Разработка методологии комплексной оценки качества магистральных трубопроводов в процессе строительного контроля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Ланге, Борис Степанович

• Ланге, Борис Степанович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ланге, Борис Степанович

ст р

ВВЕДЕНИЕ.

1 КОМПЛЕКСНЫЙ АНАЛИЗ ФАКТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРЫ НАДЕЖНОСТИ УЧАСТКОВ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ.

1.1 Анализ отечественных и международных требований к методам обеспечения качества при строительстве магистральных газопроводов.

1.2 Анализ статистики и основных причин отказов трубопроводов.

1.3 Постановка задачи прогнозирования надежности магистральных трубопроводов, в зависимости от реализуемой концепции строительного контроля.

1.4 Постановка задачи разработки методов строительного контроля при сооружении магистральных трубопроводов.

2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ НА НАДЕЖНОСТЬ МАГИСТРАЛЬНЫХ РУБОПРОВОДОВ.

2.1 Модель процесса возникновения отказа трубопроводной конструкции при наличии локальных дефектов.

2.2 Основные информативные признаки и параметры дефектов трубопроводов по критериям строительного контроля.

2.3 Анализ роли и выявляемости дефектов сварных соединений.

2.4 Методики распознавания параметров дефектов при строительном контроле.

3 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА С НЕ КРИТИЧЕСКИМИ ДЕФЕКТАМИ.

3.1 Ранжирование участков трубопроводов с не критическими дефектами.

3.2 Методы расчетов участков трубопроводов с не критическими дефектами трубопровода, выявляемых при строительном контроле.

3.3 Анализ возможности использования существующих методов расчета на прочность участков трубопроводов с некритическими дефектами.

3.4 Расчет труб с участков трубопроводов с не критическими дефектами трубопровода на прочность и долговечность.

3.5 Методика расчета прогнозируемого срока безопасной эксплуатации трубопроводов с не критическими дефектами.

4 ПОСТРОЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА В ТРУБОПРОВОДНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И АПРОБАЦИЯ НАУЧНО-ОБОСНОВАННЫХ ПРОЦЕДУР КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ТРУБОПРОВОДОВ.

4.1 Разработка требований к мониторингу результатов строительного контроля участков магистральных газопроводов с некритическими дефектами.

4.2 Рекомендации по совершенствованию организации строительного контроля.

4.3 Результаты практического использования материалов исследования.

5 ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАТРАТ НА УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ СООРУЖЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ

МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ.

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Ланге, Борис Степанович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основе проведенного комплексного анализа практики сооружения и эксплуатации магистральных трубопроводов России доказано, что определяющим фактором, определяющим возможность повышения уровня их надежности является эффективность строительного контроля.

2. Рассмотрены возможные варианты совершенствования технологий строительного контроля, отличающихся друг от друга выбором независимых и зависимых управляющих параметров, обоснована и разработана модель обработки результатов строительного контроля технологических процессов с целью локализации дефектных ситуаций и минимизации размера вторичного ущерба от последствий ввода в эксплуатацию трубопроводов при наличии не критических строительных дефектов.

3. На основании анализа существующих методов и технических средств контроля качества при сооружении магистральных трубопроводов научно обоснованны процедуры комплексной оценки качества их строительства, реализующие современные научные разработки и достижения в области менеджмента качества и обеспечивающие в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001:2000, постоянное улучшение продукции, процессов организации, системы качества трубопроводного строительства.

4. С учетом разработанных моделей и алгоритмов сформирована и практически апробирована организационно-технологическая структура строительного контроля магистральных трубопроводов, обеспечивающая требуемый уровень надежности и безопасности их эксплуатации с учетом технико-экономических критериев эффективности.

включения

Трещины Подрезы Смещения

Типы дефектов

Радиографический контроль ■ Ультразвуковой контроль ■ Магнитографический контроль

Рисунок 2.7 - Выявляемое™ дефектов в сварных стыках трубопроводов при различных методах контроля

2.4 Методики распознавания параметров дефектов при строительном контроле.

Задача по созданию системы распознавания дефектов заключается в определении полного перечня параметров, характеризующих дефекты, вне зависимости от возможности получения исходной априорной информации о данном параметре или его измерения. Основными параметрами дефектов трубы для линейной части трубопроводов являются: длина 1, которая представляет собой наибольший линейный размер дефекта; ширина а, равная наибольшему размеру в перпендикулярном направлении; глубина Ь; угол ориентации большой оси по отношению к оси трубопровода радиус кривизны дефекта р; глубина залегания дефекта т; толщина стенки трубопровода Т; координата X и азимутальный угол Ра места расположения дефекта вдоль трассы трубопровода.

Дефекты характеризуются следующими параметрами: площадью поверхности Б, которая условно определяется как произведение длины 1 на ширину а (Р=а1), и формой края дефекта. Степень опасности дефекта зависит также от диаметра трубопровода от давления внутри трубопровода рвнут и вне трубопровода рвнеш.

Создаваемая система распознавания должна определять вид дефекта, степень близости его геометрических параметров к критическим, установленным для данного вида дефекта. Используя методику ОСТ-23.040.00-КТН-574-06 для описания дефектов стенки трубы, а именно: дефекты геометрии («вмятины», «гофры», «сужения»), потери металла, трещиноподобные дефекты, механические повреждения типа «риска», дефекты типа «трещина», «расслоение», дефекты сварных стыков можно решить задачу описания дефектов, выявленных при строительном контроле по аналогии с диагностикой в процессе эксплуатацией.

Все наблюдаемые дефекты можно разделить на следующие четыре категории:

- связанные с нарушением сплошности материала стенки расслоения, раковины, инородные включения, внутренние трещины, каверны;

- расположенные в поверхностном слое стенки - коррозионные очаги, вмятины, забоины;

- поверхностные - задиры, царапины, волосовины, несквозные трещины;

- деформация стенки труб - вмятины, механического происхождения, сплющения, гофры и т.д.

Дефекты указанных выше четырех категорий характеризуются различным числом параметров. Дефекты первой категории описываются четырьмя параметрами - длиной, шириной, глубиной и расстоянием от поверхности стенки трубопровода.

Дефекты, относящиеся ко второй категории, являются двухмерными и характеризуются тремя параметрами - длиной, шириной и глубиной. Дефекты четвертой категории, например, определяются одним параметром -глубиной. Деформация глубиной до 50 мм подлежит выпрямлению, а участки труб с деформацией более 50 мм подлежат замене. Дефекты третьей категории представляют собой одномерные протяженные дефекты, характеризующиеся двумя параметрами - длиной и глубиной.

Используя методику ОСТ-23.040.00-КТН-574-06 размеры дефекта по результатам строительного контроля могут быть определены по схемам приведенным на Рис. 2.8 и 2.9:

Рисунок 2.8 - Дефект геометрии (1 - вмятина, 2- гофр, 3 - сужение).

V ■ \

11 -;Н1 I

Рисунок 2.9 - Объемный дефект стенки трубы (поверхностный или подповерхностный)

Длина дефекта Ь - расстояние между наиболее удаленными в продольном направлении (вдоль оси трубы) точками дефекта.

Ширина дефекта \У - расстояние между наиболее удаленными в кольцевом направлении точками дефекта.

Глубина дефекта Н - наибольший размер дефекта в направлении толщины стенки (радиальном направлении).

Глубина залегания подповерхностного дефекта И - минимальное расстояние в радиальном направлении от поверхности (внешней или внутренней) стенки трубы до края дефекта.

Глубина вмятины определяется как максимальное расстояние от образующей трубы до поверхности трубы во вмятине, показана на рисунке 2.8.

Глубина гофра определяется как сумма высоты выпуклости и глубины вогнутости, измеренных от образующей трубы, показана на рисунке 2.8

Глубина сужения Н = (Бн с1)/2, где (1 - минимальный измеренный наружный диаметр трубы, показана на рисунке 2.8 Ширина сужения XV = рО/2.

Рисунок 2.10 - Смещение кромок Вогнутость шва (утяжина) с глубиной дефекта Н приведена на рисунке

2.11.

Рисунок 2.11 - Вогнутость шва

Пора с глубиной дефекта Н, глубиной залегания подповерхностного дефекта Ь приведена на рисунке 2.12.

Включение с глубиной дефекта Н, глубиной подповерхностного дефекта Ъ приведено на рисунке 2.13. залегания

Рисунок 2.13 - Включение в теле шва

Трещина с глубиной дефекта Н, глубиной подповерхностного дефекта Ь приведена на рисунке 2.14.

Рисунок 2.14- Трещина в теле шва Непровар с глубиной дефекта Н приведен на рисунке 2.15. й залегания

Рисунок 2.15 - Непровар

Несплавление с глубиной дефекта Н, глубиной залегания подповерхностного дефекта 11 приведено на рисунке 2.16.

Рисунок 2.16 -Несплавление

Подрез с глубиной дефекта Н приведен на рисунке 2.17.

Рисунок 2.17 - Подрез

Поверхностная трещина в стенке трубы с глубиной дефекта Н приведена на рисунке 2.18.

Рисунок 2.18- Поверхностная трещина в стенке трубы

Максимальный размер (протяженность) трещины определяется по формуле:

Подповерхностная трещина в стенке трубы с глубиной дефекта Н, глубиной залегания дефекта Ь приведена на рисунке 2.4.12.

Рисунок 2.19 - Подповерхностная трещина в стенке трубы

Расслоение в стенке трубы с глубиной дефекта Н, глубиной залегания дефекта Ь приведено на рисунке 2.20.

2.6) г 5

Рисунок 2.20 - Расслоение в стенке трубы

Расслоение с выходом на поверхность с глубиной дефекта Н приведено на рисунке 2.21.

Степень опасности подобных дефектов зависит от длины и глубины. При Ь/Т=0,125 дефект любой длины не является критическим. При Ь/Т=0,8 независимо от длины дефекта требуется немедленное его исправление. При промежуточных значениях глубины дефекта критическая длина вычисляется по формуле

Рисунок 2.21 - Расслоение с выходом на поверхность

1„ = 1Д2Вп ОТ

2.7) где аЬ 1,1 Ъ

Вп = 2 у(—--1,5(1,1 — а)) — 1 — 1

2.8)

2.9) где атек - предел текучести материала трубы; Нс - высота среды над трубой; у - удельный вес среды над трубой.

Контроль параметров наружных покрытий, предназначенных для защиты промысловых и магистральных трубопроводов от почвенной коррозии, регламентируется российским стандартом ГОСТ Р 51164-98 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии". В таблице 2 ГОСТа 51164-98 приведены технические требования, предъявляемые к различным конструкциям защитных покрытий трубопроводов нормального и усиленного типов по показателям: диэлектрическая сплошность, переходное сопротивление, прочность при ударе, адгезия покрытия к стали, стойкость к катодному отслаиванию и т.д. (всего до 21 показателя свойств). В таблице 2.4 представлены технические требования, предъявляемые к заводскому трехслойному полиэтиленовому покрытию труб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ланге, Борис Степанович, 2012 год

1. Андреев О.П., Беспалов В.Н., Курепин Б.Н. Оптимизация контроля качества сварных соединений в трубопроводном строительстве. Экспресс-информация. "Строительство объектов нефтяной и газовой промышленности". М., НИПИЭСУнефтегазстрой, 1977, № 10.

2. Баталин Ю.П., Березин В.Д., Телегин Л.Г., Курепин Б.Н. Организация строительства магистральных трубопроводов. М., "Недра", 1980.

3. Березин B.JL, Телегин Л.Г., Курепин Б.Н., Беспалов В.Н. Надежность контроля сварных соединений в трубопроводах. НТРС. "Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов", М.: ВНИИОЭНГ, 1976, № 10.

4. Березин В.Л., Телегин Л.Г., Курепин Б.Н., Беспалов В.Н. Оценка надежности линейной части трубопроводов. НТРС. "Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов". М., ВНИИОЭНГ, 1977, № 5.

5. Беспалов В.Н. Аназиз надежности изоляционных покрытий. НТРС. "Проектирование и строительство трубопроводов и газонефтепромысловых сооружений". М.: НИПИЭСУнефтегазстрой, 1977, № 3.

6. Беспалов В.Н. Вопросы надежности строительства трубопроводов. НТРС. "Проектирование и строительство трубопроводов и газонефтепромысловых сооружений", М.: НИПИЭСУнефтегазстрой, 1976, № 9.

7. Будзуляк Б.В., Васильев Г.Г, Иванов В.А., Сенцов С.И. и др. Организационно-технологические схемы производства работ при сооружении магистральных трубопроводов, ИРЦ Газпром, М., 2000. -416с.

8. Будзуляк Б.В., Васильев Г.Г., Ревазов A.M., Сенцов С.И., Халыев Н.Х. Управление проектами при сооружении объектов нефтегазового комплекса., Ирц Газпром, М., 2000.

9. Бурдун Г.Д. и др. Регулирование качества продукции средствами активного контроля. М., Изд-во стандартов, 1973.

10. Быков Л.И., Мустафин Ф.М., Рафиков С.К., Негваль A.M., Лаврентьев А.Е. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов. С-П.: Недра, 2006. - 824с.

11. Н.Васильев Г.Г., Горяинов Ю.А., Сенцов С.И., Ланге Б.С., Задачи совершенствования строительного контроля при сооружении магистральных трубопроводов, М.: "Нефтяное хозяйство", 2012, № 6, с 90-93.

12. Васильев Г.Г., Ланге Б.С., Горяинов Ю.А., Лаврентьева А.Н., Идентификация терминов «техногенная опасность» и «риск» при строительстве и эксплуатации морских трубопроводов, М.: Управление качеством в нефтегазовом комплексе (УКАНГ), №1, 2012, 30-32с.

13. Васильев Г.Г., Ревазов A.M., Сенцов С.И. Основные направления развития системы управления качеством строительства объектов магистрального трубопроводного транспорта, Управление качеством в нефтегазовом комплексе, № 1-2, М., 2005.

14. Васильев Г.Г., Ревазов A.M., Кинцлер Ю.Э., Ланге Б.С., Управление проектами и организация строительства объектов магистрального трубопроводного транспорта, М.: "МПА-ПРЕСС", 2011, 311с.

15. ВСН 2-135-81 Инструкция по технологии и организации перевозки, погрузки, разгрузки и складирования труб больших диаметров при строительстве нефтегазопроводов. Миннефтегазстрой, ВНИИСТ, М., 1982.

16. ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация Введ. 1989-04-01 -М. : Миннефтегазстрой, 1988. - 90с.

17. ВСН 008-88 Стрроительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. Миннефтегазстрой. М., 1989.

18. ВСН 009-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установки электрохимзащиты Введ. 1989-01-01 -М. : Миннефтегазстрой, 1990. - 82с.

19. ВСН 010-88. Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы Взамен ВСН 2-118-80; введ. 1989-01-01 -М. : Миннефтегазстрой, 1989. - 120с.

20. ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытания Взамен ВСН 157-83; введ. 1989-02-01 -М. : - Взамен СНиП 12-03-99; введ. 2001-07-01 -М. : Миннефтегазстрой, 1989. - 103с.

21. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ Введ. 1989-01-01 -М. : Миннефтегазстрой, 1985. - 118с.

22. ВСН 31-81. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности Введ. 1981-10-01 -М. : Миннефтепром, 1981.-12с.

23. Годовой отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2005 году. -М.: Открытое акционерное общество «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2006.

24. Годовой отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2008 году / Колл. авт. — М.: Открытое акционерное общество «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2009.

25. Годовой отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2009 году / Колл. авт. — М.: Открытое акционерное общество «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2010.

26. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Взамен ГОСТ 14782-76, ГОСТ 22368-77; введ. 1988-01-01. - М. : Изд-во стандартов, 1986. - 27 с.

27. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. Взамен ГОСТ 7512-75; введ. 1984-01-01. -М. : Изд-во стандартов, 1982. - 19 с.

28. ГОСТ 24950-81. Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Введ. 198207-01. - М. : Изд-во стандартов, 1982. - 16 с.

29. ГОСТ Р 40001-95 Правила по проведению сертификации систем качества в Российской Федерации. М., Госстандарт России, 1995.

30. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. Введ. 1999-07-01. - М. : Стандартинформ, 1998. - 46 с.

31. ГОСТ Р 6.30-2003. Унифицированные системы документации. Унифицированная система организационно-распорядительной документации. Требования к оформлению документов. Введ. 200307-01. - М. : Изд-во стандартов, 2004. - 20 с.

32. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. Взамен ГОСТ Р ИСО 9000-2001; введ. 2009-0901. - М. : Стандартинформ, 2009. - 35 с.

33. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования. Взамен ГОСТ Р ИСО 9001-2001; введ. 2009-09-01. - М. : Стандартинформ, 2009. - 31 с.

34. ГОСТ Р ИСО 9004-2010. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. Взамен ГОСТ Р ИСО 9004-2001; введ. 2011-06-01. - М. : Стандартинформ, 2010. - 47 с.

35. ГОСТ Р ИСО 19011-2003. Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента. -Введ. 2004-04-01. М.: Изд-во стандартов, 2004. - 28 с.

36. ГОСТ Р 50.3.005-2003. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Временный порядок сертификации систем менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р Введ. с 2003-03-01 по 2006-09.01. - М. : Изд-во стандартов, 2004. - 106 с.

37. Гумеров А.Г., Суслов A.C., Ирмяков Р.З. Вопросы нормирования надежности объектов магистральных трубопроводов. М., ВНИИОЭНГ, 1985.

38. Давид Марка, Клемент МакГоуэн Методология структурного анализа и проектирования. Пер . с англ . М .,1993, 240 с ., ISBN 5-7395-0007-9

39. Иванцов О.М. Надежность строительных конструкций магистральных трубопроводов. М., "Недра", 1985.

40. Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. М., "Недра", 1977.

41. Исикава К. Японские методы управления качеством: Сокр. пер. с англ. / Науч. ред. и авт. предисл. А. В. Гличев. М.: Экономика, 1988.

42. ИСО 8402-94 Управление качеством и обеспечение качества. Словарь. М., Госстандарт России, 1994.

43. Канайкин В.А., Ланге Б.С., Опыт организации независимого технического надзора в ПО "СПЕЦНЕФТЕГАЗ", Сборник статей восьмой международной деловой встречи "Диагностика-98", М.: Том 2, 1998, 381-387 с.

44. Карпенко М.П. Организация строительства магистральных трубопроводов за рубежом. М., НИПИЭСУ, Нефтегазстрой, 1977.

45. Карпенко М.П., Шакиров P.M. Совершенствование организации строительства магистральных трубопровод, Башкирское книжное изд-во, Уфа, 1984.

46. Крамской В.Ф., Телегин Л.Г., Сенцов С.И. и др. Современные методы строительства компрессорных станций магистральных газопроводов. Раздел "Контроль качества строительных, монтажных и специальных строительных работ". М., "Недра", 1999.

47. Крупенченко В.Р. Управление строительствам. М., Стройиздат, 1986.

48. Ланге Б. С. Коррозионные повреждения и отказы магистральных трубопроводов и их предупреждение на стадии строительства, Тезисы докладов Международной конференции "Антикор гальваносервис -2004", М.: 2004, 71 с.

49. Ланге Б.С., Главное потребитель. Независимый контроль залог качества ГТС Сахалин - Хабаровск - Владивосток, М.: "Бизнес", спец. Выпуск, 2012, 81-83 с.

50. Мазур И.И., Иванцов О.М., Молдованов О.И. Конструктивная надежность и экологическая безопасность трубопроводов. М., "Недра", 1990.

51. Мазур И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством, Омега-JI, М. 2002.

52. Мазур И.И., Шапиро В.Д., Ольдерогге Н.Г. Управление проектами, Омега-Л, М. 2006.

53. Мазур И.И., Шапиро В.Д. Эффективный менеджмент, Высшая школа, М. 2006.

54. Маррек К.Х. Испытания методом стресс-теста. Ассоциация строительных и монтажных организаций "Стройтрансгаз". Международный семинар "Обеспечение качества строительства газотранспортных систем". М., 1997.

55. Методы оценки уровня качества промышленной продукции. Основные положения. ГОСТ 22732-77. М., Госстандарт СССР, 1978.

56. Молдованов О.И., Шишов В.Н. и др. Метрологическое обеспечение трубопроводного строительства. М., "Недра", 1984.

57. Молдованов О.И. Качество сооружения магистральных трубопроводов. М., "Недра", 1979.

58. Молдованов О.И., Андрианов В.Р., Молдованова Н.Г. Метрологическое обеспечение строительства объектов нефтяной и газовой промышленности, М., "Недра", 1987.

59. Молдованов О.И., Орехов В.И., Шишов В.Н. Производственный контроль в трубопроводном строительстве. Справочное пособие. М,. "Недра", 1986.

60. Молдованов О.И., Шишов В.Н. и др. Организационно-технические вопросы экологического контроля при строительстве нефтегазовых объектов ВНИИПК техоргнефтегазстроя, М., 1989.

61. Молдованов О.И., Никитин A.A., Шишов В.Н. Количественная оценка качества сооружения магистральных трубопроводов. "Строительство трубопроводов", № 11. М., 1976.

62. Неразрушающий контроль. Справочник. В 7 т. Под общ.ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 2004.

63. Орехов В.И. Инспекционный контроль качества строительства магистральных трубопроводов. Научно-технический обзор, выпуск 6. М, Информнефтегазстрой, 1982.

64. Орехов В.И. Управление качеством трубопроводного строительства. М., "Недра", 1988.

65. Остров Э.Е. Вопросы организации отраслевой системы управления качеством строительства. М., НИПИЭСУнефтегазстрой, 1976.

66. ОТТ-23.040.00-КТН-314-09. Трубы нефтепроводные большого диаметра. Общие технические требования.82.0ТТ-25.220.01-КТН-189-10. Наружное антикоррозионное покрытие сварных стыков трубопроводов. Общие технические требования.

67. Панов Г.Е., Петряшин Л.Ф., Лысяный Г.Н. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. М., "Недра", 1986.

68. ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Введ. 1999-12-31 -М. : ПИО ОБТ, 2001. -301с.

69. ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Введ. 2000-01-15 -М. : ПИО ОБТ, 2000. -26с.

70. ПБ 10-157-97. Правила устройства и безопасности эксплуатации кранов-трубоукладчиков, Внесено Изменение № 1 ПБИ 10-371(157)-00, утвержденное постановлением Госгортехнадзора России от 21.07.2000 №4

71. РД-05.00-45.21.30-КТН-007-1-05. Ведомственные строительные нормы по использованию балластирующих устройств при проектировании и строительстве магистральных нефтепроводов, разработчик ОАО ВНИИСТ, утв. ОАО «АК «Транснефть» от 21.03.2005.

72. РД 03-613-03. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

73. РД 03-614-03. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

74. РД 03-615-03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

75. РД 03-495-02. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

76. РД-19.100.00-КТН-001-10. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.

77. РД-25.160.00-КТН-011-10. Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов (с изменением №1 от 29.07.2010 года).

78. РД-25.160.01-КТН-247-07. Дополнительные требования к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, допускаемых к работам на объектах системы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть».

79. РД-93.010.00-КТН-114-07. Магистральные нефтепроводы. Правила производства и приемки строительно-монтажных работ

80. РД 153-39.4-130-2002*. Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов.

81. Руководство по оценке качества строительства линейной части магистральных трубопроводов. Р454-81. М., ВНИИСТ, 1983.

82. Рыбальский В.И. Системный анализ и целевое управление в строительстве. М., Строийиздат, 1980.

83. Сборник норм отвода земель для строительства линейных сооружений. СН 452-73. М., Стройиздат, 1976.

84. Сенцов С.И., Берг В.И. Оценка предельных параметров механически неоднородных сварных соединений с трещиноподобными дефектами, "Известия высших учебных заведений, Нефть и газ", №2, Тюмень, 2005

85. Сенцов С.И. Влияние методов организации контроля качества строительно-монтажных работ на надежность магистральных трубопроводов. Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 3, М., 2001.

86. Сенцов С.И., Гладких В.Т. Влияние схем организации строительства на качество сооружения и надежность трубопровода. Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 4, М., 1999.

87. Сенцов С.И. Исследование влияния нормативов и правил по полосе отвода земель линейной части магистральных трубопроводов на формирование качества их сооружения., "Известия высших учебных заведений, Нефть и газ", № 6, Тюмень, 2003

88. Сенцов С.И. Обеспечение контроля качества сварочно-монтажных работ при выполнении строительно-монтажных и специальных строительных работ. Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 1, М., 2000.

89. Сенцов С.И. Обоснование принципиальной зависимости качества сооружения линейной части магистральных трубопроводов. Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 4, М., 2000.

90. Сенцов С.И. Перспективные направления в создании систем контроля качества и мониторинга трубопроводов, "Известия высших учебных заведений, Нефть и газ", № 1, Тюмень, 2005

91. Сенцов С.И. Пути внедрения системы управления качеством в трубопроводностроительных организациях, Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 2, М., 2005.

92. Сенцов С.И. Пути совершенствования системы менеджмента качества в организациях занимающихся строительством трубопроводов, Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 2, М., 2004.

93. Сенцов С.И. Роль руководства в создании эффективных систем качества предприятий, Магистральные и промысловые трубопроводы: Научно-технический сборник № 4, М., 2003.

94. СНиП 12-01-2004. Организация строительства Взамен СНиП 3.01.0185*; введ. 2005-01-01 -М. : Росстрой России, 2004. - 53с.

95. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы Введ. 1986-01-01 -М. : Минстрой России : ГУП ЦПП, 1987. - 60с.

96. СНиП Ш-42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. Введ. 1981-01-01 -М. : Госстрой СССР, 1981.-38с.

97. СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве Взамен СНиП III-2-75; введ. 1985-07-01 -М. : Госстрой СССР, 1985. - 45с.

98. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов строительстве Взамен СНиП III-3-70; введ. 1988-01-01 -М. : Госстрой СССР, 1988. - 78с.

99. СНиП 1.04.03-85*. Нормы продолжительности и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений Введ. 1991-01-01 -М.: Госстрой СССР, 1985. - 249с.

100. СНиП 12-01-2004. Организация строительного производства Взамен СНиП 3.01.01-85*; введ. 2005-01-01 -М. : Росстрой, 2004. - 53с.

101. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология Взамен СНиП 2.01.0182; введ. 2000-01-01 -М.: Госстрой России, 2003. - 311с.

102. СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве Взамен СНиП III-2-75; введ. 1985-07-01 -М. : Госстрой СССР, 1985. -45с.

103. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения. Основания и фундаменты -Взамен СНиП 3.02.01-83*, СНиП III-8-76, СН 536-81; введ. 1988-07-01 -М.: Госстрой СССР, 1988. 169с.

104. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования Взамен СНиП 12-03-99; введ. 2001-07-01 -М. : Госстрой России, 2001. - 114с.

105. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство Взамен разделов 8-18 СНиП III-4-80*, ГОСТ 12.3.035-84, ГОСТ 12.3.038-85, ГОСТ 12.3.040-86; введ. 200301-01 -М. : Госстрой России, 2003. - 81с.

106. СП 105-34-96. Свод правил по производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений. М., РАО "Газпром", 1996.

107. СП 106-34-96. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях. М., РАО "Газпром", 1998.

108. СП 111-34-96. Свод правил по очистке полости и испытанию газопроводов. М., РАО "Газпром", 1996.

109. СТО Газпром 2-2.4 083 - 2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов"

110. СТТ-23.040.00-КТН-325-09 с изм.1. Технические решения по прокладке нефтепровода «Восточная Сибирь Тихий океан» участок НПС «Сковородино»-СМНП «Козьмино»(ВСТО-И)>> на участках талых, скальных, многолетнемерзлых грунтов и высокой сейсмичности.»

111. Суворов А.Ф., Васильев Г.Г., Сенцов С.И. и др. Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве, ЗАО"Звезда", М., 2006.

112. Телегин Л.Г. и др. Предложения по совершенствованию системы формирования качества объектов нефтегазового строительства. М., "Нефтепромыслолвое дело", № 2,1996.

113. Телегин Л.Г., Карташов Г.И. Организация строительства линейной части магистральных трубопроводов. М., "Недра", 1971.

114. Хайзер Д.Р., Клозинг Д. Дом качества // Курс на качество. 1992. - № 1.-С. 85-102.

115. Харионовский В.В. Надежность и ресурс конструкций газопроводов, Недра, М., 2000.

116. Чабуркин В.Ф. Холодные трещины при сварке низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, Машиностроение, М., 1986.

117. Чирсков В.Г., Березин В.Л., Телегин Л.Г. и др. Строительство магистральных трубопроводов. Справочник. М., "Недра", 1989.

118. Экспертные системы проектирования и управления строительством. Под редакцией проф. Гусакова A.A. М., Стройиздат. 1995.

119. ASME В 31.8. 1989. Руководство американского общества инженеров-механиков по напорным трубопроводам. Американский национальный стандарт. Дополнение ASME В 31.8а 1990. Трубопроводные системы для транспортирования и распределения газа.

120. Akao Yoji and Tadashi Ohfuji. "Recent Aspects of Quality Function Deployment in Sercice Industries in Japan." Proceedings of the International Conference on Quality Control 1989. Rio de Janeiro, Brazil. - P. 17-26.

121. Akao Yoji ed. 1990. Quality Function Deployment: Integrating Customer Requirements into Product Design. (Translated by Glenn H. Mazur) Productivity Press, Cambridge MA. ISBN 0-915299-41-0.

122. Feigenbaum Armand V. 1961. Total Quality Control: Engineering and Management. McGraw-Hill.

123. Framework for Managing Process Improvement. Vol.1. Electronic College of Process Innovation. DoD USA. May, 1994.

124. GAS PIPELINE INCIDENTS, 5th Report of the European Gas Pipeline Incident Data Group, Doc. Number EGIG 02.R.0058, Website: http://www.EGIG.nl.

125. GAS PIPELINE INCIDENTS, 6th Report of the European Gas Pipeline Incident Data Group, Doc. Number EGIG 05.R.0002, Website: http://www.EGIG.nl.

126. INTEGRATION DEFINITION FOR FUNCTION MODELING (IDEF0). Draft Federal Information Processing Standards Publication 183, 1993, December 2. www.idef.com

127. King R. Better Designs in Half the Time: Implementing QFD Quality Function Deployment in America, GOAL/QPC, Methuen MA

128. Lange B., Pichougin S., Explain the use of doubling inspection as a means of countering the desay of contractor quality cheering systems that Russia was experiencing at the beginning of the 21st century, World pipelines. 2004, №5. 25-27 c.

129. Mazur Glenn H. (1997). "Task Deployment: The Human Side of QFD", Transactions of the Ninth Symposium on QFD. Novi, Michigan.

130. Mazur Glenn H. 1994. "Current Status of QFD in North America" (Japanese) Standardization and Quality Control. Japan Standards Association. March, 1994. pp. 17-23.

131. MECHANICAL DAMAGE: HOW BIG IS THE PROBLEM? A EUROPEAN PERSPECTIVE. Mechanical Damage Workshop: February 29th, March 1st, 2006 GAZ DE FRANCE R&D DIVISION, www.EGIG.nl

132. Nishimura Koichi. 1972. "Ship Design and Quality Chart" (Japanese). Quality Control. Vol. 23. May special edition, pp. 71-74.

133. Ohfuji Tadashi and Ono Michiteru. 1990. Quality Deployment (1) -Creation and Practice of Quality Charts. (Japanese) Volume 2 of above series. JUSE Press.

134. Oshiumi Kiyotaka. 1966. "Perfecting Quality Assurance System in Plants" (Japanese) Quality Control Vol. 17 (May 1966): 62-67 (supp.).

135. Sawada Tsuneo. 1979. "Quality Deployment and Product Planning". Proceedings of the 9th Annual Convention of the Japanese Society for Quality Control. (Japanese) pp. 27-30.rJVf 201 )