Применение низкотемпературной плазмы для совершенствования технологии отделки льняных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Панкратова, Елена Владимировна

  • Панкратова, Елена Владимировна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.02
  • Количество страниц 188
Панкратова, Елена Владимировна. Применение низкотемпературной плазмы для совершенствования технологии отделки льняных материалов: дис. кандидат технических наук: 05.19.02 - Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья. Москва. 2007. 188 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Панкратова, Елена Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 .Строение и свойства льняного волокна.

1.1.1 .Строение и химический состав льняного волокна.

1.1.2.0сновные компоненты льняного волокна.

1.2.Действие различных факторов на льняное волокно.

1.3.Подготовка текстильных материалов из льняных волокон.

1.4.Использование плазмохимической обработки для отделки тек- 46 стильных материалов.

1.5. Механизм химических реакций, инициируемых в льняном во- 53 локне под действием НТП.

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1.Объекты исследования.

2.1.1.Текстильные материалы.

2.1.2.Вещества, используемые в работе.

2.2.Методы исследования.

2.2.1 .Плазмохимическая обработка текстильных материалов.

2.2.2.0пределение капиллярности льняных тканей.

2.2.3.0пределение объема поглощаемой тканью жидкости.

2.2.4.Качественное определение повреждения целлюлозного волок- 68 на.

2.2.5.Количественное определение повреждения целлюлозного во- 68 локна.

2.2.6.0пределение вязкости медно-аммиачных растворов целлюло

2.3.Методика исследования поверхности льняных тканей методом 71 растровой электронной микроскопии.

2.4.Методика исследования состава поверхности методом ИКспектроскопии МППВО.

2.5.Определение содержания липидов в льняном волокне.

2.6.Методика термогравиметрического анализа исследуемых образ- 73 цов.

2.7.Методика рентгеноструктурного анализа льняных тканей.

2.8.Методика оценки физико-механических показателей льняных 74 тканей.

2.8.1.Методика определения разрывных характеристик ткани при 74 растяжении.

2.8.2.Методика определения стойкости к истиранию.

2.9.Подготовка суровых (полубеленных в ровнице) льняных тканей.

2.9.1 .Определение степени расшлихтовки.

2.9.2.0пределение степени белизны.

2. Ю.Колорирование льняных текстильных материалов.

2.11 .Методика определения цветовых характеристик и цветовых раз- 92 линий.

2.12.Методы испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

ЗЛ.Выбор условий плазмохимической обработки льняных тканей.

3.2.Исследование свойств льняных тканей, обработанных НТП.

3.2.1.Исследование белизны плазмообработанных льняных тканей.

3.2.2. Исследование капиллярных свойств льняных тканей, обрабо- 101 танных НТП.

3.2.3. Исследование физико-механических показателей льняных 104 тканей, обработанных НТП.

3.3.Исследование изменений поверхности и структуры модифициро- 106 ванных льняных волокон.

3.3.1 .Определение степени повреждения льняного волокна в уело- 106 виях плазмохимической обработки.

3.3.2.0иределение содержания липидов в льняной ткани, обрабо- 107 танной низкотемпературной плазмой.

3.3.3.Исследование льняных тканей, обработанных низкотемпера- 110 турной плазмой, методом РЭМ.

3.3.4. Исследование льняных тканей методом ИК-спектроскопии.

3.3.5.Исследование льняных тканей методом термогравиметриче- 123 ского анализа.

3.3.6.Рентгеноструктурный анализ исследуемых образцов.

3.4.Разработка способов подготовки суровых (полубеленных в ров- 134 нице) льняных тканей с использованием НТП.

3.4.1 .Интенсификация гипохлоритно-пероксидного способа подго- 137 товки суровых льняных тканей.

3.4.2.Разработка безгипохлоритного способа беления суровых льня- 146 ных тканей, обработанных НТП.

3.5.Исследование процессов колорирования отбеленных льняных ма- 157 териалов, обработанных НТП.

3.5.1 .Исследование процесса крашения льняных плазмообработан- 159 ных тканей.

3.5.2. Исследование процесса печатания льняных плазмообработанных тканей.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение низкотемпературной плазмы для совершенствования технологии отделки льняных материалов»

Акгуальность работы. Красивый, легкий и удивительно практичный материал лен, являясь природным объектом, имеет сложную структуру и строение. Наличие в нем большого количества примесей, и в том числе лигнина, осложняет технологический процесс обработки льняных материалов. Цел-люлозсодержащие текстильные материалы перед процессами колорирования и заключительной отделки подвергаются подготовке с целью придания гидрофильных свойств и белизны путем удаления природных примесей и нанесенных в технологических процессах веществ (шлихты, замасливателей). Важно на стадии подготовки не только удалить примеси, но и обеспечить условия для максимального сохранения волокна. Как известно, существующие способы подготовки льняных тканей имеют значительные недостатки, основными из которых являются загрязнение окружающей среды хлорсодержащими веществами и значительная продолжительность некоторых стадий, входящих в общую технологическую схему. Поэтому совершенствованию процессов подготовки льняных материалов всегда уделялось большое внимание.

В области отделки текстильных материалов из природных волокон решение данной проблемы возможно путем использования плазмохимических технологий оптимально дополняющих химические методы воздействия на текстильный материал или частично заменяющих их. Низкотемпературная плазма (НТП) один из наиболее эффективных и экологически безопасных способов модификации поверхности различных материалов с ограниченным действием на более глубокие их слои. Плазмохимической обработке (ПХО) подвергаются целлюлозные и синтетические волокнообразующие полимеры. При этом отмечается увеличение капиллярности и смачиваемости хлопчатобумажных, синтетических и шелковых тканей, улучшение физико-механических показателей, повышение накрашиваемости, обработанных НТП, материалов.

В связи с тем, что в настоящее время существует несколько поколений промышленных плазмохимических установок, является актуальным проведение исследования по разработке новых и совершенствованию уже существующих технологий емделки льняных текстильных материалов, предварительно обработанных плазмой тлеющего разряда.

Работа выполнялась более 10 лет в соответствии с Государственной научно-технической программой "Новые принципы и методы получения химических веществ и материалов" (подпрограмма 11 "Принципы и методы создания технологий химических веществ и материалов" 1995-98 гг.), с планами НИР МГТУ им. А.Н.Косыгина.

Целью работы являлось научное обоснование и разработка усовершенствованных способов подготовки и колорирования льняных тканей, обработанных низкотемпературной плазмой.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: -исследование влияния условий плязмохимической обработки льняных тканей на изменение капиллярных свойств и выбор основных параметров обработки;

-изучение влияния обработки низкотемпературной плазмой на свойства льняных тканей;

-исследование изменений, происходящих в льняном материале под действием активных частиц плазмы;

-интенсификация существующих процессов подготовки суровых льняных тканей;

-разработка экономичного, ускоренного и экологически наиболее безопасного способа подготовки суровых (полубеленных в ровнице) льняных тканей;

-интенсификация процессов колорирования отбеленных плазмообрабо-танных льняных тканей.

Научная новизна. Показана эффективность применения НТП для отделки льняных материалов путем предварительной их обработки перед проведением процессов подготовки и колорирования. Проведено комплексное исследование изменений, происходящих в льняных материалах под воздействием плазмы тлеющего разряда.

Основные научные результаты заключаются в следующем:

-установлены основные закономерности влияния условий IIXO (длительности обработки, силы и вида тока, расположения в зоне разряда, природы плаз-мообразующего газа и др.) на капиллярные и поверхностные свойства льняных тканей;

-впервые установлен механизм деструктирующего и окислительного воздействия НТП воздуха на изменение липидов и их фракционного состава в поверхностных мембранах клеток льна;

-на основе изученных впервые термических свойств полубелых и отбеленных плазмообработанных льняных тканей показано, что воздействие плазмы затрагивает наиболее термостойкие сопутствующие вещества льняного волокна;

-методом рентгеноструктурного анализа льняных тканей, обработанных плазмой, установлено отсутствие изменений кристаллической структуры во-локнообразующего полимера, подтверждающих поверхностное воздействие плазмы;

-на основе выявленных закономерностей воздействия плазмы на льняное волокно проведена интенсификация классического способа подготовки суровых (полубеленных в ровнице) тканей;

-впервые разработан экологически безопасный способ подготовки суровых льняных тканей, обработанных НТП;

-показано улучшение качества получаемых окрасок в процессах крашения и печатания отбеленных плазмообработанных льняных тканей.

Практическая значимость. Результаты научного обоснования возможности использования ПХО воплощены при разработке усовершенствованных способов подготовки и колорирования льняных текстильных материалов. При использовании предварительной обработки суровых льняных тканей НТП интенсифицирован гипохлоритно-пероксидный способ подготовки, еще использующийся на сегодняшний день на предприятиях льняной отрасли. При этом не только сокращается одна из стадий гипохлоритного беления, но и снижается концентрация данного реагента в рабочем растворе. способ подготовки, еще использующийся на сегодняшний день на предприятиях льняной отрасли. При этом не только сокращается одна из стадий гипохлоритного беления, но и снижается концентрация данного реагента в рабочем растворе.

Разработана безгипохлоритная технология подготовки льняных тканей, обработанных НТП. Это способствует улучшению экологической обстановки в отбельных цехах льноотделочных предприятий, а также экономии химических материалов. Наряду с этим качество готовой продукции не ухудшится.

Плазмохимическая обработка отбеленных льняных тканей позволяет повысить интенсивность и качество получаемых окрасок при крашении и печатании.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены, обсуждены и получили положительную оценку на следующих научных мероприятиях:

-III международный конгресс "Наукоемкие технологии", г. Тверь, 1995г.;

-Всероссийская научно-техническая конференция "Современные технологии текстильной промышленности"(Текстиль-95),г.Москва,1995 г.;

-4 Международный симпозиум по теоретической и прикладной плазмохимии ISTAPC-2005,r. Иваново, 2005 г.;

-1 Международная научно-практическая конференция "Инновационные технологии в индустрии текстиля",г.Москва, 2006 г.;

-1 Международная научно-практическая конференция "Нанотехнологии в индустрии текстиля", г. Москва, 2006 г.;

-конференция "Фагран-2006", г.Воронеж,2006 г.;

-369 семинар "Получение, исследование и применение низкотемпературной плазмы " имени профессора Л.С.Полака в ИНХС РАН, г. Москва, 2007 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 4 статьи, 7 тезисов докладов.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа содержит: введение, литературный обзор, методическую часть, экспериментальную часть с обсуждением результатов, выводы, список

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Панкратова, Елена Владимировна

ВЫВОДЫ

На основании оценки зависимостей изменения поверхностного состава льняного волокна, структурных и физико-механических показателей льняных текстильных материалов под действием активных частиц плазмы тлеющего разряда определены пути повышения эффективности процессов отделки данных материалов. Разработанные технические решения базируются на следующей совокупности научных результатов и технологических рекомендаций:

1. Проведен выбор условий плазмохимической обработки льняных материалов. Определены основные технологические параметры. Показано, что существующие промышленные установки для обработки в плазме КПР-180, КПР-270 отвечают всем экспериментально выбранным параметрам обработки льняных тканей.

2. Проведены комплексные исследования капиллярных свойств льняных тканей, предварительно прошедших обработку НТП.

Установлено, что после обработки в условиях плазмы происходит рост капиллярности как у суровых (в 2 раза), так и у отбеленных (на 35 %) льняных материалов. Определены наименьшие и наибольшие радиусы капилляров, также их доля в исследуемых образцах.

3. Степень деструкции льняного волокна в процессе ПХО определена по изменению ряда показателей, в том числе по изменению степени полимеризации. Выявлено, что обработка плазмой приводит к некоторому повышению данных значений, что объясняется преобладанием процессов сшивки над процессами деструкции, происходящим в текстильном материале.

4. При определении физико-механических показателей у исследуемых материалов установлено их увеличение. Это свидетельствует о поверхностном воздействии плазмы и изменении адгезионных характеристик льняных волокон, в связи с чем, увеличивается сила сцепления волокон в нити и нитей в ткани.

5. При исследовании поверхности льняных тканей, обработанных НТП, методом РЭМ показано, что видимые на микрофотографиях поверхностные отщепления являются нарушением целостности поверхностных мембран клеток льняного волокна.

6. Впервые проведено исследование содержания липидов в поверхностных мембранах клеток льняного волокна. Установлено, что ПХО приводит к разрушению липидов и соответственно снижению их общего содержания у сурового льна на 23,3%, а у отбеленного на 20%.

При определении фракционного состава липидов выявлено, что при обработки плазмой тлеющего разряда происходит увеличение содержания тех соединений, которые содержат гидроксильные и карбоксильные группы и снижение количества остальных. Это может быть объяснено протеканием окислительных процессов в воздушной плазме.

7. Методом ИК-спектроскопии показано, что ПХО, как суровой, так и отбеленной льняной ткани, влияет на изменение содержания функциональных групп в поверхностном слое льняного материала, особенно групп, характеризующих протекание окислительных процессов. Данные ИК-спектральных исследований подтверждены химическими методами определения содержания карбоксильных и альдегидных групп в исходной и плаз-мообработанной льняной ткани. Выявлено, что количество данных групп увеличивается в результате действия частиц плазмы.

8. При исследовании льняных тканей методом ТГА было установлено, что ПХО сурового льна приводит к снижению температуры термического разложения по сравнению с исходной не обработанной. Это свидетельствует о том, что в процессе плазмохимической обработки превращения претерпевает та часть веществ, присутствующих в суровом льне, которая наиболее трудно поддается термодеструкции. Сближение температур полного разложения и идентичности хода кривых ТГА у сурового плазмообработанного образца и образца отбеленного по стандартному режиму без плазменной обработки показало, что плазмохимическая обработка затрагивает те же вещества, что и процесс беления, но в меньшем количестве. Температуры термодеструкции исходной отбеленной и отбеленной и затем плазмообработанной ткани практически совпадают, что свидетельствует о действии плазмы на дополнительное удаление спутников и воздействие на целлюлозную составляющую.

9. Результаты рентгеноструктурного анализа исследуемых материалов показали, что плазма не нарушает пространственного порядка кристаллической решетки целлюлозы льна, как у суровых, так и у отбеленных тканей. Это является еще одним доказательством того, что воздействие плазмы ограничивается, в основном, поверхностным слоем обрабатываемого материала.

10. Разработана сокращенная технология гипохлоритно-пероксидного способа подготовки суровых льняных тканей. Показано, что предварительная ГТХО суровых льняных тканей позволяет интенсифицировать данный способ, еще использующийся на сегодняшний день на предприятиях льняной отрасли. Обработка НТП позволяет не только сократить одну стадию гипохлорит-ного беления, но и снизить его концентрацию в рабочем растворе в 3 раза. Показано, что усовершенствованная технология обеспечивает получение качественных отбеленных тканей.

11. Разработан экономичный, ускоренный и экологически наиболее безопасный способ подготовки суровых льняных тканей, прошедших предварительную обработку в НТП. Способ, включающий в себя четыре стадии обработки общей продолжительностью 2 часа 30 минут, не предусматривает использование хлорсодержащих отбеливателей. Экспериментально подтверждено повышение капиллярности и белизны, повышение сохранности целлюлозной составляющей волокнистого материала у льняных тканей, прошедших обработку плазмой.

12. Показана возможность использования ПХО отбеленных льняных тканей перед процессами колорирования. Оценены изменения свойств данных тканей в результате действия активных частиц плазмы. Доказано улучшение колористических характеристик исследуемых материалов, а также устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Панкратова, Елена Владимировна, 2007 год

1. Живетин В.В., Гинзбург Л.Н., Ольшанская О.М. Лен и его комплексное использование.- М.: Информ-Знание, 2002.- 400 с.

2. Ордина Н.А. Структура лубоволокнистых растений и ее изменение в процессе переработки.-М.: «Легкая индустрия», 1978.-127 с.

3. Соболев М.А. Химия льна и лубоволокнистых материалов.-М.: Гизлег-пром, 1963.-144с.

4. Фриндлянд Г.И. Отделка льняных тканей.- М.: Легкая и пищевая промышленность. 1982.-430 с.

5. Muhlethaler К. //Biochimica et biophysica acta, 1949. V. 3.- P. 15-25.

6. Muhlethaler К.//Das Papier, 1963, 17,10a, s.546-549.

7. Maertens C., Raes G., Vandermeerssche. Annales Textiles, 1956.- S. 148-157.

8. Naupert A., Rockstroh E., u.a. Textile Faseratoffe. Leipzig, 1963.- S. 684.

9. Закощиков А.П. Текстильная микроскопия. M.- Т., ОГИЗ, 1931.lO.Searle G. //Textile Institute Journal, 1927.-V. 18, P.371.

10. Dolmetch H. Die zweite stufe der Einftih rang des tex-systems. //Melliand Textilberichte. 1967.-V. 48,- S.l 149-1150.

11. Trillat J.J. //Bulletin de L'lnstitut textile de France, 1953, №37. p.47-52.

12. Wardrop A.B. Biochimica et biophysica Acta, 1954.-V. 13, №2,- P.306-307.

13. H.Watanabe S., Inoue S. Journal of the Chemical Society of Japan. Chemistry and1.dustrial Chemistry, 1961.-V. 54.-№1.- P.45-50.

14. Шарков В.И., Леванова В.П. Исследование плотности упаковки макромолекул в различных препаратах природных целлюлоз.- Высокомолекулярные соединения, 1959, т.1, №7, С.1027-1033.

15. Разиков К.Х., Намазов М.Б., Усманов Х.У. Влияние некоторых обработок на структуру поверхности и вторичной стенки волокна льна.//Журнал прикладной химии, 1972.- Т. 45, вып. 12.- С. 2716-2720.

16. Намазов М.Б., Разиков К.Х., Усманов Х.У. Электронно-микроскопические исследования структурных особенностей волокон льна, рами, кена-фа.//Узбекский химический журнал, 1972, №1, С.23-27.

17. Turner A. The structure of textile fibres.//Textile Institute Journal.- 1949.-V. 40, №9.-P. 857-868.

18. Muller W. Faserforschung, 1923,3,1, S.166.

19. Липатов C.M. Ильящук Н.Д. Влияние вакуума на сорбцию красителей во-локном.-//Коллоидный журнал, 1956, 18, №5, С.562-565.

20. Шехтерман Е.И. и др. Исследование процесса привитой сополимеризации льняных волокон.-//Журнал прикладной химии, 1969, 42, №6, С. 14251429.

21. Гордон Н.Б., Борисов Н.А. Отделка льняных тканей. -М.: Гизлегпром, 1956.-366 с.

22. Marx М., Schulz C.V.//Das Papier, 1955, 9, №1, s.13.

23. Schulz C.V., Marx M. Uber mo;ekulargewichte und molekullargewichtsverteilungen.//Die makromolekulare Chemie, 1954, V.-14, №1, S.52-95.

24. Marx M. Molekulargewichtsvetoilungen von nativen Faser und Hozcellulosen.//Journal of Polymer Science, 1958.-V. 30, P.l 19-130.

25. Marx-Figini M., Schuls C.V.//Die makromolekulare Chemie, 1965, 82, №1, S.49-65.

26. Шорыгин П.П. Химия целлюлозы, M., ГОНТИ, 1939,440 с.

27. Hermane Р.Н., Weidinger A.// Journal of Polymer Science, 1949.-V. 4, №2, P.135-144.

28. Wlochowics A. Przeglad Wickienniczy, 1968, 22, №1, p.4-6.

29. Hoffmeister C. Berich der deutschen Chemie, 19, 3, №36, S.1074. 31.Чиликин M.M., Камолова Л.И. Воскообразные вещества льна.//Льнопеньково-джутовая промышленность.- 1938, №12.- С.38-42.

30. Erlich F., Schubert V. Biochemische Zeitschrift.- 1929. -Bd. 216, №1.- S.13.

31. Кострубин М.В. Пектиновые вещества и гемицеллюлозы стеблей льна.//Биохимия, 1953, Т.18, вып.2, С.28-31.

32. Heide М., Bossuit V. Bulletin de L'lnstitut textile de France, 1959, №85, P.101.

33. Couchman J.F. The measurement and analysis of the irregularity of cellulose yern.//Textile Institute Journal.- 1955.- V.46, №12.- P.742.

34. Sanual A.H. Journal of Scienticand Industrial Research. 1956, 15, №7, P.415.

35. Кузнецов B.C. Лен.- M.: Колос.-1971.- 220 с.

36. Payen A. //Compt. rend. 1838.- №7, P. 1052.

37. Никитин H.H. Химия древесины и целлюлозы. М.- JI. Изд-во АН СССР, 1962.- 74 с.

38. Роговин З.А., Шорыгина Н.И. Химия целлюлозы и ее спутников./Л. Гос-химиздат, 1953, 680 с.

39. Вернадский В.И. Очерки геохимии. /Горгеонефтьиздат, 1934.- 166 с.

40. Роговин З.А. Химия целлюлозы./М.- 1972.

41. Шорыгин Н.Н. Расщепление лигнина металлическим натрием в жидком аммиаке.//Доклады АН СССР, 1949.- Т.64.- №5, С.689-692.

42. Шорыгин Н.Н., Котолова Л.И. О свойствах хлорпроизводных лигни-на.//Журнал общей химии, 1953.- Т.23.- №12.- С.2037-2043.

43. Словецкий Д.И. Механизм химических реакций в неравновесной плазме.-М.: Наука.- 1980.- 162 с.

44. Вурзель Ф.Б., Полак Л.С. Плазмохимия.- М.: Знание.-1985.- 48 с.

45. Василец В.Н., Тихомиров Л.А., Пономарев А.Н. Оценка вклада УФ-излучения плазмы в процессе накопления стабильных продуктов при плазменной обработке полиэтилена.//Химия высоких энергий.-1981.-Т.15.- №2.- С.147-152.

46. Дорофеев Ю.Ф., Скурат В.Е.Фотохимические процессы под действием вакуумного УФ-излучения.//Итоги Науки и техники. Серия. Радиационная химия. Фотохимия.- 1983.- Т.З.- 15с.

47. Ясуда X. Полимеризация в плазме. — М.: Мир.- 1988. -376 с.

48. Ховатсон A.M. Введение в теорию газового разряда.- М.: Атомиздат.1980.- 182 с.

49. Данилин Б.С., Киреев В.Ю. Применение НТП для травления и очистки материалов.- М.:Энерго-атомиздат.-1987.- 262 с.

50. Химия плазмы./Под ред. Смирнова Б.Н.- М.:Атомиздат.- 1974.- вып.1.-304 с.

51. Бугаенко Л.Т., Кузьмин М.Г., Полак JI.C. Химия высоких энергий.- М.: Химия.- 1988.-352 с.56.0улет Р., Барье М., Черемисинофф П. Технологическое применение низкотемпературной плазмы./Пер. с англ.- М.:Энергоатомиздат.- 1983.- 144 с.

52. Yasuda Н. Plasma for modification on polymers.//J.Makromol/ Sci. Chem.-1976.- V.# 10, №3.-P.383-420.

53. Morosoff N et. al. Free radicals resulting from plasma polymerization and Plasma treatment./Morosoff N., Crist В., Bumgarner M., Hsu Т., Jasuda A.// J. Macromol. Sci.- Chem.- 1976. VJ10, №3. P. 451-471.

54. Горберг Б.Л., Максимов А.И., Мельников Б.Н. Применение НТП для обработки полимерных материалов, используемых в текстильной промыш-ленности.//Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. Т. 26.- Вып.11.- 1983.-С.1363-1376.

55. Ради К.Д., Асандей Н. Действие НТП на текстильные волок-на.//Ж.Текстильная химия.-1994.- №1(5).- С.96-97.

56. Basar, Mubarak A. Khan and K.M.ldriss Ali. Modification of Coton, Rayon and Silk Fibers by Radiation Induced Graft Co-polimerizeition.//Radiat. Phys. Chem.- 1995.- V.45.-№5. P.753-759.

57. Bhuiyan A.H., Stady of Structual Modification of Thin Films of Plasma Polim-erized Acrylonitrile ofPirolisis.//J. mat. Sci.- V.24.- P.3091.

58. Александровская H.B. и др. Исследования низкотемпературной плазмы для обработки трикотажных полотен./Александровская Н.В., Мороз Л.Д., Горберг Б.Л., Иванов Л.А.//Текст. пр-сть.- 1990,- №4.-С.64-66.

59. Александрийская А.А., Тиматков А.Г., Тузов Л.С. Модификация тканей из химических волокон в НТП.//Хим. волокна.-1992.- №3.-С.56-57.

60. Акулова М.В., Блиничева Н.Б., Максимов А.И. Влияние холодной плазмы на качество полиэфирных нитей и тканей на их основе.//Изв. ВУЗов. Технология текст.промышл.-1981.- №2.- С.63-65.

61. Либонас Ю.Ю. и др. Применение плазмы тлеющего разряда в текстильной промышленности./Ю.Ю.Либонас, В.В.Пашкевичюс, М.М.Кабаев, Ю.В.Липин, Л.С.Мякишева,- М.:ЦНИИТЭИЛегпром. Шелковая промышленность. -1987, №1.- 30 с.

62. Акулова М.В., Блиничева И.Б. Оценка влияния тлеющего разряда на эксплуатационные свойства полиэфирных нитей и тканей на их основе.// Изв. ВУЗов. Технология текст.промышл.- 1981.- №2.- С.72-74.

63. Садова С.Ф., Баева Н.Н., Омельчук Л.И. Использование низкотемпературной плазмы для подготовки шерстяных тканей под печать//Ж. Текстильная промышленность.-1991, №11-12.- С.43-44.

64. Sotton М., Leclercg В. Modification Superficielte des Polimeres par Charge Electrique.//Bull. Sci. JTF. 1979.-V.30, №8.-P.71-91.

65. Demuth 0., Sotton M. Tritment de surface des Fibres Textiles par plasma fre-ids.//Bull. Sci. JTF.- 1983. -V.47, №12.- P.37-54.

66. Супер P. Технологическое применение низкотемпературной плазмы./Пер. с анг.-М.: Энергоиздат.- 1983.- 144с.

67. Rakowski W. Et. al. Modifikacja wyrobow wlokienniczych plasma niskotem-peraturowa./Rakowski W., Okoniwski M., Bartos K., Zawadzki J.//Przeglad wlokienniczy.-1982.- V. 36,- №6.- S. 292-296.

68. Rakowski W. Et. al. Modifikacja textilnich vyrobku nizkotemplotnim plas-matem./Rakowski W., Okoniwski M., Bartos K., Zawadzki J.//Texti 1.-1983.- V. 38.-№4.-S. 140-142.

69. Rakowski W. Et. al. Modifikacja textilnich vyrobku nizkotemplotnim plas-matem./Rakowski W., Okoniwski M., Bartos K., Zawadzki J.//Textil.-1983.- V. 38.-№5-6.- S. 187-191.

70. Wakida Т. Et. al. Changes in bulk property of poly)etxylen terephthalate)treted with low temperature plasma.//Ch. Exp. V.I.- №2.- P. 133-136.

71. Патент №4400424/США/. Способ отделки ткани плазмой с последующим покрытием для повышения яркости окраски. Хатада К. и др. Заявл. 18.06.82. №389.589. Опубл. 23.08.83. Приор. 24.06.81. /Япония/. МИК ВО 5Д В/04, ВО 5ДЗ/06.

72. Hansen R., Schonhorn Н. A ntw technique for preparating low surface energy polymers for anhesion bonding.//.!. Polym. Sci., 1966.-VB.4.- №3.-P.223-229.

73. Патент №3853657 США. Doding of polycethelen terephalate induced by low-temperature plasma/E.Lawton. Заявл. 14.02.72. Опубл. 10.12.74.МКИ В 29h 9/02, B01K 1/00.

74. Fridrich J. Et. al. Modifizierung von Festoff-Oberflachen in einer HF-Entladung unter dem Aspect der Haftvermittlung. Teil 3/Fridrich J., Gande J., Frommelt H., Wittrich H.//FaserFoschung und Textiltechnir.l976.B/27, №11.-S.604-608.

75. Tosihiro H. Jncorposating nitrogen onto syrface of polyester Fabrics by nitrogen and air plasma//Tex. Res. J.-1985.- V.55.- №3.- P.323-324.

76. Morosoff N. Et. al. Free Radicals Resulting from Plasma Polimerisation and Plasma Treatment/ Morosoff N., Grist В., Bumgarner M., Рыг Т., Yasuda H.// J/Macr. Sci.Chem. 1976.-V.A 10.-ЖЗ.-Р.451-471.

77. P0II H., Kleman R. Plasmmodifizierung von Polymeroberlachen.//Act /Polym /1981.-В.32,- №3.-S.139-143.

78. Simionescu C. Et. al. Grating of polymers under condition of radiofrequncy cold plasma/Simionescu C., Macoveanu M., Olearu N.//Cellylose Chem. Tech.-1976.-V10.-P. 197-207.

79. Simionescu C. Et. al.Wirkung electriche Hoch-frequens-Entladungen auf Cellulose-Polyester- and Polypropylenfasern/ Simionescu C., Macoveanu M., Olearu N.//Acta Polym.- 1979.-Bd.30.- №5.-S.241-245.

80. Rakowski W. Et. al. Plasmabechandlund von Textilen-Anwen. /Rakowski W., Okoniwski M., Bartos K., Zawadzki J.//Vell. Textilberich.-1982.- №4.-S.307-313.

81. Krauter A., Seinger W. Anwendungsmoglichkeiten von Niedertemperatur plasma zur Oberflache-Modification technischer Textilien dargestellt am Beispiel von Fillermedien//Textil Praxis International.-1987.- Bd.42.- №2.-S.128-129.

82. Wrobel A., Kryszewski M., Rakowski W. Effect of Plasma Tretment on Sur-structure and properties of polyester//Polym.-1978.-V.19.- №8.-P.908-912.

83. Гильман А.Б., Хан А., Шифрина P. О воздействии плазмы тлеющего разряда на свойства поверхностей некоторых эластомеров.//ВМС.-1979,-Т.Б.21 .-№3.-С.220-223.

84. Хан А., Гильман А.Б., Седов В.И. Окисление эластомеров под действием тлеющего разряда.//ВМС.-1980.-Т.Б22.-№11.-С.824-827.

85. Wakida Т. Et.al. Free Radicals in Cellulose Fibers TreateB with Low Temperature Plasma./Wakida Т., Takeda K., Takagishi Т., Tanaka I.// Test. Res. Journal.- 1989.-V.59.- № 1 .-P.49-53.

86. Wakida Т. Et.al. ESR Spektra of Fibers Treated with Low Temperature Plas-ma./Wakida Т., Kawamura H., Takeda K., Takagishi 'Г., Tanaka I.//Chemestry Express.-1987.-V.2,- № 11 .-P.711 -714.

87. Баева H.H. и др. Исследования воздействия низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно методом ЭПР./Баева Н.Н., Менагаришвили В.М., Садова С.Ф., Максимов А.И.// Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология.-1989.-Т.32.-№3.-С.72-75.

88. Toshihiro Н. Incorporating nitrogen onto the surface of polyster fabrics by N and air plasma.//Text. Res. Journal.-1985.-V.55.- №3.-0.323-324.

89. Баева H.H., Садова С.Ф., Шарпатый B.A. Радикалы в у-облученной шерстив/Химия высоких энергий.-1991.-Т.25.-№4. -С.350-353.

90. Заявка №61-289175/Япония/. Способ маслоотталкивающей отделки текстильных материалов./Танахаси Сигэо, Нагата Хидэо, Окамото Хидэ-хиро, Торэ К.К. Завял. 10.06.85, №60-124369. Опубл. 19.12.86. МКИ Д06М 5/10, Д06М 10/00.

91. Hinotsu Т. Plasma copolymtpization of Hexaflyoobenzene and Properties of the Products.//J. of Soc. of Fiber Sci. And Technol.-1987.-V.43.-№3.-P.130-137.

92. Заявка №62-33877/Япония/. Обработка волокнистого материала для придания гидрофильности/Иосида Тацуя, Симфно Ясухиса, Мураками Сютити, Комац Сэйран К.К. Заявл.02.08.85.№60-169718. Опубл. 13.02.87. МКИ Д06М 14/26.

93. Патент №104651/Польша/. Способ модификации волокон и текстильных изделий./Оконовский В., Раковский В. Заявл. 20.11.76. Опубл. 30.04.80. МКИ Д06М 10/00.

94. Suchecki S. Route to a new polyester.//Textile ind.-1975.- №3.-P.91-94.

95. Патент №3959104/CLUA/.Electrode structure for generation electrical discharge plasma./Fales J. 3аявл.30.09.74. 0публ.25.05.76. МКИ BOl К 1/00, СОГСЗ/24.

96. Millard М., Lee К., Pavlath A. Continuos Low-temperature Discharge Treatment of Wool Yarn.//Text. Res. Journal.-1972.-V.42.-№5.-P.307-313.

97. Pavlath A., Lee K. Glow Dischage Induced Graft-Polymerisation of Non-volative Monomers on W00I.//J. Macro-mol. Sci. Chem.-1976.-V.A10.- №3.-P.619-630.

98. Садова С.Ф. Использование обработки в тлеющем разряде для отделки шерстяных материалов.-М.: ЦНИИТЭИЛегпром. Шерстяная промышленность, Вып. 1.-1991.-48 с.

99. Беляев Н.Н. Модификация шерсти, обработанной в электрическом разряде.//)^ Текст, промышленность.-1977.-№5.- С.37-40.

100. Lee К., Pavlath A. Thcftion and Heat on Wool in an Electric Glow Dis-charge.//Text. Res. J.-1975.-V.45.- №7.-P.625-629.

101. Баева H.H., Садова С.Ф., Шарпатый B.A. Природа изменений физико-химических свойств шерсти, обработанной плазмой тлеющего разря-да.//Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология.-1992.-Т.35.-С.101-103.

102. Lee Muncheul et al. Effect of Low-temperature plasma treatment on surface characteristic and dyeing property of wool./ Lee Muncheul, Ryu Jangmi, Wa-kide Tomiji, Sato Yukihiro.//Chem. Express.-1992.-7,- №3.-P.241-244.

103. Pavlath A.E., Slater R.F. Low temperature plasma chemistry J. Shrinkpoof-ing of Wool// Appl. Polym. Symp.-1971 .-V. 18.-P. 1317-1324.

104. Thorsen W.J. A Corona-Discharqt Method of producing shrink-Resistant Wool and Mohair. Part 2: Effects of temperature, Chlorine Gas and Mois-ture.//Tex. Res. J.-1968.-V.38.- №6.-P.644-650.

105. Садова С.Ф., Лапчик Л., Пайярт О. О некоторых свойствах шерсти, обработанной в условиях низкотемпературной плазмы.//Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-1983.-№5.-С.53-56.

106. Jacquemart J., Keclercq В., Mazinque G., Ponchel P. Amelioration de l'adhesivite laineresine par traitement de decharge electriques application a la stabilization dimensionnelle des articles.//Bull. JTF, 1975.-V.4.- №13.-P.25-35.

107. Мальцева С.В., Иванов A.M., Максимов А.И. Некоторые эффекты плазмообработки льняных тканей./Текстильная химия.-1993.-№1.-С.76-77.

108. Мальцева С.В., Максимов А.И. Устойчивость гидрофильности льняных тканей после плазмообработки.//Ж.Текстильная химия.-1994.-№ 1(5).-С.81-84.

109. Владимирцева ЕЛ., Шарнина Л.В., Блиничева И.Б. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей.//Ж.Текст. химия.-1993.- №2.-С.68-72.

110. Шарнина Л.В., Комарова Л.К., Блиничева И.Б., Менагаришвили Р.Д. Плазменная подготовка суровых хлопкосодержащих тканей под печать активными красителями.//Изв. ВУЗов. Техн. текст, пром.-1995.- №1.-С.54-55.

111. Kwong К., Tao Х.Н., Yuen C.W.H., Yeung K.W. Low temperature plasma treatment of linen.//Textile Res. J.-1999.-V.69(l l).-P.846-855.

112. Квач H.M. Научное обоснование использования НТП для повышения качества малосминаемой отделки льняных тканей./Дисс. на соискание k.t.h.-МГТА.-М.- 1996.

113. Квач Н.М., Е.В.Кувалдина, Садова С.Ф., Шарпатый В.А. О механизме окисления деструкции льняных волокон под действием НТП. Доклады АН РФ.- 1996.- Т.349.-№1.- С.60-63.

114. Simionescu СЛ., Denes F., Macoveanu М.М., Negulescu I.//Makromol. Chem. Supp;.-1984.-V.8.-P. 17-36.

115. Ершов Б.Г., Исакова O.B. Природа радикалов возникающих при облучении крахмала и мальтозы.//Ж.Изв. АН СССР. Серия Химия.-1985.-№10.-С.23-37.

116. Шарпатый В.А. Радиационная химия биополимеров./М.:Энергоиздат.-1981.- 168 с.

117. Шарпатый В.А. Свободные радикалы в радиационной химии полиса-харидов.//Хим.физика.-1995.-Т. 14.-№ 10.- С. 113 -124.

118. Deeble D.J. Et al. The Kinetes of Hydroxyl-Radical-lnduced Strand Brea-kege of Hyaluronic Acid, a Pulse Radiolysis Stady Using Conductometry and Laser-Light-Scattering.//Z.Naturforsch,-l 990.-Bd.45 c.- №9/10.-S. 1031 -1044.

119. Милинчук B.K., Клиншпонт Э.Р., Пшежецкий С.Я. Макрорадикалы./М.:Химия.-1980.- 264 с.

120. Федорова Г.А. Радиационно-химическая модификация крахма-ла./Дисс. канд. хим. наук.М.: ИХФ АН СССР.- 1988.

121. Болтрометок В.В. Радиационно-химические превращения целлюлозы и ее эфиров./ Дисс. канд. хим. наук. Минск: БГУ им. В.И.Ленина.- 1986.

122. Горберг Б.Л. Современное состояние и перспективы использования плазмохимической технологии для обработки текстильных материа-лов.//Ж.Текстильная химия.-2003.№1(21).-С.59-68.

123. Базовый лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов: Учеб. для вузов/Колл. авт./Под ред. Н.Е.Булушевой. -М.: РИО МГТУ, 2000. -423 с.

124. Волков В.А., Щукина Е.Л. Задачи и расчеты по коллоидной химии. М.: Совъяж Бево.-2006.-С.52-58.

125. Лабораторный практикум по курсу химической технологии волокнистых материалов/Под ред. проф. Ф.И.Садова, М.: Гизлегпром, 1963.- 428с.

126. Уикли Б. Электронная микроскопия для начинающих.-1975.-М.: Мир.-324 с.

127. Волоков О. В., Шахламов В.А., Миронов А.А. (ред.) Атлас сканирующей электронной микроскопии клеток, тканей, органов.- 1987.- М.: Медицина." С.5-33.

128. Жбанков Р.Г. Инфракрасные спектры целлюлозы и ее производных.-Минск.: Наука и техника.- 1964.- 338 с.

129. Folch// J.Biol. Chem.-1959.-№226.-P.497.

130. Методы исследования в текстильной химии: Справ./Нод ред. проф. Г.Е.Кричевского.- М.: 1993.-401 с.

131. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учебное пособие для вузов./Кобляков Г.Н., Соловьев А.Н. и др.-М.: Легпром-бытиздат.-1986.-344 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.