ting T. Evaluation of perfluorinated poly-alkylether grease rheology on disk drive bearing performance. Journal of Tribology, 1998, vol. 120. pp. 21-27.

346. Puliti G., Paolucci S. Sen I. Nanofluids and Their Properties. Applied Mechanics Reviews (ASME), 2011, vol. 64 (030803). pp. 1 - 23.

347. Rabaso P. et al. Boundary lubrication: Influence of the size and structure of inorganic fullerene-like MoS2 nanoparticles on friction and wear reduction. Wear, 2014, vol. 320. pp. 161-178.

348. Radulescu A. V. and RadulescuI. Rheological Models for Lithium and Calcium Greases. Mechanika, 2006, vol. 59, №. 3. pp. 67—70.

349. Rawat S.S., Harsha A., Khatri O.P. Synergistic effect of binary systems of nanostructured MoS2/SiO2 and GO/SiO2 as additives to coconut oil-derived grease:

Enhancement of physicochemical and lubrication properties. Lubrication Science, 2021, vol. 33(5). pp. 290-307.

350. Reynolds O. On the theory of lubrication and its application to Mr. Beau-champ tower's experiments, including an experimental determination of the viscosity of olive oil. Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical Sciences, 1886, vol. 177. p. 157 - 234.

351. Reznikov, V.A., Polehovsky, Y.S. Shungite Amorphous Carbon - the Natural Environment of Fullerene. Technical Physics Letters, 2000, vol. 26, № 15, pp. 689693.

352. Rieger F. and Novak V. Power consumption of agitators in highly viscous non-Newtonian liquids. Trans IChemE, 1973, vol. 51. pp. 105-111.

353. Roman C., Valencia C., Franco J.M. AFM and SEM Assessment of Lubricating Grease Microstructures: Influence of Sample Preparation Protocol, Frictional Working Conditions and Composition. Tribology Letter, 2016, vol. 63, № 2. p. 20.

354. Rosemann T., Hunt R. Correlation between test rig performance and rheology based on a study of greases consisting of perfluorined polyether fluids thickened with PTFE. Eurogrease, 1998, pp. 14-20.

355. Rozhkova N N, Rozhkov S S, Loshchilov A S. Methodfor obtaining an aqueous dispersion of shungite carbon nanoparticles. RF Patent 2642632, July 2018. (in Russian)

356. Rozhkova N.N., Emel'yanova G.I., Gorlenko L.E., Jankowska A., Korobov M.V., Lunin V.V. Structural and physico-chemical characteristics of shungite nanocarbon as revealed through modification. Smart Nanocomposites, 2010, vol. 1, № 1. p. 71.

357. Rudyak V.Ya., Dimov S.V., Kuznetsov V.V. On dependence of nanofluid viscosity coefficient on particle size and temperature. Technical Physics Letters, 2013, vol. 39(17). pp. 53 - 59.

358. Rudyak V.Ya., Krasnolutskii S.L. Dependence of the viscosity of nanofluids on nanoparticle size and material. Physics Letters, 2014, vol. 378. pp. 1845-1849.

359. Rudyak V.Ya., Krasnolutsky S.L. Modeling of the nanofluid viscosity coefficient by molecular dynamics method. Technical Physics, 2015, vol. 85(6). pp. 9-16.

360. Rudyak V.Ya., Minakov A.V., Smetanina M.S., Pryazhnikov M.I. Experimental data on the dependence of the viscosity of water-based and ethylene glycol-based nanofluids on particle size and material. Doklady Physics, 2016, vol. 467(3). pp. 289-291.

361. Sadeghi F. A comparison of the fluid models effect on the internal stresses of rough surfaces. Journal of tribology-transactions of the ASME, 1991, vol. 113. p. 142.

362. Sadeghi F., Sui P.C. Compressible elastohydrodynamic lubrication of rough surfaces. Journal of tribology-transactions of the ASME, 1989, vol. 111. p. 56.

363. Saurabh K., Mishara N.M., Mukherjee P.S. Additives depletion and engine oil condition - a case study. Industrial Lubrication and Tribology, 2005, vol. 57. pp. 69-72.

364. Scardi P, Leoni M, Straffelini G, De Giudici G. Microstructure of Cu-Be alloy triboxidative wear debris. Acta Materialia, 2007, vol. 55(7). pp. 2531-2538.

365. Schwarz U.D. A Generalized Analytical Model for the Elastic Deformation of an Adhesive Contact between a Sphere and a Flat Surface. Colloid and Interface Science, 2003, vol. 261. pp. 99—106

366. Shafi W.K., Raina A., Haq Ul.M.I. Friction and wear characteristics of vegetable oils using nanoparticles for sustainable lubrication. Tribology-Materials Surfaces & Interfaces, 2018, vol. 12(1). pp. 27 - 43.

367. Shah R., Tung S., Chen R., Miller R.: Grease performance requirements and future perspectives for electric and hybrid vehicle applications. Lubricants, 2021, vol. 9(4). p. 40.

368. Sharma A.K., Tiwari A.K., Dixit A.R. Rheological behavior of nanofluids: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2016, vol. 53. pp. 779-791.

369. Sharma, S.C., Shrestha R.G., Kumar L.S., Aramaki K. Viscoelastic wormlike micelles in mixed nonionic fluorocarbon surfactants and structural transition induced by oils. The Journal of Physical Chemistry B, 2009, vol. 113. pp. 1615-1622.

370. Sheka E.F., Rozhkova N.N. Shungite as the natural pantry of nanoscale reduced graphene oxide. International Journal of Smart and Nano Materials, 2014, vol. 5. pp. 1 -16.

371. Shieh J., Hamrock B.J. Film collapse in EHL and micro-EHL. Journal of tri-bology-transactions of the ASME,1991, vol. 113. p. 372.

372. Shilov М., Smirnova А., Gvozdev А., Rozhkova N., Dyachkova T., Burkov A., Stolbov D., Savilov S. and Usol'tseva N. Rheological properties of «Vaseline - Carbon nanoparticles» model systems under conditions of non-destructive deformation. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering, 2019, vol. 693. pp. 1-8.

373. Shilov, M.A., Smirnova, A.I., Gvozdev, A.A. et al. Rheology of Plastic Lubricants with Additives of Carbon Nanostructures of Various Type. Journal of Friction and Wear, 2019, vol. 40. pp. 546-554.

374. Shufeng Chu, Zhishan Jin, Qunji Xue, Study of the interaction between natural flake graphite and oil soluble additives. Tribology International, 1997, vol. 17 (4). pp. 340-347.

375. Sibley L.B., Orcutt F.K. Elasto-hydrodynamic lubrication of rolling contact surfaces. Transactions of the American Society of Agricultural Engineers, 1961, vol. 4. P. 234.

376. Song W., Kinloch I.A., Windle A.H. Nematic liquid crystallinity of multiwall carbon nanotubes. Science, 2003, vol. 302. pp. 1363-1363.

377. Sternlicht B., Lewis P., Flynn P. Theory of lubrication and failure of rolling contacts. Transactions of the American Society of Mechanical Engineers, Journal of Basic Engineering, 1961, 83 Series D, vol. 2, p. 213.

378. Stolbov D. N., Smirnova A. I., Savilov S. V, Shilov M. A., Burkov A. A., Parfenov A. S., Usol'tseva N. V Influence of different types of carbon nanoflakes on tribological and rheological properties of plastic lubricants. Full-erenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures, 2022, vol. 30 (1). pp. 177 -184.

379. Sun J.Z., Zhang Y.F., Zhong X.G. Radiation crosslinking of polytetrafluoro-ethylene. Polymer, 1994, vol. 35. № 13. pp. 2881—2883.

380. Suzumura, J.: Prevention of electrical pitting on rolling bearings by electrically conductive grease. Quarterly Report of RTRI, 2016, vol. 57(1). pp. 42- 47.

381. Tan Y., Zhang L., and Hu Y. A Wear Model of Plane Sliding Pairs Based on Fatigue Contact Analysis of Asperities. Tribology Transaction, 2015, vol. 58(1), pp. 148-157.

382. Tanguy P.A., Thibault F., Brito-de la Fuente E., Espinosa-Solares T. and Te-cante A. Mixing performance induced by coaxial flat blade helical ribbon impellers rotating at different speeds, Chemical Engineering Science, 1997, vol. 52. pp. 17331741.

383. Thampi A.D., Prasanth M., Anandu A., et al. The efect of nanoparticle additives on the tribological properties of various lubricating oils- Review. Materials Today: Proceedings, 2021, vol. 47. pp. 4919-4924.

384. Thibault F. and Tanguy P.A. Power-draw analysis of coaxial mixer with Newtonian and non-Newtonian fluids in the laminar regime, Chemical Engineering Science, 2002, vol. 57. pp. 3861-3872.

385. Tichy J.A. Non-Newtonian lubrication with the convected Maxwell model. Journal of Tribology, 1996, vol. 118. P. 344.

386. Tomizawa H., Fischer T.E. Friction and wear of silicon nitride and silicon carbide in water: hydrodynamic lubrication at low sliding velocity obtained by tri-bochemical wear. ASLE Transactions, 1987. vol. 30. pp. 41 - 46.

387. T0nder K. The hydrodynamic lubrication of rough surfaces based on a new perturbation approach. Journal of tribology-transactions of the ASME, 1984, vol. 106, p. 440.