Разработка, внедрение гидромеханической технологии производства слюдопластовых бумаг и создание слюдобумажных лент нового поколения для высоковольтной изоляции и пожаробезопасных кабелей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.02, кандидат технических наук Куимов, Игорь Евгеньевич

• Куимов, Игорь Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Куимов, Игорь Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Конструкционный состав изоляции для высоковольтных генераторов и электрических машин.

1.2. Способы получения слюдяных бумаг.

1.3. Анализ патентно-лицензионной ситуации по технологии производства слюдяных бумаг.

1.4. Основные параметры, влияющие на свойства слюдяных бумаг

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка, внедрение гидромеханической технологии производства слюдопластовых бумаг и создание слюдобумажных лент нового поколения для высоковольтной изоляции и пожаробезопасных кабелей»

Актуальность работы. В Федеральной целевой программе «Энергосберегающая электротехника» (1996-1999 г.г.) была поставлена задача обеспечения рынка новым отечественным высокоэффективным электротехническим оборудованием, определяющим энергосберегающие технологии при производстве, передаче и потреблении электроэнергии. Реализация мероприятий этой программы позволит обновить 60% выпускаемой электротехнической продукции; повысить уровень производства на 70 предприятиях, занятых выпуском электротехнической продукции; повысить надежность и ресурс работы электрооборудования в 1,3 раза; повысить КПД основных видов электрооборудования и получить экономию при замене парка изделий новыми их видами в объеме до 50 млрд.кВт.ч в год. Требуется разработка единых серий электродвигателей, трансформаторов и генераторов. Для решения научно-технических проблем предусматривается создание новых материалов, в том числе и слюдосодержащих.

Основой совершенствования современной термореактивной высоковольтной изоляции является создание полноценного заменителя щипаной слюды - слюдяной бумаги, которая обеспечивает основной диэлектрический барьер. За последние десятилетия в России и ряде зарубежных стран разработана технология производства и выпускается в промышленных масштабах слюдяная бумага (СБ), сырьем для которой являются отходы и непромышленные категории слюд. Эта бумага, уступая щипаной слюде по электрической прочности, обладает рядом положительных свойств. К ним относятся равномерность толщины, стабильность механических и электрических свойств, возможность полной механизации переработки бумаги в электроизоляционные материалы, способность пропитываться.

Сами слюдяные бумаги независимо от их типа могут быть применены в качестве электрической изоляции. Однако незначительная механическая и электрическая прочность ограничивают это применение; требуется дополнительная переработка бумаг для применения их в качестве электроизоляционных материалов. Это достигается склеиванием бумаги с помощью клеящих лаков с различными подложками - стеклотканью и полимерными пленками, а также пропиткой бумаги различными смолами. Такие композиционные слюдобумажные материалы в последние десятилетия полностью заменили микаленты на основе щипаной слюды при выпуске и ремонте турбо-,гидрогенераторов и высоковольтных электрических машин.

В России имеется отработанная система разработки и совершенствования высоковольтной изоляции на основе слюдосодержащих электроизоляционных материалов. Теоретически и экспериментально доказано, что роль слюдяной бумаги, как основного диэлектрического барьера в электрической изоляции, значительно повышается при увеличении ее доли в изоляции. Поэтому для создания надежной и долговечной системы изоляции необходимо использовать слюдобумажные ленты с повышенным содержанием слюды. 5

В энергетической стратегии России до 2010 года важное место занимает проблема повышения надежности и безопасности работы АЭС, которая решается путем введения в эксплуатацию реакторных установок нового поколения, применения комплектующего оборудования и материалов, отвечающих современным требованиям.

В номенклатуру комплектующего оборудования и материалов, непосредственно определяющих надежность и безопасность эксплуатации АЭС, включаются кабели специального назначения для работы в гермозонах, где в процессе эксплуатации в нормальных и аварийных условиях они подвергаются воздействию облучения, повышенной температуры.

В связи с утверждением новых требований по пожаробезопасности к кабелям для АЭС, в том числе по огнестойкости, возникла необходимость в дальнейшем совершенствовании конструкций кабелей и применяемым при их изготовлении материалов. В мировой практике требования по пожаробезопасности кабельных изделий эффективно выполняются за счет использования огнезащитных элементов на основе слюдяных материалов.

Слюдяная бумага и электроизоляционные материалы на ее основе занимают особое место в целевых программах, которые определяют надежность энергетического оборудования и эксплуатационные характеристики специальных кабелей, работающих в очаге пожара и в зонах радиационного излучения. Создание новых типов слюдяных бумаг и слюдобумажных материалов обеспечивает возможность получения необходимых характеристик разрабатываемых электротехнических изделий и кабельной продукции.

Для разработки широкой номенклатуры электроизоляционных материалов в начале 90-х годов ЗАО «Элинар» начал осуществлять программу по внедрению технологических процессов производства новых типов слюдяных бумаг, а несколько позже - по созданию слюдобумажных лент на основе этих бумаг.

Заключение диссертации по теме «Электротехнические материалы и изделия», Куимов, Игорь Евгеньевич

Выводы:

•Исследование свойств изоляции монолит-2 на основе слюдопластовой ленты показали ее несомненные преимущества над изоляцией на слюдинитовой ленте. Для катушек статорной обмотки генератора-двигателя увеличение теоретического ресурса составило два раза, а для макетов обмоток сухого трансформатора - три раза по сравнению с изоляцией на серийной слюдинитовой ленте.

•Слюдопластовая лента имеет более пористую структуру по сравнению со слюдинитовой, что подтверждается показателем воздухонепроницаемости. Это позволяет сократить цикл атмосферной сушки перед началом вакуум-нагнетательной пропитки.

•При изготовлении катушек электрических машин и макетов трансформатора на опытно-промышленной партии ленты 533099 применен технологический процесс изготовления изоляции монолит-2, оптимально отработанный для серийных слюдинитовых лент. Поиск оптимального режима для исследуемой слюдопластовой ленты не проводился. Не вызывает сомнений, что за счет оптимизации технологического режима монолит-2 на

151 слюдопластовой ленте можно существенно повысить диэлектрические характеристики изоляции.

•После внедрения слюдопластовых лент для существующих конструкций и отработки оптимального режима изготовления изоляции возможно рассмотреть вопрос снижения толщины изоляции на 10-15%, что повысит технико-экономические параметры крупных электрических машин и гидрогенераторов.

•Использование пленки ПЭТ-Э в композиции слюдобумажной ленты значительно повышает кратковременную и длительную электрическую прочность изоляции обмоток.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫХ КАБЕЛЕЙ

В международных и национальных стандартах развитых стран установлены новые требования по пожаробезопасности к кабельной продукции для поставки АЭС, в том числе.по огнестойкости, выделению дыма, стойкость к воздействию коррозионно-активных и токсичных продуктов. В этих стандартах пожаробезопасность кабеля рассматривается комплексно, не ограничиваясь только показателем нераспространения горения. Важными нормируемыми показателями являются параметры выделения дыма, коррозионно-активных и токсичных продуктов, а также для наиболее ответственных цепей -огнестойкость, т.е. сохранение функций кабеля, находящегося непосредственно в очаге пожара в течение не менее трех часов.

Сегодня общепризнанно, что для обеспечения огнестойкости кабеля необходимо предусмотреть для проводника физический барьер из неорганической изоляции. Последние годы для этих целей используют слюдяные системы изоляции, которые выделяются своими высокими свойствами. Эффективность слюдяной изоляции объясняется рядом ее особых свойств:

- повышенная электрическая прочность;

- негорючесть и огнестойкость до 1200 °С;

- высокие механические характеристики;

- стойкость к воздействию таких химикатов, как растворители, щелочи и кислоты;

- абсолютное отсутствие галогенов;

- стойкость к радиационному излучению.

За последние годы был разработан ряд негорючих, нетоксичных радиационностойких лент на основе слюдяных бумаг, которые выдерживают температуру до 1200° С и предназначены для применения в качестве основного компонента изоляции огнестойких кабелей. Наличие таких слюдяных лент позволило добиться значительного прогресса в деле разработки кабелей, обеспечивающих работоспособность цепей в течение нескольких часов в ходе пожара.

Фирма Кожеби производит с торговой маркой файрокс слюдяную ленту, армированную стеклотканью, которая отличается гибкостью, исключительной прочностью на разрыв, и имеет такой набор свойств, которые позволяют создать отличную огнестойкую неорганическую изоляцию для огнестойких кабелей.

Типичные физические и механические свойства трех выпускаемых в промышленных масштабах типов ленты файрокс приведены в табл.6.1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Впервые разработана технология производства слюдяных бумаг методом гидромеханического расщепления слюды мусковит. Сконструированы, смонтированы и введены в эксплуатацию новые технологические линии по производству слюдяных бумаг. Освоено промышленное производство слюдопластовых бумаг из мусковита и флогопита с поверхностной плотностью до 200 г/м2 с улучшенной пропитываемостью и высокой пористостью.

2. Разработаны новые слюдопластовые ленты, предварительно пропитанные и непропитанные из мусковита, с повышенным содержанием слюды (65-80%) для изоляции обмоток турбо-, гидрогенераторов и высоковольтных электродвигателей. Основные показатели слюдопластовых лент (электрические и физико-механические характеристики, содержание компонентов, пористость) соответствуют требованиям международных стандартов МЭК 371-3-4, МЭК 371-3-5 и МЭК 371-3-6.

3. Исследованы системы изоляции монотерм и монолит обмоток натурных изделий гидрогенераторов и высоковольтных электродвигателей, изготовленных с использованием новых лент. Показано, что изоляция обмоток на слюдопластовой ленте по главным показателям - тангенс угла диэлектрических потерь и его приращение, время жизни до пробоя - имеет более высокие значения по сравнению с изоляцией на слюдинитовой ленте. Изоляция на слюдопластовой ленте обеспечивает более высокую надежность электрических обмоток.

4. Впервые в России созданы огнезащитные элементы на слюдяных материалах для использования их в конструкциях пожаробезопасных кабелей. Даны рекомендации по применению слюдяных лент Элмикатекс при выпуске пожаробезопасных и экологичных кабелей, удовлетворяющих требованиям МЭК 331 и национальных стандартов. Проводятся совместные работы с кабельными заводами по освоению производства отечественных пожаробезопасных кабелей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Куимов, Игорь Евгеньевич, 2000 год

1. Новая слюдяная изоляция. М.: - 1967, 25 с.

2. Координация изоляции. М.: - 1969, 43 с.

3. Изоляция микаластик для высоковольтных машин малой и средней мощности. М.: - 1969, 10 с.

4. Изоляционные материалы и системы изоляции классов нагревостойкости F и Н для стандартных двигателей в соответствии с рекомендациями МЭК. М.: - 1972,7 с.

5. Использование и переработка современных изоляционных материалов в системах изоляции тепловых классов В, F и Н согласно МЭК. М.: - 1975, 31 с.

6. Контроль качества изготовления изоляции обмоток статоров вращающихся высоковольтных машин. М.: - 1964, 31 с.

7. Каталог фирмы Микафил, ч. II, 1986

8. Изоляционные слюдяные материалы фирмы "Cogebi". М.: - 1973, 53 с.

9. Изоляционная лента "Самикатерм 366.25". М.: - 1966, 7 с.

10. Лента из Samica № 43510. М.: - 1967, 2 с.

11. Куимов И.Е. / Новые электроизоляционные материалы ЗАО «Элинар» / Электротехника 1997, №5, с. 2-5

12. Достижения фирмы "Альстом" в области изоляции Изотенакс для обмоток генератора переменного тока большой мощности. М.: - 1963. - 14с.

13. Патент США №2549880, 1951.

14. Electrical engineering, 1952,стр.463.

15. Revue generale de IA ElectriciteA,1959,т.50,12,c.519-524.16. Патент США №2405576,1948.

16. Патент Швейцарии №264235,1949.

17. Андрианов К.А., Эпштейн Л.А. Слюдинитовые электроизоляционные материалы.-М;Л.: Госэнергоиздат, 1963,-232с.

18. А.с. №114915 СССР. Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа / Семушкин А.П., Бржезанский В.О., Иофинов И.А. и др. 1958.

19. Отчет по НИР. Разработка усовершенствованной технологии производства слюдяной бумаги. ВЭИ, Москва, 1960

20. Рывкина Т.И. /Исследование и разработка технологии получения слюдопластовых бумаг из высоконагревостойких синтетических слюд / Отчет (Гипронинеметаллоруд). Сборник рефератов НИР и ОКР. Сер. 03. -1975.-Вып. 11.

21. Рывкина Т.И. /Разработка технологии и техника получения слюдопластовых бумаг из мусковита толщиной от 0,1 до 0,2 мм для непропитанных лент /

22. Отчет (Гипронинсмсталлоруд).Сборник рсфсрашв ИНГ и ОКР. Сер. 03. -1975.-Вып. 11.

23. A.c. №573819 СССР. Способ изготовления электроизоляционной слюдопластовой бумаги из флогопита / Бржезанский В.О., Борзов В.Г., Иовсе К.К. и др. 1977.

24. A.c. № 414121 СССР. Установки для расщепления слюды / Волынский Б.Л., Жиров В.Н., Александров H.H., Шуев Г.М., Кузнецов H.A. 1974

25. A.c. № 427864 СССР. Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов / Жиров В.Н., Волынский Б.Л., Соловьев H.H. 1974

26. A.c. № 606619 СССР. Устройство для гидрорасщепления слюды / Волынский Б.Л., Жиров В.Н., Александров H.H. 1978

27. A.c. № 1033341 СССР. Способ расслоения кристаллов слюды / Хохлов Л.Ф., Казаков М.Г., Крин О.Г. 1983

28. A.c. № 1095246 СССР. Устройство для прокатки слюды / Марусов Ю.Н., Школьник Э.Э., Шелогуров В.И. 1984

29. A.c. № 475440 СССР. Способ изготовления слюдяной бумаги / Александров H.H., Аснович Л.З., Коринкий Ю.В. 1975

30. А.з. № 56-240-57 Япония. Аппарат для мокрого измельчения и классификации слюдяных минералов / Кувасима Хидэдзи, Ватанабэ Такэми, сакурада Дэкм ти 1981

31. Патент № 2299456 Франция. 1976

32. А.з. № 59-10521 Япония. Способ получения материала из смеси-чешуйчатой слюды, стекловолокна, волокнистых фибридов 1984

33. Патент № 758263 Бельгия. 1976

34. A.c. № 7717206 СССР. Слюдоволокнистая электроизоляционная бумага / Сафонов Г.П., Гринь Е.Л., Каплунов И.Я. 1980

35. A.c. № 1051589 СССР. Способ изготовления электроизоляционной слюдяной бумаги / Бржезанский В.О., Дмитриев В.М. и др. 1982

36. Александров H.H. /Влияние режима расщепления на свойства слюдинитовой пульпы / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1976.-Вып.1.-с.

37. Александров H.H. /Экспериментальные исследования технологического процесса / Сборник рефератов НИР и ОКР. Сер. Энергетика. 1977. -Вып.16. - с.

38. Новгородская Т.И., Корсунский Л.М., Басин В.Е. /Зависимость электрофизических свойств слюдопластовых бумаг от типа слюд и фракционного состава пульпы / Электротехн. пром-ть. 1982. - Вып. 7. - с.

39. Кочугова И.В., Новогородская Т.И. /Исследование свойств электроизоляционных слюдопластовых бумаг из мелкоразмерной синтетической слюды / Электротехн. пром-ть. 1984. - Вып. 6. - с.

40. Новгородская Т.И., Корсунский Л.М., Басин В.Е. /Влияние жестокости воды на свойства слюдопластовых бумаг / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1983. - Вып. 5.-е.

41. Алоксандрсш II.II. /Зависимость свойств елюдиншивий G^ivuih ui размерив частиц слюды / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1973. - Вып.9. - с.

42. Александров H.H., Жердев Ю.В., Митлина Л.И. /Размеры и удельная поверхность слюдяных частиц, применяемых для изготовления слюдяной бумаги / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1974. -Вып.7.-с.

43. Александров H.H. Букин Б.А. /Влияние гранулометрического состава слюдяных бумаг на их свойства / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1980. - Вып. 10. - с.

44. Александров H.H., Талыков В.А., Петрашко А.И. /Электрофизические свойства слюдяных бумаг различного фракционного состава / Электротехника. 1982. - Вып. 10. - с.

45. Александров H.H., Петрашко А.И., Талыков В.А. / Электрофизические свойства слюдяных бумаг / Тезисы докладов. Всесоюзная научная конференция. 8-10 июля 1978. Караганда.

46. Александров H.H., Талыков В.А. /Электрические свойства слюдяных бумаг различного фракционного состава / Доклад на Всесоюзном научно-техническом совещании «Состояние и перспективы развития электрической изоляции». Киев, ноябрь 1980.

47. Пропитываемость слюдяных бумаг / Александров H.H., Букин В.А., Бычкова P.M., Сопотова В.Н. // Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1979. - Вып.З. - с.

48. Александров H.H. Букин Б.А. /Влияние влажности слюдяных бумаг на их пропитываемость / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. -1983. Вып.11. - с.

49. Влияние размера частиц слюды в пульпе на свойства слюдинитовой бумаги /Кардашевский В.В., Филиппов В.И., Зоткин Ю.Г., Александров H.H. // Исследование в области физики твердого тела ИГУ им. A.A. Жданова. Иркутск. 1974. - Вып.2. - с.

50. Александров H.H. Букин Б.А., Митлина Л.И. /Влияние остаточных электролитов на свойства слюдяных бумаг и изоляции на их основе / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1982. - Вып.6. - с.

51. Каталог фирмы Ya Yun Brand Mica Paper, 1994

52. Тризно M.C. /Эпоксидно-новолачные блоксополимеры // Химические свойства, технология и применение пластмасс.- Л., 1974.- С.12-19.

53. С.И.Садых-Заде, Б.Ф.Пишнамаззаде, Л.Г.Мамедова и др. /Новые модификаторы для эпоксидных смол / Пластические массы.- 1973.- № 9-С.32-33.

54. Александров Н.В., Холодовская P.C., Збарская Л.С. /Электроизоляционные пропиточные составы на основе эпоксидных смол, применяемых зарубежными фирмами / М.: Информэлектро, 1970 . 69 с.

55. Урман Я.Г., Силинг И.Н. / Структурные характеристики фенолформальдегидных олигомеров по данным расчетных иэкспериментальных методов / Высокомолск. цлдишния 1977, Сер. А, 1. 19, №2-с. 302-316

56. Гроздов А.Г., Степанов Б.Н. / Изучение процесса отверждения термореактивной системы методом газовой хромотографии / Высокомолек. соединения 1977, Сер. Б, т. 19, №2 - с. 83-86

57. Пакен A.M. Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы.-Л.: Госхимиздат, 1962.-963 с.

58. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров. Л.: Химия, 1970. - 376 с.

59. Аснович Л.З. / Расчет количества связующего, уносимого непрерывно движущейся пористой подложкой // Электротехн. Пром-ть. Сер. Электротехн. Материалы. 1976. - Вып. 1 (66)

60. Новые электроизоляционные материалы ЗАО «Элинар» / Куимов И.Е. // Электротехника, №5, 1997. с.2-5.

61. Баженова Т.Д. /Общие закономерности электрического старения высоковольтной изоляции / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. -1971. Вып. 14. - с.3-5.

62. Койков С.Н. /Электрическое старение твердых диэлектриков / Л.: Энергия. 1968, с.186.

63. Кучинский Г.С. /Частичные разряды в высоковольтных конструкциях / Л.: Энергия. 1968, с. 224.

64. Прогнозирование долговечности систем изоляции повышенной нагревостойкости при комбинированном старении / Ваксер Н.М., Бородулина Л.К., Лаврентьева М.Ю., Погодина Ж.П. // Электротехника. 1991, № 8, с.

65. А.В.Хвальковский. Вопросы надежности изоляции статорных обмоток генераторов. М.: Энергия, 1966, 239 с.

66. Мецик М.С., Бережанский В.Б., Городов В.В. /Электрическое старение кристаллов слюды в однородном поле / Электротехника. -1991, № 8, с.20-25.

67. Бережанский В.Б., Быков В.М., Городов В.В. /Электрическое старение полимерных диэлектриков при подавлении частичных разрядов / Высокомолек. соединения. 1991. - Сер. А, Т. 28. № 10. - с.21-63.

68. Окнин Н.С. /Усовершенствованный метод определения длительной электрической прочности / Электротехника. 1988, № 4, с.52-56.

69. Бернштейн Л.М., Окнин Н.С. /Эффективность функциональных испытаний электрической изоляции / Электричество. 1988, № 1, с.65-67.

70. Окнин Н.С. /Критерий оценки и способ повышения свойств изоляции монолит-2 / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1983. -Вып. 10. - с.5-7.

71. Пути повышения электрической прочности и долговечности изоляции монолит-2 крупных электрических машин / Вдовико В.П., Сяков В.Г., Масленников К.Н., Огоньков В.Г. // Электротехника. 1982, № 1, с.51-54.

72. Применение новых электроизоляционных материалов решающий фактор в повышении удельных характеристик электрических машин и снижении их материальности / Петрашко А.И., Трубачев С.Г., Огоньков В.Г., Шагалов С.Б. // Электротехника. - 1979, № 6, с. 11-14.

73. Окппп Н.С., Орлов DT. /Оц СНКД pLMljjrLiwiip^ii u^nwv^iи и^рмир^симиьним изоляции для изготовления ремонтопригодных обмоток электродвигателей / Электротехника. 1986, № 6, с.51-53.

74. Шамрай В.Н. /Расчет электрической надежности термореактивной изоляции / Электротехн. пром-ть. Сер. Аппараты высокого напряжения, трансформаторы, силовые конденсаторы. 1980. - Вып.2 (154). - с.9-11.

75. Развитие производства конкурентоспособной электроизоляционной продукции / Куимов И.Е. // Электротехника, №5, 1999. с.45-52.

76. Кристинский Г.С., Федоров B.C., Шилин О.В. /Вопросы надежности изоляционных систем / Тр. Всесоюз. семинара по изоляции электрических машин. Томск. - 1978. - с.29-30.

77. Изоляция на основе предварительно пропитанной ленты для высоковольтных двигателей переменного тока. М.: - 1974, 23 с.

78. Система изоляции статорных обмоток в машинах высокого напряжения. -М.:- 1964, 15 с.

79. Слюдяные изоляционные материалы для электрических машин. М.: - 1970, 61 с.

80. Петрашко А.И. /Разработка и исследование нагревостойких стеклослюдинитовых электроизоляционных материалов / Тр. Всесоюз. электротехн. ин-та. М.: -1968. - Вып.77. - с. 102-125.

81. Электроизоляционные материалы: Переводы докл. Междунар. конф. по большим электр. системам (СИГРЭ-80) / Под ред. С.Г.Трубачева. М.: Энергоатомиздат, 1983, 75 л.

82. Композиционные материалы для изоляции статорных обмоток высоковольтных электрических машин / Куимов И.Е. // Труды164международной научно-технической конференции «Илиляция 99»,—15-18 июня 1999.-с.117-118.

83. Усовершенствованная высоковольтная изоляция обмоток мощных турбо, -гидрогенераторов на основе лент с повышенным содержанием слюды / Гуреева Т.А., Пак В.М., Погодина Ж.П., Житомирский А.А. // Электротехника. 1997, № 5.

84. Перспективы применения слюдопластовых материалов на заводах ЛЭО "Электросила" . Слюдопластовые электроизоляционные материалы / Богданова Е.П., Королев В.Н., Овчарова А.С., Сушкова И.Г. // Информстандартэлектро. М.: - 1980.

85. Пак В.М., Степанович А.П., Шамрай В.Н., Федоров Л.Н. / Новая слюдопластовая лента для изоляции статорных обмоток электрических машин и трансформаторов / Электротехника 1997, №5

86. Электроизоляционные материалы. Перевод докладов Международной конференции под ред. Трубачева С.Г., 1990, 182 с.

87. Электроизоляционные материалы. Перевод докладов Международной конференции (СИГРЭ-80) под ред. Трубачева С.Г., 1985

88. Specific materials Gased on mica paper fire-resisfant Cabel production I.E.Kuimov, A.V.Papkov, V.M.Pak // Conference record of the 2000 IEEE International Sumposium on Electrical Insulation, april 2-5, 2000. c.131-132.