Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Макрушин, Владимир Викторович

  • Макрушин, Владимир Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.14.14
  • Количество страниц 124
Макрушин, Владимир Викторович. Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов: дис. кандидат технических наук: 05.14.14 - Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты. Москва. 2005. 124 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Макрушин, Владимир Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ПОВЕДЕНИЕ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ

В ВОДЕ ВЫСОКИХ ПАРАМЕТРОВ.

1.1. Влияние водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде высоких параметров.

1.2. Поведение органических примесей в пароводяном тракте тепловых электростанций и их влияние на скорость коррозии углеродистой стали.

1.3. Факторы, влияющие на образование отложений продуктов коррозии железа на поверхностях котельного оборудования.

1.3.1. Влияние теплового потока и концентрации железа на скорость образования отложений продуктов коррозии железа.

1.3.2. Влияние водно-химических режимов на структуру и скорость образования отложений продуктов коррозии железа.

1.3.3. Влияние рН на скорость образования отложений продуктов коррозии железа.

1.3.4. Влияние меди на образование отложений продуктов коррозии железа.

1.4. Постановка задачи исследования.

2. ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ.

2.1. Экспериментальная установка для изучения скорости коррозии и образования отложений.

2.2. Методики проведения экспериментов.

2.3. Контроль за тепломеханическими и химическими параметрами в процессе работы экспериментальной установки.

2.4. Расчет погрешности экспериментальных данных.

3. ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ВОДЫ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ.

3.1. Влияние водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде.

3.2. Влияние органических примесей на скорость коррозии углеродистой стали в воде.

4. ВЛИЯНИЕ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА НА СКОРОСТЬ ОБРАЗОВАНИЯ

ОТЛОЖЕНИЙ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ ЖЕЛЕЗА И МЕДИ НА

ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ.

4.1. Аммиачный водно-химический режим.

4.2. Кислородно-аммиачный водно-химический режим.

5. ВЛИЯНИЕ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ НА ПОВЕДЕНИЕ

ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В ВОДЕ.

5.1. Влияние водно-химических режимов на скорость образования отложений продуктов коррозии на поверхности углеродистой стали.

5.2. Влияние водно-химических режимов на формы существования продуктов коррозии железа и меди в воде и на поверхности углеродистой стали.

5.3. Влияние органических примесей на скорость коррозии углеродистой стали в воде высокой температуры при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», 05.14.14 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния водно-химических режимов на коррозию углеродистой стали и образование отложений продуктов коррозии в тракте барабанных котлов»

Несмотря на большие усилия ученых и энергетиков, направленные на снижение скорости коррозии конструкционных материалов и уменьшение интенсивности образования отложений в пароводяном тракте тепловых электростанций, как в России, так и в других странах, эти процессы являются одной из основных причин снижения надежности и экономичности работы оборудования. Так, по данным исследовательского института электроэнергетики (США) коррозионные процессы являются одной из причин повреждения котлов, причем разрушения, связанные с коррозией составляют 20% от всех повреждений котельного оборудования. По данным того же института в США такие повреждения приводят к снижению установленной мощности на 2.5-КЗ%. По данным зарубежных исследователей процессы коррозии и образования отложений в пароводяном тракте ТЭС являются основной причиной повышения стоимости пара и электроэнергии, причем самая высокая составляющая стоимости - стоимость возмещения пара и электроэнергии, которая в США в настоящее время достигла 7000 долл. США на 1 МВт.

Основными причинами коррозионных повреждений котельных труб являются: водородное охрупчивание, кислотно-фосфатная коррозия, щелочное растрескивание. Эти процессы усиливаются в областях с высокими тепловыми и механическими нагрузками. Так, под действием повышенных механических нагрузок происходит разрыв защитной магнетитовой плёнки, в результате чего интенсифицируются коррозионные процессы под действием примесей, содержащихся в воде. Особенно интенсивно эти процессы протекают при ухудшении качества рабочей среды, например, при снижении рН. Коррозионные процессы характерны для всех участков пароводяного тракта котла: экономайзер, подъёмные и опускные трубы, барабан котла. В литературе отмечено, что 26% всех повреждений в котлах связано с коррозионными процессами труб. Такое же количество повреждений приходится на барабаны котлов низкого давления.

Коррозионные процессы интенсифицируются при наличии отложений, особенно на теплопередающих поверхностях при высоких тепловых потоках. В настоящее время на тепловых электростанциях с барабанными котлами основным водно-химическим режимом является режим с дозированием гидразина и аммиака в конденсатно-питательный тракт и фосфатов в барабан котла. Однако при режиме фосфатирования возникает ряд проблем, приводящих к усилению коррозионных процессов. Поэтому имеется тенденция перехода к другим способам коррекции качества котловой воды. На зарубежных тепловых электростанциях с барабанными котлами всё более широкое распространение получает водно-химический режим с дозированием кислорода.

Но имеющиеся в литературе данные практически не позволяют оценить влияние типа водно-химического режима на скорость коррозии сталей в воде высокой температуры; применительно к условиям работы барабанных котлов с дозированием в котловую воду ЫаОН или кислорода; практически невозможно оценить влияние типа водно-химического режима на скорость образования отложений продуктов коррозии при различных тепловых потоках.

На коррозионные процессы в котлах влияет не только тип водно-химического режима, но и состав примесей, содержащихся в воде. В первую очередь это относится к органическим соединениям, которые, поступая в область высоких температур, разлагаются с образованием коррозионно-активных примесей. Имеющиеся в литературе данные по коррозии сталей в присутствии органических примесей относятся к области низких температур и противоречивы.

Поэтому получение данных по скорости коррозии углеродистой стали в воде при температуре, характерной для работы подъемных труб барабанных котлов высокого давления при аммиачном, кислородноаммиачном и восстановительном водно-химических режимах имеет большое практическое значение. Важно также определить влияние теплового потока на скорость образования отложений продуктов коррозии на поверхности углеродистой стали в зависимости от типа водно-химического режима, что позволит оценить межпромывочный период работы оборудования. Данные, полученные по скорости образования отложений продуктов коррозии железа в зависимости от теплового потока при различных концентрациях продуктов коррозии железа в воде, могут быть использованы для разработки математической модели образования отложений в котлах.

Похожие диссертационные работы по специальности «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», 05.14.14 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Макрушин, Владимир Викторович

выводы

1. Приведены экспериментальные данные о влиянии водно-химических режимов на скорость коррозии углеродистой стали в воде при параметрах работы барабанных котлов высокого давления. Опыты проводились при водно-химических режимах, альтернативных режиму фосфатирования: аммиачном, кислородно-аммиачном и восстановительном водно-химических режимах. Установлено, что при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость коррозии была ниже в 1.4 раза по сравнению с аммиачным и 1.2 раза ниже по сравнению с восстановительным водно-химическим режимом.

2. Получено, что наличие органических примесей в воде при температуре ~ 330°С увеличивало скорость коррозии стали при аммиачном (в 3.8 раз) и кислородно-аммиачном (в 8 раз) водно-химических режимах.

3. Установлено, что при разложении гуминовых кислот в условиях проведения опытов основным продуктом разложения была уксусная кислота, концентрация которой в воде при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме была выше, чем при аммиачном.

4. Установлена зависимость скорости образования отложений продуктов коррозии железа от теплового потока при двух концентрациях железа в воде ~ 10 и ~ 40 мкг/дм3 при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах. С увеличением теплового потока скорость образования отложений увеличивалась как для аммиачного, так и для кислородно-аммиачного водно-химических режимов.

5. Скорость образования отложений зависела от концентрации продуктов коррозии железа в воде: с увеличением концентрации железа она возрастала.

6. Установлено, что при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость образования отложений ниже, чем при аммиачном для одних и тех же условий (тепловой поток, температура, концентрация железа).

Так при тепловом потоке 300 кВт/м при кислородно-аммиачном водно-химическом режиме скорость образования отложений была равна 1.6*10"2

1 л 1 мг/дм , а при аммиачном - 3.5* 10" мг/дм .

7. Наличие продуктов коррозии меди практически не влияло на скорость образования отложений продуктов коррозии железа при тепловых потоках 50 и 300 кВт/м . Количество отложений продуктов коррозии меди при аммиачном водно-химическом режиме больше, чем при кислородно-аммиачном.

8. Определены формы существования продуктов коррозии железа в воде, поступавшей на экспериментальный участок при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах (при АВР - Рез04, при КАВР - уРеО(ОН).

9. Анализ образцов, вырезанных из экспериментальных участков, показал, что формы существования продуктов коррозии железа и меди в отложениях зависят от типа водно-химического режима.

10. Полученные данные могут быть использованы для прогнозирования количества отложений при аммиачном и кислородно-аммиачном водно-химических режимах при различных значениях теплового потока и создания математических моделей, описывающих процессы образования отложений и скорости коррозии в пароводяном тракте тепловых электростанций.

115

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макрушин, Владимир Викторович, 2005 год

1. Burton J.G., Dillow H.E., Mell D.L. Corrosion Fatigue - American Electric Power Company Big Sandy Plant Experience // 1.t. Conf. BTF/HTF and Inspection, nov.2-5. 2004. San Diego. USA. P. 20-26.

2. Dooby R.B., Tilley R. Tube Failures in Conventional Fossil Fired Boilers and in Combined Cycle/HRSGS // Int. Conf. BTF/HTF and Inspection San nov.2-5. 2004. Diego. USA. P. 1-10.

3. Lamonte A.Y., Martin B.G. Chemistry Initiatives to Improve Operating and Maintenance Costs for Power Plants // International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10-12. 1997. Charlotte. USA. P. 10.4910.62.

4. Li Zhigang, Huichuh H. Status of Cycle Chemistry and Availability of Generating Units of Fossil Plants in China // Proceeding of 6th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27-29. 2000. Columbus. Ohio. USA. P. 22.1-22.7.

5. Price T. AVT to ОТ Conversion on a Drum Boiler Unit at Thomas Hill Energy Center // Proceeding of 5th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10-12. 1997. Charlotte. USA. P. 1.11-1.32.

6. McCarthy F., Bane I., O'Connor G. Oxygenated Treatment in a 300 MW Drum Type Boiler // Proceeding of 6th International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27-29. 2000. Columbus. Ohio. USA. P. 5.1-5.12.

7. Шицман M.E., Тимофеев Ю.И., Мидлер JI.C. Бескоррекционный водный режим с дозированием кислорода на блоках 300МВт // Энергетик. 1976. №5. с. 25-27.

8. Водный режим и проблема надёжности НРЧ мазутных парогенераторов СКД / Шицман М.Е., Гурычев М.В., Тимофеев Ю.И., и др. //Теплоэнергетика. 1977. №5. С. 30-33.

9. Кузмичёва JI.B. Исследование новых режимов блоков сверхкритических параметров: Диссертация на соискание учёной степени кандидат технических наук. М., 1978. 198 с.

10. Исследование поведения перекиси водорода в условиях конденсатного тракта энергоблока / Маргулова Т.Х., Дик В.П., Котенков В.И и др. // Теплоэнергетика. 1976. №7. С. 80-81.

11. Исследование режимов дозирования кислорода и перекиси водорода в конденсат энергоблоков СКП / Маргулова Т.Х., Зубов И.В., Кузмичёва JI.B. и др. // Теплоэнергетика. 1977. №6. С. 55-59.

12. Маргулова Т.Х. Исследование нейтральных водных режимов на энергоблоках СКП//Теплоэнергетика. 1978. №10. С. 41-47.

13. McCartny F., Jason Е. Bane, O'Connor G. Oxygenated Treatment in a 300 MW Drum Type Boiler // Power Plant Chemistry. 1999. Volume 1. №6. P. 1720.

14. Conlin J.B., Vinnicombe D. Periodic Treatment for Drum Boilers // Power Plant Chemistry. 1999. Volume 1. №4. P. 5-7.

15. Oxygenated Feed water Treatment at the World's Largest Fossil Fired Power Plant / Dedekind I., Aspden D., Ken J. Gait and etc. // Power Plant Chemistry. 2001. Volume 3. №11. P. 651-654.

16. Conlin J.B., Vinnicombe D. Periodic Oxygen Treatment for Drumth

17. Boilers // Proceeding of 5 International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 10-12. 1997. Charlotte. USA. P. 1.33-1.44.

18. Steward R. Savings Associated with Partial Oxygenated Feed Waterth

19. Treatment at Paradise Fossil // Proceeding of 6 International Conference on Cycle Chemistry in Fossil Plants. June 27-29. 2000. Columbus. Ohio. USA. p. 7.1-7.6.

20. Pocock F.J., Cohen P. The Asme Handbook on Water Technology for Thermal Power Systems. ASME. NY. 1989. P. 1828

21. Растворимость продуктов коррозии нелегированной стали в кислородосодержащих растворах при повышенных параметрах / Мартынова

22. О.И., Самойлов Ю.Ф., Петрова Т.И. и др. // Теплофизика высоких температур. 19ВЗ. Том 21. С. 913-918.

23. Nikitin V.I. The Effect of Oxygen Dissolved in Water on Corrosion Resistance of Steels // Proceedings of an International Conference. June 3-5. 1992. Heidelberg. Germany. P. 17.1-17.13.

24. Носова Н.П., Воронина М.П. Коррозия углеродистой и нержавеющей сталей при восстановительном водно-химическом режиме // Технология энергоносителей. 1988. №166. С. 14-18.

25. Petrova T.I., Martynova O.I. Effect of Reducing Chemistry on Corrosion of Iron-Based and Copper-Based Alloys // Proceeding of 13th International Conference on the Properties of Water and Steam. 2000. P. 837-843.

26. Петрова Т.И. Теоретический анализ и разработка рекомендаций для оптимизации водно-химических режимов тепловых электростанций: Автореферат докторской диссертации. М., 2001. 46 С.

27. Lipine L., Gilbert R. Characterization and Thermal Degradation of

28. Nature Organic Matter in Steam-Condensate Cycles of CANDU-PHWR Plants // th

29. Proc 12 ICPWS "Physical Chemistry of Aqueous Systems: Meeting the Needs of Industry". 1995. NY. Begell House. P. 824-831.

30. О поведении органических примесей в тракте тепловой электростанции с барабанными котлами / Петрова Т.И., Ермаков О.С., Ивин Б.Ф. и др. // Теплоэнергетика. 1995. №7. С. 20-24.

31. Nel L.J., Dalgetty D. Problems Experienced Due to Organics and Other Factors During the Commissioning of KENDAL Power Station // ESKOM Power Plant Symposium. 1994. Johannesburg. South Africa. P. 15-21

32. Петрова Т.И., Ермаков O.C., Ивин Б.Ф. Поведение органических примесей в цикле тепловых электростанций с барабанными котлами // 4 международная конференция по водно-химическим режимам тепловых электростанций. 7-9 сентября. 1994. Атланта. США.

33. Стырикович М.А., Мартынова О.И., Миропольский 3.JI. Процессы генерации пара на электростанциях. М.: Энергия. 1969. С. 312

34. Видойкович С. Исследование поведения сульфатов в пароводяном тракте теплоэнергетических установок: Автореферат диссертации. М., 2001. 23 С.

35. Переход хлорида натрия из кипящей воды в генерируемый пар при давлении 16 МПа / Гаджиев К.Г., Мартынова О.И., Самойлов Ю.Ф. и др. //Теплоэнергетика. 1990. №12. С. 70-71.

36. Мартынова О.И., Петров А.Ю. Влияние водно-химических режимов на поведение органических соединений (ацетатов, формиатов) в зоне фазового перехода паровых турбин // Теплоэнергетика. 1997. №12. С.62-65.

37. Ivo Jiricek Organics in Water/Stem Cycle Three Case Studies // Power Plant Chemistry. 2000. Volume 2. №10. P. 591-594.

38. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: Phosphate Treatment for Drum Units. EPRI TR-103665. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1994.

39. Sodium Hydroxide for Conditioning the Boiler Water of Drum-Type Boilers. EPRI TR-104007. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1995.

40. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: All-Volatile Treatment. EPRI TR-105041. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1996.

41. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plats: Oxygenated Treatment. EPRI TR-102285. EPRI. Palo Alto. Ca. USA. 1994.

42. Petrova T.I., Furunzhieva A.V. Effect of Acetid on Mass Transfer of Copper Corrosion Products in Fossil Power Plant Cycle // Proceeding of 14th International Conference of japan. 100k. C.1£4.

43. Петрова Т.И., Фурунжиева A.B. Использование хеламина на тепловых электростанциях с барабанными котлами // Энергосбережение и водоподготовка. 2004. №1. С. 3-8.

44. Сирота A.M., Латунин В.И. Исследование коррозии углеродистой стали в потоке обессоленной воды при температурах 100 и 150°С с дозированием кислорода, хлористого натрия, уксусных соединений и гумусов // Теплоэнергетика. 2002. №4. С. 47-50.

45. Мартынова О.И., Вайман А.Б. Некоторые проблемы при использовании на блоках СКД кислородных водных режимов // Теплоэнергетика. 1994. №7. С.2-9.

46. О проблемах коррозионных и коррозионно-механических повреждений металла пароводяного тракта блоков СКД / Вайман А.Б., Яцкевич C.B., Мухопад Г.В. и др. // Энергетика и электрификация. 1995. №4. С.1-10.

47. Продукты термолиза органических соединений и их сорбция ионитами БОУ / Ходырев Б.Н., Федосеев Б.С., Коровин В.А. и др. // Теплоэнергетика. 1998. №7. С. 20-23.

48. Водный режим тепловых электростанций. Ред. Маргулова Т.Х. M.-JL: Энергия. 1965.

49. Зенкевич Ю.В., Секретарь В.Э. Образование отложений из окислов железа в трубах парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1976. №11. С.66-69.

50. Кинетика образования внутренних железоокисных отложений в трубах высокотеплонапряженных поверхностей нагрева котлов / Глебов В.П., Антикайн П.А., Зусман В.М. и др. // Электрические станции. 1975. №8. С. 1923.

51. Манькина H.A., Кокотов Б.Л. К вопросу о механизме железоокисного накипеобразования//Теплоэнергетика. 1973. №9. С. 15-17.

52. Отложения продуктов коррозии на обогреваемых и необогреваемых поверхностях из нержавеющей стали / Резников М.И.,

53. Меньшикова B.JI., Кобяков И.Ф. и др. // Труды МЭИ. 1975. Выпуск 238. С. 27-32.

54. Глебов В.П., Эскин Н.Б., Зусман В.М. Влияние внутренних железоокисных отложений на температурный режим работы труб радиационных поверхностей нагрева парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1975. №11. С. 51-55.

55. Калужская Г.М., Мейер P.A., Манькина H.A. Условия попадания окислов железа в котлы и методы предотвращения процессов накипеобразования//Электрические станции. 1960. №9. С. 6-10.

56. Манькина H.A., Ткаченко А.Г., Бубновская Л.Г. Способы выявления процесса железоокисных отложений на внутренних поверхносях нагрева котлов высокого давления // Теплоэнергетика. 1960. №9. С. 30-34.

57. Манькина H.A. Условия образования отложений в присутствии ряда накипеобразователей и способы их предотвращения // Электрические станции. 1962. №2. С. 13-16.

58. Манькина H.A. Накипеобразование в паровых котлах с многократной циркуляцией //Теплоэнергетика. 1958. №12. С. 12—18.

59. Беляков И.И., Красякова Л.Ю., Белоконова А.Ф. Отложения магнетита в экранах котла ТГМП-114 и опыт их удаления // Теплоэнергетика. 1974. №2. С.49-53.

60. Маргулова Т.Х., Беляев A.A. Причины железоокисных отложений в котлах типа ТП-170 и меры по их устранению // Теплоэнергетика. 1964. №9. С. 45-51.

61. Красякова Л.Ю., Беляков И.И. Отложения окислов железа в НРЧ котла закритического давления с мазутной топкой // Теплоэнергетика. 1970. №1. С. 28-32.

62. Чудновская И.И. Структура и фазовый состав внутритрубных образований в НРЧ//Теплоэнергетика. 1979. №11. С. 68-70.

63. Чудновская И.И. Штерн З.Ю. Структурное состояние и теплопроводность внутренних отложений парогенераторов //

64. Водоподготовка. Водный режим и химконтроль на паросиловых установках. 1978. Выпуск 6. С. 55-60.

65. Чудновская И.И., Штерн З.Ю., Брук М.Д. Результаты исследования структуры внутритрубных образований при четырех водно-химических режимах // Труды ЦКТИ. 1978. №158. С. 55-59.

66. Чудновская И.И., Штерн З.Ю. Исследование теплофизических свойств ферритовых (магнетитовых) отложений на трубах парогенераторов // Труды ЦКТИ. 1976. №139. С. 81-85.

67. Василенко Г.В. Закономерности осаждения соединений железа в парогенераторах с.к.д. при различных водных режимах // Теплоэнергетика. 1978. №3. С. 43-47.

68. Маргулова Т.Х. Применение комплексонов в теплоэнергетике. М.: Энергия, 1973. 264 С.

69. Шицман М.Е., Гурьев М.В., Тимофеев Ю.И., Мидлер Л.С. Водый режим и проблема надежности нижней радиационной части мазутных парогенераторов сверхкритического давления // Теплоэнергетика. 1977. №5. С. 30-33.

70. Справочник химика, том 2. М., Госхимиздат. 1963.

71. Вынос и отложения продуктов коррозии реакторных материалов / Морозова И.К., Громова А.И., Герасимов В.В. и др. М.: Атомиздат, 1975.

72. Неницеску К. Общая химия: Пер. с румын. М.: Мир. 1968.

73. Пирогов Б.И., Пирогова В.В. Минералогическое исследование железных и марганцевых руд. М.: Недра, 1973.

74. Глебов В.М., Эскин И.Б., Трубачев В.М. Внутритрубные образования в паровых котлах сверхкритического давления. М.: Энергия, 1983.

75. Манькина H.H., Соболев Б.Н. Механизм влияния гидразина на процесс железоокисного накипеобразования // Теплоэнергетика. 1962. №3. С. 48-50.

76. Образование железоокисных накипей в паровых котлах с многократной циркуляцией / Манькина H.H., Пржляковский М.М., Булавицкий Ю.И. и др. // Теплоэнергетика. 1959. №2. С. 79-83.

77. Дули Р.Б. Значение защитной оксидной плёнки для предотвращения повреждений котельных труб на тепловых электростанциях: Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. М., 1996. 43 С.

78. Исследование влияния температуры на электрофоретическую подвижность частиц продуктов коррозии / Мартынова О.И., Громогласов A.A., Михайлов А.Ю и др. // Теплоэнергетика 1977. №2. С. 70-73.

79. Фракционный состав частиц продуктов коррозии и его влияние на процесс образования железоокисных отложений на парогенерирующих поверхностях / Резников М.И., Меньшикова В.Л., Лысков М.Г. и др. // Труды МЭИ. 1980. Выпуск 466. С. 10-17.

80. Некоторые закономерности отложения продуктов коррозии железа на парогенерирующих поверхностях из нержавеющей стали / Мартынова О.И., Резников М.И., Меньшикова В.Л. и др. // Труды МЭИ. 1974. Выпуск 200. С. 133-140.

81. Экспериментальное исследование закономерностей образования железоокисных отложений на парогенерирующей поверхности из углеродистой стали (сталь 20) / Протопопов B.C., Резников М.И., Меньшикова В.Л. и др. // Труды МЭИ. 1979. Выпуск 405. С. 7-13.

82. Исследование образования продуктов коррозии железа на поверхностях парогенерирующих каналов / Мартынова О.И., Резников М.И., Меньшикова В.Л. и др. // Теплоэнергетика. 1977. №6. С. 49-52.

83. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. СПО ОРГРЭС. АО «Энергосервис». М. 1996.

84. Счетчик-расходомер электромагнитный РМ-5. ТБН Энергосервис. Руководство по эксплуатации. 2001.

85. Mark 18. Ultra pure Water Quality Monitoring System Operation Manual Martex Instrument. Inc. 1993.

86. Low-Level Sodium Monitor. Model 1811 EL. Instruction Manual Orion Research. 1993.

87. Анализатор растворенного кислорода MAPK-301T. Руководство по эксплуатации ВР11.00.000РЭ. г. Нижний Новгород. 1999.82. рН-метр-милливольтметр МАРК-901. Руководство по эксплуатации ВР24.00.000РЭ. г. Нижний Новгород. 2002.

88. Измерение величины окислительного потенциала водных растворов / Петрова Т.И., Самойлов Ю.Ф., Мамет В.А. и др. // Труды МЭИ. 1975. Выпуск 238.

89. Кострикин Ю.М. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве. М.: Энергия, 1967. С. 296.

90. Zeiss AAS 3. Computer Coupling. Gebrauchsanleitung. Operating instructions. DDR-6900. 1987.

91. Ионных хроматограф Dionex 400i. Инструкция по эксплуатации. Martek Instruments. Inc. USA. Ca. 1998.

92. Руководство по эксплуатации. Весы лабораторные электронные Adventure OHAUS'. Switzerland. 2002.

93. Растворимость магнетита в кипящей воде высокой температуры / Стырикович М.А., Мартынова О.И., Меньшикова B.JI. и др. // Теплоэнергетика. 1971. № 7.

94. Растворимость магнетита в воде высокой температуры в восстановительной среде / Стырикович М.А., Мартынова О.И., Меньшикова В.Л. и др. // Теплоэнергетика. 1972. № 9.

95. Izumi J., Morimoto Т., Ishibashi М. Measurement of Mental Oxide Layers in Hot Water at Supercritical Conditions // Proceeding of the 11 International Conference on the Properties of Water and Steam. Sept. 4-8. 1989. Prague. Czechoslovakia. P. 485 492.

96. Sweeton F.H., Baes C.F. The Solubility of Magnetite and Hydrolysis of Ferrous Ion in Aqueous Solutions at Elevated Temperatures // J. Chem. Thermodynamics. 1970. vol. 2. P. 479.

97. Tremaine P.R., LeBlanc J.C. The Solubility of Magnetite and Hydrolysis and Oxidation of Fe2+ in Water to 300°C //J. Solution Chem. 1980. vol. 9. P. 415

98. Drummond S.E., Palmer D.A. The Solubility of Magnetite in Aqueous Acetic Acid Solutions at High Temperatures and Pressures // Geochim. Cosmochim. Acta., submitted for publication.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.