Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей в карбамидо-натриевых ваннах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Воскобойников, Дмитрий Викторович

• Воскобойников, Дмитрий Викторович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Воскобойников, Дмитрий Викторович

Введение

Глава 1. Поверхностное упрочнение стали путем насыщения азотом и углеродом

1.1. Особенности совместного насыщения стали азотом и углеродом

1.2. Технологические процессы совместного насыщения стали азотом и углеродом

1.3. Низкотемпературное цианирование сталей в жидких средах (жидкое азотирование)

1.4. Выводы. Направление исследования

Глава 2. Методика экспериментального исследования цианирования конструкционных сталей в соляных ваннах

2.1. Выбор сталей для исследования. Технология изготовления и химико-термической обработки образцов

2.2. Методика исследования структуры, фазового состава и физико-механических свойств цианированных слоев

2.3. Определение износостойкости цианированных слоев

2.4. Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных

Глава 3. Исследование цианирования сталей в карбамидо-натриевой ванне

3.1. Выбор компонентов и оптимизация состава цианирующей ванны

3.2. Исследование насыщающей способности карбамидо-натриевой ванны при различных режимах цианирования

3.3. Исследование цианирования легированных сталей в карбамидо-натриевой ванне

Глава 4. Свойства цианированных слоев конструкционных сталей

4.1. Твердость и фазовый состав цианированных слоев

4.2. Износостойкость цианированных слоев

4.3. Технологические аспекты низкотемпературного цианирования стальных изделий в карбамидо-натриевых ваннах

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей в карбамидо-натриевых ваннах»

Имеется большая номенклатура деталей от которых требуется, наряду с высокой прочностью и ударной вязкостью, высокая износостойкость. Большинство этих деталей в настоящее время подвергают, при их массовом производстве, нитроцементации, то есть одновременному насыщению в газовой среде углеродом и азотом. При этом нитроцементацию проводят при температурах выше 800°С, чаще всего при 840 - 860°С. Нитроцементованный слой, образующийся при этих температурах, аналогичен цементованному слою. Желательные механические свойства получаются за счет закалки изделий с температуры нитроцементации, обеспечивающей превращение углеродисто-азотистого аустенита в мартенсит.

В современных машинах имеется большая номенклатура деталей, которые работают в условиях полусухого и сухого трения. Согласно литературным данным [1-6], если нитроцементацию проводить при температурах ниже 700°С, на поверхности нитроцементованного слоя образуется зона карбонитридов, обладающая большой стойкостью против задиров и износа. По тем же данным, использование свойств поверхностного карбонитридного слоя до сих пор находится еще в зачаточном состоянии.

В последние годы в машиностроении заметно возрос интерес к использованию низкотемпературных процессов упрочнения стальных изделий, так как они дают значительные технологические и экономические преимущества по сравнению с высокотемпературными процессами (нитроцементацией, цементацией и борированием). Особый интерес представляет использование соляных ванн для насыщения поверхностей деталей азотом и углеродом при температурах 550.580° С, так называемое «мягкое азотирование». За рубежом этот процесс широко используется в автомобилестроении, судостроении и других отраслях техники под названием Тенифер-процесс (Tenifer-Tufftride) [7-9].

Главная особенность насыщения металла в соляных ваннах -чрезвычайно высокая активность процесса, значительно превышающая таковую в газовых и твердых средах, включая новейшие разработки, такие как ионное азотирование, азотирование в плазме и другие. Преимущество азотирования (цианирования) в соляных ваннах состоит не только в высокой скорости насыщения, но и в высоком эффекте упрочнения, обеспечивающего хорошее сочетание износостойкости, усталостной прочности и достаточной вязкости поверхностных слоев стальных изделий. Кроме того, названный процесс отличается высокой экономичностью, обусловленной небольшой температурой нагрева и короткой выдержкой деталей при их обработке (0,5.3ч), а также использованием относительно простого и недорогого термического оборудования.

Однако, несмотря на многие преимущества, классический Тенифер-процесс, разработанный в 60-х годах прошлого века немецкой фирмой «Degussa», в настоящее время не используется по экологическим соображениям. Дело в том, что «мягкое азотирование» по способу Тенифер производилось в цианистых ваннах (55% NaCN + 35% KCN + 10% На2СОз), отличавшихся очень высокой токсичностью, что вызывало значительные проблемы, связанные с охраной окружающей среды (нейтрализация газов, сточных вод, отходов производства и т.п.) [8].

Эти проблемы заставили искать новые составы соляных ванн, безопасные с точки зрения экологии. При этом обращалось особое внимание на эффективность процессов (не ниже, чем цианистых солях) и на их экономичность, связанную с затратами на оборудование и материалы. В соответствии с новыми требованиями в настоящее время во многих зарубежных фирмах (BMW, Toyota Motors и др.) началось активное внедрение усовершенствованного Тенифер-процесса, в котором вместо высокотоксичных цианидов используются относительно безвредные цианаты. В отечественной промышленности была сделана ставка на использование ванн на основе карбамида. Последние отличаются исключительной дешевизной, так как карбамид (или мочевина), используемый в массовых количествах в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения, в десятки раз дешевле цианатов, приготовляемых специально для соляных ванн.

Расплав карбамида с углекислыми солями (карбонатами) калия или натрия обеспечивает эффект упрочнения поверхностей стальных деталей не ниже, чем цианатные ванны, однако при его приготовлении возникают значительные технологические трудности. Главная трудность состоит в очень низкой температуре его плавления (133°С), в то время как температуры плавления углекислого натрия (854°С) и особенно углекислого калия (896°С) весьма высоки. Реакция карбамида с углекислыми солями (карбонатами) происходит очень бурно, с выделением большого количества газов и разбрызгиванием расплава. Возникают также трудности при освежении состава ванн путем введения в них дополнительных порций карбамида. В связи с этими и некоторыми другими недостатками процесс массового упрочнения стальных деталей в карбамидо-карбонатных ваннах не нашел пока широкого применения и требует совершенствования [10-12].

Настоящая работа посвящена разработке ванны на основе карбамида для низкотемпературного насыщения конструкционных сталей («мягкого азотирования»), которая будет свободна от названных недостатков и обеспечит упрочняющий эффект не ниже, чем в цианистых солях. Тема работы входит в план научно-исследовательских работ по «Реализации региональных научно-технических программ Центрально-Черноземного района».

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Воскобойников, Дмитрий Викторович

Общие выводы

1. Разработана ванна для низкотемпературного цианирования сталей, содержащая 40.45% карбамида; 35.40% углекислого натрия; 8. 10% хлористого натрия и 10. 12% едкого натрия (карбамидо-натриевая), отличающаяся высокой жидкотекучестью в интервале температур 480.580°С и малой испаряемостью.

2. Активность карбамидо-натриевой ванны при всех температурах насыщения весьма высока и обеспечивает скорость насыщения 0,4.0,5 мм/ч (в зависимости от температуры, что соответствует или даже несколько превышает скорости насыщения в цианистых или цианатных солях, традиционно используемых для цианирования сталей (технология «Tenifer-Tufftride»)).

3. Структура и фазовый состав диффузионных слоев, получаемых в результате обработки в карбамидо-натриевой ванне, определяются температурой насыщения и степенью легирования стали. При температурах 520.560°С на поверхности стали образуется корка карбонитрида s, под ней зона азотистого а-твердого раствора. Максимальная толщина карбонитридной корки наблюдается на углеродистых сталях, с повышением степени легирования сталей (хромом) толщина этой корки уменьшается.

4. Планированные стали обладают высокой твердостью, причем твердость легированных сталей значительно превышает твердость углеродистых, высокой износостойкостью и стойкостью против схватывания. В диффузионных слоях цианированных сталей возникают значительные остаточные напряжения сжатия, которые благоприятно действуют на повышение усталостной прочности деталей.

5. Производственная апробация разработанной технологии цианирования показала, что карбамидо-натриевые ванны, в состав которых входят недорогие и нетоксичные компоненты, могут быть с успехом использованы для поверхностного упрочнения деталей («мягкого азотирования») как в условиях массового производства, так и при мелкосерийном или единичном изготовлении деталей. Применение таких ванн минимизирует усилия на очистку деталей и нейтрализацию отходов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Воскобойников, Дмитрий Викторович, 2007 год

1. Прженосил Б. Нитроцементация М.: Машиностоение. 1969. 212с.

2. Козловский И.С. Химико-термическая обработка шестерен М.: Машиностроение. 1970. 232 с.

3. Фунштейн Я.Н., Пучков Э.П., Суслович А.И. Износостойкость цианированных слоев // Сб. Новое в термической обработке. Рига. 1969. С.21-25.

4. Мельников В.Г., Лялин Е.В., Сопин П.Я. Некоторые особенности износа цианированных сталей // Тр. Тамбовск. ин-та хим. машиностр. 1970, вып. 4. С. 246-249.

5. Челидзе Н.С., Волошина А.В. Нитроцементация шестерен тягового двигателя электровоза BJ110 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №4. С.75-77.

6. Finnern В. Entwicklung und praktische Anwendung des TENIFER Verfahrens (alt und neu) // ZwF. 1975. A. 70. №12. S. 659-664.

7. Химико-термическая обработка металлов. Учебное пособие для вузов. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. М.: Металлургия, 1985, 256с.

8. Фунатани К. Низкотемпературное азотирование сталей в соляных ваннах // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. №7. С. 12-17.

9. Куликов А.И. Новая нетоксичная ванна для низкотемпературной нитроцементации металлов и сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов.2001. №1. С.20-22.

10. Химико-термическая обработка металлов и сплавов Минкевич А.Н. М.: Машиностроение, 1965.

11. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация. Прокошкин Д.А. М.: Металлургия, Машиностроение, 1984.240 с.

12. Гюлиханданов E.JL, Семенова J1.M., Шапочкин Е.И. Особенности строения нитроцементованных слоев с повышенным содержанием азота // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №5. С. 12-15.

13. Зинченко В.М. Повышение и стабилизация прочностных свойств и долговечности цементованных и нитроцементованных зубчатых колес // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. №10. С.26-29.

14. Лахтин Ю.М. Современное состояние процесса азотирования // Металловедение и термическая обработка металлов. 1993. -№7.-С.6-11.

15. Zenker R., Zenker U. Laser beam, hardening of a nitrocarburised steel containing 0,5% С and 1% Cr// Surface Eng. 1989. Vol. 29. №1. P. 45-54.

16. Slycke J., Sproge L. Kinetics of the gaseons nitrocarburising process // Surface Eng. 1985. Vol. 5. №2. P. 125-140.

17. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов М.: Металлургия. 1984. 360 с.

18. Лахтин Ю.М., Козловский И.С. Основы технологии химико-термической обработки. В кн.: Термическая обработка в машиностроении: Справочник. М.: Машиностроение. 1980. С.275-368.

19. Лахтин Ю.М., Неустроев Г.Н., Ботов Б.М. Низкотемпературная комбинированная нитроцементация сталей с закалкой поверхностного слоя // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №10. С.8 -11.

20. Лахтин Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №4. С.61-69.

21. Цыпак В.И., Ваурин П.Г. Азотирование и низкотемпературноецианирование стали 40ХНМА // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №7. С.59.

22. Неустроев Г.Н., Богданов В.В. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №10. С.45-49.

23. Прокошкин Д.А. Карбонитрация инструмента из быстрорежущей стали // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н.Э. Баумана. 1976. №214. С. 122- 133.

24. Неустроев Г.Н., Парамонов A.M., Катков Ю.К. Низкотемпературная нитроцементация чугунов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. №2. С.40-42.

25. Абраменко Ю.Е. Низкотемпературное цианирование серого чугуна // Научные труды Всесоюзного заочного машиностроительного института. 1975. №12. ч.2. С. 49-56.

26. Лахтин Ю.М., Неустроев Г.Н., Иванов Ю.П. Низкотемпературное цианирование инструментальных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. №12. С.27-31.

27. Prgenosil В. Eining neue Erkenntnisse uber das Gefiige von um 600°in der Gasatmosphare carbonitrierten Schichten // Harter Techn. Mitt. 1973. 28. №3. S.157-164.

28. Прженосил Б. О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №10. С.2-6.

29. Гудремон Э. Специальные стали, т.2 М.: Металлургия. 1966. 1274 с.

30. Гольдшмит X. Дж. Сплавы внедрения. В.1 М.: Мир. 1971. 624 с.

31. Гольдшмит X. Дж. Сплавы внедрения. В.2 М.: Мир. 1971. 464 с.

32. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращение в железе и стали. М.: Наука, 1977.-238 с.

33. Прокошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов -карбонитрация. М.: Металлургия. Машиностроение, 1984. - 240 с.

34. Третьяков В.И. Моделирование химико-термической обработки в тлеющем разряде // Металловедение и термическая обработка металлов. -2004. №8. - С.27-30.

35. Щербединский Г.В., Шумаков А.И., Нечаева О.В. Низкотемпературное цианирование быстрорежущих сталей в безводородной плазме // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - №1. - С.40-42.

36. Герасимов С.А., Жихарев А.В., Березина Е.В., Зубарев Г.И., Пряничников В.А. Новые идеи о механизме образования структуры азотированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - №1. - С.13

37. Крукович М.Г. Моделирование процесса азотирования // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - №1. - С.24-30.

38. Гюлиханданов Е.Л., Хайдоров А.Д., Ускорение процессов диффузионного насыщения при неизотермической химико-термической обработке // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. -№6.-С. 16-18.

39. Лахтин Ю.М., Коган Л.Д., Шпис Г.И., Бемер 3. Теория и технология азотирования. М.: Металлургия, 1991. - 320 с.

40. Зинченко В.М., Кузнецов В.В. Математическое описание процесса диффузионного насыщения стали углеродом и азотом // Сборник научных трудов НПО технологии автомобильной промышленности, 1987. №2. С.3-10.

41. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д. Внутреннее азотирование металлов и сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. - №3. - С.21-25.

42. Семенова Л.М., Бескровная Е.Ф., Кузнецов Г.Г. Влияние технологических параметров на строение слоя после низкотемпературной нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №2. С.41-43.

43. Ванин Е.С., Семенова Г.А. Химико-термическая обработка стали при газопламенном нагреве // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №5. С.50-51.

44. Liedtke D. Nitrieren und Nitrocarburicren // Maschinenbau, 1981. A . 10. №5.S.35,37,41,45,47,48.

45. Белчев Б., Новаков К. Низкотемпературная нитроцементация зубчатых колес // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №7. С.36-39.

46. Структура и свойства быстрорежущих сталей после ионного карбоазотирования в безводородной среде / Щербинский Г.В., Желанова Л.А., Земский СВ. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. №6. С.13-15.

47. Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки М.: Металлургия. 1986. 424 с.

48. Шубин Р.П., Гринберг М.И. Нитроцементация деталей машин VI.: Машиностроение. 1975. 205 с.

49. Управление технологическими параметрами высокотемпературной нитроцементации для повышения качества слоев / Беккер В.А., Бойков В.А.,

50. Елесеева Т.Н. и др. // Сб. научных трудов НПО ВНИПП. 1987. №1. С. 29 35.

51. Rie К. J., Lampe Th., Eisenberg St. Plasmanitrieren und Plasmanitrocarburieren von Sinnterstahlen // Harter Techn. Mitt. 1987. A. 42. №6. S. 338-342.

52. Taylor J.L. The metallurgy and measurement of case hardening depth. An introduction to case - hardening processes // Brit. J. Non - Destruct. Test. 1976. Vol. 18. №2. P. 40-43.

53. Kria E., Ruffle T.W. Nitemper ferritic nitrocarburising in atmosphere furnaces // Heat. Threat. Metals. 1976. Vol. 3. № 1. P. 19-23.

54. Материаловедение: Учебник для вузов/ Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др.; Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина,- 3-е изд., стереотип,-М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2002.-648 с.:ил.

55. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. М.: Высшая школа,2001,-638с.: ил.

56. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами Котов O.K., Машиностроение, 1969, 334 стр.

57. Муравьев В.И. Нитроцементация в псевдоожиженном слое углеграфитовых материалов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. №6. С. 18-22.

58. Sulonen L., Sulonen М. Einflu von Leguerungselementen auf den Kohlenstoffgehalt von karbonitrierten Einsatzstahlen // Harten Techn. Mitt. 1970. A. 25. №3. S. 161-164.

59. Ассонов А.Д., Гринберг M.JI., Шубин Р.П. Структура нитроцементованного слоя в зависимости от содержания углерода в стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №10. С.65-68.

60. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д. Азотирование стали. М., Машиностроение, 1976.

61. Савиновский Г.К. Внедрение нитроцементации триэтаноламином // Металловедение и термическая обработка металлов. 1969. №11.С.44-45.

62. Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах М.: Машиностроение. 1965. 255 с.

63. Диффузия углерода в стали Р6М5 при ионном и вакуумном карбоазотировании / Земский СВ., Желанова Л.А., Шумаков А.И. и др. //Известия вузов. Черная металлургия. 1990. №7. С.53-56.

64. Земский СВ., Шумаков А.И., Желанова Л.А. Поверхностное упрочнение инструмента карбоазотированием в тлеющем разряде // Вестник машиностроения. 1987. №10. С.40-41.

65. Хорошайлов В.Г., Гюлиханданов Е.Л. Насыщение стали при цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №6. С.78.

66. Фунштейн Я.Н., Слабунова С.И. Экономическая эффективность и техническая целесообразность применения нитроцементации // Сб. Новое в термической обработке. Рига. 1969. С. 10-13.

67. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Камбузов К.Д.Газовая нитроцементация стали при индуктивном нагреве // Известия вузов. Черная металлургия. 1970. №3. С.134-138.

68. Chatterjee Fischer., Schaaber О. Some observations on carbonitriding // Heat Treatm. Eng. Compon., London. 1970. Vol. 210. №10. P. 118-121.

69. Зинченко B.M., Георгиевская Б.В., Феофанова А.И. и др. Новый режим нитроцементации автомобильных деталей // Технология автомобилестроения. М.: 1981. №4 С. 15-17.

70. Кальнер В.Д., Никонов В.Ф., Юрасов С.А. Современная технологияцементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. №9. С.23-26.

71. Нитроцементация пористых материалов на основе железа / Кальнер В.Д., Ковригин В.А., Романов В.П. и др. Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №5 С.31-34.

72. Григорьев B.C., Солодкин Г.А., Шевчук С.А. Износостойкость сталей после химико-термической обработки и ионной нитроцементации с непосредственной закалкой // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №7. С.24-27.

73. Кошелев А.Т. Интенсификация процесса карбонитрирования с помощью постоянного электрического тока // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №12. С.20-24.

74. Вытев Е., Русев Р., Русева Е., Харизанова С. Газовое карбонитрирование в среде аммиака и углекислого газа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 1 .С.22-24.

75. Козловский И.С., Оловянишников В.А., Зинченко В.М. Критерии оценки качества и основы рационального выбора цементуемых и нитроцементуемых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №З.С.2-4.

76. Насыщение стали азотом при газовой нитроцементации / Ахантьев В.П., Ивлев В.И., Курбатов В.П. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. №3. С.32-34.

77. Барам И.Н., Лахтин Ю.М., Коган Я.Д. Кинетика процессов химико-термической обработки металлов и сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №2. С.42-44.

78. Нитроцементация стальных деталей агрегатостроения в эндотермической атмосфере /Уткина А.Н., Черкис Ю.Ю., Козлова М.Н. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. №4. С.34-36.

79. Колмыков В.И., Переверзев В.М., Барабаш А.А., Сальников В.Г. Карбонитрирование улучшаемых сталей в пастах // Сб. Совершенствование средств механизации в сельском хозяйстве. Курск: КГСХА, 2002. - С. 4751.

80. Барабаш А.А., Барабаш М.А., Колмыков В.И. Цианирование улучшаемых сталей с использованием карбамида // Сб. Сварка и родственные технологии. Вып. 4. Курск: КГТУ, 2002. - С. 150-153.

81. Колмыков В.И., Иванова О.В. Разработка экологически чистой технологии упрочнения стали цементацией // Сб. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Курск: КГТУ, 1995. -С. 231-232.

82. Колмыков В.И., Ковынев Р.А., Пучков С.В., Переверзев В.М. Цианирование инструментальных сталей в экологически безопасном карбюризаторе // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -2006. №12. - С.27-29.

83. Переверзев В.М. Диффузионная карбидизация стали. Воронеж: ВГУ, 1977.-92с.

84. Переверзев Д.Д., Офицере JI.B. Поверхностное упрочнение нержавеющей стали цианированием в расплавах солей // Сб. Повышение долговечности литых материалов. Киев.: 1969. С. 157-162.

85. Лившиц С.Л., Пуховский Е.П., Арефьева О.Н. Зависимость свойств поверхностного слоя железа от температуры цианирования в жидких ваннах //Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1974. №1. С. 15-18.

86. Карбонитрация режущего инструмента в соляных ваннах / Прокошкин Д.А., Супов А.В., Кошенков В.Н. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №4. С.21 -23.

87. Прокошкин Д.А., Серебрин СМ., Семенов В.М. Влияние химико-термической обработки в расплаве цианата калия на свойства среднеуглеродистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №10. С.25-28.

88. Белянин В.А., Томас В.К. Низкотемпературное жидкостное цианирование стали и чугуна М.: ЦНИИТЭИ легпищмаш, 1973. - 47с.

89. Минкевич А.Н., Сучевяну Г. Химико-термическая обработка сталей в смесях солей, содержащих мочевину // Металловедение и термическая обработка металлов. 1968. - №10. - С. 11-16.

90. Eysell F.W. // Osterreichische Ingenieur Zeitschrift. 1970. - Bd. 13. - №5. -S.196-197.

91. Firmer B. Badnitrieren eine verzugsarme Warmebe - handlung // Antrieb. -1972.-Bd. 19. -№1.-S. 12-16.

92. Информационное сообщение фирмы Degussa (ФРГ) // Доклады прочитанные на симпозиуме в Москве. -М.: МВТУ, 1975. С. 122-133.

93. Фидзасава С. Метод азотирования в соляной ванне // Киндзоку дзайре. Metals. Eng. 1967. - Т.7. - №4. - С.63-68.

94. Pakrasi S. NIOX ein modifiziertes Nitrocarburierverfahren mit anschliebender Oxidation // Harter- Techn. Mitt. 1988. A. 43. №6. S.365-372.

95. Zenker R. Kombiniertes Nitrocarburieren / Widerstands Harten bzw. -verguten des Stahles 50 (rV4. Teil 2: Veranderungen ausgewahlter Eigenschafitcn beim kombinierten Nitrocarburieren / Widerstands harten bzw. verguten //

96. Harten-Techn. Mitt. 1988. A. 43. №3. S. 176 184.

97. Смольников E.A., Жданова Ф.И. Соляные ванны для термической обработки изделий: Справочник М.: Гос. научн.-техн. издательство машиностроительной литературы, 1963. - 124 с.

98. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография М.: Металлургия. 1970.375 с.

99. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов М.: Физматгиз. 1961. 863 с.

100. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль материалов М.: Машиностроение. 1981. 134с.

101. Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание М.: Наука. 1970. 252с.

102. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента М.: Легкая индустрия. 1974. 263 с.

103. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений М.: Наука. 1970. 104с.

104. Ермолов Л.С., Кряжков В.М., Черкун В.Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники М.: Колос. 1974. 223 с.

105. Некрасов Б.В. Основы общей химии.т2 М.: Химия. 1973. 688 с.