Влияние примесей серы, фосфора и кремния на структуру и свойства монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов и разработка эффективных способов их вакуумного рафинирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Мин, Павел Георгиевич

• Мин, Павел Георгиевич
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Мин, Павел Георгиевич

Оглавление

Введение

Глава 1 Литературный обзор

1.1 Структура и фазовый состав монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов

1.2 Механические свойства никелевых монокристаллических жаропрочных сплавов

1.3 Влияние легирующих элементов на структуру и свойства монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов

1.4 Структурная стабильность и жаропрочность

1.2 Влияние примесей на структуру и свойства никелевых жаропрочных сплавов

1.2.1 Остаточные газы

1.2.2 Неметаллические примеси

1.2.3 Металлические и металлоидные примеси

1.2.4 Особенности поведения примесей при получении монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов и их влияния на структуру и свойства

1.3 Технологии получения никелевых жаропрочных сплавов

1.3.1 Способы рафинирования в условиях вакуумной индукционной плавки

1.3.2 Роль редкоземельных металлов в технологии получения никелевых жаропрочных сплавов

1.4 Технологии получения монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

1.5 Термическая обработка монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов

Выводы по Главе 1

Глава 2 Материалы и методики исследования

2.1 Материалы

2.2 Оборудование

2.3 Методики исследования и испытаний

Глава 3 Выбор редкоземельных металлов для рафинирования расплавов монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов в условиях вакуумной

индукционной плавки

Выводы по Главе 3

Глава 4 Разработка метода рафинирования расплава монокристаллических никелевых

жаропрочных сплавов от серы в условиях вакуумной индукционной плавки

4.1 Закономерности поведения серы при выплавке и отливке монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

4.2 Влияние серы и микролегирования лантаном на структуру, механические свойства монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

4.2.1 Влияние серы на длительную прочность

4.2.2 Влияние серы на кратковременную прочность

4.2.3 Влияние серы на малоцикловую усталость

4.2.4 Влияние серы на жаростойкость

4.2.5 Распределение серы между у- и у'-фазами монокристаллов НЖС

Выводы по Главе 4

Глава 5 Разработка метода нейтрализации фосфора в условиях вакуумной индукционной плавки

5.1 Закономерности поведения фосфора при выплавке и отливке монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

5.2 Влияние фосфора и микролегирования лантаном на механические свойства монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

5.2.1 Влияние фосфора и лантана на длительную прочность

5.2.2 Влияние фосфора и лантана на кратковременную прочность

5.2.3 Влияние фосфора и лантана на малоцикловую усталость

5.3 Влияние фосфора и лантана на структуру монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов

5.4 Влияние лантана на структуру и долговечность монокристаллов сплава ВЖМ5-ВИ с повышенным содержанием фосфора при многократном литье методом направленной

кристаллизации

Выводы по Главе 5

Глава 6 Закономерности поведения кремния при выплавке и отливке монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов, его влияние на структуру и свойства и исследование методов рафинирования расплава от кремния в условиях вакуумной индукционной плавки

6.1 Закономерности поведения кремния при выплавке и отливке монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов

6.2 Влияние кремния на структуру и свойства монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов и исследование методов рафинирования расплава от кремния в условиях вакуумной индукционной плавки

Выводы по Главе 6

Реализация результатов работы при разработке промышленных технологий получения монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов с ультранизким содержанием

примесей

Общие выводы по работе

Перечень сокращений

Список литературы

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние примесей серы, фосфора и кремния на структуру и свойства монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов и разработка эффективных способов их вакуумного рафинирования»

Введение

Актуальность

Важнейшей задачей авиационного двигателестроения является повышение рабочей температуры газа перед турбиной, ресурса и экономичности двигателя. Одним из эффективных способов решения данной задачи является применение в газотурбинных двигателях рабочих лопаток с монокристаллической структурой. С этой целью в ВИАМе под руководством академика Е.Н. Каблова разработано новое поколение монокристаллических рений- и рений-рутенийсодержащих никелевых жаропрочных сплавов (МНЖС), которые позволяют улучшить тактико-технические характеристики двигателей, их надежность и ресурс.

Как показывает отечественный и зарубежный опыт, получить высококачественные лопатки с монокристаллической структурой возможно только при использовании для их отливки сплавов с минимальным содержанием в них вредных примесей, в частности серы, фосфора, кремния и неметаллических включений (НВ). Это обусловлено тем, что эти примеси являются одними из наиболее вредных, отрицательно влияющих на структуру и свойства сплавов. Сера образует НВ на основе сульфидов с компонентами сплавов, которые являются концентратами напряжений, инициирующими зарождение трещин при эксплуатации лопаток. Кроме того, сера имеет низкую растворимость в никеле и образует легкоплавкую эвтектику с никелем с температурой плавления около 650 °С. В зарубежных работах отмечается отрицательное влияние серы на стойкость защитных покрытий даже на уровне нескольких ppm (1 ppm = 0,0001 %). Кремний увеличивает количество эвтектической у'- фазы и способствует образованию пластинчатых карбидов, что негативно влияет на длительную прочность сплавов при повышенных температурах. Кроме того, кремний, при его повышенном содержании (свыше 0,3 %) в никелевых жаропрочных сплавах (НЖС) обогащает границы зерен, способствуя выделению на них карбидов M6C пластинчатой формы, образованию топологически плотноупакованных (ТПУ) фаз, что приводит к снижению прочностных и пластических свойств. В отличие от серы и кремния, фосфор является малоизученной примесью в литейных НЖС. В литературе, имеются противоречивые сведения о влиянии фосфора на свойства жаропрочных сплавов.

Основные результаты, связанные с влиянием примесей серы, фосфора и кремния на структуру и свойства НЖС, выполнены при изучении поликристаллических НЖС. С развитием технологий направленной кристаллизации, для МНЖС вводили ограничения по содержанию вредных примесей на основании опыта производства НЖС с равноосной структурой, при этом специальные исследования, как правило, не проводились.

Изучение влияния серы, фосфора и кремния на структуру и свойства монокристаллов НЖС и разработка эффективных приемов их рафинирования или нейтрализации вредного влияния позволит получать монокристаллические лопатки с высоким уровнем эксплуатационных свойств.

Цель работы

Установление закономерностей влияния примесей серы, фосфора и кремния на структуру и свойства монокристаллов НЖС и разработка эффективных способов их рафинирования в вакууме.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие основные задачи:

1. Анализ источников поступления примесей серы, фосфора и кремния и их поведения при выплавке и литье монокристаллов НЖС.

2. Оценка влияния переменного содержания этих примесей на структуру и свойства монокристаллов НЖС.

3. Выбор эффективных РЗМ и проведение экспериментальных исследований по разработке способов рафинирования МНЖС от этих примесей или нейтрализации их вредного влияния в условиях вакуумной индукционной плавки.

Научная новизна

1. Установлено, что примеси серы и фосфора, сегрегируя при направленной кристаллизации в междендритные участки монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов, концентрируются в прослойках у-твердого раствора, образуя локальные участки с их повышенным содержанием.

2. Установлено, что эффект отрицательного влияния серы и фосфора на длительную прочность монокристаллов жаропрочных рений- и рений-рутенийсодержащих никелевых сплавов с интерметаллидным у'-упрочнением при температурах 1000-1100 °С проявляется на базе испытаний свыше 500 часов.

3. Установлено отрицательное влияние серы на сопротивление высокотемпературному окислению монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов с жаростойким защитным покрытием, состоящее в преждевременном разрушении жаростойкого покрытия, вызванного диффузией серы из объема монокристалла в покрытие.

Практическая ценность работы

1. Разработана технология вакуумной выплавки жаропрочных никелевых рений- и рений-рутенийсодержащих сплавах нового поколения, используемых для литья турбинных лопаток с монокристаллической структурой. Технология включает микролегирование лантаном и иттрием при плавке и фильтрацию расплава через пенокерамический фильтр при разливке. Технология обеспечивает понижение содержания в сплавах примеси серы до ультранизких концентраций (не более 0,0005 % масс.), нейтрализацию вредного влияния примеси фосфора и достижение повышенных характеристик длительной прочности, малоцикловой усталости и жаростойкости монокристаллов из этих сплавов.

2. Экспериментально показано, что при многократном переплаве жаропрочных никелевых сплавов в процессе отливки монокристаллов понижается содержание в них макро- и микролегирующих элементов, происходит насыщение сплавов кремнием, и, как следствие, снижается длительная прочность монокристаллов.

3. Отработаны рекомендации по применению разработанной технологии вакуумной выплавки для переработки литейных отходов, образующихся при производстве монокристаллических отливок из жаропрочных никелевых сплавов, и получения качественных шихтовых заготовок жаропрочных никелевых сплавов для их последующего применения в промышленном производстве.

Положения, выносимые на защиту

1. Закономерности поведения примесей серы, фосфора и кремния при получении монокристаллов НЖС и их влияние на структуру и механические свойства сплавов.

2. Влияние примеси серы на стойкость к высокотемпературному окислению монокристаллов НЖС без покрытия и с жаростойким защитным покрытием.

3. Обоснование выбора РЗМ для рафинирования МНЖС от примесей серы, фосфора и кремния или нейтрализации их вредного влияния.

4. Обоснование подходов к удалению примеси серы из расплавов МНЖС и нейтрализации вредного влияния фосфора за счет присадки лантана при вакуумной индукционной плавки.

Апробация работы

Результаты работы были доложены и обсуждались на V Всероссийской научно-технической конференции молодых специалистов (Уфа, ПАО «УМПО», 2011 г.); VI Международной научно-технической конференции молодых специалистов авиамоторостроительной отрасли «Молодежь в авиации: новые решения и передовые технологии» (Алушта, АО «Мотор Сич», 2012 г.); V Международном межотраслевом

молодежном научно-техническом форуме «Молодежь и будущее авиации и космонавтики» (Москва, МАИ, 2013 г.); 22-й Международной научно-технической конференции «Литейное производство и металлургия 2014. Беларусь» (р. Беларусь, Минск, 2014 г.); Научно-технической конференции, посвященной 110-летию со дня рождения к.т.н. К.К. Чуприна «Современные литейные высокожаропрочные и специальные сплавы, технология их выплавки и литья монокристаллических рабочих лопаток газотурбинных двигателей» (Москва, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ, 2014 г.); Всероссийской научно-технической конференции «Авиадвигатели XXI века» (Москва, ФГУП «ЦИАМ», 2015 г.); Научно-технической конференции «Климовские чтения -2015. Перспективные направления развития авиадвигателестроения» (Санкт-Петербург, АО «Климов», 2015 г.); VII Конференции молодых специалистов «Перспективы развития металлургических технологий» (Москва, ФГУП «ЦНИИЧЕРМЕТ им. И.П. Бардина», 2016 г.); VIII Всероссийской конференции по испытаниям и исследованиям свойств материалов «ТестМат» (Москва, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ, 2016 г.); Всероссийской научно-исследовательской конференции «Роль фундаментальных исследований при реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» (Москва, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ, 2016 г.); Международной научно-технической конференции «Актуальные вопросы получения и применения РЗМ и РМ - 2017» (Москва, ОАО «Институт «ГИНЦВЕТМЕТ», 2017 г.).

Публикации

Основное содержание диссертации изложено в 28 публикациях, в том числе 21 из перечня ВАК и 2 патентах РФ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Структура и фазовый состав монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов

Важнейшим мировым достижением является создание принципиально нового класса высокотемпературных конструкционных материалов - литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, поликристаллического (равноосного и направленного) и монокристаллического [1] строения, предназначенных для производства турбинных лопаток авиационных ГТД и стационарных газотурбинных установок. Разработка этого класса НЖС во ФГУП «ВИАМ» осуществлялась на основе гетерофазной теорией жаропрочности, основные положения которой были сфомулированы С.Т. Кишкиным в 50-е годы XX века. Основой этих сплавов является никель, имеющий решетку гранецентрированного куба. Эти сплавы содержат до 10 легирующих элементов и их общее количество может достигать 40 % масс. от состава сплава.

В течение длительного времени требуемый уровень характеристик литейных НЖС достигался легированием никелевой основы все большим числом компонентов. Однако, повышение температурного уровня работоспособности поликристаллических НЖС с равноосной структурой достигло своего предела. Дальнейшие повышение служебных характеристик НЖС связано с применением технологии направленной кристаллизацией и созданием специально легированных НЖС для литья деталей с монокристаллической структурой, содержащих в своем составе элементы рений и рутений [2-6]. Кроме того, важным условием получения стабильных высоких свойств является обеспечение в НЖС для литья деталей с монокристаллической структурой содержания вредных примесей и газов на ультранизком уровне.

Основное преимущество сплавов с монокристаллической структурой по сравнению с со сплавами с поликристаллической структурой заключается в значительно более высоком сопротивлении высокотемпературной ползучести, обусловленном отсутствием в монокристалле границ зерен.

В соответствии с международной классификацией к настоящему времени разработаны 5 поколений МНЖС [7-10]. Сплавы первого поколения содержат традиционные легирующие элементы, такие как Л1, ТС, &, Mo, W, Ta, №. В состав МНЖС второго и третьего поколений вводят легирующий элемент Re в количестве 2-4 % и 5-6 % соответственно. К четвертому и пятому поколениям относятся рений-содержащие МНЖС, дополнительно легированные Ru [11]. Составы различных сплавов на никелевой основе приведены в таблице 1.

Таблица 1 Составы жаропрочных сплавов на никелевой основе, % масс [10-27]

Сплав Сг Со Мо W Та Яе № А1 Т1 Ш С В Zr Яи

Сплавы для равноосного литья

Mar-M246 8,3 10,0 0,7 10,0 3,0 - - 5,5 1,0 1,50 0,14 0,02 0,05 -

Rene 80 14,0 9,5 4,0 4,0 - - - 3,0 5,0 - 0,17 0,02 0,05 -

IN-713LC 12,0 - 4,5 - - - 2,0 5,9 0,6 - 0,05 0,01 0,10 -

ЖС6У 8,8 9,7 1,8 10,2 - - 1,0 5,6 2,5 - 0,16 <0,05 <0,08 -

ВЖЛ12У 9,5 14,0 3,1 1,4 - - 0,75 5,4 4,5 - 0,18 <0,011 <0,02 -

Сплавы для направленной кристаллизации

ВД 792 12,6 9,0 1,9 4,3 4,3 - - 3,4 4,0 1,0 - - - -

GTD111 14,0 9,5 1,5 3,8 2,8 - - 3,0 4,9 - 0,10 0,10 - -

ЖС30 6,5 8,5 12,7 - - 1,2 7,15 0,6 0,14 0,015 (B+Zr) -

Сплавы для монокристаллического литья первого поколения

PWA 1480 10,0 5,0 - 4,0 12,0 - - 5,0 1,5 - - - - -

Rene N4 9,8 7,5 1,5 6,0 4,8 - 0,5 4,2 3,5 0,15 0,05 0,00 - -

CMSX-3 8,0 4,6 0,6 8,0 6,0 - - 5,6 1,0 0,10 - - - -

ЖС40 6,1 0,5 4,0 6,9 7,0 - 0,2 5,6 - - - - - -

ЖС30М 7,0 7,5 12,3 - - 1,1 6,9 0,1 - 0,004 (B+Zr) -

Сплавы для монокристаллического литья второго поколения

PWA 1484 5,0 10,0 2,0 6,0 8,7 3,0 - 5,6 - 0,10 - - - -

Rene N5 7,0 8,0 2,0 5,0 7,0 3,0 - 6,2 - 0,20 0,05 0,004 - -

CMSX-4 6,5 9,0 0,6 6,0 6,5 3,0 - 5,6 1,0 0,10 - - - -

ЖС36 4,0 8,8 13,0 - 2,1 1,0 7,0 - <0,015 - - -

Сплавы для монокристаллического литья третьего поколения

Rene N6 4,2 12,5 1,4 6,0 7,2 5,4 - 5,8 - 0,15 0,05 0,004 - -

CMSX-10 2,0 3,0 0,4 5,0 8,0 6,0 0,1 5,7 0,2 0,15 - - - -

ВЖМ1 (ЖС47) 2,5 11,0 3,3 8,8 9,3 - 5,75 - - - - -

ЖС32 4,9 9,3 9,7 4,0 4,0 1,6 6,0 - - 0,15 0,02 - -

ЖС32У (ВЖМ3) 5,5 9,0 8,3 4,8 4,1 0,8 5,75 - - 0,08 <0,02 - -

Сплавы для монокристаллического литья четвертого поколения

TMS-138 2,8 5,8 2,9 6,1 5,6 5,1 - 5,8 - 0,05 - - - 1,9

EPM-102 2,0 16,0 2,0 6,0 8,25 6,0 - 5,5 - 0,15 - - - 3,0

MC-NG 4,0 0,2 1,0 5,0 5,0 4,0 - 6,0 0,4 - - - - 4,0

ВЖМ4 2,5 6,0 8,0 4,4 6,0 - 6,0 - - <0,008 <0,004 - 4,0

Сплавы для монокристаллического литья пятого поколения

TMS-162 2,9 5,8 3,9 5,8 5,6 4,9 - 5,8 - 0,1 - - - 6,0

TMS-196 4,6 5,6 2,4 5,0 5,6 6,4 - 5,6 - 0,1 - - - 5,0

Структура НЖС является одним из основных факторов, определяющих их свойства, такие как жаропрочность, пластичность, сопротивление усталости и другие. Поэтому получение оптимальной для данного сплава структуры является важным условием получения требуемых свойств и обеспечения повышенной работоспособности материала.

Структура НЖС состоит из матрицы (у-фазы), представляющей собой сложнолегированный твердый раствор на основе никеля, и у'-фазы - на основе интерметаллидного соединения NiзAl [28]. При этом высокий уровень жаропрочности обеспечивается, наряду с упрочнением у'-фазой, упрочнением у-твердого раствора легирующими элементами; главным упрочнителем является у'-фаза, частицы которой создают надежные препятствия для скольжения и переползания дислокаций в условиях высокотемпературной ползучести. Она образуется при распаде пересыщенного у-твердого

раствора; у'-фаза имеет структуру типа Cu3Au с параметром, близким к параметру решетки у-матрицы. Типичная микроструктура НЖС для литья деталей с монокристаллической структурой в литом состоянии имеет дендритно-ячеистый вид: в межосных пространствах расположены выделения неравновесной эвтектики у + у', объемное содержание которой составляет 2-3 % [29] (рисунок 1).

а) б)

Рисунок 1 - Типичная микроструктура монокристаллов НЖС: а - х100; б - х3000

В целом элементы, входящие в состав НЖС для литья деталей с монокристаллической структурой, распределяются между основными фазами следующим образом [30]:

- Со, Сг, Mo, Re, Ru - входят преимущественно в состав у-твердого раствора;

- Al, ТС, Ta, Ж - в основном присутствует в у'-фазе;

- W примерно одинаково распределяется между у-твердом раствором и у'-фазой;

- если в сплаве присутствуют карбиды, то они образуются с участием ТС, Ta, Ж, V, W, Мо и Сг.

1.2 Механические свойства никелевых монокристаллических жаропрочных сплавов

Материалы, предназначенные для лопаток ГТД, должны в первую очередь иметь высокий уровень жаропрочности [31]. Характеристикой жаропрочности является предел длительной прочности - напряжение, вызывающее при заданной температуре разрушение образца за определенное время о*х. В зависимости от условий работы конструкции предел

длительной прочности сплавов определяют при длительности испытаний 40, 100, 500, 1000, 5000, 10000 ч и более.

Сплавы, применяемые для лопаток турбин, должны иметь определенный уровень пластичности, обеспечивающей их высокую работоспособность в условиях неравномерного распределения напряжений по сечению. Под воздействием газового потока лопатки работают на изгиб и кручение.

Сопротивление ползучести является характеристикой, обуславливающей допустимые деформации и тем самым определяющей надежную работу лопаток в горячей части двигателя. Наибольший интерес при создании двигателей представляет высокотемпературная ползучесть сплава. С этой целью проводят испытания на ползучесть, заключающейся в регистрации (во времени) деформации образца, находящейся под постоянной нагрузки при постоянной температуре.

Ресурс лопаток, испытывающих как повторно-статические, так и переменные нагрузки, во многом определяется выносливостью. Причиной возникновения переменных нагрузок является неравномерность газового потока, обусловленная неравномерностью температурного поля и поля давления в окружном направлении.

Испытания на жаростойкость являются одним из важных видов исследований при разработке литейных никелевых сплавов для лопаток ГТД. Поверхностное окисление лопаток приводит, с одной стороны, к уменьшению сечений и, следовательно, к снижению несущей способности лопаток, с другой стороны, вследствие избирательности процесса окисления (преимущественно по границам зерен) - к значительному ухудшению качества поверхности, что вызывает снижение таких важных свойств, как сопротивление усталости, термостойкость и т.д.

В таблице 2 приведены механические свойства и плотность отечественных и зарубежных НЖС для литья деталей с монокристаллической структурой.

Таблица 2 Механические свойства и плотность МНЖС [7, 13, 18, 25-27, 32-36]

Сплав Плотность, г/см3 Испытания на растяжение при Т=20°С 2 Длительная прочность, МПа

Ов, МПа 00,2, МПа 5, % 900°С, 100ч * (870 °С) 1000 °С, 100ч ** (982 °С) 1100 °С, 40/100ч (1093 °С)***

Сплавы для равноосного литья

Маг-М246 8,44 965 860 5 - - -

Яеие 80 8,17 650-880 350-550 8-25 - - -

Ш-713ЬС 8,00 895 750 8 295* 140** -

ЖС6У 8,42 1000 930 3 245 170 -

ВЖЛ12У 7,93 830 - 5 - - -

Сплав для направленной кристаллизации

Ш 792 170 154 4 - 221 -

ОТБ111 8,17 660-900 - 5-18 - - -

ЖС30 8,635 1062 998 23,0 420 215 -/120

Сплав для монокристаллического литья первого поколения

Р'А 1480 8,70 - 895 4 - - -

ЖС30М 8,635 1062 988 23,0 420 215 120/90

Сплав для монокристаллического литья второго поколения

Р'А 1484 8,95 957 895 28 - 259 -

Яеие N5 8,63 1078 855 17 - 227 -

СМБХ-4 8,70 1200 980 10 520* 260** -/140***

ЖС36 8,724 1064 927 19,5 485 255 -/140

Монокристаллические сплавы третьего поколения

Яеие N6 8,97 - - - - 264 -

СМБХ-10 9,05 - - - 530* 290** -/150***

ЖС32 8,80 1315 1005 7,5 475 240 -/120

ЖС32У (ВЖМ3) 8,87 1175 930 15,5 460 265 120/90

ВЖМ1 (ЖС47) 9,089 1190 945 21 585 330 -/165

Монокристаллические сплавы четвертого поколения

ЕРМ-102 9,20 - - - 503 325 -/148

МС-ЫО 8,75 - - - 475 275 -/145

ВЖМ4 8,87 1220 865 20 575 305 -/170

Монокристаллические сплавы пятого поколения

ТМБ-162 9,01 - - - Н< 565 н<н< 320 -/180***

1.3 Влияние легирующих элементов на структуру и свойства монокристаллических

никелевых жаропрочных сплавов

Повышение механических свойств НЖС традиционно проводилось за счет оптимизации комплекса легирующих элементов, включающего Та, Мо, Сг, Со, А1, Т1, N и др. В работах [15-19] показано, что данный подход в настоящее время реализуются с трудом. Дальнейшее

повышение механических свойств МНЖС осуществляется введением Яе и Яи. Отсутствие в монокристаллах большеугловых границ зерен исключило потребность в ведении С, В, Zr, ИГ с целью упрочнения межзерённых границ. На рисунке 2 показана классификация элементов в МНЖС.

Li Ве В С N О

№ Мв А1 Si Р S

К Са РЗМ V Сг Мп Бе Со М Си Zn Оа Ое АБ Se

ЯЬ Sr Zr N5 Мо Тс Яи ЯК Рё Ав Сё 1п Sn Sb Те

СБ Ва ИГ Та W Яе ОБ 1г Р1 Аи Ив Т1 РЬ Bi Ро

| - макролегирующие элементы МНЖС; I I - микролегирующие элементы МНЖС;

| | - вредные примеси; Ц - легирующие элементы, вводимые в сплав для упрочнения границ зерен (для НЖС с поликристаллической структурой); Ц - элементы, не применяемые в отечественных МНЖС.

Рисунок 2 - Классификация элементов в МНЖС

Легирующие элементы, применяемые в МНЖС, разделяются на 2 группы: участвующие в образовании упрочняющих фаз и в упрочнении у-твердого раствора. К элементам первой группы относятся А1, Т^ N5, Та.

Алюминий является основным легирующим элементом НЖС. При легировании никеля алюминием в твердом растворе №(А1) (у-фазе) образуются выделения интерметаллида №3А1, который называют также у'-фазой. Этот интерметаллид имеет упорядоченную структуру, соответствующую типу Ы2 (пространственная группа РтЗт). Наличие высокой объемной доли у'-фазы - основная причина упрочнения сплавов.

Легирование Т^ Та и N5 проводится с целью образования и упрочнения у'-фазы №3(А1, Т^ Та, N5) [37].

С увеличением концентрации Т1 и А1 в сплаве повышается температура полного растворения у'-фазы [38], что положительно влияет на жаропрочные свойства.

Легирование А1, а также Сг, У и La улучшает коррозионную стойкость сплавов, в первую очередь за счет образования на поверхности хорошо удерживающейся медленно растущей пленки из оксидов на основе А1203.

К элементам второй группы относятся, в большинстве случаев, тугоплавкие элементы, отличающиеся от № по атомному радиусу, типу кристаллической решетки, валентности и электронной структуре. Такие элементы как Мо, Ш и Яе обеспечивают твердорастворное упрочнение сплавов и понижают диффузионную подвижность при температуре эксплуатации.

Экспериментально установлено, что Ш и Яе значительно повышают температуру солидус МНЖС, и тем самым повышают рабочую температуру сплава [22, 37, 39].

Легирующие элементы располагаются в следующие ряды по степени их возрастающего влияния на периоды кристаллических решеток: Со, Сг, А1, Т^ Яи, Яе, Мо, Ш, №Ь, Та - для у-твердых растворов и Со, Сг, Мо, Яи, Т^ Ш, V, №Ь, Та, Яе, И - для у'-фазы [37]; это влияние определяет один из важнейших структурно-фазовых параметров МНЖС - мисфит (размерное несоответствие параметров кристаллических решеток у и у'-фаз).

Из зависимостей, представленных на рисунке 3, следует, что Яе является одним из наиболее эффективных легирующих элементов. Однако ренийсодержащие МНЖС имеют склонность к выделению ТПУ фаз при рабочих температурах и больших эксплуатационных ресурсах [40, 41]. Для стабилизации фазового состава и снижения вероятности выделения ТПУ фаз МНЖС легируют рутением. При добавлении в рений-содержащий сплав Яи, наблюдается существенное увеличение длительной прочности при высоких температурах и больших базах испытаний [34, 37].

ь

50

и 2 4 6 8 10 12 14 16

Концентрация легирующего элемента, % масс.

Рисунок 3 - Влияние легирующих элементов на длительную прочность монокристаллов НЖС

при 1000 оС на базе 1000 ч. [42].

1.4 Структурная стабильность и жаропрочность

Дисперсионное упрочнение частицами у'-фазы обеспечивает длительное сохранение высокой температурной работоспособности монокристаллов НЖС в широком интервале температур - вплоть до 1150 °С [35, 36]. Следовательно, важная роль в обеспечении уровня

механических свойств монокристаллов НЖС принадлежит такому структурно-фазовому параметру, как температура полного растворения у'-фазы в у-твердом растворе (сольвус у'). Типичные значения температуры полного растворения у'-фазы большинства МНЖС лежат в интервале 1270-1350 °С.

В сплавах с неблагоприятным сочетанием легирующих элементов в условиях продолжительной эксплуатации сплавов, перераспределение легирующих элементов может привести к образованию ТПУ фаз различного типа: ромбоэдрическая ц-фаза, тетрагональная о-фаза и орторомбическая Р-фаза [43, 44]. По своей природе ТПУ фазы относятся к хрупким электронным соединениям переходных элементов. Они выделяются в форме пластин о-фазы из у-твердого раствора (рисунок 4).

Рисунок 4 - Обогащенные тугоплавкими элементами пластины ТПУ-фазы (*2500) [45]

Отрицательное влияние избыточных фаз на жаропрочные свойства сплавов проявляется в том, что они служат источником зарождения трещин, ведущих к снижению пластичности и хрупкому разрушению, кроме того они обедняют остальные фазы компонентами, участвующими в упрочнении сплава [46-48].

В процессе высокотемпературной ползучести структурно-фазовое состояние монокристаллов НЖС претерпевает существенную эволюцию: в результате анизотропной коагуляции исходные кубовидные частицы у'-фазы сращиваются в пластины. Ориентированные перпендикулярно к оси приложенного напряжения, образуя так называемую рафт-структуру [49] у'-фазы (рисунок 5), затем рафт-структура огрубляется с растворением у'-фазы и соответствующим увеличением объемной доли у-фазы.

Рисунок 5 - Рафт-структура рабочей части монокристаллического образца после испытаний на высокотемпературную ползучесть (*10000) [49]

В работе [34] было показано, что фазовая стабильность является необходимым, но не достаточным условием достижения высоких показателей жаропрочности. Необходимым структурным фактором высокой жаропрочности в интервале температур 900-1100 °С является мисфит.

В работе [49] отмечено, что на практике наиболее жаропрочными оказываются сплавы с максимальными значениями периодов решеток. Причем период решетки у-твердого раствора для обеспечения максимальной жаропрочности должен превышать период решетки у'-фазы.

Распределение элементов по фазам является важным обстоятельством при конструировании сплава, поскольку составы образующихся фаз влияют на механические и защитные свойства сплава. Поскольку выделяющаяся и матричная фазы кристаллографически изоморфны, состав фаз влияет на параметры их кристаллических решеток и несоответствие параметров решеток выделение - матрица, 3 определяется по соотношению:

5= а- а

0,5(а/+ агу (1)

где а - период кристаллической решетки у'-фазы,

ау - период кристаллической решетки у-фазы.

Несоответствие может проявиться в появлении остаточных напряжений, которые при наличии высокой степени анизотропии могут сильно повлиять на форму выделений и механические свойства [50-59]. Выделения имеют обычно сферическую форму в сплавах с нулевым несоответствием и становятся кубическими по форме при несоответствии |3| ~ 0,3 [60].

Возможности в прогнозировании фазового состава в большой степени зависят от разработки математических моделей и доступности баз данных, используемых при моделировании.

1.2 Влияние примесей на структуру и свойства никелевых жаропрочных сплавов

Ряд компонентов в виде примесей, присутствующих даже в небольших количествах в НЖС, проявляют отрицательную роль в металлургии этих сплавов. При выплавке НЖС из шихты и окружающей атмосферы неизбежно попадают в небольшом количестве примеси, которые существенно влияют на структуру и свойства сплавов. Кроме того, источником поступления примесей является материал плавильных тиглей, литейных форм, стрежней и др.

В настоящее время принято разделять примеси на следующие группы:

1. Остаточные газы - [О], [К];

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мин, Павел Георгиевич, 2017 год

Список литературы

1. Шалин Р.Е., Светлов И.Л., Качанов Е.Б. и др. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов // М.: Машиностроение. 1997. 336 с.

2. Neumeier S., Pyczak F., Goken M. The Influence of Ruthenium and Rhenium on the local properties of the у and y'-phase in Ni-based single crystal superalloys and their consequence for alloy bahaviour // Superalloys 2008: 11th International Symposium on Superalloys. P. 109-119.

3. VerSnyder F.L., Shank M.E. Development of Columnar Grain and Single Crystal High-Temperature Materials Through Directional Solidification // Materials Science and Engineering. 1970, Vol.6, № 4. P. 213-247.

4. Harris K., Erickson G.L. Development of the Rhenium Containing Superalloy CMSX-4 and CM186LC for Single Crystal Blade and Directionally Solidified Vane Application in Advanced Turbine Engines // Superalloys-1992. 1992. P. 795-800.

5. Петрушин Н.В., Оспенникова О.Г., Елютин Е.С. Рений в монокристаллических жаропрочных никелевых сплавах для лопаток газотурбинных двигателей // Авиационные материалы и технологии. 2014. № S5. С. 5-16.

6. Петрушин Н.В., Елютин Е.С., Назаркин Р.М., Колодочкина В.Г., Фесенко Т.В. Структура и свойства жаропрочного никелевого сплава, содержащего рений и рутений // Металлургия машиностроения. 2013. №1. С. 12-18.

7. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В, Светлов И.Л., Демонис И.М. Литейные жаропрочные никелевые сплавы для перспективных авиационных ГТД // Технология легких сплавов. 2007. №2. С. 6-16.

8. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. Литейные жаропрочные сплавы нового поколения // Авиационные материалы 75 лет. Избранные труды: юбилейный научно-технический сборник. М.: ВИАМ. 2007. С. 27-44.

9. Waltson W.S., O Hara K.S., Ross E.W. et al. Rene N6: Third Generation Single Crystal Superalloy // Superalloys-1996. Seven Springs Mountain Resort. Champion. 1996. P. 27-34.

10. Koizumi Y., Kobayashi T., Yokokawa T., Jianxin Z., Osawa M., Harada H., Aoki Y., Arai M. Development of Next-Generation Ni-Base Single Crystal Superalloys // Superalloys. ed. K.A. Green et al. The Minerals, Metals and Materials. 2004. P. 35-43.

11. Waltson S, Cetel A., MacKay R., OHara K., Duhl D., Dreshfield R. Joint Development of a Fourth Generation Single Crystal Superalloy // Superalloys 2004, ed. K.A. Green et al. The Minerals, Metals and Materials. 2004. P. 15-24.

12. Каблов Е.Н. Литейные жаропрочные сплавы // Машиностроение. Энциклопедия. Том II-3. Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. - М.: Машиностроение, 2001, с. 519-552.

13. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Сидоров В.В., Демонис И.М. Разработка монокристаллических высокорениевых жаропрочных никелевых сплавов методом компьютерного конструирования // Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина, Москва, 2006. с. 79-98.

14. Fourth generation nickel base single crystal superalloy TMS-138 / 138A.- Tokyo (Japan): NIMS and IHI, July, 2006, 6 p.

15. Каблов Е.Н., Светлов И.Л., Петрушин Н.В. Никелевые жаропрочные сплавы для литья лопаток с направленной и монокристаллической структурой // Материаловедение. 1997. №4. С. 32-38; №5. С. 14-17.

16. Петрушин Н.В., Светлов И.Л. Физико-химические и структурные характеристики жаропрочных никелевых сплавов // Металлы. 2001. №2. С. 63-73.

17. Kablov E.N. Petrushin N.V. Physicochemical and Technological Features of Creating Metal-Based High-Superalloys // Pure Appl. Chem. 2004. Vol. 76. №9. P. 1679-1689.

18. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л. Современные литые никелевые жаропрочные сплавы // В сб.: Научные идеи С.Т. Кишкина и современное материаловедение. М.: ВИАМ. 2006. С. 39-55.

19. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Бронфин М.Б., Алексеев А.А. Особенности монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов, легированных рением // Металлы. №5. 2006. С. 47-57.

20. Fifth generation nickel base single crystal superalloy TMS-196. - Tokyo (Japan): NIMS and IHI, July, 2006, 4 p.

21. Erikson G.L. The development and application of CMSX-10. - Superalloys 1996 (Ed/ by R.D.Kissinger, D.J.Deye, D.L.Anton a.o.). A Publication of the Minerals, Metals & Materials Society (Seven Springs Mountain Resort). - Champion (Pennsyllvania), 1996, p. 35-43.

22. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Василенко Л.Б, Морозова Г.И. Рений в жаропрочных никелевых сплавах для лопаток газовых турбин // Материаловедение. 2000. №2. С. 23-29; №3. С. 38-43.

23. Kobayashi T., Koizumi Y., Nakazawa S., Ymagata T., Harada H. Design of high rhenium containing single crystal superalloys with balanced intermediate and high temperature creep strengths. - Published in Proceedings of the Fourth International Charles Parsons Turbine

Conference on «Advances in Turbine Materials, Design and Manufacturing» (Newcastle upon Tyne, UK, 4-6 November 1997): The Institute of Materials, 1997, p. 766-773.

24. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. с. 36-52.

25. www.mi-21.com

26. www.technetium-99.ru/kablov

27. www.splav-kharkov. com

28. Лашко Н.Ф. Структура и фазовый состав литейных жаропрочных сплавов типа ЖС // М: ВИАМ, 1964. 38 с.

29. Durand-Charre M. The Microstructure of Superalloys // Amsterdam: Gordon and Breach. 1997. 303 p.

30. Симс Ч., Хагель В. Жаропрочные сплавы. - М.: Металлургия. 1976. - 568 с.

31. Кишкин С.Т. Создание, исследование и применение жаропрочных сплавов: избранные труды (К 100-летию со дня рождения) // М: Наука, 2006. 407 с.

32. Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Самойлов А.И., Тимофеева О.Б., Чабина Е.Б. Высокотемпературные фазовые и структурные превращения в монокристаллах рений- и рутенийсодержащего жаропрочного никелевого сплава // Материаловедение. 2008, №10 (139), с. 13-18; №11 (140), с. 26-31.

33. Петрушин Н.В., Елютин Е.С., Назаркин Р.М., Колодочкина В.Г., Фесенко Т.В. Структура и свойства монокристаллов жаропрочного никелевого сплава, содержащего рений и рутений // Металлургия машиностроения. 2013, №1, с. 12-18.

34. Каблов Е.Н., Светлов И.Л., Петрушин Н.В. Никелевые жаропрочные сплавы, легированные рутением // в сб.: Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина. М.: Наука. 2016. С. 172-184.

35. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л. Компьютерное конструирование жаропрочного никелевого сплава IV поколения для монокристаллических лопаток газовых турбин // В сб.: Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина. М.: Наука. 2006. С. 98-115.

36. Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Оспенникова О.Г. Литейные жаропрочные никелевые сплавы // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2012. №5. С. 15-19; №6. С. 16-21.

37. Петрушин Н.В. Основы легирования жаропрочных никелевых сплавов с ориентированной структурой для турбинных лопаток перспективных авиационных

двигателей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. 1997. 51 с.

38. Логунов А.В., Петрушин Н.В., Кулешова Е.А., Должанский Ю.М. Прогнозирование влияния структурных факторов на механические свойства жаропрочных сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 6. С. 16-20.

39. Epishin A.L., Svetlov I.L., Petrushin N.V., Loshchinin Yu.V., Link T. Segregation in Single-Crystal Nickel-Base Superalloy // Defect and Diffusion Forum. 2011, Vol. 309-310, P. 121126.

40. Rae C.M.F., Karunaratne M.S.A., Small C.J. et al. Topologically Close Packed Phases in an Experimental Rhenium-Containing Single Crystal Superalloy // In: Superalloys-2000. Champion (Pennsylvania): Publ. of the Minerals, Metals & Materials Society. Seven Springs Mountain Resort. 2000. P. 767-776.

41. Caron P. High y' Solvus New Generation Nickel-Based Superalloys for Single Crystal Turbine Blade Applications // In: Superalloys-2000. Champion (Pennsylvania): Publ. of the Minerals, Metals & Materials Society. Seven Springs Mountain Resort. 2000, P. 737-746.

42. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Елютин Е.С. Монокристаллические жаропрочные сплавы для газотурбинных двигателей // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Перспективные конструкционные материалы и технологии. М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2011. С. 38-52.

43. Rae C.M.F., Reed R.C. The Precipitation of Topologically Close-Packed Phases in Rhenium-Containing Superalloys // Acta Materialia. 2001. Vol. 49. № 10. P. 4113-4125.

44. Darolia R., Lahrman D.F., Field R.D. Formation of Topologically Closed Packed Phases in Nickel Base Single Crystal Superalloys (Superalloys, TMS) // Warrandale, PA. 1988. P. 255-264.

45. Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Морозова Г.И., Светлов И.Л. Физико-химические факторы жаропрочности никелевых сплавов, содержащих рений // Авиационные материалы и технологии. 2004. №1. С. 37-47.

46. Ross E. W. Rene 100-A Sigma-Free Turbine Blade Alloy // Journal of Metals. 1967. Vol. 19, No. 12. P. 12-14.

47. Nystrom J. D. at al. Discontinuous Cellular Precipitation in a High-Refractory Nickel-Base Superal-loy // Metallurgical and Materials Transactions. 1997. Vol. 28A, P. 2443-2452.

48. Wlodek S T. The Structure of IN100 // Transactions ASM. 1964. Vol. 57. P. 110-119.

49. Орехов Н.Г., Глезер Г.М., Кулешова Е.А., Толораия В.Н. Современные литейные жаропрочные сплавы для рабочих лопаток газотурбинных двигателей // МиТОМ. 1993. №7. С. 32-35.

50. Самойлов А.И., Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Рощина И.Н. Размерное несоответствие кристаллических решеток у- и у'- фаз в никелевых ренийсодержащих жаропрочных сплавах // В сб.: Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина. М.: Наука. 2006. С. 131-141.

51. Tien J.K., Copley S.M. Effect of Orientation and Sense of Applied Uniaxial Stress on the Morphology of Coherent Gamma Prime Precipitates in Stress Annealed Nickel-Base Superalloy Crystals // Metallurgical Transactions. 1971. Vol. 2, No. 2. P. 543-553.

52. Wusatowska-Sarnek A. at al. Characterization of the Microstructure and Phase Equilibria Calculations for the Powder Metallurgy Superalloy IN100 // Materials Research. 2003. Vol. 18, No. 11. P. 2653-2663.

53. Протасова Н.А., Светлов И.Л., Бронфин М.Б., Петрушин Н.В. Размерное несоответствие периодов кристаллических решеток у и у'-фаз в монокристаллах жаропрочных никелевых сплавов // Физика металлов и металловедение. 2008. Т. 106. №5. С. 512-519

54. Doi M., Miyazaki T. Microstructural Development Under the Influence of Elastic Energy in Nickel-Base Alloys Containing Gamma' Precipitates (Superalloys, TMS) // Warrendale, PA. 1988. P. 663-672

55. Giamei A. F., Anton D. L. Rhenium Additions to a Ni-Base Superalloy-Effects on Microstructure // Metallurgical Transactions. 1985. Vol. 16A. P. 1997-2005.

56. Fahrmann M. Determination of Matrix and Precipitate Elastic Constants in (gamma-gamma') Ni-Base Model Alloys, and Their Relevance to Rafting // Materials Science and Engineering A. 1999. Vol. 60, Nos. 1-2. P. 212-221.

57. Nathal M.V., MacKay R. A., Miner R.V. Influence of Precipitate Morphology on Intermediate Temperature Creep Properties of a Nickel-Base Superalloy Single Crystal // Metallurgical Transactions A. 1989. Vol. 20A, No. 1. P. 133-141.

58. Muller L., Glatzel U., Feller-Kniepmeier M. Modelling Thermal Misfit Stresses in NickelBase Superalloys Containing High Volume Fraction of Gamma' Phase // Acta Metallurgia et Materialia. 1992. Vol. 41. P. 3401-3411.

59. Pollock T. M., Argon A. S. Creep Resistance of CMSX-3 Nickel Base Superalloy Single Crystals // Acta Metallurgia et Materialia. 1992. Vol. 40. No. 6. P. 1-30.

60. Pineau, A. Influence of Uniaxial Stress on the Morphology of Coherent Precipitates During Coarsening-Elastic Energy Considerations // Acta Metallurgica. 1976. Vol. 24, No. 6. P. 559-564.

61. Шпунт К.Я. Основы легирования и производства высокожаропрочных сплавов на никелевой основе. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М.: 1976. 42 с.

62. Приданцев М.В. Влияние примесей и редкоземельных элементов на свойства сплавов. - М.: Металлургиздат. 1962. - 208 с.

63. Сидоров В.В. Воздействие примесей и поверхностно-активных добавок на формирование структуры и свойства высокожаропрочных литейных сплавов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. 1989. 50 с.

64. Holt R.T., Wallace W. Impurities and trace elements in nickel-base superalloys // Intern. metals reviews. 1976. Vol. 21. №1. P.1-24

65. Каблов Д.Е. Закономерности поведения азота при получении монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов и повышение их эксплуатационных свойств. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. 2012. 17 с.

66. Mitchel A. Nitrogen in Superalloys // High Temperature Materials and Prosseses. 2005. Vol 24. № 2. P. 101-109.

67. Толораия В.Н., Каблов Е.Н., Демонис И.М., Орехов Н.Г. Современные технологии получения отливок лопаток двигателей ГТД и ГТУ методом направленной кристаллизации // Авиационные материалы 75 лет. Избранные труды: юбилейный научно-технический сборник. М.: ВИАМ. 2007. С. 44-59.

68. Sun C., Huang R.F., Guo J.T., Hu Z.Q. Sulphur distribution in K24 cast nickel-base superalloy and its influence on mechanical properties. High Temp. Tecchnol. 1988. p. 145-148.

69. Уманский Я.С., Фикельштейн Б.Н., Блантер Н.Е., Кишкин Н.Т., Фастов Н.С., Горелик С.С. Физическое металловедение // М.: Металлургиздат. 1955. 721 с.

70. Лашко Ф.Н., Заславкая Л.В., Козлова М.Н. Физико-химический фазовый анализ сталей и сплавов // М.: Металлургия. 1978. 335 с.

71. www.himikatus.ru/art/phase-diagr1/diagrams.php

72. Sarioglub C., Stinner C., Blanchere J.R., Birks N., Pettit F.S., Meier G.H. The Control of Sulfur Content in Nickel-Base, Single Crystal Superalloys and Its Effect on Cyclic Oxidation Resistance // Superalloys-1996. 1996. P. 71-80.

73. Tammy M. Simpson and Allen R. Price. Oxidation Improvements of Low Sulfur Processed Supperalloys // Superalloys-2000. 2000. P. 387-392.

74. Yaoxiao Zhu, John Radavich и др. Development and Long-Time Structural Stability of a Low Segregation Hf Free Superalloys - DZ 125L // In: Superalloys-2000. 2000. P. 329-339.

75. Chao Yuan, Fengshi Yin. Effect of Phosphorus on Microstructure and High Temperature Properties of a cast Ni-base Superalloy // J. mater Sci. Technol. 2002. Vol. 18. №6. P. 555-557.

76. Zhuanggi Hv, Hongwei Song. Effect of Phosphorus on Microstructure and Creep Property of IN718 Superalloy // J. mater Sci. Technol. 2005. Vol. 21. P. 73-76.

77. Wernu Sun, Shouren Guo, Baiyun Tong, Dezhong Lu. Effect of Phosphorus on stress Rupture Properties of GH 4133 Ni-Base Superalloy // J. mater Sci. Technol. 2003. Vol. 19. №4. P. 289-291.

78. ru.wikipedia.org

79. Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения // Металлургия. М.: 1976. 240 С.

80. Ford D.A. Importance of Trace Elements Control on Mechanical and Foundry Properties of Cast Superalloys // Metalls Technol. 1984. Vol. 11. №4. P. 438-445.

81. Тигрова Г.Д., Коркка С.И., Гребцова Т.М. Влияние кремния на фазовый состав сплавов на никелевой основе // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. №4. С. 38-41.

82. Wang Y.S., Guan X.M., Ye H.Q. Effect of Silicon on Grain Boundary Carbide Precipitation and Properties of a Cobalt-Free Wrought Nickel-Base Superalloys // In: Superalloys metallurgy and manufacture. Proc. 4th Int. Conf. 1980. Seven Springs. USA. P. 63-72.

83. Guan X.M., Ye H.Q. Intergranular Embrittlement Caused by the Precipitation of M6C Carbide Countaining Silicon // J. Mater. Sci. 1980. Vol. 15. №11. P.2935-2937.

84. Каблов Д.Е., Чабина Е.Б., Сидоров В.В., Мин П.Г. Исследование влияния азота на структуру и свойства монокристаллов из литейного жаропрочного сплава ЖС30-ВИ // МиТОМ. №8. 2013. С. 3-11.

85. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Закономерности поведения азота при получении монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов и его влияние на их эксплуатационные свойства // МиТОМ. №1. 2014. С. 8-12.

86. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Влияние примеси азота на структуру монокристаллов жаропрочного никелевого сплава ЖС30-ВИ и разработка эффективных способов его рафинирования // Авиационные материалы и технологии. 2012. №2. С. 32-36.

87. Литые лопатки газотурбинных двигателей /под ред. Каблова Е. Н. // М.: Наука. 2006. 632 с.

88. Сидоров В.В., Морозова Г.И., Петрушин Н.В., Кулешова Е.А., Кулебякина А.М., Дмитриева Л.И. Фазовый состав и термостабильность литейного жаропрочного никелевого сплава с кремнием // Металлы. 1990. №1. С. 94-98.

89. Мин П.Г., Сидоров В.В. Опыт переработки литейных отходов сплава ЖС32-ВИ на научно-производственном комплексе ВИАМ по изготовлению литых прутковых (шихтовых) заготовок // Авиационные материалы и технологии. №4. 2013. С. 20-25.

90. Сидоров В.В., Шалин Р.Е. Металлургия литейных жаропрочных сплавов для лопаток газотурбинных двигателей // Тр. Междунар. науч.-технич. конф., посвященной 100-летию со дня рождения академика С.Т. Кишкина. М.: ВИАМ, 2006. С. 279-288.

91. Сидоров В.В. Прогрессивные металлургические процессы получения шихтовых заготовок из литейных жаропрочных сплавов // Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932-2002: юбилейный научно-технический сборник. М.: ВИАМ, 2002. С. 156-160.

92. Harris K. Wahl J.B. Development in Superalloy Castabillity and New Applications for Advanced Superalloys // Materials Science and Technology. 2009. Vol. 25. No.2. P. 147-153.

93. Каблов Е.Н., Шомполов Е.Г., Сидоров В.В., Ригин В.Е., Каюмов Р.Г. Организация производства литых прутковых (шихтовых) заготовок из никелевых литейных жаропрочных сплавов // Электрометаллургия. 2007. №1. С. 2-5.

94. Каблов Д.Е., Шомполов Е.Г., Сидоров В.В., Горюнов А.В. Вакуумная индукционная плавильно-разливочная установка VIM 12 III HMC для получения высококачественных жаропрочных никелевых сплавов // Труды ВИАМ. 2014. №5. Ст. 05.

95. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Николаев В.А., Ригин В.Е., Макеев В.А., Тарараев П.П. Вакуумная индукционная плавильно-разливочная установка ВИАМ-2002 для получения высококачественных спецсплавов // Электрометаллургия. 2007. №1. С. 2-5.

96. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. Инновационная технология производства жаропрочного сплава ЖС32-ВИ с учетом переработки всех видов отходов в условиях сертифицированного серийного производства ФГУП «ВИАМ» // Труды ВИАМ. 2014. №6. Ст. 01 .

97. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Металлургия литейных жаропрочных сплавов Авиационные материалы 75 лет. Избранные труды: юбилейный научно-технический сборник. М.: ВИАМ. 2007. С. 125-132.

98. Сидоров В.В., Ригин В.Е. Эффективность высокотемпературной обработки никелевого расплава при вакуумной индукционной плавке литейных жаропрочных сплавов.

Взаимосвязь жидкого и твердого металлических состояний // Труды II школы-семинара. Сочи. 1991. С. 91-95.

99. Сидоров В.В., Исходжанова И.В., Ригин В.Е., Фоломейкин Ю.И. Оценка эффективности фильтрации при разливке сложнолегированного никелевого расплава с повышенным количеством отходов // Электрометаллургия. 2011. №11. С. 17-21.

100. Сидоров В.В., Мин П.Г. Рафинирование сложнолегированного никелевого сплава от примеси серы при плавке в вакуумной индукционной печи. Часть I // Электрометаллургия. №3. 2014. С. 18-23.

101. Сидоров В.В., Мин П.Г. Рафинирование сложнолегированного никелевого сплава от примеси серы при плавке в вакуумной индукционной печи. Часть II // Электрометаллургия. №5. 2014. С. 26-30.

102. Дерябин А.А., Могильный В.В. Механизм модифицирования стали ЩЗМ // В сб.: Физико-химические основы металлургических процессов. М.: Российская академия наук. 2012. 50 с.

103. Дерябин А.А., Могильный В.В., Годик Л.А., Гаврилов В.В., Горкавенко В.В., Никулина А.Л., Семенков В.Е., Берестов Е.Ю. Эффективность и механизм модифицирования рельсовой стали барием // Черная металлургия. № 6. 2007. С. 43-46.

104. Анучкин С.Н. Бурцев В.Т., Самохин А.В., Гвоздков И.А. Влияние размерных факторов на гетерофазное взаимодействие экзогенных наночастиц тугоплавких соединений с серой в модельном расплаве никеля // Металлы. 2012. №2. С.11-19.

105. Анучкин С.Н., Бурцев В.Т., Самохин А.В. Исследование взаимодействия экзогенных нанофаз оксида циркония с серой и оловом в расплавах никеля // Металлы. №6. 2016. С. 4451.

106. Сидоров В.В., Бурцев В.Т., Ригин В.Е. Исследование процесса обезуглероживания сложнолегированных расплавов никеля в вакууме // В сб.: Фундаментальные исследования физикохимии металлических расплавов. М.: ИКЦ «Академкнига». 2002. С. 364-370.

107. Сюй Цзя-Лун, Кашин В.И., Поляков А.Ю., Самарин А.М. Термодинамические свойства растворов кислорода в расплавах Ni-Cr и Ni-Cr-C // Изв. АН СССР. Сер. «Металлургия и горное дело». 1963. №5. С. 5-12.

108. Бочкова Л.В., Цемехман Л.Ш. Равновесие в системе Ni-C-O // Изв. АН СССР. Сер. «Металлы». 1968. №2. С. 17-22.

109. Бурцев В.Т., Кашин В.И., Взаимодействие углерода и кислорода в расплавах Fe, Co, Ni при различных парциальных давлениях СО // Сталь. 1986. №7. С. 603-608.

110. Каблов Е.Н., Ригин В.Е., Сидоров В.В., Исходжанова И.В. Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на основе никеля // Патент RUS 2563403 от 09.07.2014

111. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Способ выплавки безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе // Патент RUS 2353688 от 29.12.2007

112. Ригин В.Е., Сидоров В.В. Обезуглероживание сложнолегированных никелевых расплавов в условиях вакуумной индукционной плавки // Электрометаллургия. 2006. №2. С. 20-23.

113. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Бурцев В.Т. Обезуглероживание многокомпонентных никелевых расплавов в вакууме и контроль окисленности металлической ванны в процессе выплавки // В сб.: Актуальные вопросы авиационного материаловедения. 2007. С. 22.

114. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на основе никеля // Патент RUS 2274671 от 05.10.2004

115. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Ригин В.Е., Подкопаева Л.А., Горюнов А.В. Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе // Патент RUS 2426810 от 18.08.2010

116. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Бурцев В.Т. Особенности выплавки ренийсодержащих безуглеродистых жаропрочных сплавов для литья монокристаллических лопаток ГТД // Авиационные материалы и технологии. 2004. №1. С. 72-80.

117. Ригин В.Е., Сидоров В.В. Исследование технологического процесса обезуглероживания многокомпонентных расплавов на основе никеля // Авиационные материалы и технологии. 2002. №4. С. 108-115.

118. Сидоров В.В., Ригин В.Е. Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе // Патент RUS 2074569 от 21.02.1994

119. Ригин В.Е., Сидоров В.В., Бурцев В.Т. Удаление азота из сложнолегированных расплавов на основе никеля в процессе их обезуглероживания // Труды ВИАМ. 2016. №1. С. 10-16.

120. Сидоров В.В., Мин П.Г., Бурцев В.Т., Каблов Д.Е., Вадеев В.Е. Компьютерное моделирование и экспериментальное исследование реакций рафинирования в вакууме сложнолегированных ренийсодержащих никелевых расплавов от примесей серы и кремния // Вестник РФФИ. № 1 (85). 2015. С. 32-37.

121. Каблов Е.Н., Сидоров В.В. Микролегирование РЗМ - современная технология повышения свойств литейных жаропрочных никелевых сплавов // Перспективные материалы. 2001. №1. С. 23-34.

122. Сидоров В.В. Микролегирование литейных жаропрочных сплавов для лопаток ГТД // Технология легких сплавов. 1995. №1. С. 35-39.

123. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы - материалы современных и высоких технологий будущего // Труды ВИАМ. 2013. №2. Ст.01.

124. Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е. Металлургия литейных жаропрочных сплавов: технология и оборудование // Под общ. ред. Е.Н. Каблова. М.: ВИАМ, 2016. 368 с.

125. Сидоров В.В., Горюнов А.В., Колмыкова Н.А. Влияние лантана на жаростойкость монокристаллов из высокожаропрочного сплава ВЖМ4-ВИ, содержащего рений и рутений // МиТОМ. 2012. №3. С. 23-27.

126. Сидоров В.В., Петрушин Н.В., Макеев А.В., Чабина Е.Б., Калмыкова Н.А. Влияние лантана и иттрия на жаростойкость монокристаллов из жаропрочных высокорениевых никелевых сплавов // Авиационные материалы и технологии: науч.-технич. сб. М.: ВИАМ. 2005. №1. С. 7-15.

127. Сидоров В.В. О механизме влияния микродобавок на повышение сопротивления жаропрочных никелевых сплавов окислению // МиТОМ. 1995. №1. С. 33-36

128. Мин П.Г., Вадеев В.Е. Технология получения лигатур Ni- РЗМ в вакуумной индукционной печи для микролегирования жаропрочных никелевых сплавов // Технология металлов. 2016. №9. С. 19-25

129. Каблов Е.Н., Мин П.Г., Вадеев В.Е., Евгенов А.Г., Крамер В.В. Способ получения лигатуры никель - редкоземельный металл // Патент RUS 2556176 от 15.06.2015.

130. Чабина Е.Б. Сегрегации фосфора и серы в модельном жаропрочном никелевом сплаве // Труды ВИАМ. 2016. №9. Ст.02.

131. Гордиенко С.П., Феночка Б.В., Виксман Г.Ш. Термодинамика соединений лантаноидов. Справочник // Киев: Наукова думка. 1979. 376 с.

132. Филиппов К.С., Бурцев В.Т., Сидоров В.В., Ригин В.Е. Исследование поверхностного натяжения и плотности расплава никеля, содержащего примеси серы, фосфора и азота // Физика и химия обработки материалов. 2013. №1. С. 52-56.

133. Мин П.Г., Вадеев В.Е., Калицев В.А., Крамер В.В. Рафинирование некондиционных отходов деформируемых никелевых сплавов в вакуумной в вакуумной индукционной печи // Технология металлов. 2015. №4. С. 8-13.

134. Оспенникова О.Г., Мин П.Г., Вадеев В.Е., Калицев В.А., Крамер В.В. Ресурсосберегающая технология переработки некондиционных отходов деформируемого сплава ВЖ175 для дисков ГТД // Труды ВИАМ. 2016. №2. Ст. 01.

135. Мин П.Г., Вадеев В.Е., Калицев В.А., Крамер В.В. Технология получения деформируемого сплава ВЖ175 для дисков ГТД из кондиционных отходов // Металлург. 2015. №9. С. 76-80.

136. Мин П.Г., Вадеев В.Е., Крамер В.В. Ресурсосберегающая технология получения деформируемого никелевого жаропрочного сплава ВЖ175 с применением некондиционных отходов // Металлург. 2016. №9. С. 88-94.

137. Чумаков В.А., Степанов В.М. и др. Технология литья лопаток газотурбинных двигателей по методу направленной кристаллизации // Литейное производство. 1978. №1. С. 23-24.

138. Братухин А.Г. Современные машиностроительные материалы // М.: Авиатехинформ. 2003. 440 с.

139. Строганов Г.Б., Логунов А.В., Герасимов В.В. и др. Высокоскоростная направленная кристаллизация // Литейное производство. 1983. №12. С. 20-22.

140. Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б., Сурова В.А., Нарский А.Р. О направленной кристаллизации жаропрочных сплавов с использованием охладителя // Литейное производство. 2011. №5. С. 36-39.

141. Бондаренко Ю.А., Каблов Е.Н., Демонис И.М. Высокоградиентная направленная кристаллизация лопаток ГТД с монокристаллической структурой // Газотурбинные технологии. 2007. №3. С. 26-30.

142. Толораия В.Н., Орехов Н.Г., Каблов Е.Н. Усовершенствованный метод монокристаллического литья турбинных лопаток ГТД и ГТУ // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. №7. С.11-16.

143. Каблов Е.Н., Бунтушкин В.П., Морозова Г.И., Базылева О.А. Основные принципы легирования интерметаллида никеля Ni3Al при создании высокотемпературных сплавов // Материаловедение. 1998. №7. С. 16-19.

144. Каблов Е.Н., Логунов А.В., Сидоров В.В. Особенности легирования и термообработки литейных жаропрочных никелевых сплавов. Часть II // Материаловедение. 2001. №5. С. 2834.

145. Герасимов В.В., Висик Е.М. Получение и свойства монокристаллических лопаток малогабаритных двигателей // Литейное производство. 2012. №1. С. 19-22.

146. Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Каблов Д.Е. Особенности структуры и жаропрочных свойств монокристаллов <001> высокорениевого никелевого жаропрочного сплава, полученного в условиях высокоградиентной направленной кристаллизации // Авиационные материалы и технологии. 2011. №4. С. 25-31.

147. Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б., Сурова В.А. Развитие процесса направленной кристаллизации лопаток ГТД из жаропрочных сплавов с монокристаллической и композиционной структурой // Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 3-8.

148. Механик Е.А., Мин П.Г., Гундобин Н.В., Растегаева Г.Ю. Разработка методики определения массовой доли серы в жаропрочных никелевых сплавах и сталях в диапазоне концентраций от 0,0001 до 0,0009 % // Труды ВИАМ. 2014. №9. Ст. 12.

149. Якимович П.В., Алексеев А.В., Мин П.Г. Определение низких содержаний фосфора в жаропрочных никелевых сплавах методом ИСП-МС // Труды ВИАМ. 2014. №10. Ст. 02.

150. Белов Г.В. Электронный справочник по термодинамическим, термохимическим и теплофизическим свойствам индивидуальных веществ / Г.В. Белов, Б.Г. Трусов - ASTD -1990-1993

151. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Зайцев Д.Е., Горюнов А.В. Формирование наноструктурированного состояния в литейном жаропрочном сплаве при микролегировании его лантаном // Труды ВИАМ. 2013. №1. Ст. 01.

152. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Вадеев В.Е. Рафинирование монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов от примесей серы и кремния и нейтрализация вредного влияния фосфора // Труды «ВИАМ». 2017. №4 (52). Ст. 04. С. 33-41.

153. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Пучков Ю.А. Влияние лантана на качество и эксплуатационные свойства монокристаллического жаропрочного никелевого сплава ЖС36-ВИ // Труды ВИАМ. 2015. №12. С. 11-21.

154. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Пучков Ю.А. Влияние поверхностно-активных примесей и добавки лантана на структуру и свойства монокристаллического жаропрочного никелевого сплава ЖС36 // Труды ВИАМ. 2017. №4 (52). Ст. 02. С. 14-23.

155. Зеликман А.Н. Металлургия редкоземельных металлов, тория и урана // М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии. 1960. 381с.

156. www.infogeo.ru/melalls/price/

157. CRS Handbook of Chemistry and Phisics, 87th Edition / Ed. D.R. Lide. - Taylor & Francis: CRC Press, 2007. P. 977.

158. Самарин А.М. Вакуумная металлургия // М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии. 1962. 512 с.

159. Савицкий Е.М. Терехова В.Ф. Металловедение редкоземельных металлов // М.: Наука, 1975. 272 с.

160. Лякишев Н.П, Алисова С.П., Банных О.А. и др. Диаграммы состояния двойных металлических систем (справочник) // М.: Машиностроение, 2000, Т. III. Кн. 1. 837 с.

161. Мин П.Г., Сидоров В.В., Вадеев В.Е. Поведение примесей и лантана при направленной кристаллизации монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов // Труды ВИАМ. 2017. №7. Ст.04. C. 36-47.

162. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И., Тимофеева О.Б., Филонова Е.В., Исходжанова И.В. Влияние примесей на структуру и свойства высокожаропрочных литейных сплавов и разработка эффективных методов устранения их отрицательного влияния // Новости материаловедения. Наука и техника. 2014. № 2. Ст. 3.

163. Сидоров В.В., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И., Вадеев В.Е. Влияние скорости фильтрации сложнолегированного никелевого расплава через пенокерамический фильтр на содержание примеси серы в металле // Электрометаллургия. 2015. № 5. С. 12-15.

164. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И. Исследование процессов рафинирования в вакууме сложнолегированных никелевых расплавов от примеси серы. // Металлы. 2015. №6. С. 57-63.

165. Мин П.Г., Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Вадеев В.Е. Закономерности поведения примесей при получении монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов и разработка эффективных способов их рафинирования // В книге «Перспективы развития металлургических технологий». Сборник тезисов VII Конференции молодых специалистов. 2016. С. 36-37.

166. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Герасимов В.В., Бондаренко Ю.А. Влияние примесей серы и фосфора на свойства монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ и

разработка эффективных способов его рафинирования // Авиационные материалы и технологии. 2015. №3 (36). С. 3-9.

167. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г., Вадеев В.Е. Влияние примесей и лантана на эксплуатационные свойства сплава ЖС36-ВИ. // Металлургия машиностроения. 2015. №6. С. 19-23.

168. Сидоров В.В., Мин П.Г., Каблов Д.Е. Десульфурация монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов при плавке в вакууме // Металлург. №5. С. 57-62.

169. Каблов Д.Е., Мин П.Г., Сидоров В.В. Повышение свойств монокристаллов сплава ЖС36-ВИ путем рафинирования от примесей серы и фосфора при микролегировании лантаном // Материал VIII Всероссийской конференции по испытаниям и исследованиям свойств материалов «ТестМат». 2016.

170. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Мин П.Г. Повышение эксплуатационных характеристик монокристаллов сплава ЖС36-ВИ путем его рафинирования от примеси серы // «Роль фундаментальных исследований при реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года». // Сборник докладов III Всероссийской научно-технической конференции ФГУП «ВИАМ» 2016.

171. Каблов Д.Е., Беляев М.С., Сидоров В.В., Мин П.Г. Влияние примесей серы и фосфора на малоцикловую усталость монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ // Авиационные материалы и технологии. 2015. №4 (37). С. 25-28.

172. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Вадеев В.Е. Влияние примеси на структуру и механические свойства литейных никелевых жаропрочных сплавов и разработка эффективных способов их рафинирования // В сборнике: «Климовские чтения - 2015. Перспективные направления развития авиадвигателестроения». ООО «Скифиа-принт». 2015. С. 275-283.

173. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Вадеев В.Е. Исследование серы и фосфора в литейных жаропрочных никелевых сплавах и разработка эффективных способов их рафинирования // Технология металлов. 2015. №12. С. 2-9.

174. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Мин П.Г., Ригин В.Е. Ресурсосберегающие технологии выплавки перспективных литейных и деформируемых супержаропрочных сплавов с учетом переработки всех видов отходов // Электрометаллургия. 2016. №9. С. 30-41.

175. Каблов Е.Н., Мин П.Г., Сидоров В.В., Вадеев В.Е., Калицев В.А., Каблов Д.Е. Способ получения суперсплавов на основе никеля, легированных редкоземельными металлами // Патент RUS 2572117 от 02.12.2015.

176. Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Будиновский С.А., Мин П.Г. Влияние примеси серы на жаростойкость монокристаллов жаропрочного сплава ЖС36-ВИ с защитным покрытием // Авиационные материалы и технологии. 2016. №1 (40). С. 20-23.

177. Мин П.Г., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Вадеев В.Е., Зайцев Д.В. Исследование локального распределения фосфора и серы в у и у'-фазах монокристаллов сплава ЖС36-ВИ // Труды ВИАМ. 2017. №7. Ст. 03. С. 24-35.

178. Бокштейн С.З., Гинзбург С.С., Кишкин С.Т., Разумовский И.М., Строганов Г.Б. Авторадиография поверхностей раздела и структурная стабильность сплавов // Металлургия. 1987. 272 с.

179. Каблов Е.Н., Голубовский Е.Р. Жаропрочность никелевых сплавов - М.: Машиностроение. 1998. - 464с.

180. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Тимофеева О.Б., Мин П.Г. Влияние кремния и фосфора на жаропрочные свойства и структурно-фазовые превращения в монокристаллах из высокожаропрочного сплава ВЖМ4-ВИ // Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 32-38.

181. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Мин П.Г., Фоломейкин Ю.И. Влияние фосфора и кремния на структуру и свойства высокожаропрочных литейных сплавов и разработка эффективных методов устранения их отрицательного влияния // МиТОМ. 2015. №6 (720). С. 55-59.

182. Мин П.Г., Сидоров В.В., Вадеев В.Е. Закономерности поведения кремния при выплавке и направленной кристаллизации монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов // Труды ВИАМ. 2017. №4 (52). Ст. 03. С. 24-32.

183. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г.. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Каблов Д.Е. Особенности технологии выплавки современных литейных высокожаропрочных никелевых сплавов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер.: Машиностроение. 2011. № SP. C. 68-78.

184. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г., Каблов Д.Е. Получение Re-Ru-содержащего сплава с использованием некондиционных отходов // Металлургия машиностроения. 2012. №3. С.15-17.

185. Сидоров В.В. Металлургические основы производства литейных жаропрочных сплавов // Технология легких сплавов. 1992. № 6. С. 14-16.

186. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Мин П.Г. Ресурсосберегающая технология переработки некондиционных отходов литейных жаропрочных сплавов // Металлург. 2014. № 5. С. 35-39.

187. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е.. Горюнов А.В. Современные технологии получения прутковых заготовок из литейных жаропрочных сплавов нового поколения // Авиационные материалы и технологии. 2012. №S, С. 97-105.

188. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Сидоров В.В., Ригин В.Е.. Каблов Д.Е. Особенности технологии выплавки и разливки современных литейных высокожаропрочных сплавов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер.: Машиностроение. 2011. №SP2. С. 68-78.

189. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Каблов Д.Е. Высокоэффективные технологии и современное оборудование для производства шихтовых заготовок из литейных жаропрочных сплавов // Металлург. 2012. № 5. С. 26-30.

190. Мин П.Г., Сидоров В.В. Рафинирование отходов жаропрочного никелевого сплава ЖС32-ВИ от примеси кремния в условиях вакуумной индукционной плавки // Труды ВИАМ. 2014. №9. Ст. 01.