Совершенствование метода сварки взрывом сталей на основе исследования процессов, идущих в сварочном зазоре перед точкой контакта тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Рихтер, Дмитрий Владимирович

• Рихтер, Дмитрий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рихтер, Дмитрий Владимирович

Введение.

Глава I. Литературный обзор

1.1 Производство биметалла1 сваркой взрывом и области применения.

1.2 Дефекты при сварке взрывом сталей.

1.3 Методы борьбы с выявленными дефектами.

1.4 Анализ дефектов при промышленном производстве биметалла сваркой взрывом в ООО «Битруб Интернэшнл».

1.5 Процессы очистки и активации свариваемых поверхностей.

1.6 Тепловые процессы.

1.7 Задачи исследования.

Глава II. Методика исследования.

2.1 Материалы.

2.2 Методика проведения экспериментов по исследованию процессов в сварочном зазоре впереди точки контакта.

2.3 Аналитические методы исследования.

2.3.1 Металлографические исследования микроструктуры образцов.

2.3.2 Метод растровой электронной микроскопии.

2.3.3 Метод рентгеноструктурного анализа.

2.3.4 Измерение твёрдости и микротвердости.

2.3.5 Испытание прочности соединения.

2.3.6 Ультразвуковой контроль.

Глава Ш. Исследование процессов в сварочном зазоре перед точкой контакта.

3.1 Экспериментальное исследование процессов идущих в сварочном зазоре методом «ловушек».

3.2 Расчёт параметров ударно-сжатого газа в сварочном зазоре.

3.2.1 Принципиальные схемы расчётов параметров ударно-сжатого газа в «поршне».

3.2.2 Истечение газа из сварочного зазора.

3.2.3 Определение геометрических характеристик области ударносжатого газа.

3.2.4 Динамика роста и определение температуры области ударносжатого газа.

Выводы по главе III.

Глава IV. Исследование причин появления дефектов и разработка мер по их устранению.

4.1 Дефекты в начале процесса сварки взрывом и разработка генератора ударно-сжатой плазмы.

4.2 Исследование особенностей образования прочного бездефектного соединения при сварке взрывом модифицированных инструментальных и высокопрочных сталей.

Выводы по главе IV.

Глава V. Освоение промышленной технологии производства биметалла сваркой взрывом.

5.1 Исследование причин образование участков несплошностей, свищей, вырывов.

5.2 Усовершенствование и внедрение технологии производства крупногабаритного биметалла сваркой взрывом.

5.3 Разработка опытной технологии производства биметалла сваркой взрывом на основе высокопрочных и инструментальных сталей с выпуском опытных партий.

Выводы по главе V.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование метода сварки взрывом сталей на основе исследования процессов, идущих в сварочном зазоре перед точкой контакта»

Актуальность темы.

В настоящее время особое значение приобретают высокотехнологичные импортозамещающие технологии получения новых материалов, в частности биметаллов, для ведущих отраслей машиностроения: нефтехимического, атомного, энергетического и др. Накопленный опыт производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом убедительно показал перспективность и эффективность этого процесса, позволяющего создавать материалы с принципиально новыми свойствами, экономить нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы, получать биметалл требуемого качества.

Вместе с тем отечественный и зарубежный опыт показал, что даже при отлаженном промышленном производстве биметалла образуются следующие дефекты:

-непривары в начале процесса и участки пониженной прочности в этой зоне;

-непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя в зонах, прилегающих к окончанию сварки;

- количество листов с теми или иными дефектами достигает 25 % от общего числа выпускаемого биметалла.

Листы биметалла с дефектами подвергают ремонту путём удаления дефектных мест и последующей электродуговой наплавке, что ухудшает качество биметалла, повышает его стоимость. За рубежом, например в «ЭМС», в технологию введено удаление по периметру листа полосы шириной 30-80 мм для исключения участков пониженной прочности в готовом биметалле,, что приводит к потере 810% биметалла.

Другой важной народно-хозяйственной задачей является получение с использованием сварки взрывом многослойной брони, которая состоит из инструментальной и высокопрочной стали. При сварке взрывом этих сталей образуются трещины и разрушения плакирующего слоя и другие дефекты.

Согласно принятой на момент начало работ теории образования соединения при сварке взрывом.указанные выше дефекты рассматривались, как сопутствующие процессу сварки взрывом. В опубликованных исследованиях основное внимание уделяется вопросам волнообразования, деформации в зоне соединения, структуре соединения, процессам диффузии, образованию вихревых зон и т.п. В тоже время мало уделяется внимания процессам, идущим впереди точки контакта в сварочном зазоре. По нашему мнению экспериментальное и теоретическое исследование этих процессов в данной работе позволит усовершенствовать технологию производства биметалла сваркой взрывом, разработать опытную технологии получения биметалла из высокопрочных сталей для брони, что и определяет её актуальность.

Актуальность работы подтверждается выполнениями её в соответствии с программами и проектами отделения химии и наук о материалах РАН, программой хоздоговорной темы, а также НИОКР института Структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН:

1. Тема НИОКР «Оптимизация процессов обработки материалов взрывом на основе исследований эволюции их структуры» на 2003-2005 г.;

2. Программа отделения химии и наук о материалах РАН ОХ-3 «Использование ударных волн для получения новых материалов, сочетающих высокие физико-механические и функциональные свойства» на 2006-2008 г;

3. Программа отделения химии и наук о материалах РАН ОХ-8 «Разработка научных основ новых химических технологий с получением опытных партий веществ и материалов» на 2006-2007г;

4. Программа хоздоговорной темы №656/05 «Разработка технологии производства сваркой взрывом двухслойных заготовок» 2005 г;

Цель работы:

На основе исследования процессов, происходящих в сварочном зазоре впереди точки контакта, усовершенствовать технологию производства биметалла сваркой взрывом и разработать опытную технологию получения биметалла из высокопрочных сталей для брони.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• провести анализ результатов промышленного производства крупногабаритных листов биметалла сталь-сталь и выявить наиболее часто встречающиеся дефекты;

• теоретически и экспериментально исследовать процессы, происходящие в сварочном зазоре впереди точки контакта и изучить их влияние на образование соединения;

• расчётно-экспериментальным методом исследовать особенности сварки взрывом высокопрочных сталей и разработать опытную технологию получения биметалла для брони;

• на основе проведённых исследований усовершенствовать промышленную технологию производства биметалла сваркой взрывом и внедрить её.

Научная новизна.

1. Впервые экспериментально методом "ловушек" на крупногабаритных „ образцах и листах промышленных размеров установлено, что при сварке взрывом на режимах (Б = 2000-2500 м/с), применяемых при промышленном производстве биметалла сталь-сталь, титан-сталь, кумулятивный процесс практически отсутствует. Следовательно, очистка свариваемых поверхностей от окислов и загрязнений и их активация в процессе сварки взрывом не определяется процессами кумуляции.

2. Предложено совместное решение задачи о вдвигаемом «поршне» и задачи о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Т] и плотность р].

3. Проведены оценки температуры в ударно-сжатом газе с учётом сверхскоростного обтекания им свариваемой поверхности, что позволило выдвинуть гипотезу: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5-6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев* низкотемпературной («холодной») плазмы.

4. Предложена следующая последовательность трёхстадийного процесса образования прочных связей между атомами соединяемых металлов при сварке взрывом:

- очистка и активация контактных поверхностей ударно-сжатым газом и тонкими плазменными потоками;

- образование физического контакта и соединения в точке соударения;

- объёмное взаимодействие с формированием соединения и пластической деформацией за точкой контакта.

Практическая ценность работы.

На основании проведённых исследований разработан генератор ударно-сжатой плазмы и метод сварки взрывом на его основе, практическое применение которых позволило:

1. Разработать технологию сварки взрывом высокопрочных и инструментальных сталей, исключающую образование дефектов, и изготовить опытные партии биметалла для брони из сталей У8+40ХНМС и 9ХС+38ХЗМФА. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24-1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

2. Разработать усовершенствованную промышленную технологию производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающую проведение всех операций по сборке пакета в цехе, обеспечивающую 100% сплошность соединения слоев, отсутствие участков пониженной прочности.

3. Усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом внедрена в ООО "Битруб Интернэшнл" и ООО НПО "Взрывные технологии в машиностроении". В 2008 году л произведено свыше 4000 м биметалла с основой толщиной от 10 до 70 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321,

316Ti, 410S ASTM A240 (аналоги соответственно 08X18H10T, 10X17H13M2T, 08X13) площадью от 6 до 9,5 м2. Качество биметалла соответствует ГОСТ 10885-85 и ТУ 27.32.09.010-2005 "Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом". На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований процессов происходящих в сварочном зазоре впереди точки контакта методом "ловушек" на крупногабаритных образцах и листах промышленных размеров.

2. Результаты совместного решения задачи о вдвигаемом «поршне» и о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Tj и плотность pi.

3. Выдвинутая гипотеза: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5-6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев низкотемпературной («холодной») плазмы.

4. Предложенные механизм очистки и активации свариваемых поверхностей, и последовательность процесса сварки взрывом при трёхстадийном процессе образования прочных связей между атомами соединяемых металлов.

5. Усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом и опытная технология изготовления высокопрочных и инструментальных сталей для брони. Апробация работы

Основные результаты исследований, изложенные в диссертации, были представлены:

VIII EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2006 Moskow; IX EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2008 Lisse; Молодежной международной школе конференции по инновационному развитию науки и техники (Черноголовка 2005); III, IV, V и VI-ой Всероссийских школах по структурной макрокинетике для молодых ученых (Черноголовка 2005, 2006, 2007); VII-ой Международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2006); XVI Петербургские чтения по проблемам прочности (Санкт-Петербург, 2006); 9-й Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы защиты и безопасности» (Санкт-Петербург, 2006); X Международной научно-технической конференции «Композиты в народное хозяйство» (Барнаул, 2006); II международной конференции Деформация и разрушение материалов и наноматериалов (г. Москва, 2007); Новые перспективные материалы и технологии их получения (НПМ)- 2007 (Волгоград, 2007); IV ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов, Российская конференция, Института металлургии и материаловедения им. A.A. Байкова РАН (Москва, 2007); VIII-ой Международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2007); XLVII Международная конференция «Актуальные проблемы прочности» (г. Нижний Новгород, 2008).

Автор выражает благодарность за постоянное внимание и участие в работе д.ф-м.н., профессору Гордополову Ю.А., д.ф-м.н. Буравовой С.Н., д.ф-м.н, профессору. Трофимову B.C., к.т.н. Первухиной О.Л.

За практическую помощь в проведении исследований к.ф-м.н, доценту, Бондаренко С.Ю., а также сотрудникам лабораторий «Ударно-волновых процессов», «Химического анализа» и «Рентгено-структурных исследований» за практическую помощь в проведении экспериментов и обсуждении результатов исследований.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Рихтер, Дмитрий Владимирович

Выводы по У главе

1. На основании проведённых исследований разработана усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающая проведение всех операций по сборке пакета в цехе и включающая следующие основные усовершенствования:

- установку генераторов ударной плазмы в начале процесса;

- установку по всей поверхности основного листа опор специальной конструкции на определённом расстоянии друг от друга и их приварку к поверхности основного листа контактной сваркой;

- герметизацию сварочного зазора от попаданиям влаги, пыли и других загрязнений при транспортировке на площадку для взрыва, установке на опоре и монтаже заряда.

2. Предложена и опробована при изготовлении опытных партий биметалла для брони' опытная технология, которая включает установку генераторов ударной плазмы в начале процесса, создание градиента температур основного и плакирующего слоев1 путем подогрева основного слой перед сваркой взрывом термохимическим составом и применения ложных нависаний. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24-1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

3. Внедрение усовершенствованной промышленной технологии производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом было осуществлено в ООО "Битруб Интернэшнл" и ООО НПО "Взрывные технологии в машиностроении" при изготовлении биметалла с основош толщиной от 8 до 68 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321, 316Т1, 4108 А8ТМ А240 (аналоги 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,

О 1

08X13) площадью от 6 до 9,5 м (изготовлено свыше 4000 м биметалла). Ни на одном из листов не выявлены непривары и участки пониженной прочности в начале процесса, а так же удалось практически исключить непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя, а качество биметалла соответствует ГОСТ 10885-85 и ТУ27.32.09.010-2005 "Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом".

Заключение и общие выводы

1. Проведен анализ результатов промышленного производства в ООО "Битруб Интернэшнл" (г. Красноармейск, Московской обл.) сваркой взрывом крупногабаритного биметалла с основой из низколегированной и углеродистой стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойких сталей различной толщины. Установлено, что при производстве биметалла по принятой на предприятии к моменту начала работ технологии количество листов^ с дефектами достигает 25 % от общего числа листов. Основные дефекты непривары в начале процесса и участки пониженной прочности в этой зоне, а также непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя в зонах, прилегающих к окончанию сварки;

2. Экспериментально методом "ловушек" на крупногабаритных образцах и листах промышленных размеров установлено, что при сварке взрывом на режимах (Б = 2000-2500 м/с), применяемых при промышленном производстве биметалла сталь-сталь, титан-сталь, кумулятивный процесс практически отсутствует. Следовательно, очистка, свариваемых поверхностей от окислов и загрязнений и их активация в процессе сварки взрывом не определяется процессами кумуляции. Для определения параметров ударно-сжатого газа впереди точки контакта предложено совместное решение задачи о вдвигаемом «поршне» и задачи о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Т1 и плотность р].

3. Проведенные оценки температуры в< ударно-сжатом газе с учётом сверхскоростного обтекания им свариваемой поверхности позволили выдвинуть гипотезу: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5-6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев низкотемпературной («холодной») плазмы. Гипотеза подтверждается экспериментальными исследованиями, изложенными в работах [69, 75, 79].

4. Предложена следующая последовательность трёхстадийного процесса образования прочных связей между атомами, соединяемых металлов при сварке взрывом:

- очистка и активация контактных поверхностей'ударно-сжатым газом и тонкими плазменными потоками;

- образование физического контакта и соединения в точке соударения;,

- объёмное взаимодействие с формированием соединения^ и пластической деформацией за точкой контакта.

5. Разработаны генератор ударно-сжатой плазмы и метод сварки взрывом на его* основе, обеспечивающие прочное- соединение* слоёв в начале процесса сварки взрывом, за счёт создания к моменту начала сварки требуемых параметров ударно-сжатого газа и образования слоя плазмы на,границе раздела, которые очищают от окислов и загрязнений и активируют свариваемые поверхности. Экспериментально установлено, что в качестве материала для пластин генератора необходимо использовать материал с невысоким коэффициентом теплопроводности, в ластности, низкоуглеродистую сталь.

6. Исследование особенностей сварки взрывом высокопрочных и инструментальных сталей позволило установить:

- образование множественных сквозных трещин в плакирующем слое связанно с высоким уровнем остаточных напряжений в зоне соединения после сварки взрывом. образование дефектов в виде магистральных трещин связано со свойствами сталей плакирующего слоя и процессом обрезки нависаний.

Разработана и опробована при изготовлении опытных партий биметалла для брони из сталей У8+40ХНМС и 9ХС+3 8ХЗМФА, технология, исключающая образование дефектов. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24-1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

I4

7. На основании проведённых исследований разработана усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающая проведение всех операций по сборке пакета в цехе, обеспечивающая 100% сплошность соединения слоёв, отсутствие участков пониженной прочности. Внедрение усовершенствованной промышленной технологии производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом в ООО "Битруб Интернэшнл" и ООО НПО "Взрывные технологии в машиностроении" при изготовлении биметалла с основой толщиной от 10 до 70 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321, 31611, 4108 АБТМ А240 (аналоги соответственно 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08X13) площадью от 6 до 9,5 м2 (изготовлено свыше 4000 м2 биметалла) ни на одном из листов не выявлены непривары и участки пониженной прочности в начале процесса и непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя, а качество соответствует ГОСТ 10885-85 и. ТУ 27.32.09.010-2005 "Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рихтер, Дмитрий Владимирович, 2009 год

1. Голованенко, С.А. Производство биметаллов текст. / С.А. Голованенко, JI.B. Меандров,- М.: «Металлургия», 1966,- 304 с. ил.

2. Засуха, П.Ф. Биметаллический прокат текст. / П.Ф. Засуха, В.Д. Коршиков, О.Б. Бухвалов и др.,- М.: «Металлургия», 1970. 263с. с ил.

3. Астров, Е.И. Плакированные многослойные материалы текст. / Е.И. Астров.-М.: «Металлургия», 1965. 239 с. ил.

4. Каракозов, Э.С. Соединение металлов в твёрдой фазе текст. / Э.С. Каракозов.-М.: «Металлургия», 1976. 264 с. ил.

5. Король, В.К., Гильденгорн М.С. Основы, технологии производства многослойных металлов текст. / В.К. Король, М.С. Гильденгорн. М.: «Металлургия», 1970. - 238 с. ил.

6. Рабкин, Д.М. Сварка разнородных металлов текст. / ДМ. Рабкин, PP. Рябов, С.М. Гуревич. -Киев: «Техника», 1975, 208 с.

7. Голованенко, С.А. Производство биметаллов текст. / С.А. Голованенко, ЛВМеандров. -М.: «Металлургия», 1966. 304 с.

8. Кобелев, А.Г. Технология слоистых металлов текст. А.Г. Кобелев, И.Н. Потапов, Е.В. Кузнецов. М.: «Металлургия», 1981. - 248 с.

9. Конон, ЮА Сварка взрывом текст. /ЮА Конон, JIB. Первухин, АД Чудновский; под ред. ВМ Кудинова -М: «Машиностроение», 1987.-216 с.

10. Лысак В.И. Экспертная система EW EXPERT по синтезу оптимальной технологической схемы изготовления биметаллических и многослойных композиционных материалов с помощью сварки взрывом / В.И. Лысак,

11. С.В. Кузьмин, В. А. Сапарин, Д. В. Стариков // Слоистые композиционные материалы 98: тр. междунар. конфер. — Волгоград, 1998 - С. 110-111

12. Шоршоров, М.Х. Особые виды сварки / М.Х Шоршоров, Э.С. Каракозов, В.А.

13. Фоменко // Сварка Т 5.- ВИНИТИ АН СССР, 1972 С. 46-152i

14. Лысак, В.И. Классификация технологических схем сварки металлов взрывом /В. И: Лысак, С. В. Кузьмин // Сварочное производство, 2002. №9. -С. 33-39

15. Потапов, И. Н. Слоистые металлические композиции текст. / И. Hi Потапов; В. Н. Лебедев, А.Г. Кобелев и др. М.: Металлургия, 1986. — 216 с.

16. Седых, В. С. Сварка взрывом,и свойства-сварных соединений текст. / Седых

17. B. С, Казак Н: Н. М.: «Машиностроение», 1971. - 71 с.

18. Крупин, А. В. Деформация металлов взрывом текст. /А. В. Крупин, В. Я. Соловьев, Н. И. Шефтель, А. Г. Кобелев. М.: «Металлургия», Л 975. - 416 с.

19. Крупин, А. В. Процессы обработки, металлов взрывом' текст. /А. В. Крупин,

20. C. Н. Калюжин, Е. У. Атабеков и др. М.: «Металлургия», 1996. - 336 с.

21. Беляев, В. И. Высокоскоростная деформация металлов текст. / В. И. Беляев, В. Н. Ковалевский, Г. В. Смирнов, В. А. Чекан. Минск: «Наука и техника», 1976. - 224 с.

22. Explosive Welding, Forming and Compaction / Ed. T. Z. Blazinski. L.- N.Y.: Appl. Ski. Publ., 1983.-402 p.

23. Эпштейн, Г. H. Строение металлов, деформированных взрывом текст. / Г. Н. Эппггейн. М.: «Металлургия», 1980. - 225 с.

24. Cleland, D. В. Basic Concideration for Commercial Processes / Cleland, D. B.\

25. Explosive Welding, Forming and Compaction L.-N.Y.: Appl., Ski. Publ., 1983.-Р. 159-188.

26. Лысак, В.И. Сварка взрывом текст. / В.И. Лысак, С.В.Кузьмин. М.: «Машиностроение», 2005. - 544 с. ил.

27. Чепурко, М. И. Биметаллические материалы текст. / М. И. Чепурко, В. Я. Остренко, Л. Я. Глускин и др. Л.: «Судостроение», 1984. — 272 с.

28. Дмитров, Л. Н. Биметаллы текст. /Л: Н. Дмитров, Е. В. Кузнецов, А. Г. Кобелев и др. Пермь: «Пермское книжное издательство», 1991. - 416 с.

29. Гладыревская, С. А. Двухслойные стали в химическом машиностроении текст. / С. А. Гладыревская, Л: В. Меандров, С. А. Голованенко, А. А. Быков. М.: «Машиностроение», 1965. - 152 с.

30. Никитин, В. П. Влияние химического состава слоев на схватывание в биметаллах / Никитин В. П., Быков А. А., Зайцев В: В. // Качественные стали и сплавы. Науч. тр. МЧМ СССР. М.: «Металлургия», 1977.- № 2. С. 103-105.

31. Конон, ЮА Коррозионно-стойкий биметалл для сельхозмашиностроения текст. /ЮА Конон, В.Н. Фёдоров, ЛБ. Первухин, АА Быков М: «Машиностроение», 1984. -112 с.

32. Крупин, А.В. Деформация металлов взрывом текст. / АБ. Крупин, В Л Соловьёв, НИ Шефгель, АГ. Кобелев.- М: Металлургия, 1975. 416 с.

33. Гельман, АС. Плакирование стали взрывом текст. / А.С. Гельман,, АД Кудновский, БД. Цемахович.- М: «Машиностроение», 1978. -190 с.

34. Дегтярёв, В.П. Деформации и разрушение в высокопрочных конструкциях текст. /В.П. Дегтярёв.-М.: «Машиностроение», 1987. 105 с.

35. Качан, М С. Растягивающие напряжения в мишени при соударении твёрдых тел / М. С. Качан, Ю.А Тришин//ПМГФ. -1977, №4. -С. 114-132.

36. Первухин, ЛБ. Особенности изготовления крупногабаритных биметаллических листов сваркой взрывом / Первухин ЛБ., Цемахович Б.Д, Апаликов ЮЛ и др. // Сварка взрывом: труды Алтайский НИИ технологии машиностроения.—Барнаул, 1972.-е. 53-61

37. Маслов, BJC Разработка технологии сварки взрывом крупногабаритных биметаллических заготовок на основе высокопрочной стали и высокопрочного алюминиевого сплава текст.: дис. канд. тех. наук/Маслов BJC.—Барнаул, 1986.—135 с.

38. Покатаев, ЕЛ Основные закономерности образования остаточных напряжений в биметаллических и многослойных соединениях, полученных сваркой взрывом / Покатаев ЕЛ, Седых B.C., Гончаров АФУ/ Сварочное производство, 1981. -№4.- С. 10-12

39. Покатаев, Е. П. Остаточные- напряжения в соединениях, полученных сваркой взрывом / Е. П. Покатаев, Ю П. Трыков, А. А. Храпов // Сварочное производство. 1972. - №9 -С. 10-12

40. Биргер, И.А. Остаточные напряжения текст. / И. А Биргер. -М: «Машгиз», 1963 -217 с.

41. Покатаев, Е. П. Исследование остаточных, напряжений в сваренных взрывом композиционных соединениях текст.: дис. . канд. техн. наук / Е. П. Покатаев // Волгогр. политехи;ин-т. Волгоград, 1976.-207 с.

42. Покатаев, Е. П. Особенности образования остаточных напряжений при сварке взрывом / Е. П: Покатаев, Ю. П. Трыков // Сварочное производство. 1978. - № 3. -С 10-12.

43. Гордополов, Ю. А. К вопросу о волнообразовании при высокоскоростном соударении металлических тел / Ю А. Гордополов, А. Н Дремин; А. Н Михайлов И Физика горения и взрыва. 1977. -Т. 13, №2. - С. 288-291.

44. Канель, Г. И. Ударно волновые явления в конденсированных средах текст. / Г. И. Канель, С. В. Разоренов, А. В. Уткин, В. Е.Фортов.- М.: Янус-К, 1996. -408 с.

45. Гордополов, Ю. А. Экспериментальное определение зависимости длины волны от угла соударения в процессе сварки металлов взрывом / Ю. А. Гордополов, А Н. Дремин, А. Н. Михайлов // Физика горения и взрыва. 1976 -Т. 12, №4,-С. 601-605

46. Bahrani, A. S. The mechanics- of wave formation in explosive welding / AS. Bahrani, T. Black, B. Crossland // Proceeding of the Royal Society, Series A, Mathematical and Physical Sciences. 1967 -V 296, №1445.-P. 123-136

47. Дерибас, А. А. Физика упрочнения и сварки взрывом текст. / А. А. Дерибас.-Новосибирск: «Наука», 1980. -222 с.

48. Каракозов, Э. С. Сварка, металлов давлением / Э. С Каракозов. М>" : «Машиностроение», 1986. - 378 с.

49. Красулин, Ю. JL Взаимодействие металла с полупроводником, в твердой фазе ЛО Л. Красулин. -М: «Наука», 1971- 119 с.

50. Красулин, Ю. Л'. Дислокации как активные центры в топохимических реакциях ЯО. JI. Красулин // Теоретическая и экспериментальная химия. 1967. - Т. III, вып. 1. -С. 58-65

51. Красулин, Ю. JI. О механизме образования соединения разнородных материалов в твердом состоянии / Ю. Л. Красулин, М. X. Шоршоров // Физика и химия обработки материалов -1967- №1.- С. 89-97.

52. Рыкалин, Н. Н. Физические и химические проблемы соединения разнородных материалов / Н Н- Рыкалин, М X. Шоршоров, Ю. JI. Красулин // Изв. АН СССР. Неорганические материалы 1965. — Т 1, №1. - С. 29-36.

53. Рябов, В.Р. Сварка разнородных металлов и сплавов текст. / В.Р. Рябов, Д.М; Рабкин, Р.С. Курочко, Л.Г. Стрижевская. М: Машиностроение, 1984 -239 с

54. Дерибас, А.А. О поверхностных эффектах при косых соударениях металлических пластин / А.А. Дерибас, И;Д., Захаренко // Физика горения и взрыва. 1975. Т.П.-№1.- С. 151-153

55. Abrahamson, G. R. Permanent periodic surface deformations due to a traveling jet /G R Abrahamson//Journal of Applied Mechanics. 1961 -V. 28, №4 -P. 519-528.

56. Шоршоров, M. X. К вопросу расчетной оценки режимов сварки давлением / М. X. Шоршоров, Ю Л Красулин, А. М. Дубасов и др. // Сварочное производство. 1967. - №7. - С. 14-17.

57. Кудинов, В. M. Сварка взрывом в металлургии текст./ В.М. Кудинов, А .Я Коротеев. М.: Металлургия, 1978. - 168 с.

58. Седых, В. С. Сварка взрывом как разновидность процесса соединения металлов в твердой фазе / B.C. Седых // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межвуз сб.науч трудов ВолгПИ. Волгоград. 1974. -Вып. 1 - С 3-24

59. Кривенцов, А.Н; О механизме пластической деформации при сварке взрывом / А. Н. Кривенцов, В1. С. Седых, И. П. Краснокутская и др. // Физика и химия обработки материалов. -1969 -№6. -С 99-102

60. Захаренко, И.Д. Сварка металлов взрывом / И: Д. Захаренко. Мн.: Наука и техника, 1990.-205 с.

61. Гельман, A.C. Изучение некоторых вопросов очистки поверхностей в процессе сварки взрывом / A.C. Гельман, Л.Б. Первухин, Б.Д. Цемахович // Физика горения и взрыва 1974. №2 с.284-288

62. Cowan, G. R Flow configuration in colliding plates: explosive bonding / G. R Cowan, A H Holtzman// J. Apple. Phys. -1963. -v.34. №4. -ptl. -P. 928-9394

63. Замезян, О.Н. сварные соединения разнородных сталей текст. / ОН. Замезян.- М., 1968

64. Кудинов, В.М. Сварка взрывом в металлургии текст./ В.М. Кудинов, А Я. Коротеев. -М, 1978

65. Carpenter, S.H. Explosive Welding of Lead to Steel / S.H. Carpenter, H.E. Otto // Trans. Metalling. Soc. AIME, 1967.- Vol.239, №11P.l 866 -1867

66. Михайлов, A. H. К вопросу об измерении температуры в зоне соединения при сварке металлов взрывом / А. Н. Михайлов, А. Н. Дремин, В. П. Фетцов // Физика горения и взрыва, 1976.-Т. 12, №4.-С. 594-601

67. Седых, B.C. Расчёт энергетического баланса сварки взрывом / B.C. Седых, Л.П. Соннов

68. Физика и Химия обработки металлов, 1870, №2.- С.6 — 14

69. Ишуткин, С. Н. Исследование теплового воздействия ударно-сжатого газа на поверхность соударяющихся пластин / С. Н. Ишуткин, В. И. Кирко, В. А. Симонов // Физика горения и взрыва. 1980, №6 - С. 69-73.

70. Замышляев, Б.В. Динамические нагрузки при подводном взрыве / Б.В. Замышляев, Ю.С.Яковлев.- М., 1969

71. Михайлов, А.Н. К вопросу об измерении температуры в зоне соединения при сварке металлов взрывом / А.Н. Михайлов, А.Н. Дремин, В.П. Фетцов // Физика горения и взрыва. 1976. Т. 12,№4.С.594-601

72. U. Richter Ш Symposium Sprengbearbeitung Von Metallen / U. Richter // Marianske Lazne, 1976

73. Алексеев, Ю. JI. Формирование соединения при сварке взрывом / Ю. Л. Алексеев, Г. М. Смирнова // Физика и химия обработки металлов. 1994. -№4-5.-С. 126-130.

74. Алексеев, Ю. Л. Об условиях образования сварного соединения взрывом / Ю. Л. Алексеев, Г. М. Смирнова // Физика и химия обработки металлов. 1994. -№2.-С. 112-116.

75. ИШ. Модель. ЖЭТФ. 1957,32,714

76. Никулин, М.А. Излучательные свойства ударных волн в газах / М.А. Цикулин, Е.Г. Попов. -М.: Наука, 1977

77. Алексеев, Ю.Л. Влияние шероховатости поверхностей металлов на прочность соединения при сварке взрывом / Ю.ЛАлексеев // Физика и химия обработки материалов, 1997

78. Алексеев, Ю. Л. Структурные особенности сварного шва и их влияние на качество соединения металлов при сварке взрывом с малыми установочнымизазорами текст.: дис;канд. тех. наук / Ю. JL Алексеев. Черноголовка,1997г.

79. Биберман, JIM; Оптические свойства.горячего воздуха текст. / J1.M. Биберман- М.: Наука, 1970;-330 с

80. Яворский, Б.М. Справочник по физике текст./ Б.МЛворский, A.A. Детлаф.- М.: Наука, 1964.-626 с.

81. Дубнов, JI.B. Аммониты для сварочных работ /JE В. Дубнов и др //Физико-химические и взрывные процессы в машиностроении: тр. МВТУ-М., 1973.-№168.-С. 164-169;

82. Первухин, JE Б. Особенности детонации смеси аммиачной селитры с дизельным топливом в условиях сварки взрывом. / Л. Б. Первухин, Ю. А. Еордополов, Д; В. Олейников, К. К. Шведов //1 Международная кон-ференция НПМ, 2004. Сб. докладов. - С. 176- 178.

83. Сорокин, В.Г. Стали и сплавы / В .Г. Сорокин и др.// Марочник: Справа изд. науч. ред. В.Г. Сорокина, Еервасьева. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. -608 с. ил.

84. Бердыченко, А. А. Теоретические основы сварки взрывом в среде защитных газов /А. А Бердыченко, JE Б Первухин // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межвуз сб. науч Трудов/ВолгГТУ.-Волгоград, 2002.-С. 134-151

85. Казак, Н. Н. Методики . металлографического исследования; сварных соединений полученных сваркой взрывом: методические указания Ч. 2 / Н. Н Казак. Волгоград изд. Волгоградского политех, ин-та, 1981. - 35 с

86. Золотаревский, В,С. Механические испытания и свойства металлов текст./ В. С Золотаревский М Металлургия, 1974 - 302 с

87. Виль, В.И. Сварка трением алюминия и его сплавов со сталями / В.И. Виль, Л.А. Штернин //Сварка разнородных металлов: сб. сталей Ленинградский дом научно-технической пропаганды.—Л.,1966. Т.З. - с.36-46.

88. Матвеев, A.C. Ультразвуковые приборы текст./ A.C. Матвеев,- ЦНИИТМАШ Москва 1958

89. Баум, А.Ф. Физика взрыва /А.Ф. Баум, ПЛОрленко, К.П. Станюкович и др.- М.: Наука, 1975.-704 с.

90. Бердыченко, A.A. О возможном возгорании выбрасываемых в зазор частиц при сварке титана взрывом / A.A. Бердыченко, Б.С. Злобин, Л.Б. Первухин, A.A. Штерцер // ФГВ 2003. - Т.39. - № 2. - С. 128-136.

91. Зельдович, Я.Б. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений текст./ Я.Б.Зельдович, Ю.П. Райзер. М., «Наука», 1966.

92. Прандтль, Л. Гидроаэромеханика текст./ Л. Прандтль. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000. - 576 с.

93. Аронин, Г.С. Практическая аэродинамика текст. / Г.С. Аронин.- Mi: Военизд., 1962. -384 с.

94. Петров, К.П. Аэродинамика элементов летательных аппаратов текст. / К.П. Петров.- М., 1985

95. Петров, К.П. Аэродинамика ракет текст./ К.П. Петров М., 1977

96. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа текст./ Л.Г. Лойцянский.-М., 1987

97. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика текст./ Г.Н. Абрамович.-М., 1991

98. Франк-Каменецкий, Д. А. Плазма-четвёртое состояние вещества текст./ Д. А. Франк-Каменецкий. М.: Атомиздат., 1975. - 159 с.

99. Хренок, К.Н. Электрическая сварочная дуга текст./ К.Н. Хренок.- Машгиз, 1949 г.

100. Первухин, Л.Б. Развитие технологии и, производства биметалла сваркой взрывом в России текст. / Л.Б. Первухин, О.Л. Первухина, Д.В. Рихтер // "Технология машиностроения" 2009.- №9 С.5-11.

101. А.с. 653840 СССР МКИ В23К 20/08 Способ плакирования металлов взрывом/ Верегенов Е.Г., Вольферц Г.А., Конон Ю.А. и др. (СССР). № 2547944/25-27;

102. УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по производствуг. Красноармейск, М.о.1. Актн

103. Испытания проводились после термической обработки для снятия напряжений при температуре 620-650°С, выдержки' 1 час.