Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Дубачев, Андрей Вячеславович

  • Дубачев, Андрей Вячеславович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.16.02
  • Количество страниц 169
Дубачев, Андрей Вячеславович. Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки: дис. кандидат технических наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Москва. 2012. 169 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дубачев, Андрей Вячеславович

Содержание

Аннотация

Введение

1. Аналитический обзор литературы

1.1 Рынок хромовой руды и феррохрома

1.1.1. Запасы хромовых руд

1.1.2 Добыча хромовых руд

1.1.3. Потребление хромовых руд в мире

1.2. Мировой рынок феррохрома

1.2.1. Производство феррохрома

1.2.2. Мировое потребление феррохрома

1.2.2.1 Структура потребления феррохрома

1.2.2.2. Изменение мировых цен на феррохром

1.3. Рынок феррохрома России и стран СНГ

1.3.1. Цены на феррохром на внутреннем рынке России

1.4. Влияние фосфора на служебные характеристики стали

1.5. Обзор способов получения феррохрома с низким содержанием фосфора

1.5.1 . Дефосфорация исходных шихтовых материалов

1.5.2. Дефосфорация металла шлаком

1.5.2.1. Восстановительная дефосфорация металла кальцийсодержащими флюсами

1.5.2.2. Дефосфорация металла в слабоокислительных условиях61

1.5.2.3. Дефосфорация феррохрома за счет перевода фосфора в газовую фазу

1.6. Выводы по литературному обзору и задачи настоящего исследованиябб

2. Термодинамический анализ возможности рафинирования углеродистого феррохрома

2.1. Предварительный термодинамический расчет по программе "Оракул"

2.2. Выводы

3. Экспериментальное исследование рафинирования

углеродистого феррохрома

3.1. Методика экспериментов

3.2. Результаты экспериментов

3.3. Выводы

4. Расчет процесса дефосфорации металла в предположении полного перехода фосфора в шлак

4.1. Результаты экспериментов

4.2. Выводы

5. Динамика газовой дефосфорации. Индукционная плавка

5.1. Методика эксперимента

5.2. Результаты эксперимента

5.3. Выводы

6. Продувка высокоуглеродистого феррохрома смесью газов СО / С02

6.1. Методика экспериментов

6.2. Результаты экспериментов

6.3. Выводы

7. Использование хлоридов для удаления титана

7.1. Расчет состава газовой фазы по программе "TERRA "

7.2. Методика экспериментов

7.3. Результаты экспериментов

7.4. Выводы

Основные выводы по работе

Список использованных литературных источников:

Приложения

1. Полученный расчетный химический состав металла

по программе "Оракул", с добавкой железной руды

2. Полученный расчетный химический состав шлака

по программе "Оракул ", с добавкой железной руды

3. Полученная расчетная концентрация элемента в металле по программе "Оракул с добавкой железной руды

(57, 77)

4. Полученный расчетный химический состав металла

по программе "Оракул " с добавкой хромовой руды

5. Полученный расчетный химический состав шлака

по программе "Оракул ", с добавкой железной руды

6. Полученная расчетная концентрация элемента в металле по программе "Оракул ", с добавкой хромовой руды.

(£/, ?,5и 77)

7. Концентрация О Тле и С в полученном металле

и содержание СгО,БЮ2, ТЮ, 5 и РеО в полученном шлаке при различных экспериментах

с добавками хромовой и железной руды

Аннотация

Предлагаемая работа посвящена вопросам комплексного изучения процесса удаления вредных примесей, таких как Р, 77, 5 и 5/ при обработке металла, шлаком системы СаО - БЮ2 - М%0 с добавками железной и хромовой руды, продувке аргоном и смесью газов СО / С02 и

использование хлоридов железа.

В работе разработаны теоретические основы возможного механизма перевода Р из ферросплавов, на примере РеСг в газовую фазу, проведен физико-химический анализ предполагаемой схемы перевода Р из расплава в газовую фазу, а также определение способствующих факторов данному удалению примеси.

Приводятся результаты физико-химического анализа влияния различных факторов на процесс, а также результаты экспериментов, проведенных в лабораторных условиях с установлением экспериментальных зависимостей процесса, что свидетельствует о перспективах данного научно-исследовательского направления.

Исследования влияния начального содержания шлака и металла, а также температурной и газовой фазы в процессе дефосфорации представляют научный интерес, как с теоретической, так и с практической точки зрения.

На основании проделанной работы даются рекомендации к

промышленному опробованию проведения процесса дефосфорации ЕеСг.

Работа изложена на 173 страницах, содержит 49 рисунков, 24 таблицы, список использованных источников из 147 наименований, 7 приложений.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки»

Введение

В настоящее время в связи с выходом отечественной металлургии на мировой рынок и обеспечением конкуренции на первый план выходит проблема качества, разрабатываемая в ряде стран на государственном уровне.

В связи с тем, что современный технологический процесс во многом определяется развитием качественной металлургии то и решение проблем производства высокоуглеродистых хромистых ферросплавов, рационального использования рудных ресурсов, вовлечение в производство немобильных отходов, сокращение загрязнений окружающей среды и восстановление нарушенной экологической обстановки требует создания новых эффективных технологических процессов производства феррохрома (FeCг).

Разработка таких процессов должна оцениваться на знание физико-химических свойств металлических и шлаковых систем на основе хрома (О)

Однако, несмотря на их очевидную важность для теории и практики металлургии О, свойства многих систем на основе О были изучены недостаточно.

Существующая производственно-технологическая схема

производства стали, была эффективной, когда перерабатывались высококачественные виды природного сырья.

Еще с середины XX века непрерывно ускоряющийся научно-технический прогресс вызвал невиданную в прошлом потребность в стали, являющейся главным конструкционным материалом, на котором держится вся современная цивилизация. Естественно, повышение спроса вызвало увеличение объемов производства стали, с соответствующим ростом потребления рудного сырья, которое является не возобновляемым (см. рисунок 1).

Согласно представленным данным в 1900 г. производство стали в мире составило всего лишь 28,3 млн. т., в 1950 г. - 191,6 млн.т., а уже в 2000 г. - 828,5 млн. т. Следовательно, общее увеличение за 100 лет составило

6

800,2 млн. т., из них в первой половине века 163,3 млн. т., во второй - 636,9 млн. т., то есть среднегодовой рост производства стали во второй половине XX века был почти в 4 раза выше, чем в первой [1, 2].

К 2000 году рост выпуска стали превысил уровень в 820 млн. т. и продолжал увеличиваться, за счет крупных капитальных вложений в Японии, возрастающего промышленного производства в Китае и за счет улучшающегося делового климата в Европе.

1500 -i

-1

1400 -1300 - н 1200 - I

—t

t

к 1100 -

§ 1000 - i

о" 900 -

g 800 H

S 700 -

§ 600 -2 500 ^

о 400 -

м 300 -200 -

100 -

Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Дубачев, Андрей Вячеславович

Основные выводы по работе

1. Изучены процессы рафинирования жидкого высокоуглеродистого феррохрома путём обработки шлаками системы Ca0-Si02-Mg0. При уровнях окисленности системы металл-шлак в пределах ^Ро2 = -12.-14 атм такая обработка не приводит к удалению и 77 из металлического расплава. При \gVo2 ~ -13,5 (атм) наблюдается активное удалению Р из металла. Сера всегда удается из металла в шлак.

2. Предложен механизм удаления Р из расплава феррохрома в газовую фазу в летучих оксидов фосфора низшей валентности. Осуществлено математическое описание данного процесса, при котором удаление Р происходит по двухстадийной схеме: вначале Р переходит из металла в шлак, а затем в газовую фазу в виде летучих соединений типа РО.

3. Оптимальной для развития процесса газовой дефосфорации феррохрома является содержание углерода в металле равное 5,5%. Это содержание углерода обеспечивает такой уровень окислительно - восстановительного потенциала системы, при котором фосфор, растворённый в шлаковом расплаве обладает валентностью близкой к нулю, оказывается слабо связанным с расплавом и имеет возможность его покинуть в газовую фазу. При больших или меньших концентрациях углерода в феррохроме фосфор в шлаке находится в сильно связанной с расплавом восстановленной или окисленной форме и в газовую фазу не удаляется.

4. Получены экспериментальные зависимости степени дефосфорации феррохрома при одновременной обработке шлаками системы Са0-8Ю2^0 и аргоном, оксидом углерода или газовой смесью С0-С02 от количества присадок хромовой и железной руд, расхода газа и продолжительности обработки. Максимальная степень дефосфорации составила 40% при 30 минутной продолжительности обработки.

5. Установлена возможность эффективного удаления титана из феррохрома при обработке расплава металла хлоридами железа. Максимальная достигнутая степень детитанизации феррохрома составила 70% при расходе хлорида железа в 3% от массы металла.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дубачев, Андрей Вячеславович, 2012 год

Список использованных литературных источников:

1. Сталь на рубеже столетий. Кол. авторов под научной редакцией Ю. С. Карабасова. - М : "МИСиС" - 2001 г.

2. Мирюков Андрей Викторович. Отраслевая интеграция и внутрифирменная

диверсификация предприятий черной металлургии России : автореферат дис. ... кандидата технических наук : Мирюков. А. В.; [Место защиты: РГГУ]. - Москва, 2006. - 29 с.

3. http://www.worldsteel.org/.

4. http://www.metalbulletin.ru/news/black/10061708/.

5. Лещенко И. Гос. н. произв. предприятие "Аэрогеология".- Все оттенки хрома // Металлы Евразии. 2001. №2.с 15-19.

6. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов: Учебник для вузов / Гасик М. И., Лякишев Н. П. - М: СП Интермен Инжиниринг, 1999

г. - 764 с.

7. Liakishev N. P., Gasik М. I. Metallurgy of chromium, 1998, Allerton Press,

New York.

8. Кривцов А.И. Минерально-сырьевая база на рубеже веков - ретроспектива

и прогнозы. Изд. 2-е, дополненное. - М.: ЗАО "Геоинформмарк". 1999. -144 с.

9. Государственный доклад МПР РФ "О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации". 2007 г. Москва.

10. Кожевников Ю., Подвальный А. Исследование производства и потребление ферросплавов. Тенденция развития. - Челябинск, "Южноуральский центр приватизации", 1995. - 95 с (Препринт)

11. Серов Г .В. Проблемы обеспечения РФ ферросплавами // Сталь. - 1993, -№ 8.-с. 1-12

12. Сосковец Г.В. Техническое перевооружение и развитие металлургии в России // Сталь, -1993, № 6. с. 10-15

13. Обзор рынка феррохрома в СНГ: отчет о НИР (заключ.) : 03-09 / ООО "ИГ "Инфомайн""; рук. И.М. Петров; исполн. H.A. Петов [и др.] - М.,

2009. - 142 с.

14. Концепция развития черной металлургии Челябинской области / Рук. Г. П. Вяткин, А.Н. Морозов, А. И. Строганов и др. - Челябинск, РАН, Челябинский научный центр - 1995 г. -87 с. (Препринт)

15. http://www.smr.at

16. Линчевский Б.В., Соболевский А.Л., Кальменев A.A. Металлургия черных металлов Москва, Металлургия, 1986.

17. Чернобровин В.П. Физико-химические и технологические особенности выплавки передельного феррохрома с использованием руд Уральского региона: автореф. дис. ... кандидата технических наук / Челябинский электрометаллургич. комбинат. - Челябинск, 1997. - 20 с.

18. http://www.economy.kz

19. Особенности применения уральских хромовых руд для выплавки углеродистого феррохрома / Пашкеев И. Ю. и др. // Международная научно-техническая конференция Уральская металлургия на рубеже тысячелетий", Челябинск, [1999]: Тезисы докладов - Челябинск, 1999,

с.69-70

20. Металлургия хрома / Гасик М.И Лякишев Н.П. - М.: "Интермет Инжиниринг . 1999

21. БИКИ 26.10.2000

22. Ферросплавы Ferro-alloys // MPT Int. - 2003. - 22, - №1. - с.42.

23. Обзор рынка ферросплавов за декабрь 2002 г. / Гальчинская И. // Мет.

бюл. Украины. - 2002. - №12. - с. 43-46

24. Производство стали и ферросплавов. Теория и практика: Юбилейный сборник научных трудов / Открытое АО "НИИ Металлургии"; Редкол.: С. В. Пащенко (пред.) и др..- Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 1998.

25. Metall Bulletin. 2002. № 8667.

26. М.И. Голынтейн, C.B. Грачев, Ю.Г. Векслер Специальные стали. - М.: МИСиС, 1999

27. В.И. Явойский, Ю.И. Рубинчик, А.П. Окенко Неметаллические включения и свойства стали. - М.: Металлургия, 1980.

28. Коррозионностойкие стали и сплавы: Справочник / Е.А. Ульянин. - М.: Металлургия, 1991

29. Рафинирование высоколегированных сталей от вредных примесей (фосфора, серы, кислорода и азота) в процессе их обработки специальными шлакообразующими смесями и лигатурами: Отчет о НИР/ О.И. Островский, Ю.А. Чернов; МИСиС. - М., 1986.

30. В.А. Кудрин, В. Парма Технология получения качественной стали. - М.:

Металлургия, 1984.

31. Зайко В. П., Кожевников Т.Н. Электротермия сплавов хрома. - М.: Наука, 1980, 188 с.

32. О получении феррохрома с низким содержанием фосфора. / Гасик М. И., Погорелый В.И., Чупахин Ю. М, Вервинская Л.Г. // Металлургия и коксохимия. Республ. Межвед. Научн.-техн сб., 1976, вып. 49, с. 29-31.

33. Производство углеродистого феррохрома: Некоторые закономерности процесса плавки и совершенствование технологии / Кулинич. В. И., Платонов В. Ю и др. // Электрометаллургия. - 2000. - № 8. с. 25-30.

34. Получение высокоуглеродистого феррохрома с использованием уфалейской хромовой руды / Чернобровин В. П./ Сталь. - 1998. №2, - с. 23-26.

35. Кадерметов X. Н. Состав и металлургические свойства Актюбинских хромовых руд Производство ферросплавов Челябинск, 1992.

36. Погорелый В. И Природа хромовых руд Донского месторождения Сборник Металлургия и коксохимия, 1982.

37. Михайлов Г.Г., Пашкеев И.Ю., Невраева К.И. Металлургические свойства хромовых руд Полярного Урала // Сборник трудов II Международной

133

научно-практической конференции "Исследование, разработка и применении высоких технологий в промышленности" / Под ред. А.П. Кудинова, Г.Г. Матвиенко, В.Ф. Самохина. - СПб.: Изд-во Политех, ун-та, 2006. - с. 304-305.

38. Невраева К. А. Металлургические свойства хромовых руд ультрабазитового массива Рай-Из : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.16.02 / Невраева К. А.; [Место защиты: Юж.-Ур. гос. ун-т]. - Челябинск, 2007. - 21 с.

39. Воронин Б. В., Габрин А. Е., Поволоцкий В. Д. Получение хромового сырья из хромового концентрата и хромовой руды "Материалы третьей научн. техн. конф., молодые ученые научно-техн. прогрессу в металлургии", Донецк, 1982, Ч 2., 307-310.

40. Технический анализ // Кол. авторов под редакцией А. М. Дымова. - М : Металлургия - 1999 г, 418 с.

41. Опыт использования в производстве высокоуглеродистого феррохрома низкофосфористых фракционных углей / Гриненко В. И., Жакибенов Т. Б

// Сталь. -1999. - 6. - с. 34-35.

42. Удаление фосфора и других загрязняющих примесей из кокса путем нагрева и выщелачивания. Kaneko Kyojiro, Maeda Masufumi, Sano Nobio, Matsushito Yukio, Ohtsuka Hajune, J. Aron and Steel Inst. Jap., 1989, 65, № 5, 495-504.

43. Погорелый В. И Активность фосфора в системе хром-фосфор /Металлургия и коксохимия. Межвед. респ. сб., 1984

44. Технология ферросплавов со щелочноземельными металлами: монография / В.И.Жучков, С.В.Лукин. - М. : Металлургия, 1990. - 102 с.

45. Термохимия сталеплавильных процессов. Кол. авторов под научной редакцией У. Эллиот. -М : Металлургия - 1999 г.

46. Зайко В. П. Дефосфорация сплавов в восстановительных условиях. - В кн.: Физико-химические основы производства стали. - Наука, 1988. - с. 387-391.

47. Островский О.И., Григорян В.А. Термодинамика процессов дефосфорации // Известия вузов. Черная металлургия.-1988. - № 11. - с. 116.

48. Григорян В.А., Островский О.И. Проблемы дефосфорации высоколегированной стали // Сталь.-1991. № 1. С.31-35.

49. Гартен Л., Меньшиков М.Р., Кибкало М.Е. Дефосфорация чугуна и стали в Японии // Черная металлургия.-1989. № 7. с. 20-32.

50. Momokawa H., Sano N. Thermodynamics of phosphide and phosphate in CaO -Al203 melts under strongly reducing conditions // Transactions of the Iron

and Steel Institute Japan .- 1982. V.22. № 4. p.87.

51. Tabuchi S., Sano N. Thermodynamics of phosphide and phosphate in CaO-CaF2 melts // Metallurgical Transactions 1984. V.15B. №. p.351-356.

52. Tabuchi S., Sano N. The behaviour of phosphorus in BaO-BaF2 melts under

strongly reducing conditions // Тэцу то хаганэ. -1984. T.70. № 4. с. 135.

53. Марухаси С. Технология глубокого рафинирования нержавеющей стали // Тэцу то хаганэ.-1984. Т. 70. № 11. с. 1511-1522.

54. Петрухин С.Н., Григорян В.А., Стомахин А.Я. // Известия вузов. Черная

металлургия. 1975. № 3. с. 76-80.

55. Галек М.М., Погорелый А.И. // Сб. Теория и практика получения и применения комплексных ферросплавов. Тбилиси. 1994. с. 13-15.

56. Breltsmann M., Engell H.j., Janke D. Refining of steel melt using alkaline earth metals // Steel Reseach. 1988. V.59. № 7, p. 289-294.

57. Бреус B.M. Комбинированные процессы внепечной обработки стали // Черная металлургия. 1987. Вып.2 (1030). с. 11-26.

58. Кусанова Т. Дефосфорация расплава железа введением добавок кальция при повышенном давлении газовой атмосферы // Tetsu to hagane.-1982.

V.68. № 14. p. 1905-1914.

59. Келлер M., Энгель Г.Ю., Фляйшер Г. Удаление примесей из жидкой стали металлическим кальцием и шлаками на основе галогенидов кальция // Черные металлы. 1984. №9. с. 23-29.

60. Nakamura Y., Tokumitsu N.. Segawa К. Рафинирование стали 18 % Сг - 8 % Ni с помощью Са - CaF2 II Transactions Iron and Steel Institute Japan

1976. V.16. № 11. p. 623-627.

61. Obana T. Dephoshorizatlon liquid Iron by flux Ca - CaO - CaF2 II Tetsu to

hagane.-1982. V.68. №11. p. 968.

62. Сайто Т., Мацуки X., Фукусима Т., Добавка кальция при рафинировании по методу RH - Ч. 2 // Тэцу то хаганэ.-1984. Т.70. №12. с. 980.

63. Arato Т. Dephoshorisatlon of stainless steel by slags // Tetsu to hagane.-1984.

v.70. №16. p. 2232-2238.

64. Richardson F.D., Rogers P.S., Tompson J.W. Progress metallurgy. Metal -molten salt solutions. Phase equilibria in the systems Mg - MgCl2 and Ca -

CaCl2 p. 902-924.

65. Шишков M.M. Марочник сталей и сплавов: Справочник. Изд. 3-е дополненное. - Донецк: Юго-Восток, 2002. - 456 с.

66. Arato T., Uchida T., Omori Y. Reducing dephosphorizatlon of molten stainless steel by metallic calcium // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan .1985. V.25.p. 326-331.

67. Накамура Я., Токумицу H. Результаты рафинирования стали с помощью

Ca - СаР2 II Тэцу то хаганэ.-1985. Т.61. №4. с. 137.

68. Накамура Я., Харосима К., Ито М. Обработка феррохрома расплавом Са -СаР2 И Тэцу то хаганэ.-1986. Т.59. №18. с. 491.

69. Takenouchi Т. Дефосфорация стали SUS-304 кальцием и карбидом кальция // Tetsu to hagane.-1986. V.72., № 2, p. 45-52

70. Испытание и контроль огнеупоров : Учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подгот. дипломир. специалистов 651300-"Металлургия" / И.Д. Кащеев, К.К. Стрелов. - М. : Интермет Инжиниринг, 2003 (ППП Тип. Наука). - 285 с.

71. Свойства и применение огнеупоров : справоч. изд. / И. Д. Кащеев. - М. : Теплотехник, 2004. - 351 с.

72. Thielmann R., Schiller P., Pateisky Y., Refusierende entphosphorung schmelren mit Ca - CaF2 - Yemischen // Thyssen Edelstahl Technlsche

Berichte. 1982. Bd.8. № 1. p. 3-8.

73. Katayama H. Dephoshorization of high chromium molten steel with CaC2 II

Transactions Iron and Steel Institute. Japan. 1989. v. 19. № 18. p. 535-643.

74. Tiwary S.K. Dephosporization of hot metal - a rewlew // NML Technical Journal. 1984. v.23. №6. p. 37-42.

75. Канэко К. // Тэцу то хаганэ.-1981. Т.67. с. 933.

76. Lead С, Torsell К. Dephosphorization of chromium steels by Injection of calcium carbide. // Proceeding 4- International Conference Inject. Met. Lulea. June 11-13 1986. Lulea. 1986. p. 17/1-17/26.

77. Lead C, Torsell K. Bephosphorlzation of chromium steels by injection of calcium carbide. // Scandinavian Journal of Metallurgy. 1986. V.15. №6. p. 265-272.

78. Gustafsson S., Leal C, Torsseli R. Рафинирование, преимущественно дефосфорация, хромистых сталей в восстановительных условиях // 5~ International Iron and Steel Congress: Proc. 6~ Process Technoi. Conf. Vol.6. Washington. 1986. p. 119-125.

79. Т. Оно "Способ рафинирования металлов и сплавов". Заявка 53-35606

80. Fukuda Y., Kajioke Н., Harashima К., Дефосфорация высокохромистой и

высокомарганцовистой стали // Tetsu to hagane.-1984. V.70. № 11. p. 956.

137

81. .Nakamura Y. Рафинирование нержавеющих сталей // Нихон киндзоку гаккай кайхо.-1976. Т. 66. № 4. с. 387-391.

82. .Накамура Я., Токумицу Н., Харосима К. Дефосфорация жидкой стали расплавом Са - CaF2 в процессе ЭШП // Тэцу то хаганэ,-1986. Т. 15. № 5.

с. 387-394

83. Cataglry Н. Dephoshorization of liqid steel by flux on the base CaC2 // Tetsu

to hagane.-1982. v. 68. № 11. p. 970.

84. Кувахара M. Дефосфорация феррохрома карбидом кальция // Тэцу то

хаганэ.-1992. Т.68. № 9. с. 929.

85. Такахаси И. Дефосфорация нержавеющей стали с помощью СаС2 и CaF2

II Тэцу то хаганз.-1993. Т.69. №3. с. 282.

86. Kitamura К., Takmouchl Т., Iwanami Y. Удаление примесей из жидкой стали с помощью СаС2 // Тэцу то хаганэ.-1985. Т.71. № 2. с. 220-227

87. Kitamura К., Punazaki М., Takenouchi Т., Iwanami J. Production of low phosphorus stainless steel by the reducing dephosphorization process // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan .- 1984. v.24. № 8. p. 631638.

88. Masumitsu N. Термодинамика систем CaO - CaF2 и CaO - CaCl2. предназначенных для дефосфорации стали // Дзайре то пуросэссу.-1988.-№ 1.- с. 253.

89. Антипов В.М, Гордиенко Е.А., Жаров А.А. Влияние технологических факторов на восстановительную дефосфорацию высокохромистой стали //Черная металлургия.-1991.-№ 6. с. 56-59.

90. Харасима К., Фукуда Е., Кадзиока X. Дефосфорация и десульфурация высокомарганцовистой и высокохромистой стали с помощью флюсов системы СаС2 - CaF2 //Тэцу то хаганэ.-1989. Т.72. № 11. с. 1685-1692.

91. Jahanshahi S. Дефосфорация хромистой стали при ЭШП // Ironmaking and Steelmaking. 1999 .V.8. № 5. p. 123-134.

92. Судзуки К., Китамура К., Такэноути К. Дефосфорация стали карбидом кальция // Тэцу то хаганэ.- 1980. Т.65. с. 894.

93. Schurman Е., Jacke Н. Дефосфорация жидких сплавов Fe - С карбидом кальция и шлаками СаС2 - CaF2 II steel Research. 1997. V.54. p. 406-413.

94. Икэпа M. Сигиура М.„ Мсии А. Восстановительная дефосфорация хромистой стали при малом расходе карбида кальция // Тэцу то хаганэ. -

1986. Т. 72. № 12. с. 1050.

95. H.H. Макарова, В.М. Побегайло, В.И. Кашин и др. Дефосфорация хромоникевых сталей в восстановительных условиях / Физико-химические основы металлургических процессов. Научные сообщения 9Ш Всесоюзной конференции. - М.: "Черметинформация". - 1991.

96. Китамура К. Дефосфорация феррохрома карбидом кальция // Тэцу то

хаганэ.-1980. Т. 66. № 13. с. 227.

97. Распределение элементов между металлом и шлаком при выплавке высокоуглеродистого феррохрома / Власов В. Н. и др. // Международная научно-техническая конференция "Уральская металлургия на рубеже столетий", Челябинск, [1999]: Тезисы докладов - Челябинск, 199, с. 68.

98. Производство высокоуглеродистого феррохрома по технологии с циркуляцией расплава. Production of high carbon ferrochromium using melts circulation / Ding J/., Merchaut A. J. // Univ. Sei. and Technol Beijing. - 1998 - № 4 - c. 192-202.

99. Kitamura K., Sbzuci K., Iwanami Y, Takenouchi Т. Дефосфорация стали карбидом кальция // Ргос. 1- ICVM, Tokio, Japan.1982. p. 1180.

100. Харасима К. Дефосфорация высокохромистой стали с помощью флюсов системы СаС2 - CaF2 // Тэцу то хаганэ.-1983. Т.69. № 13. с. 149.

101. Kawauchl Y. Изучение рафинирования газом высокого давления. Влияние металлургических факторов на дефосфорацию нержавеющей

стали СаС2 - CaF2 флюсом при повышенном давлении аргона // Тэцу то

хаганэ.-1986. Т.72. №4. с. 297.

102. Ямагути К. // Тэцу то хаганэ.-1982. Т. 68. с. 970.

103. Nakamura Y., Ito M., Uchimura M. Восстановительная дефосфорация феррохрома Ca - CaCl2 и Mg - MgCl2 //Transactions Iron and Steel

Institute Japan. -1998. V.18. p. 861-874.

104. Masumistsu N., Fruehan R.J. Thermodynamics of Ca - CaF2 and Ca - CaCl2

systems for the dephosphorizatlon of steel // Metallurgical Transactions.-1998.

- V.19. № 1. p. 643-648.

105. Накамура Я., Токумицу H., Харосима К. Обработка стали Ca - CaF2 и

Са - СаС2 //.Тэцу то хаганэ.-1997. Т.63. с. 287.

106. Kawai J., Doi S., Mori К.//Тэцу то хаганэ.-1987. Т.54. р. 391.

107. Kawal Y., Nakao R., Mori К. Dephosphorlsation of liquid iron by CaF2 base

fluxes // Transactions of the Iron and Steel Institute Japan .- 1984. V.24. № 7. p. 509.

108. Takiguchi S., Sano N. Распределение фосфора между расплавами Fe - С-Сг и шлаками, содержащими СаО // Тэцу то хаганэ.-1988. Т.74. №5. -

р.809-815.

109. Kamegawa К., Matsuo T., Sakane Т. Дефосфорация нержавеющей стали флюсами на основе BaO II Тэцу то хаганэ.-1989. Т.75. № 3. с.456-461.

110. Усуи С. Рафинирование металла шлаком системы СаО - NaF II Тэцу то

хаганэ.-1995. Т.71. № 9. с.283.

111. Jwase W., Akizuki H. Aktivitles of FexO in complex slags used during the

final stages of external dephosphorizatlon of hot metal // Arhiv fur das Elsenhuttenwesen. 1984. Bd.55. № 10. p. 471-476

112. Аоки Т., Умеда Ю., Икеда Т, Мацуо Т. Дефосфорация железа, содержащего хром // IX Советско-японский симпозиум по физико-

химическим основам металлургических процессов (доклады японских участников) -М.: Изд. ММЕТ АН СССР, 1983. с. 83-105.

113. Нага Т., Sano N. Распределение фосфора между расплавами Fe - С - Or и флюсами системы ВаО - BaF2 и активность ВаО // Тэцу то хаганэ.-

1991. Т.76. № 3. с. 352-359.

114. Kamegawa К., Matsuo Т., Sakane Т. Dephosphorizatlon of stalnlesssteel //

Sumitomo search. 1985. № 31. p. 113-120.

115. B.M. Вьюнов, A.B. Павлов Дефосфорация металла шлаками на основе ЩЗМ // Черная металлургия: Бюл. ин-та "Черметинформация". - М., 1993.-Вып. 2

116. Шишков М.М. Марочник сталей и сплавов: Справочник. Изд. 3-е дополненное. - Донецк: Юго-Восток, 2002. - 456 с.

117. Мацуо Е., Камегава Н. Икэда Т. Дефосфорация черновой расплавленной нержавеющей стали // Тэцу то хаганэ.-1986.

118. Jamamoto Kotaro Дефосфорация нержавеющих сталей с помощью флюса на основе ВаСОъ II Тэцу то хаганэ.-1987.

119. Ямада К., Усуи Ц. Дефосфорация хромсодержащего жидкого железа флюсом системы СаО - ВаО - CaF2 II Тецу то хаганэ.-1992. Т.35. № 5. с.

631-642.

120. Усуи С. Дефосфорация стали шлаком СаО - NaF II Тэцу то хе.-1986.

Т.72. № 7. с. 125-132.

121. Нага Т., Tsukihashi Р., Sano N. Распределение фосфора между расплавами Fe - С - Сг и флюсами системы ВаО - BaF2 и активность

ВаО // Тэцу то хаганэ.-1990. Т.76. №3, с. 332-359.

122. Линчевский Б.В. Вакуумная индукционная плавка. -М.: Металлургия, 1989. с. 340

123. Sano N., Shioni S. Removal of phosphorus from BaF - slag. Prog. 3rd Int. Iron and Steel Congr. Chicago III. 1978. - Metals Park, Ohio, 1979 - p. 352358.

124. Fruehan R. J. The phosphorus reaction in Oxygen Steelmaking Proc. AIME Steelmaking Conf. 1982.- Vol. 65. - p. 350-357.

125. Островский О.И., Григорян В. А. Термодинамика процессов дефосфорации // Изв. вузов. Черная металлургия. - 1988. - №11. - с. 1-16.

126. Павлов А. В., Уточкин Ю. И., Акбердин Р.А., Изв. ВУЗов. Черная

металлургия 1989, № 3, с. 152.

127. Darken L. S., Turkdogan Е. Т. Phys. Chem. 1998. -vol. 64., p. 1520-1534.

128. Turkdogan E. T. and Kor G. J. Metl. Trans. -1976. -vol. 6B. - p. 411-418.

129. Jahanshahi S., Jeffes J. H.E. Ironmak and Steelmak. - 1983. - vol. 10.- № 4. -p. 155-159.

130. Takeuchi S., Sano N., Matsuahita Y. Separate recovery of iron and phosphorus from BOF slag by using Fe - Si Alloys // Tetsu to Hagane, V. 66, № 14, p. 2050.

131. Семин Александр Евгеньевич. Дефосфорация и глубокое обезуглероживание высоколегированных расплавов в условиях низкой окисленности : автореф. дис. . доктора технических наук / Моск. ин-т

стали и сплавов. - Москва, 1996. - 47 с.

132. Косырев Константин Львович Физико-химические свойства металлических и шлаковых расплавов и технологические особенности карботермии и рафинирования сплавов хрома : автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.16.02 / Моск. гос. вечер, металлург, ин-т - Москва, 2005. - 48 с

133. Производство стали и ферросплавов. Теория и практика: Юбилейный сборник научных трудов / ОАО "НИИ Металлургии"; Редкол.: С. В. Пащенко (пред.) и др..- Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 1998.

134. http://www.oracul.org

135. Техника металлургического эксперимента. Линчевский Б. В.: Учеб. пособие для вузов.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1992. 240

с.

136. Бигеев А. М. Металлургия стали. - М.: Металлургия - 1977, 440 с.

137. Уточкин Ю. И., Семин. А. Е., Павлов А. В. и др. Проблемы удаления фосфора из высоколегированных расплавов. Известия Вузов Черной Металлургии, 1994, № 5, с 1-7.

138. Атлас шлаков. Справочник // Под ред. И.С.Куликова.-М.: Металлургия, 1985. 208 с.

139. Определение газов в металлах / Вассерман A.M., Кунин. Л.Л., Суровой Ю.Н.-М.: Наука. 1976.

140. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов / Г.Б.Синярев, Н.А.Ватолин, Б.Г.Трусов, Г.К.Моисеев. - М.:Наука, 1982.

141. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочное издание: В 4-х т. / Л.В.Гурвич, И.В.Вейц, В.А.Медведев и др. - М.:Наука, 1982

142. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов / [Синярев Г. Б., Ватолин Н. А., Трусов Б. Г., Моисеев Г. К.]. - М. : Наука, 1982.-263 с

143. Трусов Б.Г. Программный комплекс TERRA для расчета плазмохимических процессов // Матер. 3 Международ, симпоз. по теоретической и прикладной плазмохимии. Плес, 2002. с. 217-218.

144. Трусов Б. Г. TERRA Метод и алгоритм расчета равновесного состава и свойств многокомпонентных гетерогенных систем / Трусов Б. Г. - М. : МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000. - 27 с.

145. Трусов Б. Г. INFO Вспомогательная программа обслуживания базы данных индивидуальных веществ/ Трусов Б. Г. - М. : МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000.-36 с.

146. Р. Кан, О. Дермер. Введение в химическую номенклатуру. - Пер. с англ. М.: Химия, 1983.

147. Химическая энциклопедия: В 5 т./Ред. кол. Кнунянц И.Л. (гл. ред.) и др. -М.: Советская энциклопедия. 1988.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.