Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, кандидат химических наук Смирнова, Юлия Владимировна

  • Смирнова, Юлия Владимировна
  • кандидат химических науккандидат химических наук
  • 2000, Иваново
  • Специальность ВАК РФ02.00.04
  • Количество страниц 132
Смирнова, Юлия Владимировна. Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии: дис. кандидат химических наук: 02.00.04 - Физическая химия. Иваново. 2000. 132 с.

Оглавление диссертации кандидат химических наук Смирнова, Юлия Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Реакционная способность алюминия и его активирование во фторидных растворах.

1.1.1 Образование естественных гидроксидных пленок на поверхности алюминия.

1.1.2 Влияние рН и температуры на реакционную способность алюминия.

1.1.3 Активирование алюминия во фторидных растворах.

1.2 Применение метода импедансной спектроскопии к изучению коррозии металлов в различных средах.

1.3 Обзор электролитов осветления.

1.4 Работы в области непосредственного цинкования алюминия и легирования цинка марганцем.

1.4.1 Работы в области непосредственного цинкования алюминия.

1.4.2 Легирование цинка марганцем.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ АКТИВИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ФТОРИДАМИ И ЕГО ВТОРИЧНОЙ СОЛЕВОЙ ПАССИВАЦИИ.

2.1 Методика измерений.

2.1.1 Приготовление растворов и их корректировка.

2.1.2 Подготовка образцов перед исследованием.

2.1.3 Измерение электродного импеданса.

2.1.4 Определение скорости коррозии объемным методом.

2.1.5 Способ расчета ионных равновесий в растворе.

2.2 Расчет равновесного состава фторидсодержащих растворов.

2.2.1 Расчет ионных равновесий в гомогенной системе

МН/ - Б" - 8042~.

2.2.2 Расчет ионных равновесий в гомогенной системе МН4+-8042~-Г-А13+.

2.2.3 Расчет ионных равновесий в гетерогенной системе (ИН^АШбхв - - 8042" - Г.

2.3 Изучение возможности применения импедансного метода для исследования активирования алюминия фторидами и его вторичной солевой пассивации.

2.4 Анализ влияния равновесного состава фторидных растворов на активирование и солевую пассивацию алюминия.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ КРЕМНИЙ-СОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ В РАСТВОРЕ ОСВЕТЛЕНИЯ.

3.1 Методика экспериментов.

3.2 Влияние составляющих электролита осветления на процесс активации.

3.2.1 Аналитическая химия кремния и алюминия.

3.2.2 Разработка методики анализа алюминия.

3.2.3 Разработка методики анализа кремния.

3.2.4 Влияние азотной кислоты на процесс осветления.

3.2.5 Влияние серной кислоты на процесс осветления.

3.2.6 Исследование влияния солей аммония и некоторых окислителей на процесс осветления.

3.3 Оптимизация состава раствора осветления.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЦИНК-МАРГАНЕЦ НА АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ.

4.1 Методика экспериментов.

4.1.1 Приготовление и корректировка электролита.

4.1.2 Проведение электролиза и подготовка поверхности алюминиевого электрода.

4.1.3 Определение выхода по току.

4.1.4 Определение рассеивающей способности электролита.

4.1.5 Определение процентного содержания марганца в сплаве.

4.1.6 Контроль качества покрытий.

4.1.7 Получение поляризационных кривых.

4.2 Исследование возможности совместного осаждения цинка и марганца на алюминий.

4.2.1 Влияние марганца на условия активирования и солевую пассивацию алюминия.

4.2.2 Влияние ионов марганца на качество цинковых покрытий.

4.3 Влияние аммонийных солей на качество покрытий.

4.4 Влияние сульфата цинка на качество покрытий.

4.5 Влияние поверхностно-активных веществ на качество покрытий.

4.6 Влияние рН, времени выдержки деталей в электролите без тока и толщины покрытия на качество гальванических осадков.

4.7 Исследование технологических характеристик электролита.

4.8 Исследование коррозионной стойкости и защитных свойств покрытий.

4.9 Эксплуатация электролита и способы его корректировки.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физическая химия», 02.00.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии»

Актуальность проблемы. Поверхность алюминия в водных растворах быстро покрывается пассивной пленкой, ухудшающей его реакционную способность. Это обстоятельство создаёт проблемы при использовании алюминия в различных электрохимических технологиях, в том числе - в технологических процессах нанесения гальванических покрытий. Поэтому в электрохимии широко применяется активирование поверхности алюминия. В качестве эффективных активаторов часто используют фториды. Вопросы повышения реакционной способности алюминия с помощью фторидов обсуждались рядом исследователей (Страуманисом, Акимовым, Томасом и другими авторами).

В соответствии с протонодонорной теорией Томаса на состояние поверхности алюминия в процессе активации могут влиять различные фторсодержащие частицы, которые образуются в результате равновесных процессов, протекающих в растворах. Вместе с тем, экспериментальные данные, касающиеся этого вопроса, недостаточны. Является актуальным исследование влияния ионных равновесий на процессы активирования алюминия фторидами и вторичной его пассивации солевыми пленками. Актуально использование указанных закономерностей для усовершенствования технологических процессов осветления литейных сплавов алюминия и для разработки процесса непосредственного нанесения на алюминий сплава цинк - марганец взамен применяемых в настоящее время процессов, которые могут создавать повышенную экологическую опасность (осветление в концентрированной смеси кислот, электролитическое кадмирование).

Цель работы :

1. Исследование механизма активирования и вторичной пассивации алюминия во фторидных растворах.

2. Исследование и усовершенствование технологического процесса осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия.

3. Исследование и разработка процесса нанесения на алюминий покрытия цинк-марганец.

Научная новизна:

1. Экспериментально и при помощи компьютерной программы КИ^Ш показано, что закономерности влияния рН и концентрации фторидов на процесс активирования алюминия связаны с условиями образования в растворе частиц: Ш% Р~ или НР2 . Впервые установлено наличие локального экстремума активирующей способности фторидов в области максимальной концентрации частицы (рН 2.7-3.3). Полученные закономерности согласуются с положениями протонодонорной теории Томаса.

2. Экспериментально и с использованием программы RR.SU для гетерогенных систем показано, что наибольшая опасность вторичной солевой пассивации алюминия отвечает области рН 3-8.5, где минимальна растворимость (МН4)3А1Р6.

3. С помощью импедансного метода подтверждена стадийность процесса растворения алюминия во фторидных растворах. Определена продолжительность стадий активирования алюминия, стационарного растворения в активированном состоянии, пассивации и стационарного растворения в пассивном состоянии.

4. Впервые сформулированы условия осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия. Предложены сочетания активаторов и пассиваторов, обеспечивающие эффективное осветление поверхности кремнийсодержащих сплавов алюминия.

5. Установлены закономерности электроосаждения сплава цинк-марганец на алюминий, влияние легирования цинка марганцем на адгезию и коррозионные свойства покрытий. Установлен эффект ингибирующего влияния марганца на образование водородных разрушений покрытия.

Практическая ценность работы:

1. Предложен раствор для осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия, отличающийся от применяемых электролитов осветления лучшими экологическими свойствами.

2. Разработан электролит для непосредственного электролитического нанесения покрытия цинк-марганец на алюминий и его сплавы.

3. Разработаны методики анализа алюминия и кремния в электролите осветления при их совместном присутствии в растворе, методика анализа марганца в покрытии цинк-марганец. Автор защищает:

1. Установленные закономерности процессов активирования и вторичной солевой пассивации алюминия во фторидсодержащих растворах.

2. Обнаруженные закономерности ингибирующего влияния марганца на образование водородных разрушений при нанесении покрытий.

3. Состав раствора и процесс осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия.

4. Состав раствора и процесс непосредственного нанесения сплава Zn-Mn на алюминий.

Апробация работы и публикации. По результатам работы опубликована 1 статья и тезисы 7 докладов, 1 статья направлена в печать. Основные положения, результаты и выводы докладывались и обсуждались на международном симпозиуме «Фундаментальные аспекты электрохимии», посвященном памяти А.Н. Фрумкина (Москва, 21-25 августа 1995, МГУ), на 1 региональной межвузовской конференции "Актуальные проблемы химии, химической технологии и химического образования "Химия-96" (Иваново, 22-26 апреля 1996 г., ИГХТА), на I Международном семинаре «Анодная электрохимическая обработка металлов» в рамках I Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы химии и химической технологии» "Химия-97" ( Иваново, 23-25 сентября 1997г., ИГХТА), на II Международном научно-практическом семинаре "Современные электрохимические технологии в машиностроении" (21-22 октября 1999г., Иваново) и на ежегодных научно-технических конференциях преподавателей и сотрудников ИГХТУ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов и библиографии. Общий объем диссертации составляет 135 страниц, включая 20 таблиц и 58 рисунков. Список литературы содержит 160 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физическая химия», 02.00.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Смирнова, Юлия Владимировна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Определено влияние равновесного состава фторидных растворов на активирование поверхности алюминия. При помощи компьютерной программы RR.SU, экспериментальных исследований скорости коррозии и электродного импеданса показано, что в области рН<4, происходит увеличение активирующей способности фторидов с уменьшением рН за счет образования частиц Ш7, Шу. При рН>4 фторид существует в виде частиц V, их активирующая способность остается постоянной до рН 8.5. При рН>8.5 ведущая роль в активировании алюминия переходит к ионам ОРТ, а частицы уменьшают их активирующую способность. Впервые установлено наличие локального экстремума активирующей способности фторидов в области максимальной концентрации частицы ШУ (рН 2.7-3.3). Полученные закономерности согласуются с выводами протонодонорной теории Томаса.

2. Определено влияние равновесного состава фторидных растворов на солевую пассивацию алюминия. При помощи программы RR.SU для ^ + 2 гомогенных РМН4 -804 -Р" - Аг ] и гетерогенных [(Ш4)2А1Р6тв - Ш4 -804

Р~] систем, экспериментальных исследований скорости коррозии и электродного импеданса показано, что пассивная солевая пленка на алюминии образуется в области рН 3-8.5, где растворимость гексафторалюмината аммония минимальна. Установлено, что скорость растворения в активированном состоянии с увеличением концентрации фторидов возрастает, в отличие от средней скорости растворения алюминия.

3. Показана эффективность импедансного метода при изучении процессов активирования и солевой пассивации алюминия во фторидных растворах. С его помощью подтверждена стадийность процесса растворения алюминия, четко фиксируются процессы образования и разрушения пассивной солевой пленки, время, в течение которого алюминий находится в активированном состоянии.

4. Установлены три составляющие электролита, которые определяют качество и скорость процесса осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия: ионы водорода, фториды и пассиваторы поверхности алюминия. Разработаны методики анализа алюминия и кремния в электролите осветления при их совместном присутствии в растворе. С помощью поляризационных, импедансных измерений, химико-аналитических исследований, а также измерений потенциалов найдены эффективные регуляторы скорости растворения алюминия и кремния, обеспечивающие высокое качество осветления поверхности алюминия. Проведена оптимизация раствора для осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия, отличающегося от применяемых электролитов осветления лучшими экологическими свойствами.

5. Анализом ионных равновесий, поляризационными и импедансными измерениями показано, что соли марганца улучшают условия электроосаждения металлов на поверхность алюминия. Установлена возможность электроосаждения сплава цинк-марганец на алюминий.

6. Определены закономерности электроосаждения сплава Zn-Mn на алюминий. Химико-аналитическими исследованиями показано, что содержание марганца в сплаве растет с увеличением pH и плотности тока. Показано, что легирование цинка марганцем улучшает адгезию покрытий с алюминием, их внешний вид и защитные свойства. Установлено ингибирующее влияние марганца на образование водородных разрушений в покрытии и предложен механизм этого влияния.

7. Разработана технология непосредственного нанесения гальванического покрытия Zn-Mn на алюминий и его сплавы, в том числе на кремнийсодержащие сплавы алюминия. Установлено влияние компонентов электролита: сульфата цинка, аммонийных солей и поверхностно-активных добавок на качество гальванических осадков. Определены технологические свойства электролита: катодный и анодный выход по току, рассеивающая способность. Производственными испытаниями подтверждено, что защитная способность покрытий Zn-Mn выше защитной способности цинковых покрытий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Смирнова, Юлия Владимировна, 2000 год

1. Краткая химическая энциклопедия / Под ред. И.Л. Клунянца.-М:Сов. энциклопедия, 1961.-Т. 1.-1262 с.

2. Берестнева З.Я. и др. О механизме образования коллоидных частиц гидроокиси алюминия/ Берестнева З.Я., Корецкая Т.А.Даргин В.А.// Коллоидный журнал.-1951 .-Т. 13,№5.-С.323-326.

3. Aldcroft D.,Bye G.C., Hughes С.A. Crystallization process in aluminium hydroxide gels. IV. Factors influencing the formation of the crystalline trihydroxides // J. Appl. Chem.-1969.-V.19, №6.-P.167-172.

4. Souza Santos P., Vallejo-Freire A., Souza Santos H.L. Electron microscope studies on the aging of amorphous colloidal aluminium hydroxide //Kolloid- Z.-1953.-V.133, №2/3.-P.101-107.

5. Gomes L.E., Leboer J.H., Lippens B.C. Reactivity of solids // Proc. 4th Internat. Symp. React, solids.- Amsterdam, London, New-York, Princeton: Elsevier Publ., Co, 1961 .-X.-P.317-320.

6. Aldcroft D., Bye G.C. Crystallization Processes in Aluminium Hydroxide Gels. III. A Dilatometric Study of Crystallization Rates // Proc. Brit. Ceram. Soc.-1969.-№3 .-P.125-141.

7. Черкинский Ю.С. Химия полимерных неорганических вяжущих веществ.-М. :Химия, 1967.-192с.

8. Alwitt R.S. The aluminium water system. Oxides and oxide films// New-York, 1976.-V.4.-P. 169-254.

9. Hart R.K. The Formation of Films on Aluminium Immersed in Water // Trans. Faraday Soc. 1957.- V.53,№7.- P. 1020-1027.

10. Обработка поверхности алюминия. Oberflachenbehandlung von Aluminium und anderen Leicht-metallen //Galvanotechnik.-1993.-84,№3.-C.842-850.

11. Зудов А. И. и др. Электретные свойства систем алюминий-барьерно-пористая анодная оксидная пленка алюминия /Зудов А. И., Белов В.Т., Зудова Л.А., Лебедева М.Н.// Электрохимия.-1994.-30,№8.-С.1058-1062.

12. Веденкин С.Г., Синявский B.C. О механизме коррозионно-усталостных разрушений // Журн. физ. химии.-1962.-Т.36,№10.-С. 2209-2214.

13. Lowson R.T. Aluminium Corrosion Studies. I. Potential-pH-Temperature Diagrams for Aluminium // AustJ.Chem.-1974.-V.27,№l.-P.105-127.

14. Синявский B.C., Вальков В.Д., Будов Г.М. Коррозия и защита алюминиевых сплавов.-М. ¡Металлургия, 1979.-204с.

15. Эванс Ю.Р. Коррозия и окисление металлов / Пер. с англ.; Под ред. Розенфельда И. JI. -М. :Машгиз, 1962. -356с.

16. Томашев Н.Д., Чернова Г.П. Пассивность и защита металлов от коррозии.-М. :Наука, 1965 .-208с.

17. Кузьмина А.В. Исследование анодного поведения алюминия в растворах щелочей с целью применения его в химических источниках тока:Дисс. канд. техн наук.-Иваново, 1967.-142с.

18. Балезин С.А.,Климов И.И. О растворении алюминия в щелочах // Изв. вузов.Химия и хим. технология.-1962.-Т.5,№1.-С.82-86.

19. Сысоева В.В., Артюгина Е.Д. К вопросу о коррозии алюминия в щелочных растворах // Журн. прикл. химии.-1985.-Т.58,№4.-С.921-924.

20. Адамсон Б.Н., Хатунцева Т.Е., Смирнов С.Е. Влияние перекиси водорода на скорость коррозии алюминия и его сплавов в концентрированных растворах щелочи // Труды МЭИ.Электрохимия.-1975.-Вып.248.-С.128-133.

21. Фатеев Ю.В., Вржосек Г.Г., Антропов В.И. О коррозии алюминия в щелочной среде // Вестник Киев, политехи, института. Сер. хим. машиностроение и технология.-1971,-№8.-С.З-5.

22. Kaesche Н. Passivity and Breakdown of passivity of aluminium in aqueous electrolytes // Passivity Metals. Proc. 4th Int. Symp. Passivity, Warrenton. Va, Oct. 17-21,1977.-Princeton,N.J.-1978-P.935-959.

23. Романенков А.А., Грызлов B.H. Электрохимическое растворение алюминия в щелочных электролитах // Электрохимия.-1994.-Т.30,№6.-С.774-780.

24. Михайловский Ю.Н., Попова В.М. Ингибирование коррозии алюминия в щелочных растворах кислородсодержащими окислителями // Защита металлов.-1984.-Т.20,№2.-С.204-212.

25. Шаталов А.Я., Михайловский Ю.Н. Необратимые потенциалы и коррозионное поведение алюминия в буферных растворах // Журн. физ. химии.-1953 .-Т.27,№7.-С. 1025-1031.

26. Т. Hurlen at all. Corrosion and Passive Behavior of Aluminium in weakly Acid Solution // T. Hurlen, M. Lian, O.S. Odegard, T. Valand // Electrochim. Acta.-1984.-V.29, №5.-P.579-585.

27. Vedder W., Vermilyea D.A. Aluminium + water reaction // Trans. Faraday Soc.-1969.-V.65,№554.-P.561-564.

28. Wang J.N., Straumanis M.E. The Difference Effect on Aluminium Dissolving in Hydrofluoric and Hydrochloric Acids // J. Electrochem. Soc.-1955.-V.102, №6.-P.304-310.

29. Tronstad L., Hoverstad T. Some Optical Observation on the Protective Films on Aluminium in Nitric, Chromic and Sulphuric Acids // Trans. Faraday Soc.-1934.-V.30,№3.-P.362-366.

30. Hurlen Т., Haug A.T. Corrosion and Passive Behavior of Aluminium in weakly Alkaline Solution // Electrochim. Acta.-1984.-V.29,№8.-P.1133-1138.

31. Glay J.P., Thomas A.W. The Catalytic Effect of Anions upon the Rate of Dissolution of Hudrous Alumina by Acids // J. Amer. Chem. Soc.-1938.-V.60, № 10.-P.2384-2390.

32. Лукомский Ю.Я. и др. Синергизм активирующего действия фторидов и комплексонов на растворение алюминия/ Лукомский Ю.Я., Кольчугин А.В.,Жуков Ю.А. //Электрохимия.-1996.-Т.32,№8.-С.966-969.

33. Гонтмахер Н.М. и др. Дифференц-эффект алюминия во фторидсодержащих средах / Н.М. Гонтмахер, Л.М. Астахова, Л.С. Муковника, В.В. Бартенев, О.Н. Нечаева //Электрохимия.-1995.-Т.31,№2.-С. 162-166.

34. Герасимов В.В. Коррозия алюминия и его сплавов.-М. Металлургия, 1967.-114с.

35. Heiman Z. Deposition of Metals on Aluminium by Immersion from Solutions Containing Fluorides // Trans. Electrochem. Soc.-1949.-V.95,№5.-P.205-225.

36. Акимов Г.В., Палеолог E.H. Электрохимическое поведение алюминия в растворах с различными анионами // Труды ИФХ АН СССРЛсследования по коррозии металлов.-1951.-Вып.2.-С.22-41.

37. Sotouden К., Nguen Т.Н., Foley R.T. The Chemical Nature of Aluminum Corrosion: I. Corrosion of Aluminum Surfaces by Aluminum Salts // Corrosion.-1981.-V.37,№6.-P.358.

38. Лукомский Ю.Я. Электролитическое осаждение металлов на алюминий и его сплавы: Дисс. докт. техн. наук.-Иваново, 1974.-132с.

39. Лукомский Ю.Я., Прияткин Г.М. Коррозия алюминия в растворах фторидов // Защита металлов.-1986.-Т.22,№3.-С.417-420.

40. Яцимирский К.Б., Васильев В.П. Константы нестойкости комплексных соединений.-М: Изд. АН СССР,1959.-208с.

41. Лурье.Ю.Ю. Справочник по аналитической химии.-М: Химия, 1989. 448с.

42. Pryor M.J. Electrode Reactions on Oxide Covered Aluminum// Zeitschrift fur Electrochemic.-1958.-Bd.62,№6/7.-S.782-794.

43. Straumanis M.E., Wang J.N. The Rate and Mechanism of Dissolution of Purest Aluminum in Hydrofluoric Acid // J. Electrochem. Soc.-1955.-V.102,№7.-P.382-386.

44. Katoh M. Influence of Chelating Agent (Citric Acid) and F" on Corrosion of A1 // Corrosion Sci.- 1968.-V.8,№6.-P.423-431.

45. Прияткин Г.М. Активирование и технология непосредственного цинкования алюминия в слабокислых электролитах: Дисс. канд. техн. наук.-Иваново, 1986.-147с.

46. Dallek S., Foley R.T. Mechanism of Pit Initiation of Aluminum Alloy Type 7075 //J. Electrochem. Soc.-1976.-V.103,№12.-P.1775-1779.

47. Мулина T.B., Лукомский Ю.Я., Буданов B.B. Комплексообразование в системе F"-H-A13+ и технология электроосаждения металлов на алюминий

48. Современные нетоксичные высокопроизводительные электролиты в гальванопроизводстве; Тез. докл. зон. конф.,ПДНТП,сент.1985.-Пенза,1985.-С.42.

49. Мулина Т.В., Лукомский Ю.Я., Буданов В.В. Влияние рН на реакционную способность алюминия в растворах, содержащих фториды // Изв. вузов. Химия и хим. технология.-1988.-Т.31,№9.-С.81-85.

50. Мулина Т.В. Закономерности активирования алюминия фторидами и технология его непосредственного электрохимического никелирования: Дисс. канд. техн. наук.- Иваново, 1989.-159с.

51. Графов Б.М., Укше Е.А. Электрохимические цепи переменного тока.-М: Наука, 1973.-128с.

52. Практикум по электрохимии: Учеб. пособие для хим. спец. вузов / Б.Б. Дамаскин, О.А. Петрий, Б.И. Подловченко и др.; Под ред. Б.Б. Дамаскина.-М.: Высш.шк., 1991 .-288с.

53. Macdonald J.Ross. Impedance Spectroscopy: old problems and new developments //Electrochim. Acta.-1990.-3 5,№10.-P. 1483-1492.

54. Macdonald J. Ross. Impedance spectroscopy I I Ann. Biomed. Eng.-1992.-20,№3 .-P.289-305.

55. Стойнов З.Б., Графов Б.М., Савова-Стойнова Б., Елкин В.В. Электрохимический импеданс.-М.: Наука, 1991.

56. Грилихес С .Я., Зильберман Б.Я., Красиков Б.С. Исследование окисных слоев на алюминии с помощью измерений импеданса // Журнал прикладной химии. Изд-во АН СССР.-Т.34,№12.-1961.-С.2685-2692.

57. Chao C.Y., Lin L.F., Macdonald D.D. Apoint detect model for anodic passive films. III. Impedance response// J. Electrochem. Soc.-1982.-129,№9.-P. 1874-1879.

58. Kiddam M.Application of faradaic impedance measurements to the study of corrosion kinetics and to the determination of corrosion rate// 31st Meet. Int. Soc. Electrochem., Venice, Extend.Abstr.,1980.-Vol.l.-S.l.,s.a., P.58-59.

59. Mansfild F., Kendig M. Impedance spectra for anodized aluminum alloys during exposure to NaCl// Int. Soc. Electrochem. 34th Meet., Erlangen, Sept. 1823,1983. Extend. Abstr.- Erlangen, 1983.

60. Джелали В.В., Ханин A.M. Измерение и анализ межфазного импеданса// 4 Укр. респ. конф.по электрохимии, Харьков, дек., 1984. Тез. докл.- Киев,1984.-С.42.

61. Badawy W.A., Elegamy S.S. Corrosion and stability of lead brass alloy in acid and neutral chloride solutions eis investigation// 43rd Meet., Cordova, Sept.20-25,1992:Abstr.Int. Soc. Electrochem. (ISE).-Cordova,1992.-C.321.

62. Delnisc F.M. Impedance of passive Li anode in SOCI2 solutions under low field polarization// J. Electrochem. Soc.-1987.-134,№8.-P.404.

63. Xie S.,Wang S.,Yang Y.// J.Chong ging Univ.-1985.- 8,№2, P.72-79.

64. Aluminium 2000// Galvanotechnik.-l993.-84,№9.-C.2988-2989.

65. Kouwe E.T. Eis as a means of evaluating electroless nickel deposits: Pap. 2nd Int. Symp. Electrochem. Impedance Spectrosc., Santa Barbara, Calif., 1993// Electrochim. Acta.-1993.-38,№ 14.-P.2093-2097.

66. Montanari Angela, Milanese Giovanni, Cassara Angela, Massini Roberto. Evaluation of lacquered tin mill products by impedance spectroscopy // Ind. Conserve.-1988.-63,№4.-P.321-331.

67. Szauer T. Impedance measurements for the evaluation of protective nonmetallic coatings//Progr. Org. Coat.-1982.-10,№2.-P.171-183.

68. Vijayan C.P., Noel D.,Hechler J.-J. Electrochemical test methods for coatings: ac impedance: Polym. Mater.Sci. and Eng. Proc. ASC Div. Polym. Mater.: Sci. and Eng. Vol. 53: Fall Meet.,Chicago,1985.-P.364-368.

69. Dawson J.L.,Ferreira M.J.S. Impedance studies on 316 stainless steel// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№8.-P.339.

70. Hubrecht J., Vereecken J. Determination of the corrosion rate of coated metals with impedance measurements// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№8.-P.340.

71. Светлаков А.П. и др. Оценка защитных свойств органических покрытий в Н28-содержащих средах/ Светлаков А.П., Светлакова Т.Н., Терехин В.В., Штейнбух М.Ш.// Лакокрасочные материалы и их применение.-1991 .-№3 .-С.39.

72. Meszaros L.,Lenguel B.,Garai Т. Study of inhibitors by electrode impedance measurements// Acta chim. Acad. Sci. hung.-1982.-110,№l.-P.57-65.

73. Haruyama S.: Proc. 3rd Soviet-Japan Seminar on Corrosion and Protection of Metals// Ed. Kolotyrkin Ya. M.- Moscow: Nauka.-1984.-P.9.

74. Tsuru Т., Haruyama S.// Boshoku Gijutsu (J. Soc. Corrosion Eng.).-1978.-V27.-P.449;573.

75. Kendig M.W., Mansfeld F., Tsai S. AC impedance analysis of coatings on A1 alloys//J. Electrochem. Soc.-1981.-128, №8.-P.340.

76. Haruyama Shiro, Tsuru Tooru. Impedance characteristics of passive iron: Passivity Metals. Proc. 4th Int. Symp. Passivity, Warrenton, Va, Oct. 17-21,1977.-Princeton, N.J.-1978.-P.564-584.

77. Srinivasan R., Bose C.S.C. Alternating current impedance studies on oxide films on metal/ oxide/ electrolyte systems: a modified approach// J. Appl. Electrochem.-1982.-12,№4.-P.487-496.

78. Koda M.,Takahashi M., Nagayama M. Impedance analysis of the hot water hydration of porous anodic oxide films on aluminium: Int. Soc. Electrochem. 34th Meet.,Erlangen, Sept. 18-23,1983.Extend. abstr.-Erlangen, 1983.-08/03.

79. Kirowa-Eisner Е., Zollman C.,Gileadi Е. The dynamic micropolarization method. 1. Application to aluminium./ // J. Electrochem. Soc.-1990.-13 7,№5.-P.1378-1383.

80. Kendig M., Scully J. Basic Aspects of Electrochemical Impedance Application for the Life Prediction of Organic Coatings on Metals // Corrosion Science.-1990.-V.46,№ 1 .-P.22-29.

81. Wang Yar-Ming, Radovic Dusanka. Corrosion Monitoring of Painted Autobody Test Panels by Electrochemical Impedance Spectroscopy // Plating and Surface Finishing.-1989.-C.52-58.

82. Достижения науки о коррозии и технологии защиты от нее. / Пер. с англ. В. Д. Валькова, В.М. Теплинской, Т.П.Соколовой, В.А.Сироткина. Том 6. Ред.М. Фонтана и Р. Стэйл.

83. Mansfeld F., Lorenz W.J. Determination of the polarization resistance with AC impedance measurements// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№8.-P.337.

84. Haruyama S., Tsuru T. Electrochemical Corrosion Testing. ASTM 727//Eds Mansfeld S., Bertocci U. Philadelfia: Amer. Soc. For Testing and Materials, 1981.-P. 167.

85. Britz Dieter.Evaluation of electrochemical cell impedance parameters// Anal. Chem.-1980.-52,№7.-P. 1166-1167.

86. Hladky K., Gallow L.M., Dawson J.L.// Brit.Corrosion J. 1980.-V.15.1. P.20.

87. Томашпольский М.Ю.25 лет развития электрохимических методов/ Под ред М.Н.Фокина// Коррозия и зашита от коррозии. Экспресс-информация.ВИНИТИ.Москва.-1999.-вып.ЗЗ-С.4-13.

88. Kendig M.W., Allen А.Т., Mansfeld F. Optimized collection of AC impedance data// J. Electrochem. Soc.-1984.-131,№4.-P.935-936.

89. Smyrl W.H. Digital faradaic impedance measurements on an array processor-enhanced system//J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№8.-P.338.

90. McMaster James A. Selection of titanium for petroleum refinery components// Mater. Perform.-1979.-18, №4.-P.28-34.

91. Sierra Alcazar H.b.,Freyermuth Moreno J. Impedance via FFT and laplace transform to study geothermal corrosion// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№8.-P.338.

92. Bonnel A., Dabosi F., Deslouis C., Duprat M., Keddam M.,Tribollet B. Impedance measurements applied in 3% NaCl solution// 32nd Meet.Int.Soc.Electrochem., Dubrovnik; Cavtat,1981. Extend. Abstr. Vol.2.-1981.-S.1.-P.959-962.

93. Mehta G.N., Tsuru T.,Haruyama S. Impedance technique to study corrosion of iron and steel-effect of temperature// Int. Congr. Met. Corros., Toronto,June 3-7, 1984, Proc. Vol.4.- Ottava,1984.- P.523-525.

94. Дрозд H.A. Исследование анодного растворения меди в фосфорной кислоте импедансным методом// Укр. хим. ж.-1985.- 51, №8.-С.831-834.

95. Keddam М., Mattos O.R., Takenouti Н. Mechanism of anodic dissolution of iron- chromium alloys investigated by electrode impedances. 1. Experimental results and reaction model// Electrochim. Acta.-1986.-31,№9.-P.l 147-1158.

96. Zhou Guo-Ding, Feng Yigi, Fujishima Akira, Loo Boon H. Detection of pitting on cast iron with AC impedance spectroscopy// Bu U.Chem. Soc. Jap.-1992.-65,№9.-P.2315-2318.

97. Devaux R., Becdelievre A.M., de Duret-Thual C., Keddam M.// Electrochim. Acta.-1993.-38,№12.-P.1615-1617.

98. Silverman David C.Corrosion prediction in complex environments using electrochemical impedance spectroscopy: Pap.2nd Int. Symp. Electrochem. Impedance Spectroscopy, Santa Barbara, Calif., 1993 // Electrochim. Acta.-1993.-38,№14.-P.2075-2078.

99. Murray J.N., Moran P.J., Gileadi E. Utilization of the Specific Pceudocapacitance for Determination of the Aria of Corroding Steel Surfaces // Corrosion Science.-1988.-V.44, №8.-P.533-537.

100. Новицкий С.П., Щураева Л.И. О методической погрешности определения составляющих фарадеевского импеданса по результатам измерений импеданса электрода // Изв. СЩ АН СССР. Хим. н.-1989.-№2.-С.123-127.

101. Gohr H., Mirnik M., Schiller С.A. Distortions of high frequency electrode impedance. Their causes and how to avoid them// J. Electroanal. Chem.-1984.-180,№l-2.-P. 273-285.

102. Nagy Z.,Hawkins R.E. Effect of double layer structure onthe determination of corrosion rates from electrochemical measurements // J. Electrochem. Soc.-1990.-137,№3.-С. 107.

103. PGS200S-system electrochemisches Me system// Galvanotechnic.-1993.-84,№11.-C.3764-3765.

104. AC impedance instrument// Anti-Corros. Meth. and Mater.-1983.-30,№8.-P.19.

105. Пат. 2176806, МКИ С 25 D 11/16, НКИ С 7 В. Обработка поверхности алюминиевых сплавов перед анодированием/ Tanner C.G.;Surface treatment of alloys.:STC Великобритания.-№8515532; Заявл. 19.06.85; Опубл. 07.01.87.

106. Пат.244363, МКИ С 23 G 1/12. Травление прокорродировавших алюминиевых поверхностей. Vertharen Zum Beizen von Korrodierten Aluminiumoberflachen/ Arndf Walfer; VEB Steremaf "Hermann Schlimme" Berlin (ГДР).-№2846237; Заявл. 18.12.85; Опубл. 01.04.87.

107. Пат. 60-197895, МКИ С 25 D 5/44. Раствор для травления алюминия/ Маки Йосиюки, Кояма Рехэй; Асахи касэй коге к.к. (Япония).-№59-52200; Заявл. 21.03.84; Опубл. 07.10.85.

108. Brown L. Chemical brightening of aluminium// Finishing.-1985,9.-№3,16.

109. A.c. 1159905 СССР, МКИ С 03 С 15/00. Травильный раствор/ Левшина Е.С., Пятышев E.H., Черненькая Л.В; Ленинградский политехнический институт.-№3728601/29-33; Заявл. 26.01.84; Опубл. в Б.И.,1985, Бюл №21.

110. А.С.1057575, МКИ С 23 F 1/100. Раствор для травления алюминия/ Сарапинос И.А., Аулас A.A., Коршинин О.И., Климашаускас-Казимерас Ю.Ю.(СССР).-№3419844/22-02; Заявл. 07.04.82; Опубл. в Б.И., 1983, Бюл. №44.

111. Ямпольский A.M., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника.-Л ¡Машиностроение, 1981 .-269с.

112. Лукомский Ю.Я., Горшков В.К. Гальванические и лакокрасочные покрытия на алюминии и его сплавах.-Л.:Химия, 1985.-184с.

113. Лукомский Ю.Я. и др. Электролитическое осаждение металлов на алюминий и его сплавы/ Лукомский Ю.Я., Прияткин Г.М., Мулина Т.В. и др. //Успехи химии.-1991.- т.60, вып.5.- С. 1077-1103.

114. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. Гинберга А.М.-М:Машиностроение, 1977.-512с.

115. Н.К. Work. Electroplating on aluminum from cisanid solution// Irans. Electrochem. Soc.-1931, V.60.- P. 117-122.

116. Горшков B.K. Электролитическое цинкование алюминия и его сплавов: Дисс. канд. техн. наук.-Иваново,1971.-95с.

117. Лукомский Ю.Я., Горшков В.К. Непосредственное электролитическое цинкование алюминия и его сплавов в кислом электролите// Защита металлов.-1971.-Т.7,№4.-С.410-413.

118. Прияткин Г.М. и др. Непосредственное электролитическое цинкование алюминия и его сплавов в слабокислом электролите/ Прияткин Г.М., Лукомский Ю.Я., Гудзюк Г.П., Костерина Г.В.// Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1983.-Т.26,№3 .-с.328-330.

119. Лукомский Ю.Я., Прияткин Г.М., Гудзюк Г.П. Электролитическое цинкование алюминия и его сплавов.-В сб.: Новое в теории и технологии электроосаждения и анодного окисления металлов.-Уфа,1982.-С.31-32.

120. Прияткин Г.М., Кольчугин A.B., Лукомский Ю.Я. Непосредственное осаждение цинка и сплавов на его основе на алюминиевые изделия.-В сб.: Теория и практика электроосаждения металлов и сплавов и пути экономии драгоценных металлов.-Пенза,1983.-С.38-39.

121. Прияткин Г.М., Лукомский Ю.Я. Универсальные слабокислые электролиты цинкования.-В сб.: Износостойкие, антифрикционные, твердые покрытия на легких металлах и сплавах.-Л.:ЛДНТП,1985.-С.64-67.

122. Прияткин Г.М., Лукомский Ю.Я. Исследование процессов цинкования алюминия в слабокислом фторидно-аммонийном электролите// Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1986.-Т.29,№7.-С.82-83.

123. Начинов Г.Н., Кудрявцев Н.Т. Рассеивающая способность электролитов и равномерность распределения гальванических покрытий // Итоги науки и техники. Электрохимия.-1979.-Т. 15.-С. 179-226.

124. Цинкование/ Справ, изд. Проскуркин Е.В., Попович В.А., Мороз

125. A.Т.-М: Металлургия, 1988.-528 с.

126. Sugimoto Ioshiharu. Electrodeposition Behavior of Zinc- Manganese Alloy from the Fluoborate Bath ( Effect of Bath Compositions and Electroplating Conditions)//РЖ Химия, 1991.-вып. 19Б.-реф.3252.

127. Данилов Ф.И. и др. Электроосаждение сплава цинк- марганец/ Данилов Ф.И., Сухомлин Д.А., Герасимов В.В., Попович В.А. // Электрохимия, 1992.- т. 28, вып. 2.-С. 217-220.

128. Kindzoku Metals and Technol. 1984.-V.54. N З.-Р 9-15.

129. Шавошвили И.Г., Агладзе Р.И., Деметрашвили В.А. // Сообщения АН ГССРД984.-Т. 114,N3.-C.541.

130. Шульчюс А.А., Буйнявичене Г.И., Стульпинас Б.Б. Электроосаждение сплава марганец-цинк-селен // Электрохимия, 1988.-Т.24,вып.7.-С.1262.

131. Галактионова Н.А. Водород в металлах.-2-е изд-е, перераб. и дополн.-М: Металлургия, 1967.

132. Лукомский Ю.Я. Метод исследования электродного импеданса // Электрохимия.- 1969.- т.5, вып.9.- С. 1080 -1082.

133. Попова С.С. Анодное растворение и пассивация металлов в кислых окислительных средах.-Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1984.-152с.

134. Васильев В.П. и др. Применение ЭВМ в химико-аналитических расчетах: Учебное пособие для химико-технол.спец.вузов / В.В.Васильев,

135. B.А. Бородин, Е.В. Козловский.- М: Высш.шк.,1993.- 112с .

136. Васильев В.П. Термодинамические свойства растворов электролитов. -М.: Высшая школа, 1982.-217с.

137. Васильев В.П. О влиянии ионной силы на константы нестойкости комплексных соединений // Журн. неорг. химии.-1982.-Т.7,№8.-С. 1788-1795.

138. Шараф М.А., Иллмэн Д.Л., Ковальски Б.Р. Хемометрика,- Л.: Химия, 1989.- 272 с.

139. Glay J.P., Thomas A.W. The Catalytic Effect of Anions upon the Rate of Dissolution of Hudrous Alumina by Acids // J. Amer. Chem. Soc.-1938.-V.60, №10.-P.2384-2390.

140. Graham R.P., Thomas A.W. The Reactivity of Hydrous Alumina Foward Acids//J. Amer. Chem. Soc.-1947.-V.69,№4.-P.816-821.

141. Кольтгоф И.М., Сендел Е.Б. Количественный анализ/ Пер. с англ. с доп. Ю.Ю. Лурье, 3-е изд.-М.; Л.: Госхимиздат,1948.-824с.

142. Шарло Г. Методы аналитической химии. Количественный анализ неорганических соединений: 2-е изд., испр.-М.:Химия,1969.-т.2.-536с.

143. Алексеевский Е.В. и др. Количественный анализ/ Алексеевский Е.В., Гольц Р.К., Мусакин А.П.; 5-е изд., перераб.-Л.: Госхимиздат,1955.-630с.

144. Мышляева Л.В., Краснощеков В.В. Аналитическая химия кремния. Серия монографий.-М.: Наука, 1972.-2 Юс.

145. Тихонов В.М., Яковлев П.Я. Определение алюминия в металлах и сплавах.-М. :Металлургия, 1978.

146. Гиллебранд В.Ф. и др. Практическое руководство по неорганическому анализу/ Гиллебранд В.Ф., Лендель P.E., Брайт Г.А., Гофман Д.И.; 3-е изд. -М.:Госхимиздат,1960.-1016с.

147. Тихонов В.Н. Аналитическая химия алюминия. Серия монографий.-М.:Наука, 1971.-613с.

148. Шварценбах Т., Флашка Г. Комплексонометрическое титрование/ Пер. с нем. Ю.И. Вайнштейн.-М.:Химия, 1970.-360с.

149. Лабораторные работы по химическим методам анализа/ Ивановский хим.-технол. ин-т; Сост. Л.А. Кочергина, Ю.А.Жуков// Под ред. В .П.Васильева.-Иваново, 1991.-100с.

150. Годовская К.И. и др. Технический анализ/ Годовская К.И., Рябина Л.В., Новик Г.Ю.-М.: Высшая школа, 1972.

151. Практикум по прикладной электрохимии/ Под ред. Кудрявцева М.Т., Вячеславова П.М.; 2-е изд., перераб. и доп.-Л: Химия.-1980.-288с.

152. Писаренко В.В., Захаров A.C. Основы технического анализа.-М: Высшая школа.- 1972.-280с.

153. G. Davies, К. Kustin // Inorg. Chem.-1989.-v.8.-p. 1196.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.