Разработка новых технологических приемов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Чич, Саида Казбековна

• Чич, Саида Казбековна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чич, Саида Казбековна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Характеристика и особенности сивушных смесей -побочного продукта брагоректификационных установок.

1.2 Моделирование равновесных процессов при наличии фазовых переходов жидкость-пар и жидкость-жидкость-пар

1.3 Анализ технологических приёмов и установок для выделения спирта и сивушного масла из сивушной фракции.

1.4 Моделирование химико-технологических систем.

1.5 Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Объекты исследований.

2.2 Методы исследований.

2.3 Моделирование равновесных процессов при наличии фазовых переходов.

2.4 Методика расчета парожидкостного равновесия для условия расслаивания жидкой фазы.

ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПОКОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА СИВУШНОЙ И

ПОДСИВУШНОЙ ФРАКЦИЙ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЁМОВ В СХЕМАХ

БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВОК.

3.1 Моделирование вариантов технологических схем брагоректификационных установок для утилизации сивушных фракций с повышенным содержанием сивушных спиртов и сивушных масел.

3.2 Установка непрерывного действия для получения спирта этилового ректификованного из сивушных фракций сивушных масел.

3.3 Установка непрерывного действия для получения спирта этилового ректификованного из подсивушных фракций с повышенным содержанием этанола.

ГЛАВА 4 ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ НОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЁМОВ УТИЛИЗАЦИИ СИВУШНЫХ И ПОДСИВУШНЫХ ФРАКЦИЙ НА БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ.

4.1 Модернизация БРУ на ОАО АПФ «Фанагория» для утилизации сивушной фракции с повышенным содержанием сивушных спиртов и сивушных масел.

4.2 Модернизация БРУ на ОАО «Спиртзавод «Майкопский» для утилизации подсивушной фракции с повышенным содержанием этанола.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка новых технологических приемов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках»

Использование или утилизация вторичных продуктов производства является в настоящее время важной проблемой. Один из путей решения этойпроблемы - создание многопрофильных централизованных заводов по переработке отходов. Более перспективным является углубление переработкисырья непосредственно на заводе-производителе.Нроблеме переработки на спиртзаводах вторичных продуктов брагоректификации, в том числе сивушных фракций, уделяется большое внимание.Однако с повышением требований к качеству ректификованного спирта увеличены отборы сивушной фракции. На спиртзаводе большой мощности (6000дал/сутки этанола) её накапливается за год до 350-400 тыс. дал. В этой связизадача её переработки (утилизации) является актуальной.При длительном хранении в ёмкостях состав сивушной фракции изменяется по высоте, верхние слои содержат больше сивушных масел и имеют ниже концентрацию этилового спирта, нижние слои сивушной фракции характеризуются повышенным содержанием этилового спирта, что характерно идля подсивушных фракций.Для решения актуальной задачи разделения сивушной фракции непосредственно на брагоректификационной установке (БРУ) необходима разработка новых технологических приёмов и схем разделения для утилизациисмесей различного состава.Фракции с повышенным содержанием сивушных спиртов и сивушныхмасел проявляют способность к расслаиванию даже при высоких температурах, когда наряду с расслаиванием на две жидкие образуется и паровая фаза.Этот эффект имеет место как на тарелках ректификационной колонны, так ипри сепарации сивушных масел, отбираемых с тарелок, расположенных нижетарелки питания. В известных методиках при математическом моделировании колонн этот эффект не учитывается и не используется при анализе и оптимизации технологических схем.5При расчёте процессов сепарации обычно используют допущение о достижении равновесия между фазами. Однако в методологии моделированияравновесия имеются недостатки, которые заключаются в том, что теория, основанная на различных выражениях для избыточной энергии Гиббса, во всехслучаях предсказывает для состава паров зависимость волнового вида, чтонаходится в противоречии с экспериментальными данными.В этой связи актуальной является задача разработки уточнённой моделитрёхфазной сепарации на основе анализа особенностей процесса в областифазовых переходов.Диссертационная работа выполнялась в соответствии с инициативнойнаучно-исследовательской темой «Региональный потребительский рынок:качество, мониторинг, сертификация товаров и услуг» {Ж гос. регистрации01.2.00309344).Цель исследования. Цель настоящей работы состоит в разработке новых технологических приёмов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках и методики расчёта процессатрехфазной сепарации системы жидкость - жидкость - пар.Основные задачи нсследования. Для достижения поставленной целирешались следующие задачи:- проанализировать технологические приёмы в схемах БРУ и технологические схемы разделения сивушных и подсивушных фракций, применяемыес целью выделения из них этилового ректификованного спирта и сивушного масла;- выполнить термодинамический анализ равновесия жидкость - жидкость пар, разработать математическую модель процесса трехфазной сепарациии использовать её при моделировании и разработке технологическихприёмов, схем и режимов работы БРУ;- экспериментально определить покомпонентный состав сивушных и подсивушных фракций;6- разработать новые технологические приёмы утилизации сивушной и подсивушной фракций, реализовать и внедрить их в схемы БРУ косвенногодействия;- разработать технологические режимы работы установок непрерывногодействия для получения на модернизированных БРУ спирта ректификованного по ГОСТ Р 51652-2000 и сивушного масла по ГОСТ 17071-91 изсивушных и подсивушных фракций;- получить экономический эффект от реализации ректификованного спирта,вырабатываемого при утилизации всех сивушных фракций.Научная новизна. Разработана и идентифицирована по экспериментальным данным математическая модель процесса трехфазной сепарации.Разработаны математические модели усовершенствованных технологическихсхем БРУ. Предложена методика разработки новых технологических приёмов утилизации сивушных смесей различного состава с получением пищевого этилового ректификованного спирта на БРУ. Новизна технических решений подтверждена патентом РФ на полезную модель JV2 55363 «Установканепрерывного действия для получения ректификованного спирта из фракцийс повышенным содержанием эфиров, альдегидов, сивушных спиртов и сивушных масел».Практическая значимость работы заключается в результатах научныхисследований, которые позволили разработать программный модуль расчетапроцесса трехфазной сепарации (получено свидетельство об официальнойрегистрации программы для ЭВМ N2 2007611070 «Расчет фазового равновесия в системе пар-жидкость-жидкость для бинарных и многокомпонентныхспиртовых смесей»).Разработаны новые технологические приёмы утилизации смесей сивушных фракций на брагоректификационных установках.Разработаны технологические режимы работы установок непрерывногодействия для нолучения на модернизированных БРУ спирта ректификован7ного по г о с т Р 51652-2000 и сивушного масла по ГОСТ 17071-91 из сивушных и подсивушных фракций.Доказана возможность получения из сивушных и подсивушных фракцийпищевого ректификованного спирта по ГОСТ Р 51652-2000 и сивушногомасла по ГОСТ 17071-91.Результаты внедрены на предприятиях ОАО АПФ «Фанагория» и ОАО«Спиртзавод «Майкопский».Реализация результатов исследования. При внедрении результатовисследования получено на модернизированной БРУ ОАО АПФ «Фанагория»2700 дал ректификованного спирта марки I сорта, а также на ОАО «Спиртзавод «Майкопский» 3802 дал ректификованного спирта марки «Высшей очистки» с экономическим эффектом 162 тыс. руб. в год.Основные иоложения диссертационной работы, выносимые иазащиту.1. Метод расчета процесса трехфазной сепарации сивушных фракций с повышенным содержанием сивушных масел.2. Новые технологические приёмы утилизации сивушных и подсивушныхфракций на брагоректификационных установках.3. Технологические схемы установок непрерывного действия для полученияректификованного спирта из сивушных и подсивушных фракций для получения спирта этилового ректификованного при обеспечении его качества по ГОСТ Р 51652-2000.4. Оптимальные параметры технологического режима, обеспечивающие реальный выход спирта этилового ректификованного по ГОСТ Р 51652-2000из сивушных и подсивушных фракций.8

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Чич, Саида Казбековна

ВЫВОДЫ

1. Разработана математическая модель процесса трехфазной сепарации и оформлена в виде программного модуля, что позволяет использовать ее для моделирования сложных химико-технологических систем разделения многокомпонентных спиртовых смесей, в том числе сивушных фракций (получено свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2007611070).

2. Предложена оригинальная методика поэтапного анализа при разработке новых технологических приёмов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках.

3. Разработанные, реализованные и внедренные новые технологические приёмы в схемах БРУ: отбор эпюрата в виде бокового погона из эпюраци-онной колонны и установка трехфазного сепаратора обеспечивают утилизацию сивушных и подсивушных фракций.

4. Разработана трехколонная технологическая схема непрерывного действия для получения ректификованного спирта из сивушной фракции и оптимальные параметры ее технологического режима ( для эпюрационной колонны: температура низа (1 тарелка) 95,6 °С, давление низа 0,123 МПа, отбор эпюрата с 4 тарелки, считая снизу; для спиртовой колонны: температура низа (1 тарелка) 93,7 °С, давление низа 0,123 МПа, температура на тарелке питания 87,6 °С ), которые обеспечивают выход этилового ректификованного спирта до 85 % по ГОСТ Р 51652-2000 (получен патент РФ на полезную модель № 55363).

5. Разработана двухколонная технологическая схема непрерывного действия для получения ректификованного спирта из подсивушной фракции и оптимальные параметры ее технологического режима (для эпюрационной колонны: температура низа (1 тарелка) 93 °С, давление низа 0,12 МПа, отбор эпюрата с 4 тарелки, считая снизу; для спиртовой колонны: температура низа (1 тарелка) 92,5 °С, давление низа 0,128 МПа, температура на тарелке питания 89,1 °С), которые обеспечивают выход этилового ректификованного спирта до 65 % по ГОСТ Р 51652-2000 (недоизвлечённый спирт перерабатывается вместе с бражкой).

6. Модернизированные БРУ обеспечивают утилизацию сивушных и подси-вушных фракций непосредственно на спиртзаводе и снижают количество отходов производства.

7. Выполненные научные исследования обеспечили разделение сивушной фракции на модернизированной БРУ ОАО АПФ «Фанагория» с получением этилового ректификованного спирта марки «I сорт» и подсивушной фракции на модернизированной БРУ ОАО «Спиртзавод «Майкопский» с получением этилового ректификованного спирта марки «Высшая очистка» с реальным экономическим эффектом в размере 162 тыс. руб. в год.

97

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чич, Саида Казбековна, 2007 год

1. Артюхов В.Г., Березникова Д.С. Пути совершенствования технологии переработки сивушного масла (Обзорная информация).-М.: ЦНИИТЭИ-пищепром.-Сер. 24 «Спиртовая и ликероводочная пром-сть».-Вып. 10.-1986.-25 с.

2. Артюхов В.Г., Сиваченко Б.М., Березникова Д.С. Показатели состава сивушного масла // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 6.-С.8-12.

3. A.C. № 412251, М. Кл. С 12 F 1/06. Способ производства спирта ректификованного из фракций, загрязненных спиртовыми примесями / В.Г. Артюхов, П.В. Рудницкий, Г.К. Дроговоз и др. // Опубл. 25.01.1974.-Бюл. № 3.

4. A.C. № 1275037, М. Кл. С 12 F 1/06. Способ выделения этилового спирта из сивушных фракций / Артюхов В.Г., Дроговоз Г.К., Ковальчук В.П. и др. // Опубл. 07.12.1986.-Бюл. № 45.

5. Ачмиз Б.М. Совершенствование процесса брагоректификации с учетом массопередачи в многокомпонентных смесях. Дисс. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2000, КубГТУ.-158 с.

6. Бабурина Л.В., Маклашина Н.С. Моделирование равновесий жидкость -жидкость пар для бинарных и трехкомпонентных систем // Журнал физической химии, 1997.-Т. 71.-№ 1.-С.86-90.

7. Багатуров С.А. Теория и расчет перегонки и ректификации.-М.: Гостоптехиздат, 1961.-410 с.

8. Баранцев В.И., Процюк Т.Б., Стабников В.Н. Новообразования некоторых примесей спирта при различных режимах перегонки мелассных бражек // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976.-№ 2.-С.24-27.

9. Ветохин В.Н., Комиссаров Ю.А., Ценев В.А. Система автоматизированного расчета химико-технологических процессов 8АССР V 1.00 // Теоретические основы химической технологии, 1990.-Т.24.-№ 6.-С.817-819.

10. Выделение высших спиртов в эпюрационной колонне с боковым отводом продуктов / В.М. Перелыгин, И.Ф. Салов, Ю.П. Богданов и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1977.-№ 5.-С.10-15.

11. Гладилин Н.И. Руководство по ректификации спирта.-М.: Пищепромиз-дат, 1952.-450 с.

12. Головченко В.Н., Буряков В.Г. Предсказание равновесия жидкость пар многокомпонентных смесей методом ШИБАС // Известия вузов. Пищевая технология, 1988.-№ 5.-С.86-88.

13. Головченко В.Н., Николаев А.П., Суходол В.Ф. Расчет парожидкостного равновесия систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1984.-№ 6.-С.87-88.

14. Головченко В.Н., Николаев А.П., Суходол В.Ф. Учет взаимного влияния компонентов при расчете процессов многокомпонентной ректификацииспиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1985.1.-С.106-108.

15. ГОСТ Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия».-М.: ГОССТАНДАРТ России.

16. ГОСТ 17071-91 «Масло сивушное».-М.: ГОССТАНДАРТ России.

17. Грязнов В.П. Практическое руководство по ректификации спирта.-М.: Пищевая промышленность, 1968.-192 с.

18. Грязнов В.П. Сравнительная оценка пастеризации спирта и его очистки в окончательной колонне // Ферментная и спиртовая промышленность, 1972.-№ 7.- С.13-15.

19. Грязнов В.П., Богданов Ю.П. Очистка спирта от метанола в ректификационной колонне // Ферментная и спиртовая промышленность, 1970.-№ 8.-С.5-9.

20. Грязнов В.П., Голобородкин С.И., Мозжухин A.C. Исследование эпюра-ции спирта от микропримесей методом математического моделирования //Ферментная и спиртовая промышленность, 1979.-№ 1.-С.13-18.

21. Дроговоз Г.К., Артюхов В.Г. Выделение примесей спирта из крепких растворов в условиях гидроселекции // Ферментная и спиртовая промышленность, 1980.-№ 3.- С.22-27.

22. Дудкина И.В., Шумкина О.И., Аристович В.Ю. Описание фазовых равновесий жидкость пар модельных систем спиртового производства // Ред. «Журнал прикладной химии» JL, 1986 (Рукопись деп. в ВИНИТИ 25.04.86 № 3088-В).

23. Жаров В.Т., Серафимов JI.A. Физико-химические основы дистилляции и ректификации.-JI.: Химия. 1975. 240 с.

24. Забродский А.Г., Лацимирский Ф.Т. Обработка сырого сивушного масла для получения стандартного продукта // Известия вузов. Пищевая технология, 1960.-№ 4.

25. Задачи по термодинамике и статистической физике / Под ред. П.Л. Ланд-сберга.- М.: Мир, 1974.-640 с.

26. Зайцев A.A. К теории фазового перехода жидкость газ // Журнал физической химии, 1977.-Т. LI.-№ 2.-С. 310-312.

27. Зайцев A.A., Устинов А.Н. Применение решеточных моделей для описания расслоения в бинарных растворах // Химия и химическая технология, 2002.-Т. 45.-Вып. 6.-С.140-142.

28. Исследование компонентов сивушного спирта при ректификации / Ар-тюхов В.Г., Осипенко A.A., Березникова Д.С. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976.-№ 7.-С.9-11.

29. Кафаров В.В., Мешалкин В.П., Перов B.JI. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств: Методология проектирования и теория разработки оптимальных технологических схем.-М.: Химия, 1979.-320 с.

30. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии.-М.: Наука, 1976.-500 с.

31. Климовский Д.Н., Стабников В.Н. Технология спирта.-М.: Пищепромиз-дат, 1960.-515 с.

32. Коган В.Б. Гетерогенные равновесия.-JI.: Химия, 1968.-427 с.

33. Коган В.Б. Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром.-M.-Jl.: Наука, 1966.-423 с.

34. Константинов E.H., Короткова Т.Г., Ачмиз Б.М. Моделирование процесса ректификации для непрерывных установок получения пищевого спирта // Известия вузов. Пищевая технология, 1996.-№ 5-6.-С.55-59.

35. Кравец Ю.М., Искра П.М., Рабинович Б.Д. Эффективность закрытого обогрева колонн брагоректификационного аппарата на спиртовых заводах // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 5.-С.24-27.

36. Кривчун А.Н., Соколовская А.И., Францишко C.JL Оптимизация работы установки для выделения сивушного масла из БРУ // Ферментная и спиртовая промышленность, 1986.-№ 5.-С.23-25.

37. Кривчун А.Н., Соколовская А.И., Францишко C.JI. Установка для перегонки сивушного масла // Ферментная и спиртовая промышленность, 1987.-№ 2.-С.21-23.

38. Кузнечиков В.А., Берлин М.А., Гаврилова В.П. Моделирование газоперерабатывающих производств как системы произвольной структуры // Сб. трудов «Переработка нефтяных газов».-Краснодар, 1979.-Вып.5.

39. Литвинова H.A. Математическое моделирование и совершенствование процессов и систем брагоректификации. Дисс. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2006, КубГТУ.-165 с.

40. Лызлова Р.В. Экспериментальное исследование фазовых равновесий в тройной системе н-бутиловый спирт изобутиловый спирт - вода при 760 мм. рт. ст. // Журнал прикладной химии, 1979.-52.-№ 3.-С.545.

41. Малежик И.Ф. Расчет фазового равновесия бинарных и многокомпонентных систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1973 .-№ 2 .-С. 148-151.

42. Марийе Ш. Перегонка и ректификация в спиртовой промышленности,-М.-Л.: Снабтехиздат, 1934.-400 с.

43. Мариненко О.В. Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок: Дис. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, КубГТУ, 2006.124 с.

44. Маринченко В.А. Метюшев Б.Д., Швец В.Н. Технология спирта из ме-лассы.-Киев: Вища школа, 1975.

45. Математическое моделирование при помощи электронно-вычислительной машины равновесия жидкость жидкость - пар многокомпонентных смесей / Бриль Ж.А., Мозжухин A.C., Петлюк Ф.Б. и др. II Журнал физической химии, 1973.-Т. 47.-№ 11.-С.2771-2773.

46. Матюша А.Г., Егоров A.C., Петровская М.В. Исследование баланса эфи-ров, альдегидов и кислот при брагоректификации спирта, вырабатываемого из патоки // Труды УкрНИИСП, 1964,-Вып. IX.-М: Пищевая пром-сть, 1964.-С-44-50.

47. Метюшев Б.Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром в тройной системе этанол вода - изобутанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1960.-№ 4.-С.121-126.

48. Метюшев Б.Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром тройной системы этанол вода - пропанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1963.-№ 4.-С.123-126.

49. Метюшев Б.Д. Влияние изоамилового спирта на летучесть этилового спирта в вводно-спиртовых смесях // Известия вузов. Пищевая технология, 1964.-№ З.-С.145-147.

50. Метюшев Б.Д., Петрова P.C. Уравнения для определения коэффициентов испарения и ректификации изоамилового спирта // Известия вузов. Пищевая технология, 1963.-№ 4.-С.127-133.

51. Моделирование колонных аппаратов / В.В. Кривошеина, E.H. Константинов, В.А. Кузнечиков и др. // Химическая технология, 1978.-№ 4.-С.25-26.

52. Моделирование фазового равновесия и ректификации в гетерогенной системе вода спирты С2 - С5 / Ковальчук В.П., Артюхов В.Г., Ровный В.Б. и др. // Известия вузов. Пищевая технология, 1986.-№ 4.-С.118-119.

53. Мотыль Д.Н., Волин Ю.М., Островский Г.М. Структурный анализ больших химико-технологических схем // Теоретические основы химической технологии, 1981.-Т.15.-№ 2.-С.232-245.

54. Никитина С.Ю. Разработка методов расчета и совершенствование процессов брагоректификации с целью получения высокоочищенного этилового спирта. Автореф. канд. . техн. наук, Воронеж, 1999, ВГТА.-16 с.

55. Николаев А.П. Оптимальное проектирование и эксплуатация брагорек-тификационных установок.-М.: Пищевая промышленность, 1975.

56. О балансе головных примесей при ректификации спирта / Г.Л. Виснев-ская, А.С. Егоров, А.И. Скирстымонский и др. // Известия вузов. Пищевая технология, 1961.-№ З.-С.143-146.

57. Островский Г.М., Волик Ю.М. Моделирование сложных химико-технологических схем.-М.: Химия, 1975.-312 с.

58. Островский Г.М. Проблемы моделирования сложных химико-технологических систем. Дополнение редактора к кн. Кроу К., Гамилец А., Хоф-мак Т. и др. Математическое моделирование химических производств.-М.: Мир, 1973.-391 с.

59. Перелыгин В.М. О гидроселекции // Ферментная и спиртовая промышленность, 1970.-№ 1.-С.7-10.

60. Перелыгин В.М. Физико-химические основы расчета и проектирования брагоректификационных аппаратов в спиртовой промышленности: Дис. . докт. техн. наук.-Краснодар, КПИ, 1970.-367 с.

61. Перелыгин В.М., Богданов Ю.П., Салов И.Ф. Об эффекте пастеризации спирта // Ферментная и спиртовая промышленность, 1979.-№ 3.-С.26-28.

62. Перелыгин В.М., Волков А.Г. Равновесие жидкость пар в системах этанол - изоамилацетат и этанол - вода - изоамилацетат // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 1.-С.15-17.

63. Перелыгин В.М., Никитина С.Ю., Глянцев Н.И. Применение закрытых колонн для получения ректификованного спирта повышенного качества //Известия вузов. Пищевая технология, 1998.-№ 1.-С.65-66.

64. Перелыгин В.М., Никитина С.Ю., Порохова H.A. Оценка гидроселекции в эпюрационных колоннах // Известия вузов. Пищевая технология, 2003.-№ 4.-С.74-77.

65. Перелыгин В.М., Погорелова М.В. Расчет коэффициентов испарения микропримесей спирта-сырца // Ферментная и спиртовая промышленность, 1972.-№ 5.-С.5-9.

66. Перелыгин В.М., Погорелова М.В. Метод расчета фазовых равновесий жидкость пар в многокомпонентных системах из этанола, воды и легколетучих примесей // Известия вузов. Пищевая технология, 1973.-№ 1.-С.109-113.

67. Перелыгин В.М., Погорелова М.В. Использование интерполяционных уравнений с ограниченным числом констант для расчетов фазовых равновесий жидкость пар в многокомпонентных системах // Известия вузов. Пищевая технология, 1977.-№ 6.-С.119-122.

68. Перелыгин В.М., Ремизов Г.П. Об оптимальном положении питательной тарелки эпюрационной колонны // Ферментная и спиртовая промышленность, 1973.-№7.-С.10-13.

69. Перелыгин В.М., Салов И.Ф. Расчет эпюрационных колонн с боковым отводом продуктов // Ферментная и спиртовая промышленность, 1979.-№ 6.-С.26-28.

70. Перелыгин В.М. Сунцов Ю.К., Богданов Ю.П. Температура кипения и состав насыщенного пара бинарных систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 4.-С.138-140.

71. Перелыгин В.М., Шаденкова Н.С. Равновесие жидких фаз в системе изо-бутиловый спирт вода - н-пропиловый спирт // Известия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 1.-С.40-42.

72. Переработка мелассы на спирт и другие продукты по безотходной технологии / Под ред. П.В. Рудницкого.-М.: АГРОПРОМИЗДАТ, 1985.

73. Платонов В.М., Берго Б.Г. Разделение многокомпонентных смесей.-М.: Химия, 1965.

74. Порохова Н.А. Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации. Автореф. дисс. . канд. техн. наук.-Воронеж, 2003.-16 с.

75. Праусниц Дж. Машинный расчет парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей.-М.: Химия. 1971.-216 с.

76. Равновесие жидкость пар системы этанол - вода под атмосферным давлением / Процюк Т.Б., Метюшев Б.Д., Девятко В.И. и др. // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1969.-№ 1.-С.129.

77. Равновесие жидкость пар в системе этанол - вода - н-пропанол - изо-бутанол - изоамилол / Харин С.Е., Перелыгин В.М., Погорелова М.В. и др. // Труды Воронеж, технолог, ин-та, 1971.-19.-№ 2.-С.55.

78. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей.-JI.: Химия, 1982.-591 с.

79. Смирнова Н.А. Молекулярные теории растворов.-Л.: Химия, 1987.-336 с.

80. Способ выделения сивушного масла на брагоректификационных установках / Ковальчук В.П., Артюхов В.Г., Безсонова Н.И. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1981.-№ 3.-С.7-9.

81. Справочник работника спиртовой промышленности (производство спирта из мелассы) / Рудницкий П.В., Коваленко А.Д., Раев З.А. и др. // Под ред. П.В. Рудницкого.-Киев, TEXHIKA, 1972.-196 с.

82. Стабников В.Н. Новое в области ректификации спирта.-М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1967.-35 с.

83. Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта.-М.: Пищевая промышленность, 1969.-456 с.

84. Стабников В.H. Николаев А.П., Манделыптейн M.JL Ректификация в пищевой промышленности.-М.: Легкая и пищевая промышленость,1982.-232 с.

85. Стабников В.Н. Ройтер И.М., Процюк Т.Б. Этиловый спирт.-М.: Пищевая промышленность, 1976.-272 с.

86. Стабников В.Н., Харин С.Е. Теоретические основы перегонки и ректификации спирта.-М.: Пищепромиздат, 1951.-220 с.

87. Суходол В.Ф., Мальцев П.М. Исследование равновесия двух жидких фаз в системе сивушное масло этанол - вода // Известия вузов. Пищевая технология, 1961 .-№ 2.-С. 114-121.

88. Суходол В.Ф., Приходько JI.H. Примеси этилового спирта и их удаление при брагоректификации (обзор) // Известия вузов. Пищевая технология,1983.-№ 5.-С.23-28.

89. Термодинамика равновесия жидкость пар / А.Г. Морачевский, Г.Л. Куранов, И.М. Балашова и др.-Под ред. А.Г. Морачевского.-Л.: Химия, 1989.

90. Технология спирта / Под ред. В.А. Смирнова.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-416 с.

91. Технология спирта / Яровенко В.Л., Маринченко В.А., Смирнов В.А., и др. / Под ред. д-ра техн. наук, проф. В.Л. Яровенко.-М.: Колос, 1999.464 с.

92. Умрихин Е.Д. Математическое моделирование массообмена при ректификации многокомпонентных спиртовых смесей в малогабаритных установках. Дисс. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2000, КубГТУ.-166 с.

93. ЮО.Устюжанинова Т.А. Совершенствование и математическое моделирование системы разделения эфиро-альдегидной фракции брагоректифика-ционных установок. Дисс. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2005, КубГТУ.-135 с.

94. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2-х кн. / Под ред. B.C. Бескова: Пер. с англ.-М.: Мир, 1989.

95. Ю2.Фертман Г.И., Семеновская В.Е. Разгонка сивушного масла для получения высших спиртов // Спиртовая промышленность, 1962.-№ 3.

96. Фракционирование сивушного масла / Березникова Д.С., Григоревс-кая Л.Г., Артюхов В.Г. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976.-№ 6.-С.11-12.

97. Ю4.Фридт A.A. Математическое моделирование процесса замкнутой ректификации многокомпонентных спиртовых смесей. Дисс. . канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2001, КубГТУ.-168 с.

98. Ю5.Харин С.Е., Перелыгин В.М. Об эффекте эпюрации // Известия вузов. Пищевая технология, 1968.-№ 2.-С. 133-140.

99. Юб.Харин С.Е., Перелыгин В.М., Смирнов B.C. О выделении метанола в эпюрационной колонне // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 8.-С.11-13.

100. Цыганков П.С. К анализу работы эпюрационной колонны в случае подачи воды на ее верхнюю тарелку // Известия вузов. Пищевая технология, 1962.-№ 2.

101. Цыганков П.С. Новое в ректификации этилового спирта.-М.: ЦНИИ-ТЭИпищепром, 1973.-43 с.

102. Цыганков П.С., Малежик И.Ф. Влияние концентрации питания на режим ректификационной колонны // Известия вузов. Пищевая технология, 1964.-№ 2.-С.110-113.

103. Ю.Цыганков П.С., Цыганков С.П. Руководство по ректификации спирта.-М.: Пищепромиздат, 2001.-400 с.

104. И.Цыганков П.С., Шиян П.Л. Выделение примесей спирта за счет пастеризации // Ферментная и спиртовая промышленность, 1975.-№ 4.-С.9-10.

105. Эффективность выделения примесей на верхних тарелках концентрационных колонн / В.Г. Артюхов, Д.С. Березникова. Г.В. Дубенко и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1977.-№ 5.-С.25-27.

106. Abrams D.S., Prausnitz J.M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Exsess Gibbs Energy of Partly or Completely Miscible System // A.I.Ch.E Journal, 1975.-Vol.21 .-P. 116-128.

107. Anderson T.F., Prausnitz J.M. Application of the UNIQUAC Equation to Calculation of Multicomponent Phase Equilibria // Ind. Eng. Chem. Proc. Dec. Dev.-1978.-Vol.17,- № 4.-P.552-567.

108. Fredenslund Aa., Gmehling J. Rasmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNIFAC group contribution method. Ameterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.

109. Fredenslund Aa., Jones R.L., Prausnitz J.M. Group Contribution Estimation of Activity Coefficients in Nonideal Liquid Mixtures // A. I.Ch.E Journal., 1975.-Vol.21.-№ 6.- P.l086-1099.

110. Guggenheim T.A. Mixtures // Clarendon Fress, Oxford (1952).

111. Himmelblan D.M. Bishoff K.B. Process Analysis and Simulation.-New York: John Wiley & Sons, 1968.-389 p.

112. Hirata M.S., and Nagahama. Computer-aided Data Book of Vapor Liquid Equilibria. Elsever, Amsterdam /1975/.121 .Kirshbaum E. Destillir und Rektifizier technick.-Berlin, 1961.

113. Konstantinov Eu.N. Korotkova T.G, Achmiz B.M. Effect of multicomponent mass-transfer on the rectification calculation with allowance to heat balance // The First European Congress Chemical Engineering Florence (Italy) May 4-7, 1997. Event 601 ofEFCE.

114. Motard R.L., Shacham M., Rosen E.M. Steady state chemical process simulation // A.I.Ch.E Journal, 1975.-Vol.21-№ 3.

115. Parag A. Gupte, Ronald P. Danner Prediction of Liquid Liquid Equilibria with UNIFAC: A Critical Evaluation // Amer. Chem. Soc.-Vol.26.-№ 10.-1980.-P.2036-2042.

116. Prausnitz J.M. Anderson T., Grens E., Eckert C., Hsieh R., O'Connell J. Computer Calculations for Multicomponent Vapor-Liquid and Liquid-Liquid Equilibria. Prentice Hall, 1980.

117. Renon H., Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodinamic Exess Functions for Liquid Mixtures //A.I.Ch.E Journal., 1968.-Vol.l4.-№ 1.- P. 135-144.