Совершенствование систем создания вакуума установок ректификации мазута тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Осипов, Эдуард Владиславович

  • Осипов, Эдуард Владиславович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Казань
  • Специальность ВАК РФ05.17.08
  • Количество страниц 131
Осипов, Эдуард Владиславович. Совершенствование систем создания вакуума установок ректификации мазута: дис. кандидат технических наук: 05.17.08 - Процессы и аппараты химической технологии. Казань. 2012. 131 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Осипов, Эдуард Владиславович

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Особенности технологии разделения мазута под g вакуумом

1.1. Анализ технологических схем и режимов работы колонного g оборудования

1.2. Анализ перспективных конструкций контактных устройств ^ ^ для вакуумных колонн

1.2.1. Противоточные регулярные насадки

1.2.2. Перекрестноточные насадки

1.3. Анализ систем создания и поддержания вакуума

1.3.1. Пароэжекторные вакуумные насосы

1.3.2. Гидроциркуляционные вакуумсоздающие системы на базе ^ жидкостных эжекторов

1.3.3. Гидроциркуляционные вакуумсоздающие системы на базе ^ жидкостно-кольцевых вакуумных насосов

1.3.4. Комбинированные вакуумсоздающие системы

Выводы по главе

Формулировка задачи исследования

Глава 2. Математическое моделирование процесса вакуумной ^

ректификации мазута

2.1. Системный анализ показателей работы вакуумных блоков ^ установок АВТ

2.1.1. Общие сведения о программе ChemCad

2.1.2. Методы, приёмы и математические модули пакета Chem ^ Cad, использованные при построении моделей ВСС

2.2. Математическая модель процесса формирования ^ парогазовой смеси, отходящей из вакуумной колонны

2.2.1. Характеризация состава сырьевого потока

2.2.2. Характеризация состава газов разложения

2.3. Математическая модель конденсационного узла и ^ транспортных линий

2.4. Математические модели вакуумсоздающих систем ^ эжекторного типа

2.4.1. Математическая модель пароэжекторного насоса

2.4.2. Математическая модель гидроциркуляционного вакуумного ^ насоса

2.5. Исследование процесса откачки газов в ЖКВН

2.5.1. Анализ факторов, влияющих на характеристику ЖКВН

2.5.1.1. Конструктивные факторы

2.5.1.2. Гидродинамические факторы

2.5.1.3. Термодинамические факторы

2.6. Математическая модель ЖКВН

2.6.1. Аналитическая модель ЖКВН для системы вода - воздух

2.6.2. Анализ температурного режима работы ЖКВН

2.6.3. Вычислительная модель ЖКВН для произвольной системы

Глава 3. Исследование процесса вакуумной ректификации мазута ^ (вакуумный блок установки АВТ-5 Волгоградского НПЗ)

3.1. Технологическая схема вакуумного блока

3.2. Анализ существующих показателей технологического ^ режима работы вакуумного блока

3.2.1. Анализ показателей работы шлемовой линии g ^ вакуумсоздающей системы

3.2.2. Анализ показателей работы конденсатора А-10

3.2.3. Анализ показателей работы вакуумного гидроциркуляционного агрегата

3.3. Анализ показателей эффективности эксплуатации ВСС ^ различного типа

3.3.1. Обоснование критерия сравнения (эксплуатационные ^ затраты)

3.3.2. Технико-экономическое сопоставление ВСС различного ^

типа

Выводы по главе

Глава 4. Разработка рекомендаций по реконструкции

вакуумсоздающей системы колонны К-5 установки ABT- ^g

5 Волгоградского НПЗ

4.1. Направления реконструкции вакуумной колонны К-5

4.2. Пересчёт кривой ОИ в НТК

4.3. Определение состава газов разложения колонны К-5

4.4. Разработка рекомендаций по реконструкции ^ вакуумсоздающей системы колонны К-5

4.4.1. Комбинированная ВСС на базе парового эжектора и ВГЦА ^ агрегата

4.4.2. Комбинированная ВСС на базе парового эжектора и ЖКВН

4.4.3. Опытно - промышленная проверка работоспособности ВСС ^ на базе парового эжектора и ЖКВН

Общие выводы по работе

Список литературы

Приложение

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование систем создания вакуума установок ректификации мазута»

ВВЕДЕНИЕ

В XXI веке объем добычи нефти и переработки достиг весьма внушительных размеров. В год в мире добывается более 3 млрд. т. нефти, причем эта цифра имеет тенденцию к росту. Разведанные запасы нефти составляю при этом 100 млрд. тонн, само распределение нефтяных запасов характеризуется крайней неравномерностью, отдаленностью от мест потребления нефтепродуктов, многие разведанные месторождения расположены в труднодоступных местах (Арктический и Тихоокеанский шельфы, заболоченные районы Сибири и т.д.). Всерьез обсуждается проблема истощения нефтяных ресурсов, что сопровождается нарастанием противоречий как на нефтяных рынках, так и в межгосударственных отношениях между нефтедобывающими и нефтепотребляющими странами.

В этих условиях нефтедобыча должна обеспечивать глубокое и рациональное извлечение нефти, а нефтепереработка - глубокую и эффективную переработку нефтяного сырья, высокое качество нефтепродуктов (прежде всего моторных топлив и масел), экологически и технически безопасную технологию и максимальное снижение энергопотребления на производство продукции [1,2].

Головными установками нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) являются установки первичной перегонки нефти (ЭЛОУ - АВТ), на которых осуществляется разделение исходного сырья на базовые фракции, используемые во вторичных процессах для получения товарной продукции. Данные установки характеризуются высокой единичной мощностью (до 6-^8 млн. т. в год) и высоким энергопотреблением [3]. Технико - экономические показатели (ТЭП) данной стадии производства во многом определяют экономические показатели процесса нефтепереработки в целом.

Переработка нефти на установках АВТ проводится в 2 стадии. На первой стадии из нефти методом ректификации выделяются так называемые «светлые» нефтепродукты (сжиженные легкие углеводороды, бензиновые, керосиновые и дизельные фракции). Сумма светлых нефтепродуктов характеризуются пределами выкипания до 350 °С и выделяется из нефти при давлении близком к атмосферному. В остатке атмосферного блока ректификации остается мазут. Разделение мазута методом ректификации при атмосферном давлении невозможно,

поскольку при нагреве тяжелых углеводородов до температур 380 °С и выше начинается их термическая деструкция, которая сопровождается образованием газов разложения (СО, С02, легкие углеводороды С^С* и др.), а конечным продуктом термодеструкции является нефтяной кокс, который отлагается на теплопередающих поверхностях (змеевиках) трубчатых печей, что сопровождается их прогаром.

Поэтому разделение мазутов проводится под вакуумом и с подачей в зону нагрева мазута (трубчатая печь) и ректификации перегретого водяного пара. За счет этого удается снизить требуемую температуру нагрева мазута до допустимых пределов и исключить (снизить) процессы термического разложения тяжелых углеводородов, содержащихся в мазуте. Для обеспечения работы в системах ректификации под вакуумом применяются специальные вакуумсоздающие системы (ВСС), являющиеся необходимыми элементами системы.

Уровень глубины переработки нефти, а также состояние технологии и аппаратурного оформления процессов первичной переработки нефти на отечественных НПЗ в целом отстает от уровня передовых зарубежных НПЗ. Заимствование отдельных решений, как в части технологии, так и в части аппаратурного оформления процесса не всегда решают задачи повышения качества продукции и снижения энергозатрат на производство, поскольку такие заимствования, как правил, не носят системный характер и решают частные задачи. В особой степени это относится к процессу вакуумной ректификации мазута, который, как это будет показано в дальнейшем, представляет совокупность взаимосвязанных задач, решение которых должно проводиться на основе стратегии системного анализа.

Как показывает проделанный анализ, совершенствование установок ректификации мазута под вакуумом проводится в основном в трех направлениях:

• Совершенствование технологических схем реализации процесса за счет использования систем ректификации со связями по материальным и тепловым потокам;

• Внедрение высокоэффективных контактных устройств (насадок) ректификационных аппаратов, обладающих высокой массообменной эффективностью и пониженным гидравлическим сопротивлением;

• Разработка и внедрение новых вакуумсоздающих систем, обладающих высокими экологическими характеристиками и пониженным энергопотреблением Следует отметить, что в двух первых направлениях достигнуты достаточно весомые результаты, что позволило на ряде НПЗ заметно повысить ТЭП установок ректификации мазута. Так на ряде предприятий внедрена прогрессивная технология многоуровневого отбора фракций масляного дистиллята, внедрены новые схемы обвязки вакуумных колонн и оптимизированы режимы их работы. Также на ряде НПЗ проведена реконструкция вакуумных колонн с заменой устаревших контактных устройств на высокоэффективные насадочные тела, что привело к повышению качества масляных фракций и понижению гидравлического сопротивления колонн. Это позволило понизить требуемую температуру нагрева мазута в трубчатых печах, а значит - снизить интенсивность процессов разложения тяжелых углеводородов и понизить нагрузки на ВСС.

В то же время, в направлении разработки новых ВСС применительно к установкам разделения мазута результаты скромнее, поскольку реально достигнутая величина вакуума на крупнотоннажных установках не отвечает требованиям современной технологии. Поэтому в настоящей работе рассмотрены пути разработки современных систем создания и поддержания вакуума в колоннах ректификации мазута для обеспечения режимов работы оборудования, обеспечивающих требуемое качество продуктов разделения при одновременном снижении затрат на обеспечение работы ВСС.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Осипов, Эдуард Владиславович

Общие выводы по работе

1. Важное влияние на технологию разделения мазута под вакуумом оказывает надежность и эффективность работы вакуумсоздающих систем. Корректное сопоставление конкурентоспособности современных типов ВСС до настоящего времени не выполнено, что затрудняет возможности их внедрения.

2. Показатели технологического режима работы вакуумного блока установки АВТ, представляющего собой сложную химико-технологическую систему (СХТС), а значит и технико - экономические показатели блока, определяются согласованием характеристик элементов системы, относящихся к одному иерархическому уровню (ректификационная колонна, транспортные линии, конденсатор, вакуумсоздающая система).

3. Для моделирования режимов работы СХТС в среде ChemCad построены специализированные вычислительные модели для всех элементов системы, в которых в качестве выходных параметров выступают расход и давление парогазовой смеси (ПГС), покидающей модуль, а в качестве внутренних параметров модели - параметры элементов более низкого иерархического уровня.

4. Разработаны методика и алгоритм пересчета паспортных характеристик жидкостно - кольцевых вакуумных насосов (ЖКВН), полученных на системе вода - воздух, для произвольных рабочих условий работы ЖКВН.

5. На основе численного эксперимента по моделированию работы блока разделения мазута Волгоградского НПЗ выявлены причины недостижения проектных показателей работы ВСС блока: высокое гидравлическое сопротивление вакуумной колонны; неудовлетворительная работа конденсационного блока; перегрузка вакуумного гидроциркуляционного агрегата (ВГЦА).

6. Разработана схема реконструкции ВСС блока, предусматривающая дооборудование блока дополнительным паровым эжектором (ПЭ), установленным между вакуумной колонной и конденсатором, и разработаны конкретные рекомендации по внедрению комбинированной ВСС на Волгоградском НПЗ, которые переданы ОАО «ЛУКОЙЛНижегороднии-нефтепроект» (г. Нижний Новгород).

7. Проведенная опытно - промышленная проверка работоспособности комбинированной ВСС (паровой эжектор + ЖКВН) в ОАО «Казаньоргсинтез» показала высокую эффективность разработанного проектного решения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Осипов, Эдуард Владиславович, 2012 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Ахметов С.А. Глубокая переработка нефти и газа / С.А. Ахметов // - Уфа: Изд-воУГНТУ, 1996.- 405 с.

2. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С.А. Ахметов // -Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.

3. Ямпольская М.Х. Способы повышения эффективности работы установок первичной переработки нефти / М.Х. Ямпольская, A.B. Малашкевич, В.Я. Киевский [и др.] // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2003. -№6. -С. 27-34.

4. Короткое П.И. Совершенствование технологических установок и общезаводского хозяйства Полоцкого НПЗ / П.И. Коротков, Б.Я. Исаев, В.В. Фёдоров [и др.] // - М: ЦНИИТЕНЕФТЕХИМ - 1973. - 168 с.

5. Креймер M.JI. Показатели работы вакуумного блока АВТ типа А-12/5 после реконструкции / M.JI. Креймер, Л.Б. Худайдатова, М.Г. Ганзя // Нефтепереработка и нефтехимия. -1975. -№6. -С. 4-6.

6. Чуракова С.К. Оценка эффективности работы перекрестноточной насадочной колонны при фракционировании мазута с получением масляных дистиллятов / С.К. Чуракова, И.С. Езунов, В.П. Романов, К.Ф. Богатых [и др.] // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1995. -№9. -С.13-18.

7. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке / И.А. Александров. - М: Химия, 1981.-352 с.

8. Мановян А.К. О четкости погоноразделения при перегонке нефти / А.К. Мановян // Труды ГрозНИИ. - Технология переработки нефти и газа. Производство топлив. - 1968. -.№22. -С.60-65.

9. Худайдатова Л.Б. Увеличение отбора суммы светлых нефтепродуктов и снижение энергопотребления на установке АВТ / Л.Б. Худайдатова, А.И. Ёлшин, И.Д. Нестеров // Тез. докл. Всесоюзного совещания по теории и практике ректификации нефтяных смесей. - 1975. -С. 166-167.

Ю.Платонов В.М. Разделение многокомпонентных смесей / В.М. Платонов, Б.Г.

Берго- М: Химия, 1965. - 368 с. П.Сидоров Г.М., Деменков В.М., Кондратьев A.A. Фракционирование нефти в колонне со связанными тепловыми потоками // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1991. -№12. -С. 15-17.

12. Сидоров Г.М. Сравнение двух схем ввода сырья в колонну для частичного для частичного отбензинивания нефти / Г.М. Сидоров, В.М. Деменков // В кн.: Химия, нефтехимия, нефтепереработка. Тез докл. 42-й конф. молодых ученых Башкирии. - Уфа, 1991. -С. 33.

13. Сидоров Г.М. Орошение перекрестноточных насадочных устройств боковыми погонами / Г.М. Сидоров, В.М. Деменков, A.A. Кондратьев // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1993. -№5. -С. 10-11.

14. Сидоров Г.М. Получение тяжелой фракции бензина - сырья процесса риформинга в колоннах фракционирования нефти / Г.М. Сидоров, В.М. Деменков, A.A. Кондратьев // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1993. -№12. -С. 16-21.

15. Деменков В.М. Сидоров Г.М., Демьяненко Е.А. и др. Повышение качества продуктов разделения при стабилизации прямогонного бензина // Химия и технология топлив и масел. -1994. -№1. -С. 14-16.

16.Багатуров С.А. Теория и расчет перегонки и ректификации / С.А. Богатуров // -М: Гостоптехиздат, 1962. - 314 с.

17.Рогачев С.Г. Использование водяного пара в процессе первичной переработки нефти / С.Г. Рогачев, H.JI. Горелов, Г.Г. Теляшев // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1979. -№5. -С. 4-6.

18. Рогачев С.Г. Использование водяного пара в процессе первичной переработки нефти / С.Г. Рогачев, H.JI. Горелов, Г.Г. Теляшев // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1982. -№4. -С. 5-7.

19.Сайфуллин Н.Р. Глубоковакуумная «сухая» перегонка мазута / Н.Р. Сайфуллин, Р.Г. Гареев // Химия и технология топлив и масел. - 1999. -№6. -С. 8-10.

20.Багиров И.Т. Современные атмосферно-вакуумные установки / И.Т. Багиров // -М: ГОСИНТИ, 1057. -123 с.

21.Максимов C.B. Модернизация вакуумной колонны установки АВТ-6 / C.B. Максимов, А.И. Калошин, O.JI. Карпиловский // Химия и технология топлив и масел. - 2000. -№4. -С. 28-35.

22. Рекламная публикация фирмы "Koch - Glitsch". // Химия и технология топлив и масел. - 1999, №2.

23.Рудяк К.Б. Реконструкция вакуумных блоков установок АВТ / К.Б. Рудяк, Г.Г. Мусиенко, Ю.Ю. Ратовский, H.H. Кочанов // Химия и технология топлив и масел. - 2000. -№5. -С. 40-43.

24. Ситников С.А. Перспективы развития АО «Уфанефтехим» / С.А. Ситников //. Мат. научн. - тех. конф. -Уфа, 1996. С. 20-31.

25.Форбс Х.Х. Применение насадки Глитч для повышения производительности вакуумной колонны. - Пер. с англ / Х.Х. Форбс // Инженер - химик. - 1965. -№13. -С. 64-68.

26.Чен Дж. К. Новые разработки в области ректификации / Дж. К. Чен, К.Т. Чанг // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. - 1989. -№2. -С.87-98.

27.Хауш У. Применение структурированной насадки при работе ректификационной колонны под высоким давлением / У. Хауш, П.К. Квотсон // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1992. -№9. -С.97-98.

28. Чен Дж. К. Новые разработки в области ректификации / Дж. К. Чен, К.Т. Чанг // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. - 1989, №2. С.87-98.

29.Banermann H.D. Benhamon. Aminegments internes pour for dictillation sour ride / H.D. Banermann // Information dimul. - 1983. -№239. p. 93-96.

30. Chen G. Performance of High - Efficiency Packing / G. Chen, L. Kitterman, T. Chieh // Chem. Eng. Proc. - 1983. -№11. -p. 49-51.

31.Хворостенко H.H. Модернизация установок ВТ на Ново-Ярославском НПЗ / H.H. Хворостенко, В.Ф. Блохинов, В.А. Морозов и [др.] // Нефтепереработка и нефтехимия. -1996. -№9. -С. 25-28.

32. Лебедев Ю.Н. Структурированная насадка ВАКУПАК / Ю.Н. Лебедев, Т.М. Зайцева, В.Г. Чекменёв // Химия и технология топлив и масел. - 2002. -№1. -С. 29-31.

33.Ю.Н. Лебедев. Насадка ВАКУПАК для вакуумных колонн / Ю.Н. Лебедев, В.Г. Чекменёв, Т.М. Зайцева // Химия и технология топлив и масел. - 2004. -№1. -С. 48-53.

34.Елшин А.И. Установки ЭЛОУ-АВТ На Ангарском НПЗ / А.И. Елшин, Ю.Н. Лебедев, В.М. Моисеев и [др.] // Химия и технология топлив и масел. -2002. -№1. -С. 12-14.

35.Ратовский Ю.Ю. Насадки ВАКУПАК и КЕДР для вакуумных колонн установок АВТ / Ю.Ю. Ратовский, Ю.Н. Лебедев, В.Г. Чекменёв // Химия и технология топлив и масел. -2004. -№1. -С. 55-57.

36. Богатых К.Ф. Углубление первичной переработки нефти на основе новых перекрёстноточных насадочных ректификационных колонн. Автореферат дисс. ... докт. тех. наук. - Уфа, УНИ. 1989. -48 с.

37. Богатых К.Ф. Массообменная эффективность сетчатых насадок при перекрестном токе фаз / К.Ф. Богатых, М.Н. Миннуллин, А.Ф. Артемьев // Химия и технология топлив и масел. -1987. -№10. -С. 22-23.

38. Богатых К.Ф. Изготовление пакетов регулярной насадки / К.Ф. Богатых, И.А. Мнушкин // Нефтяное и химическое машиностроение. - 1987. -№5. -С. 16-17.

39. Богатых К.Ф. Опыт и перспективы применения перекрестноточных насадочных колонн в нефтепереработке и нефтехимии / К.Ф. Богатых // Материалы I съезда химиков , нефтехимиков, нефтепереработчиков и работников промышленности стройматериалов Республики Башкортостан. -Уфа, 1992. -С.20-33.

40. Богатых К.Ф. Повышение гибкости технологии фракционирования мазута в перекрестноточных насадочных колоннах за счет многоуровневого отбора дистиллятов / К.Ф. Богатых, И.С. Езунов, С.К. Чуракова [и др.] // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1995. -№9. С. 10-13.

41. Богатых К.Ф. Результаты обследования промышленных вакуумных колонн, оборудованных насадками различных типов / К.Ф. Богатых, И.Д. Нестеров, С.К. Чуракова // Сборник научных трудов «Прикладная синергетика и проблемы безопасности». - Уфа, 2002. -С.62-64.

42. Пилюгин В.В. План и программа проведения испытаний перекрестноточных насадочных контактных устройств на промышленном стенде /В.В. Пилюгин, К.Ф. Богатых, С.К. Чуракова [и др.] // Теория и практик массообменных процессов химической технологии (Марушкинские чтения): Тезисы докл. III Всероссийской научн. конф. - Уфа, 2006. -С. 51-53.

43. Боков А.Б. Применение перекрестноточных насадок в отбензиневающей колонне К-1 установки ЭЛОУ-АВТ АООТ «Орскнефтеоргсиснтез» / А.Б. Боков, К.Ф. Богатых, В .П. Романов // Нефтепереработка и нефтехимия. - 1995. -№9. С. 5-10.

44. Боков А.Б. Исследование влияния технологических параметров работы колонны К-1 на работу колонны К-2 на основе динамической модели работы атмосферных блоков установок AT и АВТ / А.Б. Боков, В.В. Пилюгин, К.Ф. Богатых // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2000. -№11. -С. 10-17.

45.Пилюгин В.В. Установка ЭЛОУ-АВТ в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» /В.В. Пилюгин, К.Б. Рудяк, В.П. Костюченко [и др.] // Химия и технология топлив и масел. -2004. -№1. -С. 10-14.

46. Пилюгин В.В. Энергосберегающая технология переработки нефти в перекрестноточных гасадочных колоннах на установке ЭЛОУ-АВТ-3 ОАО «Орскнефтеоргсинтез» / В.В. Пилюгин, С.К. Чуракова, И.Д. Нестеров [и др.] // Нефтепереработка - 2008:

47. Чуракова С.К. Разработка технологии фракционирования мазута с получением масляных дистиллятов в перекрестноточных насадочных колоннах. Дисс.... канд. тех. наук. Уфа, УГНТУ. 1994 -.209 с.

48. Пилюгин В.В. Разработка энергосберегающей технологии первичной переработки нефти в перекрестноточных насадочных колоннах на установках АВТ. Дисс.... канд. тех. наук. Уфа, УГНТУ. 2009. -20 с.

49.Плескин Ю.П. Реконструкция установки AT Омского нефтеперерабатывающего завода / Ю.П. Плескин, A.M. Поляков, P.A. Братковская // Нефтепереработка и нефтехимия. -1974. -№5. -С.4-5.

50. Попов В.Г. Модернизация вакуумного блока установки ЭЛОУ-АВТ / В.Г. Попов // Химия и технология топлив и масел. -2000. -№3. -С.39-40.

51. Фролов Е.С. Вакуумная техника: Справочник / Фролов Е.С., Минайчев Е.В., Александрова А.Т. и др.: Под общ. ред. Е.С. Фролова, Е.В. Минайчева // -М.: Машиностроение, 1992. -309 с.

52. A.c. 1581339 (СССР), МКИ 5 В 01 D 5/00. Способ конденсации смеси паров / И.Э.Гудцов, Э.Ш.Теляков, С.А.Лапкин, Б.М.Устинов, М.М.Губайдуллин (СССР) - №4303258/23-26. Заявл.01.06.87; опубл. 30.07.90. Бюл. № 28

53.Патент 2048156 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10. Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья / В.Г. Цегельский, (РФ) - №5040605/26. Заявл. 29.04.92; опубл. 20.11.95. Бюл.№32

54. Патент 2050168 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10. Способ вакуумной перегонки жидкостного продукта и установка для его осуществления / В.Г. Цегельский, (РФ) - №92000337/26. Заявл. 28.10.92; опубл. 20.12.95. Бюл.№35

55.Патент 2087178 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10, С 10 G 7/06. Способ вакуумной перегонки многокомпонентной жидкой смеси, преимущественно углеводородного состава и установка для его осуществления / С.А. Попов, (РФ) - №96117939/25. Заявл. 12.09.96; опубл. 20.08.97. Бюл.№23

56. Патент 2095116 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10, С 10 G 7/06. Установка для вакуумной перегонки /Б.Е. Сельский, (РФ) - №96113438/25. Заявл. 28.06.96; опубл. 10.11.97. Бюл.№31

57. Патент 2091117 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10, С 10 G 7/06. Установка для перегонки жидкого продукта / В.Г. Цегельский, (РФ) - №95121523/04. Заявл. 22.12.95; опубл. 27.09.97. Бюл.№27

58.Цегельский В.Г. Двухфазные струйные аппараты / В.Г. Цегельский // -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.- 408с.

59. Патент 2094070 (РФ), МКИ 6 В 01D 3/10, С 10 G 7/06. Способ создания вакуума в промышленных аппаратах / С.Г. Рогачев, А.Ю. Андреев, Г.Г. Теляшев, (РФ) -№95117469/25. Заявл. 10.10.95; опубл. 27.10.97. Бюл.№30

60. Райзман И.А. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры / И.А. Райзман // -Казань, 1995. 258 с.

61. Liquid ring vacuum pumps and liquid ring compressors. Technical details and Fields of application. - Sterling SIHI group, 2009. 70 p.

62. Райзман И.А. Определение оптимальных параметров воздушной эжекторной приставки жидкостнокольцевого вакуум-насоса с цилиндрической и конической камерами смешения / И.А. Райзман, А.И. Рудаков // Тр. КХТИ. -1971. -№49. -С. 96-104.

63.Райзман И.А. Повышение вакуума, создаваемого жидкостнокольцевым вакуум-насосом с помощью воздушной эжекторной приставки: Информац. листок / И.А. Райзман, А.И. Рудаков // ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, N0037-73.

64. Николаев В.И. Системотехника: методы и приложения / В.И. Николаев, В.М. Брук // -JL: Машиностроение, Ленингр. отд-е, 1985. -199 с.

65.Кафаров B.B. Принципы математического моделирования химико-технологических систем (Введение в системотехнику химических производств) / В.В. Кафаров, B.JI. Перов, В.П. Мешалкин // -М.: Химия, 1974.- 344с.

66.Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / В.В. Кафаров // -М.: Химия, 1985. -448с.

67.Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика / М.Г. Рудин, В.Е. Сомов, A.C. Фомин. Под редакцией М.Г. Рудина // -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004. -336 с.

68.Худович И.М. Современные системы автоматизированного моделирования химико-технологических процессов в нефтепереработке и нефтехимии: Учебное пособие / И.М. Худович // -Новополоцк, 2008. - 56 с.

69.3иятдинов H.H. Исследование и проектирование химико-технологических процессов с использованием моделирующий программы CHEMCAD: Учебное пособие / H.H. Зиятдинов, В.М. Емельянов, JI.A. Смирнова и [др.] // -Казань: Казанский технол. ун-т, 2001. -84 с. 70. ChemCad, ver. 5.2. User's manual. - Chemstations inc., 2002.

71.Эмирджанов P.T. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. / Р.Т.

Эмирджанов // -M.-JL: Химия, 1965. - С.76-95 72.Эйгенсон A.C. Закономерность распределения фракций в нефтях по температурам кипения / A.C. Эйгенсон // Химия и технология топлив и масел. -1973.-№1.-С. 3-5.

73. Whitson С.Н. Characterizing Hydrocarbon Plus Fractions / C.H. Whitson // Society of Petroleum Engineers Journal. -1993, August.

74. Edmister, W.C. Applied Hydrocarbon Thermodynamics / W.C. Edmister, K.K. Okamoto // Equilibrium Flash Vaporization Correlations for Petroleum Fractions. Petroleum Refiner. -1959. -Part 12. -P. 117.

75. Figure 3A1.1, Chapter 3, API Technical Data Book, Fourth Edition, 1980.

76. Procedure 3A1.1, Chapter 3, API Technical Data Book, Fifth Edition, 1987.

77. Procedure 3A1.1, Chapter 3, API Technical Data Book, Sixth Edition, 1994.

78. Procedure 3A3.1, Chapter 3, API Technical Data Book, Fifth Edition, 1987.

79. Procedure 3A3.2, Chapter 3, API Technical Data Book, Sixth Edition, 1994.

80. Procedure 3A3.1, Chapter 3, API Technical Data Book, Sixth Edition, 1994.

81.Rro/II. Tutorial Guide. Process engineering suite. - USA, 2003.

82. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. Издание третье, переработанное / Г.Н. Абрамович // М: Главная редакция физико-математической литературы издательства «Наука», 1969. -824 с.

83.Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям./ И.Е. Идельчик. М. -: Машиностроение, 1992. - 559с.

84. Осипов Э.В. Исследование процесса откачки газов разложения из вакуумных колонн установок АВТ / Э.В. Осипов, А.П. Егоров, Э.Ш. Теляков // Вторая Всероссийская студ. научн.-техн. конф-я «Интенсификация тепло- и массообменных процессов в химической технологии», посвященная 100-летию Г.К.Дьяконова. -Казань, 2007. -С. 223-226.

85.Цейнтлин А.Б. Пароструйные вакуумные насосы / А.Б. Цейнтлин // М-Л.: Энергия, 1965.-396 с.

86. Соколов Е. Я. Зингер Н. М. Струйные аппараты. - 3-е изд., перераб. -М:. Энергоатомиздат, 1989. -352 с.

87.Лямаев Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки. / Б.Ф. Лямаев // Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988. 256 с.

88. Теляков Э.Ш. Термодинамическая модель жидкостно-кольцевого вакуумного насоса / Э.Ш. Теляков, С.А. Вилохин, Л.Э. Осипова // МАСИ (IASS) Вестник Академии. Информатика, Экология, Экономика. -2004. -Т.7. -С. 21-32.

89. Осипов Э.В. Системное моделирование установок вакуумной ректификации. / Э.В. Осипов, С.И. Поникаров, Э.Ш. Теляков. // Бутлеровские сообщения. 2011.-№20.-С. 41-48.

90. Саксаганский Г. Л. Основы расчёта и проектирования вакуумной аппаратуры / Г.Л. Саксаганский // -М.: Машиностроение, 1978. - 76 с.

91. Фролов Е.С. Механические вакуумные насосы / Е.С.Фролов, И.В.Автономова, В.И.Васильев и [др.] // —М.: Машиностроение, 1989. — 288 с.

92. Осипов Э.В. Анализ сложной химико-технологической системы, включающей в себя вакуумные ректификационные колонны и вакуумсоздающую систему на базе ЖКВН. / Э.В. Осипов, Э.Ш. Теляков, С.И Поникаров. // Вестник Казан, технол. ун-та. -2010. -№8. - С. 434-435.

93. Апанасенко Э.Е. Исследование РЖКМ при работе на уплотняющих жидкостях различной плотности / Э.Е. Апанасенко, В.Е. Лисичкин, А.И. Ломов // В сб. Гидрогазодинамика, компрессоры и насосы химических производств. -М.: Машиностроение, 1973. С.41-49.

94. Апанасенко Э.Е. Исследование РЖКМ при работе на уплотняющих жидкостях различной вязкости / Э.Е. Апанасенко, В.Е. Лисичкин, Б.Н. Мамушкин // В сб. Гидрогазодинамика, компрессоры и насосы химических производств. -М.: Машиностроение, 1973. С.49-58.

95.Носкина Л.И. О влиянии удельного веса и вязкости рабочей жидкости на характеристику жидкостнокольцевого компрессора / Л.И. Носкина, A.M. Цирлин, В.А. Румянцев // «Химической и нефтяное машиностроение». -1965. -№11. -С51-53.

96.Вилохин С.А. Математическая модель жидкостно-кольцевой машины (ЖКВН) / С.А.Вилохин, Э.Ш.Теляков // Тепломассообменные процессы и аппараты химической технологии. Межвузовский тематический сборник научных трудов. -Казань, 2002.-С. 142-150

97. Осипов Э.В. Расчет и моделирование вакуумсоздающих систем на базе жидкостно-кольцевого вакуумного насоса / Э.В. Осипов, С.И. Поникаров, Э.Ш. Теляков // Материалы XVII научно технической конференции «Вакуумная наука и техника». -Москва, 2010. С. 29-32

98. Данилин B.C. Вакуумные насосы и агрегаты / B.C. Данилин, P.A. Нилендер. Под редакцией P.A. Нилендера // М.: - Гос. энерг. изд-во, 1957. 111 с.

99. Осипов Э.В. Комбинированная вакуумсоздающая система (ВСС) установок АВТ. / Э.В. Осипов, Ф. М. Сайрутдинов, С.И. Поникаров, Э.Ш. Теляков. // Сб. мат-в Всероссийской мол. конф-и с эл. научн. школы «Нефть и нефтехимия». Казань, 2011.-С. 393-396.

100. Маньковский О.Н. Теплообменная аппаратура химических производств. / О.Н. Маньковский, А.Р. Толчинский, М.В. Александров II - Л.: Химия, 1976. 367 с.

101. Поникаров И.И., Конструирование и расчёт элементов химического оборудования. / И.И. Поникаров, С.И. Поникаров // - М.: Альфа-М, 2010.

102. Кутателадзе С.С. Справочник по теплопередаче. / С.С. Кутателадзе // -М. -Л., Госэнергоиздат, 1959.

103. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения: Каталог. -М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1991. 106 с.

104. Аппараты теплообменные кожухотрубчатые специального назначения. Конденсаторы вакуумные: Каталог. -М.: ВНИИНЕФТЕМАШ, 1999. 47 с.

105. Осипов Э.В. Энергосберегающая технология создания вакуума в ректификационной колонне установки АВТ /Э.В. Осипов, С.И. Поникаров, Э.Ш. Теляков и [др.] // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. -2011. №12. -С. 31-35

106. Осипов Э.В. Энергосберегающая технология создания вакуума в вакуумном блоке установки АВТ / Э.В. Осипов, С.И. Поникаров, Ф.М. Сайрутдинов и [др.] // Материалы XVIII научно-технической конференции «Вакуумная наука и техника». -Москва, 2011. С. 41-44.

107. Осипов Э.В. Системное моделирование установок вакуумной ректификации / Э.В. Осипов, С.И. Поникаров, Ф.М. Сайрутдинов, Э.Ш.Теляков // - ММТТ-24: Сб. трудов XXIV Междунар. науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях». -Киев, 2011. -Т.З. -С. 61-64.

108. Бахмачевский Б.И. Теплопередача. / Б.И. Бахмачевский, Р.Г. Зах, Г.М. Лызо и [др.] // - М.: Металлургиздат, 1963, - 608 с.

109. Жаринов В.Г. Номограммы для расчёта ступеней пароводяного эжекторного насоса. / В.Г. Жаринов, А.Н. Спектор. // Вакуумная техника. Научно-технический сборник. Вып. 2. -Казань, 1970. -С. 149 - 160.

110. Жаринов В.Г. Распределение степеней сжатия по ступеням насоса. / В.Г. Жаринов, А.Н. Спектор, Э.Д. Кожевникова // Вакуумная техника. Научно-технический сборник. Вып. 2. -Казань, 1970. -С. 139 - 145.

111. Осипов Э.В. Комбинированная вакуумсоздающая система. / Э.В. Осипов, Р.Г. Теляшев А.Н. Обрывалина К.С. и [др.] // Материалы международной научно-практической конференции «Нефтегазопереработка-2011». -Уфа, 2011.-С. 244.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.