Повышение эффективности смешивания и подачи исходной смеси в пресс-экструдер с обоснованием параметров смесителя-дозатора тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Симченкова, Светлана Павловна

• Симченкова, Светлана Павловна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Симченкова, Светлана Павловна

СОДЕРЖАНИЕ

РЕФЕРАТ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР

1.1 Анализ конструкций питателей пресс-экструдеров

1.2 Требования, предъявляемые к питателям пресс-экструдеров

1.3 Классификация смесителей-дозаторов пресс-экструдеров

1.4 Анализ экспериментальных и теоретических исследований смешивание и дозирования кормосмесей

1.5 Цель и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАБОТЫ СМЕСИТЕЛЯ-ДОЗАТОРА ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА

2.1 Обоснование конструктивно-технологической схемы устройства. Схема проведения исследований

2.2 Обоснование производительности смесителя-дозатора

2.3 Обоснование параметров лопастной мешалки

2.4 Затраты энергии на смешивание-дозирование материала

Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Общая методика экспериментальных исследований

3.3 Описание лабораторной установки

3.4 Методика экспериментальных исследований

3.4.1 Методика определения физико-механических свойств кормов

3.4.2 Методика определения производительности, неравномерности дозирования

3.4.3 Определение равномерности смешивания

3.4.4 Методика определения удельной энергоёмкости

3.5 Методика обработки результатов

Выводы

4 РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Результаты определения физико-механических свойств кормов и производительности смесителя-дозатора

4.2 Определение неравномерности дозирования

4.3 Определение равномерности смешивания

4.4 Определение энергоёмкости процесса

Выводы

5 ИССЛЕДОВАНИЯ СМЕСИТЕЛЯ-ДОЗАТОРА ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Исследования в производственных условиях

5.1.1 Описание производственной установки

5.1.2 Описание технологической линии

5.1.3 Результаты исследований в производственных условиях

5.2 Определение абсолютных экономических показателей и

сравнительной эффективности оборудования

Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности смешивания и подачи исходной смеси в пресс-экструдер с обоснованием параметров смесителя-дозатора»

ВВЕДЕНИЕ

Переход экономики России на инновационный путь развития в условиях глобализации и всё более глубокой интеграции страны в мирохозяйственные связи, рост открытости экономики, является императивом для сохранения устойчивых темпов экономического роста в среднесрочной и долгосрочной перспективах.

Несмотря на то, что рост агропродовольственного экспорта обгонял рост импорта, Россия по-прежнему сохраняет традиционное положение нет-то-импортёра продовольственной продукции. Поставки мяса по-прежнему остаются основной статьей всего агропродовольственного импорта. Ограниченные возможности отечественных производителей пока не могут в полной мере удовлетворить растущий внутренний спрос [16, 31, 52, 73].

В этой связи основными целями государственной политики в долгосрочной перспективе являются:

- обеспечение потребностей населения сельскохозяйственной продукцией и продовольствием за счёт отечественного производства;

- повышение конкурентоспособности отечественного аграрного комплекса, эффективное импортозамещение на рынке животноводческой продукции и создание развитого экспортного потенциала (особенно в растениеводстве);

- улучшение и повышение продуктивности используемых в сельскохозяйственном производстве земельных и других природных ресурсов.

В 2020 году по отношению к 2007 году уровень производства продуктов питания планируется увеличить в 1,9 раза. Валовой сбор зерновых культур в 2020 году может достичь не менее 120... 125 млн. тонн в результате роста урожайности с 19,8 ц/га в 2007 г. до не менее 26...28 ц/га в 2020 г. и расширения их посевных площадей. При этом потенциальный уровень производства зерна на основе использования интенсивных технологий и высокой агротехнической культуры позволит России превратиться в одного из веду-

щих экспортеров на мировом зерновом рынке.

К 2020 году Россия может выйти на уровень душевого потребления мяса, молока, соответствующий рекомендуемой рациональной норме. Производство мяса возрастет в 1,7 раза, молока - на 27 %. Доля импорта в мясных ресурсах снизится с 34 % в 2007 году до 12 % в 2020 году, доля импорта молока в ресурсах - с 17% до 12% соответственно. Потребление мяса будет практически полностью удовлетворяться за счёт собственного производства.

Для достижения указанных показателей необходимо проводить развитие АПК по инновационному варианту, предусматривающий реализацию в полном объёме мер, определенных «Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008...2012 годы» [23, 73, 97].

Целями Программы на 5-летний период являются:

- устойчивое развитие сельских территорий, повышение занятости и уровня жизни сельского населения;

- повышение конкурентоспособности российской сельскохозяйственной продукции на основе финансовой устойчивости и модернизации сельского хозяйства, а также на основе ускоренного развития приоритетных подотраслей сельского хозяйства;

- сохранение и воспроизводство используемых в сельскохозяйственном производстве земельных и других природных ресурсов.

Одна из задач целевой программы: обеспечение ускоренного развития приоритетных подотраслей сельского хозяйства, прежде всего животноводства, на основе доведения удельного веса племенного скота в общем объёме поголовья сельскохозяйственных животных до 13 %, а также на основе доведения удельного веса площади, засеваемой элитными семенами в общей площади посева, до 15 % (научно обоснованная норма).

Увеличение производства животноводческой продукции к 2012 году планируется обеспечить на уровне 32,9 % по отношению к 2006 году, при этом ежегодный рост индекса производства продукции животноводства на-

чиная с 2009 года должен составить не менее 5 %. Вместе с тем объём производства скота и птицы (в живом весе) к 2012 году по сравнению с 2006 годом предположительно достигнет 11,4 млн. тонн, что составит 42,9 %. К 2012 году производство молока достигнет 37 млн. тонн, что превысит уровень 2006 года на 17,8 %. Целью осуществления мероприятий по поддержке племенного животноводства является формирование племенной базы, обеспечивающей потребность отечественных сельскохозяйственных товаропроизводителей в племенной продукции (материале). Реализация мер по поддержке племенного животноводства осуществляется также посредством поставок по лизингу племенного скота и современного оборудования для животноводческих комплексов и ферм. Общий объём финансирования Программы в 2008...2012 годах за счёт средств федерального бюджета составит 551,3 млрд. рублей, в том числе в 2012 году - 130 млрд. рублей [23, 31, 103].

Современное сельскохозяйственное производство немыслимо без экономичного и высокопроизводительного оборудования, позволяющего рационально использовать трудовые, сырьевые ресурсы хозяйства, снизить себестоимость конечной продукции. В животноводстве по-прежнему основной статьёй затрат остаётся кормление, в структуре себестоимости корма занимающее 50...70 %. Поэтому минимизация кормовых ресурсов на производство животноводческой продукции является одним из главных резервов снижения издержек, повышения продуктивности животных и рентабельности животноводческих предприятий [2, 39, 78, 106].

Учитывая сложную экономическую обстановку в сельскохозяйственном производстве, важным направлением технического прогресса в механизации и автоматизации животноводства на рассматриваемый период является модернизация действующей техники, расширение её технологических возможностей. Особенно необходимо и целесообразно производить модернизацию техники, отличающейся высокой металлоёмкостью. Замена в них морально устаревших узлов и агрегатов позволяет повысить их технический уровень с минимальными инвестициями [39].

Разработка концепции синтеза процессов и оборудования для производства комбикормов на основе экструзионных технологий актуальна [40] и одним из основных путей реализации данной концепции является расширение возможности существующих экструзионных машин за счёт совершенствования вспомогательного оборудования.

Данная работа выполнена в соответствии с темой: «Совершенствование процесса обработки зерновой смеси и продуктов её переработки с разработкой устройств для дозирования, смешивания и разделения её на фракции» РГ№ 01 201177131 до 30.12.2014 г.

Объект исследований. Технологический процесс и структурно-технологическая схема смешивания-дозирования кормов.

Предмет исследования. Закономерности, условия и режимы осуществления смешивания и дозирования зернового сырья смесителем-дозатором пресс-экструдера.

Научную новизну составляют:

- аналитические зависимости по определению производительности, параметров смесителя, мощности привода и энергоёмкости в зависимости от его конструктивно-технологических параметров и физико-механических свойств кормов;

- уточнённое значение поправочного коэффициента, вводимого в аналитическое выражение производительности;

- конструктивно-технологические параметры смесителя-дозатора, комплексно влияющие на производительность, точность дозирования, равномерность смешивания, энергоёмкость и определение их рациональных значений.

Практическая значимость. Разработанный смеситель-дозатор пресс-экструдера непрерывного действия, за счёт смешивания и дозирования компонентов, позволяет экструдировать кормосмесь, обеспечивает производительность 0,5...0,65 т/ч при неравномерности дозирования 2,3...5,4 % и равномерности смешивания не менее 80 %. Энергоёмкость составляет 1,7... 1,8 кВтч/т. Смеситель-

дозатор обеспечивает уменьшение приведённых затрат на экструди-рование смеси кормов на 0,94 %.

Экспериментальный образец смесителя-дозатора был установлен на серийный пресс-экструдер, который прошёл производственную проверку и рекомендован актом хозяйственной комиссии к использованию.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

- конструктивно-технологическая схема и конструкция смесителя-дозатора пресс-экструдера;

- теоретические зависимости по определению производительности, параметров смесителя, потребной мощности, энергоёмкости и основных размеров смесителя-дозатора пресс-экструдера;

- функциональные зависимости производительности, неравномерности дозирования, равномерности смешивания и энергоёмкости от частоты вращения вала, количества, длины, ширины и угла наклона лопастей мешалки, шага и высоты дозирующей спирали;

- результаты экспериментальных исследований разработанного смесителя-дозатора в лабораторных и производственных условиях с целью установления рациональных конструктивных и режимных параметров.

Реализация результатов исследований.

Экспериментальный смеситель-дозатор был установлен на серийный экстру-дер КМЗ-2У линии приготовления экструдированных кормов в СПК имени Калинина Исаклинского района Самарской области.

Апробация. Основные положения и результаты исследований докладывались на научно-практических конференциях ФГОУ ВПО «Самарская ГСХА» (2010.. .2012 гг.), ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА» (2011.. .2012 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 5 печатных работах, из них 3 без соавторов и 2 в издании, указанных в «Перечне .. .ВАК». Общий объём опубликованных работ составляет 0,8 п.л., из них автору принадлежит 0,6 п.л.

1 СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР

1.1 Анализ конструкций питателей пресс-экструдеров

Для подачи кормов при экструдировании применяются питатели непрерывного действия преимущественно объёмного типа. Их можно разделить на два больших класса (рисунок 1.1) дозаторы и смесители-дозаторы.

Преимущественно в линиях экструдирования применяются шнековые дозаторы, которые позволяют уменьшить габариты всей установки, то есть компактно располагаются под бункером с кормом, позволяют выгружать материалы с достаточно большим различием в физико-механических свойствах, но в то же время шнековые дозаторы имеют большую энергоёмкость (до 3 кВт-ч/т) и неравномерность дозирования [34, 98, 100, 107, 109].

Рисунок 1.1- Питатели пресс-экструдеров

Шнековые дозаторы (рисунок 1.2) применяют в тех случаях, когда некоторое измельчение материалов не имеет значения, в основном используют для дозирования сыпучих и влажных видов кормов. Такие дозаторы можно устанавливать горизонтально и наклонно. Их характеризует широкий диапазон регулирования подачи, который осуществляется путём варьирования частоты вращения [15, 28, 29, 66, 81, 83, 92].

Для процессов, в которых требуется высокая точность дозирования, множество отечественных и зарубежных фирм предлагают дозирующее оборудование, которое позволяет дозировать корм с высокой точностью, а некоторые модели позволяют одновременно дозировать и смешивать несколько компонентов и представляют собой второй тип устройств - смесители-дозаторы (рисунок 1.3) [17, 28, 29, 67, 111, 116, 117].

и

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Симченкова, Светлана Павловна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработанная конструктивно-технологическая схема смесителя-дозатора пресс-экструдера (патент №110934) и изготовленный на её основе экспериментальный образец позволили повысить функциональность производственного экструдера при экструдировании смеси из различных кормов.

2. Аналитически установлено влияние конструктивно-технологических параметров смесителя-дозатора на его производительность, мощность, энергоёмкость, а также определены значения конструктивных параметров.

3. Проведённые экспериментальные исследования разработанного устройства позволили выявить уравнения регрессии производительности, неравномерности дозирования, равномерности смешивания и энергоёмкости, а также определены рациональные режимы и конструктивно-технологические параметры устройства: потребная производительность Q = 0,5.0,65 т/ч; частота вращения вала с рабочими органами 8,00. 15,00 мин"1; шаг спирали Sc = 70 мм; высота спирали hc = 80 мм; число лопастей смесителя 8; ширина лопасти ал = 40.50 мм; угол наклона лопастей а = 35.40 град, при размерах бункера: диаметр 400 мм, высота 430 мм, диаметр горловины 90 мм; при этом неравномерность дозирования составляет АQ 2,31.5,46 %; равномерность смешивания Р = 77.82,86 %; энергоёмкость Е= 1,7. 1,8 кВт-ч/т.

Уточнено значение поправочного коэффициента, вводимого в аналитическое выражение производительности смесителя-дозатора - кд = 0,95.

4. Исследования в производственных условиях показали высокую эффективность предложенного решения. Расчёт показателей экономической эффективности показал экономическую целесообразность применения разработанного смесителя-дозатора в серийных моделях экструдеров. Годовой экономический эффект от внедрения составил 77460,00 руб., срок окупаемости инвестиций - 1,04 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Симченкова, Светлана Павловна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Автоматизированная система управления дозаторами [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.konvir.ru, свободный.

2. Амерханов, X. А. Стратегия и основные направления развития животноводства России [Электронный ресурс] / X. А. Амерханов. - Режим доступа к ст.: www.dki.ru, свободный.

3. Анискевич, А. А. Математическое моделирование процессов непрерывного и дискретного дозирования сыпучих материалов в смесительном агрегате : автореф. дис... канд. тех. наук : 05.18.12, 05.13.18 / А. А. Анискевич. - Кемерово : РИЦ КемТИППа, 2007. - 20 с.

4. Антипов, С. Т. Машины и аппараты для пищевых производств: В 2 кн. кн. 1 / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и др. - М. : Высш. шк., 2001.-680 с.

5. Антипов, С. Т. Машины и аппараты для пищевых производств: В 2 кн. кн. 2 / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков [и др.]. - М. : Высш. шк., 2001.-703 с.

6. Бабенко, В. Е. Формализация влияния некоторых параметров процесса варочной экструзии на качество продукта / В. Е. Бабенко, Ю. П. Грачев, В. И. Карлаш, Т. А. Гусева // Хранение и переработка сельхозсырья. - 1994. -№ 4, С.37-38.

7. Бакин, И. А. Использование смесителя непрерывного действия для приготовления сыпучих материалов [Электронный ресурс] / И. А. Бакин, Г. Е. Иванец // Электронный журнал Исследовано в России. - Режим доступа к ст.: http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2001/102.pdf, свободный.

8. Богомягких, В. А. Теория и расчёт бункеров для зернистых материалов / В. А. Бокомягких. - Ростов-на-Дону : издат. Ростовского университета, 1973.- 152 с.

9. Боровиков, В. П. STATISTIC А: статистический анализ и обработка данных в среде Windows / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков. - М. : ИИД Филинъ, 1997. - 608 с.

10. Боровиков, И. А. Снижение энергоёмкости приготовления комбикормов с обоснованием конструктивно-технологических параметров смесителя : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / И. А. Боровиков. - Пенза, 2006. - 212 с.

11. Булка, В. Экструдированные корма для молодняка свиней и тёлок / В. Булка, Я. Вовк, С. Чумаренко [и др.] // Комбикорма. - 2005. - № 8, С.57-58.

12. Быковская, Г. П. Реология и экструзионные процессы / Г. П. Быковская // Хлебопродукты. - 1992. - № 7, С.50.

13. Вагин, Ю. Т. Практикум по механизации животноводства : учебное пособие / Ю. Т. Вагин, А. В. Крупенин, Г. П. Цыганок, В. А. Шаршунов. -Мн. : Ураджай, 2000. - 477 е.: ил.

14. Ведищев, С. М. Дозатор / С. М. Ведищев, А. В. Прохоров // Материалы Международной научно-практической конференции, посвящённой 75-летию со дня рождения профессора Виктора Григорьевича Кобы. Том 1. - Саратов, 2006. - С.29-35.

15. Ведищев, С. М. Изучение объёмных дозаторов кормов : метод, указания / С. М. Ведищев, А. В. Прохоров, А. В. Брусенков. - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 24 с.

16. Ведомственная целевая Программа «Развитие свиноводства в Российской Федерации на период 2006 - 2010 г.г. и до 2015 года». - М. : РАСХН, 2005.-81 с.

17. Вертикально-шнековый дозатор марки БМ-3315.01 [Электронный ресурс] / Инженерно-производственное предприятие ООО Экма-конфи. - Режим доступа к ст.: www.ekma.ru, свободный.

18. Всё о пресс-экструдерах ПЭ-КМЗ-2У(м) и технологиях экструдирования [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.pekmz.com, свободный.

19. Гаврилов, Н. В. Обоснование конструктивно-режимных параметров экструдера при переработке кормосмеси : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Н. В. Гаврилов. - Оренбург, 2005. - 121 с.

20. Головин, В. В. Совершенствование бункерного устройства для хранения и выпуска готовых комбикормов и их компонентов в условиях хозяйств :

автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / В. В. Головин. - Оренбург, 2007. -20 с.

21. ГОСТ 28254-89 - Комбикорма, сырьё. Методы определения объёмной массы и угла естественного откоса. - Введ. 1991-01-01. - М. : Изд-во стандартов, 1991.-5 с.

22. ГОСТ Р 53056-2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - Введ. 2008-12-17. - М. : Стандартинформ, 2009. - 23 с.

23. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: http://www.mcx.ru/documents/document/show/1348.145 .htm, свободный.

24. Гурский, Д. А. Вычисления в MathCAD / Д. А. Гурский. - Мн. : Новое знание, 2003.-814 с.

25. Денисов, С. В. Повышение эффективности приготовления кормосмеси на основе стебельчатого корма и обоснование параметров пресс-экструдера : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / С. В. Денисов. - Саратов, 2006. - 142 с.

26. Дидык, Т. А. Повышение эффективности технологического процесса и обоснование параметров шнекового пресса для экструдирования зернового материала : дис... канд. техн. наук: 05.20.01 / Т. А. Дидык. - Саратов, 2006. - 172 с.

27. Дмитриев, В. Ф. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров цилиндрического бункера питателя дозатора для поточных линий приготовления и раздачи кормов животным : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. Ф. Дмитриев. - Саратов, 1986. - 181 с.

28. Дозатор шнековый АД-0,02 НШ [Электронный ресурс] / Инновационная фирма Грам. - Режим доступа к ст.: www.gram.com.ua, свободный.

29. Дозатор шнековый порционный [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.phystech.ru, свободный.

30. Евсеенков, С. В. Повышение эффективности процесса смешивания сыпучих кормов : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / С. В. Евсеенков. - Челябинск, 1994.-350 с.

31. Завражнов, А. И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. - М. : Агропромиздат, 1990. - 336 е.: ил.

32. Зенков, P. JI. Механика насыпных грузов / P. J1. Зенков. - М. : Машиностроение, 1964. - 251 с.

33. Зубкова, Т. М. Повышение эффективности работы одношнекового экструдера для производства кормов на основе параметрического синтеза : дис. ... докт. техн. наук : 05.20.01 / Т. М. Зубкова. - Оренбург, 2006. - 320 с.

34. Иванова, И. А. Технология приготовления комбикорма с разработкой дозатора целого и измельчённого фуражного зерна: автореф. дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 / И. А. Иванова. - Рязань, 2006. - 20 с.

35. Коба, В. Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В. Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некрашевич. -М.: Колос, 2000. - 528 с.

36. Коновалов, В. В. Механико-технологическое обоснование технических средств приготовления и выдачи кормов в свиноводстве : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / В. В. Коновалов. - Пенза, 2004. - 343 с.

37. Коновалов, В. В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ / В. В. Коновалов. - Пенза : ПГСХА, 2003. - 176 с.

38. Коновалов, В. В. Расчёт оборудования и технологических линий приготовления кормов: примеры расчётов на ЭВМ. - Пенза, РИО ПГСХА. -2002.-206 с.

39. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 г. - Подольск, 2003. - 100 с.

40. Коротков, В. Г. Синтез процессов и оборудования экструзионной технологии для приготовления комбикормов : Автореф. дис. д. техн. наук : 05.20.01 / В. Г. Коротков. - Оренбург, 2009. - 34 с.

41. Кочанова, И. И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров : дис... канд. техн. наук : 05.20.01 / И. И. Кочанова. - Саратов, 1996. - 180 с.

42. Кошелев, А. В. Производство комбикормов / А. В. Кошелев, А. А.

Глебов. -М. : Агропромиздат, 1986. - 176 с.

43. Курдюмов, В. И. Перспективные способы обработки компонентов кормовой смеси / В. И. Курдюмов, В. Н. Игошин // Оптимизация сложных биотехнологических систем : сб. науч. трудов. - Оренбург, 2003. - С.66-69.

44. Ланкин, В. Е. Технология производства полу- и полножирных продуктов сои и рапса для комбикормов на экструдерах КМЗ-2У с дополнительными маслоотделяющей приставкой и насадкой : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. Е. Ланкин. - Воронеж, 2001.-26 с.

45. Макаров, Е. С. Определение параметров процесса экструзии кормов и разработка методики расчёта пресс-экструдера : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Е. С. Макаров. - Москва, 1985.- 190 с.

46. Мальцев, Г. С. Снижение энергетических затрат с обоснованием конструктивно-режимных параметров дозатора-смесителя кормов : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 : защищена 19.10.07 : утв. 27.03.08 / Г. С. Мальцев. -Пенза, 2007.- 150 с.

47. Митрошин, В. Н. Математическая модель переработки полимерных материалов в одночервячных экструдерах. Модель зоны питания // Вестник Самарского гос. техн. ун-та. Сер. Технические науки, 2004. - Вып. 20. -С.100-104.

48. Мишанин, А. Л. Повышение эффективности приготовления экстру-дированного корма с обоснованием параметров матрицы пресс-экструдера : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / А. Л. Мишанин. - Пенза, 2010. - 146 с.

49. Морозов, А. С. Разработка непрерывно действующего смесительного агрегата для получения плохосыпучих дисперсных комбинированных смесей : автореф. дис. ... канд. тех. наук : 05.18.12 / А. С. Морозов. - Кемерово : РИЦ КемТИППа, 2006. - 18 с.

50. Мусиенко, Д. А. Определение рациональных параметров работы экс-трудера и влияние их на качество экструдированных комбикормов : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Д. А. Мусиенко. - Оренбург, 2002. - 212 с.

51. Назимов, А. С. Разработка теоретических и экспериментальных аспек-

тов непрерывного смеееприготовления в условиях управляемого процесса дозирования : дис. ...канд. техн. наук : 05.18.12, 05.13.06 / А. С. Назимов. -Кемерово, 2004.- 188 с.

52. Направления, основные мероприятия и параметры приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса». - М., 2005. - 10 с.

53. Новик, Ф. С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. - М. : Машиностроение; София : Техника, 1980. - 304 е.: ил.

54. Новиков, В. В. Дозатор-смеситель для подачи исходной смеси в пресс-экструдер / В. В. Новиков, В. В. Успенский, A. JI. Мишанин, В. К. Малышев // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. -Самара, 2008. - С.149-151.

55. Новиков, В. В. Исследование рабочего процесса и обоснования параметров пресс-экструдера для приготовления карбамидного концентрата : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. В. Новиков. - Саратов, СИМСХ, 1981.- 157 с.

56. Новиков, В. В. Обоснование конструктивной и структурно-функциональной схемы пресс-экструдера кормов / В. В. Новиков, Д. В. Беляев, В. В. Успенский, И. В. Успенская // Сборник материалов научно-практической конференции молодых учёных. - Пенза : РИО ПГСХА, 2007. -С.85-86.

57. НТП-АПК 1.10.16.001-02. Нормы технологического проектирования кормоцехов для животноводческих ферм и комплексов. - Введ. 29.04.2002. -М. : Издательство стандартов, 2002. - 170 с.

58. НТП-АПК 1.10.16.002-03. Нормы технологического проектирования сельскохозяйственных предприятий по производству комбикормов. - Введ. 01.01.2004. - М. : Издательство стандартов, 2004. - 82 с.

59. Оборудование для переработки сыпучих материалов : учебное пособие / В. Я. Борщев, Ю. И. Гусев, М. А. Промтов [и др.]. - М. : Машиностроение-1,2006.-208 с.

60. Обоснование потребной подачи дозатора пресс-экструдера / Новиков

В. В., Успенский В. В., Курочкин А. А., Шабурова Г. В. // Нива Поволжья. -2009. -№ 2. - С.ЗО.

61. Орлов, А. И. Производство комбикормов с применением экструзион-ной технологии / А. И. Орлов, Н. М. Подгорнова. - М. : ЦНИИТЭИ ВНПО Зернопродукт, 1990.

62. ОСТ 70.32.2-83. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытаний. -М. : Гостехагропром, 1984. - 94 с.

63. Остриков, А. Н. Технология экструзионных продуктов / А. Н. Остри-ков, Г. О. Магомедов, Н. М. Дерканасова [и др.]. - Спб. : Проспект Науки, 2007. - 202 с.

64. Палкин, Г. Г. Технические средства для производства комбикормов непосредственно в хозяйствах / Г. Г. Палкин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -М., 1993. - №7. - С.17-19.

65. Пат. 110934 Российская Федерация, МПК7 A 23N 17/00. Смеситель-дозатор пресс-экструдера / В. В. Новиков, Г. С. Мальцев, С. П. Симченкова; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Самарская ГСХА. - № 2011109182/13; заявл. 11.03.2011; опубл. 10.12.2011, Бюл. № 34. - 10 е.: ил.

66. Пат. 2050179 Российская Федерация, МПК6 В 01 F 15/04. Дозатор-смеситель / 3. К. Галиакберов, И. X. Насибулов ; заявитель и патентообладатель Науч.-произв. объед. Нива Татарстана. - № 92011235/26 ; заявл. 10.12.92 ; опубл. 20.12.95, Бюл. № 35. - 3 е.: ил.

67. Пат. 2060650 Российская Федерация, МПК6 А 01 К 5/02, G 01G 11/00. Дозатор концентрированных кормов / Я. А. Кузьмич, Д. И. Верников, Э. И. Ахмедов, В. М. Зелинский ; заявитель и патентообладатель Ин-т мех-и и электр-и с.-х-ва Украинской академии аграрных наук. - № 5047676/15 ; заявл. 15.06.92 ; опубл. 27.05.96, Бюл. № 17. - 5 е.: ил.

68. Пат. 2170200 Российская Федерация, МПК7 В 65D 88/64, А 01К 5/02. Дозатор-сдабриватель супучих кормов / В. А. Мухин, Т. В. Варламова, А. А. Акулынин.-№ 99125519/13 ; заявл. 06.12.99 ; опубл. 10.07.01, Бюл. № 11.-5

е.: ил.

69. Пат. 2221992 Российская Федерация, МПК7 G01F11/00. Дозатор / заявители : В. В. Исайкин, Л. П. Багин, Е. А. Клишта ; патентообладатель ОАО Первый хлебокомбинат. - № 2002112591/28 ; заявл. 13.05.02 ; опубл. 20.01.04.

70. Пат. 2250185 Российская Федерация, МПК7 В 65D 35/22. Дозатор для многокомпонентных смесей / С. Е. Варламов, Н. Б. Болотин. - № 2003128455/12 ; заявл. 22.09.03 ; опубл. 20.04.05. - 3 е.: ил.

71. Пат. 2349233 Российская Федерация, МПК7 A23N17/00. Устройство для подачи кормового продукта в экструдер / В. В. Новиков, В. В. Успенский, В. К. Малышев ; заявитель и патентообладатель Самарская гос. с/х академия. -№ 2007133783/13 ; заявл. 10.09.07 ; опубл. 20.09.07, Бюл. №8.-7 е.: ил.

72. Пат. 2435461 Российская Федерация, МПК7 А 23 N 17/00. Смеситель-дозатор пресс-экструдера / заявители : JI.B. Иноземцева, В.В. Коновалов, В.В.Новиков, Г.С. Мальцев, Д.Н. Азиаткин, С.П. Симченкова; патентообладатель ФГОУ ВПО Самарская ГСХА. - №2010125628 ; заявл. 22.06.10 ; опубл. 10.12.11.

73. Перспективы развития продовольственного сектора в России [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: http://protown.ru/information/hide/4491 .html, свободный.

74. Петров, В. В. Повышение эффективности приготовления комбикормов-концентратов путём оптимизации параметров пресс-экструдера : авто-реф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. В. Петров. - СПб., 1999. - 18 с.

75. Петрова С.С. Повышение качества смешивания кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров барабанного смесителя. Дисс... канд. техн. наук. Самара, 2004.

76. Пискунов, Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления : для втузов, том 1 / Н. С. Пискунов. - М. : Наука, 1972. - 456 с.

77. Потапов, В. В. Совершенствование технологического процесса и

обоснование параметров дозатора для приготовления сыпучих кормосмесей : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 : защищена 29.03.01 : утв. 15.12.01 / В. В. Потапов. - Саратов, 2001. - 127 с.

78. Производство и использование комбикормов [Электронный ресурс] / В. А. Шаршунов, А. В. Червяков, С. А. Бортник [и др.]. - Режим доступа к ст.: www.belama.com, свободный.

79. Раувендааль, К. Экструзия полимеров / Пер. с англ. под ред. А .Я. Мал-кина. - Спб. : Профессия, 2008. - 768 е.: ил.

80. РД 10.19.2-90 - Руководящий документ. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Методы испытаний. - М., 1990. - 92 с.

81. Рекомендации по организации производства экструдированного зерна и использованию его в комбикормах для молодняка сельскохозяйственных животных. - М. : Агропромиздат, 1986. - 17 с.

82. Семёнов, С. Опыт использования экструзионных технологий / С. Семёнов // Комбикорма. - 2005. - № 7, С. 19-21.

83. Семёнов, С. Экструдированные корма для свиней / С. Семёнов // Комбикорма. - 2006. - № 6, С.65-67.

84. Сидоренко, А. Переработка методом сухой экструзии / А. Сидоренко // Комбикорма. - 2006. - № 6, С.50.

85. Симченкова С.П. Методика и результаты определения физико-механических свойств кормов / В. В. Новиков, С. П. Симченкова, Д. Н. Ази-аткин // Образование, наука, практика: инновационный аспект. Сборник материалов международной научно-практической конференции посвящённой 60-летию ФГБОУ ВПО «Пензенская ГСХА» , т. 2. - Пенза: РИО ПГСХА, 2011. - С.196-198.

86. Симченкова С.П. Обоснование конструктивно-технологической схемы смесителя-дозатора / С.П. Симченкова // Вестник Ульяновской ГСХА, № 2 -Ульяновск, 2012. - С. 111 - 114.

87. Симченкова С.П. Обоснование параметров лопастной мешалки / В. В.

Новиков, С. П. Симченкова // Вестник Ульяновской ГСХА. №2. - Ульяновск, 2011.- С.104-108.

88. Симченкова С.П. Результаты исследования смесителя-дозатора пресс-экструдера в производственных условиях ООО АПК «Красный ключ» / С.П. Симченкова // Сборник научных трудов «Вклад молодых учёных в науку Самарской области» - РИЦ Самарской ГСХА, 2012. - С. 189-192.

89. Симченкова С.П. Результаты экспериментальных исследований неравномерности дозирования смеси кормов смесителем-дозатором пресс-экструдера / В.В. Новиков, А.Л. Мишанин, С.П. Симченкова, Ю.В. Абрамов // Известия Самарской ГСХА, № 3. - Самара, 2012. - С. 122-125.

90. Симченкова С.П. Результаты экспериментальных исследований энергоемкости подготовки кормов смесителем-дозатором пресс-экструдера / В.В. Новиков, С.П. Симченкова, А.С. Грецов // Известия Самарской ГСХА, №3-Самара, 2012,-С. 112-116.

91. Симченкова С.П. Смеситель-дозатор пресс-экструдера / С.П. Симченкова // Сельский механизатор, № 3 - Москва, 2012. - С. 9.

92. Симченкова, С.П. Классификация смесителей-дозаторов пресс-экструдеров / С. П. Симченкова // Образование, наука, практика: инновационный аспект. Сборник материалов международной научно-практической конференции посвящённой 60-летию ФГБОУ ВПО «Пензенская ГСХА» , т. 2. - Пенза: РИО ПГСХА, 2011. - С. 198-201.

93. Сыроватка, В. И. Концепция развития технологий и средств механизации для производства комбикормов в хозяйствах // Научно-технические проблемы механизации и автоматизации животноводства «Концепции развития механизации и автоматизации животноводства в XXI веке». Сборник научных трудов. Т 11. ч. 1. -Подольск : ГНУ ВНИИМЖ, 2002. -С.108-123.

94. Успенский, В. В. Снижение энергозатрат экструдирования кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров дозатора пресс-экструдера : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. В. Успенский. - Пенза, 2009.- 138 с.

95. Успенский, В. В. Технология экструдирования кормов / В. В. Успенский, И. В. Успенская, Д. В. Беляев // Сборник материалов научно-практической конференции молодых учёных. - Пенза : РИО ПГСХА, 2007. -С.86-88.

96. Успенский, В. В. Устройство для подачи кормовой смеси в пресс-экструдер / В. В. Успенский // Сборник материалов научно-практической конференции молодых учёных. - Пенза : РИО ПГСХА, 2008. - № 1.

97. Федеральный закон от 29 декабря 2006 г. № 264-ФЗ "О развитии сельского хозяйства" Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Принят Государственной Думой 22 декабря 2006 г. Одобрен Советом Федерации 27 декабря 2006 г. Дата публикации: 16.01.2007.

98. Ханин, В. П. Ресурсосберегающий процесс экструзионной обработки зернового сырья : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В. П. Ханин. - Оренбург, 1999- 142 с.

99. Хасенов, У. Б. Совершенствование конструктвно-режимных параметров экструдера при переработке монокорма : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / У. Б. Хасенов. - Оренбург, 2006. - 137 с.

ЮО.Хосни, Р. К. Зерно и зернопродукты / Р. К. Хосни ; пер. с англ. под общ. ред. Н. П. Черняева. - Спб. : Профессия, 2006. - 336 е.: ил.

101.Хохлова, Ю. В. Исследование процессов смешивания сыпучих материалов в лопастных смесителях непрерывного действия : Автореф. дис. канд. техн. наук : 05.17.08 / Ю. В. Хохлова. - 18 с.

Ю2.Храмцова, Н. П. Обоснование параметров малогабаритного комбикормового агрегата : дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 / Н. П. Храмцова. — Алтай, 2003. - 146 с.

103.Черняев, Н. П. Производство комбикормов / Н. П. Черняев. - М. : Аг-ропромиздат, 1989. -224 с.

104.Чупшев, А. В. Повышение качества смешивания сухих микродобавок с обоснованием конструктивно-режимных параметров смесителя : дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / А. В. Чупшев. - Пенза, 2009. - 185 с.

105.Шевцов, А. А. Повышение эффективности производства комбикормов / А. А. Шевцов, А. Н. Остриков, JI. И. Лыткина, А. И. Сухарев. - М. : ДеЛи Принт, 2005.-243 с.

Юб.Шестернина, С. А. Применение экструзионной технологии в комбикормовой промышленности / С. А. Шестернина. - М. : ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994.-С. 1-29.

107.Шпаков, А. П. Приготовление и использование кормовых смесей и комбикормов в хозяйствах / А. П. Шпаков, М. Ф. Садовский. - Мн. : Урад-жай, 1988.-216 с.

108.Щеглов, В. В. Корма: Приготовление, хранение, использование: Справочник / В. В. Щеглов, Л. Г. Боярский. - М. : Агропромиздат, 1990. - 255 с.

Ю9.Экструдер ПЭ-1 // Новинка рынка : Просп. ЗАО «Пензтекстильмаш». -2000.-2 с.

1 Ю.Юрьев, В. П. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья / В. П. Юрьев, А. Н. Богатырев // Весник сельскохозяйственной науки. - 1991. - № 12, С.43-51.

111.Extruder and extrusion equipment [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.bronto.ck.ua, свободный.

112.Galen, J. Pet food production. Process description [Электронный ресурс] / J. Galen. - Режим доступа к ст.: www.engormix.com, свободный.

113.Gill, С. Retro-fitting a micro proportioning system. Consistent quality with higher ingredient security / C. Gill // Feed international. - 1996.

114.Perez, E. Module - Dosing and mixing systems / E. Perez. - Norway : Agricultural University, 2001.

115.Robinson, E. H. Practical Guide to Nutrition, Feeds, and Feeding of Catfish / E. H. Robinson, H. L. Meng. - Mississippi : State University, 2003.

116.Weigh Scale Blenders [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.manvel.com, свободный.

117.Weighbatch Material handling and gravimetric control [Электронный ресурс]. - Режим доступа к ст.: www.weighbatch.com, свободный.