Разработка комплексных технологий получения мелкокристаллических лигатур для алюминиевых сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Тимошкин, Иван Юрьевич

  • Тимошкин, Иван Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Владимир
  • Специальность ВАК РФ05.16.04
  • Количество страниц 188
Тимошкин, Иван Юрьевич. Разработка комплексных технологий получения мелкокристаллических лигатур для алюминиевых сплавов: дис. кандидат технических наук: 05.16.04 - Литейное производство. Владимир. 2011. 188 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тимошкин, Иван Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.!.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ.

1.1. Взаимосвязь структуры и свойств алюминиевых сплавов эвтектического типа в твердом и жидком состояниях.

1.2. Влияние специальных способов обработки шихтовых металлов на свойства алюминиевых сплавов.

1.3. Модифицирование алюминиевых сплавов с позиции явления структурной наследственности.

1.4. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Общая методика исследования.

2.2. Шихтовые материалы и основное оборудование.

2.3. Методика исследования структуры и свойств сплавов.

2.4. Методика исследования процессов затвердевания.

2.5. Физические методы исследования структуры и свойств расплавов.

2.6. Методика температурно-временной обработки расплавов (ТВОР).

2.7. Методика акустической обработки расплавов.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ ШИХТОВЫХ МЕТАЛЛОВ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЛИГАТУР АШ2 и А^О.

3.1. Влияние дисперсности шихтового кремния на структуру и свойства лигатур А18120.

3.2. Влияние жидкофазных способов обработки на структуру и свойства лигатур.

3.3. Влияние кристаллизационной обработки на структуру и свойства лигатур.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННЫХ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУР НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ.

4.1. Исследование влияния комбинированной обработки на структуру и свойства лигатур A1S120.

4.2. Исследование и разработка низкотемпературной технологии получения мелкокристаллических лигатур AlSi20.

4.3. Разработка технологий получения лигатур с использованием деформированных отходов электротехнических изделий.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. ПРИМЕНЕНИЕ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ

ЛИГАТУР ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СПЛАВОВ

КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

5.1. Приготовление поршневого силумина АК21М2,5Н2,5.

5.2. Приготовление эвтектического силумина АК12М2.

5.3. Синтезирование доэвтектического силумина АК5М.

Выводы по главе 5.

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

6.1. Исследование влияния специальных способов обработки на структуру и свойства литого и деформированного припоя Al-10,5%Si.

6.2. Разработка технологии получения пруткового припоя марки А34.

Выводы по главе 6.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка комплексных технологий получения мелкокристаллических лигатур для алюминиевых сплавов»

Актуальность работы. В настоящее время в машино- и автомобилестроительных отраслях промышленности остро стоит вопрос об увеличении доли изделий из алюминиевых сплавов. Сплавы на основе системы Al-Si широко применяются в производстве литых изделий конструкционного и функционального назначения.

В производстве алюминиевых сплавов используются разнообразные шихтовые материалы, влияние структуры которых на структуру и свойства литых изделий практически не учитывается. Традиционные технологии получения, например, чушковых силуминов на большинстве заготовительных предприятий металлургического передела направлены, в основном, на обеспечение регламентируемого в ГОСТ1583 химического состава и чистоты сплавов по неметаллическим включениям. Однако, соблюдение только этих требований не обеспечивает получение благоприятной микроструктуры отливок и, как следствие, гарантированного уровня механических свойств.

Известно, что управление структурой и свойствами сплавов можно осуществлять, используя в шихте лигатуры с заданными структурными параметрами. Однако, в ГОСТ 53777-2010 на алюминиевые лигатуры регламентируются только их химический состав, чистота по неметаллическим включениям и внешний вид.

В связи с этим, актуальными становятся задачи по разработке комплексных технологий получения мелкокристаллических лигатур для алюминиевых сплавов, позволяющих целенаправленно формировать структуру и свойства литых изделий на всех этапах их производства. Данные задачи могут быть успешно решены за счет закладки требуемой структурной информации с помощью специальных способов обработки шихтовых материалов в системе «твердое-жидкое-твердое» .

Работа выполнена в соответствии с тематическими планами СамГТУ на проведение фундаментальных исследований Минобрнауки РФ (2008-2010 гг.), Федеральной целевой программой «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» (конкурс «Проведение поисковых научно-исследовательских работ по направлению «Металлургические технологии» в рамках мероприятия 1. 3. 2. «Проведение научных исследований целевыми аспирантами»; государственный контракт № П181 от 20.04.2010 г.).

Основная часть исследований и экспериментов выполнена на базе «Центра литейных технологий» (ЦЛТ) и центра коллективного пользования «Исследование физико-химических свойств веществ и материалов» ФГБОУ ВПО СамГТУ.

Целью работы является разработка технологий получения мелкокристаллических лигатур с использованием рециклируемых металлических отходов для производства алюминиевых сплавов конструкционного и функционального назначения.

Для достижения поставленной цели в работе решали следующие основные задачи:

1. Исследовать влияние специальных способов обработки шихтовых металлов в твердом, жидком и кристаллизующемся состояниях на структуру и свойства лигатур систем Al-Si, Al-Cu, Al-Fe.

2. Оценить степень эффективности специальных способов обработки шихтовых металлов и обосновать их комбинированное применение для получения мелкокристаллических лигатур.

3. Разработать технологические основы получения мелкокристаллических лигатур на основе алюминия. Провести испытания литейных силуминов АК5М, АК12М2, АК21М2,5Н2,5 (конструкционное назначение) и припоев А1-10,5%Si и А34 (функциональное назначение), изготовленных с использованием мелкокристаллических лигатур.

Научная новизна работы:

1. Уточнен механизм формирования кристаллов первичного кремния в структуре лигатуры марки A1SÍ20 при использовании разных способов обработки шихтовых металлов в твердом, жидком и кристаллизующемся состояниях.

2. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования в шихте порошкового кремния, обеспечивающего формирование дисперсных кристаллов Sin компактной морфологии в лигатуре марки A1SÍ20.

3. Установлена зависимость электропроводности лигатуры марки A1SÍ20 от размеров кристаллов Sin. Разработана номограмма для определения размеров кристаллов Sin по значениям электропроводности без металлографических исследований. Предложен безразмерный критерий Кэф для оценки эффективности способа обработки шихтовых металлов.

4. Доказано, что структурная информация, заложенная в лигатуры систем Al-Si, Al-Cu и Al-Fe специальными способами обработки, наследуется структурой конструкционных (АК5М, АК12М2, АК21М2,5Н2,5) и функциональных (Al-10,5%Si; А34) сплавов.

5. Установлено и теоретически обосновано положительное влияние деформированных отходов на структуру и свойства конструкционных (АК5М, АК12М2, АК21М2,5Н2,5) и функциональных (Al-10,5%Si; А34) сплавов.

Практическая ценность:

1. Предложены и обоснованы комбинированные способы обработки шихтовых металлов, обеспечивающие получение мелкокристаллического строения лигатур Al-Si, Al-Cu и Al-Fe.

2. Разработаны комплексные технологии получения мелкокристаллических лигатур A1SÍ20, чипс-лигатур и литых припоев марки А34 (А1-28%Си-6%Si). На базе ЦЛТ СамГТУ организовано малотоннажное производство чипслигатур и литых припоев марки АЗ 4. Продукция поставляется на ЗАО ПФ «Плавка и пайка» (г. Москва), получены акты внедрения.

3. Результаты исследований включены в рекомендации по совершенствованию технологии алюминиевого литья ОАО «АВТОВАЗ» (г. Тольятти) и учтены при формировании финансируемой программы сотрудничества ОАО «АВТОВАЗ» с базовыми ВУЗами (проект «Разработка мелкокристаллических модифицирующих лигатур для алюминиевых сплавов»).

4. Результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУВПО СамГТУ по дисциплинам «Цветные металлы» и «Наследственность в литых сплавах», а также при выполнении НИР.

Личный вклад автора состоит в теоретическом обосновании поставленных целей и задач, проведении экспериментальных исследований, анализе полученных результатов и их обобщении.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на следующих российских и международных научно-технических конференциях и симпозиумах: VII международной научно-практической конференции «Прогрессивные литейные технологии» (г. Москва, 2007 г.); VII международном научно-техническом симпозиуме «Наследственность в литейных процессах» (г. Самара, 2008г.); VII научно-технической конференции «Молодежь в науке» (г. Саров, 2008г.); XV Всероссийская научная конференция студентов-физиков и молодых ученых (г. Кемерово, 2009г.); II научно-практической конференции «Заготовительные производства предприятий Волго-Вятского региона» (г. Нижний Новгород, 2010г.); VI международной научно-практической конференции «Прогрессивные литейные технологии» (г. Москва, 2011 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 19 научных работ в журналах и сборниках трудов российских и международных научно-технических конференций и симпозиумов, в том числе 8 в изданиях из перечня ведущих научных журналов и изданий, рекомендованных ВАК РФ; одна заявка на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов и приложений. Диссертация изложена на 180 страницах машинописного текста, содержит 55 рисунков, 40 таблиц, а также список литературы из 153 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Литейное производство», 05.16.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Тимошкин, Иван Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлена роль лигатур в изменении структуры и свойств алюминиевых сплавов. Показано, что управление структурой лигатур можно осуществлять твердофазной, жидкофазной и кристаллизационной обработкой шихтовых металлов.

2. Установлено влияние дисперсности шихтового кремния на структуру и свойства лигатуры A1SÍ20. Растворение кремния проходит в несколько основных этапов: нагрев частиц Si до эвтектической температуры; диспергирование кремния в зоне контакта с алюминиевым расплавом по границам дефектов структуры; диффузионно-кинетическое растворение отделившихся частиц в расплаве алюминия. При использовании шихтового кремния в виде частиц дисперсностью (мкм"1) 0,33<Д< 0,6 в структуре лигатуры A1SÍ20 формируются кристаллы Sin размерами 45 - 50 мкм компактной морфологии.

3. Показано, что модифицирование расплава добавками МКП и АКМ способствует уменьшению размеров Sin в лигатуре A1SÍ20 в 2,5-5 раз; акустическая обработка (500 кГц) лигатурного расплава A1SÍ12 уменьшает размеры Si3 на 36%, обработка (1000 кГц) расплава A1SÍ20 уменьшает размер Sin на 46%; ТВО лигатурных расплавов A1SÍ12 и A1SÍ20 способствует измельчению Si3 и Sin на 40% и в 5 раз, соответственно; кристаллизация лигатурного расплава A1SÍ20 с 1)охл=103 °С/с способствует измельчению Sin до 57 мкм (в 4,5 раза).

4. Установлена зависимость электропроводности от размеров кристаллов Sin в лигатуре A1SÍ20. Разработана номограмма для определения размеров кристаллов Sin по значениям электропроводности без металлографических исследований. Предложен безразмерный критерий Кэф для оценки эффективности способа обработки шихтовых металлов.

Эффективными способами являются: применение порошкового шихтового

Si (Кэф=2,9), модифицирование добавками МКП и АКМ (КЭф=3),

161

3 о кристаллизационная обработка иохл ~ 10 С/с (КЭф= 3,7); неэффективными являются способы получения лигатуры по традиционным технологиям (КЭф~15,7 - 22,9).

5. Разработаны комплексные технологии получения мелкокристаллической лигатуры A1SÍ20 с размерами кристаллов Si3 -0,2-0,7 мкм, Sin -15-25 мкм и лигатур AICu и AlFe5 полученных с использованием рециклируемых электротехнических отходов Al, Cu и стальной проволоки в сочетании со специальными способами обработки.

6. Применение мелкокристаллических лигатур обеспечивает для сплава АК12М2 повышение ав на 10%, 8 в 2,8 раза по сравнению с минимально допустимыми значениями по ГОСТ 1583; для сплава АК21М2,5Н2,5 ов повысился на 50%, 8 - в 6,5 раз по сравнению с традиционной технологией; использование в составе шихты Д-отходов сплава АМц и мелкокристаллических лигатур обеспечивает повышение ов сплава АК5М на 15% и 8 на 75%.

7. Разработана технология получения литой ленты из сплава Alio, 5%SÍ для последующего изготовления припоя в виде фольги. Применение специальной обработки расплава и высоких скоростей охлаждения (и0хл~Ю °С/с) позволяют получать мелкокристаллические литые заготовки малого сечения толщиной до 2,5 мм, что обеспечивает формирование дисперсных кристаллов Si (~2 мкм) в фольговом припое. Внедрены в производственный процесс ЦЛТ СамГТУ технологии получения мелкокристаллической чипс-лигатуры и пруткового припоя марки A3 4.

8. Изготовлено и поставлено заказчику 2400 кг мелкокристаллических припоев марки А34 и получено 2 акта внедрения. Экономический эффект от внедрения в условиях заказчика составил 76-83 руб. на 1 кг продукции.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тимошкин, Иван Юрьевич, 2011 год

1. Никитин, В.И. Наследственность в литых сплавах текст. / В.И. Никитин, К.В. Никитин. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение-1, 2005.-476 с.

2. Мондольфо, Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов текст. / Л.Ф. Мондольфо.- М.: Металлургия, 1979,- 450 с.

3. ГОСТ 1583-2000. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.

4. Лякишев, Н.П. Диаграммы состояния двойных металлических систем текст.// Справочник: В Зт.: Т. 3. / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. - 992 с.

5. Дриц, М.Е. Свойства элементов текст./ Справ, изд. под ред. Дрица М.Е. М.: Металлургия, 1985.- 672 с.

6. Смитлз, К. Д. Металлы текст./ К.Д. Смитлз; Справ, изд. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1980.- 447 с.

7. Попель, П.С., Термодинамический анализ одной из причин металлургической наследственности текст. / П.С. Попель, Б.А. Баум // Изв. АН СССР. Металлы. 1986.- №5. С. 47-51.

8. Архаров, В.И. О квазиполикристаллической модели расплавов текст. / В.И. Архаров, И.А. Новохатский // II Всесоюз. конф. по строению и свойствам мет. и шлак, расплавов: Тез. науч. сообщ. Свердловск: УНЦ АН СССР. 1974,- С. 52-53.

9. Новохатский, И.А. Связь строения расплавов с фазовым составом многокомпонентных сплавов текст./ И.А. Новохатский, В.З. Кисунько // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. III науч.-техн. сем. Куйбышев: КПтИ. 1987.- С. 15 18.

10. Stewart, G.W. J Chem. Phis./ G.W. Stewart 1934. v.2.- p. 417-425.

11. Френкель, Я.И. Кинетическая теория жидкости текст./ Я.И. Френкель; Л.: Наука, 1975. 592с.

12. Френкель, Я.И. Введение в теорию металлов текст./ Я.И. Френкель; Л.-М: ОГИЗ, 1948.- 291с.

13. Архаров, В.И. О внутренней адсорбации в расплавах текст./ В.И. Архаров, И.А. Новохатский; Докл. АН СССР Т. 185. 1969.- № 5,- С. 1069-1071.

14. Гельд, П.В. Расплавы ферросплавного производства текст./ П.В. Гельд, Б.А. Баум, М.С. Петрушевский М.: Металлургия, 1973.- 288 с.

15. Гельд, П.В. Связь свойств металлов в жидком и твердом состоянии текст./ П.В. Гельд, Б.А. Баум, Г.В. Тягунов и др.// Свойства расплавленных металлов. М.: Наука.- 1974.- С. 7 10.

16. Баум, Б.А. Металлические жидкости проблемы и гипотезы текст./ Б.А. Баум М.: Наука, 1979,- 120 с.

17. Баум, Б.А. Жидкая сталь текст./ Б.А. Баум, Г.А. Хасин, Г.В. Тягунов и др. М.: Металлургия, 1984,- 210 с.

18. Ершов, Г.С. Строение и свойства жидких и твердых металлов текст./ Г.С. Ершов, В.А. Черняков. М.: Металлургия, 1978.- 248 с.

19. Ершов, Г.С. Физико-химические основы рационального легирования сталей и сплавов текст./ Г.С. Ершов, Ю.Б. Бычков. М.: Металлургия, 1982.- 360 с.

20. Ершов, Г.С. Свойства металлургических расплавов и их взаимодействие в сталеплавильных процессах текст./ Г.С. Ершов, Ю.Б. Бычков. М.: Металлургия, 1983. -216 с.

21. Гаврилин, И.В. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов текст./ И.В. Гаврилин. Владимир: ВлГУ, 2000.- 260 с.

22. Гаврилин, И.В. Седиментационный эксперимент при изучении жидких сплавов текст./ И.В. Гаврилин// Известия АН СССР. Металлы, 1985,-№2,-С. 66-73.

23. Попель, П.С. Фазовый переход или распад метастабильных агрегатов? текст./ П.С. Попель // Изв. вузов. Черная металлургия. 1985.-№5,-С. 34-41.

24. Попель, П.С. Термодинамический анализ одной из причин металлургической наследственности текст./ П.С. Попель, Б.А. Баум// Изв. АН СССР. Металлы. 1986.- №5.- С. 47 51.

25. Попель, П.С. Наследственная микронеоднородность жидких металлических растворов текст./ П.С. Попель// IV Всесоюз. конф. по строению и свойствам мет. и шлак, расплавов: Тез. науч. сообщ. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1986.- Ч.2.- С. 93 96.

26. Бродова, И.Г. Исходные расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов текст./ И.Г. Бродова, П.С. Попель, Н.М. Барбин, Н.А. Ватолин. Екатеринбург: УрО РАН, 2005.- 370 с.

27. U.Dahlborg, M.Besser, M.Calvo-Dahlborg, G.Cuello, C.D.Dewhurst, M.J.Kramer, J.R.Morris, D.J.Sordelet. Structure of molten Al-Si alloys. Journal of Non-Crystalline Solids, Vol.363, No.32-40, 2007. pp.3005-3010.

28. Измайлов, В.А. Строение эвтектических расплавов с отрицательной энергией смешения текст./ В.А. Измайлов// Свойства расплавленных металлов: Тр. XVI Совещ. по теории литейных процессов. М.: Наука,- 1974.-С. 21 -24.

29. Измайлов, В. А. Строение эвтектических расплавов с отрицательной энергией смешения текст./ В.А. Измайлов// Свойства расплавленных металлов. М. 1974. - С. 21-24.

30. Измайлов, В.А. О строении заэвтектических сплавов типа Al-Si текст./ В.А. Измайлов// Литейное производство. 1972.- №2.- С. 24-25.

31. Вертман, A.A. Центрифугирование силумина в жидком состоянии текст./ A.A. Вертман, В.А. Измайлов, А.М. Самарин// Докл. АН СССР. 1970. - Т. 190, №2. - С. 313-314.

32. Таран, Ю.Н. Структура эвтектических сплавов текст./ Ю.Н. Таран, В.И. Мазур . М.: Металлургия, 1978.- 312 с.

33. Мазур, В.И. Модели расплавов в системе Al-Si по результатам структурного анализа продуктов закалки из жидкого состояния текст./ В.И. Мазур, А.Г. Пригунова, Ю.Н. Таран // Физика металлов и металловедение. 1980,- Т. 50.-№1,- С. 123- 129.

34. Мазур, В.И. Проблемы строения и распада жидкой фазы в эвтектических сплавах текст./ В.И. Мазур// Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа: Матер. I Всесоюз. конф. Днепропетровск: ДМетИ, 1979.- С. 25-28.

35. Пригунова, А.Г., и др. Исследование строения жидких сплавов алюминий-кремний. II. Заэвтектические расплавы текст./ А.Г. Пригунова,

36. В.И. Мазур// Металлофизика. 1983,- Т.5.- №3,- С. 54 57.166

37. Мазур, В.И. Развитие современной теории эвтектической кристаллизации текст./ В.И. Мазур// Эвтектика IV: Тр. Междунар. науч. конф. Днепропетровск: ГМАУ,- 1997,- С. 23 30.

38. Мазур, В.И., О метастабильных фазах в системе Al-Si текст./ В.И. Мазур// Эвтектика V: Тр. Междунар. науч. конф. Днепропетровск: ГМАУ,- 2000.- С. 50 55.

39. Мазур, В.И. Теория эвтектического превращения за 25 лет: успехи, проблемы, перспективы текст./ В.И. Мазур, Ю.Н. Таран // Эвтектика VI: Тр. Междунар. науч. конф. Запорожье: НМАУ.- 2003.- С. 9 32.

40. Пригунова, А.Г. Теория и технологии получении высококачественных силуминов физико-химическими воздействиями на расплав: Автореф. дис. . докт. техн. Наук/ А.Г. Пригунова. Днепропетровск: ГМАУ, 1999.- 34 с.

41. Курдюмов, A.B. Флюсовая обработка и фильтрование алюминиевых расплавов текст./ A.B. Курдюмов, С.В. Инкин и др. М.: Металлургия, 1980.- 196 с.45.

42. Попель, П.С., Термодинамическое обоснование коллоидного механизма передачи структурной наследственности в силуминах текст./ П.С. Попель// Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. IV межотрасл. науч.-техн. сем. Куйбышев: КПтИ.- 1990.- С. 69 72.

43. Никитин, В.И. Наследственность в литых сплавах текст./ В.И. Никитин. Самара: СамГТУ, 1995,- 248 с.

44. Рязанов, С. А. К вопросу о метастабильном состоянии кристаллизующихся расплавовтекст./ С.А. Рязанов // Наследственность в литейных процессах: Труды VII междунар. науч.-техн. симпозиума. Самара: СамГТУ, 2008. С. 95-100.

45. Бродова, И.Г. Исходные расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов текст./ И.Г. Бродова, П.С.

46. Попель, Н.М. Барбин, H.A. Ватолин. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. -370 с.167

47. Цецорина, С.А. Исследование влияния магнитного поля на свойства литейных алюминиевых сплавов и разработка ресурсосберегающих технологий их получения: автореф. дисс.канд. техн. Наук/ С.А.Цецорина -Новокузнецк: ГОУ ВПО СибГИУ, 2008. -20 с.

48. Деев, В.Б. Влияние термовременной обработки и магнитного поля на свойства сплава АК7чтекст./ В.Б. Деев, И.Ф. Селянин, С.А. Цецорина, Е.С. Архипова. //Литейщик России. -2009. -№12. -С.27-28.

49. Грабовый, В.М. Выбор технологии электрогидроимпульсной подготовки расплава к заливке текст./ В.М. Грабовый// Металлургия машиностроения. -2009. -№1. -С.29-34.

50. Филиппова, И.А. Модифицирование алюминиевых сплавов лигатурами, полученными закалкой из жидкого состояния текст./ И.А. Филиппова, И.А. Дибров, В.Д. Белов.//Литейщик России. -2009. -№12. -С.35-38.

51. Деев, В.Б. Получение герметичных алюминиевых сплавов из вторичных материаловтекст./ В.Б. Деев. М.: Флинта: Наука, 2006. - 218 с.

52. Бродова, И.Г. Оптимизация температурного режима выплавки алюминиевого сплаватекст./ И.Г. Бродова, O.A. Чикова, П.С. Попель и др // Литейное производство.- 1996. №6. - С. 6-8.

53. Шуварикова, Е.П. Получение мелкозернистой структуры в алюминиевых слиткахтекст./ Е.П. Шуварикова// Литейное производство. -1999. -№ 11.-С. 29.

54. Попель, П.С. Метастабильное микрорасслоение жидких сплавов и его влияние на структуру отливки текст./ П.С. Попель// Литейное производство. 1992. - №7. - С. 3-6.

55. Крушенко, Г.Г. Повышение свойств алюминиево-кремниевых сплавов путем их обработки в жидком состоянии текст./ Г.Г. Крушенко// Свойства расплавленных металлов: Труды XVI совещания по теории литейных процессов. М.: Наука. - 1974. - С. 78-82.

56. Ершов, Г.С. Микронеоднородность металлов и сплавов текст./ Г.С. Ершов, Л.А. Позняк-М.: Металлургия, 1985.- 215с.

57. Шиляев, A.C. Ультразвуковая обработка расплавов текст./ A.C. Шиляев// Минск, «Наука и техника». 1992 . с. 24-26.

58. Эскин, Г.И. Ультразвук шагнул в металлургию текст./ Г.И. Эскин. Москва, Металлургия, 1975.- 216 с.

59. Розенберг, JI.Д. Физика и техника мощного ультразвука. ТомЗ. Физические основы ультразвуковой технологии текст./ Л.Д. Розенберг. М.изд. Наука, СССР, 1970.- 689 с.

60. Абрамов, О.В. Физические основы ультразвуковой технологиитекст./ О.В. Абрамов, И.И. Теумин, под ред. Розенберга Л.Д. Наука. 1970,-С. 427-512.

61. Зарембо, В.И. и др. Фоновое резонансно-акустическое управление гетерофазными процессамитекст./ В.И. Зарембо// Теоретические основы химической технологии. Т. 49.-2006.- №5. - С. 520-532.

62. Михеев, В.А, Разработка новых принципов обеспечения гомогенности состава литых материалов за счёт нанофазного модифицирования текст./ В.А. Михеев, В.И. Зарембо, A.A. Колесников,

63. A.M. Бибиков// Сборник трудов международной научно-технической конференции «металлдеформ 2009» том 1, Самара.- 2009.- С. 118-129.

64. Иголкин, А.Ю., Возможность формирования структуры сплава АК12 воздействием импульсных магнитных полей текст./ А.Ю. Иголкин,

65. B.И. Никитин и др. // Сборник трудов международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы надежности технологических, энергетических и транспортных машин, том 1, Москва «Машиностроение».-2003.- С. 286-290.

66. Никитин, В.И. Воздействие импульсных магнитных полей наструктуру и свойства доэвтектического силуминатекст./ В.И. Никитин, Б.В.

67. Вялов, A.B. Шаруев // Труды 5-й международной конференции молодыхучёных и студентов. Актуальные проблемы современной науки.

68. Естественные науки. Часть 3: Машиностроение и машиноведение,металлургия, литейное производство Самара: Изд-во СамГТУ 2004,- С. 56-58.170

69. Белкин, B.C. Наносекундные электромагнитные импульсы и их применение текст./ В.А. Бухарин, В.К. Дубровин и др. Под ред. В.В. Крымского. Челябинск: Изд-во. "Татьяна Лурье".- 2001.- 119 с.

70. Чебышев, В.А. Литье с объемной вибрацией текст./ В.А. Чебышев // Литейное производство.- 1999.- №6.- С. 26-28.

71. Найдек, В.Л. Обработка расплавов на основе алюминия и меди заглубленной в них плазменной струей текст./ В.Л. Найдек // Литейное производство.- 1998.- №7.- С. 11-13.

72. Мищенко, П.С. Исследование процессов струйного перемешивания расплава МГД текст./ П.С. Мищенко, А.Э. Микельсон и др// ТЛС, 1976.-№4.-С. 23-24.

73. Найдек, В.Л. Новые технологии рафинирования алюминиевых сплавов текст./ В.Л. Найдек, A.B. Наривский, Н.С. Ганжа // Литейное производство.- 2003.- №9.- С. 8-10.

74. Паркин, A.A. О применении плазменной обработки для повышения качества алюминиевых сплавовтекст./ A.A. Паркин, В.И. Никитин, Д.А. Мулендеев // Литейщик России,- 2009. №12. - С. 12-15

75. Марукович, Е.И. Наследственность в заэвтектических силуминах текст./ Е.И. Марукович, В.Ю. Стеценко // Наследственность в литейных процессах: труды VII международного научно-технического симпозиума. Самара: СамГТУ.- 2008. С. 75-80.

76. Стеценко, В.Ю. Литье наноструктурных силуминов текст./ В.Ю. Стеценко, Е.И. Марукович // Наследственность в литейных процессах: труды VII международного научно-технического симпозиума. Самара: СамГТУ,- 2008. - С. 290-296.

77. Лукьянов, Г.С. Повышение качества сплавов системы Al-Cu текст./ Г.С. Лукьянов, В.И. Никитин и др.// Литейное производство. 1986.-№11.-С. 30.

78. Лукьянов, Г.С. Повышение качества сплавов Al-Cu-Mn путем улучшения структуры лигатур текст./ Г.С. Лукьяенов, А.Д. Гарин, В.И. Никитин и др. // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. III науч.-техн. сем. Куйбышев: КПтИ, 1987.- С. 25-28.

79. Лукьянов, Г.С. Формирование качества алюминиевых центробежных лигатур текст./ Г.С. Лукьянов, М.М. Щербаков, В.И. Никитин и др.// Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. IV межотрасл. науч.-техн. сем. Куйбышев: КПтИ, 1990.- С. 28 29.

80. Никитин, В.И. Применение мелкокристаллических лигатур при литье круглых слитков из магналиевтекст./ В.И. Никитин, И.И. Варга, и др.// Цветные металлы. 1995.- № 12.- С. 50 52.

81. Лукьянов Г.С., Алюминиевые лигатуры с мелкокристаллическим строением текст./ Г.С. Лукьянов, В.И. Никитин// Литейное производство. 1997,- № 8-9,- С. 13 14.

82. Пат. 2111276, RU С 22 С 1/02. Способ получения лигатур для приготовления алюминиевых сплавов / Г.С. Лукьянов, А.Д. Гарин, В.И. Никитин. 17 е.: ил.

83. Никитин, В.И. Влияние мелкокристаллических переплавов (МКП) на кристаллизацию и свойства сплава АК9М2 текст./ В.И. Никитин, Н.В. Бубнов// Литейное производство. 1997.- № 8-9.- С. 36 37.

84. A.c. 1205562 (СССР), 4 С 22 С 1/02. Способ получения шихты для плавки алюминиевых сплавов / П.С. Попель, В.И. Никитин и др. 3 с: ил.

85. Никитин, В.И. Кристаллизационный способ подготовки шихты для приготовления алюминиевых сплавов текст./ В.И. Никитин, A.M. Парамонов, Н.В. Павлов// Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. V науч.-техн. конф. Самара: СамГТУ, 1993.- С. 37-39.

86. Селянин, И.Ф. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплава АК7ч текст./ И.Ф. Селянин, В.Б. Деев и др.// Литейное производство. 2005.- №11. - С. 6-7.

87. Дискуссия «Модифицирование сплавов цветных металлов при заготовительном литье» // Цветные металлы. 1988. №10.- С. 86-94.

88. Курдюмов, A.B. Литейное производство цветных и редких металлов текст./ A.B. Курдюмов, М.В. Пикунов, В.М. Чурсин М.: Металлургия. 1982. -352с.

89. Модифицирование силуминов: Сб.-Киев: изд-во АН УССР, 1970 120с

90. Пархутик, П.А. О модифицировании заэвтектических силуминов текст./ П.А. Пархутик, Л.Д. Калашник, М.З. Лубенский// В кн. Структура исвойства металлов и сплавов. Минск 1974,- С. 24-36.173

91. Chadwick, G. A. Eutectic alloy solidification/ G. A. Chadwick// Progr. in Mater. Scieence, 1963, vol. 12.- N 2- p. 159—169.

92. Строганов, Г.Б. Сплавы алюминия с кремнием текст./ Г.Б. Строганов, В. А. Ротенберг, Г. Б. Гершман М.: Металлургия, 1977.- 272 с.

93. Мальцев, М. В. Модифицирование структуры металлов и сплавов текст./ М.В. Мальцев М.: Металлургия, 1964,- 214 с.

94. Ламихов, Л. К. О модифицировании алюминия и сплава АЛ7 переходными металлами текст./ Л.К. Ламихов, Г. В. Самсонов// Цветные металлы. 1964.- №1.- с. 24.

95. Пархутик, П. А. Влияние титана на структуру свойства алюминия текст./ П.А. Пархутик, М. 3. Лубенскнй// МиТОМ 1967.- №12. -С. 66-68.

96. Ефименко, В.П. О модифицирующем влиянии некоторых микродобавок на кристаллизацию силуминов текст./ В.П. Ефименко, A.A. Баранов, В.В. Кисунько и др// Изв. вузов. Цвет. Металлургия 1982.- №6. С. 86-90.

97. Никитин, К.В. Исследование и разработка технологических основ избирательного модифицирования силуминов: Дис. . канд. техн. Наук/ К.В. Никитин Самара: СамГТУ-ВГУ, 2003.- 180 с.

98. Микхаленков, K.B. Обработка силуминов промышленными зерноизмельчающими лигатурами/ К.В. Микхаленко// http://www.fliotm.kpi.ua/sworks/03/mykhalenkovmanuscript200.

99. Johnsson М. and Backerud L. The influence of composition on equiaxed crystal growth mechanisms and grain size in Al alloys// Z. Metallkd. -1996.-Vol. 87-№3.-p. 216-220.

100. Muller K. Kornfeinung und Veredelung von Al Si - Gußlegierungen im Wechselspiel der Zusätze// Erstarrung metallischer Shmelzen in Forschung und GieBereipraxis, 1999, Edit. Andreas Ludwig.- p. 199 - 204.

101. Simensen C.J. Grain refinement of Al-7 wt% Si alloys//Light Metals, 1999, Edit. C.E.Eckert. p. 679 - 680.

102. Калинина, Н.Е. Модифицирование высокопрочных алюминиевых сплавов дисперсными композициями текст./ Н.Е. Калинина// Сборник научных трудов. Системш технологИ'. Днепропетровск, 1998.-вып.2. - С.150 - 153.

103. Никитин, К.В. Наследственное влияние мелкокристаллических модификаторов на свойства алюминиевых сплавов текст./ К.В. Никитин// Литейное производство. 2002.- №10.- С. 16-18.

104. Никитин, В.И. Основы технологий генной инженерии в сплавах текст./ В.И. Никитин, К.В. Никитин// Литейное производство сегодня и завтра: Мат. 4-й Всерос. науч.-практ. конф. СПб: СПГПУ, 2003.- С. 3 5.

105. Никитин, К.В. Влияние структуры шихты и вида модификатора на кинетику кристаллизации промышленных силуминов текст./ К.В. Никитин, Б.В. Вялов, A.B. Ротачков// Литейщик России. 2004,- № в.- С. 3033.

106. Никитин, В.И. Генетическое влияние строения расплава на модифицируемость силуминов текст./ В.И. Никитин, К.В. Никитин// Высокие технологии в машиностроении: Мат. Междунар. науч.-техн. конф. Самара: СамГТУ, 2004,- С. 144 145.

107. Галдин, Н.М. Цветное литье: Справочник текст./ Н.М. Галдин, Д.Ф.Чернега М: Машиностроение, 1989.- 528с.

108. Патент 2180013 С22С1/02, С22В7/00 от 27.02.2002 / Способ переплава пылевидных отходов кремния в среде твердо-жидкого алюминия / Гаврилин И.В., Кечин В.А., Колтышев В.И.

109. ГОСТ17359-82. Порошковая металлургия. Термины и определения.

110. Гаврилин, И.В. Получение литейных силуминов с использованием пылевидного кремния и металлоотходов текст./ И.В. Гаврилин, В.А. Кечин, В.И. Колтышев. Владимир: ВлГУ, 2003. 149с.

111. Залкин, В.М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления текст./В.М. Залкин М.: Металлургия, 1987,-152 с.

112. Чикова, O.A. Микрогетерогенность и особенности кристаллизации расплавов на основе алюминия. Автореф. диссер. д.ф.-м.н./ O.A. Чикова Екатеринбург, 2009.- 38с.

113. Савинцев, П.А. О природе и линейной скорости контактного плавлениятекст./ П.А. Савинцев, В.Е. Аверичева идр. // Изв. Томск, политех, ин-та, I960.- Т.105.-С.222-226.

114. Шебзухов A.A. О природе и некоторых закономерностях контактного плавления. Дисс. . канд. физ.-мат. Наук/ A.A. Шебзухов Нальчик, 1971.- 192 с.

115. Савинцев, С.П. Кинетика роста жидкой фазы при контактном плавлении бинарных систем. Дисс. . канд. физ-мат. Наук/ С.П. Савинцев Нальчик, 1986,- 177 с.

116. Залкин, В.М. ЖФХ текст./ В.М. Залкин 1969.- т. 43,- №2.- С. 299303.

117. Залкин, В.М. ЖФХ текст./ В.М. Залкин 1983.- т. 57.- № 2,- С. 499-506.

118. Ахкубеков, A.A. Диффузионная кинетика роста жидкой фазы приконтакте разнородных кристаллов/ A.A. Ахкубеков, Б.С. Карамурзов,176

119. Электронный журнал «Исследовано в России»http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2000/034.pdf

120. Дроздов, И.А. Факторы влияющие на растворимость легирующих элементов в расплаве алюминия текст./ И.А. Дроздов// Металлургия машиностроения. 2011.- №3. С. 19-20.

121. Волков, Ю.П. Формирование кремниевых сферических наночастиц в расплавленном алюминии текст./ Ю.П. Волков, В.Б. Байбурин, Н.П. Коннов// Журнал технической физики, 2004.- Том 74.- Вып. 3.- С. 78-80.

122. Никитин, К.В. Наследственное влияние модифицирования на затвердевание силуминов с помощью метода вакуумного всасывания Текст./ К.В. Никитин, И.Ю. Тимошкин, A.B. Волостнов // Литейщик России. 2009.-№7,- С. 29-32.

123. Никитин, К.В. Влияние параметров плавки на процессы затвердевания, структуру и свойства заэвтектического силумина текст. /

124. K.B. Никитин, И.Ю. Тимошкин, П.И. Панышев // Литейщик России. 2009.-№12.- С. 20-23.

125. Тихонов, A.C. Элементы физико-химической теории деформируемости сплавов текст./ A.C. Тихонов. М.: «Наука», 1972.- 158 с.

126. Никитин, К.В. Исследование наследственного влияния структуры лигатур Al-Si на свойства бинарных силуминов Текст. / К.В. Никитин, И.Ю. Тимошкин, P.C. Шайхутдинов // Литейщик России. 2009.- №12.- С. 23-27.

127. Патент 2034927 С22С1/02 от 10.05.1995 / Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов / Лисай В.Э., Маленьких А.Н., Козинец В.И., Пак Р.В., Малюков К.П., Зверев Ю.А., Куликов Б.П.

128. Галдин, Н.М. Цветное литье: Справочник текст./ Н.М. Галдин, Д.Ф. Чернега М: Машиностроение, 1989.- 528с.

129. Алюминиевые сплавы. Плавка и литье алюминиевых сплавов: Справ. Руководство. -М.: Металлургия, 1970. 416 с.

130. Беляев, А.И. Алюминиевые сплавы. Металловедение алюминия и его сплавов: Справ. 2-е изд., перераб. И доп. / А.И. Беляев, О.С. Бочвар, H.H. Бунов и др. М.: Металлургия, 1983. - 280 с.

131. Патент 2365651 С22С1/00, С22С21/02, С22С35/00 от 27.08.2009 / Способ низкотемпературного получения мелкокристаллической высококремнистой алюминиево-кремниевой лигатуры / Белов В.Ю., Качалин Н.И., Малинов В.И., Тихий Г.А., Никитин К.В.

132. Тимошкин, И.Ю. Основные проблемы и направления в производстве качественных алюминиевых сплавов из рециклируемых металлических отходов Текст./ И.Ю. Тимошкин, К.В. Никитин, В.И. Никитин // Литейщик России. 2010.- №8.- С. 24-26.

133. Kirchner, G. Secondary aluminium application in European industry: current situation and prospects / G. Kirchner// Рециклинг алюминия: материалы 3-й междунар. конф. -2006.

134. Макаров, Г.С. Тенденции в применении продукции из алюминия и его сплавов в России текс./ Г.С. Макаров // Литье алюминия: материалы 1-й междунар. конф. -2007.

135. Никитин, В.И. Современные тенденции, проблемы и перспективы применения алюминиевых литейных сплавов в автомобилестроении текс./ В.И. Никитин // Материалы в автомобилестроении: сборник докладов III междунар. нау.-практ. конф. -2008.-С.151-157.

136. Константинова, Н.Ю. Вязкость расплавов медь-алюминий и влияние их гомогенизирующей термообработки на структуру после кристаллизации. Автореф. дисс. к.физ.-мат.н/ Н.Ю. Константинова Екатеринбург.- 24 с.

137. Никитин, К.В. Об использовании железосодержащих отходов для получения алюминиевых лигатур и сплавов Текст. / К.В. Никитин, В.И. Никитин, И.Ю. Тимошкин, П.И. Понаморенко // Металлургия машиностроения. 2010.- №2.- С. 16-20.

138. Никитин, К.В. Влияние параметров обработки расплава на структуру и свойства литого алюминиевого припоя системы Al-Cu-Si Текст./ К.В. Никитин, И.Ю. Тимошкин // Литейщик России. 2009. - №6.- С. 19-21.

139. Никитин, К.В. О влиянии специальных способов обработки на свойства расплава и структуру припоя А34 Текст. / К.В. Никитин, В.И. Никитин, И.Ю. Тимошкин и др. // Металлургия машиностроения. 2011.-№4,- С. 17-21.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.