Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Маркин, Олег Юрьевич

• Маркин, Олег Юрьевич
• кандидат технических наук
• 1997

Оглавление диссертации кандидат технических наук Маркин, Олег Юрьевич

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Обзор существующих способов измельчения.

1.2. Основные физико-механические свойства зерновых материалов.

1.3. Средства измельчения материалов.

1.4. Анализ выполненных исследований по измельчению материалов.

1.5. Цель и задачи исследований.

2. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ.

2.1. Классификация способов измельчения и анализ структуры дробилок.

2.2. Конструктивно - технологическая схема дробилки.

2.3. Обоснование угла захвата конусов и размеров рабочих органов дробилки.

2.4. Обоснование параметров упругого звена дробилки.

2.5. Динамика вибрационной дробилки.

2.6. Работа и мощность измельчения.

3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАЗРУШЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

3.1. Программа и методика исследования раздавливания слоя материала.

3.2. Лабораторная установка разрушения зернового материала.

3.3. Результаты экспериментов и их обработка.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ

В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ.

4.1. Программа и методика исследований.

4.2. Экспериментальная установка вибрационного измельчения.

4.3. Результаты экспериментов и их обработка.

4.4. Оценка погрешностей измерений.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ.

5.1. Технологическая линия измельчения зерна.

5.2. Методика и результаты испытаний.

5.3. Методика расчета и проектирования вибрационной дробилки

6. ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы»

Увеличение производства продукции животноводства зависит от эффективного использования концентрированных кормов, получаемых путем измельчения зерновых материалов. Для кормления крупного рогатого окота используется 30.35 % концентрированных кормов от общего рациона, а для свиней - 60.75 %. При этом, большое значение имеет степень измельчения и качество кормов /13,47,74/.

Питательные вещества усваиваются организмом животного только в растворенном виде. Скорость обработки частиц корма желудочным соком прямо пропорциональна площади их поверхности. Чем однородней и меньше по размерам корм, тем больше образуется частиц с высокоразвитой поверхностью, что способствует ускорению процессов пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ /16,68/. Продуктивность животных и птицы возрастает при увеличении в рационе концентрированных кормов /72/. С другой стороны, чем меньше размеры частиц корма после измельчения, тем больше нужно затратить энергии на их разрушение. Таким образом, измельчение зерновых материалов является одним из энергоемких процессов в сельском хозяйстве. Существующие молотковые дробилки, плющилки, дисмембраторы и другие измельчители имеют малую производительность, затрачивают большое количество энергии на процесс разрушения материала при малом КПД и осуществляют переизмельчение зерна . Так, в молотковой дробилке только 17.20 % энергии рабочих органов затрачивается на разрушение свободным ударом /1,12/, а большая часть энергии теряется.

Путь повышения эффективности дробления, снижения энергозатрат и реличения однородности измельченных' материалов это - применение вибрации. Вибрация служит основой рабочего процесса для широкого класса машин, используемых в промышленности. Эти машины так и называются - машины вибрационного действия. Они выполняют самые разнообразные технологические операции и оцениваются сейчас как основа технологии будущего. Колебания и вибрация обладают способностью создавать мощные, периодически повторяющиеся силовые воздействия, эта их способность используется в технике. Вибрацию применяют для разрушения - дробления и перемалывания сыпучих материалов /30/. В то же время в сельскохозяйственном производстве вибрационные режимы измельчения зерновых материалов практически не используются и современные, высокоэффективные машины для осуществления такого способа разрушения промышленностью не выпускаются.

В связи с этим актуальной является задача создания вибрационных дробилок, обладающих высокой эффективностью дробления, малой энергоемкостью, возможностью получать однородный продукт, а также высокой производительностью.

Настоящая работа посвящена разработке, исследованию, обоснованию параметров и режимов работы вибрационной дробилки. Она является составной частью научно - исследовательских работ Казанской ГСХА по общероссийской программе 10:"Разработать и внедрить элементы системы машин для индустриальной технологии производства продуктов животноводства в условиях Среднего Поволжья".

Объектом исследования является вибрационная дробилка с упругим валом, на котором закреплена втулка с подшипниковым узлом и дебалан-сами, размещенными внутри измельчающего конуса. Рабочий процесс измельчения сыпучих зерновых материалов.

Теоретические исследования проводились на основе известных положений сопротивления материалов, теории колебаний и математики. Экспериментальные исследования проводились с применением теории подобия, планирования однофакторного и многофакторного экспериментов. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистики с использованием ПЭВМ.

Народно-хозяйственное значение данной работы заключается в том, что в результате разработки конусной вибрационной дробилки и её использования для измельчения зерновых материалов снижаются металлоемкость, энергопотребление и улучшается качество получаемых кормов, а это, в итоге, ведет к повышению продуктивности животноводства.

В результате исследований получены следующие результаты: разработана новая конусная вибрационная дробилка с упругим валом для измельчения зерновых материалов. Получены аналитические зависимости, которые позволили обосновать основные конструктивные параметры дробилки и режимы её работы. Изучены физико-механические свойства слоя зернового материала, находящегося между рабочими поверхностями конусов. Выявлен характер процесса измельчения зерновых материалов в зависимости от частоты вращения вала с дебалансами, изменения зазора между конусами и угла развода дебалансов. Обоснованы оптимальные режимы дробления зерна. Предложена инженерная методика расчета и проектирования вибрационной дробилки. Техническая новизна разработанной конструкции защищена патентом РФ N 2031707 и решением о выдаче патента по заявке N 94003779/33 (003394).

На основе проведенных исследований создана конусная вибрационная дробилка с упругим валом, позволяющая осуществлять процесс измельчения зерновых материалов высокочастотными знакопеременными нагрузками, обеспечивающими малую энергоемкость процесса дробления при высоком качестве получаемого продукта.

Разработанная дробилка опробована в производственных условиях и показала себя работоспособной и пригодной для измельчения зерна.

Дробилка внедрена в крестьянское хозяйство "Чайка" Волжского района Республики Марий Эл, д. Полевая. Заключен договор с Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Татарстан на испытания и внедрение в производство малогабаритной конусной вибрационной дробилки на 1997 - 1998 гг.

Основные положения диссертации, вынесенные на защиту:

- конструктивно-технологическая схема конусной вибрационной дробилки;

- теоретические предпосылки к обоснованию рабочего процесса и определению основных конструктивных параметров вибрационной дробилки;

- физико-механические свойства слоя зернового материала, находящегося в рабочей зоне дробилки;

- основные параметры и режимы работы дробилки и их влияние на качественные, количественные и энергетические показатели при измельчении зерновых материалов;

- методика расчета и проектирования конусной вибрационной дробилки с упругим валом;

- результаты испытаний дробилки в производственных условиях и её технико-экономические показатели.

По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ, включая патент и решение о выдаче патента.

Основные результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на научно - технических конференциях профессорско - преподавательского состава Казанской ГСХА в 1992 .1997г., Рязанской ГСХА в 1996 г. Результаты данной работы экспонировались на выставке "Наука Татарстана. Конверсия - 95", проходившей в выставочном центре ВИКО Казани с И по 14 апреля 1995 г.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Маркин, Олег Юрьевич

1. Анализ современного состояния вопроса по измельчению зер новых материалов и анализ конструкций машин указывает на то, что до настоящего времени в сельскохозяйственном производстве практи чески не используются способы разрушения и конструкции конусных вибрационных дробилок, хотя в других отраслях народного хозяйства они применяются достаточно широко. Отсутствуют экспериментальные и теоретические материалы, описывающие применение вибрационных дроби лок для измельчения зерна.2. Конструктивно-технологическая схема вибрационной дробилки должна содержать приёмное устройство, наружный и внутренний кону сы, упругий вал, являющийся одновременно элементом для передачи движения возбудителю колебаний (дебалансам), вентилятор, привод и Такая конструктивно-технологическая схема дробилки обеспечи вает ударно-вибрационное разрушение материала. Рабочий процесс должен быть организован следующим образом: зерно поступает из бун кера в межконусное пространство, где оно подвергается действию ударно-сдвиговых нагрузок, разрушается и направляется в накопи тельную камеру корпуса дробилки, из которой воздушным потоком че рез патрубок удаляется наружу.3. Теоретическими исследованиями установлено:

а) для эффективного процесса работы вибрационной дробилки угол захвата конусов должен быть меньше удвоенного угла трения (2f > a);

б) минимальная частота вращения упругого вала должна быть та кой, чтобы ни одна частица зернового материала не выходила из меж конусного пространства неразрушенной (время одного оборота вала tK < t времени прохождения частицей межконусного пространства) ;

в) получены зависимости, которые позволили обосновать опти мальные значения конструктивных параметров упругого вала, опреде лена частота собственных колебаний системы w0 = 544 с-1 (резонанс) и мощность, затрачиваемая на вибрационное дробление зерновых мате риалов.4. Исследованиями физико-механических свойств зерновых мате риалов установлено, что:

а) с увеличением влажности снижается величина разрушающей нагрузки в рабочей зоне дробилки. Так, для ячменя влажностью 8 % необходимо усилие 3.862 кН, а для 14 % влажности - 2.784 кН; для ржи соответственно 2.391 кН и 1.538 кН; для гороха: 1.872 и 1.245

б) при этом коэффициенты жесткости изменяются в следующих пределах: ячмень 12.46. ..5.16 Н/м; рожь 5.42... 2.14 Н/м; горох

3.73. . . 1.6 Н/м.5. Лабораторными исследованиями процесса измельчения зерновых материалов получены следующие результаты:

а) регрессионная модель, дающая оптимальные параметры работы дробилки;

б) максимальная производительность дробилки в 140...145 кг/ч достигается при частоте вращения вала 5000 мин-1, зазоре между ко нусами 1.5 мм, при наибольшем значении величины дебаланса (угол развода дебалансов равен 0е) и влажности зерна 10 %;

в) при степени измельчения (1 = 5...6) получена степень одно- 137 -

родности готового продукта 87...90 % (по частицам размером 0.5

мм). Удельная энергоемкость процесса дробления 8.5...9.2 Вт ч/кг.6. Для испытания в производственных условиях разработана ко нусная вибрационная дробилка с упругим валом (1 = 200 мм, d = 20

мм), масса дебалансов 0.42 кг, диаметр конусов 230 мм, частота вращения вала 5000 мин-^. Производственные испытания дали следую ще результаты: производительность дробилки при измельчении смеси зерновых материалов (пшеница и ячмень) 126 кг/ч, удельная энерго емкость 8.5 Вт ч/кг модуль помола 1.0... 1.2.7. Конусная вибрационная дробилка пригодна для использования в технологических линиях приготовления кормов для животных. Годо вой экономический эффект от использования вибрационной дробилки в сельском хозяйстве составляет 1.28 млн.руб. По удельным показате лям металлоемкости и энергоемкости разработанная вибродробилка превосходит существующие молотковые и вибрационные дробилки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Маркин, Олег Юрьевич, 1997 год

1. Абиджанов Т.Р. Исследование и обоснование параметров рабочих органов измельчителей грубых кормов молоткового типа: Автореф. дис. канд. техн. наук/АСХИ, Алма-Ата, 1979.-21 с.

2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 273 с.

3. Адра Ф. Исследование технологических и структурно-механических свойств твердой и мягкой пшеницы Сирийской Арабской Республики,- дис. .канд. техн. наук, М.: 1979. - 219 с.

4. Архипов С.М., Волков И.Е., Зиганшин Б.Г. Некоторые особенности моделирования рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки / Сб. тр. мол. уч. Казанской ГСХА, Казань. 1996, с. 8. 10.

5. А. С. N 880464 (СССР). Способ регулирования величины дробящей силы инерционной конусной дробилки / Б.Г. Иванов, Н.А. Иванов, Е.С. Митрофанов и др. Заявл. 05.07.77, N 2503123/29 - 33; Опубл. в Б.И., 1981, N 42 МКИ В 02 С 2/00.

6. А.С. N 1065007 (СССР). Конусная вибрационная дробилка /Л.П. Зарогацкий, Б.Г. Иванов, Н.А. Иванов и др. Заявл. 08.09.82, N 3487741/29 - 33; Опубл. В Б.И., 1984, N 1 МКИ В 02 С 2/02.

7. А. С. N 1102624 (СССР). Конусная гирационная дробилка / А.Д. Егоров, С.Г. Ушаков и В.Е. Мизонов. Заявл. 07.04.84, N 3575057/29 -33; Опубл. В Б. И., 1984, N 26 МКИ В 02 С 2/06.

8. А.С.N1404106(СССР). Конусная инерционная дробилка /В.В.Илюхин. Заявл. 18. 09. 86, N 4120586/33; Опубл. в Б. И. ,1988, N23 МКИ В 02 С 2/02.

9. А. С. N 1477462 (СССР). Конусная дробилка / А.Д. Егоров, В.Е. Мизонов и С.Г. Ушаков. Заявл. 11.05.87, N 4240230/31 - 33; Опубл. в Б. И., 1989, N 17 МКИ В 02 С 2/10.

10. Афанасьев М.М., Зарогацкий Л.П., Нагаев Р.Ф. Динамика рабочего органа конусной дробилки. Машиноведение, 1976, N 6, с. 8. 14.И. Бабаков И.М. Теория колебаний, М.: Наука, 1968,- 560 с.

11. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки.- М.:Наука, 1973. 143 с.

12. Баротфи И., Рафаи П. Энергосберегающие технологии и агрегаты на животноводческих фермах/ Пер. с венг.Э.Шандора, А.И.Залепукина.-М.: Агропромиздат, 1988. 228 с.

13. Бауман В.А.,Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве, М.: Высш. школа, 1977. - 255 с.

14. Беляев Н.М. Сопротивление материалов.- М.:Наука, 1965.-856 с.

15. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства.-I.: Колос, 1983,- 360 с.

16. Бидерман В.Л. Прикладная теория механических колебаний. М.: Высш. школа, 1972. - 416 с.

17. Блехман И.И. Что может вибрация? / 0 "вибрационной механике" и вибрационной технике, М.: Наука, 1988.- 208 с.

18. Блехман И.И., Иванов Н.А. О пропускной способности и профилировании камеры дробления конусных дробилок. Обогащение руд, 1979, N1, с. 20. 27.

19. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Пер. с англ. В. И. Дашевского. М.: Агропроиздат, 1991,- 608 с.

20. Бутко В.П. Исследование плотности зерна пшеницы как перспективного показателя оценки его технологических свойств.- Дис. . канд. техн. наук, М, 1973. 189 с.

21. Быховский И.И. Основы теории вибрационной техники.- М.: Машиностроение, 1968,- 362 с.

22. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования I обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. - 159 с.

23. Вибрация в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред.совет: В.Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1981.- Т. 4. Вибрационные процессы и машины / Под ред. Э.Э. Левендела.- 1981,- 509 с.

24. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М. : Химия, 1981.- 812 с.

25. Гончаревич И.Ф., ЗемсковВ.Д., Корешков В.И. Вибрационные грохоты и конвейеры, М.: Госгортехиздат, I960. - 212 с.

26. Гончарова З.Д. Влияние гидротермической обработки зерна на его структурно-механические свойства,- Дис. .канд. техн. наук.- М, 1962. 219 с.

27. Горелова Е.И., Сандлер Ж.Я. Качество зерна второй урожай. -П.: Колос, 1984.- 221 с.

28. Джонс Дж.К. Методы проектирования. Пер. с англ.- М.: Мир, 1986,- 326 с.

29. Диментберг Ф.М., Фролов К.В. Вибрация в технике и человек.-П.: Знание, 1987.-160 с.

30. Диксон Д. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений / Пер. с англ. М.: Мир, 1969,- 440 с.

31. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна.- М.: Агропромиз-дат, 1985,- 334 с.

32. Житомирский В.К. Механические колебания и практика их устранения.- М.: Машиностроение,1966.- 175 с.

33. Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990,- 336 с.

34. Зарогацкий Л.П., Нечаев Ю.Р. Конусные инерционные дробилки. -(Огнеупоры, 1976, N3, с. 26. 30.

35. Земсков В.И., Федоренко И.Я., Лобанов В.И. Вибрация и внешнее грение сыпучих кормовых материалов. Механизация и электрификациясельского хозяйства, 1987, N 2, с. 33.35.

36. Иванов Н.А., Круппа П.И. К вопросу оценки удельных показателей при сопоставлении различных типов дробилок. Обогащение руд, 1989, N1, с. 6. 7.

37. Ионов В.Н. Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела, М.: Машиностроение, 1987.-272 с.

38. Иоффе А.Ф. Избранные труды.- Л.: Наука, 1974,- 429 с.

39. Илюхин В. В., Руднев С. Д. Новое оборудование для дробления сырья в мясной промышленности. Методические указания к изучению темы слушателями ФПК. -М. : МТИММП, 1989. -23 с.

40. Каменев А.Ф. Технические системы: закономерности развития.-1.: Машиностроение, 1985.- 216 с.

41. Кацман Я.М. Определение механических параметров установившегося режима работы конусных инерционных дробилок. Обогащение руд, 1986, N 6, с. 34. . .38.

42. Киттель Ч., Найт В., Рудерман М. Механика: Берклевский курс физики: Пер. с англ. / Под ред. А. И. Шальникова и А. С. Ахматова.-М.: Наука, 1983,- 448 с.

43. Когаев В.П., Дроздов Ю.Н. Прочность и износостойкость деталей «ашин,- М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.

44. Конструирование сельскохозяйственных машин / Пер. с нем. В.И. Пальянова; Под ред. и с предисл. Н.Н. Колчина. М.: Агропромиз-дат, 1986.- 255 с.

45. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам.- М.: Машиностроение, 1987.- 560 с.

46. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. 4.1. Справочник,- М.:Россельхозиз-цат, 1987.- 285 с.

47. Лесин А.Д. Основные направления в развитии вибрационных измельчителей и некоторые вопросы их расчета.- В кн.: Вибрационная техника. Материалы научно-техн. конф. М., 1966, с. 453.460.

48. Лесин А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. 1968,- 80 с.

49. Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств.- М.: Экономика, 1987,- 272 с.

50. Лойцянский Л.Г., Лурье А.И. Курс теоретической механики: В 2-х томах. Т. 2. Динамика, М.: Наука, 1983.- 640 с.

51. Маркин О.Ю. Динамика вибрационной дробилки / Сб. тр., Казань. 1997, с. 123 . 128.

52. Маркин О.Ю. Комбикормовый цех // Информ.листок N 342-89, Татарский ЦНТИ, Казань, 1989.-4 с.

53. Маркин О.Ю. Конусная дробилка. Сб. научн. трудов. Рязань, 1996, с. 216,217.

54. Маркин О.Ю. Классификация способов измельчения и дробления материалов.- Казань,1995.-20 е.- Рукопись представлена Казанской ГСХА. Деп. в НИИТЭИАгропром 1995, N 35 ВС-95.

55. Маркин О.Ю. Склад компонентов комбикормов с малогабаритным комбикормовым цехом // Информ. листок N 342-89, Татарский ЦНТИ,-Казань, 1989.-4 с.

56. Маркин О.Ю. Экспериментальная установка для исследований нестационарного процесса измельчения сыпучих зерновых материалов. Сб. научн. тр. молодых ученых и асп. Казань, 1994, с. 57.67.

57. Маркин О.Ю., Мартьянов А.П. К расчету упругого вала конусной инерционной дробилки. Сб. науч. тр. молодых уч. и асп. Казань, 1994, с. 51. .56.

58. Маркин О.Ю., Мартьянов А.П. К расчету частоты вращения упругого вала конусной инерционной дробилки. Сб. тр. молодых уч. Казань, 1996, с. 38. 42.

59. Маркин О.Ю., Рудаков А.И. Морфологический анализ структуры измельчающих машин. Казань, 1994.-И с. Рук. предст. Казанской ГСХА. Деп. в НИИТЭИагропром 1994, N 19 ВС - 94.

60. Маркин О.Ю., Хамитов Р.А. Кормосмесительный цех // Информ. листок N 221 88, Татарский ЦНТИ,- Казань, 1988.- 3 с.

61. Маркин О.Ю., Хамитов Р.А. Кормоцех производительностью 80 т в сутки для свинокомплекса // Информ. листок N 13 89, Татарский ЦНТИ,-- Казань, 1989.- 4 с.

62. Маркин Ю.С. Исследование механизмов с учетом упругости звеньев / Лабораторный практикум. Казань: Татарское книжное изд-во, 1981.-141 с.

63. Маркин Ю.С. Лабораторный практикум по сельскохозяйственным машинам вибрационного действия / Учебное пособие. М.: Издат во МСХА. 1991. - 130 с.

64. Марочник сталей и сплавов / Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С. А. и др. Под общ. ред. Сорокина В. Г. М.: Машиностроение, 1989,- 640 с.

65. Мартьянов А.П. Неконсервативные задачи и методы расчета стержней, стержневых систем и оболочек.- Казань: Татарское книжное изд-во, 1976.- 331 с.

66. Мелещенко Ю.С. Техника и закономерности её развития.-Л.:Ле-низдат,-1970. 246 с.

67. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980,- 168 с.

68. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческихферм, Л.: Колос. Ленинградское отделение. 1978,- 560 с.

69. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М. : ВНИИПИ, 1986.-51 с.

70. Методы поиска новых технических решений / Под ред. А.И.Поло-винкина. Йошкар-Ола: Маркнигоиздат, 1976.-192 с.

71. Механизация приготовления кормов: Справочник / В.И.Сыроватка, А.В.Демин, А.Х.Джалилов и др. Под общ. ред. В. И. Сыроватка.-М.: Агроп-ромиздат, 1985.-368 с.

72. Наумов И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. М.: Колос, 1975.- 382 с.

73. Некрашевич В.Ф., Челышев С.В., Ковалев А.И. Обработка грубого корма на вальцовой установке / Сб. тр. Рязанской ГСХА, Рязань. 1996, с. 6 . 8.

74. Новицкий П.В., ЗографИ.А. Оценка погрешностей результатов измерений.-Л.:Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991.-304 с.

75. Одрин В.М., Кратавов С.С. Морфологический анализ систем. Киев: Наукова думка, 1977.- 183 с.

76. Орлов П.И. Основы конструирования / Под ред. П.Н.Учаева,- М.: Машиностроение, 1988.- 560 с.

77. Основные закономерности изменения слоя сыпучего материала при сжатии / Ревнивцев В. И., Барзуков О.П., Иванов Н.А., Кацман Я.М., Ла-убган В. Р., Яхкинд Л. В. Обогащение руд, 1984, N 4, с. 3.6.

78. Патент РФ N 2031707. Конусная инерционная дробилка / О.Ю.Маркин, Ю.С.Маркин. Заявл. 25.02.91, N 4914297/33; Опубл. в Б.1., 1995, I 9 МКИ В 02 С 2/02.

79. Перов В.А., Андреев Е.Е., Биленко Л.Ф. Дробление, измельчение i грохочение полезных ископаемых.-М.:Недра, 1990.-301 с.

80. Потураев В.Н., Франчук В.П., Червоненко А.Г. Вибрационные транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1964,- 272 с.

81. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов / С.А.Чернавский, Г.А.Снесарев, Б.С.Козинцев и др. М.: Машиностроение, 1984. - 560 с.

82. Ребиндер П.А., Щукин Е.А. Поверхостные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения // Успехи физических наук. 1972, т. 108.- 387 с.

83. Решение о выдаче патента РФ по заявке N 94003779/33(003394). Агрегат для приготовления сыпучих смесей / О.Ю.Маркин, А.И.Рудаков. Заяв. 01.02.94.

84. Роторные дробилки / Под ред. В.А.Баумана.- М.: Машиностроение, 1973.- 272 с.

85. Руднев С.Д. Создание виброизмельчительного оборудования для хрупкого сырья биологического происхождения,- Дис. . канд. техн. наук. М., 1990. - 212 с.

86. Рундквист А.К. Механика инерционной дробилки Механобр. Механика и расчет машин вибрационного типа. Изд-во АН СССР, 1957, с. 80. . .90.

87. Рундквист А.К., Блехман И.И., Рудин А.Д. К теории критической щели инерционно-измельчающих машин.- Обогащение руд, 1961, N 2, с. 37. . .39.

88. Селективное разрушение материалов / В.И.Ревнивцев, Г.В.Талонов, J1. П. Зарогацкий и др.; Под ред. В. И. Ревнивцева. М.: Недра, 1988.286 с.

89. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977,- 368 с.

90. Телегенов Ш.К. Динамические задачи расчета мельниц мяснойпромышленности: Автореф. дис. . канд. техн. наук . МИПБ, Москва, 1988,- 17 с.

91. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле,- М.: Наука, 1967,- 444 с.

92. Френкель Я. И. Введение в теорию металлов. JI.: Наука, 1972.389 с.

93. Харазов A.M., Цвид С.Ф. Методы оптимизации в технической диагностике машин. М.: Машиностроение, 1983. - 132 с.

94. Шевцов Е.К., Ревун М.П. Электрические измерения в машиностроении. М.: Машиностроение, 1989. - 168 с.

95. Шитиков Б.В. Основы теории механизмов: Учебное пособие. Вып. 11. Казань, 1971,- 127 с.

96. Blank Е.С. Technologie des appareils de fragmentation et de classement dimensionel. T.l. Concas-seurs et granulateurs. Paris, 1974.- 219 p.

97. Cole E.B. The theory of vibrations for engineers. London, 1957,- 359 p.