Закономерности формирования зерна аустенита и их применение для повышения структурной однородности и качества пружинной проволоки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Чеэрова, Маргарита Николаевна

• Чеэрова, Маргарита Николаевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чеэрова, Маргарита Николаевна

Введение.

Глава 1 Состояние вопроса

1.1 Условия работы пружинных материалов и требования к ним.

1.2 Технология изготовления и качество проволоки.

1.2.1 Способы упрочнения и виды проволоки.

1.2.2 Технология изготовления термически обработанной пружинной проволоки.

1.2.3 Анализ качества проволоки.

1.3 Возможные причины неоднородности механических свойств.

1.3.1 Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства стали.

1.3.2 Характеристика уровня внутренней дефектности холоднодеформированной проволоки.

1.3.3 Роль зерна аустенита в обеспечении структурной однородности проволоки и изготовленных из нее изделий.

1.4 Показатели, характеризующие структуру зерна аустенита.

1.5 Современные представления о механизме образования аустенита.

1.6 Кинетика а—>у- превращения.

1.6.1 Этапы образования аустенита.

1.6.2 Факторы, влияющие на кинетику образования аустенита.

1.7 Особенности образования аустенита в предварительно холоднодеформированных сталях.

1.7.1 Процессы, протекающие в докритическом интервале температур при. нагреве предварительно холоднодеформированных сталей.

1.7.2 Влияние искажений решетки на фазовые превращения.

1.7.3 Преждевременная аустенитизация.

1.7.4 Влияние дефектов на положение критической точки.

1.7.5 Наследование дефектов при а—>у- превращении.

1.8 Рост зерна аустенита.

1.8.1 Термодинамика процесса роста зерен.

1.8.2 Механизмы роста зерен.

1.8.3 Кинетика роста зерна.

1.8.4 Возможность протекания рекристаллизационных процессов в аустенитной области.

1.8.5 Особенности роста зерна в предварительно холоднодеформированных сталях.

Выводы по главе 1.

Задачи и программа исследования.

Глава 2 Методика подготовки металла и проведения экспериментов

2.1 Объект исследования.

2.2 Обоснование выбора исходного состояния.

2.3 Подготовка образцов.

2.4 Характеристика оборудования для термической обработки.

2.5 Выбор режимов термической обработки.

2.6 Использованные методы исследования.

2.6.1 Металлографические исследования.

2.6.2 Рентгенографические исследования.

2.6.3 Пикнометрические исследования.

2.6.4 Механические испытания.

2.6.5 Релаксационные испытания.

2.7 Расчеты комплексов синергетики.

2.8 Ультразвуковые исследования.

2.9 Использование ЭВМ и статистических методов анализа.

2.10 Использование методов планирования эксперимента.

2.11 Оценка точности эксперимента.

Метрологическая проработка.

Выводы по главе 2.

Глава 3 Результаты исследования

3.1 Исследование влияния технологических факторов на состояние зерна аустенита.

3.1.1 Влияние температуры аустенитизации на величину зерна в сталях с разным химическим составом (68А, 65ГА,70ХГФА).

3.1.2 Исследование влияния исходной структуры на состояние действительного зерна аустенита (ДЗА) в недеформированных сталях.

3.1.2.1 Влияние параметров исходной структуры перлитного типа на характеристики ДЗА.

3.1.2.1.1 Влияние формы перлита.

3.1.2.1.2 Влияние дисперсности пластинчатого перлита.

3.1.2.1.3 Влияние неоднородности исходной структуры перлита по степени дисперсности.

3.1.2.2 Особенности ДЗА при исходной структуре, образованной по разным механизмам (диффузионному и промежуточному).

3.1.2.3 Влияние неоднородности исходной структуры на характеристики ДЗА.

3.1.3 Исследование влияния времени выдержки на состояние ДЗА в сталях с разным химическим составом (68А, 65ГА, 70ХГФА).

3.1.3.1 Влияние времени выдержки на параметры ДЗА в сталях с исходной структурой перлита разной формы.

3.1.3.2 Влияние времени выдержки на параметры ДЗА в сталях с исходной структурой пластинчатого перлита разной степени дисперсности.

3.1.4 Исследование закономерностей формирования ДЗА в деформированных сталях.

3.1.4.1 Влияния степени ПХПД и температуры аустенитизации на характеристики ДЗА при разных исходных структурах.

3.1.4.1.1 Исследование влияния степени ПХПД.

3.1.4.1.2 Исследование влияния температуры аустенитизации при характерных степенях ПХПД.

3.1.5 Исследование влияния характера ПХПД на величину зерна и его однородность по размерам.

3.2 Исследование влияния температуры аустенитизации и параметров исходной структуры перлита на механические свойства недеформированной стали.

3.3 Исследование влияния температуры аустенитизации и смешанной исходной структуры на уровень и равномерность механических свойств деформированной стали.

3.4 Влияние величины зерна на механические свойства стали 65ГА.

3.5 Исследование возможности определения величины действительного зерна аустенита в пружинной проволоки ультразвуковым методом.

Выводы по главе 3.

Глава 4 Анализ результатов исследования и их обсуждение

4.1 Анализ закономерностей роста зерна аустенита в недеформированной стали с различной исходной структурой.

4.2 Анализ закономерностей роста зерна аустенита в деформированной стали с различной исходной структурой.

4.2.1 Анализ процессов;, обусловливающих состояние стали к началу фазового превращения.

4.2.2 Влияние степени деформации на процессы аустенитообразования в стали с разной исходной структурой.

4.2.3 Анализ температурных зависимостей величины зерна при характерных степенях деформации.

4.2.4 Анализ процессов гомогенизации.

4.2.4 Анализ зависимостей изменения плотности дислокаций.

4.3 Анализ результатов статистической обработки данных.

4.3.1 Построение аналитических зависимостей зеренных характеристик от технологических факторов (температуры, степени ПХПД).

4.3.2 Построение математической модели зависимости величины зерна аустенита от параметров исходной структуры и температуры аустенитизации.

4.4 Комплексная оценка влияния характеристик зерна аустенита на механические свойства пружинных сталей.

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности формирования зерна аустенита и их применение для повышения структурной однородности и качества пружинной проволоки»

Актуальность проблемы. Переход к рыночной экономике и ожидаемое вступление России в ВТО способствует развитию жесткой конкуренции среди машиностроительных предприятий как на внутреннем, так и на внешнем рынке. В создавшихся условиях решающую роль играет качество выпускаемой металлопродукции.

В современном машиностроении широко используются упругие элементы, изготавливаемые из пружинной термически обработанной (т/о) проволоки. Качество этого вида продукции характеризуется: уровнем стандартных механических свойств, к которым относятся: временное сопротивление разрыву (Gb), число перегибов на 180° (п) и скручиваний на 360° (к) с нормами по ГОСТ 1071; равномерностью свойств по длине мотка.

Однако т/о проволока, производимая на отечественных предприятиях, во многих случаях имеет пониженный уровень тех или иных механических характеристик и отличается неравномерностью свойств.

Среди возможных видов неравномерности (в партии одновременно обработанных мотков, а также на одном мотке — по его концам) особое место занимает локальная неравномерность свойств (JIHC), заключающаяся в разбросе механических характеристик (в наибольшей мере - числа кручений) на соседних образцах небольшой длины, отобранных от мотка подряд. В отличие от первых двух видов неравномерности, оцениваемых по стандарту, JIHC - по сути дела, скрытый дефект проволоки, который при приемочных испытаниях (на 1-3 образцах с каждого конца мотка) не выявляется. Однако это явление объективное, характерное для проволоки разных марок сталей, размеров и различных производителей (в том числе, и для высококачественной шведской проволоки). Его наличие делает результаты механических испытаний при окончательной приемке продукции и при повторных испытаниях, допускаемых стандартом, непоказательными, поскольку они определяются б состоянием того локального участка проволоки, от которого отобраны образцы, и не характеризуют весь моток в целом. Нестабильность механических характеристик проволоки по длине мотка обусловливает негарантированность свойств изготовленной из него партии пружин, что особенно недопустимо для продукции ответственного назначения - такой, как пружины тормозов, клапана ДВС и т.п.

При решении данной проблемы необходимо учитывать, что особенностью проволочного производства является чередование холодной пластической деформации (ХПД) и термообработок (предварительной, промежуточной и окончательной), их сочетание позволяет достичь требуемого комплекса свойств за счет формирования при волочении особой дислокационной субструктуры, которая должна сохраняться и при окончательной термообработке (ОТО) проволоки (закалке с отпуском), что требует ускоренного нагрева с кратковременными выдержками.

Изучение состояния вопроса показало, что возможными причинами локальной неравномерности свойств т/о проволоки могут быть:

- внутренняя дефектность, накапливаемая при волочении;

- структурная неоднородность, формирующаяся при ОТО и определяемая состоянием зерна аустенита, образование которого осложняется протекающими при нагреве холоднодеформированных (х/д) сталей процессами рекристаллизации, гомогенизации и аннигиляцией дислокаций.

При оптимальных технологических схемах, обеспечивающих уменьшение поврежденности проволоки при волочении, основным фактором, формирующим окончательную структуру и свойства пружинной т/о проволоки, является состояние зерна аустенита.

Вопросы образования аустенита и кинетики роста его зерна под воздействием разных факторов рассмотрены в ряде работ: Садовского В.Д., Гуляева А.П., Дьяченко С.С., Бернштейна M.JL, Малышева В.А. и др. авторов. Однако закономерности формирования зеренных характеристик в предварительно холоднодеформированных сталях при нагреве с повышенной 7 скоростью (150-200°С/мин) и кратковременных выдержках, свойственных проволочно-пружннному производству, изучены недостаточно. Принято считать, что требуемые показатели механических свойств во многом обеспечиваются получением для клапанной проволоки мелкоигольчатого мартенсита (балл 2), для проволоки другого назначения - среднеигольчатого (балл 5) и, соответственно, мелкого зерна аустенита при нагреве под закалку. Однако для проволоки, в силу кратковременности выдержек при аустенитизации, состояние аустенита определяется не только и не столько величиной его зерна (Dyci), но и такими параметрами, как разнозернистость (R), степень негомогенности по химсоставу (N) и плотность дислокаций (р). Эти характеристики, в свою очередь, зависят от ряда технологических факторов, важнейшими из которых для пружинной проволоки являются температура и кратковременные выдержки при аустенитизации, степень предварительной холодной деформации (ПХПД) и исходная структура заготовки под волочение. Изучение влияния исходной структуры на формирование зерна аустенита при ОТО приобретает важное значение в связи с тем, что в процессе изготовления проволоки используются различные операции предварительной и промежуточной термообработки (отжиг на зернистый перлит, нормализация, патентирование на троостит и нижний бейнит), при проведении которых образуются структуры, сформированные по разным механизмам (диффузионному, промежуточному, сдвиговому), а при последующей ХПД с различной степенью деформации — субструктура разного типа.

В связи с вышеизложенным исследование закономерностей аустенитообразования, изменения зеренных характеристик в результате совместного воздействия ХПД и ТО при ускоренном нагреве, применение комплексного подхода для оценки влияния параметров зерна аустенита на уровень и равномерность свойств в пружинной термически обработанной проволоке является актуальным и имеет научный и практический интерес.

Объект исследования

Пружинные стали перлитного класса - углеродистая (68А), а также низколегированные с разной устойчивостью карбидной фазы (65ГА и 70ХГФА) и изготавливаемая из них пружинная т/о проволока ответственного назначения.

Предмет исследования

Структурная неоднородность и локальная неравномерность свойств в пружинной т/о проволоке.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты исследования влияния различных характеристик исходной структуры (формы, дисперсности, однородности перлита), смешанных структур и структур, полученных по разным механизмам, на параметры состояния действительного зерна аустенита — размер, разнозернистость, степень негомогенности и плотность дислокаций недеформированных пружинных сталей.

2. Закономерности изменения характеристик зерна аустенита проволоки с разной исходной структурой в результате комплексного воздействия ХПД и ТО в условиях ускоренного нагрева и кратковременных выдержек при аустенитизации, характерных для проволочно-пружинного производства.

3. Типы зависимостей величины зерна, разнозернистости, негомогенности и плотности дислокаций от степени ПХПД, исходной структуры и температуры аустенитизации, позволяющие уточнить представления о механизме процесса аустенитообразования и роста зерна с позиций теории рекристаллизации.

4. Закономерности развития процессов рекристаллизации в аустените предварительно недеформированных и деформированных пружинных сталей; влияние устойчивости субструктуры, сформировавшейся при ПХПД и докритическом нагреве к началу фазового превращения, на температурные интервалы развития рекристаллизации.

5. Новый подход к оптимизации температуры нагрева под закалку на основе обобщенного показателя состояния действительного зерна аустенита, позволяющий учитывать разноплановое влияние зеренных характеристик на уровень и равномерность механических свойств.

6. Результаты оценки вклада структурной неоднородности и уровня дефектности проволоки в развитие явления локальной неравномерности свойств.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Чеэрова, Маргарита Николаевна

Результаты работы приняты заводом к сведению и в дальнейшем могут быть использованы для совершенствования технологии в сроки по своему усмотрению.

Ответственный исполнитель от НГТУ, к.тун., вед. допвнт

Комарова Т.В.

Гаврова М. Н.

Начальник ЦЗЛ ОАО^Завод Красная Этна»

Червякова Т.И.

At/ja.of

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чеэрова, Маргарита Николаевна, 2008 год

1. Рахштадт, А.Г. Пружинные стали и сплавы/ А.Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1982. 400 с.

2. Гриднев, В.Н. Прочность и пластичность холоднодеформированной стали/ В.Н.Гриднев, В.Г. Гаврилюк, Ю.А.Мешков. Киев: Наукова думка, 1974.-232 с.

3. Потемкин, К.Д. Термическая обработка и волочение высокопрочной поволоки К.Д.Потемкин. М.: Металлургиздат, 1963. 119 с.

4. Бернштейн, М.Л. Термомеханическая обработка стали/ М.Л.Бернштейн. М.: Металлургия, 1983. 324 с. 5. ГОСТ 1071-

5. Проволока стальная пружинная термически обработанная. Технические условия. Введ. 1981-10-04. М.: Госстандарт России: Издво стандартов, 1981. 12 с.

6. Стародубов, К.Ф. Изменения механических свойств при волочении стальной проволоки/ К.Ф. Стародубов, В.К.Бабич, Л.И. Гасик// Известия вузов. 1961. №11. 155-157.

7. Nelson, А. Анализ разрушения стальных нижних пружин сеялки типа 7000 фирмы John Deere A.Nelson, L.S. Chumbley JIAS. 1994. №2. C.37-39.

8. Комарова, T.B. Уменьшение неравномерности механических свойств в термически обработанной проволоке/ Т.В.Комарова, В.А. Скуднов, М.Н. Гаврова

9. Горшунов, технологии Заготовительные М.Г. Влияние 05.16.01 производства в машиностроении. на оптимизацию автореферат, Германович. 2008.Ж7.С.39-45. параметров пружинной Горшунов структуры Максим производства проволоки: дис.канд.техн.наук: Н.Новгород, 2004. 22 с.

10. Гриднев, В.Н. Стальные канаты В.Н. Гриднев, В.Г.Гаврилюк, Ю.Я. Мешков, В.В. Еремчук. Киев: Техннса, 1967. 348 с.

11. Гриднев, В.Н. Структура металлических сплавов/ В.Н.Гриднев, Ю.Н. Петров. Киев: Наукова думка, 1966. 78 с.

12. Панин, В.Е. Структурные уровни пластической деформации и разрушения В.Е. Панин. Новосибирск: Наука, Сибирское отд-ние, 1990.-255 с. 243

13. Горшунов, М.Г. Влияние технологии производства пружинной проволоки на критерий зарождения трещины/М.Г. Горшунов, А. Говядинов, Т.В.Комарова, В. А. Скуднов Информационный сборник для руководителей технологических служб и предприятий радиоэлектроники, приборостроения и машиностроения. Санкт-Петербург, 2002. 42-45.

14. Скуднов, В.А. Новые комплексы разрушения синергетики для оценки состояния стали В.А.Скуднов Материаловедение и металлургия: труды НГТУ. -Н.Новгорд, 2003. Т. 39. 155-159.

15. Скуднов, В. А. Деформация и разрушение металлов с позиций синергетики В.А.Скуднов Физические технологии в машиноведении: труды НГТУ. Н.Новгорд, 1998. 155-159.

16. Металловедение и термическая обработка стали: справ. в 3 т. под. ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1983. Т 1 —368 с.

17. Гуляев, А.П. Металловедение А.П.Гуляев. М.: Металлургия, 1986. 544 с.

18. Гуляев, А.П. Термическая обработка стали А.П. Гуляев. М.: Машгиз, 1960.-496 с.

19. Металловедение и термическая обработка: справ. в З.т./ по ред. М.Л. Бернштейна, З. Бокштейна. М.: Металлургия, 1961. 747 с. 21.3алкин, В.М. О механизме образования аустенита при нагреве стали В.М. Залкин МиТОМ. 1987. №1. 19-24.

20. Гриднев, В.Н. Физические основы электротермического упрочнения стали В.Н. Гриднев, Ю.А.Мешков, С П Ошкадеров. Киев: Наукова думка, 1977.-331 с.

21. Дьяченко, С. Образование аустенита в железо-углеродистых сплавах Дьяченко. М.: Металлургия, 1982. 128 с.

22. Зельдович, В.И. Образование аустенита в низкоуглеродистых железноникелевых сплавах В.И.Зельдович, И.В. Хомская, О.С. Ринкевич ФММ. 1992. №3. 5-28. 244

23. Телевич, Р. В. Еще раз о кристаллоструктурном аспекте превращения перлита в аустенит Р.В.Телевич, О. Я. Капчинський и новые технологии. 2000. 4. 54-57.

24. Телевич, Р.В. Образование структуры аустенита в закаленных легированных сталях Р.В. Телевич, С В Приходько Металлофизика. 1993. №8. 47-55.

25. Телевич, Р.В. Кристаллография а—>у превращения в отпущенной стали. Влияние степени предварительного отпуска мартенсита на структурную наследственность при быстром нагреве Р.В. Телевич, С В Приходько, О. В. Кочерга//Металлофизика. 1993. №10. 81-89.

26. Kaldor, М. Investigation of austenization of eutectoid steels M. Kaldor, J. Dobranszky EUROMAT 94 top: 5 th Conf Mater. Test Metals [during] 11 th Congr. Mater. Test Balatonszeplak, 30 may 1 June, 1994: Conf. Proc. Vol.1 [Balatons Zeplak]. 1994. P.l 15-119.

27. Дьяченко, С. Влияние особенностей строения исходной структуры на фазовые превращения и свойства стали при термической обработке С Дьяченко//МиТОМ. 1987. №10. 2-4.

28. Kareaki, Т. Formation of austenite grains and grain boundary segregation in heating process of stell T. Kareaki, S. Jipper, W. Yasuyuki Res. Repts. Fac. Eng. Mic. Univ. 1993. 18. P. 21-32.

29. Морозов, О.П. Механизм структурной a—>y перекристаллизации при нагреве и устойчивость аустенита при охлаждении О.П. Морозов ФММ. 1994. Т.77, №3. 96-104.

30. Giovanni, М. Study of isothermal austenitization kinetics in hypoeutectoid carbon steels M. Giovanni, D. Daniela, D. Brundy 10th Congr. Int. Fed. Head Treat, and surface Eng. Brighton 1-5 Sept. 1996: Final Programmer and Book Abstr.- Brighton, 1996. P.l 15-117.

31. Новиков, И.И. Теория термической обработки металлов И.И. Новиков. М.: Металлургия, 1978.-392 с.

32. Раузин, Я.Р. Термическая обработка стали Я.Р. Раузин. М.: Машгиз, 1968.-384 с. 245 Металлофизика

33. Кваша, A.B. О влиянии размера зерна на торможение альфа—гаммапревращения при непрерывном нагреве сталей А.В. Кваша, B.C. Дьяченко, С. Дьяченко //МиТОМ. 1988. №4. 12-17.

34. Бабич, В.К. Деформационное старение стали/ В.К. Бабич, Ю.П. Гуль, И.И. Долженков. М Металлургия, 1972. 320 с.

36. Бабич, В.К. Влияние наклепа и последующего нагрева на изменение структуры и свойств углеродистой стали: автореферат, дис. докт. техн. наук: 05.16.01 Бабич Владимир Константинович. Днепропетровск, С. Фазовые превращения и наследственность в железоуглеродистых сплавах Дьяченко МиТОМ. 1991. №6. Л £974. 4 8 с.

37. Ткаченко, И.Ф. О влиянии дефектов кристаллической решетки на состояние переохлажденного аустенита И.Ф. Ткаченко, В.Г. Гаврилова, Л. Тихонюк Приазов. гос. техн. ун-т. Мариуполь. 1994. 12 с.

38. Чащухина, Т.И. Влияние несовершенств структуры аустенита при нагреве конструкционной стали в на образование межкритическом интервале температур Т.И. Чащухина, М.В. Дегтярев ФММ. 1999. Т.87,№1.-С.64-71.

39. Баранов, А.А. Образование аустенита в железных сплавах А.А. Баранов //Наук пращ. Донец, держав, техн. ун-т.2001.№31. 51-66.

40. Садовский, В.Д. Структурная наследственность в стали В. Д. Садовский. М.: Металлургия, 1973. 205 с.

41. Дьяченко, С. Влияние холодной пластической деформации на размер аустенитного зерна в стали Дьяченко, Е.А. Кузьменко МиТОМ. 1992. №3. 2-4.

42. Бернштейн, М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов: в 2т. М.Л. Бернштейн. М.: Металлургия, 1968. Т.2. 572 с.

43. Горелик, С. Рекристаллизация металлов и сплавов С. Горелик М.: Металлургия, 1978. 568 с. 246

44. Орлов, А.Н. Границы зерен в металлах А.Н. Орлов, В.Н. Перевезенцев, В.В. Рыбин. М Металлургия, 1980. 156 с.

45. Кайбышев, О.А. Границы зерен и свойства металлов О.А. Кайбышев, Р.З. Валиев. М.: Металлургия, 1987. 214 с.

46. Глейтер, Г. Большеугловые границы зерен Г.Глейтер, Б. Чалмерс. Пер. с англ. М.: Мир, 1975.-376 с.

47. Palmer, М.А. Experimental assessment of the Mullins-Von Neumann grain growth low M.A. Palmer, V.E. Fradkov, M.E. Glicksman Scr. met. and mater. 1994. Vol30, №5. P.633-637.

48. Кришталл, М.А. В кн.: Взаимодействие между дислокациями и атомами примесями М.А. Кришталл, Ю.И. Давыдов, М.И. Лернер. Тула: Тульский политехи, ин-т, 1969. 256 262.

49. Liu, Y. Simulation of normal grain growth by cellular automate Y. Liu, T. Baudin, R. Penelle Scr. met. et. mater. 1996. №11. P. 1679 1683.

50. Enomoto, Masato. Компьютерное моделирование роста зерен в поликристаллических материалах М. Enomoto Soc. Heat Treat. 1996. Vol. 36.№2.-P.61-68.

51. Термическая обработка в машиностроении: справочник/под ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахштадта. М Машиностроение, 1980. 783 с.

52. Виноград, М.И. Закономерности роста зерна аустенита в конструкционных сталях М.И. Виноград Известия ВУЗов. Сер. «Черная металлургия». 1972. №5. 147-150.

53. Малышев, К.А. Кинетика роста зерна аустенита в литой, кованой стали с добавками алюминия, ванадия, титана К.А. Малышев Труды УФАН СССР.-1961. Вып.Ю.

54. Горбатенко, В.П. Влияние условий предшествующей термообработки на кинетику изменения зерна аустенита при нагреве В.П. Горбатенко, Н.В. Сужникова, Д.В. Поздняк Металловедение черных и цветных сплавов. Донецк. 1995 .вып.2.С.З 5-45.

55. Комарова, Т.В. Повышение уровня и стабильности механических свойств термически обработанной пружинной проволоки: автореферат. 247

56. Кидин И.Н. Фазовые превращения при ускоренном нагреве стали. И.Н. Кидин. М.: Металлургиздат, 1957. 93 с.

57. Липчин, Н.Н. Влияние 1968. №10. 47-48. бЗ.Бернштейн, М.Л. Влияние термомеханической обработки на поведение карбидной фазы в стали М.Л. Бернштейн, Т.Н. Липчин, Л.Г. Чернуха Известия ВУЗов. Сер. Черная металлургия. 1971. №1. 137-141.

58. Кидин, И.Н. Влияние предварительной холодной пластической деформации на диффузию углерода в аустените И.Н. Кидин МиТОМ. 1971. №12. 26-29.

59. Матосян, М.А. Влияние предварительной холодной деформации на диффузию углерода в сплавах на железной основе М.А. Матосян, В.М. Голиков ФММ. 1968. Т.25, вып.2. 377-383.

60. Меськин, B.C. Основы легирования сталей B.C. Меськин. М.: Металлургиздат, 1962. 684 с.

61. Болховитинов, Н.Ф. Металловедение и термическая обработка стали Н. Ф. Болховитинов. М.: Машиностроение, 1965. 503 с.

62. Дьяченко, С. Об ориентированном у—»сс превращении в отожженных сталях С. Дьяченко, Н.В. Дощечкина, A.M. Петриченко Известия ВУЗов, сер. Черная металлургия. 1971. №11. 162-165.

63. Дегтярев, Г.Н. Основы структурной М. В. Особенности перекристаллизации и стали при нагреве Г. Н. Богачева ФММ. 1966. Т.21, вып.6. 442-449. формирования закаленной рекристаллизации стали 20Г2Р. II. субмикрокристаллической структуры структурного состояния на растворимость карбидов в стали Н.Н. Липчин, Ю.А. Белых, Т.Н. Липчин МиТОМ. Низкотемпературная рекристаллизация /М.В. Дегтярев, Л.М. Воронова, Т.И.Чащухина ФММ. 2005. Т.99, №4. 83-89.

64. Лисицкая, Л.А. Процессы рекристаллизации аустенита при ускоренном нагреве стали 15ГЮТ Л.А. Лисицкая МиТОМ. 1985. №7. 6-9.

65. Шепеляковский К.З. Измельчение зерна аустенита 1982. №7. 2-3. 248 стали 40Х при ускоренном нагреве К.З. Шепеляковский, Л.А. Лисицкая МиТОМ.

66. Sangho, U. Prediction model for the austenite grain size in the coarse grained heat affected zone of Fe-C-Mn steels: considering the effect of initial grain size on isothermal growth behavior U. Sangho, MJoonoh, L. Changhee, YJihyun, L.Bongsang //ISIJ Int. 2004. Vol. 44, №7. P. 1230-1237.

67. Yvonne, V. The influence of carbon diffusion on the character of the a-y phase transformation in steel V. Yvonne, S. Jilt, V. Sybrand ISIJ Int. 2003. Vol.43, №5.-P. 767-773.

68. Дегтярев, M. В. Низкотемпературная рекристаллизация чистого железа, деформированного сдвигом под давлением М.В. Дегтярев, Л.М. Воронова, Т.И.Чащухина ФММ. 2004. Т.97, №1. 78-88.

69. Fei, L. Austenite grain coarsening behaviour in a medium carbon Si-Cr spring steel with and without vanadium L. Fei, B. A. Ardehali, P. Dirk, R. Dierk Steel Res. Int. 2006. Vol. 77, №8. P. 590-594.

70. Stasko, R. Effect of nitrogen and vanadium on austenite grain growth kinetics of a low alloy steel R. Stasko, H. Adrian, A. Adrian Mater. Charact. 2006. Vol. 56, 4-5. P. 340-347.

71. Смит, Д. Основы физики сплавов Д. Смит, К. Мортон. Металлургиздат, 1960. 352 с.

72. Масленников, Б.Ф. Второй максимум величины зерна и разнозернистость в области небольших и средних деформаций при рекристаллизации некоторых сплавов на основе никеля и железа Б. Ф. Масленников, С. Горелик ФММ. 1972. Т.34, вып.2. 83-89.

73. Загуляева, С В Рост аустенитного зерна в конструкционной стали С В Загуляева, М.И. Виноград МиТОМ. 1971. №7. 2-4.

74. Потанина, B.C. Рост зерна аустенита конструкционной стали в литом и горячедеформированном состояниях B.C. Потанина Практика тепловой микроскопии. М Наука, 1975. 150-152.

75. Гуляев, А.П. Нафталинистый излом быстрорежущей стали А.П. Гуляев, Р.П. Лещинская МиТОМ. 1963. №9. 23-27. М.: 249

76. Яковлева, И.Л. Эволюция структуры пластинчатого перлита углеродистой стали при отжиге. II Дислокации в ферритной составляющей перлита ФММ. 2001. Т.92, вып.6. 89-102.

77. Шмыков, А.А. Справочник термиста А.А. Шмыков. М.: Машгиз, 1960. 3 9 2 с.

78. Коваленко, B.C. Металлографические реактивы. Справочник B.C. Коваленко. М Металлургия, 1970. 133 с.

79. Салтыков, А. Стереометрическая металлография А. Салтыков. М.: Металлургия, 1976. 376 с.

80. Комарова, Т.В. Элементы количественного микроструктурного анализа: метод, указания Т.В. Комарова, М.Г. Горшунов. Н.Новгород: НГТУ, 2001.-30 с.

81. Горелик, С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев. М.: МИСИС, 1994. 328 с.

83. Скуднов, В.А. Механические и технологические свойства металлов: метод, разработки ч.5 В.А. Скуднов. Н.Новгород: НГТУ, 1992. 17 с.

84. Комарова Т.В. Оценка точности эксперимента в металловедении: метод. указания Т.В. Комарова. Н.Новгород: НПИ, 1990. 56 с.

85. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М. София: Машиностроение Техника, 1986. 304 с.

86. Дударев, Е.В. Микропластическая деформация и предел поликристаллов 1988.-138 с.

87. Комарова Т.В. Корреляционный анализ: метод, указания Т.В. Комарова. Н.Новгород: НПИ, 1992. 32 с.

88. Калоша, В.К. Математическая обработка результатов эксперимента В.К. Калоша. Минск: Вышейшая школа, 1982. 103 с. 250 Л .И. Рентгеноструктурныи контроль машиностроительных материалов. Справочник Л.И. Миркин. М.: Машиностроение, 1979. текучести ун-тет, Е.В. Дударев. Томск: Томский гос.

89. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов Ю.М. Лахтин. М.: Металлургия, 1984. 360 с.

90. Комарова Т.В. Дисперсионный анализ: метод, указания Т.В. Комарова. Н.Новгород: НПИ, 1990.-31 с.

91. Лившиц, Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов Б.Г. Лившиц, B.C. Крапошин, Я.Л. Линецкий М.: Металлургия, 1980. 320 с.

92. Малышев, Сазонов К.А. Сб. Рекристаллизация Термическая аустенита, обусловленная Материалы внутренним фазовым наклепом К. А. Малышев, В.Д. Садовский, Б.Г. обработка металлов. конференции. М Машгиз, 1960. 13 8-143.

93. Апаев, Б. А. Фазовый магнитный анализ сплавов Б.А. Апаев. М.: Металлургия, 1976. 281 с.

94. Бокштейн, Б.С.Диффузия в Металлургия, 1978. 248 с.

95. Шьюмон, П. Диффузия в твердых телах П. Шьюмон. М.: Металлургия, 1966. 195 с.

96. Бокштейн, Б.С. Термодинамика и кинетика границ зерен в металлах Б.С. Бокштейн, Ч.В. Копецкий, Л.С. Швиндлерман. М.: Металлургия, 1986.-224 с.

97. Бокштейн, Б.С. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах Б.С. Бокштейн, З. Бокштейн, А.А. Жуховицкий. М.: Металлургия, 1974-280 с.

98. Целлермаер, И.Б. Структурно-фазовые превращения в стали 65ГА при высокоскоростной Ю.Ф. Иванов закалке И.Б. Целлермаер, по В.Е. Громов, Бернштейновские чтения термомеханической металлах Б.С. Бокштейн. М.: обработке металлических материалов. Москва, 25-26окт. 2006. М.: МИСИС. 2006. 52 251