Синтез производственных расписаний в АСУП с использованием генетических алгоритмов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Корнипаева, Альбина Анваровна

• Корнипаева, Альбина Анваровна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Корнипаева, Альбина Анваровна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Актуальность ЛТ-организации производства.

1.2 Проблема составления расписаний для производственных подразделений по принципу «точно вовремя».

1.3 Практический опыт «точно вовремя».

1.4 Обзор систем оперативно-календарного планирования.

1.4.1 Система «ФОБОС».

1.4.2 Система «Zenith SPPS».

1.5 Практические методы календарного планирования.

1.6 Критерии эффективности расписания для ГПС.

1.7 Цель и задачи исследования.

1.8 Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2 ФОРМАЛИЗОВАННОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СИНТЕЗА РАСПИСАНИЯ.

2.1 Моделирование автоматизированных производств методом циклограмм

2.2 Концептуальная модель автоматизированного синтеза"ЛТ-расписаний.

2.2 Алгоритмы модели работы производственной системы.

2.2.1 Входные и выходные данные модели производственной системы.

2.3 Формализация процессов функционирования ПС.

2.4 Программная реализация модели и ее тестирование.

2.4.1 Проверка адекватности компьютерной модели производственной системы.

2.5 Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3 Разработка процедур синтеза производственного расписания.

3.1 Выбор метода синтеза производственного расписания.

3.2 Определение способа представления хромосом.

3.2.1 Задача коммивояжера.

3.3 Определение структуры популяции.

3.1 Описание операторов скрещивания.

3.1.1 Кроссинговер основанный на идее построения множества Кантора.

3.1.2 Циклический кроссинговер.

3.2 Достоверность нахождения оптимального производственного расписания.

3.3 Выводы по третьей главе.

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СИНТЕЗА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСПИСАНИЙ.

4.1 Оценка сходимости генетического алгоритма.

4.2 Исследование системы при изменении количества оборудования.

4.3 Оценка составления производственного расписания при изменении вероятности мутации.

4.4 Влияние количества смен работы оборудования на эффективность составления производственного расписания.

4.5 Статистические исследования.

4.6 Выводы по четвертой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез производственных расписаний в АСУП с использованием генетических алгоритмов»

Работа по единичным- заказам становится- характерной: чертой современных машиностроительных предприятий. Информатизация производственных процессов, обеспечиваемая компьютерными системами автоматизации проектирования, подготовки производства и управления, использование производственного оборудования с числовым программным управлением и компьютерное управление комплексами технологического и сервисного оборудования позволяют организовать выпуск продукции партиями от одного изделия и в сроки, устраивающие потребителей.

В условиях позаказной работы предприятия формой* организации производства служит «точно вовремя» (Just in time, JIT-технология), при которой перемещение изделий в процессе производства и поступления от поставщиков тщательно спланированы во времени - так, что на каждом этапе процесса следующая партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия^завершена.

Производство перестает быть серийным со всеми свойственными ему недостатками- «незавершенкой», замораживающей оборотные средства,.неритмичной сборкой, мало способствующей стабильности качества продукции, непроизводительными простоями оборудования.

Применение системы «точно вовремя» повышает конкурентоспособность компаний за счёт выпуска более широкого ассортимента продукции при невысокой стоимости, хорошем качестве и минимальном производственном цикле. Все это происходит благодаря устранению потерь в процессе производства. \

Однако, при всех достоинствах, JIT-технология обладает существенными недостатками: сложность обеспечения высокой согласованности между стадиями производства продукции; значительный риск срыва производства и реализации продукции.

Независимо от причины возникновения рассогласованности между стадиями производства, предприятию приходится производить оперативное перепланирование производственного цикла на предмет перестроения нового оптимального производственного расписания. Отсюда следует, что разработка программной среды, позволяющей в автоматизированном режиме составлять оптимальное производственное расписание для предприятий, работающих по принципу «точно вовремя», является актуальной.

Настоящая работа выполнена в рамках госбюджетной научно-исследовательской работы № 01000000120 «Разработка интеллектуальных систем автоматизированного проектирования и управления» на кафедре систем автоматизации производства Оренбургского государственного университета (ОГУ). Этапы работы финансировались в рамках выполнения грантов № 1.4.06 «Разработка методологии создания высокоэффективных производственных систем нового поколения с заданными свойствами» и № 2.1.2/3596 «Применение эволюционных методов оптимизации в параметрическом синтезе гибких производственных систем», выполняемых в соответствии с аналитической ведомственной' целевой программой «Развитие научного1 потенциала высшей школы».

Цель работы - повышение эффективности, функционирования^ машиностроительных предприятий на основе разработки автоматизированных средств оперативного синтеза оптимальных производственных расписаний.

Задачи исследования:

1) анализ существующих систем составления производственных расписаний;

2) разработка математического обеспечения инструментальных средств для автоматизированного синтеза производственных расписаний;

3) алгоритмическая и программная реализация процедур имитационного моделирования производственных систем;

4) разработка процедур синтеза оптимального производственного расписания;

5) получение зависимостей влияния параметров алгоритма синтеза на процесс составления производственного расписания.

Объект исследования - процесс формирования расписаний функционирования производственных подразделений разного уровня автоматизации в; условиях позаказной работы предприятия.

Предмет исследования - формализация процесса синтеза оптимальных расписаний по текущим критериям эффективности работы производственного оборудования.

Методы исследования. Использованы основные положения теорий производительности, расписаний, массового обслуживания, методы математического моделирования, метод циклограмм, математической логики, методы эволюционного синтеза, технология объектно-ориентированного программирования.

Для подтверждения достоверности разработанных моделей и их программной реализации использованы методы оценки чувствительности модели, формальных процедур верификации, проверки на тестовых примерах, сравнения полученных результатов моделирования с результатами работы программы-аналога, натурные испытания.

Научной^ новизной обладают:

- математическое обеспечение автоматизированного синтеза расписаний, основанное на использовании метода циклограмм для моделирования работы оборудования и генетических алгоритмов для поиска оптимальной по текущим критериям очереди запуска заготовок в.обработку;

- компьютерная-модель работы производственной системы, состоящей из произвольного числа технологических модулей различного функционального назначения, транспортных средств и накопителей разной компоновки;

- формализованное описание процедур оптимизации очереди запуска изделий в обработку, основанных на применении генетического алгоритма, целевая функция в котором рассчитывается по результатам моделирования;

- выявленные с использованием разработанной компьютерной модели закономерности влияния генетических операторов на процесс оптимизации и1 точность получаемого ЛТ-расписания.

Практическую значимость имеют:

- алгоритм имитационного моделирования- работы производственной системы с широким диапазоном структурно-параметрическрй настройки производственного оборудования и маршрутных технологических процессов;

- генетический алгоритм синтеза оптимального расписания работы производственного участка, основанный на путевом представлении операторов кроссинговера;

- программное средство «Расписание», позволяющее по заданным- моментам выпуска изделий произвольной номенклатуры и, в зависимости от состава и параметров производственного оборудования рассчитать требуемые моменты запуска заготовок в обработку по разным критериям эффективности функционирования производства.

Результаты, выносимые на защиту:

1) математическое обеспечение инструментальных средств-для автоматизированного синтеза ЛТ-расписаний;

2) формализованное описание функционирования1 производственного участках комбинированным составом оборудованиях использованием метода' циклограмм; '

3) математическое и алгоритмическое обеспечение'процедур оптимизации производственного расписания, основанное на путевом представлении операторов кроссинговера;

4) программное средство «Расписание», позволяющее в зависимости от состава и параметров производственного оборудования и изготавливаемых изделий сформировать оптимальное по текущим критериям эффективности расписание работы производственного оборудования;

Реализация работы. Результаты работы в виде программы синтеза оптимальных расписаний «Расписание» (свид.,№ 2009614057 от 30.07.2009) и методических указаний по ее использованию внедрены в учебный процесс кафедры систем автоматизации производства ОГУ, приняты к внедрению на предприятиях ОАО «ПО "Стрела"» (г. Оренбург) и ООО «Технопром» (г. Оренбург).

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы обсуждались и получили^ одобрение на международных научно-практических конференциях «XVII Интернет-конференция молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения» (Москва, 2005), «Авиация и космонавтика» (Москва, 2007 - 2008), «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Санкт-Петербург, 2008), «Прогрессивные технологии в современном машиностроении» (Пенза, 2009), «Наука и образование: фундаментальные основы, технологии, инновации» (Оренбург, 2010); российских конференциях «Современные информационные технологии в науке, образовании и практике» (Оренбург, 2005), «Компьютерная интеграция производства и ИПИ-технологии» (Оренбург, 2009), 22-й научно-технической конференции, молодых специалистов ОАО «ПО "Стрела"» (Оренбург, 2010).

Результаты работы докладывались на межкафедральном семинаре научной группы по информационной поддержке изделий машиностроения, (ОГУ, 2009-2010).

Публикации. По материалам диссертации опубликованы 20 работ, в том числе: 3 - в журналах, включенных.в «Перечень.» ВАК, 1 - монография, 2 -свидетельства о регистрации программных продуктов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов и результатов, списка использованных источников из 127 наименований. Работа выполнена на 177 страницах, включает 60 рисунков и 23 таблицы, 32 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Корнипаева, Альбина Анваровна

4.6 Выводы по четвертой главе

В результате проверки сходимости алгоритма синтеза производственных расписаний установлено, что алгоритм сходится, обработав не более сорока эпох, что говорит о высокой эффективности разработанного алгоритма. Оценка влияния мутации не дала положительной динамики в поиске глобального оптимума, что свидетельствует о необходимости поиска дальнейших путей улучшения составления расписания на предмет сокращения количества вычислений целевой функции. Установлено, что наиболее предпочтительными является сочетание кроссинговера Кантора с ранговой селекцией, циклического кроссинговера с турнирной селекцией и циклического кроссинговера с ранговой селекцией, который показал самую высокую вероятность получения нулевого отклонения от заданного времени выполнения сменного задания. Крос-синговер Кантора с турнирной селекцией позволяет получить производственное расписание, соответствующее минимальному времени выполнения сменного задания, но по принципу «точно вовремя» каждая деталь должна быть подготовлена для следующей операции в точно заданное время, чтобы обеспечить ритмичность работы производственной системы и сократить издержки на хранение заготовок. Поэтому данное сочетание генетических операторов рекомендуется использовать для составления производственного расписания по критерию минимального времени выполнения сменного задания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В существующих системах планирования производства оптимизация производственного расписания заменяется аппаратом комбинирования правил его построения. Введение множества правил, количество комбинаций которых может достигать до 100 вариантов, только затрудняет работу с системой. Сделан вывод об отсутствии методов и средств автоматизированного составления расписаний по принципу «точно во время», исходя из заданных моментов выпуска изделий.

Основой предложенного инфологического обеспечения инструментальных средств автоматизированного синтеза расписаний является разработанное формализованное описание работы производственной системы учитывающее наиболее сложный вариант структуры моделируемого объекта, который в частном случае может быть представлен производственным участком универсальных станков или слесарных рабочих мест

Использование метода циклограмм в компьютерном моделировании производственных систем позволило учесть функционирование производственных участков разного уровня автоматизации, различающихся составом и параметрами технологического и сервисного оборудования, наличием автоматических транспортных средств и накопителей различной компоновки. Благодаря этому при составлении расписания обеспечивается возможность учета потерь, возникающих из-за несогласованной работы технологического и сервисного оборудования.

- Для поиска оптимальных расписаний разработаны генетический алгоритм и его программная реализация, использующие порядковое представление операторов кроссинговера с применением двух вариантов операторов скрещивания и трех стратегий окончания поиска. Предложенное решение обеспечило сокращение ограничений по работе алгоритма до ограничений по имитационной модели ПС.

Тестовые оценки разработанного программного средства подтвердили возможность составления оптимальных производственных расписаний по разным критериям эффективности. При этом получены следующие результаты: по критерию «точно во время» отклонение от заданного графика выпуска не превышает 10 %; расписание, синтезированное по критерию максимальной производительности обеспечивает экономию фонда времени в 22—26 %; расписание, синтезированное по критерию максимальной загрузки, оборудования, позволяет увеличить коэффициент использования оборудования системы на 815 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Корнипаева, Альбина Анваровна, 2011 год

1. Акофф, Р. Акофф о менеджменте / Р. Акофф СПб.: Питер, 2002.448 с.

2. Балабанов, А. С. Организация и оснащение рабочих мест на предприятиях / А. С. Балабанов, К. С. Маркелов Л. : Машиностроение, 1986. -124 с.

3. Берман, А.Г. Ритмичность производства в. машиностроении (организационно-экономические вопросы) / А.Г.Берман Ленинград.: Машиностроение, 1974. - 296 с.

4. Блехерман, М. X. Гибкие производственные системы: (Органи-за-ционно-экономические аспекты) / М. X Блехерман. -М:: Экономика, 1988. 221 с.

5. Бигель, Дж. Управление производством количественный подход: Пер с англ. / Дж. Бигель М. : Мир, 1973.-304 с.

6. Булдык, Г. М. Теория вероятностей и математическая статистика : учеб. пособие для студентов экономических специальностей вузов / Г. М. Булдык. Минск : «Вышэйшая школа», 1989.

7. Высочин, С. В. Интегрированная система оперативного планирования и диспетчерского контроля цехом механообработки / С. В. Высочин, Е.Б. Фролов, Лили Чанг // Автоматизация проектирования. 1998. - №3. - С. 35-42.

8. Гаврилов, Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II1 / Д. А.Гаврил ов СПб.: Питер, 2003. - 352с.

9. Гайнутдинов Э.М Производственный менеджмент / Э.М. Гайнутдинов, М.И. Поддерегина, А.Ф. Зубрицкий Киев : Вышэйшая школа, 2010. -320 с.

10. Гелловэй, Л. Операционный менеджмент: Пер. с англ. / Л . Гелло-вэй СПб.: Питер, 2001. - 320 с.

11. Гильфанова, Ф. Ф. Автоматизированное построение и анализ циклограмм работы технических систем / Гильфанова Ф. Ф. // Наука и образование—2005 : матер, всеросс. науч.-практ. конф. / Нефтекамск. ИЦНФ БашГУ. Нефтекамск, 2005. - С.37 - 39.

12. Гладков, Л. А. Генетические алгоритмы / Л. А. Гладков, В. В. Ку-рейчик, В. М. Курейчик ; под ред. В.М. Курейчика. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2006. 320 с.

13. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей» и математическая статистика

14. B. Е. Гмурман.- Изд. 7-е, стер. М.: Высш. шк., 2001.- 479с.

15. Голенко-Гинзбург, Д. И. Использование правил предпочтения в оперативном управлении единичным машиностроительным производством // Вестник машиностроения. / Д. И. Голенко-Гинзбург 2000. - № 5.1. C. 56-59.

16. Гончаров, В.Н. Оперативное управление производством. Опыт разработки и совершенствования систем / В.Н. Гончаров, А.Н. Колосов, Г.И. Дибнис-М.: Экономика, 1987. 120 с.

17. Горизонтов, A.M. Информационная система поддержки планирования производства // Вестник машиностроения. / A.M. Горизонтов, A.B. Сурина -2000.- №12.-С. 61-63.

18. Горнев В.Ф. Оперативное управление в ГПС / В.Ф. Горнев, В.В. Емельянов, М.В. Овсянников Mi: Машиностроение, 1990. -254 с.

19. ГОСТ 19.301-79. Единая система программной документации. Программа и методика испытаний. Требования к содержанию и оформлению: Введ. 1981-01-01. М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов; 1980. -2с.

20. ГОСТ 19.502-78. Единая система программной документации. Описание применения. Требования к содержанию и оформлению. Введ. 1980— 01-01. - М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов, 1978. - 2 с.

21. ГОСТ 19.507-79. Единая система программной документации. Ведомость эксплуатационных документов. Введ. 1980—07—01. - М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов, 1979. -5 с.

22. ГОСТ 26228-90^ Системы производственные гибкие. Термины и определения, номенклатура показателей. — Введ. 1991—01—01. — М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов, 1990: 10 с.

23. ГОСТ Р ИСО/МЭК 12119-2000. Информационная технология. Пакеты программ: Требования к качеству и тестирование: — Введ. 2002-01-01. — Mi: Госстандарт России : Изд-во стандартов, 2001. — 16 с.

24. ГОСТ Р ИСО/МЭК 15910-2002. Информационная технология: Процесс создания документации пользователя программного* средства. — Введ. 2003-07-01.-М. : Госстандарт России : Изд-во стандартов, 2002. 45 с.

25. Грейсон, Д. Американский менеджмент на пороге XXI века Электронный ресурс. Режим доступа: http://ek-lit.agava.ni/mxxisod.htm — Проверено 01.02.2009

26. Демченко, Г. Управление основным производством в рыночной экономике / Г. Демченко Казань: Издательство КФЭН; 1996. - 136 с.

27. Джрордж JI. Майкл Бережливое производство + шесть сигм / Майкл JI. Джрордж М. : Альпина, 2005. - 2008. - 360 с.

28. Дудорин, В. И. Моделирование в задачах управления производством. / В. И. Дудорин -М.: Статистика, 1980. 162 с. '

29. Думлер, С.А. Управление производством и кибернетика / С.А. Дум-лер М.: Машиностроение, 1969. - 424 с.

30. Емельянов, В. В., Теория и практика эволюционного моделирования

31. B. В. Емельянов, В. В. Курейчик, В. М. Курейчик. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. -432 с.

32. Загидуллин, Р. Р. Комплексный подход к построению моделей систем оперативно-календарного планирования в машиностроении /Р. Р. Загидуллин // Информационные технологии М.: 2005 - № 5 - С. 43-47.

33. Загидуллин, P.P. Управление машиностроительным производством с помощью MES-систем / P.P. Загидуллин, Е.Б. Фролов СТИН : научно-технический журнал / учредитель ООО «СТИН». М. : 2007. - № 11.1. C. 2-5.

34. Имитационное моделирование производственных систем / Под ред. A.A. Вавилова. — Москва-Берлин : Машиностроение-Техника, 1983. — 416 с.

35. Звягинцев, Ю.Е. Оперативное планирование и организация ритмичной работы на предприятиях / Ю.Е. Звягинцев Киев: Тэкника, 1990. — 157 с

36. Календарное планирование: пер.с англ. / сост.: Дж, Ф. Мут, Дж. Л. Томпсон, П. Р. Винтере. М. : Прогресс, 1966. - 466 с.

37. Калиберда, Ю.Т. Основы расчета длительности производственного цикла / Ю.Т. Калиберда М.: Машиностроение, 1968. - 132 с.

38. Калин, О. М. Гибкие автоматизированные производственные системы / О. М Калин, М. М. Ткач, Л. С. Ямпольский ; Под ред. Л. С. Ямпольского. К. : Техшка, 1985. - 280 с.

39. Кантов, H.H. Система планирования и регулирования ритмичности производства/ H.H. Кантов —М. : Машиностроение, 1959.— 118 с.

40. Кантор, В. Е. Экономика предприятия / В. Е. Кантор СПб.: Питер, 2002. - 352 с.

41. Каширина, И. JI. Введение в эволюционное моделирование : учеб. пособие / И. JI. Каширина. — Воронежский государственный университет, Воронеж. : 2007, 40 с.

42. Климов, А.Н. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии / А.Н. Климов, И.Д. Оленев, С.А. Соколицын -М.: Машиностроение, 1973. 496 с.

43. Козловский, В.А. Производственный и оне- рационный менеджмент / В.А. Козловский, Т.В. Маркина, В.М. Макаров Спб. : «Специальная Литература», 1998.-366 с.

44. Конвей, Р.В. Теория расписаний / Р.В. Конвей, В.Л. Максвелл, В.Л. Миллер М.: Наука, 1975.-359 с.

45. Коробкин, А.Д. Оптимизация производственного планирования на предприятии / А.Д. Коробкин, Н.Б. Мироносецкий Новосибирск: Наука, 1978.-336 с.

46. Королюк, B.C. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / В. С. Королюк, Н. И. Петренко, А. В. Скороход, А. Ф. Турбин . М. : Наука, 1985. - 640 с.

47. Крепыш, П.В. Методика календарного планирования производства на машиностроительном предприятии / П.В. Крепыш — М.: Машиностроение, 1961.-251 с.

48. Крылова, H.A. Совершенствование оперативного планирования на машиностроительном предприятии / H.A. Крылова, Н.И. Слодкевич, H.A. Саломатин-М.:Инж.-эконом: ин-тим. С. Орджоникидзе, 1976. 126 с.

49. Кузин, Б.И. Математические модели в оперативном управлении и организации дискретного производства / Б.И. Кузин, JT. Ю. Поринский СПб .: Издательство СП6ГТУ,2001 - 80 с.

50. Курляндчик, Р.И. Обеспечение ритмичности машиностроительного k производства / Р.И. Курляндчик JI. Машиностроение. Ленингр. отд-ние,1989.- 144 с.

51. Лазарев, A.A. Теория расписаний. Исследование задач с отноше-•i ниями предшествования и ресурсными ограничениями / А. А. Лазарев,

52. Е. Р. Гафаров — Рос. акад. наук, Вычисл. центр им. А. А. Дородницына. М. : ВЦ РАН, 2007-78 с.

53. Лайкер, Дж. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей ком-i пании мира / Дж. Лайкер. М. : Альпина Паблишерз, 2010. - 402 с.

54. Лобов, Ф.М. Оперативное управление производством / Ф.М. Лобов -Ростов н/Д: Феникс, 2003. 160 с

55. Левин, В.И. Оптимизапия расписаний в системах с неопределенными вре-менами обработки / В.И. Левин М.: Машиностроение, 2001. - 24 с.

56. Левинсон, У. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь /У.Левинсон, Р.Рерик. М. : Стандарты и качество, 2007. -274 с.

57. Летенко, В.А. Оперативно-производственный план и орга- низация его выполнения / В.А. Летенко, Я.Б. Гальперин М.: Машиностроение, 1975. -215 с.

58. Летенко, В.А. Организация машиностроительного производства М.: / В.А. Летенко, О.Г. Туровец -1982. 208 с.

59. Лищинский, Л. Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем / Л. Ю Лищинский. М. : Машиностроение,1990.-312 с.

60. Мазурин А. ФОБОС: Эффективное управление производством на уровне цеха./ А. Мазурин // САПР и графика- М.: Компьютер Пресс, 2001. -№ 3-С. 73-78.

61. Макмиллан, Ч. Японская промышленная система: Пер с англ. / Ч. Макмиллан М.: Прогресс, 1988.-398 с.

62. Мертенс, П. Интегрированная обработка информации. Операционные системы в промышленности: учебник /П. Мертенс. /пер. с нем. М.А. Костровой. М. : Финансы и статистика, 2007. — 424 е.: ил.

63. Мироносецкий, Н.Б. Экономико-математические методы календарного планирования / Мироносецкий Н.Б. Новосибирск : Наука, 1973.-211 с.

64. Митрофанов, В. Г. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / В. Г. Митрофанов, А. Ф. Прохоров, Ю. М. Соломенцев ; под общ. ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. -М. : Машиностроение, 1986.-256 е., ил.

65. Монден, Я. «Тоёта»: методы эффективного управления / Я. Мон-ден М. : Экономика, 1989. - 288 с.

66. Морозов, В. П. Элементы теории управления ГАП: математическое обеспечение / В. П. Морозов, Я. С. Дымарский ; ред. В. П. Морозов. Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1984. - 333 с.

67. Новицкий, Н. И. Организация, планирование и управление производством / Н. И. Новицкий, В. П. Пашуто. — М. : Финансы и-Статистика, 2008. -576 с. •

68. Обзор типовых систем оперативно-производственного планирования, применяемых в машиностроении / С.Г. Гришин и др. М.: Инфо-мэлектро, 1990. — 40 с.

69. Перельман, А. Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством / А. Е. Перельман . М. : Статистика, 1973. - 374 с.

70. Петров, В. А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление / В. А. Петров. JL : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1975.-312 с

71. Питеркин, С. В. Точно вовремя для России. Практика применения ERP-систем / С. В. Питеркин, Н. А. Оладов, Д. В. Исаев -2-е изд. М. : Аль-пина Паблишер, 2003. — 368 с.

72. Пищик, A.A. Комплектно-узловая система оперативно-календарного планирования / А:А. Пищик, А.Б. Аникин М.: Знание, 1970. - 48 с.

73. Португал, В.М. Автоматизация оперативного-управления на машиностроительном предприятии / В.М. Португал, Л.Л. Марголин М.: Статистика, 1976. -168 с.

74. Португал, В. М. Модели планирования на предприятиях / В. М. Португал, А.И. Семенов -М. : Наука, 1978. 270 с.

75. Португал, В.М. Организационная структура оперативного управления производством / Под ред. Д. С. Львова. М.: Наука, 1986. — 223 с.

76. Раимов, Ф. Ф. Разработка метода и алгоритмов решения задач составления расписаний в подсистемах АСУП: дис. . канд. техн. наук: 05.13.06 / Ф. Ф. Раимов . Оренбург : ОГУ, 2005. - 215 с.

77. Разумов, И.М. Выбор системы оперативного планирования /И.М Разумов. — М.: Знание, 1966. — 87 с

78. Сатановский, Р. Л. Организационное обеспечение гибкости машиностроительного производства /Р. Л. Сатановский Л.: Машиностроение, 1987. -246 с.

79. Семенов, А.И. Задачи теории расписаний в календарном планировании мелкосерийного производства / А.И. Семенов, В.М. Португал М.: Наука, 1972.- 183 с.

80. Сердюк, А. И. Интегрированная система моделирования гибкого автоматизированного участка механической обработки / А. И. Сердюк // СТИН. 1994. - № 3. - С. 2-4

81. Сердюк, А. И. Моделирование производственного процесса ГПС / А.И. Сердюк // СТИН : научно-технический журнал / учредитель ООО «СШН».-М. : 1994.- № 11.-С.11-13.

82. Сердюк, А. И. Проектирование гибких производственных систем с заданным сроком окупаемости / А.И. Сердюк, А.И. Сергеев // СТИН : научно-технический журнал / учредитель ООО «СТИН». М. : 2005. - № 11. — С.20 -25.

83. Соколицын, СА. Организация и оперативное управление машиностроительным производством / С.А. Соколицын, Б.И. Кузин. Ленинград : Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1988. - 527 с.

84. Соколицын, СА. Многоуровневая система оперативного управления ГПС в машиностроении / С.А. Соколицын, В.А. Дуболазов, Ю.Н. Домчен-ко; Под общ. ред. С.А. Соколицина. Л. : Политехника, 1991. - 208 с.

85. Слак, Н. Организация, планирование и проектирование производства: Операционный менеджмент: пер с англ. / Н. Слак, С. Чемберс, Р. Джон-стон. М. : ИНФРА-М, 2009. - 790 с.

86. Слодкевич, Н.И. Вопросы оперативно-календарного планирования на промышленном предприятии / Н.И. Слодкевич -М.: Знание, 1966. -64 с.

87. Слуцкин, М. Л. Управленческий анализ / М. JI. Слуцкин СПб.: Питер, 2002. - 144 с.

88. Смоляр, Л.И. Модели оперативного планирования в дискретном производстве / М.: Наука. 1978. - 320 с.

89. Смоляр, Л.И. Оперативно-календарное планирование (модели и методы) / Л.И. Смоляр-М. Экономика 1979. 136 с.

90. Стерлигова, А.Н. Операционный (производственный) менеджмент / Стерлигова А.Н., Фель А.В-М.: Инфра-М, 2009 187 с.

91. Таланова, Г. А. Организация и планирование основного производства на двигателестроительных заводах под ред. В. Ф. Новацкого / Г. А.Таланова -М.: Машиностроение, 1967. —343 с.

92. Танаев B.C. Теория расписаний. Групповые технологии / В.С Та-наев., М.Я. Ковалев., Я.М. Шафранский Минск, 1998 - 289 с.

93. Татевосов, К.Г. Нормативные расчеты равномерного производства в серийном машиностроении / К.Г. Татевосов М.: Машиностроение, 1961.-247 с.

94. Татевосов, К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии / К.Г. Татевосов 2-е изд. - Л.: Машиностроение, 1985. —275 с.

95. Титов, В. В. Производственный менеджмент: основные принципы и инструменты организационного развития / В. В. Титов М. : ИЭОПП СО РАН, 2008.-275 с.

96. Точность производства в машиностроении и приборостроении. / Под ред. А.П. Гаврилова. М.: Машиностроение, 1973. — 567с.

97. Уайт. У. Оливер. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ / Уайт. У. Оливер. М.: Прогресс, 1978 - 304 с.

98. Файнгольд, М.Л. Основы расчета длительности производственного цикла / М.Л. Файнгольд, Д.В. Кузнецов Владимир: Изд-во ВГПУ, 2001. - 63 с.

99. Файнгольд, M.JI. Проблемы совершенствования методики расчета длительности производственного цикла / M.JI. Файнгольд, Д.В. Кузнецов — Владимир: Изд-во ВШУ, 2001.-47 с.

100. Файнгольд, М.Л Принципы расчета производственной мощности и загрузки оборудования / М.Л. Файнгольд, Д.В. Кузнецов Владимир: Изд-во ВГПУ, 2002. - 85 с

101. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент / Р.А. Фатхутди-нов М.: Интел- Синтез, 2000. - 404 с.

102. Фролов, Е.Б. Оперативно-календарное планирование и диспетчи-рование в MES-системах/ Е.Б. Фролов, P.P. Загидуллин // Станочный парк. — М.: 2008. № 11 - С. 22-27.

103. Фролов Е.Б. MES-системы. Вид «сверху», взгляд изнутри Электронный ресурс. / Е.Б. Фролов, P.P. Загидуллин. Режим доступа : http://erpnews.ru/doc2689.html. - Загл. с экрана. — Проверено 25.09.2009

104. Фролов* Е. Б. MES-системы. Критерии, которые мы выбираем Электронный ресурс., / Е. Б. Фролов, Р. Р. Загидуллин. — Режим доступа : http://erpnews.ru/doc2690.html. Загл. с экрана. - Проверено 25.09.2009.

105. Чудаков, А.Д. Автоматизированное оперативно-календарное планированием гибких комплексах механообработки / А.Д. Чудаков, Б.Я: Фалевич: — М.: Машиностроение, 1986. 224с.

106. ИЗ Чудаков, А. Д. Системы управления гибкими комплексами механообработки / А. Д. Чудаков . М. : Машиностроение, 1990. - 240 с.

107. Чейз Ричард Б. Производственный и операционный менеджмент: пер. с анг.:/ Ричард Б. Чейз., Николас Дж. Эквилайн, Роберт Ф. Якобсе —.: М.: Издательский дом «Вильяме», 2001'. — 8-е издание 704 с.

108. Хан, Д. ПиК. Планирование и контроль: Стоимостно-ориентированные концепции контроллинга: Пер. с нем. / Д. Хан, X. Хунген-берг / Под ред. Л.Г. Головача, М.Л. Лукашевича. М. : Финансы и статистика, 2005. - 928 с.

109. Хартли, Дж. ГПС в действии / Дж. Хартли. М. Машиностроение, 1987

110. Царев, В.В. Внутрифирменное планирование: / В.В. Царев СПб.: Питер, 2002.-493с.

111. Шонбергер, Р. Японские методы управления производством. (Девять простых уроков): сокр. пер. с англ : / Р. Шонбергер М.: Экономика, 1988.- 251 с.

112. HallettD. Pull Scheduling Systems Overview. Pull Scheduling. Электронный pecypc./D. Hallett Режим доступа http://pullscheduling.com/FreeLean PullSchedulingeBook.aspx - Загл. с экрана. - Проверено 25.09.2009

113. Chhikara, J. ЛТ savings myth or reality? - just-in-time management Электронный ресурс. / J: Chhikara, E. N. Weiss - Режим доступа : http:// findar-ticles.c0m/p/articles/miml 038/isn3v38/ail 6889371/ - Загл. с экрана. — Проверено 25.09.2009

114. Johnson, С. Just In Time Industry Trend or Event Электронный ресурс. / C.Johnson - Режим доступа : http://findarticles.eom/p/articles/mimOhww/ is84/ai71324386/?tag=rbxcra.2.a.ll - Загл. с экрана. - Проверено 25.09.2009

115. Wiersema, William Н "Just-in-time" inventory management Электронный ресурс. / William Н Wiersema — Режим доступа : http://findarticles.com/p/articles/miqa3726/is199701/ain8748293/?tag=rbxcra.2.a .33 Загл. с экрана. — Проверено 25.09.2009

116. Goldberg David Е. Genetic Algorithms In Search, Optimization, and Machine Learning. — USA: Addison-Wesley Publishing Company, Inc., 1989.

117. Handbook of Genetic Algorithms / Edited by Lawrence Davis.— USA, New York: Van Nostrand Reinhold, 1991.

118. Holland John H. Adaptation in Natural and Artificial Systems: An Introductory Analysis with Application to Biology, Control, and Artificial Intelligence / John H. Holland- USA: University of Michigan, 1975.

119. Periaux J Genetic Algorithms in Aeronautics and Turbomachinery / Jacques Periaux John Wiley and Sons Ltd, 2002 - 600 c.

120. Schöneburg, E., Heinzmann, F., PERPLEX: Produktionsplanung nach dem Vorbild der Evolution / E. Schöneburg, F. Heinzmann — WIRTSCHAFSINFORMATIK 34, 1992 №2 - S.224-232