Разработка адаптированного подающего гибкого рабочего органа в волчках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Максимов, Дмитрий Александрович

  • Максимов, Дмитрий Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 134
Максимов, Дмитрий Александрович. Разработка адаптированного подающего гибкого рабочего органа в волчках: дис. кандидат технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Москва. 2008. 134 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Максимов, Дмитрий Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Конструкционные особенности подающего механизма волчков.

1.2 Методы расчета волчков.

1.3: Выводы и задачи исследования.

ГЛАВА П. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДАВЛИВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ ПРИ СЖАТИИ.

2.1. Исследование процесса истечения мяса через решетки волчка.

2.2. Исследование деформации мяса при одноосном сжатии.

2.3. Обзор экспериментальных установок для исследования процесса продавливания мясного сырья.

2.4. Техника и методика проведения экспериментальных исследований.

2.5. Выводы.

ГЛАВА Ш. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДАВЛИВАНИЯ МЯСА.

3.1. Установление зависимости между допустимым давлением на решетку, вращающим моментом на валу шнека, расходом продукта и угловой скоростью.

3.2. Расчет перемещений и напряжений в витках шнека.

3.3. Расчет зазора между корпусом и внешним радиусом шнека по 57 допустимому давлению на сырье.

3.4. Выводы.

ГЛАВА IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОДАВ ЛИВ АНИЯ МЯСА ЧЕРЕЗ РЕШЕТКУ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ ПРИ СЖАТИ.

4.1. Задача и объект исследований.

4.1.1. Зависимость давления истечения от диаметра отверстий решетки.

4.1.2. Зависимость давления истечения от скорости нагружения.

4.1.3. Зависимость давления истечения от коэффициента эффективности использования площади решетки.

4.1.4. Микроструктурная оценка структурообразования говядины в зависимости от действующего на него давления.

4.1.5. Микроструктурная оценка структурообразования свинины в зависимости от действующего на него давления.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка адаптированного подающего гибкого рабочего органа в волчках»

В Российской Федерации с каждым годом увеличивается количество перерабатываемого крупного рогатого скота, свиней, мелкого рогатого скота и птицы. В связи с этим перед мясоперерабатывающей отраслью стоит актуальная задача переработать сырье, не теряя при этом качества и его питательной ценности.

Комплексное решение задач технического прогресса в мясной промышленности должно решаться за счет изучения закономерностей изменения физических свойств перерабатываемого продукта в ходе технологического процесса, интенсификации технологических процессов, а также автоматизации и механизации.

Задачу повышения качества выпускаемой продукции с одновременным увеличением объема ее производства молено решить совершенствованием существующих и внедрением новых технологий производства, прежде всего, в результате создания современного оборудования, обеспечивающего точное соблюдение всех требований технологии.

Машины и аппараты, перерабатывающие мясное сырье, должны оказывать на обрабатываемый продукт такое воздействие, при котором потери сырья и готовой продукции были бы минимальными. Это вызывает необходимость полного соответствия механических свойств, конструктивных форм и параметров исполнительных рабочих органов машин структурно-механическим свойствам мясного сырья. Особенно это касается одной из основных машин в технологических линиях по производству колбас и полуфабрикатов - волчка. Качество получаемой готовой продукции напрямую зависит от того, как волчок нарежет кусковое мясо. В практике эксплуатации волчков отмечено, что при снижении пропускной способности режущего механизма или при избыточной подаче мясного сырья, металлический шнек начинает разрушать структуру мяса, перетирать его, выжимать сок, при этом повышается температура фарша, что в конечном итоге сказывается и на качественных показателях готового продукта.

В связи с этим возникла идея усовершенствовать процесс продавлива-ния мясного сырья через режущий механизм волчка и разработать соответствующее устройство с гибким рабочим органом, способным оказывать "мягкое" воздействие на перерабатываемые пищевые продукты. Идея заключается в создании шнека с гибкой винтовой поверхностью. Такая конструкция позволяет учитывать структурно-механические свойства мясного сырья при перемещении его к зоне резания и последующем продавливании. При повышении давления в зоне между приемной решеткой и последним витком шнека до величины, при которой начинает происходить разрушение структуры мяса, витки шнека начинают отгибаться в направлении, противоположном перемещению мяса. При этом между витком и внутренней частью корпуса образуется зазор, через который часть продукта перетекает за виток шнека. Давление перед приемной решеткой уменьшается, а оставшаяся часть мяса продавливается через решетку без разрушения структуры сырья. По мере продавливания витки шнека возвращаются в первоначальное положение. Таким образом, процесс продавливания мясного сырья с применением гибкого рабочего органа позволит повысить качество готовой продукции, благодаря уменьшению давления на перерабатываемое мясное сырье, при этом не нарушая его структуры, а также снизить материалоемкость за счет замены металлического шнека шнеком с резиновой винтовой поверхностью.

Ранее проведенные исследования процесса продавливания мясного сырья через решетки волчка являются не полными, так как не учитывалось влияние давления на структуру мяса. Отсутствуют данные по продавливанию свинины.

Настоящая диссертационная работа выполнена с целью обоснования применения волчка с гибким шнеком, а также создания теоретических предпосылок, необходимых для разработки конструкций подающих гибких рабочих органов в волчках. Задача экспериментального исследования заключается в определении влияния силовых факторов на процесс продавливания мясного сырья через решетки волчка и определение предельно допустимого давления, при котором не будет происходить разрушение структуры мяса как для говядины, так и для свинины.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Максимов, Дмитрий Александрович

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований доказано преимущество процесса продавливания мясного сырья с использованием гибкого шнека, так как это решение позволяет продавливать мясное сырье без нарушения структуры и повысить качество готовой продукции.

2. Разработана математическая модель гибкого рабочего органа для определения осевых перемещений витка шнека и зазора между внутренней поверхностью корпуса волчка и радиусом витка шнека, а также математическая модель перемещения мясного сырья.

3. Исследовано влияние напряженно-деформационных состояний мясного сырья при продавливают его через режущий механизм на качественные показатели.

4. Создан экспериментальный стенд для моделирования процесса продавливания мясного сырья.

5. Исследовано влияние силовых факторов на процесс продавливания и микроструктуру фарша с целью определения предельно допустимого давления продавливания, при котором не будет происходить разрушения структуры сырья.

6. Разработана инженерная методика расчета гибких рабочих органов, подающих сырье в режущий механизм для определения основных элементов конструкции гибкого шнека, а также потребной мощности.

7. Создан опытно-промышленный образец шнека с гибкой винтовой поверхностью.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Максимов, Дмитрий Александрович, 2008 год

1. A.c. 43582 СССР. МКИ В02 С18/30 Устройство для измельчения материалов / М.П. Барабаш, И.Ю. Збровский, Э.И. Исаков. Опубл. 15.07,74, Бюл. Открытия. Изобретения, № 26.

2. A.c. 625671 СССР. МКИ А22 С17/00. Устройство для непрерывной подачи к режущему органу кусков мясного сырья / В.В. Кулинич. Опубл. 30.09.78. Бюл. Открытия. Изобретения, № 36. - С.9.

3. A.c. 626748 СССР. МКИ А22 С17/00. Устройство для измельчения материалов / В.И. Ивашов, С.Г. Юрков, В.К. Бубыренко и др. -Опубл. 05.10.76. Бюл. Открытия. Изобретения, № 37.

4. A.c. 628871 СССР. МКИ А22 С17/00. Измельчитель мяса / В.И. Ивашов, С.Г. Юрков, В.К. Бубыренко и др. Опубл. 25.10.78. Бюл. Открытия. Изобретения, № 39. — С.12.

5. A.c. 977016 СССР. МКИ А22 С17/00. Устройство для измельчения мясопродуктов / И.А. Рогов, Т.В. Чижикова, В.М. Семин и др. -Опубл. 30.11.82. Бюл. Открытия. Изобретения, № 44. С.24.

6. A.c. 1147324 СССР. МКИ А22 С17/00. Устройство для измельчения мясопродуктов / А.Н. Татуревич, А.П. Затхей, Н.Ф. Генералов и др. Опубл. 30.03.83. Бюл. Открытия. Изобретения, № 12. — С.17.

7. A.c. 1187880 СССР. МКИ В02 С18/30. Устройство для измельчения пищевых продуктов / Н.И. Сидорец. Опубл. 30.10.85. Бюл. Открытия. Изобретения, № 40. - С.30.

8. A.c. 1219139 СССР. МКИ В02 С18/30. Устройство для измельчения материалов / Б.Г. Назаров, Л.И. Бутенко, З.И. Горохова и др. -Опубл. 23.03.86. Бюл. Открытия. Изобретения, № 11. — С.40.

9. A.c. 1417925 СССР. МКИ В02 С18/06. Режущий механизм устройства для измельчения продуктов / С.Г. Юрков, В.А. Катюхин, В.В. Илюхин и др. Опубл. 23.08.88. Бюл. Открытия. Изобретения, № 31.

10. A.c. 1433498 СССР. МКИ В02 С18/30. Режущий механизм устройства для измельчения продуктов / С.Г. Юрков, В.А. Катюхин, В.В. Илюхин и др. Опубл. 30.10.88. Бюл. Открытия. Изобретения, № 40.

11. Азаров Б.М. Инженерная реология пищевых производств / Б.М. Азаров, В.А. Арет. -М.: МТИПП, 1978. 112с.

12. Александер Р. Биомеханика. М.: МИР, 1970. - 310 с.

13. Алексеев В.М. Оборудование для измельчения мяса: Экспресс-информация / В.М. Алексеев, Н.Г. Бандуркин, Н.Ф. Генералов. -ЦНИИТЭИмясомолпром. Сер. Мясная Промышленность. Зарубежный опыт. 1984.-Вып. 11.

14. Андрианов A.C. Повышение надежности волчков на основе анализа технологических и эксплуатационных воздействий: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1982.

15. Андрианов A.C. Определение динамических нагрузок волчка / A.C. Андрианов, Г.А. Мартынов, С.Г. Юрков, Г.Н. Крючков И Мясная индустрия СССР. 1985. - №5. - С. 41-43.

16. Андрианов A.C. Надежность волчка Кб ФВЗП — 200 при эксплуатации / A.C. Андрианов, С.Г. Юрков, Г.С. Гаврилин // Мясная индустрия СССР. - 1982. - №9. - С.12-16.

17. Андрющенко А.Г. Исследование эксплуатационных и конструктивных параметров волчков малой производительности с целью их совершенствования: дис. . канд. техн. наук. — М.: МТИММП, 1979.

18. Андрющенко А.Г. Исследование процесса трения мяса о стальную поверхность // Мясная индустрия СССР. 1978. - №1. - С. 29-31.

19. Баранов А.Ф. Исследование структурно-механических свойств мяса говядины: дис. . канд. техн. наук. — М., 1975. — 180 с.

20. Безухов Н.И. Теория упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1961 — 536 с.

21. Белоусов А.А. Микроструктурные изменения в вареных колбасных изделиях при микробной порче / А.А. Белоусов, Т.Г. Кузнецова, А.Ю. Костенко // Мясная индустрия. -2001. — №1. С.37.

22. Белухин В.А. Конструктивные особенности промышленных волчков / В.А. Белухин, С.Г. Юрков, С.В. Божьев // Мясная индустрия. -2006.-№8.-С. 37-43.

23. Бидасюк Ю.М. Mathsoft® Mathcad 11: Самоучитель. -Издательский дом «Вильяме», 2004. 224 с.

24. Бранков Г. Основы биомеханики. — М.: МИР, 1981. — 256с.

25. Броек Д. Основы механики разрушения / Пер. с англ. М.: Высшая школа, 1980. - 366с.

26. Бубыренко В.К. Исследование волчков с целью повышения их эффективности и долговечности деталей рабочих органов: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1977.

27. Быстров С.А. Новая конструкция ножей для измельчения на волчках/ С.А. Быстров, В.М. Степанова // Мясная индустрия СССР. 1976. -№9.-С. 18-19.

28. Вейс Ю.А. Курс сельскохозяйственного машиностроения. М. — JL: Сельхозгиз, 1931.

29. Воловинская В.П. Изучение основных физико-механических свойств мяса и мясопродуктов / В.П. Воловинская, Б.Я. Кельман, A.JI. Цветкова // Отчет ВНИИМПА, №657, 1959.

30. Воякин М.П. Разработка технологии приготовления фарша вареных колбас заданного химического состава: дис. . канд. техн. наук. — М.: МТИММП, 1981. 254 с.

31. Гельфанд И.М. Вариационное исчисление / И.М. Гельфанд, C.B. Фомин. -М.: Физматтиз, 1961. 130с.

32. Гении Э.С. Основные направления создания оборудования для мясной промышленности // Мясная индустрия СССР. 1987. - №6. - С. 1-4.

33. Гольберг И.И. Механическое поведение полимерных материалов. -М.: Химия, 1970.-190с.

34. Гольденблат И.И. Критерии прочности и пластичности конструктивных материалов / И.И. Гольденблат, В.А. Когаюв. — М.: Машиностроение, 1968. 604 с.

35. Гончаревич И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И.Ф. Гончаревич, Н.Б. Урьев, М.А. Телейсник. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 278с.

36. Горбатов A.B. Реология мясных и молочных продуктов. — М.: Пищевая промышленность. 1979. 284 с.

37. Горбатов A.B. Исследование напряженного состояния ступицы двухстороннего ножа волчка / A.B. Горбатов, H.A. Шквырковский, А.Г. Андрющенко // Мясная индустрия СССР. 1981. - №1. - С. 38-40.

38. Горбатов A.B. Исследование структурно-механических свойств некоторых мясопродуктов с целью расчета и совершенствования отдельных процессов и рабочих органов машины: дис. . д-ра техн. наук. М., 1970. -480 с.

39. Горяев В.В. Совершенствование конструкций и методики расчета режущего механизма волчков: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1989. -185 с.

40. Горячкин В.П. Теория соломорезок и силосорезок. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. — М.-Л.: Сельхозгиз. Т. IV, 1934.

41. ГОСТ Р 51604 «Мясо и мясные продукты. Индентификация состава гистологическим методом».

42. Граф В.А. Оборудование для колбасного производства: экспресс-информация. АгроНИИТЭИММП. Сер. Мясная промышленность. Зарубежный опыт. 1986. Вып. 20. — С. 1-15.

43. Граф В.А. Современное оборудование мясной промышленности: экспресс-информация / В.А. Граф, A.C. Кузнецов. ЦНИИТЭИ мясомолпром. Сер. Мясная промышленность, 1983. С. 52.

44. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1971. - 536 с.

45. Гурвиц В.Г. Исследование процесса измельчения мышечной ткани в условиях температур ниже криогидратных: дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИММП, 1970. 175с.

46. Даурский А.Н. Резание пищевых материалов / А.Н. Даурский, Ю.А. Мачихин. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 283 с.

47. Демин В.И. Ускорить обновление технической базы промышленности // Мясная индустрия СССР. — 1987. №4. — С. 1-6.

48. Джонсон У. Теория пластичности для инженеров / У. Джонсон, П.Б. Меллор; пер. с англ. М.: Машиностроение, 1979. - 567 с.

49. Дроздов Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях: справочник / ЮЛ. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. М.: Машиностроение, 1986. - 234 с.

50. Журавская Н.К. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов / Н.К. Журавская, JI.T. Алехина, Л.М. Отряшникова. М.: Агропромиздат, 1985. - 296 с.

51. Заявка 4249838/33 СССР. Устройство для измельчения мясопродуктов / С.Г. Юрков, В.А. Катюхин, В.В. Горяев и др. Положительное решение ВНИИГПЭ от 24.03.88.

52. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием: дис. . канд. техн. наук. -М., 1958.

53. Ивашов В.И. Динамическая диаграмма «напряжение-сжатие» для мягких коллагенсодержащих материалов / В.И. Ивашов, С.Г. Юрков, Б.Н. Дуйденко и др. // Мясная индустрия СССР. 1982. -№6. - С. 39- 41.

54. Ивашов В.И. Сетки для измельчителей мяса повышенной износостойкости / В.И. Ивашов, Г.А. Мартынов, В.К. Бубыренко // Мясная индустрия СССР.- 1976. №8. - С. 32-33.

55. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Ч. П. Оборудование для переработки мяса. СПб.: ГИОРД, 2007. - 537 с.

56. Ивашов В.И. Новое в конструировании волчков: обзорная информация / В.И. Ивашов, Т.В. Чижикова, С.Г. Юрков и др. М.: АгроНИИТЭИ мясомолпром, 1988. - 48 с.

57. Ильюшин A.A. Пластичность, основы общей математической теории. -М.: Изд-во АН СССР, 1963. 180с.

58. Искандарян A.M. Динамические задачи расчета рабочих органов мясорезательных мапгин: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1985. -181 с.

59. Каминский A.A. Механика разрушения полимеров / A.A. Каминский, Д. А. Гаврилов. Киев: Наук. Думка, 1988. - 280 с.

60. Каратыгин А.М. Заточка и доводка режущего инструмента / А.М. Каратыгин, Б.С. Коршунов. М.: Машгиз, 1963. - 280 с.

61. Каргина Г.А. Исследование вибрационных электромагнитных машин для резки пищевых продуктов в предприятиях общественного питания и разработка методики их расчета: дис. . канд. техн. наук. М., 1975.-176 с.

62. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., 1973. - 762 с.

63. Качалов JI.M. Основы механики разрушения. — М.: Наука, 1974.312 с.

64. Кириллов П.Г. Теория обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1985. - 296 с.

65. Кирьянов Д.В. Самоучитель Mathcad 11. СПб.: БХВ-Петербург, 2004. - 560 с.

66. Клименко М.Н. Исследование процесса измельчения мяса лезвием: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1965. - 198 с.

67. Клименко М.Н. Развитие теории процесса резания мяса и совершенствования машин для измельчения сырья в производстве колбасных изделий: дис. . д-ра техн. наук. — Киев, КТИПП, 1990. 459с.

68. Клименко М.Н. Исследование структурно-механических свойств мяса / М.Н. Клименко, А.И. Пелеев. — М.: Пищевая технология, Изв. Вузов СССР.-1966.-№2.

69. Конников А.Г. Технология колбасного производства. — М.: Пшцепромиздат, 1961. 519 с.

70. Косой В.Д. Определение рациональных режимов работы и параметрической надежности волчков / В.Д. Косой, В.В. Крементуло, A.C. Андрианов, В.А. Катюхин // Мясная индустрия СССР. 1982. - №3. - С.14-18.

71. Косой В.Д. Приборы и системы для контроля процесса измельчения мяса / В.Д. Косой, K.P. Сарчсян. — М.: АгроНИИТЭИммп, 1987. -41 с.

72. Кравцов A.B. Электрические измерения. М.: Агропромиздат, 1988.-239 с.

73. Крагельский Н.В. Основы расчетов на трение и износ / Н.В. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. -525 с.

74. Крылова H.H. Физико-химические методы исследования / H.H. Крылова, Ю.Н. Лясковская. М.: Пищевая промышленность, 1965. - 316 с.

75. Кузнецова Т.Г. Автореферат диссертации М. 2007.

76. Кулишев Б.В. Исследование импульсного резания и структурно-механических свойств костной ткани с целью разработки соответствующего оборудования: дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИММП, 1979. — 194 с.

77. Кулманова H.H. Механические свойства говяжьего мяса при замораживании // Мясная индустрия. 1969. - №1. - С. 17-21.

78. Лазаренко В.К. Износостойкость металлов / В.К. Лазаренко, Г.А. Прейс. М.: Машгиз, 1960. - 219 с.

79. Лангербах И.И. О расчете производительности волчков // сб. научн. трудов КТЭИ. Вып. IX. - Киев: Изд-во Киевского торгово-экономического института, 1971. - С. 205-209.

80. Лимонов Г.Е. Исследование объемного сжатия мяса и мясопродуктов и истечение их через отверстия и насадки: дис. . канд. техн. наук. М.: ВНИИМП, 1967. - 230 с.

81. Лимонов Г.Е. Вибрационная техника и технология в колбасном производствеб Обзор, информ / Г.Е. Лимонов, Л.В. Смирнова, В.Э. Ступин. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. 50 с.

82. Максимов Д.А. Конструкции режущих и подающих механизмов современных волчков / Д.А. Максимов, О.И. Якушев // Мясные технологии. -2008,-№2.-С. 14-17.

83. Максимов Д.А. Конструктивные особенности современных волчков / Д.А. Максимов, О.И. Якушев // Мясная индустрия. 2007. — №11. -С. 40-42.

84. Максимов Д.А. Математическая модель перемещения мясного сырья гибким рабочим органом / Д.А. Максимов, О.И. Якушев // Мясные технологии. 2007. - №12. - С. 26-30.

85. Максимов Д.А. Разработка нового вида измельчителя мяса / Д.А. Максимов, О.И. Якушев // Живые системы и биологическая безопасность населения: материалы Ш международной научной конференции студентов и молодых ученных. М.: МГУПБ, 2004. - С. 272-273.

86. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. — М.: Машиностроение, 1975. 400 с.

87. Мартин Дж. М. Производство и применение резинотехнических изделий / Дж.М. Мартин, У.К. Смит. СПб.: Профессия, 2006. - 480 с.

88. Мачихин Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов / Ю.А. Мачихин, С.А. Мачихин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-216 с.

89. Михайловский Е.А. Метод расчета пропускной способности решеток к мясорубкам // сб. научных трудов ЦКБторгмаш. — М.: Госторгиздат, 1958. №2. - С. 15 - 20.

90. Мороз Л.С. Механика и физика деформаций и разрушения материалов. — Л.: Машиностроение, 1984. — 224 с.

91. Мясная и молочная промышленность важное звено агропромышленного комплекса: Информ. листок ЦНИИТЭИ мясомолпром, 1985.-4с.

92. Нарисава И. Прочность полимерных материалов. М.: Химия, 1987.-398 с.

93. Николаев Б.А. Исследование структурно-механических свойств мяса методом растяжения / Б.А. Николаев, А.Ф. Баранов // Мясная индустрия СССР. 1976. - №6. - С. 35-37.

94. Огибалов П.М. Механика полимеров / П.М. Огибалов, В.А. Ломакин, В.П. Кишкин. -М.: Изд-во МГУ, 1975. 518 с.

95. Основные процессы, машины и аппараты легкой промышленности / под ред. М.М. Майзеля. М.: Ростехиздат, 1961. - 492 с.

96. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств: учебное пособие / под ред. А.Я. Соколова. М.: Машиностроение, 1969. - 637 с.

97. ОСТ 27-72-425-79. Машины для измельчения мяса и мясопродуктов. Волчки. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1986.

98. Остриков А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов. СПб.: ГИОРД, 2004. -352 с.

99. Партон В.В. Механика упругоготастического разрушения / В.В. Партон, Е.М. Морозов. М.: Наука, 1985. - 504 с.

100. Пелеев А.И. Механическое оборудование мясокомбинатов. М.: Пищепромиздат, 1938. - С. 297-310.

101. Пелеев А.И. Эксплуатация мясорезательных волчков // Мясная индустрия СССР. 1952. - №4. - С. 20-26.

102. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. — М.: Пищепромиздат, 1971. — 519 с.

103. Пелеев А.И. Современные конструкции волчков / А.И. Пелеев, С.А. Косорез. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1970.-45 с.

104. Пелеев А.И. Зависимость сопротивления резания и модуля упругости мяса от температуры / А.И. Пелеев, М.Н. Клименко // Мясная индустрия СССР. 1965. - №6. - С. 44-46.

105. Пелеев А.И. К теории машинной обработки мяса. Исследование трения скольжения мяса по стали / А.И. Пелеев, М.Н. Клименко // Мясная индустрия СССР 1956. - №5. - С. 45-47.

106. Пелеев А.И. Определение зависимости давления истечения мяса через решетки от диаметра отверстий, скорости истечения и степени деформации / А.И. Пелеев, С.А. Пелеев // Мясная индустрия СССР. 1973. -№5.-С. 31-32.

107. Познышев А.Н. Исследование способов и режимов резания мяса с учетом его структуры: дис. . канд. техн. наук. М.: МТИММП, 1973. -143 с.

108. Потокин В. А. Механическое оборудование предприятий общественного питания / В.А. Потокин, А.Н. Вышеловский. М.: Госторгиздат, 1938. - С. 80-190.

109. Предтеченский H.A. Механическое оборудование предприятий общественного питания. — Изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: Экономика, 1974. -С. 163-170.

110. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. Изд. 2-е, испр. - М.: Наука. Гл. ред. физ.- мат. лит., 1988. — 712 с.

111. Рудинцев Г.И. Новая техника для мясной промышленности // Мясная индустрия СССР. 1986.- №5. - С. 16-20.

112. Рычков С.П. MSC. Visual Nastran для Windows. M.: HT Пресс, 2004. - 552 с.

113. Семенов М.П. Исследование процесса резания некоторых пищевых продуктов на технологическом оборудовании: дис. . канд. техн. наук. Киев, 1977. - 166 с.

114. Спирин Е.Т. Исследование внешнего трения мясопродуктов с твердыми поверхностями / Е.Т. Спирин, A.B. Горбатов // Труды ВНИИМП. -Вып. XXII. М.: ВНИИМП. - С. 30 - 34.

115. Спирин Е.Т. Свойства мясного фарша и мяса при осевом сжатии и растяжении / Е.Т. Спирин, A.B. Горбатов, Н.Е. Федоров, И.А. Рогов // Новые физические методы обработки пищевых продуктов: сборник. М., 1967.

116. Соколов A.A. Технология мяса и мясопродуктов / A.A. Соколов и др. —М.: Пищепромиздат, 1970. 740с.

117. Соколов A.A. Физико-химические и биохимические основы технологии мясопродуктов. — М.: Пищевая промышленность, 1965. 490 с.

118. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов: справочник / под ред. A.B. Горбатова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. —296 с.

119. Тиняков Г.Г. Гистология мясопромышленных животных. М.: Пищевая промышленность, 1978. —416 с.

120. Точек Р. Моделирование механических свойств мышечной биоткани как объекта переработки в мясной промышленности: автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., МТИММП, 1987. 19с.

121. Туменов С.Н. Обработка мясных продуктов давлением / С.Н. Туменов и др. -М.: Агропромиздат, 1991. 207 с

122. Фалеев Г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. — М.: Пищепромиздат, 1960. — 230 с.

123. Федюкин Д.Л. Технические и технологические свойства резин / Д.Л. Федюкин, Ф.А. Махлис. М.: Химия, 1985. - 240 с.

124. Филоненко-Бородич М.М. Теория упругости. М.-Л.: Гостехиздат, 1947.-300 с.

125. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. М.: Лесная и пищевая промышленность, 1982. - 302 с.

126. Хвыля С.И. Практическое применение гистологических методов анализа / С.И. Хвыля, В.В. Авилов, Т.Г. Кузнецова // Мясная промышленность. 1994. — № 6. — С. 34.

127. Шимкович Д.Г. Расчет конструкций в MSC. visual Nastran for Windows. M.: ДМК Пресс, 2004. - 704 с.

128. Шницер С.С. Научно-технический прогресс в мясной промышленности. -М.: Агропромиздат, 1985. 191 с.

129. Элькин И.А. Механическое оборудование предприятий торговли и общественного питания / И.А. Элькин, Ю.А. Мякоткин. — М.: Госторгиздат, 1963.-С. 120-131.

130. Europäische Patentschrift EP 0573759 Bl, B02 C18/38. Gröyinger, Horst Herbert; Haack, Eberhard. Zufuhrregelung eines Fleischwolfes. 02.07.1997

131. Patentschrift DE 19637665 C2, B02 C18/30. Mössmer, Michael; Haack, Eberhard. Vorsatz- und Zusatzgerät für Zerkleinerungsmaschinen, 17.03.01.

132. Информация с Интернет сайтов.http://www.mado.de137. http://www.matimex.ru

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.