Разработка технологии и способа упрочнения одиночной и крученой пряжи для ткани технического назначения тема диссертации и автореферата по ВАК 05.19.02, кандидат технических наук Степнов, Николай Владимирович

Диссертация и автореферат на тему «Разработка технологии и способа упрочнения одиночной и крученой пряжи для ткани технического назначения». disserCat — научная электронная библиотека.
Автореферат
Диссертация
Артикул: 360888
Год: 
2009
Автор научной работы: 
Степнов, Николай Владимирович
Ученая cтепень: 
кандидат технических наук
Место защиты диссертации: 
Москва
Код cпециальности ВАК: 
05.19.02
Специальность: 
Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья
Количество cтраниц: 
310

Оглавление диссертации кандидат технических наук Степнов, Николай Владимирович

ВВЕДЕНИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава 1. Анализ процесса формирования пряжи в выпускной зоне вытяжного прибора кольцевой прядильной машины.

1.1. Способы упрочнения пряжи на кольцевой прядильной машине.

1.2 Прочность пряжи и мычки на кольцевой прядильной машине.

1.3 Натяжение пряжи на выпуске вытяжного прибора.

1.4 Обрывность пряжи на выпуске вытяжного прибора.

1.5 Математическое моделирование технологических процессов прядения.65 Выводы по главе 1.

Глава 2. Теоретическое исследование процесса формирования пряжи на кольцевой прядильной машине.

2.1 Влияние натяжения и прочности мычки на обрывность.

2.2 Современные способы и устройства для упрочнения мычки.

2.3 Разработка новых устройств и способа для упрочнения мычки.

2.3.1 Устройство для выпуска мычки (Патент №68513).

2.3.2 Устройство для выпуска мычки (Патент №73343 и Положительное решение на выдачу патента на полезную модель №2008152023/22).

2.3.3 Способы прижима подвижных уплотнителей (Положительное решение на выдачу патента на полезную модель №2008152026/22).

2.4 Выбор оптимальных размеров подвижного уплотнителя

2.5 Определение длины дуги обтекания при использовании подвижного уплотнителя.

2.6 Определение натяжения, прочности мычки и прочности пряжи в зоне выпуска вытяжного прибора.

2.7 Прогнозирование уровня обрывности мычки в зоне установки подвижного уплотнителя.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Экспериментальное исследование процесса формирования пряжи в зоне выпуска кольцевой прядильной машины.

3.1 Приборы и устройства для проведения эксперимента.

3.1.1 Расчет частоты собственных колебаний тензодатчика.

3.1.2 Тарирование тензометрического датчика.

3.1.3 Методика проведения эксперимента.

3.1.4 Обработка осциллограмм.

3.2 Экспериментальное исследование подвижных уплотнителей.

3.2.1 Анализ колебаний натяжения мычки.

3.2.2 Исследование прочности мычки в выпускной зоне.

3.2.3 Экспериментальное исследование влияния места установки подвижного уплотнителя на прочность мычки и колебания натяжения в процессе формирования пряжи.

3.2.4 Влияние подвижных уплотнителей на размеры треугольника кручения.

3.2.5 Определение числа волокон, обеспечивающих прочность мычки.

3.3 Исследование влияния подвижных уплотнителей на физико - механические свойства одиночной пряжи.

3.3.1 Методика проведения эксперимента.

3.4 Влияние скоростных параметров кольцевой прядильной машины на натяжение и обрывность пряжи при использовании подвижного уплотнителя.

3.4.1 Методика проведения эксперимента.

3.4.2 Влияние частоты вращения веретен на натяжение и обрывность пряжи при постоянной крутке.

3.5 Исследование влияния подвижных уплотнителей на физико - механические свойства крученой пряжи.

3.5.1 Методика проведения эксперимента.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Математическое моделирование процесса формирования мычки на кольцевой прядильной машине.

4.1 Моделирование процесса формирования мычки в зоне установки подвижного уплотнителя вытяжного прибора.221

Выводы по главе 4.

Глава 5. Технико-экономическая эффективность использования подвижных уплотнителей на кольцевой прядильной машине.

5.1 Расчёт экономической эффективности внедрения подвижных уплотнителей на кольцевой прядильной машине.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) На тему "Разработка технологии и способа упрочнения одиночной и крученой пряжи для ткани технического назначения"

Текстильная промышленность России, в настоящее время, находится в состоянии жесткой конкурентной борьбы с мировыми производителями хлопчатобумажных изделий. Российский рынок заполнен дешевыми текстильными изделиями из стран Азии и Ближнего Востока. Низкая стоимость этих изделий, при высокой покупательной способности Российского населения, является основным фактором в конкурентной борьбе за рынок сбыта в России. В условиях высокой стоимости хлопка и большого износа текстильного оборудования российским предприятиям трудно конкурировать с продукцией Китая, Турции, Тайваня, Гонконга и др. стран.

Поднять конкурентоспособность российских хлопчатобумажных изделий - важнейшая задача отрасли и решить ее можно путем увеличения объема выпуска продукции, снижения ее стоимости, расширения ассортимента, улучшения качества и повышения эффективности работы прядильных производств. Для этого необходимо провести коренную модернизацию устаревшего действующего оборудования и внедрять в производство новые технологии и устройства.

Развитие хлопкопрядения во второй половине XX века проходило в направлении создания и внедрения в производство новых способов формирования пряжи (пневмомеханического, аэродинамического и др.) Это дало некоторый толчок в развитии хлопкопрядения в мире, однако полностью заменить классическое кольцевое прядение оказалось невозможным. Достаточно высокая прочность кольцевой пряжи, широкий диапазон вырабатываемых линейных плотностей пряжи и ее назначения, возможность использования различных видов волокон делают кольцевую пряжу универсальной. Кольцевая прядильная машина остается основной машиной хлопкопрядильного производства. Объем вырабатываемой в мире кольцевой пряжи существенно превышает объем пряжи, полученной новыми способами формирования пряжи. Подобная тенденция наблюдается и в России. Если в 60-70-е годы

XX века 50-55% всей пряжи производилось в России на пневмомеханических прядильных машинах, то в настоящее время наблюдается замена пневмомеханических прядильных машин кольцевыми машинами.

Следуя этому направлению, ученые всего мира пытаются модернизировать кольцевую прядильную машину с целью увеличения ее производительности, улучшения физико - механических свойств кольцевой пряжи и снижения обрывности в прядении.

В мире появилась и успешно разрабатывается новая технология компактного или уплотняющего прядения. Идея компактного прядения возникла из желания улучшить качество хлопчатобумажной пряжи и снизить ее обрывность в процессе прядения. Эта идея нашла свое воплощение в конструкциях современных высокопроизводительных кольцевых прядильных машин. Ведущие мировые фирмы (Rieter, Zinser, Suessen), производящие кольцевые прядильные машины, продемонстрировали на международных выставках (начиная с ITMA 1999 в Париже) модернизированные кольцепря-дильные машины с использованием технологии компактного прядения. Оказалось, что применение нового способа прядения позволяет повысить прочность пряжи, улучшить ее качественные показатели и снизить обрывность. Однако объем информации по исследованиям компактного прядения очень ограничен. Важность разработки данного направления очевидна. Необходимо продолжить конструкторские разработки и провести исследования новой технологии. Актуальность разработки данной проблемы особенно важна для России, так как, в настоящее время, в стране не производятся кольцевые прядильные машины, и увеличить эффективность прядильного производства можно только путем модернизации существующего оборудования. На основании вышеизложенного возникла актуальность и цель исследования.

Актуальность исследования:

1. Повышение эффективности работы кольцевой прядильной машины путем модернизации выпускной зоны вытяжного прибора;

2. Улучшение физико-механических свойств кольцевой пряжи;

3. Снижение себестоимости производства кольцевой пряжи;

4. Повышение конкурентоспособности хлопчатобумажной пряжи.

Цель исследования:

Совершенствование технологического процесса формирования пряжи на кольцевой прядильной машине путем упрочнения мычки, выходящей из вытяжного прибора и снижения ее обрывности, увеличения прочности пряжи и улучшения ее физико-механических показателей.

Задачи исследования:

• исследовать современные способы упрочнения мычки на кольцевой прядильной машине;

• провести патентный поиск устройств для упрочнения мычки и снижения обрывности в кольцевом прядении;

• разработать эффективную методику экспериментального исследования прочности и натяжения мычки, выходящей из вытяжного прибора кольцевой прядильной машины;

• провести экспериментальное исследование новых конструкций устройств для упрочнения мычки:

- определить прочность мычки при различных параметрах заправки;

- сравнить физико-механические свойства пряжи, полученной классиче- . ским способом и способом, использующие устройства для упрочнения мычки;

- определить оптимальные параметры новых конструкций упрочняющих устройств;

- исследовать колебания прочности и натяжения мычки в процессе формирования пряжи;

• разработать аналитические методы определения прочности и натяжения мычки в условиях применения новых устройств с различными конструктивными параметрами;

• разработать методику прогнозирования обрывности пряжи кольцевого способа прядения;

• получить математические модели для оптимизации расчётов прочности, натяжения и обрывности пряжи на кольцевых прядильных машинах с установленными новыми устройствами для упрочнения;

• провести технологические испытания пряжи, полученные с применением новых устройств;

• провести экономический анализ эффективности применения устройств для упрочнения мычки на кольцевых прядильных машинах.

Методы и средства исследования.

Методической основой диссертационной работы явились труды ведущих отечественных и зарубежных учёных в области формирования пряжи на кольцевой прядильной машине. В работе сочетаются теоретические и экспериментальные методы исследования включающие в себя: аналитические методы исследования рабочих органов кольцевой прядильной машины с подвижным уплотнителем при статических и динамических условиях с использованием основ теоретической механики; исследования воздействия новых устройств на формирование мычки на выпуске вытяжного прибора; исследования по оптимизации основных размеров уплотнителей по критериям минимизации обрывности и обеспечения высоких физико-механических свойств пряжи; сравнительный анализ экспериментальных данных с теоретическими результатами.

В работе использованы методы имитационного моделирования и анализа эксперимента. При обработке полученных экспериментальных данных использовались методы математической статистики, компьютерная техника.

Экспериментальные исследования проводились в лабораториях ГО-УВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина» и на Балашихинской хлопкопрядильной фабрике на стенде кольцевой прядильной машины FD-01 и на действующей кольцевой прядильной машине П-76-5М6.

Достоверность и обоснованность результатов, выводов и рекомендаций подтверждена экспериментами и аналитическими расчетами.

Научная новизна.

Разработаны и дополнены теоретические основы процесса формирования пряжи в зоне выпуска вытяжного прибора. При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые: разработана классификация существующих конструкций упрочняющих устройств в зоне выпуска вытяжного прибора; предложены новые конструкции подвижных уплотнителей мычки, получающих движение от переднего нажимного валика; проведен теоретический анализ условий формирования пряжи в треугольнике кручения при установке новых устройств для упрочнения мычки; разработаны методики экспериментального исследования натяжения и прочности мычки на выпуске вытяжного прибора; получены уравнения для определения натяжения и прочности мычки при использовании подвижных уплотнителей; предложен способ прогнозирования уровня обрывности пряжи на кольцевой прядильной машине; разработаны новые методы для определения оптимальных параметров конструкции подвижных уплотнителей, натяжения, прочности, обрывности мычки, с помощью системы инженерных и научных расчётов MAT-LAB; проведен сравнительный анализ способа формирования пряжи на кольцевой прядильной машине с использованием подвижных уплотнителей и без них; изучено влияние новых устройств на физико-механические свойства пряжи.

Практическая ценность:

Предлагаются новые конструкции устройств для уплотнения мычки, выходящей из вытяжного прибора с целью увеличения прочности мычки и снижения обрывности. Разработана методика экспериментального исследования прочности и натяжения мычки с помощью ЭВМ, позволяющие проводить испытания на любой кольцевой прядильной машине с высокой точностью. Предлагается новая методика прогнозирования обрывности пряжи на кольцевой прядильной машине, основанная на теории выбросов. Даны рекомендации по применению нового устройства, при выработке пряжи различной линейной плотности и назначения. Применение подвижных уплотнителей в вытяжном приборе значительно улучшили физико-механические свойства пряжи, снизили обрывность в прядении и увеличили экономическую эффективность кольцевой прядильной машины. Предлагаемые конструкции подвижных уплотнителей могут быть легко изготовлены в ремонтных мастерских хлопкопрядильных производств и использованы для модернизации любых типов кольцевых прядильных машин. Кручёная пряжа, выработанная из одиночной пряжи, полученная новым способом имеет улучшенные физико-механические свойства по сравнению с классической кручёной пряжей.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены:

- на заседаниях кафедры прядения хлопка ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина» (2006 - 2008 г);

- на научной студенческой конференции «Текстиль XXI век» кафедра МТВМ, ГОУВПО «МГТУ имени А.Н. Косыгина», 2006 г;

- на научной студенческой конференции «Текстиль XXI век» кафедра прядения хлопка, ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2006 г;

- на Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2006 г; и

- на Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2007 г;

- на Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2008 г;

- на Международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и лёгкой промышленности» ГОУВПО «РосЗИТЛП», 2008 г.

По материалам диссертации опубликовано 21 работа, из них 2 статьи выпущены в «Известиях вузов. Технология текстильной промышленности», 3 - в «Вестнике ДИТУД», 1 — в аспирантском сборнике и 11 - в виде тезисов докладов, а также получено 2 Патента на полезную модель РФ № 68513, № 73343 и 2 Положительные решения на выдачу патента на полезную модель Р.Ф. №2008152023/22, №2008152026/22.

СТРУКТУРА И ОБЪЁМ РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из 5 глав с выводами, общими выводами, списка литературы из 200 наименований и 12 приложений. Работа изложена на 310 страницах машинописного текста, имеет 252 формулы, 121 рисунок, 20 таблиц.

Заключение диссертации по теме "Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья", Степнов, Николай Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны новые конструкции уплотняющих устройств (подвижные уплотнители) механического способа воздействия (Патенты на полезную модель Р.Ф. №68513 и №73343, Положительное решение на выдачу патента на полезную модель Р.Ф. №2008152023/22), устанавливаемые на выпуске вытяжного прибора с целью упрочнения мычки. В зависимости от вида нажимного валика предложены варианты закрепления данных устройств на нажимном валике (Положительное решение на выдачу патента на полезную модель Р.Ф. №№2008152026/22).

2. Получены уравнения, описывающие распределение натяжения волокон в треугольнике кручения, натяжение мычки, прочность пряжи и обрывность мычки на выпуске вытяжного прибора.

3. Определены оптимальные конструктивные параметры подвижных уплотнителей (диаметр DyTLi = 4 мм, ширина канавки Dmip =1-1,5 мм, глубина канавки Кгл =0,1 —0,3 мм, форма канавки треугольная с наклоном боковых стенок а = 30°).

4. Теоретически доказано, что подвижные уплотнители снижают натяжение волокон в зоне выпуска вытяжного прибора на 80-97% по сравнению с классическим кольцевым способом прядения (в зависимости от линейной плотности пряжи).

5. Наличие канавки на поверхности подвижного уплотнителя повышает прочность мычки на 11,8-13,3% и увеличивает прочность пряжи на 5,8-8,2%.

6. Установка подвижных уплотнителей позволило уменьшает обрывность в зоне выпуска вытяжного прибора на 50-65%.

7. Разработана новая методика экспериментального определения натяжения и прочности мычки на выпуске вытяжного прибора с применением средств ЭВМ.

8. Получена математическая модель определения прочности мычки в за- -висимости от линейной плотности пряжи и размеров подвижного уплотнителя.

9. Экспериментально подтверждено, что при использовании подвижных уплотнителей увеличивается относительное удлинение на 5-6,5%, снижается неровнота по линейной плотности на 5,1-9%, уменьшается неровнота по крутке на 1,81-1,92%, снижается ворсистость пряжи на 27-50% и обеспечивается уровень комфортности пряжи 31-33, который соответствует зоне компактной пряжи, полученной на устройствах зарубежных фирм.

10. Одиночная пряжа, выработанная с применением подвижных уплотнителей, увеличивает удельную разрывную нагрузку крученой пряжи на 8%, снижает неровноту по линейной плотности на 9%, относительное удлинение крученой пряжи снижается на 2-3%, ворсистость пряжи понижается до 50%, а коэффициент вариации по крутке уменьшается на 2-2,5%.

11. Разработан новый метод определения прочности мычки и прогнозирования её обрывности с помощью системы программирования инженерных и научных расчётов в MATLAB.

12. Внедрение новых устройств позволяет повысить выпуск товарной продукции с одной кольцевой прядильной машины на 159120 - 290580 руб., повысить производительность труда прядильщицы на 0,16 - 0,98 кг/ч, снизить затраты на 1 рубль товарной продукции на 0,47 - 0,52 коп/руб. Дополнительная прибыль на одной кольцевой прядильной машине в год при использовании подвижных уплотнителей повысилась на 101700 - 147100 рублей.

254

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Степнов, Николай Владимирович, 2009 год

1.Д. Снижение обрывности на прядильных машинах / Н.Д. Лебедев. - Иваново, 1958. - 56 с.

2. Jablonski, W. Nowoczesne systemy prz^dzenia / W. Jablonski, T. Jaskowski. -Lodz: Bielsko-Biala, 2001. 403 c.

3. Козлов, П.К. Установление зависимости между натяжением нити и обрывностью на ватере / П.К. Козлов //Аннотация Всесоюзного научно-технического общества текстильщиков -М.: МТИ. 1939. — с. 22-25.

4. Jablonski, W. Nynjtasviszonuok a nagy Jzalliyta si sebesseggel mtikodo nyujtogepeken, pamut es muszalfeldolgozosnal / W. Jablonski, P. Prindisch // Magyar Textiltechnika. I960.-№9. - c. 325-330.

5. Ворошилов, B.A. Теория кручения и крепости пряжи / В.А. Ворошилов // Сборник научных трудов ИвНИТИ. Иваново: ИвНИТИ, т. 16, в.1. -1941. -99 с.

6. Ворошилов В.А. Формирование и структура пряжи / В.А. Ворошилов // Текстильная промышленность. — 1946. — №3. — с. 9-12.

7. Ворошилов В.А. Основные параметры пряжи и нитей / В.А. Ворошилов. Иваново: ИвНИТИ, 1948. - 83 с.

8. Корицкий К.И. Основы проектирования свойств пряжи / К.И. Кориц-кий.-М.: Гизлегпром, 1963.- 246 с.

9. Ворошилов, В.А. Теоретическое исследование свойств пряжи и крученых нитей: дис. . д-ра техн. наук (05.19.02 технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / рук. работы : В.А. Ворошилов. -Иваново: ИвТИ, 1943. - 99 с.

10. Балясов, П.Д. Применение уплотнителей мычки на ровничных и прядильных машинах/П.Д. Балясов.-М.: Гизлегпром, 1951.-96 с.

11. Effects of Geometry of ring spinning triangle on yarn torque part I: Analysis of fiber tension distribution / T. Hua и др. // Textile Research journal. 2007. -v.77, №ll.-c.853-863.

12. Smekal, J. Le compromis Air ComTex / J. Smekal.//L'industrie Textile.-2002. №1346. - c.48 - 50.

13. Пейсахов, B.K. Структура хлопчатобумажной пряжи : дис. . канд. техн. наук (05.19.02 технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / В. К. Пейсахов; рук. работы : Н.Т. Павлов. - М.: МТИ, 1947. - 161 с.

14. Будников, В.И. Некоторые вопросы кручения волокнистого продукта: дис. канд. техн. наук (05.19.02-технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / рук. работы : В. И. Будников. — М.: МТИ,1939. 256 с.

15. A Study on the twist irregularity of yarns spun on the ring spinning frame / K. Fujino и др. // Journal of the Textile Machinery Society of Japan. -1962.-v.8, №3. -c.51-62.

16. Белицин, H.M. Уплотение мычки и пушистость пряжи / Н.М. Белицин // Сборник научных трудов ЦНИХБИ. М.: Гизлегпром, 1957. -с. 58-72.

17. Кованько, В. Н. К вопросу о наивыгоднейшем наклоне цилиндров на ватерах / В.Н. Кованько // Известия текстильной промышленности и торговли. 1925 -№ 21-22, 32-33. - с. 25-27, с. 29-30.

18. Тимофеевич, И. М. Опыт с углом наклона цилиндров на ватерных машинах / И.М. Тимофеевич // Известия хлопчатобумажной промышленности.-1931.- №8.-с. 34-36.

19. Ходасевич, В. Г. Углы обтекания и наклона нити у нитепроводника на ватерах высокой вытяжки / В.Г. Ходасевич // Текстильный вестник.1940.-№7-8.-с. 23-30.

20. Насекин, Н.Н. О дуге обтекания переднего цилиндра некрученой мычкой на ватерах / Н.Н. Насекин// Текстильные новости. 1929. - №2.-с. 63-64.

21. Тарасов, А.А. Увеличение угла наклона цилиндров на старых ватерах / А.А. Тарасов // Известия хлопчатобумажной промышленности. — 1933. -№12.-с. 13-14.

22. Афончиков, Ф. А. Расчет изменения дуги обтекания на ватерах / Ф.А. Афончиков // Известия хлопчатобумажной промышленности. 1931. — №6. -с. 20-23.

23. Пальмов, С.А. Значение угла обтекания в вытяжном аппарате прядильных ватеров / С.А. Пальмов // Текстильный вестник. 1940. - № 7-8. — с. 32-33.

24. Демидов, В. О сепараторах для крутильных ватеров Текст. / В. Демидов//Текстильные новости. 1930. - №4. - с. 164-166.

25. Насекин, Н.Н. О дуге обтекания цилиндров и нитепроводника на прядильных ватерах / Н.Н. Насекин // Текстильные новости. 1930. - №10— ll.-c.469.

26. Попова, Г. К. Об улучшении условий передачи крутки за нитепро-водник прядильной машины / Г.К. Попова // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1962. - №6. - с. 64-70.

27. Васильев, Н.А. Процесс вытягивания в механическом прядении / Н.А. Васильев // Известия общества для содействия улучшению и развитию мануфактурной промышленности. 1915. - №2-5. - с. 94-99; 138-150; 181199; 224-242.

28. Васильев, Н.А. Вопросы теории прядения (опыт применения матемтаи-ческого анализа к технологическим процессам) / Н.А. Васильев // Сборник статей. М.: Гизлегпром. - 1932. - 275с.

29. Зотиков, В.Е. Теория процесса вытягивания в хлопкопрядении / В.Е. Зотиков // Бюллетень НИТИ. 1933. - 42 с.

30. Зотиков, В.Е. Основы прядения волокнистых материалов / В.Е. Зоти-ков, В.И. Будников, П.П. Трыков М.: Гизлегпром, 1959. - 507 с.

31. Зотиков, В.Е. Анализ и теоретическое обоснование прядения хлопка на базе научно-исследовательских работ / В.Е. Зотиков // Сборник научных трудов ЦНИХБИ. 1937. - с. 5-80.

32. Гинзбург, JI.H. Некоторые вопросы теории вытягивания / JI.H. Гинзбург // Текстильная промышленность. 1953. - №8. - с. 9-12.

33. Гинзбург, Л.Н. Динамика основных процессов прядения / JI.H. Гинзбург и др.. М.: Легкая индустрия, 1970. - Ч. 1. - 302 с.

34. Ворошилов, В.А. К вопросу теории вытягивания в хлопкопрядении / В.А. Ворошилов // Хлопчатобумажная промышленность. 1938. - №9. -с.15-19.

35. Ворошилов, В.А. О сдвигах волокон и частных вытяжках / В.А. Ворошилов// Бюллетень ИвНИТИ. 1940. - №1,2.- с. 23-26, 21-24.

36. Фостер Г.А. Основы процесса вытягивания и неровноты / Г.А. Фостер -М.: Ростехиздат, 1962.- 265 с.

37. Vittie, J. Мс. Fibre motion in roller and apron drafting / J. Mc. Vittie, A. E. De Barr//Journal of the Textile Institute. 1960.-v.51, №4. - c. 185.

38. Sharp, J.B. Fibre speeds and fibre-end densities in the drafting of constant-staple-length fibre / J.B. Sharp // Journal of the Textile Institute. 1962. -v.53, №4. - c.267.

39. Ichino, S. Fiber Motion in the Roller Draft Field / S. Ichino, S. Kurosaki // Journal of the Textile Machinery Society of Japan. 1956. - v.2, №1. - c.44-45.

40. Hiramatsu, Т. Stretch-breaking process analytically studied / T. Hiramatsu, N. Oguchi, G. Ozawa // Journal of the Textile Machinery Society of Japan. — 1969. -v.15, №1, №46. c. 1-18, c.121-130, c.157-170, c. 201-213.

41. Tabata, M. Theorie of drafting in Japan / M. Tabata // Journal of the Textile Machinery Society of Japan. 1967. - v.13, №5. - c.165-169.

42. Taylor, D.S. Some observation of the movement of fibre during drafting / D.S. Taylor // Journal of the Textile" Institute. 1954. - v.310, №45. - c.243-245.

43. Taylor, D.S. The velocity of floating fibres during drafting of worsted slivers / D.S. Taylor 11 Journal of the Textile Institute. 1959. - v.50, №2. - c. 233-236.

44. Hannah, M. The theory high drafting / M. Hannah // Journal of the Textile Institute. 1950. -v.4, №1,2. - c.223-227.

45. Fujino, K. Draft Theory in Japan. / K. Fujino //Journal of the Textile Machinery Society of Japan. 1958. - v. 4, № 2. - c. 1-2.

46. Medley, D.C. Basic drafting theory / D.C. Medley, J.E. Stell, P.A. McCormick // Journal of the Textile Institute. 1962. - v.53, №3. - c. 229.

47. Клягина, А.Я. Компактное прядение — перспективное направление в прядении: обзор / А.Я. Клягина. М.: ЛЕГПРОМИНФОРМ, 2001. - 34 с.

48. Quality of Wool-Type Compact Yarns from Twisted and Rubben Roving / J. Czelalski и др. // Fibres & Textile in Eastern Europe. 2007. - v. 15, №3. - c. 38-44.

49. Rusch, A. Com4 Wool. Technologie Comfor Spin pour fils peignes / A. Rusch // Rieter link. - 2002. - №2. - c. 18-19.

50. Stalder, H. Successful compact spinning process / H. Stalder, A. Rusch // International Textile Bulletin. 2002. -№2. - c.42.

51. Internet website www.rieter.com

52. Clapp, D.M. Suessen Elite Ring Spinning Evaluation / D.M. Clapp // 14th EFS System Conference NORTH CAROLINA. -2001.-е. 20-25.

53. Brunk, N. Open-end and in compact Ring Spinning Technology / N. Brunk // Pakistan textile. -2003. v.3, №384. - c.7-11.

54. Internet website www.suessen.com

55. Internet website www.zinser.com

56. Morgner, J. Analyse und Optimierung des Verdichtungsspinnens im Hinblick auf Wirtschaftlichkent und Garnqualitat / J. Morgner. Denkendorf, 2003. - 123 c.

57. Stahlecker, H. Rotorcraft. RoCos Magnetic Compact Spinning System / H. Stahlecker // Pakistan textile. 2004. - №2. - c.5-6.

58. Internet website www.rotorcraft.com

59. Пат. 2136024 Великобритания МПК7 D02G3/28 Устройство для производства кручёной пряжи / Chao Sing Me №8303290, заявл.07.02.83, опубл. 12.09.84.-3 е.: ил.

60. Brunk, N. Le systeme EliTwist / N. Brunk // L'industrie Textile. 2004. -№1363. -c.39-41.

61. Балясов, П. Д. Уплотнение хлопка при вытягивании на ровничных и прядильных машинах: дис. . канд. техн. наук (05.19.02 — технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / П. Д. Балясов. — М.: МТИ, 1950.-157 с.

62. Лодеровский, В.Е. Работа на ватере с вытяжным аппаратом Казабланка / В.Е. Лодеровский // Бюллетень ИвНИТИ. 1933. - №11-12. - с.61-71.

63. Беляков, Н.А. Уплотнители мычки на ленточных машинах, перегонных банкаброшах и ватерах / Н.А. Беляков // Бюллетень ИвНИТИ. 1936. - №1. -с.15-17.

64. Беляков, Н.А. Переделка вытяжного аппарата на ватере экстравысокой вытяжки завода Гартман на четырёхцилиндровые с уплотнителями вместо вьюрков / Н.А. Беляков // Бюллетень ИвНИТИ. 1935. - №3,4. - с. 21-24.

65. Кованько, В.Н. Рационализация хлопкопрядильного производства / В.Н. Кованько. Иваново: Облгиз, 1949. - 164 с.

66. Зотиков, В.Е. Определение коэффициента трения хлопкового волокна и сил трения в вытяжном механизме / В.Е. Зотиков // Бюллетень НИТИ. — 1934. -№3. с. 34-43.

67. Раков, А.П. Исследование работы уплотнителей на тазовоперегонной ровничной машине / А.П. Раков // Сборник научно-исследовательских трудов МТИ.-М., т.17.- 1954. — с.69-75.

68. Шугар, A.M. Исследование влияния уплотнителей на процесс вытягивания на тазоперегонной ровничной машине РТП-192: дис. . канд. техн. наук (05.19.02 технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / А. М. Шугар. - М.: МТИ, 1959. - 132 с.

69. Финкелыптейн, И.И. Использование подкрутки ровницы в вытяжных приборах в целях уплотнения продукта / И.И. Финкелыптейн // Текстильная промышленность. 1964. - №2. - с. 32-36.

70. Севостьянов, А.Г. Исследование полей сил трения в вытяжном приборе /

71. A.Г. Севостьянов, JI.A. Кулигин // Текстильная промышленность. — 1967. — № 1. с. 22-26.

72. Севостьянов, А.Г. Определение сил, действующих при вытягивании / А.Г. Севостьянов // Текстильная промышленность. 1954. - №9. - с. 16-19.

73. Жегофф, Щ. Полный теоретический анализ и практические данные по вопросу о кольцевых ватерах / III. Жегофф // Известия общества для содействия улучшению и развитию мануфактурного промышленности. 1901; 1902. - №5; №1-2 - с.35, с.24, с.22.

74. Кутьин, В.М. Влияние свойств хлопкового волокна на крепость корда /

75. B.М. Кутьин // Бюллетень ИвНИТИ. 1938. - №3. - с. 21-23.

76. Miiller, Е. Uber die Festigkeitseigenschaften fadenformiger Fasergebilde in ihrer Abhangigkeit vom Drahte der selben / E. Miiller // Civilingenieur. — Berlin band 24.- 1880.-56 c.

77. Белицин, H.M. Структура хлопчатобумажной пряжи и методы её формирования: дис. . д-ра техн. наук: (05.19.02 — технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья)/ Н. М. Белицин. М.: МТИ, 1949.-190 с.

78. Поздняков, Б.П. Зажимная длина образца пряжи и её влияние на результаты испытаний на разрыв / Б.П. Поздняков. M-JL: Гизлегпром, 1932 — 64 с.

79. Брашлер, Е. Крепость хлопчатобумажной пряжи / Е. Брашлер; пер. с нем. В.В. Линде. -M.-JL: Гизлегпром, 1939. 151 с.

80. Соловьёв, А.Н. Проектирование свойств пряжи в хлопчатобумажном производстве / А.Н.Соловьёв. М.: Гизлегпром, 1951. - 32 с.

81. Корицкий, К.И. Вопросы структуры и проектирования хлопчатобумажной пряжи / К.И. Корицкий. M.-JL: Гизлегпром, 1940. - 167 с.

82. Усенко, В.А. Использование вискозного штапельного волокна в прядении: дис. . д-ра техн. наук (05.19.02 — технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) /; рук. работы : В. А.Усенко. — М.: МТИ, 1955.-412 с.

83. Ванчиков, А.Н. Использование химических штапельных волокон в хлопчатобумажной промышленности / А.Н. Ванчиков. М.: Легкая индустрия, 1974.-52 с.

84. Gulati, A.N. The foundations of yarn strength and yam extension / A.N. Gulati, A.J. Turner // Journal of the Textile Institute. 1930. - №12. - c. 238-245.

85. Боллс Изучение качества хлопка / Боллс; пер с англ. M.-JL: Гизлегпром, 1938.-285 с.

86. Симонов, JI.C. В творческом поиске (опыт работы родниковского ордена Ленина и ордена Трудового Красного знамени меланжевого комбината «Большевик») / Л.С. Симонов. — М.: Лёгкая индустрия, 1977. 80 с.

87. Yutknecht, Y. The foundations of yarn strength / Y. Yutknecht // Journal of the Textile Institute. 1975. - №6. - с. 112-119.

88. Осмон, X. Определение прочности пряжи египетского хлопка / X. Осмон // Текстильная промышленность. — 1993. — №3. с. 24-27.

89. Козлов, П.К. Регуляторы прядения / П.К. Козлов // Текстильная проSмышленность. — 1949. — №2. — с. 13-15.

90. Krause, H.W. Untersuchung zur Festigkeit des Spinndreiecks beim Ringspin-nen / H.W. Krause, H.A. Soliman, J.L.Tian // Melliand Textilberichte. — 1991. — №7. c.499-504.

91. Ludicke, A. Die Spinnerei / A. Ludicke. Berlin: Spinger, 1927. - 204 c.

92. Escher Theorie der Ringespindel / Escher // Civilingeneur. Berlin: band 29.- 1885.- 110c.

93. Lindner, G. Форма баллона, натяжение нити и расположение бегунка при прядении на кольцевых ватерах / G. Lindner; пер. с нем. // Известия общества для содействия улучшению и развитию мануфактурного промышленности. — 1911. -№6. — с.15-18.

94. Капелло, А. Экспериментальное определение сил, воздействующих на прядильный баллон / А. Капелло; пер. с англ. // Journal of the Textile Institute.- 1958. v. 49, №11. - с. 566-578.

95. Ерченко, П.Ф. Теория кольцевого ватера / П.Ф. Ерченко // Известия общества для содействия улучшению и развитию мануфактурного промышленности. -1906. -№2,3. с. 16-19, 18-22.

96. Гришин, П.Ф. Натяжение нити на кольцевых ватерах / П.Ф. Гришин. — М.-.НИТИ, 1934.-34 с.

97. Тихомиров, А.В. Натяжение на ватере / А.В. Тихомиров // Сборник научно-исследовательских трудов ИвНИТИ.- Иваново. — 1934. с. 23-38.

98. Минаков, А.П. О форме баллона и натяжении нити в крутильных машинах / А.П. Минаков // Известия МТИ. М., т.2. - 1929. - 36 с.

99. Минаков, А.П. Основы механики нити / А.П. Минаков // Сборник научно-исследовательских трудов МТИ. М., т.9, вып. 1.— 1941. — с.3-87.

100. Васильев, Н.А. Движение нити на ватермашине / Н.А. Васильев // В кн. «Вопросы теории прядения». -М.: Гизлегпром, 1932. с. 65-71.

101. Ворошилов, В.А. Теория ватерного прядения хлопка / В.А. Ворошилов. -Иваново: ОГИЗ, 1932. 120 с.

102. Ворошилов, В.А. Динамика бегунка и натяжение нити на кольцевом ватере / В.А. Ворошилов // Известия хлопчатобумажной промышленности. -1931. №9. — с.45-49.

103. Мигушов, И.И. Механика текстильной нити и ткани: Моногр. / И.И. Мигушов. -М.: Легкая индустрия, 1980. 160 с.

104. Щербаков, В.П. Аналитические методы проектирования нити и пряжи: учебное пособие для вузов / В.П. Щербаков. М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина, 2007. - 73 с.

105. Щербаков, В.П. Прикладная механика нити: учебное пособие для вузов / В.П. Щербаков. М.: РИО МГТУ имени А.Н. Косыгина, 2001. - 301 с.

106. Бархоткин, Ю.К. Расчёт натяжения нити на кольцевой прядильной машине / Ю.К. Бархоткин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2003 №2 - с. 38-40

107. Технический контроль в хлопкопрядении: Сб. инструкций. — 2-е изд. М.: Гизлегпром, 1956.-251 с.

108. Шутова, Н.Е. Обрывность нитей и устойчивость технологического процесса / Н.Е. Шутова, В.И. Филоненко. М.: Легпромбытиздат, 1989. -112 с.

109. Любимов, Н.С. Пути снижения обрывности в хлопкоткачестве / Н.С. Любимов, А.С. Манухин. М.: Лёгкая индустрия, 1968. - 118 с.

110. Терюшнов, А.В. Борьба с обрывностью в хлопкопрядильном производстве / А.В. Терюшнов. М.: РОСТЕХИЗДАТ, 1962. - 138 с.

111. Дерюгин, С.М. Обрывность пряжи и способы её предупреждения / С.М. Дерюгин. М.: Лёгкая индустрия, 1970. — 136 с.

112. Кутейщиков, Ф.А. Технический контроль в хлопчатобумажном пря-дильно-ткацком производстве / Ф.А. Кутейщиков. М.: Гизлегпром, 1932. - 264 с.

113. Денисова, Н.Ф. Организация, планирование и управление хлопкопрядильным производством / Н.Ф. Денисова, Г.С. Сорокина. М.: Легпромбыт-издат, 1985. -250 с.

114. Белов, М.Ф. Определение обрывности в прядильном производстве на единицу длины/М.Ф. Белов // Текстильная промышленность.- 1961. — №6.-с. 28-31.

115. Левинский, В.П. К вопросу о показателе обрывности / В.П. Левин-ский, А.Б. Мякина // Текстильная промышленность. — 1940. №11. - с. 18.

116. Лежебрух, Г.О. Выявление неисправных веретен и снижение обрывности в шерстяной промышленности / Г.О. Лежебрух // Текстильная промышленность. 1962. - №1. - с. 35-40.

117. Gruoner, S. Statistische Analijse der Fadenbruchverteilung / S. Gruoner // Melliand Textilberichte. 1959. - №11. - c. 327-334.

118. Андрианов, Г.Ф. Выявление неисправных веретен на прядильных машинах / Г.Ф. Андрианов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1965. - №3. - с. 27-31.

119. Banke, К. Zur Bewertung der in der Baumwollringspinnerei aufiretenden Fadenbruchhaufigkeit im iiberbetrieblichen Vergleich / K. Banke // Deutsche Textiltechnik. 1960. - №11. - c. 345-350.

120. Beck A. Fadenbriiche und Fadenbruchaufiiahmen / A. Beck // Textil Praxis.-I960. №10. -c. 1018-1019.

121. Jablonski, W. Wplyw Mimosrodowosci walkow aparatu rozciagowegoprz^dzarki na ksztaltowanie si$ zrywnosci / W. Jablonski // Przeglad Wlokien-niczy, 1962. №6. - c.329-334.

122. Клемм, JI. Математические методы статистического контроля в текстильной промышленности / JL Клемм и др.; пер. с нем. 3-е изд. — М.: Легкая индустрия, 1971.- 278 с.

123. Рабинович, П. М. Резервы предприятия и статистика/ П.М.Рабинович -М.: Статистика, 1967.-248 с.

124. Асатрян, А.Г. Байесовский подход к определению распределения вероятностей дискретного признака / А.Г. Асатрян, Л.А. Хачатрян // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.— 1976. №2. — с.26-32.

125. Гришин, П.Ф. Об обрывности на ватерах / П.Ф. Гришин // Сборник научно-исследовательских работ МТИ. М., т. II - 1937. - с.23-25

126. Зотиков, В.Е. Обрывность и борьба с ней в целях повышения производительности труда / В.Е. Зотиков // Текстильная промышленность. 1943. — №4-10 - с.6-9, 6-8, 7-11, 6-8, 11-14, 7-9, 6-10.

127. Мовшович, П.М. О послойном регулировании на кольцепрядильных машинах / П.М. Мовшович, В.П. Хавкин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1964. - №6. - с. 34-37.

128. Терюшнов, А.В. Основные вопросы стабилизации технологического процесса и борьбы с обрывностью в хлопкопрядении / А.В. Терюшнов. — М.: Лёгкая индустрия, 1965. 55 с.

129. Schaudt, G.F. Fadenbriiche, ein Kernproblem bei textilen Fertigungsablaiifen / G.F. Schaudt, H. Zeile 11 Textile Praxis. 1961. -№10-12. - c. 765-787.

130. Кокорин, B.B. К вопросу об обрывности пряжи в хлопчатобумажном прядении / В.В. Кокорин // Сборник научных трудов МТИ. М.: Гизлегпром, т.VIII, в.З. - 1940. - с. 143-179.

131. Будников, В.И. О вероятности обрыва пряжи / В.И. Будников // Сборник научных трудов МТИ. М.: Лёгкая индустрия, т.ХХП. - 1969. - с.106-109.

132. Разумеев, К.Э. О прогнозировании обрывности шерстяной пряжи / К.Э. Разумеев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1999.-№2-с. 125-128.

133. Кельтон, В. Имитационное моделирование /В. Кельтон, А. Лоу 3-е изд. -СПб: Питер, 2004-847с.

134. Клейнен, Дж. Статистические методы в имитационном моделировании/Дж. Клейнен. М.: Статистика, 1978.-223с.

135. Мигушов, И.И. Механика текстильной нити и ткани / И.И. Мигушов. — М.: Лёгкая индустрия, 1980. 160 с.

136. Эргашов, М. Динамика скольжения нити по поверхности цилиндра / М. Эргашов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 1991. -№2. с.98-101.

137. Проектирование технологии хлопкопрядения / К.И. Бадалов и др. — М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина, 2004. 602 с.

138. Севостьянов, П.А. Компьютерное моделирование технологических систем и продуктов прядения / П.А. Севостьянов. М.: Информ-Знание, 2006. — 448 с.

139. Тарасевич, Ю.Ю. Математическое и компьютерное моделирование. Вводный курс: учебное пособие / Ю.Ю. Тарасевич. М.: УРСС, 2002. - 147 с.

140. Севостьянов, А.Г. Моделирование технологических процессов (в текстильной промышленности): учебник для вузов / А.Г. Севостьянов, П.А. Севостьянов. — М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. — 344 с.

141. Трусова, Л.А. Выбор оптимальных сортировок для пряжи пневмомеханического и кольцевого способов прядения с использованием ПЭВМ / Л.А. Трусова, Т.А. Дугинова. -М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина, 1998.-16 с.

142. Черников, А.Н., Трусова Л.А. Оптимизация состава смеси Программа./ А.Н. Черников, Л.А. Трусова. М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина. - 1995.

143. Трусова, Л.А. Оптимизация выхода отходов в прядении Программа. / Л.А. Трусова. М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина. - 1995.

144. Трусова, Л.А. Оптимизация плана прядения Программа. / Л.А. Трусова. М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина. - 1995.

145. Трусова, Л.А. Оптимизация сопряженности технологического оборудования Программа. / Л.А. Трусова. МГТУ имени А.Н. Косыгина. - 1995.

146. Бадалов, К.И. Расчёт допустимой частоты вращения прядильных камер Программа. / К.И. Бадалов. М.: МГТУ имени А.Н. Косыгина. - 1996.

147. Прядение хлопка и химических волокон: учебник для вузов / И.Г. Бор-зунов и др. М.: Легпромбытиздат, 4.2. - 1986. - 389 с.

148. Olfil Systeme by Marzoli // Marzoli Spa Information brochure. 2003. -5 c.

149. Kondo, K. Introducing the RX240NEW-EST / K. Kondo // Toyota Textile Machinery Bulletin. 2002. - vol. 14. - c.2-3.

150. Oxenham, W. Spinning Machine at ITMA'03 / W. Oxenham // Journal of textile and apparel, technology and management. — 2003. — vol. 3, issue 3. — c. 2-6.

151. Патент на полезную модель 68513 Российская Федерация МПК7 D01H5/22 Устройство для выпуска мычки / Н.В.Степнов, А.С. Смирнов. -№2007123768/22, заявл. 26.06.07, опубл. 27.11.07, Бюл. №33.

152. Степнов, Н.В. Разработка и исследование подвижного уплотнителя на кольцевой прядильной машине / Н.В. Степнов, А.С. Смирнов // Журнал «Вестник ДИТУД». 2008. - №1. - с.12-17.

153. Кукин, Г.Н. Текстильное материаловедение / Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьёв, А.И. Кобляков. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 352 с.

154. Бархоткин, Ю.К. Модуль упругости хлопкового волокна в пряже / Ю.К. Бархоткин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2003. №3. - с.50-53.

155. Стёпин, П.А. Сопротивление материалов / П.А. Стёпин. М.: Высшая школа, 1988.-367 с.

156. Najar, S. An analysis of the twist triangle in ring spinning / S. Najar // Thesis / University of New South Wales. Australia, 1996. - c. 10-11.у

157. Патент на полезную модель 73343 Российская Федерация МПК D01H5/22 Устройство для выпуска мычки / Н.В. Степнов, А.С. Смирнов. -№2007142631/22, заявл. 20.11.07, опубл. 20.05.08, Бюл. №14.

158. Положительное решение на выдачу патента на полезную модель №2008152026/22(068426) Российская Федерация МПК7 B41J11/18 Прижимное устройство / Н.В. Степнов, А.С. Смирнов заявл. 29.12.08.

159. Александров, П.С. Энциклопедия элементарной математики (геометрия) / П.С. Александров, А.И. Маркушевич, А.Я. Хинчин. М.: Наука, кн.5. -1966.-624 с.

160. Севостьянов, А.Г. Исследование движения волокон и влияния на него уплотнителей / А.Г. Севостьянов // Текстильная промышленность. 1969. -№2. - с.32-36.

161. Справочник по хлопкопрядению / ред.: Широков В.П. и др. 5-е изд. -М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985. - 472 с.

162. Соловьев, А.Н. Проектирование свойств пряжи в хлопкопрядильном производстве / А.Н. Соловьев. М.: МТИ, 1951. - 228 с.

163. Коган, А.Г. Новое в технике прядильного производства / А.Г. Коган, Д.Б. Рыклин, С.С. Медвецкий. -Витебск: ВГТУ, 2005. 195 с.

164. Тихонов, В.И. Выбросы случайных процессов / В. И. Тихонов. М.: Наука, 1970.-392 с.

165. Свешников, А.А. Прикладные методы теории случайных функций /

166. A.А. Свешников. -М.: Наука, 1968. 464 с.

167. Горяинов, В.Т. Примеры и задачи по статистической радиотехнике/

168. B.Т. Горяинов, А.Г. Журавлев, В.И. Тихонов.-М.: Наука, 1970. 600 с.

169. Соловьев, А.Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов / А.Н. Соловьев, С.М. Кирюхин. -М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984.- 215 с.

170. Боровикова, Т.Н. Контрольно-измерительная аппаратура в текстильной промышленности / Т.Н. Боровикова. М.: Легкая индустрия, 1972. -104с.

171. Паспорт на стенд кольцевой прядильной машины FD-01.

172. Вакс, Е.Э. Измерение натяжения нитей /Е.Э. Вакс. -М.: Лёгкая индустрия, 1966.-232 с.

173. Иванов, С.С. Технический контроль в хлопкопрядении / С.С.Иванов, О.А. Филатова. -М.: Лёгкая индустрия, 1978. 240 с.

174. Севостьянов, А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности / А.Г. Севостьянов. М.: Легкая индустрия, 1980. - 392 с.

175. Варковецкий, М.М. Методы дисперсионного анализа в текстильных исследованиях / М.М. Варковецкий, A.JI. Сазонов. М.: Легкая индустрия, 1977.- 136 с.

176. ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия испытаний. -Введ. 01.01.78. -М.: Изд-во стандартов, 2000.-25 с.

177. ГОСТ 6611.0-73 ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Правила приемки и методы испытаний. - Введ. 01.01.76. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 32 с.

178. ОСТ 17-96-86 Пряжа хлопчатобумажная и смешанная суровая кардная и гребенная одиночная для ткацкого производства. — Введ. . М.: Изд-во стандартов, 2000.-45 с.

179. Боровикова, Т.Н. Разработка и исследование метода оценки ворсистости пряжи: дис. . канд. техн. наук (05.19.02 технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья) / Т. Н. Боровикова; рук. работы: Л.К. Тато-ченко -М.: МТИ, 1970. - 165 с.

180. ГОСТ 6904-83 Пряжа хлопчатобумажная суровая крученая для ткацкого производства. Введ. 01.01.85. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 16 с.

181. Дэбни, Дж. Simulink 4 секреты мастерства / Дж. Дэбни, Т.Харман; пер. с англ. М.: Бином. Лаборатория знаний, 2003. - 403 с.

182. Отходы хлопчатобумажной промышленности / Д.А. Полякова и др. — М.: Легпромбытиздат, 1990. 208 с.

183. Златорунская, Е.Н. Планирование на предприятиях текстильной промышленности /Е.Н. Златорунская.-М.: Легпромбытиздат, 1991. 240 с.

184. Хорпякова, Н.М. Методические указания к выполнению индивидуальных работ по теме «Нормирование труда на прядильных машинах»: учебное пособие / Н.М. Хорпякова. М.: МГТА, 1999. - 20 с.

185. Степнов, Н.В. Математическое моделирование прочности мычки в треугольнике кручения / Н.В. Степнов // Журнал «Вестник ДИТУД». Димит-ровград, 2008. -№3. - с. 19-23.

186. Степнов, Н.В. Исследование влияния подвижного уплотнителя на прочность мычки, выходящей из вытяжного прибора / Н.В. Степнов // Журнал «Вестник ДИТУД». Димитровград, 2008. -№3. -с.24-29.

187. Положительное решение на выдачу патента на полезную модель №2008152023/22(068423) Российская Федерация МПК7 D01H5/22 Устройство для выпуска мычки / Н.В. Степнов, А.С. Смирнов заявл. 29.12.08.

188. Степнов, Н.В. Моделирование процесса формирования мычки на кольцевой прядильной машине / Н.В. Степнов //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2009 — №1 — с.41-43.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания.
В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Автореферат
200 руб.
Диссертация
500 руб.
Артикул: 360888